KR102022564B1 - 열 수축되는 치열교정용 생분해성 튜브 및 이의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 열 수축이 가능한 수용성 또는 생분해성의 물질을 포함하는 치열 교정용 와이어 복합체 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 브라켓을 사용하지 않고 치과용 레진을 사용하여 치아 표면에 접착하기 쉽고, 간편하게 치아 교정 시술을 수행할 수 있도록, 치아를 고정할 수 있는 와이어 및 중공부 내로 와이어가 위치하는 생분해성 튜브를 포함하며, 상기 생분해성 튜브의 내주면 또는 외주면에는 복수개의 돌기가 형성되는 것을 특징으로 하며, 열을 통해 상기 생분해성 튜브가 수축되어 치열 고정용 선재인 와이어에 보다 밀착 결합되는 효과가 있다.

Description

열 수축되는 치열교정용 생분해성 튜브 및 이의 제조 방법{Biodegradable tubes for orthodontics with heat shrinkage and a preparation method thereof}

본 발명은 열 수축이 가능한 수용성 또는 생분해성의 물질을 포함하는 치열 교정용 와이어 복합체 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 브라켓을 사용하지 않고 치과용 레진을 사용하여 치아 표면에 접착하기 쉽고, 간편하게 치아 교정 시술을 할 수 있으며, 열을 사용하여 생분해성 재질의 튜브를 치열 고정용 선재인 와이어에 보다 밀착 결합될 수 있는 치열 교정용 와이어 복합체를 제공한다.

일반적으로 치아의 불균일한 치열 상태 또는 위 아래 맞물림 상태가 정상 범주를 벗어난 상태, 턱뼈의 발육 이상을 통칭하여 '부정교합'이라 한다.

불균일한 치열 상태 또는 부정교합 상태의 치아를 갖는 사람들은 타인과 대화를 하거나 웃을 때 그 치열 상태로 인해 입을 가리게 되고, 대인 관계에 있어 소극적이 되어 원만한 사회 생활을 하기 어려울 수 있는데, 단순한 심미성 측면 뿐만 아니라, 발음이나 저작기능에도 장애를 유발할 수 있으므로, 이를 바로 잡아주는 치료가 요구되며, 이를 통상 교정 치료라 한다.

이렇게 치아의 불균일한 배열 상태 또는 부정교합을 잡아주기 위한 다양한 치열 교정 장치가 개발 및 사용되고 있으며, 대표적인 교정장치로는 브라켓을 들 수 있는데, 상기 브라켓은 교정용 와이어와 함께 사용하여 치아를 이동시킬 수 있다.

브라켓은 기본적으로 비뚤어진 치열의 형태대로 휘어진 와이어에서 생기는 복원력을 지속적으로 치아에 전달하면서, 치아가 와이어를 따라 미끄러져 이동하도록 가이드 하는 기능을 수행하지만, 브라켓은 상대적으로 크고 복잡한 구조 때문에 매우 불편하며, 치료 중에는 브라켓이 보이기 때문에 심미성이 떨어진다.

따라서, 종래의 치아 교정기는, 브라켓을 장착하고 와이어를 고정하는 구조를 포함하기 때문에 장착 과정이 복잡할 뿐만 아니라 장착 과정 중에 통증을 유발하고, 일반적으로 금속 재질로 마련되기 때문에 이물감이 발생될 뿐만 아니라 혀 또는 입술의 안쪽 부분 등이 브라켓의 모서리 부분과 간섭이 발생되어 상처가 발생될 우려가 존재한다.

이러한 문제점을 보완하기 위하여 소형 중공관 형태의 미니튜브와 와이어를 이용한 치열교정 방법이 사용되기도 하는데(등록특허 제1234205호), 미니튜브를 이용한 치열교정 방법은 다음과 같은 근본적 문제점을 지니고 있다.

불규칙하게 비뚤어진 치아에 붙어있는 0.5mm 보다 작은 내경을 갖는 미니튜브에 치열교정용 선재를 끼우는 것이 매우 어려우며, 목 뒤에서부터 와이어를 끼우는 것은 불가능하기 때문에 미니 튜브는 구치부(어금니)에 사용할 수 없고, 전치부(앞니)의 한정된 부분의 교정치료에만 사용할 수 있으며, 미니튜브에 치열교정용 선재를 결합 하여 원하는 부위에 적용 하기에 미니튜브가 치열교정용 선재와 적용 부위에서 이탈 하여 원하는 치아에 적용 하기가 어려운 불편함을 가지고 있다.

또한, 등록특허 제1510857호는 투명 교정 장치를 제시하고 있는데, 교정 장치의 탈부착이 가능하고, 높은 심미성을 가진다는 장점이 있지만, 투명 교정 장치를 여러 번 제작하여야 하는 불편함과 교정 기간이 오래 걸린다는 문제점을 여전히 갖고 있다.

따라서 기존의 교정 치료를 위한 교정 장치들 보다 환자의 교정 치료 기간을 단축할 수 있고, 치열교정용 선재에 잘 고정 되고, 레진이나 기타 에칭, 본딩제에 저항성을 가지는 치아교정용 부재의 개발이 요구되고 있다.

등록특허 제1234205호 등록특허 제1510857호

본 발명은 열 수축이 가능한 수용성 또는 생분해성의 물질을 포함하는 치열 교정용 부재를 제공하기 위한 것으로, 브라켓을 사용하지 않는 대신, 치과용 레진을 사용하여 치아 표면에 접착하기 쉽고, 간편하게 치아 교정 시술을 하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 치열교정 시술 시 소정 기간 후 치열교정용 선재에 적용한 치열교정용 부재된 수용성 혹은 생분해성 물질이 용해 또는 생분해되어 치열교정용 선재와 레진 사이에서 간극(clearance)을 형성함으로써, 치아가 치열교정용 선재를 따라 미끄러지면서 이동할 수 있으며, 이러한 이동 공간의 형성으로 인해 교정 시술 과정 중에 치아의 이동과 교정이 용이한 치열교정용 부재를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 치열교정 시술 과정 중에 편의성을 제공하기 위한 것으로, 치열교정용 부재의 열 수축 특성으로 치열교정용 선재에 조밀하게 밀착되어 치열교정용 선재인 와이어와 치열교정용 부재가 서로 이탈되지 않도록 밀착되어, 치열에 손쉽게 적용 가능한 치열교정 시술에 대한 편의성이 증대된 치열교정용 부재를 제공하기 위한 것이다.

또한, 본 발명에 따른 치열 교정용 부재인 치열교정용 튜브는, 튜브 몸체의 외부 혹은 내부로 돌출되어 있는 돌기 구조를 포함하여, 외부의 레진과의 접착력을 높여주거나(외부 돌기), 치열교정용 선재를 잡아 주고, 튜브 내부로 물 또는 수분을 통하게 하는 이동경로로 물 또는 수분에 의해 가수분해를 촉진시켜 좀 더 빠르게 치열교정용 선재와 레진간에 간극을 형성(내부 돌기) 시킬 수 있는 치열교정용 부재를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 치열 교정용 와이어 복합체는, 치아를 고정할 수 있는 와이어; 및 중공부를 포함하고 상기 중공부 내로 상기 와이어가 위치하는 튜브;를 포함하고, 상기 튜브는 수용성 혹은 생분해성 물질이며, 상기 튜브의 내주면 또는 외주면에는 복수개의 돌기가 형성된다. 필요에 따라 상기 튜브의 중공부 내주면과 튜브의 외주면에 복수개의 돌기가 동시에 형성되는 것도 가능하다.

상기 와이어의 단면이 원형, 타원형 또는 다각형이고, 상기 튜브의 중공부 단면이 상기 와이어의 단면과 동일한 형태이며, 상기 튜브의 중공부 단면의 크기가 와이어의 단면 크기보다 큰 것이 바람직하다.

상기 튜브의 외주면 혹은 내주면에 형성되는 돌기는 높이가 0.05~0.1mm이고, 폭이 0.05~0.1mm인 것이 바람직하고, 상기 튜브의 두께는 0.1~0.5mm인 것이 더욱 바람직하다.

상기 튜브는, 수용성 혹은 생분해성 고분자 재질로 형성되는 것이 바람직한데, 좀 더 구체적으로는 폴리카프로락톤(PCL), 폴리락틱산(PLA), 폴리글라이콜릭산(PGA), 폴리락티드코클라이콜릭산(PLGA), 폴리다이옥산(PDO), 폴리하이드록시알카노에이트(PHA), 폴리하이드록시부틸레이트(PHB), 히알루론산, 콜라겐, 키토산, 덱스트란, 알지네이트, 녹말 및 셀롤로스 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있으며, 중량 평균 분자량이 1,000~1,000,000의 범위인 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 실시 형태로 치열 교정용 와이어 복합체의 제조 방법을 들 수 있는데, 수용성 혹은 생분해성 물질을 성형하여 중공부를 갖는 튜브를 준비하는 단계; 상기 튜브의 중공부에 와이어를 위치시키는 단계; 및 상기 튜브를 가열하여 상기 튜브를 수축시켜, 와이어에 밀착 및 고정하는 단계;를 포함한다.

상기 중공부를 갖는 튜브를 준비하는 단계는, 상기 튜브에 중공부를 형성한 후, 중공부가 형성된 튜브의 내주면 또는 외주면에는 돌기를 형성시키는 단계를 더 포함할 수 있다.

튜브를 와이어에 밀착 및 고정하는 단계에서, 튜브를 형성하는 재질의 유리전이온도 이상으로 가열하는 것이 바람직한데, 좀 더 구체적으로는 약 40 ~ 60℃의 온도 범위로 약 10초 이내의 시간 동안 가열하는 것이 바람직하다.

이렇게 제조된 치열 교정용 와이어 복합체는 치아에 부착될 수 있도록, 광중합될 수 있는 아크릴계 폴리머인 레진을 사용하여 상기 와이어와 튜브를 둘러싸는 단계를 더 거치는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 치열교정용 부재인 치열교정용 튜브는 수용성 또는 생분해성의 특징을 갖고, 치열교정용 선재인 와이어의 직경보다 큰 직경을 가져 보다 용이하게 시술할 수 있는 장점을 갖고, 열 수축을 통해 다양한 직경을 갖는 치열교정용 선재와 호환 가능한 장점을 갖는다.

즉, 본 발명에 따른 수용성 또는 생분해성 물질을 포함하는 치열교정용 부재를 다양한 직경(지름)을 가지는 치열교정용 선재들에 대해서 쉽게 적용될수 있으며, 열을 가했을 때 수축함으로써, 치열교정용 선재와 조밀하게 접촉되어 치열에 적용되었을 때 이탈 현상을 효과적으로 감소시킬 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 치열교정용 부재는 치과용 레진을 통해 치아 표면에 쉽게 접착 혹은 고정될 수 있어, 기존의 사용되는 브라켓 및 다양한 교정 장치를 간소화 시키는 목적 이외에 레진과 치열 교정을 위한 접착제 또는 에칭에 사용되는 물질에 대한 저항성을 가져 교정 치료를 간편하게 할 수 있는 치열교정용 부재를 제공할 수 있다.

아울러 본 발명에 따른 수용성 또는 생분해성 물질을 포함하는 치열교정용 부재를 사용하여 치열교정 시술을 진행한 후, 소정 기간이 지난 후에는 상기 수용성 혹은 생분해성 물질이 용해 또는 생분해되어 치열교정용 선재와 레진 사이에 간극을 형성할 수 있어, 치아가 치열교정용 선재를 따라 미끄러지면서 이동가능하므로, 치아 이동이 용이하여 교정 효과가 우수한 치열교정용 부재를 제공 할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 수용성 또는 생분해성 물질을 포함하는 치열교정용 부재는, 치아 교정 시술 초기에는 열 수축으로 인해 치열교정용 선재와 레진 사이를 보다 강하게 밀착 고정시킬 수 있으며, 시술 후 일정 시간이 지난 후에는 수용성 또는 생분해성 물질이 분해되어 치열교정용 선재와 레진 사이에 간극을 형성함으로써, 치아의 이동을 용이하게 함으로써 치열교정 치료기간이 단축 시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 수용성 혹은 생분해성 물질을 포함하는 치열교정용 와이어 복합체의 실시 형태를 도식적으로 나타낸 것이다((a): 아치형, (b): 직선형).
도 2는 본 발명의 다양한 실시 형태에 따른 치열 교정용 와이어 복합체의 단면 구조를 도식적으로 나타낸 것이다
도 3은 본 발명의 치열 교정용 와이어 복합체를 구성하는 생분해성 튜브의 열 수축 과정을 도식적으로 나타낸 것이다.

이하, 본 발명의 실시예와 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.

또한, 달리 정의하지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 숙련자에 의해 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 가지며, 상충되는 경우에는, 정의를 포함하는 본 명세서의 기재가 우선할 것이다.

도면에서 제안된 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 그리고, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

본 발명에 따른 치열 교정용 와이어 복합체는, 치열교정 시술 과정에서 브라켓 대신 치과용 레진을 통해 치아에 고정되어 치열교정 시술을 수행할 수 있으며, 도 1에 제시된 바와 같이, 치열 교정용 선재인 와이어가 생분해성 재질의 튜브와 결합되어 사용되는 것이 바람직하다.

이러한 치열 교정용 와이어 복합체의 단면 구조는 다양한 형태로 구현될 수 있는데, 대표적인 예도 도 2에 원형 단면을 갖는 와이어(10)와 결합되는 생분해성 튜브(20)(a, b)와 사각형 단면을 갖는 와이어와 결합되는 생분해성 튜브(c, d)를 도식적으로 나타내었다.

상기 생분해성 튜브의 관통공 내주면 혹은 튜브의 외주면에는 도 2에 제시된 것처럼 돌기를 포함할 수 있는데, 내주면과 외주면에 동시에 돌기가 형성되는 것도 가능하다.

생분해성 튜브의 관통공 내주면에 형성되는 돌기는, 선재 와이어와 함께 치아에 부착되었을 때, 선재 와이어와 생분해성 튜브의 사이로 물, 침 혹은 타액이 효과적으로 침투할 수 있는 공간을 제공하여 생분해성 튜브의 생분해 속도를 향상시켜줄 수 있는 기능을 수행할 수 있으며, 튜브의 외주면에 형성되는 돌기는 후속되는 레진과 상기 튜브가 좀 더 견고하게 결합될 수 있도록 접촉면적을 증가시켜주는 기능을 수행할 수 있다.

상기 돌기는 높이가 0.05~0.1mm이고, 폭이 0.05~0.1mm인 것이 바람직하고, 두께는 0.1~0.5mm인 것이 바람직한데, 높이가 너무 낮거나, 폭이 너무 좁을 경우에는 앞서 설명한 내부 돌기 혹은 외부 돌기로서의 기능이 충분하게 발휘될 수 없으며, 높이가 너무 클 경우에는 구조적 안정성이 오히려 떨어질 수 있다.

상기 돌기의 폭이 너무 넓을 경우에도 역시 튜브의 외부 돌기 혹은 내부 돌기로서의 기능을 효과적으로 수행하기 어려워지므로 바람직하지 아니하다.

이렇게 돌기가 형성된 생분해성 튜브의 내부 관통공을 통해 선재 와이어를 끼워 넣어 결합시킨 후, 가열하여 상기 생분해서 튜브를 수축시키는 단계를 거치는 것이 바람직하다.

도 3에는 앞서 도 2에서 살펴본 다양한 구현예에 따른 생분해성 튜브(a, b, c, d)의 열 수축 과정을 도식적으로 나타내었으며, 이러한 열 수축 과정을 통해 생분해성 튜브는 내부에 위치한 선재 와이어와 더욱 밀착되어 고정될 수 있다.

열 수축 과정은 상기 생분해성 튜브를 구성하는 생분해성 고분자의 유리 전이온도 이상으로 가열함으로써 수행될 수 있는데, 바람직하게는 약 40~60℃의 온도 범위로 약 10초 이내의 시간 동안 가열될 수 있다.

상기 튜브는, 수용성 혹은 생분해성 고분자 재질로 형성되는 것이 바람직한데, 좀 더 구체적으로는 폴리카프로락톤(PCL), 폴리락틱산(PLA), 폴리글라이콜릭산(PGA), 폴리락티드코클라이콜릭산(PLGA), 폴리다이옥산(PDO), 폴리하이드록시알카노에이트(PHA), 폴리하이드록시부틸레이트(PHB), 히알루론산, 콜라겐, 키토산, 덱스트란, 알지네이트, 녹말 및 셀롤로스 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있으며, 이러한 생분해성 고분자의 중량 평균 분자량은, 생분해 속도를 고려하여 볼 때, 약 1,000~1,000,000의 범위인 것이 바람직하다.

더욱 바람직하게는 열 수축율이 높은 PLA, PGA 혹은 PLGA가 사용될 수 있으며, 약 40~50℃의 온도로 가열되어 튜브의 열수축을 유도할 수 있다.

본 발명의 다른 실시 형태로 치열 교정용 와이어 복합체의 제조 방법을 들 수 있다.

먼저 수용성 혹은 생분해성 물질을 성형하여 중공부를 갖는 튜브를 준비하는 데, 앞서 살펴본 수용성 혹은 생분해성 고분자 물질을 압출 혹은 사출 과정을 거쳐 제조할 수 있다.

이러한 제조 과정 중에서 압출 혹은 사출 과정에서 돌기 부분을 같이 형성할 수 있으며, 먼저 중공부를 갖는 튜브를 제조한 후 돌기 부분을 원하는 크기와 형태로 가공하는 것도 가능하다.

이렇게 중공부를 포함하는 튜브의 중공부 영역으로 치열 교정용 선재인 와이어를 결합하는 단계를 거치게 되는데, 이때 사용되는 와이어는 통상의 치열 교정용 와이어를 사용할 수도 있으나, 와이어의 표면에 차례로 치아 색상 구현층; 상기 치아 색상 구현층 위로 형성된 보호 코팅층; 및 상기 보호 코팅층 위로 형성되는 수용성 혹은 생분해성 코팅층;을 포함하는 치열 교정용 선재를 사용하는 것도 가능하다. 상기 와이어의 단면은 원형, 타원형 또는 다각형의 형태가 사용될 수 있다.

본 발명에 따른 치열 교정용 선재를 구성하는 치아 색상 구현층, 보호 코팅층 및 수용성 혹은 생분해성 코팅층은, 상기 와이어의 표면에 컨포멀(conformal)하게 형성되는 것이 바람직한데, 상기 보호 코팅층 및 수용성 혹은 생분해성 코팅층은, 담지, 스프레이, 압출 혹은 사출 방식으로 형성될 수 있다.

상기 치아 색상 구현층은, 티타늄과 은합금, 지르코늄과 은합금, 몰리브덴과 은합금, 탄탈늄과 은합금 중 선택된 하나가 아크 이온 플레이팅(Arc Ion Plating)에 의해 형성되는 것이 바람직하고, 상기 보호 코팅층에는, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌 (PP), 폴리스타이렌(PS), 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 폴리우레탄(PU) 중 적어도 어느 하나 이상을 포함되는 것이 바람직하며, 상기 수용성 혹은 생분해성 코팅층은, 폴리카프로락톤(PCL), 폴리락틱산(PLA), 폴리글라이콜릭산(PGA), 폴리락티드코클라이콜릭산(PLGA), 폴리다이옥산(PDO), 폴리하이드록시알카노에이트(PHA), 폴리하이드록시부틸레이트(PHB), 히알루론산, 콜라겐, 키토산, 덱스트란, 알지네이트, 녹말 및 셀롤로스 중 어느 하나 이상을 포함하고, 중량 평균 분자량이 1,000~1,000,000의 범위인 것이 바람직하다.

생분해성 튜브의 중공부에 이러한 치열 교정용 선재인 와이어를 위치시킨 후, 상기 생분해성 튜브를 가열하여 수축시킴으로써, 생분해성 튜브를 와이어에 밀착 및 고정시킬 수 있다.

이렇게 튜브를 와이어에 밀착 및 고정하는 단계는, 튜브를 형성하는 재질의 유리전이온도 이상의 온도로 단시간 가열함으로써 수행될 수 있는데, 약 40 ~ 60℃, 바람직하게는 약 40 ~ 50℃의 온도 범위로 약 10초 이내의 시간 동안 순간 가열될 수 있다.

이러한 방법으로 제조된 치열 교정용 와이어 복합체는 치아에 부착될 수 있도록, 광중합될 수 있는 아크릴계 폴리머인 레진을 사용하여 상기 와이어와 튜브를 둘러싸는 단계를 추가로 더 거침으로써, 보다 손쉽게 치아에 부착될 수 있다.

본 발명에 따른 치열 교정용 와이어 복합체는 치열교정 시술시 사용되는 에칭, 본딩, 레진에 대하여 용해 저항성이 향상되고, 투명교정 시술 전의 시술로 투명교정을 이용한 치아 교정 치료기간을 단축하기 위한 초기 치료 등의 목적으로 사용될 수 있을 뿐만 아니라, 기존의 치열교정 시술과정에서 사용되었던 브라켓 없이 레진으로 충분히 치열교정 시술을 할 수 있는 장점을 갖는다.

이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예를 참조하여 치열 교정용 와이어 복합체에 대해서 좀 더 상세하게 살펴보고자 한다.

[실시예 1]

먼저 생분해성 고분자인 중량 평균 분자량 약 80,000~100,000인 PLGA를 원료로 사용하여 생분해성 튜브를 제조한 후, 와이어와 결합하였다. 이렇게 결합된 PLGA 튜브와 와이어를 45℃의 온도로 7초 동안 가열하여 수축시켰다.

수축 전과 후의 사진을 도 4의 (a)와 (b)에 각각 나타내었으며, 단면을 확대하여 관찰한 결과를 도 5에 제시하였는데, 도 5(a)는 와이어 단면, 도 5(b)는 열 수축 전 튜브와 와이어 단면, 도 5(c)는 열 수축 후 튜브와 와이어의 단면을 확대 관찰한 사진이다.

도 6은 이러한 열 수축 전과 후의 PLGA 튜브의 내경 변화를 실제 측정한 결과를 도시한 것으로, 튜브 내경이 약 1mm에서 0.6mm로 약 40%가 감소한 것을 확인할 수 있는데, 이는 튜브에 삽입된 와이어의 외경과 동일한 것으로, PLGA 튜브가 열수축되어 중공부 내부에 삽입된 와이어와 완전히 밀착되었음을 의미한다.

이러한 실험 결과를 통해 생분해성 튜브에 삽입되는 와이어의 단면 두께를 적절히 조절함으로써 생분해성 튜브의 열수축율을 제어할 수 있음을 알 수 있다.

[실시예 2]

이렇게 열 수축된 치열 교정용 와이어 복합체의 레진과의 접착 강도를 확인하기 위해 도 7과 같은 Digital Fore Gauges (Model No. DS2-4, Digital Force Gauge & push pull gauge Imada japan)를 사용하여, 열 수축 전과 후의 튜브와 레진 사이의 접착 강도를 측정하였다.

앞선 실시예 1과 동일한 방법으로 생분해성 튜브에 치열 교정용 선재인 와이어를 삽입한 후, 상기 치열 교정용 선재를 치아에 부착시킬 수 있도록, PMMA의 분말과 메틸메타크릴레이트(MMA) 단량체가 혼합된 아크릴 수지인 치과용 레진을 상기 생분해성 튜브와 선재가 결합된 부위에 도포하였으며, 45℃의 온도로 7초 동안 가열하여 수축시켰다.

열 수축 전(도 8(a))과 후(도 8(b))의 모습을 도 8에 나타내었으며, 도 7에 제시된 접착 장도 측정 장치를 사용하여 측정된 열 수축 전과 후의 생분해성 튜브의 접착 강도 변화는 도 9에 나타내었다.

상기 도 9의 결과에서 확인되듯이, 열 수축 전에 비해 열 수축 후의 튜브와 레진의 접착 강도가 현저하게 증가하였음을 알 수 있다.

10: 치열 교정용 선재 와이어
20: 생분해성 튜브

Claims (10)

1. 치열 교정용 와이어 복합체에 있어서,
   치아를 고정할 수 있는 와이어; 및
   중공부를 포함하고 상기 중공부 내로 상기 와이어가 위치하는 튜브;를 포함하고,
   상기 튜브는 수용성 혹은 생분해성 물질이며,
   상기 튜브의 내주면 또는 외주면에는 복수개의 돌기가 형성되고,
   상기 와이어의 단면은 원형, 타원형 또는 다각형이되, 상기 튜브의 중공부 단면이 상기 와이어의 단면과 동일한 형태이며,
   상기 튜브의 중공부 단면의 크기가 와이어의 단면 크기보다 큰 것을 특징으로 하는, 치열 교정용 와이어 복합체.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 튜브의 외주면 혹은 내주면에 형성되는 돌기는 높이가 0.05~0.1mm이고, 폭이 0.05~0.1mm인 치열 교정용 와이어 복합체.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 튜브의 두께는 0.1~0.5mm인 치열 교정용 와이어 복합체.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 튜브는, 폴리카프로락톤(PCL), 폴리락틱산(PLA), 폴리글라이콜릭산(PGA), 폴리락티드코클라이콜릭산(PLGA), 폴리다이옥산(PDO), 폴리하이드록시알카노에이트(PHA), 폴리하이드록시부틸레이트(PHB), 히알루론산, 콜라겐, 키토산, 덱스트란, 알지네이트, 녹말 및 셀롤로스 중 어느 하나 이상을 포함하고, 중량 평균 분자량이 1,000~1,000,000의 범위인 치열 교정용 와이어 복합체.
   
6. 치열 교정용 와이어 복합체의 제조 방법에 있어서,
   수용성 혹은 생분해성 물질을 성형하여 중공부를 갖는 튜브를 준비하는 단계;
   상기 튜브의 중공부에 와이어를 위치시키는 단계; 및
   상기 튜브를 가열하여 상기 튜브를 수축시켜, 와이어에 밀착 및 고정하는 단계;를 포함하는 치열 교정용 와이어 복합체의 제조 방법
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 중공부를 갖는 튜브를 준비하는 단계는,
   상기 튜브에 중공부를 형성한 후,
   중공부가 형성된 튜브의 내주면 또는 외주면에는 돌기를 형성시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 치열 교정용 와이어 복합체의 제조 방법.
   
8. 제6항에 있어서,
   상기 튜브는, 폴리카프로락톤(PCL), 폴리락틱산(PLA), 폴리글라이콜릭산(PGA), 폴리락티드코클라이콜릭산(PLGA), 폴리다이옥산(PDO), 폴리하이드록시알카노에이트(PHA), 폴리하이드록시부틸레이트(PHB), 히알루론산, 콜라겐, 키토산, 덱스트란, 알지네이트, 녹말 및 셀롤로스 중 어느 하나 이상을 포함하고, 중량 평균 분자량이 1,000~1,000,000의 범위인 것을 특징으로 하는 치열 교정용 와이어 복합체의 제조 방법.
   
9. 제8항에 있어서,
   튜브를 와이어에 밀착 및 고정하는 단계에서, 튜브를 형성하는 재질의 유리전이온도 이상으로 가열하는 것을 특징으로 하는 치열 교정용 와이어 복합체의 제조 방법.
   
10. 제6항에 있어서,
    상기 튜브의 중공부에 와이어를 위치시키는 단계와 와이어에 밀착 및 고정하는 단계의 사이에,
    치아에 부착될 수 있도록, 광중합될 수 있는 아크릴계 폴리머인 레진을 사용하여 상기 와이어와 튜브를 둘러싸는 단계;를 더 포함하는 치열 교정용 와이어 복합체의 제조 방법.
    

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