KR102039139B1 - Apparatus of manufacturing stencil bended mask - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 스텐실 절곡형 마스크 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인쇄회로기판의 솔더 페이스트 인쇄공정에 사용되는 스텐실 절곡형 마스크의 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a stencil bent mask, and more particularly, to an apparatus for manufacturing a stencil bent mask used in a solder paste printing process of a printed circuit board.
일반적으로 인쇄회로기판은 여러 전자제품 소자들을 일정한 틀에 따라 간편하게 연결시켜 주는 역할을 하며, 디지털 TV를 비롯한 가전제품부터 첨단 통신기기까지 모든 전자제품에 광범위하게 사용되는 부품으로서, 용도에 따라 범용 PCB, 모듈용 PCB, 패키지용 PCB 등으로도 분류된다.In general, printed circuit boards are used to easily connect various electronic devices according to a certain frame, and are widely used in all electronic products such as digital TV and other home appliances to high-tech communication devices. , Module PCB, package PCB, etc.
인쇄회로기판은 페놀수지 절연판 또는 에폭시수지 절연판 등의 일측면에 구리 등의 박판을 부착시킨 다음 회로의 배선패턴에 따라 에칭하여 필요한 회로를 구성하고 부품들을 부착 탑재하기위한 구멍을 뚫어 형성한다. A printed circuit board is formed by attaching a thin plate such as copper to one side of a phenolic resin insulating plate or an epoxy resin insulating plate and then etching it according to the wiring pattern of the circuit to form a necessary circuit and to form a hole for attaching and mounting components.
인쇄회로기판은 배선 회로면의 수에 따라 단면기판, 양면기판, 다층기판 등으로 분류되며 층수가 많을수록 부품의 실장력이 우수하여 고 정밀 제품에 채용되고, 근래 들어 전자산업의 발전으로 초박판의 인쇄회로기판이 널리 사용되고 있다.Printed circuit boards are classified into single-sided boards, double-sided boards, and multi-layered boards according to the number of wiring circuits.The higher the number of layers, the better the mounting ability of the parts, and they are employed in high-precision products. Printed circuit boards are widely used.
이러한 인쇄회로기판에는 반도체칩이나 저항칩 등과 같은 다양한 형태의 소형 전자부품이 실장(surface mounting)될 수 있도록 용융상태의 솔더 페이스트(solder paste)가 일정한 패턴으로 도포된다.In such a printed circuit board, a solder paste in a molten state is coated in a predetermined pattern so that various types of small electronic components such as semiconductor chips or resistance chips may be surface mounted.
솔더 페이스트의 도포과정은 통상 스크린 프린터(screen printer)라 하는 솔더 페이스트 도포장치에 의해 수행되며, 스크린 프린터는 소정의 패턴을 갖는 스텐실 마스크(stencil mask) 상에 공급된 솔더 페이스트를 스퀴지(squeegee)로 압착하여 인쇄회로기판에 도포한다.The application process of the solder paste is performed by a solder paste application apparatus, commonly referred to as a screen printer, which screens a solder paste supplied on a stencil mask having a predetermined pattern into a squeegee. Compress and apply to printed circuit board.
스텐실 마스크의 제조방법에는 레이저 가공법, 에칭법, 전기도금을 이용한 방법 등이 있다.The method of manufacturing the stencil mask includes a laser processing method, an etching method and a method using electroplating.
레이저 가공법의 경우, 저가 공정의 하나이나 거친 홀 내벽을 갖는다는 문제점이 있다.In the case of the laser processing method, there is a problem of having one of low cost processes and having a rough hole inner wall.
에칭법의 경우, 공정이 저가 공정이라는 장점이 있으나 스텐실 마스크의 홀의 균일성이 떨어지고, 스텐실 마스크 자체의 높은 표면 장력으로 인하여 솔더 페이스트를 도포하는 경우, 솔더 페이스트가 스텐실 마스크의 홀 내벽에 붙어 도포량을 조절하기 힘들다는 단점이 있다.In the case of the etching method, the process is inexpensive, but the hole uniformity of the stencil mask is inferior, and when solder paste is applied due to the high surface tension of the stencil mask itself, the solder paste adheres to the inner wall of the hole in the stencil mask. The disadvantage is that it is difficult to control.
전기도금법의 경우, 마스크의 표면 장력이 낮지만, 제조 시간이 많이 걸려 생산력이 떨어지고, 많은 양의 도금액이 필요함에 따라 가격이 높아지는 문제점이 있다.In the case of the electroplating method, the surface tension of the mask is low, but the production time takes a lot of production time, there is a problem that the price increases as a large amount of plating solution is required.
한편 이와 같이 제조되는 스텐실 마스크는 일반적으로 얇은 스테인리스 박판에 스텐실이 형성되어 있는 평판 형태로, 부품이 장착되지 않은 인쇄회로기판 평면에만 적용될 수 있다.Meanwhile, the stencil mask manufactured as described above is generally in the form of a flat plate in which a stencil is formed on a thin stainless steel sheet, and may be applied only to a printed circuit board plane on which a component is not mounted.
본 발명의 일측면은 밴딩부분을 갖는 스텐실 절곡형 마스크의 원판 또는 프레임에 장착된 스텐실 절곡형 마스크를 파지할 수 있도록 구현된 클램핑 유닛을 포함하여 레이저 가공법으로 스텐실 절곡형 마스크를 제조하는 스텐실 절곡형 마스크 제조장치를 제공한다.One side of the present invention includes a clamping unit implemented to hold a stencil bent mask mounted on a disc or a frame of a stencil bent mask having a bending portion to produce a stencil bent mask by laser processing. Provided is a mask manufacturing apparatus.
본 발명의 다른 측면은 스텐실 절곡형 마스크의 프레임 형상에 대응하여 회동함으로써 스텐실 절곡형 마스크 프레임을 파지할 수 있도록 마련되는 한 쌍의 날개 부재를 포함하는 제조하는 스텐실 절곡형 마스크 제조장치를 제공한다.Another aspect of the present invention provides a stencil bent mask manufacturing apparatus for manufacturing comprising a pair of wing members provided to grip the stencil bent mask frame by rotating corresponding to the frame shape of the stencil bent mask.
본 발명의 또 다른 측면은 작업대로부터 상기 클램핑 유닛 또는 레이저 가공모듈을 지지하기 위한 일 구성으로 회전 지지부를 포함하는 스텐실 절곡형 마스크 제조장치를 제공한다.Another aspect of the present invention provides an apparatus for manufacturing a stencil bent mask including a rotational support in one configuration for supporting the clamping unit or the laser processing module from a workbench.
본 발명의 또 다른 측면은 작업대의 높이 조절을 위한 일 구성으로 높이 조절부를 포함하는 스텐실 절곡형 마스크 제조장치를 제공한다.Another aspect of the present invention provides a stencil bent mask manufacturing apparatus including a height adjustment in one configuration for adjusting the height of the workbench.
본 발명의 또 다른 측면은 작업대로부터 상기 클램핑 유닛 또는 레이저 가공모듈을 지지하기 위한 일 구성으로 탄성 지지부를 포함하는 스텐실 절곡형 마스크 제조장치를 제공한다.Another aspect of the present invention provides an apparatus for manufacturing a stencil bent mask including an elastic support in one configuration for supporting the clamping unit or laser processing module from a workbench.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem of the present invention is not limited to the technical problem mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 스텐실 절곡형 마스크 제조장치는 스텐실 절곡형 마스크의 원판 또는 프레임에 장착된 스텐실 절곡형 마스크를 파지하는 클램핑 유닛; 및 상기 클램핑 유닛의 상측에 배치되어 레이저 빔을 발생시켜 상기 스텐실 절곡형 마스크의 원판 또는 상기 프레임에 장착된 스텐실 절곡형 마스크를 가공하는 레이저 가공모듈;을 포함한다.The stencil bent mask manufacturing apparatus of the present invention for solving the above problems is a clamping unit for holding a stencil bent mask mounted on the disc or frame of the stencil bent mask; And a laser processing module disposed on an upper side of the clamping unit to generate a laser beam to process a disc of the stencil bent mask or a stencil bent mask mounted on the frame.
한편, 상기 스텐실 절곡형 마스크 제조장치는, 상기 클램핑 유닛 및 상기 레이저 가공모듈의 설치 공간을 제공하는 작업대; 및 상기 클램핑 유닛에 설치되는 이송 유닛;을 더 포함하고, 상기 클램핑 유닛은, 각 측면이 소정의 두께 및 폭을 갖는 직사각형 형상의 프레임으로 형성되고, 일측면은 고정된 구조를 갖고, 타측면은 상기 이송 유닛에 의해 상기 일측면과의 폭 조절이 가능한 구조를 가져, 상기 일측면 및 상기 타측면 간의 폭 조절에 의해 그 사이에 위치하는 상기 스텐실 절곡형 마스크의 원판 또는 상기 스텐실 절곡형 마스크가 장착된 프레임을 지지 및 고정하고, 상기 이송 유닛은, 상기 클램핑 유닛의 타측면과 대응하는 형상으로 형성되는 이송 부재; 및 상기 이송 부재를 상기 클램핑 유닛의 타측면에 설치하며, 회전에 의해 상기 스텐실 절곡형 마스크 원판의 길이 또는 상기 스텐실 절곡형 마스크가 장착된 프레임의 길이에 대응되도록 상기 이송 부재를 상기 클램핑 유닛의 타측면으로부터 일측면으로 이동시키거나 그 반대 방향으로 이동시키는 이송 스크류;를 포함하고, 상기 클램핑 유닛은, 고정된 일측면 및 상기 이송 유닛이 설치되는 타측면 사이를 연결하는 프레임의 내측면에 상기 이송 부재의 슬라이딩 이동을 가이드하는 가이드 레일이 형성되고, 상기 클램핑 유닛 및 상기 이송 유닛은, 상기 스텐실 절곡형 마스크의 원판을 파지할 수 있도록 각각 클램프 부재;를 포함하고, 상기 클램프 부재는, 상기 클램핑 유닛의 고정된 일측면 상부 및 상기 이송 부재의 상부에 각각 설치되고, 적어도 하나의 레버가 회전하는 경우, 상하 이동 가능하도록 마련되고, 상기 이송 유닛은, 상기 클램핑 유닛의 일측면을 향하는 면에 절개 유닛;을 더 포함하고, 상기 절개 유닛은, 상기 이송 부재에서 상기 클램핑 유닛의 일측면을 향하는 면에 형성되며, 탄성력을 갖는 소재로 형성되는 한 쌍의 날개 부재 및 상기 한 쌍의 날개 부재를 상기 이송 부재에 스크류 결합하여, 회전에 의해 상기 한 쌍의 날개 부재를 상기 클램핑 유닛의 일측면을 향하여 회동하도록 하는 날개 회전 레버;를 포함하고, 상기 스텐실 절곡형 마스크 제조장치는, 상기 작업대 및 상기 클램핑 유닛 사이에 설치되거나, 상기 작업대 및 상기 레이저 가공 모듈 사이에 설치되어 상기 작업대로부터 상기 클램핑 유닛 또는 상기 레이저 가공 모듈을 지지하는 회전 지지부;를 더 포함하고, 상기 회전 지지부는, 상기 작업대의 상측에 안착되는 하부캡; 상기 수평 프레임의 상측에 안착되는 하부캡; 상기 하부캡의 상측에 이격되어 설치되는 상부캡; 및 상기 하부캡과 상기 상부캡의 사이에 설치되어 상기 상부캡을 지지하는 지지기둥;을 포함하며, 상기 하부캡은, 원기둥 형태로 형성되는 캡 본체, 및 상기 지지기둥의 하부가 삽입될 수 있도록 상기 캡 본체의 상부면으로부터 하측 방향으로 상기 지지기둥의 하부 형태에 대응하는 형상으로 함몰 형성되는 하부 안착홈을 포함하며, 상기 상부캡은, 상기 지지기둥의 상부가 삽입될 수 있도록 하부면으로부터 상측 방향으로 상기 지지기둥의 상부 형태에 대응하는 형상으로 함몰 형성되는 상부 안착홈이 형성되며, 상기 지지기둥은, 중심각이 직각인 원호 형상의 기둥 형태로 형성되는 4 개의 기둥모듈이 서로 연결 설치되어 원기둥 형태를 형성하며, 하부가 상기 하부 안착홈에 삽입되고, 상부가 상기 상부 안착홈에 삽입되며, 상기 기둥모듈은, 중심각이 직각인 원호 형상의 기둥 형태로 형성되는 모듈 본체; 상기 모듈 본체의 일측 평면에 상하 길이 방향으로 연장 형성되며, 다른 모듈 본체의 다른 일측 평면에 형성된 슬라이딩 홈의 상측으로부터 삽입 체결되는 슬라이딩 돌기; 상기 모듈 본체의 다른 일측 평면에 상기 슬라이딩 돌기의 형태에 대응하는 형상으로 상하 길이 방향으로 함몰 형성되며, 다른 모듈 본체의 슬라이딩 돌기가 삽입 체결되어 상하 방향으로 슬라이딩 이동하는 슬라이딩 홈; 상기 모듈 본체의 상부에 돌출 형성되어 상기 상부 안착홈의 상측면을 지지하는 지지 돌기; 및 상기 모듈 본체의 상측에 안착된 상기 상부캡이 회전할 수 있도록 상기 지지 돌기의 상부에 설치되는 바퀴;를 포함하며, 상기 하부캡은, 상기 하부 안착홈에 대응하는 형상의 원판 형태로 형성되며, 탄성력을 이용하여 지지하기 위한 다수 개의 탄성체가 하측면에 설치되는 지지 원판; 및 상기 하부 안착홈에 대응하는 형상의 원판 형태로 형성되어 상기 지지 원판의 상측에 안착되며, 상측에 안착된 상기 기둥모듈을 상기 하부 안착홈에서 회전시킬 수 있도록 하측면의 각 사방에 바퀴가 설치되는 회전 원판;을 더 포함하며, 상기 스텐실 절곡형 마스크 제조장치는, 상기 작업대의 하측에 설치되어 상기 작업대를 지지하며, 상기 작업대의 지지 높이를 조절하는 적어도 하나의 높이 조절부;를 더 포함하고, 상기 높이 조절부는, 원기둥 형태로 형성되어 상기 작업대의 하측을 지지하는 상부 프레임; 및 상부에 상기 상부 프레임이 삽입될 수 있도록 상기 상부 프레임의 하부의 형태에 대응하는 형상의 안착홈이 상부에 형성하며, 상기 상부 프레임의 지지 높이를 조절할 수 있도록 상기 안착홈에 삽입되는 상기 상부 프레임의 삽입 깊이가 다단으로 조절되는 하부 프레임;을 포함하며, 상기 상부 프레임은, 원기둥 형태로 형성되어 상기 안착홈에 삽입되는 상부 본체; 상기 상부 본체의 하부 외주면을 따라 다수 개가 설치되며, 상기 안착홈의 벽면을 따라 이동된 후 상기 상부 본체가 더 이상 하강되지 않도록 체결되는 체결 돌기; 및 상기 상부 본체가 상기 안착홈을 따라 하강하다 더 이상 하강하지 못하도록 상기 상부 본체의 상부 외주면을 일주하고 연장 설치되는 걸림턱;을 포함하며, 상기 하부 프레임은, 상기 체결 돌기가 상하 수직 방향으로 이동하기 위한 공간을 형성할 수 있도록 상기 안착홈의 벽면의 상측으로부터 하측 수직 방향으로 연장 형성되는 수직 통로; 상기 체결 돌기가 수평 방향으로 이동할 수 있도록 상기 수직 통로의 중간 부분으로부터 일측 수평 방향으로 연장 형성되는 제1 수평 통로; 상기 체결 돌기가 안착될 수 있도록 상기 제1 수평 통로의 말단에서 하측 수직 방향으로 연장 형성되는 제1 체결 통로; 상기 체결 돌기가 수평 방향으로 이동할 수 있도록 상기 수직 통로의 하측으로부터 일측 수평 방향으로 연장 형성되는 제2 수평 통로; 및 상기 체결 돌기가 안착될 수 있도록 상기 제2 수평 통로의 말단에서 하측 수직 방향으로 연장 형성되는 제2 체결 통로;를 포함하며, 상기 제1 체결 통로는, 상기 제1 수평 통로를 따라 수평 방향으로 이동하던 상기 체결 돌기가 하강된 후 안착될 수 있도록 제1 수평 통로의 말단에서 하측 방향으로 연장 형성되는 하강 통로; 상기 하강 통로의 상부 일측 또는 양측 벽면에 함몰 형성되는 설치홈에 설치되며, 상기 하강 통로로 노출된 전면이 하측으로 갈수록 상기 설치홈으로부터 멀어지는 방향으로 경사진 경사면을 형성하며, 상기 설치홈에 삽입된 후단이 탄성체에 의해 지지되어 상기 체결 돌기가 상기 경사면을 따라 하강하면 상기 탄성체 방향으로 이동된 후 상기 체결 돌기가 상기 경사면을 통과하여 상기 하강 통로의 하측 공간에 안착되면 상기 탄성체의 탄성력에 의해 상기 경사면이 상기 설치홈으로부터 다시 노출되어 전단 하측면으로 상기 체결 돌기의 상측을 체결하는 체결구; 및 상기 하강 통로의 하부 공간에 설치되며, 상기 하강 통로의 하측 바닥면에 설치되는 탄성체에 의하여 지지되어 상측에 안착되는 상기 체결 돌기를 탄성력을 이용하여 지지하는 탄성 지지판;을 포함하며, 상기 스텐실 절곡형 마스크 제조장치는, 상기 회전 지지부의 상측에 설치되어 상기 회전 지지부와 함께 상기 작업대로부터 상기 클램핑 유닛 또는 상기 레이저 가공모듈을 지지하는 적어도 하나의 탄성 지지부;를 더 포함하고, 상기 탄성 지지부는, 스프링; 상기 스프링의 양 끝단에 삽입되어 상기 스프링의 압축거리를 조절하는 한 쌍의 스프링 고정 너트; 및 상기 한 쌍의 스프링 고정 너트에 각각 끼워지는 한 쌍의 탄성 부재;를 포함하고, 상기 한 쌍의 스프링 고정 너트는, 각각 상기 스프링의 내경에 대응하는 일단부 및 상기 스프링의 내경보다 긴 직경을 갖는 타단부로 구성되고, 상기 한 쌍의 탄성 부재는, 링 형상으로 형성되어 각각 상기 한 쌍의 스프링 고정 너트의 일단부의 외주면에 끼워지며, 상기 한 쌍의 스프링 고정 너트의 일단부에 끼워지는 경우, 상기 스프링이 접촉되는 단턱부;를 포함하고, 상기 단턱부는, 상기 스프링의 내경면과 접촉되어, 상기 한 쌍의 스프링 고정 너트가 가압되는 경우, 그에 대응되게 변형되는 단턱면; 및 상기 스프링의 내측면과 접촉되어 상기 스프링의 변형응력을 흡수하는 단턱측벽;을 포함하고, 상기 한 쌍의 탄성 부재는, 각각 상기 한 쌍의 스프링 고정 너트와 맞닿는 면에 형성되는 제1 고정 돌기 및 제2 고정 돌기;를 더 포함하고, 상기 한 쌍의 스프링 고정 너트는, 각각 상기 제1 고정 돌기 및 상기 제2 고정 돌기와 대응하는 안착면이 마련되어, 상기 제1 고정 돌기 및 상기 제2 고정 돌기에 의해 상기 한 쌍의 탄성 부재를 고정할 수 있다.On the other hand, the stencil bend-type mask manufacturing apparatus, a work table for providing an installation space of the clamping unit and the laser processing module; And a conveying unit installed in the clamping unit, wherein the clamping unit is formed as a frame having a rectangular shape with each side having a predetermined thickness and width, and one side has a fixed structure, and the other side is The transfer unit has a structure in which the width can be adjusted with the one side, and the disc or the stencil bent mask of the stencil bent mask positioned therebetween by the width adjustment between the one side and the other side is mounted. And a conveying member, the conveying unit comprising: a conveying member formed in a shape corresponding to the other side of the clamping unit; And the transfer member on the other side of the clamping unit, and rotate the transfer member to correspond to the length of the stencil bent mask disc or the length of the frame on which the stencil bent mask is mounted by rotation. And a conveying screw that moves from one side to one side or in the opposite direction, wherein the clamping unit includes the conveying unit on an inner side of a frame connecting between the fixed one side and the other side on which the conveying unit is installed. A guide rail is formed to guide the sliding movement of the member, and the clamping unit and the transfer unit each include a clamp member so as to grip the disc of the stencil bent mask, and the clamp member includes the clamping unit. Fixed one side of the upper portion and the upper portion of the transfer member, respectively, When the lever is rotated, it is provided to be movable up and down, and the transfer unit further comprises a cutting unit on a surface facing one side of the clamping unit, the cutting unit, the cutting unit of the clamping unit A pair of wing members and a pair of wing members formed on a surface facing one side and formed of a material having elastic force by screwing the pair of wing members to the transfer member to rotate the pair of wing members by the clamping unit And a vane rotation lever configured to rotate toward one side of the stencil bent mask manufacturing apparatus, which is installed between the workbench and the clamping unit or is installed between the workbench and the laser processing module from the workbench. Rotation support for supporting the clamping unit or the laser processing module; further comprising, the rotation The support portion, the lower cap seated on the upper side of the workbench; A lower cap seated on an upper side of the horizontal frame; An upper cap spaced apart from an upper side of the lower cap; And a support pillar installed between the lower cap and the upper cap to support the upper cap, wherein the lower cap includes a cap body formed in a cylindrical shape, and a lower portion of the support pillar can be inserted therein. And a lower seating recess recessed in a shape corresponding to a lower shape of the support pillar in a downward direction from an upper surface of the cap body, wherein the upper cap is upper from a lower surface so that an upper portion of the support pillar can be inserted therein. The upper seating groove is formed to be recessed in a shape corresponding to the upper shape of the support pillar in the direction, the support pillar, the four pillar modules formed in the shape of an arc-shaped column with a right angle to the center angle is connected to each other and installed It forms a shape, the lower portion is inserted into the lower seating groove, the upper portion is inserted into the upper seating groove, the pillar module, the center angle is A module body formed in the shape of a column shape having a right arc shape; A sliding protrusion extending in a vertical direction in one plane of the module main body and inserted and fastened from an upper side of a sliding groove formed in another plane of the other module main body; A sliding groove recessed in a vertical direction in a shape corresponding to the shape of the sliding protrusion on the other side plane of the module main body, and the sliding protrusion of another module main body inserted into and fastened to slide in the vertical direction; A support protrusion protruding from an upper portion of the module body to support an upper surface of the upper seating groove; And a wheel installed at an upper portion of the support protrusion to rotate the upper cap seated on the upper side of the module body, wherein the lower cap is formed in a disc shape having a shape corresponding to the lower seating groove. The support disc is provided with a plurality of elastic bodies on the lower side for supporting by using an elastic force; And formed in the shape of a disc of the shape corresponding to the lower seating groove is seated on the upper side of the support disc, the wheels are installed on each side of the lower side so that the column module seated on the upper side to rotate in the lower seating groove The rotating stencil bend mask manufacturing apparatus further comprises, at least one height adjustment unit is installed on the lower side of the workbench to support the workbench, and adjusts the support height of the workbench; The height adjusting part may include: an upper frame formed in a cylindrical shape to support a lower side of the work table; And a seating groove having a shape corresponding to a shape of a lower portion of the upper frame so that the upper frame can be inserted into the upper portion, and the upper frame inserted into the seating groove to adjust a support height of the upper frame. A lower frame having an insertion depth of which is adjusted in multiple stages, wherein the upper frame includes: an upper body formed in a cylindrical shape and inserted into the seating groove; A plurality of fastening protrusions are installed along a lower outer circumferential surface of the upper body, and fastened so that the upper body is no longer lowered after being moved along the wall surface of the seating groove; And a latching jaw that is arranged to extend around the upper outer circumferential surface of the upper body so that the upper body is lowered along the seating groove so that the upper body cannot be lowered any further. The lower frame includes the fastening protrusion moving up and down vertically. A vertical passage extending in a vertical direction from an upper side of a wall surface of the seating groove so as to form a space therein; A first horizontal passage extending in one horizontal direction from a middle portion of the vertical passage so that the fastening protrusion can move in a horizontal direction; A first fastening passage extending in a lower vertical direction from an end of the first horizontal passage so that the fastening protrusion can be seated; A second horizontal passage extending in one horizontal direction from a lower side of the vertical passage so that the fastening protrusion can move in a horizontal direction; And a second fastening passage extending in a lower vertical direction from an end of the second horizontal passage so that the fastening protrusion can be seated, wherein the first fastening passage is horizontally along the first horizontal passage. A descending passage extending downward from the end of the first horizontal passage so that the fastening protrusion that has been moved can be seated after being lowered; It is installed in the installation groove is formed in the upper recessed one side or both side wall of the descending passage, the front surface exposed to the descending passage forms an inclined surface inclined away from the installation groove toward the lower side, inserted into the installation groove When the rear end is supported by the elastic body and the fastening protrusion is moved along the inclined surface, the inclined surface is moved by the elastic body, and when the fastening protrusion passes through the inclined surface and is seated in the lower space of the lower passage, the inclined surface by the elastic force of the elastic body. Fasteners for fastening the upper side of the fastening projection to the lower side of the front end exposed again from the installation groove; And an elastic support plate installed in the lower space of the descending passage and supported by an elastic body installed on the lower bottom surface of the descending passage to support the fastening protrusion seated on the upper side by using an elastic force. The apparatus for manufacturing a type mask further includes at least one elastic support part installed above the rotation support part to support the clamping unit or the laser processing module from the work table together with the rotation support part. The elastic support part further includes a spring. ; A pair of spring fixing nuts inserted into both ends of the spring to adjust a compression distance of the spring; And a pair of elastic members respectively fitted to the pair of spring fixing nuts, wherein the pair of spring fixing nuts each have one end portion corresponding to the inner diameter of the spring and a diameter longer than the inner diameter of the spring. A pair of elastic members, each of which is formed in a ring shape and fitted to an outer circumferential surface of one end of the pair of spring fixing nuts, and is fitted to one end of the pair of spring fixing nuts. And a stepped portion contacting the spring, wherein the stepped portion is contacted with an inner diameter surface of the spring, and the stepped surface is deformed correspondingly when the pair of spring fixing nuts are pressed; And a stepped side wall in contact with the inner surface of the spring to absorb the deformation stress of the spring, wherein the pair of elastic members are each formed on a surface in contact with the pair of spring fixing nuts. And a second fixing protrusion, wherein the pair of spring fixing nuts are provided with seating surfaces corresponding to the first fixing protrusion and the second fixing protrusion, respectively, and the first fixing protrusion and the second fixing protrusion are respectively provided. The pair of elastic members can be fixed by this.
본 발명의 일측면에 따르면, 클램핑 유닛을 포함하여 스텐실 절곡형 마스크를 안정적으로 지지 및 고정할 수 있으며, 이에 레이저 가공의 정확도를 높일 수 있다.According to one aspect of the invention, it is possible to stably support and fix the stencil bent mask including a clamping unit, thereby increasing the accuracy of laser processing.
본 발명의 다른 측면에 따르면 한 쌍의 날개 부재를 포함하여 스텐실 절곡형 마스크의 프레임 형상을 한정하지 않으므로, 생산 효율을 높일 수 있다.According to another aspect of the invention does not limit the frame shape of the stencil bent mask including a pair of wing member, it is possible to increase the production efficiency.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면 회전 지지부를 포함하여 구성 요소 간 전달되는 진동이나 충격을 흡수할 수 있을 뿐만 아니라 각 구성 요소가 파손되는 것을 방지할 수 있다.According to another aspect of the present invention can not only absorb the vibration or shock transmitted between the components including the rotary support, but also can prevent the breakage of each component.
또한, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 높이 조절부를 포함하여 필요에 따라 작업대의 높이를 조절할 수 있으며 이로 인해 작업 효율성 및 편의성을 향상시킬 수 있다.In addition, according to another aspect of the present invention, it is possible to adjust the height of the workbench as necessary, including the height adjustment unit, thereby improving the work efficiency and convenience.
또한, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 탄성 지지부를 포함하여 구성 요소 간을 탄성적으로 연결함으로써 구성 요소 간 전달되는 하중을 흡수할 수 있다.In addition, according to another aspect of the present invention, it is possible to absorb the load transmitted between the components by elastically connecting the components including the elastic support.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스텐실 절곡형 마스크 제조 방법의 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스텐실 절곡형 마스크 제조장치를 보여주는 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 클램핑 유닛 및 이송 유닛을 상세히 보여주는 도면이다.
도 4는 도 3에서 클램핑 유닛에 원판이 고정된 상태를 보여주는 도면이다.
도 5는 도 3에 도시된 이송 유닛의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 회전 지지부를 보여주는 도면이다
도 7 및 도 8은 도 6의 지지기둥을 보여주는 도면이다
도 9 및 도 10은 도 6의 하부캡의 다른 예를 보여주는 도면이다.
도 11은 본 발명에 따른 높이 조절부를 보여주는 도면이다.
도 12 내지 도 14는 도 11의 하부 프레임을 보여주는 도면이다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성 지지부를 보여주는 도면이다.
도 16은 도 15의 단면도이다.
도 17은 도 16에 도시된 한 쌍의 탄성 부재의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.1 is a flow chart of a method for manufacturing a stencil bent mask according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a stencil bent mask manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing in detail the clamping unit and the transfer unit shown in FIG.
4 is a view showing a state in which a disc is fixed to the clamping unit in FIG.
5 shows another embodiment of the transfer unit shown in FIG. 3.
6 is a view showing a rotary support according to the present invention.
7 and 8 are views showing the support pillar of FIG.
9 and 10 are views showing another example of the lower cap of FIG.
11 is a view showing a height adjustment unit according to the present invention.
12 to 14 are views showing the lower frame of FIG.
15 is a view showing an elastic support according to an embodiment of the present invention.
16 is a cross-sectional view of FIG. 15.
17 is a view showing another embodiment of the pair of elastic members shown in FIG.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.DETAILED DESCRIPTION The following detailed description of the invention refers to the accompanying drawings that show, by way of illustration, specific embodiments in which the invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention. It should be understood that the various embodiments of the present invention are different but need not be mutually exclusive. For example, certain shapes, structures, and characteristics described herein may be embodied in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention in connection with one embodiment. In addition, it is to be understood that the location or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be changed without departing from the spirit and scope of the invention. The following detailed description, therefore, is not to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention, if properly described, is defined only by the appended claims, along with the full range of equivalents to which such claims are entitled. Like reference numerals in the drawings refer to the same or similar functions throughout the several aspects.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스텐실 절곡형 마스크 제조 방법의 흐름도이다.1 is a flow chart of a method for manufacturing a stencil bent mask according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스텐실 절곡형 마스크 제조 방법은 레이저 커팅 단계(S10), 밴딩 단계(S20), 레이저 용접 단계(S30) 및 검사 단계(S40)에 따라 스텐실 절곡형 마스크를 제조할 수 있다.Referring to Figure 1, the stencil bent mask manufacturing method according to an embodiment of the present invention is a stencil bending according to the laser cutting step (S10), bending step (S20), laser welding step (S30) and inspection step (S40). A mold mask can be manufactured.
스텐실 절곡형 마스크는 인쇄회로기판의 솔더 페이스트 인쇄공정에 사용되는 것으로, 인쇄회로기판 상에 형성되는 회로패턴과 동일한 형상의 패턴홀을 갖는 패턴이 형성되어 있는 구조를 가질 수 있다.The stencil bent mask is used in a solder paste printing process of a printed circuit board, and may have a structure in which a pattern having a pattern hole having the same shape as a circuit pattern formed on the printed circuit board is formed.
본 실시예에서 스텐실 절곡형 마스크는 고객사에서 제공하는 프레임 장착을 위해 절곡된 형태를 가질 수 있다. 여기서, 프레임은 스테인리스 강(stainless steel) 소재(일예로, SUS304)로 제조될 수 있다.In this embodiment, the stencil bent mask may have a bent shape for mounting a frame provided by a customer. Here, the frame may be made of stainless steel (eg, SUS304).
이러한 스텐실 절곡형 마스크는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 잘 알려져 있으므로 더 이상의 설명을 생략한다.Such stencil bent masks are well known to those skilled in the art to which the present invention pertains, and further description thereof will be omitted.
레이저 커팅 단계(S10)는 고객사로부터 마스크 원판의 도면을 획득하고, 이의 전개 도면을 설계할 수 있으며, 전개 도면에 따라 레이저 커팅 가공을 진행할 수 있다.The laser cutting step S10 may obtain a drawing of a mask disc from a customer, design a development drawing thereof, and proceed with laser cutting according to the development drawing.
레이저 커팅 단계(S10)는 후술하는 레이저 용접 단계(S30)에서의 용접 면적을 최소화할 수 있도록 전개 도면을 설계할 수 있으며, 밴딩 부위 및 부속 소재 도면 등을 설계할 수 있다.In the laser cutting step S10, a development drawing may be designed to minimize a welding area in the laser welding step S30 to be described later, and a banding part and an attached material drawing may be designed.
레이저 커팅 단계(S10)는 레이저 커팅을 위해 전개도면을 CCAM 변환할 수 있으며, 마이크로 공차를 이용하여 전개도면에 따라 원판에 대하여 레이저 커팅을 진행할 수 있다. In the laser cutting step S10, CCAM conversion may be performed on the developed view for laser cutting, and laser cutting may be performed on the original plate according to the developed view using micro tolerances.
밴딩 단계(S20)는 밴딩용 지그(JIG)를 제작하고, 이를 이용하여 레이저 커팅 단계(S10)에서 커팅한 원판을 밴딩할 수 있다.In the bending step S20, a bending jig JIG may be manufactured and the disc cut in the laser cutting step S10 may be banded using the bending jig.
밴딩 단계(S20)는 원판, 부속 소재의 각도, 밴딩 방향 등을 고려하여 밴딩용 지그를 제작할 수 있다.In the bending step S20, a bending jig may be manufactured in consideration of the original plate, the angle of the accessory material, the bending direction, and the like.
레이저 용접 단계(S30)는 용접용 지그를 제작하고, 이를 이용하여 밴딩 단계(S20)에서 밴딩한 원판에 부속 소재를 용접할 수 있다. 이에 따라 원판으로부터 본 발명에 따른 스텐실 절곡형 마스크를 구성할 수 있을 것이다.In the laser welding step S30, a welding jig may be manufactured, and the accessory material may be welded to the disc that is bent in the bending step S20. Accordingly, it is possible to construct a stencil bent mask according to the present invention from the disc.
검사 단계(S40)는 레이저 용접 단계(S30)에서 용접한 원판에 대하여 레이저 커팅면, 용접면 부분 등을 연마 및 세척할 수 있으며, 프레임 장착용 지그를 제작하고 이를 이용하여 고객사에서 제공하는 프레임에 연마 및 세척한 원판을 장착할 수 있다.The inspection step (S40) can polish and clean the laser cutting surface, the welding surface portion, etc. with respect to the original plate welded in the laser welding step (S30), to manufacture a frame mounting jig to the frame provided by the customer Polished and cleaned discs can be mounted.
검사 단계(S40)는 이처럼 프레임에 장착한 스텐실 절곡형 마스크에 대하여 품질 검사를 실행한 뒤 고객사로 출하할 수 있다. The inspection step (S40) can be shipped to the customer after performing a quality inspection for the stencil bent mask mounted on the frame as described above.
검사 단계(S40)는 마스크 오픈 사이즈 측정, 평탄도 측정 등의 검사를 실행할 수 있으며, 내외부 이물질 확인 후 포장할 수 있을 것이다.The inspection step (S40) may perform inspection such as mask open size measurement, flatness measurement, and the like, and may be packaged after checking external and external foreign substances.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스텐실 절곡형 마스크 제조장치를 보여주는 도면이다.2 is a view showing a stencil bent mask manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스텐실 절곡형 마스크 제조장치(1000)는 작업대(100), 클램핑 유닛(110), 이송 유닛(120) 및 레이저 가공모듈(200)을 포함할 수 있다.2, the stencil bent
본 발명의 일 실시예에 따른 스텐실 절곡형 마스크 제조장치(1000)는 도 1에 도시된 레이저 커팅 단계(S10)에 적용될 수 있다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 스텐실 절곡형 마스크 제조장치(1000)는 스텐실 절곡형 마스크의 전개 도면에 따라 원판에 대하여 레이저 커팅 가공을 진행할 수 있다.Stencil bent
이하, 도 2에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 스텐실 절곡형 마스크 제조장치(1000)의 각 구성요소에 대하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, each component of the stencil bent
작업대(100)는 클램핑 유닛(110) 및 레이저 가공모듈(200)의 설치 공간을 제공할 수 있다.The working table 100 may provide an installation space of the
본 발명의 일 실시예에 따른 스텐실 절곡형 마스크 제조장치(1000)는 작업대(100)를 기준으로 하여 클램핑 유닛(110)이 하측에 배치되고, 레이저 가공모듈(200)이 상측에 배치될 수 있다. 이에 따라 레이저 가공모듈(200)을 이용하여 클램핑 유닛(110)에 설치되는 원판을 스텐실 절곡형 마스크의 전개 도면에 따라 커팅하거나, 원판에 소정의 패턴을 형성할 수 있다.In the stencil bent
클램핑 유닛(110)은 스텐실 절곡형 마스크의 원판을 파지할 수 있다.The
클램핑 유닛(110)은 일측면이 고정된 구조를 가질 수 있고, 타측면이 스텐실 절곡형 마스크의 원판의 사이즈에 대응하여 일측면과의 폭 조절이 가능하도록 이동 가능한 구조를 가질 수 있다.The
이송 유닛(120)은 이러한 클램핑 유닛(110)의 타측면에 설치되어 레버 등의 작동을 통해 원판을 가압하여 클램핑 유닛(110)에 고정할 수 있다.The
클램핑 유닛(110) 및 이송 유닛(120)과 관련하여 구체적인 설명은 도 3 이하를 참조하여 후술한다.Detailed description with respect to the
레이저 가공모듈(200)은 레이저 빔을 발생시켜 전개도면에 따라 원판을 커팅하거나, 원판에 패턴을 형성할 수 있다. The
예를 들면, 레이저 가공모듈(200)은 콘트롤러박스 및 레이저마킹기를 포함할 수 있다. 콘트롤러박스는 CCAM 변환된 전개도면에 따라 레이저마킹기를 클램핑 유닛(110)에 고정된 원판 상에 셋팅할 수 있다. 레이저마킹기는 레이저 빔을 발생시키며, 스크류 및 레일에 의해 전후 및 좌우 이동 가능하도록 마련될 수 있다. 콘트롤러박스는 레이저마킹기의 이동을 제어하여 전개도면에 따른 마킹 위치를 맞출 수 있다.For example, the
이와 같은 레이저 가공모듈(200)은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 잘 알려져 있으므로 더 이상의 설명을 생략한다.Such a
도 3은 도 2에 도시된 클램핑 유닛 및 이송 유닛을 상세히 보여주는 도면이고, 도 4는 도 3에서 클램핑 유닛에 원판이 고정된 상태를 보여주는 도면이다.3 is a view showing in detail the clamping unit and the transfer unit shown in Figure 2, Figure 4 is a view showing a state in which the disc is fixed to the clamping unit in FIG.
도 3을 참조하면, 클램핑 유닛(110)은 스텐실 절곡형 마스크 원판의 지지 및 고정을 위한 구성으로, 각 측면이 소정의 두께 및 폭을 갖는 직사각형 형상의 프레임으로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 3, the
클램핑 유닛(110)은 직사각형 형상의 프레임에서 대향하는 면 사이에 스텐실 절곡형 마스크 원판을 고정할 수 있다. 이를 위해, 클램핑 유닛(110)의 일측면은 고정된 구조를 가질 수 있고, 타측면은 일측면과의 폭 조절이 가능하도록 이동 가능한 구조의 이송 유닛(120)이 설치될 수 있다.The
이송 유닛(120)은 이송 부재(112) 및 이송 스크류(111)를 포함할 수 있다.The
이송 부재(112)는 클램핑 유닛(110)의 타측면과 대응하는 형상으로, 클램핑 유닛(110)의 타측면에 이송 스크류(111)에 의해 설치될 수 있다. The conveying
이송 부재(112)는 이송 스크류(111)의 회전에 의해 클램핑 유닛(110)의 타측면으로부터 일측면으로 이동하거나, 그 반대 방향으로 이동할 수 있다. 즉, 이송 부재(112)는 클램핑 유닛(110)의 일측면 및 타측면 간의 폭을 조절할 수 있다.The conveying
여기서, 클램핑 유닛(110)의 일측면 및 타측면 사이를 연결하는 각 프레임의 내측면에는 이송 부재(112)의 슬라이딩 이동을 가이드하는 가이드 레일이 형성될 수 있다. 이송 부재(112)는 이송 스크류(111)에 의해 클램핑 유닛(110)의 타측면에 설치되되, 양 끝단이 가이드 레일에 삽입 설치될 수 있다.Here, the guide rail for guiding the sliding movement of the
이송 스크류(111)는 일측이 이송 부재(112)에 고정된 상태에서 클램핑 유닛(110)의 타측면에 마련되는 체결홀에 나사 체결될 수 있다. 이송 스크류(111)는 타측에 손잡이가 구비될 수 있다. 이에 따라 사용자는 손잡이를 파지하여 이송 스크류(111)를 회전시킴으로써 이송 부재(112)를 클램핑 유닛(110)의 양측면 사이에서 이송시킬 수 있다.The conveying
클램핑 유닛(110)은 고정된 일측면과 이와 같은 이송 부재(112) 사이에 스텐실 절곡형 마스크를 끼워 넣어 스텐실 절곡형 마스크를 지지 및 고정할 수 있다.The
도 4를 참조하면, 클램핑 유닛(110) 및 이송 유닛(120)은 프레임(5)에 장착된 스텐실 절곡형 마스크(1)를 고정할 수 있다.Referring to FIG. 4, the
이와 같은 경우, 클램핑 유닛(110) 및 이송 유닛(120)은 스텐실 절곡형 마스크(1)가 장착된 프레임(5)의 양측면을 가압하여 지지 및 고정할 수 있다.In this case, the
또는, 클램핑 유닛(110) 및 이송 유닛(120)은 클램프 부재(115)에 의해 스텐실 절곡형 마스크 원판을 파지할 수도 있다.Alternatively, the
다시 도 3을 참조하면, 클램핑 유닛(110)의 일측면 상부 및 이송 부재(112)의 상부는 각각 클램프 부재(115)를 포함할 수 있다.Referring back to FIG. 3, the upper side of one side of the
클램프 부재(115)는 적어도 하나의 레버(116)가 회전하는 경우, 상하 이동 가능하도록 마련될 수 있다. The
예를 들면, 작업자는 클램핑 유닛(110)의 일측면과 이송 유닛(120) 간의 거리가 스텐실 절곡형 마스크 원판의 길이와 대응되도록 이송 유닛(120)을 제어할 수 있다. 그리고, 작업자는 적어도 하나의 레버(116)를 일방향으로 회전하여 클램프 부재(115)가 이격되도록 한 뒤, 스텐실 절곡형 마스크 원판의 양측면을 각각 삽입할 수 있다. 작업자는 적어도 하나의 레버(116)를 역방향으로 회전하여 클램프 부재(115)를 하강시킴으로써 스텐실 절곡형 마스크 원판의 양측면이 파지되도록 할 수 있다. 이와 같이 클램핑 유닛(110) 및 이송 유닛(120)에 의해 파지된 스텐실 절곡형 마스크 원판은 레이저 가공모듈(200)에 의해 전개 도면에 따라 커팅될 수 있을 것이다.For example, the operator may control the
또는, 작업자는 도 1의 스텐실 절곡형 마스크 제조 방법에 따라 프레임(5)에 장착된 스텐실 절곡형 마스크(1)를 제조할 수 있다. 작업자는 클램핑 유닛(110)의 일측면에 스텐실 절곡형 마스크(1)가 장착된 프레임(5)의 일측면을 고정시키고, 이송 유닛(120)이 스텐실 절곡형 마스크(1)가 장착된 프레임(5)의 타측면을 향하도록 이송 유닛(120)을 제어함으로써 프레임(5)의 양측면이 가압 및 지지되도록 할 수 있다. 이와 같이 클램핑 유닛(110) 및 이송 유닛(120)에 의해 파지된 스텐실 절곡형 마스크(1)는 레이저 가공모듈(200)에 의해 소정의 패턴이 형성될 수 있을 것이다.Alternatively, an operator may manufacture the stencil
한편, 도 5는 도 3에 도시된 이송 유닛의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.On the other hand, Figure 5 is a view showing another embodiment of the transfer unit shown in FIG.
도 5를 참조하면, 이송 유닛(120)은 상술한 것처럼 이송 부재(112) 및 이송 스크류(111)를 포함할 수 있으며, 절개 유닛(113)을 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 5, the
구체적으로는, 이송 유닛(120)은 클램핑 유닛(110)의 일측면을 향하는 면에 절개 유닛(113)을 포함할 수 있다.Specifically, the
절개 유닛(113)은 한 쌍의 날개 부재(114) 및 날개 회전 레버(117)를 포함할 수 있다.The
한 쌍의 날개 부재(114)는 절개 유닛(113)의 일측면, 구체적으로는, 클램핑 유닛(110)의 일측면을 향하는 면에 형성될 수 있다.The pair of
한 쌍의 날개 부재(114)는 탄성력을 갖는 재료로 형성되며, 각각 날개 회전 레버(117)에 회동 가능하도록 형성될 수 있다.The pair of
한 쌍의 날개 부재(114)는 날개 회전 레버(117)에 의해 절개 유닛(113)에 스크류 결합될 수 있다. 이에 따라, 한 쌍의 날개 부재(114)는 날개 회전 레버(117)의 회전에 의해 날개 회전 레버(117)를 축으로 하여 클램핑 유닛(110)의 일측면을 향하여 회동할 수 있을 것이다.The pair of
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 한 쌍의 날개 부재(114)에 의해 스텐실 절곡형 마스크(1)의 프레임(5)의 형상을 직사각형 또는 정사각형으로 제한하지 않으며, 프레임(5)의 적어도 일측면이 절곡된 형상을 가져도 한 쌍의 날개 부재(114)에 의해 견고하게 고정될 수 있을 것이다.According to another embodiment of the present invention, the shape of the
예를 들면, 작업자는 작업자는 클램핑 유닛(110)의 일측면에 스텐실 절곡형 마스크(1)가 장착된 프레임(5)의 일측면을 고정시키고, 이송 유닛(120)이 스텐실 절곡형 마스크(1)가 장착된 프레임(5)의 타측면을 향하도록 이송 유닛(120)을 제어할 수 있으며, 날개 회전 레버(117)를 제어하여 프레임(5)의 형상에 맞추어 한 쌍의 날개 부재(114)가 회동하도록 하여 프레임(5)이 가압 및 지지되도록 할 수 있다.For example, the worker fixes one side of the
한편, 도 2에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 스텐실 절곡형 마스크 제조장치는 회전 지지부를 더 포함할 수 있다.On the other hand, stencil bent mask manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention shown in Figure 2 may further include a rotation support.
회전 지지부는 작업대(100) 및 클램핑 유닛(110) 사이에 설치되거나, 작업대(100) 및 레이저 가공모듈(200) 사이에 설치되어, 작업대(100)로부터 클램핑 유닛(110) 또는 레이저 가공모듈(200)을 지지할 수 있다.The rotary support is installed between the
회전 지지부(400)는 클램핑 유닛(110)에 지지되는 스텐실 절곡형 마스크 원판의 레이저 가공에 있어서, 클램핑 유닛(110) 또는 레이저 가공모듈(200)로부터 작업대(100)로 전달되는 진동이나 충격을 흡수할 수 있다.The
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 지지부를 보여주는 도면이다.6 is a view showing a rotary support according to an embodiment of the present invention.
도 6을 참조하면, 회전 지지부(400)는 하부캡(410), 상부캡(420) 및 지지기둥(430)을 포함한다.Referring to FIG. 6, the
하부캡(410)은, 원기둥 형태로 형성되는 캡 본체(411), 및 지지기둥(430)의 하부가 삽입될 수 있도록 캡 본체(411)의 상부면으로부터 하측 방향으로 지지기둥(430)의 하부 형태에 대응하는 형상으로 함몰 형성되는 하부 안착홈(412)을 포함하며, 작업대(100)의 상측에 안착된다.The
상부캡(420)은, 원기둥 형태로 형성되는 상부 본체(421), 지지기둥(430)의 상부가 삽입될 수 있도록 상부 본체(421)의 하부면으로부터 상측 방향으로 지지기둥(430)의 상부 형태에 대응하는 형상으로 함몰 형성되는 상부 안착홈(422)이 형성되며, 하부캡(410)의 상측에 이격되어 설치되어 클램핑 유닛(110) 또는 레이저 가공모듈(200)의 하측을 지지한다.The
지지기둥(430)은, 원기둥 형태로 형성되며, 하부캡(410)과 상부캡(420)의 사이에 설치되어 상부캡(420)을 지지한다.The
상술한 바와 같은 구성을 가지는 회전 지지부(400)의 지지기둥(430)은, 4 개의 모듈이 서로 연결 설치되어 원기둥 형상을 이루는데, 각각의 모듈이 분리되는 것을 방지할 수 있도록 하부 및 상부가 하부캡(410) 또는 상부캡(420)에 의해 체결되는 것이다.
도 7은 도 6의 지지기둥을 보여주는 도면이다.7 is a view showing the support pillar of FIG.
도 7을 참조하면, 지지기둥(430)은, 중심각이 직각인 원호 형상의 기둥 형태로 형성되는 4 개의 기둥모듈(431a, 431b, 431c 및 431d)이 서로 연결 설치되어 원기둥 형태를 형성하며, 하부가 하부 안착홈(412)에 삽입되고, 상부가 상부 안착홈(422)에 삽입된다.Referring to FIG. 7, the
여기서, 각각의 기둥모듈(431a, 431b, 431c 및 431d)은, 모듈 본체(4311), 슬라이딩 돌기(4312), 슬라이딩 홈(4313), 지지 돌기(4314) 및 바퀴(4315)를 포함한다.Here, each of the
모듈 본체(4311)는, 중심각이 직각인 원호 형상의 기둥 형태로 형성되며, 일측 평면에 슬라이딩 돌기(4312)가 형성되고, 다른 일측 평면에 슬라이딩 홈(4313)가 형성된다.The module
슬라이딩 돌기(4312)는, 모듈 본체(4311)의 일측 평면에 상하 길이 방향으로 연장 형성되며, 다른 모듈 본체(4311)의 다른 일측 평면에 형성된 슬라이딩 홈(4313)의 상측으로부터 삽입 체결된다.The sliding
슬라이딩 홈(4313)은, 모듈 본체(4311)의 다른 일측 평면에 슬라이딩 돌기(4312)의 형태에 대응하는 형상으로 상하 길이 방향으로 함몰 형성되며, 다른 모듈 본체(4311)의 슬라이딩 돌기(4312)가 삽입 체결되어 상하 방향으로 슬라이딩 이동한다.The sliding
지지 돌기(4314)는, 모듈 본체(4311)의 상부에 돌출 형성되어 상부 안착홈(421)의 상측면을 지지하며, 상부에 바퀴(4315)가 회전 가능하도록 연결 설치된다.The
바퀴(4315)는, 모듈 본체(4311)의 상측에 안착된 상부캡(420)이 회전할 수 있도록 지지 돌기(4314)의 상부에 설치된다.The
이때, 각각의 바퀴(4315a, 4315b, 4315c 및 4315d)는, 도 8에 도시된 바와 같이 상측에 안착된 상부캡(420)이 회전할 수 있도록 일측면이 지지기둥(430)의 중심축을 향하도록 배치됨이 바람직할 것이다.At this time, each of the
상술한 바와 같은 구성을 가지는 지지기둥(430)은, 상부캡(420)의 일측에만 하중이 가해지는 경우 해당 일측의 하측에 위치하고 있는 기둥모듈(431a, 431b, 431c 또는 431d)만이 하측 방향으로 이동하게 되고, 이에 따른 경사면을 형성하는 상부캡(420)을 이용하여 상부캡(420)의 상측에 안착되는 물체를 지지할 수 있게 되는 것이다.In the
도 9는 도 6의 하부캡의 다른 예를 보여주는 도면이다.9 is a view showing another example of the lower cap of FIG.
도 9를 참조하면, 다른 예에 따른 하부캡(410)은, 캡 본체(411), 하부 안착홈(412), 지지 원판(413) 및 회전 원판(415)을 포함한다. 여기서, 캡 본체(411) 및 하부 안착홈(412)은, 도 6의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.9, the
지지 원판(413)은, 하부 안착홈(412)에 대응하는 형상의 원판 형태로 형성되며, 탄성력을 이용하여 상측에 안착되는 회전 원판(415)을 지지하기 위한 다수 개의 탄성체(414)가 하측면에 설치된다.The
회전 원판(415)은, 하부 안착홈(412)에 대응하는 형상의 원판 형태로 형성되어 지지 원판(413)의 상측에 안착되며, 상측에 안착된 기둥모듈(431)을 하부 안착홈(412)에서 회전시킬 수 있도록 하측면의 각 사방에 바퀴(416)가 설치된다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 하부캡(410)은, 도 10에 도시된 바와 같은 각각의 화살표와 같이 승강 또는 하강, 회전함에 따라 회전 원판(415)의 상측에 안착되는 지지기둥(430)이 비틀림에 따라 회전하에 되어 비틀림에 따른 파손을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 탄성력을 이용하여 지지기둥(430)을 지지하는 지지 원판(413)을 통해 지지기둥(430)으로부터 전달되는 진동이나 충격을 감쇄시킴으로써 진동이나 충격에 따른 파손 역시 효율적으로 방지할 수 있다.The
한편, 도 2에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 스텐실 절곡형 마스크 제조장치는 적어도 하나의 높이 조절부(500)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the apparatus for manufacturing a stencil bent mask according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 2 may further include at least one
높이 조절부(500)는 작업대(100)의 하측에 설치되어 작업대(100)를 지지하며, 도 14에 도시된 바와 같이 작업대(100)의 지지 높이를 조절할 수 있도록 상하 방향의 길이가 다단으로 조절된다.
즉, 높이 조절부(500)는 후술하는 하부 프레임(5)에 삽입되는 상부 프레임(5)의 깊이를 조절함에 따라 지지높이를 t1, t2 또는 t3(t1 > t2 > t3)로 조절함으로써 작업대(100)의 높이를 다수 단계로 조절할 수 있다.That is, the
도 11은 본 발명에 따른 높이 조절부를 보여주는 도면이다.11 is a view showing a height adjustment unit according to the present invention.
도 11을 참조하면, 높이 조절부(500)는, 상부 프레임(510) 및 하부 프레임(520)을 포함한다.Referring to FIG. 11, the
상부 프레임(510)은, 원기둥 형태로 형성되어 작업대(100)의 하측을 지지하며, 하부 프레임(520)의 안착홈(530)에 다단으로 안착된다.The
일 실시예에서, 상부 프레임(510)은, 상부 본체(511), 체결 돌기(512) 및 걸림턱(513)을 포함한다.In one embodiment, the
상부 본체(511)는, 원기둥 형태로 형성되어 안착홈(530)에 삽입되며, 하부 외주면을 따라 다수 개의 체결 돌기(512)가 서로 이격되어 설치되고, 상부 외주면을 따라 걸림턱(513)이 연장 형성된다.The upper
체결 돌기(512)는, 상부 본체(511)의 하부 외주면을 따라 다수 개가 설치되며, 안착홈(530)의 벽면을 따라 이동된 후 상부 본체(511)가 더 이상 하강되지 않도록 체결된다.A plurality of
걸림턱(513)은, 상부 본체(511)가 안착홈(530)을 따라 하강하다 더 이상 하강하지 못하도록(도 14의 (c)의 경우) 상부 본체(511)의 상부 외주면을 일주하고 연장 설치된다.The locking
하부 프레임(520)은, 수평 프레임(250)의 상측에 설치되며, 상부에 상부 프레임(510)이 삽입될 수 있도록 상부 프레임(510)의 하부의 형태에 대응하는 형상의 안착홈(530)이 상부에 형성하며, 상부 프레임(510)의 지지 높이를 조절할 수 있도록 안착홈(530)에 삽입되는 상부 프레임(510)의 삽입 깊이가 다단(도 14의 (a), (b) 또는 (c)의 경우)으로 조절된다.The
도 12는 도 11의 하부 프레임을 보여주는 도면이다.FIG. 12 is a view illustrating a lower frame of FIG. 11.
도 12를 참조하면, 하부 프레임(520)은, 수직 통로(521), 제1 수평 통로(522), 제1 체결 통로(523), 제2 수평 통로(524) 및 제2 체결 통로(525)를 포함한다.Referring to FIG. 12, the
수직 통로(521)는, 체결 돌기(512)가 상하 수직 방향으로 이동하기 위한 공간을 형성할 수 있도록 안착홈(530)의 벽면의 상측으로부터 하측 수직 방향으로 연장 형성되고, 중간 부분으로부터 일측 수평 방향으로 제1 수평 통로(522)가 연장 형성되며, 하측으로부터 일측 수평 방향으로 제2 수평 통로(524)가 연장 형성된다.The
제1 수평 통로(522)는, 체결 돌기(512)가 수직 통로(521)를 따라 하강하다 수평 방향으로 이동할 수 있도록 수직 통로(521)의 중간 부분으로부터 일측 수평 방향으로 연장 형성되고, 말단에서 하측 수직 방향으로 제1 체결 통로(523)가 연장 형성된다.The first
제1 체결 통로(523)는, 체결 돌기(512)가 안착될 수 있도록 제1 수평 통로(522)의 말단에서 하측 수직 방향으로 연장 형성된다.The
일 실시예에서, 제1 체결 통로(523)는, 하강 통로(5231), 체결구(5232) 및 탄성 지지판(5235)을 포함한다.In one embodiment, the
하강 통로(5231)는, 제1 수평 통로(522)를 따라 수평 방향으로 이동하던 체결 돌기(512)가 하강된 후 하부 공간에 안착될 수 있도록 제1 수평 통로(522)의 말단에서 하측 방향으로 연장 형성된다.The
체결구(5232)는, 하강 통로(5231)의 상부 일측 또는 양측 벽면에 함몰 형성되는 설치홈(5233)에 설치되며, 하강 통로(5231)로 노출된 전면이 하측으로 갈수록 설치홈(5233)으로부터 멀어지는 방향으로 경사진 경사면을 형성하며, 설치홈(5233)에 삽입된 후단이 탄성체(5234)에 의해 지지되어 체결 돌기(512)가 경사면을 따라 하강하면 탄성체(5234) 방향으로 이동된 후(도 13의 (a)의 경우) 체결 돌기(512)가 경사면을 통과하여 하강 통로(5231)의 하측 공간에 안착되면 탄성체(5234)의 탄성력에 의해 경사면이 설치홈(5233)으로부터 다시 노출되어 전단 하측면으로 체결 돌기(512)의 상측을 체결(도 13의 (b)의 경우)한다.The fastener 5252 is installed in an installation groove 5333 formed in the upper one side or both side walls of the descending passage 5301, and the front surface exposed by the
탄성 지지판(5235)은, 하강 통로(5231)의 하부 공간에 설치되며, 하강 통로(5231)의 하측 바닥면에 설치되는 탄성체(5236)에 의하여 지지되어 상측에 안착되는 체결 돌기(512)를 탄성력을 이용하여 지지한다.The
제2 수평 통로(524)는, 체결 돌기(512)가 수평 방향으로 이동할 수 있도록 수직 통로(521)의 하측으로부터 일측 수평 방향으로 연장 형성된다.The second
제2 체결 통로(525)는, 체결 돌기(512)가 안착될 수 있도록 제2 수평 통로(524)의 말단에서 하측 수직 방향으로 연장 형성된다.The
이때, 제2 수평 통로(524)와 제2 체결 통로(525)는, 제1 수평 통로(522)와 제1 체결 통로(523)의 구성요소와 동일하므로 설명의 중복을 피하기 위해 설명을 생략하기로 한다.In this case, since the second
즉, 체결 돌기(512)가 제1 체결 통로(523)에 안착되는 경우에는 도 14의 (a)에 도시된 바와 같이 상부 프레임(510)의 지지 높이가 t1이 되고, 체결 돌기(512)가 제2 체결 통로(525)에 안착되는 경우에는 도 14의 (b)에 도시된 바와 같이 상부 프레임(510)의 지지 높이가 t2이 됨에 따라 지지 높이를 사용자의 필요에 따라 자유롭게 조절할 수 있다.That is, when the
한편, 도 2에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 스텐실 절곡형 마스크 제조장치는 탄성 지지부를 더 포함할 수 있다.On the other hand, stencil bent mask manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention shown in Figure 2 may further include an elastic support.
탄성 지지부는 회전 지지부의 상측 또는 하측에 설치되어, 회전 지지부와 함께 작업대(100)로부터 클램핑 유닛(110) 또는 레이저 가공모듈(200)을 지지할 수 있다.The elastic support part may be installed above or below the rotation support part to support the
탄성 지지부는 클램핑 유닛(110)에 지지되는 스텐실 절곡형 마스크 원판의 레이저 가공에 있어서, 클램핑 유닛(110) 또는 레이저 가공모듈(200)로부터 작업대(100)로 전달되는 진동이나 충격을 흡수할 수 있다.The elastic support part may absorb vibration or shock transmitted from the
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성 지지부를 보여주는 도면이고, 도 16은 도 15의 단면도이다.15 is a view showing an elastic support according to an embodiment of the present invention, Figure 16 is a cross-sectional view of FIG.
도 15를 참조하면, 탄성 지지부(700)는 한 쌍의 스프링 고정 너트(710a, 710b), 스프링(750) 및 한 쌍의 탄성 부재(720a, 720b)를 포함한다.Referring to FIG. 15, the
한 쌍의 스프링 고정 너트(710a, 710b)는 각각 스프링(750)의 양 끝단에 삽입되어 스프링(750)의 압축거리를 조절할 수 있다.The pair of spring fixing nuts 710a and 710b may be respectively inserted at both ends of the
이를 위해 한 쌍의 스프링 고정 너트(710a, 710b)는 스프링(750)의 내경에 대응하는 일단부 및 스프링(750)의 내경보다 긴 직경을 갖는 타단부로 구성될 수 있다.To this end, the pair of spring fixing nuts 710a and 710b may be configured with one end corresponding to the inner diameter of the
본 실시예에서, 제1 스프링 고정 너트(710a)는 클램핑 유닛(110) 또는 레이저 가공모듈(200)의 하측에 설치되고, 제2 스프링 고정 너트(710b)는 회전 지지부(400)의 상측에 설치되며, 그 사이에 스프링(750)이 설치될 수 있다.In this embodiment, the first
스프링(750)은 탄성력을 갖는 구성으로, 압축코일 스프링, 접시 스프링 등으로 구현될 수 있다. 스프링(750)은 한 쌍의 스프링 고정 너트(710a, 710b) 사이에 설치되어 탄성력에 의해 제1 스프링 고정 너트(710a)로부터 제2 스프링 고정 너트(710b)로 전해지는 하중을 분산할 수 있으며, 제1 스프링 고정 너트(710a) 및 제2 스프링 고정 너트(710b) 간을 탄력적으로 연결할 수 있다.The
한 쌍의 탄성 부재(720a, 720b)는 링 형상으로 형성되어 각각 한 쌍의 스프링 고정 너트(710a, 710b)의 외주면에 끼워질 수 있다. 예를 들면, 제1 탄성 부재(720a)는 제1 스프링 고정 너트(710a)의 일단부에 끼워질 수 있다.The pair of
도 16을 참조하면, 한 쌍의 탄성 부재(720a, 720b)는 스프링(750)의 내주면이 접촉되는 단턱부(721, 722)를 포함할 수 있다. 이하 제1 탄성 부재(720a)를 예로 들어 설명한다.Referring to FIG. 16, the pair of
제1 탄성 부재(720a)는 단턱면(721) 및 단턱측벽(722)을 포함할 수 있다. The first
단턱면(721)은 스프링(750)의 내경면과 접촉될 수 있다. 이러한 단턱면(721)은 제1 스프링 고정 너트(710a)가 가압되는 경우, 그에 대응되게 변형되어 압력을 흡수하므로, 스프링(750)의 내경부 결함이 개선된다.The stepped
단턱측벽(722)은 스프링(750)의 내측면과 접촉될 수 있다. 이러한 단턱측벽(722)은 스프링(750)의 변형응력을 흡수하여 스프링(750)의 내측면 손상을 방지할 수 있다.The stepped
한편, 도 17은 도 16에 도시된 한 쌍의 탄성 부재의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.17 is a view showing another embodiment of the pair of elastic members shown in FIG.
도 17을 참조하면, 한 쌍의 탄성 부재(720a, 720b)는 스프링(750)의 내주면이 접촉되는 단턱부(721, 722), 제1 고정 돌기(725) 및 제2 고정 돌기(726)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 17, the pair of
제1 고정 돌기(725) 및 제2 고정 돌기(726)는 제1 탄성 부재(720a)에 있어서 제1 스프링 고정 너트(710a)와 맞닿는 면에 형성될 수 있다.The
제1 탄성 부재(720a)는 제1 스프링 고정 너트(710a)에 끼워지는 경우, 제1 고정 돌기(725) 및 제2 고정 돌기(726)에 의해 고정될 수 있다. 이때, 제1 스프링 고정 너트(710a)는 제1 고정 돌기(725) 및 제2 고정 돌기(726)와 대응하는 안착면이 마련될 것이다.When the first
제1 탄성 부재(720a)는 이러한 제1 고정 돌기(725) 및 제1 고정 돌기(725)에 의해 제1 스프링 고정 너트(710a)에 고정됨으로써, 제1 스프링 고정 너트(710a)가 회전함에 따라 제1 스프링 고정 너트(710a)로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다.The first
이상에서는 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to the embodiments, those skilled in the art will understand that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the claims below. Could be.
1000: 스텐실 절곡형 마스크 제조장치
100: 작업대
110: 클램핑 유닛
120: 이송 유닛
200: 레이저 가공모듈1000: stencil bending mask manufacturing equipment
100: working table
110: clamping unit
120: transfer unit
200: laser processing module
Claims (2)
스텐실 절곡형 마스크의 원판 또는 프레임에 장착된 스텐실 절곡형 마스크를 파지하는 클램핑 유닛; 및
상기 클램핑 유닛의 상측에 배치되어 레이저 빔을 발생시켜 상기 스텐실 절곡형 마스크의 원판 또는 상기 프레임에 장착된 스텐실 절곡형 마스크를 가공하는 레이저 가공모듈;을 포함하고,
상기 스텐실 절곡형 마스크 제조장치는,
상기 클램핑 유닛 및 상기 레이저 가공모듈의 설치 공간을 제공하는 작업대; 및
상기 클램핑 유닛에 설치되는 이송 유닛;을 더 포함하고,
상기 클램핑 유닛은,
각 측면이 소정의 두께 및 폭을 갖는 직사각형 형상의 프레임으로 형성되고, 일측면은 고정된 구조를 갖고, 타측면은 상기 이송 유닛에 의해 상기 일측면과의 폭 조절이 가능한 구조를 가져, 상기 일측면 및 상기 타측면 간의 폭 조절에 의해 그 사이에 위치하는 상기 스텐실 절곡형 마스크의 원판 또는 상기 스텐실 절곡형 마스크가 장착된 프레임을 지지 및 고정하고,
상기 이송 유닛은,
상기 클램핑 유닛의 타측면과 대응하는 형상으로 형성되는 이송 부재; 및
상기 이송 부재를 상기 클램핑 유닛의 타측면에 설치하며, 회전에 의해 상기 스텐실 절곡형 마스크 원판의 길이 또는 상기 스텐실 절곡형 마스크가 장착된 프레임의 길이에 대응되도록 상기 이송 부재를 상기 클램핑 유닛의 타측면으로부터 일측면으로 이동시키거나 그 반대 방향으로 이동시키는 이송 스크류;를 포함하고,
상기 클램핑 유닛은,
고정된 일측면 및 상기 이송 유닛이 설치되는 타측면 사이를 연결하는 프레임의 내측면에 상기 이송 부재의 슬라이딩 이동을 가이드하는 가이드 레일이 형성되고,
상기 클램핑 유닛 및 상기 이송 유닛은,
상기 스텐실 절곡형 마스크의 원판을 파지할 수 있도록 각각 클램프 부재;를 포함하고,
상기 클램프 부재는,
상기 클램핑 유닛의 고정된 일측면 상부 및 상기 이송 부재의 상부에 각각 설치되고, 적어도 하나의 레버가 회전하는 경우, 상하 이동 가능하도록 마련되고,
상기 이송 유닛은,
상기 클램핑 유닛의 일측면을 향하는 면에 절개 유닛;을 더 포함하고,
상기 절개 유닛은,
상기 이송 부재에서 상기 클램핑 유닛의 일측면을 향하는 면에 형성되며, 탄성력을 갖는 소재로 형성되는 한 쌍의 날개 부재; 및
상기 한 쌍의 날개 부재를 상기 이송 부재에 스크류 결합하여, 회전에 의해 상기 한 쌍의 날개 부재를 상기 클램핑 유닛의 일측면을 향하여 회동하도록 하는 날개 회전 레버;를 포함하고,
상기 스텐실 절곡형 마스크 제조장치는,
상기 작업대 및 상기 클램핑 유닛 사이에 설치되거나, 상기 작업대 및 상기 레이저 가공 모듈 사이에 설치되어 상기 작업대로부터 상기 클램핑 유닛 또는 상기 레이저 가공 모듈을 지지하는 회전 지지부;를 더 포함하고,
상기 회전 지지부는,
상기 작업대의 상측에 안착되는 하부캡;
상기 하부캡의 상측에 이격되어 설치되는 상부캡; 및
상기 하부캡과 상기 상부캡의 사이에 설치되어 상기 상부캡을 지지하는 지지기둥;을 포함하며,
상기 하부캡은,
원기둥 형태로 형성되는 캡 본체, 및 상기 지지기둥의 하부가 삽입될 수 있도록 상기 캡 본체의 상부면으로부터 하측 방향으로 상기 지지기둥의 하부 형태에 대응하는 형상으로 함몰 형성되는 하부 안착홈을 포함하며,
상기 상부캡은,
상기 지지기둥의 상부가 삽입될 수 있도록 하부면으로부터 상측 방향으로 상기 지지기둥의 상부 형태에 대응하는 형상으로 함몰 형성되는 상부 안착홈이 형성되며,
상기 지지기둥은,
중심각이 직각인 원호 형상의 기둥 형태로 형성되는 4 개의 기둥모듈이 서로 연결 설치되어 원기둥 형태를 형성하며, 하부가 상기 하부 안착홈에 삽입되고, 상부가 상기 상부 안착홈에 삽입되며,
상기 기둥모듈은,
중심각이 직각인 원호 형상의 기둥 형태로 형성되는 모듈 본체;
상기 모듈 본체의 일측 평면에 상하 길이 방향으로 연장 형성되며, 다른 모듈 본체의 다른 일측 평면에 형성된 슬라이딩 홈의 상측으로부터 삽입 체결되는 슬라이딩 돌기;
상기 모듈 본체의 다른 일측 평면에 상기 슬라이딩 돌기의 형태에 대응하는 형상으로 상하 길이 방향으로 함몰 형성되며, 다른 모듈 본체의 슬라이딩 돌기가 삽입 체결되어 상하 방향으로 슬라이딩 이동하는 슬라이딩 홈;
상기 모듈 본체의 상부에 돌출 형성되어 상기 상부 안착홈의 상측면을 지지하는 지지 돌기; 및
상기 모듈 본체의 상측에 안착된 상기 상부캡이 회전할 수 있도록 상기 지지 돌기의 상부에 설치되는 바퀴;를 포함하며,
상기 하부캡은,
상기 하부 안착홈에 대응하는 형상의 원판 형태로 형성되며, 탄성력을 이용하여 지지하기 위한 다수 개의 탄성체가 하측면에 설치되는 지지 원판; 및
상기 하부 안착홈에 대응하는 형상의 원판 형태로 형성되어 상기 지지 원판의 상측에 안착되며, 상측에 안착된 상기 기둥모듈을 상기 하부 안착홈에서 회전시킬 수 있도록 하측면의 각 사방에 바퀴가 설치되는 회전 원판;을 더 포함하며,
상기 스텐실 절곡형 마스크 제조장치는,
상기 작업대의 하측에 설치되어 상기 작업대를 지지하며, 상기 작업대의 지지 높이를 조절하는 적어도 하나의 높이 조절부;를 더 포함하고,
상기 높이 조절부는,
원기둥 형태로 형성되어 상기 작업대의 하측을 지지하는 상부 프레임; 및
상부에 상기 상부 프레임이 삽입될 수 있도록 상기 상부 프레임의 하부의 형태에 대응하는 형상의 안착홈이 상부에 형성하며, 상기 상부 프레임의 지지 높이를 조절할 수 있도록 상기 안착홈에 삽입되는 상기 상부 프레임의 삽입 깊이가 다단으로 조절되는 하부 프레임;을 포함하며,
상기 상부 프레임은,
원기둥 형태로 형성되어 상기 안착홈에 삽입되는 상부 본체;
상기 상부 본체의 하부 외주면을 따라 다수 개가 설치되며, 상기 안착홈의 벽면을 따라 이동된 후 상기 상부 본체가 더 이상 하강되지 않도록 체결되는 체결 돌기; 및
상기 상부 본체가 상기 안착홈을 따라 하강하다 더 이상 하강하지 못하도록 상기 상부 본체의 상부 외주면을 일주하고 연장 설치되는 걸림턱;을 포함하며,
상기 하부 프레임은,
상기 체결 돌기가 상하 수직 방향으로 이동하기 위한 공간을 형성할 수 있도록 상기 안착홈의 벽면의 상측으로부터 하측 수직 방향으로 연장 형성되는 수직 통로;
상기 체결 돌기가 수평 방향으로 이동할 수 있도록 상기 수직 통로의 중간 부분으로부터 일측 수평 방향으로 연장 형성되는 제1 수평 통로;
상기 체결 돌기가 안착될 수 있도록 상기 제1 수평 통로의 말단에서 하측 수직 방향으로 연장 형성되는 제1 체결 통로;
상기 체결 돌기가 수평 방향으로 이동할 수 있도록 상기 수직 통로의 하측으로부터 일측 수평 방향으로 연장 형성되는 제2 수평 통로; 및
상기 체결 돌기가 안착될 수 있도록 상기 제2 수평 통로의 말단에서 하측 수직 방향으로 연장 형성되는 제2 체결 통로;를 포함하며,
상기 제1 체결 통로는,
상기 제1 수평 통로를 따라 수평 방향으로 이동하던 상기 체결 돌기가 하강된 후 안착될 수 있도록 제1 수평 통로의 말단에서 하측 방향으로 연장 형성되는 하강 통로;
상기 하강 통로의 상부 일측 또는 양측 벽면에 함몰 형성되는 설치홈에 설치되며, 상기 하강 통로로 노출된 전면이 하측으로 갈수록 상기 설치홈으로부터 멀어지는 방향으로 경사진 경사면을 형성하며, 상기 설치홈에 삽입된 후단이 탄성체에 의해 지지되어 상기 체결 돌기가 상기 경사면을 따라 하강하면 상기 탄성체 방향으로 이동된 후 상기 체결 돌기가 상기 경사면을 통과하여 상기 하강 통로의 하측 공간에 안착되면 상기 탄성체의 탄성력에 의해 상기 경사면이 상기 설치홈으로부터 다시 노출되어 전단 하측면으로 상기 체결 돌기의 상측을 체결하는 체결구; 및
상기 하강 통로의 하부 공간에 설치되며, 상기 하강 통로의 하측 바닥면에 설치되는 탄성체에 의하여 지지되어 상측에 안착되는 상기 체결 돌기를 탄성력을 이용하여 지지하는 탄성 지지판;을 포함하며,
상기 스텐실 절곡형 마스크 제조장치는,
상기 회전 지지부의 상측에 설치되어 상기 회전 지지부와 함께 상기 작업대로부터 상기 클램핑 유닛 또는 상기 레이저 가공모듈을 지지하는 적어도 하나의 탄성 지지부;를 더 포함하고,
상기 탄성 지지부는,
스프링;
상기 스프링의 양 끝단에 삽입되어 상기 스프링의 압축거리를 조절하는 한 쌍의 스프링 고정 너트; 및
상기 한 쌍의 스프링 고정 너트에 각각 끼워지는 한 쌍의 탄성 부재;를 포함하고,
상기 한 쌍의 스프링 고정 너트는,
각각 상기 스프링의 내경에 대응하는 일단부 및 상기 스프링의 내경보다 긴 직경을 갖는 타단부로 구성되고,
상기 한 쌍의 탄성 부재는,
링 형상으로 형성되어 각각 상기 한 쌍의 스프링 고정 너트의 일단부의 외주면에 끼워지며, 상기 한 쌍의 스프링 고정 너트의 일단부에 끼워지는 경우, 상기 스프링이 접촉되는 단턱부;를 포함하고,
상기 단턱부는,
상기 스프링의 내경면과 접촉되어, 상기 한 쌍의 스프링 고정 너트가 가압되는 경우, 그에 대응되게 변형되는 단턱면; 및
상기 스프링의 내측면과 접촉되어 상기 스프링의 변형응력을 흡수하는 단턱측벽;을 포함하고,
상기 한 쌍의 탄성 부재는,
각각 상기 한 쌍의 스프링 고정 너트와 맞닿는 면에 형성되는 제1 고정 돌기 및 제2 고정 돌기;를 더 포함하고,
상기 한 쌍의 스프링 고정 너트는,
각각 상기 제1 고정 돌기 및 상기 제2 고정 돌기와 대응하는 안착면이 마련되어, 상기 제1 고정 돌기 및 상기 제2 고정 돌기에 의해 상기 한 쌍의 탄성 부재를 고정하는, 스텐실 절곡형 마스크 제조장치.In the stencil bent mask manufacturing apparatus,
A clamping unit for holding a stencil bent mask mounted on a disc or frame of the stencil bent mask; And
And a laser processing module disposed on an upper side of the clamping unit to generate a laser beam to process a disc of the stencil bent mask or a stencil bent mask mounted on the frame.
The stencil bent mask manufacturing apparatus,
A work table for providing an installation space of the clamping unit and the laser processing module; And
It further comprises a transfer unit installed in the clamping unit,
The clamping unit,
Each side is formed of a rectangular frame having a predetermined thickness and width, one side has a fixed structure, the other side has a structure capable of adjusting the width with the one side by the transfer unit, Support and fix the disc of the stencil bendable mask or the frame on which the stencil bendable mask is located between the side and the other side by adjusting the width;
The transfer unit,
A conveying member formed in a shape corresponding to the other side of the clamping unit; And
The transfer member is installed on the other side of the clamping unit, and the transfer member is disposed on the other side of the clamping unit so as to correspond to the length of the stencil bent mask disc or the frame on which the stencil bent mask is mounted by rotation. And a conveying screw for moving from one side to the other side or in the opposite direction thereof.
The clamping unit,
A guide rail for guiding the sliding movement of the transfer member is formed on the inner side of the frame connecting between the fixed one side and the other side on which the transfer unit is installed,
The clamping unit and the transfer unit,
And clamp members, respectively, to hold the disc of the stencil bent mask.
The clamp member,
It is provided on each of the fixed upper side of the clamping unit and the upper portion of the conveying member, and is provided to be able to move up and down, when at least one lever is rotated,
The transfer unit,
And a cutting unit on a surface facing one side of the clamping unit.
The cutting unit,
A pair of wing members formed on a surface of the conveying member facing one side of the clamping unit and formed of a material having elastic force; And
And a wing rotation lever for screwing the pair of wing members to the transfer member to rotate the pair of wing members toward one side of the clamping unit by rotation.
The stencil bent mask manufacturing apparatus,
A rotational support part installed between the work table and the clamping unit or installed between the work table and the laser processing module to support the clamping unit or the laser processing module from the work table.
The rotation support portion,
A lower cap seated on an upper side of the work table;
An upper cap spaced apart from an upper side of the lower cap; And
And a support column installed between the lower cap and the upper cap to support the upper cap.
The lower cap,
A cap main body formed in a cylindrical shape, and a lower seating recess recessed in a shape corresponding to the lower shape of the support pillar in a downward direction from an upper surface of the cap main body so that a lower portion of the support pillar can be inserted therein;
The upper cap is
An upper seating groove is formed to be recessed in a shape corresponding to the upper shape of the support pillar in an upward direction from a lower surface so that an upper portion of the support pillar can be inserted therein.
The support pillar,
Four pillar modules formed in an arc-shaped column shape having a right angle to the center angle are connected to each other to form a cylindrical shape, a lower portion of which is inserted into the lower seating groove, and an upper portion of which is inserted into the upper seating groove.
The pillar module,
A module main body formed in the shape of a circular columnar column having a center angle perpendicular thereto;
A sliding protrusion extending in a vertical direction in one plane of the module main body and inserted and fastened from an upper side of a sliding groove formed in another plane of the other module main body;
A sliding groove recessed in a vertical direction in a shape corresponding to the shape of the sliding protrusion on the other side plane of the module main body, and the sliding protrusion of another module main body inserted into and fastened to slide in the vertical direction;
A support protrusion protruding from an upper portion of the module body to support an upper surface of the upper seating groove; And
And a wheel installed on an upper portion of the support protrusion so that the upper cap seated on the upper side of the module body can rotate.
The lower cap,
A support disc formed in a disc shape having a shape corresponding to the lower seating groove, and having a plurality of elastic bodies installed on a lower side thereof for supporting by using an elastic force; And
Is formed in the shape of a disc of the shape corresponding to the lower seating groove is seated on the upper side of the support disc, the wheels are installed on each side of the lower side so that the column module seated on the upper side to rotate in the lower seating groove Rotating disk; further comprising;
The stencil bent mask manufacturing apparatus,
Installed at the lower side of the workbench to support the workbench, at least one height adjusting unit for adjusting the support height of the workbench;
The height adjustment unit,
An upper frame formed in a cylindrical shape to support a lower side of the work table; And
A mounting groove having a shape corresponding to the shape of the lower portion of the upper frame may be formed in the upper portion so that the upper frame may be inserted in the upper portion, and the upper frame may be inserted into the mounting groove so as to adjust a supporting height of the upper frame. Includes; lower frame is inserted into the insertion depth is multi-stage,
The upper frame,
An upper body formed in a cylindrical shape and inserted into the seating groove;
A plurality of fastening protrusions are installed along a lower outer circumferential surface of the upper body, and fastened so that the upper body is no longer lowered after being moved along the wall surface of the seating groove; And
And an engaging jaw that is installed around the upper outer circumferential surface of the upper main body so that the upper main body descends along the seating groove and no longer descends.
The lower frame,
A vertical passage extending from an upper side of a wall surface of the seating groove in a lower vertical direction so as to form a space for moving the fastening protrusion in a vertical direction;
A first horizontal passage extending in one horizontal direction from a middle portion of the vertical passage so that the fastening protrusion can move in a horizontal direction;
A first fastening passage extending in a lower vertical direction from an end of the first horizontal passage so that the fastening protrusion can be seated;
A second horizontal passage extending in one horizontal direction from a lower side of the vertical passage so that the fastening protrusion can move in a horizontal direction; And
And a second fastening passage extending in a lower vertical direction from an end of the second horizontal passage so that the fastening protrusion can be seated thereon.
The first fastening passage,
A descending passage extending downward from an end of the first horizontal passage to be seated after the fastening protrusion that has moved in the horizontal direction along the first horizontal passage is lowered;
It is installed in the installation groove is formed in the upper recessed one side or both side wall of the descending passage, the front surface exposed to the descending passage forms an inclined surface inclined away from the installation groove toward the lower side, inserted into the installation groove When the rear end is supported by the elastic body and the fastening protrusion is moved along the inclined surface, the inclined surface is moved by the elastic body, and when the fastening protrusion passes through the inclined surface and is seated in the lower space of the lower passage, the inclined surface by the elastic force of the elastic body. Fasteners for fastening the upper side of the fastening projection to the lower side of the front end exposed again from the installation groove; And
An elastic support plate installed in a lower space of the descending passage and supported by an elastic body installed on a lower bottom surface of the descending passage to support the fastening protrusion seated on an upper side by using an elastic force;
The stencil bent mask manufacturing apparatus,
At least one elastic support installed at an upper side of the rotatable support to support the clamping unit or the laser processing module from the work table together with the rotatable support;
The elastic support,
spring;
A pair of spring fixing nuts inserted into both ends of the spring to adjust a compression distance of the spring; And
And a pair of elastic members respectively fitted to the pair of spring fixing nuts.
The pair of spring fixing nuts,
Each end is composed of one end corresponding to the inner diameter of the spring and the other end having a diameter longer than the inner diameter of the spring,
The pair of elastic members,
And a stepped portion formed in a ring shape and fitted to an outer circumferential surface of one end of each of the pair of spring fixing nuts, and fitted to one end of the pair of spring fixing nuts, the spring contacting with each other.
The stepped portion,
A stepped surface in contact with the inner diameter surface of the spring and deformed correspondingly when the pair of spring fixing nuts are pressed; And
And a stepped side wall in contact with the inner surface of the spring to absorb the strain stress of the spring.
The pair of elastic members,
And a first fixing protrusion and a second fixing protrusion respectively formed on a surface of the pair of spring fixing nuts.
The pair of spring fixing nuts,
And a seating surface corresponding to the first fixing protrusion and the second fixing protrusion, respectively, to fix the pair of elastic members by the first fixing protrusion and the second fixing protrusion.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190111809A KR102039139B1 (en) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | Apparatus of manufacturing stencil bended mask |
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| KR1020190111809A KR102039139B1 (en) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | Apparatus of manufacturing stencil bended mask |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102039139B1 true KR102039139B1 (en) | 2019-10-31 |
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| KR (1) | KR102039139B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113084288A (en) * | 2021-04-16 | 2021-07-09 | 王玲 | Laser circuit board tin cream welding machine |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20060055941A (en) * | 2004-11-19 | 2006-05-24 | (주)알투스 | Organic el stretching mask manufacturing apparatus and method |
| JP2014041943A (en) * | 2012-08-23 | 2014-03-06 | Toppan Printing Co Ltd | Stencil mask and manufacturing method of the same |
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2019
- 2019-09-09 KR KR1020190111809A patent/KR102039139B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
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| KR20060055941A (en) * | 2004-11-19 | 2006-05-24 | (주)알투스 | Organic el stretching mask manufacturing apparatus and method |
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