KR102033284B1 - 천연무늬목이 외표면에 표현된 강재 제조방법 및 그것에 의하여 제조된 강재 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 천연원목을 절단하여 두께를 종이처럼 얇게 제조한 천연무늬목 판지를 강판이나 원형 또는 다각형의 단면을 가지는 강관으로 된 강재의 외표면에 부착하여 그 외표면에 천연무늬목의 무늬가 표현되도록 하는 강재 제조방법 및 그것에 의하여 제조된 강재에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 강재의 외표면에 프라이머로 도색한 뒤 건조하여 프라이머층을 형성하는 프라이머층 형성단계와, 상기 강재의 외표면에 프라이머가 고형화된 상태에서 실리콘 접착제를 일정 두께로 바른 뒤, 상기 실리콘 접착제가 마르기 전 천연무늬목 판지를 접착하는 천연무늬목 판지 접착단계와, 상기 천연무늬목 판지가 외표면에 부착된 강재를 상온에서 건조한 뒤, 상기 천연무늬목 판지의 상면에 투명 아크릴 우레탄계 도료를 스프레이 방식으로 1차 도포하여 건조시킨 후 그 상면에 아크릴 우레탄계 도료를 스프레이 방식으로 2차 도포하는 단계를 포함하여 수행하도록 함으로써, 사용기간의 경과에 따라 천연무늬목 판지가 상기 강재로부터 들뜨거나 박리되는 현상을 방지하고 햇빛 등의 외부요인에 의하여 천연무늬목의 무늬가 변색이 되는 것을 방지하여 내구성이 높은 천연무늬목이 외표면에 표현된 강재 제조방법 및 그것에 의하여 제조된 강재에 관한 것이다.

Description

천연무늬목이 외표면에 표현된 강재 제조방법 및 그것에 의하여 제조된 강재 {Method of manufacturing Steel Member expressed Natural Veneer in outer surface, and Steel Member produced Thereby}
본 발명은 천연원목을 절단하여 두께를 종이처럼 얇게 제조한 천연무늬목 판지를 강판이나 원형 또는 다각형의 단면을 가지는 강관으로 된 강재의 외표면에 부착하여 그 외표면에 천연무늬목의 무늬가 표현되도록 하는 강재 제조방법 및 그것에 의하여 제조된 강재에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 강재의 외표면에 프라이머로 도색한 뒤 건조하여 프라이머층을 형성하는 프라이머층 형성단계와, 상기 강재의 외표면에 프라이머가 고형화된 상태에서 실리콘 접착제를 일정 두께로 바른 뒤, 상기 실리콘 접착제가 마르기 전 천연무늬목 판지를 접착하는 천연무늬목 판지 접착단계와, 상기 천연무늬목 판지가 외표면에 부착된 강재를 상온에서 건조한 뒤, 상기 천연무늬목 판지의 상면에 투명 아크릴 우레탄계 도료를 스프레이 방식으로 1차 도포하여 건조시킨 후 그 상면에 아크릴 우레탄계 도료를 스프레이 방식으로 2차 도포하는 단계를 포함하여 수행하도록 함으로써, 사용기간의 경과에 따라 천연무늬목 판지가 상기 강재로부터 들뜨거나 박리되는 현상을 방지하고 햇빛 등의 외부요인에 의하여 천연무늬목의 무늬가 변색이 되는 것을 방지하여 내구성이 높은 천연무늬목이 외표면에 표현된 강재 제조방법 및 그것에 의하여 제조된 강재에 관한 것이다.
건물, 정자, 벤치, 휀스, 운동기구, 교각 또는 인테리어 시설 등의 구조물을 제작하기 위한 부재로서 각재, 판재 등이 필수적으로 사용된다. 기둥이나 보로써 사용하기 위하여 각재가 필요하고, 벽체나 바닥을 구축하기 위하여 판재가 필요하게 된다. 종래에 널리 사용되는 부재로는 목재, 금속재, 합성수지 기타 합성소재가 있으며, 이들은 필요나 목적에 따라 선택된다. 목재를 보더라도 매우 다양한 등급이 제공되고 있으며 미려한 내장재가 있고 방부처리가 된 외장재가 있기도 하다.
이들 소재는 저마다 장단점을 가지고 있다. 특히 목재는 많은 장점을 가진 소재이며, 특히 자연미를 제공하는 장점을 가진다. 특히 나뭇결을 느낄 수 있게 하는 목재는 접하는 사람으로 하여금 자연미 및 따뜻함을 느끼게 하는 장점을 가지고 있다. 이러한 목재의 장점을 이용한 것이 천연무늬목이다. 천연원목을 절단하여 두께를 종이처럼 얇게 제조한 천연무늬목 판지에 대하여 접착제를 이용해 가구 등의 표면에 접착하는 마감재로 사용한다. 이러한 천연무늬목 판지는 천연원목의 질감과 색감을 가지고 있음으로써 고급스러움을 느끼게 하며, 원목의 종류에 따라 다양한 분위기를 연출할 수 있게 한다. 그러나, 천연무늬목 판지는 강판이나 원형 또는 다각형의 단면을 가지는 강관으로 된 강재의 부착하는 경우 사용기간의 경과에 따라 천연무늬목 판지가 상기 강재로부터 들뜨거나 박리되는 현상이 발생되는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 개선하고 단가를 절감하기 위하여 천연무늬목의 천연무늬를 이미지화를 표면에 인쇄한 합성수지 재질의 시트지 천연무늬목 합성시트도 개발되었으나, 상기 천연무늬목 합성시트는 천연무늬목과 같은 느낌을 주지 못하고 사용기간의 경과에 따라 햇빛 등의 요인에 의하여 변색되는 등의 문제점이 있었다.,
상기와 같은 천연무늬목 관련 기술로는 특허공개공보 제2001-0094135호, 특허등록공보 제0529165호, 실용신안공보 제20-0333357, 실용신안공보 제20-0379927호 등에 개시되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 연구 개발된 것으로서, 강재의 외표면에 천연무늬목 판지를 부착하여 그 외표면에 천연무늬목의 무늬가 표현되도록 하기 위하여 강재의 외표면에 프라이머로 도색한 뒤 건조하여 프라이머층을 형성하는 프라이머층 형성단계와, 상기 강재의 외표면에 프라이머가 고형화된 상태에서 실리콘 접착제를 일정 두께로 바른 뒤, 상기 실리콘 접착제가 마르기 전 천연무늬목 판지를 접착하는 천연무늬목 판지 접착단계와, 상기 천연무늬목 판지가 외표면에 부착된 강재를 상온에서 건조한 뒤, 상기 천연무늬목 판지의 상면에 투명 아크릴 우레탄계 도료를 스프레이 방식으로 1차 도포하여 건조시킨 후 그 상면에 아크릴 우레탄계 도료를 스프레이 방식으로 2차 도포하는 단계를 포함하여 수행하도록 함으로써, 사용기간의 경과에 따라 천연무늬목 판지가 상기 강재로부터 들뜨거나 박리되는 현상을 방지하고 햇빛 등의 외부요인에 의하여 천연무늬목의 무늬가 변색이 되는 것을 방지하여 내구성이 높은 천연무늬목이 외표면에 표현된 강재 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 천연무늬목이 외표면에 표현된 강재 제조방법에 의하여 제조된 강재를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 천연무늬목이 외표면에 표현된 강재 제조방법은, 강재의 외표면에 프라이머로 도색한 뒤 건조하여 프라이머층을 형성하는 프라이머층 형성단계와, 상기 강재의 외표면에 프라이머가 고형화된 상태에서 실리콘 접착제를 일정 두께로 바른 뒤, 상기 실리콘 접착제가 마르기 전 천연무늬목 판지에 형성되어 있는 미세 구멍으로 상기 실리콘 접착제가 스며 나오도록 하여 상기 천연무늬목 판지를 접착하는 천연무늬목 판지 접착단계와, 상기 천연무늬목 판지가 건조되면, 상기 천연무늬목 판지의 상면에 상기 천연무늬목 판지의 무늬가 보이도록 유색 아크릴 우레탄계 도료로 얇게 도색하여 컬러 도색층을 형성하는 단계와, 상기 컬러 도색작업에서 도색된 도료가 완전히 건조된 뒤, 상기 천연무늬목 판지의 상면에 투명 아크릴 우레탄계 도료를 스프레이 방식으로 1차 도포하여 건조시킨 후 그 상면에 아크릴 우레탄계 도료를 스프레이 방식으로 2차 도포하는 단계를 포함하여 수행하는 것을 특징으로 한다.
삭제
또한, 본 발명은, 상기 실리콘 접착제는 0.3~0.5mm 두께로 도장용 롤러를 사용하여 고르게 바르는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은, 상기 아크릴 우레탄계 도료는 주용도가 자동차 보수용 도료로 사용되는 것으로서, 가속반응형 2액형 아크릴 우레탄계 초속건형 도료이고, 상기 1차 및 2차 투명 아크릴 우레탄계 도료의 도포는 0.5mm ~ 0.7mm 두께로 하고, 상기 투명 아크릴 우레탄계 도료의 도포를 3차 이상도 할 수 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은, 상기와 같은 제조방법을 수행하여 제조된 천연무늬목이 외표면에 표현된 강재인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 천연무늬목이 외표면에 표현된 강재 제조방법은, 강재의 외표면에 프라이머로 도색한 뒤 건조하여 프라이머층을 형성하는 프라이머층 형성단계와, 상기 강재의 외표면에 프라이머가 고형화된 상태에서 실리콘 접착제를 일정 두께로 바른 뒤, 상기 실리콘 접착제가 마르기 전 천연무늬목 판지를 접착하는 천연무늬목 판지 접착단계 등을 수행함으로써, 외부로부터 습기가 침투하지 않고 강재와 천연무늬목 판지와의 부착상태를 견고히 유지할 수 있어 사용기간의 경과에 따라 천연무늬목 판지가 상기 강재로부터 들뜨거나 박리되는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 상기 천연무늬목 판지가 외표면에 부착된 강재를 상온에서 건조한 뒤, 상기 천연무늬목 판지의 상면에 투명 아크릴 우레탄계 도료를 스프레이 방식으로 1차 도포하여 건조시킨 후 그 상면에 아크릴 우레탄계 도료를 스프레이 방식으로 2차 도포하는 단계 등을 수행함으로써, 외표면에 충격으로 인한 손상 및 스크래치 발생을 방지할 수 있고 햇빛 등의 외부요인에 의하여 천연무늬목의 무늬가 변색되는 것을 방지하여 내구성을 보다 높게 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 상기 천연무늬목 판지 접착단계를 수행한 후, 상기 천연무늬목 판지의 상면에 수요자가 원하는 컬러로 된 유색 아크릴 우레탄계 도료로 도색하되 상기 천연무늬목 판지의 무늬가 보이도록 도색하는 컬러 도색 단계를 수행함으로써, 강재의 외표면에 표현되는 천연무늬목의 무늬에 대하여 수요자가 원하는 다양한 컬러로 표현이 가능하여 수요자의 기호에 맞는 다양한 제품을 제공할 수 있고, 상기 천연무늬목 판지의 무늬가 보다 잘 들어날 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 강재가 가지는 강성, 가공의 용이성 등의 장점과 천연무늬목이 가지는 미감과 질감의 장점이 서로 결합됨으로써, 건물, 정자, 벤치, 휀스, 운동기구, 교각 또는 인테리어 시설 등의 다양한 분야에서 활용이 가능한 구조물용 강재로 제공될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 천연무늬목이 외표면에 표현된 강재 제조방법에 대한 공정 흐름도
도 2는 본 발명이 강재 중 판재에 실시하였을 경우 판재의 단면도.
도 3은 본 발명이 강재 중 각관에 실시하였을 경우 각관의 단면도
도 4는 본 발명에 따른 천연무늬목이 외표면에 표현된 강재 제조방법에 의하여 실제로 제조된 판재의 사진
도 5는 본 발명에서 컬러 도색 단계를 수행하여 실제로 제조된 판재의 사진
본 발명에 따른 천연무늬목이 외표면에 표현된 강재 제조방법은 천연원목을 절단하여 두께를 종이처럼 얇게 제조한 천연무늬목 판지를 강판(11)이나 원형 또는 다각형의 단면을 가지는 강관(21)으로 된 강재의 외표면에 부착하여 그 외표면에 천연무늬목의 무늬가 표현되도록 하는 강재 제조방법 및 그것에 의하여 제조된 강재에 관한 것으로서, 첨부된 도면을 참고로 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 천연무늬목이 외표면에 표현된 강재 제조방법에 대하여 도 1 내지 도 3을 참고로 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 천연무늬목이 외표면에 표현된 강재 제조방법은 도 1에 도시된 바와 같이 강재(11, 21)를 준비하는 단계(S11 단계)와, 상기 강재(11, 21)의 외표면에 프라이머로 도색한 뒤 건조하여 프라이머층(12, 22)을 형성하는 프라이머층 형성단계(S12 단계)와, 상기 강재(11, 21)의 외표면에 프라이머가 고형화된 상태에서 실리콘 접착제(13, 23)를 일정 두께로 바른 뒤, 상기 실리콘 접착제(13, 23)가 마르기 전 천연무늬목 판지(14, 24)를 접착하는 천연무늬목 판지 접착단계(S13 단계)와, 상기 천연무늬목 판지(14, 24)가 외표면에 부착된 강재를 상온에서 건조한 뒤, 상기 천연무늬목 판지(14, 24)의 상면에 투명 아크릴 우레탄계 도료를 스프레이 방식으로 1차 도포하여 건조시킨 후(S15 단계) 그 상면에 아크릴 우레탄계 도료를 스프레이 방식으로 2차 도포하는 단계(S16 단계) 등으로 구성된다.
또한, 상기 천연무늬목 판지 접착단계(S13 단계)를 수행한 후, 상기 천연무늬목 판지(14, 24)의 상면에 수요자가 원하는 컬러로 된 유색 아크릴 우레탄계 도료로 도색하되, 상기 천연무늬목 판지(14, 24)의 무늬가 보이도록 도색하는 컬러 도색 단계(S14 단계)를 더 포함할 수 있다.
이하에서는 상기 각 단계에 대하여 구체적으로 설명한다.
<강재의 준비단계(S11)>
용도에 따라 일정 두께를 가지는 금속 재질로 된 강판(11) 또는 원형 또는 다각형의 단면을 가지는 강관(21)으로 된 강재를 필요한 규격으로 절단하고 세척한 후 건조한다. 녹이 있으면 제거를 한다. 상기 금속 재질로 된 강재(11, 21)는 철제 또는 아연도금 강재로 할 수 있다. 경우에 따라서는 스테인리스 강판 또는 강관으로 할 수 있다.
<프라이머층 형성단계(S12)>
이후 금속 재질로 된 강재(11, 21)의 외표면에 강재의 외표면에 프라이머로 도색한 뒤 건조하여 프라이머층(12, 22)을 형성한다. 프라이머는 보통 하도라고 하며, 시중에 제공되는 프라이머용 페인트를 도장용 스프레이건으로 약 0.3mm ~ 0.5mm 정도의 두께로 고르게 도포하고 열 건조실에서 약 30 c? ~ 40 c? 환경하에 상기 프라이머가 고형화될 때까지 건조 시킨다.
상기 강재(11, 21)의 외표면에 프라이머층(12, 22)이 형성되면, 상기 강재(11, 21)의 외표면의 부식을 방지하고 그 상면에 도장 또는 코팅에 의해 도포되는 상도 페인트 등의 고정성을 좋게 할 수 있다.
<천연무늬목 판지 접착단계(S13 단계)>
상기 강재(11, 21)의 외표면에 프라이머층(12, 22)이 고형화된 상태에서 상기 프라이머층 상면에 실리콘 접착제(13, 23)를 바르고 도장용 롤러를 사용하여 그 두께가 대략 0.3mm ~ 0.5mm가 되도록 고르게 바른 뒤, 상기 실리콘 접착제(13, 23)가 마르기 전 천연무늬목 판지(14, 24)를 접착한다. 상기 천연무늬목 판지(14, 24)는 천연원목을 절단하여 두께를 종이처럼 얇게 제조하여 표면에 천연원목의 무늬가 형성된 것으로서 특수 형태의 무늬가 필요한 경우 직접 제조할 수 있지만 통상은 시중에 판매하고 있는 것을 사용한다.
상기 실리콘 접착제(13, 23)가 마르기 전 천연무늬목 판지(14, 24)를 접착하는 경우 상기 천연무늬목 판지(14, 24)에 형성되어 있는 미세 구멍으로 상기 실리콘 접착제(13, 23)가 스며나오게 되는데, 이를 마른 걸레 등으로 닦아 준다. 상기 천연무늬목 판지(14, 24)를 접착 작업이 완료되면 건조실에서 자연 건조시킨다.
상기 실리콘 접착제(13, 23)에 의해 부착된 천연무늬목 판지(14, 24)는 상기 실리콘 접착제의 방습 및 방수성과 상기 천연무늬목 판지를 접착할 때 스며나오는 실리콘 접착제에 의하여 외부로부터 습기가 침투하지 않고 강재와 천연무늬목 판지와의 부착상태를 견고히 유지할 수 있어 사용기간의 경과에 따라 천연무늬목 판지가 상기 강재로부터 들뜨거나 박리되는 현상을 방지할 수 있게 된다.
<컬러 도색 단계(S14 단계)>
상기 천연무늬목 판지 접착단계(S13 단계)를 수행한 후 상기 천연무늬목 판지(14, 24)가 충분히 건조되면, 상기 천연무늬목 판지(14, 24)의 상면에 수요자가 원하는 컬러로 된 유색 아크릴 우레탄계 도료로 매우 얇게 도색하여 컬러 도색층(15, 25)을 형성한다. 칼러 도색 작업이 완료되어도 천연무늬목 판지의 무늬가 잘 보이도록 한다(도 5는 천연무늬목 판지에 연두색 컬러를 도색한 것을 도시하고 있다). 상기 컬러 도색작업은 수요자의 요구와 관계없이 상기 천연무늬목 판지의 무늬가 잘 들어나도록 하는데도 사용된다. 상기 아크릴 우레탄계 도료는 주용도가 자동차 보수용 도료로 사용되는 것으로서, 아크릴수지와 폴리이소시아네이트를 주성분으로 한 가속반응형 2액형 아크릴 우레탄계 초속건형 도료로서, 시중에는 제품명으로 ?팍㈆뮴?[강남제비스코㈜에서 제조]으로 판매되고 있다. 본 발명에서는 상기 ?팍㈆뮴? 제품을 사용하여 실험하였다.
<투명 아크릴 우레탄계 도료 도포 단계(S15 및 S16 단계>
투명 아크릴 우레탄계 도료 도포 단계는 1차 및 2차로 구분하여 수행하는데, 상기 컬러 도색작업(S14 단계)를 생략하는 경우 상기 천연무늬목 판지가 외표면에 부착된 강재를 상온에서 건조한 뒤에 수행하고, 상기 컬러 도색 단계(S14 단계)를 수행하는 경우 상기 컬러 도색작업에서 도색된 도료가 완전히 건조된 뒤에 수행한다. 상기 천연무늬목 판지의 상면에 투명 아크릴 우레탄계 도료를 스프레이 방식으로 1차 도포하여 건조시킨 후 1차 투명 아크릴 우레탄계 도료층(16, 26)을 형성한다(S15 단계). 상기 1차 투명 아크릴 우레탄계 도료층(16, 26)의 상면에 아크릴 우레탄계 도료를 스프레이 방식으로 2차 도포하여 건조시켜 1차 투명 아크릴 우레탄계 도료층(17, 27)을 형성한다(S16 단계). 상기 1차 및 2차 투명 아크릴 우레탄계 도료층(16, 17, 26, 27)은 0.5mm ~ 0.7mm 두께로 하고, 경우에 따라서는 상기 투명 아크릴 우레탄계 도료층을 3차 이상으로 형성할 수 있다.
상기 아크릴 우레탄계 도료는 주용도가 자동차 보수용 도료로 사용되는 것으로서, 아크릴수지와 폴리이소시아네이트를 주성분으로 한 가속반응형 2액형 아크릴 우레탄계 초속건형 도료로서, 건조가 빠르고 살오름성이 우수하고 광택 및 색상 유지성이 뛰어나고, 부착력이 우수하고, 내마모성, 내수성, 내약품성이 우수하며, 도막의 변색이 거의 없는 특징이 있습니다. 시중에는 제품명으로 ?팍㈆뮴?[강남제비스코㈜에서 제조]으로 판매되고 있고, 본 발명에서는 상기 ?팍㈆뮴? 제품을 사용하여 실험하였다.
상기와 같이 투명 아크릴 우레탄계 도료 도포 단계를 2차에 걸쳐 수행함으로써, 외표면에 충격으로 인한 손상 및 스크래치 발생을 방지할 수 있고 햇빛 등의 외부요인에 의하여 천연무늬목의 무늬가 변색되는 것을 방지하여 내구성을 보다 높게 할 수 있는 이점이 있다.
상기와 같은 제조방법을 수행하여 제조된 천연무늬목이 외표면에 표현된 강재(10, 20)도 본 발명의 범주에 포함된다. 상기와 같은 제조방법을 수행하여 제조된 천연무늬목이 외표면에 표현된 강판(10)이 실제로 제조된 사진은 도 4에 도시되어 있다. 도 4는 2017년 2월말에 제작된 천연무늬목이 외표면에 표현된 강판(10)으로서 특허출원 현재(2019. 5월)까지 천연무늬목 판지가 상기 강판으로부터 들뜨거나 박리되는 현상이 없으며 햇빛 등의 외부요인에 의하여 천연무늬목의 무늬가 변색이 되지 않음으로써 내구성이 높다는 것을 입증하고 있다.
도 2는 상기와 같은 제조방법을 강판(11)에 적용한 것을 도시하고 있고, 도 3은 상기와 같은 제조방법을 각관(21)에 적용한 것을 도시하고 있다. 도 3에서는 그 단면이 직사각형으로 된 것을 도시하고 있지만 단면이 원형 및 다각형인 것도 본 발명의 범주에 포함된다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 아래의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10: 천연무늬목 판지가 부착된 판재
20: 천연무늬목 판지가 부착된 각관
11 : 강판 21 : 각관
12, 22 : 프라이머층 13, 23 : 실리콘층
14, 24 : 천연무늬목 판지 15, 25 : 컬러 도색층
16, 26 : 1차 투명 아크릴 우레탄계 도료층
17, 27 : 2차 투명 아크릴 우레탄계 도료층

Claims (5)

  1. 강재의 외표면에 프라이머로 도색한 뒤 건조하여 프라이머층을 형성하는 프라이머층 형성단계와,
    상기 강재의 외표면에 프라이머가 고형화된 상태에서 실리콘 접착제를 일정 두께로 바른 뒤, 상기 실리콘 접착제가 마르기 전 천연무늬목 판지에 형성되어 있는 미세 구멍으로 상기 실리콘 접착제가 스며 나오도록 하여 상기 천연무늬목 판지를 접착하는 천연무늬목 판지 접착단계와,
    상기 천연무늬목 판지가 건조되면, 상기 천연무늬목 판지의 상면에 상기 천연무늬목 판지의 무늬가 보이도록 유색 아크릴 우레탄계 도료로 얇게 도색하여 컬러 도색층을 형성하는 단계와,
    상기 컬러 도색작업에서 도색된 도료가 완전히 건조된 뒤, 상기 천연무늬목 판지의 상면에 투명 아크릴 우레탄계 도료를 스프레이 방식으로 1차 도포하여 건조시킨 후 그 상면에 아크릴 우레탄계 도료를 스프레이 방식으로 2차 도포하는 단계
    를 포함하여 수행하는 것을 특징으로 하는 천연무늬목이 외표면에 표현된 강재 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 실리콘 접착제는 0.3~0.5mm 두께로 도장용 롤러를 사용하여 고르게 바르는 것
    을 특징으로 하는 천연무늬목이 외표면에 표현된 강재 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 아크릴 우레탄계 도료는 주용도가 자동차 보수용 도료로 사용되는 것으로서, 가속반응형 2액형 아크릴 우레탄계 초속건형 도료이고, 상기 1차 및 2차 투명 아크릴 우레탄계 도료의 도포는 0.5mm ~ 0.7mm 두께로 하고, 상기 투명 아크릴 우레탄계 도료의 도포를 3차 이상도 할 수 있는 것
    을 특징으로 하는 천연무늬목이 외표면에 표현된 강재 제조방법.
  5. 제1항, 제3항 및 제4항 중 어느 한 항의 방법을 수행하여 제조된 천연무늬목이 외표면에 표현된 강재.
KR1020190059167A 2018-09-06 2019-05-21 천연무늬목이 외표면에 표현된 강재 제조방법 및 그것에 의하여 제조된 강재 KR102033284B1 (ko)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0248939A (ja) * 1988-08-11 1990-02-19 Mie Boshoku Kk 金属材の防食保護層および防食保護層を形成する方法
KR20030025033A (ko) * 2001-09-19 2003-03-28 주식회사 엘지화학 무늬목과 합성수지층을 이용한 마루바닥재 및 그 제조방법
KR200333357Y1 (ko) * 2003-06-24 2003-11-15 (주) 나노텍 기능성 무늬목이 접합된 금속패널

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