KR102021429B1 - 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치 및 이 장치에 의해 제조된 니켈 전주도금 마이크로 메쉬 시트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 마이크로 메쉬가 각인된 전도성 기판이 장착된 음극형 회전드럼이 일정한 속도로 회전함과 동시에 상하 방향 및 좌우 방향으로 일정간격의 범위 내에서 반복적으로 이동되도록 작동시키면서 정밀한 마이크로 구조의 니켈 메쉬 시트를 제조하는 것을 특징으로 하는 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치 및 이 장치에 의해 제조된 니켈 전주도금 마이크로 메쉬 시트에 관한 것으로, 니켈 마이크로 메쉬 시트의 균일한 도금두께와 마이크로 크기의 개구(開口)와 선폭이 정교하게 도금되고, 간단한 장치에 의해 제조가 가능하여 불량률이 낮고 생산성을 향상시키는 효과가 있다.

Description

마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치 및 이 장치에 의해 제조된 니켈 전주도금 마이크로 메쉬 시트{A nickel electroforming apparatus for producing a micromesh sheet and a nickel micromesh sheet produced by the apparatus}

본 발명은 마이크로 메쉬 시트가 각인된 전도성 기판을 음극형 회전드럼에 장착시켜 전해액에 침지시, 음극형 회전드럼이 일정한 속도로 회전함과 동시에 좌우 방향으로 일정간격의 범위 내에서 반복적으로 이동되도록 작동시키면서 정밀한 구조의 마이크로 메쉬 시트를 제조함으로써, 마이크로 메쉬 시트의 균일한 도금두께와 마이크로 크기의 개구(開口)와 선폭이 정교하게 도금되고, 또한, 간단한 방법에 의해 제조가 가능하여 불량률이 낮고 생산성을 향상시킨 것을 특징으로 하는 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치 및 이 장치에 의해 제조된 니켈 전주도금 마이크로 메쉬 시트에 관한 것이다.

일반적으로 태양광 부품으로 메쉬 시트이거나 또는 인쇄용 스크린과 같이 정밀한 마이크로 크기의 개구(開口)와 선폭이 균일한 메쉬 구조를 요구하는 니켈 메쉬 시트들의 경우에는 기계적 가공을 제작하기에는 한계가 있으므로 주로 전주도금 공법에 의해 제조한다.

전주도금(Electroforming)은 전기도금의 원리를 이용해 전도성 기판(substrate)에 도금을 한 뒤, 전도성 기판으로부터 도금층을 분리해서 부품을 제조 복제하는 금속 성형 공정의 하나로서 정밀 부품을 성형하기 위하여 전도성 기판(substrate) 위에 포토-리소그래피(Photo-lithography) 공정을 이용하여 성형하고자 하는 모양의 반대 모양을 포토레지스트(Photo Resist)로 형성한 다음, 여기에 도금한 후 포토레지스트를 제거하고 도금층을 박리하여 정밀 부품을 제작하는 방법이다. 이러한 전주도금 기술은 포토-리소그래피(Photo-lithography) 기술과 결합하여 여러 분야에서 응용될 수 있는, 제반 산업 분야의 고부가가치를 창출해 낼 수 있는 기술로 각광을 받을 수가 있다.

따라서, 근래 각광받는 기술인 전주도금(Electroforming)에 대한 기술들이 다양하게 개발되어 특허출원되고 있다.

특허문헌 1은 전주 도금법에 의하여 제작되는 스프링 마스크와 그의 제작방법에 관한 발명으로 도 1에 도시된 바와 같이, 도금조(4) 내에는 니켈(7) 덩어리가 내장된 바스켓(8, 10)과 회전하는 도전체(6)로 구성되며, 바스켓(8, 10)이 전후로 주기적인 반복적인 이송운동을 하도록 하여 도금조 용액(9) 내에 용해된 니켈(7)을도전체판(5)에 증착시켜 스프링 마스킹을 제작하는 기술에 관한 발명으로 종래의 에칭 공정에 의해 제작한 스프링 마스크에 비하여 제작 비용이 저렴하며, 또한 슬파민산 니켈과 인으로 구성된 도금조 용액(9)에 의해 전주도금에 의해 제작된 스프링 마스크는 자력에 영향을 받지 않는 효과가 있다.

그리고 특허문헌 2는 메쉬형 회전 음극드럼 도금법에 의한 연속 금속메쉬 제조장치에 관한 발명으로 도 2에 도시된 바와 같이, 양극 바스켓(300)이 구비된 전해조(100) 내에 회전하는 메쉬형 음극 드럼(200)이 구비된 장치에 관한 발명으로, 메쉬형음극드럼과 양극바스켓이 일정한 거리를 유지하면서 분사되는 전해액에 의해 전해액이 교반됨과 동시에 메쉬형 음극드럼이 회전되어 그 표면에 금속이 도금되도록 함으로써, 폭이 넓고 길이가 긴 고품질의 금속 메쉬를 대량 생산할 수 있고, 제조장치의 설비 단순화로 인해 공정관리가 간단해지는 효과가 있다.

그러나 상기 특허문헌 1, 2에 따른 전주도금장치는 제조공정이 간단하여 생산성이 높지만 상기의 전주도금장치들은 정밀성이 요구되는 마이크로 크기의 메쉬 시트의 제조시에는 마이크로 크기의 메쉬로 성형된 도전체 기판에 전해액이 균일하게 도금되지 아니하여 니켈 마이크로 메쉬 시트의 도금두께가 불균일하고 마이크로 크기의 개구(開口)와 선폭이 불균일하게 도금되어 불량률의 발생이 높은 문제점이 발생할 우려가 있다.

특허문헌 1 : 국내 공개특허공보 제10-2014-0042202호(2014년 04월 07일 공개) 전주 도금법에 의하여 제작되는 스프링 마스크와 그의 제작방법 특허문헌 2 : 국내 등록특허공보 제10-0704685호(2007년 04월 02일 등록) 메쉬형 회전 음극드럼 도금법에 의한 연속 금속메쉬 제조장치

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 방안으로, 마이크로 메쉬 시트가 각인된 전도성 기판이 장착된 음극형 회전드럼이 전해액에 침지되었다가 탈거되는 동작이 반복되는 장치에 의해 정밀한 마이크로 구조의 니켈 전주도금 마이크로 메쉬 시트를 제조함으로써, 간단한 장치에 의해 제조가 가능한 것을 특징으로 하는 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치 및 이 장치에 의해 제조된 니켈 전주도금 마이크로 메쉬 시트를 제공하는 것을 과제로 한다.

특히 본 발명은 마이크로 메쉬가 각인된 전도성 기판이 장착된 음극형 회전드럼이 일정한 속도로 회전함과 동시에 좌우 방향으로 일정간격의 범위 내에서 반복적으로 이동되도록 작동시키면서 정밀한 마이크로 메쉬를 제조함으로써, 니켈 마이크로 메쉬 시트의 균일한 도금두께와 마이크로 크기의 개구(開口)와 선폭이 정교하게 도금되어, 불량률이 낮고 생산성을 향상시킨 것을 특징으로 하는 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치 및 이 장치에 의해 제조된 니켈 전주도금 마이크로 메쉬 시트를 제공하는 것을 다른 과제로 한다.

따라서, 본 발명은 종래의 니켈 전주도금 장치는 회전드럼을 전해액 내에 침지시켜 회전 운동만을 함으로써, 회전드럼에 장착시킨 전주도금 기판에 도금되는 전해액이 회전드럼의 회전 방향을 따라 미세한 흐름의 결들이 형성되어 불균일한 니켈 전주도금이 형성될 우려가 있는 문제점을 해결할 수 있었다.

상기의 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치는 수직프레임(21)을 갖고, 상기 수직프레임(21)의 사이에 결합되어 상기 수직프레임(21)을 지지하기 위한 수평프레임(22)을 갖는 프레임(20)과; 상기 프레임(20)의 수직프레임(21)의 내측 하부에 배치되고, 내부에 전해액이 수용되는 전해조(30)와; 마이크로 메쉬 시트가 각인된 전주도금 기판(100)이 장착되고, 상기 전해조(30)의 전해액에 일부분 침지되어 회전하는 음극형 회전드럼(40)과; 상기 음극형 회전드럼(40)을 상하, 좌우 이동 및 회전시키기 위한 구동부(50)와; 상기 구동부(50)를 제어하기 위한 컨트롤러(60)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치에서 상기 구동부(50)는 상기 음극형 회전드럼(40)을 회전시키기 위한 회전수단(70)과; 상기 회전수단(70)을 좌우로 이동시키기 위한 좌우 이동수단(80)과; 상기 회전수단(70) 및 좌우 이동수단(80)을 상기 전해조(30)의 상부에서 상하 방향으로 이동시키기 위한 상하 이동수단(90)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치에서 상기 회전수단(70)은 구동모터(71)와; 상기 구동모터(71)와 접속되고, 좌우 이동 및 회전하는 샤프트(72)와; 상기 샤프트(72) 상에 설치되고, 상기 음극형 회전드럼(40)의 양끝단에 형성되는 기어원판(44)와 맞물리는 기어(73)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치에서 상기 좌우 이동수단(80)은 구동모터(81)와; 상기 구동모터(81)의 회전축과 접속되어 회전하는 회전원판(82)과; 일측이 상기 회전원판(82)의 중심축으로부터 이격되어 편심되게 고정되고, 타측이 상기 회전수단(70)의 구동모터(71)에 고정되는 연결바(83)와; 상부 일측에 상기 회전수단(70)의 구동모터(71)가 고정되고, 타측에 상기 회전수단(70)의 샤프트(72)를 지지하기 위한 지지구(721)가 고정되는 이동판(84)과; 상기 이동판(84)의 하측에 배치되고, 상기 이동판(84)이 슬라이딩가능하도록 형성되는 고정판(85)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치에서 상기 상하 이동수단(90)은 상기 프레임(20)의 수평프레임(22)의 상부에 설치되는 구동모터(91)와; 양끝단에 기어(92)가 형성되고, 상기 구동모터(91)의 구동에 의해 회전하는 수평샤프트(93)와; 상기 수평샤프트(93)의 기어(92)와 접속되는 기어(94)를 갖고, 상기 기어(94)에 의해 회전하며, 상기 좌우 이동수단(80)의 고정판(85)을 상하 방향으로 이동시키기 위한 수직샤프트(95)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치에서 상기 전해조(30)의 하부에 설치되고, 상기 전해조(30)의 전해액에 공기를 분사하기 위한 공기분사노즐(31)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치에서 상기 음극형 회전드럼(40)은 길이방향으로 마이크로 메쉬 시트가 각인된 전주도금 기판(100)이 장착되도록 한 쌍의 장착대(41)가 형성되는 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명은 상기의 장치법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 니켈 전주도금 마이크로 메쉬 시트를 제공하는 것을 과제의 해결 다른 수단으로 한다.

본 발명은 마이크로 메쉬 시트가 각인된 전도성 기판이 장착된 음극형 회전드럼이 일정한 속도로 회전함과 동시에 좌우 방향으로 일정간격의 범위 내에서 반복적으로 이동되도록 작동시키면서 정밀한 마이크로 메쉬 시트를 제조함으로써, 니켈 마이크로 메쉬 시트의 균일한 도금두께와 마이크로 크기의 개구(開口)와 선폭이 정교하게 도금되고, 간단한 장치에 의해 제조가 가능하여 불량률이 낮고 생산성을 향상시키는 효과가 있다.

또한, 전해조의 하부에 공기분사노즐을 구성함으로써 음극형 회전드럼의 회전에 의해 발생할 수 있는 전해액의 유동을 균일하게 할 수 있기 때문에 음극형 회전드럼 상에서 원활한 전착 공정을 수행할 수 있고, 결과적으로 양질의 마이크로 메쉬 시트를 생산할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 스프링 마스크를 제작하기 위한 전주도금장치의 측면 내부를 나타낸 단면도,
도 2는 종래의 금속메쉬를 제조하기 위한 전주도금장치의 측면 내부를 나타낸 단면도,
도 3은 도 2의 전주도금장치에 장착된 메쉬형 음극드럼을 나타낸 사시도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치의 사시도,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치에서 상부 커버를 분리한 상태를 보여주는 도면,
도 6은 도 5의 정면도,
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치에서 음극형 회전드럼을 보여주는 도면,
도 8은 도 7의 음극형 회전드럼에 마이크로 메쉬 시트가 각인된 전주도금 기판이 장착된 상태를 보여주는 사진,
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치에서 구동부의 분리사시도를 보여주는 도면,
도 10은 마이크로 메쉬 시트가 각인된 전주도금 기판에 니켈 전주도금이 된 상태를 찍은 사진,
도 11은 마이크로 메쉬 시트가 각인된 전주도금 기판으로부터 니켈 전주도금 마이크로 메쉬 시트를 분리시킨 상태를 찍은 사진이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하며, 도 4 내지 도 11에 있어서 동일한 기능을 수행하는 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 병기한다. 한편, 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다.

도 4 내지 도 9를 참고하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치(10)는 프레임(20), 전해조(30), 음극형 회전드럼(40), 구동부(50), 컨트롤러(60)를 포함하여 이루어진다.

프레임(20)은 수직프레임(21)과, 수직프레임(21) 사이에 결합되는 수평프레임(22)을 포함하여 이루어진다. 여기서, 수평프레임(22)은 수직프레임(21)의 사이에서 상부와 하부 및 중간부에 형성되어 진다.

한편, 프레임(20)의 상부에는 상부커버(23)가 형성되고, 상부커버(23)에는 복수개의 배출구(24)가 형성되어 진다.

전해조(30)는 양극 및 전해액이 수용되는 것으로, 프레임(20)의 수평프레임 (33)중 하부에 형성되는 수평프레임(22)의 상부에 배치되고, 박스형상으로 이루어져 상부가 개방되며, 내부에 전해액이 수용되는 수용공간을 갖는다.

음극형 회전드럼(40)은 마이크로 메쉬 시트가 각인된 전주도금 기판(100)이 장착되고, 전해조의 전해액에 일부분이 침지되어 회전하는 것으로, 내부에 중공이 형성된 원통형의 드럼(42)과, 드럼(42)의 양측에 형성되는 지지원판(43)과, 지지원판(43)의 양측에 결합되고 외주면에 기어가 형성된 기어원판(44)과, 지지원판(43) 및 기어원판(44)을 관통하여 형성되는 지지축(45)을 포함하여 이루어진다. 이때, 원통형의 드럼(42)의 외주면의 길이방향으로 마이크로 메쉬 시트가 각인된 전주도금 기판(100)이 장착되도록 상부와 하부에 한 쌍의 장착대(41)가 결합된다. 그리고, 드럼(42)의 양측에 형성되는 지지원판(43)은 드럼(42)의 양측과 이격되어 형성되고, 지지원판(43)은 지지봉(46)을 통해 서로 간에 결합되며, 지지봉(46)과 드럼(42)의 내주면은 연결대(47)을 통해 결합되어 진다. 또한, 장착대(41)는 드럼(42)의 외주면에 볼트와 같은 체결부재를 통해 결합되고, 마이크로 메쉬 시트가 각인된 전주도금 기판(100)은 도 8에서 보는 바와 같이 장착대(41)에 단순 끼움되어 장착되는 것이다.

상술한 음극형 회전드럼(40)에서 드럼(42)의 양측으로부터 지지원판(43)을 이격시켜 형성하는 것은 드럼(42)이 전해조(30)의 전해액에 침지 후 전해조(30)로부터 상측으로 이동되면 드럼(42)의 내부의 전해액이 외부로 배출되도록 하기 위함이다.

구동부(50)는 음극형 회전드럼(40)을 상하, 좌우 이동 및 회전시키기 위한 것으로, 음극형 회전드럼(40)을 회전시키기 위한 회전수단(70)과, 회전수단(70)을 좌우로 이동시키기 위한 좌우 이동수단(80)과, 회전수단(70) 및 좌우 이동수단(80)을 전해조(30)의 상부에서 상하 방향으로 이동시키기 위한 상하 이동수단(90)을 포함하여 이루어진다.

회전수단(70)은 음극형 회전드럼(40)을 회전시키기 위한 것으로, 구동모터(71)와, 구동모터(71)와 접속되고, 좌우 이동 및 회전하는 샤프트(72)와, 샤프트(72) 상에 설치되고, 음극형 회전드럼(40)의 양끝단에 형성되는 기어원판(44)과 맞물리는 기어(73)를 포함하여 이루어진다. 여기서, 구동모터(71)의 회전축과 샤프트(72)의 일측 끝단에는 평기어(74, 75)가 형성되어 서로 맞물려 회전하도록 한다.

한편, 음극형 회전드럼(40)의 기어원판(44)의 외측과 회전수단(70)의 기어(73)의 외측에는 고정판(48)이 배치되어 음극형 회전드럼(40)의 지지축(45)과 회전수단(70)의 샤프트(72)가 관통하여 음극형 회전드럼(40)과 회전수단(70)은 결합되어 진다.

좌우 이동수단(80)은 구동모터(81)와, 구동모터(81)의 회전축과 접속되어 회전하는 회전원판(82)과, 일측이 회전원판(82)의 중심축으로부터 이격되어 편심되게 고정되고, 타측이 회전수단(70)의 구동모터(71)에 고정되는 연결바(83)와, 상부 일측에 회전수단(70)의 구동모터(71)가 고정되고, 타측에 회전수단(70)의 샤프트(72)를 지지하기 위한 지지구(721)가 고정되는 이동판(84), 이동판(84)의 하측에 배치되고, 이동판(84)이 슬라이딩가능하도록 형성되는 고정판(85)을 포함하여 이루어진다. 이동판(84)은 하면에 복수개의 슬릿(841)이 형성되고, 고정판(85)은 상면에 이동판(84)의 슬릿(841)에 끼움되어 슬라이딩가능하도록 돌출구(851)가 형성되어 진다.

한편, 고정판(85)은 상하 이동수단(90)의 수직샤프트(95)가 결합되어 상하 이동되도록 원통형의 이동구(852)가 형성되되, 이동구(852)의 내주면에는 수직샤프트(95)의 외주면에 형성되는 스크류와 대응되는 스크류가 형성되어 상하 이동되도록 한다.

상하 이동수단(90)은 프레임(20)의 수평프레임(22)의 상부에 설치되는 구동모터(91)와, 양끝단에 기어(92)가 형성되고, 구동모터(91)의 구동에 의해 회전하는 수평샤프트(93)와, 수평샤프트(93)의 기어(92)와 접속되는 기어(94)를 갖고, 기어(94)에 의해 회전하며, 좌우 이동수단(80)의 고정판(85)을 상하 방향으로 이동시키기 위한 수직샤프트(95)를 포함하여 이루어진다. 여기서 수평샤프트(93) 상에는 구동모터(91)의 회전축에 결합되는 기어(96)와 맞물리도록 형성되는 기어(97)가 형성되고, 수직방향으로 좌우 이동수단(80)의 고정판(85)을 관통하도록 가이드봉(98)이 형성되어 진다. 수직샤프트(95)와 가이드봉(98)의 하부는 프레임(20)의 수평프레임(22) 중간부에 고정되는 것이 바람직하다. 여기서, 수평샤프트(93)의 기어(92)와 수직샤프트(95)의 기어(94)는 베벨기어로 형성되어 진다.

한편, 음극형 회전드럼(40)이 구동부(50)의 상하 이동수단(90)에 의해 전해조(30)에 일부분 침지시 드럼(42)의 1/4 내지 1/3이 전해액 내에 침지되도록 한다. 음극형 회전드럼(40)이 전해조(30) 내에 침지되는 깊이가 상기에서 한정한 범위 미만이 될 경우에는 마이크로 메쉬 시트가 각인된 전주도금 기판(100)에 형성시키는 니켈 전주도금의 효율이 낮아질 우려가 있고, 음극형 회전드럼(40)이 전해조(30) 내에 침지되는 깊이가 상기에서 한정한 범위를 초과할 경우에는 마이크로 메쉬 시트가 각인된 전주도금 기판(100)에 형성시키는 니켈 전주도금의 두께가 불균일해질 우려가 있기 때문이다.

컨트롤러(60)는 구동부(50)를 제어하기 위한 것으로, 구동부(50)의 회전수단(70)의 구동모터(71), 좌우 이동수단(80)의 구동모터(81), 상하 이동수단(90)의 구동모터(91)를 제어하도록 한다.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치(10)는 전해조(30)의 하부에 설치되고, 전해조(30)의 전해액에 공기를 분사하기 위한 공기분사노즐(31)을 더 포함하여 전해조(30)의 하부에 설치되어 전해액에 공기를 분사하여 기포가 발생시켜 전해액을 순환시키도록 한다. 이는 음극형 회전드럼(40)의 회전에 의해 발생할 수 있는 전해액의 유동을 균일하게 할 수 있다. 따라서, 음극형 회전드럼(40) 상에서 원활한 전착 공정을 수행할 수 있고, 결과적으로 니켈 전주도금 마이크로 메쉬 시트의 균일한 도금두께와 마이크로 크기의 개구(開口)와 선폭이 정교하게 도금된 마이크로 메쉬 시트(P)를 생산할 수 있다

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치(10)는 전해조(30)에 공급되는 전해액의 불순물을 줄일 수 있도록 하는 여과기(32)가 설치되어 진다.

상술한 바와 같이 본 발명은 마이크로 메쉬 시트가 각인된 전도성 기판(100)이 장착된 음극형 회전드럼(40)이 일정한 속도로 회전함과 동시에 좌우 방향으로 일정간격의 범위 내에서 반복적으로 이동되도록 작동시키면서 정밀한 나노 구조의 마이크로 메쉬 시트(P)를 제조함으로써, 니켈 마이크로 메쉬 시트의 균일한 도금두께와 마이크로 크기의 개구(開口)와 선폭이 정교하게 도금된 마이크로 메쉬 시트를 간단한 장치에 의해 제조가 가능하여 불량률이 낮고 생산성을 향상시키는 효과가 있다.

또한, 전해조(30)의 하부에 공기분사노즐(31)을 구성함으로써 음극형 회전드럼(40)의 회전에 의해 발생할 수 있는 전해액의 유동을 균일하게 할 수 있기 때문에 음극형 회전드럼(40) 상에서 원활한 전착 공정을 수행할 수 있고, 결과적으로 니켈 마이크로 메쉬 시트의 균일한 도금두께와 마이크로 크기의 개구(開口)와 선폭이 정교하게 도금된 마이크로 메쉬 시트(P)를 생산할 수 있는 효과가 있다.

상기에서 설명한 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치(10)의 동작을 설명하면, 먼저, 음극형 회전드럼(40)의 장착대(41)에 마이크로 메쉬 시트가 각인된 전주도금 기판(100)을 장착한 후, 컨트롤러(60)의 조작에 의해 상하 이동수단(90)의 구동모터(91)가 구동하고, 이에 따라 회전수단(70), 좌우 이동수단(80) 및 음극형 회전드럼(40)은 하부로 이동하며, 음극형 회전드럼(40)이 전해조(30)의 전해액에 일부 침지되면 상하 이동수단(90)의 구동모터(91)는 구동을 멈춘다. 이후, 회전수단(70)의 구동모터(71)가 구동되어 음극형 회전드럼(40)을 회전시키고, 이와 동시에 좌우 이동수단(80)의 구동모터(81)가 구동하여 음극형 회전드럼(40)을 좌우로 이동시킨다. 이때, 음극형 회전드럼(40)의 회전과 좌우 이동은 반복 수행하도록 한다. 그리고, 상기와 같이 음극형 회전드럼(40)이 회전 및 좌우 이동시 공기분사노즐(31)을 통해 공기가 분사되고, 전해조(30)에 수용된 전해액은 균일하게 유동하게 된다. 상기와 같이 반복 수행 후 음극형 회전드럼(40)은 상하 이동수단(90)에 의해 상측으로 이동하게 되고, 음극형 회전드럼(40)의 장착대(41)로부터 마이크로 메쉬 시트가 각인된 전주도금 기판(100)을 탈거하여 전주도금 기판(100)으로부터 전주도금 마이크로 메쉬 시트(P)를 분리하도록 한다.

상술한 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치(10)에 의해 제조된 니켈 전주도금 마이크로 메쉬 시트(P)는 도 11에서 보는 바와 같다.

참고로, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치(10)에서 회전수단(70) 및 좌우 이동수단(80)에 의해 회전 및 좌우 이동되는 음극형 회전드럼(40)이 전해조(30)의 전해액에 일부 침지시 작업시간은 45~55분이고, 전해조 용액의 pH가 3.8~4.2이며, 전해조 용액의 온도가 48~52℃이며, 전해조에 가하는 전압이 4.0~5.0V인 것이 바람직하다. 상기와 같은 조건에서 니켈 전주도금 작업을 할 경우 간단한 방법에 의해 니켈 마이크로 메쉬 시트의 균일한 도금두께와 마이크로 크기의 개구(開口)와 선폭이 정교하게 도금됨과 동시에 광택이 양호한 니켈 전주도금 마이크로 메쉬 시트가 제조된다.

참고로, 니켈 전주도금의 조건은 상기에서 한정한 범위 내에서 니켈 전주도금 작업을 하는 것이 바람직하지만, 제조하고자 하는 니켈 전주도금 마이크로 메쉬 시트의 규격에 따라 상기에서 한정한 범위를 벗어날 수도 있다.

상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치 및 이 장치에 의해 제조된 니켈 마이크로 메쉬 시트를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

10 : 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치
20 : 프레임
21 : 수평프레임 22 : 수직프레임
30 : 전해조
31 : 공기분사노즐
40 : 음극형 회전드럼
50 : 구동부
70 : 회전수단
71 : 구동모터 72 : 샤프트
73 : 기어
80 : 좌우 이동수단
81 : 구동모터 82 : 회전원판
83 : 연결바 84 : 이동판
85 : 고정판
90 : 상하 이동수단
91 : 구동모터 92 : 기어
93 : 수평샤프트 94 : 기어
95 : 수직샤프트
60 : 컨트롤러
100 : 마이크로 메쉬 시트가 각인된 전주도금 기판
P : 니켈 전주도금 마이크로 메쉬 시트

Claims (8)

1. 수직프레임(21)을 갖고, 상기 수직프레임(21)의 사이에 결합되어 상기 수직프레임(21)을 지지하기 위한 수평프레임(22)을 갖는 프레임(20)과;
   상기 프레임(20)의 수직프레임(21)의 내측 하부에 배치되고, 내부에 전해액이 수용되는 전해조(30)와;
   마이크로 메쉬 시트가 각인된 전주도금 기판(100)이 장착되고, 상기 전해조(30)의 전해액에 일부분 침지되어 회전하는 음극형 회전드럼(40)과;
   상기 음극형 회전드럼(40)을 상하, 좌우 이동 및 회전시키기 위한 구동부(50)와;
   상기 구동부(50)를 제어하기 위한 컨트롤러(60)를 포함하되;
   상기 구동부(50)는 구동모터(71)와, 상기 구동모터(71)와 접속되고, 좌우 이동 및 회전하는 샤프트(72)와, 상기 샤프트(72) 상에 설치되고, 상기 음극형 회전드럼(40)의 양끝단에 형성되는 기어원판(44)와 맞물리는 기어(73)를 포함하여 상기 음극형 회전드럼(40)을 회전시키기 위한 회전수단(70)과;
   구동모터(81)와, 상기 구동모터(81)의 회전축과 접속되어 회전하는 회전원판(82)과, 일측이 상기 회전원판(82)의 중심축으로부터 이격되어 편심되게 고정되고, 타측이 상기 회전수단(70)의 구동모터(71)에 고정되는 연결바(83)와, 상부 일측에 상기 회전수단(70)의 구동모터(71)가 고정되고, 타측에 상기 회전수단(70)의 샤프트(72)를 지지하기 위한 지지구(721)가 고정되는 이동판(84)과, 상기 이동판(84)의 하측에 배치되고, 상기 이동판(84)이 슬라이딩가능하도록 형성되는 고정판(85)을 포함하여 상기 회전수단(70)을 좌우로 이동시키기 위한 좌우 이동수단(80)과;
   상기 회전수단(70) 및 좌우 이동수단(80)을 상기 전해조(30)의 상부에서 상하 방향으로 이동시키기 위한 상하 이동수단(90)을 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,
   상기 상하 이동수단(90)은 상기 프레임(20)의 수평프레임(22)의 상부에 설치되는 구동모터(91)와;
   양끝단에 기어(92)가 형성되고, 상기 구동모터(91)의 구동에 의해 회전하는 수평샤프트(93)와;
   상기 수평샤프트(93)의 기어(92)와 접속되는 기어(94)를 갖고, 상기 기어(94)에 의해 회전하며, 상기 좌우 이동수단(80)의 고정판(85)을 상하 방향으로 이동시키기 위한 수직샤프트(95)를 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 전해조(30)의 하부에 설치되고, 상기 전해조(30)의 전해액에 공기를 분사하기 위한 공기분사노즐(31)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치.
   
7. 제1항에 있어서,
   상기 음극형 회전드럼(40)은 길이방향으로 마이크로 메쉬 시트가 각인된 전주도금 기판(100)이 장착되도록 한 쌍의 장착대(41)가 형성되는 것을 특징으로 하는 마이크로 메쉬 시트를 제조하기 위한 니켈 전주도금장치.
   
8. 제1항, 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항의 장치에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 니켈 전주도금 마이크로 메쉬 시트.

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