KR101996625B1

KR101996625B1 - Apparatus for removing wet oil

Info

Publication number: KR101996625B1
Application number: KR1020170144005A
Authority: KR
Inventors: 박순복
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2017-10-31
Filing date: 2017-10-31
Publication date: 2019-07-04
Also published as: KR20190048791A

Abstract

본 발명은 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 제공한다. 상기 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치는, 압연유가 도포되는 스트립을 압연하도록 회전되는 한 쌍의 워크롤과; 상기 한 쌍의 워크롤의 양단에 회전 가능하게 연결되는 중공 형상의 한 쌍의 배출관과; 상기 한 쌍의 워크롤의 양단부에 형성되며, 상기 한 쌍의 워크롤의 양측부로 이동되는 상기 압연유를 상기 한 쌍의 배출관의 중공으로 안내하는 안내부; 및 상기 한 쌍의 배출관의 중공으로 압축 공기를 제공하여, 상기 중공으로 안내되는 상기 압연유를 상기 한 쌍의 배출관의 외측으로 강제 배출하도록 하는 압축 공기 공급부를 포함한다.The present invention provides an overturned rolling oil removing apparatus for a cold rolling facility. The over-rolling oil removing device for cold rolling equipment comprises: a pair of work rolls rotated to roll a strip to which rolling oil is applied; A pair of hollow discharge pipes rotatably connected to both ends of the pair of work rolls; Guiding portions formed at both ends of the pair of work rolls and guiding the rolling oil moved to both side portions of the pair of work rolls to the hollow of the pair of discharge pipes; And a compressed air supply unit for supplying compressed air to the hollow pipes of the pair of discharge pipes to forcibly discharge the rolling oil guided in the hollow to the outside of the pair of discharge pipes.

Description

[0001] APPARATUS FOR REMOVING WET OIL [0002]

본 발명은 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 워크롤의 양측부에서 비산되는 과도포 압연유를 제거할 수 있는 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an over-rolling oil removing apparatus for cold rolling equipment, and more particularly, to a rolling oil removing apparatus for cold rolling equipment capable of removing over-rolling oil scattered at both sides of a work roll.

일반적으로, 압연공정은 압연하고자하는 스트립이 압연라인을 따라 압연기의 압연롤러를 통과함으로써 소정의 판 두께로 성형되는 것이다.Generally, the rolling process is such that the strip to be rolled is formed into a predetermined sheet thickness by passing through a rolling roller of the rolling mill along a rolling line.

압연되는 소재는 상부 워크롤과 하부 워크롤을 포함하는 압연기를 통과하며 두께가 점차적으로 줄어들게 된다.The material to be rolled passes through the mill including the upper work roll and the lower work roll, and the thickness gradually decreases.

이러한 스트립의 압연과정에서 발생되는 마찰열의 냉각, 스트립의 방청 및 표면 세척 등을 위하여 노즐 등 분사 장치를 통하여 스트립의 상부면과 하부면에 압연유의 분사가 이루어진다.In order to cool the frictional heat generated during the rolling process of the strip, rust prevention of the strip, and surface cleaning, rolling oil is injected onto the upper and lower surfaces of the strip through a nozzle and the like.

도 1은 종래의 냉간 압연 설비를 보여주는 사시도이다.1 is a perspective view showing a conventional cold rolling facility.

도 1을 참조 하면, 상부 및 하부 워크롤(3)의 사이에는 스트립(10)이 관통된다.Referring to Fig. 1, a strip 10 penetrates between the upper and lower work rolls 3.

상기 상부 및 하부 워크롤(3) 각각은 백업롤(2)의 회전에 연동 회전된다.Each of the upper and lower work rolls 3 is rotated in conjunction with the rotation of the back-up roll 2.

그리고, 상부 및 하부 워크롤(3)의 전류에는 스트립(10)의 상면 및 하면에 압연유를 제공하는 압연유 공급기(1)가 배치된다.The rolling oil supply device 1 for supplying the rolling oil to the upper and lower surfaces of the strip 10 is disposed in the currents of the upper and lower work rolls 3.

그리고, 상부 및 하부 워크롤(3)의 양측부에는, 스트립과 미접촉되는 영역이 형성된다.On both side portions of the upper and lower work rolls 3, a region not in contact with the strip is formed.

이러한 상태에서, 상기와 같이 분사되는 압연유는 회전되는 상부 및 하부 워크롤(3)의 양측부로 유동되면서 주변 공간으로 비산되어 주변 공간을 습한 상태를 이루도록 하는 문제가 발생된다.In this state, the rolling oil injected as described above flows to both side portions of the upper and lower work rolls 3 rotated, and is scattered to the peripheral space, thus causing a problem of wetting the peripheral space.

또한, 상부 및 하부 워크롤(1)의 양측부로 유동되는 압연유 중 일부는 스트립의 양측 가장자리를 따라 스며들어 과도포 오일 라인(오일)을 형성하는 문제점이 발생된다.,In addition, some of the rolling oil flowing to both side portions of the upper and lower work rolls 1 seeps along both side edges of the strip to form an over-oil line (oil).

종래에는 상기와 같은 문제로 인해 코일형태로 권취시켜 야드장에 적치시켜 대기되는 동안에, 대기 중 공기와 장기간 접촉됨으로 인해 녹 발생과 같은 결함을 유발하는 문제점이 있다.Conventionally, there is a problem in that a long period of contact with the air in the air during the waiting time of winding up in the form of a coil due to the above-mentioned problems and causing a defect such as rust occurs.

본 발명과 관련된 선행문헌으로는 대한민국 등록특허 등록번호 제10-1440093호(등록일: 2014.09.03)가 있으며, 상기 선행문헌에는 스트립에서의 압연유를 제거하는 기술이 개시된다.A prior art related to the present invention is Korea Registered Patent Registration No. 10-1440093 (Registered on Apr. 2014.09.03), which discloses a technique for removing rolling oil from a strip.

본 발명의 목적은, 압연 공정시 공급되는 압연유를 회전되는 워크롤의 양측으로 유도하여, 워크롤 양측부에 회전 가능하게 설치되는 배출관을 통해 외부로 배출하여 제거할 수 있는 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a cold rolled steel sheet rolling apparatus capable of guiding the rolling oil supplied in the rolling step to both sides of a rotating work roll and discharging it to the outside through a discharge pipe rotatably installed on both sides of the work roll, And a rolling oil removing device.

본 발명의 다른 목적은, 회전되는 워크롤의 양측부에서 압연유가 비산되는 것을 방지할 수 있는 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 제공함에 있다.It is another object of the present invention to provide an overturned rolling oil removing apparatus for cold rolling equipment capable of preventing rolling oil from scattering at both sides of a rotating work roll.

본 발명의 또 다른 목적은, 압연유가 압연되는 스트립의 양측으로 유도되어 과도포 라인 형성을 방지할 수 있는 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide an overturned rolling oil removing apparatus for a cold rolling facility capable of preventing rolling oil from being formed on both sides of a strip to be rolled.

바람직한 실시예에 있어서, 본 발명은 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 제공한다.In a preferred embodiment, the present invention provides an overturned rolling oil removing apparatus for a cold rolling facility.

상기 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치는, 압연유가 도포되는 스트립을 압연하도록 회전되는 한 쌍의 워크롤과; 상기 한 쌍의 워크롤의 양단에 회전 가능하게 연결되는 중공 형상의 한 쌍의 배출관과; 상기 한 쌍의 워크롤의 양단부에 형성되며, 상기 한 쌍의 워크롤의 양측부로 이동되는 상기 압연유를 상기 한 쌍의 배출관의 중공으로 안내하는 안내부; 및 상기 한 쌍의 배출관의 중공으로 압축 공기를 제공하여, 상기 중공으로 안내되는 상기 압연유를 상기 한 쌍의 배출관의 외측으로 강제 배출하도록 하는 압축 공기 공급부를 포함한다.The over-rolling oil removing device for cold rolling equipment comprises: a pair of work rolls rotated to roll a strip to which rolling oil is applied; A pair of hollow discharge pipes rotatably connected to both ends of the pair of work rolls; Guiding portions formed at both ends of the pair of work rolls and guiding the rolling oil moved to both side portions of the pair of work rolls to the hollow of the pair of discharge pipes; And a compressed air supply unit for supplying compressed air to the hollow pipes of the pair of discharge pipes to forcibly discharge the rolling oil guided in the hollow to the outside of the pair of discharge pipes.

상기 안내부는, 상기 한 쌍의 워크롤의 양측부 다수 위치에 형성되어, 상기 한 쌍의 배출관 각각의 중공과 연결되는 다수의 오일 유도홀을 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable that the guide portion includes a plurality of oil guide holes formed at a plurality of positions on both sides of the pair of work rolls and connected to the hollows of the pair of discharge pipes.

상기 다수의 오일 유도홀 각각은, 유입구와 유출구 및, 상기 유입구와 상기 유출구를 연결하는 오일 이동홀을 포함하는 것이 바람직하다.Each of the plurality of oil induction holes preferably includes an inlet and an outlet, and an oil transfer hole connecting the inlet and the outlet.

상기 유입구는, 상기 한 쌍의 워크롤 각각의 양측부 둘레에 형성되는 것이 바람직하다.The inlet is preferably formed on both sides of each of the pair of work rolls.

상기 유출구는, 상기 한 쌍의 배출관 각각의 단부를 통해 상기 중공에 연결되는 것이 바람직하다.Preferably, the outlet is connected to the hollow through an end of each of the pair of outlet pipes.

상기 다수의 오일 유도홀은, 스파이럴 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the plurality of oil guide holes are formed in a spiral shape.

상기 유입구는, 장공 형상으로 형성되되, 상기 유출구 보다 상대적으로 큰 개구 영역을 형성하는 것이 바람직하다.Preferably, the inlet is formed as an elongated hole, and an opening area relatively larger than the outlet is formed.

상기 한 쌍의 워크롤 각각의 양측부에는, 상기 압연유의 이동을 안내하는 경사면이 형성되는 것이 바람직하다.Preferably, on both sides of each of the pair of work rolls, an inclined surface for guiding the movement of the rolling oil is formed.

상기 압축 공기 공급부는, 상기 한 쌍의 워크롤 양측부에 배치되는 에어 챔버와, 상기 에어 챔버의 내부 공간으로 압축 공기를 공급하는 에어 공급기를 포함하는 것이 바람직하다.The compressed air supply unit preferably includes an air chamber disposed at both sides of the pair of work rolls and an air supply unit for supplying compressed air to the internal space of the air chamber.

상기 에어 챔버는, 상기 한 쌍의 배출관 각각에 끼워져 설치되고, 상기 내부 공간이 상기 에어 공급기와 연결되는 챔버 몸체와, 상기 챔버 몸체의 내주에 형성되는 공급홀을 구비하는 것이 바람직하다.Preferably, the air chamber has a chamber body fitted to each of the pair of discharge pipes, the inner space connected to the air supply unit, and a supply hole formed in the inner circumference of the chamber body.

상기 공급홀은, 상기 한 쌍의 배출관 각각에 형성되는 분사홀과 연결되되, 상기 내부 공간으로 공급되는 압축 공기는, 상기 공급홀 및 상기 분사홀을 통해 상기 중공으로 공급되는 것이 바람직하다.The supply hole is connected to the injection hole formed in each of the pair of discharge pipes, and the compressed air supplied to the internal space is supplied to the hollow through the supply hole and the injection hole.

상기 공급홀과 상기 분사홀은, 상기 배출관 일단에서 타단을 따라 비스듬한 경사를 형성하는 것이 바람직하다.Preferably, the supply hole and the injection hole form an oblique slope along the other end at one end of the discharge pipe.

상기 한 쌍의 배출관 각각의 내주에는, 돌기부가 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that protrusions are formed on the inner circumference of each of the pair of discharge pipes.

상기 돌기부는, 상기 분사홀의 인근에 형성되어, 상기 분사홀을 통해 공급되는 압축 공기를 상기 중공의 중앙부로 유도하도록 볼록한 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.The protrusions may be formed in a convex shape to guide the compressed air supplied through the injection holes to the center of the hollow.

본 발명은, 압연 공정시 공급되는 압연유를 회전되는 워크롤의 양측으로 유도하여, 워크롤 양측부에 회전 가능하게 설치되는 배출관을 통해 외부로 배출하여 제거할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of guiding the rolling oil supplied in the rolling step to both sides of the rotating work roll and discharging it to the outside through a discharge pipe rotatably installed on both sides of the work roll.

또한, 본 발명은 회전되는 워크롤의 양측부에서 압연유가 비산되는 것을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.Further, the present invention has the effect of preventing the rolling oil from being scattered on both sides of the rotated work roll.

또한, 본 발명은 압연유가 압연되는 스트립의 양측으로 유도되어 과도포 라인 형성을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.Further, the present invention has the effect that the rolling oil is guided to both sides of the strip to be rolled, thereby preventing formation of an over-forming line.

도 1은 종래의 냉간 압연 설비를 보여주는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치가 배치되는 상태를 보여주는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 보여주는 사시도이다.
도 4는 도 3의 오일 유도홀의 구성을 보여주는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 보여주는 단면도이다.
도 6는 도 4의 A를 보여주는 확대 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따르는 압연유가 배출관의 외부로 배츨되는 과정을 보여주는 단면도이다.1 is a perspective view showing a conventional cold rolling facility.
2 is a cross-sectional view showing a state in which an over-rolling oil removing apparatus for cold rolling equipment according to the present invention is disposed.
3 is a perspective view showing an overturned rolling oil removing apparatus for a cold rolling facility of the present invention.
4 is a cross-sectional view showing the configuration of the oil guide hole of FIG. 3;
5 is a cross-sectional view showing an overturned rolling oil removing apparatus for cold rolling equipment according to the present invention.
6 is an enlarged cross-sectional view showing A of Fig.
7 is a cross-sectional view showing a process in which the rolling oil according to the present invention is discharged to the outside of the discharge pipe.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention.

본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.

이하에서 기재의 "상부 (또는 하부)" 또는 기재의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 구비 또는 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 기재의 상면 (또는 하면)에 접하여 구비 또는 배치되는 것을 의미한다.Hereinafter, the term "an upper (or lower)" or a "top (or lower)" of the substrate means that any structure is disposed or arranged in any manner, as long as any structure is provided or disposed in contact with the upper surface .

또한, 상기 기재와 기재 상에 (또는 하에) 구비 또는 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성을 포함하지 않는 것으로 한정하는 것은 아니다.Furthermore, the present invention is not limited to a configuration that does not include any other configuration between the substrate and any configuration provided or disposed on (or under) the substrate.

이어, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치가 배치되는 상태를 보여주는 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a state in which an over-rolling oil removing apparatus for cold rolling equipment according to the present invention is disposed.

도 3은 본 발명의 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 보여주는 사시도이다. 도 4는 도 3의 오일 유도홀의 구성을 보여주는 단면도이다. 도 5는 본 발명의 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 보여주는 단면도이다. 도 6는 도 4의 A를 보여주는 확대 단면도이다.3 is a perspective view showing an overturned rolling oil removing apparatus for a cold rolling facility of the present invention. 4 is a cross-sectional view showing the configuration of the oil guide hole of FIG. 3; 5 is a cross-sectional view showing an overturned rolling oil removing apparatus for cold rolling equipment according to the present invention. 6 is an enlarged cross-sectional view showing A of Fig.

도 2 내지 도 6을 참조 하면, 본 발명의 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치는 크게 한 쌍의 워크롤(100)과, 한 쌍의 배출관(200)과, 안내부(400)와, 압축 공기 공급부(500)로 구성된다.2 to 6, the apparatus for removing excessive rolling oil for cold rolling equipment according to the present invention mainly includes a pair of work rolls 100, a pair of discharge tubes 200, a guide portion 400, And an air supply unit 500.

상기 각 구성을 설명한다.Each of the above configurations will be described.

한 쌍의 워크롤(100)A pair of work rolls (100)

본 발명에 따르는 한 쌍의 워크롤(100)은 스트립(10)이 이동되는 경로 상에 배치된다. 여기서, 상기 한 쌍의 워크롤(100)은 상기 경로를 경계로 상부 및 하부에 각각 배치된다.A pair of work rolls 100 according to the present invention are disposed on a path along which the strip 10 is moved. Here, the pair of work rolls 100 are disposed at the upper and lower portions with the path as a boundary.

상기 한 쌍의 워크롤(100) 각각은, 일이를 갖는 원봉 형상으로 형성되며, 이들의 구성은 동일하며, 회전 장치(미도시)에 의해 동시에 회전되며, 이에 따라 스트립(10)의 상면 및 하면에 가압 접촉되어 압연을 이룰 수 있다.Each of the pair of work rolls 100 is formed in the shape of a circular rod having a shape, and the constitution thereof is the same and is simultaneously rotated by a rotating device (not shown), whereby the upper surface of the strip 10 So that rolling can be achieved.

즉, 상기 한 쌍의 워크롤(100)은 압연유가 도포되는 스트립(10)을 압연하도록 회전된다.That is, the pair of work rolls 100 are rotated to roll the strip 10 to which the rolling oil is applied.

한 쌍의 배출관(200)A pair of discharge pipes (200)

본 발명에 따르는 한 쌍의 배출관(200)은 중공 형상의 관으로 형성된다.The pair of discharge pipes 200 according to the present invention are formed by hollow tubes.

상기 한 쌍의 배출관(200) 각각은, 한 쌍의 워크롤 각각의 양측단에 회전 가능하도록 연결된다.Each of the pair of discharge tubes 200 is rotatably connected to both ends of each of the pair of work rolls.

즉, 어느 하나의 배출관(200) 일단은 어느 하나의 워크롤(100)의 일단에 끼워져 연결된다.That is, one end of one of the discharge tubes 200 is connected to one end of one of the work rolls 100.

여기서, 상기 배출관(200) 및 워크롤(100)의 회전축 선은 일치될 수 있다.Here, the axis of rotation of the discharge pipe 200 and the work roll 100 may be aligned.

상기와 같이, 각각의 워크롤(100)의 양측단에는, 각각의 중공 형상의 배출관(200)이 연결된다.As described above, on both side ends of each work roll 100, respective hollow discharge pipes 200 are connected.

안내부(400)The guide unit 400,

본 발명에 따르는 안내부(400)는, 상기 한 쌍의 워크롤(100)의 양단부에 형성되며, 상기 한 쌍의 워크롤(100)의 양측부로 이동되는 상기 압연유를 상기 한 쌍의 배출관(200)의 중공(201)으로 안내한다.The guiding part 400 according to the present invention is characterized in that the rolling oil which is formed at both ends of the pair of work rolls 100 and is moved to both sides of the pair of work rolls 100 is passed through the pair of discharge pipes 200 To the hollow 201 of the base plate 201.

여기서, 상기 한 쌍의 워크롤(100) 각각의 양측부에는, 상기 압연유의 이동을 안내하는 경사면(110)이 형성된다.At both sides of each of the pair of work rolls 100, an inclined surface 110 for guiding the movement of the rolling oil is formed.

상기 경사면(110)은, 각 워크롤(100)의 양측부 둘레로 유동되는 압연유를 이동시키도록 안내하는 역할을 한다.The inclined surface 110 serves to guide the rolling oil flowing around both side portions of each work roll 100 to move.

여기서, 상기 경사면(110)은 직선면 또는 곡면으로 형성될 수도 있다.Here, the inclined surface 110 may be formed as a straight surface or a curved surface.

상기 안내부(400)는 상기 한 쌍의 워크롤(100)의 양측부 다수 위치에 형성되어, 상기 한 쌍의 배출관(200) 각각의 중공(201)과 연결되는 다수의 오일 유도홀(410)을 포함한다.The guide unit 400 includes a plurality of oil guide holes 410 formed at a plurality of positions on both sides of the pair of work rolls 100 and connected to the hollows 201 of the pair of discharge pipes 200, .

상기 다수의 오일 유도홀(410)은 경사면(110)에 형성되되, 워크롤(100)의 원주 방향을 따라 간격을 이루어 형성된다.The plurality of oil guide holes 410 are formed on the inclined surface 110 and spaced along the circumferential direction of the work roll 100.

상기 다수의 오일 유도홀(410)은 워크롤(100)의 양측부로 유동되는 압연유가 경사면을 따라 이동되는 도중에, 이 압연유를 배출관(200)의 중공(201)으로 유동되도록 안내한다.The plurality of oil guide holes 410 guides the rolling oil to flow into the hollow 201 of the discharge pipe 200 while the rolling oil flowing to both sides of the work roll 100 moves along the slope.

여기서, 상기 다수의 오일 유도홀(410) 각각은, 유입구(411)와 유출구(413) 및, 상기 유입구(411)와 상기 유출구(413)를 연결하는 오일 이동홀(412)을 포함한다.Each of the plurality of oil induction holes 410 includes an inlet port 411 and an outlet port 413 and an oil transfer hole 412 connecting the inlet port 411 and the outlet port 413.

상기 유입구(411)는, 상기 한 쌍의 워크롤(100) 각각의 양측부 둘레에 형성된다. 상기 유입구(411)는, 장공 형상으로 형성된다.The inlet 411 is formed around both side portions of each of the pair of work rolls 100. The inlet 411 is formed in a long hole shape.

상기 유출구(413)는, 상기 한 쌍의 배출관(200) 각각의 단부를 통해 상기 중공(201)에 연결된다.The outlet (413) is connected to the hollow (201) through an end of each of the pair of discharge pipes (200).

여기서, 상기 유출구(413) 보다 상대적으로 큰 개구 영역을 형성한다. Here, an opening area relatively larger than the outlet 413 is formed.

특히, 본 발명에 따르는 상기 다수의 오일 이동홀(412)은, 스파이럴 형상 또는 바람 개비의 형상으로 형성된다.In particular, the plurality of oil transfer holes 412 according to the present invention are formed in the shape of a spiral shape or a wind gauge.

압축 공기 공급부(500)The compressed air supply part (500)

본 발명에 따르는 압축 공기 공급부(500)는 상기 한 쌍의 배출관(200)의 중공(201)으로 압축 공기를 제공하여, 상기 중공(201)으로 안내되는 상기 압연유를 상기 한 쌍의 배출관(200)의 외측으로 강제 배출하도록 한다.The compressed air supply unit 500 according to the present invention supplies compressed air to the hollow 201 of the pair of discharge pipes 200 and supplies the compressed oil guided to the hollow 201 to the pair of discharge pipes 200, To be discharged to the outside.

상기 압축 공기 공급부(500)는, 상기 한 쌍의 워크롤(200) 양측부에 배치되는 에어 챔버(510)와, 상기 에어 챔버(510)의 내부 공간(510a)으로 압축 공기를 공급하는 에어 공급기(520)를 갖는다.The compressed air supply unit 500 includes an air chamber 510 disposed at both sides of the pair of work rolls 200 and an air supply unit 510 for supplying compressed air to the internal space 510a of the air chamber 510. [ (520).

상기 에어 공급기(520)는 에어 챔버(510)의 내부 공간(510a)와 연결되는 튜브(521)를 통해 압축 공기를 상기 내부 공간(510a)으로 공급한다.The air supply unit 520 supplies compressed air to the internal space 510a through a tube 521 connected to the internal space 510a of the air chamber 510. [

상기 에어 챔버(510)는, 상기 내부 공간(510a)이 상기 에어 공급기(520)와 연결되는 챔버 몸체(511)와, 상기 챔버 몸체(511)의 내주에 형성되는 공급홀(512)을 갖는다.The air chamber 510 has a chamber body 511 in which the inner space 510a is connected to the air supply unit 520 and a supply hole 512 formed in the inner circumference of the chamber body 511.

상기 챔버 몸체(511) 각각은, 워크롤(100)의 양측단에 각각에 배치되되, 한 쌍의 배출관(200) 각각에 끼워져 설치된다.Each of the chamber bodies 511 is disposed at each of the opposite ends of the work roll 100 and is installed in each of the pair of discharge pipes 200. [

상기 챔버 몸체(511) 각각은 워크롤(200)의 양측단에서 제 1베어링(B1)에 의해 회전이 안내되도록 설치된다.Each of the chamber bodies 511 is installed at both ends of the work roll 200 so as to be guided by the first bearing B1.

그리고, 상기 공급홀(512)은, 상기 한 쌍의 배출관(200) 각각에 형성되는 분사홀(210)과 연결된다.The supply holes 512 are connected to the injection holes 210 formed in the pair of discharge pipes 200.

이에, 상기 내부 공간(510a)으로 공급되는 압축 공기는, 상기 공급홀(512) 및 상기 분사홀(210)을 통해 상기 중공으로 공급된다.The compressed air supplied to the inner space 510a is supplied to the hollow space through the supply hole 512 and the injection hole 210. [

또한, 상기 공급홀(512)과 상기 분사홀(210)은, 상기 배출관(200) 일단에서 타단을 따라 비스듬한 경사를 형성한다.The supply hole 512 and the injection hole 210 form an oblique slope along the other end of the discharge pipe 200.

상기 한 쌍의 배출관(200) 각각의 내주에는, 돌기부(230)가 형성된다.A protrusion 230 is formed on the inner circumference of each of the pair of discharge pipes 200.

상기 돌기부(230)는, 상기 분사홀(210)의 인근에 형성되어, 상기 분사홀(210)을 통해 공급되는 압축 공기를 상기 중공(201)의 중앙부로 유도하도록 볼록한 형상으로 형성된다.The protrusion 230 is formed in the vicinity of the injection hole 210 and is formed in a convex shape to guide the compressed air supplied through the injection hole 210 to the center of the hollow 201.

상기 돌기부(230)는 배출관(200) 각각의 내주에서 그 단면이 곡률을 갖는 반타원 형상으로 이루도록 형성되는 것이 좋다.The protrusions 230 may be formed in a semi-elliptical shape having a curvature in the inner periphery of each of the discharge tubes 200.

다음은, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 통해, 압연유가 제거되는 과정을 설명한다.Next, the process of removing the rolling oil through the over-rolling oil removing device for cold rolling equipment according to the present invention will be described.

도 7은 본 발명에 따르는 압연유가 배출관의 외부로 배츨되는 과정을 보여주는 단면도이다.7 is a cross-sectional view showing a process in which the rolling oil according to the present invention is discharged to the outside of the discharge pipe.

도 7을 참조 하면, 스트립(10)은 동시에 회전되는 한 쌍의 워크롤(100)의 사이를 통과하면서 압연이 이루어진다.Referring to Fig. 7, the strip 10 is rolled while passing between a pair of work rolls 100 that are simultaneously rotated.

이때, 도 1에 도시되는 압연유 공급기(1)는 스트립(10)의 상면 및 하면으로 일정량의 압연유를 공급한다.At this time, the rolling oil feeder 1 shown in FIG. 1 supplies a certain amount of rolling oil to the upper and lower surfaces of the strip 10.

상기 압연유는 회전되는 워크롤(100)의 외면을 따라 워크롤(100)의 양측부로 점진적으로 유동된다.The rolling oil gradually flows to both sides of the work roll 100 along the outer surface of the work roll 100 to be rotated.

상기 워크롤(100)의 양측부로 유동되는 압연유는 워크롤(100)의 양측부에 형성되는 경사면(110)을 따라 해당 경사면(110)에 형성되는 다수의 오일 유도홀(410)을 통해, 배출관(210)의 중공(201)으로 유입된다.The rolling oil flowing to both side portions of the work roll 100 is guided to the side surface of the work roll 100 through a plurality of oil guide holes 410 formed on the inclined surface 110 along the inclined surface 110 formed on both side portions of the work roll 100, (210).

여기서, 상기 워크롤(100)의 양측부로 유동되는 압연유는 경사면(110)을 따라 유동되면서 장공 형상의 다수의 유입구(411)를 통해 유입되고, 이는 오일 이동홀(412)로 유동되어, 배출관(200)의 중공(201)과 연결되는 유출구들(413)을 통해 배출관(200)의 중공(201)으로 이동될 수 있다.The rolling oil flowing to both sides of the work roll 100 flows along the inclined surface 110 and flows through the plurality of elongated inlet ports 411 and flows into the oil transfer hole 412, 200 can be moved to the hollow 201 of the discharge tube 200 through the outlets 413 connected to the hollow 201 of the discharge tube 200.

특히, 본 발명에 따르는 오일 유도홀(410)의 오일 이동홀(412)은 스파이럴 형상으로 형성되기 때문에, 회전되는 워크롤(100)의 회전력에 의해 와류를 형성하면서 경사면(110)을 따라 유동되는 압연유를 배출관(200)의 중공(201)으로 강제 유입시켜 신속히 배출되도록 할 수 있다.Particularly, since the oil transfer hole 412 of the oil induction hole 410 according to the present invention is formed in a spiral shape, the oil moves through the inclined surface 110 while forming a vortex due to the rotational force of the rotating work roll 100 The rolling oil can be forcedly introduced into the hollow 201 of the discharge pipe 200 to be quickly discharged.

즉, 압연유 자체의 점성으로 인해 오일 이동홀(412)이 막히는 문제를 해결할 수 있다.That is, the problem that the oil transfer hole 412 is clogged due to the viscosity of the rolling oil itself can be solved.

이와 같이 배출관(200)의 중공(201)으로 유입되는 압연유는 배출관(200)의 중공(201)을 통해 배출관(200)의 타단에 형성되는 분출구(220)를 통해 배출관(200)의 외부로 용이하게 배출되어 제거될 수 있다.The rolling oil flowing into the hollow 201 of the discharge pipe 200 is discharged to the outside of the discharge pipe 200 through the hollow 201 of the discharge pipe 200 through the discharge port 220 formed at the other end of the discharge pipe 200, And can be removed.

한편, 이와 동시에, 본 발명에서, 각각의 워크롤(100)의 양측단에 설치되는 에어 챔버들(510) 각각의 내부 공간(510a)에는, 에어 공급기(520)를 통해 압축 공기가 제공된다.At the same time, in the present invention, compressed air is provided through the air feeder 520 in the inner space 510a of each of the air chambers 510 installed at both side ends of each work roll 100.

상기와 같이 에어 챔버(510)의 챔버 몸체(511) 내부 공간(510a)에 제공되는 압축 공기는 챔버 몸체(511)의 내주에 형성되는 공급홀(512)을 통해 배출관(200)에 형성되는 분사홀(210)을 따라 배출관(200)의 중공(201)으로 공급될 수 있다.The compressed air supplied to the inner space 510a of the chamber body 511 of the air chamber 510 is discharged through the supply hole 512 formed in the inner periphery of the chamber body 511, And may be supplied to the hollow 201 of the discharge pipe 200 along the hole 210.

여기서, 상기 공급홀(512)과 분사홀(210)은 워크롤(100)의 양측부를 따라 경사지는 경사 유로를 형성하여, 압축 공기가 배출관(200)의 일단에서 타단을 따라 제공되도록 할 수 있다.The supply hole 512 and the injection hole 210 may form an inclined channel which is inclined along both sides of the work roll 100 so that the compressed air is supplied along the other end of the discharge pipe 200 .

이에, 배출관(200)의 중공(201)으로 유출되는 압연유는 중공(201)에 제공되는 압축 공기의 흐름에 의해 배출관(200)의 타단에 형성되는 분출구(220)를 통해 외부로 신속히 강제 배출될 수 있다.The rolling oil flowing out to the hollow 201 of the discharge pipe 200 is rapidly discharged to the outside through the discharge port 220 formed at the other end of the discharge pipe 200 by the flow of the compressed air supplied to the hollow 201 .

또한, 본 발명에 따르는 배출관(200)의 내주에는 분사홀(210) 근방에 위치되도록 돌기부(230)가 더 형성되되, 상기 돌기부(230)는 배출관(200)의 중공(201) 내주에서 볼록한 형상으로 형성된다.The protrusion 230 is formed on the inner circumference of the discharge tube 200 according to the present invention so as to be positioned in the vicinity of the injection hole 210. The protrusion 230 has a convex shape .

이의 구성에 따라, 분사홀(210)을 통해 배출관(200)의 중공(201)으로 제공되는 압축 공기는 돌기부(230)에 의해 배출관(200)의 분출구(230)를 향한 흐름이 안내될 수 있다.The compressed air supplied to the hollow 201 of the discharge pipe 200 through the injection hole 210 can be guided by the protrusion 230 toward the discharge port 230 of the discharge pipe 200 .

즉, 상기 돌기부(230)는 분사홀(210)에서 분출되는 압축 공기가 분사홀(210) 출구 근방에서 압축 공기 자체의 압력으로 인해 후류가 발생되어 압연유가 배출관(200)의 일단 측으로 역류되는 것을 효율적으로 방지할 수 있다.That is, the protruding portion 230 is configured such that the compressed air ejected from the ejection hole 210 is caused to flow in the vicinity of the exit of the injection hole 210 due to the pressure of the compressed air itself, so that the rolling oil flows backward to the one end side of the discharge pipe 200 It can be effectively prevented.

상기와 같이, 본 발명에 따르는 실시예는 압연 공정시 공급되는 압연유를 회전되는 워크롤의 양측으로 유도하여, 워크롤 양측부에 회전 가능하게 설치되는 배출관을 통해 외부로 배출하여 제거할 수 있다.As described above, according to the embodiment of the present invention, the rolling oil supplied in the rolling process can be guided to both sides of the rotating work roll and discharged to the outside through the discharge pipe rotatably installed on both sides of the work roll.

또한, 본 발명에 따는 실시예는 회전되는 워크롤의 양측부에 모이는 압연유를 워크롤 양측부에 형성되는 경사면을 따라 이동을 유도하여, 경사면에 형성되는 스파이럴 형상의 다수의 오일 유도홀을 통해 배출관의 내부 중공으로 유도하기 때문에, 워크롤 양측부 둘레에 압연유가 잔류되는 것을 효율적으로 방지할 수 있다.Further, in the embodiment of the present invention, the rolling oil gathered on both sides of the work roll is guided to move along the inclined surfaces formed on both sides of the work roll, and is guided through the plurality of spiral- It is possible to effectively prevent the rolling oil from remaining around the both side portions of the work roll.

이에 따라, 본 발명에 따르는 실시예는 압연유가 압연되는 스트립의 양측으로 유도되어 스트립의 양측부 상면 및 하면 에지 영역에 압연유의 과도포 라인이 형성되는 효율적으로 방지할 수 있다.Accordingly, the embodiment according to the present invention can effectively prevent the rolling oil from being led to both sides of the strip to be rolled so that the overflow line of the rolling oil is formed on both upper and lower edge regions of the strip.

이상, 본 발명의 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.Although the present invention has been described with respect to specific embodiments of the apparatus for removing over-rolling oil for cold rolling equipment according to the present invention, various modifications may be made without departing from the scope of the present invention.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims and equivalents thereof.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It is to be understood that the foregoing embodiments are illustrative and not restrictive in all respects and that the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the foregoing description, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.

10 : 스트립
100 : 워크롤
110 : 경사면
200 : 배출관
201 : 중공
210 : 분사홀
220 : 분출구
230 : 돌기부
400 : 안내부
410 : 오일 유도홀
411 : 유입구
412 : 오일 이동홀
413 : 유출구
500 ; 압축 공기 공급부
510 : 에어 챔버
510a : 내부 공간
511 : 챔버 몸체
512 : 공급홀
520 : 에어 공급기
521 : 튜브
B1 : 제 1베어링
B2 : 제 2베어링10: Strip
100: Work roll
110:
200: discharge pipe
201: hollow
210: injection hole
220: Outlet
230: protrusion
400:
410: Oil induction hole
411: Inlet
412: Oil transfer hole
413: Outlet
500; Compressed air supply portion
510: air chamber
510a: inner space
511: chamber body
512: Supply hole
520: air feeder
521: Tube
B1: First bearing
B2: Second bearing

Claims

A pair of work rolls rotated to roll the strip to which the rolling oil is applied;
A pair of hollow discharge pipes rotatably connected to both ends of the pair of work rolls;
Guiding portions formed at both ends of the pair of work rolls and guiding the rolling oil moved to both side portions of the pair of work rolls to the hollow of the pair of discharge pipes; And
And a compressed air supply unit for supplying compressed air to the pair of discharge pipes in a hollow manner to forcibly discharge the rolling oil guided in the hollow to the outside of the pair of discharge pipes,
Wherein the compressed air supply unit includes an air chamber disposed at both sides of the pair of work rolls and an air supply unit for supplying compressed air to the internal space of the air chamber,
Wherein the air chamber includes:
A chamber body rotatably fitted in each of the pair of discharge pipes through a bearing and having an inner space connected to the air supply unit and a supply hole formed in an inner circumference of the chamber body,
Wherein the supply hole is connected to a spray hole formed in each of the pair of discharge pipes,
The compressed air supplied to the inner space is supplied to the hollow through the supply hole and the injection hole,
Wherein both side portions of each of the pair of work rolls are provided with inclined surfaces that guide the movement of the rolling oil and are formed into a straight surface or a curved surface,
Wherein the guide portion includes a plurality of oil guide holes formed in each of the inclined surfaces and connected to the hollow of each of the pair of discharge pipes,
Wherein each of the plurality of oil induction holes includes an inlet and an outlet, and an oil transfer hole connecting the inlet and the outlet,
Wherein the inlet is formed around both side portions of each of the pair of work rolls,
Wherein the outlet is connected to the hollow through an end of each of the pair of outlet pipes,
Wherein the plurality of oil guide holes are formed at intervals along the circumferential direction of each of the work rolls,
Wherein the oil transfer hole is formed in a spiral shape or a vane shape,
The inlet is formed in a long hole shape,
Forming an opening area relatively larger than the outlet,
A protruding portion is formed on an inner circumference of each of the pair of discharge pipes,
The projecting portion is formed in a convex shape in the vicinity of the injection hole to guide the compressed air supplied through the injection hole to the center of the hollow,
And one side of the protrusion is connected to the injection hole.

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The method according to claim 1,
Wherein the supply hole and the injection hole are formed,
And wherein an end of the discharge tube forms an oblique slope along the other end of the exhaust pipe.

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