KR102009131B1 - 다중 레이어 가상 물류 공간 관리 시스템 - Google Patents

다중 레이어 가상 물류 공간 관리 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예들에 따른 물류공간 관리방법은, 물류공간 관리장치가 물류공간정보를 물품정보DB에 저장하는 제1단계, 상기 물류공간 관리장치가, 보관해야 할 물품정보를 수신하는 제2 단계, 상기 물류공간 관리장치가, 물품을 물류공간에 보관할 위치를 결정하여 상기 물품정보DB를 업데이트하는 제3 단계 및 상기 물류공간 관리장치가, 상기 물품정보DB에 기초하여 물류공간지도를 작성하는 제 4단계를 포함할 수 있다.

Description

다중 레이어 가상 물류 공간 관리 시스템{Multi-layer virtual logistics space management system}
본 발명은 가상의 물류공간지도 레이어를 형성하여 작업자가 최적의 효율로 물류공간내 다양한 물품들을 관리할 수 있도록 하는 시스템 및 방법에 관한 것이다.
과거에 물류공간은 동일한 종류의 상품들이 다량으로 적재되는 대형 창고의 형태를 띄었고, 물류공간을 정리하는 일은 어려운 일이 아니었다.
그러나 최근에는, 대다수의 물품들이 다품종 소량 생산되고 있고, 물품에 대한 주문이나 배송도 다품종 소량으로 가고 있는 추세이다. 따라서, 다양한 물품들을 적재하고 피킹하고 정리하는 일에 있어서, 효율적인 관리의 필요성이 커지고 있다.
또한, 작업자가 물류공간에서 물품을 보관할 최적의 위치를 선정하거나 또는 물품을 반출해 가기 위해 움직여야 하는 이동 경로를 확인하는 것에도 미흡한 부분이 많아 전체적인 물류 시스템의 운영에서 빠른 속도를 낼 수 없었다.
따라서 현재의 상황에서. 다양한 물품의 적재공간을 효과적으로 관리하고, 물류 작업에 있어 작업자에게 높은 작업 효율을 제공하기 위한 해결책이 요구되고 있다.
따라서 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 물류공간에 가상의 물류공간지도 레이어를 형성하여 작업자가 물류공간내 다양한 물품을 최적의 효율로 관리할 수 있는 시스템 및 방법을 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 다른 목적은 물류공간 관리장치에서 작업자가 작업을 수행할 물품이 위치하는 랙까지 이동할 수 있는 하나 이상의 경로를 식별한 후 최적의 이동 경로를 결정하여 작업자에게 제공하는 것이다.
본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 물류공간 관리방법은, 물류공간 관리장치가 물류공간정보를 물류공간지도로서 저장하는 제1단계; 상기 물류공간 관리장치가, 보관해야 할 물품정보를 수신하여 물품정보DB에 저장하는 제2 단계; 상기 물류공간 관리장치가, 물품을 물류공간에 보관할 위치를 결정하여 상기 물품정보DB를 업데이트하는 제3 단계; 및 상기 물류공간 관리장치가, 상기 물품정보DB에 기초하여 물류공간지도를 업데이트하는 제 4단계를 포함하여 구성된다.
또한 상기 제 4단계를 수행한 후, 상기 물류공간 관리장치가 작업자의 단말로 상기 물류공간지도에 기초한 작업지시정보를 전송하는 단계가 추가로 진행될 수 있다.
또한 상기 제 4단계를 수행한 후, 물류공간 관리장치가, 상기 물류공간지도를 기초로 상기 작업자가 최적의 경로로 이동하기 위한 이동 경로를 결정하는 단계; 및 상기 물류공간 관리장치가, 상기 작업자의 단말로, 상기 결정된 이동 경로를 전송하는 단계가 추가로 진행될 수 있다.
상기 제 4단계는 미리 결정된 품목기준에 따라 상기 물류공간지도에 기초한 가상 물류공간지도 레이어를 형성하는 단계; 및 상기 가상 물류공간지도 레이어를 출력하는 단계를 포함하여 구성된다.
상기 품목기준은 계절별 물품, 기간별 판매량별 물품, 판매지수별 물품, 신규물품 중 적어도 하나를 포함하는 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 물류 공간 관리 방법은, 작업자의 단말로 보관해야 할 물품정보를 전송하는 제1 단계; 상기 작업자의 단말로부터 상기 물품의 실제 보관 위치정보를 수신하는 제2 단계; 및 수신된 상기 실제 보관 위치정보에 기초하여 물품정보DB를 업데이트하는 제3 단계를 포함하여 구성된다.
상술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따르면, 물류공간지도 및 물류공간지도에 기초한 가상의 물류공간지도 레이어를 이용하여 작업자가 물류공간내 다양한 물품을 최적의 효율로 관리할 수 있도록 물품을 보관할 최적의 위치정보 및 최적의 이동 경로를 제공할 수 있다.
나아가, 작업자에게 물품을 적재하고 픽업하기 위한 최적의 이동경로를 안내함으로써, 작업자의 작업 숙련도와 무관하게 어떠한 물류 작업에 있어서도 효과적인 물품 관리 작업을 수행할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 레이어 가상 물류 공간 관리 시스템의 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 물류공간 관리장치의 블록도 구성이다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 레이어 가상 물류 공간 관리 시스템의 관리 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 다중 레이어 가상 물류 공간 관리 시스템의 관리 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가상의 레이어를 출력하기 위한 순서도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 작업자 단말과 물류공간 관리장치 사이의 신호 흐름을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 작업자 단말과 물류공간 관리장치 사이의 신호 흐름을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 다중 레이어 가상 물류 공간 관리 시스템의 관리 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 물류공간지도의 예시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 가상 물류공간지도 레이어의 예시도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우 뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 레이어 가상 물류 공간 관리 시스템의 개념도이다.
도 1에 도시된 다중 레이어 가상 물류 공간 관리 시스템은 물류공간 관리장치에서 작업자 단말로 물류공간지도, 및 물류공간지도에 기초한 가상 물류공간지도 레이어를 제공하여 작업자가 효율적으로 물품을 관리할 수 있도록 한 시스템이다.
도면에 도시된 어느 하나 이상의 구성요소가 실제 물리적 환경에서는 서로 통합되어 구현될 수 있다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 레이어 가상 물류 공간 관리 시스템은 작업자 단말(10), 물류공간 관리장치(20) 및 네트워크(40)로 구성될 수 있다.
각 구성 요소에 대해 구체적으로 설명하면, 작업자 단말(10)은 물류공간 관리장치(20)로부터 물류공간지도에 기초한 작업지시정보를 안내 받는 장치이다.
작업자 단말(10)은 스마트폰(Smart Phone), 태블릿(Tablet), 패블릿(Phablet) 등과 같은 모바일 장치(Mobile Device) 또는 스마트 시계(Smart Watch), 스마트 팔찌(Smart Band), 스마트 반지(Smart Ring), 스마트 안경(Smart Glasses) 등과 같은 웨어러블 장치(Wearable Device) 중 어느 하나가 될 수 있다.
작업지시정보란 물류공간에 보관하고자 하는 물품, 수량, 위치 등의 정보를 포함하는 것을 특징으로 한다.
예를 들어, 창고의 A행 4열에 해당하는 A-4셀에 지우개 70개 보관을 결정한 경우, 물류공간 관리장치(20)에서는 작업자 단말(10)로 A-4[지우개 70]를 보내게 된다.
하나 더 예를 들면, 창고의 C행 1열에 해당하는 C-1셀에 볼펜 40개 보관을 결정한 경우, 물류공간 관리장치(20)에서는 작업자 단말(10)로 C-1[볼펜 40]을 보내게 되는 것이다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 작업지시정보는 물류공간지도에 기초한 작업지시일 수 있다. 예를 들어, 작업자에게 물류공간지도가 전송되며, 그 물류공간지도 상에서 작업할 물품이 위치하는 물품의 위치정보가 표시될 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 작업자 단말(10)은 물류공간 관리장치(20)로부터 물류공간지도를 기초로 결정된, 물품 위치에 대한 최적의 이동경로를 안내 받을 수 있다. 이 때 최적의 이동경로는 작업자가 반출하고자 하는 물품에 대해 다른 작업자와 동선이 겹치지 않으면서 최단 거리로 이동할 수 있도록 계산된 방향 및 거리 정보를 포함할 수 있다.
또한 작업자 단말(10)은 미리 결정된 품목기준에 따라 물류공간지도에 기초하여 작성된 가상 물류공간지도 레이어를 출력할 수도 있다.
가상 물류공간지도 레이어는 물류공간지도에서 특정 물품에 대한 레이어를 도시한 것을 의미한다. 예를 들어, A라는 물품에 대한 가상 물류공간지도 레이어는 물류공간지도에서 A라는 물품이 위치한 장소의 위치들을 도시할 수 있다. 또한, 가상 물류공간지도 레이어는 특정한 품목기준에 따라 필터링된 물품의 위치들을 물류공간지도와 함께 도시할 수 있다.
이 때 품목기준은 계절별 물품, 기간별 판매량별 물품, 판매지수별 물품, 신규물품 중 적어도 하나 이상을 포함하는 것으로 한다.
예를 들어, 작업자가 계절별 물품 카테고리를 선택하면 작업자 단말(10)의 화면에 봄, 여름, 가을, 겨울 4계절에 따른 물품이 가상 물류공간지도 레이어로서 선택되어 보여질 수 있고, 기간별 판매량별 물품 카테고리를 선택하면 1-4월 최다 판매 물품과 최소 판매 물품, 5-8월 최다 판매 물품과 최소 판매 물품 및 9-12월 최다 판매 물품과 최소 판매 물품 등이 가상 물류공간지도 레이어로서 보여질 수 있다.
또한 필기구류 물품 카테고리를 선택하면, 연필, 볼펜, 색연필, 지우개 등이 선택되어 가상 물류공간지도 레이어로서 보여질 수 있다.
다음으로 물류공간 관리장치(20)는 작업자 단말(10)로 물류공간내 물품을 보관할 위치를 결정하여 작업지시정보를 전송하거나 또는 작업지시정보를 기초로 계산한 최적의 이동경로정보를 전송할 수 있다.
또한 물류공간 관리장치(20)는 물류공간지도를 작성하고, 미리 결정된 품목기준에 따라 물류공간지도에 기초하여 작성된 가상 물류공간지도 레이어를 출력하며, 작업자 단말(10)로부터 입력 받은 물품의 위치 정보를 수신하여 물품정보DB를 업데이트한다.
물류공간 관리장치(30)의 더 자세한 구성은 도 2를 참조하여 설명한다.
도 2는 물류공간 관리장치(20)의 블록 구성도이다.
도 2를 참조하면 물류공간 관리장치(20)는 저장부(30), 통신부(31), 및 제어부(32)를 포함한다.
저장부(30)는 물품정보 DB와 물류공간지도를 저장할 수 있다.
물품정보DB는 보관중인 또는 보관예정인 물품정보를 포함하는 데이터베이스이다. 물류공간지도는 다중 레이어 가상 물류 공간 관리 시스템이 구동하는데 기본적으로 필요한 창고의 지도, 저장랙 및 저장랙의 코드 정보를 포함할 수 있다.
물품정보DB는 물품, 물품의 수량 및 물품의 보관 위치를 포함할 수 있다. 물품정보DB는 새로운 물품에 대한 정보가 입력될 때마다 실시간으로 또는 미리 결정된 주기로 업데이트될 수 있다.
통신부(31)는 외부서버 또는 온라인으로부터 보관할 물품정보를 수신하거나, 물류공간 관리장치(20)에서 출력한 물류공간지도에 기초한 작업지시정보 또는 물품에 대한 최적의 이동 경로를 네트워크(40)를 통해 작업자 단말(10)로 전송할 수 있다.
제어부(32)는 물류공간 관리장치(20)내의 저장부(30), 통신부(31)를 통제 및 제어할 수 있다.
또한, 제어부(32)는 물류 공간에 보관할 물품의 위치 정보를 결정할 수 있다.
예를 들어, 제어부(32)는 물류공간 관리장치(20)가 통신부(31)를 통해 외부로부터 물품정보를 수신하면 물류공간 어디에 보관할 것인지 위치를 결정할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 물류공간 관리장치(20)는 물품정보DB에 저장되어 있는 물품정보와 물류공간지도에 기초하여 물류공간지도를 업데이트하고, 업데이트된 물류공간지도에 기초한 작업지시정보를 작업자 단말(10)로 전송할 수 있다.
또한 물류공간 관리장치(20)는 물류공간지도를 기초로 미리 결정된 품목 기준(계절별 물품, 기간별 판매량별 물품, 판매지수별 물품, 신규물품 등)에 따라 가상 물류공간지도 레이어를 출력할 수도 있다.
또한, 물류공간 관리장치(20)는 물품의 적재나 피킹에 관한 최적의 이동 경로를 결정할 수 있고 해당 정보를 작업자 단말(10)로 전송할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 물류공간 관리장치(20)의 동작을 설명하기 위한 순서도이다. 도 3을 참조하여, 물류공간 관리장치(20)가 물품정보DB에 기초하여 물류공간지도를 작성하는 과정을 설명한다.
먼저 물류공간 관리장치(20)가 물류공간정보를 물류공간지도로서 저장부(30)에 저장한다(s110). 물류공간지도는 다중 레이어 가상 물류 공간 관리 시스템이 구동하는데 기본적으로 필요한 창고의 지도, 저장랙, 저장랙의 코드정보를 포함한다. 이 때, 저장랙은 인력에 의해 픽업하는 수동 창고이거나 혹은 각종 부품들을 인력에 의해 픽업하는 상태를 자동화하여 필요한 부품을 적정한 수량으로 출고하기 위한 자동 창고일 수 있다.
저장랙의 코드정보는 알파벳과 아라비아 숫자를 조합하여 구성할 수 있다.
예를 들면, 저장랙의 코드정보는 보통 A-1, A-2 , B-1, B-2, C-1, C-2, D-1, D-2, F-1, F-2 등의 조합으로 표현될 수 있으나, 전술한 구성 방식외에도 저장랙의 위치를 식별할 수 있는 방법이면 어떠한 방법도 가능하다.
다음으로, 물류공간 관리장치(20)가 보관해야 할 물품정보(예, 물품, 수량 등)를 수신한다(s120).
물품정보는 통신망으로 연결된 외부 서버 또는 온라인 등을 통해 수신되거나 물류공간 관리장치(20) 또는 작업자 단말(10)로부터 직접 입력 받을 수 있지만, 수신 방법이 이에 한정되는 것은 아니다. 물류공간 관리장치(20)는 물품정보를 기초로 물품정보DB를 업데이트할 수 있다.
다음으로, 제어부(32)에서 물류공간에 물품을 보관할 위치를 결정하고 결정된 위치 정보에 기초하여 물품정보DB를 업데이트 한다(s130).
그리고 물류공간 관리장치(20)는 업데이트한 물품정보DB에 기초하여 물류공간지도를 작성하거나 업데이트 한다(s140). 본 발명의 일 실시예에 따른 물류공간지도는 물류공간정보(예, 창고의 지도, 저장랙, 저장랙의 코드정보 등)에 물품정보(예, 물품의 종류, 물품의 수량 등)를 매칭시켜 가공한 정보이다.
그리고 통신부(31)에서 네트워크(40)를 통해 관리자의 단말(10)로 물류공간지도에 기초한 작업지시정보를 전송한다(s150). 구체적으로 작업지시정보는 물품, 물품의 수량, 물품의 위치정보를 포함하여 구성될 수 있으며, 작업지시정보에 물류공간지도가 함께 제공될 수도 있다.
물류공간지도에 대해서는 도 9를 참조하여 추가로 설명한다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 물류공간 관리장치의 동작을 설명하기 위한 순서도이다.
도 4는 도 3의 구성 단계(s110~s140)에 최적의 이동경로 결정단계(s160) 및 상기 결정된 이동경로를 전송하는 단계(s170)를 더 포함하여 구성되는 것으로서, 이전 단계는 같은 내용에 대응하므로 자세한 설명은 생략하도록 한다.
단계 s160에서, 물류공간 관리장치(20)는 물류공간지도를 기초로 작업자가 최적의 경로로 이동할 수 있도록 결정하여, 작업자가 반출 작업을 수행할 물품이 위치하는 랙까지 이동할 수 있는 하나 이상의 경로를 식별한다. 이 때 제어부(32)는 식별된 하나 이상의 이동 경로 중에서 최적의 이동 경로를 결정한다.
일 실시예에 따르면, 작업자가 작업하기 위한 최적의 이동 경로를 식별하기 위해 제어부(32)에서 작업자 단말(10)의 위치 정보 또는 물류 공간내 상대적인 좌표를 수집하는 과정을 필요로 할 수 있다.
단계 s170에서 물류공간 관리장치(20)는 결정된 최적의 이동 경로를 네트워크(40)를 통해 작업자의 단말(10)로 전송한다.
예를 들어, 물류공간 관리장치(20)는 작업자 단말(10)의 위치 정보를 수집하고, 수집한 위치 정보를 기초로 제어부(32)에서 현재 위치한 지점에서 찾고자 하는 물품까지의 방향. 이동경로를 연산하고 통신부(31)를 통해 전달한다.
예를 들면, 작업자 단말(10)에 C-5[물총40]의 정보가 담긴 물류공간지도의 화면이 출력되고, 작업자는 함께 도시되는 이동경로를 참고하여 가장 빠르고 효율적인 방법으로 물품을 픽업하러 갈 수 있게 되는 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가상의 레이어를 출력하기 위한 순서도이다.
물류공간 관리장치(20)는 업데이트한 물품정보DB에 기초하여 물류공간지도를 작성한다(s140).
그 다음으로, 물류공간 관리장치(20)가 미리 결정된 품목기준에 따라 물류공간지도에 기초한 가상 물류공간지도 레이어를 형성한다(s141).
예를 들어, 물류공간지도에서, 작업자가 관심있는 물품에 대해 원하는 품목 기준을 적용하면, 가상 물류공간지도 레이어에 해당 품목기준에 맞는 물품들의 정보만 표시되게 된다. 따라서 물품의 수량, 위치 정보를 파악하여 빠르고 신속하게 관리하거나 픽업할 수 있는 큰 장점이 있다.
그 다음으로 물류공간 관리장치(20)는 가상 물류공간지도 레이어를 출력한다(s142). 이 때 가상 물류공간지도 레이어는 물류공간 관리장치(20)에서 연결된 디스플레이에서 출력되거나, 물류공간 관리장치(20)와 네트워크를 통해 연결된 작업자 단말(10)을 통해 출력될 수 있다.
가상 물류공간지도 레이어와 관련된 자세한 실시예는 도 10을 참조하여 설명한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 작업자 단말(10)과 물류공간 관리장치(20) 사이의 신호 흐름을 설명하기 위한 흐름도이다. 도 6을 참조하여, 물류공간 관리장치(20)가 물품정보DB에 기초하여 물류공간지도를 작성하는 과정을 설명한다.
물류공간 관리장치(20)는 다중 레이어 가상 물류 공간 관리 시스템이 구동하는데 기본적으로 필요한 창고의 지도, 저장랙 및 저장랙의 코드정보를 포함하는 물류공간정보를 물류공간지도로서 저장한다(s205). 그리고 통신망으로 연결된 외부 서버 또는 온라인 등을 통하거나 작업자 단말(10), 물류공간 관리장치(20)에서 보관해야 할 물품정보(물품, 수량)를 수신한다(s210).
물류공간 관리장치(20)가 물류공간에 물품을 보관할 위치를 결정하고(s215), 해당 위치 정보를 추가하여 물품정보DB를 업데이트 한다(s220).
그리고 업데이트한 물품정보DB에 기초하여 물류공간 관리장치(20)가 물류공간정보(창고의 지도, 저장랙, 랙의 코드정보)에 물품정보(물품, 수량)를 매칭시켜 가공한 물류공간지도를 작성한다(s225).
다음으로 물류공간 관리장치(20)가 통신부(31)를 거쳐 작업자의 단말(10)로 물류공간지도에 기초한 물품의 종류, 물품의 수량, 물품의 위치를 포함하는 작업지시정보를 전송한다(s230).
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 작업자 단말과 물류공간 관리장치 사이의 신호 흐름을 설명하기 위한 흐름도이다. 상기 도7은 도 6의 s205 내지 s225 단계를 포함하며, 해당 단계에 위치확인 요청단계(s235), 작업자 단말의 위치수신단계(s240), 최적의 이동경로 설정단계(s245) 및 최적의 이동경로를 포함하는 작업지시정보 전송단계(s250)를 더 포함하여 구성된다. s205 내지 s225 단계는 같은 내용에 대응하므로 자세한 설명은 생략하도록 한다.
단계 s235에서 물류공간 관리장치(20)가 작업자 단말(10)로 위치를 확인하는 요청 신호를 보낸다.
단계 s240에서 물류공간 관리장치(20)는 작업자 단말(20)로부터 위치정보를 수신한 다음, 단계 s245에서 물류공간지도를 기초로 작업자가 물품이 위치한 곳까지 최적의 경로로 이동할 수 있도록 이동 경로를 계산한 후 결정한다.
즉, 제어부(32)에서 작업자가 반출 작업을 수행할 물품이 위치하는 랙까지 이동할 수 있는 하나 이상의 경로를 식별하고, 식별된 하나 이상의 이동 경로 중에서 최적의 이동 경로를 결정한다.
다음으로, 단계 s250에서 통신부(31)는 네트워크(40)를 통해 결정된 최적의 이동 경로를 작업자의 단말(10)로 전송한다.
구체적으로 물류공간 관리장치(20)는 작업자 단말(10)로부터 위치 정보를 수집하고, 수집한 위치 정보를 기초로 제어부(32)에서 현재 위치한 지점에서 찾고자 하는 물품까지의 최적의 이동경로를 연산하고 통신부(31)를 통해 전달하는 것이다.
또한, 물류공간 관리장치(20)는 작업해야 할 물품이 여러 개인 경우, 해당 작업을 모두 처리하기 위한 최적의 이동경로를 결정하여, 작업자에게 전달할 수 있다. 예를 들어, A-1구역에서 수영복 100개를 픽업하고, C-2에서 복숭아 60개를 픽업하고, D-3에서 가방 80개를 픽업해야 하는 경우, 이들 사이에서 이동하기 위한 최적의 이동경로를 결정하여 작업자에게 전달할 수 있다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 다중 레이어 가상 물류 공간 관리 시스템의 관리 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
단계 s310에서, 물류공간 관리장치(20)는 작업자의 단말(10)로 보관해야 할 물품정보를 전송한다(s310). 여기서 보관해야 할 물품정보는 현재 보관 예정인 물품의 종류, 수량, 그리고 선택적으로 물품의 대략적 보관 예정 위치를 포함하는 것으로서, 물류공간지도내에서 작업자가 물품을 보관할 위치를 선택하는데 있어서 참고로 보여주는 사전 정보에 해당한다.
예를 들어, 관리자가 나시90개를 창고에 보관하고자 하는 경우, 관리자는 창고 저장랙을 실제로 보고 있지 않기 때문에 물품랙의 공간적인 정보에 대해 물품랙에 항상 근접하게 일하는 작업자보다 파악이 어려울 수 있다. 이 때, 관리자가 보관해야 할 물품과 물품의 대략적인 보관위치를 작업자에게 전송하여, 작업자가 세부적인 보관위치를 결정하게 할 수 있다.
다음으로, 물류공간 관리장치(20)에서 작업자의 단말(10)로부터 물품의 실제 보관 위치정보를 직접 수신한다(s320).
작업자가 작업자 단말(10)에서 앞서 전달받은 물품정보에 기초하여 물품을 실제로 보관하고, 실제 보관된 위치를 작업자 단말(10)에서 업데이트하면, 그 정보가 물류공간 관리장치(20)로 전달되게 된다.
일 실시예에 따르면, 작업자로부터 단말(10)에 내장된 키패드 또는 터치패드를 통해 직접 입력된 물품의 종류, 수량을 포함한 위치정보를 물류공간 관리장치(20)에서 수신하고, 수신된 보관 위치정보에 기초하여 물품정보DB를 업데이트한다(s330).
예를 들어, 지시 받은 나시 90개를 저장랙 D-7 위치가 빈 것을 확인하고 이 곳에 보관하면, 단말(10)에 나시 90개의 위치 정보를 D-7에 입력하여 전송하고, 물류공간 관리장치(20)의 통신부(31)에서 해당 정보를 수신한다.
도 9는 물류공간지도의 실시예를 도면으로 표현한 것으로서, 도 9의 (a)는 물류공간정보에 해당하는 창고의 지도와 저장랙, 랙의 코드 정보, 도 9의 (b)는 물품정보에 해당하는 물품 및 물품의 수량을 도시한다. 도 9의 (c)는 물류공간정보에 물품정보를 매칭시킨 물류공간지도의 실시예에 해당한다. 다만, UI와 UX 또는 그래픽 정보는 통상의 기술자가 변경할 수 있는 수준에 따라, 얼마든지 변형가능하다.
외부의 서버 또는 온라인으로부터 물류공간 관리장치(20)에서 수영복 100개라는 물품정보를 수신하였을 때, 제어부(32)에서 저장부(30)에 저장된 물류공간정지도를 불러온다. 그리고 물품을 저장할 랙의 위치를 선택하고 A-1이라는 코드정보를 수영복 100개에 부여한다.
최종적으로 물류공간 관리장치(20)는 물리적 실제공간인 창고내 랙 A-1 위치 및 수영복 100개를 물품정보DB에 업데이트하게 되고, 물품정보DB에 대응하도록 물류공간지도를 업데이트한다.
예를 들어, 물총 40개라는 물품정보를 수신한 경우, C-5 코드정보를 부여하여 C-5의 공간에 물총 40개의 정보를 표시하는 물류공간지도를 완성할 수 있다.
도 9에서는 랙을 총 A, B, C, D 1-4의 행과 1-7의 열로 나눈 형태로 나타냈지만 이는 설명의 편의를 위해 2차원으로 기술한 것이고, 랙의 위나 아래 방향으로도 물품이 적재될 수 있다. 그러므로 3차원 구조로도 물류공간지도가 존재할 수 있음은 통상의 기술자에게 명확할 것이다.
도 10은 가상 물류공간지도 레이어의 실시예를 도면으로 표현한 것으로서, 물류공간지도(1100)와, 물류공간지도에 기초한 가상 물류공간지도 레이어(1200)를 도시한다.
물류공간지도(1100)를 참조하면, 랙 A가 차례대로 A-1[수영복100], A-2[책115], A-3[의자35], A-4[지우개70] 등이 채워져 있는 것을 시작으로 나머지 랙 B, C, D도 1열부터 7열까지 물품으로 가득 차 있다.
이 때, 작업자가 계절 품목 중에서도 여름에 관련된 물품만을 선택하여 보고 싶을 경우, 물류공간지도 정보에 기초해 저장되어 있는 물품 중에서 [수영복100], [반바지60], [물총40] 및 [나시90]가 저장된 랙만을 선택적으로 표시하고 분류하는 여름 물품에 관한 가상 물류공간지도 레이어(1200)를 출력할 수 있다.
그리고 물류공간 관리장치(20)는 출력한 가상의 레이어를 작업자 단말(10)로 전송하여 작업자가 원하는 품목 기준에 따라 물품을 확인할 수 있게 할 수 있다.
이상에서 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것을 해석되어야 한다.
1 : 다중 레이어 가상 물류공간 관리 시스템
10: 작업자 단말 20: 물류공간 관리장치
30: 저장부 31 : 통신부
32 : 제어부 40 : 네트워크

Claims (2)

  1. 물류공간 내 물품을 관리하는 방법에 있어서,
    관리대상에 해당하는 복수 개의 물품이 존재하고, 상기 복수 개의 물품이 제1 물품, 제2 물품을 포함하는 상태에서,
    물류공간 관리장치가, 물류 창고의 지도, 저장랙의 코드정보를 포함하는 물류공간지도를 생성하고 저장부에 저장하는 단계;
    상기 물류공간 관리장치가, i) 상기 제1 물품의 종류, 상기 제1 물품의 수량을 포함하는 제1 물품정보 및 ii) 상기 제2 물품의 종류, 상기 제2 물품의 수량을 포함하는 제2 물품정보를 통신부를 통해 수신하고, 상기 제1 물품정보 및 상기 제2 물품정보 각각을 물품정보 DB에 저장하는 단계;
    상기 물류공간 관리장치가, 상기 물류공간에 상기 제1 물품 및 상기 제2 물품을 보관할 위치를 결정하는 단계;
    상기 물류공간 관리장치가, 상기 결정된 제1 물품의 위치 정보 및 상기 결정된 제2 물품의 위치 정보에 기초하여, 상기 제1 물품정보 및 상기 제2 물품정보를 상기 물류공간지도에 업데이트하는 단계;
    상기 물류공간 관리장치가, 계절별 물품, 기간별 판매량별 물품, 판매지수별 물품, 신규물품을 포함하는 복수의 품목 기준 중에서 적어도 하나의 특정 품목 기준이 선택되는 것을 감지하는 단계;
    상기 물류공간 관리장치는, 상기 물류공간지도를 기초로 상기 제1 물품 및 상기 제2 물품 중 상기 선택된 특정 품목 기준에 대응하는 특정 물품만이 표시되는 가상 물류공간지도 레이어를 생성하는 단계;
    상기 물류공간 관리장치가, 상기 물류공간지도 및 상기 가상 물류공간지도 레이어를 작업자 단말로 전송하여 상기 물류공간지도와 상기 가상 물류공간지도 레이어가 상기 작업자 단말에서 동시에 디스플레이되도록 하는 단계;
    현재 물류공간 내 물품들의 정보에 기초하여 이동이 필요한 소정 물품이 선택된 상태에서, 상기 물류공간 관리장치가, 상기 물류공간지도 또는 상기 가상 물류공간지도 레이어를 기초로 상기 소정 물품에 대한 작업 지시 정보를 생성하는 단계;
    상기 물류공간 관리장치가, 상기 작업자 단말로 상기 작업자 단말의 위치 정보를 요청하고, 상기 작업자 단말로부터 상기 위치 정보를 수신하는 단계;
    상기 물류공간 관리장치가, 상기 물류공간지도 또는 상기 가상 물류공간지도 레이어 상에서, 수신한 상기 위치 정보를 기초로 상기 작업자의 목적지에 해당하는 상기 소정 물품까지의 하나 이상의 이동 경로 중 최적의 이동 경로를 결정하는 단계; 및
    상기 물류공간 관리장치가, 상기 작업자의 단말로 상기 물류공간지도 또는 상기 가상 물류공간지도 레이어 상에서 나타나는 상기 작업자 단말의 위치로부터 상기 소정 물품까지의 상기 최적의 이동 경로를 전송하는 단계;
    를 포함하고,
    상기 물류공간지도 및 상기 가상 물류공간지도 레이어가 소정 개수의 행과 소정 개수의 열로 구성되는 소정 매트릭스 형식으로 관리되는 상태에서,
    상기 물류공간지도 상의 특정 행 및 특정 열로 조합된 제1 특정 포지션에 I) 상기 제1 물품 및 상기 제1 물품에 해당하는 코드정보 또는 II) 상기 제2 물품 및 상기 제2 물품에 해당하는 코드정보가 기록되고,
    상기 제1 특정 포지션에 대응하는 상기 가상 물류공간지도 레이어의 제2 특정 포지션에 상기 특정 물품 및 상기 특정 물품에 해당하는 코드정보가 기록되며,
    상기 코드정보는 문자 또는 숫자의 조합을 통해 해당 물품의 위치를 나타내고, 상기 코드정보 각각은 상기 물품정보 DB에 저장된 각각의 물품정보에 대응되며,
    상기 작업자의 단말에서 상기 가상 물류공간지도 레이어는 상기 물류공간지도와 서로 중첩되지 않도록 이격된 위치에서 디스플레이되는 것을 특징으로 하는 물류공간 관리방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 물류공간 관리장치가, 상기 작업자의 단말로 상기 물류공간지도에 기초한 작업지시정보를 전송하는 단계를 포함하는, 물류공간 관리방법.
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