KR101282628B1 - Manufacturing apparatus and method of interior for vehicle - Google Patents

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Abstract

본 발명은 차량용 내장재 성형 장치 및 방법에 관한 것으로서, 접착제의 사용 없이 표피재와 기재를 접합하여 일체화시킬 수 있고, 하나의 금형 내에서 표피재의 진공성형과 기재의 사출성형을 모두 수행할 수 있는 차량용 내장재 성형 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있는 것이다. 이를 위해, 제1금형과 제2금형을 가지면서 상기 제1금형이 이동하여 형 개폐가 이루어지고, 상기 제1금형은 표피재를 진공성형하기 위한 진공성형금형으로 구비되며, 상기 제2금형에는 표피재의 진공성형공간과 접합되는 대응부에 기재를 사출성형하기 위한 캐비티가 형성된 금형 장치와; 상기 제2금형의 사출통로를 통해 기재의 사출성형을 위한 발포성 사출액을 주입하여 제2금형의 캐비티로 공급하기 위한 사출기와; 진공성형된 표피재에 접합되면서 기재의 발포성형이 이루어지도록, 상기 제1금형이 상기 캐비티에 공급된 발포성 사출액의 발포 공간이 확보되는 미세 형개 위치로 이동되면 제1금형의 위치를 록킹시키는 록킹기구;를 포함하는 차량용 내장재 성형 장치가 개시된다.The present invention relates to a vehicle interior molding apparatus and method, which can be integrated by bonding the skin material and the substrate without the use of an adhesive, and can be carried out both the vacuum molding of the skin material and the injection molding of the substrate in one mold It is an object of the present invention to provide an interior molding apparatus and method. To this end, the first mold is moved while the first mold and the second mold is moved to open and close the mold, the first mold is provided as a vacuum molding mold for vacuum molding the skin material, the second mold A mold apparatus in which a cavity for injection molding the substrate is formed in a corresponding portion joined to the vacuum forming space of the skin material; An injection machine for injecting a foaming injection liquid for injection molding of the substrate through the injection passage of the second mold and supplying it to the cavity of the second mold; Locking to lock the position of the first mold when the first mold is moved to a fine mold opening position where the foaming space of the foamable injection liquid supplied to the cavity is secured so that the foaming of the substrate is performed while being bonded to the vacuum molded skin material. Disclosed is a vehicular interior molding apparatus comprising a mechanism.

Description

차량용 내장재 성형 장치 및 방법{Manufacturing apparatus and method of interior for vehicle}Manufacturing apparatus and method of interior for vehicle

본 발명은 차량용 내장재 성형 장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 접착제의 사용 없이 표피재와 기재를 접합하여 일체화시킬 수 있고, 하나의 금형 내에서 표피재의 진공성형과 기재의 사출성형을 모두 수행할 수 있는 차량용 내장재 성형 장치 및 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a vehicle interior molding apparatus and method, and more particularly, can be integrated by bonding the skin material and the substrate without the use of an adhesive, and performs both the vacuum molding of the skin material and the injection molding of the substrate in one mold The present invention relates to a vehicle interior molding apparatus and method.

일반적으로 차량용 내장재로는 도어트림, 필러, 트렁트매트, 패키지트림, 헤드라이너 등이 있으며, 이러한 내장재로는 차종에 따라 경질의 기재만으로 사출성형된 것을 사용하거나('사출'), 경질의 기재를 성형한 다음 촉감을 좋게 하기 위해 기재 표면에 연질의 표피재를 접착하되 그 테두리를 함께 트리밍한 것을 사용하기도 하며, 기재 표면에 표피재를 접착한 후 표피재 테두리를 기재 테두리에 감싸 붙인 것을 사용하기도 한다('사출+감싸기'). 또는 기재 표면을 수성 안료로 도장한 것을 사용하기도 한다('사출+도장'). Generally, interior materials for vehicles include door trims, pillars, trunk mats, package trims, and headliners. Such interior materials may be injection molded using only hard substrates ('injection'), or hard substrates depending on the type of vehicle. In order to improve the feel after molding, the soft skin material is adhered to the surface of the substrate, but the trimmed edges may be used.The surface material is wrapped around the edge of the substrate after the skin material is adhered to the substrate surface. Sometimes ('injection + wrapping'). Alternatively, the surface of the substrate may be coated with an aqueous pigment ('injection + coating').

상기한 내장재 중 도어트림은 도어에 설치되어 내부의 열이 외부로 빠져나가지 못하게 하는 단열 기능이나 외부의 소음이 내부로 들어오지 않게 하는 방음 기능 등을 수행하기 위한 것으로, 보통 사출성형을 통해 제작되며, 통상 부위별 단품(도어어퍼트림, 도어로어트림, 도어센터트림, 도어 인사이드핸들 가니쉬 등)을 각각의 성형 장치를 이용하여 제작한 다음, 각 단품을 상호 조립하여(열융착 또는 스크류 조립) 도어트림을 제작한다.Among the interior materials, the door trim is installed to the door to perform a heat insulation function to prevent the internal heat from escaping to the outside or a soundproof function to prevent external noise from entering the interior, and is usually manufactured by injection molding. Normally, the parts for each part (door upper trim, door lower trim, door center trim, door inside handle garnish, etc.) are manufactured by using each molding device, and then the individual parts are assembled together (heat fusion or screw assembly). To produce.

또한 상기한 내장재를 제조하는 방법으로는 진공성형과 사출성형이 이용되고 있는데, 표피재의 경우 원단을 예열한 후 금형에 장입하여 진공성형(성형 및 엠보 전사)하고, 기재는 별도의 금형에서 사출성형을 하여 제조한다.In addition, vacuum molding and injection molding are used as a method of manufacturing the interior material. In the case of the skin material, the fabric is pre-heated, charged into a mold, and vacuum-molded (molding and embossing), and the substrate is injection-molded in a separate mold. It is prepared by.

이렇게 각각 별도 제작된 표피재와 기재는 접착제를 이용하여 접착시키는데, 도 1은 원단 예열 및 진공성형, 접착 과정을 나타내는 공정도로서, 예열된 표피재 원단(1)을 금형 장치(10)의 상형(11)에 흡착시켜 원하는 형상의 표피재(1)로 진공성형한 뒤, 별도로 사출성형하여 제작된 기재(2)를 하형(12)에 장착하고, 이어 기재(2) 표면에 접착제를 스프레이 방식으로 도포한다.Thus, each separately prepared skin material and substrate are bonded using an adhesive, Figure 1 is a process diagram showing the fabric preheating, vacuum forming, the bonding process, the preheated skin material (1) the upper mold of the mold apparatus 10 ( 11) is vacuum-molded with the skin material 1 of a desired shape, and then separately mounted by injection molding the substrate (2) to the lower mold 12, and then the adhesive on the surface of the substrate (2) by spray Apply.

이후 금형을 닫아 진공성형한 표피재(1a)와 기재(2)를 금형 내에서 가열하여 접착한 다음, 취출하여 테두리를 함께 트리밍하거나, 표피재 테두리를 기재 테두리에 감싸 붙이게 된다.After the mold is closed by vacuum molding the skin material (1a) and the base material (2) is heated and bonded in the mold, and then taken out to trim the rim together, or the skin material frame is wrapped around the base frame.

이와 같이 제조되는 차량용 내장재에서 표피재로는 TPO(열가소성 올레핀;Thermoplastic Olefin)가, 기재로는 폴리프로필렌(PP)이 주로 사용되고 있다. TPO (Thermoplastic Olefin) is used as a skin material and polypropylene (PP) is used as a base material in a vehicle interior manufactured as described above.

한편, 상기와 같은 종래의 차량용 내장재 제조 방법에서는 표피재와 기재를 접착하는 공정이 반드시 필요하여 공정시간이 길다는 문제점과 유성접착제 사용으로 인한 휘발성 유기화합물(Volatile Organic Compounds; VOCs)의 문제점이 있다.On the other hand, in the conventional method for manufacturing a vehicle interior materials as described above, there is a problem in that a process for bonding the skin material and the base material is required, and the process time is long, and there are problems of volatile organic compounds (VOCs) due to the use of an oil-based adhesive. .

유성접착제 대신 수성접착제의 사용이 고려될 수 있으나 이는 제조 원가를 상승시키는 요인이 된다.The use of an aqueous adhesive instead of an oily adhesive may be considered, but this increases the manufacturing cost.

또한 내장재의 기존 강도를 유지하면서 중량을 저감시키는 방안이 필요한데, 중량 저감을 위해 기재의 두께를 축소시키는 경우 내장재의 강도가 저하되는 문제가 발생한다.In addition, there is a need for a method of reducing the weight while maintaining the existing strength of the interior material, when reducing the thickness of the substrate to reduce the weight occurs a problem that the strength of the interior material is lowered.

또한 표피재를 성형하기 위한 금형과 별개로 기재를 성형하기 위한 금형이 추가로 사용되므로 금형 비용 및 투자 비용이 증가하고, 추가적인 작업 공간 및 인력이 필요하다.
In addition, additional molds are used to mold the substrate separately from the molds for forming the skin material, thereby increasing mold cost and investment cost, and require additional work space and manpower.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 접착제의 사용 없이 표피재와 기재를 접합하여 일체화시킬 수 있고, 하나의 금형 내에서 표피재의 진공성형과 기재의 사출성형을 모두 수행할 수 있는 차량용 내장재 성형 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is invented to solve the above problems, can be integrated by bonding the skin material and the substrate without the use of adhesive, and perform both the vacuum molding of the skin material and the injection molding of the substrate in one mold It is an object of the present invention to provide a vehicle interior molding apparatus and method that can be.

또한 본 발명은 기재의 사출성형에 발포 공정을 추가 적용하여 기재를 발포 사출 성형물로 제조함으로써 내장재의 중량을 저감시킬 수 있는 차량용 내장재 성형 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a vehicle interior molding apparatus and method that can reduce the weight of the interior material by additionally applying a foaming process to the injection molding of the substrate to prepare the substrate as a foam injection molding.

또한 본 발명은 사출+도장 방식 및 기존의 성형 공법(표피재와 기재의 별도 성형 및 접착)이 비해 원가 절감, 작업 공간 및 인력 절감, VOC 법규 만족, 내마모성 및 내스크래치성(기존 도장 방식 대비) 향상을 동시에 달성할 수 있는 차량용 내장재 성형 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다. In addition, the present invention compared to the injection + coating method and the conventional molding method (separate molding and bonding of the skin material and the substrate), cost reduction, work space and manpower reduction, meeting VOC regulations, wear resistance and scratch resistance (compared to conventional coating method) It is an object of the present invention to provide a vehicle interior molding apparatus and method that can simultaneously achieve an improvement.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 제1금형과 제2금형을 가지면서 상기 제1금형이 이동하여 형 개폐가 이루어지고, 상기 제1금형은 표피재를 진공성형하기 위한 진공성형금형으로 구비되며, 상기 제2금형에는 표피재의 진공성형공간과 접합되는 대응부에 기재를 사출성형하기 위한 캐비티가 형성된 금형 장치와; 상기 제2금형의 사출통로를 통해 기재의 사출성형을 위한 발포성 사출액을 주입하여 제2금형의 캐비티로 공급하기 위한 사출기와; 진공성형된 표피재에 접합되면서 기재의 발포성형이 이루어지도록, 상기 제1금형이 상기 캐비티에 공급된 발포성 사출액의 발포 공간이 확보되는 미세 형개 위치로 이동되면 제1금형의 위치를 록킹시키는 록킹기구;를 포함하는 차량용 내장재 성형 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention has a first mold and a second mold while the first mold is moved to open and close the mold, the first mold is a vacuum molding mold for vacuum molding the skin material The second mold includes: a mold apparatus in which a cavity for injection molding the substrate is formed in a corresponding portion joined to the vacuum molding space of the skin material; An injection machine for injecting a foaming injection liquid for injection molding of the substrate through the injection passage of the second mold and supplying it to the cavity of the second mold; Locking to lock the position of the first mold when the first mold is moved to a fine mold opening position where the foaming space of the foamable injection liquid supplied to the cavity is secured so that the foaming of the substrate is performed while being bonded to the vacuum molded skin material. It provides a vehicle interior molding apparatus comprising a mechanism.

바람직한 실시예에서, 상기 록킹기구는, 상기 제1금형에 제2금형을 향해 돌출되도록 고정 설치되는 록킹부와; 상기 제2금형에 전후진 동작하여 상기 록킹부를 록킹 또는 해제하도록 구비되는 록킹로드와; 상기 제2금형에 고정 설치되어 상기 록킹로드를 전후진 동작시키는 액츄에이터;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In a preferred embodiment, the locking mechanism, the locking portion fixedly installed to protrude toward the second mold to the first mold; A locking rod provided to lock or release the locking portion by moving forward and backward to the second mold; And an actuator fixed to the second mold to move the locking rod forward and backward.

또한 상기 록킹부에는 제1금형의 미세 형개 위치에서 전진 동작되는 록킹로드가 삽입될 수 있는 록킹가이드가 형성되고, 상기 록킹가이드에 록킹로드가 삽입됨으로써 록킹부의 록킹이 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the locking portion is formed with a locking guide that can be inserted into the locking rod to be moved forward in the fine mold opening position of the first mold, characterized in that the locking portion is locked by inserting the locking rod into the locking guide.

또한 상기 액츄에이터는 록킹로드를 전후진 동작시키는 공압 또는 유압 실린더 기구인 것을 특징으로 한다.In addition, the actuator is characterized in that the pneumatic or hydraulic cylinder mechanism for operating the locking rod forward and backward.

또한 상기 록킹기구는 제2금형에 고정 설치되어 제1금형의 닫힘 및 미세 형개 상태에서 제1금형의 록킹부가 삽입되어 결합되는 록킹하우징을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the locking mechanism is fixed to the second mold is characterized in that it further comprises a locking housing is coupled to the locking portion of the first mold is inserted and coupled in the closed and fine opening state of the first mold.

그리고, 본 발명은, 표피재 원단을 예열장치에 의해 예열하는 예열 단계와; 표피재 원단을 금형 장치에 장입한 뒤 표피재 원단이 제1금형에 진공흡착됨으로써 표피재의 진공성형이 이루어지는 진공성형 단계와; 제1금형과 제2금형의 닫힘 상태에서 사출기에 의해 제2금형의 캐비티로 기재의 사출성형을 위한 발포성 사출액이 공급되는 기재 사출 단계와; 제1금형이 캐비티에 공급된 발포성 사출액의 발포 공간이 확보되는 미세 형개 위치로 이동되고, 록킹기구에 의해 제1금형의 위치가 록킹되는 단계와; 냉각 후 제1금형과 제2금형의 열림 상태에서 진공성형된 표피재에 발포성형된 기재가 일체로 접합된 제품을 취출하는 단계;를 포함하는 차량용 내장재 성형 방법을 제공한다.And, the present invention, the preheating step of preheating the skin material fabric by the preheater; A vacuum molding step in which the skin material is vacuum-adsorbed to the first mold after charging the skin material to the mold apparatus; A substrate injection step of supplying a foam injection liquid for injection molding of the substrate into the cavity of the second mold by the injection machine in the closed state of the first mold and the second mold; The first mold is moved to a fine mold opening position where the foaming space of the foamable injection liquid supplied to the cavity is secured, and the position of the first mold is locked by the locking mechanism; It provides a vehicle interior molding method comprising the step of taking out the product in which the foamed substrate is integrally bonded to the vacuum-formed skin material in the open state of the first mold and the second mold after cooling.

이에 따라, 본 발명의 차량용 내장제 성형 장치 및 방법에서는 접착제의 사용 없이 표피재와 기재를 접합하여 일체화시킬 수 있고, 하나의 금형 내에서 표피재의 진공성형과 기재의 사출성형을 모두 수행할 수 있게 된다.Accordingly, in the vehicular interior molding apparatus and method of the present invention, the skin material and the substrate can be bonded together without the use of an adhesive, and the vacuum molding of the skin material and the injection molding of the substrate can be performed in one mold. .

결국, 금형 비용 및 투자 비용의 절감, 원가 절감의 효과가 있으며, 작업 공간 및 투입 인력의 축소가 가능해진다. 또한 접착제 미사용으로 공정시간 단축, VOC 문제 해결 및 VOC 법규 달성이 가능해지게 된다. As a result, it is possible to reduce mold cost, investment cost, and cost, and to reduce work space and input manpower. In addition, the use of adhesives can reduce process time, solve VOC problems, and achieve VOC regulations.

그리고, 기재의 사출성형에 발포 공정을 추가하여 기재를 발포 사출 성형물로 제조함으로써 강도를 유지하면서 두께 축소 없이 내장재의 중량을 저감시킬 수 있게 된다.
In addition, by adding a foaming process to the injection molding of the substrate to prepare the substrate as a foam injection molding it is possible to reduce the weight of the interior material without reducing the thickness while maintaining the strength.

도 1은 종래기술에 따른 원단 예열 및 진공성형, 접착 과정을 나타내는 공정도이다.
도 2는 본 발명에 따른 차량용 내장재 성형 장치 및 이를 이용한 성형 공정을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 성형 과정에 의해 제조되는 내장재의 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 차량용 내장재 성형 과정에서 제1금형(상형)의 각 위치 및 스트로크 상태를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 성형 장치에서 록킹기구를 나타내는 구성도이다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명에 따른 성형 장치에서 록킹기구의 작동상태를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 성형 장치에서 록킹 하우징의 설치위치를 나타내는 제2금형의 평면도이다.1 is a process chart showing the fabric preheating and vacuum forming, the adhesion process according to the prior art.
2 is a view showing a vehicle interior molding apparatus and a molding process using the same according to the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view of the interior material produced by the molding process according to the present invention.
Figure 4 is a view showing each position and stroke state of the first mold (upper mold) in the process of forming the vehicle interior according to the present invention.
5 is a configuration diagram showing a locking mechanism in the molding apparatus according to the present invention.
6a to 6c are views showing the operating state of the locking mechanism in the molding apparatus according to the present invention.
7 is a plan view of a second mold showing the installation position of the locking housing in the molding apparatus according to the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains.

도 2는 본 발명에 따른 차량용 내장재 성형 장치 및 이를 이용한 성형 공정을 나타내는 도면으로서, 도시된 바와 같이, 본 발명의 성형 공정은, 표피재 원단의 예열, 표피재 원단의 금형 장입 및 진공성형, 기재 사출(발포성 사출액을 주입함), 미세 형개(微細 型開) 및 기재 발포, 냉각 및 제품 취출의 공정 순서로 진행된다. Figure 2 is a view showing a vehicle interior molding apparatus and a molding process using the same according to the present invention, as shown, the molding process of the present invention, the preheating of the skin material fabric, mold charging and vacuum molding of the skin material fabric, substrate The process proceeds in the order of injection (injecting a foamable injection liquid), fine mold opening, and foaming of the substrate, cooling, and taking out the product.

이와 같은 성형 공정을 수행하기 위한 본 발명의 내장재 성형 장치는 제1금형(110)과 제2금형(120)을 가지면서 제1금형이 정해진 스트로크량만큼 이동하여 형 개폐가 이루어지는 금형 장치(100)를 포함하고, 여기서 제1금형(110)은 예열된 표피재 원단(1)을 진공흡착함으로써 표피재(1a)를 진공성형할 수 있는 진공성형금형으로 구성된다.The interior molding apparatus of the present invention for performing such a molding process has a first mold 110 and a second mold 120 while the first mold is moved by a predetermined stroke amount of the mold device 100 is opened and closed. It includes, wherein the first mold 110 is composed of a vacuum molding mold capable of vacuum molding the skin material (1a) by vacuum-sucking the preheated skin material (1).

즉 제1금형(110)은 예열된 표피재 원단(1)의 진공흡착을 위한 다수의 에어홀(111)을 가지면서 에어홀(111)이 외부의 진공흡입장치(진공펌프 등)(도시하지 않음)와 연결되는 통상적인 진공성형금형의 구성을 갖는 것이다.That is, the first mold 110 has a plurality of air holes 111 for vacuum adsorption of the preheated skin material 1, while the air holes 111 have an external vacuum suction device (such as a vacuum pump) (not shown). It has a configuration of a conventional vacuum molding mold connected to).

제1금형(110)에 의해 진공성형되는 표피재(1a)의 소재로는 TPO가 사용될 수 있는데, 표피재 원단(1), 즉 TPO 필름을 별도 예열장치(도시하지 않음)에서 예열한 뒤 금형 장치(100)에 장입하고 진공성형하는 과정은 종래와 비교하여 차이가 없다.TPO may be used as the material of the skin material 1a vacuum-formed by the first mold 110, and the skin material 1, that is, the TPO film is preheated in a separate preheater (not shown), and then the mold. The process of charging into the apparatus 100 and vacuum forming is no difference compared to the prior art.

그리고, 제2금형(120)은 금형 닫힘시(합형시) 제1금형(110)의 진공성형공간(표피재 원단이 흡착되는 공간)과 접합되어지는 대응부에 기재(2)를 성형하기 위한 성형공간, 즉 기재(2)의 사출성형을 위한 캐비티(121)가 형성된 구조로 구비되고, 또한 제2금형(120)에는 기재(2)를 사출성형하기 위한 사출기(122)가 연결된다. The second mold 120 is used to mold the base material 2 to be joined to the vacuum molding space (the space where the skin material is adsorbed) of the first mold 110 when the mold is closed (bonding). A molding space, that is, a cavity 121 for injection molding of the base material 2 is formed, and the second mold 120 is connected to an injection machine 122 for injection molding the base material 2.

상기 금형 장치(100)가 도 2에 예시된 바와 같이 상형과 하형의 조합으로 구성되는 경우, 이동금형인 제1금형(110)은 승강 이동하여 형 개폐 및 진공성형을 수행하는 상형이 되고, 고정금형인 제2금형(120)은 하형이 된다.When the mold apparatus 100 is composed of a combination of the upper mold and the lower mold as illustrated in FIG. 2, the first mold 110, which is a movable mold, moves up and down to become an upper mold for performing mold opening and closing and vacuum molding. The second mold 120, which is a mold, becomes a lower mold.

이에 상형의 하면부에 진공성형공간이 마련되고, 하형의 상면부에 캐비티(121)가 형성되며, 하형에 기재(2)의 사출성형을 위한 사출기(122)가 연결된다.In this case, a vacuum molding space is provided on the lower surface of the upper mold, a cavity 121 is formed on the upper surface of the lower mold, and an injection machine 122 for injection molding of the substrate 2 is connected to the lower mold.

또한 제2금형(하형)(120)의 내부에는 사출통로(123)가 형성되는데, 사출통로(123)의 일단에는 사출기(122)의 주입구가 연결되고, 사출통로(123)의 타단은 상기 캐비티(121)에 연결된다. In addition, an injection passage 123 is formed inside the second mold (lower mold) 120, and an injection hole of the injection machine 122 is connected to one end of the injection passage 123, and the other end of the injection passage 123 is in the cavity. Connected to 121.

이로써 사출기(122)에 의해 고온의 기재 성형재료가 저압으로 사출통로(123)에 주입될 수 있고, 사출통로(123)를 통해 제2금형(120)의 캐비티(121)에 성형재료가 공급되면서 기재(2)의 사출성형이 이루어질 수 있게 된다.As a result, the high temperature base material may be injected into the injection passage 123 at a low pressure by the injection machine 122, and the molding material is supplied to the cavity 121 of the second mold 120 through the injection passage 123. Injection molding of the substrate 2 can be achieved.

상기 사출기(122)에서는 기재(2)의 발포성형을 위한 원료, 예컨대 내장재의 기재(2)를 사출성형하는데 사용되고 있는 폴리프로필렌(PP) 조성물과 더불어 발포제가 호퍼에 투입될 경우, 플라스틱 원료를 용융하여 고온의 발포성 사출액으로 만들어준 뒤 제2금형(120)의 사출통로(123)로 공급하게 된다.The injection molding machine 122 melts the plastic raw material when the blowing agent is added to the hopper together with the polypropylene (PP) composition used for injection molding the raw material for the foam molding of the base material 2, for example, the base material 2 of the interior material. By making a high-temperature foamable injection liquid is supplied to the injection passage 123 of the second mold (120).

이에 금형 닫힘 상태에서 고온의 발포성 사출액이 사출통로(123)를 통해 제2금형(120)의 캐비티(121)로 사출됨으로써 기재(2)의 성형이 가능해지게 된다.Accordingly, the high-temperature foamable injection liquid is injected into the cavity 121 of the second mold 120 through the injection passage 123 in the mold closed state, thereby enabling molding of the substrate 2.

한편, 제1금형(110)의 이동(열림 및 닫힘 위치, 미세 형개 위치로의 이동), 제1금형(110)의 진공성형을 위한 작동, 사출기(122)의 작동은 도시하지 않은 컨트롤러에 의해 제어되며, 상기 컨트롤러는 금형 장치 및 사출기 등 성형 장치의 작동 전반을 제어하게 된다. On the other hand, the movement of the first mold 110 (open and closed position, move to the fine mold opening position), the operation for vacuum molding of the first mold 110, the operation of the injection molding machine 122 by the controller (not shown) The controller controls the overall operation of the molding apparatus such as a mold apparatus and an injection molding machine.

특히, 본 발명에서는, 컨트롤러의 제어하에, 금형 닫힘 상태에서 발포성 사출액이 제2금형(120)의 캐비티(121)로 사출된 뒤, 제1금형(110)을 미리 설정된 스트로크량만큼 1차 이동시켜 금형을 미세하게 열어주는 미세 형개 작동이 수행된다.Particularly, in the present invention, under the control of the controller, the foamable injection liquid is injected into the cavity 121 of the second mold 120 in the mold closed state, and then the first mold 110 is first moved by a predetermined stroke amount. Fine mold opening operation is performed to open the mold finely.

상기 미세 형개 작동은 진공 성형 후 금형 닫힘 상태에서 사출기(122)에 의해 발포성 사출액이 주입되고 나면 사출액의 발포를 유도하기 위한 것으로, 미세 형개 및 발포 공정에서는 기재(2)의 두께만큼 사출액이 발포될 수 있도록 제1금형(110)을, 완전히 열어주는 것이 아닌, 미세하게 1차로 열어주게 되며, 이로써 사출액의 발포, 즉 기재(2)의 발포성형이 이루어지게 된다.The fine mold opening operation is to induce foaming of the injection liquid after the injection molding agent 122 is injected by the injection machine 122 in the mold closed state after vacuum molding. In the micro mold opening and foaming process, the injection liquid is formed by the thickness of the substrate 2. In order to be foamed, the first mold 110 is opened finely, rather than completely opened, thereby foaming the injection liquid, that is, foaming of the substrate 2.

미세 형개 작동시 금형의 열림 정도, 즉 금형 닫힘 상태로부터 발포를 위한 제1금형(110)의 미세 형개 이동량(스트로크량, 상형의 상승량)은 발포성형 후 얻고자 하는 기재 두께를 고려하여 설정된다.The degree of opening of the mold during the fine mold opening operation, that is, the amount of fine mold opening movement (stroke amount, rising amount of the upper mold) of the first mold 110 for foaming from the mold closed state is set in consideration of the substrate thickness to be obtained after the foam molding.

도 3은 본 발명에 따른 성형 과정에 의해 제조되는 내장재의 단면도로서, 진공성형된 표피재(1a)와, 발포성형된 기재(2)의 적층상태를 보여주고 있다.Figure 3 is a cross-sectional view of the interior material produced by the molding process according to the present invention, showing the laminated state of the vacuum-formed skin material (1a) and the foamed substrate (2).

도 4는 본 발명에 따른 차량용 내장재 성형 과정에서 금형 열림시, 진공성형시, 기재 사출시, 미세 형개 및 발포시, 냉각시, 금형 열림시 제1금형(상형)의 각 위치 및 스트로크 상태를 나타내는 도면이다.Figure 4 shows the respective position and stroke state of the first mold (upper mold) at the time of mold opening, vacuum molding, substrate injection, fine mold opening and foaming, cooling, mold opening in the vehicle interior molding process according to the present invention Drawing.

①은 금형 열림 상태에서 제1금형(110)의 위치로서, 표피재 원단(1)이 세팅(장입)될 때의 위치를 나타낸다.① indicates the position of the first mold 110 in the mold opening state, and indicates the position when the skin material 1 is set (filled).

②는 표피재 원단(1)을 진공흡입하는 제1금형(110)의 위치로서, 제1금형(110)이 ①의 위치에서 ②의 위치로 이동한 뒤(상형이 하강한 뒤) ②의 위치에서 표피재 원단(1)을 진공흡착함으로써 진공성형이 이루어지게 된다. ② is the position of the first mold 110 to vacuum the skin material 1, the first mold 110 is moved from the position of ① to the position of ② (after the upper mold descends) the position of ② The vacuum molding is made by vacuum absorbing the outer skin material (1).

③ ~ ④는 기재 사출이 이루어지는 동안 제1금형(110)의 상태로서, ②의 위치에서 ③의 위치로 제1금형(110)이 이동하여 금형이 완전히 닫힌 뒤 사출기(122)로부터 기재의 성형재료, 즉 발포성 사출액이 저압으로 제2금형(120)의 사출통로(123)를 통해 캐비티(121) 내에 주입된다.③ ~ ④ is the state of the first mold 110 during the injection of the substrate, the first mold 110 is moved from the position of ② to the position of ③, the mold is completely closed after the molding material of the substrate from the injection machine 122 That is, the foamable injection liquid is injected into the cavity 121 through the injection passage 123 of the second mold 120 at low pressure.

④ ~ ⑤는 미세 형개가 이루어지는 제1금형(110)의 상태로서, 사출이 완료되고 나면 제1금형(110)이 ④의 위치에서 ⑤의 위치로 순간 이동하여 미세 형개된다.④ ~ ⑤ is a state of the first mold 110 is a fine mold opening, after the injection is completed, the first mold 110 is momentarily moved from the position of ④ to the position of ⑤ finely open.

⑤는 제1금형(110)이 미세 형개된 상태의 위치로서, 이 위치에서 후술하는 록킹기구(130)의 록킹 작동이 이루어지고, 캐비티(121)에 주입된 사출액이 발포되어 기재의 성형이 이루어진다. ⑤ is a position where the first mold 110 is finely opened, and the locking operation of the locking mechanism 130 described later is performed at this position, and the injection liquid injected into the cavity 121 is foamed to form the substrate. Is done.

⑤ ~ ⑥은 미세 형개된 상태에서 고온 발포 및 냉각이 이루어지는 동안 제1금형(110)의 상태를 나타낸다.⑤ to ⑥ indicate the state of the first mold 110 during the high temperature foaming and cooling in the finely opened state.

⑦은 냉각 후 제1금형(110)이 이동하여 금형 열림 상태가 되었을 때의 위치를 나타내며, ⑦ ~ ⑧은 성형된 제품이 금형 장치로부터 취출되는 동안의 상태를 나타내는 것이다.⑦ represents the position when the first mold 110 is moved to the mold opening state after cooling, and ⑦ to ⑧ represents the state while the molded product is taken out from the mold apparatus.

한편, 본 발명의 성형 장치는 제1금형(110)이 이동 및 미세 형개되어 사출액의 발포 공간이 확보된 상태에서 금형을 록킹시키는 록킹기구(130)를 포함한다.On the other hand, the molding apparatus of the present invention includes a locking mechanism 130 for locking the mold in a state in which the first mold 110 is moved and fine-opened to secure the foam space of the injection liquid.

상기 록킹기구(130)는 제1금형(110)의 위치가 미세 형개 위치로 제어된 상태에서 제1금형(110)을 움직이지 않게 록킹하는 기구로서, 이 록킹기구(130)에 의해 록킹된 상태에서 제1금형(110)의 위치가 미세 형개 위치에서 완전히 고정되게 된다.The locking mechanism 130 is a mechanism for locking the first mold 110 without moving in a state where the position of the first mold 110 is controlled to a fine mold opening position, and the locking mechanism 130 is locked by the locking mechanism 130. In the position of the first mold 110 is completely fixed at the fine mold opening position.

즉 표피재(1a)의 진공성형 후 금형이 닫힌 상태에서 제2금형(하형)(120)을 통해 표피재(1a)에 발포성 사출액이 저압으로 사출되고, 이어 제1금형(상형)(110)이 사출액 발포를 위한 1차 열림 위치, 즉 미세 형개 위치까지 이동되고 나면(상형이 상승되고 나면), 상기 록킹기구(130)가 구동되어 제1금형(110)이 제2금형(120)과 록킹된다.That is, after the vacuum molding of the skin material 1a, the foamed injection liquid is injected into the skin material 1a at a low pressure through the second mold (lower mold) 120 while the mold is closed, and then the first mold (upper mold) 110. ) Is moved to the first open position for injection molding, that is, the fine mold opening position (after the upper mold is raised), the locking mechanism 130 is driven to drive the first mold 110 to the second mold 120. And locked.

상기 록킹기구(130)는 기본적으로 록킹/해제 작동이 컨트롤러의 제어신호에 의해 제어되도록 구성되는데, 도 5는 록킹기구(130)를 나타내는 구성도이고, 도 6a 내지 도 6c는 그 작동상태를 나타내는 도면이며, 도 7은 록킹하우징(135)의 설치위치를 나타내는 제2금형(120)의 평면도이다.The locking mechanism 130 is basically configured such that the locking / release operation is controlled by a control signal of the controller. FIG. 5 is a configuration diagram illustrating the locking mechanism 130, and FIGS. 6A to 6C illustrate an operation state thereof. FIG. 7 is a plan view of the second mold 120 showing the installation position of the locking housing 135.

상기 록킹기구(130)의 구성을 살펴보면, 제1금형(110)에 제2금형(120)을 향해 돌출되도록 고정 설치되는 록킹부(131)와, 상기 제2금형(120)에서 전후진 동작하여 록킹부(131)를 록킹 또는 해제하는 록킹로드(134)와, 상기 제2금형(120)에 고정 설치되어 상기 록킹로드(134)를 전후진 동작시키는 액츄에이터(133)를 포함하여 구성된다.Looking at the configuration of the locking mechanism 130, the locking portion 131 is fixedly installed to protrude toward the second mold 120 to the first mold 110, and the forward and backward operation in the second mold 120 And a locking rod 134 for locking or releasing the locking portion 131 and an actuator 133 fixed to the second mold 120 to move the locking rod 134 forward and backward.

상기 록킹부(131)는, 제1금형(110)이 도 2의 실시예에서와 같이 승강 이동하는 상형인 경우, 하형인 제2금형(120)과 마주보는 제1금형(110)의 하면부에 제2금형(120)을 향해 하방으로 길게 돌출되도록 설치된다.The locking part 131 is a lower surface portion of the first mold 110 facing the second mold 120 which is a lower mold when the first mold 110 is an upper mold that moves up and down as in the embodiment of FIG. 2. The second mold 120 is installed to protrude downwardly long.

이러한 록킹부(131)는 미세 형개 위치에서 전진 동작하는 록킹로드(134)에 의해 록킹되도록 구비되는데, 제1금형(110)측의 록킹부(131)에는 제2금형(120)측의 록킹로드(134)가 삽입될 수 있는 홀 또는 홈 형태의 록킹가이드(132)가 형성된다. The locking part 131 is provided to be locked by the locking rod 134 moving forward in the fine mold opening position. The locking part 131 of the first mold 110 side is provided with the locking rod of the second mold 120 side. A locking guide 132 in the form of a hole or a groove into which the 134 can be inserted is formed.

즉 록킹로드(134)가 액츄에이터(133)에 의해 전진 이동될 때 록킹가이드(132)에 삽입되면서 록킹부(131)의 록킹이 이루어지고, 이로써 제1금형(110)의 위치가 미세 형개 위치에서 고정되는 것이다.That is, when the locking rod 134 is moved forward by the actuator 133 is inserted into the locking guide 132, the locking of the locking portion 131 is made, whereby the position of the first mold 110 in the fine mold opening position It is fixed.

상기 록킹가이드(132)는 제1금형(110)이 미리 설정된 미세 형개 위치로 이동된 경우 록킹로드(134)가 삽입될 수 있는 위치에 형성된다.The locking guide 132 is formed at a position where the locking rod 134 can be inserted when the first mold 110 is moved to a preset fine mold opening position.

상기 록킹로드(134)는 액츄에이터(133)에 의해 전진 이동할 경우 록킹기구(130)의 록킹이 이루어지도록 하는 구성부로, 전술한 바와 같이 전진 이동하여 록킹가이드(132) 내에 삽입될 경우 록킹부(131)의 위치 및 제1금형(110)의 위치를 미세 형개 위치에서 움직이지 않도록 완전히 고정시키게 된다.The locking rod 134 is a component configured to lock the locking mechanism 130 when the actuator 133 moves forward. When the locking rod 134 is moved forward and inserted into the locking guide 132, the locking unit 131 moves forward. ) And the position of the first mold 110 is completely fixed so as not to move in the fine mold opening position.

상기 액츄에이터(133)는 컨트롤러의 제어신호에 따라 록킹로드(134)를 전후진시키는 구성부로, 록킹로드(134)를 전진시켜 록킹이 이루어지도록 하고, 록킹로드(134)를 후진시켜 록킹이 해제되도록 해준다.The actuator 133 is a component that moves the locking rod 134 forward and backward according to a control signal of the controller. The actuator 133 advances the locking rod 134 so that the locking is performed, and the locking rod 134 is reversed so that the locking is released. Do it.

상기 액츄에이터(133)로는 록킹로드(134)를 전후진 동작시키는 공압 또는 유압 실린더 기구가 사용될 수 있고, 금형 장치(10)가 상형(제1금형) 및 하형(제2금형)의 조합인 경우 록킹로드(134)가 하형의 측면부에 고정된 액츄에이터(133)에 의해 수평방향으로 전후진 동작되도록 구비될 수 있다.As the actuator 133, a pneumatic or hydraulic cylinder mechanism for moving the locking rod 134 forward and backward may be used. When the mold apparatus 10 is a combination of an upper mold (1st mold) and a lower mold (2nd mold), locking is performed. The rod 134 may be provided to be moved back and forth in the horizontal direction by the actuator 133 fixed to the side portion of the lower mold.

바람직한 실시예에서, 록킹기구(130)는 록킹부(131) 및 록킹로드(134)의 안정적인 동작 및 안정적인 록킹상태 유지, 제1금형(110)의 안정적인 미세 형개 유지를 위해, 제2금형(120)에 고정 설치되어 제1금형(110)의 닫힘 및 미세 형개 상태에서 록킹부(131)가 삽입되어 결합되는 록킹하우징(135)을 더 포함하여 구성된다.In a preferred embodiment, the locking mechanism 130 is a second mold 120, in order to maintain a stable operation of the locking unit 131 and the locking rod 134 and to maintain a stable locking state, to maintain a stable fine mold opening of the first mold 110 It is fixed to the) is configured to further include a locking housing 135 is inserted and coupled to the locking portion 131 in the closed and fine opening state of the first mold (110).

상기 록킹하우징(135)은 록킹부(131)가 삽입될 수 있는 삽입부(136)가 형성된 구조로 구비되며, 제1금형(110)의 닫힘 위치 및 미세 형개 위치에서 록킹부(131)가 삽입부(136)에 삽입되어 결합되도록 되어 있다.The locking housing 135 has a structure in which an insertion part 136 into which the locking part 131 can be inserted is formed, and the locking part 131 is inserted in a closed position and a fine opening position of the first mold 110. It is inserted into and coupled to the portion 136.

결국, 제1금형(110)의 닫힘 상태에서 록킹부(131)가 제2금형(120)에 설치된 록킹하우징(135)의 삽입부(136)에 삽입되어 결합되고, 이어 제1금형(110)이 미세 형개 위치로 이동되고 난 뒤 록킹로드(134)가 록킹부(131)의 록킹가이드(132) 내에 삽입된 상태에서도 록킹부(131)가 록킹하우징(135)의 삽입부(136) 내에 결합된 상태를 유지하며, 이로써 제1금형(110)이 미세 형개 위치에서 안정적으로 유지될 수 있게 된다.As a result, the locking part 131 is inserted into and coupled to the insertion part 136 of the locking housing 135 installed in the second mold 120 in the closed state of the first mold 110, followed by the first mold 110. After the locking rod 134 is inserted into the locking guide 132 of the locking portion 131 after being moved to the fine opening position, the locking portion 131 is engaged in the insertion portion 136 of the locking housing 135. Maintained state, thereby allowing the first mold 110 to be stably maintained at the fine mold opening position.

바람직한 실시예에서, 록킹하우징(135)은 도 7에 나타낸 바와 같이 제2금형(110)에서 캐비티(121) 주변의 사각 모서리 부분에 각각 설치될 수 있는바, 각 록킹하우징(135)의 위치에 상술한 구성의 록킹기구 총 4개가 동일하게 구성 및 배치되는 것이며, 이로써 총 4곳의 위치에서 전체 록킹기구(130)가 동시에 록킹/해제 작동되면서, 제1금형(110)의 위치를 미세 형개 위치에서 록킹시키거나 해제하게 된다. In a preferred embodiment, the locking housing 135 may be installed in each of the square corners around the cavity 121 in the second mold 110, as shown in Figure 7, in the position of each locking housing 135 A total of four locking mechanisms of the above-described configuration are configured and arranged in the same manner, and thus, the entire locking mechanism 130 is simultaneously locked / released in four positions, thereby finely opening the position of the first mold 110. Locking or unlocking at

이하, 록킹기구(130)의 작동상태를 설명하면, 도 6a는 금형 닫힘 상태에서(제1금형인 상형이 하강한 상태임) 기재의 성형재료, 즉 발포성 사출액이 제2금형(120)의 캐비티(121) 내에 사출된 상태를 나타낸다.Hereinafter, referring to the operating state of the locking mechanism 130, FIG. 6A shows that the molding material of the base material, that is, the foaming injection liquid of the second mold 120 in the mold closed state (the upper mold, which is the first mold, is lowered). The state injected into the cavity 121 is shown.

이 상태에서 제1금형(110)의 록킹부(131)는 제2금형(120)에 설치된 록킹하우징(135)의 삽입부(136)에 삽입되어 결합된 상태가 된다. 이때, 록킹로드(134)는 후진한 상태로 있게 된다.In this state, the locking portion 131 of the first mold 110 is inserted into and coupled to the insertion portion 136 of the locking housing 135 installed in the second mold 120. At this time, the locking rod 134 is in a reversed state.

도 6b는 금형 닫힘 상태에서 제1금형(상형)(110)이 미세 형개 위치까지 이동한 상태(상승한 상태)를 나타내는데, 이 상태에서도 록킹부(131)와 록킹하우징(135)이 결합된 상태, 즉 록킹부(131)가 록킹하우징(135)의 삽입부(136)에 삽입된 상태가 유지된다.FIG. 6B illustrates a state in which the first mold (upper mold) 110 is moved to a fine mold opening position (rising state) in the closed state, and in this state, the locking unit 131 and the locking housing 135 are coupled to each other. That is, the state in which the locking unit 131 is inserted into the insertion unit 136 of the locking housing 135 is maintained.

또한 제2금형(120)에서 전후진 동작되는 록킹로드(134)의 위치가 록킹부(131)의 록킹가이드(132) 위치와 매칭된 상태(록킹로드(134)가 전진할 경우 록킹가이드(132) 내에 삽입될 수 있는 상태)가 된다.In addition, the position of the locking rod 134 which is moved forward and backward in the second mold 120 is matched with the position of the locking guide 132 of the locking unit 131 (when the locking rod 134 moves forward, the locking guide 132 ) Can be inserted into).

도 6c는 제1금형(110)이 미세 형개 위치에서 록킹기구(130)의 록킹 동작이 이루어진 상태를 나타내며, 컨트롤러가 제1금형(110)의 위치를 미세 형개 위치로 제어하고 나면, 록킹기구(130)의 록킹(제1금형의 록킹)을 위한 제어신호를 출력하여 액츄에이터(133)(유압 또는 공압 실린더 기구)를 구동시킴으로써 록킹로드(134)가 전진 이동하게 된다.6C illustrates a state in which the locking operation of the locking mechanism 130 is performed at the fine mold opening position of the first mold 110, and after the controller controls the position of the first mold 110 at the fine opening position, the locking mechanism ( The locking rod 134 moves forward by outputting a control signal for locking 130 (locking the first mold) to drive the actuator 133 (hydraulic or pneumatic cylinder mechanism).

이때, 록킹로드(134)가 록킹부(131)의 록킹가이드(132) 내에 삽입됨으로써 록킹이 이루어지게 되고, 이 상태에서는 록킹부(131)가 록킹로드(134)에 의해 고정 결합된 상태이므로 제1금형(110)의 위치가 완전히 고정되게 된다. At this time, the locking rod 134 is inserted into the locking guide 132 of the locking unit 131, so that locking is performed. In this state, the locking unit 131 is fixedly coupled by the locking rod 134. The location of the mold 110 is completely fixed.

이렇게 제1금형(110)이 미세 형개 위치로 고정된 상태에서 미리 사출되어 있는 발포성 사출액(액상의 플라스틱 사출 소재)이 발포되면서 기재(2)가 성형되어지는바, 진공성형된 표피재(1a)가 발포성형된 기재(2)가 접합되면서 일체화되고, 기재(2)와 표피재(1a)가 적층된 내장재의 제조가 이루어지게 된다(도 3 참조).Thus, the base material 2 is molded while foaming injection liquid (liquid plastic injection material), which is previously injected in a state in which the first mold 110 is fixed to the fine mold opening position, is formed by vacuum forming the skin 1a. ) Is integrated while the foamed base material 2 is bonded to each other, and the interior material of the base material 2 and the skin material 1a is laminated is made (see FIG. 3).

상기와 같이 내장재의 성형이 완료되면, 제품 취출을 위해 컨트롤러의 제어하에 제1금형(110)이 이동하여 금형 열림 상태가 되는데, 먼저 록킹기구(130)의 록킹이 해제되어야 한다. When the molding of the interior material is completed as described above, the first mold 110 is moved under the control of the controller to take out the product, and the mold is opened. First, the locking of the locking mechanism 130 should be released.

컨트롤러는 록킹기구(130)의 록킹(제1금형의 록 상태)을 해제하기 위한 제어신호를 출력하여 액츄에이터(133)를 구동시킴으로써 록킹로드(134)가 후진되도록 한다.The controller outputs a control signal for releasing the locking (lock state of the first mold) of the locking mechanism 130 to drive the actuator 133 so that the locking rod 134 is reversed.

이렇게 록킹로드(134)가 후진되어 원래 위치로 복귀된 상태에서는 록킹로드(134)가 록킹가이드(132)에서 빠져나오면서 록킹부(131)와 분리되고, 결국 록킹기구(130)의 록킹이 해제는바, 이 상태에서 제1금형(상형)(110)이 제품 취출이 가능한 열림 위치로 이동(상승)되게 된다.In this state in which the locking rod 134 is reversed and returned to its original position, the locking rod 134 is separated from the locking portion 131 while being released from the locking guide 132, and eventually the locking of the locking mechanism 130 is released. In this state, the first mold (upper mold) 110 is moved (rising) to the open position where the product can be taken out.

이와 같이 하여, 본 발명에 따른 차량용 내장재 성형 장치 및 과정에 대해 상술하였으며, 이를 적용하게 되면, 접착제의 사용 없이 표피재와 기재를 접합하여 일체화시킬 수 있고, 하나의 금형 내에서 표피재의 진공성형과 기재의 사출성형을 모두 수행할 수 있게 된다.As described above, the vehicle interior molding apparatus and the process according to the present invention have been described above, and when applied thereto, the skin material and the base material can be bonded together without the use of an adhesive, and the vacuum molding of the skin material in one mold is performed. All injection molding of the substrate can be performed.

이는 금형 비용 및 투자 비용의 절감, 원가 절감의 효과를 제공하며, 작업 공간 및 투입 인력의 축소를 가능하게 한다. 또한 접착제 미사용으로 공정시간 단축, VOC 문제 해결 및 VOC 법규 달성이 가능해지게 된다. This reduces the cost of mold and investment, lowers costs, and reduces work space and manpower. In addition, the use of adhesives can reduce process time, solve VOC problems, and achieve VOC regulations.

그리고, 기재를 발포성형하여 제작함으로써 강도를 유지하면서 두께 축소 없이 중량을 저감시킬 수 있게 된다. In addition, by forming the substrate by foam molding, it is possible to reduce the weight without reducing the thickness while maintaining the strength.

이상으로 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였는바, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것이 아니고, 다음의 특허청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 포함된다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. And are also included in the scope of the present invention.

1 : 표피재 원단 1a : 표피재
2 : 기재 10 : 금형장치
11 : 상형 12 : 하형
100 : 금형장치 110 : 제1금형
111 : 에어홀 120 : 제2금형
121 : 캐비티 122 : 사출기
123 : 사출통로 130 : 록킹기구
131 : 록킹부 132 : 록킹가이드
133 : 액츄에이터 134 : 록킹로드
135 : 록킹하우징 136 : 삽입부1: skin material 1a: skin material
2: base material 10: mold apparatus
11: upper type 12: lower type
100: mold apparatus 110: first mold
111: air hole 120: the second mold
121: cavity 122: injection machine
123: injection passage 130: locking mechanism
131: locking section 132: locking guide
133: actuator 134: locking rod
135: locking housing 136: insertion portion

Claims (8)

삭제delete 제1금형과 제2금형을 가지면서 상기 제1금형이 이동하여 형 개폐가 이루어지고, 상기 제1금형은 표피재를 진공성형하기 위한 진공성형금형으로 구비되며, 상기 제2금형에는 표피재의 진공성형공간과 접합되는 대응부에 기재를 사출성형하기 위한 캐비티가 형성된 금형 장치;
상기 제2금형의 사출통로를 통해 기재의 사출성형을 위한 발포성 사출액을 주입하여 제2금형의 캐비티로 공급하기 위한 사출기;
진공성형된 표피재에 접합되면서 기재의 발포성형이 이루어지도록, 상기 제1금형이 상기 캐비티에 공급된 발포성 사출액의 발포 공간이 확보되는 미세 형개 위치로 이동되면 제1금형의 위치를 록킹시키는 록킹기구;
를 포함하며,
상기 록킹기구는,
상기 제1금형에 제2금형을 향해 돌출되도록 고정 설치되는 록킹부;
상기 제2금형에 전후진 동작하여 상기 록킹부를 록킹 또는 해제하도록 구비되는 록킹로드;
상기 제2금형에 고정 설치되어 상기 록킹로드를 전후진 동작시키는 액츄에이터;
를 포함하여 구성되고,
상기 록킹부에는 제1금형의 미세 형개 위치에서 전진 동작되는 록킹로드가 삽입될 수 있는 록킹가이드가 형성되고, 상기 록킹가이드에 록킹로드가 삽입됨으로써 록킹부의 록킹이 이루어지는 것을 특징으로 하는 차량용 내장재 성형 장치.
Having a first mold and a second mold, the first mold is moved to open and close the mold, and the first mold is provided as a vacuum molding mold for vacuum molding the skin material, and the second mold has a vacuum of the skin material. A mold apparatus in which a cavity for injection molding the substrate is formed in a corresponding portion joined to the molding space;
An injection machine for injecting an effervescent injection liquid for injection molding of the substrate through the injection passage of the second mold and supplying it to the cavity of the second mold;
Locking to lock the position of the first mold when the first mold is moved to a fine mold opening position where the foaming space of the foamable injection liquid supplied to the cavity is secured so that the foaming of the substrate is performed while being bonded to the vacuum molded skin material. Instrument;
Including;
The locking mechanism,
A locking part fixed to the first mold to protrude toward the second mold;
A locking rod provided to lock or release the locking portion by moving forward and backward to the second mold;
An actuator fixed to the second mold to move the locking rod forward and backward;
And,
The locking portion is formed with a locking guide that can be inserted into the locking rod to be moved forward in the fine mold opening position of the first mold, the interior of the molding material for a vehicle, characterized in that the locking portion is locked by inserting the locking rod into the locking guide .
삭제delete 청구항 2에 있어서,
상기 액츄에이터는 록킹로드를 전후진 동작시키는 공압 또는 유압 실린더 기구인 것을 특징으로 하는 차량용 내장재 성형 장치.
The method according to claim 2,
And said actuator is a pneumatic or hydraulic cylinder mechanism for moving the locking rod forward and backward.
청구항 2에 있어서,
상기 록킹기구는 제2금형에 고정 설치되어 제1금형의 닫힘 및 미세 형개 상태에서 제1금형의 록킹부가 삽입되어 결합되는 록킹하우징을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 차량용 내장재 성형 장치.
The method according to claim 2,
The locking mechanism is fixed to the second mold is a vehicle interior molding apparatus further comprises a locking housing which is inserted and coupled to the locking portion of the first mold in the closed and fine mold opening state of the first mold.
표피재 원단을 예열장치에 의해 예열하는 예열 단계;
표피재 원단을 금형 장치에 장입한 뒤 표피재 원단이 제1금형에 진공흡착됨으로써 표피재의 진공성형이 이루어지는 진공성형 단계;
제1금형과 제2금형의 닫힘 상태에서 사출기에 의해 제2금형의 캐비티로 기재의 사출성형을 위한 발포성 사출액이 공급되는 기재 사출 단계;
제1금형이 캐비티에 공급된 발포성 사출액의 발포 공간이 확보되는 미세 형개 위치로 이동되고, 록킹기구에 의해 제1금형의 위치가 록킹되는 단계;
냉각 후 제1금형과 제2금형의 열림 상태에서 진공성형된 표피재에 발포성형된 기재가 일체로 접합된 제품을 취출하는 단계;
를 포함하며,
상기 록킹기구는,
상기 제1금형에 제2금형을 향해 돌출되도록 고정 설치되는 록킹부;
상기 제2금형에 전후진 동작하여 상기 록킹부를 록킹 또는 해제하도록 구비되는 록킹로드;
상기 제2금형에 고정 설치되어 상기 록킹로드를 전후진 동작시키는 액츄에이터;
를 포함하여 구성되고,
상기 록킹부에는 제1금형의 미세 형개 위치에서 전진 동작되는 록킹로드가 삽입될 수 있는 록킹가이드가 형성되고, 상기 록킹가이드에 록킹로드가 삽입됨으로써 록킹부의 록킹이 이루어지는 것을 특징으로 하는 차량용 내장재 성형 방법.A preheating step of preheating the skin material fabric by a preheater;
A vacuum molding step in which the skin material is vacuum-adsorbed to the first mold after charging the skin material to the mold apparatus, thereby vacuum forming the skin material;
A substrate injection step of supplying a foamable injection liquid for injection molding of the substrate into the cavity of the second mold by the injection machine in the closed state of the first mold and the second mold;
Moving the first mold to a fine mold opening position where a foaming space of the foamable injection liquid supplied to the cavity is secured, and locking the position of the first mold by a locking mechanism;
Taking out the product in which the foamed substrate is integrally bonded to the vacuum molded skin material in the opened state of the first mold and the second mold after cooling;
Including;
The locking mechanism,
A locking part fixed to the first mold to protrude toward the second mold;
A locking rod provided to lock or release the locking portion by moving forward and backward to the second mold;
An actuator fixed to the second mold to move the locking rod forward and backward;
And,
The locking part is formed with a locking guide into which the locking rod which is moved forward at the fine mold opening position of the first mold is formed, and the locking rod is inserted into the locking guide to lock the locking part. . 삭제delete 삭제delete
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