KR102009289B1 - 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 램프에서 발생되는 빛에 의해 유인된 해충을 팬을 이용하여 흡입하고 타격하여 살충하는 포충기의 고장 유무를 모니터링 하기 위해 포충기에 흐르는 전류값을 측정하고 정상 전류값과 비교하여 포충기의 고장 유무를 판단하는 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템에 관한 것이다.

Description

전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템{System for determining whether a trap is broken by measuring current value}

본 발명은 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 램프에서 발생되는 빛에 의해 유인된 해충을 팬을 이용하여 흡입하고 타격하여 살충하는 포충기의 고장 유무를 모니터링 하기 위해 포충기에 흐르는 전류값을 측정하고 정상 전류값과 비교하여 포충기의 고장 유무를 판단하는 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템에 관한 것이다.

최근 기후적 환경이 변화됨에 따라 해충이 증가하고 있는 추세이다. 파리, 모기 등의 날벌레와 같은 해충은 그 존재만으로도 사람을 성가시게 하기도 하며, 병원성 미생물들을 음식물에 전파시켜 식중독과 같은 바이러스성 질병을 일으키기 때문에 더 큰 문제를 야기시키기도 한다.

식중독 등의 2차 피해를 예방하기 위해서는 해충을 제거하여야 하나, 이러한 해충은 보통 날아다니는 습성상 포획이 쉽지 않고, 출입문 등을 통해 쉽게 침입하는 특징이 있으며, 한 번 침입한 해충은 실내의 음식물이나 쓰레기 등에 유인되어 실내에서 알을 낳는 등 해충이 크게 확산될 수 있다.

종래에는 해충을 잡기 위해 끈끈이가 있는 테이프, 스프레이 방식의 살충제 등을 주로 사용하였다. 그러나, 최근에는 환경의 오염 등의 문제가 대두되면서 종래와 같은 방식에서 자외선 램프를 이용하여 해충을 유인시키는 포충기 등을 사용하여 해충을 포획하거나 살충하는 사례가 늘어나고 있는 추세이다.

한편, 이러한 포충기는 램프에서 발생되는 빛을 이용하여 해충을 유인하고, 팬을 이용하여 흡입 후 타격하는 방식으로 해충을 살충하게 되므로, 전기를 사용할 수 밖에 없는 실정이다.

따라서, 해충이 없는 쾌적한 환경을 위해서는 전기를 사용하는 포충기가 고장나지 않도록 모니터링 하고, 유지보수 하여야 하는 새로운 문제가 대두되고 있다.

본 발명에서는 상기와 같은 문제점을 해결하고자 포충기에 흐르는 전류값을 측정하고 모니터링하여 포충기의 고장 유무를 판단 가능하게 하는 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템 및 방법을 제안하고자 한다.

한국공개특허공보(A) 제10-2017-0112972호 (공개일: 2017.10.12.)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,

포충기에 흐르는 전류값을 측정하고 이를 네트워크를 통해 관리자에게 통지함으로써, 포충기의 정상 작동 유무를 실시간으로 모니터링할 수 있게 하고자 하는 것이다.

또한, 본 발명은 포충기에 흐르는 전류값을 정상 전류값과 비교할 수 있게 함으로써, 포충기에 흐르는 전류값이 정상 전류값과 상이한 경우, 고장 알림 신호를 생성하고 이를 네트워크를 통해 관리자에게 통지하게 하여 포충기의 고장 유무를 판단할 수 있게 하고자 하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템은,

본 발명의 바람직한 일 실시예에서, 포충기에 흐르는 전류값을 측정하여 포충기 서버로 송신하는 전류값 측정부; 상기 포충기 서버에 수신된 상기 전류값을 저장된 정상 전류값과 비교하는 전류값 비교부; 및 비교된 상기 전류값을 관리자 기기로 송신하는 전류값 전송부;를 포함한다.

또한, 본 발명의 바람직한 일 실시예에서, 상기 전류값 비교부에서 상기 전류값과 상기 정상 전류값을 비교한 결과, 상기 전류값이 상기 정상 전류값과 상이한 경우, 포충기 고장 알림 신호를 생성하여 상기 관리자 기기로 송신하는 고장 알림부;를 더 포함한다.

또한, 본 발명의 바람직한 일 실시예에서, 상기 전류값 및 상기 포충기 고장 알림 신호 중 적어도 하나를 표시하는 표시부;를 더 포함한다.

또한, 본 발명의 바람직한 일 실시예에서, 상기 포충기는, 해충을 빛을 이용하여 유인하는 램프; 및 상기 해충을 흡입하고 타격하여 살충하는 팬; 중 적어도 하나를 포함한다.

또한, 본 발명의 바람직한 일 실시예에서, 상기 포충기는, 상기 포충기의 전원을 제어하는 컨트롤러;를 더 포함하며, 상기 컨트롤러는 원격으로 제어 가능하다.

한편, 이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 방법은,

본 발명의 바람직한 일 실시예에서, 포충기에 흐르는 전류값을 측정하여 포충기 서버로 송신하는 전류값 측정 단계; 상기 포충기 서버에 수신된 상기 전류값을 저장된 정상 전류값과 비교하는 전류값 비교 단계; 및 비교된 상기 전류값을 관리자 기기로 송신하는 전류값 전송 단계;를 포함한다.

또한, 본 발명의 바람직한 일 실시예에서, 상기 전류값 비교 단계 이후에, 상기 전류값이 상기 정상 전류값과 상이한 경우, 포충기 고장 알림 신호를 생성하여 상기 관리자 기기로 송신하는 고장 알림 단계;를 더 포함한다.

또한, 본 발명의 바람직한 일 실시예에서, 상기 전류값 전송 단계 이후에, 상기 관리자 기기에서 상기 전류값 및 상기 포충기 고장 알림 신호 중 적어도 하나를 표시하는 모니터링 단계;를 더 포함한다.

또한, 본 발명의 바람직한 일 실시예에서, 상기 전류값은, 상기 포충기에 설치된 램프, 팬 및 컨트롤러 중 적어도 하나에 흐르는 전류값을 포함한다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템은,

포충기에 흐르는 전류값을 측정하고 이를 네트워크를 통해 관리자에게 통지함으로써, 포충기의 정상 작동 유무를 실시간으로 모니터링할 수 있게 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 포충기에 흐르는 전류값을 정상 전류값과 비교할 수 있게 함으로써, 포충기에 흐르는 전류값이 정상 전류값과 상이한 경우, 고장 알림 신호를 생성하고 이를 네트워크를 통해 관리자에게 통지하게 하여 포충기의 고장 유무를 판단할 수 있게 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 포충기를 실시간으로 모니터링할 수 있게 하며 고장 유무를 판단할 수 있게 함으로써, 포충기가 고장난 경우, 즉시 유지보수를 가능하게 하여 해충으로부터 받는 피해를 줄여 쾌적한 환경을 유지할 수 있게 하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른, 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템의 전체 구성을 개략적으로 나타낸 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른, 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템에서 사용되는 포충기의 개략적인 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른, 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템을 개략적으로 나타낸 블록 구성도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른, 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른, 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술 되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전 하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

본 발명의 실시 예를 설명하기 위한 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

본 명세서에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.

또한, 위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.

그리고, 시간 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~후에', '~에 이어서', '~다음에', '~전에' 등으로 시간적 선후 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.

또한, 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.

그리고, 'X축 방향', 'Y축 방향' 및 'Z축 방향'은 서로 간의 관계가 수직으로 이루어진 기하학적인 관계만으로 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 구성이 기능적으로 작용할 수 있는 범위 내에서 보다 넓은 방향성을 가지는 것을 의미할 수 있다.

또한, '적어도 하나'의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, '제 1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 적어도 하나'의 의미는 제 1 항목, 제 2 항목 또는 제 3 항목 각각 뿐만 아니라 제 1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미할 수 있다.

본 발명의 여러 실시 예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시 예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른, 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템의 전체 구성을 개략적으로 나타낸 구성도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른, 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템에서 사용되는 포충기의 개략적인 사시도이다.

도 1을 참조하면, 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템은 포충기(100), 포충기 서버(200) 및 관리자 기기(300)를 포함할 수 있으며, 포충기(100), 포충기 서버(200) 및 관리자 기기(300)는 네트워크를 통해 통신할 수 있다.

여기서, 상기 네트워크는 유선과 무선을 모두 포함하며, 통신 모듈들의 노드 상호 간에 정보 교환이 가능한 연결 구조를 의미하는 것으로, 이러한 상기 네트워크의 일 예는, 인터넷(Internet), LAN(Local Area Network), Wireless LAN(Wireless Local Area Network), WAN(Wide Area Network), PAN(Personal Area Network), 3G, 4G, LTE, VoLTE, Wi-Fi, Bluetooth, NFC, RFID, 홈 네트워크 등이 포함되나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 상기 네트워크를 통해 통신이 가능하도록 포충기(100), 포충기 서버(200) 및 관리자 기기(300)에는 각각 통신 모듈(미도시)이 내장될 수 있다.

도 2를 참조하면, 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템의 포충기(100)는 램프(110), 팬(120) 및 컨트롤러(130) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 포충기(100)의 작동 시간을 표시하는 디스플레이부(미도시) 등이 추가 될 수 있다.

램프(110)는 빛을 발산하는 장치이며, 이를 이용해 해충을 유인하는 장치이다. 램프(110)는 LED를 사용하는 것이 바람직할 수 있으며, 또한, 자외선이 발산되는 것이 바람직할 수 있다. 다만, 이는 일 실시예이며, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 이러한 램프(110)는 적어도 하나 이상 설치될 수 있다.

팬(120)은 포충기(100) 내부에 설치된 모터(미도시)로부터 동력을 전달받아 회전하게 되는데, 팬(120)의 회전에 의해 포충기(100) 주변의 해충이 포충기(100) 내부로 흡입되게 되고, 팬(120)에 의해 타격되게 되어 해충을 살충하는 장치이다. 또한, 이러한 팬(120)은 적어도 하나 이상 설치될 수 있다.

컨트롤러(130)는 포충기(100)의 전원을 제어하는 장치이다. 또한, 램프(110)의 광도를 조절하거나 빛의 색을 변경할 수 있으며, 해충의 흡입력과 타격력을 조절할 수 있도록 팬(120)의 회전속도를 조절할 수 있다.

한편, 컨트롤러(130)에는 상기 통신 모듈이 내장될 수 있어 포충기(100) 이외의 장치와 통신할 수 있다. 이러한 컨트롤러(130)는 상기 통신 모듈을 통해 외부에서 생성된 제어신호(미도시)를 수신할 수 있으며, 이에 따라, 포충기(100)의 전원은 원격으로 On/Off 될 수 있다. 또한, 램프(110) 또는 팬(120)도 컨트롤러(130)에 의해 제어될 수 있으며, 따라서, 램프(110) 또는 팬(120) 역시 원격으로 제어될 수 있다.

포충기 서버(200)는 상기 네트워크에 연결되어 포충기(100)에 흐르는 전류값을 수신하는 장치이며, 수신된 상기 전류값을 저장된 정상 전류값과 비교하여 포충기(100)의 고장 유무를 판단할 수 있다. 이러한 포충기 서버(200)의 자세한 설명은 도 3에서 후술한다.

관리자 기기(300)는 포충기 서버(200)에서 생성된 정보를 수신하여 포충기를 모니터링하는 장치이며, 태블릿 PC, 데스크탑 PC, 넷북 PC, PDA(personal digital assistant), PMP(portable multimedia player), 스마트 폰, 웨어러블 스마트 기기인 스마트 글래스, 스마트 와치, 스마트 밴드 등을 포함할 수 있다. 또한, 관리자 기기(300)는 상기 제어신호를 생성할 수 있어, 포충기(100)의 컨트롤러(130)를 제어할 수 있다. 전류값의 모니터링이나 컨트롤러(130)를 제어하는 것 등은 관리자 기기(300)에 설치된 앱 또는 프로그램을 통해 가능하다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른, 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템을 개략적으로 나타낸 블록 구성도이다.

도 3을 참조하면, 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템은, 포충기(100)에 흐르는 전류값을 측정하여 포충기 서버(200)로 송신하는 전류값 측정부(140); 포충기 서버(200)에 수신된 상기 전류값을 저장된 정상 전류값과 비교하는 전류값 비교부(210); 및 비교된 상기 전류값을 관리자 기기(300)로 송신하는 전류값 전송부(220);를 포함한다.

전류값 측정부(140)는 포충기(100)에 구비되며, 바람직하게는 컨트롤러(130)에 구비될 수 있다. 이러한 전류값 측정부(140)는 포충기(100)에 흐르는 상기 전류값을 측정하여 포충기 서버(200)로 송신하는 수행을 한다.

상기 전류값은 포충기(100)에 흐르는 전류값을 의미하며, 포충기(100)에 흐르는 총 전류값, 램프(110)에 흐르는 전류값, 팬(120)에 흐르는 전류값 및 컨트롤러(130)에 흐르는 전류값 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 포충기(100)에 상기 디스플레이부가 더 포함되있다면, 상기 전류값은 상기 디스플레이부에 흐르는 전류값을 더 포함할 수 있다.

램프(110), 팬(120) 및 컨트롤러(130)는 전기를 사용하는 장치로써, 각각의 장치가 작동되기 위해서는 소정의 전류가 필요하다. 램프(110), 팬(120) 및 컨트롤러(130)의 작동에 요구되는 각각의 전류값은 다르기 때문에, 포충기(100)의 고장 여부를 판단하기 위해서는 포충기(100)에 흐르는 총 전류값 뿐 아니라, 램프(110)에 흐르는 전류값, 팬(120)에 흐르는 전류값 및 컨트롤러(130)에 흐르는 전류값을 각각 측정할 필요가 있다.

한편, 측정된 전류값은 포충기(100)의 컨트롤러(130)에 내장된 상기 통신 모듈을 통해 포충기 서버(200)로 송신되게 된다.

전류값 비교부(210)는 포충기 서버(200)에 구비되며, 포충기(100)에서 측정된 상기 전류값을 수신하여 전류값 비교부(210)에 저장된 정상 전류값(미도시)과 비교하는 수행을 한다. 이러한 전류값 비교부(210)는 상기 정상 전류값이 이미 저장되어 있을 수 있으며, 램프(110), 팬(120) 및 컨트롤러(130) 등 포충기(100)에 설치되는 장치의 종류에 따라 다른 값으로 저장될 수 있다.

이러한 상기 정상 전류값은 포충기(100)가 정상 작동하기 위해 요구되는 전류값을 의미하며, 포충기(100)가 정상 작동하기 위해 요구되는 총 정상 전류값, 램프(110)가 정상 작동하기 위해 요구되는 정상 전류값, 팬(120)이 정상 작동하기 위해 요구되는 정상 전류값 및 컨트롤러(130)가 정상 작동하기 위해 요구되는 정상 전류값 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

또한, 상기 정상 전류값은 범위값으로 표현될 수 있다. 예를 들어, 램프(110)가 정상 작동하기 위해 요구되는 전류값이 6암페어(Ampere)라면, 상기 정상 전류값은 6암페어(Ampere)±10%의 오차 범위에 해당되는 범위값으로 표현될 수 있다.

전류값 비교부(210)로 수신된 상기 전류값은 전류값 비교부(210)에 저장된 상기 정상 전류값과 비교하게 되며, 비교된 상기 전류값은 전류값 전송부(220)로 송신하게 된다.

전류값 전송부(220)는 포충기 서버(200)에 구비되며, 전류값 비교부(210)에서 비교된 상기 전류값을 포충기 서버(200)에 내장된 상기 통신 모듈을 통해 관리자 기기(300)로 송신하는 수행을 한다. 이에 따라, 관리자 기기(300)에 구비된 표시부(310)를 통해 상기 전류값이 표시되며, 관리자는 포충기(100)에서 측정된 상기 전류값을 모니터링 하게 된다.

고장 알림부(230)는 포충기 서버(200)에 구비되며, 전류값 비교부(210)에서 상기 전류값과 상기 정상 전류값을 비교한 결과, 상기 전류값이 상기 정상 전류값과 상이한 경우, 포충기 고장 알림 신호(미도시)를 생성하여 관리자 기기(300)로 송신하는 수행을 한다. 상기 포충기 고장 알림 신호는 측정된 상기 전류값 및 상기 정상 전류값을 포함할 수 있다.

상기 전류값이 상기 정상 전류값과 상이하여 생성된 상기 포충기 고장 알림 신호는 포충기 서버(200)에 내장된 상기 통신 모듈을 통해 관리자 기기(300)로 송신되게 된다.

상기 고장 알림 신호를 수신한 관리자 기기(300)는 관리자 기기(300)에 구비된 표시부(310)를 통해 상기 고장 알림 신호를 표시하게 되고, 이에 따라, 관리자는 포충기(100)에 설치된 램프(110), 팬(120) 및 컨트롤러(130) 중 적어도 하나의 고장 유무를 모니터링 하여 판단할 수 있게 된다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른, 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다.

도 4를 참조하면, 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 방법은, 포충기(100)에 흐르는 전류값을 측정하여 포충기 서버(200)로 송신하는 전류값 측정 단계(S10); 포충기 서버(200)에 수신된 상기 전류값을 저장된 정상 전류값과 비교하는 전류값 비교 단계(S20); 및 비교된 상기 전류값을 관리자 기기(300)로 송신하는 전류값 전송 단계(S30);를 포함하며, 전류값 전송 단계(S30) 이후에, 관리자 기기(300)에서 상기 전류값을 표시하는 모니터링 단계(S40);를 더 포함한다.

전류값 측정 단계(S10)는 포충기(100)에 흐르는 전류값을 컨트롤러(130)에 구비된 전류값 측정부(140)로 측정하여 상기 통신 모듈을 통해 포충기 서버(200)로 송신하는 단계이다.

전류값 측정 단계(S10)에서 측정되는 상기 전류값은 포충기(100)에 설치된 램프(110), 팬(120) 및 컨트롤러(130) 중 적어도 하나에 흐르는 전류값 일 수 있으며, 램프(110), 팬(120) 및 컨트롤러(130) 모두에 흐르는 총 전류값 일 수 있다.

전류값 비교 단계(S20)는 포충기 서버(200)에 수신된 상기 전류값을 포충기 서버(200)의 전류값 비교부(210)에 저장된 정상 전류값과 비교하는 단계이다.

상기 정상 전류값은 전류값 비교부(210)에 이미 저장되어 있을 수 있다. 상기 정상 전류값은 포충기(100)가 정상 작동하기 위해 요구되는 전류값을 의미하며, 포충기(100)가 정상 작동하기 위해 요구되는 총 정상 전류값, 램프(110)가 정상 작동하기 위해 요구되는 정상 전류값, 팬(120)이 정상 작동하기 위해 요구되는 정상 전류값 및 컨트롤러(130)가 정상 작동하기 위해 요구되는 정상 전류값 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 또한, 상기 정상 전류값은 범위값으로 표현될 수 있는데, 이와 관련한 예를 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템의 설명에 상술하였다.

전류값 전송 단계(S30)는 전류값 비교부(210)에서 비교된 상기 전류값을 상기 통신 모듈을 통하여 관리자 기기(300)로 송신하는 단계이다.

모니터링 단계(S40)는 전류값 전송 단계(S30) 이후에, 관리자 기기(300)에 수신된 상기 전류값을 관리자 기기(300)에 구비된 표시부(310)에 표시하는 단계이다. 이를 통해, 관리자는 포충기(100)의 작동을 모니터링 할 수 있게 된다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른, 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다.

도 5를 참조하면, 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단의 다른 방법은, 포충기(100)에 흐르는 전류값을 측정하여 포충기 서버(200)로 송신하는 전류값 측정 단계(S10); 포충기 서버(200)에 수신된 상기 전류값을 저장된 정상 전류값과 비교하는 전류값 비교 단계(S20);를 포함하며, 전류값 비교 단계 이후(S20)에, 상기 전류값이 상기 정상 전류값과 상이한 경우, 포충기 고장 알림 신호(미도시)를 생성하여 관리자 기기(300)로 송신하는 고장 알림 단계(S25);를 더 포함한다. 이후, 비교된 상기 전류값을 관리자 기기(300)로 송신하는 전류값 전송 단계(S30);를 포함하며, 전류값 전송 단계(S30) 이후에, 관리자 기기(300)에서 상기 포충기 고장 알림 신호를 표시하는 모니터링 단계(S40);를 더 포함한다.

전류값 측정 단계(S10)는 포충기(100)에 흐르는 전류값을 컨트롤러(130)에 구비된 전류값 측정부(140)로 측정하여 상기 통신 모듈을 통해 포충기 서버(200)로 송신하는 단계이며, 도 4에서 상기한 설명과 같다.

전류값 비교 단계(S20)는 포충기 서버(200)에 수신된 상기 전류값을 포충기 서버(200)의 전류값 비교부(210)에 저장된 정상 전류값과 비교하는 단계이며, 상기 도 4에서 설명한 바와 같다.

고장 알림 단계(S25)는 전류값 비교 단계 이후(S20)에, 상기 전류값이 상기 정상 전류값과 상이한 경우, 포충기 서버(200)에 구비된 고장 알림부(230)에서 상기 포충기 고장 알림 신호를 생성하여 상기 통신 모듈을 통해 관리자 기기(300)로 송신하는 단계이며, 상기 포충기 고장 알림 신호는 측정된 상기 전류값 및 상기 정상 전류값을 포함할 수 있다.

전류값 전송 단계(S30)는 전류값 비교부(210)에서 비교된 상기 전류값을 상기 통신 모듈을 통해 관리자 기기(300)로 송신하는 단계이며, 상기 도 4에서 설명한 바와 같다.

모니터링 단계(S40)는 전류값 전송 단계(S30) 이후에, 관리자 기기(300)에 수신된 상기 포충기 고장 알림 신호를 관리자 기기(300)에 구비된 표시부(310)에 표시하는 단계이다. 이를 통해, 관리자는 포충기(100)의 고장 유무를 판단하는 모니터링 할 수 있게 된다.

한편, 모니터링 단계(S40)는 상기 도 4에서 설명한 바와 같이, 상기 포충기 고장 알림 신호만이 아니라 상기 전류값도 표시할 수 있음은 물론이다.

이상 본 발명의 실시 예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시 예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.

그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 포충기 110: 램프
120: 팬 130: 컨트롤러
140: 전류값 측정부 200: 포충기 서버
210: 전류값 비교부 220: 전류값 전송부
230: 고장 알림부 300: 관리자 기기
310: 표시부

Claims (9)

1. 포충기에 흐르는 전류값을 측정하여 포충기 서버로 송신하는 전류값 측정부;
   상기 포충기 서버에 수신된 상기 전류값을 저장된 정상 전류값과 비교하는 전류값 비교부; 및 비교된 상기 전류값을 관리자 기기로 송신하는 전류값 전송부;를 포함하되,
   상기 포충기는 해충을 빛을 이용하여 유인하는 램프와, 상기 해충을 흡입하고 타격하여 살충하는 팬과, 전원을 제어하는 컨트롤러를 포함하고,
   상기 전류값 측정부는 램프, 팬 및 컨트롤러에 흐르는 각각의 전류값을 측정하고,
   상기 정상 전류값은 포충기 정상 작동을 위한 총 정상 전류값과, 램프, 팬 및 컨트롤러 정상 작동을 위한 정상 전류값을 포함하고,
   상기 컨트롤러는 램프의 광도 또는 색 변경과 팬의 회전속도 조절 중 적어도 어느 하나 이상이 가능하고,
   상기 관리자 기기는 컨트롤러를 원격으로 제어 가능하고,
   상기 전류값 비교부에서 상기 전류값과 상기 정상 전류값을 비교한 결과, 상기 전류값이 상기 정상 전류값과 상이한 경우, 포충기 고장 알림 신호를 생성하여 상기 관리자 기기로 송신하는 고장 알림부;를 더 포함하며,
   상기 고장 알림부가 생성한 고장 알림 신호를 수신한 관리자 기기는 자체 구비되는 표시부를 통해 램프, 팬 및 컨트롤러의 고장 알림 신호를 표시하는 것을 특징으로 하는 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 전류값 및 상기 포충기 고장 알림 신호 중 적어도 하나를 표시하는 표시부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전류값 측정을 통한 포충기 고장 유무 판단 시스템.
   
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 삭제
8. 삭제
9. 삭제

Images