KR102041317B1 - 슬러지 분쇄 기능을 구비한 콜타르 저장탱크 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시 형태에 따른 슬러지 분쇄 기능을 구비한 콜타르 저장탱크는, 콜타르 저장탱크로 콜타르를 인입하기 위한 인입용 관통 홀와, 콜타르 저장탱크에 저장된 콜타르를 인출하기 위한 인출용 관통 홀과, 콜타르의 인입 또는 인출시에 콜타르 저장탱크에 저장된 콜타르를 일정한 흡입력으로 흡입함으로써, 콜타르 저장탱크의 하부에 침적된 슬러지를 분쇄하는 석션용 관통 홀과, 석션용 관통 홀을 통해 인출된 콜타르를 일정한 압력으로 콜타르 저장탱크로 블로윙함으로써, 콜타르 저장탱크의 하부에 침적된 슬러지를 분쇄함과 동시에 콜타르 저장탱크에 저장된 콜타르를 순환시키기 위한 순환용 관통 홀이 형성되며, 인입용 관통 홀, 석션용 관통 홀 및 순환용 관통 홀은, 일정 주기로 순환 동작하도록 구성될 수 있다.

Description

슬러지 분쇄 기능을 구비한 콜타르 저장탱크{COALTAR STORAGE TANK EQUIPPED WITH SLUDGE-CRUSHING FUNCTION}
본 출원은, 슬러지 분쇄 기능을 구비한 콜타르 저장탱크에 관한 것이다.
일반적으로 콜타르 저장탱크(10)는 직경 10m 내지 20m, 높이 10m 내지 25m로서 펌프(1) 및 배관(P1)를 이용하여 저장탱크(10)의 상부로부터 저장탱크(10)의 하부로 콜타르를 주입하는 도 1a와 같은 구조를 가지고 있다.
이와 같이 콜타르를 상부로 주입할 경우 버블링(Bubbling) 현상에 의하여 저장탱크(10)의 하단부(Z1 및 Z2 참조)에서 벽면(11)을 향하여 슬러지(Sludge, S)가침착 및 축적된다.
일반적으로 콜타르는 저온에 응고되는 현상이 있어서 콜타르 저장탱크(10)의 내부에 스팀 또는 열선을 넣어서 콜타르의 온도를 승온시키게 되는데, 내부의 복잡한 스팀라인과 열선에 의해 슬러지(S)의 침착 및 축적 속도는 더욱 빨라지게 된다.
이와 같이 저장탱크(10)의 내부에 슬러지(S)가 점차 증가하게 되면 저장탱크(10)의 측단에 부착된 온도계(도 1b의 2 참조)나 압력계(도 1b의 3 참조)와 같은 센서가 슬러지(S)에 매몰되어 오지시를 하는 문제점이 발생하게 된다.
또한, 콜타르의 저장효율이 35%~40% 수준까지 감소하며, 슬러지의 침착 및 축적이 지속되면 배출 파이프라인(도 1c의 P2)이 하단부터 폐쇄되기 시작하여(도 1c 참조), 배출속도(Gravity loading rate)는 현저하게 떨어지게 되며, 좀 더 경과하면 배출 파이프라인(P2) 전체가 막혀버리는 문제점이 있다. 이를 해소하기 위하여 2-3년 주기로 막대한 비용을 들여서 저장탱크(10)의 내부 슬러지를 청소하는 작업을 실시하고 있다.
관련 기술로는, 예를 들면 한국공개실용 제2000-0020679호(“콜타르 탱크의 진공압력 저감장치”, 공개일:2000년12월05일)이 있다.
한국공개실용 제2000-0020679호(“콜타르 탱크의 진공압력 저감장치”, 공개일:2000년12월05일)
본 발명의 일 실시 형태에 의하면, 콜타르 저장탱크의 하부에 침적된 슬러지를 분쇄하여 저장탱크의 내부의 전영역에 슬러지가 축적되는 것을 방지할 수 있으며, 조업 안정성을 확보할 수 있는 슬러지 분쇄 기능을 구비한 콜타르 저장탱크를 제공한다.
본 발명의 일 실시 형태에 의하면, 복수의 관통 홀을 구비한 콜타르 저장탱크에 있어서, 상기 콜타르 저장탱크로 콜타르를 인입하기 위한 인입용 관통 홀; 상기 콜타르 저장탱크에 저장된 콜타르를 인출하기 위한 인출용 관통 홀; 상기 콜타르의 인입 또는 인출시에 상기 콜타르 저장탱크에 저장된 콜타르를 일정한 흡입력으로 흡입함으로써, 상기 콜타르 저장탱크의 하부에 침적된 슬러지를 분쇄하는 석션용 관통 홀; 및 상기 석션용 관통 홀을 통해 인출된 콜타르를 일정한 압력으로 상기 콜타르 저장탱크로 블로윙함으로써, 상기 콜타르 저장탱크의 하부에 침적된 슬러지를 분쇄함과 동시에 상기 콜타르 저장탱크에 저장된 콜타르를 순환시키기 위한 순환용 관통 홀;이 형성되며, 상기 인입용 관통 홀, 상기 석션용 관통 홀 및 상기 순환용 관통 홀은, 일정 주기로 순환 동작하도록 구성된 콜타르 저장탱크를 제공한다.
본 발명의 다른 실시 형태에 의하면, 복수의 관통 홀을 구비한 콜타르 저장탱크에 있어서, 상기 콜타르 저장탱크로 콜타르를 인입하기 위한 인입용 관통 홀; 상기 콜타르 저장탱크에 저장된 콜타르를 인출하기 위한 인출용 관통 홀; 상기 콜타르의 인입 또는 인출시에 상기 콜타르 저장탱크에 저장된 콜타르를 일정한 흡입력으로 흡입함으로써, 상기 콜타르 저장탱크의 하부에 침적된 슬러지를 분쇄하는 석션용 관통 홀; 및 질소 기체와 함께 인출된 콜타르를 일정한 압력으로 상기 콜타르 저장탱크로 다시 블로윙함으로써, 상기 콜타르 저장탱크의 하부에 침적된 슬러지를 분쇄함과 동시에 상기 콜타르 저장탱크에 저장된 콜타르를 순환시키기 위한 순환용 관통 홀;이 형성되며, 상기 복수의 관통 홀은, 상기 콜타르 저장탱크의 하부에 외주를 따라 외벽을 관통하도록, 상기 콜타르 저장탱크의 내부 하부 면으로부터 50㎝ 이상 100㎝ 이하의 위치에 형성되며, 상기 인입용 관통 홀, 상기 석션용 관통 홀 및 상기 순환용 관통 홀은, 일정 주기로 순환 동작하도록 구성된, 콜타르 저장탱크가 제공된다.
본 발명의 일 실시 형태에 의하면, 콜타르 저장탱크에 복수의 관통 홀을 형성하고, 콜타르의 인입 또는 인출시에 콜타르 저장탱크에 저장된 콜타르를 일정한 흡입력으로 흡입하거나 블로윙함으로써, 콜타르 저장탱크의 하부에 침적된 슬러지를 분쇄하여 저장탱크의 내부에 슬러지가 축적되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시 형태에 의하면, 복수의 관통 홀은 콜타르 저장탱크의 내부 하부 면으로부터 50㎝ 이상 100㎝ 이하의 위치에 형성시킴으로써 조업 안정성을 확보할 수 있으며, 인입용 관통 홀, 석션용 관통 홀 및 순환용 관통 홀은, 일정 주기로 순환 동작하도록 구성함으로써, 콜타르 저장탱크 내부의 전영역에 걸쳐 슬러지가 축적되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 기존에는 슬러지 축적에 의한 온도 센서가 그 기능을 잃어가면서 콜타르 저장탱크 내부의 온도가 45도 내지 55도까지 떨어졌으나, 상술한 본 발명을 적용하여 슬러지를 제거함으로써 온도 센서의 기능이 유지되어 콜타르 저장탱크의 내부 온도가 58도 내지 63도로 잘 유지되고 있음을 알 수 있었다.
도 1a는 종래 기술에 따라 콜타르 저장탱크에 콜타르를 인입하는 과정을 도시한 도면이며,
도 1b는 도 1a의 영역 Z1의 확대도이며,
도 1c는 도 1a의 영역 Z2의 확대도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 콜타르 저장탱크의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 콜타르 저장탱크의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 콜타르 저장탱크의 내부 절단도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 블로윙 과정을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 흡입 과정을 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 설명한다. 그러나 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 콜타르 저장탱크의 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 콜타르 저장탱크의 평면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 콜타르 저장탱크의 내부 절단도이다. 한편, 도 5는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 블로윙 과정을 도시한 도면이며, 도 6은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 흡입 과정을 도시한 도면이다.
우선 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 형태에 따른 콜타르 저장탱크(110)에는 복수의 관통 홀(H1 내지 H9)이 형성될 수 있다.
구체적으로, 복수의 관통 홀(H1 내지 H9)은 콜타르 저장탱크(110)의 하부에 외주를 따라(D1 참조) 외벽(111)을 관통하도록 형성하도록 형성될 수 있다. 특히 도 4에 도시된 바와 같이, 복수의 관통 홀(H1 내지 H9) 각각은 콜타르 저장탱크(110)의 내부 하부면으로부터 50㎝ 이상 100㎝ 이하의 위치에 형성될 수 있다.
일반적으로 콜타르 저장탱크(110)의 외벽(111)은 하부로부터 상부로 갈수록 그 두께가 점진적으로 얇아지는바, 복수의 관통 홀(H1 내지 H9)이 콜타르 저장탱크(110)의 내부 하부면으로부터 50㎝ 미만의 위치에 형성되면 콜타르 저장탱크(110)의 하부면이 깨질 수 있어 안정성에 문제가 생길 수 있다. 한편, 복수의 관통 홀(H1 내지 H9)이 콜타르 저장탱크(110)의 의 내부 하부면으로부터 100㎝를 초과하는 위치에 형성되면 슬러지가 너무 높게 쌓이거나 콜타르 저장탱크(110)의 안정성에 문제가 생길 수 있기 때문이다.
상술한 복수의 관통 홀(H1 내지 H9)은 콜타르 저장탱크(110)로 콜타르를 인입하기 위한 인입용 관통 홀(H1)과, 콜타르 저장탱크(110)에 저장된 콜타르를 인출하기 위한 인출용 관통 홀(H2, H3), 콜타르의 인입 또는 인출시에 콜타르 저장탱크(110)에 저장된 콜타르를 일정한 흡입력으로 흡입함으로써, 콜타르 저장탱크(110)의 하부에 침적된 슬러지를 분쇄하는 석션용 관통 홀(H4, H5) 및 석션용 관통 홀(H4, H5)을 통해 인출된 콜타르를 일정한 압력으로 콜타르 저장탱크(110)로 블로윙함으로써, 콜타르 저장탱크(110)의 하부에 침적된 슬러지를 분쇄함과 동시에 콜타르 저장탱크(110)에 저장된 콜타르를 순환시키기 위한 순환용 관통 홀(H6 내지 H9)을 포함할 수 있다.
상술한 일정한 압력은 5바(bar) 내지 6바(bar) 사이의 값이며, 상술한 일정한 흡입력은 2바(bar) 내지 2.5바(bar) 사이의 값일 수 있으나, 이는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것으로, 구체적인 수치는 당업자의 필요에 따라 변형 실시될 수 있다. 한편, 상술한 블로윙(blowing)은 불어 넣는 것을 의미한다.
한편, 인입 또는 인출이 완료된 후 인입용 관통 홀(H1) 및 인출용 관통 홀(H2, H3) 각각은, 일정한 압력으로 질소 기체를 불어 넣거나 또는 일정한 흡입력으로 흡입함으로써, 콜타르 저장탱크(110)의 하부에 침착된 슬러지를 분쇄하기 위해 사용될 수 있다.
구체적으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 콜타르 저장탱크로 콜타르 인입이 완료되면, 인입용 배관(P1) 및 인입용 관통 홀(H1)을 통해 일정한 압력으로 질소 가스(N2)를 콜타르 저장탱크의 내부로 블로윙할 수 있으며, 이를 통해 인입용 배관(P1) 내에 남아있는 잔존 콜타르를 제거함과 동시에 질소 가스(N2)에 의해 콜타르 저장탱크 내부의 슬러지(S)가 분쇄될 수 있다.
또는, 도 6에 도시된 바와 같이, 콜타르 저장탱크(110)로 콜타르 인입이 완료되면, 인입용 배관(P1) 및 인입용 관통 홀(H1)을 통해 일정한 흡입력으로 흡입할 수 있으며, 이를 통해 인입용 배관(P1) 내에 남아있는 잔존 콜타르를 제거함과 동시에 질소 가스(N2)에 의해 콜타르 저장탱크 내부의 슬러지(S)가 분쇄될 수 있다.
또한, 인입용 관통 홀(H1), 석션용 관통 홀(H4, H5) 및 순환용 관통 홀(H6 내지 H9)은 일정 주기로 순환 동작될 수 있다(단, 인출용 관통 홀(H2, H3)는 고정). 일정 주기는 시간 단위 또는 일단위일 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것을 아니다.
도 3을 참조하여 예를 들면, 최초 인입용 관통 홀은 H1, 석션용 관통 홀은 H4, H5, 그리고 순환용 관통 홀은 H6 내지 H9일 수 있으나, 일정 주기가 경과한 후에는 인입용 관통 홀은 H4, 석션용 관통 홀은 H5, H6, 그리고 순환용 관통 홀은 H7 내지 H9, H1일 수 있다. 이후 주기에는 인입용 관통 홀은 H5, 석션용 관통 홀은 H6, H7, 그리고 순환용 관통 홀은 H8, H9, H1, H4일 수 있다.
즉, 상술한 바와 같이, 인입용 관통 홀, 석션용 관통 홀 및 순환용 관통 홀은, 일정 주기로 순환 동작시킴으로써, 콜타르 저장탱크 내부의 전영역에 걸쳐 슬러지가 축적되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.
한편, 상술한 복수의 관통 홀(H1 내지 H9)은, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 콜타르 저장탱크(110)의 외주면에 수직한 방향으로 형성될 수 있다.
실시 형태에 따라서는 상술한 복수의 관통 홀(H1 내지 H9) 및 배관(P1 내지 P9)의 일부 또는 전부는 콜타르 저장탱크(110)의 외주면에 수직한 방향을 기준으로 일정 각도로 형성될 수도 있으며, 이와 같은 구성에 의하면 인입 또는 순환되는 콜타르가 콜타르 저장탱크(110)의 내부에서 회오리를 형성하기 때문에 슬러지를 분쇄하는데 효과적일 수 있다.
한편, 상술한 복수의 관통 홀(H1 내지 H9) 각각에는 배관(P1 내지 P9)이 체결될 수 있으며, 각 배관(P1 내지 P9)에는 밸브(V1 내지 V9)가 구비될 수 있다.
콜타르의 인입시 인출용 관통 홀(H2, H3)에 연결된 밸브(V2, V3)는 폐쇄될 수 있으며, 콜타르의 인출시 인입용 관통 홀(H1)에 연결된 밸브(V1)는 폐쇄될 수 있다.
이하에서는, 도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시 형태에 따른 콜타르 저장탱크(110)를 이용한 인입 및 인출의 동작 프로세스를 상세하게 설명한다.
탱크로리(140)로부터 콜타르를 콜타르 저장탱크(110)로 인입시킬 경우 우선 인출용 배관(V2, V3)은 폐쇄되며, 이후 탱크로리(140)의 콜타르는 인입용 배관(P1) 및 인입용 관통 홀(H1)을 통해 콜타르 저장탱크(110) 내부로 인입될 수 있다. 여기서는 탱크로리(140)의 엔진 펌프(도시하지 않음)를 사용하여 탱크로리(140)의 콜타르를 콜타르 저장탱크(110) 내부로 인입시킬 수 있다.
이때, 순환용 펌프(150)는 석션용 배관(P4, P5)과 석션용 관통 홀(H4, H5)을 통해 콜타르 저장탱크(110)에 저장된 콜타르를 일정한 흡입력으로 흡입함으로써 콜타르 저장탱크(110)의 하부에 침적된 슬러지(S)를 분쇄할 수 있다. 이와 동시에 순환용 펌프(150)는 흡입된 콜타르(슬러지 포함)를 순환용 배관(P6 내지 P9)과 순환용 관통 홀(H6 내지 H9)을 통해 일정한 압력으로 콜타르 저장탱크(110)로 블로윙함으로써 콜타르 저장탱크(110)의 하부에 침적된 슬러지(S)를 분쇄함과 동시에 콜타르 저장탱크(110)에 저장된 콜타르를 순환시키게 된다.
한편, 콜타르의 인입이 완료되면, 탱크로리(140)의 엔진 펌프(도시하지 않음)는 인입용 배관(P1) 및 인입용 관통 홀(H1)을 통해 일정한 압력으로 질소 가스(N2)를 콜타르 저장탱크 내부로 블로윙하거나 또는 인입용 배관(P1) 및 인입용 관통 홀(H1)을 통해 일정한 흡입력으로 흡입할 수 있으며, 이를 통해 인입용 배관(P1) 내에 남아있는 잔존 콜타르를 제거함과 동시에 질소 가스(N2)에 의해 콜타르 저장탱크 내부의 슬러지(S)가 분쇄될 수 있다.
반면, 콜타르 저장탱크(110)에 저장된 콜타르를 선박(120) 또는 탱크로리(130)로 인출할 경우 인입용 배관(V1)은 폐쇄되며, 이후 콜타르 저장탱크(110)에 저장된 콜타르는 인출용 배관(P2, P3) 및 인출용 관통 홀(H2, H3)을 통해 선박(120) 또는 탱크로리(130)로 인출될 수 있다. 여기서는 탱크로리(130)의 엔진 펌프(도시하지 않음) 또는 별도의 펌프(121)를 사용하여 콜타르 저장탱크(110)에 저장된 콜타르를 선박(120) 또는 탱크로리(130)로 인출할 수 있다.
이때, 순환용 펌프(150)는 석션용 배관(P4, P5)과 석션용 관통 홀(H4, H5)을 통해 콜타르 저장탱크(110)에 저장된 콜타르를 일정한 흡입력으로 흡입함으로써 콜타르 저장탱크(110)의 하부에 침적된 슬러지(S)를 분쇄할 수 있다. 이와 동시에 순환용 펌프(150)는 흡입된 콜타르(슬러지 포함)를 순환용 배관(P6 내지 P9)과 순환용 관통 홀(H6 내지 H9)을 통해 일정한 압력으로 콜타르 저장탱크(110)로 블로윙함으로써 콜타르 저장탱크(110)의 하부에 침적된 슬러지(S)를 분쇄함과 동시에 콜타르 저장탱크(110)에 저장된 콜타르를 순환시키게 된다.
한편, 콜타르의 인출이 완료되면, 탱크로리(130)의 엔진 펌프(도시하지 않음) 또는 별도의 펌프(121)는 인출용 배관(P2, P3) 및 인출용 관통 홀(H2, H3)을 통해 일정한 압력으로 질소 가스(N2)를 콜타르 저장탱크(110) 내부로 블로윙하거나 또는 인출용 배관(P2, P3) 및 인출용 관통 홀(H2, H3)을 통해 일정한 흡입력으로 흡입할 수 있으며, 이를 통해 인출용 배관(P2, P3) 내에 남아있는 잔존 콜타르를 제거함과 동시에 질소 가스(N2)에 의해 콜타르 저장탱크 내부의 슬러지(S)가 분쇄될 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 일 실시 형태에 의하면, 콜타르 저장탱크에 복수의 관통 홀을 형성하고, 콜타르의 인입 또는 인출시에 콜타르 저장탱크에 저장된 콜타르를 일정한 흡입력으로 흡입하거나 블로윙함으로써, 콜타르 저장탱크의 하부에 침적된 슬러지를 분쇄하여 콜타르 저장탱크의 내부에 슬러지가 축적되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시 형태에 의하면, 복수의 관통 홀은 콜타르 저장탱크의 내부 하부 면으로부터 50㎝ 이상 100㎝ 이하의 위치에 형성시킴으로써 조업 안정성을 확보할 수 있으며, 인입용 관통 홀, 석션용 관통 홀 및 순환용 관통 홀은, 일정 주기로 순환 동작하도록 구성함으로써, 콜타르 저장탱크 내부의 전영역에 걸쳐 슬러지가 축적되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명은 상술한 실시형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되지 아니한다. 첨부된 청구범위에 의해 권리범위를 한정하고자 하며, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경할 수 있다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.
110: 콜타르 저장탱크 111: 외벽
120: 선박 121: 펌프
130, 140: 탱크로리 150: 순환용 펌프
H1 내지 H9: 관통 홀 P1 내지 P9: 배관
S: 슬러지

Claims (9)

  1. 복수의 관통 홀을 구비한 콜타르 저장탱크에 있어서,
    상기 콜타르 저장탱크로 콜타르를 인입하기 위한 인입용 관통 홀;
    상기 콜타르 저장탱크에 저장된 콜타르를 인출하기 위한 인출용 관통 홀;
    상기 콜타르의 인입 또는 인출시에 상기 콜타르 저장탱크에 저장된 콜타르를 일정한 흡입력으로 흡입함으로써, 상기 콜타르 저장탱크의 하부에 침적된 슬러지를 분쇄하는 석션용 관통 홀; 및
    상기 석션용 관통 홀을 통해 인출된 콜타르를 일정한 압력으로 상기 콜타르 저장탱크로 블로윙함으로써, 상기 콜타르 저장탱크의 하부에 침적된 슬러지를 분쇄함과 동시에 상기 콜타르 저장탱크에 저장된 콜타르를 순환시키기 위한 순환용 관통 홀;이 형성되며,
    상기 인입용 관통 홀, 상기 석션용 관통 홀 및 상기 순환용 관통 홀은,
    일정 주기로 순환 동작하도록 구성된, 콜타르 저장탱크.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 관통 홀은,
    상기 콜타르 저장탱크의 하부에 외주를 따라 외벽을 관통하도록 형성된, 콜타르 저장탱크.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 복수의 관통 홀은,
    상기 콜타르 저장탱크의 내부 하부 면으로부터 50㎝ 이상 100㎝ 이하의 위치에 형성되는, 콜타르 저장탱크.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 인입 또는 인출이 완료된 후 상기 인입용 관통 홀 및 상기 인출용 관통 홀 각각은,
    일정한 압력으로 질소 기체를 불어 넣거나 또는 일정한 흡입력으로 흡입함으로써, 상기 콜타르 저장탱크의 하부에 침착된 슬러지를 분쇄하기 위해 사용되는, 콜타르 저장탱크.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 일정한 압력은, 5바 내지 6바 사이의 값이며,
    상기 일정한 흡입력은, 2바 내지 2.5바 사이의 값인, 콜타르 저장탱크.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 복수의 관통 홀은,
    상기 콜타르 저장탱크의 외주면에 수직한 방향으로 상기 외벽에 형성되거나 또는 상기 콜타르 저장탱크의 외주면에 수직한 방향을 기준으로 일정 각도로 상기 외벽에 형성되는, 콜타르 저장탱크.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 관통 홀 각각에는 배관 및 밸브가 더 연결되며,
    상기 콜타르의 인입시 상기 인출용 관통 홀에 연결된 밸브는 폐쇄되며,
    상기 콜타르의 인출시 상기 인입용 관통 홀에 연결된 밸브는 폐쇄되도록 구성된, 콜타르 저장탱크.
  9. 복수의 관통 홀을 구비한 콜타르 저장탱크에 있어서,
    상기 콜타르 저장탱크로 콜타르를 인입하기 위한 인입용 관통 홀;
    상기 콜타르 저장탱크에 저장된 콜타르를 인출하기 위한 인출용 관통 홀;
    상기 콜타르의 인입 또는 인출시에 상기 콜타르 저장탱크에 저장된 콜타르를 일정한 흡입력으로 흡입함으로써, 상기 콜타르 저장탱크의 하부에 침적된 슬러지를 분쇄하는 석션용 관통 홀; 및
    질소 기체와 함께 인출된 콜타르를 일정한 압력으로 상기 콜타르 저장탱크로 다시 블로윙함으로써, 상기 콜타르 저장탱크의 하부에 침적된 슬러지를 분쇄함과 동시에 상기 콜타르 저장탱크에 저장된 콜타르를 순환시키기 위한 순환용 관통 홀;
    이 형성되며, 상기 복수의 관통 홀은, 상기 콜타르 저장탱크의 하부에 외주를 따라 외벽을 관통하도록, 상기 콜타르 저장탱크의 내부 하부 면으로부터 50㎝ 이상 100㎝ 이하의 위치에 형성되며,
    상기 인입용 관통 홀, 상기 석션용 관통 홀 및 상기 순환용 관통 홀은, 일정 주기로 순환 동작하도록 구성된, 콜타르 저장탱크.
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