CN203782264U - 抖动水洗的电镀水洗槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抖动水洗的电镀水洗槽，其特征在于包括水洗槽本体，所述水洗槽本体两端的外壁上分别设有导向机构，垂直方向升降的导杆滑动连接所述导向机构，延伸至所述水洗槽本体两端边缘上方的基板设置在所述导杆的上端，V型铜座设置在所述基板上；所述水洗槽本体两端的外壁上分别设有凸轮机构，所述凸轮机构的凸轮同步转动，所述导杆的下端抵在相应的所述凸轮机构的凸轮上。本实用新型采用凸轮及导杆驱动工件在水洗槽中进行上下震动水洗，上升过程柔和，下降过程激烈，产生抖动水洗的效果，把工件表面不规则结构中的电镀液清洗干净，避免电镀液受到污染，从而确保电镀质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电镀水洗槽，尤其是涉及一种抖动水洗的电镀水洗槽。
背景技术
电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。电镀根据镀种的不同，设置的电镀工艺槽也不尽相同，但一般电镀件完成一个电镀工艺槽的电镀过程进入下一个电镀工艺槽前，都要在水洗槽进行水洗，水洗槽的作用在于把工件上面的残留电镀液洗干净，不影响下一道工艺进行，不污染下一道电镀槽内电镀液，从而保证电镀的质量。通常水洗槽都需要设置2-3个，依次清洗，以确保工件彻底清洗干净，但有些工件表面形状不规则，如有盲孔、凹槽等结构，这些结构即使在清洗2-3次后，仍然不能很好地把其中的残留液清洗干净。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种抖动水洗的电镀水洗槽，驱动工件在水洗槽中进行上下震动，上升过程柔和，下降过程激烈，把工件表面不规则结构中的电镀液清洗干净，避免电镀液受到污染，从而确保电镀质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种抖动水洗的电镀水洗槽，包括水洗槽本体，所述水洗槽本体两端的外壁上分别设有导向机构，垂直方向升降的导杆滑动连接所述导向机构，延伸至所述水洗槽本体两端边缘上方的基板设置在所述导杆的上端，V型铜座设置在所述基板上；所述水洗槽本体两端的外壁上分别设有凸轮机构，所述凸轮机构的凸轮同步转动，所述导杆的下端抵在相应的所述凸轮机构的凸轮上。
进一步的：
所述水洗槽本体两端的所述凸轮机构通过2台直角齿轮箱及同步轴连接，直角齿轮箱的速比为1:1。
所述导向机构包括支架及2块夹板，所述支架连接在所述水洗槽本体的外壁与1块夹板之间，4个导向滚轮可转动安装在2块所述夹板之间。
所述凸轮为对心直动顶尖从动件盘形凸轮，所述凸轮的轮廓曲线为一段中心距逐渐变大的连续的曲线，轮廓曲线的起点与终点间为延长线通过旋转中心的直线。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型公开的一种抖动水洗的电镀水洗槽，采用凸轮及导杆驱动工件在水洗槽中进行上下震动水洗，上升过程柔和，下降过程激烈，产生抖动水洗的效果，把工件表面不规则结构中的电镀液清洗干净，避免电镀液受到污染，从而确保电镀质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为图1的左视图。
图4为图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1～4所示，本实用新型包括水洗槽本体1，水洗槽本体1为上部开口的长方体箱体，水洗槽本体1两端的外壁上分别设有导向机构5，垂直方向升降的导杆4滑动连接导向机构5，导向机构5包括支架503及2块夹板502，支架503连接在水洗槽本体1的外壁与1块夹板502之间，4个导向滚轮501可转动安装在2块夹板502之间，导杆4的两侧各有两个相对设置的导向滚轮501，由导向滚轮501为导杆4的上下移动导向。基板3固定连接在导杆4的上端，基板3延伸至水洗槽本体1两端边缘上方，V型铜座2固定安装在基板3上。水洗槽本体1两端的外壁上分别设有凸轮机构6，凸轮机构6设置在导杆4的下方，水洗槽本体1两端的凸轮机构6的凸轮601同步转动，导杆4的下端抵在相应的凸轮机构6的凸轮601上。凸轮机构6的凸轮601安装在驱动轴602上，驱动轴602由驱动机构603驱动，驱动轴602由两个轴承座604支撑，轴承座604安装在水洗槽本体1外壁上的支撑架605上。为了实现水洗槽本体1两端的凸轮机构6的凸轮601同步转动，在本实施例中，水洗槽本体1两端的凸轮机构6通过2台直角齿轮箱7及同步轴8连接，直角齿轮箱7的速比为1:1。
在实际使用时，挂有工件的挂架放置在两端的V型铜座2上，驱动机构603驱动凸轮601转动，凸轮601驱动导杆4作上下往复运动，从而实现工件在水洗槽上下抖动漂洗，在本实施例中，凸轮601为对心直动顶尖从动件盘形凸轮，凸轮的轮廓曲线为一段中心距逐渐变大的连续的曲线，轮廓曲线的起点与终点间为延长线通过旋转中心的直线；凸轮601转动逆时针转动，带动导杆4缓缓上升，当凸轮601转动到曲线段的最高点时，导杆4达到最大高度，凸轮601继续转动，导杆4突然失去支撑，依靠导杆4、工件及挂架重量下落，下落过程迅速，导杆4下落到凸轮601的最低点，凸轮601继续转动并重复以上动作。导杆4的上下往复移动过程中，上升过程柔和，下降过程激烈，使在挂件上的工件得到快速下降而水洗槽中受到冲刷水洗，在凸轮601快速转动过程中达到抖动水洗的效果，增强水洗的洗净率。
Claims (4)
1.一种抖动水洗的电镀水洗槽，其特征在于：包括水洗槽本体，所述水洗槽本体两端的外壁上分别设有导向机构，垂直方向升降的导杆滑动连接所述导向机构，延伸至所述水洗槽本体两端边缘上方的基板设置在所述导杆的上端，V型铜座设置在所述基板上；所述水洗槽本体两端的外壁上分别设有凸轮机构，所述凸轮机构的凸轮同步转动，所述导杆的下端抵在相应的所述凸轮机构的凸轮上。
2.按照权利要求1所述的抖动水洗的电镀水洗槽，其特征在于：所述水洗槽本体两端的所述凸轮机构通过2台直角齿轮箱及同步轴连接，直角齿轮箱的速比为1:1。
3.按照权利要求1所述的抖动水洗的电镀水洗槽，其特征在于：所述导向机构包括支架及2块夹板，所述支架连接在所述水洗槽本体的外壁与1块夹板之间，4个导向滚轮可转动安装在2块所述夹板之间。
4.按照权利要求1至3任一项所述的抖动水洗的电镀水洗槽，其特征在于：所述凸轮为对心直动顶尖从动件盘形凸轮，所述凸轮的轮廓曲线为一段中心距逐渐变大的连续的曲线，轮廓曲线的起点与终点间为延长线通过旋转中心的直线。
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| CN201420125887.2U CN203782264U (zh) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | 抖动水洗的电镀水洗槽 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107447252A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-08 | 深圳市星威恒科技有限公司 | 一种适用于pcb电镀设备的抖动装置 |
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Cited By (2)
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| CN107447252B (zh) * | 2017-09-18 | 2024-04-02 | 深圳市纳迪洱科技有限公司 | 一种适用于pcb电镀设备的抖动装置 |
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