KR102012281B1 - Method for laminating shatter-proof film apply to transparent panel and transparent panel thereof - Google Patents
Method for laminating shatter-proof film apply to transparent panel and transparent panel thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR102012281B1 KR102012281B1 KR1020180064181A KR20180064181A KR102012281B1 KR 102012281 B1 KR102012281 B1 KR 102012281B1 KR 1020180064181 A KR1020180064181 A KR 1020180064181A KR 20180064181 A KR20180064181 A KR 20180064181A KR 102012281 B1 KR102012281 B1 KR 102012281B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- transparent substrate
- pressure
- film
- transparent
- sensitive adhesive
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000010030 laminating Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 111
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims abstract description 39
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 38
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 36
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 59
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 28
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 25
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 2
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 abstract description 14
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 239000006059 cover glass Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012994 photoredox catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/412—Transparent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
- B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
- B32B2309/105—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 투명패널 제조방법에 관한 것으로, 특히 제품의 투명패널에 비산방지필름을 합지시키는 방법의 개량에 관한 것이다. The present invention relates to a method for manufacturing a transparent panel, and more particularly, to an improvement of a method of laminating a scattering prevention film on a transparent panel of a product.
요즈음 휴대전화나 휴대게임기 제품, 생활가전제품, 차량의 계기명판이나 조작판, 헤드업 디스플레이(HUD) 등에는 디스플레이나 TSP(Touch Screen Panel) 용도로서, 강화유리와 같은 글라스(galss)재질이나 내광성 및 투명성이 좋은 PMMA(poly methylmethacrylate)재질 또는 PC(polycarbonate resin)재질 등을 많이 사용하고 있다. These days, for display and TSP (Touch Screen Panel), such as mobile phone, portable game console, home appliance, vehicle's name plate, operation panel, and head-up display (HUD), glass materials such as tempered glass (galss) and light resistance And PMMA (poly methylmethacrylate) material or PC (polycarbonate resin) material with good transparency is used a lot.
이러한 투명성을 갖는 글라스나 PMMA와 같은 투명기판에는 상대물과 결합해도 여전히 높은 투과율을 유지할 수 있으면서 기본적으로는 비산 방지 효과를 동시에 구현할 수 있고 또 필요에 따라서는 커버글라스 장식효과까지도 가능하도록 하는 비산 방지 필름(Anti-Scattering Film)을 합지하여 사용한다. Transparent substrates such as glass or PMMA, which have such transparency, can still maintain high transmittance even when combined with counterparts, and can basically achieve scattering prevention effect and cover glass decoration effect if necessary. Anti-Scattering Film is used by laminating.
비산 방지 필름은 글라스나 PMMA와 같은 투명패널이 물체와의 충돌이나 외부 충격으로 인하여 파손후 비산되는 것을 방지하기 위해 투명기판에 합지되며, 그에 따라 투명기판이 파손되더라도 인체에 상해를 입히거나 주변물을 손상시키는 것이 예방된다.Shatterproof film is laminated to a transparent substrate to prevent the transparent panel such as glass or PMMA from being scattered after being damaged due to collision with an object or an external impact, so that even if the transparent substrate is damaged, it may cause injury or damage to the human body. Damage is prevented.
비산방지필름이 적용된 투명패널은 글라스와 PMMA와 같은 투명기판과 일면에 광학용 점착제층이 형성된 비산방지필름을 필요만큼 각각 재단한 후 합지공정을 통해서 일체화시킴으로써 얻어진다. The transparent panel to which the anti-scattering film is applied is obtained by integrating the transparent substrates such as glass and PMMA and the anti-scattering film having an optical pressure-sensitive adhesive layer formed on one surface thereof as necessary and then laminating them.
그런데 이러한 합지공정에서는 도 1에 도시된 바와 같이, 글라스와 PMMA와 같은 투명기판(6)과 비산방지필름(2)을 합지시 그 합지압력에 의해서 비산방지필름(2)에 형성된 광학용 점착제층(4)의 성분이 사방측면으로 삐져 나오면서 투명패널의 테두리부에는 광학용 점착제의 삐져나온 누설물(8)이 생기게 된다. However, in this lamination process, as shown in FIG. 1, when the
이렇게 광학용 점착제층(4)에서 삐져나온 누설물(8)은 투명패널 제품의 외관 불량을 야기시키며 더욱이 점착제 누설물에 이물질이 달라붙는 이차적인 문제까지도 야기시킨다. The leakage 8 protruding from the optical pressure-sensitive
따라서 본 발명의 목적은 글라스와 PMMA와 같은 투명기판과 비산방지필름을 합지시 그 합지압력에 의해서 비산방지필름에 형성된 광학용 점착제층의 성분이 사방측면으로 삐져 나오면서 투명패널의 테두리부에 생기는 광학용 점착제의 누설물로 인해 야기되는 외관 불량이나 누설물에 이물질이 달라붙는 이차적 문제가 없도록 하는 비산방지필름 적용 투명패널 합지방법 및 그 투명패널을 제공함에 있다. Accordingly, an object of the present invention is that the optical adhesive layer formed on the scattering prevention film by the lamination pressure when the transparent substrate such as glass and PMMA and the scattering prevention film is laminated to the sides of the transparent optical The present invention provides a transparent panel laminating method and a transparent panel applied with a shatterproof film for preventing the appearance problem caused by the leakage of the pressure-sensitive adhesive or the secondary problem that foreign matters adhere to the leakage.
상기한 목적에 따른 본 발명의 제1 실시예에 따른 비산방지필름 적용 투명패널 합지방법은, 글라스와 PMMA중의 하나로 된 투명기판(16)과 광학용 점착제층(14)을 갖는 비산방지필름(12)을 각각 재단하되, 투명기판(16)의 테두리에는 면취가공면(18)을 형성하고 면취가공면(18)의 근접 내측 투명기판(16) 부분에 상기 테두리를 따라가며 점착제누설분 수용 도랑(17)을 가공 형성하되 점착제누설분 수용 도랑(17)은 깊이(d)와 폭(w)이 비산방지필름(12)의 두께(x)보다 적고 점착제층(14)의 두께(y)보다 크게 가공 형성하며, According to the above object, the scattering prevention film applying transparent panel laminating method according to the first embodiment of the present invention, the
비산방지필름(12)은 투명기판(16)의 면취가공면(18)을 제외한 투명기판(16)의 사이즈로 재단하여 마련한 후, 투명기판(16)의 전면부 상에 비산방지필름(12)을 덮어 씌운후 합지 압력을 가해 합지하여서 합지 압력에 의해 밀린 점착제 분량이 점착제누설분 수용 도랑(17)으로 대피되어진 투명패널(10)을 얻음을 특징으로 한다. The
그리고, 본 발명의 제1 실시예에 따른 비산방지필름 적용 투명패널은, 글라스와 PMMA중의 하나로 된 투명기판(16)과 광학용 점착제층(14)을 갖는 비산방지필름(12)을 각각 재단하고 합지하여 투명패널(10)을 구성하되, 투명기판(16)의 테두리에는 면취가공면(18)이 형성되고 면취가공면(18)에 근접된 내측 투명기판(16)상에 상기 테두리를 따라가며 점착제누설분 수용 도랑(17)이 가공형성되게 구성하며, 점착제누설분 수용 도랑(17)은 깊이(d)와 폭(w)이 비산방지필름(12)의 두께(x)보다 적고 점착제층(14)의 두께(y)보다 크게 구성하며, In addition, the anti-scattering film-applied transparent panel according to the first embodiment of the present invention cuts the
비산방지필름(12)은 투명기판(16)의 면취가공면(18)을 제외한 투명기판(16)의 사이즈로 재단되어서 투명기판(16)에 합지됨에 따라 합지 압력에 의해 밀린 점착제 분량이 투명기판(16)의 점착제누설분 수용 도랑(17)으로 대피되어진 투명패널(10)을 구성함을 특징으로 한다. The
또한 본 발명의 제2 실시예에 따른 비산방지필름 적용 투명패널 합지방법은, 글라스와 PMMA중의 하나로 된 투명기판(26)과 광학용 점착제층(24)을 갖는 비산방지필름(22)을 각각 재단하되, 투명기판(26)의 테두리에는 면취가공면(28)을 형성하고 면취가공면(28)에 근접되며 테두리를 따르는 내측 투명기판(26)상의 면적부에는 점착제누설분 수용 미세요철부(27)를 플라즈마 처리에 의한 표면개질로 형성하되 점착제누설분 수용 미세요철부(27)는 다수 요홈의 깊이(d)가 비산방지필름(12)의 두께(x)보다 적고 점착제층(24)의 두께(y)보다 크게 형성하며, In addition, in the method of laminating the anti-scattering film applied transparent panel according to the second embodiment of the present invention, the
비산방지필름(22)은 투명기판(26)의 면취가공면(28)을 제외한 투명기판(26)의 사이즈로 재단하여 마련한 후, After the
투명기판(26)의 전면부 상에 비산방지필름(22)을 덮어 씌운후 합지 압력을 가하여 합지하여서 압력에 의해 밀린 점착제 분량이 점착제누설분 수용 미세요철부(27)로 대피되어진 투명패널(20)을 얻음을 특징으로 한다. The
그리고, 본 발명의 제2 실시예에 따른 비산방지필름 적용 투명패널은, 글라스와 PMMA중의 하나로 된 투명기판(26)과 광학용 점착제층(24)을 갖는 비산방지필름(22)을 각각 재단하고 합지하여 투명패널(20)을 구성하되, 투명기판(26)의 테두리에는 면취가공면(28)이 형성되고 면취가공면(28)에 근접된 내측 투명기판(26)상에는 점착제누설분 수용 미세요철부(27)이 형성되게 구성하며, 점착제 누설분 수용 미세요철부(27)은 요홈깊이(d1)가 비산방지필름(22)의 두께(x)보다 적고 점착제층(24)의 두께(y)보다 크게 구성하며, In addition, the transparent film applying transparent panel according to the second embodiment of the present invention, cut the
비산방지필름(22)은 투명기판(26)의 면취가공면(28)을 제외한 투명기판(26)의 사이즈로 재단되어서 투명기판(26)에 합지됨에 따라 합지 압력에 의해 밀린 점착제 분량이 투명기판(26)의 점착제누설분 수용 미세요철부(27)로 대피되어진 투명패널(20)을 구성함을 특징으로 한다. The
본 발명은 글라스와 PMMA와 같은 투명기판과 비산방지필름을 합지시 그 합지압력에 의해서 비산방지필름에 형성된 광학용 점착제층의 점착제 성분이 사방측면으로 삐져 나오면서 투명패널의 테두리부에 생기는 광학용 점착제의 누설물로 인한 외관 불량 문제가 발생되지 않도록 해주며, 합지 압력에 의해 밀린 점착제 분량이 점착제누설분 수용 도랑이나 점착제 누설분 수용 미세요철부로 대피하도록 해줌에 따라 광학용 점착제의 누설이 방지되므로 비산방지필름 적용한 투명패널의 외관 개선 및 치수 균일화가 가능하게 해준다. According to the present invention, when the transparent substrate such as glass and PMMA and the anti-scattering film are laminated, the pressure-sensitive adhesive component of the optical pressure-sensitive adhesive layer formed on the anti-scattering film is scattered to all sides by the laminating pressure, and thus the optical adhesive is formed on the edge of the transparent panel. It prevents the appearance defect problem caused by the leakage of the material, and the amount of pressure-sensitive adhesive pushed by the lamination pressure prevents leakage of the pressure-sensitive adhesive leakage or the leakage of the pressure-sensitive adhesive. It is possible to improve the appearance and uniformity of the transparent panel with the prevention film.
도 1은 종래기술에 따른 비산방지필름 합지공정 및 그 합지후 상태를 보여주는 도면,
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 비산방지필름 합지방법 및 그에 따라 합지된 비산방지필름 적용 투명패널의 단면 구성도,
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 비산방지필름 합지방법 및 그에 따라 합지된 비산방지필름 적용 투명패널의 단면 구성도.1 is a view showing a scattering prevention film lamination process and a post-lamination state according to the prior art,
2 is a cross-sectional configuration diagram of the scattering prevention film lamination method and the laminated scattering prevention film application transparent panel according to the first embodiment of the present invention,
Figure 3 is a cross-sectional configuration of the scattering prevention film lamination method according to the second embodiment of the present invention and the laminated scattering prevention film applied transparent panel according to the present invention.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 비산방지필름 합지방법 및 그에 따라 합지된 비산방지필름 적용 투명패널(10)의 단면 구성도이다. 2 is a cross-sectional view of the scattering prevention film lamination method according to the first embodiment of the present invention and the laminated scattering prevention film applied
본 발명의 제1 실시 예에 따른 비산방지필름 적용 투명패널(10)의 합지방법을 도 2를 참조하여 설명한다. A method of laminating the
본 발명의 제1 실시 예에 따른 비산방지필름 적용 투명패널(10)을 제작하기 위해 먼저 도 2의 (a)에서와 같이 글라스와 PMMA(poly methylmethacrylate)중의 하나로 된 투명기판(16)과 광학용 점착제층(14)을 갖는 비산방지필름(12)을 마련하되, 투명기판(16)과 광학용 점착제층(14)을 갖는 비산방지필름(12)을 각각 재단한다. In order to fabricate the
투명기판(16)의 재질중 글라스는 강화유리가 바람직하며, PMMA는 내광성 및 투명성이 우수하다. 투명기판(16)의 두께가 예컨대 1.1mm이면 광학용 점착제층(14)의 두께는 25㎛ 정도가 양호하다. Among the materials of the
이렇게 재단된 투명기판(16)은 본 발명의 제1 실시예에 따라 면취가공하되 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이 투명기판(16)의 면취깊이(c)가 투명기판 두께(t)의 20~40%로 형성하고 면취각도는 40~50°로 형성한다.The cut
더욱이 본 발명의 제1 실시예서는 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이, 면취가공면(18)의 근접 내측 투명기판(16) 부분에 투명기판(16)의 테두리를 따라가는 점착제누설분 수용 도랑(17)을 가공 형성한다. 점착제누설분 수용 도랑(17)은 그 깊이(d)와 폭(w)이 비산방지필름(12)의 두께(x)보다 적고 광학용 점착제층(14)의 두께(y)보다 크게 가공 형성한다. In addition, according to the first embodiment of the present invention, as shown in FIG. 2 (a), the adhesive leakage powder accommodating the
그리고 광학용 점착제층(14)이 형성된 비산방지필름(12)은 투명기판(16)의 면취가공면(18)을 제외한 투명기판(16)의 사이즈로 재단하여 마련한다. The
이렇게 점착제누설분 수용 도랑(17)을 갖는 글라스나 PMMA(poly methylmethacrylate)재질의 투명기판(16)과 합지 대상으로서 광학용 점착제층(14)을 갖는 비산방지필름(12)을 각각 재단하여 마련한 다음에는, 합지공정에서 도 2의 (b)에서와 같이 투명기판(16)의 전면부 상에 비산방지필름(12)을 덮어 씌워 합지하되 합지용 프레스로 합지 압력(상부압력)을 가함으로써 투명기판(16)상에 비산방지필름(12)이 합지되게 한다. Thus, the
이렇게 비산방지필름(12)이 투명기판(16)에 합지됨에 따라 합지 압력에 의해 밀린 점착제 분량이 도 2의 (c)에서와 같이, 투명기판(16)상 가장자리에 형성된 점착제누설분 수용 도랑(17)으로 대피되어지므로 투명패널(10)의 테두리 외곽으로는 점착제 누설분이 없는 투명패널(10)이 제작완성된다. As the
즉 도 2와 같은 본 발명의 제1 실시예에 따른 비산방지필름 적용 투명패널(10)은, 글라스와 PMMA중의 하나로 된 투명기판(16)과 광학용 점착제층(14)을 갖는 비산방지필름(12)을 각각 재단하고 합지하여 투명패널(10)을 구성하되, 투명기판(16)의 테두리에는 면취가공면(18)이 형성되고 면취가공면(18)에 근접된 내측 투명기판(16)상에 상기 테두리를 따라가며 점착제누설분 수용 도랑(17)이 가공형성되게 구성하며, 점착제누설분 수용 도랑(17)은 깊이(d)와 폭(w)이 비산방지필름(12)의 두께(x)보다 적고 점착제층(14)의 두께(y)보다 크게 구성하며, That is to say, the
비산방지필름(12)은 투명기판(16)의 면취가공면(18)을 제외한 투명기판(16)의 사이즈로 재단되어서 투명기판(16)에 합지됨에 따라 합지 압력에 의해 밀린 점착제 분량이 투명기판(16)의 점착제누설분 수용 도랑(17)으로 대피되어진 구성을 갖는다. The
이러한 본 발명의 제1 실시예에 따른 비산방지필름 적용 투명패널(10)은 합지 압력에 의해 밀린 점착제 분량이 투명기판(16)상 가장자리에 형성된 점착제누설분 수용 도랑(17)으로 대피하도록 해줌으로써 광학용 점착제의 외부 누설이 방지되므로 비산방지필름(12) 적용한 투명패널(10)의 외관 개선 및 치수 균일화가 가능하다. 또 광학용 점착제의 누설물로 인한 외관 불량 문제가 발생되지 않는다. The
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 비산방지필름(22)의 합지방법 및 그에 따라 합지된 비산방지필름(22) 적용 투명패널(20)의 단면 구성도이다. 3 is a cross-sectional configuration of the method of laminating the
본 발명의 제2 실시 예에 따른 비산방지필름 적용 투명패널(20)의 제작을 위한 합지방법을 도 3을 참조하여 설명한다.A lamination method for fabricating the scattering prevention film applying
도 3을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에서는, 먼저 도 3의 (a)에서와 같이, 글라스와 PMMA중의 하나로 된 투명기판(26)과 광학용 점착제층(24)을 갖는 비산방지필름(22)을 각각 재단하되, 투명기판(26)의 테두리에는 면취가공면(28)을 형성한다.Referring to FIG. 3, in the second embodiment of the present invention, first, as shown in FIG. 3A, a scattering prevention film having a
투명기판(26)의 면취가공면(28)의 면취깊이(c)가 투명기판 두께(t)의 20~40%로 형성하고 면취각도는 40~50°로 형성한다. Chamfering depth (c) of the chamfered
더욱이 본 발명의 제2 실시예서는 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이, 면취가공면(28)의 근접 내측 투명기판(26) 부분에 투명기판(26)의 테두리를 따라가는 점착제누설분 수용 미세요철부(27)를 가공 형성한다. 점착제누설분 수용 미세요철부(27)는 그 요홈깊이(d1)이 비산방지필름(12)의 두께(x)보다 적고 광학용 점착제층(24)의 두께(y)보다 크게 가공 형성하며, 미세요철부(27)에는 이러한 요홈들이 다수개로 마련된다. Furthermore, according to the second embodiment of the present invention, as shown in FIG. 3 (a), the adhesive leakage powder accommodating the inner side of the chamfered
그리고 광학용 점착제층(24)이 형성된 비산방지필름(22)은 투명기판(26)의 면취가공면(28)을 제외한 투명기판(26)의 사이즈로 재단하여 마련한다. The
이렇게 점착제누설분 수용 미세요철부(27)을 갖는 글라스나 PMMA(poly methylmethacrylate)재질의 투명기판(26)과 합지 대상으로서 광학용 점착제층(24)을 갖는 비산방지필름(22)을 각각 재단하여 마련한 다음에는, 합지공정에서 도 3의 (b)에서와 같이 투명기판(26)의 전면부 상에 비산방지필름(22)을 덮어 씌워 합지하되 합지용 프레스로 합지 압력(상부압력)을 가함으로써 투명기판(26)상에 비산방지필름(22)이 합지되게 한다. The
이렇게 비산방지필름(22)이 투명기판(26)에 합지됨에 따라 합지 압력에 의해 밀린 점착제 분량이 도 3의 (c)에서와 같이, 투명기판(26)상 가장자리에 형성된 점착제누설분 수용 미세요철부(27)의 다수 요홈들로 대피되어지므로 투명패널(20)의 테두리 외곽으로는 점착제 누설분이 없는 투명패널(20)이 제작완성된다. As the
즉 도 3과 같은 본 발명의 제2 실시예에 따른 비산방지필름 적용 투명패널(20)은, 글라스와 PMMA중의 하나로 된 투명기판(26)과 광학용 점착제층(24)을 갖는 비산방지필름(22)을 각각 재단하고 합지하여 투명패널(20)을 구성하되, 투명기판(26)의 테두리에는 면취가공면(28)이 형성되고 면취가공면(28)에 근접된 내측 투명기판(26)상에는 점착제누설분 수용 미세요철부(27)이 형성되게 구성하며, 점착제 누설분 수용 미세요철부(27)은 요홈깊이(d1)가 비산방지필름(22)의 두께(x)보다 적고 점착제층(24)의 두께(y)보다 크게 구성하며, That is, the
비산방지필름(22)은 투명기판(26)의 면취가공면(28)을 제외한 투명기판(26)의 사이즈로 재단되어서 투명기판(26)에 합지됨에 따라 합지 압력에 의해 밀린 점착제 분량이 투명기판(26)의 점착제누설분 수용 미세요철부(27)로 대피되어진 투명패널(20)을 구성한 것이다. The
이러한 본 발명의 제2 실시예에 따른 비산방지필름 적용 투명패널(20)은 합지 압력에 의해 밀린 점착제 분량이 투명기판(26)상 가장자리에 형성된 점착제누설분 수용 미세요철부(27)로 대피하도록 해줌으로써 광학용 점착제의 외부 누설이 방지되므로 비산방지필름(22) 적용한 투명패널(20)의 외관 개선 및 치수 균일화가 가능하다. 또 광학용 점착제의 누설물로 인한 외관 불량 문제가 발생되지 않는다. The
상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위 및 그 특허청구범위와 균등한 것에 의해 정해 져야 한다. In the above description of the present invention, specific embodiments have been described, but various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be defined by the described embodiments, but should be defined by the claims and their equivalents.
(10)(20)-- 비산방지필름 적용 투명패널 (12)(22)--- 비산방지필름
(14)(24)-- 광학용 접착제층 (16)(26)-- 투명기판
(17)-- 점착제누설분 수용 도랑 (18)(28)-- 면취가공면
(27)-- 점착제누설분 수용 미세요철부(10) (20)-Transparent panel with shatterproof film (12) (22) --- Shatterproof film
(14) (24)-Optical adhesive layer (16) (26)-Transparent substrate
(17)-Adhesive leakage receiving groove (18) (28)-Chamfering surface
(27)-adhesive leakage
Claims (4)
글라스와 PMMA중의 하나로 된 투명기판(16)과 광학용 점착제층(14)을 갖는 비산방지필름(12)을 각각 재단하되, 투명기판(16)의 테두리에는 면취가공면(18)을 형성하고 면취가공면(18)의 근접 내측 투명기판(16) 부분에 상기 테두리를 따라가며 점착제누설분 수용 도랑(17)을 가공 형성하되 점착제누설분 수용 도랑(17)은 깊이(d)와 폭(w)이 비산방지필름(12)의 두께(x)보다 적고 점착제층(14)의 두께(y)보다 크게 가공 형성하며,
비산방지필름(12)은 투명기판(16)의 면취가공면(18)을 제외한 투명기판(16)의 사이즈로 재단하여 마련한 후,
투명기판(16)의 전면부 상에 비산방지필름(12)을 덮어 씌운후 합지 압력을 가해 합지하여서 합지 압력에 의해 밀린 점착제 분량이 점착제누설분 수용 도랑(17)으로 대피되어진 투명패널(10)을 얻음을 특징으로 하는 비산방지필름 적용 투명패널 합지방법.
In the transparent panel lamination method applying shatterproof film,
The shatterproof film 12 having the transparent substrate 16 and the optical pressure sensitive adhesive layer 14 made of one of glass and PMMA is cut, respectively, and a chamfered surface 18 is formed on the edge of the transparent substrate 16 and chamfered. The adhesive leakage-receiving groove 17 is formed by processing the adhesive leakage-receiving groove 17 along the edge of the inner side of the transparent substrate 16 near the processing surface 18, and the depth (d) and the width (w) are processed. Processed and formed less than the thickness (x) of the scattering prevention film 12 and larger than the thickness (y) of the pressure-sensitive adhesive layer 14,
After the shatterproof film 12 is cut and prepared to the size of the transparent substrate 16 except for the chamfered surface 18 of the transparent substrate 16,
The transparent panel 10 covered with the shatterproof film 12 on the front surface of the transparent substrate 16 and then laminated by applying a lamination pressure, and the amount of the adhesive pushed by the lamination pressure is evacuated to the adhesive leakage receiving groove 17. Transparent panel lamination method applied shatterproof film characterized in that the obtained.
글라스와 PMMA중의 하나로 된 투명기판(16)과 광학용 점착제층(14)을 갖는 비산방지필름(12)을 각각 재단하고 합지하여 투명패널(10)을 구성하되, 투명기판(16)의 테두리에는 면취가공면(18)이 형성되고 면취가공면(18)에 근접된 내측 투명기판(16)상에 상기 테두리를 따라가며 점착제누설분 수용 도랑(17)이 가공형성되게 구성하며, 점착제누설분 수용 도랑(17)은 깊이(d)와 폭(w)이 비산방지필름(12)의 두께(x)보다 작고 점착제층(14)의 두께(y)보다 크게 구성하며,
비산방지필름(12)은 투명기판(16)의 면취가공면(18)을 제외한 투명기판(16)의 사이즈로 재단되어서 투명기판(16)에 합지됨에 따라 합지 압력에 의해 밀린 점착제 분량이 투명기판(16)의 점착제누설분 수용 도랑(17)으로 대피되어진 투명패널(10)을 구성함을 특징으로 하는 비산방지필름 적용 투명패널.
In the transparent panel applying shatterproof film,
A transparent panel 10 is formed by cutting and laminating the anti-scattering film 12 having the transparent substrate 16 made of glass and PMMA and the optical pressure-sensitive adhesive layer 14, respectively, on the edge of the transparent substrate 16. The chamfered processing surface 18 is formed and the pressure-sensitive adhesive leakage receiving groove 17 is formed on the inner transparent substrate 16 proximate to the chamfering processing surface 18 so as to form and process the pressure-sensitive adhesive leakage. The groove 17 has a depth d and a width w smaller than the thickness x of the shatterproof film 12 and larger than the thickness y of the pressure-sensitive adhesive layer 14.
The shatterproof film 12 is cut to the size of the transparent substrate 16 except for the chamfered surface 18 of the transparent substrate 16 and is laminated on the transparent substrate 16 so that the amount of pressure-sensitive adhesive pushed by the lamination pressure is transparent substrate. Transparent panel applying shatterproof film, characterized in that the transparent panel (10) evacuated to the pressure-sensitive adhesive leakage receiving groove (17) of (16).
글라스와 PMMA중의 하나로 된 투명기판(26)과 광학용 점착제층(24)을 갖는 비산방지필름(22)을 각각 재단하되, 투명기판(26)의 테두리에는 면취가공면(28)을 형성하고 면취가공면(28)에 근접되며 테두리를 따르는 내측 투명기판(26)상의 면적부에는 점착제누설분 수용 미세요철부(27)를 플라즈마 처리에 의한 표면개질로 형성하되 점착제누설분 수용 미세요철부(27)는 다수 요홈의 깊이(d)가 비산방지필름(12)의 두께(x)보다 작고 점착제층(24)의 두께(y)보다 크게 형성하며,
비산방지필름(22)은 투명기판(26)의 면취가공면(28)을 제외한 투명기판(26)의 사이즈로 재단하여 마련한 후,
투명기판(26)의 전면부 상에 비산방지필름(22)을 덮어 씌운후 합지 압력을 가하여 합지하여서 압력에 의해 밀린 점착제 분량이 점착제누설분 수용 미세요철부(27)로 대피되어진 투명패널(20)을 얻음을 특징으로 하는 비산방지필름 적용 투명패널 합지방법.
In the transparent panel lamination method applying shatterproof film,
A shatterproof film 22 having a transparent substrate 26 and an optical pressure sensitive adhesive layer 24 made of one of glass and PMMA is cut, respectively, and a chamfered surface 28 is formed on the edge of the transparent substrate 26 and chamfered. In the area portion on the inner transparent substrate 26 adjacent to the processing surface 28 and along the rim, the adhesive leakage-receiving fine concave portion 27 is formed by surface modification by plasma treatment, but the adhesive leakage-receiving fine concave portion 27 is The depth d of the plurality of grooves is formed smaller than the thickness (x) of the anti-scattering film 12 and larger than the thickness (y) of the pressure-sensitive adhesive layer 24,
After the shatterproof film 22 is cut and prepared to the size of the transparent substrate 26 except for the chamfered surface 28 of the transparent substrate 26,
The transparent panel 20 which covers the scattering prevention film 22 on the front surface of the transparent substrate 26 and is laminated by applying a lamination pressure and the amount of the adhesive pushed by the pressure is evacuated to the adhesive leakage-receiving fine concave portion 27. Transparent panel lamination method applied shatterproof film characterized in that the obtained.
글라스와 PMMA중의 하나로 된 투명기판(26)과 광학용 점착제층(24)을 갖는 비산방지필름(22)을 각각 재단하고 합지하여 투명패널(20)을 구성하되, 투명기판(26)의 테두리에는 면취가공면(28)이 형성되고 면취가공면(28)에 근접된 내측 투명기판(26)상에는 점착제누설분 수용 미세요철부(27)이 형성되게 구성하며, 점착제 누설분 수용 미세요철부(27)은 요홈깊이(d1)가 비산방지필름(22)의 두께(x)보다 작고 점착제층(24)의 두께(y)보다 크게 구성하며,
비산방지필름(22)은 투명기판(26)의 면취가공면(28)을 제외한 투명기판(26)의 사이즈로 재단되어서 투명기판(26)에 합지됨에 따라 합지 압력에 의해 밀린 점착제 분량이 투명기판(26)의 점착제누설분 수용 미세요철부(27)로 대피되어진 투명패널(20)을 구성함을 특징으로 하는 비산방지필름 적용 투명패널.In the transparent panel applying shatterproof film,
A transparent panel 20 is formed by cutting and laminating the anti-scattering film 22 having the transparent substrate 26 and the optical pressure-sensitive adhesive layer 24 made of one of glass and PMMA, respectively, on the edge of the transparent substrate 26. The chamfered processing surface 28 is formed and the adhesive leakage-receiving micro-recessed portion 27 is formed on the inner transparent substrate 26 adjacent to the chamfering-processed surface 28. The groove depth d1 is smaller than the thickness x of the anti-scattering film 22 and larger than the thickness y of the pressure-sensitive adhesive layer 24,
The scattering prevention film 22 is cut to the size of the transparent substrate 26 except for the chamfered surface 28 of the transparent substrate 26 and laminated on the transparent substrate 26 so that the amount of pressure-sensitive adhesive pushed by the lamination pressure is transparent substrate. Transparent panel applying shatterproof film, characterized in that (26) comprises a transparent panel 20 evacuated to the adhesive leakage-receiving fine concave portion (27).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180064181A KR102012281B1 (en) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | Method for laminating shatter-proof film apply to transparent panel and transparent panel thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180064181A KR102012281B1 (en) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | Method for laminating shatter-proof film apply to transparent panel and transparent panel thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102012281B1 true KR102012281B1 (en) | 2019-10-21 |
Family
ID=68460326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180064181A KR102012281B1 (en) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | Method for laminating shatter-proof film apply to transparent panel and transparent panel thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102012281B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115175878A (en) * | 2020-02-14 | 2022-10-11 | 日昌株式会社 | Glass and glass processing method |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100800168B1 (en) | 2006-01-23 | 2008-01-31 | 나노광학(주) | Method for laminating a grass anti-scattering film and an apparatus thereof |
KR20140123832A (en) * | 2013-04-15 | 2014-10-23 | 삼성디스플레이 주식회사 | Panel bonding appratus and method of driving the same |
KR20160127983A (en) * | 2015-04-28 | 2016-11-07 | 삼성전자주식회사 | Lamination apparatus and lamination method using the same |
-
2018
- 2018-06-04 KR KR1020180064181A patent/KR102012281B1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100800168B1 (en) | 2006-01-23 | 2008-01-31 | 나노광학(주) | Method for laminating a grass anti-scattering film and an apparatus thereof |
KR20140123832A (en) * | 2013-04-15 | 2014-10-23 | 삼성디스플레이 주식회사 | Panel bonding appratus and method of driving the same |
KR20160127983A (en) * | 2015-04-28 | 2016-11-07 | 삼성전자주식회사 | Lamination apparatus and lamination method using the same |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115175878A (en) * | 2020-02-14 | 2022-10-11 | 日昌株式会社 | Glass and glass processing method |
CN115175878B (en) * | 2020-02-14 | 2022-12-13 | 日昌株式会社 | Glass having end portion chamfered by C-face and glass processing method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101217768B1 (en) | Display protecting sheet for a portable terminal | |
KR101536066B1 (en) | Display panel with flat plate, method for manufacturing display panel with flat plate, and resin composition | |
US9787345B2 (en) | Laser welding of transparent and opaque materials | |
KR102357858B1 (en) | Fused glass device housings | |
JP5231670B1 (en) | Decorative film for display device and protective panel | |
JP2007114737A5 (en) | ||
CN108269500B (en) | Display panel and manufacturing method thereof | |
JP6011316B2 (en) | Method for producing transparent face material with adhesive layer | |
TW201437039A (en) | Transparent surface material and display device using same | |
TW201421114A (en) | Adhesive layer-equipped transparent surface material, display device, and production method therefor | |
TW201328502A (en) | Electrical panel and manufacturing method thereof, and electronic divice thereof | |
KR20190056989A (en) | Method for producing optical component, method for producing product including touch sensor, optical component, and touch sensor device | |
KR101461611B1 (en) | window for protecting a panel, a portable terminal including the same and a manufacturing method of the same | |
KR102012281B1 (en) | Method for laminating shatter-proof film apply to transparent panel and transparent panel thereof | |
KR102012280B1 (en) | Method for laminating shatter-proof film apply to transparent panel and transparent panel thereof | |
CN111627319A (en) | Peep-proof film | |
JP6751566B2 (en) | Light transmission direction control sheet | |
JP2016081473A (en) | Transparent adhesive sheet for adhering protective cover | |
KR101440081B1 (en) | Window of portable equipment and manufacturing thereof | |
KR20150019204A (en) | Front window cover for touch screen display device and method for producing the same | |
KR101265240B1 (en) | Display protecting sheet and manufacturing method thereof | |
JP2020028973A (en) | Plate with printing layer, cover member, and display device | |
JP2012008422A (en) | Polarizing plate, display panel, electronic apparatus, and method for manufacturing display panel | |
JP3090774U (en) | Optical filter for display screen | |
JP2010090344A (en) | Method for manufacturing double-coated adhesive tape, display, and bonded substrate and method of manufacturing display |