KR102031979B1 - Molding equipment for automotive interior materials - Google Patents
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Abstract
본 발명은 차량용 내장재의 성형 장치에 관한 것으로, 상부에 천연기재가 안착되어 내장재를 형성하기 위한 기재성형부가 돌출 형성되는 제1금형과, 제1금형의 상측에서 이격되어 이동가능하게 구비되고, 하측에 기재성형부가 끼워져 왕복 이동되는 작동홈부가 형성되는 제2금형과, 제2금형의 작동홈부에 이동 가능하게 구비되어 제1금형에 안착된 천연기재를 압착하기 위한 압착 성형부와, 기재성형부에 형성되어 천연기재에 사출 성형되어 강도를 보강하기 위한 보강리브를 성형하기 위한 보강리브 성형부와, 제1금형이나 압착성형부에 구비되어 천연기재의 절곡부의 강도를 보강하기 위한 엣지부를 성형하기 위한 엣지 성형부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 엣지부 성형시 천연기재를 압착할 때 곡면부의 하부가 찢기거나 압착되어 곡면부의 하부로 공급된 사출액이 곡면부를 통과하여 곡면부 상부로 공급됨으로써, 금형의 구조를 간단히 구성할 수 있어 설비 비용을 절감할 수 있다.The present invention relates to a molding apparatus for a vehicle interior material, the first mold and the base mold for forming a natural material is formed on the upper part is formed protruded, and is provided to be movable apart from the upper side of the first mold, the lower side A second mold having a working groove portion formed by inserting the substrate molding portion into the reciprocating movement, a compression molding portion for crimping a natural substrate seated on the first mold and movable on the operation groove portion of the second mold, and a substrate molding portion. A reinforcing rib forming part for forming a reinforcing rib formed in the natural base and injection molded to reinforce the strength, and a first mold or compression molding part for forming an edge part for reinforcing the strength of the bent part of the natural base. It characterized in that it comprises an edge molding for. Therefore, when pressing the natural substrate during forming the edge portion, the lower portion of the curved portion is torn or compressed, and the injection liquid supplied to the lower portion of the curved portion is supplied through the curved portion to the upper portion of the curved portion, thereby simplifying the mold structure. You can save money.
Description
본 발명은 차량용 내장재 성형 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 비중이 낮은 천연섬유를 수지에 배합하여 경량화 및 친환경을 동시에 만족시킬 수 있는 내장재를 성형할 수 있는 차량용 내장재 성형 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a vehicle interior molding apparatus, and more particularly, to a vehicle interior molding apparatus capable of molding a interior material that can satisfy the weight and eco-friendly at the same time by blending a natural fiber with a low specific gravity to the resin.
일반적으로, 차량용 내장재로는 도어트림, 필러, 트렁크 매트, 패키지트림, 헤드라이너 등이 있으며, 이러한 내장재로는 차종에 따라 경질의 기재만으로 사출 성형된 것을 사용하거나 경질의 기재를 성형한 다음 촉감을 좋게 하기 위해 기재 표면에 연질의 표피재를 접착하되, 그 테두리를 함께 트리밍한 것을 사용하기도 하며, 기재 표면에 표피재를 접착한 후 표피재 테두리를 기재 테두리에 감싸 붙인 것을 사용하기도 한다.Generally, interior materials for vehicles include door trims, fillers, trunk mats, package trims, headliners, and the like, and the interior materials may be injection molded using only hard substrates or molded hard substrates depending on the type of vehicle. In order to improve the adhesion of the soft skin material on the surface of the base material, trimming the edges together may be used, and after the skin material is adhered to the surface of the base material is also wrapped around the base material edge.
최근 들어 친환경성 및 중량절감을 위하여 기재를 천연소재를 이용하고 있다. 이와 같은 기재를 천연소재를 이용하여 내장재를 제조하는 방법은 하기와 같다. Recently, natural materials have been used as substrates for eco-friendliness and weight reduction. The method of manufacturing the interior material using such a substrate using a natural material is as follows.
먼저, 천연소재를 이용하여 기재를 성형한다. 이후에, 성형된 천연기재를 별도의 트리밍 금형을 이용하여 외곽과 홀을 커팅하여 형성한다. First, the substrate is molded using natural materials. Thereafter, the molded natural substrate is formed by cutting the outer and hole using a separate trimming mold.
그런 다음, 천연기재를 차체에 결합하기 위한 별도의 구조물을 별도의 공정과 성형 금형을 통해 제작한다. (여기서, 구조물을 성형하는 과정은 천연기재를 성형하기 전에 미리 성형하여 성형하거나 천연기재를 성형한 후에 성형하여 준비할 수 있다.)Then, a separate structure for coupling the natural substrate to the vehicle body is manufactured through a separate process and molding mold. (Here, the process of forming the structure may be prepared by molding in advance before molding the natural substrate or by molding after molding the natural substrate.)
이후에, 별도의 압착 금형에 천연기재를 올려놓고 접착제가 도포되어 있는 스킨을 압착하여 천연기재에 부착한다. Thereafter, the natural substrate is placed on a separate pressing mold, and the skin to which the adhesive is applied is pressed and attached to the natural substrate.
그런 다음, 스킨이 부착된 천연기재를 트리밍 금형에 올려놓고, 쓸모 없는 스킨을 트리밍한다. Then, the skinned natural substrate is placed on the trimming mold and the unwanted skin is trimmed.
이렇게 트리밍된 천연기개 끝에서 안쪽으로 감싸서 공정을 완료한다. The process is completed by wrapping it inside the trimmed natural tail.
상기와 같은, 종래의 차량용 내장재의 성형 방법은, 천연소재를 이용하여 내장재를 성형할 때, 천연소재로 기재를 기재성형용 금형에서 성형하고, 천연소재에 기재를 성형하여 천연소재에 결합하며 스킨을 천연기재에 부착하기 위해서는 별도의 압착금형이 각각 별도로 구비되어 별도의 공정을 통해서 이루어지기 때문에 설비비용에 많이 발생되며, 작업시간도 많이 소요되는 문제점이 있었다.As described above, in the conventional molding method of the vehicle interior material, when molding the interior material using a natural material, the base material is molded from a mold for forming a base material with a natural material, the base material is molded from a natural material and bonded to the natural material and skin In order to attach to the natural substrate, each of the separate pressing mold is provided separately, so it is made through a separate process, a lot occurs in the installation cost, there was a problem that takes a lot of working time.
따라서, 본 발명은, 하나의 금형으로 천연섬유를 원하는 형상으로 트리밍 성형한 후에 천연섬유에 강도 보강 및 브래킷 형성을 위한 사출 성형을 수행함으로써, 비용을 절감하면서 작업시간을 단축시킬 수 있도록 한 차량용 내장재의 성형 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention, by trimming and molding the natural fibers in a desired shape with one mold, and then performing injection molding for reinforcing strength and forming a bracket on the natural fibers, thereby reducing the operating time while reducing costs The purpose is to provide a molding apparatus.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상부에 천연기재가 안착되어 내장재를 성형하기 위한 기재성형부가 돌출 형성되는 제1금형과, 제1금형의 상측에서 이격되어 이동 가능하게 구비되고, 하측에 기재성형부가 끼워져 왕복 이동되는 작동홈부가 형성되는 제2금형과, 제2금형의 작동홈부에 이동 가능하게 구비되어 제1금형에 안착된 천연기재를 압착하기 위한 압착 성형부와, 기재성형부에 형성되고, 기재 성형부에 안착된 천연기재에 강도를 보강하기 위한 보강리브를 성형하기 위한 보강리브 성형부와, 기재성형부 안착된 천연기재를 압착 성형부로 압착할 때, 천연기재의 양측부가 절곡되어 형성되는 절곡부 하부로 사출액을 공급하여 절곡부의 상측에 강도보강을 위한 엣지부를 성형하기 위한 엣지 성형부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. The present invention for achieving the above object, the first mold and the base mold for forming the interior material is seated on the upper base and protruding formed, and is provided to be movable apart from the upper side of the first mold, the lower side A second mold having a working groove portion formed by inserting the substrate molding portion into the reciprocating movement, a compression molding portion for crimping a natural substrate seated on the first mold and movable on the operation groove portion of the second mold, and a substrate molding portion. Both sides of the natural substrate are formed when pressing the reinforcing rib forming portion for forming a reinforcing rib for reinforcing strength on the natural substrate seated on the substrate molding portion and the natural substrate seated on the substrate molding portion with the compression molding portion. It is characterized in that it comprises an edge forming part for supplying the injection liquid to the lower portion of the bent to be formed to form an edge portion for strength reinforcement on the upper side of the bent portion Shall be.
또한, 엣지 성형부는, 제1금형의 기재 성형부 윗면 양측부의 곡면부에 돌출되어 형성되는 복수의 엣지 성형 돌출부와, 제1금형 내측에 구비되고 복수의 엣지 성형 돌출부 사이로 사출액을 공급하기 위한 엣지 성형 사출액 통로를 포함하여 구성될 수 있다. In addition, the edge forming portion includes a plurality of edge forming protrusions protruding from the curved portions of both sides of the upper surface of the first mold base forming portion, and an edge for supplying injection liquid between the plurality of edge forming protrusions provided inside the first mold. It may comprise a molding injection liquid passage.
또한, 보강리브 성형부는, 기재성형부의 상부에 홈 형태로 형성되며, 제1금형의 내측에 구비되는 사출액 통로로 연결되어 사출액이 공급되도록 구성될 수 있다. In addition, the reinforcing rib molding part may be formed in a groove shape on the upper part of the base molding part, and may be connected to an injection liquid passage provided inside the first mold to supply the injection liquid.
또한, 제2금형과 압착성형부 사이에는, 제2금형에 대하여 압착성형부를 작동시키기 위한 작동유닛이 구비될 수 있다.In addition, between the second mold and the compression molding portion, there may be provided an operation unit for operating the compression molding portion relative to the second mold.
또한, 작동유닛은, 제2금형에 대해 압착 성형부를 전후진 시키기 위한 액추에이터나 압착성형부를 제2금형에 대해 탄력 지지하는 탄성부재로 구성될 수 있다. In addition, the operation unit may be composed of an actuator for advancing the compression molded portion back and forth with respect to the second mold, or an elastic member elastically supporting the compression molded portion with respect to the second mold.
본 발명에 의하면, 내장재를 성형시 천연기재를 압착하는 공정과 천연기재에 사출 성형으로 보강부와 장착을 위한 구조물을 하나의 장치로 형성함으로써, 원가를 절감할 수 있고, 제조 공정을 단순히 할 수 있다.According to the present invention, by forming a structure for reinforcing parts and mounting in a process of pressing a natural substrate and molding a natural base material by injection molding in the interior material, it is possible to reduce the cost, and to simplify the manufacturing process have.
또한, 엣지부 성형시 천연기재를 압착할 때 곡면부의 하부가 찢기거나 압착되어 곡면부의 하부로 공급된 사출액이 곡면부를 통과하여 곡면부 상부로 공급됨으로써, 금형의 구조를 간단히 구성할 수 있어 설비 비용을 절감할 수 있다.In addition, when the edge portion is formed, the lower portion of the curved portion is torn or compressed when the natural substrate is pressed, and the injection liquid supplied to the lower portion of the curved portion is supplied through the curved portion to the upper portion of the curved portion, thereby simplifying the mold structure. You can save money.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 차량용 내장재 성형 장치를 도시한 도면.
도 2 내지 도 5는 도 1의 차량용 내장재 성형 장치의 작동 과정을 도시한 도면.
도 6은 도 1의 차량용 내장재 성형 장치에 의해 성형된 천연기재 내장재를 도시한 도면.1 is a view showing a vehicle interior molding apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 to 5 are views showing the operation of the vehicle interior molding apparatus of FIG.
Figure 6 is a view showing a natural substrate interior molded by the vehicle interior molding apparatus of Figure 1;
본 발명의 실시를 위한 구체적인 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. Specific embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to a user's or operator's intention or custom. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 차량용 내장재 성형 장치를 도시한 도면이고, 도 2 내지 도 5는 도 1의 차량용 내장재 성형 장치의 작동 과정을 도시한 도면이다. 도 6은 도 1의 차량용 내장재 성형 장치에 의해 성형된 천연기재 내장재를 도시한 도면이다. 1 is a view showing a vehicle interior molding apparatus according to an embodiment of the present invention, Figures 2 to 5 is a view showing the operation of the vehicle interior molding apparatus of FIG. FIG. 6 is a view illustrating a natural base interior material molded by the vehicle interior molding apparatus of FIG. 1.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 차량용 내장재의 성형장치(100)는, 제1금형(110)과, 보강리브 성형부(120), 제2금형(130)과, 압착 성형부(140), 엣지 성형부(150)를 포함한다.As shown, the molding apparatus 100 for a vehicle interior according to an embodiment of the present invention, the first mold 110, the reinforcing rib forming part 120, the second mold 130, the compression molding part 140, the edge forming part 150.
제1금형(110)은 천연기재(101)를 내장재의 형상으로 성형하기 위한 기재성형부(111)를 구성하는 것으로, 고정금형이라고도 한다. 상기 제1금형(110)의 기재성형부(111)는 내장재의 오목한 면을 형성하기 위한 것으로, 볼록한 형상으로 형성된다.The first mold 110 constitutes a base molding part 111 for molding the natural base material 101 into a shape of an interior material, and is also called a fixed mold. The substrate forming part 111 of the first mold 110 is for forming a concave surface of the interior material, and is formed in a convex shape.
제1금형(110)의 중앙부에는 기재성형부(111)가 돌출 형성되고, 이 돌출된 기재성형부(111)의 윗면이 볼록한 형상으로 형성되는 것이다. 기재 성형부(111)의 윗면 양측부는 곡면 형상으로 형성되어 제2금형(130)으로 천연기재(101)를 압착할 때 천연기재(101)가 절곡되면서 절단되는 것을 방지하게 된다.The substrate forming part 111 is formed to protrude in the center of the first mold 110, and the upper surface of the protruding substrate forming part 111 is formed to have a convex shape. Both sides of the upper surface of the substrate forming part 111 is formed in a curved shape to prevent the natural substrate 101 is bent while cutting the natural substrate 101 by the second mold 130.
보강리브 성형부(120)는 제1금형(110)의 볼록한 형상으로 형성되는 기재성형부(111)의 윗면에 일정길이와 일정 폭으로 된 홈으로 형성된다. 여기서, 보강리브는 천연기재(101)로만 형성되는 내장재의 강도를 보강하기 위한 것으로, 내장재의 내측면 즉, 차량에 부착되는 면에 해당되는 부분에 형성하여 내장재의 강도를 보강하게 된다.The reinforcing rib forming part 120 is formed as a groove having a predetermined length and a predetermined width on the upper surface of the base forming part 111 formed in the convex shape of the first mold 110. Here, the reinforcing rib is to reinforce the strength of the interior material formed only of the natural substrate 101, and is formed on the inner surface of the interior material, that is, the portion corresponding to the surface attached to the vehicle to reinforce the strength of the interior material.
이 보강리브 성형부(120)는 제1금형(110)의 내측에 구비되는 사출액 통로(게이트)(121)에 연결되어 사출액이 공급되도록 구성된다. The reinforcing rib forming unit 120 is connected to the injection liquid passage (gate) 121 provided inside the first mold 110 is configured to supply the injection liquid.
제2금형(130)은 제1금형(110)의 상측에 왕복 이동가능하게 결합되고, 그 하부에는 제1금형(110)의 돌출 형성된 기재성형부(111)가 끼워져 작동되는 작동홈부(131)를 형성한다. 제2금형(130)은 제1금형(110)의 돌출 형성된 기재성형부(111)의 측면이 작동홈부(131)의 내부 양측면 사이에 끼워져 왕복 이동한다.The second mold 130 is coupled to the upper side of the first mold 110 so as to be reciprocally movable, the lower portion of the operation groove 131 is operated by inserting the protruding substrate forming part 111 of the first mold 110 To form. The second mold 130 has a side surface of the protruding substrate forming part 111 of the first mold 110 is inserted between the inner both side surfaces of the operation groove 131 to reciprocate.
압착 성형부(140)는 제2금형(130)의 작동홈부(131)에 이동 가능하게 결합되어 제1금형(110)의 기재성형부(111)에 안착된 천연기재(101)를 압착하여 내장재의 압착 성형하는 역할을 한다.The compression molding unit 140 is movably coupled to the operation groove 131 of the second mold 130 and compresses the natural substrate 101 seated on the substrate forming unit 111 of the first mold 110. It plays a role of pressing molding.
압착 성형부(140)는 제2금형(130)의 작동홈부(131)에 구비되는 별도의 작동유닛(141)에 의해 제1금형(110)의 기재성형부(111)를 향해 이동되도록 구성되며, 그 하단부가 제1금형(110)에 돌출 형성된 기재성형부(111)에 대응되는 형상인 압착홈부(142)로 형성된다.The compression molding part 140 is configured to be moved toward the substrate forming part 111 of the first mold 110 by a separate operation unit 141 provided in the operation groove 131 of the second mold 130. The lower end portion is formed of a pressing groove portion 142 having a shape corresponding to the substrate forming portion 111 protruding from the first mold 110.
여기서, 작동유닛(141)은 제2금형(130)에 대해 압착 성형부(140)를 전후진 시키기 위한 실린더로 구성하거나, 제2금형(130)에 대해 압착 성형부(140)를 탄력 지지하는 탄성부재로 구성할 수도 있다.Here, the operation unit 141 is configured as a cylinder for advancing the compression molding unit 140 with respect to the second mold 130, or elastically supporting the compression molding unit 140 with respect to the second mold (130). It may also be composed of an elastic member.
엣지 성형부(150)는 제1금형(110)의 기재성형부(110) 위쪽에 안착된 천연기재(101)를 제2금형(130)의 압착 성형부(140)로 압착할 때, 천연기재(101)의 절곡 형성되는 상부 절곡부가 곡면으로 인하여 강도가 약해지는 것을 방지하기 위하여 천연기재(101)의 상부 절곡부에 강도 보강을 위하여 사출액을 공급하여 엣지부(102)를 성형한다.When the edge molding portion 150 compresses the natural substrate 101 seated on the substrate molding portion 110 of the first mold 110 by the compression molding portion 140 of the second mold 130, the natural substrate In order to prevent the strength of the upper bent portion formed by bending the curved portion 101 from being weakened, the edge portion 102 is formed by supplying an injection liquid for strength reinforcement to the upper bent portion of the natural substrate 101.
엣지 성형부(150)는 제1금형(110)의 기재 성형부(111) 양측에 곡면으로 형성부분의 윗면('곡면부'라 한다)에 돌출되어 형성되는 복수의 엣지 성형 돌출부(151)와, 엣지 성형 돌출부(151)들의 사이로 사출액을 공급하기 위한 엣지 성형 사출액 통로(152)로 구성된다.The edge forming part 150 may include a plurality of edge forming protrusions 151 formed on both sides of the base forming part 111 of the first mold 110 to protrude on the upper surface of the forming part (referred to as the “curved part”). , An edge molding injection liquid passage 152 for supplying the injection liquid between the edge molding protrusions 151.
복수의 엣지 성형 돌출부(151)는 제1금형(110)의 기재 성형부(111) 양측의 곡면부 윗면에서 제2금형(130) 쪽을 향해 돌출 형성되되, 서로 일정한 간격으로 형성되어 사출액이 유동하고 머무르기 위한 공간을 형성한다. 엣지 성형 돌출부(151)는 제2금형(130)의 압착 성형부(140)로 기재 성형부(111)에 안착된 천연기재(101)를 압착할 때 천연기재(101)의 절곡부가 찢기거나 압착되면서 천연기재(101)의 두께보다 얇게 형성되도록 하는 역할을 한다. 즉, 엣지 성형 돌출부(151)에 의해 천연기재(101)의 절곡부 하측으로 공급되는 사출액이 사출압으로 인하여 찢기거나 압착된 천연기재(101)의 절곡부를 스며들어 통과하면서 절곡부의 상측으로 공급되면서 엣지부(102)를 성형하는 것이다.The plurality of edge forming protrusions 151 are formed to protrude toward the second mold 130 from the upper surface of the curved portions on both sides of the base forming portion 111 of the first mold 110, and are formed at regular intervals so that the injection liquid is formed. Create a space to flow and stay. The edge forming protrusion 151 is a compression molded part 140 of the second mold 130 when the natural substrate 101 is pressed into the substrate forming portion 111 to tear or crimp the bent portion of the natural substrate 101 And it serves to be formed thinner than the thickness of the natural substrate (101). That is, the injection liquid supplied to the lower portion of the bent portion of the natural substrate 101 by the edge forming protrusion 151 penetrates the bent portion of the natural substrate 101 that is torn or compressed due to the injection pressure, and then is supplied to the upper side of the bent portion. While forming the edge portion 102.
엣지 성형 사출액 통로(152)는 제1금형(110)의 내측에 형성되며 사출액을 엣지 성형 돌출부(151)로 공급한다. 즉, 엣지 성형 사출액 통로(152)는 기재성형부(111)에 안착되어 압착된 천연기재(101)의 절곡부 하측과 엣지 성형 돌출부(151) 사이에 사출액이 공급되도록 하여 찢기거나 압착된 천연기재(101)의 절곡부를 통하여 천연기재(101)의 절곡부 상측에 공급한다.The edge molding injection liquid passage 152 is formed inside the first mold 110 and supplies the injection liquid to the edge molding protrusion 151. That is, the edge molding injection liquid passage 152 is torn or crimped so that the injection liquid is supplied between the lower side of the bent portion of the natural substrate 101 and the edge molding protrusion 151 seated on the base molding portion 111. The bent part of the natural base material 101 is supplied to the upper side of the bent part of the natural base material 101.
한편, 보강리브(103)의 성형을 위한 사출액 통로(121)와 엣지부(102)의 성형을 위한 엣지 성형 사출액 통로(152)는 도시하지 않은 사출액 공급부에 연결되어 사출액이 공급되도록 구성된다.Meanwhile, the injection liquid passage 121 for forming the reinforcing rib 103 and the edge forming injection liquid passage 152 for forming the edge portion 102 are connected to an injection liquid supply unit (not shown) to supply the injection liquid. It is composed.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일실시예에 따른 내장재 성형 장치의 작용을 간략하게 설명하기로 한다.The operation of the interior molding apparatus according to an embodiment of the present invention having the configuration as described above will be briefly described.
먼저, 내장재의 성형 작업 전에 이동금형인 제2금형(130)이 열린 상태인 제1금형(110)의 상부에서 이격되어 있는 상태를 초기 상태라 한다.First, a state in which the second mold 130, which is a moving mold, is spaced apart from the upper portion of the first mold 110 in an open state before the molding operation of the interior material, is called an initial state.
이후에, 내장재를 성형하기 위하여 성형 장치에 안착될 수 있는 정도의 크기로 절단된 천연기재(101)를 제1금형(110)에 볼록하게 형성된 기재성형부 상측에 안착시킨다.Subsequently, the natural substrate 101 cut to a size sufficient to be seated on the molding apparatus for molding the interior material is seated on the upper side of the substrate molding portion which is convexly formed in the first mold 110.
여기서, 절단된 천연기재(101)를 기재 성형부(110) 상측에 안착시키기 직전에 선형을 원활하게 하기 위하여 히트로 예열하는 것이 바람직하다. Here, it is preferable to preheat with heat in order to smooth the linearity immediately before the cut natural substrate 101 is seated on the upper substrate forming portion 110.
이후에, 상기 제2금형(130)을 작동시켜 제2금형(130)에 구비되는 압착 성형부(140)를 하강시켜 제1금형(110)에 안착된 천연기재(101)를 가압한다.Thereafter, the second mold 130 is operated to lower the compression molded part 140 provided in the second mold 130 to pressurize the natural substrate 101 seated on the first mold 110.
이때, 제2금형(130)에 구비된 압착 성형부(140)는 제2금형(130)과 함께 제1금형(110) 쪽으로 함께 이동되어 제1금형(110)에 안착된 천연기재(101)를 가압하여 압착하게 된다. 제2금형(130)에 구비되는 압착 성형부(140)로 천연기재(101)가 제1금형(110)의 기재성형부(111)의 형상에 맞게 굴곡된 형태가 되도록 압착하게 된다.At this time, the compression molding unit 140 provided in the second mold 130 is moved together with the second mold 130 toward the first mold 110, the natural substrate 101 seated on the first mold 110 Press to compress. The natural substrate 101 is pressed into a shape that is bent to conform to the shape of the substrate forming part 111 of the first mold 110 by the compression molding part 140 provided in the second mold 130.
따라서, 상가 압착 성형부(140)는 제2금형(130)의 이동방향에 대해 반대쪽으로 이동하도록 구성된다.Accordingly, the malleable press molding part 140 is configured to move in the opposite direction with respect to the moving direction of the second mold 130.
이후에, 천연기재(101)가 기재성형부(111)의 양측에 곡면부 형상에 맞게 굴곡된 형태로 압착되면, 압착 성형부(140)의 작동은 중지하고, 제2금형(130)의 작동을 지속하여 제1금형(110)에 안착된 천연기재(101)의 일부를 절단하게 된다.Thereafter, when the natural substrate 101 is compressed in a curved shape to both sides of the substrate forming part 111 to conform to the curved shape, the operation of the compression molding part 140 is stopped and the operation of the second mold 130 is performed. By continuing to cut a portion of the natural substrate 101 seated on the first mold (110).
이후에, 천연기재(101)의 배면의 강도를 보강하기 위하여, 제1금형(110)의 사출액 통로(112)를 통하여 사출액을 제보강리브 성형부(120)로 공급하여 보강리브(103)를 형성한다. Subsequently, in order to reinforce the strength of the back surface of the natural substrate 101, the injection liquid is supplied to the reinforcing rib forming unit 120 through the injection liquid passage 112 of the first mold 110 to reinforce the rib 103. ).
이와 동시에, 천연기재(101)의 곡면부 강도를 보강하기 위하여, 엣지 성형부(150)를 통하여 곡면부로 사출액을 공급하여 엣지부(102)를 성형한다.At the same time, in order to reinforce the strength of the curved portion of the natural substrate 101, the injection portion is supplied to the curved portion through the edge forming portion 150 to form the edge portion 102.
이렇게 보강리브(103)와 엣지부(102)의 성형이 완료되면, 천연기재(101)로 형성된 내장재를 차량에 장착하기 위한 장착용 구조물(104)을 형성한다.When the forming of the reinforcing rib 103 and the edge portion 102 is completed, the mounting structure 104 for mounting the interior material formed of the natural substrate 101 to the vehicle is formed.
즉, 차량에 부착되는 면에 해당되는 천연기재(101)의 밑면에 사출물로 된 장착용 구조물(104)을 성형하는 것으로, 보강리브(103)의 성형과 동시에 성형하거나 보강리브(103)의 성형 이후에 성형할 수 있다.That is, by molding the mounting structure 104 made of an injection-molded material on the bottom surface of the natural substrate 101 corresponding to the surface attached to the vehicle, simultaneously forming the reinforcement rib 103 or forming the reinforcement rib 103 It can be molded afterwards.
이렇게 천연기재(101)로 형성된 내장재에 장착용 구조물(104)의 성형이 완료되면, 이동금형인 제2금형(130)을 상측으로 이동시켜 제1금형(110)으로부터 제2금형(130)을 이격시켜 개방한다.When the molding of the mounting structure 104 is completed in the interior material formed of the natural base 101 as described above, the second mold 130, which is a moving mold, is moved upward to move the second mold 130 from the first mold 110. Open it apart.
즉, 제2금형(130)을 작동시켜 제1금형(110)의 반대쪽으로 이동시켜 제1금형(110)으로부터 제2금형(130)에 구비되는 압착 성형부(140)를 이격시켜 제1금형(110)의 상부에 성형된 내장재를 노출시킨다.That is, by operating the second mold 130 to move to the opposite side of the first mold 110, the first mold 110 is separated from the compression molding unit 140 provided in the second mold 130, the first mold The molded interior material is exposed on top of 110.
이때, 제2금형(130)이 작동된 후에 압착 성형부(140)가 작동되도록 구성하여, 제2금형(130)이 제1금형(110)으로부터 이격되기 시작하게 되면, 압착 성형부(140)는 제2금형(130)의 이동방향에 대해 반대쪽 즉, 제1금형(110)을 향해 이동되도록 한다. In this case, after the second mold 130 is operated, the compression molding unit 140 is configured to operate so that the second mold 130 starts to be spaced apart from the first mold 110. Is opposite to the moving direction of the second mold 130, that is, to be moved toward the first mold (110).
상기와 같이, 제2금형(130)이 개방되면, 제1금형(110)에 구비되는 밀핀(미도시)을 작동시켜 즉, 밀핀으로 제1금형(110)의 상부에 성형된 내장재를 상측으로 밀어서 제1금형(110)의 기재성형부(111)로부터 분리하여 취출한다.As described above, when the second mold 130 is opened, the mill pin (not shown) provided in the first mold 110 is operated, that is, the interior material formed on the upper portion of the first mold 110 with the mill pin upwards. It is pushed apart from the substrate forming part 111 of the first mold 110 and taken out.
상기와 같이 제1금형(110)으로부터 취출되는 성형된 내장재는 작업자가 별도의 손질을 함으로써, 천연기재(101)가 일체로 된 내장재를 완성하게 된다. 즉, 작업자는 내장재에 일체로 형성되어 분리되는 게이트 등을 절단하여 분리한다.As described above, the molded interior material taken out from the first mold 110 may be finished by the worker by additional care, thereby completing the interior material in which the natural substrate 101 is integrated. That is, the operator cuts and separates the gate formed integrally with the interior material and separated.
따라서, 상기와 같은 본 발명의 일실시예에 따른 내장재 성형 장치에 의하면, 내장재를 성형시 천연기재(101)를 압착하는 공정과 천연기재에 사출 성형으로 보강부와 장착을 위한 구조물을 하나의 장치로 형성함으로써, 원가를 절감할 수 있고, 제조 공정을 단순히 할 수 있다.Therefore, according to the interior molding apparatus according to an embodiment of the present invention as described above, a process for pressing the natural substrate 101 when molding the interior material and a structure for mounting the reinforcement portion and mounting by injection molding on the natural substrate By forming it, the cost can be reduced and the manufacturing process can be simplified.
상술한 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.As described above, the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but this is merely exemplary, and those skilled in the art to which the art belongs may have various modifications and other equivalent embodiments therefrom. I understand that it is possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the claims below.
100: 성형장치
101: 천연기재 102: 엣지부
103: 보강리브 104: 장착용 구조물
110: 제1금형
111: 기재성형부 112: 사출액 통로
120: 보강리브 성형부 121: 사출액 통로
130: 제2금형 131: 작동홈부
140: 압착 성형부 141: 작동유닛
142: 압착홈부
150: 엣지 성형부
151: 엣지 성형 돌출부 152: 엣지 성형 사출액 통로100: forming apparatus
101: natural substrate 102: edge portion
103: reinforcing rib 104: mounting structure
110: first mold
111: substrate molding portion 112: injection liquid passage
120: reinforcing rib molded part 121: injection liquid passage
130: second mold 131: operating groove
140: compression molding 141: operating unit
142: crimp groove
150: edge forming part
151: edge forming protrusion 152: edge molding injection liquid passage
Claims (5)
제1금형의 상측에서 이격되어 이동가능하게 구비되고, 하측에 기재성형부가 끼워져 왕복 이동되는 작동홈부가 형성되는 제2금형;
제2금형의 작동홈부에 이동 가능하게 구비되어 제1금형에 안착된 천연기재를 압착하기 위한 압착 성형부;
기재성형부에 형성되고, 기재성형부에 안착된 천연기재에 강도를 보강하기 위한 보강리브를 성형하기 위한 보강리브 성형부;
기재성형부 안착된 천연기재를 압착 성형부로 압착할 때, 천연기재의 양측부가 절곡되어 형성되는 절곡부 하부로 사출액을 공급하여 절곡부의 상측에 강도보강을 위한 엣지부를 성형하기 위한 엣지 성형부;를 포함하며,
엣지 성형부는,
제1금형의 기재 성형부 윗면 양측부의 곡면부에 돌출되어 형성되는 복수의 엣지 성형 돌출부;
제1금형 내측에 구비되고, 복수의 엣지 성형 돌출부 사이로 사출액을 공급하기 위한 엣지 성형 사출액 통로;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 차량용 내장재 성형 장치.A first mold having a natural base mounted thereon to protrude from a base molding part for forming an interior material;
A second mold spaced apart from the upper side of the first mold to be movable, and having a base groove formed therein and having an operation groove for reciprocating;
A compression molding part configured to be movable on the operation groove of the second mold and to compress the natural substrate seated on the first mold;
A reinforcing rib forming part formed on the base molding part and configured to form a reinforcing rib for reinforcing strength on a natural substrate seated on the base molding part;
An edge forming part for molding an edge part for strength reinforcement by supplying an injection liquid to a lower part of a bent part formed by bending both sides of the natural material when the natural substrate seated on the substrate molding part is pressed by a compression molding part; Including;
Edge forming part,
A plurality of edge forming protrusions protruding from curved portions of both sides of an upper surface of the first mold base forming portion;
An edge molding injection liquid passage provided inside the first mold and configured to supply the injection liquid between the plurality of edge molding protrusions;
Vehicle interior molding apparatus characterized in that it comprises a.
보강리브 성형부는, 기재성형부의 상부에 홈 형태로 형성되며, 제1금형의 내측에 구비되는 사출액 통로로 연결되어 사출액이 공급되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 차량용 내장재 성형 장치.The method of claim 1,
The reinforcing rib molding part is formed in the shape of a groove on an upper part of the base molding part, and is connected to an injection liquid passage provided inside the first mold.
제2금형과 압착성형부 사이에는,
제2금형에 대하여 압착성형부를 작동시키기 위한 작동유닛이 구비되는 것을 특징으로 하는 차량용 내장재 성형 장치.The method of claim 1,
Between the second mold and the press molding part,
An in-vehicle molding apparatus for a vehicle, characterized in that an operating unit for operating the press-molding unit with respect to the second mold is provided.
작동유닛은,
제2금형에 대해 압착 성형부를 전후진 시키기 위한 액추에이터나 압착성형부를 제2금형에 대해 탄력 지지하는 탄성부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 차량용 내장재 성형 장치.
The method of claim 4, wherein
The operation unit is
An apparatus for forming a vehicle interior material comprising an actuator for moving the compression molding portion forward and backward with respect to the second mold, or an elastic member elastically supporting the compression molding portion with respect to the second mold.
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