KR102041528B1 - 음식물쓰레기 및 유기성오니류의 폐수무방류 처리방법 - Google Patents
음식물쓰레기 및 유기성오니류의 폐수무방류 처리방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 음식물쓰레기 및 유기성오니류의 폐수무방류 처리방법에 관한 것으로, 수거한 각종 폐기물을 투입호퍼에 투입하는 투입공정(제1공정)과, 상기 제1공정에서 투입된 폐기물을 파쇄선별기에서 파쇄하고, 협잡물을 선별하는 파쇄선별공정(제2공정)과, 상기 제2공정에서 파쇄된 폐기물을 파쇄물저장호퍼에 저장하는 저장공정(제3공정)과, 상기 제3공정에서 저장된 폐기물에 유기산을 혼합하여 부패균을 사멸시킨 후 부형제, 부식산을 혼합기에서 혼합하는 혼합공정(제4공정)과, 상기 제4공정에서 혼합된 혼합물을 건조기에서 건조하는 건조공정(제5공정)과, 상기 제5공정에서 건조시 발생된 악취 및 연소가스를 1차 상향식 탈취로에서 연소시킨 후, 상기 1차 상향식 탈취로에서 미연소된 악취 및 연소가스를 2차 하향식 탈취로에서 연소시켜 악취를 제거하고 남은 습증기를 습식세정탑에서 제거하는 악취제거공정(제6공정) 및 상기 제5공정에서 건조된 건조물을 진동선별기에 넣어 협잡물을 선별하는 선별공정(제7공정)으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기의 공정으로 처리된 사료 또는 탄화품은 음식물쓰레기를 포함한 폐기물에서 나오는 폐수를 외부로 방류하지 않고 공정과정에서 악취제거 및 함수율을 낮추어 친환경적이며, 수차례의 선별공정을 거친 고품질의 사료로 재탄생되어 가축을 취급하는 농가에 사료로 공급할수 있고, 수분흡착제, PH 조절제 등의 탄화품으로도 재활용 될 수 있다.
상기의 공정으로 처리된 사료 또는 탄화품은 음식물쓰레기를 포함한 폐기물에서 나오는 폐수를 외부로 방류하지 않고 공정과정에서 악취제거 및 함수율을 낮추어 친환경적이며, 수차례의 선별공정을 거친 고품질의 사료로 재탄생되어 가축을 취급하는 농가에 사료로 공급할수 있고, 수분흡착제, PH 조절제 등의 탄화품으로도 재활용 될 수 있다.
Description
본 발명은 음식물쓰레기 및 유기성오니류의 폐수무방류 처리방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 수거한 각종 폐기물을 투입호퍼에 투입하는 투입공정(제1공정)과, 상기 제1공정에서 투입된 폐기물을 파쇄선별기에서 파쇄하고, 협잡물을 선별하는 파쇄선별공정(제2공정)과, 상기 제2공정에서 파쇄된 폐기물을 파쇄물저장호퍼에 저장하는 저장공정(제3공정)과, 상기 제3공정에서 저장된 폐기물에 유기산을 혼합하여 부패균을 사멸시킨 후 부형제, 부식산을 혼합기에서 혼합하는 혼합공정(제4공정)과, 상기 제4공정에서 혼합된 혼합물을 건조기에서 건조하는 건조공정(제5공정)과, 상기 제5공정에서 건조시 발생된 악취 및 연소가스를 1차 상향식 탈취로에서 연소시킨 후, 상기 1차 상향식 탈취로에서 미연소된 악취 및 연소가스를 2차 하향식 탈취로에서 연소시켜 악취를 제거하고 남은 습증기를 습식세정탑에서 제거하는 악취제거공정(제6공정) 및 상기 제5공정에서 건조된 건조물을 진동선별기에 넣어 협잡물을 선별하는 선별공정(제7공정)으로 이루어진 것이다.
생활수준의 향상과 식품문화의 발달은 생활폐기물의 배출량을 계속 증가시키고 있으며, 특히, 각 가정에서 폐기되는 음식물쓰레기는 전체 생활 폐기물 발생량의 40% 이상을 점유하기에 이르렀으며, 음식물쓰레기는 쓰레기 매립장에 투입되면서 부패에 의해 악취를 발생시킬 뿐만 아니라 내재수분(수분함량 85% 정도)으로 인해 침출수를 발생시켜 주변을 오염시키고 있고 부패로 인해 각종 해충의 서식처를 제공하게 되어 각종 병원체의 온상이 되고 있으며, 이로 인한 병 발생은 심각한 사회 문제가 되어 가고 있다.
이에 따라 음식물쓰레기를 가축의 사료 또는 비료로 사용할 수 있도록 재가공처리하는 방법이 최근에 많이 개발되어 실제 현장에 보급되었음에도 현재의 처리방법으로는 파쇄-탈수-탈수품의 공정으로 보편적 처리방법일 뿐이다. 이때 처리공정에서 발생하는 폐기물 음폐수는 처리량 대비 65%가 발생되고, 이 음폐수를 폐수 처리장에 위탁하여 처리하곤 한다.
본 발명은 상기 종래기술이 갖는 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 음식물쓰레기를 포함한 유기성폐기물에 함유된 폐수를 탈수공정으로 인출하지 아니하고, 부형제 및 부식산을 혼합하여 악취 및 함수율을 1차적으로 낮춘 뒤, 건조과정에서 함수율을 획기적으로 낮추고 악취 또한 완벽히 제거하는 친환경적인 음식물쓰레기 및 유기성오니류의 폐수무방류 처리방법을 제공함에 있다.
또한, 악취제거수단인 1차 상향식 탈취로와 2차 하향식 탈취로를 복동식으로 설치하여 공기흐름을 원활히 제어하고 체류시간을 충분히 확보하여 악취제거효율을 극대화함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 음식물쓰레기 및 유기성오니류의 폐수무방류 처리방법은 수거한 각종 폐기물을 투입호퍼에 투입하는 투입공정(제1공정)과; 상기 제1공정에서 투입된 폐기물을 파쇄선별기에서 파쇄하고, 협잡물을 선별하는 파쇄선별공정(제2공정)과; 상기 제2공정에서 파쇄된 폐기물을 파쇄물저장호퍼에 저장하는 저장공정(제3공정)과; 상기 제3공정에서 저장된 폐기물에 유기산을 혼합하여 부패균을 사멸시킨 후 부형제, 부식산을 혼합기에서 혼합하는 혼합공정(제4공정)과; 상기 제4공정에서 혼합된 혼합물을 건조기에서 건조하는 건조공정(제5공정)과; 상기 제5공정에서 건조시 발생된 악취 및 연소가스를 1차 상향식 탈취로에서 연소시킨 후, 상기 1차 상향식 탈취로에서 미연소된 악취 및 연소가스를 2차 하향식 탈취로에서 연소시켜 악취를 제거하고 남은 습증기를 습식세정탑에서 제거하는 악취제거공정(제6공정); 및 상기 제5공정에서 건조된 건조물을 진동선별기에 넣어 협잡물을 선별하는 선별공정(제7공정)으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제4공정의 혼합공정은 상기 제3공정에서 저장된 폐기물 100 중량부에 대하여 유기산을 2 ~ 10 중량부 혼합하여 부패균을 사멸시킨 후, 부형제 20 ~ 25 중량부, 부식산 5 ~ 10 중량부를 혼합기에서 혼합하는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제4공정의 혼합공정에서 상기 부형제는 옥수수, 대두박, 미강, 보리겨 및 수수겨 중 선택되는 1종 이상의 곡물류로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제4공정의 혼합공정에서 상기 부형제는 톱밥, 왕겨, 낙엽, 밀짚, 커피 찌꺼기, 버섯폐배지 및 폐목재 중 선택되는 1종 이상의 부산물로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 음식물쓰레기를 포함한 폐기물에서 나오는 폐수를 외부로 방류하지 않고 공정과정에서 함수율을 획기적으로 낮추고 악취 또한 완벽히 제거하여 친환경적이며, 수차례의 선별공정을 거친 고품질의 사료로 재탄생시켜 가축을 취급하는 농가에 사료로 공급할 수 있고, 수분흡착제, PH조절제 등의 탄화품으로도 재활용 될 수 있다.
또한, 기존 탈취로의 공기흐름이 원활하지 않아 악취제거에 애로사항이 많은 점을 개선하기 위해 1차 상향식 탈취로와 2차 하향식 탈취로를 복동식으로 설치하여 공기흐름을 원활히 제어하고 체류시간을 충분히 확보하여 악취제거효율을 극대화 할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물쓰레기 및 유기성오니류의 폐수무방류 처리방법을 개략적으로 도시한 공정흐름도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 및 유기성오니류의 폐수무방류 처리장치를 나타낸 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 및 유기성오니류의 폐수무방류 처리장치를 나타낸 구성도이다.
이하, 첨부된 도면에 의거 본 발명의 음식물쓰레기 및 유기성오니류의 폐수무방류 처리방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물쓰레기 및 유기성오니류의 폐수무방류 처리방법을 개략적으로 도시한 공정흐름도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 및 유기성오니류의 폐수무방류 처리장치를 나타낸 구성도이다.
본 발명에 따른 음식물쓰레기 및 유기성오니류의 폐수무방류 처리방법은 투입공정(제1공정), 파쇄선별공정(제2공정), 저장공정(제3공정), 혼합공정(제4공정), 건조공정(제5공정), 악취제거공정(제6공정) 및 선별공정(제7공정)을 포함하여 이루어진다.
1. 투입공정(제1공정)
투입공정은 수거한 각종 폐기물을 투입호퍼(10)에 투입하는 공정이다.
상기 폐기물은 동·식물성 잔재물, 가정, 음식점, 단체급식소에서 수거한 음식물류 폐기물 및 처리물이다.
일반적으로, 상기 폐기물은 함수율이 80 ~ 85% 정도이며, 금속, 돌, 유리, 비닐 등의 협잡물이 소량 포함되어 있다.
2. 파쇄공정(제2공정)
파쇄공정은 상기 제1공정에서 투입된 폐기물을 파쇄선별기(20)에서 파쇄하고, 협잡물울 선별하는 공정이다.
더 상세하게는, 상기 제1공정에서 투입된 폐기물을 파쇄선별기(20)에서 50mm 이하의 크기로 파쇄함과 동시에, 상기 파쇄선별기(20)의 파쇄과정에서 금속, 돌, 유리 등과 같은 질량이 높은 협잡물은 원심력으로 튀어 오르면서 따로 선별될 수 있다.
3. 저장공정(제3공정)
저장공정은 상기 제2공정에서 파쇄된 폐기물을 파쇄물저장호퍼(30)에 저장하는 공정이다.
4. 혼합공정(제4공정)
혼합공정은 상기 제3공정에서 파쇄물저장호퍼(30)에 저장된 폐기물에 유기산을 혼합한 후, 부형제저장호퍼(31)에 저장된 부형제, 부식산을 혼합기(40)에서 혼합하는 공정이다.
더 상세하게는, 상기 저장된 폐기물 100 중량부에 대하여 유기산을 2 ~ 10 중량부 혼합하여 부패균, 곰팡이균 등을 사멸시킨 후, 부형제 20 ~ 25 중량부, 부식산 5 ~ 10 중량부를 혼합하는 것이다.
상기 유기산은 개미산, 젖산, 사과산, 주석산, 구연산, 인산 및 푸말산 중 선택되는 어느 1종 이상의 물질로 이루어질 수 있다.
그리고, 상기 저장된 폐기물 100 중량부에 대하여 유기산을 2 ~ 10 중량부를 혼합하는 것은 상기 저장된 폐기물의 부패균, 곰팡이균 등을 사멸시키고, 병원성 세균의 유입을 방지하기 위한 것이다.
만약, 상기 유기산을 2 중량부 미만으로 혼합할 경우에는 첨가효과가 미미하고, 10 중량부를 초과하여 혼합할 경우에는 필요 이상으로 혼합되어 비경제적이다.
그리고, 상기 부형제는 옥수수, 대두박, 미강, 보리겨 및 수수겨 중 선택되는 1종 이상의 곡물류로 이루어질 수 있으며, 100 ~ 150 mesh의 크기로 분쇄하여 사용한다.
또한, 상기 저장된 폐기물과 상기 곡물류를 혼합하여 하기의 공정(건조공정, 악취제거공정 및 선별공정)을 거쳐 최종적으로 가축의 사료로 재활용된다.
상기 곡물류는 8 ~ 12%의 함수율을 가지고 있으며, 탄수화물, 단백질, 식이섬유가 풍부하기 때문에 상기 폐기물과 혼합하여 부족한 열량을 높이고, 폐기물의 수분을 흡착함과 동시에 악취를 저감시킬 수 있다.
그리고, 100 ~ 150 mesh의 크기로 분쇄하는 것은 가축에게 공급했을 때 소화기관에서 빠르게 흡수되게 하기 위한 것이다.
그리고, 상기 부식산은(Humic acid)은 토양이나 부패한 식물질로부터 알칼리로 추출되는 흑색의 산성 유기물질로서, 그 조성비율은 탄소 50 ∼ 60%, 수소 3 ∼ 5%, 질소 1.5 ∼ 6%, 황 1% 내외, 회분 1% 내외, 산소 30 ∼ 50%이며 산이나 유기용매에는 녹지 않는 특징이 있으며, 부식산은 사료에 첨가해서 급식할 경우, 가축의 식욕을 촉진하고 대사를 촉진하여 성장을 자극함은 물론, 육질, 우유, 계란 등의 품질도 높여준다. 부식산은 병원성 세균, 바이러스, 독성물질의 성분을 분해· 결합하여 체외로 배설하는 기능이 있으며, 사료의 부패, 산화를 막는 작용을 한다.
또한, 상기 부식산을 폐기물에 혼합하게 되면 폐기물 내의 수분을 흡착함과 동시에 악취를 저감시킬 수 있다.
여기서, 80 ~ 85%의 함수율을 가진 상기 폐기물과, 8 ~ 12%의 함수율을 가진 곡물류 및 부식산을 혼합함으로써 함수율을 70% 이하로 낮출 수 있다. 따라서, 하기의 건조공정에서 함수율을 낮추기 위해 필요로 하는 연료를 절감할 수 있다.
한편, 상기 저장된 폐기물 100 중량부에 대하여 곡물류 20 ~ 25 중량부, 부식산 5 ~ 10 중량부를 혼합하는 것은 부족한 열량을 높이고 상기 저장된 폐기물의 악취를 저감시킬 뿐 아니라, 가축에게 급식할 경우 식욕촉진, 성장자극, 면역증진 등의 효과와 더불어 상기 저장된 폐기물의 높은 함수율을 70%이하로 낮추기 위한 최적의 혼합비율로 도출된 것이다.
만약, 상기 곡물류를 20 중량부 미만으로 혼합할 경우에는 상기에서 언급한 열량증가, 악취저감 및 함수율을 낮추기 어려울 수 있으며, 25 중량부를 초과하여 혼합할 경우에는 필요 이상의 영양성분이 혼합되어 배설물로 배출될 가능성이 높아 효용성이 없다.
또, 상기 부식산을 5 중량부 미만으로 혼합할 경우에는 첨가효과가 미미하고, 10 중량부를 초과하여 혼합할 경우에는 필요 이상으로 혼합되어 비경제적이다.
그리고, 상기 부형제는 톱밥, 왕겨, 낙엽, 밀짚, 커피 찌꺼기, 버섯폐배지 및 폐목재 중 선택되는 1종 이상의 부산물로 이루어질 수 있으며, 100 ~ 200 mesh의 크기로 분쇄하여 사용한다.
상기 저장된 폐기물과 상기 부산물을 혼합하여 하기의 공정(건조공정, 악취제거공정 및 선별공정)을 거쳐 최종적으로 수분흡착제, PH조절제 등의 탄화품으로 재활용된다.
상기 부산물은 5 ~ 10%의 함수율을 갖도록 건조된 것을 사용하고, 통상적으로 생활폐기물로 버려지고 있는 것들로 구성된다. 예를 들면, 톱밥은 목재소, 왕겨나 밀짚은 농가, 커피 찌꺼기는 커피 전문점 등에서 버려지는 것을 사용하도록 한다.
상기 부산물은 상기 폐기물과 혼합하여 부족한 발열량을 부가하며, 폐기물의 수분을 흡착하여 함수율을 낮춤과 동시에 악취를 저감시킬 수 있다.
여기서, 80 ~ 85%의 함수율을 가진 상기 폐기물과, 5 ~ 10%의 함수율을 가진 부산물 및 부식산을 혼합함으로써 함수율을 70% 이하로 낮출 수 있다. 따라서, 하기의 건조공정에서 함수율을 낮추기 위해 필요로 하는 연료를 절감할 수 있다.
한편, 상기 저장된 폐기물 100 중량부에 대하여 부산물 20 ~ 25 중량부, 부식산 5 ~ 10 중량부를 혼합하는 것은 부족한 열량을 높이고 상기 저장된 폐기물의 악취를 저감시킬 뿐 아니라, 상기 저장된 폐기물의 높은 함수율을 70%이하로 낮추기 위한 최적의 혼합비율로 도출된 것이다.
만약, 상기 부산물을 20 중량부 미만으로 혼합할 경우에는 상기에서 언급한 발열량증가, 악취저감 및 함수율을 낮추기 어려울 수 있으며, 25 중량부를 초과하여 혼합할 경우에는 발열량을 증가하기 위한 필요 이상의 혼합으로 비경제적이다.
또, 상기 부식산을 5 중량부 미만으로 혼합할 경우에는 첨가효과가 미미하고, 10 중량부를 초과하여 혼합할 경우에는 필요 이상으로 혼합되어 비경제적이다.
5. 건조공정(제5공정)
건조공정은 상기 제4공정에서 혼합된 혼합물을 계량조(50)에서 일정량씩 건조기(60a, 60b)로 이송하여 건조하는 공정이다.
더 상세하게는, 상기 건조기(60a, 60b)는 건조기의 체류시간을 조절하여 내부가 회전하면서 열교환방식에 의해 건조가 이루어지는 로타리식 건조기로, 상기 제4공정에서 혼합된 혼합물을 계량조(50)에서 일정량씩 건조기(60a, 60b)로 이송하여 건조한다.
또한, 상기 제4공정에서 혼합된 혼합물에 함유된 악취, 유기물 등이 건조기(60a, 60b)에서 건조되면서 발생된 200 ~ 300℃의 악취 및 연소가스는 탈취로(70a,70b)로 포집되어 연소되며, 악취 및 유해물질이 제거된 건조물만 남게 된다.
그리고 이때, 상기 제4공정에서 부형제를 곡물류로 혼합한 혼합물은 상기 건조기(60a, 60b)에서 30 ~ 40분 동안 건조하여 함수율이 10 ~ 12%가 되며 가축의 사료로 적합하게 사용될 수 있다.
만약, 상기 제4공정에서 부형제를 곡물류로 혼합한 혼합물을 30분 미만으로 건조할 경우에는 건조가 충분히 이루어지지 않을 뿐 아니라 함수율도 충분히 낮춰지지 않아 사료에 적합하지 않을 수 있으며, 40분을 초과하여 건조할 경우에는 필요 이상의 건조로 인하여 혼합물이 탄화되어 사료에 적합하지 않게 된다.
또한, 상기 제4공정에서 부형제를 부산물로 혼합한 혼합물은 상기 건조기(60a, 60b)에서 40 ~ 60분 동안 건조하여 탄화가 이루어지며, 함수율이 5 ~ 10%가 되어 수분흡착제, PH조절제 등의 탄화품으로 적합하게 사용될 수 있다.
만약, 상기 제4공정에서 부형제를 부산물로 혼합한 혼합물을 40분 미만으로 건조할 경우에는 탄화품으로 사용되기에 충분히 탄화가 이루어지지 않을 수 있으며, 60분을 초과하여 건조할 경우에는 필요 이상의 건조로 인하여 비경제적이다.
6. 악취제거공정(제6공정)
악취제거공정은 상기 제5공정에서 건조시 발생된 악취 및 연소가스를 1차 상향식 탈취로(70a, 70b)에서 연소시킨 후, 상기 1차 상향식 탈취로(70a, 70b)에서 미연소된 악취 및 연소가스를 2차 하향식 탈취로(71a, 71b)에서 연소시켜 악취를 제거하고, 남은 습증기를 습식세정탑(90)에서 제거하는 공정이다.
본원발명의 악취제거공정에서 사용하는 악취제거수단인 탈취로는, 기존 탈취로의 공기흐름이 원활하지 않아 악취제거에 애로사항이 많은 점을 개선하기 위해 1차 상향식 탈취로(70a, 70b)와 2차 하향식 탈취로(71a, 71b)를 복동식으로 설치하여 공기흐름을 원활히 제어하고 체류시간을 충분히 확보하여 건조시 발생되는 악취 및 연소가스를 1000℃ 전후의 온도에서 2회 연소하여 냄새분자가 산화 분해된다. 이때, 고열로 인한 일부표면탄화가 이루어짐으로써 악취, 다이옥신류 및 유해물질이 제거될 수 있도록 악취제거효율을 극대화한 것이다.
부연하면, 상기 제5공정에서 건조시 발생된 악취 및 연소가스를 1000℃ 의 1차 상향식 탈취로(70a, 70b)에서 연소시킨 후, 상기 1차 탈취로(70a, 70b)에서 미연소된 악취 및 연소가스를 1000℃의 2차 탈취로(71a, 71b)에서 연소시켜 악취를 제거한다. 이때, 1차 상향식 탈취로와 2차 하향식 탈취로를 통과한 공기는 850℃ 이상의 폐열로 상기 건조기(60a, 60b)를 통해 혼합물과 열교환을 한 후, 습식세정탑(90)을 통해 최종 배출된다.
이때, 상기 습식세정탑(90)에서 악취가 최종 제거되고 백연제거기(110)를 통해 백연이 제거된 후 대기로 배출된다. 부연하면, 상기 습식세정탑(90)을 통과한 습공기의 수분을 열교환기(100)의 열교환을 통해 응축하여 냉각타워(도면부호 미표시)의 공정수를 만들며, 열교환기(100)를 통한 습증기에 함유되어있는 백연이 백연제거기(110)에서 제거된 후 최종 대기 배출되는 것이다.
7. 선별공정(제7공정)
선별공정은 상기 제5공정에서 건조된 건조물을 진동선별기(80)에 넣어 비닐류의 협잡물을 선별하고, 상기 협잡물이 제거된 건조물만 제품화하는 공정이다.
상기와 같은 공정으로 처리된 사료 또는 탄화품은 폐기물에서 나오는 폐수를 외부로 방류하지 않고 공정과정에서 악취제거 및 함수율을 낮추어 친환경적이며, 수차례의 선별공정을 거친 고품질의 사료로 재탄생시켜 가축을 취급하는 농가에 사료로 공급될 수 있으며, 수분흡착제, PH 조절제 등의 탄화품으로도 재활용될 수 있다.
위에서는 설명의 편의를 위해 바람직한 실시예를 도시한 도면과 도면에 나타난 구성에 도면부호와 명칭을 부여하여 설명하였으나, 이는 본 발명에 따른 하나의 실시예로 도면상에 나타난 형상과 부여된 명칭에 국한되어 그 권리범위가 해석되어서는 안 될 것이며, 발명의 설명으로부터 예측 가능한 다양한 형상으로의 변경과 동일한 작용을 하는 구성으로의 단순 치환은 통상의 기술자가 용이하게 실시하기 위해 변경 가능한 범위 내에 있음은 지극히 자명하다고 볼 것이다.
10 : 투입호퍼 20 : 파쇄선별기
30 : 파쇄물저장호퍼 31 : 부형제저장호퍼
40 : 혼합기 50 : 계량조
60a, 60b : 건조기 70a, 70b : 1차 상향식 탈취로
71a, 71b, : 2차 상향식 탈취로 80 : 진동선별기
90 : 습식세정탑 100 : 열교환기
110 : 백연제거기
30 : 파쇄물저장호퍼 31 : 부형제저장호퍼
40 : 혼합기 50 : 계량조
60a, 60b : 건조기 70a, 70b : 1차 상향식 탈취로
71a, 71b, : 2차 상향식 탈취로 80 : 진동선별기
90 : 습식세정탑 100 : 열교환기
110 : 백연제거기
Claims (4)
- 함수율이 80 ~ 85%인 각종 폐기물을 투입호퍼에 투입하는 투입공정(제1공정);
상기 제1공정에서 투입된 폐기물을 파쇄선별기에서 50mm 이하의 크기로 파쇄하고, 협잡물을 선별하는 파쇄선별공정(제2공정);
상기 제2공정에서 파쇄된 폐기물을 파쇄물저장호퍼에 저장하는 저장공정(제3공정);
상기 저장된 폐기물의 부패균, 곰팡이균을 사멸시키고, 병원성 세균의 유입을 방지하기 위해, 상기 제3공정에서 저장된 폐기물 100 중량부에 대하여 유기산을 2 ~ 10 중량부 혼합하여 부패균을 사멸시킨 후, 부형제 20 ~ 25 중량부, 부식산 5 ~ 10 중량부를 혼합기에서 혼합하여 함수율을 70% 이하로 낮추는 혼합공정(제4공정);
상기 제4공정에서 혼합된 혼합물을 내부가 회전하면서 열교환방식에 의해 건조가 이루어지는 로타리식 건조기에서 건조하는 건조공정(제5공정);
상기 제5공정에서 건조시 발생된 악취 및 연소가스를 1차 상향식 탈취로에서 연소시킨 후, 상기 1차 상향식 탈취로에서 미연소된 악취 및 연소가스를 2차 하향식 탈취로에서 연소시켜 악취를 제거하고, 남은 습증기를 습식세정탑에서 제거하되, 상기 1차 상향식 탈취로와 2차 하향식 탈취로를 복동식으로 설치하여 공기흐름을 원활히 제어하고 체류시간을 충분히 확보하며, 상기 악취 및 연소가스를 1000℃의 상기 1차 상향식 탈취로에서 연소시킨 후, 상기 1차 상향식 탈취로에서 미연소된 악취 및 연소가스를 1000℃의 2차 하향식 탈취로에서 연소시켜 악취를 제거하는 악취제거공정(제6공정); 및
상기 제5공정에서 건조된 건조물을 진동선별기에 넣어 협잡물을 선별하는 선별공정(제7공정);
으로 이루어지되,
상기 혼합공정(제4공정)에서 상기 유기산은,
개미산, 젖산, 사과산, 주석산, 구연산, 인산 및 푸말산 중 어느 1종 이상의 물질로 이루어지며,
상기 혼합공정(제4공정)에서 상기 부형제는,
옥수수, 대두박, 미강, 보리겨 및 수수겨 중 선택되는 1종 이상의 8 ~ 12% 함수율을 가진 곡물류를 100 ~ 150mesh의 크기로 분쇄한 것이거나,
톱밥, 왕겨, 낙엽, 밀짚, 커피 찌꺼기, 버섯폐배지 및 폐목재 중 선택되는 1종 이상의 5 ~ 10% 함수율을 가진 부산물을 100 ~ 200mesh의 크기로 분쇄한 것이며,
상기 혼합공정(제4공정)에서 상기 부식산은,
토양이나 부패한 식물질로부터 알칼리로 추출되는 흑색의 산성 유기물질로서, 가축의 식욕 및 대사 촉진과 성장을 자극하고, 병원성 세균, 바이러스, 독성물질의 성분을 분해·결합하여 체외로 배설하며, 사료의 부패, 산화를 막는 작용과 함께, 폐기물 내의 수분을 흡착함과 동시에 악취를 저감시키며,
상기 혼합공정(제4공정)에서,
부형제로 곡물류를 혼합한 경우, 혼합물은 상기 건조공정(제5공정)에서 30~40분 동안 건조되어 함수율이 10~12%가 되어 가축의 사료로 사용되거나,
부형제로 부산물을 혼합한 경우, 혼합물은 상기 건조공정(제5공정)에서, 40~60분 동안 건조되어 함수율이 5~10%가 되어 수분흡착제, pH조절제의 탄화품으로 사용되는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 및 유기성오니류의 폐수무방류 처리방법. - 삭제
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|---|---|
| KR (1) | KR102041528B1 (ko) |
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