KR102029369B1 - 열수축 튜브 가열장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 와이어에 삽입된 열수축 튜브를 가열하기 위한 열수축 튜브 가열장치로서, 상기 열수축 튜브를 가열시키는 가열부, 상기 가열부의 양측에 서로 대향하도록 배치되는 벨트부, 상기 벨트부의 내주면에 결합되며, 외부에서 동력을 공급받아 상기 벨트부를 순환시키는 구동부 및 상기 벨트부와 함께 이동되며, 상기 와이어의 단자가 결합되는 단자 결합부를 포함한다. 따라서, 다양한 형태의 연결 구조를 갖는 와이어에 대응하여 열수축 공정을 수행하는 것이 가능하여, 복수의 장비가 불필요함으로써 장비 개발 및 유지 보수 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

Description

열수축 튜브 가열장치 {Heater for Shrink Tube}

본 발명은 열수축 튜브 가열장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 다양한 종류의 와이어에 삽입된 열수축 튜브를 가열할 수 있는 열수축 튜브 가열장치에 관한 것이다.

산업현장, 자동화된 기계설비, 자동차 등 많은 분야에 사용되는 자동제어반이 작동하기 위해서는 자동제어반과 PLC 프로그램, 제어서보모터, 각종 센서류 및 유압 혹은 공압설비 간의 전기적 연결을 필요로 한다.

전기적 연결이 적용되는 상황에 따라 특성별로 분류하여 와이어, 커넥터, 단자 등을 하나의 셋트화 하여 한번에 연결시킬 수 있도록 하여 작업성, 안정성, 시인성 등을 향상시킨 배선 뭉치를 와이어링 하네스 라고 한다. 최근, 차량에 적용되는 전자 부품과 센서 등의 전장품이 증가하고 있어 와이어링 하네스의 사용 비중이 증가하고 있다.

와이어링 하네스에 적용되는 와이어는 일체의 와이어 외에도 와이어, 커넥터, 단자 등 다양한 부품과 연결된 와이어가 포함된다. 이와 같은 와이어는, 먼저 와이어의 단부의 피복을 탈피하여 심선을 노출시킨 후, 노출된 심선을 다른 와이어의 심선, 커넥터 혹은 단자 등과 연결한다. 이후, 연결부위를 통해 수분이나 먼지 등이 침투되는 것을 방지하고 불필요한 통전을 방지하기 위해, 열수축 튜브를 이용하여 열수축 공정으로 연결부위를 피복시킨다.

그러나, 종래에는 와이어와 와이어 사이에 열수축 튜브를 사용하는 경우와, 단자 등과 같은 부품과 와이어 사이에 열수축 튜브를 사용하는 경우 다른 열수축 튜브 가열장치를 사용하여야 하는 문제점이 있다.

와이어와 와이어를 연결시키는 경우, 도 1에 도시된 바와 같이, 히터 양측에 벨트가 형성된 열수축 튜브 가열장치(1)를 사용하여야 한다. 그리고, 와이어와 단자 등과 같은 부품을 연결시키는 경우에는, 도 2에 도시된 바와 같이, 히터 양측에 단자 등과 같은 부품을 고정시킬 수 있는 체인이 형성된 열수축 튜브 가열장치(2)를 사용하여야 한다.

이처럼, 동일한 목적 및 공정을 수행하지만 적용되는 작업물에 따라 다른 장비를 사용해야 하기 때문에 장비 유지 보수 비용이 증가하게 될 뿐만 아니라, 공정 간에 작업자들의 이동 거리가 증가하게 되어 생산성이 저하되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 다양한 형태의 와이어에 열수축 공정을 수행할 수 있는 열수축 튜브 가열장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 와이어에 삽입된 열수축 튜브를 가열하기 위한 열수축 튜브 가열장치로서, 상기 열수축 튜브를 가열시키는 가열부; 상기 가열부의 양측에 서로 대향하도록 배치되는 벨트부; 상기 벨트부의 내주면에 결합되며, 외부에서 동력을 공급받아 상기 벨트부를 순환시키는 구동부; 및 상기 벨트부와 함께 이동되며, 상기 와이어의 단자가 결합되는 단자 결합부;를 포함한다.

그리고, 상기 벨트부의 외주면에 결합되며, 상기 와이어가 삽입되어 안착 되도록 일측이 개방된 홈이 형성되는 와이어 안착부;를 더 포함한다.

여기서, 상기 홈은, 상기 벨트부의 이동 방향과 수직 방향으로 개방되거나, 상기 벨트부의 이동 방향과 동일한 방향으로 개방되는 것을 특징으로 한다,

또한, 상기 단자 결합부는, 일측이 상기 벨트부에 접하도록 결합되는 결합 플레이트; 및 일측이 상기 결합 플레이트에 결합되며, 타측에 상기 단자가 결합되는 단자 안착부;를 포함한다.

그리고, 상기 단자 안착부는, 지면의 반대방향으로 돌출되도록 형성되며, 상기 단자가 삽입되는 걸림핀;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 다양한 형태의 연결 구조를 갖는 와이어에 대응해 열수축 공정을 수행하는 것이 가능하여, 복수의 장비가 불필요함으로써 장비 개발 및 유지 보수 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

또한, 공정의 전환에 따라 작업자가 작업 공간을 이동할 필요가 없어 작업 효율의 증가 및 생산성 향상의 효과가 있다.

도 1 및 도 2는 종래의 열수축 튜브 가열장치.
도 3은 본 발명에 의한 열수축 튜브 가열장치의 사시도.
도 4는 도 3의 평면도.
도 5는 도 3의 측면도.
도 6은 도 3의 정면도.
도 7은 도 3의 구역 Ⅶ의 확대도.
도 8은 도 7의 와이어 안착부의 변형 예.
도 9는 도 7의 분해도.
도 10은 도 3의 열수축 튜브 가열장치에 와이어가 결합된 사시도.
도 11는 도 10의 구역 ⅩⅠ의 확대도.

이하 본 발명의 일 실시예에 따른 열수축 튜브 가열장치를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명에 의한 열수축 튜브 가열장치의 사시도이고, 도 4는 도 3의 평면도, 도 5는 도 3의 측면도, 도 6은 도 3의 정면도이다. 그리고, 도 7은 도 3의 구역 Ⅶ의 확대도이며, 도 8은 도 7의 와이어 안착부의 변형 예이고, 도 9는 도 7의 분해도이다. 또한, 도 10은 도 3의 열수축 튜브 가열장치에 와이어가 결합된 사시도이며, 도 11는 도 10의 구역 ⅩⅠ의 확대도이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 열수축 튜브 가열장치(100)는, 열수축 튜브를 가열시키는 가열부(110), 와이어(200)가 안착되는 벨트부(120) 및 벨트부(120)를 구동시키는 구동부(130)로 구성된다.

가열부(110)는, 와이어(200)에 삽입된 열수축 튜브(300)에 열을 가해 열 변형이 되도록 하여 와이어(200)에 압착되도록 한다. 가열부(110)는 벨트부(120)에 안착된 와이어(200)에 직접적으로 접촉되지 않도록 하기 위해, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 벨트부(120)의 상면보다 낮은 높이에 위치된다. 이러한 가열부(110)는 세라믹 히터 등과 같은 것으로 구현될 수 있다.

벨트부(120)는 한 쌍으로 형성되며, 가열부(110)의 양측에 서로 대향되도록 배치된다. 한 쌍의 벨트부(120)는 같은 방향으로 순환하면서 와이어(200)가 가열부(110)를 지날 수 있도록 한다.

벨트부(120)는 구동부(130)에 의해 순환되며, 본 발명에서는 구동부(130)를 체인 구조로 구현하고 있다. 구동부(130)는 벨트부(120)의 내주면에 결합되어 있으며, 외부에서 동력을 공급받아 순환하게 되고, 구동부(130)의 순환에 따라 벨트부(120)가 함께 순환하게 된다. 구동부(130)는 벨트부(120)를 순환시킬 수만 있으면, 체인 구조에 한정되지 않는다.

벨트부(120)의 외주면에는 와이어(200)가 안착될 수 있는 와이어 안착부(150)가 형성된다. 와이어 안착부(150)는, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 내부가 와이어 안착부(150)의 길이 방향으로 관통되도록 홈(151)이 형성되어 있다. 또한, 홈(151)은 와이어 안착부(150)의 일면을 향해 개방되도록 형성된다. 이때, 홈(151)이 개방되는 방향은, 도 7과 같이 벨트부(120)의 이동 방향과 동일한 방향을 향해 개방되어 벨트부(120)의 이동에 의해 의도하지 않은 때에 와이어(200)가 와이어 안착부(150)에서 분리되는 것을 방지할 수 있다. 또는, 도 8과 같이 홈(151)이 벨트부(120)의 이동 방향과 수직인 방향을 향해 개방될 수 있다. 즉, 와이어(200)가 와이어 안착부(150)에서 분리되는 것을 방지할 수 있도록, 홈(151)은 벨트부(120)의 이동 방향의 반대 방향만 아니면 어느 각도로 형성되어도 무관하다.

이처럼 홈(151)이 와이어 안착부(150)의 일면에 개방되도록 형성할 경우, 작업자가 와이어(200)를 삽입하는 것이 용이해질 뿐만 아니라, 열수축 공정이 완료된 와이어(200)가 벨트부(120)의 순환에 의해 자동으로 열수축 튜브 가열장치(100)에서 탈거되는 효과가 있다.

와이어 안착부(150)는, 가열부(110) 양측에 배치된 벨트부(120)에 형성되어 복수의 와이어(200)를 연결하고자 할 때 양측의 벨트부(120)에 와이어(200)를 안착시킬 수 있다.

이때, 한 측의 벨트부(120)에는, 벨트부(120)와 함께 이동되는 단자 결합부(140)가 형성된다. 단자 결합부(140)는 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 벨트부(120)와 구동부(130) 사이에 결합되지만, 벨트부(120)와 함께 순환될 수 있으면 형성 위치는 한정되지 않는다.

단자 결합부(140)는 벨트부(120)의 하면에 접하면서 결합되는 결합 플레이트(141)와 결합 플레이트(141)에 결합되는 단자 안착부(142)로 구성된다. 또한, 단 안착부(142)의 일면에는 걸림핀(143)이 지면의 반대방향으로 돌출되어 형성된다. 걸림핀(143)에는, 와이어(200)의 일단에 결합된 단자(210)가 삽입되어 결합될 수 있어, 와이어(200)와 단자(210)를 연결하는 열수축 공정을 수행할 수 있다. 걸림핀(143)은 단자(210)에 형성되는 홀에 삽입될 수 있도록 원기둥 형상으로 형성되는 것이 통상적이나, 그 형상이 한정되지는 않는다.

결합 플레이트(141)와 단자 안착부(142)가 별도의 구성요소로 형성되는 것을 예로 설명하고 있으나, 일체형으로 형성되어 벨트부(120)의 하면에 결합된 후, 일단에 걸림핀(143)이 형성될 수 있다. 또는, 결합 플레이트(141)가 없이, 단자 안착부(142)가 벨트부(120)의 측면에 결합된 후, 일단에 걸림핀(143)이 형성될 수 있다.

이하에서는, 도 10 및 도 11을 참조하여 본 발명의 열수축 튜브 가열장치(100)를 이용하여 열수축 공정을 수행 방법을 설명한다. 본 발명의 열수축 튜브 가열장치(100)는, 복수의 와이어(200)를 연결하거나, 와이어(200)와 단자(210)를 연결하는 공정을 모두 수행할 수 있다.

도 10에 도시된 바와 같이, 복수의 와이어(200)를 연결하여 열수축 공정을 수행할 때는, 우선, 서로 연결하고자 하는 와이어(200) 단부의 피복을 탈피하여 심선을 노출시키고 심선을 서로 연결하여 고정한다. 그리고, 열수축 튜브(300)를 심선이 연결된 연결부에 삽입한 후, 열수축 튜브(300)가 가열부(110)의 상측을 지날 수 있도록 와이어(200)를 와이어 안착부(150)에 안착시킨다. 이후, 벨트부(120)의 순환에 의해 와이어(200)가 가열부(110)를 지나면서 열수축 튜브(300)에 열변형이 발생하면서 와이어(200)의 연결부에 압착된다. 그리고, 열수축 튜브(300)가 연결부에 압착되어 열수축 공정이 완료된 와이어(200)는, 벨트부(120)의 순환에 의해 와이어 안착부(150)에서 자동으로 탈거되면서 열수축 튜브 가열장치(100) 밖으로 배출된다.

와이어(200)와 단자(210)를 연결하고자 할 때는, 와이어(200) 단부의 피복을 탈피하여 심선을 노출시킨 후, 노출된 심선을 단자(210)에 연결하여 고정한다. 그리고, 와이어(200)와 단자(210)의 연결부에 열수축 튜브(300)를 삽입하고, 도 11에 도시된 바와 같이, 단자(210)를 걸림핀(143)에 걸어 고정시킨다. 그리고, 와이어(200)를 단자(210)가 고정된 벨트부(120)가 아닌, 타측 벨트부(120)의 와이어 안착부(150)에 안착시켜 와이어(200)와 단자(210)의 연결부에 삽입된 열수축 튜브(300)가 가열부(110)의 상측을 지날 수 있도록 한다. 이후, 열수축 튜브(300)에 열변형이 발생하여 연결부에 압착되는 것과, 열수축 튜브 가열장치(100) 밖으로 배출되는 과정은 전술한 것과 동일하다.

전술한 바와 같이, 본 발명의 열수축 튜브 가열장치(100)는 다양한 형태의 연결 구조를 갖는 와이어(200)에 대응하여 열수축 공정을 수행하는 것이 가능하다. 따라서, 하나의 장비로 다양한 연결 구조의 와이어(200)에 열수축 공정을 수행할 수 있어 복수의 장비가 불필요함으로써 장비 개발 및 유지 보수 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다. 또한, 공정의 전환에 따라 작업자가 작업 공간을 이동할 필요가 없어 작업 효율의 증가 및 생산성 향상의 효과가 있다.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 일 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 일 실시예에 한정되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.

100 : 열수축 튜브 가열장치 110 : 가열부
120 : 벨트부 130 : 구동부
140 : 단자 결합부 141 : 결합 플레이트
142 : 단자 안착부 143 : 걸림핀
150 : 와이어 안착부 151 : 홈

Claims (6)

1. 와이어(200)에 삽입된 열수축 튜브(300)를 가열하기 위한 열수축 튜브 가열장치(100)로서,
   상기 열수축 튜브(300)를 가열시키는 가열부(110);
   상기 가열부(110)의 양측에 서로 대향하도록 배치되는 벨트부(120);
   상기 벨트부(120)의 내주면에 결합되며, 외부에서 동력을 공급받아 상기 벨트부(120)를 순환시키는 구동부(130);
   상기 벨트부(120)와 함께 이동되며, 상기 와이어(200)의 단자(210)가 결합되도록 지면의 반대방향으로 걸림핀(143)이 돌출 형성되는 복수의 단자 결합부(140); 및
   상기 벨트부(120)의 외주면에 결합되며, 상기 와이어(200)가 삽입되어 안착 되도록 일측이 개방된 홈(151)이 형성되는 복수의 와이어 안착부(150);
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 열수축 튜브 가열장치.
   
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 홈(151)은, 상기 벨트부(120)의 이동 방향과 수직 방향으로 개방되는 것을 특징으로 하는 열수축 튜브 가열장치.
   
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 홈(151)은, 상기 벨트부(120)의 이동 방향과 동일한 방향으로 개방되는 것을 특징으로 하는 열수축 튜브 가열장치.
   
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 단자 결합부(140)는,
   일측이 상기 벨트부(120)에 접하도록 결합되는 결합 플레이트(141); 및
   일측이 상기 결합 플레이트(141)에 결합되며, 타측에 상기 단자(210)가 결합되는 단자 안착부(142);
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 열수축 튜브 가열장치.
6. 삭제

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