KR102036698B1 - 이동식 병렬형 시공 시스템 - Google Patents

이동식 병렬형 시공 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR102036698B1
KR102036698B1 KR1020190010722A KR20190010722A KR102036698B1 KR 102036698 B1 KR102036698 B1 KR 102036698B1 KR 1020190010722 A KR1020190010722 A KR 1020190010722A KR 20190010722 A KR20190010722 A KR 20190010722A KR 102036698 B1 KR102036698 B1 KR 102036698B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
binder
belt conveyor
aggregate
construction system
screw mixer
Prior art date
Application number
KR1020190010722A
Other languages
English (en)
Inventor
임기열
Original Assignee
케미콘시스템 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 케미콘시스템 주식회사 filed Critical 케미콘시스템 주식회사
Priority to KR1020190010722A priority Critical patent/KR102036698B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102036698B1 publication Critical patent/KR102036698B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C9/00—General arrangement or layout of plant
    • B28C9/04—General arrangement or layout of plant the plant being mobile, e.g. mounted on a carriage or a set of carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/0806—Details; Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/0422—Weighing predetermined amounts of ingredients, e.g. for consecutive delivery
    • B28C7/0445—Weighing predetermined amounts of ingredients, e.g. for consecutive delivery using a weighing receptacle, the feeding thereof being automatically suspended after a predetermined weight has been obtained
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/06—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/12—Supplying or proportioning liquid ingredients
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
    • E04G21/0409—Devices for both conveying and distributing with conveyor belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

본 발명은 이동식 병렬형 시공 시스템에 관한 것으로, 보다 구체적으로 건설장소 또는 시공현장에서 건설용 자재를 효율적으로 신속정확하게 생산할 수 있는 이동식 병렬형 시공 시스템에 관한 것이다. 본 발명에 따른 이동식 병렬형 시공 시스템은 기존의 시공 시스템과 달리 각 자재를 개별적으로 적재 및 운반하고, 현장에서 자재를 효율적으로 신속정확하게 생산할 수 있으면서도, 자재 추가 생산시 작업 중단 없이도 연속적으로 시공이 가능하다. 또한, 스크류 믹서의 작동방향을 따라 물, 결합재 및 골재의 순서로 투입되도록 배치함으로써, 각 자재의 투입량을 정확히 조절하여 자재 생산할 수 있어, 자재 분리 및 온도 변화에 대한 혼합량의 영향이 적어 자재의 품질확보 및 신뢰성을 높일 수 있다.

Description

이동식 병렬형 시공 시스템{Mobile parallel type construction system}
본 발명은 이동식 병렬형 시공 시스템에 관한 것으로, 보다 구체적으로 건설장소 또는 시공현장에서 시공용 자재를 효율적으로 신속정확하게 생산할 수 있는 이동식 병렬형 시공 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 시공용 자재는 시멘트 또는 모르타르와 같은 결합재 및 골재를 일정한 비율로 혼합한 혼합물에 일정한 비율로 물을 혼합하여 제조된다. 종래 시공 시스템은 결합재가 담겨진 소정 규격의 포대를 작업현장으로 수송시킨 다음 작업현장에서 수송된 상기 결합재에 골재와 물을 작업자가 임의의 비율로 혼합하여 일일이 시공, 보수 또는 보강하는 작업을 수행하였다.
한편, 종래 이동식 병렬형 시공 시스템은 믹서차에 물, 모래, 자갈, 시멘트를 투입하고 혼련하면서 건설 현장으로 수송하고 건설 현장에서 슈터나 콘크리트 펌프카를 통해 타설하고 있다. 이 때문에 1시간 이내에 타설하지 않으면 품질상의 문제가 발생하며, 자재 제조 현장과 건설 현장까지의 수송 시간이 1시간 이내의 곳으로 한정됨과 동시에, 대량의 자재를 타설할 경우에는 자재의 이송량, 이동차량의 확보 및 수송 관리에 문제점이 발생하게 된다.
이와 같은 문제점을 해결하고자 대한민국 등록특허 제10-1787661호는 시멘트와 모래 및 물을 혼합하여 건설용 자재를 제조하여 공급할 수 있도록 된 건설용 자재의 혼합 및 시공 시스템을 개시한다.
그러나, 이와 같은 시공 시스템은 대규모의 건설현장에 적용되기 어렵고 혼합과정 중에 인체에 유해한 분진 등이 날려 작업환경을 악화시키며,자재와 골재 등을 동시에 투입하기 어려워 추가적인 자재를 연속적으로 생산하기 어렵다는 문제점이 있다.
또한, 내부에 교반기가 설치되어 있는 단일한 저장통에 시멘트와 모래를 투입 하도록 되어 있어, 작업자의 숙련도에 따라 자재의 혼합비율이 달라지게 되고, 이 후, 물을 첨가하여 혼합하도록 되어있어, 시멘트와 모래의 수분 함유량과 흡습도에 따라 물 첨가시 자재의 분리가 일어나 자재의 균일한 품질확보 및 신뢰성이 떨어진다는 문제점이 있다.
이에, 본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자, 물, 결합재 및 골재 등의 원료를 각각 적재하고, 현장에서 자재를 효율적으로 신속정확하게 생산할 수 있으면서도, 자재 추가 생산시 작업 중단 없이도 연속적으로 시공이 가능한 이동식 병렬형 시공 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여,
본 발명은 제1 결합재 적재부, 제2 결합재 적재부, 골재 적재부, 저수부, 적재된 결합재를 이송하는 결합재 벨트 컨베이어, 적재된 골재를 이송하는 골재 벨트 컨베이어, 결합재, 골재 및 물을 혼합하여 자재를 제조하는 스크류 믹서 및 저수부에 연결되어 스크류 믹서로 물을 공급하는 급수부재를 포함하고, 상기 제1 결합재 적재부 및 제2 결합재 적재부는 병렬식으로 배치되어 결합재 벨트 컨베이어로 결합재를 동시 배출하거나, 어느 하나가 결합재 배출 작동하는 동안 다른 하나는 결합재 배출 작동을 중지할 수 있는 이동식 병렬형 시공 시스템을 제공한다.
본 발명의 이동식 병렬형 시공 시스템은 기존의 시공 시스템과 달리 각 원료를 개별적으로 적재 및 운반하고, 현장에서 자재를 효율적으로 신속정확하게 생산할 수 있으면서도, 자재 추가 생산시 작업 중단 없이도 연속적으로 시공이 가능하다.
또한, 스크류 믹서의 작동방향을 따라 물, 결합재 및 골재의 순서로 투입되도록 배치함으로써, 각 자재의 투입량을 정확히 조절하여 자재 생산할 수 있어, 자재 분리 및 온도 변화에 대한 혼합량의 영향이 적어 자재의 품질확보 및 신뢰성을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 이동식 시공 시스템의 일실시예를 사시도로 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 이동식 시공 시스템의 일실시예에서 제1 적재부 및 제2 적재부의 하부에 위치한 구성을 평면도로 개략적으로 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 이동식 시공 시스템의 일실시예를 후면도로 개략적으로 나타낸 것이다.
이하 설명하는 기술은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 이하 설명하는 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 이하 설명하는 기술의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2, A, B 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 해당 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 이하 설명하는 기술의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
본 명세서에서 사용되는 용어에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 해석되지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함한다" 등의 용어는 설시된 특징, 개수, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 의미하는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 개수, 단계 동작 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
도면에 대한 상세한 설명을 하기에 앞서, 본 명세서에서의 구성부들에 대한 구분은 각 구성부가 담당하는 주기능 별로 구분한 것에 불과함을 명확히 하고자 한다. 즉, 이하에서 설명할 2개 이상의 구성부가 하나의 구성부로 합쳐지거나 또는 하나의 구성부가 보다 세분화된 기능별로 2개 이상으로 분화되어 구비될 수도 있다. 그리고 이하에서 설명할 구성부 각각은 자신이 담당하는 주기능 이외에도 다른 구성부가 담당하는 기능 중 일부 또는 전부의 기능을 추가적으로 수행할 수도 있으며, 구성부 각각이 담당하는 주기능 중 일부 기능이 다른 구성부에 의해 전담되어 수행될 수도 있음은 물론이다.
또한, 방법 또는 동작 방법을 수행함에 있어서, 상기 방법을 이루는 각 과정들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않은 이상 명기된 순서와 다르게 일어날 수 있다. 즉, 각 과정들은 명기된 순서와 동일하게 일어날 수도 있고 실질적으로 동시에 수행될 수도 있으며 반대의 순서대로 수행될 수도 있다.
본 발명은 하나의 양태로, 제1 결합재 적재부, 제2 결합재 적재부, 골재 적재부, 저수부, 적재된 결합재를 이송하는 결합재 벨트 컨베이어, 적재된 골재를 이송하는 골재 벨트 컨베이어, 결합재, 골재 및 물을 혼합하여 자재를 제조하는 스크류 믹서 및 저수부에 연결되어 스크류 믹서로 물을 공급하는 급수부재를 포함하고, 상기 제1 결합재 적재부 및 제2 결합재 적재부는 병렬식으로 배치되어 결합재 벨트 컨베이어로 결합재를 동시 배출하거나, 어느 하나가 결합재 배출 작동하는 동안 다른 하나는 결합재 배출 작동을 중지할 수 있는 이동식 병렬형 시공 시스템을 제공한다.
본 발명의 하나의 구현예로, 상기 제1 결합재 적재부 및 제2 결합재 적재부는 공압을 이용하여 결합재를 적재하는 것일 수 있다.
본 발명은 하나의 구현예로, 상기 결합재 벨트 컨베이어는 복수로 구비되어 상기 제1 결합재 적재부 및 제2 결합재 적재부의 하부 각각에 복수로 병렬로 배치된 것일 수 있다.
본 발명은 하나의 구현예로, 본 발명의 이동식 병렬형 시공 시스템은 하나 이상의 추가적인 결합재 적재부를 더 포함할 수 있다.
본 발명은 다른 하나의 구현예로, 상기 스크류 믹서는 결합재 벨트 컨베이어 및 골재 벨트 컨베이어의 일단부 하방에 위치하며, 상기 스크류 믹서의 작동방향을 따라 물, 결합재 및 골재의 순서로 투입되도록 급수부재, 결합재 벨트 컨베이어 및 골재 벨트 컨베이어가 배치되는 이동식 병렬형 시공 시스템을 제공한다.
본 발명은 또 다른 하나의 구현예로, 상기 제1 결합재 적재부, 제2 결합재 적재부 및 골재 적재부는 각각 하나 이상의 무게측정 부재를 구비할 수 있다.
본 발명은 또 다른 하나의 구현예로, 상기 결합재 벨트 컨베이어 및 골재 벨트 컨베이어는 각각 컨베이어 무게측정 부재를 구비할 수 있다.
본 발명은 또 다른 하나의 구현예로, 상기 결합재 벨트 컨베이어 및 골재 벨트 컨베이어는 각각 수분측정 부재를 구비할 수 있다.
본 발명은 또 다른 하나의 구현예로, 상기 급수부재는 유량측정 부재를 포함할 수 있다.
본 발명은 또 다른 하나의 구현예로, 첨가제 투입부재를 더 포함하고, 상기 스크류 믹서의 작동방향을 따라 물, 첨가제, 결합재 및 골재의 순서로 투입되도록 급수부재, 첨가제 투입부재, 결합재 벨트 컨베이어 및 골재 벨트 컨베이어가 배치될 수 있다.
본 발명은 또 다른 하나의 구현예로, 상기 스크류 믹서는 결합재 벨트 컨테이어 및 골재 벨트 컨베이어의 하부에 교차하도록 배치될 수 있다.
본 발명은 또 다른 하나의 구현예로, 상기 스크류 믹서의 토출구는 모듈 형식의 결합부재를 구비할 수 있다.
본 발명은 또 다른 하나의 구현예로, 상기 이동식 병렬형 시공 시스템의 작동을 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.
본 발명은 또 다른 하나의 구현예로, 골재를 적재하는 골재 적재부 및 상기 골재 벨트 컨베이어를 추가적으로 더 포함할 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 하기 실시예에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.
도 1 내지 3은 본 발명의 일실시예에 따른 이동식 병렬형 시공 시스템을 도시한 것으로, 도 1 내지 3을 참조하여 설명하면, 본 발명의 이동식 병렬형 시공 시스템(10)은 후측에 적재함이 구비된 차량에 고정형 또는 분리형으로 설치될 수 있다. 상기 이동식 병렬형 시공 시스템(10)은 제1 결합재 적재부(100), 제2 결합재 적재부(200), 골재 적재부(300), 저수부(400), 결합재 벨트 컨베이어 (500), 골재 벨트 컨베이어(600), 스크류 믹서(700) 및 급수부재(800)를 포함한다.
상기 제1 결합재 적재부(100) 및 제2 결합재 적재부(200)는 내부에 일정 용량의 적재공간이 형성되어 있어 결합재를 적재할 수 있으며, 이동식 병렬형 시공 시스템(10) 작동시 결합재 벨트 컨베이어(500)로 적재된 결합재를 투하한다.
상기 결합재는 이에 제한되는 것은 아니나, 시멘트, 모르타르, 석고계 플라스터, 돌로마이트 플라스터, 석회, 아스팔트 또는 이들 중 어느 하나 이상의 혼합재 등일 수 있다. 상기 결합재는 물과 혼합되어 점성을 띠는 상태가 되며, 시간이 지남에 따라 수화 반응이 일어나 골재 등의 원료를 결합시키는 역할을 한다.
하나의 구체적인 실시예로, 상기 제1 결합재 적재부(100) 및 제2 결합재 적재부(200)는 하부에 개폐 작동되는 게이트가 추가적으로 설치될 수 있으며, 상기 게이트의 개폐 작동에 의해 결합재 벨트 컨베이어(500)로 투입되는 결합재의 양을 조절할 수도 있다.
하나의 구체적인 실시예로, 상기 결합재 벨트 컨베이어(500)는 복수로 구비되어 상기 제1 결합재 적재부(100) 및 제2 결합재 적재부(200)의 하부 각각에 병렬로 배치될 수 있으며, 예를 들어, 각 결합재 적재부(100, 200)에서 배출되는 결합재를 각각 이송할 수 있도록 각 결합재 적재부(100, 200)마다 하나의 결합재 벨트 컨베이어가 배치될수 있다.
다른 하나의 구체적인 실시예로, 상기 제1 결합재 적재부(100) 및 제2 결합재 적재부(200)는 병렬식으로 배치되어 개별적 또는 연동하여 작동할 수 있으며, 동시에 결합재 배출 작동하거나, 어느 하나가 결합재를 결합재 벨트 컨베이어(500)로 배출하는 동안 다른 하나는 결합재 배출 작동을 중지할 수 있다.
상기와 같이 제1 결합재 적재부(100) 및 제2 결합재 적재부(200)는 병렬식으로 배치되어 개별적 또는 연동하여 작동하도록함으로써, 작업 현장의 필요에 따라 단시간에 대량의 자재가 필요한 경우에는 상기 결합재 적재부(100, 200)를 모두 가동시켜 자재의 생산 속도를 높일 수 있고, 자재를 연속적으로 생산할 필요가 있는 경우에는 상기 결합재 적재부(100, 200) 중 어느 하나만을 순차적으로 작동시켜 자재를 생산하고, 동시에 비어있는 결합재 적재부에는 자재 생성 작업의 중단없이 결합재를 충진함으로써, 결합재의 충진, 자재의 생성과 타설을 연속공정으로 실시할 수 있다.
또 다른 하나의 구체적인 실시예로, 상기 제1 결합재 적재부(100) 및 제2 결합재 적재부(200)는 공압으로 충진하는 방식을 이용하여 결합재를 적재할 수 있다. 공압으로 결합재를 중진할 경우 분진이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 공압수송 장치를 이용하여 작업 현장에서 이격된 곳으로부터 신속하게 결합재를 공급받아 적재할 수 있다.
다른 하나의 구체적인 실시예로, 상기 제1 결합재 적재부(100) 및 제2 결합재 적재부(200)는 하나 이상의 무게측정 부재(1100)를 각각 구비할 수 있다. 상기 무게측정 부재(1100)는 이에 제한되는 것은 아니나, 빔형, 원주형, S자형 로드셀일 수 있다. 상기 무게측정 부재(1100)는 적재된 결합재의 정확한 무게측정을 위하여 제1 결합재 적재부(100) 및 제2 결합재 적재부(200) 각각의 하부 각 모서리부에 구비되는 것이 바람직하다.
상기 골재 적재부(300)는 내부에 일정 용량의 적재공간이 형성되어 있어 모래 또는 자갈과 같은 골재를 적재할 수 있으며, 이동식 병렬형 시공 시스템(10) 작동시 골재 벨트 컨베이어(600)로 적재된 골재를 투하한다.
상기 골재는 이에 제한되는 것은 아니나 모래, 흙, 자갈, 펄라이트, 질석, 팽창혈암, 소성 플라이애시, 미장용 경량발포 골재, 종석, 색모래, 아스팔트용 부순 골재, 석분 또는 이들 중 어느 하나 이상의 혼합재 등일 수 있다. 상기 골재는 시공용 자재의 기초 재료 역할을 한다.
하나의 구체적인 실시예로, 상기 골재 적재부(300)는 하부에 개폐 작동되는 게이트가 추가적으로 설치될 수 있으며, 상기 게이트의 개폐 작동에 의해 골재 벨트 컨베이어(600)로 투입되는 결합재의 양을 조절할 수도 있다.
다른 하나의 구체적인 실시예로, 상기 골재 적재부(300)는 상기 결합재 적재부(100, 200)와 마찬가지로 하나 이상의 무게측정 부재(1100)를 구비할 수 있다. 무게측정 부재(1100)에 대한 설명은 상기한 바와 같다.
상기 저수부(400)는 자재 생산에 필요한 물을 저장할 수 있으며, 이동식 병렬형 시공 시스템(10) 작동시 급수부재(800)을 통하여 스크류 믹서(700)로 물을 공급한다.
상기 결합재 벨트 컨베이어(500)는 제1 결합재 적재부(100)로부터 투하된 결합재를 이송하여 일단부 하방에 위치한 스크류 믹서(700)로 결합재를 공급한다.
하나의 구체적인 실시예로, 상기 결합재 벨트 컨베이어(500)는 컨베이어 무게측정 부재(1200)를 구비할 수 있다. 상기 컨베이어 무게측정 부재(1200)는 이에 제한되는 것은 아니나, 로드셀 또는 무게 측정 패드 등일 수 있다. 상기 컨베이어 무게측정 부재(1200)는 스크류 믹서(700)에 공급되는 결합재의 정확한 무게측정을 위하여 결합재 벨트 컨베이어(500) 말단부에 구비되는 것이 바람직하다. 상기 컨베이어 무게측정 부재(1200)를 구비함으로써, 실제 투입되는 결합재의 양을 보다 정확하게 측정할 수 있다.
다른 또 하나의 구체적인 실시예로, 상기 결합재 벨트 컨베이어(500)는 수분측정 부재(1300)를 구비할 수 있다. 상기 수분측정 부재(1300)는 결합재 벨트 컨베이어(500)을 통해 스크류 믹서(700)으로 공급되는 결합재의 수분을 측정하여, 급수부재(800)를 통해 공급되는 물의 투입량을 적절하게 조절할 수 있게함으로써, 보다 정밀하게 균일한 품질의 자재를 생산할 수 있도록 한다.
상기 골재 벨트 컨베이어(600)는 골재 적재부(300)로부터 투하된 골재를 이송하여 일단부 하방에 위치한 스크류 믹서(700)로 골재를 공급한다.
하나의 구체적인 실시예로, 상기 골재 벨트 컨베이어(600)는 상기 결합재 벨트 컨베이어(500)와 마찬가지로 컨베이어 무게측정 부재(1200)를 구비할 수 있다. 컨베이어 무게측정 부재(1200)의 종류는 상기 결합재 벨트 컨베이어(200)에서 설명한 바와 같다. 상기 컨베이어 무게측정 부재(1200)는 스크류 믹서(700)에 공급되는 골재의 정확한 무게측정을 위하여 골제 벨트 컨베이어 말단부에 구비되는 것이 바람직하다. 상기 컨베이어 무게측정 부재(1200)를 구비함으로써, 실제 투입되는 골재의 양을 보다 정확하게 측정할 수 있다.
다른 하나의 구체적인 실시예로, 상기 컨베이어 무게측정 부재(1200)는 롤러 또는 기어 방식의 벨트 컨베이어를 이용할 경우 말단에 배치된 롤러 또는 기어에 구비될 수 있으며, 결합재 또는 골재가 이송 중 이탈하거나 튀는 것을 방지하기 위해 스크류 믹서(700) 상부에 별도의 낙하부재가 구비되는 경우 상기 낙하부재에 설치될 수 있다.
다른 또 하나의 구체적인 실시예로, 상기 골재 벨트 컨베이어(600)는 수분측정 부재(1300)를 구비할 수 있다. 상기 제1 수분측정 부재(520)는 골재 벨트 컨베이어(500)을 통해 스크류 믹서(700)으로 공급되는 골재의 수분을 측정하여, 급수부재(800)를 통해 공급되는 물의 투입량을 적절하게 조절할 수 있게함으로써, 보다 정밀하게 균일한 품질의 자재를 생산할 수 있도록 한다.
상기 스크류 믹서(700)는 급수부재(800), 결합재 벨트 컨베이어(500) 및 골재 벨트 컨베이어(600)으로부터 공급받은 물, 결합재 및 골재를 혼합하여 자재를 생산한다. 상기 스크류 믹서(700)는 차량에 설치된 모터, 엔진 등의 구동장치 또는 별도의 구동장치에 회전축이 연결되어 작동될 수 있다. 스크류 믹서(700)는 결합재 벨트 컨베이어(500) 및 골재 벨트 컨베이어(600)의 일단부 하방에 위치하여 상기 결합재 벨트 컨베이어(500) 및 골재 벨트 컨베이어 (600)으로부터 낙하하는 결합재 및 골재를 공급받는다. 자재가 생산되어 토출되는 작동방향을 따라, 물, 결합재 및 골재의 순서로 자재가 순서대로 스크류 믹서(700)로 투입되도록, 급수부재(800), 결합재 벨트 컨베이어(500) 및 골재 벨트 컨베이어(600)가 배치된다. 이와 같은 배치 구조에 의하여 물, 결합재, 골재의 순서로 원료가 혼합되어 자재가 생성된다. 물과 결합재가 먼저 혼합된 다음 골재와 혼합되어야 자재의 균일성과 생산속도를 높일 수 있다. 결합재는 골재에 비하여 밀도와 입도가 작기 때문에 골재보다 물과 먼저 혼합된 후 골재와 혼합되어야 혼합시 자재가 분리되거나 불균일하게 혼합되는 현상을 방지할 수 있다.
하나의 구체적인 실시예로, 상기 스크류 믹서(700)는 이에 제한되는 것은 아니나 회전축부재와 나선블레이드가 결합된 형태 또는 일체형인 스크류를 포함하는 것일 수 있다.
다른 하나의 구체적인 실시예로, 상기 스크류 믹서(700)는 회전축이 지면과 수평한 상태일 수도 있으나, 회전축의 경사가 가변될 수도 있다. 스크류 믹서(700)의 회전축을 가변시킴으로써 자재의 혼합 효율과 속도를 향상시킬 수도 있다.
다른 또 하나의 구체적인 실시예로, 상기 스크류 믹서(700)는 결합재 벨트 컨베이어(500) 및 골재 벨트 컨베이어(600)의 하부에 상기 벨트 컨베이어의 작동방향과 교차하도록 배치될 수 있다. 이와 같이 배치되는 경우 스크류 믹서(700)의 크기를 줄이고 배치공간을 최소화할 수 있으면서도, 자재를 효율적으로 생산할 수 있다.
다른 또 하나의 구체적인 실시예로, 상기 스크류 믹서(700)의 토출구(710)는 모듈 결합부재(720)를 구비할 수 있다. 상기 모듈 결합부재(720)는 슬라이드 모듈, 펌프 모듈, 분사 모듈 또는 압송 모듈 등 별도의 모듈을 결합시킬 수 있는 부재로 상기 토출구(710)를 통해 배출되는 자재를 시공 환경과 장소에 따라 상기 모듈을 적절히 선택하여 결합시킴으로써 적하, 압송, 분사 등의 추가적인 작업을 용이하게 실시하기 위한 것이다.
상기 급수부재(800)는 저수부(400)에 저장된 물을 스크류 믹서(700)로 공급한다. 하나의 구체적인 실시예로 상기 급수부재는 유량측정 부재(710)를 구비할 수 있다. 상기 유령측정 수단(710)은 스크류 믹서(700)에 투입되는 물의 양을 실시간으로 측정하고 조절함으로써, 자재의 품질을 향상시킬 수 있다. 상기 외부 급수부(720)는 건설 현장 또는 시공 현장에서 직접 물을 공급 받을 필요가 있는 경우 외부 급수원과 연결되어 스크류 믹서(700)로 물을 공급하기 위한 부재이다.
하나의 실시예로, 본 발명에 따른 이동식 병렬형 시공 시스템(10)은 첨가제 투입부재(900)를 더 포함할 수 있다. 상기 첨가제 투입부재(900)는 생산되는 보수제의 물리,화학적 성능과 품질 특성을 향상시키기 위해 사용되는 첨가제를 스크류 믹서(700)에 투입하기 위한 부재이다. 첨가제 투입부재(900)를 더 포함하는 경우 자재의 균일성과 생산속도를 높이기 위해, 스크류 믹서(700)의 작동방향을 따라 물, 첨가제, 결합재 및 골재의 순서로 투입되도록 급수부재(800), 첨가제 투입부재(900), 결합재 벨트 컨베이어(500) 및 골재 벨트 컨베이어(600)가 배치되는 것이 바람직하다.
다른 하나의 실시예로, 본 발명에 따른 이동식 병렬형 시공 시스템(10)은 제어부(900)를 더 포함할 수 있다.
하나의 구체적인 실시예로, 상기 제어부(900)는 무게측정 부재(1100), 컨베이어 무게측정 부재(1200), 수분측정 부재(1300) 및 유량측정 부재(810)로부터 실시간으로 측정되는 값을 입력받아 각 적재부(100, 200, 300), 게이트, 벨트 컨베이어(400, 500), 스크류 믹서(700), 급수부재(800) 등의 작동을 조절하여 자재의 정밀 계량과 자재를 연속적으로 생산할 수도록 한다. 이에 제한되는 것은 아니나, 제어부(900)에 사용자가 미리 설정된 자재의 레서피를 선택하거나 또는 사용자가 자재의 혼합량, 비율, 또는 생산량을 입력할 경우 이에 맞추어 자재를 생산할 수 있도록 이동식 병렬형 시공 시스템(10)의 작동을 제어할 수 있다.
또 다른 하나의 실시예로, 본 발명에 따른 이동식 병렬형 시공 시스템(10)은 특성이 다른 복수의 골재를 사용하여 자재를 생산하는 경우 각 골재를 개별적으로 적재하여 스크류 믹서로 이송할 수 있도록 골재 적재부 및 골재 벨트 컨베이어를 추가적으로 더 포함할 수 있다. 이와 같이 복수의 골재 적재부를 구비하는 경우, 입도와 밀도가 다른 골재를 각각 분리하여 적재할 수 있고, 각각의 골재를 개별적으로 스크류 믹서(700)에 공급함으로써, 생산되는 자재의 균일성과 품질을 향상시킬 수 있다. 이에 제한되는 것은 아니나, 입도와 밀도가 다른 복수의 골재를 이용하는 경우 입도 또는 밀도가 상대적으로 작은 골재가 스크류 믹서(700)의 작동 방향을 따라 우선적으로 투입되도록 배치되는 것이 바람직하다.
상기한 바와 같이 본 발명의 이동식 병렬형 시공 시스템은 기존의 시공 시스템과 달리 각 자재를 개별적으로 적재 및 운반하고, 현장에서 자재를 효율적으로 신속정확하게 생산할 수 있으면서도, 자재 추가 생산시 작업 중단 없이도 연속적으로 시공이 가능하다.
또한, 각 자재를 개별적으로 적재 이송하고 건설 또는 시공 현장에서 자재를 생산함으로써, 각 자재의 물리적 특성에 따른 손상, 분리 및 온도에 따른 품질 변화 없이 이송, 혼합, 생산 및 타설이 가능하며, 필요한 양만큼 자재를 소모하고 자재를 생산할 수 있어 자재와 에너지 소모가 적어 친환경적이고 경제적이다.
특히, 시간이 지나면 굳는 자재는 그 특성상 후처리가 곤란하기 때문에 장비의 유지, 수리 및 청소가 어려우나, 본 발명에 따른 이동식 병렬형 시공 시스템은 각 자재를 개별적으로 적재하여 필요시 혼합 사용하기 때문에 이용되지 않은 자재는 원료 상태로 남아있어, 재사용이 가능하며 물과 간단한 장비만으로도 시공 시스템의 유지, 수리 및 청소가 용이하다.
또한, 스크류 믹서의 작동방향을 따라 물, 결합재 및 골재의 순서로 투입되도록 배치함으로써, 각 자재의 투입량을 정확히 조절하여 자재 생산할 수 있어, 자재 분리 및 온도 변화에 대한 혼합량의 영향이 적어 자재의 품질확보 및 신뢰성을 높일 수 있다.
또한, 스크류 믹서에 별도의 모듈 결합부재를 구비함으로써, 믹싱 이후에 펌프 등 별도의 다양한 모듈 장비를 결합시킬 수 있어 다양한 환경에서 활용이 가능하다.
10 : 이동식 병렬형 시공 시스템 100 : 제1 결합재 적재부
200 : 제2 결합재 적재부 300 : 골재 적재부
400 : 저수부 500 : 결합재 벨트 컨베이어
600 : 골재 벨트 컨베이어 700 : 스크류 믹서
710 : 토출구 720 : 모듈 결합부재
800 : 급수부재 810 : 유량측정 부재
900 : 첨가제 투입부재 1000 : 제어부
1100 : 무게측정 부재 1200 : 컨베이어 무게측정 부재
1300 : 수분측정 부재

Claims (12)

  1. 제1 결합재 적재부;
    제2 결합재 적재부;
    골재 적재부;
    저수부;
    적재된 결합재를 이송하는 결합재 벨트 컨베이어;
    적재된 골재를 이송하는 골재 벨트 컨베이어;
    결합재, 골재 및 물을 혼합하여 자재를 제조하는 스크류 믹서; 및
    저수부에 연결되어 스크류 믹서로 물을 공급하는 급수부재;를 포함하고,
    상기 제1 결합재 적재부 및 제2 결합재 적재부는 병렬식으로 배치되어 결합재 벨트 컨베이어로 결합재를 동시 배출하거나, 어느 하나가 결합재 배출 작동하는 동안 다른 하나는 결합재 배출 작동을 중지할 수 있고,
    상기 스크류 믹서는 결합재 벨트 컨베이어 및 골재 벨트 컨베이어의 하부에 상기 결합재 벨트 컨베이어 및 골재 벨트 컨베이어의 작동방향과 교차하도록 배치되는 이동식 병렬형 시공 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 결합재 적재부 및 제2 결합재 적재부는 공압을 이용하여 결합재를 적재하는 것을 특징으로 하는 이동식 병렬형 시공 시스템.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 결합재 벨트 컨베이어는 복수로 구비되어 상기 제1 결합재 적재부 및 제2 결합재 적재부의 하부 각각에 병렬로 배치된 것을 특징으로 하는 이동식 병렬형 시공 시스템.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 스크류 믹서는 결합재 벨트 컨베이어 및 골재 벨트 컨베이어의 일단부 하방에 위치하며,
    상기 스크류 믹서의 작동방향을 따라 물, 결합재 및 골재의 순서로 투입되도록 급수부재, 결합재 벨트 컨베이어 및 골재 벨트 컨베이어가 배치되는 이동식 병렬형 시공 시스템.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 결합재 적재부, 제2 결합재 적재부 및 골재 적재부는 각각 하나 이상의 무게측정 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 이동식 시공 시스템.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 결합재 벨트 컨베이어 및 골재 벨트 컨베이어는 각각 무게측정 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 이동식 시공 시스템.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 결합재 벨트 컨베이어 및 골재 벨트 컨베이어는 각각 수분측정 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 이동식 시공 시스템.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 급수부재는 유량측정 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 이동식 병렬형 시공 시스템.
  9. 제 1 항에 있어서,
    첨가제 투입부재를 더 포함하고,
    상기 스크류 믹서의 작동방향을 따라 물, 첨가제, 결합재 및 골재의 순서로 투입되도록 급수부재, 첨가제 투입부재, 결합재 벨트 컨베이어 및 골재 벨트 컨베이어가 배치되는 것을 특징으로 하는 이동식 병렬형 시공 시스템.
  10. 삭제
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 스크류 믹서의 토출구는 모듈 결합부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 이동식 병렬형 시공 시스템.
  12. 제 1 항에 있어서,
    이동식 병렬형 시공 시스템의 작동을 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이동식 병렬형 시공 시스템.
KR1020190010722A 2019-01-28 2019-01-28 이동식 병렬형 시공 시스템 KR102036698B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190010722A KR102036698B1 (ko) 2019-01-28 2019-01-28 이동식 병렬형 시공 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190010722A KR102036698B1 (ko) 2019-01-28 2019-01-28 이동식 병렬형 시공 시스템

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102036698B1 true KR102036698B1 (ko) 2019-11-26

Family

ID=68731515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190010722A KR102036698B1 (ko) 2019-01-28 2019-01-28 이동식 병렬형 시공 시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102036698B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102190098B1 (ko) * 2020-02-12 2020-12-11 (주)다음기술단 시공용 자재 교반 장치 및 이를 포함하는 시공 시스템

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020011787A (ko) * 2000-08-04 2002-02-09 이상열 이동식 콘크리트 혼합 플랜트
KR20040059628A (ko) * 2002-12-27 2004-07-06 안영희 시멘트 콘크리트 제조시스템
JP2007268839A (ja) * 2006-03-31 2007-10-18 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd 生コンクリートプラント
KR100773067B1 (ko) * 2007-03-02 2007-11-02 (주)이시엔네트 순환골재의 입도별 배합비율을 자동으로 조절하기 위한배합방법 및 그 장치
KR20140049706A (ko) * 2012-10-18 2014-04-28 주식회사 지모시스템 준설토 리사이클을 위한 이동식 믹싱 장치
KR101630350B1 (ko) * 2015-01-15 2016-06-14 덴버코리아이엔씨 주식회사 마사 및 석분이 포함된 모르타르 제조용 품질조절 계량장치

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020011787A (ko) * 2000-08-04 2002-02-09 이상열 이동식 콘크리트 혼합 플랜트
KR20040059628A (ko) * 2002-12-27 2004-07-06 안영희 시멘트 콘크리트 제조시스템
JP2007268839A (ja) * 2006-03-31 2007-10-18 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd 生コンクリートプラント
KR100773067B1 (ko) * 2007-03-02 2007-11-02 (주)이시엔네트 순환골재의 입도별 배합비율을 자동으로 조절하기 위한배합방법 및 그 장치
KR20140049706A (ko) * 2012-10-18 2014-04-28 주식회사 지모시스템 준설토 리사이클을 위한 이동식 믹싱 장치
KR101630350B1 (ko) * 2015-01-15 2016-06-14 덴버코리아이엔씨 주식회사 마사 및 석분이 포함된 모르타르 제조용 품질조절 계량장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102190098B1 (ko) * 2020-02-12 2020-12-11 (주)다음기술단 시공용 자재 교반 장치 및 이를 포함하는 시공 시스템

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9731255B2 (en) Feedback controlled concrete production
US9951535B2 (en) System and process for mixing and delivering building materials
US9180605B2 (en) Volumetric concrete mixing method and apparatus
KR101142349B1 (ko) 연속식믹서를 사용하는 콘크리트 배처플랜트 및 그 배처플랜트를 이용한 콘크리트 제조방법
KR101224550B1 (ko) 콘크리트 배치 플랜트
US3905586A (en) Mini-plant for batching and mixing materials
WO2012017444A1 (en) A highly compact concrete production & production transportation equipment with a novel weighing, conveying, mixing & discharging device
US11203879B2 (en) System and process for delivering building materials
KR100863338B1 (ko) 속도가변식 혼합믹서를 이용한 레미콘 제조장치
KR20210113019A (ko) 강섬유 균등 공급이 가능한 숏크리트 배치 플랜트
KR101587064B1 (ko) 섬유보강 시멘트 복합재료의 일체형 믹싱 및 타설 장치 및 그 방법
KR102036698B1 (ko) 이동식 병렬형 시공 시스템
JP2007045027A (ja) 混練装置
KR102036696B1 (ko) 이동식 시공 시스템
KR20030027532A (ko) 혼합 비율의 조절이 가능한 이동형 콘크리트 믹서
RU2659362C1 (ru) Мобильный автономный завод по производству стеновых строительных и дорожных материалов
KR100672002B1 (ko) 이동식 콘크리트 혼합재 정량 투입장치
KR101665079B1 (ko) 모르타르 제조용 품질조절 계량 플랜트 장치
JP2016060134A (ja) コンクリート混練装置
CN104552605B (zh) 湿拌砂浆搅拌泵车
KR20140049706A (ko) 준설토 리사이클을 위한 이동식 믹싱 장치
RU12069U1 (ru) Мини-завод по производству сухих строительных смесей
KR200260613Y1 (ko) 혼합 비율의 조절이 가능한 이동형 콘크리트 믹서
AU2010100118A4 (en) A Compact Concrete Producing and Transporting Equipment
KR102552841B1 (ko) 이동형 타설기계

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant