KR102002479B1 - Manufacturing system of High-purity NaHCO3 - Google Patents

Manufacturing system of High-purity NaHCO3 Download PDF

Info

Publication number
KR102002479B1
KR102002479B1 KR1020180143106A KR20180143106A KR102002479B1 KR 102002479 B1 KR102002479 B1 KR 102002479B1 KR 1020180143106 A KR1020180143106 A KR 1020180143106A KR 20180143106 A KR20180143106 A KR 20180143106A KR 102002479 B1 KR102002479 B1 KR 102002479B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wing
fluid
carbon dioxide
water
partition
Prior art date
Application number
KR1020180143106A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
배경권
Original Assignee
탑에코에너지주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 탑에코에너지주식회사 filed Critical 탑에코에너지주식회사
Priority to KR1020180143106A priority Critical patent/KR102002479B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102002479B1 publication Critical patent/KR102002479B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D7/00—Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D7/10—Preparation of bicarbonates from carbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277—Apparatus
    • B01J2219/00479—Means for mixing reactants or products in the reaction vessels
    • B01J2219/00493—Means for mixing reactants or products in the reaction vessels by sparging or bubbling with gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00583—Features relative to the processes being carried out
    • B01J2219/00599—Solution-phase processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80—Compositional purity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

According to an embodiment of the present invention, provided is a system of manufacturing high-purity sodium bicarbonate, which comprises: a carbon dioxide dissolving unit (CDU) (7) for mixing carbon dioxide with water to dissolve at least part of carbon dioxide in water; a reactor (9) for storing water in which sodium carbonate (NA_2CO_3) is dissolved, and provided with reaction conditions to generate sodium bicarbonate (NAHCO_3) by receiving a fluid discharged from the CDU (7); a centrifugal separator (11) for receiving the fluid discharged from the reactor (9) to separate solid and liquid; and a dryer (13) for drying the solid discharged by the centrifugal separator (11).

Description

고순도 중탄산나트륨 제조 시스템{Manufacturing system of High-purity NaHCO3}{Manufacturing system of High-purity NaHCO3}

본 발명은 고순도 중탄산나트륨 제조 시스템에 관한 것이다. The present invention relates to a high purity sodium bicarbonate production system.

우리나라 나라 뿐만 아니라 세계적으로 신재생에너지 정책에 따라서 연료전지 발전시장이 확대되고 있고, 이러한 인하여 연료전지로부터 배출되는 이산화탄소 저감 방안을 모색할 필요가 있다. 한편, 중탄산나트륨(NaHCO3, 이하 중조)은 소석회에 비하여 SO2나 HCL과 같은 대기 오염물질에 대한 처리 효율이 높고 폐기물량이 적어서 활용도가 높다. 하지만, 우리나라에서 사용되는 대부분의 중조는 외국(예를 들면, 중국)에서 수입되고 있는 실정이다. As the fuel cell power generation market is expanding in accordance with the new and renewable energy policy not only in the country but also in the world, it is necessary to find a plan to reduce the carbon dioxide emitted from the fuel cell. On the other hand, sodium bicarbonate (NaHCO 3 , hereinafter referred to as "Sangbok") has a high efficiency in treatment of air pollutants such as SO 2 and HCL, and has a low waste amount, which is higher than that of calcium hydroxide. However, most of the Chinese banners used in Korea are imported from foreign countries (for example, China).

한국특허등록번호 1018569590000 (2018.05.04)(중조 및 탄산칼슘 제조방법 및 제조설비)Korean Patent Registration No. 1018569590000 (2018.05.04) (Manufacturing method and manufacturing facility of calcium carbonate and calcium carbonate)

본 발명의 하나 이상의 실시예에 따르면, 고순도 중탄산나트륨 제조 시스템이 제공될 수 있다. According to one or more embodiments of the present invention, a system for producing high purity sodium bicarbonate can be provided.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 이산화탄소를 물과 혼합시켜서 이산화탄소의 적어도 일부를 물에 용해시키는 이산화탄소 디졸빙 유닛(CDU)(7);탄산나트륨(NA2CO3)이 용해된 물을 저장하는 반응기(9)로서, 이산화탄소 디졸빙 유닛(CDU)(7)으로부터 배출되는 유체를 유입받아, 중조(NAHCO3)가 생성되도록 반응조건이 구비된 반응기(9); 반응기(9)로부터 배출되는 유체를 유입받아서 고체와 액체를 분리하는 원심분리기(11); 및 원심분리기(11)에 의해 배출되는 고체를 건조시키는 건조기(13)를 포함하는 고순도 중탄산나트륨 제조 시스템이 제공될 수 있다.According to one embodiment of the present invention, a carbon dioxide dissolving unit (CDU) 7 for mixing carbon dioxide with water to dissolve at least a portion of the carbon dioxide in water, a reactor for storing water in which sodium carbonate (NA 2 CO 3 ) (9) comprises a reactor (9) having a reaction condition for introducing a fluid discharged from a carbon dioxide dissolving unit (CDU) (7) and producing a neutralization tank (NAHCO 3 ); A centrifugal separator (11) for receiving a fluid discharged from the reactor (9) and separating solid and liquid; And a drier (13) for drying the solid discharged by the centrifugal separator (11).

본 발명의 하나 이상의 실시예에 따르면, 연료전지 발전기에서 배출되는 순도 높은 이산화탄소를 이용하여 고순도의 중탄산나트륨으로 제조할 수 있게 된다. According to one or more embodiments of the present invention, high purity carbon dioxide discharged from a fuel cell generator can be used to produce high purity sodium bicarbonate.

도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 고순도 중탄산나트륨 제조 시스템을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 도 1의 실시예에서의 CDU를 설명하기 위한 도면이다.
도 3과 도 4는 도 2의 실시예에서의 유체서큘레이터를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 도 1의 실시예에서의 반응기를 설명하기 위한 도면이다. 1 is a view for explaining a high-purity sodium bicarbonate production system according to an embodiment of the present invention.
2 is a view for explaining a CDU in the embodiment of FIG.
Figs. 3 and 4 are views for explaining the fluid circulator in the embodiment of Fig. 2. Fig.
FIG. 4 is a view for explaining the reactor in the embodiment of FIG. 1; FIG.

이상의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features, and advantages of the present invention will become more readily apparent from the following description of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein but may be embodied in other forms. Rather, the embodiments disclosed herein are provided so that the disclosure can be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art.

본 명세서의 다양한 실시예들에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 여기에 설명되고 예시되는 실시예들은 그것의 상보적인 실시예들도 포함한다. Although the terms first, second, etc. have been used in various embodiments of the present disclosure to describe various components, these components should not be limited by these terms. These terms have only been used to distinguish one component from another. The embodiments described and exemplified herein also include their complementary embodiments.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terminology used herein is for the purpose of illustrating embodiments and is not intended to be limiting of the present invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. The terms "comprises" and / or "comprising" used in the specification do not exclude the presence or addition of one or more other elements.

이하, 도면들을 참조하여, 본 발명의 실시예들에 대해 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고순도 중탄산나트륨 제조 시스템을 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 도 1의 실시예에서의 CDU를 설명하기 위한 도면이고, 도 3과 도 4는 도 2의 실시예에서의 유체서큘레이터(4)를 설명하기 위한 도면이고, 도 4는 도 1의 실시예에서의 반응기(9)를 설명하기 위한 도면이다. FIG. 1 is a view for explaining a system for producing high purity sodium bicarbonate according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a view for explaining a CDU in the embodiment of FIG. 1, Fig. 4 is a view for explaining the reactor 9 in the embodiment of Fig. 1. Fig. 4 is a view for explaining the fluid circulator 4 in the embodiment.

이들 도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 고순도 중탄산나트륨 제조 시스템(이하, '본 제조 시스템')은 열회수장치(1), CO2분리기(3), 압축기(5), CDU(7), 반응기(9), 원심분리기(11), 건조기(13), 및 냉각기(15)를 포함할 수 있다. (Hereinafter referred to as a "main production system") according to an embodiment of the present invention includes a heat recovery apparatus 1, a CO 2 separator 3, a compressor 5, a CDU 7 , A reactor 9, a centrifuge 11, a drier 13, and a cooler 15.

열회수장치(1)는 연료전지발전의 스택(Stack)에서 생성된 CO2(이하, 종종, 설명의 편의를 위해서 아랫첨자를 쓰지 않고 'CO2'로 표현하기로 함)가 포함된 기체를 유입받아서, 열을 제거한다. 열회수장치(1)는 스팀이나 열교환기와 같이 종래 널리 알려진 기술을 사용하여 구현될 수 있을 것이다. The heat recovery apparatus 1 receives a gas containing CO 2 generated from a stack of fuel cell power generators (hereinafter, often referred to as "CO2" without the subscript for convenience of explanation) , The heat is removed. The heat recovery apparatus 1 may be implemented using a conventionally known technique such as steam or heat exchanger.

CO2분리기(3)(이하, 종종, 설명의 편의를 위해서 아랫첨자를 쓰지 않고 'CO2분리기(3)'로 표현하기로 함)는 열회수장치(1)로부터 배출되는 가스에서 CO2만을 분리할 수 있다. The CO 2 separator 3 (hereinafter often referred to as the "CO2 separator 3" without the subscript for the convenience of explanation) can only separate CO2 from the gas exiting the heat recovery apparatus 1 have.

압축기(5)는 CO2분리기(3)에 의해 분리된 CO2를 압축하여 저장할 수 있다. The compressor 5 can compress and store the CO2 separated by the CO 2 separator 3.

이산화탄소 디졸빙 유닛(CDU)(7)(이하, 종종 'CDU'라고도 함)은, 이산화탄소를 물과 혼합시켜서 이산화탄소의 적어도 일부를 물에 용해시키는 기능을 수행할 수 있다. The carbon dioxide dissolving unit (CDU) 7 (hereinafter sometimes also referred to as 'CDU') can perform the function of mixing carbon dioxide with water to dissolve at least a part of the carbon dioxide in water.

일 실시예에 따르면, 이산화탄소 디졸빙 유닛(CDU)(7)은 이젝터(2)(ejector)와 유체서큘레이터(4)를 포함할 수 있다.According to one embodiment, the carbon dioxide dissolving unit (CDU) 7 may include an ejector 2 and a fluid circulator 4. [

이젝터(2)는 벤투리 효과를 이용한 구성을 가지며, 물에 CO2를 주입하여 물과 CO2가 혼합(또는 CO2의 적어도 일부는 물에 용해된 상태)(이하, 구분없이 '혼합이라 함)하여 배출한다. 본 실시예에서, 이젝터(2)는 물을 고 속도로 배출하되, 압축기(5)로부터 배출되는 CO2를 물에 주입하여 배출하는 기능을 가진다.The ejector 2 has a structure using a Venturi effect and is configured to inject CO2 into water to mix water (hereinafter, referred to as " mixture ") and CO2 do. In this embodiment, the ejector 2 has a function of discharging water at a high speed, and injecting CO 2, which is discharged from the compressor 5, into water and discharging it.

한편, 본원 명세서에서, 물과 CO2가 혼합되어 CO2의 적어도 일부가 물에 용해된 상태의 유체를 '물-CO2 혼합 유체'라고 부르기로 한다.On the other hand, in the present specification, a fluid in which water and CO 2 are mixed and at least a part of CO 2 is dissolved in water is referred to as a "water-CO 2 mixed fluid".

예를 들면, 이젝터(2)는 한국특허공개번호 1020050036554 (2005.04.20) (벤투리 효과를 이용한 이젝터(2))에 개시된 구성을 사용할 수 있다.For example, the ejector 2 may employ the configuration disclosed in Korean Patent Publication No. 1020050036554 (April 20, 2005) (ejector 2 using Venturi effect).

유체서큘레이터(4)는 이젝터(2)로부터 배출되는 물-CO2 혼합 유체를 유입받아서 회전시키면서 배출할 수 있다. The fluid circulator 4 can discharge the water-CO2 mixed fluid discharged from the ejector 2 while rotating it.

일 실시예에 따르면, 유체서큘레이터(4)는 유입부(46), 배출부(45), 및 본체부(41)를 포함하며, 이젝터(2)로부터 배출되는 물-CO2 혼합 유체를 유입부(46)가 유입받고, 본체부(41)는 유입부(46)가 유입받은 물-CO2 혼합 유체를 회전시키며, 배출부(45)는 본체부(41)에 의해 회전된 물-CO2 혼합 유체를 배출한다. 유체서큘레이터(4)는 보다 많은 CO2가 물에 녹도록 하는 구성을 가진다.According to one embodiment, the fluid circulator 4 includes an inlet 46, an outlet 45, and a body portion 41, and the water-CO2 mixed fluid, which is discharged from the ejector 2, CO2 mixed fluid that is introduced by the inlet portion 46 and the outlet portion 45 is rotated by the water-CO2 mixed fluid . The fluid circulator 4 has a configuration in which more CO2 is dissolved in water.

한편, 본체부(41)는, 배출부(45)에 의해 배출되는 물-CO2 혼합 유체를 배출하는 방향과 반대방향으로 진행시키면서 회전시킨 후, 배출부(45)에 의해 배출되는 방향으로 진행하도록 그 방향을 전환시키는 구성을 가진다. On the other hand, the body portion 41 is rotated while advancing in the direction opposite to the direction of discharging the water-CO2 mixed fluid discharged by the discharge portion 45, and then proceeds in the direction of being discharged by the discharge portion 45 And the direction is switched.

도 3과 도 4를 참조하면, 본체부(41)는 복수개의 격벽(49a, 49b: 49)가 형성되어 있고 유체가 흐를 수 있는 공간을 구비한 원통 형상으로 구성된다. Referring to FIGS. 3 and 4, the main body 41 is formed in a cylindrical shape having a plurality of partition walls 49a and 49b 49 and a space through which fluid can flow.

일 실시예에 따르면, 본체부(41)는 측면부, 전면부, 및 후면부로 이루어진 원통일 수 있다. 유입부(46)는 측면부에 형성되어 있으며, 유입부(46)로 유입되는 물-CO2 혼합 유체는 본체부(41)의 내부 공간으로 유입되도록, 유입부(46)와 측면부가 결합되어 있다. 한편, 유입부(46)로 유입되는 물-CO2 혼합 유체는 본체부(41)의 측면부의 표면에 접선 방향(즉, 측면부의 표면의 법선 벡터와 수직을 이루는 방향)으로 유입되도록, 유입부(46)와 측면부는 동작적으로 결합되어 있다.According to one embodiment, the main body portion 41 may be a cylinder made up of a side portion, a front portion, and a rear portion. The inflow part 46 is formed on the side part and the inflow part 46 and the side part are coupled to the inflow part 46 so that the water-CO2 mixed fluid flowing into the inflow part 46 flows into the internal space of the main part 41. On the other hand, the water-CO2 mixed fluid flowing into the inflow portion 46 is introduced into the inflow portion (or the inflow portion) so as to be introduced into the surface of the side portion of the main body portion 41 in a tangential direction (i.e., a direction perpendicular to the normal vector of the surface of the side surface portion) 46 and the side portions are operatively coupled.

일 실시예에 따르면, 배출부(45)는 전면부에 형성되어 있고, 본체부(41)의 중앙에 물-CO2 혼합 유체가 외부로 배출되도록, 배출부(45)가 구성되어 있다. 한편, 후면부는 전면부의 반대 방향에 위치한다. 본체부(41)에 존재하는 물-CO2 혼합 유체는 후면부를 통해서는 외부로 방출될 수 없다. 즉, 후면부에는 물-CO2 혼합 유체가 통과할 수 있는 유로가 형성되어 있지 않다.According to one embodiment, the discharge portion 45 is formed in the front portion, and the discharge portion 45 is formed so that the water-CO2 mixed fluid is discharged to the outside at the center of the body portion 41. On the other hand, the rear portion is located in the opposite direction of the front portion. The water-CO2 mixed fluid existing in the main body portion 41 can not be discharged to the outside through the rear portion. That is, no flow path through which the water-CO 2 mixed fluid can pass is formed on the rear surface portion.

본체부(41)의 내부 공간은 비어 있고, 복수개의 격벽(49a, 49b: 49)으로 구획되어 있다. 본체부(41)의 내부 표면에는 복수개의 격벽(49a, 49b: 49)이 결합되어 있고, 본체부(41)의 외부 표면에는 유입부(46)가 결합되어 있다. 유입부(46)로 유입되는 물-CO2 혼합 유체는 본체부(41)의 외부 표면을 관통하여 본체부(41)의 내부 표면에 접하는 방향으로 유입된다. 이를 위해서, 본체부의 외부 표면의 일부와 본체의 내부 표면의 일부는 관통되어 있다.The internal space of the main body 41 is empty, and is partitioned by a plurality of partitions 49a, 49b: 49. A plurality of partition walls 49a and 49b are coupled to the inner surface of the main body portion 41 and an inlet portion 46 is coupled to the outer surface of the main body portion 41. [ The water-CO2 mixed fluid flowing into the inflow portion 46 passes through the outer surface of the main body portion 41 and flows in a direction in contact with the inner surface of the main body portion 41. To this end, a part of the outer surface of the main body part and a part of the inner surface of the main body penetrate.

즉, 본체부(41)에는 물-CO2 혼합 유체의 유입을 위한 관통구(43)가 형성되어 있고, 그러한 관통구(43)로 물-CO2 혼합 유체가 유입되도록, 유입부(46)는 관통구(43)가 형성된 본체부(41)의 외부 표면에 결합되어 있다. In other words, the main body portion 41 is provided with a through-hole 43 for introducing the water-CO2 mixed fluid, and the inflow portion 46 is formed to penetrate through the through- And is coupled to the outer surface of the body portion 41 on which the sphere 43 is formed.

복수개의 격벽(49a, 49b: 49)은 유체가 흐를 수 있는 경로를 형성하며, 복수개의 격벽(49)은 제1격벽(49a)과 제2격벽(49b)를 포함할 수 있다. 제2격벽(49b)은 원형의 벽 형태로 구성되며, 배출부를 둘러싸는 형태로 구성 및 위치된다. 즉, 제2격벽(49b)의 일 단부는 배출부를 완전히 둘러싸도록 본체부(41)의 내부 표면에 결합되어 있고, 제2격벽(49b)의 나머지 단부는 자유단부로서 본체부(41)의 내부 표면과 결합되지 않고 본체부(41)의 내부 표면과 이격되어 있다.The plurality of partitions 49a and 49b form a path through which the fluid can flow and the plurality of partitions 49 may include a first partition 49a and a second partition 49b. The second bank 49b is formed in a circular wall shape and is configured and positioned in the form of surrounding the discharge portion. That is, one end of the second partition 49b is coupled to the inner surface of the main body 41 so as to completely surround the discharge portion, and the other end of the second partition 49b is connected to the inside But is spaced apart from the inner surface of the body portion 41 without being joined to the surface.

제1격벽(49a)은 원형의 벽 형태로 구성되며, 제1격벽(49a)의 일 단부는 자유 단부로서 제2격벽(49b)의 자유 단부를 완전히 둘러싸도록 구성되고, 제1격벽(49a)의 나머지 단부는 본체의 내부 표면과 결합되어 있다. The first partition 49a is formed in a circular wall shape and one end of the first partition 49a is configured to completely surround the free end of the second partition 49b as a free end and the first partition 49a, The other end of which engages the inner surface of the body.

또한, 제1격벽(49a)과 제2격벽(49b)은 서로 이격되어 물-CO2 혼합 유체가 이동할 수 있는 경로를 형성하며, 제1격벽(49a)은 본체부(41)의 내부 표면과 이격되어 유입부(46)를 통해서 유입되는 물-CO2 혼합 유체가 이동할 수 있는 경로를 제공한다. The first partition 49a and the second partition 49b are spaced apart from each other to form a path through which the water-CO2 mixed fluid can move. The first partition 49a is spaced apart from the inner surface of the body 41 Thereby providing a path through which the water-CO2 mixed fluid flowing through the inflow portion 46 can move.

제1격벽(49a)은 본체부(41)의 내부 표면과 이격되어 본체부(41)의 내부 표면을 따라서 원형의 벽으로 형성되어 있고, 제2격벽(49b)은 제1격벽(49a)의 내부에 위치되어 제1격벽(49a)을 따라서 원형의 벽을 형성하도록 구성되어 있다. The first partition 49a is formed as a circular wall along the inner surface of the body portion 41 so as to be spaced apart from the inner surface of the body portion 41 and the second partition 49b is formed as a circular wall along the inner surface of the first partition 49a And is configured to form a circular wall along the first partition wall 49a.

이상과 같은 구성에 의해 도 4에 도시된 것처럼, 유체서큘레이터(4)에 유입되는 물-CO2 혼합 유체는 본체부(41)의 내부 표면을 따라서 회전하면서 진행한다. 즉, 본체부(41)는, 배출부(45)에 의해 배출되는 물-CO2 혼합 유체를 배출하는 방향과 반대방향으로 진행시키면서 회전시킨 후, 배출부(45)에 의해 배출되는 방향으로 방향을 전환시키는 구성을 가지게 된다. 4, the water-CO2 mixed fluid flowing into the fluid circulator 4 advances while rotating along the inner surface of the main body portion 41. As a result, That is, the main body portion 41 is rotated while advancing in the direction opposite to the direction of discharging the water-CO2 mixed fluid discharged by the discharge portion 45, and thereafter, the direction is discharged in the direction of being discharged by the discharge portion 45 .

반응기(9)는 탄산나트륨(NA2CO3)이 용해된 물을 저장하는 탱크로서, 이산화탄소 디졸빙 유닛(CDU)(7)으로부터 배출되는 물-CO2 혼합 유체를 유입받아, 중조(NAHCO3)가 생성되도록 반응조건이 구비되어 있다. Reactor (9) is sodium carbonate (NA 2 CO 3) is as to store the dissolved water tank, carbon dioxide, di jolbing unit (CDU) receiving inlet water -CO2 mixed fluid discharged from the (7), sodium bicarbonate (NAHCO 3) the Reaction conditions are established.

반응기(9)에서는 다음과 같은 반응(이하, '중조 생성 반응')에 의해서 중조가 형성될 수 있다. In the reactor 9, a bubble can be formed by the following reaction (hereinafter referred to as a "bubble producing reaction").

Na2CO3 + CO2 + H2O → 2NaHCO3 Na 2 CO 3 + CO 2 + H 2 O → 2NaHCO 3

한편, 중조 생성 반응이 일어나기 위한 반응조건의 대표적인 예로는 온도일 수 있다. 즉, 중조 생성 반응은 적정 온도 범위내에서 이루어진다. 도면들에는 도시하지 않았지만, 반응기(9)에는 중조 생성 반응을 위한 온도 유지를 위한 히터와 같은 장치가 부착되어 있을 수 있다. On the other hand, a typical example of the reaction condition for the formation of the mesoporous formation reaction may be a temperature. That is, the reaction for producing a mesoporous material is carried out within a suitable temperature range. Although not shown in the drawings, the reactor 9 may be provided with a device such as a heater for maintaining the temperature for the reaction of generating a bakeout.

일 실시예에 따르면, 반응기(9)는 반응본체(91), 모터(M), 모터(M)에 의해 회전되는 회전축(93), 회전축(93)에 동작적으로 연결된 교반용 윙(95), 및 회전축(93)에 동작적으로 연결된 제1윙(97)과 제2윙(99)을 포함할 수 있다. According to one embodiment, the reactor 9 comprises a reaction body 91, a motor M, a rotary shaft 93 rotated by the motor M, a stirring wing 95 operatively connected to the rotary shaft 93, And a first wing 97 and a second wing 99 operatively connected to the rotating shaft 93.

반응본체(91)는 탄산나트륨(NA2CO3)이 용해된 물을 저장하는 통 형상의 구성을 가지고, 회전축(93)과 제1윙(97)과 제2윙(99)은 반응본체(91)의 내부에 위치된다. The reaction body 91 has a tubular configuration for storing water in which sodium carbonate (NA 2 CO 3 ) is dissolved and the rotation shaft 93 and the first wing 97 and the second wing 99 are connected to the reaction body 91 As shown in Fig.

반응본체(91)로는 중조 생성 반응을 위해서 필요한 탄산 나트륨과 물이 유입된다. Sodium carbonate and water necessary for the formation of a bubble are introduced into the reaction body 91.

제1윙(97)과 제2윙(99)에는 각각 물-CO2 혼합 유체를 기포 형태로 분사할 수 있는 복수의 노즐(96, 98)이 형성되어 있다. 바람직하게는 복수의 노즐은 미세 버블(직경이 수백 마이크로미터에서 수 마이크로미터인 버블)을 생성하도록 구성된다.The first wing 97 and the second wing 99 are formed with a plurality of nozzles 96 and 98, respectively, capable of spraying water-CO2 mixed fluid in the form of bubbles. Preferably, the plurality of nozzles are configured to produce fine bubbles (bubbles having a diameter of several hundred micrometers to several micrometers).

회전축(93)으로 이산화탄소 디졸빙 유닛(CDU)(7)으로부터 배출되는 물-CO2 혼합 유체가 유입되고, 이렇게 유입된 물-CO2 혼합 유체는 제1윙(97)과 제2윙(99)에 형성된 복수의 노즐(96, 98)을 통해서 반응본체(91)의 내부로 분사되도록 구성되어 있다. The water-CO2 mixed fluid discharged from the carbon dioxide dissolving unit (CDU) 7 flows into the rotating shaft 93 and flows into the first wing 97 and the second wing 99 And is injected into the reaction body 91 through a plurality of formed nozzles 96 and 98.

일 실시예에 따르면, 교반용 윙(95)은 회전축(93)에 동작적으로 연결되어 있다. 즉, 모터(M)의 회전축(93)이 회전함에 따라 교반용 윙(95)도 같이 회전되어 반응기(9) 내부의 물-CO2 혼합 유체를 교반시킨다. 한편, 도시하지는 않았지만, 교반용 윙(95)의 회전 방향과 제1윙(97)의 회전 방향이 반대방향이 되도록 하는 구성이 반응기(9) 내부에 구현되어 있다. According to one embodiment, the stirring wing 95 is operatively connected to the rotating shaft 93. That is, as the rotary shaft 93 of the motor M rotates, the stirring wing 95 also rotates to stir the water-CO2 mixed fluid in the reactor 9. On the other hand, although not shown, a configuration in which the rotation direction of the stirring wing 95 and the rotation direction of the first wing 97 are opposite to each other is implemented inside the reactor 9.

예를 들면, 회전축(93)의 회전방향과 반대로 교반용 윙(95)이 회전하도록 하는 기어와 같은 구성요소가 회전축(93)과 교반용 윙(95) 사이에 결합되어 있을 수 있다. 이와 같이 구성될 경우, 교반용 윙(95)은 회전축(93)과 반대방향으로 회전하고, 제1윙(97)과 제2윙(99)은 회전축(93)과 같은 방향으로 회전할 수 있다. For example, a component such as a gear for rotating the stirring wing 95 in opposition to the rotating direction of the rotating shaft 93 may be coupled between the rotating shaft 93 and the stirring wing 95. The first wing 97 and the second wing 99 can rotate in the same direction as the rotation axis 93. In this case, .

다르게는, 도시하지는 않았지만, 제1윙(97)의 회전 방향과 제2윙(99)이 서로 반대로 회전 되도록 하는 구성이 반응기(9) 내부에 구현될 수 있다. 예를 들면, 회전축(93)의 회전 방향과 제2윙(99)의 회전 방향이 반대가 되도록 하는 기어와 같은 구성이 회전축(93)과 제2윙(99) 사이에 결합되어 있을 수 있다. 이와 같이 구성될 경우, 제1윙(97)과 제2윙(99)은 서로 반대 방향으로 회전할 수 있다. Alternatively, although not shown, a configuration may be implemented inside the reactor 9 such that the rotation direction of the first wing 97 and the second wing 99 are rotated opposite to each other. For example, a gear-like configuration such that the rotation direction of the rotation shaft 93 and the rotation direction of the second wing 99 are reversed may be coupled between the rotation shaft 93 and the second wing 99. In such a configuration, the first wing 97 and the second wing 99 can rotate in opposite directions.

상술한 바와 같이, 제2윙(99)은 제1윙(97)의 하부에 위치되고, 제1윙(97)과 제2윙(99)의 회전 방향은 서로 반대방향일 수 있다. As described above, the second wing 99 is positioned under the first wing 97, and the rotational directions of the first wing 97 and the second wing 99 may be opposite to each other.

일 실시예에 따르면, 회전축(93)의 내부는 CDU(7)로부터 유출되는 물-CO2 혼합 유체가 유입될 수 있는 공간을 가지도록 구성되어 있다. 즉, 회전축(93)은 모터(M)에 의해 회전되면서, 동시에 회전축(93)의 내부 공간으로 물-CO2 혼합 유체가 유입될 수 있도록 구성되어 있다. According to one embodiment, the inside of the rotating shaft 93 is configured to have a space into which a water-CO2 mixed fluid flowing out from the CDU 7 can flow. That is, the rotary shaft 93 is rotated by the motor M, and at the same time, the water-CO 2 mixed fluid can flow into the inner space of the rotary shaft 93.

일 실시예에 따르면, 유연성이 있는 튜브에 의해, CDU(7)로부터 유출되는 물-CO2 혼합 유체가 회전축(93)의 내부로 이동될 수 있다. 한편, 물-CO2 혼합 유체의 공급을 위한 유연성이 있는 튜브가 회전축(93)이 회전됨에 따라 튜브가 회전축(93)에 말리지 않도록 하는 구성이 구현될 수 있다. According to one embodiment, the water-CO2 mixed fluid flowing out of the CDU 7 can be moved into the interior of the rotary shaft 93 by the flexible tube. On the other hand, a configuration in which the flexible tube for supplying the water-CO2 mixed fluid does not allow the tube to be caught on the rotary shaft 93 as the rotary shaft 93 is rotated can be realized.

본 실시예에 따르면, 제1윙(97)과 제2윙(99)은 각각 내부에 물-CO2 혼합 유체가 이동될 수 있는 공간을 가진 구조체이며, 각각의 윙들에 위치된 노즐들은 그러한 공간과 연통되어 있다. 모터(M)에 의해 회전축(93)이 회전되고, 이러한 회전축(93)의 회전에 의해 제1윙(97)과 제2윙(99)이 회전된다. 즉, 회전축(93)과 제1윙(97) 및 제2윙(99)은 동작적으로 연결되어 있다. According to the present embodiment, the first wing 97 and the second wing 99 are each a structure having a space in which a water-CO2 mixed fluid can be moved, and the nozzles positioned in each of the wings 97, It is communicated. The rotary shaft 93 is rotated by the motor M and the first wing 97 and the second wing 99 are rotated by the rotation of the rotary shaft 93. [ That is, the first wing 97 and the second wing 99 are operatively connected to the rotary shaft 93.

일 실시예에 따르면, 제2윙(99)과 회전축(93) 사이에 제2윙(99)의 회전 속도를 감속시키기 위한 감속기(미 도시)가 위치되어 있을 수 있다. 이러한 감속기에 의해, 제1윙(97)과 제2윙(99)의 회전속도가 서로 다를 수 있다. According to one embodiment, a speed reducer (not shown) for reducing the rotational speed of the second wing 99 may be positioned between the second wing 99 and the rotational shaft 93. The speed of rotation of the first wing 97 and the second wing 99 may be different from each other by these speed reducers.

일 실시예에 따르면, 제2윙(99)은 도 5에 도시된 바와 같이 V 형태로 구성될 수 있다. According to one embodiment, the second wing 99 may be configured in a V-shape as shown in Fig.

상술한 바와 같이, 회전축(93)의 내부를 통해서 유입된 물-CO2 혼합 유체는 제1윙(97)과 제2윙(99)으로 각각 이동될 수 있도록 구성되며, 이에 의해 제1윙(97)과 제2윙(99)은 CO2가 포함된 미세 기포를 반응기(9)에 공급함과 동시에 반응기(9) 내부의 물-CO2 혼합 유체를 교반하는 역활을 수행한다. 이러한 교반에 의해서 중조 생성 반응이 활발히 일어날 수 있다.As described above, the water-CO2 mixed fluid flowing through the inside of the rotating shaft 93 is configured to be able to be moved to the first wing 97 and the second wing 99, respectively, whereby the first wing 97 And the second wing 99 perform the function of supplying fine bubbles containing CO 2 to the reactor 9 and stirring the water-CO2 mixed fluid in the reactor 9. Such stirring may actively generate a mesoporous product.

일 실시예에 따르면, 반응기(9)의 하부에는 중조 생성 반응에 의해 생성된 중조가 외부로 유출될 수 있는 배출구가 형성되어 있고, 그러한 배출구는 원심분리기(11)로 연결된다. According to one embodiment, in the lower portion of the reactor 9, there is formed a discharge port through which a bubble produced by the bubble producing reaction can be discharged to the outside, and the discharge port is connected to the centrifuge 11.

원심분리기(11)는 반응기(9)로부터 배출된 중조를 원심분리라고 불리우는 원리에 의해서 고체와 액체를 분리한다. The centrifugal separator 11 separates the solid from the liquid by the principle called centrifugation, which is discharged from the reactor 9.

원심분리기(11)에서 분리된 고체는 습기를 가지고 있으므로, 건조기(13)로 이동되며 건조기(13)에 의해 건조된다. 한편, 원심분리기(11)에서의 액체는 액상 상태로 저장되어 활용될 수 있다. The solid separated in the centrifugal separator 11 has moisture, and is then transferred to the dryer 13 and dried by the dryer 13. On the other hand, the liquid in the centrifugal separator 11 can be stored and utilized in a liquid state.

냉각기(15)는 건조기(13)에 의해 건조된 중조를 냉각시켜서 분말 형태로 배출할 수 있다. The cooler 15 can cool the blanket dried by the dryer 13 and discharge it in powder form.

이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Accordingly, such modifications or variations are intended to fall within the scope of the appended claims.

1: 열회수장치 3: CO2분리기
5: 압축기 7: CDU
9: 반응기 11: 원심분리기
13: 건조기 15: 냉각기1: Heat recovery apparatus 3: CO 2 separator
5: Compressor 7: CDU
9: Reactor 11: Centrifuge
13: dryer 15: cooler

Claims (5)

고순도 중탄산나트륨 제조 시스템에 있어서,
이산화탄소를 물과 혼합시켜서 이산화탄소의 적어도 일부를 물에 용해시키는 이산화탄소 디졸빙 유닛(CDU)(7);
탄산나트륨(NA2CO3)이 용해된 물을 저장하는 반응기(9)로서, 상기 이산화탄소 디졸빙 유닛(CDU)(7)으로부터 배출되는 유체를 유입받아, 중조 생성 반응이 일어나는 반응기(9);
상기 반응기(9)로부터 배출되는 유체를 유입받아서 고체와 액체를 분리하는 원심분리기(11); 및
상기 원심분리기(11)에 의해 배출되는 고체를 건조시키는 건조기(13);를 포함하며,
상기 이산화탄소 디졸빙 유닛(CDU)(7)은
이산화탄소와 물을 유입받고, 물과 이산화탄소가 혼합된 유체를 배출하는 이젝터(2)와 상기 이젝터(2)로부터 배출되는 유체를 유입받아서 회전시켜 배출하는 유체서큘레이터(4)를 포함하며,
상기 유체서큘레이터(4)는 유입부(46), 배출부(45), 및 본체부(41)를 포함하며, 상기 이젝터(2)로부터 배출되는 유체를 상기 유입부(46)가 유입받고, 상기 본체부(41)는 상기 유입부(46)가 유입받은 유체를 회전시키며, 상기 배출부(45)는 상기 본체부(41)에 의해 회전된 유체를 배출하고,
상기 본체부(41)는, 상기 배출부(45)에 의해 배출되는 유체를 배출하는 방향과 반대방향으로 진행시키면서 회전시킨 후, 상기 배출부(45)에 의해 배출되는 방향으로 방향을 전환시키는 구성을 가지며,
상기 본체부(41)는 측면부, 전면부, 및 후면부로 이루어지고 내부 공간은 비어 있는 원통형상을 가지며, 상기 본체부(41)는 복수개의 격벽(49a, 49b: 49)으로 구획되어 있으며,
상기 유입부(46)가 유입받은 유체는 상기 본체부(41)의 내부 공간으로 유입되도록,상기 유입부(46)와 상기 측면부가 결합되어 있고, 상기 유입부(46)가 유입받은 유체는 상기 본체부(41)의 상기 측면부의 표면에 접선 방향으로 유입되도록, 상기 유입부(46)와 측면부는 동작적으로 결합되어 있으며,
상기 배출부(45)는 상기 전면부에 형성되어 있고,
상기 복수개의 격벽(49a, 49b: 49)은 상기 유입부(46)가 유입받은 유체가 흐를 수 있는 경로를 형성하며, 상기 복수개의 격벽(49)은 제1격벽(49a)과 제2격벽(49b)를 포함하며, 상기 제2격벽(49b)의 일 단부는 상기 배출부(45)를 완전히 둘러싸도록 상기 본체부(41)의 내부 표면에 결합되어 있고, 상기 제2격벽(49b)의 나머지 단부는 자유단부로서 상기 본체부(41)의 내부 표면과 이격되어 있고,
상기 제1격벽(49a)은 원형의 벽 형태로 구성되며, 제1격벽(49a)의 일 단부는 자유 단부로서 제2격벽(49b)의 자유 단부를 완전히 둘러싸도록 구성되고, 제1격벽(49a)의 나머지 단부는 본체의 내부 표면과 결합되어 있고,
상기 제1격벽(49a)과 상기 제2격벽(49b)은 서로 이격되어 상기 유입부(46)가 유입받은 유체가 이동할 수 있는 경로를 형성하며, 상기 제1격벽(49a)은 상기 본체부(41)의 내부 표면과 이격되어 상기 유입부(46)가 유입받은 유체가 이동할 수 있는 경로를 제공하며, 상기 제1격벽(49a)은 상기 본체부(41)의 내부 표면과 이격되어 상기 본체부(41)의 내부 표면을 따라서 원형의 벽으로 형성되어 있고, 상기 제2격벽(49b)은 제1격벽(49a)의 내부에 위치되어 제1격벽(49a)을 따라서 원형의 벽을 형성하도록 구성되어 있는 것인, 고순도 중탄산나트륨 제조 시스템.In a high purity sodium bicarbonate production system,
A carbon dioxide dissolving unit (CDU) 7 for mixing carbon dioxide with water to dissolve at least a portion of the carbon dioxide in water;
A reactor (9) for storing water in which sodium carbonate (NA 2 CO 3 ) is dissolved, comprising: a reactor (9) in which a fluid discharged from the carbon dioxide dissolving unit (CDU)
A centrifugal separator 11 for receiving a fluid discharged from the reactor 9 to separate a solid and a liquid; And
And a drier (13) for drying the solid discharged by the centrifugal separator (11)
The carbon dioxide dissolving unit (CDU)
An ejector (2) for introducing carbon dioxide and water and discharging a fluid in which water and carbon dioxide are mixed, and a fluid circulator (4) for introducing and discharging the fluid discharged from the ejector (2)
The fluid circulator 4 includes an inlet 46, an outlet 45 and a body 41. The fluid circulator 4 receives the fluid discharged from the ejector 2 through the inlet 46, The body portion 41 rotates the fluid introduced into the inflow portion 46 and the discharge portion 45 discharges the fluid rotated by the body portion 41,
The main body part 41 is rotated in a direction opposite to the direction of discharging the fluid discharged by the discharge part 45 and thereafter the direction is switched in the direction of being discharged by the discharge part 45 Lt; / RTI >
The main body part 41 is divided into a plurality of partitions 49a and 49b 49. The main body part 41 has a cylindrical shape with an empty space,
The inflow part 46 and the side part are coupled to each other so that the fluid introduced into the inflow part 46 flows into the internal space of the main body part 41. The inflow part The inlet portion 46 and the side portion are operatively coupled so as to flow in a tangential direction to the surface of the side portion of the body portion 41,
The discharge portion 45 is formed in the front portion,
The plurality of partitions 49a and 49b form a path through which the fluid introduced by the inflow part 46 flows and the plurality of partitions 49 are connected to the first and second partitions 49a and 49b, And one end of the second partition wall 49b is coupled to an inner surface of the main body portion 41 so as to completely surround the discharge portion 45. The other end of the second partition wall 49b The free end portion being spaced apart from the inner surface of the body portion 41,
One end of the first partition 49a is configured to completely surround the free end of the second partition 49b as a free end, and the first partition 49a ) Is engaged with the inner surface of the body,
The first partition 49a and the second partition 49b are spaced apart from each other to form a path through which the fluid introduced into the inlet 46 can move, The first partition wall 49a is spaced apart from the inner surface of the main body part 41 so as to be separated from the inner surface of the main body part 41, And the second partition wall 49b is formed in the inside of the first partition wall 49a so as to form a circular wall along the first partition wall 49a Wherein the sodium bicarbonate production system is a high purity sodium bicarbonate production system. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 반응기(9)는 반응본체(91), 모터, 상기 모터에 의해 회전되는 회전축(93), 및 상기 회전축(93)에 동작적으로 연결된 제1윙(97)을 포함하며,
상기 반응본체(91)는 탄산나트륨(NA2CO3)이 용해된 물을 저장하는 통 형상의 구성을 가지고, 상기 회전축(93)과 상기 제1윙(97)은 상기 반응본체(91)의 내부에 위치되고,
상기 제1윙(97)에는 유체를 기포 형태로 분사할 수 있는 복수의 노즐이 형성되어 있고,
상기 회전축(93)으로 상기 이산화탄소 디졸빙 유닛(CDU)(7)으로부터 배출되는 유체가 유입되고, 이렇게 유입된 유체는 상기 복수의 노즐을 통해서 상기 반응본체(91)로 분사되는 것인, 고순도 중탄산나트륨 제조 시스템.The method according to claim 1,
The reactor 9 comprises a reaction body 91, a motor, a rotating shaft 93 rotated by the motor, and a first wing 97 operatively connected to the rotating shaft 93,
The reaction body 91 has a tubular configuration for storing water in which sodium carbonate (NA 2 CO 3 ) is dissolved and the rotation shaft 93 and the first wing 97 are connected to the inside of the reaction body 91 Lt; / RTI >
The first wing (97) is formed with a plurality of nozzles capable of jetting fluid in the form of bubbles,
Wherein a fluid discharged from the carbon dioxide dissolving unit (CDU) (7) flows into the rotating shaft (93), and the introduced fluid is injected into the reaction body (91) through the plurality of nozzles Sodium production system. 제3항에 있어서,
상기 반응기(9)는 상기 회전축(93)에 동작적으로 연결된 제2윙(99)을 더 포함하며, 상기 제2윙(99)에는 유체를 기포 형태로 분사할 수 있는 복수의 노즐이 형성되어 있고,
상기 제2윙(99)은 상기 반응본체(91)의 내부에 위치되고, 상기 이산화탄소 디졸빙 유닛(CDU)(7)으로부터 상기 회전축(93)으로 유입된 유체는 상기 제1윙(97)에 형성된 복수의 노즐과 상기 제2윙(99)에 형성된 복수의 노즐을 통해서 상기 반응본체(91)로 분사되는 것인, 고순도 중탄산나트륨 제조 시스템.The method of claim 3,
The reactor 9 further includes a second wing 99 operatively connected to the rotating shaft 93 and a plurality of nozzles capable of jetting fluid in the form of bubbles are formed in the second wing 99 However,
The second wing 99 is located inside the reaction body 91 and the fluid introduced into the rotation shaft 93 from the carbon dioxide dissolving unit (CDU) 7 flows into the first wing 97 Is injected into the reaction body (91) through a plurality of nozzles formed and a plurality of nozzles formed in the second wing (99). 제4항에 있어서,
상기 제2윙(99)은 상기 제1윙(97)의 하부에 위치되고,
상기 제1윙(97)과 상기 제2윙(99)의 회전 방향은 서로 반대방향인 것인, 고순도 중탄산나트륨 제조 시스템.5. The method of claim 4,
The second wing 99 is located below the first wing 97,
Wherein the rotating direction of the first wing (97) and the second wing (99) is opposite to each other.
KR1020180143106A 2018-11-20 2018-11-20 Manufacturing system of High-purity NaHCO3 KR102002479B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180143106A KR102002479B1 (en) 2018-11-20 2018-11-20 Manufacturing system of High-purity NaHCO3

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180143106A KR102002479B1 (en) 2018-11-20 2018-11-20 Manufacturing system of High-purity NaHCO3

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102002479B1 true KR102002479B1 (en) 2019-07-23

Family

ID=67439826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180143106A KR102002479B1 (en) 2018-11-20 2018-11-20 Manufacturing system of High-purity NaHCO3

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102002479B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111908489A (en) * 2020-08-25 2020-11-10 湖南省银桥科技有限公司 Feed additive sodium bicarbonate system and process thereof
KR20210039169A (en) 2019-10-01 2021-04-09 한국전력공사 Production device and method for high purity sodium bicarbonate using carbon dioxide of exhaust gas
KR20220039278A (en) 2020-09-22 2022-03-29 한국전력공사 Method and apparatus of high purity sodium bicarbonate production using flue gas
WO2024117782A1 (en) * 2022-11-30 2024-06-06 롯데케미칼 주식회사 Method for producing sodium bicarbonate using flue gas
WO2024117790A1 (en) * 2022-11-30 2024-06-06 롯데케미칼 주식회사 Sodium bicarbonate production facility and operation method thereof

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005041743A (en) * 2003-07-23 2005-02-17 Asahi Glass Co Ltd Method for manufacturing alkali metal hydrogen carbonate
JP2009297476A (en) * 2008-06-11 2009-12-24 Viita Kk Carbonate spring generation method and apparatus
JP2012206872A (en) * 2011-03-29 2012-10-25 Lion Corp Production method and production system for sodium hydrogencarbonate
KR20140096258A (en) * 2011-07-25 2014-08-05 실리카 데 파나마 에스.에이. Conversion of Gaseous Carbon Dioxide into Aqueous Alkaline and/or Alkaline Earth Bicarbonate Solutions
KR101856959B1 (en) 2016-09-13 2018-05-15 재단법인 포항산업과학연구원 Manufacture method and equipment for sodium hydrogen carbonate and calcium carbonate

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005041743A (en) * 2003-07-23 2005-02-17 Asahi Glass Co Ltd Method for manufacturing alkali metal hydrogen carbonate
JP2009297476A (en) * 2008-06-11 2009-12-24 Viita Kk Carbonate spring generation method and apparatus
JP2012206872A (en) * 2011-03-29 2012-10-25 Lion Corp Production method and production system for sodium hydrogencarbonate
KR20140096258A (en) * 2011-07-25 2014-08-05 실리카 데 파나마 에스.에이. Conversion of Gaseous Carbon Dioxide into Aqueous Alkaline and/or Alkaline Earth Bicarbonate Solutions
KR101856959B1 (en) 2016-09-13 2018-05-15 재단법인 포항산업과학연구원 Manufacture method and equipment for sodium hydrogen carbonate and calcium carbonate

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210039169A (en) 2019-10-01 2021-04-09 한국전력공사 Production device and method for high purity sodium bicarbonate using carbon dioxide of exhaust gas
KR102376918B1 (en) 2019-10-01 2022-03-22 한국전력공사 Production device and method for high purity sodium bicarbonate using carbon dioxide of exhaust gas
CN111908489A (en) * 2020-08-25 2020-11-10 湖南省银桥科技有限公司 Feed additive sodium bicarbonate system and process thereof
KR20220039278A (en) 2020-09-22 2022-03-29 한국전력공사 Method and apparatus of high purity sodium bicarbonate production using flue gas
KR20220116407A (en) 2020-09-22 2022-08-23 한국전력공사 Method and apparatus of high purity sodium bicarbonate production using flue gas
KR20220116406A (en) 2020-09-22 2022-08-23 한국전력공사 Method and apparatus of high purity sodium bicarbonate production using flue gas
WO2024117782A1 (en) * 2022-11-30 2024-06-06 롯데케미칼 주식회사 Method for producing sodium bicarbonate using flue gas
WO2024117790A1 (en) * 2022-11-30 2024-06-06 롯데케미칼 주식회사 Sodium bicarbonate production facility and operation method thereof
KR20240081171A (en) 2022-11-30 2024-06-07 롯데케미칼 주식회사 Sodium bicarbonate manufacturing facility and operation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102002479B1 (en) Manufacturing system of High-purity NaHCO3
CN105873669B (en) Air containing fluid generates equipment and air containing fluid jet module
KR101829734B1 (en) Serve nano micro bubble generator
KR20170104351A (en) Apparatus for generating micro bubbles
GB2514202A (en) Micro-nanobubble generation systems
CN102133509B (en) Gas and liquid mixed circulation generating device
KR101829728B1 (en) Nano bubble water generating methode
JP2009119425A (en) Gas/liquid separator
JP3133304U (en) Oxygen water production equipment
CN204180906U (en) A kind of fish meal makes production line
US7927007B2 (en) Roller-type sprayer-mixer for spraying and mixing fluids
KR102019972B1 (en) Manuafacturing apparatus for sodium bicarbonate slurry using co2 included exhaust gas and treating apparatus and method for exhaust gas using the same
CN105330003B (en) sewage treatment process
KR101711466B1 (en) Carbon dioxide collecting apparatus using rotating reactor
KR20200098873A (en) Apparatus for mineral carbonation with high density
CN202638304U (en) Mini-oxygen bubble generator with rotation of multiple magnetic fields
CN108236059B (en) Carbonated water synthesizer and carbonated water preparation system
KR102095865B1 (en) Apparatus for mineral carbonation with high density
KR101213829B1 (en) Micro-bubble generating system for purifying wastewater
KR20200107641A (en) Manuafacturing apparatus for sodium bicarbonate slurry using co2 included exhaust gas and treating apparatus and method for exhaust gas using the same
RU2453506C1 (en) Method of removing impurities from water and apparatus for realising said method
CN111892103A (en) Cavitation sewage treatment equipment
KR101955158B1 (en) apparatus for removing malodor with eco bubble generator by cavitation
KR20190101085A (en) A fine bubble water generator
KR20200102862A (en) Apparatus for mineral carbonation with high density

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant