KR102009408B1 - 온실용 거터 및 이를 포함한 온실 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 온실용 거터는, 각각 중공 형상의 내부 공간, 내부 공간을 상하로 구획하는 파티션, 상면에 형성된 유입부, 및 양측면에 형성된 삽입부를 갖되, 상호 간에 연결되는 복수 개의 거터 몸체; 상부 내부 공간에 상응하는 바아 형상으로 이루어지되, 내부에 핀 공간을 갖고, 각각의 상부 내부 공간의 적어도 일부에 삽입되어 거터 몸체를 연결하는 연결핀; 및 상호 간에 연결된 거터 몸체들을 지지하는 거터 받침을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

Description

온실용 거터 및 이를 포함한 온실{Gutter for greenhouse and greenhouse comprising the same}
본 발명은 온실용 거터 및 이를 포함한 온실에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 온실에 대한 단열 성능을 향상시킬 수 있는 온실용 거터 및 이를 포함한 온실에 관한 것이다.
일반적으로 온실은 계절에 따른 외부환경의 변화에 관계없이 식물을 재배하기 위해 실내의 온도를 적절하게 유지하는 구조물로서, 채소나 과일, 농작물, 원예작물 등을 계절에 관계없이 수확할 수 있도록 한다.
최근에는 온실은 지붕을 서로 연결하여 연통한 형태로 설치되고 있다. 이러한 온실에서 지붕과 지붕을 구성하는 마감재(예를 들어, 비닐, 유리 등)가 서로 맞닿은 부분에서는 지붕을 따라 유동한 빗물을 수집하여 배출시키는 물홈통이 설치되고 있다. 일반적으로 물홈통은 U자 형태를 갖고, 빗물만 받아주는 형태로 이루어진다.
상기와 같은 물홈통은 온실의 길이 방향을 따라 배열되어야 한다. 하지만, 온실의 길이가 상당한 길이를 갖기에, 물홈통은 복수 개로 분할되어야 하는 실정이다. 하지만, 분할된 복수 개의 물홈통이 연결된 경우, 물홈통에 수집된 빗물은 물홈통들 사이의 틈을 통해 온실의 내부로 유입될 수 있다. 이러한 물홈통들 사이의 틈을 통해 공기의 유동이 이루어져 온실의 단열 성능이 저하되기도 한다. 온실의 내부와 외부의 온도차로 인해 발생될 수 있는 결로수가 온실의 내부로 유입되어 식물의 성장을 저하시키기도 한다.
본 발명의 기술적 사상에 따른 온실용 거터 및 이를 포함한 온실이 이루고자 하는 기술적 과제는, 온실의 단열 성능을 향상시킬 수 있도록 하는 온실용 거터 및 이를 포함한 온실을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 기술적 사상에 따른 온실용 거터 및 이를 포함한 온실이 이루고자 하는 기술적 과제는, 용이하게 운반되어 시공될 수 있는 온실용 거터 및 이를 포함한 온실을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 기술적 사상에 따른 온실용 거터 및 이를 포함한 온실이 이루고자 하는 기술적 과제는, 연결 부위를 통해 빗물 등과 같은 유체의 누설이 방지될 수 있도록 하는 온실용 거터 및 이를 포함한 온실을 제공하는 것이다.
본 발명의 기술적 사상에 따른 온실용 거터 및 이를 포함한 온실이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제는 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 기술적 사상에 의한 일 실시예에 따른 온실용 거터는, 각각 중공 형상의 내부 공간, 내부 공간을 상하로 구획하는 파티션, 상면에 형성된 유입부, 및 양측면에 형성된 삽입부를 갖되, 상호 간에 연결되는 복수 개의 거터 몸체; 상부 내부 공간에 상응하는 바아 형상으로 이루어지되, 내부에 핀 공간을 갖고, 각각의 상부 내부 공간의 적어도 일부에 삽입되어 거터 몸체를 연결하는 연결핀; 및 상호 간에 연결된 거터 몸체들을 지지하는 거터 받침을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 거터는, 거터 몸체의 하면에 대응되는 구부러진 판 형상으로 이루지되, 거터 몸체들 사이에 대응하도록 위치되어 거터 몸체들의 하부가 삽입되는 연결대; 및 탄성 재료로 이루어지되, 연결대와 거터 몸체들 사이에 위치되는 연결 패드를 더 포함할 수 있다.
또한, 연결 패드에는 접착제가 도포되어, 연결 패드는 연결대와 거터 몸체를 결합하고, 고정 부재는 유입부에 대응되는 거터 몸체의 상면을 관통하여 연결핀에 결합되고, 연결대 및 연결 패드를 관통하여 거터 몸체에 결합될 수 있다.
또한, 거터 받침은 복수 개로 이루어지되, 연결대들 사이에 위치되어 상호 간에 연결된 거터 몸체들을 지지할 수 있다.
본 발명의 기술적 사상에 의한 일 실시예에 따른 거터를 포함한 온실은, 각각 중앙을 기준으로 하측으로 기울어진 바아 형상으로 이루어지되, 온실의 지붕을 형성하도록 온실의 길이방향을 따라 상호 간에 이격되고, 온실의 폭방향을 따라 인접하도록 위치되는 복수 개의 서까래들; 온실의 길이방향을 따라 서까래들 사이에 위치되고, 삽입부에 서까래들의 종단부가 삽입되는 상기와 같은 거터; 서까래의 종단면 및 거터 받침을 지지하여 벽체를 형성하는 수직 기둥들; 서까래들의 상면 중앙에서 온실의 길이방향을 따라 위치되어 서까래들을 연결하는 용마루; 상단부가 용마루의 양측면 중 적어도 하나에 힌지 연결되어 회동가능하고, 서까래들 사이에 위치되는 천창살; 천창살의 하단부에 연결되어 천창살와 직교하며, 천창살에 의해 서까래의 상면에 접촉되거나 서까래의 상면으로부터 이격되는 천창 마감 바아; 및 서까래의 하측에서 서까래 및 천창살에 연결되어 천창살을 동시에 회동시키는 제어부를 포함하되, 투명한 마감 부재는 천창 마감 바아, 천창살들, 서까래들 및 수직 기둥들에 걸쳐 설치되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 제어부는, 원형 바아 형상으로 이루어지되, 서까래에 연결되어 서까래의 하측에서 온실의 길이방향을 따라 위치되는 메인 샤프트; 천창살에 연결되어 천창살의 하측에 위치되며, 메인 샤프트가 관통되고 메인 샤프트와 맞물리는 제어 몸체; 및 메인 샤프트에 연결되어 메인 샤프트를 회전시키고, 제어 몸체를 통해 천창살을 회동시키는 제어 동력부를 포함하되, 메인 샤프트는 서까래에 연결된 샤프트 브라켓을 관통하여 서까래의 하측에 위치되고, 샤프트 브라켓에는 메인 샤프트의 원주 방향을 따라 위치되어 메인 샤프트의 외주면에 접촉되는 샤프트 베어링이 설치될 수 있다.
또한, 제어 몸체는, 메인 샤프트와 교차하면서 메인 샤프트를 향하여 구부러진 곡선형 바아 형상으로 이루어지되, 메인 샤프트와 마주하도록 길이방향을 따라 형성되고 일부가 메인 샤프트와 맞물리는 복수 개의 몸체 톱니 기어가 형성된 몸체 바아; 메인 샤프트가 관통하여 위치되고, 몸체 바아가 메인 샤프트와 교차하는 방향으로 이동가능하도록 위치된 몸체 가이드; 및 천창 마감 바아에 인접하도록 위치되어, 몸체 바아와 천창살을 연결하고, 몸체 바아가 힌지 연결되는 제어 텐셔너를 포함하되, 메인 샤프트의 외주면에는 몸체 톱니 기어의 일부에 맞물리는 복수 개의 샤프트 톱니 기어가 형성되며, 몸체 가이드에는 몸체 가이드를 관통한 메인 샤프트의 주위에 복수 개의 가이드 베어링이 설치되고, 몸체 바아는 메인 샤프트와 맞물린 상태로 메인 샤프트와 가이드 베어링 사이에 위치되고 가이드 베어링에 접촉되며, 온실의 지붕이 폐쇄된 상태에서 메인 샤프트가 일 방향으로 회전할 때, 몸체 바아는 몸체 가이드를 따라 상향 이동하여 천창 마감 바아를 서까래로부터 이격시키도록 천창살을 회동시켜 온실의 지붕을 개방하고, 온실의 지붕이 개방된 상태에서 메인 샤프트가 일 방향의 반대 방향으로 회전할 때, 몸체 바아는 몸체 가이드를 따라 하향 이동하여 천창 마감 바아를 서까래에 접촉되도록 천창살을 회동시켜 온실의 지붕을 폐쇄할 수 있다.
또한, 제어 텐셔너는, 천장 마감 바아에 인접하도록 천창살의 상면에서 천창살과 교차하도록 위치되는 제 1 브라켓; 제 1 브라켓에 대응하도록 천창살의 하면에 천창살과 교차하도록 위치되고, 몸체 바아가 힌지 연결되는 제 2 브라켓; 한 쌍의 볼트로 이루어지되, 제 2 브라켓을 관통하여 제 1 브라켓에 결합되고, 사이에 천창살 및 몸체 바아가 위치되는 탄성 가이드; 및 압축 스프링으로 이루어지되, 탄성 가이드의 외주면 상에 위치되어 탄성 가이드의 헤드 및 제 2 브라켓에 지지되는 탄성체를 포함하되, 온실의 지붕이 폐쇄된 상태에서 메인 샤프트가 일 방향의 반대 방향으로 회전할 때, 몸체 바아는 하향 이동하여 제 2 브라켓을 탄성 가이드를 따라 이동시켜 제 1 브라켓으로부터 이격시키고, 탄성체는 제 2 브라켓에 의해 압축될 수 있다.
또한, 제어 동력부는, 메인 샤프트의 외주면 상에 설치되고, 베벨 기어를 수용한 제 1 기어 박스; 제 1 기어 박스의 하면에 연결되고, 수직 방향으로 위치되는 제 1 전달 샤프트; 제 1 전달 샤프트의 하단에 설치되고, 베벨 기어를 수용한 제 2 기어 박스; 제 2 기어 박스의 측면에 연결되어 온실의 폭 방향을 따라 위치되는 제 2 전달 샤프트; 및 제 2 전달 샤프트의 종단에 연결되어 제 2 전달 샤프트를 회전시키는 제어 모터를 포함하되, 제어 모터가 제 2 전달 샤프트를 회전시킬 때, 제 2 전달 샤프트의 회전력은 제 2 기어 박스를 통해 제 1 전달 샤프트에 전달되어 제 1 전달 샤프트를 회전시키고, 제 1 전달 샤프트의 회전력은 제 1 기어 박스를 통해 메인 샤프트에 전달되어 메인 샤프트를 회전시킬 수 있다.
또한, 제어 모터는 온실의 폭방향을 따라 다른 서까래에 대응되는 제 2 전달 샤프트에 연결될 수 있다.
본 발명의 기술적 사상에 의한 실시예들에 따른 온실용 거터 및 이를 포함한 온실은 하기와 같은 효과를 가진다.
(1) 온실의 단열 성능이 향상될 수 있다.
(2) 거터가 용이하게 운반되어 시공될 수 있다.
(3) 거터의 연결 부위를 통해 빗물 등과 같은 유체의 누설이 방지될 수 있다.
다만, 본 발명의 일 실시예에 따른 온실용 거터 및 이를 포함한 온실이 달성할 수 있는 효과는 이상에서 언급한 것들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 명세서에서 인용되는 도면을 보다 충분히 이해하기 위하여 각 도면의 간단한 설명이 제공된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 거터를 포함한 온실을 도시하는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 거터의 일부를 분리하여 도시하는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 거터가 온실에 설치된 모습을 도시하는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 온실의 일부를 하측에서 바라본 모습을 도시하는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 온실의 지붕 개폐에 따른 작동 모습을 도시하는 도면들이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 온실에서 제어부의 제어 텐셔너의 작동 모습을 도시하는 도면들이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고, 이를 상세한 설명을 통해 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명은 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자(예를 들어, 제 1, 제 2 등)는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다.
또한, 본 명세서에서, 일 구성요소가 다른 구성요소와 "연결된다" 거나 "접속된다" 등으로 언급된 때에는, 상기 일 구성요소가 상기 다른 구성요소와 직접 연결되거나 또는 직접 접속될 수도 있지만, 특별히 반대되는 기재가 존재하지 않는 이상, 중간에 또 다른 구성요소를 매개하여 연결되거나 또는 접속될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
또한, 본 명세서에서 '~부'로 표현되는 구성요소는 2개 이상의 구성요소가 하나의 구성요소로 합쳐지거나 또는 하나의 구성요소가 보다 세분화된 기능별로 2개 이상으로 분화될 수도 있다. 또한, 이하에서 설명할 구성요소 각각은 자신이 담당하는 주기능 이외에도 다른 구성요소가 담당하는 기능 중 일부 또는 전부의 기능을 추가적으로 수행할 수도 있으며, 구성요소 각각이 담당하는 주기능 중 일부 기능이 다른 구성요소에 의해 전담되어 수행될 수도 있음은 물론이다.
이하, 본 발명의 기술적 사상에 의한 실시예들을 차례로 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 거터를 포함한 온실(10)을 도시하는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 거터(200)의 일부를 분리하여 도시하는 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 거터(200)가 온실(10)에 설치된 모습을 도시하는 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 온실(10)의 일부를 하측에서 바라본 모습을 도시하는 사시도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 온실(10)의 지붕 개폐에 따른 작동 모습을 도시하는 도면들이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 온실(10)에서 제어부(700)의 제어 텐셔너(723)의 작동 모습을 도시하는 도면들이다.
도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 온실(10)은 서까래(100), 거터(200), 수직 기둥(300), 용마루(400), 천창살(500), 천창 마감 바아(600) 및 제어부(700)를 포함하여, 식물을 재배하는 데에 이용된다.
서까래(100)는 복수 개로 이루어지고, 온실(10)의 길이방향(A) 및 온실(10)의 폭방향(B)을 따라 상호 간에 이격되어 위치된다. 여기서, 각각의 서까래(100)는 바아(bar) 형상으로 이루어지되, 중앙을 기준으로 하여 하측으로 구부러진 형상으로 이루어진다. 또한, 서까래(100)들은 온실(10)의 폭방향(B)을 따라 위치된 상태에서, 각각의 서까래(100)의 종단이 상호 간에 인접하도록 위치된다. 이러한 서까래(100)는 온실(10)의 지붕을 형성하되, 온실(10)의 지붕을 폭방향(B)을 따라 복수 개로 위치되도록 할 수 있다. 또한, 서까래(100)는 온실(10)의 길이를 고려하여 길이방향(A)을 따라 다양한 개수로 이루어질 수 있다.
거터(200)는 온실(10)의 길이방향(A)을 따라 서까래(100)들 사이에 위치된다. 거터(200)에는 서까래(100)의 종단부가 삽입되고, 온실(10)의 폭방향(B)을 따라 위치된 서까래(100)들을 연결한다. 여기서, 유리, 비닐, 플라스틱 등으로 이루어진 마감 부재(110)는 서까래(100)에 걸쳐 설치되는 경우, 마감 부재(110)에 도달한 빗물은 서까래(100)의 경사로 인해 마감 부재(110)를 따라 거터(200)에 유입되고, 거터(200)를 따라 유동하여 배출될 수 있다.
또한, 거터(200)는 거터 몸체(201), 연결핀(202), 연결대(203), 연결 패드(204) 및 거터 받침(205)을 포함할 수 있다.
거터 몸체(201)는 복수 개로 이루어지되, 온실(10)의 길이방향(A)을 따라 서까래(100)들 사이에 위치되고, 상호 간에 연결된다.
거터 몸체(201)에는 내부 공간(211)이 형성된다. 내부 공간(211)은 온실(10)의 길이방향(A)에 따른 중공을 의미하고, 타원형 횡단면을 갖는다. 또한, 내부 공간(211)에는 파티션(212)이 형성되고, 파티션(212)은 내부 공간(211)에서 수평 방향으로 위치된다. 여기서, 내부 공간(211)은 파티션(212)에 의해 상부 내부 공간(211a) 및 하부 내부 공간(211b)으로 구획되고, 상부 내부 공간(211a)은 하부 내부 공간(211b)보다 작은 것이 바람직하다.
거터 몸체(201)의 상면에는 유입부(213)가 형성된다. 또한, 거터 몸체(201)의 양측면에는 삽입부(214)가 형성되고, 삽입부(214)에는 서까래(100)의 종단부가 삽입될 수 있다. 또한, 삽입부(214)에는 서까래(100)의 종단부가 삽입되도록 서까래 꽂이(214a)가 설치될 수 있다. 이러한 거터 몸체(201)는 알루미늄 재료로 이루어질 수 있다.
거터 몸체(201)들이 온실(10)의 길이방향(A)을 따라 상호 간에 연결될 때, 내부 공간(211), 파티션(212), 유입부(213) 및 삽입부(214)도 온실(10)의 길이방향(A)을 따라 상호 간에 연결된다. 여기서, 빗물은 유입부(213)에 유입되어, 유입부(213)를 따라 유동하여 온실(10)로부터 배출될 수 있다.
연결핀(202)은 상부 내부 공간(211a)에 상응하는 바아 형상으로 이루어지고, 내부에는 핀 공간(221)이 형성된다. 연결핀(202)은 상부 내부 공간(211a)에 삽입되어, 거터 몸체(201)들을 연결할 수 있다. 여기서, 연결핀(202)의 일부가 하나의 거터 몸체(201)의 상부 내부 공간(211a)에 삽입되고, 연결핀(202)의 나머지 일부는 다른 하나의 거터 몸체(201)의 상부 내부 공간(211a)에 삽입된다. 연결핀(202)은 알루미늄 재료로 이루어질 수 있다.
연결핀(202)은 거터 몸체(201)들을 연결하면서, 유입부(213)에 대응되는 거터 몸체(201)들의 상면 사이를 폐쇄하여, 빗물이 유입부(213)에서 거터 몸체(201)들의 상면 사이를 통해 내부 공간(211)으로 유입되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 연결핀(202)은 유입부(213)에 대응되는 거터 몸체(201)의 상면을 관통한 고정 부재(220)에 결합되어, 거터 몸체(201)에 고정될 수도 있다. 여기서, 고정 부재(220)는 다양한 형태의 스크류로 이루어질 수 있다. 또한, 연결핀(202)은 판재를 구부려 상부 내부 공간(211a)에 상응하는 형상으로 가공될 수 있다.
연결대(203)은 거터 몸체(201)의 하면에 대응되는 구부러진 판 형상으로 이루어진다. 여기서, 연결대(203)의 상면에는 결합 공간(231)이 형성된다. 거터 몸체(201)의 하부가 연결대(203)의 결합 공간(231)에 삽입되어 접촉되고, 연결대(203)는 거터 몸체(201)들을 연결할 수 있다. 여기서, 상호 간에 연결된 거터 몸체(201)들에서, 연결대(203)의 일부에는 하나의 거터 몸체(201)의 하부가 삽입되어 접촉되고, 연결대(203)의 나머지 일부에는 다른 하나의 거터 몸체(201)의 하부가 삽입되어 접촉된다. 연결대(203)는 알루미늄 재료로 이루어질 수 있다.
이러한 연결대(203)는 거터 몸체(201)들을 연결하면서, 내부 공간(211)의 하면에 대응되는 거터 몸체(201)들 사이를 폐쇄한다. 이러한 연결대(203)는 연결핀(202)과 조합하여 거터 몸체(201)들 사이를 전체적으로 폐쇄하여 온실(10)의 내부와 외부를 차단할 수 있다. 이로 인해, 유입부(213)에 유입된 빗물은 온실(10)의 내부로 유입되지 않을 수 있고, 거터 몸체(201)들에서 결로수의 생성을 방지할 수도 있다.
연결 패드(204)는 연결대(203)와 거터 몸체(201) 사이에 위치된다. 즉, 연결 패드(204)는 연결대(203)의 상면과 거터 몸체(201)의 하면 사이를 밀폐하면서 거터 몸체(201)들 사이에 대응하도록 위치된다. 이러한 연결 패드(204)는 탄성 재질로 이루어져, 연결대(203) 및 거터 몸체(201)에 밀착되어 연결대(203)와 거터 몸체(201) 사이를 견고하게 밀폐할 수 있다. 또한, 연결 패드(204)는 거터 몸체(201)와 연결대(203)의 단열재로서의 기능을 하여 거터 몸체(201)와 연결대(203) 사이의 열전달을 제한할 수도 있다.
또한, 연결 패드(204)에는 접착제가 도포되어 연결대(203)와 거터 몸체(201)를 결합할 수도 있다.
한편, 고정 부재(220)는 연결대(203) 및 연결 패드(204)를 관통하여 거터 몸체(201)에 결합될 수 있다. 이로 인해, 연결대(203)는 거터 몸체(201)의 하부에 견고하게 고정될 수 있다.
거터 받침(205)은 온실(10)의 길이 방향(A)을 따라 위치되어, 상호 간에 연결된 거터 몸체(201)의 하면에 접촉되어 거터 몸체(201)를 지지한다. 여기서, 거터 몸체(201)의 하부는 거터 받침(205)의 상면에 삽입되고, 거터 받침(205)의 상면은 거터 몸체(201)의 하부에 상응하는 형상으로 이루어져 거터 몸체(201)는 거터 받침(205)에 접촉되어 설치될 수 있다. 또한, 거터 받침(205)은 구체적으로 후술될 수직 기둥(300)의 상면에 고정될 수 있다. 거터 받침(205)은 알루미늄 재료로 이루어질 수 있다.
또한, 거터 받침(205)은 복수 개로 이루어지고, 온실(10)의 길이방향(A)을 따라 상호 간에 이격되어 위치될 수 있다. 이러한 거터 받침(205)은 연결대(203)들 사이에 위치되어, 연결대(203)가 적용되지 않는 거터 몸체(201)의 부분에 적용되는 것이 바람직하다. 또한, 거터 받침(205)과 거터 몸체(201) 사이에도 연결 패드(204)가 적용될 수 있다.
한편, 상기와 같은 거터(200)는 거터 몸체(201)의 내부 공간(211) 및 연결핀(202)의 핀 공간(221) 뿐 아니라 연결 패드(204)로 인해 단열 효과를 제공할 수 있다. 이로 인해, 온실(10)의 내부와 외부의 온도차로 인해 발생될 수 있는 결로수는 거터(200)의 외측면에 생성되지 않고, 결로수가 온실(10)의 내부로 유입되는 것이 방지될 수 있다.
수직 기둥(300)은 서까래(100)의 종단면 및 거터(200)의 하면에 연결될 수 있다. 여기서, 수직 기둥(300)은 지면 상에 위치되어 서까래(100) 및 거터(200)를 지지할 수 있다. 또한, 수직 기둥(300)은 온실(10)의 벽체를 형성한다. 수직 기둥(300)은 거터(200)의 하면에서 서까래(100)들이 삽입되는 부분에 대응하도록 위치되고, 상면에는 거터 받침(205)이 위치될 수 있다.
용마루(400)는 서까래(100)의 상면에 설치되어 서까래(100)들을 연결하고, 온실(10)의 길이 방향(A)을 따라 위치된다. 여기서, 용마루(400)는 서까래(100)의 중앙에 대응하도록 위치될 수 있다.
용마루(400)의 상면에는 유도 가이드(401)가 설치되기도 한다. 유도 가이드(401)는 용마루(400)를 따르는 소정의 공간을 갖는다.
천창살(500)은 용마루(400)의 양측면에 힌지 연결되어 회동 가능하고, 서까래(100)들 사이에 위치된다, 여기서, 천창살(500)은 바아(bar) 형상으로 이루어지고, 천창살(500)의 상단부는 용마루(400)의 측면에 형성된 브라켓에 삽입되어 용마루(400)의 측면에 힌지 연결된다.
또한, 천창살(500)은 용마루(400)의 양측면에 대하여 복수 개로 이루어지고, 상호 간에 이격되어 평행하게 위치될 수 있다. 이러한 천창살(500)은 서까래(100)의 절반보다 짧은 길이를 갖는다.
한편, 본 실시예에서 천창살(500)은 용마루(400)의 양측면의 각각에 힌지 연결된 것으로 도시되어 있으나, 천창살(500)은 용마루(400)의 좌측면에만 힌지 연결되기도 하고, 용마루(400)의 우측면에만 힌지 연결되기도 한다. 또한, 구체적으로 후술될 천창 마감 바아(600) 및 제어부(700)는 천창살(500)에 대응하도록 설치된다.
천창 마감 바아(600)는 천창살(500)의 하단에 연결되어, 천창살(500)과 직교하도록 위치된다. 여기서, 천창살(500)의 하단부는 천창 마감 바아(600)에 삽입되어 고정될 수 있다. 이러한 천창 마감 바아(600)는 천창살(500)과 조합하여 온실(10)의 지붕을 개폐하는 천창을 위한 프레임으로서 이용될 수 있다.
천창 마감 바아(600)는 복수 개의 천창살(500)들을 연결하고 용마루(400)에 평행하도록 위치되며, 서까래(100)의 상측에 위치된다. 이러한 천창 마감 바아(600)는 천창살(500)의 회동에 의해 이동가능하고, 서까래(100)의 상면에 위치될 때 서까래(100)들과 교차하도록 위치되어 천창살(500)을 서까래들(100)들 사이에 삽입되지 않도록 할 수 있다.
한편, 마감 부재(110)는 천창 마감 바아(600), 천창살(500), 서까래(100)들 및 수직 기둥(30)에 걸쳐 설치되어 천창살(500)들 사이, 서까래(100)들 사이 및 수직 기둥(300)들 사이를 폐쇄할 수 있다. 여기서, 마감 부재(110)는 투명한 것이 바람직하다.
천창 마감 바아(600)가 서까래(100)들의 상면에 위치된 경우를 고려하여, 마감 부재(110)는 천창 마감 바아(600) 및 천창살(500)들에 대응되는 서까래(100)들에는 설치되지 않을 수 있다. 또한, 마감 부재(110)는 서까래(100)들 사이의 커터(200)에 결합된 수직 기둥(300)들에도 설치되지 않을 수 있다.
천창살(500)이 용마루(400)를 기준으로 하여 회동될 때, 천창 마감 바아(600)는 상하 방향으로 이동된다. 천창 마감 바아(600)가 서까래(100)들에 접촉된 상태에서, 천창살(500)은 회동하여 천창 마감 바아(600)를 서까래(100)들로부터 이격되도록 상향 이동시켜, 온실(10)의 지붕을 개방할 수 있다. 한편, 천창 마감 바아(600)가 서까래(100)들로부터 이격된 상태에서, 천창살(500)은 회동하여 천창 마감 바아(600)를 서까래(100)들에 접촉되도록 하향 이동시켜, 온실(10)의 지붕을 폐쇄할 수 있다.
제어부(700)는 서까래(100)의 하측에서 서까래(100) 및 천창살(500)에 연결되어, 천창살(500)를 동시에 회동시킨다. 여기서, 제어부(700)는 수직 기둥(300)의 상측에 위치될 수 있다. 이로 인해, 제어부(700)는 온실(10)의 내부에 작업자의 보행 및 대차의 이동을 저해하지 않을 수 있다. 또한, 제어부(700)는 복수 개의 서까래(100) 및 천창살(500) 중 일부에만 연결되는 것이 바람직하다.
또한, 제어부(700)는 메인 샤프트(701), 제어 몸체(702) 및 제어 동력부(703)를 포함한다.
메인 샤프트(701)는 원형 바아 형상으로 이루어지되, 서까래(100)에 연결되어 서까래(100)의 하측에서 온실(10)의 길이방향(A)을 따라 위치된다. 메인 샤프트(701)는 샤프트 브라켓(710)에 의해 서까래(100)에 연결되어 서까래(100)의 하측에 위치될 수 있다. 샤프트 브라켓(710)은 복수 개로 이루어지되, 메인 샤프트(701)를 따라 상호 간에 이격되어 서까래(100)에 대응하도록 위치될 수 있다.
또한, 메인 샤프트(701)는 샤프트 브라켓(710)을 관통한 상태로 위치되고, 샤프트 브라켓(710)에는 메인 샤프트(701)의 외주면에 접촉되도록 메인 샤프트(701)의 원주방향을 따라 복수 개의 샤프트 베어링(711)이 설치될 수 있다. 여기서, 샤프트 베어링(711)은 메인 샤프트(701)와 평행하면서 샤프트 베어링(711)의 중심을 축으로 하여 회전가능하고, 메인 샤프트(701)는 샤프트 베어링(711)에 의해 샤프트 브라켓(710)에 형성된 홀의 내주면으로부터 이격된 상태로 메인 샤프트(701)의 길이방향을 따르는 축을 중심으로 회전가능하다. 여기서, 샤프트 베어링(711)은 적어도 3개로 이루어져, 상호 간에 일정한 간격으로 메인 샤프트(701)의 원주방향을 따라 위치되고, 안정적으로 메인 샤프트(701)를 샤프트 브라켓(710)의 홀 내주면으로부터 이격된 상태로 유지하면서 회전될 수 있다.
제어 몸체(702)는 천창살(500)에 연결되어 천창살(500)의 하측에 위치된다. 여기서, 제어 몸체(702)는 천창 마감 바아(600) 근처에 천창살(500)에 대응되도록 위치될 수 있다. 메인 샤프트(701)는 제어 몸체(702)를 관통하여 제어 몸체(702)와 맞물린다. 메인 샤프트(701)가 회전함에 따라, 제어 몸체(702)는 메인 샤프트(701)와 교차하는 방향을 따라 이동하여 천창살(500)을 회동시킬 수 있다.
또한, 제어 몸체(702)는 몸체 바아(721), 몸체 가이드(722) 및 제어 텐셔너(723)를 포함할 수 있다.
몸체 바아(721)는 곡선형 바아 형상으로 이루어지되, 메인 샤프트(701)와 교차하도록 위치되고 메인 샤프트(701)를 향하도록 구부러진다. 몸체 바아(721)에는 메인 샤프트(701)의 외주면을 향하도록 복수 개의 몸체 톱니 기어(721a)가 형성되고, 몸체 톱니 기어(721a)는 몸체 바아(721)의 길이방향을 따라 배열된다.
또한, 몸체 바아(721)에 대응되는 메인 샤프트(701)의 외주면에는 메인 샤프트(701)의 원주 방향을 따라 복수 개의 샤프트 톱니 기어(701a)가 형성된다. 몸체 기어산(721a)의 일부는 샤프트 톱니 기어(701a)의 일부에 맞물린다. 여기서, 몸체 바아(721)는 래크 기어로서 기능을 하고, 메인 샤프트(701)는 피니언 기어로서 기능을 한다.
몸체 가이드(722)는 메인 샤프트(701) 및 몸체 바아(721)에 결합되어 메인 샤프트(701)와 몸체 바아(721)를 맞물린 상태로 유지한다. 여기서, 메인 샤프트(701)는 몸체 가이드(722)를 관통하여 위치되고, 몸체 바아(721)는 메인 샤프트(701)와 교차하면서 맞물리고 몸체 가이드(722)를 관통한다. 특히, 몸체 바아(721)는 몸체 가이드(722)에서 메인 샤프트(701)와 교차하는 방향을 따라 이동가능하다.
또한, 몸체 가이드(722)에는 가이드 베어링(722a)이 설치되고, 가이드 베어링(722a)은 몸체 가이드(722)를 관통한 메인 샤프트(701) 주위에 위치되고, 메인 샤프트(701)와 평행하면서 가이드 베어링(722a)의 중심을 축으로 하여 회전가능하다. 가이드 베어링(722a)은 메인 샤프트(701)와 맞물린 몸체 바아(721)에 접촉된다. 즉, 몸체 바아(721)는 메인 샤프트(701)와 가이드 베어링(722a) 사이에 위치되고, 가이드 베어링(722a)을 회전시키면서 이동한다.
제어 텐셔너(723)는 천창 마감 바아(600)에 인접하도록 위치되어, 몸체 바아(721)와 천창살(500)을 연결한다. 여기서, 몸체 바아(721)는 제어 텐셔너(723)에 힌지 연결된다.
또한, 제어 텐셔너(723)는 제 1 브라켓(723a), 제 2 브라켓(723b), 탄성 가이드(723c) 및 탄성체(723d)를 포함한다.
제 1 브라켓(723a)은 천창 마감 바아(600)에 인접하도록 천창살(500)의 상면에서 천창살(500)과 교차하도록 위치된다. 여기서, 천창살(500)의 일부는 제 1 브라켓(723a)에 삽입된다.
제 2 브라켓(723b)은 제 1 브라켓(723a)에 대응하도록 천창살(500)의 하면에서 천창살(500)과 교차하도록 위치된다. 몸체 바아(721)는 제 2 브라켓(723b)에 힌지 연결되고, 제 2 브라켓(723b)을 중심으로 회동될 수 있다.
탄성 가이드(723c)는 한 쌍의 볼트로 이루어지되, 제 2 브라켓(723b)을 관통하여 제 1 브라켓(723a)에 결합된다. 여기서, 탄성 가이드(723c)들 사이에는 천창살(500) 및 몸체 바아(721)가 위치될 수 있다. 제 2 브라켓(723b)은 탄성 가이드(723c)를 따라 이동가능하다.
탄성체(723d)는 압축 스프링으로 이루어지되, 탄성 가이드(723c)의 외주면 상에서 위치된다. 탄성체(723d)의 양 종단은 제 2 브라켓(723b) 및 탄성 가이드(723c)의 헤드에 지지되고, 탄성체(723d)는 원래의 길이로 유지된다.
제 2 브라켓(723b)이 탄성 가이드(723c)의 헤드를 향하여 이동할 때, 탄성체(723d)는 압축되어 점점 길이가 감소된다. 몸체 바아(721)가 천창살(500)로부터 점점 이격되도록 하향 이동할 때, 제 2 브라켓(723b)은 몸체 바아(721)와 함께 하향이동하여 탄성체(723d)를 압축시킬 수 있다. 또한, 몸체 바아(721)를 천창살(500)로부터 이격시키는 힘이 제거되면, 압축된 탄성체(723d)는 원래의 길이를 갖도록 신장된다.
제어 동력부(703)는 메인 샤프트(701)에 연결되어 메인 샤프트(701)를 회전시키고 제어 몸체(702)의 몸체 바아(721)를 이동시켜 천창살(500)을 회동시킬 수 있다.
또한, 제어 동력부(703)는 제 1 기어 박스(731), 제 1 전달 샤프트(732), 제 2 기어 박스(733), 제 2 전달 샤프트(734) 및 제어 모터(735)를 포함할 수 있다.
제 1 기어 박스(731)는 메인 샤프트(701)의 외주면 상에 설치되고, 베벨 기어를 수용한다. 여기서, 메인 샤프트(701)는 제 1 기어 박스(731)에서 수평축을 형성할 수 있다.
제 1 전달 샤프트(732)는 제 1 기어 박스(731)의 하면에 연결되고, 수직 방향으로 연장된다. 여기서, 제 1 전달 샤프트(732)는 제 1 기어 박스(731)에서 수직축을 형성할 수 있다.
제 2 기어 박스(733)는 제 1 전달 샤프트(732)의 하단에 연결되고, 베벨 기어를 수용한다. 여기서, 제 1 전달 샤프트(732)는 제 2 기어 박스(733)에서 수직축을 형성할 수 있다.
제 2 전달 샤프트(734)는 제 2 기어 박스(733)의 측면에 연결되어 온실(10)의 폭 방향(B)을 따라 위치된다. 여기서, 제 2 전달 샤프트(734)는 제 2 기어 박스(733)에서 수평축을 형성할 수 있다.
제어 모터(735)는 제 2 전달 샤프트(734)에 연결되어 제 2 전달 샤프트(734)를 회전시킨다. 여기서, 제 2 전달 샤프트(734)의 회전력은 제 2 기어 박스(733)를 통해 제 1 전달 샤프트(732)에 전달되어 제 1 전달 샤프트(732)를 회전시킨다. 또한, 제 1 전달 샤프트(732)의 회전력은 제 1 기어 박스(731)를 통해 메인 샤프트(701)에 전달되어 메인 샤프트(701)를 회전시킨다. 메인 샤프트(701)의 회전 방향에 따라 천창살(500)은 회동되어, 천창 마감 바아(600)를 서까래(100)들로부터 이격시켜 온실(10)의 지붕을 개방할 수도 있고, 천창 마감 바아(600)를 서까래(100)들에 접촉시켜 온실(10)의 지붕을 폐쇄할 수도 있다.
상기와 같은 제어부(700)은 용마루(400)의 양측면의 각각에 대응하도록 위치될 수 있다.
특히, 온실(10)의 폭 방향(B)을 따라 배열된 서까래(100)들의 각각에 대응하도록 위치된 제어 동력부(703)는 1개의 제어 모터(735)를 통해 상호 간에 연결될 수 있다. 여기서, 제어 모터(735)는 다른 서까래(100)들에 대응되는 제 2 전달 샤프트(734)에 연결됨으로써 공유된다. 이로 인해, 제어 모터(735)는 1개만으로도 온실(10)의 지붕을 동시에 개폐하는 데에 이용될 수 있다.
한편, 본 실시예의 온실(10)에서 도 5에 도시된 바와 같이 지붕 개폐 작동이 이루어질 수 있다. 도 5는 천창살(500)이 용마루(400)의 좌측면에 힌지 연결된 것으로서, 용마루(400)를 기준으로 온실(10)의 좌측 부분의 지붕의 개폐를 도시한다.
도 5(a)와 같이 온실(10)의 지붕이 폐쇄된 상태에서, 천창 마감 바아(600)는 서까래(100)들의 상면에 위치된다. 여기서, 천창살(500)도 서까래(100)의 근처에 위치된다.
도 5(a)와 같이 도시된 상태에서 메인 샤프트(701)가 제어 동력부(703)에 의해 시계 방향으로 회전되면, 도 5(b)에 도시된 바와 같이, 몸체 바아(721)는 몸체 가이드(722)를 따라 상향 이동한다. 여기서, 천창살(500)은 몸체 바아(721)에 의해 서까래(100)들로부터 이격되도록 회동하여, 천창 마감 바아(600)를 서까래(100)들로부터 이격시킨다. 이로 인해, 온실(10)의 지붕은 개방된다. 여기서, 천창살(500)에 대응하도록 위치된 마감 부재(110)에 빗물과 같은 물기가 존재하는 경우, 물기는 마감 부재(110) 및 천창살(500)의 조합에 의해 형성된 경사면을 따라 유도 가이드(401)를 향하여 유동하고, 유도 가이드(401)에 유입되어 유도 가이드(401)를 따라 유동하여 배출될 수 있다.
한편, 도 5(b)와 같이 온실(10)의 지붕이 개방된 상태에서, 천창 마감 바아(600)는 서까래(100)들의 상면으로 이격된다. 여기서, 천창살(500)도 서까래(100)의 상측에 위치된다.
도 5(b)와 같이 도시된 상태에서 메인 샤프트(701)가 제어 동력부(703)에 의해 반시계 방향으로 회전되면, 몸체 바아(721)는 몸체 가이드(722)를 따라 하향 이동한다. 여기서, 천창살(500)은 몸체 바아(721)에 의해 서까래(100)에 근접하도록 회동하여 도 5(a)에 도시된 바와 같이, 천창 마감 바아(600)를 서까래(100)들에 접촉시킨다. 이로 인해, 온실(10)의 지붕은 폐쇄된다.
한편, 천창살(500)이 용마루(400)의 우측면에 힌지 연결된 경우, 하기와 같이 용마루(400)를 기준으로 온실(10)의 우측 부분의 지붕이 개폐될 수 있다.
메인 샤프트(701)가 제어 동력부(703)에 의해 반시계 방향으로 회전되어 온실(10)의 지붕은 폐쇄된 상태에서 개방될 수 있다. 한편, 메인 샤프트(701)가 제어 동력부(703)에 의해 시계 방향으로 회전되어, 온실(10)의 지붕은 개방된 상태에서 폐쇄될 수 있다.
상기와 같이 본 실시예의 온실(10)은 용이하게 온실(10)의 지붕을 개폐할 수 있고, 온실(10)의 내부에서 상대적으로 높은 온도를 갖는 공기가 개방된 지붕을 통해 배출될 수 있어, 온실(10)의 환기를 원활하게 하고 온실(10)의 내부 온도를 손쉽게 조절할 수 있다.
또한, 본 실시예의 온실(10)의 제어부(700)에서 제어 몸체(702)의 제어 텐셔너(723)는 도 6을 참조하여 설명하고자 한다.
온실(10)의 지붕이 개방된 상태에서, 메인 샤프트(701)가 제어 동력부(703)에 의해 반시계 방향으로 회전되면, 몸체 바아(721)는 몸체 가이드(722)를 따라 하측으로 이동하고, 천창살(500)을 서까래(100)를 향해 회동시키며, 천창 마감 바아(600)를 서까래(100)들에 접촉시킨다. 온실(10)의 지붕이 개방된 상태 뿐 아니라, 천창 마감 바아(600)가 서까래(100)들에 접촉된 시점에서, 제어 텐셔너(723)의 탄성체(723d)는 도 6(a)에 도시된 바와 같이 원래의 길이로 유지된다.
도 6(a)에 도시된 바와 같이 온실(10)의 지붕이 폐쇄되고 천창 마감 바아(600)가 서까래(100)들에 접촉된 상태에서, 메인 샤프트(701)가 제어 동력부(703)에 의해 시계 방향으로 회전되면, 도 6(b)에 도시된 바와 같이 몸체 바아(721)는 몸체 가이드(722)를 따라 하향 이동하여, 제 2 브라켓(723b)을 탄성 가이드(723c)를 따라 하향 이동시키고 탄성체(723d)를 압축한다. 여기서, 천창살(500) 및 천창 마감 바아(600)의 이동은 이루어지지 않을 수 있다.
상기와 같이 제어 텐셔너(723)가 작동함에 따라, 천창 마감 바아(600)가 서까래(100)들의 상면에 접촉된 상태에서, 제어 동력부(703)가 온실(10)의 지붕을 폐쇄하도록 천창살(500)을 회동시키기 위하여 작동하더라도, 천창 마감 바아(600)는 서까래(100)를 가압하여 서까래(100)를 변형하지 않을 수도 있고 손상시키지 않을 수도 있다. 여기서, 제어 텐셔너(723)는 천창 마감 바아(600)를 서까래(100)의 상면에 밀착시켜 온실(10)의 지붕을 밀폐할 수 있도록 한다.
이상, 본 발명의 기술적 사상을 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 상기 실시예들에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형 및 변경이 가능하다.
10: 온실
100: 서까래
200: 거터
300: 수직 기둥
400: 용마루
500: 천창살
600: 천창 마감 바아
700: 제어부

Claims (10)

  1. 각각 중앙을 기준으로 하측으로 기울어진 바아 형상으로 이루어지되, 온실의 지붕을 형성하도록 온실의 길이방향을 따라 상호 간에 이격되고, 온실의 폭방향을 따라 인접하도록 위치되는 복수 개의 서까래들;
    각각 중공 형상의 내부 공간, 내부 공간을 상하로 구획하는 파티션, 상면에 형성된 유입부, 및 양측면에 형성된 삽입부를 갖되, 상호 간에 연결되는 복수 개의 거터 몸체와, 상부 내부 공간에 상응하는 바아 형상으로 이루어지되, 내부에 핀 공간을 갖고, 각각의 상부 내부 공간의 적어도 일부에 삽입되어 거터 몸체를 연결하는 연결핀과, 상호 간에 연결된 거터 몸체들을 지지하는 거터 받침을 포함하며, 온실의 길이방향을 따라 서까래들 사이에 위치되고, 삽입부에 서까래들의 종단부가 삽입되는 거터;
    서까래의 종단면 및 거터 받침을 지지하여 벽체를 형성하는 수직 기둥들;
    서까래들의 상면 중앙에서 온실의 길이방향을 따라 위치되어 서까래들을 연결하는 용마루;
    상단부가 용마루의 양측면 중 적어도 하나에 힌지 연결되어 회동가능하고, 서까래들 사이에 위치되는 천창살;
    천창살의 하단부에 연결되어 천창살과 직교하며, 천창살에 의해 서까래의 상면에 접촉되거나 서까래의 상면으로부터 이격되는 천창 마감 바아; 및
    서까래의 하측에서 서까래 및 천창살에 연결되어 천창살을 동시에 회동시키는 제어부를 포함하되,
    투명한 마감 부재는 천창 마감 바아, 천창살들, 서까래들 및 수직 기둥들에 걸쳐 설치되고,
    제어부는,
    원형 바아 형상으로 이루어지되, 서까래에 연결되어 서까래의 하측에서 온실의 길이방향을 따라 위치되는 메인 샤프트;
    천창살에 연결되어 천창살의 하측에 위치되며, 메인 샤프트가 관통되고 메인 샤프트와 맞물리는 제어 몸체; 및
    메인 샤프트에 연결되어 메인 샤프트를 회전시키고, 제어 몸체를 통해 천창살을 회동시키는 제어 동력부를 포함하며,
    제어 몸체는,
    메인 샤프트와 교차하면서 메인 샤프트를 향하여 구부러진 곡선형 바아 형상으로 이루어지되, 메인 샤프트와 마주하도록 길이방향을 따라 형성되고 일부가 메인 샤프트와 맞물리는 복수 개의 몸체 톱니 기어가 형성된 몸체 바아;
    메인 샤프트가 관통하여 위치되고, 몸체 바아가 메인 샤프트와 교차하는 방향으로 이동가능하도록 위치된 몸체 가이드; 및
    천창 마감 바아에 인접하도록 위치되어, 몸체 바아와 천창살을 연결하고, 몸체 바아가 힌지 연결되는 제어 텐셔너를 포함하고,
    메인 샤프트의 외주면에는 몸체 톱니 기어의 일부에 맞물리는 복수 개의 샤프트 톱니 기어가 형성되며,
    온실의 지붕이 폐쇄된 상태에서 메인 샤프트가 일 방향으로 회전할 때, 몸체 바아는 몸체 가이드를 따라 상향 이동하여 천창 마감 바아를 서까래로부터 이격시키도록 천창살을 회동시켜 온실의 지붕을 개방하고,
    온실의 지붕이 개방된 상태에서 메인 샤프트가 일 방향의 반대 방향으로 회전할 때, 몸체 바아는 몸체 가이드를 따라 하향 이동하여 천창 마감 바아를 서까래에 접촉되도록 천창살을 회동시켜 온실의 지붕을 폐쇄하며,
    제어 텐셔너는,
    천창 마감 바아에 인접하도록 천창살의 상면에서 천창살과 교차하도록 위치되는 제 1 브라켓;
    제 1 브라켓에 대응하도록 천창살의 하면에 천창살과 교차하도록 위치되고, 몸체 바아가 힌지 연결되는 제 2 브라켓;
    한 쌍의 볼트로 이루어지되, 제 2 브라켓을 관통하여 제 1 브라켓에 결합되고, 사이에 천창살 및 몸체 바아가 위치되는 탄성 가이드; 및
    압축 스프링으로 이루어지되, 탄성 가이드의 외주면 상에 위치되어 탄성 가이드의 헤드 및 제 2 브라켓에 지지되는 탄성체를 포함하고,
    온실의 지붕이 폐쇄된 상태에서 메인 샤프트가 일 방향의 반대 방향으로 회전할 때, 몸체 바아는 하향 이동하여 제 2 브라켓을 탄성 가이드를 따라 이동시켜 제 1 브라켓으로부터 이격시키고, 탄성체는 제 2 브라켓에 의해 압축되는 것을 특징으로 하는 온실.
  2. 제1항에 있어서, 거터는,
    거터 몸체의 하면에 대응되는 구부러진 판 형상으로 이루지되, 거터 몸체들 사이에 대응하도록 위치되어 거터 몸체들의 하부가 삽입되는 연결대; 및
    탄성 재료로 이루어지되, 연결대와 거터 몸체들 사이에 위치되는 연결 패드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 온실.
  3. 제2항에 있어서,
    연결 패드에는 접착제가 도포되어, 연결 패드는 연결대와 거터 몸체를 결합하고,
    고정 부재는 유입부에 대응되는 거터 몸체의 상면을 관통하여 연결핀에 결합되고, 연결대 및 연결 패드를 관통하여 거터 몸체에 결합되는 것을 특징으로 하는 온실.
  4. 제2항에 있어서,
    거터 받침은 복수 개로 이루어지되, 연결대들 사이에 위치되어 상호 간에 연결된 거터 몸체들을 지지하는 것을 특징으로 하는 온실.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서, 제어 동력부는,
    메인 샤프트의 외주면 상에 설치되고, 베벨 기어를 수용한 제 1 기어 박스;
    제 1 기어 박스의 하면에 연결되고, 수직 방향으로 위치되는 제 1 전달 샤프트;
    제 1 전달 샤프트의 하단에 설치되고, 베벨 기어를 수용한 제 2 기어 박스;
    제 2 기어 박스의 측면에 연결되어 온실의 폭 방향을 따라 위치되는 제 2 전달 샤프트; 및
    제 2 전달 샤프트의 종단에 연결되어 제 2 전달 샤프트를 회전시키는 제어 모터를 포함하되,
    제어 모터가 제 2 전달 샤프트를 회전시킬 때, 제 2 전달 샤프트의 회전력은 제 2 기어 박스를 통해 제 1 전달 샤프트에 전달되어 제 1 전달 샤프트를 회전시키고, 제 1 전달 샤프트의 회전력은 제 1 기어 박스를 통해 메인 샤프트에 전달되어 메인 샤프트를 회전시키는 것을 특징으로 하는 온실.
  10. 제9항에 있어서,
    제어 모터는 온실의 폭방향을 따라 다른 서까래에 대응되는 제 2 전달 샤프트에 연결되는 것을 특징으로 하는 온실.
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