KR102019954B1

KR102019954B1 - 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템

Info

Publication number: KR102019954B1
Application number: KR1020180169137A
Authority: KR
Inventors: 이병관; 이병기; 탁성제
Original assignee: 청해이엔브이 주식회사
Priority date: 2018-12-26
Filing date: 2018-12-26
Publication date: 2019-09-11

Abstract

본 발명은 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 전자기유도가열식 가스제거장치의 전기적 안전성을 향상시킬 수 있고 처리설비를 간결, 단순하여 설비투자비, 유지보수비 및 운전비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 기온과 무관하게 슬러지의 처리와 복합가스 및 악취의 제거작용을 안정적으로 수행할 수 있는 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템에 관한 것이다.
본 발명에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템은 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템에 있어서, 발효기를 포함하는 슬러지처리부; 분사노즐을 통해 흡수제 수용액을 분사하여 상기 슬러지처리부로부터 유입되는 공기 중에 포함된 유해가스가 제거되는 가스제거다단흡수탑과, 상기 가스제거다단흡수탑의 하부에 배치되고 흡수제 수용액이 저장되는 흡수제탱크를 구비한 흡수제처리부; 상기 가스제거다단흡수탑 내부의 상기 분사노즐의 상부에 배치되는 수분차단 격막부; 상기 수분차단 격막부의 상부에 배치되는 흡착처리부; 상기 흡착처리부를 가온하도록 설치되는 흡착처리부가온장치; 상기 흡착처리부가온장치와 공급라인을 매개로 연결되는 가온공기탱크; 및 상기 가온공기탱크에 고온 공기를 공급하는 전자기유도가열식 가온장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템{SYSTEM FOR REMOVAL OF HARMFUL GAS AND ODOR}

본 발명은 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 전자기유도가열식 가스제거장치의 전기적 안전성을 향상시킬 수 있고 처리설비를 간결, 단순하여 설비투자비, 유지보수비 및 운전비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 기온과 무관하게 슬러지의 처리와 복합가스 및 악취의 제거작용을 안정적으로 수행할 수 있는 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 현대사회가 도시화 및 고도화됨에 따라 생활용수의 사용량이 증가로 하수 및 폐수의 방출량 또한 증가되고 있다. 하,폐수는 탈수과정을 거쳐 탈수슬러지를 형성한 후 다양한 처리공정을 처리하게 되는데, 처리과정에서 유해가스 및 악취가 발생되므로 이를 효과적으로 처리하기 위한 다양한 연구개발 활동이 수행되고 있다.

이에 따라 본 출원인은 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-1427599호로 개시된 바와 같은 '고속 유동순환식 다단흡수탑을 이용한 저농도 메탄가스의 정제방법 및 그 장치'에 관한 기술을 개발하게 되었다.

전술한 종래 고속 유동순환식 다단흡수탑을 이용한 저농도 메탄가스의 정제방법 및 그 장치에 따르면, 메탄가스로 정제 처리하는 과정에서 대표적인 불순물 성분인 암모니아(NH3) 가스와 황화수소(H2S) 가스를 다단 흡수탑에서 제거함으로써 메탄 가스의 회수효율을 향상시킬 수 있었다.

하지만, 전술한 종래 처리장치는 구조가 복잡하여 오,폐수의 처리시 발생되는 가스 처리시설로 이용하기에는 여러 가지 한계점이 있었다.

그리고, 전술한 종래 처리장치는 중성가스나 악취 가스의 제거효율이 낮아 대기를 오염시키는 단점이 있고, 중성가스나 악취는 고온으로 가열할 경우 산화되므로 어느 정도 제거할 수 있지만 전기히터와 같은 직접 가열식 전열기기를 이용하여 가열할 경우 전기에너지의 소비량이 지나치게 높아 경제성이 낮은 한계점으로 현실적인 실행이 불가능하였다.

이러한 사정을 감안하여 본 출원인은 한국등록특허 등록번호 제10-1876443호 "전자기유도가열식 가스제거장치 및 이를 구비한 복합가스 처리시스템"을 개발하게 되었다.

상기한 한국등록특허 등록번호 제10-1876443호는 도1에 도시된 바와 같이 염기성 가스, 중성 가스 등과 같은 복합가스와 악취 가스를 제거할 수 있도록 구성한 것으로서, 오,폐수슬러지처리부(2), 철킬레이트처리부(3), 오존처리부(4), 및 전자기유도가열식 가스제거장치(1)로 구성되어 있다.

이에 따르면, 철킬레이트처리부에 의해 황화수소(H₂S) 가스와 같은 산성 가스의 제거과정이 수행되고, 오존처리부에 의해 암모니아(NH₃)와 같은 염기성 가스가 용이하게 제거될 뿐만 아니라 전자기유도가열식 가스제거장치에 의해 중성 가스나 악취 가스 등이 효과적으로 제거되므로 산성, 염기성 및 중성가스와 악취 가스 등 복합가스의 정화작용을 효과적으로 수행할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 전자기유도가열식 가스제거장치는 전자기유도방식에 의해 발열장치로서 전기에너지의 소비량이 종래 직접가열식 전열기기에 비해 동일 발열량을 기준으로 90% 정도 절감할 수 있는 장점이 있다.

하지만, 전술한 종래 전자기유도가열식 가스제거장치 및 이를 구비한 복합가스 처리시스템은 이하와 같은 여러가지 문제점을 수반하는 한계점이 있었다.

첫째, 종래 복합가스 처리시스템은 1단계 및 2단계 황화수소제거다단흡수탑(31,32)으로 구성된 철킬레이트처리부(3)와, 오존처리부(4) 및 전자기유도가열식 가스제거장치(1) 등을 구비하여야 하므로 지나치게 설비가 복잡하고 많은 점유면적이 소요되므로 설비투자비, 운전비용 및 유지보수비용이 상승되는 단점이 있다.

둘째, 종래 복합가스 처리시스템은 다량의 수분을 함유한 유해가스가 반드시 전자기유도가열식 가스제거장치(1)를 통과하게 되므로 자력코일체(12), 자장발열체(13) 등과 같은 전기장치에 스파크가 발생되면서 잦은 고장이 초래되고, 화재의 위험성이 높은 단점이 있다.

셋째, 종래 복합가스 처리시스템은 동절기에 오, 폐수슬러지처리부(2)의 발효기 내부온도가 미생물의 활성화 되는 50℃ 이하로 낮아져 슬러지의 분해성능이 현저하는 저하되고, 황화수소제거다단흡수탑(31,32)의 하부에 배치된 황화수소(H₂S) 흡수제탱크(34)가 동결됨에 따라 제기능을 수행할 수 없는 단점이 있다.

한국등록특허 제10-1876443호 "전자기유도가열식 가스제거장치 및 이를 구비한 복합가스 처리시스템" 한국등록특허 등록번호 제10-1427599호 '고속 유동순환식 다단흡수탑을 이용한 저농도 메탄가스의 정제방법 및 그 장치' 한국등록특허 등록번호 제10-0951367호 '바이오메탄가스와 혼합된 가스를 압축과 냉각수를 이용하여 가스의 밀도와 비중차에 의해 바이오 메탄가스로 정제하는 정제장치 및 그 정제방법' 한국등록특허 등록번호 제10-1658727호 '이동형 철심을 이용한 초전도 자석장치 및 그의 유도가열장치'

본 발명은 상기 내용에 착안하여 제안된 것으로, 전자기유도가열식 가스제거장치의 전기적 안전성을 향상시킬 수 있고 처리설비가 간결, 단순하여 설비투자비, 유지보수비 및 운전비용을 절감할 수 있도록 한 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 기온과 무관하게 슬러지의 처리와 복합가스 및 악취의 제거작용을 안정적으로 수행할 수 있도록 한 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템은 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템에 있어서, 발효기를 포함하는 슬러지처리부; 분사노즐을 통해 흡수제 수용액을 분사하여 상기 슬러지처리부로부터 유입되는 공기 중에 포함된 유해가스가 제거되는 가스제거다단흡수탑과, 상기 가스제거다단흡수탑의 하부에 배치되고 흡수제 수용액이 저장되는 흡수제탱크를 구비한 흡수제처리부; 상기 가스제거다단흡수탑 내부의 상기 분사노즐의 상부에 배치되는 수분차단 격막부; 상기 수분차단 격막부의 상부에 배치되는 흡착처리부; 상기 흡착처리부를 가온하도록 설치되는 흡착처리부가온장치; 상기 흡착처리부가온장치와 공급라인을 매개로 연결되는 가온공기탱크; 및 상기 가온공기탱크에 고온 공기를 공급하는 전자기유도가열식 가온장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템은 상기 슬러지처리부와 덕트를 매개로 연결되어 공기중에 포함된 수분을 제거하는 수분제거부; 상기 수분제거부의 공기를 흡인하여 상기 가스제거다단흡수탑으로 공급하도록 접속되는 흡입수단; 및 상기 전자기유도가열식 가온장치, 상기 가온공기탱크 및 상기 흡착처리부가온장치로 공기를 순환시키는 압송수단을 포함하여 구성될 수 있다.

상기 흡착처리부는 다수의 금속촉매펠릿으로 이루어진 금속촉매층이 구비된 제1 흡착처리부와, 상기 제1 흡착처리부의 상측으로 이격, 배치되고 다수의 금속촉매펠릿으로 이루어진 금속촉매층이 구비된 제2 흡착처리부가 구비될 수 있다.

상기 흡착처리부가온장치는 상기 제1 흡착처리부의 내부에 배치되고 상기 가온공기탱크와 연결되는 제1 열교환부, 상기 제1 흡착처리부의 내부에 배치되고 유입측이 상기 제1 열교환부와 연결되고 배출측이 상기 전자기유도가열식 가온장치와 연결되는 제2 열교환부가 구비될 수 있다.

상기 수분차단 격막부는, 경사면을 갖는 판상구조로 형성된 복수의 격막이 지그재그 유동로를 형성하도록 다단으로 배치될 수 있다.

상기 전자기유도가열식 가온장치는, 중공부가 형성된 가열본체, 상기 가열본체의 내부에 설치되는 자력코일체, 상기 자력코일체의 내부에 설치되어 발열되는 자장발열체, 상기 자력코일체로 인가되는 전원의 공급을 제어하는 전원공급부를 포함하고, 상기 자장발열체는 상기 자력코일체의 내부에 병진운동 가능하게 설치되고 상기 자장발열체를 병진 이동시켜 발열량을 제어하는 자장발열체구동수단을 포함하는 구조로 이루어지고, 상기 가온공기탱크는 공급라인을 매개로 상기 가열본체와 상기 흡착처리부가온장치와의 사이에 연결되는 밀폐용기로 구성될 수 있다.

본 발명에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템은 상기 전자기유도가열식 가온장치에 의해 가온된 공기를 상기 발효기로 공급하는 발효기가온장치; 상기 전자기유도가열식 가온장치에 의해 가온된 공기를 상기 흡수제탱크로 공급하는 흡수제탱크가온장치; 및 상기 발효기가온장치 및 흡수제탱크가온장치의 구동을 제어하는 제어부를 더 포함하여 구성될 수 있다.

상기 발효기가온장치는, 상기 제2 열교환부의 배출측에 접속되고 상기 전자기유도가열식 가온장치에 의해 가온된 공기를 상기 발효기로 공급하는 제1 공급분기라인, 상기 제1 공급분기라인에 접속되고 상기 발효기 내부에 배치되는 제1 보조열교환부, 상기 제1 보조열교환부 배출측에 접속되어 상기 전자기유도가열식 가온장치의 공기 유입측에 접속되는 제1 회수분기라인, 상기 제1 회수분기라인에 접속되고 역류를 차단하는 제1 역류방지변, 상기 제1 공급분기라인에 접속되는 제1 제어밸브, 및 상기 발효기에 설치되고 감지된 신호를 상기 제어부에 인가하는 발효기온도센서를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 흡수제탱크가온장치는, 상기 제2 열교환부의 배출측에 접속되고 상기 전자기유도가열식 가온장치에 의해 가온된 공기를 상기 흡수제탱크로 공급하는 제2 공급분기라인, 상기 제2 공급분기라인에 접속되고 상기 흡수제탱크 내부에 배치되는 제2 보조열교환부, 상기 제2 보조열교환부 배출측에 접속되어 상기 전자기유도가열식 가온장치의 공기 유입측에 접속되는 제2 회수분기라인, 상기 제2 회수분기라인에 접속되고 역류를 차단하는 제2 역류방지변, 상기 제2 공급분기라인에 접속되는 제2 제어밸브, 및 상기 흡수제탱크에 설치되고 감지된 신호를 상기 제어부에 인가하는 흡수제탱크온도센서를 포함하여 구성될 수 있다.

본 발명에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템에 의하면, 다량의 수분을 함유한 유해가스가 전자기유도가열식 가스제거장치의 내부로 직접 이동하지 않고 외부에서 유해가스 제거를 위한 고온 공기를 공급하여 열교환하는 방식이므로 전기적 안전성과 유해가스 처리설비의 작동 안정성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

그리고, 본 발명에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템에 의하면, 종래와 같이 여러 개의 흡수탑을 구비하지 않고 단일의 가스제거다단흡수탑 내부에 분사수단, 수분차단 격막부, 흡착처리부 등이 내장된 구조로서, 처리설비가 간결, 단순하여 설비투자비, 유지보수비 및 운전비용을 절감할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템에 의하면, 동절기와 같이 기온이 하강하는 경우 자동적으로 발효기가온장치가 작동되면서 발효기 내부 온도를 50℃ 이상으로 유지할 수 있어서 미생물에 의한 분해작용을 활성화시켜 슬러지를 감량할 수 있는 동시에 흡수제탱크가온장치에 의해 흡착제의 동결을 방지할 수 있어서 흡착제의 분사작용을 기온과 무관하게 수행할 수 있으므로 슬러지의 처리효율과 복합가스 및 악취의 제거효율을 향상시킬 수 있다.

도1은 종래 전자기유도가열식 가스제거장치 및 이를 구비한 복합가스 처리시스템을 설명하기 위한 도면,
도2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템의 전체적인 구성을 나타낸 개략적인 모식도,
도3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템의 요부를 나타낸 개략적인 모식도,
도4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템의 흡수제처리부를 나타낸 모식도,
도5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템의 수분차단 격막부, 흡착처리부 및 흡착처리부가온장치를 나타낸 모식도,
도6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템의 전자기유도가열식 가온장치를 설명하기 위한 개략적인 구성도,
도7는 본 발명의 제2 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템의 전체적인 구성을 나타낸 개략적인 모식도,
도8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템의 요부를 나타낸 개략적인 모식도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도2 내지 도8에 의거하여 상세히 설명하고, 도2 내지 도8에 있어서 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조번호를 부여한다. 한편 각 도면에서 일반적인 기술로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성과 그에 대한 작용 및 효과에 대한 도시 및 상세한 설명은 간략히 하거나 생략하고 본 발명과 관련된 부분을 중심으로 도시하였다.

도2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템의 전체적인 구성을 나타낸 개략적인 모식도, 도3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템의 요부를 나타낸 개략적인 모식도, 도4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템의 흡수제처리부를 나타낸 모식도, 도5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템의 수분차단 격막부, 흡착처리부 및 흡착처리부가온장치를 나타낸 모식도이다.

도2 내지 도5를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템은 슬러지처리부(10), 수분제거부(20), 흡입수단(30), 흡수제처리부(40), 수분차단 격막부(50), 흡착처리부(60), 흡착처리부가온장치(70), 가온공기탱크(80) 및 전자기유도가열식 가온장치(90)를 구비한 것으로서, 탈취 처리설비를 간결, 단순화하고, 전기적 안정성 및 복합가스와 악취의 처리효율이 향상시키도록 구성한 점에 주요한 특징이 있다.

슬러지처리부(1)는 오,폐수로부터 어느 정도 수분을 제거한 오,폐수슬러지와 톱밥을 혼합하고 발효기(11)에 투입하여 발효함으로써 슬러지의 감량화와 자원화를 수행하는 구성요소로서, 발효기(11) 외에도 슬러지공급기, 톱밥공급기 등이 구성되는 공지된 오,폐수슬러지 처리장치를 적용할 수 있다. 여기서, 슬러지공급기(미도시), 톱밥공급기(미도시)는 도면상 도시와 구체적인 설명을 생략한다.

수분제거부(20)는 공지된 산업용 에어드라이어 등과 같은 수분제거용 장치를 제한 없이 설치하여 구성할 수 있지만, 본 실시예에서는 발효기(11)와 연결된 덕트(12)가 접속되는 수분제거탱크(21), 이 수분제거탱크(21)에 설치되는 경사면을 갖는 판상구조로 형성된 복수의 격막(22)으로 구성되어 있다. 이 격막은 유해가스를 포함하는 공기가 이동되는 지그재그 유동로를 형성하도록 다단으로 배치되어 있다. 여기서, 격막(22)은 수분제거탱크(21)의 내면에 용접 등의 방식으로 조립되거나, 도1에 도시되지 않은 별도의 지지대에 설치될 수 있는 것으로서 지지대는 형강재를 수분제거탱크(21)의 내면에 설치하여 구성할 수 있다.

흡입수단(30)은 발효기(11)로부터 유해가스를 포함하는 공기를 흡입하여 흡수제처리부(40)를 향해 이동시키는 구성요소로서, 구동모터의 회전력에 의해 흡입력을 생성하는 송풍팬으로 구성되어 있다.

흡수제처리부(40)는 분사노즐을 통해 흡수제 수용액을 분사하여 슬러지처리부로부터 유입되는 공기 중에 포함된 유해가스가 제거되는 가스제거다단흡수탑(41)과, 가스제거다단흡수탑(41)의 하부에 배치되고 흡수제 수용액이 저장되는 흡수제탱크(42)를 구비한다. 이때, 흡수제 수용액은 유해가스의 제거성능이 우수하다면 물 등 특별한 제한 없이 선택하여 적용할 수 있지만, 본 실시예에서 유기산 철킬레이트(Fe-chelate) 수용액을 이용한다.

보다 구체적으로 설명하면, 흡수제처리부(40)는 분사노즐을 통해 유기산 철킬레이트(Fe-chelate) 수용액을 분사하게 되면 공기 중에 포함된 황화수소(H₂S) 등의 유해가스를 부착 및 응집하여 제거하는 작용을 수행한다.

그리고, 가스제거다단흡수탑(41)에는 불순물인 유해가스를 부착 및 응집하여 제거하기 위해 상하방향을 따라 다단으로 폴링층(43)이 형성되고, 이 폴링층(43)의 상부에 액상의 흡수제를 분사하는 분사수단(44)이 구성되어 있다. 이 분사수단(44)은 폴링층(43)의 상부에 설치되고 다수의 분사노즐(441)이 배치된 분사배관(442)과 이 분사배관(442)으로 흡수제를 압송하는 흡수제펌프(443)로 구성되어 있다. 여기서 흡수제펌프(443)는 수중에서 작동 가능한 수중펌프로 구성되고, 이 수중펌프의 흡입라인에서 이물질을 걸러내는 필터가 설치되어 있다.

또한, 폴링층(43)은 유해가스의 체류시간을 증가시키는 기능을 수행하는 다수의 폴링(pall ring)이 적층되어 형성되는 층으로서 분사노즐(p1)로부터 분사되는 흡수제와 유해가스와의 접촉면적을 증가시킴으로써 유해가스의 제거효율을 향상시킬 수 있다. 이때, 폴링은 메탈 또는 수지재로 형성되고 가급적 표면적이 넓은 것을 선택하여 적용한다.

가스제거다단흡수탑(41)은 대략 원통 형상의 부재가 프랜지 이음을 통해 다단으로 적층, 형성되되, 폴링층 및 분사수단 외에도 수분차단 격막부(50), 흡착처리부(60), 흡착처리부가온장치(70)가 내장될 수 있는 높이로 형성되고 상부에는 배기연돌(46)이 구비되어 있다.

또한 흡수제처리부(40)는 본 출원인의 선행기술(대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-1427599호 참조)과 유사한 처리과정을 통해 황화수소를 제거하는 것이므로 작용효과에 대한 구체적인 설명을 생략한다.

수분차단 격막부(50)는 가스제거다단흡수탑(41)의 상부에 연이어 배치되어 수분을 제거하는 구성요소로서, 가스제거다단흡수탑 내부의 최상측 분사노즐(441) 상부에 배치된다.

그리고, 수분차단 격막부(50)는, 도5에 도시된 바와 같이 경사면을 갖는 판상구조로 형성된 복수의 격막(52)이 지그재그 유동로를 형성하도록 다단으로 배치되어 있고, 상측에 격막부타공판(53)이 설치되어 있다.

예컨대, 격막(52)은 도5에 도시된 바와 같이 설치된 상태에서 단면 형상이 대략 '∨' 형상인 것과, 대략 '／' 및 ' ＼' 형상인 판재가 다단으로 배치되어 있다.

격막부타공판(53)은 상승되는 유해가스 중에 포함된 수분을 제거하기 위해 설치된 것으로서 원판 형상의 몸체에 다수의 통기공이 천공되어 있다.

한편, 흡착처리부(60)는 수분차단 격막부(50)의 상부에 배치되는 구성요소로서, 처리용량이나 현장 조건에 맞게 복수 개가 상하로 배치, 구성되고, 내부 온도를 감지하기 위한 흡착처리온도센서(65)가 설치되어 있다.

예컨대, 흡착처리부(60)는 다수의 금속촉매펠릿으로 이루어진 금속촉매층(63)이 구비된 제1 흡착처리부(61)와, 제1 흡착처리부(61)의 상측으로 이격, 배치되고 다수의 금속촉매펠릿으로 이루어진 금속촉매층(63)이 구비된 제2 흡착처리부(62)로 구성되어 있다.

금속촉매펠릿은 대기환경기술에 적용하고 있는 다양한 형태의 금속 촉매펠릿을 적용할 수 있는 것으로, 예컨대, 알루미나 등과 같은 담체에 크롬, 코발트, 팔라듐과 같은 금속을 도입하고 일정한 형상으로 성형한 후 소성한 것을 적용할 수 있다.

흡착처리부가온장치(70)는 흡착처리부(60)를 가온하기 위해 설치되는 구성요소로서, 흡착처리부(60)의 설치수량에 대응하는 수량의 열교환부로 구성되어 있다.

예컨대, 흡착처리부가온장치(70)는 제1 흡착처리부(61)의 내부에 배치되고 가온공기탱크(80)와 공급라인(65)을 매개로 연결되는 제1 열교환부(71), 제2 흡착처리부(62)의 내부에 배치되고 유입측이 제1 열교환부(71)의 배출측과 연결되고 배출측이 전자기유도가열식 가온장치(90)와 연결되는 회수라인(66)에 접속되는 제2 열교환부(72)가 구비되어 있다.

그리고, 제1 및 제2 열교환부(71,72)는 공급라인(65)을 통해 공급되는 고온 공기의 열량을 금속촉매펠릿에 효과적으로 전달할 수 있도록 방열특성이 우수하다면 구조나 형태나 특별한 제한 없이 구성할 수 있다. 예컨대, 제1 및 제2 열교환부(71,72)는 다수의 굴곡부를 갖는 방열관에 방열핀(미도시)이 형성된 열교환기로 구성할 수 있다.

가온공기탱크(80)는 전자기유도가열식 가온장치(90)를 통해 고온으로 가온된 가온공기를 제공받아 일시적으로 저장하면서 공급라인(65)을 매개로 연결된 흡착처리부가온장치(70)로 공급하는 용기로서, 밀폐용기로 구성되어 있다.

첨부도면, 도6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템의 전자기유도가열식 가온장치를 설명하기 위한 개략적인 구성도로서 단면 구조를 개략적으로 도시한 것이다.

도6을 참조하면, 전자기유도가열식 가온장치(90)는 공기를 가열하여 고온 공기로 변환시키는 장치로서 작동과정에서 스파크 발생과 같은 전기적인 문제점을 초래하지 않도록 가스제거다단흡수탑(41)의 외부로 독립적으로 배치되어 있다.

보다 구체적으로 설명하면, 전자기유도가열식 가온장치는 가열본체(91), 자력코일체(92), 자장발열체(93), 자장발열체구동수단(94), 및 전원공급부(미도시)로 구성되어 있다.

가열본체(91)는 내부에 중공부가 형성된 통체로 구성되는 것으로, 도6에 도시된 바와 같이 외부하우징(911), 단열층(912), 내부하우징(913), 제1 타공판(914), 및 제2 타공판(915)으로 구성된 것으로서, 외부하우징(911)의 상하부에는 공급라인(65) 및 회수라인(66)과 접속되는 접속레듀셔(96)가 설치되어 있다.

외부하우징(911)은 최 외곽에 배치되고 중공부를 갖는 원통형 몸체의 상하단에 프랜지(911a,911b)가 형성된 것으로, 자력코일체(92)로 전원을 공급하는 전원케이블(미도시) 등의 인입을 위한 홀이 형성된 노즐(미도시)이 설치될 수 있다.

단열층(912)은 외부하우징(911)의 내부에 배치되는 구성요소로서, 에어로겔 소재로 형성된 단열시트 등과 같이 단열성과 함께 내열성을 갖는 소재라면 제한 없이 선택하여 설치할 수 있다.

내부하우징(913)은 단열층(912)의 내부에 배치되도록 중공부를 갖는 원통형으로 형성된 것으로 내열성을 갖는 소재로 형성되어 있다.

제1 타공판(914)은 외부하우징(911)의 하측 통로 부분에 설치되는 것으로, 원판 형상의 몸체에 다수의 통기공이 천공되어 있다.

제2 타공판(915)은 외부하우징(911)의 상측 통로 부분에 설치되는 것으로, 전술한 제1 타공판과 유사한 구조로 형성되어 있다.

한편, 자력코일체(92)는 가열본체(91)의 내부에 설치되고 전원의 공급시에 전자기유도원리에 따라 자력선을 형성하는 구성요소로서, 선형의 도체가 코일 형태로 감김된 것으로 내부하우징(913)의 내부 공간에 삽입, 설치된다.

자장발열체(93)는 자력코일체(92)의 내부에 설치되어 발열되는 구성요소로서, 자력코일체(92)의 내부에서 효과적인 발열작용을 수행할 수 있다면 형태나 구조에 특별한 제한은 없지만, 본 실시예에서는 자장발열체(93)는 환봉 형상으로 형성되어 있다. 이때, 자장발열체(93)는 자력코일체(92)에 의해 형성된 자기장 영역 내에서 발열이 가능하려면 도전체(유전체)로 형성되어야 한다.

자장발열체(93)는 후술되는 스크류봉(943)의 수나사부(943b)와 나사결합되어 회전동작에 연동하여 병진운동을 수행하도록 암나사부가 형성된 이동홀(미도시)이 길이방향을 따라 관통되어 있다.

한편, 자장발열체구동수단(94)은 자장발열체(93)를 이동시켜 발열량을 제어하는 구성요소로서, 자장발열체(93)를 병진이동시켜 자력코일체(92)에 의해 형성되는 자력선 영역 내에 위치하는 자장발열체의 면적을 증감함으로써 발열량을 조절할 수 있다.

상기 자장발열체구동수단(94)은 자장발열체(93)를 병진이동시킬 수 있는 수단이나 구조라면 특별한 제한 없이 선택하여 적용할 수 있다.

예컨대, 자장발열체구동수단(94)은 가열본체(91)에 회동 가능하게 설치되는 구동축(941), 이 구동축(941)에 설치되는 입력측 베벨기어부(942a)와 입력측 베벨기어부에 치합되는 출력측 베벨기어부(942b)를 구비한 베벨기어(942), 및 출력축 베벨기어부(942b)에 일단이 접속되어 회전 가능하게 설치되는 스크류봉(943)이 구비되어 있다.

구동축(941)은 환봉 형상을 갖는 봉상체가 안내부재(945)에 삽입되어 회전 가능하게 지지되는 것으로, 일측에 모터 또는 수조작에 의한 회전동작을 수행하는 회전용 핸들(941b)이 일체로 굴곡, 형성되어 있다. 이때, 안내부재(945)는 구동축이 삽입되는 베어링으로 구성될 수도 있고, 구동축이 삽입되는 피봇 홈이 형성된 연결구로도 구성될 수 있다.

스크류봉(943)은 봉상체의 외주면에 수나사부(943b)가 형성된 것으로, 하단이 출력축 베벨기어부(942b)에 접속되고 상단이 외부하우징(911)에 가로질러 배치된 봉지지부재(946)에 회전 가능하게 설치되어 있다. 이때, 봉지지부재(946)에는 스크류봉(943)이 접속되는 안내부재(945)가 설치되어 있다.

그리고, 자장발열체구동수단(94)은 스크류봉(943)의 회전시에 자장발열체(93)가 연동되어 회전되지 않아야 승강동작이 가능하므로 자장발열체의 회전을 차단하는 발열체구속수단(미도시)이 구성되어 있다. 예컨대 발열체구속수단은 자장발열체(93)의 관통홀 내부로 삽입되도록 외부하우징(911)에 상하로 배치되는 봉상의 고정축(미도시)이 설치되어 자장발열체(93)의 회전동작을 차단하도록 구성할 수 있다.

한편, 전원공급부(95)는 자력코일체(93)에 공급되는 전원의 공급을 제어하는 구성요소로서, 전자기유도방식의 가열장치에 적용되고 있는 공지된 전원공급장치를 적용할 수 있는 것으로 고속스위칭변환모듈과 주파수발진모듈 등이 구비되어 있다.

이하 본 발명의 제1 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템의 작용을 간략하게 설명한다.

도2를 참조하면, 흡입수단(30)을 작동시키게 되면 슬러지처리부(10)의 발효기(11)로부터 배출되는 복합가스와 악취 가스가 덕트(12)를 통해 수분제거부(20)로 유입되고 다단의 격막(22)을 경유하면서 1차적으로 수분이 제거된 후 덕트(12)를 통해 가스제거다단흡수탑(41)의 하부로 유입된다.

이러한 상태에서 흡수제펌프(443)의 작동에 따라 분사노즐(441)로 흡수제가 분출되는데, 흡수제로 분사되는 유기산 철킬레이트(Fechelate) 수용액과의 상호작용으로 암모니아, 황화수소(H₂S) 가스 등의 제거과정이 수행된다. 이때, 유해가스는 다수의 폴링이 채워진 폴링층(43)을 경유하여 이동하게 되므로 체류시간이 증가됨에 따라 유기산 철킬레이트(Fechelate) 수용액과의 반응시간이 늘어나 제거효율을 향상시킬 수 있다.

흡수제처리부(40)를 통과한 유해가스는 수분차단 격막부(50)로 유입되고, 다단의 격막(52)을 경유하면서 흡수제에 분사과정에서 생성된 수분과 함께 2차적으로 수분이 제거된 후 흡착처리부(60)로 상승된다.

이와 같이 흡착처리부(60)로 유입된 유해가스는 금속촉매층(63)를 통과하면서 금속촉매펠릿과 접촉되므로 제거과정이 수행된다. 이러한 제거과정은 제1 흡착처리부(61) 및 제2 흡착처리부(62)에 의해 다단으로 수행한다.

이때, 금속촉매층(63)은 제1 열교환부(71) 및 제2 열교환부(72)로부터 발산되는 열기를 제공받아 가온되고 주지된 바와 같이 유해가스 중 중성가스나 악취는 고온으로 가열할 경우 산화되므로 제거효율을 향상시킬 수 있다. 아울러, 금속촉매층(63)의 내부온도는 다수의 검증과정을 통해 200 내지 250℃ 범위의 온도가 조성되었을 때 제거효율이 우수한 것으로 확인되는 바, 흡착처리온도센서(65)로부터 감지되는 감지신호에 따라 전자기유도가열식 가온장치(90)의 작동을 제어하는 바람직하다.

그리고, 제1 열교환부(71) 및 제2 열교환부(72)로 공급되는 고온 공기는 전자기유도가열식 가온장치(90)에 의해 생성되어 가온공기탱크(80)를 경유한 후 공급라인(65)을 매개로 공급된다.

상기한 자기유도가열식 가온장치(90)의 작동과정을 간략하게 살펴보면, 가열본체(91)의 내부에 배치된 자력코일체(92)에 전원공급부로부터 전원을 공급하게 되면 도체로 형성된 자력코일체(92)의 수직방향으로 전자기파가 발생하여 자력선이 형성되는데 이와 같이 자력선 내에 자성체로 형성된 자장발열체(93)가 존재하게 되면 전자기유도 원리에 따라 자장발열체(93)는 발열하면서 열기를 발산하게 된다.

그리고, 자장발열체(93)는 전원공급부(95)로부터 공급되는 전원과 자장발열체의 조건이 동일할 경우 자장을 받는 표면적이 증가할 경우 발열량이 상승하므로 자장발열체구동수단(94)을 작동시켜 병진이동 시킴으로써 자력코일체의 자력선 영역내에 존재하는 자장발열체의 면적을 조절하는 방식으로 발열량을 조절할 수 있다.

한편, 자기유도가열식 가온장치(90)는 전자기유도방식(인덕션 방식)에 의해 자장발열체(13)로부터 열기가 발산하도록 구성한 것으로, 이미 알려진 바와 같이 종래 전기히터봉과 같이 공급되는 전원에 의해 직접 가열되는 직접가열식 전열기기에 비해 동일 발열량을 기준으로 전기에너지의 소비율이 90% 정도 절감됨을 실험적으로 확인할 수 있다.

이하, 본 발명에 따른 다른 실시예를 설명하되, 전술한 제1 실시예에 나타난 구성요소와 유사한 구성요소에 대하여는 구체적인 설명을 생략하고 차이점을 갖는 구성요소를 중심으로 설명한다. 그리고, 이하의 다른 실시예에서는 제1 실시예에 나타난 구성요소 또는 서로 다른 실시예에 나타난 구성요소 중에서 채용 가능한 구조라면 선택적으로 적용할 수도 있는 것으로 구체적인 설명이나 도면상 도시는 생략한다.

도7는 본 발명의 제2 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템의 전체적인 구성을 나타낸 개략적인 모식도, 도8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템의 요부를 나타낸 개략적인 모식도이다.

도7 및 도8을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템은 슬러지처리부(10), 수분제거부(20), 흡입수단(30), 흡수제처리부(40), 수분차단 격막부(50), 흡착처리부(60), 흡착처리부가온장치(70), 가온공기탱크(80) 및 전자기유도가열식 가온장치(90)를 구비하되, 필요시 슬러지처리부(10)의 발효기(10) 및 흡수제처리부(40)의 흡수제탱크(42)의 내부 온도를 상승시켜 슬러지의 처리효율과 복합가스와 악취의 처리효율을 향상시킬 수 있도록 구성한 점에 특징이 있다.

이를 위해 본 발명의 제2 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템은 전자기유도가열식 가온장치(90)에 의해 가온된 공기를 발효기(11)로 공급하는 발효기가온장치(110), 전자기유도가열식 가온장치(90)에 의해 가온된 공기를 흡수제탱크(42)로 공급하는 흡수제탱크가온장치(120), 발효기가온장치(110) 및 흡수제탱크가온장치(120)의 구동을 제어하는 제어부(미도시)가 구성되어 있다.

발효기가온장치(110)는 제2 열교환부(72)의 배출측인 회수라인(66)에서 분기되고 전자기유도가열식 가온장치(90)에 의해 가온된 공기를 발효기로 공급하는 제1 공급분기라인(111), 제1 공급분기라인(111)에 접속되고 발효기(11) 내부에 배치되는 제1 보조열교환부(112), 제1 보조열교환부(112) 배출측에 접속되어 전자기유도가열식 가온장치(90)의 공기유입측에 접속되는 제1 회수분기라인(113), 제1 회수분기라인(113)에 접속되고 역류를 차단하는 제1 역류방지변(114), 제1 공급분기라인(111)에 접속되는 제1 제어밸브(115), 및 발효기(11)에 설치되고 감지된 신호를 제어부에 인가하는 발효기온도센서(116)가 구비되어 있다.

흡수제탱크가온장치(120)는 제2 열교환부(72)의 배출측인 회수라인(66)에서 분기되고 전자기유도가열식 가온장치(90)에 의해 가온된 공기를 흡수제탱크(42)로 공급하는 제2 공급분기라인(121), 제2 공급분기라인(121)에 접속되고 흡수제탱크(42) 내부에 배치되는 제2 보조열교환부(122), 제2 보조열교환부(122) 배출측에 접속되어 전자기유도가열식 가온장치(90)의 공기유입측에 접속되는 제2 회수분기라인(123), 제2 회수분기라인(123)에 접속되고 역류를 차단하는 제2 역류방지변(124), 제2 공급분기라인(121)에 접속되는 제2 제어밸브(125), 및 흡수제탱크(42)에 설치되고 감지된 신호를 제어부에 인가하는 흡수제탱크온도센서(126)가 구비되어 있다.

상기한 제1 및 제2 역류방지변(114,124)은 통상 체크밸브로 호칭되는 역류방지용 밸브로 구성되고, 제1 및 제2 제어밸브(115,125)는 내부에 유체의 흐름을 개폐하도록 볼, 디스크 등으로 구성된 개폐부가 마련된 밸브체와, 밸브체의 개폐부에 회전력을 인가하는 밸브액츄에이터가 구비된 전동식밸브로 구성되어 있다.

그리고, 제1 및 제2 보조열교환부(112,122)는 전술한 제1 및 제2 열교환부(71,72)와 유사하게 다수의 굴곡부를 갖는 방열관에 방열핀이 형성된 열교환기로 구성할 수 있다.

그리고, 본 발명의 제2 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템은 발효기가온장치(110) 및 흡수제탱크가온장치(120)가 더 구비됨에 따라 가온 공기의 안정된 순환을 위한 압송수단(130)이 더 구성되어 있다.

압송수단(130)은 공기펌프나 송풍휀으로 구성될 수 있는 것으로서, 전자기유도가열식 가온장치(90), 가온공기탱크(80) 및 흡착처리부가온장치(70)로 공기를 압송하여 순환시키는 과정에서 비교적 원거리에 구비되는 발효기가온장치(110)의 제1 보조열교환부(112)와 흡수제탱크가온장치(120)의 제2 보조열교환부(122)로도 원활하게 가온 공기를 공급할 수 있다.

한편, 본 발명의 제2 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템의 작용을 간략하게 설명하면, 전술한 제1 실시예에 기재된 내용과 유사하게 유해가스의 제거작용을 수행하는 과정에서 동절기와 같이 기온이 영하로 급강하하는 경우 발효기(11) 내부의 온도가 50℃ 이하로 하강하게 되는데 온도가 50℃ 이하로 낮아질수록 슬러지를 분해하는 미생물의 활성도가 떨어지게 되어 슬러지를 감량할 수 없게 된다.

또한, 흡수제탱크(42) 또한 기온이 영하로 떨어질 경우 동결로 인해 흡수제펌프(443) 및 분사수단(44)을 가동시킬 수 없게 되어 흡수제처리부(40)에 의한 처리과정을 수행할 수 없게 된다.

본 발명의 제2 실시예에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템은 전술한 바와 같이 기온의 급강하에 따라 발효기온도센서(116)로부터 감지되는 발효기(11) 내부의 온도가 50℃ 이하로 하강하는 경우 제어부의 제어하에 제1 제어밸브(115)를 작동시켜 제1 공급분기라인(111)을 통해 제2 열교환부(72)로부터 배기되는 공기가 유동되도록 한다. 제1 공급분기라인(111)으로 유동되는 가온 공기는 제1 보조열교환부(112)에서 열기를 발산하여 발효기(11) 내부 온도를 50℃ 이상으로 상승시킴으로써 미생물에 의한 분해작용을 활성화시켜 슬러지를 원활하게 감량할 수 있다.

그리고, 기온의 급강하에 따라 흡수제탱크온도센서(126)로부터 감지되는 흡수제탱크(42) 내부의 온도가 0℃ 이하로 하강하는 경우 제어부의 제어하에 제2 제어밸브(125)를 작동시켜 제2 공급분기라인(121)으로 제2 열교환부(72)로부터 배기되는 공기가 유동되도록 한다. 제2 공급분기라인(121)을 유동되는 가온 공기는 제2 보조열교환부(122)에서 열기를 발산하여 흡수제탱크(42) 내부 온도를 0℃ 이상으로 상승시킴으로써 흡착제의 동결을 방지할 수 있어서 흡착제의 분사작용을 기온과 무관하게 원활하게 수행할 수 있다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어나지 않은 범위 내에서 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 사상이 있다고 할 것이다.

상기한 실시예에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

10:슬러지처리부
20:수분제거부
30:흡입수단
40:흡수제처리부
50:수분차단 격막부
60:흡착처리부
70:흡착처리부가온장치
80:가온공기탱크
90:전자기유도가열식 가온장치
110:발효기가온장치
120:흡수제탱크가온장치
130:압송수단

Claims

복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템에 있어서,
발효기를 포함하는 슬러지처리부;
분사노즐을 통해 흡수제 수용액을 분사하여 상기 슬러지처리부로부터 유입되는 공기 중에 포함된 유해가스가 제거되는 가스제거다단흡수탑과, 상기 가스제거다단흡수탑의 하부에 배치되고 흡수제 수용액이 저장되는 흡수제탱크를 구비한 흡수제처리부;
상기 가스제거다단흡수탑 내부의 상기 분사노즐의 상부에 배치되는 수분차단 격막부;
상기 수분차단 격막부의 상부에 배치되는 흡착처리부;
상기 흡착처리부를 가온하도록 설치되는 흡착처리부가온장치;
상기 흡착처리부가온장치와 공급라인을 매개로 연결되는 가온공기탱크; 및
상기 가온공기탱크에 고온 공기를 공급하는 전자기유도가열식 가온장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템.
제1항에 있어서,
상기 슬러지처리부와 덕트를 매개로 연결되어 공기중에 포함된 수분을 제거하는 수분제거부;
상기 수분제거부의 공기를 흡인하여 상기 가스제거다단흡수탑으로 공급하도록 접속되는 흡입수단; 및
상기 전자기유도가열식 가온장치, 상기 가온공기탱크 및 상기 흡착처리부가온장치로 공기를 순환시키는 압송수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템.
제1항에 있어서,
상기 흡착처리부는 다수의 금속촉매펠릿으로 이루어진 금속촉매층이 구비된 제1 흡착처리부와, 상기 제1 흡착처리부의 상측으로 이격, 배치되고 다수의 금속촉매펠릿으로 이루어진 금속촉매층이 구비된 제2 흡착처리부가 구비되고,
상기 흡착처리부가온장치는 상기 제1 흡착처리부의 내부에 배치되고 상기 가온공기탱크와 연결되는 제1 열교환부, 상기 제1 흡착처리부의 내부에 배치되고 유입측이 상기 제1 열교환부와 연결되고 배출측이 상기 전자기유도가열식 가온장치와 연결되는 제2 열교환부가 구비된 것을 특징으로 하는 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템.
제1항에 있어서,
상기 수분차단 격막부는, 경사면을 갖는 판상구조로 형성된 복수의 격막이 지그재그 유동로를 형성하도록 다단으로 배치된 것을 특징으로 하는 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템.
제1항에 있어서,
상기 전자기유도가열식 가온장치는, 중공부가 형성된 가열본체, 상기 가열본체의 내부에 설치되는 자력코일체, 상기 자력코일체의 내부에 설치되어 발열되는 자장발열체, 상기 자력코일체로 인가되는 전원의 공급을 제어하는 전원공급부를 포함하고, 상기 자장발열체는 상기 자력코일체의 내부에 병진운동 가능하게 설치되고 상기 자장발열체를 병진 이동시켜 발열량을 제어하는 자장발열체구동수단을 포함하는 구조로 이루어지고,
상기 가온공기탱크는 공급라인을 매개로 상기 가열본체와 상기 흡착처리부가온장치와의 사이에 연결되는 밀폐용기로 구성된 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템.
제3항에 있어서,
상기 전자기유도가열식 가온장치에 의해 가온된 공기를 상기 발효기로 공급하는 발효기가온장치;
상기 전자기유도가열식 가온장치에 의해 가온된 공기를 상기 흡수제탱크로 공급하는 흡수제탱크가온장치; 및
상기 발효기가온장치 및 흡수제탱크가온장치의 구동을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템.
제6항에 있어서,
상기 발효기가온장치는, 상기 제2 열교환부의 배출측에 접속되고 상기 전자기유도가열식 가온장치에 의해 가온된 공기를 상기 발효기로 공급하는 제1 공급분기라인, 상기 제1 공급분기라인에 접속되고 상기 발효기 내부에 배치되는 제1 보조열교환부, 상기 제1 보조열교환부 배출측에 접속되어 상기 전자기유도가열식 가온장치의 공기 유입측에 접속되는 제1 회수분기라인, 상기 제1 회수분기라인에 접속되고 역류를 차단하는 제1 역류방지변, 상기 제1 공급분기라인에 접속되는 제1 제어밸브, 및 상기 발효기에 설치되고 감지된 신호를 상기 제어부에 인가하는 발효기온도센서를 포함하고,
상기 흡수제탱크가온장치는, 상기 제2 열교환부의 배출측에 접속되고 상기 전자기유도가열식 가온장치에 의해 가온된 공기를 상기 흡수제탱크로 공급하는 제2 공급분기라인, 상기 제2 공급분기라인에 접속되고 상기 흡수제탱크 내부에 배치되는 제2 보조열교환부, 상기 제2 보조열교환부 배출측에 접속되어 상기 전자기유도가열식 가온장치의 공기 유입측에 접속되는 제2 회수분기라인, 상기 제2 회수분기라인에 접속되고 역류를 차단하는 제2 역류방지변, 상기 제2 공급분기라인에 접속되는 제2 제어밸브, 및 상기 흡수제탱크에 설치되고 감지된 신호를 상기 제어부에 인가하는 흡수제탱크온도센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 가스 제거 및 탈취를 위한 처리시스템.