KR102011340B1 - 개방부 슬리부를 가진 가요성 파우치 - Google Patents

Abstract

파우치는 개방부 (12A)를 가진 가요성 백 (12)을 포함하고, 상기 개방부는 상기 백의 외부로 돌출된 강화 슬리브 (18)의 2 개의 서로 마주한 벽들에 고정된 에지들을 가진다. 상기 파우치는 슬리브의 벽들이 서로 기대어 위치되는 평평한 구성, 및 상기 벽들이 상기 개방부를 개방시키도록 유지하는 채널을 형성하는 활용 구성을 채택할 수 있다. 슬리브 (18)의 제 1 벽 (20A)은 제 1 길이 방향 말단 스트립 (30A)을 나타내는 반면, 제 2 벽은 파우치가 그의 평평한 구성으로부터 그의 활용 구성으로 진행될 시에, 제 1 길이 방향 스트립의 내부 면에 대해 슬라이딩하기에 적절한 슬라이딩 에지 (32B)를 나타낸다.

Description

개방부 슬리부를 가진 가요성 파우치{A FLEXIBLE POUCH HAVING AN OPENING SLEEVE}

본 발명은 개방부를 가진 가요성 백 (bag)을 포함한 파우치에 관한 것으로, 이때 상기 개방부는 백의 외부로 돌출하는 강화 슬리브 (sleeve)의 2 개의 서로 마주한 벽들에 고정된 에지를 가지고, 상기 파우치는 상기 벽들이 서로 기대어 위치되는 평평한 구성, 및 상기 벽들이 상기 개방부를 개방시키도록 유지하는 채널을 형성하는 활용 구성을 채택하기에 적절하다.

이러한 유형의 파우치들은 예를 들면 유럽 특허 출원 제0 847 742호에 공지되어 있다. 이들은 물질들, 일반적으로 액체 형태로 된, 특히 인간 또는 동물의 원천 폐기물, 예를 들면 소변을 수용하는데 사용된다. 이러한 파우치들은 이들의 평평한 구성을 하면서 저장된다. 이들을 사용하기 위해, 슬리브는 그의 벽들이 개방부를 개방시키도록 유지하는 채널을 형성하기 위해 조작되어, 이로써, 파우치가 그의 활용 구성으로 되어, 폐기물이 파우치의 내부로 들어가도록 한다. 폐기물이 그 안으로 들어가게 되면, 이는 파우치가 그의 평평한 구성을 향하여 되돌아 가도록 하기 위해 슬리브를 해제하기에 충분하다.

상기와 같은 파우치들은 일반적으로 플라스틱 물질 또는 다른 물질들, 가능하다면 투명 물질의 얇은 시트들로 구성되고 충분한 가요성을 가진다. 파우치를 개방시키기 위해, 슬리브의 조작은 슬리브의 벽들을 변형시켜 상기 벽들을 볼록 형상 (파우치 외부로부터 보임) (상기 벽들은 개방부를 개방시키도록 유지하는 채널을, 상기 벽들 사이에서 형성함)이 되도록 하는 것에 있다.

개방부의 횡단 치수는 파우치가 구성되어야 하는 용도를 위해 적당하게 선택된다. 일반적으로, 특히 파우치가 소변을 받기 위한 것일 시에, 슬리브는 단지 한 손으로 조작되기에 적절한 것이 필요하며, 그리고 이때 개방부의 횡단 치수는 일반적으로 파우치의 주요 부분의 횡단 치수보다 상당히 작다.

유럽 특허 출원 제0 847 742호는, 채널 형상을 취하도록 하기 위한 슬리브의 조작이 백의 개방부의 에지들뿐만 아니라, 개방부로부터 하류에 있는 에지들도 백의 벽들을 서로 떨어뜨리는 것을 확보함으로써, 파우치 내로 들어가는 물질이 역류하는 경향, 즉 다시 외부로 흘러가는 경향이 없는 것을 확보하는 것에 관한 것이다. 이러한 목적을 위해, 슬리브에는 내부 스프레더 탭들 (internal spreader tabs)이 제공된다. 이는 파우치의 백을 만드는데 사용된 물질에 관해 큰 선택 자유도를 제공한다. 상술된 유럽 특허 출원의 주제 내용으로 구성된 본 발명은, 백을 형성하는 시트들이, 상기 시트들이 매우 유연한 경우에도, 그리고 상기 시트들이 초기에 다소 함께 움직일 수 없는 상태의 경향을 가지는 경우에도 멀리 이동하는 것을 확보한다.

상기에서 규정된 타입의 파우치를 준비하는데 발생된 또 다른 문제점은 물질 (특히 소변 등의 폐기물)이 백의 내부로 효과적으로 이동되는 것을 확보한다는 점이다. 파우치가 남성 용도용의 소변 파우치로 사용될 시에, 이는 일반적으로 사용자의 음경이 개방부를 통해 (슬리브에 의해 형성된 채널 속) 충분하게 삽입되는 경우 특별한 어려움을 불러일으키지 못한다. 이와 마찬가지로, 충분한 길이를 걸쳐 개방부를 통해 파우치 내로 삽입될 수 있는, 돌출된 말단 부분 또는 부재로부터 파우치 내로 폐기물이 들어가는 임의의 폐기물 수집 적용에 있어, 파우치의 내부로 물질들의 이동은 임의의 어려움을 나타내지 못한다.

이와 달리, 어려움은, 물질이 흐르는 부재가 슬리브에 의해 형성된 채널로 충분한 길이를 따라 들어가기에 적절한 타입이 아닌 다른 적용의 파우치들을 사용할 필요가 있을 시에 존재한다. 이는 예를 들어 여성용 용도의 소변 파우치들로서 사용되는 파우치들에 적용된다. 상기와 같은 상황에서, 물질, 예를 들면 소변은 백으로부터 외부로 돌출되는 슬리브의 말단으로부터 파우치 내로 들어간다. 이로써, 백의 내부로 도달하기 전에, 이러한 물질은 슬리브의 벽에 대해 흐른다. 그러므로, 이러한 벽이 씰링도 (degree of sealing)를 제공하는 것을 확보하는 것이 필요하다.

한가지 명백한 해결책은 폐쇄 아웃라인을 가진 튜브 외부에서 슬리브를 구현시키는 것에 있으며, 이때 상기 폐쇄 아웃라인은 파우치가 평평한 구성으로 될 수 있도록 길이 방향 축과 평행한 2 개의 접개 라인들을 따라 그 자체가 평평하게 됨으로써, 서로를 향해 위치되는 평평한 슬리브의 2 개의 벽들의 길이 방향의 에지들을 정의한다. 그럼에도 불구하고, 이는 슬리브가 초기에 3 차원 형상으로 제조되고, 그 후에 평평해지는 것을 필요로 하며, 이는 제품 비용을 증가시키기도 한다. 더욱이, 슬리브가 평평한 구성으로부터 채널 구성으로 진행되도록 하기 위해, 평평한 슬리브의 2 개의 서로 마주하는 길이 방향의 에지들은 서로를 향해 가압된다. 이러한 압력이 2 개의 서로 마주한 벽들을 변형시켜 서로 이동되는 것을 확보하기 위해, 이러한 2 개의 벽들이 초기에 다소 볼록해지는 것 (외부로부터 보임)이 바람직하다. 이는 파우치들이 사용되기 전에 저장하는 것에 대한 어려움이 있는데, 이는 평평한 슬리브의 벽들이 다소 볼록한 상태로 될 필요가 있는 경우 파우치가 완전하게 평평하게 되지 못하며, 이에 따라 실제로 평평하게 된 파우치보다 크기 때문이다.

폐쇄 아웃라인을 가지기 위해, 2 개의 평면 벽 요소들을 향한 길이 방향의 에지들을 따라 함께 용접된 2 개의 평면 벽 요소들로부터 슬리브를 구현하는 것도 생각해 볼 수 있다. 상기와 같은 상황에서, 용접 그 자체는 제품 비용을 증가시키는 제조 단계를 나타낸다. 더욱이, 2 개의 평면 요소들의 길이 방향의 에지들을 따라 함께 용접된 2 개의 평면 요소들로부터 시작하여, 슬리브를 채널로 형상화시키기에 실제로 쉬운 이러한 방식으로 형성되는 바와 같은 슬리브의 길이 방향의 에지들에 가해진 압력 발생 가능성은 단지 50%이다. 상기와 같은 압력은, 2 개의 서로 마주한 벽들을 볼록하게 함으로써 원하는 채널을 만들거나, 벽들 중 단지 하나가 볼록한 반면 다른 벽이 오목한 형상으로 되어 볼록 벽에 대해 가압된 상태가 되도록 제공된다. 상기와 같은 상황에서, 채널은 형성되지 못하며, 한 손 조작도 믿을 수 없게 된다.

본 발명은 제조가 매우 간단하고 신뢰성 있는 방식으로 손쉽게 조작될 수 있는 슬리브를 가진 파우치를 제안하면서, 활용 구성에서 파우치의 내부에 폐기물을 이동시키는 채널을 형성하는 슬리브의 부분에 원하는 씰링도를 제공함으로써 상술된 결점을 해결하는 것에 있다.

이러한 목적은, 슬리브의 제 1 벽이 개방부의 에지로부터 측 방향으로 돌출된 제 1 길이 방향 말단 스트립을 나타내는 반면, 파우치가 평평한 구성으로부터 활용 구성으로 진행될 시에 제 2 벽이 상기 제 1 길이 방향 스트립의 내부 면에 대해 슬라이딩하기에 적절한 슬라이딩 에지를 나타내는 점에 의해 달성된다.

이러한 제공에 의해, 슬리브의 길이 방향의 에지들이 서로를 향해 가압될 시에, 슬리브의 제 1 벽은, 제 1 길이 방향 말단 스트립이 개방부의 에지들에 대해 측 방향으로 돌출된다는 점으로 인해 볼록하게 되기 위해 확실하게 변형된다. 이러한 제 1 벽이 볼록하게 되고, 제 2 벽의 슬라이딩 에지가 제 1 길이 방향 스트립의 내부 면에 대해 슬라이딩하도록 제한되고, 이로써 내부면은 오목하게 된다. 결과적으로, 제 2 벽은 제 1 벽으로부터 멀리 이동하게 되고, 그 결과 2 개의 벽들은, 개방부가 개방된 상태를 유지하기 위해 원하는 채널을, 상기 벽들 사이에서 함께 형성한다. 더욱이, 슬라이딩 에지와 제 2 벽 사이에서 슬라이딩 접촉은 폐기물이 파우치로 들어가는 동안, 원하는 정도의 씰링 (sealing)을 명확하게 제공함으로써, 슬라이딩 에지 및 제 1 길이 방향 스트립을 가진 채널의 에지를 통해 폐기물 누출이 방지된다.

본 발명의 파우치는 수많은 적용을 가진다. 슬리부가 채널을 형상화하기 위해 조작될 수 있는 용이함은 모든 타입의 사용에 대해 유용하다. 물질이 채널을 따라 파우치로 전달되는 개선된 방식은 파우치에 삽입될 수 없는 부재들로부터 물질이 흐를 시에 특히나 유용하다. 또한, 물질이 파우치로 들어갈 수 있는 부재들로부터 흐를 시에 유용한데, 이는, 부재들이 파우치로 들어갈 시에 문제가 될 만한 깊이에 관한 특별한 주의를 필요로 함 없이, 본 발명이 누출을 방지하는 것을 가능케 하기 때문이다.

바람직하게, 슬리브의 제 2 벽은, 개방부의 에지로부터 측 방향으로 돌출하는 제 2 길이 방향 말단 스트립 (longitudinal end strip)을 나타내고, 이때 슬라이딩 에지는 제 2 스트립 상에서 형성된다.

상기와 같은 상황에서, 슬리브의 서로 마주하는 길이 방향의 에지들 상의 압력은 또한 제 2 벽이 볼록해지도록 상기 제 2 벽을 직접적으로 변형시킬 수 있고, 제 2 길이 방향 말단 스트립은, 제 2 스트립 상에 형성되고 제 1 스트립의 내부 면에 대해 슬라이딩하는 슬라이딩 에지를 통해, 제 1의 것에 대해 슬라이딩할 수 있다.

그럼에도 불구하고, 제 1 길이 방향 스트립의 적어도 일부가 개방부의 에지에 대해 제 2 길이 방향 스트립보다 측 방향으로 더 돌출하는 것이 바람직할 수 있다.

바람직하게, 슬라이딩 에지는, 적어도 개방부에 근접한 초기 세그먼트 (initial segment)에서, 제 2 벽의 폭이 상기 개방부로부터 멀어질수록 증가하는 방향으로 경사진다. 이로써, 개방부에 인접한 슬라이딩 에지의 베이스는, 상기 슬라이딩 에지가 축 방향으로 개방부로부터 멀리 이동할 시에, 상기 슬라이딩 에지가 개방부의 에지로부터 측 방향으로 멀리 이동하는 동안, 상기 에지에 대해 측 방향으로 돌출됨 없이, 실제 개방부의 에지와 일직선을 이룰 수 있다.

초기의 평평한 슬리브가 변형되어 그의 벽들을 채널로 형상화시키는 것이 필요할 시에, 압력은 슬리브의 베이스 부근에서, 즉 백의 개방부의 영역에서 슬리브의 서로 마주하는 길이 방향의 에지들 상에 가해진다. 슬라이딩 에지의 경사는, 이러한 압력이, 슬리브가 코넷 (cornet)과 같이 형성되어 특히나 손쉬운 방식으로 변형되도록 하는 것을 확보하는 것울 가능케 한다.

바람직하게, 제 2 벽은 상기 슬라이딩 에지의 베이스에서 외부 방향으로 안내된 측 방향 단차를 나타낸다.

이러한 상부 방향을 향한 측 방향 단차는, 슬라이딩 에지의 베이스가 제 1 길이 방향 말단 스트립의 베이스에 대해 유지되는 것을 가능케 한다. 슬리브가 변형되는 동안, 이로써, 이는 슬리브의 2 개의 벽들이 서로 비뚤어지는 것을 방지한다. 이는 씰링의 원하는 정도를 얻을 수 있도록 할 수 있다. 더욱이, 이하에서 볼 수 있는 바와 같이, 이러한 단차는 파우치의 내부에 물질들을 안내하는데 도움을 준다.

바람직하게, 2 개의 벽들은 제 1 길이 방향 스트립 및 슬라이딩 에지와 각각 마주하는 상기 벽들의 길이 방향의 에지들을 통해 함께 고정된다.

특히, 슬리브는, 슬리브의 2 개의 벽들의 제 1 길이 방향의 에지를 형성하는 접개 라인을 통해 절반으로 접어지는 평평한 블랜크로 구성될 수 있다.

그럼에도 불구하고, 상기에서 특정된 제 1 길이 방향 스트립 및 슬라이딩 에지가 슬리브의 양쪽 길이 방향의 에지들 상에서 제공될 수 있는 규정을 만드는 것이 완전하게 가능하다. 예를 들어, 슬리브의 제 1 벽은 그의 2 개의 서로 마주한 에지들 각각 상에 제 1 길이 방향 스트립을 나타낼 수 있는 반면, 제 2 벽은 그의 2 개의 서로 마주한 에지들 각각 상에 슬라이딩 에지 (및 가능하다면 제 2 길이 방향 스트립)를 나타낸다. 제 1 벽이 하나의 에지 상에서 제 1 길이 방향 스트립을 나타내고, 그의 다른 에지 상에서 슬라이딩 에지 (가능하다면 제 2 길이 방향 스트립 상에 형성됨)를 나타내는 규정을 만드는 것 역시 가능하며, 동일하게 다른 벽에서도 적용될 수 있다.

바람직하게, 슬리브가 개방부를 넘어 돌출하는 높이는, 상기 슬리브의 측 방향 말단들 중 하나 부근에 측정된 최소 높이와, 상기 측 방향 말단들 중 하나와 마주하는 측 방향 말단 부근에 측정된 최대 높이 사이에서 상기 슬리브의 폭에 걸쳐 변화한다.

상기와 같은 상황 하에서, 바람직하게, 최대 높이는 제 1 길이 방향 말단 스트립 및 슬라이딩 에지가 위치한 슬리브의 측 방향 말단 부근에서 측정된다.

본 발명에서, 큰 자유도 (large degree of freedom)는 개방부로부터 멀리 떨어진 슬리브의 자유 에지의 형상을 위해 남겨져 있다. 이러한 에지는 예를 들어 파우치가 남성용 소변기로 사용될 시에 직선을 이룰 수 있다. 다른 적용들에서, 예를 들어, 파우치가 여성용 소변기로서 사용될 시에, 이는 서로 다른 형상으로 제공될 수 있다. 예를 들어, 슬리브가 돌출하는 높이를 변화시킴으로써, 슬리브의 자유 에지가 여성 신체에 맞춰지는 것이 가능하다. 높이의 이러한 변화는, 슬리브가 채널로 형상화될 시에, 파우치를 사용한 여성의 음문 (vulva)에 채널의 자유 에지가 가압될 수 있도록 선택될 수 있다.

바람직하게, 파우치는 슬리브의 벽들을 이들의 채널 형성 형상으로 유지시키는 수단을 포함한다.

예를 들어, 슬리브는, 파우치의 개방부와 마주한 측면 상에서, 슬리브의 제 1 및 제 2 벽들에 의해 갖춰진 2 개의 홀더 텅그들을 각각 가지고, 상기 텅그들 각각은, 차단 슬롯 (blocking slot)에 의해, 상기 텅그들을 갖춘 벽으로부터 분리된 자유 헤드를 나타낸다.

이렇게 간단한 형상을 이용하여, 슬리브의 벽들을 채널로 형상활 시에, 제 2 벽에 의해 갖춰진 텅크의 내부에 슬리브의 제 1 벽에 의해 갖춰진 텅크를 가져오는 것이 가능한 반면, 이와 반대로, 제 1 벽에 의해 갖춰진 제 1 길이 방향 스트립이 제 2 벽의 외부 상에 위치된다. 이로써, 이러한 2 개의 벽들은 서로 유지된다.

바람직하게, 슬리브는 백 내부에 세그먼트를 나타내고, 상기 세그먼트는, 상기 슬리브의 2 개의 벽들 각각과 함께 연속적으로 형성되고 상기 파우치의 활용 구성에서 서로 떨어져 펼쳐지되 상기 가요성 백의 마주하는 면들과 떨어지도록 펼쳐지기에 적절한 자유 측 방향 말단을 가진 각각의 스프레더 탭들을 가진다.

상기와 같은 스프레더 탭들은 유럽 특허 출원 제0 847 742호에 공지된다. 상기 스프레더 탭들은 본 발명과 호환될 수 있고, 이로써, 백을 구성한 시트들의 일부의 신뢰성 있는 스프레딩에 상술된 다양한 이점을 결합시킨 파우치가 만들어지는 것을 가능케 하되, 심지어 이러한 시트들이 매우 유연하고, 가능하다면 초기에 함께 고정될지라도 그러하다.

또한, 바람직하게, 개방부로부터 떨어진 영역에서, 백은 백의 내부 공간으로 뻗어나가는 찢어짐을 형성하기 위해 파손되기에 적절한 연약부 라인을 나타낸다.

이로써, 파우치는 간단한 조작에 의해 비워질 수 있다.

본 발명은 비-제한적인 예시에 의해 도시된 실시예의 다음 상세한 설명을 읽을 시에 보다 이해될 수 있고 그의 이점들이 보다 잘 나타날 수 있다. 첨부된 도면을 참조해 보면:
· 도 1은 본 발명에 따른 파우치의 정면도로서, 그의 평평한 구성을 도시하고;
· 도 2는 도 1 파우치의 슬리브가 만들어진 블랜크 (blank)의 평면도이고;
· 도 3은 도 1 파우치가 그의 활용 구성으로 될 시에, 슬리브의 형상을 도시한 사시도이고;
· 도 4는 여성용 소변기로서 사용되기에 특히나 맞춰진 변형 실시예에서 파우치의 개방부에 근접한 파우치의 일부를 도시한 도면이고;
· 도 5는 도 4 파우치의 슬리브가 만들어진 블랜크의 평면도이고;
· 도 6은 도 4 파우치의 슬리부의 형상이 활용 구성으로 도시된 사시도이고;
· 도 7은 슬리브가 변형 실시예로 만들어진 블랜크의 평면도이며; 그리고
· 도 8은 슬리브가 채널로서 형상화될 시에 변형된 도 7의 슬리브를 도시한 사시도이다.

도 1에 도시된 파우치 (10)는 가요성 백 (12)을 포함한다. 특히, 백은, 실제 아웃라인을 따라 적당하게 절단되고 용접 라인 (14)으로 함께 용접된 플라스틱 물질의 2 개의 얇은 시트들로 구성된다. 백 (12)은, 백 내부의 공간이 외부와 연통할 수 있도록, 용접 라인 (14)의 중단부에 의해 구성된 개방부 (12A)를 가진다.

도시된 예시에서, 개방부는 백의 폭이 감소된, 백에 의해 나타난 목 부분 (16)의 자유말단에서 제공된다.

파우치는, 개방부 (12A)를 통해 고정되고 백 외부로 돌출된 강화 슬리브 (18)를 가진다.

명확하게, 슬리브는 슬리브가 적절하게 형성된 주요 부분 (개방부 (12)를 넘어 돌출됨) 뿐만 아니라, 개방부의 전체 폭 (L)을 따라 뻗어나가기 위해 개방부에 삽입된 내부 부분 (18A)을 포함한다.

예를 들어, 백을 형성한 시트들은 가요성 플라스틱 물질로 구성될 수 있는 반면, 슬리브는 보다 뻣뻣한 플라스틱 물질로 구성된다. 이로써, 백에 슬리브를 고정시키는 동작에 있어, 백의 시트들을 슬리브의 벽들에 용접시키거나 또는 부착시키기에 충분하다. 이로써, 도 1에서 방향 (D) (상기 방향을 따라 폐기물이 파우치로 들어감)에 대해 횡 방향으로 뻗어나가는 참조 번호 19A 및 19B로 제공된 2 개의 용접 라인들을 볼 수 있고, 이때 도 1에 보이는 슬리브의 앞 벽 (20A)은 이러한 라인들을 따라 백의 해당 시트에 용접된다. 물론, 슬리브의 뒷 벽 (20B) 역시 파우치의 마주한 시트에 동일한 방식으로 용접된다.

도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 개방부로부터 멀리 떨어진 영역에서, 용접 라인 (14)은 예를 들면 미세 천공들의 점선의 도움으로 구현된, 연약부 (weakness) 라인 (15A)을 나타낸다. 이러한 연약부는 백의 내부 공간에 도달함 없이 용접의 라인 상을 단지 뻗어나간다. 이로써, 파우치가 폐기물로 가득 찰 시에, 폐기물은 연약부 라인 (15A)을 따라 백을 찢음으로써 비워질 수 있는 반면, 최종적인 찢어짐은 백의 내부 공간으로 뻗어나가는 것을 확보하기에 충분한 힘이 사용된다.

더욱이, 개방부에 인접한 이러한 측면들 중 하나 상에서, 용접 라인 (14)은 또 다른 연약부 라인 (15B)을 나타내고, 이때 상기 또 다른 연약부 라인은 마찬가지로 불연속한 천공들로 구성될 수 있다. 이러한 라인은 백의 내부 공간으로부터 떨어져 위치하며, 그리고 이는 이러한 라인을 따른 찢어짐이 백의 내부로 전파될 수 없는 방식으로 배향된다. 이로써, 파우치가 가득 채워지고 파우치를 비우기 전에 파우치를 저장할 필요가 있을 시에, 라인 (15B)은 파우치가 후크 등에 부착될 수 있도록 하는 슬롯을 제공하기 위해, 찢어질 수 있다.

도 1은 또한, 파우치가 유럽 특허 출원 제0 847 742호에 기술된 안전 밸브 타입을 나타내는 것을 도시한다. 이로써, 밸브는 파우치의 벽들 각각에 대해 배치된 복수의 내부 시트들로 구성된다. 도시된 예시에서, 파우치의 2 개의 벽들 각각에 대해, 밸브는, 파우치의 개방부 (12A)로부터 중간 영역까지 뻗어나간 제 1 시트 쌍 (22), 제 1 시트 쌍 (22) 내부로 뻗어나간 제 2 시트 쌍 (24), 및 제 2 시트 쌍 (24) 내부로 뻗어나간 제 3 시트 쌍 (26)을 포함하고, 시트들 (26)은, 시트들 (22) 그 자체보다 짧은 시트들 (24)보다 짧다. 이러한 시트들은 이들이 위치한 영역에서 파우치의 전체 폭을 따라 뻗어나가며, 그리고 이로써, 이들은 용접 라인 (14)에 의해 백의 벽들에 함께 용접된다. 시트 쌍 (24)은 또한 스팟 용접들 (25)에 의해 함께 용접되며, 그리고 시트 쌍들 (26 및 24)은 스팟 용접들 (25)에 대해 오프셋되는 스팟 용접들 (27)에 의해 함께 용접된다. 적당하게 함께 용접된 이렇게 다양한 시트 쌍들은 역류 방지 체크 밸브를 구성함으로써, 파우치를 사용한 후에, 파우치를 다룰 시에, 파우치에 위치된 폐기물의 역류를 방지한다.

볼 수 있는 바와 같이, 연약부 라인 (15B)은 다양한 시트 층들의 모두가 나타난 용접 라인의 영역에 위치하고, 그 결과 이러한 용접 라인은 특히나 강하여 상술된 부착을 강화시킨다.

본 발명은 보다 특히나 슬리브 (18)에 관한 것이다. 상술된 바와 같이, 이는 개방부를 가로질러 용접되고, 이때 그의 내부 부분 (18A)은 개방부 (12A)의 전체 폭 (L)을 가로질러 뻗어나간다. 도 1에서, 볼 수 있는 바와 같이, 아래에서 "제 1" 벽으로 언급된 슬리브의 앞 벽 (20A)은 개방부 (12A)의 에지로부터 측 방향으로 돌출된 제 1 길이 방향 말단 스트립 (30A)을 나타낸다. 본 특허 출원의 의미에 있어, 길이 방향은 방향 (D)이며, 상기 방향을 따라 폐기물이 파우치에 들어가며, 이 방향은 슬리브의 축에 의해 정의된다. 이로써, 측 방향 (Dℓ)은 길이 방향에 대해 수직을 이룬다. 도 1에서, 불 수 있는 바와 같이, 제 1 길이 방향 스트립 (30A)은 개방부의 에지로부터 폭 (ℓ)까지 측 방향으로 돌출된다. 도 2를 참조해 보면, 이해할 수 있는 바와 같이, 슬리브의 내부 부분 (18A)은, 슬리브가 폭 (ℓ)의 단차 (31A)까지 파우치의 제 위치에 놓일 시에, 개방부 외부로 돌출된 슬리브의 일부에 대해 정의된다.

그의 부분에 있어, 슬리브의 제 2 벽 (20B)은, 파우치가 그의 평평한 구성으로부터 활용 구성으로 진행될 시에 제 1 스트립 (30A)의 내부 면에 대해 슬라이딩하기에 적절한 슬라이딩 에지 (32B)를 나타낸다.

도 3은, 채널로 형상화되어 파우치가 평평한 구성으로부터 활용 구성으로 진행하는 동안, 슬리브에 의해 취해진 형상을 도시하기 때문에, 이러한 현상을 손쉽게 이해하도록 한다. 슬리브의 형상을 변화시키기 위해, 사용자는, 슬리브의 베이스에 위치된, 도 1에 표시된 존들 (Z1 및 Z2)에 압력을 가한다. 슬리브의 서로 마주하는 길이 방향의 에지들을 서로 향하여 이동시키는 경향이 있는 이러한 압력의 영향 하에, 슬리브의 벽들은 만곡되고, 이때 제 1 벽 (20A)은 볼록 형상을 취하면서, 이러한 제 1 벽의 자유로운 뻗음을 형성하는 그의 길이 방향 말단 스트립 역시 볼록 형상을 취한다 (그러나 만곡이 작음), 존들 (Z1 및 Z2)에 가해진 압력의 영향 하에, 제 1 벽 (20A)의 내부 면은 자유 에지 (32B)에 대해 반발력을 가하며, 그리고 제 1 길이 방향 스트립 (30A)에 의해 취해진 특별한 형상으로 인해, 슬라이딩 에지는 이러한 내부 면 상에 슬라이딩되어 제 2 벽 (20B)에게 볼록 형상을 제공하도록 제한된다. 이로써, 2 개의 벽들은, 파우치의 개방부가 개방 상태로 유지되도록 하는 채널을 상기 벽들 사이에서 정의한다.

명확하게, 슬라이딩 에지 (32B)는, 슬리브의 제 2 벽의 일부를 형성하고 개방부의 에지에 대해 측 방향으로 돌출된 제 2 길이 방향 말단 스트립 (30B)의 에지 상에 형성된다. 적어도 하나의 세그먼트 상에서, 스트립 (30B)은 스트립 (30A)보다 작은 크기범위로 측 방향으로 돌출한다. 명확하게, 스트립 (30B)의 측 방향 돌출은 경사지는 슬라이딩 에지 (32B)의 결과로서 변화하게 된다. 이러한 측 방향 돌출의 최대 값은 제 1 스트립 (30A)의 폭 (ℓ)과 명확하게 대응되고, 여기서 폭은 이 예시에서 일정하다.

도 2에서 특히 볼 수 있는 바와 같이, 제 2 벽 (20B)은 슬라이딩 에지 (32B)의 베이스에 위치된, 즉, 파우치의 개방부 (12A)에 가장 근접한 이러한 슬라이딩 에지의 영역에서 외부 방향으로 안내된 측 방향 단차 (31B)를 가진다. 이러한 단차 (31B)는 예를 들면 폭 (ℓ)의 대략 5% 내지 20%, 바람직하게는 대략 10%의 매우 작은 폭 (e)을 가질 수 있다. 이로써, 폭들 (e 및 l) 각각은 인간 용도 소변기들로서 제공되는 파우치들에 대해 대략 1 밀리미터 (mm) 내지 2 mm, 및 대략 8 mm 내지 15 mm일 수 있다.

도 2 및 3에 도시될 수 있는 바와 같이, 2 개의 벽들 (20A 및 20B)은 제 1 길이 방향 스트립 (30A)과 마주한, 그리고 슬라이딩 에지 (32B)와 마주한, 이들의 길이 방향의 에지들 각각을 통해 함께 고정된다. 도시된 예시에서, 슬리브 (18)는, 도 1에 도시된 상태에서 평평한 슬리브를 획득하기 위해, 접개 라인 (34)을 따라 접어지는 플라스틱 물질의 블랜크 (blank)로 구성된다. 이러한 접개 라인 (34)은, 함께 연결된 벽들 (20A 및 20B)의 공통 길이 방향의 에지들을 형성한다. 슬리브가 2 개의 평평한 부분들, 즉, 2 개의 별개의 블랜크들의 형태를 한 부분들로 구성되어 제공될 수도 있고, 이때 상기 별개의 블랜크들은 접개 라인 (34)을 형성하기 위해 이들의 공통 라인을 따라 함께 용접된다.

이로써, 본 발명에서, 라인 (34)과 마주한 슬리브의 에지들, 즉 스트립 (30A) 및 슬라이딩 에지 (30B)가 제공된 에지들은 서로에 대해 자유롭게 이동된다. 이는 개방부 (12A)를 넘어 돌출된 슬리브의 일부 모두에 적용된다. 슬리브의 내부 부분 (18A)에 관해서, 상술된 바와 같이, 평평한 구성의 이러한 내부 부분의 폭 (L)은 개방부 (12A)의 폭에 대응한다. 이로써, 이러한 내부 부분에 대해, 에지들 (35A 및 35B)은, 용접 라인 (14)의 존재로 인해 서로에 대해 이동할 수 없거나 실제 이동할 수 없다. 개방부 (12A)의 측면들 상에서, 이러한 라인 (14)은 또한, 슬리브, 즉, 슬리브의 내부 부분 (18A) 상에서 그리고 상술된 에지들 (35A 및 35B) 상에서 뻗어나가는 접개 라인 (34)의 일부를 약간 침입할 수 있다.

도 1 내지 3에 도시된 예시에서, 슬리브가 개방부로부터 돌출되는 높이는 실질적으로 일정하다. 물론, 이는 필요하다면 약간 매끄럽게 되는 슬리브 (18)의 상부 에지 (18B)를 방지할 필요가 없다. 이로써, 이는 모서리가 깎일 수 있거나 실로 비드 (bead) (18B')가 제공될 수 있다.

도 4 내지 6을 참조해 보면, 슬리브의 변형 실시예의 설명이 이어진다. 도 4는 단지 파우치의 개방부 (12A)에 근접한 파우치의 일부만을 도시한다. 슬리브 (118)는 상술된 슬리브 (18)와 유사하지만, 그러나 2 개의 양태들에서 서로 다르다. 우선, 개방부 (12A)로부터 멀리 떨어진 슬리브 (118)의 자유 에지 (118B)는 특정 형상을 가지며, 명확하게는 여성용 소변기에 사용되기에 맞는 형상을 가진다. 이 점에서 언급한 바와 같이, 자유 에지는 터치 기분을 좋게 하는 비드 (118B') 등을 나타낼 수 있다. 더욱이, 슬리브의 내부 부분 (118A)은 하술된 스프레더 탭들 (spreader tabs)을 나타낸다.

슬리브 (118)를 구성하는 다양한 요소들에는 슬리브 (18)에 대한 동일한 참조 번호에 100을 더한 것이 제공된다. 이로써, 도 4 내지 6을 참조해 보면, 볼 수 있는 바와 같이, 슬리브 (118)는 접개 라인 (134)에 의해 함께 연결된 제 1 벽 (120A) 및 제 2 벽 (120B)을 나타낸다. 제 1 벽 (120A)은 제 1 길이 방향 말단 스트립 (130A)을 나타내는 반면, 제 2 벽 (120B)은 제 2 길이 방향 스트립 (130B)의 에지 상에 배치된 슬라이딩 에지 (132B)를 나타낸다. 도 4에서, 볼 수 있는 바와 같이, 2 개의 길이 방향 스트립들은 개방부로부터 측 방향으로 돌출되고, 즉, 이들이 용접 라인 (14)에 의해 정의된 바와 같이 개방부의 측 방향 에지에 대해 측 방향으로 돌출된다. 제 1 길이 방향 스트립 (130A)은 일반적으로 용접 라인 (14)과 일직선으로 위치되며, 그리고 용접 라인의 폭과 거의 대응되는 폭을 나타낸다. 제 2 길이 방향 스트립 (130B)은 용접 라인 (14)의 폭 (ℓ14)에 대응하는, 실질적으로 일정한 폭의 자유 단자 부분 (130B')을 나타낸다. 개방부 (12A)의 에지와 이러한 단자 부분 (130B') 사이에는 제 2 길이 방향 말단 스트립이 슬라이딩 에지 (132B)를 나타내고, 이때 상기 슬라이딩 에지는 상술된 변형에서 슬라이딩 에지 (32B)와 같이, 제 1 길이 방향 스트립 (130A)의 내부 면에 대해 보다 양호하게 슬라이딩이 되도록 경사져 있다. 상술된 단차들 (31A 및 31B) 각각과 유사한 단차들 (131A 및 131B)은 길이 방향 스트립들 (130A 및 130B)의 베이스들에서 위치된다.

이전 도면들의 변형에 대해, 도 4 내지 6의 변형은 슬리브가 접힌 블랜크로부터 구성되어 제공된다. 이로써, 2 개의 벽들 (120A 및 120B)은 접개 라인 (134)에 의해 함께 연결된다. 도 4에서, 볼 수 있는 바와 같이, 슬리브 (118)가 개방부 (12A)로부터 돌출되는 높이는 슬리브의 측 방향 말단들 중 일측 부근에서 측정된 최소 높이 (h1)와 슬리브의 측 방향 말단들 중 타측 측 방향 말단 부근에서 측정된 최대 높이 (h2) 사이에서, 슬리브의 폭을 따라 변화된다. 명확하게, 최대 높이 (h2)는 제 1 길이 방향 말단 스트립 (130A) 및 슬라이딩 에지 (132B)가 위치된 슬리브의 측 방향 말단 부근에서 측정된다.

도 4에서 볼 수 있는 바와 같이, 파우치가 평평한 구성을 할 시에, 개방부 (12A)와 마주한 슬리브의 자유 에지 (118B)는 실질적으로, 상승 경사로 (rising ramp)의 형태를 한 중앙 부분 (C), 및 다소 원형으로 된 각각의 참조 번호 S1 및 S2로 주어진 2 개의 단자 부분들을 가진 S-형상이다. 이러한 형상은 여성용 소변기로서 파우치를 사용하기에 특히나 맞춰진다. 파우치를 사용하기 위해, 이는 슬리브를 변형시켜 채널을 형상화하고 그 후에 부분 (S2)에 대응하는 짧은 부분이 음문의 뒤쪽 부분에 대해 위치하도록 슬리브를 위치시키기에 충분하다.

도 4 내지 6의 변형에서, 슬리브는 또한 스프레더 탭들을 나타낸다. 보다 정확하게, 백 (12) 내부에 세그먼트를 형성하는 슬리브의 부분 (118A)은 스프레더 탭들 (140A 및 140B)을 나타낸다. 이러한 탭들 각각은 슬리브의 2 개의 벽들 각각과 함께 연속적으로 형성되며, 파우치의 활용 구성에서 서로 떨어져 펼쳐지기에 적합한 자유 측 방향 말단들 (140'A 및 140'B) 각각을 가짐으로써, 유럽 특허 제0 847 742호에 기술된 바와 같이, 그리고 도 6을 보고 이해할 수 있는 바와 같이, 가요성 백의 서로 마주한 면들이 떨어질 수 있다.

본 발명의 파우치는 슬리브의 벽들을 이들의 채널 형성 형상으로 유지시키는 수단을 바람직하게 가진다. 이러한 목적을 위해, 예를 들어 도 2에 도시된 컷아웃 (cutout) (38)과 동일한 타입의 슬리브 내의 컷아웃을 만드는 것이 가능하다. 이러한 컷아웃은 접개 라인에 대해 대칭을 이루며, 그리고 미소를 짓는 형상을 가진다. 이로써, 접개 라인 내의 틈 (break)을 형성하여 슬리브의 평평함을 저지하기 위해, 상기의 컷아웃에는 슬리브의 내부를 향하거나 외부를 향하여 접어질 수 있는 텅그 (tongue) (39)가 제공된다.

도 7 및 8을 참조하여 보면, 또 다른 실시예로서 슬리브의 벽들을 채널 형성 형상으로 유지시키는 수단을 가진, 슬리브의 변형 실시예의 설명을 따른다.

도 7 및 8에서, 참조 번호는 도 4 내지 6에 100을 더한 것과 동일하게 사용된다. 도 7 및 8에 도시된 슬리브 (218)는 슬리브 (118)와 유사하며, 그리고 2 개의 벽들 (220A 및 220B), 길이 방향 스트립들 (230A 및 230B), 슬라이딩 에지 (232B), 측 방향 단차들 (231A 및 231B), 및 스프레더 탭들 (240A 및 240B)이 특히나 도시될 수 있다.

그럼에도 불구하고, 슬리브 (218)는, 제 1 벽 (220A) 및 제 2 벽 (220B)에 의해 각각 갖춰진 2 개의 홀더 텅그들 (250A 및 250B)을 가진다는 점에서 슬리브 (118)와 다르다. 이러한 텅그들 각각은, 220A, 220B를 갖춘 벽 각각으로부터 각각의 슬롯 (252A, 252B)에 의해 떨어진 각각의 자유 헤드 (251A, 251B)를 가진다. 이러한 슬롯들은 일반적으로 실질적인 횡 방향으로 배향되며, 그리고 이들은 텅그 (250A)의 자유 헤드 (251A)가 제 1 길이 방향 스트립 (230A)으로부터 벗어나면서, 텅그 (250B)의 자유 헤드 (251B)가 슬라이딩 에지 (232B)로부터 벗어나도록 배향된다.

명확하게, 제 1 벽 (220A)에 부착된 텅그 (250A)의 부분은 제 1 길이 방향 스트립 (230A)과 실질적으로 길이 방향으로 일직선을 이루어 위치하며, 그리고 제 2 벽 (220B)에 부착된 텅그 (250B)의 부분은 제 2 길이 방향 스트립 (230B)과 실질적으로 길이 방향으로 일직선을 이루어 위치한다.

도 8에서 볼 수 있는 바와 같이, 슬리브가 채널로서 형상화될 시에, 슬롯들 (252A 및 252B)은 서로 맞물릴 수 있다. 상술한 바와 같이, 슬리브를 채널로 형성화하기 위해, 슬라이딩 에지 (232B)는 제 1 길이 방향 스트립 (230A)의 내부 면에 대해 슬라이딩을 한다. 이로써, 실시예들 모두에서와 같이, 슬라이딩 에지에 인접한 제 2 벽의 부분 (이 부분은 존재할 시에 제 2 길이 방향 스트립 (30B, 130B, 또는 230B)임)은, 슬리브가 그의 채널 형상을 이룰 시에 슬리브의 제 1 벽의 내부 상에 위치된다.

슬롯들 (252A 및 252B)이 서로 침투하기 때문에, 이러한 상태는 텅그들 (250A 및 250B)에 대해 뒤바뀌어 진다. 제 2 벽 (220B)에 의해 갖춰진 텅그 (250B)의 내부 상에 있는 것은 제 1 벽 (220A)에 의해 갖춰진 제 1 텅그 (250A)이다. 그 결과, 텅그들 각각은 다른 텅그의 슬롯에 의해 유지된다. 이로써, 텅그들은 도 8의 화살표 (F)로 나타난 방향으로 서로 멀리 이동되는 것이 방지됨으로써, 슬리브가 그의 채널 형상을 유지하도록 제한되는 것이 확보된다.

텅그들 (250A 및 250B)이 이러한 방식으로 연동하는 것이 매우 간단해진다. 슬리브를 채널로 형상화한 후, 2 개의 손가락들 사이로 이들을 잡고, 텅그 (250B)가 텅그 (250A) 뒤로 지나갈 때까지, 이들이 서로 기대어 슬라이딩하도록 하기에 충분하다.

도 8을 참조해 보면, 또한 볼 수 있는 바와 같이, 이러한 겹쳐놓은 텅그들은, 파우치가 사용되는 동안, 특히 파우치가 소변기로서 사용되는 경우, 배뇨 동안, 적당한 위치로 슬리브를 유지시키기 위해 사용자가 집을 수 있는 파지 표면을 제공한다.

물론, 홀더 텅그들은 대신에 도 1 내지 3의 변형 실시예와 전적으로 호환이 가능하고, 상술된 컷아웃 (38)과도 대체될 수 있다.

어떤 변형이 사용될지라도, 본 발명의 파우치의 슬리브는 그의 평평한 구성으로부터 그의 채널 구성까지 매우 손쉽게 진행되는 특별한 특징을 나타낸다. 더욱이, 슬라이딩 에지가 제 1 길이 방향 스트립에 대해 슬라이딩하기가 자유로워 슬리브가 이러한 존에 용접되지 않지만, 이러한 슬라이딩 연동은 씰링 (sealing)을 제공한다. 우선, 슬라이딩 에지는 그의 전체 길이 상에서 제 1 벽의 내부 면과 접촉을 이루고, 이로써, 이러한 접촉 존 모두 상에 원치 않는 누출이 방지되며, 둘째로 슬라이딩 에지의 베이스에 위치된 단차 (31B 또는 131B)는 벽 (20B)의 내부 면을 향하여, 이로써 파우치의 내부를 향하여, 이러한 에지를 따라 진행하는 임의의 액체를 안내하는 효과를 가진다. 도면들에서, 관측되어야 하는 바와 같이, 개방부의 상부 에지와 길이 방향 스트립 또는 슬라이딩 에지 (즉, 단차 (31A, 31B 또는 131A, 131B)의 베이스)의 베이스 사이의 거리 (d)는 다소 과장되게 도시되었다. 명확하게, 용접 라인 (119A)은 사실 이러한 베이스들까지 거의 뻗어나가도록 구현된다. 이러한 방식으로, 액체가 슬라이딩 에지 (32B)의 베이스에 도달할 시에, 상기 액체는 실제 백 내부로 들어간다.

이와 마찬가지로, 슬리브가 채널로 형상화될 시에, 슬리브의 내부 부분의 길이 방향의 에지들 (35A 및 35B 또는 135A 및 135B)은 서로 접촉됨으로써, 씰링 효과에 기여한다. 이러한 에지들은 도면을 명확하게 하기 위해 도 3 및 5에서 떨어진 것으로 도시된다.

Claims (14)

1. 개방부를 가진 가요성 백을 포함한 파우치에 있어서,
   상기 개방부는 상기 백의 외부로 돌출된 강화 슬리브의 서로 마주한 제 1 및 제 2 벽들에 고정된 에지를 가지고,
   상기 파우치는 상기 벽들이 서로 기대어 위치되는 평평한 구성, 및 상기 벽들이 상기 개방부를 개방시키도록 유지하는 채널을 형성하는 활용 구성을 채택하기에 적절하고,
   상기 제 1 벽은 상기 개방부의 에지로부터 측 방향으로 돌출하는 제 1 길이 방향 말단 스트립을 나타내는 반면, 상기 제 2 벽은, 상기 파우치가 상기 파우치의 평평한 구성으로부터 활용 구성으로 진행될 시에, 상기 제 1 길이 방향 스트립의 내부 면에 대해 슬라이딩하도록 구성된 슬라이딩 에지를 나타내는, 파우치.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 제 2 벽은 상기 개방부의 에지로부터 측 방향으로 돌출하는 제 2 길이 방향 말단 스트립을 나타내고, 상기 슬라이딩 에지는 상기 제 2 스트립 상에서 형성되는, 파우치.
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 슬라이딩 에지는, 적어도 상기 개방부에 근접한 초기 세그먼트에서, 상기 제 2 벽의 폭이 상기 개방부로부터 멀어질수록 증가하는 방향으로 경사진, 파우치.
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 제 2 벽은 상기 슬라이딩 에지의 베이스에서 외부 방향으로 안내된 측 방향 단차를 나타내는, 파우치.
5. 청구항 2에 있어서,
   상기 제 2 벽은 상기 슬라이딩 에지의 베이스에서 외부 방향으로 안내된 측 방향 단차를 나타내는, 파우치.
6. 청구항 3에 있어서,
   상기 제 2 벽은 상기 슬라이딩 에지의 베이스에서 외부 방향으로 안내된 측 방향 단차를 나타내는, 파우치.
7. 청구항 1에 있어서,
   상기 2 개의 벽들은, 상기 제 1 길이 방향 스트립 및 슬라이딩 에지와 각각 마주하는 상기 벽들의 길이 방향의 에지들을 통해 함께 고정되는, 파우치.
8. 청구항 1에 있어서,
   상기 슬리브가 상기 개방부를 넘어 돌출하는 높이는, 상기 슬리브의 측 방향 말단들 중 하나 부근에 측정된 최소 높이와, 상기 측 방향 말단들 중 하나와 마주하는 측 방향 말단 부근에 측정된 최대 높이 사이에서, 상기 슬리브의 폭에 걸쳐 변화하는, 파우치.
9. 청구항 8에 있어서,
   상기 최대 높이는, 상기 제 1 길이 방향 말단 스트립 및 상기 슬라이딩 에지가 위치된 슬리브의 측 방향 말단 부근에서 측정되는, 파우치.
10. 청구항 8에 있어서,
    상기 파우치가 상기 평평한 구성을 할 시에, 상기 개방부와 마주한 슬리브의 자유 에지는 S-형상을 나타내는, 파우치.
11. 청구항 1에 있어서,
    상기 파우치는 상기 슬리브의 벽들을 이들의 채널 형성 형상으로 유지시키는 수단을 포함하는, 파우치.
12. 청구항 1에 있어서,
    상기 슬리브는, 상기 파우치의 개방부와 마주한 측면 상에서, 상기 슬리브의 제 1 및 제 2 벽들에 의해 갖춰진 2 개의 홀더 텅그들을 각각 가지며,
    상기 텅그들 각각은, 차단 슬롯에 의해, 상기 텅그를 갖춘 벽으로부터 분리된 자유 헤드를 나타내는, 파우치.
13. 청구항 1에 있어서,
    상기 슬리브는 상기 백 내부에 세그먼트를 나타내고,
    상기 세그먼트는, 상기 2 개의 벽들 각각과 함께 연속적으로 형성되고 상기 파우치의 활용 구성에서 서로 떨어져 펼쳐지되 상기 가요성 백의 마주하는 면들과 떨어지도록 펼쳐지기에 적절한 자유 측 방향 말단을 가진 각각의 스프레더 탭들 (spreader tabs)을 가지는, 파우치.
14. 청구항 1에 있어서,
    상기 개방부로부터 떨어진 영역에서, 상기 백은 상기 백의 내부 공간으로 뻗어나가는 찢어짐을 형성하기 위해 파손되기에 적절한 연약부 라인을 나타내는, 파우치.

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