KR102007573B1 - 베젤프레임 연마장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 간단한 구조에 의해 프레임의 코너부를 포함한 전체적인 그라인딩 작업을 용이하게 행하여 제품의 품질개선과 작업상의 편리함을 제공하며, 간단한 구성에 의해 그라인딩 과정에서의 마모정도나 위치를 용이하게 조절하여 사용수명이나 교체작업 상의 편리함을 제공할 수 있는 프레임 연마장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 디귿자 또는 사각테두리 형태로 벤딩된 베젤프레임(10)을 거치하도록 된 베드(21)와; 상기 베드(21)의 둘레에 적어도 하나가 구비되어 상기 베젤프레임(10)을 연마하도록 구비되되, 회전구동모터(31)에 의해 회전 가능하게 결합되어 상기 베젤프레임(10) 측에 탄성적으로 가변된 상태로 접촉 가능한 원통체 형태의 탄성휠(33)과, 상기 탄성휠(33)의 외주상에 착탈 가능하게 감긴 상태로 결합되어 상기 베젤프레임(10)의 표면을 연마하도록 된 연마시트(34)로 구성된 그라인더유닛(30)과; 상기 그라인더유닛(30)을 장착하도록 된 슬라이더(41)와, 상기 슬라이더(41)가 이송되도록 상기 베드(21)의 둘레에 연장 형성된 가이드레일(42) 및 상기 슬라이더(41)를 구동하도록 구비된 이송구동모터(43)로 구성된 이송유닛(40)으로 이루어진 베젤프레임 연마장치가 제공된다.

Description

베젤프레임 연마장치{Bezel frame grinding apparatus}

본 발명은 베젤프레임 연마장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 간단한 구조에 의해 프레임의 코너부를 포함한 전체적인 그라인딩 작업을 용이하게 행하여 제품의 품질개선과 작업상의 편리함을 제공할 수 있는 베젤프레임 연마장치에 관한 것이다.

일반적으로 TV나 휴대기기의 등의 디스플레이패널은 패널 자체를 보호 및 고정하기 위해 패널의 둘레로 얇은 바아형태의 베젤프레임이 결합되는데, 이러한 베젤프레임은 대개 합성수지나 알루미늄과 같은 금속 재질을 사용하여 성형 또는 절삭 등의 방법으로 제작되는 것이다.

최근에는 프레임 자체의 강성이나 외관상의 느낌을 고려하여 합성수지보다는 알루미늄과 같은 금속 재질을 사용하는데, 이러한 금속재질의 프레임은 자체의 강성을 개선함과 동시에 금속이 갖는 광택이나 질감에 따른 외관상의 미려함을 줄 수 있다는 점에서 합성수지 재질의 프레임에 비해 장점을 갖는 것이다.

통상적으로 알루미늄과 같은 금속 재질에 의해 베젤프레임을 제작하는 과정은 대개 다이캐스팅과 같은 압출방법에 의해서 프레임을 제작한 후에, 규격에 맞추어 프레임을 벤딩하는 과정을 거치게 되고, 이후에는 아노다이징에 의해 프레임의 표면에 피막을 형성하는 표면처리 과정을 거치게 되는데, 표면처리 과정에서는 피막의 정도를 높이기 위해 다단계에 걸친 아노다이징 공정과 그 공정 전에 프레임의 표면을 정밀하게 가공하는 트리밍 과정을 거치게 된다.

그런데 종래에는 프레임의 표면을 트리밍하는 작업을 위해 CNC머신을 이용하여 다이아몬드 바이트로 절삭가공한 것인데, CNC머신의 경우에는 미리 프로그래밍된 경로로 바이트가 이동되면서 절삭이 이루어짐에 따라 통상적으로 프레임의 벤딩과정에서 절곡부분의 곡률이 일부 편차가 있는 경우에는 프레임의 곡률 편차에 추종하여 절삭가공이 이루어질 수 없는 것이고, 이에 따라 종래에는 프레임의 벤딩상태가 일정하지 않은 경우에 코너부분의 절삭가공이 제대로 이루어지지 않을 수 있을 뿐만 아니라 이로 인해 불량이 발생될 우려가 있는 것이다.

한국 등록특허공보 제10-0935150호(2009. 12. 24)

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 간단한 구조에 의해 프레임의 코너부를 포함한 전체적인 그라인딩 작업을 용이하게 행하여 제품의 품질개선과 작업상의 편리함을 제공하며, 간단한 구성에 의해 그라인딩 과정에서의 마모정도나 위치를 용이하게 조절하여 사용수명이나 교체작업 상의 편리함을 제공할 수 있는 프레임 연마장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 특징에 따르면, 일정 각도로 벤딩된 코너부(11)가 형성된 디귿자 또는 사각테두리 형태의 베젤프레임(10)을 거치하도록 된 베드(21)와;

상기 베드(21)의 둘레에 적어도 하나가 구비되어 상기 베젤프레임(10)을 연마하도록 구비되되, 회전구동모터(31)에 의해 회전 가능하게 결합되어 상기 베젤프레임(10) 측에 탄성적으로 가변된 상태로 접촉 가능한 원통체 형태의 탄성휠(33)과, 상기 탄성휠(33)의 외주상에 착탈 가능하게 감긴 상태로 결합되어 상기 베젤프레임(10)의 표면을 연마하도록 된 연마시트(34)로 구성된 그라인더유닛(30)과;

상기 그라인더유닛(30)을 장착하도록 된 슬라이더(41)와, 상기 슬라이더(41)가 이송되도록 상기 베드(21)의 둘레에 연장 형성된 가이드레일(42) 및 상기 슬라이더(41)를 구동하도록 구비된 이송구동모터(43)로 구성된 이송유닛(40)을 포함하며;
상기 이송유닛(40)은 상기 그라인더유닛(30)의 이송과정 중에 상기 연마시트(34)의 연마위치를 연속적으로 가변시킬 수 있도록 상기 가이드레일(42)을 일정 각도의 경사도(A)를 갖도록 경사지게 배치되고;
상기 그라인더유닛(30)은 작동시작 시점에서 상기 코너부(11) 측으로 진입하여 베젤프레임(10)의 연마가 이루어지되, 상기 탄성휠(33)은 상기 베젤프레임(10)에 대해 일정 정도의 물림량(B)을 갖도록 위치된 상태로 진행되어 상기 코너부(11)에 접촉될 때에 형상이 탄성적으로 변형되면서 연마하도록 된 것을 특징으로 하는 베젤프레임 연마장치가 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 탄성휠(33)은 내부에 일정 공간의 에어충전공간(36)이 형성된 탄성 재질의 에어백(35)과, 상기 에어백(35)의 일측에 구비되어 상기 에어충전공간(36) 상에 에어를 주입 또는 배출시키도록 된 조절밸브(38)를 포함하는 것을 특징으로 하는 베젤프레임 연마장치가 제공된다.

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이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 탄성적으로 가변되는 탄성휠(33) 상에 연마시트(34)가 구비된 그라인더유닛(30)에 의해 베젤프레임(10)을 연마하도록 구비됨에 따라, 베젤프레임(10)의 벤딩부분이 일부 편차가 발생되더라도 상기 탄성휠(33)이 탄성적으로 가변된 상태로 베젤프레임(10) 상에 접촉되어 용이하게 연마가 이루어질 수 있고, 이에 의해 다양한 규격 또는 일정 편차를 갖는 베젤프레임(10)을 용이하게 연마하여 불량발생 등을 방지할 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명은 탄성 재질의 에어백(35)과 이에 결합된 조절밸브(38)로 구성된 탄성휠(33)이 구비됨에 따라, 상기 탄성휠(33) 자체의 탄성력을 용이하게 조절하여 사용할 수 있을 뿐만 아니라 이로 인해 연마정도나 형상에 따른 탄성 변형이 용이하게 이루어져 연마작업상의 편리함을 제공할 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명은 이송유닛(40)의 가이드레일(42)이 일정 각도로 경사지게 배치됨에 따라, 상기 가이드레일(42) 상에서 연속적으로 이동되는 과정에서 상기 베젤프레임(10)에 접촉되는 연마시트(34)의 위치를 가변시켜 넓은 면적을 활용하여 연마가 이루어짐에 따라 사용수명을 늘림과 동시에 그에 따른 교체주기를 늘어 사용상의 편리함을 제공할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예를 도시한 평면도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 구성의 요부를 도시한 단면도
도 3은 본 발명의 일실시예를 따른 작동상태도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 정면도

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예를 도시한 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 베젤프레임 연마장치(20)는 일정 크기의 사각형으로 된 베드(21)가 구비되는데, 상기 베드(21)는 그 둘레면 측에 디귿자 또는 사각테두리 형태로 벤딩된 베젤프레임(10)이 거치되도록 구비된 것이다. 이러한 베드(21)의 근접된 위치에는 상기 베젤프레임(10)을 연마하도록 된 복수개의 그라인더유닛(30)과, 상기 각 그라인더유닛(30)을 이동시키기 위한 이송유닛(40)이 구비된 것이다.

구체적으로, 상기 이송유닛(40)은 상기 그라인더유닛(30)을 장착하도록 된 판형태의 슬라이더(41)와, 상기 슬라이더(41)가 이송되도록 상기 베드(21)의 둘레에 직선적으로 연장 형성된 가이드레일(42) 및 상기 슬라이더(41)를 구동하도록 구비된 이송구동모터(43)로 구성될 수 있는데, 상기 이송구동모터(43)는 통상의 서보모터로 구비될 수 있고, 상기 가이드레일(42)은 서보모터에 연결되는 볼스크류(44)와 이 볼스크류(44)의 양측에 나란하게 배열된 선형가이드(45)로 이루어질 수 있는 것이다.

이러한 이송유닛(40)은 상기 베드(21)의 각 측면상에 설치되는 복수개로 이루어지고, 상기 그라인더유닛(30)은 상기 각 이송유닛(40) 상에 각각 결합된 휠형태로 구비되는데, 이 그라인더유닛(30)의 세부적인 구성을 도 2에 의해 설명하면 다음과 같다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 그라인더유닛은(30) 상기 슬라이더(41)의 하부에 위치되도록 장착된 회전구동모터(31)와 이 회전구동모터(31)의 회전축(32) 상에 회전 가능하게 결합되어 상기 슬라이더(41) 상부측에 위치되는 탄성휠(33) 및 상기 탄성휠(33)의 외주상에 감긴 연마시트(34)로 구성된 것이다. 여기에서 상기 탄성휠(33)은 베젤프레임(10)에 접촉될 때에 형상이 탄성적으로 가변 및 복원될 수 있는 중공 또는 중실의 원통형상의 탄성재질로 구비될 수 있는 것이고, 상기 연마시트(34)는 상기 탄성휠(33)의 외주상에 착탈 가능하게 감기도록 된 얇은 시트형태로 구비되어 상기 탄성휠(33)의 팽창력이나 접착 또는 끼움결합 등에 의해 결합상태를 유지하고, 마모시에 교체하여 사용할 수 있도록 된 것이다.

바람직하게는, 상기 탄성휠(33)은 내부에 일정 면적의 에어충전공간(36)이 형성되는 러버 등의 탄성재질로 된 에어백(35)으로 이루어질 수 있는데, 이 에어백(35)은 상하단에 기밀을 유지하도록 된 판형태로 된 기밀유지체(37)가 결합될 수 있고, 이 기밀유지체(37)를 관통하여 상기 회전축(32)이 설치될 수 있으며, 일측에는 상기 에어충전공간(36) 상에 에어를 주입하거나 배출할 수 있도록 된 조절밸브(38)가 장착될 수 있는 것이다.

이러한 구조의 탄성휠(33)에 의하면, 상기 탄성휠(33) 자체의 탄성력을 에어 충전량에 의해 용이하게 조절할 수 있을 뿐만 아니라 이로 인해 탄성휠(33) 자체의 탄성변형 정도 등을 조절하여 연마시트(34)에 의한 연마정도나 형상에 따른 탄성변형을 용이하게 하여 연마작업상의 편리함을 제공할 수 있는데, 이를 도 3에 의해 설명하면 다음과 같다.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 그라인더유닛(30)은 베젤프레임(10)의 일측으로부터 벗어난 상태에서 대기된 상태에서 상기 이송유닛(40)에 따라 직선적으로 이동하면서 상기 베젤프레임(10) 측으로 진입하게 되는데, 이때에 상기 탄성휠(33)은 진행과정에서 상기 베젤프레임(10)에 대해 일정 정도의 물림량(B)을 갖도록 위치되어 원활한 접촉과 그에 따른 연마작동이 원활하게 이루어지도록 설치되는 것이다.

이러한 탄성휠(33)은 상기 베젤프레임(10)의 코너부(11)에 접촉될 때에 베젤프레임(10)의 곡률형상에 대응되게 형상이 탄성적으로 변형되면서 연마가 이루어짐에 따라, 통상적인 베젤프레임(10)의 제작과정에서 상기 코너부(11)의 곡률이 일정 범위 이내의 편차를 갖는 경우에도 연마작업을 용이하게 행할 수 있는 것이다.

한편 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 이송유닛(40)은 전술된 바와 같이 복수개의 선형가이드(45)와 볼스크류(44)로 구성된 가이드레일(42)이 일정 길이로 연장되는데, 이 가이드레일(42)은 상기 베드(21)의 일측에서 타측으로 일정 각도의 경사량(A)을 갖도록 상하로 경사지게 배치될 수 있는 것이다.

이러한 가이드레일(42)에 의하면, 상기 그라인더유닛(30)의 진행과정에서 상기 탄성휠(33)과 그에 결합된 연마시트(34)와 베젤프레임(10)과의 접촉위치를 가변시켜 연마작업이 이루어질 수 있는 것으로, 이로 인해 상기 탄성휠(33)의 외주상에 결합된 연마시트(34)의 상하폭을 전체적으로 활용하여 연마작업을 진행할 수 있을 뿐만 아니라 이로 인해 연마시트(34)의 소비나 교체주기를 줄여 사용상의 편리함을 제공할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

10: 베젤프레임 11: 코너부
20: 연마장치 21: 베드
30: 그라인더유닛 31: 회전구동모터
32: 회전축 33: 탄성휠
34: 연마시트 35: 에어백
36: 에어충전공간 37: 기밀유지체
38: 조절밸브 40: 이송유닛
41: 슬라이더 42: 가이드레일
43: 이송구동모터 44: 볼스크류
45: 선형가이드

Claims (3)

1. 일정 각도로 벤딩된 코너부(11)가 형성된 디귿자 또는 사각테두리 형태의 베젤프레임(10)을 거치하도록 된 베드(21)와;
   상기 베드(21)의 둘레에 적어도 하나가 구비되어 상기 베젤프레임(10)을 연마하도록 구비되되, 회전구동모터(31)에 의해 회전 가능하게 결합되어 상기 베젤프레임(10) 측에 탄성적으로 가변된 상태로 접촉 가능한 원통체 형태의 탄성휠(33)과, 상기 탄성휠(33)의 외주상에 착탈 가능하게 감긴 상태로 결합되어 상기 베젤프레임(10)의 표면을 연마하도록 된 연마시트(34)로 구성된 그라인더유닛(30)과;
   상기 그라인더유닛(30)을 장착하도록 된 슬라이더(41)와, 상기 슬라이더(41)가 이송되도록 상기 베드(21)의 둘레에 연장 형성된 가이드레일(42) 및 상기 슬라이더(41)를 구동하도록 구비된 이송구동모터(43)로 구성된 이송유닛(40)을 포함하며;
   상기 이송유닛(40)은 상기 그라인더유닛(30)의 이송과정 중에 상기 연마시트(34)의 연마위치를 연속적으로 가변시킬 수 있도록 상기 가이드레일(42)을 일정 각도의 경사도(A)를 갖도록 경사지게 배치되고;
   상기 그라인더유닛(30)은 작동시작 시점에서 상기 코너부(11) 측으로 진입하여 베젤프레임(10)의 연마가 이루어지되, 상기 탄성휠(33)은 상기 베젤프레임(10)에 대해 일정 정도의 물림량(B)을 갖도록 위치된 상태로 진행되어 상기 코너부(11)에 접촉될 때에 형상이 탄성적으로 변형되면서 연마하도록 된 것을 특징으로 하는 베젤프레임 연마장치.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 탄성휠(33)은 내부에 일정 공간의 에어충전공간(36)이 형성된 탄성 재질의 에어백(35)과, 상기 에어백(35)의 일측에 구비되어 상기 에어충전공간(36) 상에 에어를 주입 또는 배출시키도록 된 조절밸브(38)를 포함하는 것을 특징으로 하는 베젤프레임 연마장치.
   
3. 삭제

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