KR102022029B1 - 비가역성을 가진 색상가변형 배선용 압착단자의 절연캡 및 이 절연캡의 제조방법 - Google Patents

비가역성을 가진 색상가변형 배선용 압착단자의 절연캡 및 이 절연캡의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 비가역성을 가진 색상가변형 배선용 압착단자의 절연캡 및 이 절연캡의 제조방법에 관한 것으로서, 염화비닐 재질의 제1 절연부와, 상기 제1 절연부와 횡 방향으로 결합되는 염화비닐 재질의 제2 절연부로 구성되는 절연캡에 있어서, 상기 제1 절연부는 제1 금형에 의해 성형되되, 상대적으로 직경이 작은 제1 단부와, 상기 제1 단부로부터 점차적으로 직경이 커지는 제2 단부, 및 상기 제2 단부의 끝단으로부터 횡 방향으로 연장되어 형성되는 결합돌기가 일체를 이루도록 성형되고, 상기 제2 절연부는, 제2 금형에 의해 상기 성형된 제1 절연부와 횡 방향으로 결합되도록 성형되되, 상기 제1 절연부의 결합돌기가 상기 제2 절연부의 일측 단에 횡 방향으로 내재된 상태로 성형된다.

Description

비가역성을 가진 색상가변형 배선용 압착단자의 절연캡 및 이 절연캡의 제조방법{Insulation cap and method for manufacturing of that}
본 발명은 비가역성을 가진 색상가변형 배선용 압착단자의 절연캡 및 이 절연캡의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 서로 다른 색상을 갖는 별도의 절연부들이 마치 일체를 이루도록 결속력을 크게 향상시킴으로써, 안정성과 더불어 제품 신뢰도를 향상시킬 수 있는 비가역성을 가진 색상가변형 배선용 압착단자의 절연캡 및 이 절연캡의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 배선용 압착단자는 전기, 전자 제품, 산업용 배전반 또는 관련기기에 사용되는데, 부품과 부품, 부품과 전원 또는 전선과 전선 등을 효과적으로 연결, 접속하기 위하여 절연전선의 선단을 적당한 길이로 탈피한 후, 탈피된 부분에 압착고정시켜 사용된다.
이 경우, 전선의 피복이 탈피된 부분과 압착단자의 접속된 부분에는 절연 목적으로 절연캡을 씌워 마감하게 된다.
종래의 배선용 압착단자의 절연캡을 살펴보면, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 3상 전원을 사용하는 곳의 전원연결은 배선용 압착단자(10)를 이용하게 된다.
이러한 배선용 압착단자(10)는 원통 형태로 이루어진 케이블 접속부(12)와, 이 케이블 접속부(12)의 일단부에 납작한 평판 상으로 형성되는 터미널(14) 및 이 터미널(14)에 상,하로 관통 형성되는 결속공(16)으로 구성된다.
또한, 케이블(20)은 끝단의 절연피복 일 부분이 벗겨져 동선(22)이 노출된 상태로 배선용 압착단자(10)의 케이블 접속부(12) 내측에 삽입된다.
이에, 케이블 접속부(12) 내측에 케이블(20)의 노출된 동선(22)이 삽입되면 압착공구를 통해 케이블 접속부(12)의 외측을 압착하여 배선용 압착단자(10)가 케이블 상에 결합 고정되도록 한다.
이와 같이, 케이블 접속부(12)의 압착을 통해 배선용 압착단자(10)가 케이블(10)의 동선(22)과 결합되어 고정되면, 압착 고정홈(12a)이 형성되고, 이 압착 고정홈(12a)의 내측면이 동선(22)의 외측을 압착함으로써, 케이블(20)이 배선용 압착단자(10)의 케이블 접속부(12)로부터 이탈되지 않고 고정된다.
이어서, 케이블 접속부(12)를 압착하여 배선용 압착단자(10)를 케이블(20) 상에 결합,고정시킨 후에는 케이블(20)이 연결되는 부위에 절연을 위하여 절연캡(30)이 씌워진다.
이 때, 절연캡(30)은 3상 전원의 각 상을 표시하기 위하여 불투명한 색으로 표시되는데, 통상적으로 적색, 청색, 황색(또는 백색)으로 표시된다.
이와 같이 색상의 표시를 통해 작업자 또는 관리자가 쉽게 3상 전원의 상을 파악함으로써, 전원공급라인에 해당 전원을 보다 용이하게 접속하여 연결할 수가 있게 된다.
그러나, 종래의 절연캡은, 배선용 압착단자와 케이블의 접속부위를 절연시킬 수 있다는 장점이 있으나, 배선용 압착단자와 케이블의 접속불량 또는 케이블 상에 과부하 등의 여러 요인에 의해 발열에 따른 화재의 위험성이 있지만 이를 쉽게 인지할 수 없어 화재의 위험성이 있다는 문제점이 있다.
최근에는, 상기한 문제점을 해결하기 위한 방안으로, 한국특허 제10-1222138호에서는 색상 가변형 배선용 압착단자의 절연캡이 개시되어 있는데, 이러한 색상 가변형 배선용 압착단자의 절연캡은, 전선(25)과 연결되는 배선용 압착단자(24a)를 감싸는 절연보호캡에 있어서, 중공부(21)와, 일단이 중공부(21)의 내부와 연통되게 결합된 중공형상의 제1 가변부(22a)와, 중공부(21) 또는 제1 가변부(22a)에 결합되는 제2 가변부(23)로 이루어지고, 중공부(21)의 일단과 제1 가변부(22a)의 일단은 열 융착되어 결합되며, 제1 가변부(22a)에는 고온에 의해 색상이 변하였다가 저온이 되면 원래 색상으로 복귀하는 가변성의 제1 안료가 포함되어 있으며, 제2 가변부(23)에는 고온에 의해 색상이 영구적으로 변하는 비가변성의 제2 안료가 포함된 구성으로 이루어져 있다.
그러나, 이와 같은 색상 가변형 배선용 압착단자의 절연캡은, 외형적으로는 중공부(21)의 일단에 제1 가변부(22a)가 안정적으로 고정된 상태를 유지하지만, 중공부(21)와 제1 가변부(22a)가 상호 분리된 상태를 유지하는 불량률 발생이 높아 제품 신뢰성이 낮은 문제점이 있다.
이는, 중공부(21)와 제1 가변부(22a)가 실리콘으로 이루어지나, 제1 가변부(22a)에 포함되는 제1 안료에 의해 중공부(21)와의 실질적인 열 융합이 원활하게 이루어지지 않기 때문에 발생하는 불량이며, 이로 인해 실리콘으로 이루어지는 절연캡의 제조공정 상의 문제점 및 온도변화에 대한 즉각적인 반응을 통해 배선용 단자 및 전선이 사용되는 절연캡의 목적을 달성할 수 없음은 물론 제조 및 제품 신뢰의 효율성이 저하되는 문제점이 있게 된다.
한국특허등록 제10-1222138호(2013.01.15.) 한국특허등록 제10-1643948호(2016.07.29.)
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점에 착안하여 안출된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 염화비닐로 이루어지는 제1 절연부 및 제2 절연부로 구성되되, 어느 하나의 절연부에는 서모컬러 안료를 포함하여 전선과 압착단자 사이에 급격한 온도변화가 발생하는 경우 작업자가 용이하게 확인할 수 있어 즉각적인 조치가 가능하고, 다른 하나의 절연부는 투명성을 갖도록 하여 전선과 압착단자 사이의 연결 상태를 용이하게 확인할 수 있도록 함으로써, 작업의 편리성 및 이상 징후에 대한 즉각적인 조치가 가능한 비가역성을 가진 색상가변형 배선용 압착단자의 절연캡 및 이 절연캡의 제조방법을 제공하는 것이다.
이 경우, 서모컬러 안료가 포함된 절연부가 일정수준 이상의 온도가 되었을 때 색상이 변한 후, 온도가 상온으로 돌아오더라도 원래 색상으로 돌아오지 않도록 함으로써, 이상 유무를 지속적으로 확인할 수 있도록 하는 비가역성을 가진 색상가변형 배선용 압착단자의 절연캡 및 이 절연캡의 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는, 서모컬러 안료가 포함된 어느 하나의 절연부와, 투명한 다른 하나의 절연부가 종 방향 및 횡 방향으로 분리가 이루어지지 않고 강한 결속력을 갖도록 성형,제조함으로써, 제품 신뢰도를 크게 향상시킬 수 있는 비가역성을 가진 색상가변형 배선용 압착단자의 절연캡 및 이 절연캡의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 절연캡은, 염화비닐 재질의 제1 절연부와, 상기 제1 절연부와 횡 방향으로 결합되는 염화비닐 재질의 제2 절연부로 구성되는 절연캡에 있어서, 상기 제1 절연부는 제1 금형에 의해 성형되되, 상대적으로 직경이 작은 제1 단부와, 상기 제1 단부로부터 점차적으로 직경이 커지는 제2 단부, 및 상기 제2 단부의 끝단으로부터 횡 방향으로 연장되어 형성되는 결합돌기가 일체를 이루도록 성형되고, 상기 제2 절연부는, 제2 금형에 의해 상기 성형된 제1 절연부와 횡 방향으로 결합되도록 성형되되, 상기 제1 절연부의 결합돌기가 상기 제2 절연부의 일측 단에 횡 방향으로 내재된 상태로 성형될 수 있다.
여기서, 상기 제1 절연부의 결합돌기는, 상기 제2 단부의 끝단으로부터 횡 방향으로 일정 길이만큼 연장되는 연장부와, 상기 연장부로부터 연속해서 횡 방향으로 일정 길이만큼 연장되되, 상기 연장부에 비하여 단면적이 큰 복수의 돌기를 갖는 나선부로 구성될 수 있다.
또한, 상기 제1 절연부는, 전선과 압착단자 사이에 급격한 온도변화가 발생하는 경우 작업자가 용이하게 확인할 수 있어 즉각적인 조치가 가능하도록 서모컬러 안료가 포함되어 성형되고, 상기 제2 절연부는, 전선과 압착단자 사이의 연결 상태를 용이하게 확인할 수 있도록 투명성을 갖도록 성형되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 절연캡의 제조방법은, 상기한 구성의 절연캡을 제조하는 방법에 있어서, 제1 금형을 이루는 제1 고정 금형과 제1 가변 금형을 이용하여, 상대적으로 직경이 작은 제1 단부와, 상기 제1 단부로부터 점차적으로 직경이 커지는 제2 단부, 및 상기 제2 단부의 끝단으로부터 횡 방향으로 연장되어 형성되는 결합돌기가 일체를 이루도록 제1 절연부를 성형하는 단계; 및 제2 금형을 이루는 제1 고정 금형과 제2 가변 금형 및 상기 성형된 제1 절연부를 이용하여, 상기 제1 절연부의 결합돌기가 상기 제2 절연부의 일측 단에 횡 방향으로 내재된 상태로 성형하는 단계를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 제1 금형을 이용하여 상기 제1 절연부를 성형하는 경우, 상기 제1 절연부의 결합돌기는, 상기 제2 단부의 끝단으로부터 횡 방향으로 일정 길이만큼 연장되는 연장부와, 상기 연장부로부터 연속해서 횡 방향으로 일정 길이만큼 연장되되, 상기 연장부에 비하여 단면적이 큰 복수의 돌기를 갖는 나선부를 이루도록 성형하는 것이 바람직하다.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 비가역성을 가진 색상가변형 배선용 압착단자의 절연캡 및 이 절연캡의 제조방법에 의하면, 염화비닐로 이루어지는 제1 절연부 및 제2 절연부로 구성되되, 어느 하나의 절연부에는 서모컬러 안료가 포함되어 전선과 압착단자 사이에 급격한 온도변화가 발생하는 경우 작업자가 용이하게 확인할 수 있어 즉각적인 조치가 가능하고, 다른 하나의 절연부는 투명성을 갖추어 전선과 압착단자 사이의 연결 상태를 용이하게 확인할 수 있게 됨으로써, 작업의 편리성 및 이상 징후에 대한 즉각적인 조치가 가능하게 되어 제품의 신뢰성 및 안정성이 크게 향상되는 효과가 제공될 수 있다.
특히, 서모컬러 안료가 포함된 절연부가 일정수준 이상의 온도가 되었을 때 색상이 변한 후, 온도가 상온으로 돌아오더라도 원래 색상으로 돌아오지 않게 됨으로써, 이상 유무를 지속적으로 확인할 수 있게 되는바, 차후에도 이상 징후에 대한 조치가 가능하게 되는 효과도 제공될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 비가역성을 가진 색상가변형 배선용 압착단자의 절연캡 및 이 절연캡의 제조방법에 의하면, 서모컬러 안료가 포함된 어느 하나의 절연부와, 투명한 다른 하나의 절연부가 종 방향 및 횡 방향으로 분리가 이루어지지 않고 강한 결속력을 갖도록 성형,제조됨으로써, 제품 신뢰도가 더욱 크게 향상되는 효과가 제공될 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 통상적인 배선용 압착단자에 절연캡이 씌워진 상태의 사시도.
도 2는 도 1의 단면도.
도 3은 종래의 실리콘형 절연캡의 사용상태 단면도.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 절연캡을 성형,제조하기 위한 제1 금형을 도시한 단면도.
도 5는 도 4의 제1 금형을 이용하여 절연캡의 제1 절연부를 성형,제조하는 상태를 도시한 단면도.
도 6은 제1 금형에 의해 성형,제조된 제1 절연부의 단면도.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 절연캡을 성형,제조하기 위한 제2 금형을 도시한 단면도.
도 8은 도 7의 제2 금형을 이용하여 절연캡의 제1 절연부와 횡 방향으로 결합되게 제2 절연부를 성형,제조하는 상태를 도시한 단면도.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 제조방법에 의해 제조된 절연캡의 단면도.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
따라서, 몇몇 실시 예에서, 잘 알려진 공정 단계들, 잘 알려진 구조 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 포함한다(comprises) 및/또는 포함하는(comprising)은 언급된 구성요소, 단계 및/또는 동작 이외의 하나 이상의 다른 구성요소, 단계 및/또는 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 의미로 사용한다. 그리고, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
또한, 본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 사시도, 단면도, 측면도 및/또는 개략도들을 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함되는 것이다. 또한, 본 발명의 실시 예에 도시된 각 도면에 있어서 각 구성 요소들은 설명의 편의를 고려하여 다소 확대 또는 축소되어 도시된 것일 수 있다.
이하, 본 발명의 실시 예에 따른 비가역성을 가진 색상가변형 배선용 압착단자의 절연캡 및 이 절연캡의 제조방법을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 절연캡을 성형,제조하기 위한 제1 금형을 도시한 단면도이고, 도 5는 도 4의 제1 금형을 이용하여 절연캡의 제1 절연부를 성형,제조하는 상태를 도시한 단면도이며, 도 6은 제1 금형에 의해 성형,제조된 제1 절연부의 단면도이다.
먼저, 도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 절연캡(300)을 제조하기 위한 제1 금형이 구비된다.
여기서, 제1 금형은 제1 고정 금형(100)과, 이 제1 고정 금형(100)의 둘레를 감싸면서 제1 성형 공간(210)을 두고 형폐되는 제1 가변 금형(200)으로 구성될 수 있다.
제1 가변 금형(200)은 제1 고정 금형(100)을 사이에 두고 서로 대향되는 방향으로 이동하여 제1 고정 금형(100)과의 사이에 제1 성형 공간(210)을 형폐시키거나 개방시킬 수 있도록 제1-1 가변 금형과, 제1-2 가변 금형으로 구분될 수 있으며, 이 때, 제1-1 가변 금형 또는 제1-2 가변 금형 중, 어느 하나에는 염화비닐 수지 투입구(220)가 형성될 수 있다.
제1 고정 금형(100)은 그 단면의 직경이 상대적으로 작은 선단부(110)와, 이 선단부(110)로부터 점차적으로 단면적이 커지는 후단부(120)로 형성될 수 있으며, 이 때 후단부(120)의 둘레 에는 결합돌기 성형부(130)가 형성될 수 있다.
또한, 제1 가변 금형(200)은, 제1 고정 금형(100)과 형폐되었을 때, 절연캡(300)의 제1 절연부(310)가 성형되기 위한 제1 공간(212), 제2 공간(214) 및 제3 공간(216)이 형성된 구조로 이루어질 수 있다.
여기서, 제1 공간(212)은 제1 고정 금형(100)에 대하여 제1 가변 금형(200)이 형폐되었을 때, 제1 고정 금형(100)의 선단부(110)와 이격되는 공간이고, 제2 공간(214)은 제1 고정 금형(100)에 대하여 제1 가변 금형(200)이 형폐되었을 때, 제1 고정 금형(100)의 후단부(120)와 이격되는 공간이며, 제3 공간(216)은 제1 고정 금형(100)에 대하여 제1 가변 금형(200)이 형폐되었을 때, 제1 고정 금형(100)의 결합돌기 성형부(130)와 이격되는 공간이 되며, 이 제1 공간(212) 내지 제3 공간(216)은 절연캡(300)의 제1 절연부(310)를 성형하기 위한 제1 성형 공간(210)을 이루게 된다.
이와 같은 구성을 이루는 제1 금형 즉, 제1 고정 금형(100)과 제1 가변 금형(200)을 도 5에 도시된 바와 같이 형폐시킨 상태에서, 제1 가변 금형(200)의 수지 투입구(220)를 통해 수지를 주입시킨 후, 설정 시간 동안 냉각이 이루어지도록 한 다음, 제1 고정 금형(100)에 대하여 제1 가변 금형(200)을 개방시키게 되면, 도 6에 도시된 바와 같이 절연캡(300)의 제1 절연부(310)가 성형될 수 있다.
이 때, 제1 절연부(310)를 이루는 수지에는 서모컬러 안료를 포함시킴으로써, 성형된 제1 절연부(310)는 불투명한 특정 색상을 갖도록 하는 것이 바람직하다.
여기서, 서모컬러 안료가 포함되는 제1 절연부(310)는 일정 수준 이상의 온도로 승온되었을 때, 색상이 변하여 육안으로 이상유무를 확인할 수 있게 되는 것이며, 온도가 상온으로 돌아오더라도 원래의 색상으로 돌아오지 않도록 함으로써, 차후에도 이상이 발생되었음을 인지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
상기한 바와 같이, 제1 금형에 의해 본 발명의 실시 예에 따른 절연캡(300)의 제1 절연부(310)를 성형하게 되면, 직경이 상대적으로 작은 제1 단부(312)와, 이 제1 단부(312)로부터 점차적으로 직경이 커지는 제2 단부(314) 및 제2 단부(314)의 끝단으로부터 횡 방향으로 연장되어 형성되는 결합돌기(316)가 일체를 이루는 제1 절연부(310)가 성형되어 제조될 수 있다.
여기서, 제1 절연부(310)의 결합돌기(316)는, 제2 단부(314)의 끝단으로부터 횡 방향으로 일정 길이만큼 연장되는 연장부(318)와, 이 연장부(318)로부터 연속해서 횡 방향으로 일정 길이만큼 연장되되 연장부(318)에 비하여 단면적이 큰 복수의 돌기를 갖는 나선부(319)로 이루어질 수 있다.
이와 같은 구성으로 성형된 제1 절연부(310)는 제2 금형에 의해 제2 절연부(320)와 일체를 이루는 형태로 성형되어 본 발명의 실시 예에 따른 절연캡(300)으로 제조가 이루어지게 된다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 절연캡을 성형,제조하기 위한 제2 금형을 도시한 단면도이고, 도 8은 도 7의 제2 금형을 이용하여 절연캡의 제1 절연부와 횡 방향으로 결합되게 제2 절연부를 성형,제조하는 상태를 도시한 단면도이다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 절연캡(300)을 제조하기 위한 제2 금형이 더 구비된다.
여기서, 제2 금형은 제2 고정 금형(400)과, 이 제2 고정 금형(400)의 둘레를 감싸면서 제2 성형 공간(510)을 두고 형폐되는 제2 가변 금형(500)으로 구성될 수 있다.
제2 가변 금형(500)은 제2 고정 금형(400)과 제1 절연부(310)를 사이에 두고 서로 대향되는 방향으로 이동하여 제2 고정 금형(400)과의 사이에 제2 성형 공간(510)을 형폐시키거나 개방시킬 수 있도록 제2-1 가변 금형과, 제2-2 가변 금형으로 구분될 수 있으며, 이 때, 제2-1 가변 금형 또는 제2-2 가변 금형 중, 어느 하나에는 염화비닐 수지 투입구(520)가 형성될 수 있다.
한편, 제2 고정 금형(400)은 그 단면의 직경이 상대적으로 작은 선단부(410)와, 이 선단부(410)로부터 점차적으로 단면적이 커지는 중간단부(420) 및 이 중간단부(420)로부터 일정 직경을 이루되, 선단부(410)보다 직경이 크게 형성되는 후단부(430)로 형성될 수 있다.
이 때, 제2 고정 금형(400)의 선단부(410)와 중간단부(420)의 직경은, 제1 절연부(310)의 선단부(410) 및 후단부(430)의 내경과 대응되는 것이 적용됨으로써, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 제2 고정 금형(400)의 선단부(410)와 중간단부(420)에는 제1 금형에 의해 먼저 성형된 제1 절연부(310)가 삽입이 이루어지게 된다.
또한, 제2 가변 금형(500)은, 제2 고정 금형(400)과 형폐되었을 때, 절연캡(300)의 제2 절연부(320)가 성형되기 위한 제4 공간(510)이 형성된 구조로 이루어질 수 있다.
여기서, 제4 공간(510)은 제2 고정 금형(400)에 대하여 제2 가변 금형(500)이 형폐되었을 때, 제2 고정 금형(400)의 후단부(430)와 이격되는 공간을 이루게 되는데, 이 제4 공간(510)에는 제1 절연부(310)의 결합돌기(316)가 일측에 위치하게 된다.
이와 같은 구성을 이루는 제2 금형 즉, 제2 고정 금형(400)과 제2 가변 금형(500)을 도 8에 도시된 바와 같이 형폐시킨 상태에서, 제2 가변 금형(500)의 수지 투입구(520)를 통해 수지를 주입시킨 후, 설정 시간 동안 냉각이 이루어지도록 한 다음, 제2 고정 금형(400)에 대하여 제2 가변 금형(500)을 개방시키게 되면, 도 9에 도시된 바와 같이 절연캡(300)의 제1 절연부(310)와 횡 방향으로 일체를 이루는 제2 절연부(320)가 성형될 수 있다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 제조방법에 의해 제조된 절연캡(300)의 단면도로서, 도시된 바와 같이, 제1 절연부(310)의 결합돌기(316)는 제2 절연부(320)의 일측 단에 내재된 상태가 되어 마치 일체형을 이루게 됨을 알 수 있다.
즉, 제2 금형에 의해 본 발명의 실시 예에 따른 절연캡(300)의 제2 절연부(320)를 제1 절연부(310)와 일체를 이루도록 성형하게 되면, 제1 절연부(310)의 결합돌기(316)가 제2 절연부(320)의 일측 단에 내재된 상태로 횡 방향 결합이 이루어지게 됨으로써, 제1 절연부(310)와 제2 절연부(320)는 서로 종 방향으로 분리가 이루어지지 않게 강한 결속력을 갖게 된다.
또한, 제1 절연부(310)의 결합돌기(316)는 나선부(319)를 포함하게 됨으로써, 이 나선부(319)에 의해 제1 절연부(310)와 제2 절연부(320)는 서로 횡 방향으로도 분리가 이루어지지 않게 강한 결속력을 갖게 된다.
다시 말해서, 본 발명의 실시 예에 따른 절연캡(300)은 제1 절연부(310)와 제2 절연부(320)가 횡 방향으로 마치 일체를 이루도록 결합이 이루어지되, 제1 절연부(310)의 결합돌기(316)가 제2 절연부(320)의 일측 단에 횡 방향으로 삽입된 상태로 결합이 이루어지게 때문에, 제1 절연부(310)와 제2 절연부(320)는 횡 방향 및 종 방향으로의 분리가 이루어지지 않도록 강하게 결속된 상태를 이루게 되는바, 제품 신뢰도가 크게 향상될 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 제1 고정 금형 110 : 선단부
120 : 후단부 130 : 결합돌기 성형부
200 : 제1 가변 금형 210 : 성형 공간
220 : 수지 투입구 300 : 절연캡
310 : 제1 절연부 312 : 선단부
314 : 후단부 316 : 결합돌기
318 : 연장부 319 : 나선부
320 : 제2 절연부 400 : 제2 고정 금형
410 : 선단부 420 : 중간단부
430 : 후단부 500 : 제2 가변 금형
510 : 제2 성형 공간 520 : 수지 투입구

Claims (5)

  1. 염화비닐 재질의 제1 절연부와, 상기 제1 절연부와 횡 방향으로 결합되는 염화비닐 재질의 제2 절연부로 구성되는 절연캡에 있어서,
    상기 제1 절연부는 제1 금형에 의해 성형되되, 상대적으로 직경이 작은 제1 단부와, 상기 제1 단부로부터 점차적으로 직경이 커지는 제2 단부, 및 상기 제2 단부의 끝단으로부터 횡 방향으로 연장되어 형성되는 결합돌기가 일체를 이루도록 성형되고,
    상기 제2 절연부는, 제2 금형에 의해 상기 성형된 제1 절연부와 횡 방향으로 결합되도록 성형되되, 상기 제1 절연부의 결합돌기가 상기 제2 절연부의 일측 단에 횡 방향으로 내재된 상태로 성형되며,
    상기 제1 절연부의 결합돌기는,
    상기 제2 단부의 끝단으로부터 횡 방향으로 일정 길이만큼 연장되는 연장부와, 상기 연장부로부터 연속해서 횡 방향으로 일정 길이만큼 연장되되, 상기 연장부에 비하여 단면적이 큰 복수의 돌기를 갖는 나선부로 구성된 것을 특징으로 하는 비가역성을 가진 색상가변형 배선용 압착단자의 절연캡.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 절연부는, 전선과 압착단자 사이에 급격한 온도변화가 발생하는 경우 작업자가 용이하게 확인할 수 있어 즉각적인 조치가 가능하도록 서모컬러 안료가 포함되어 성형되고,
    상기 제2 절연부는, 전선과 압착단자 사이의 연결 상태를 용이하게 확인할 수 있도록 투명성을 갖도록 성형된 것을 특징으로 하는 비가역성을 가진 색상가변형 배선용 압착단자의 절연캡.
  4. 청구항 1에 기재된 비가역성을 가진 색상가변형 배선용 압착단자의 절연캡을 제조하는 방법에 있어서,
    제1 금형을 이루는 제1 고정 금형과 제1 가변 금형을 이용하여, 상대적으로 직경이 작은 제1 단부와, 상기 제1 단부로부터 점차적으로 직경이 커지는 제2 단부, 및 상기 제2 단부의 끝단으로부터 횡 방향으로 연장되어 형성되는 결합돌기가 일체를 이루도록 제1 절연부를 성형하는 단계; 및
    제2 금형을 이루는 제1 고정 금형과 제2 가변 금형 및 상기 성형된 제1 절연부를 이용하여, 상기 제1 절연부의 결합돌기가 상기 제2 절연부의 일측 단에 횡 방향으로 내재된 상태로 성형하는 단계를 포함하되,
    상기 제1 금형을 이용하여 상기 제1 절연부를 성형하는 경우,
    상기 제1 절연부의 결합돌기는, 상기 제2 단부의 끝단으로부터 횡 방향으로 일정 길이만큼 연장되는 연장부와, 상기 연장부로부터 연속해서 횡 방향으로 일정 길이만큼 연장되되, 상기 연장부에 비하여 단면적이 큰 복수의 돌기를 갖는 나선부를 이루도록 성형하는 것을 특징으로 하는 비가역성을 가진 색상가변형 배선용 압착단자의 절연캡의 제조방법.
  5. 삭제
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