KR102018542B1 - 신발창과 일체화된 기능부를 가지는 신발 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

중창, 중창 주변부에 결합되어 위쪽에 놓이는 갑피, 위쪽은 중창 및 갑피에 결합되며 기능부를 일체로 내장하고 아래쪽은 밑창 바닥에 결합되는 밑창 본체를 구비하여 이루어지는 신발 및 그 제조방법이 개시된다. 이때, 밑창 본체에 내장되는 기능부는 단열층 혹은 상변환층이고 인서트 사출을 통해 밑창 본체에 내장될 수 있고, 밑창 본체는 위쪽에 중창과 갑피가 결합된 부분이 밑창용 몰드의 일부를 이루고, 아래쪽에 밑창 바닥이 밑창용 몰드의 일부를 이루거나 몰드 벽체의 바닥에 있는 상태에서 유동성의 밑창 재료를 사출하여 위로는 중창 및 갑피와 아래로는 밑창 바닥과 일체로 사출성형된 것일 수 있다.
본 발명에 따르면 단열층이나 상변환물질층과 같이 필요한 기능층을 사용하여 사용시의 외부 열기나 냉기의 침투를 억제하거나 내부 온도 유지를 통해 쾌적함을 높일 수 있으며, 기능층을 신발창에 설치할 때 제작을 용이하게 할 수 있고, 기능층 분리나 에어로겔의 미분화 및 외부로의 누출을 효과적으로 방지할 수 있다.

Description

신발창과 일체화된 기능부를 가지는 신발 및 그 제조방법{shoe having functional part integrated with sole and method of making the same}

본 발명은 신발에 관한 것으로, 보다 상세하게는 단열층이나 상변환물질층과 같은 기능부를 가지는 신발 및 그 제조방법에 관한 것이다.

신발은 발을 외부의 열이나 냉기, 외부 물체와의 접촉으로 인한 손상으로부터 보호하고, 이동시 발에 미치는 충격을 완화시키는 긍정적인 기능을 하게 된다. 따라서, 신발을 제작할 때 이런 기능들에 대한 고려가 이루어지게 된다.

신발이 닿는 지면이나 지상의 눈, 비, 공기로부터의 열이나 냉기를 차단하고, 내부적으로 발의 온도를 쾌적한 일정 범위로 유지하기 위해 신발의 창이나 갑피에 열차단을 위한 단열층을 설치할 수 있다.

대한민국 등록특허 제10-1366100호 및 대한민국 등록특허 제10-1643568호에는 신발 겉창에 단열층의 하나인 에어로겔을 설치하는 예가 개시되어 있다.

이들 선행기술에서는 신발 겉창을 제작할 때 사출공정을 이용하면서 에어로겔로 이루어진 부분을 몰드에 준비하여 신발 겉창을 인서트 사출 방식으로 제작하는 예가 개시되거나, 허니컴 구조의 고무시트의 셀에 에어로겔을 충진하고 부직포 등으로 마감하여 만들어진 패드를 제작하고, 이 패드를 신발 겉창에 삽입하여 사용하는 예가 개시되어 있다.

그러나, 이런 예들에서 에어로겔은 하나의 부품을 형성하는 데 사용된 뒤에 이 부품을 다시 신발창의 하나로 결합하여 신발을 제작해야 한다는 번거로움이 있었다.

가령, 신발을 만들 때 통상의 신발 제조 과정에서와 같이 중창, 갑피, 밑창본체 및 밑창 바닥을 준비하고, 중창과 갑피를 결합시켜 신발 상부를 형성하고, 밑창 본체와 밑창 바닥을 결합하여 밑창을 준비하고, 이 밑창과 신발 상부를 접착제 등을 이용하여 혹은 다른 기계적인 방법으로 결합시켜 신발을 제작하게 된다.

그러므로 이렇게 에어로겔이 포함된 밑창 본체를 신발의 다른 부품들 가령 밑창 바닥이나 신발 상부의 중창 부분과 결합하여 신발을 만들 경우, 사용자가 신발을 착용하고 움직임에 따라 신발창은 구부러지고 펴고를 반복하게 되어 신발창을 이루는 각 부품 사이에 층분리가 일어날 위험이 커지게 된다.

또한, 에어로겔의 경우, 우수한 단열성능을 발휘할 수 있지만 에어로겔을 신발창에 고르게 분포시키고 유지시키기 위해서는 에어로겔을 다른 재료에 함침시키거나 다른 재료로 셀 공간을 형성하고 셀에 충진시키며, 그 분포를 유지시키기 위해 그 다른 재료의 외부를, 에어로겔 미세 분말이 통과하여 누출되지 않도록 이루어진 천이나 시트로 감싸는 작업이 필요하였다.

물론, 이런 경우들에서 신발창을 이루는 부품들에서의 층분리나 에어로겔의 미분화를 방지하기 위해 신발창이나 에어로겔 형태 유지에 사용되는 접착제를 우수한 것을 사용하는 등의 방법을 사용할 수 있지만 층분리나 미분화를 근본적으로 방지하기는 어렵다는 한계가 있었다.

또한, 이런 에어로겔과 같은 단열층은 열이나 냉기를 차단하는 작용은 할 수 있지만 자체가 열이나 냉기를 공급하여 신발 내 공간을 사용시간 동안 쾌적한 온도로 적극적으로 조성하는 기능은 하기 어렵다는 한계가 있다.

등록특허 제10-1366100호 : 에어로겔을 적용한 신발 겉창 및 이의 제조방법. 등록특허 제10-1643568호 : 사출공정을 이용한 에어로겔 적용 신발 겉창의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 신발 겉창. 특허출원 제10-2016-0165860호 : 상변환식 보온재 원단, 그 제조방법 및 제조에 적합한 장치,

본 발명은 상술한 종래의 신발 제작에서의 문제를 개선하기 위한 것으로, 필요한 기능층을 신발창에 설치함에 있어서 제작이 용이하고, 층분리나 에어로겔의 미분화 및 외부로의 누출을 방지할 수 있는 구성을 가지는 신발 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 또한, 전체적으로 견고한 신발창을 형성할 수 있고, 열차단의 효과를 높일 수 있는 구성을 가지는 신발 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 신발은

중창, 중창 주변부에 결합되어 위쪽에 놓이는 갑피, 위쪽은 중창 및 갑피에 결합되며 기능부를 일체로 내장하고 아래쪽은 밑창 바닥에 결합되는 밑창 본체를 구비하여 이루어진다.

본 발명에서 밑창 본체에 내장되는 기능부는 단열층 혹은 상변환층이고 인서트 사출을 통해 밑창 본체에 내장되는 것일 수 있다.

본 발명에서 밑창 본체는 위쪽에 중창과 갑피가 결합된 부분이 밑창용 몰드의 일부를 이루고, 아래쪽에 밑창 바닥이 밑창용 몰드의 일부를 이루는 상태에서 유동성의 밑창 재료를 사출하여 위로는 중창 및 갑피와 아래로는 밑창 바닥과 일체로 사출성형된 것일 수 있다.

이때, 밑창 바닥과 중창은 모두 밑창 재료와 같은 재질로 이루어져 신발창의 중창, 밑창 본체, 밑창 바닥의 일체적 형성이 용이하게 만들어진 것일 수 있으며, 밑창 재료로는 폴리우레탄 폼이 사용될 수 있다. 이때, 밑창용 몰드에 폴리우레탄 폼을 사출할 때에는 충분히 높은 온도를 가져 중창 및 밑창 바닥의 표면을 부분 용융시키거나 연화시켜 경계부의 구분이 없도록 하는 것도 바람직하다.

본 발명의 기능부에는 단열재나 방열재로 이루어진 기능물질을 라미네이팅하여 이루어진 단위체 복수 개가 이격 배열된 상태를 이루고, 이격 배열된 단위체 복수 개와 겹치도록 상하 양면 덮이는 외피용 천이나 시트가 구비되며, 이격 배열된 이들 단위체 사이사이에는 기능물질이 없이 외피용 천이나 시트만 겹치는 구역이 있고, 이 구역에서 상하 양면의 외피용 천이나 시트를 재봉이나 접착으로 밀착 고정시킨 부분이 존재하여 단위체 각각이 위치하는 단위 셀 공간이 구분되어 단위 셀 공간 사이에서 단위체의 교류 이동이 제한되고, 이 구역에는 또한 밑창 본체를 이루는 물질이 통과하도록 통과홀이 형성될 수 있다.

혹은, 본 발명의 기능부는 신발 밑창의 적어도 일부와 겹치는 형태와 면적을 가지고 복수의 통과홀이 분산 설치된 에어로젤 블랑켓(aerogel blanket) 혹은 일체화된 에어로젤 라이네이팅으로 이루어지는 것일 수 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 신발 제작방법은

중창 주변에 갑피를 결합시켜 신발 상부를 준비하는 단계, 밑창 바닥을 준비하는 단계, 밑창용 몰드를 형성하되 신발 상부가 밑창용 몰드의 상부를 이루도록 하고 밑창 바닥이 밑창용 몰드의 하부를 이루거나 몰드 벽체 바닥에 밀착되도록 하며 밑창용 몰드 내에 기능부가 배치된 상태에서 밑창 재료를 밑창용 몰드 내에 사출하는 인서트 사출방식으로 밑창 본체를 성형하는 단계를 구비하여 이루어진다.

본 발명에 따르면 단열층이나 상변환물질층과 같이 필요한 기능층을 사용하여 사용시의 외부 열기나 냉기의 침투를 억제하거나 내부 온도 유지를 통해 쾌적함을 높일 수 있다.

본 발명에 따르면, 단열층이나 상변환물질층과 같이 필요한 기능층을 신발창에 설치할 때 제작을 용이하게 할 수 있고, 기능층 분리나 에어로겔의 미분화 및 외부로의 누출을 방지할 수 있다.

본 발명에 따르면 전체적으로 견고한 신발창을 형성함과 동시에 기능부가 안정적으로 기능을 할 수 있는 신발 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.

도1은 본 발명의 일 실시예인 신발의 개략적 구성을 나타내는 정단면도,
도2는 본 발명의 일 실시예를 형성하기 위한 것으로 밑창 본체를 사출성형을 위한 밑창용 몰드 구성을 나타내는 정단면도,
도3 및 도4는 본 발명의 일 실시예를 이루는 기능층 형성을 위한 원단의 일 예를 나타내는 평면도 및 측단면도,
도5는 본 발명의 다른 실시예를 이루는 기능층을 나타내는 평면도,
도6은 본 발명 방법의 일 실시예를 나타내는 흐름도이다.

이하 도면을 참조하면서 실시예를 통해 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.

도1은 본 발명의 신발의 구성을 나타내는 정단면도이다.

여기에서 신발은 전체적으로 상부와 하부로 이루어지며, 상부는 중창(13)과 갑피(11)로 이루어지고, 하부는 밑창 본체(15) 및 밑창 바닥(17)을 포함한 밑창으로 이루어진다. 밑창 본체 내부에는 기능부(30)가 하나의 층으로서 설치되어 있다.

상부는 갑피(11)의 하단이 내측으로 절곡되어 중창(13) 하면 주변부와 접착제층(20)에 의해 접착되어 이루어진다. 갑피(11)는 신발에서 발의 상면을 덮는 부분으로 가죽이나 인조가죽, 천 혹은 합성수지 등으로 이루어질 수 있고, 이들의 조합을 통해 매우 다양한 형태와 구성을 가질 수 있다. 중창(13)은 폴리우레탄폼 등을 사출성형하여 주로 이루어지나 역시 매우 다양한 형태와 구조를 가지고 다양한 방법으로 형성될 수 있다.

밑창 바닥(17)은 매우 질기고 단단하여 내구성이 있는 재질로 이루어지며, 밑창 본체(15)는 밑창 바닥(17)에 비해 부드러운 재질로 이루어진다. 여기서는 상호간의 결합력을 높이기 위해 같은 재질 가령 폴리우레탄폼을 사용하였다. 단, 밑창 바닥(17)은 폴리우레탄으로 밑창 본체(15)는 폴리우레탄폼을 사출성형하여 형성한다.

밑창 본체(15)를 형성할 때 기능부(30)를 이루는 에어로겔층이 밑창 본체(15)를 사출성형으로 형성할 때 밑창용 몰드 내부에 먼저 설치되어 인서트 사출 형태로 에어로겔층을 가진 밑창 본체(15)를 형성한다.

기능부(30)는 누비옷이나 누비이불을 만들듯이 에어로겔 고체분말과 같은 기능물질 단위체(33)를 이 기능물질을 통과시키지 않는 두 시트(31) 사이에 대략 일정 두께로 다수 배열하여 놓고 이 단위체(33)가 놓이지 않고 두 시트(31)가 겹친 주변부와 중간 부분 영역을 융착 혹은 접착 등의 방법으로 밀착시키거나 바느질을 하여 다수의 셀을 형성하고, 중간중간에 통과홀(35)을 만드는 형식으로 제작할 수 있다.

도2는 본 발명의 형성방법을 설명하기 위한 것으로 밑창 본체를 사출성형을 위한 밑창용 몰드 구성을 나타내는 정단면도이다.

여기서는 밑창 본체를 형성하기 위한 밑창용 몰드(40)를 준비함에 있어서, 위쪽은 신발 상부가 밑창용 몰드의 일부를 이루고, 아래는 밑창 바닥(17)이 밑창용 몰드의 일부를 이루며, 측방은 별도의 몰드 벽체(41)가 준비되어 밑창용 몰드가 이루어져 있다. 측방의 몰드 벽체(41)의 일부에는 폴리우레탄폼 밑창 재료를 주입하기 위한 주입구(43)가 형성되고, 측방의 몰드 벽체(41)의 다른 일부에는 사출 재료 주입시 공기 배출을 위한 배출구(45)가 형성되어 있다.

또한, 밑창용 몰드(40) 내부의 빈 공간에는 본 발명의 기능부(30)를 이루는 단열층(에어로겔층)이 대략 수평으로 설치되어 있다.

이런 상태에서 주입구(43)로 유동성이 큰 고온의 폴리우레탄폼을 주입하여 밑창용 몰드(40) 내부의 빈 공간 전부를 폴리우레탄폼으로 채우게 된다. 그러면, 기능부(30)인 단열층 주변은 모두 폴리우레탄폼으로 채워져 단열층은 폴리우레탄폼 내에 매몰된 상태가 되고, 신발 상부의 중창(13)과 밑창 바닥(17)도 폴리우레탄폼과 직접 접촉된 상태가 된다.

이 상태로 폴리우레탄폼이 굳히고, 측방의 몰드 벽체(41)를 제거하면, 신발 상부 하면의 중창(13) 및 갑피(11)와 신발 밑창 바닥(17)의 상면은 폴리우레탄폼 밑창 본체와 일체를 이루어 자체로 하나의 신발이 된다.

그런데, 도 1 및 도 2와 관련하여 언급된 기능부를 자세히 살펴보면, 이런 구성에서 기능부(30)를 이루는 에어로젤층이 에어로젤로 채워진 단위체(33) 사이사이에 에어로젤 없이 상하 시트(31)만 융착된 연결부 영역을 가지고, 연결부 영역에는 다수의 통과홀(35)이 형성되어 있다.

따라서, 밑창 본체(15)를 이룰 유동상태의 폴리우레탄폼이 주입구(43)로 주입되면 통과홀(35)을 통해 에어로젤층 상하의 폴리우레탄폼이 연결된 상태가 되고, 이들 통해 폴리우레탄폼과 에어로젤층은 상호 위치가 변동되지 않고 매우 잘 고정된 상태가 된다.

에어로젤층의 통과홀(35)을 관통하여 폴리우레탄폼 연결부가 다수 형성된 이런 구성에서는 사용자가 신발을 사용하여 신발창에 구부러지고 펴지는 형태변화가 다수 이루어질 때에도 에어로젤층이 폴리우레탄폼 밑창 본체와 층분리되어 어느 한쪽으로 뭉쳐진다거나, 에어로젤 미분이 에어로젤층 내에서 일 측으로 몰려 뭉치는 현상이 효과적으로 방지될 수 있다.

도3 및 도4는 본 발명의 신발 제조에 사용될 수 있는 에어로젤 원단의 일 예를 나타내는 평면도 및 측단면도이다. 이들 도면을 참조하여 설명하면, 여기서 보온재 원단은 일정 폭으로 길게 형성되며, 보온재 원단 내에 원형 단위체(라미네이팅 단위체: 210))가 길이방향 및 폭방향으로 다수 배열되어 행렬을 이루고 있다. 이들 원형 단위체는 에어로젤 단위체(110) 각각을 라미네이팅 시트가 상하로 감싸 이루어진 것이며 원형 단위체를 이루는 라미네이팅 시트 주변부는 에어로젤 단위체(110)를 에어로젤 미세가루가 빠져나오지 않도록 서로 점착되거나 융착되어 씰링부(213)를 이루고 있다. 물론 라미네이팅 시트는 에어로젤 미세가루가 침투하여 투과할 수 없는 재질로 이루어진다. 원형 단위체를 상하로 덮고 있는 외피용 천(300)이나 시트에는 단열재 원단 내에서 원형 단위체(210)가 마음대로 움직이지 못하고 일정한 배열 및 분포밀도를 유지하도록 재봉선(330)이 형성되어 있고, 원형 단위체 사이사이에 라미네이팅 시트를 관통하는 통과홀(340)이 형성되어 있다.

여기서 단위체는 상하 라미네이팅 시트 사이에 에어로젤 단위체가 있는 형태만 개시되지만, 에어로젤 단위체 외의 보온재나 단열재 상변환물질이 사용되거나, 에어로젤 단위체와 상변환물질이 필름 등으로 구분된 상태로 겹쳐져 원형 단위체가 될 수 있다.

또한, 여기서는 도 3, 도 4에서 도시된 것과 같은 원단이 사용되지만 본 발명의 기능부는 신발 밑창의 적어도 일부와 겹치는 형태와 면적을 가지고 복수의 통과홀이 분산 설치된 에어로젤 블랑켓(aerogel blanket) 혹은 일체화된 에어로젤 라이네이팅으로 이루어지는 것일 수 있다.

가령, 기능부(410)는 도5에서 개략적으로 도시하듯이 신발 밑창 전체가 아니고 뒷꿈치 부분만 커버하도록 만들거나 혹은 전족부만 커버하도록 만든 것일 수 있고, 사출 성형시 밑창 본체를 이루는 폴리우레탄폼 등이 기능부를 위아래로 통과하여 기능부를 고정시킴으로써 밑창 본체와 기능부 사이의 상대적 위치가 고정되도록 하는 통과홀(420) 복수 개가 기능부 전체 면적에 걸쳐 고르게 분포되도록 할 수 있다.

여기서 에어로젤 블랑켓이나 에어로젤 라미네이팅은 이미 상품화되어 사용되는 것으로, 에어로젤 블랑켓은 에어로젤을 섬유에 함침시켜 만든 직물을, 에어로젤 라미네이팅은 얇고 일정한 두께의 에어로젤 성형품 혹은 에어로젤 함침물을 비투과성 시트로 라미네이팅하여 두께를 유지하도록 한 것을 통상 지칭한다.

이상과 같은 원단을 신발 밑창 모양에 맞게 자르고, 주변에 에어로젤이 흘러나오지 않도록 융착이나 접착 등의 방법으로 마감하면 본 발명의 에어로젤층 기능부가 만들어질 수 있다.

물론, 다른 순서로 이런 에어로젤층 기능부를 형성하는 것도 가능하다. 가령, 먼저 복수의 원형 단위체를 신발 밑창 모양(혹은 발모양)에 맞게 배열하고 이 상태에서 라미네이팅 시트로 원형 단위체들을 라미네이팅하고, 필요에 따라 적절한 형태로 재단을 하거나, 원형 단위체 사이사이의 통과홀을 천공 형식으로 형성하여 에어로젤층 기능부가 만들어질 수 있다.

한편, 기능부를 형성하기 위한 단열재로서 에어로젤이나 기타 단열재 및 그 제조방법에 대한 것, 발열 혹은 흡열을 위한 상변환물질 및 그 제작에 대해서는 통상적으로 기존에 잘 알려져 있는 것이므로 그에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.

도6은 본 발명 신발 제조 과정을 나타내는 흐름도이다. 도6과 도2를 참조하여 설명하면, 먼저, 신발 중창과 갑피 사이의 결합을 통해 신발 상부를 형성하고(S10), 이와 별도로 사출성형 등의 방법으로 밑창 바닥을 제작하여 준비하고(S20), 밑창 본체에 내장될 에어로젤층 기능부도 준비한다(S30). 이런 과정은 신발 제작에 통상적인 과정이므로 더 자세한 설명은 생략하도록 한다.

다음으로 밑창 사출 성형을 위한 밑창용 몰드를 준비한다(S40). 이 과정은 몰드 벽체를 준비하는 과정과 이 몰드 벽체에 앞서 준비된 신발 상부, 밑창 바닥, 기능부를 결합시키는 과정이 포함된다.

여기서는 몰드 벽체 상단의 개방된 부분에 준비된 신발 상부를 밀착 결합시켜 신발 상부 자체가 밑창용 몰드의 상부를 형성하여 신발 상부 하면이 주입될 사출재료와 닿도록 하고, 몰드 벽체의 저부에는 밑창 바닥을 밀착시켜 몰드 벽체 저부와 밑창 바닥 사이로 사출 재료가 유출되지 않도록 한다. 실시예에 따라서는 밀창 바닥이 신발 상부의 경우와 같이 몰드 벽체의 개방된 하부 주변부에 밀착되어 자체가 밑창용 몰드의 저부를 형성할 수도 있다. 그리고, 몰드 벽체의 해당부에 기능부를 설치하여 밑창용 몰드 내부의 빈 공간에 기능부가 배치된 상태를 이룬다.

다음으로, 사출재료 주입과정이 이루어진다(S50). 여기서는 밑창용 몰드 내의 빈 공간에 사출재료 가령 폴리우레탄폼을 주입하고 기능층이 내장된 상태로 굳혀 신발 상부 및 밑창 바닥과 일체로 결합된 밑창 본체를 형성하도록 한다. 사출재료 주입을 위해 몰드 벽체의 일부에는 사출재료 주입을 위한 주입구와 내부 공간의 공기를 배출시키기 위한 공기배출구가 형성되어 있다.

이상의 작업이 완료되면 몰드 벽체 제거 과정이 이루어진다(S60). 몰드 벽체가 제거되면 바로 밑창 본체까지 완성된 형태의 신발을 얻을 수 있다. 물론, 사출물 주변의 지저분하게 붙어있는 부분들과 주입구 및 공기 배출구 부분의 돌기 등을 제거하고 다듬고, 깔창 등을 더 결합하는 후속작업이 통상적으로 더 이루어지게 된다.

이상에서는 비록 한정된 실시예를 통해 본 발명을 설명하고 있으나, 이는 본 발명의 이해를 돕기 위해 예시적으로 설명된 것일 뿐 본원 발명은 이들 특정의 실시예에 한정되지 아니한다. 즉, 당해 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명을 토대로 다양한 변경이나 응용예를 실시할 수 있을 것이며 이러한 변형례나 응용예는 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

11: 갑피 13: 중창
15: 밑창 본체 17: 밑창 바닥
20: 접착제층 30: 기능부(에어로젤층)
31: 시트 33: 단위체
35, 340: 통과홀 40: 밑창용 몰드
41: 몰드 벽체 43: 주입구
45: 배출구 110: 에어로젤 단위체
210: 원형 단위체 213: 씰링부
300: 외피용 천 330: 재봉선

Claims (6)

1. 중창 및 상기 중창 주변부에 결합되어 상기 중창 위쪽에 놓이는 갑피를 구비하여 이루어지는 신발 상부,
   위쪽은 상기 신발 상부에 일체로 결합되며, 단열 혹은 방열(흡열 포함) 기능부를 일체로 내장하고, 아래쪽은 밑창 바닥에 일체로 결합되는 밑창 본체를 구비하며,
   상기 밑창 본체는 밑창용 몰드에서 상기 기능부를 내장하도록 인서트 사출 방식으로 이루어진 것이고,
   상기 기능부는 신발 밑창의 적어도 일부와 겹치는 형태와 면적을 가지고 상기 기능부에는 상기 밑창 본체를 이루는 물질이 통과할 수 있도록 복수의 통과홀이 분산 설치되며,
   상기 기능부는 단열재로 에어로겔을 포함하거나 방열재로 상변환물질을 포함하여 이루어지고, 상기 밑창 본체는 폴리우레탄폼으로 이루어져,
   상기 통과홀을 통해 상기 기능부 상하의 폴리우레탄폼이 연결된 상태가 되는 것을 특징으로 하는 신발.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 기능부는 단열재나 방열재로 이루어진 기능물질을 라미네이팅하여 이루어진 단위체 복수 개가 이격 배열된 상태를 이루고,
   이격 배열된 상기 단위체 복수 개와 겹치도록 상하 양면 덮이는 외피용 천이나 시트가 구비되며,
   이격 배열된 상기 단위체 사이사이에는 상기 기능물질이 없이 상기 외피용 천이나 시트만 겹치는 구역이 있고, 상기 구역에서 상하 양면의 상기 외피용 천이나 시트를 밀착 고정시킨 부분이 존재하여 상기 단위체 각각이 위치하는 단위 셀 공간이 구분되고 상기 단위 셀 공간 사이에서 상기 단위체의 교류 이동이 제한되고 상기 통과홀은 상기 구역에 설치되는 것을 특징으로 하는 신발.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 기능부는 에어로젤 블랑켓(aerogel blanket) 혹은 일체화된 에어로젤 라이네이팅으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 신발.
6. 제 1 항, 제 4 항 내지 제 5 항 가운데 어느 한 항의 신발을 제조하는 방법으로서,
   상기 신발 상부, 상기 기능부 및 상기 밑창 바닥을 각각 준비하는 단계,
   몰드 벽체에 위쪽으로 상기 신발 상부를 결합시키고 아래쪽으로 상기 밑창 바닥을 결합시키고, 상기 신발 상부와 상기 밑창 바닥 사이의 공간에 상기 기능부를 배치하여 상기 밑창 본체를 위한 밑창용 몰드를 준비하는 단계,
   상기 밑창용 몰드의 내부 공간에 사출재료를 주입하여 굳히는 단계,
   상기 몰드 벽체를 제거하는 단계를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 신발 제조방법.

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