JP4592579B2 - Strip guide device for multi-stage rolling mill - Google Patents
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Description
本発明は、多段圧延機のストリップガイド装置に関する。 The present invention relates to a strip guide device for a multi-high rolling mill.
周知の如く、薄板の圧延材を圧延する多段圧延機においては、圧延材の冷却、圧延効率の向上、防錆、圧延材表面に付着しているゴミ等を除去するために、圧延材に対して圧延油(クーラント)が供給されている。この圧延油は、ストリップガイドに複数条設けられた圧延油供給路を介してストリップガイドの先端に設けられた供給孔から、ワークロールやワークロール近傍の圧延材に供給され、巻き取り装置における「圧延材の横滑り」を防止するために、圧延材の巻き取り前に除去されるものとなっている。 As is well known, in a multi-stage rolling mill for rolling a thin rolled material, in order to cool the rolled material, improve rolling efficiency, prevent rust, and remove dust adhering to the surface of the rolled material, Rolling oil (coolant) is supplied. This rolling oil is supplied to a work roll and a rolled material near the work roll from a supply hole provided at the tip of the strip guide through a rolling oil supply path provided in a plurality of strips on the strip guide. In order to prevent the “rolling of the rolled material”, it is removed before winding the rolled material.
圧延材に付着した圧延油を除去する圧延油除去装置は数々開発されており、例えば、圧延機の出側にゴム等の弾性材で表面層が形成されたワイプロールを配備し、このワイプロールで圧延材を上下方向から挟み込みつつ圧延材表面の油を拭き取るものや、圧延機の出側において、多孔質の表面層を有する吸引ロールを圧延材の上下方向から押し付けて圧延油を吸引し除去するものがある。 Numerous rolling oil removal devices that remove rolling oil adhering to the rolled material have been developed. For example, a wipe roll having a surface layer formed of an elastic material such as rubber is provided on the exit side of the rolling mill. In order to wipe the oil on the surface of the rolled material while sandwiching the rolled material from above and below, or on the exit side of the rolling mill, a suction roll having a porous surface layer is pressed from the up and down direction of the rolled material to suck and remove the rolling oil. There is something to do.
また、特許文献1には、圧延材上にチューブホースの配置を「V」の字状に傾斜配置してワイパーチューブとし、圧延材表面の異物や圧延油を強制的に両エッジ方向に除去する技術が開示されている。
特許文献2には、吸引ノズルを配備した巻き取り装置が開示されている。この吸引ノズルは、巻き取られた圧延材の径方向外周面の近傍に、径の増加に追従して移動可能に設置されるものとなっていた。
前述した多段圧延機において、中間ロールやバックアップロールから構成される上バックアップロール群及び下バックアップロール群は、それぞれの軸方向両端部にベアリング部を有していて、このベアリング部を介して圧延機内に配備されている。かかるベアリング部には、潤滑・冷却のために多量の潤滑油が供給されており、この潤滑油はベアリング部を潤滑した後、その端部から排油として下方側へ流れ出すものとなっている。 In the above-described multi-stage rolling mill, the upper backup roll group and the lower backup roll group composed of an intermediate roll and a backup roll have bearing portions at both axial ends, and the inside of the rolling mill is interposed with the bearing portions. Has been deployed. A large amount of lubricating oil is supplied to the bearing portion for lubrication and cooling. After lubricating the bearing portion, the lubricating oil flows downward from the end portion as drain oil.
特に、ワークロールの上方に配備された上バックアップロール群においては、前述の排油が最終的にワークロールや圧延材に達するものとなっており、この潤滑油が原因で圧延材上面の油膜が厚くなり、巻き取り装置での圧延材の横滑りが発生しやすくなったり、潤滑油に混入する研磨粉がワークロールで圧延されて、圧延材に圧痕傷やスリップ傷を発生する問題があった。 In particular, in the upper backup roll group arranged above the work roll, the above-mentioned drainage finally reaches the work roll and the rolled material, and the oil film on the upper surface of the rolled material is caused by this lubricating oil. There is a problem that the thickness of the rolled material is likely to cause skidding, and the abrasive powder mixed in the lubricating oil is rolled by a work roll, resulting in indentation or slip damage on the rolled material.
特許文献1や特許文献2に開示された圧延油除去装置によって、圧延材に付着した潤滑油を幾らか除去することは可能であるが、ベアリング部から流れ出す潤滑油は多量であると共に、当該圧延油除去装置での「バックアップロール(上バックアップロール群)の潤滑油の除去」は想定されているものではないため、その除去が不十分であることが現場の実績として挙がってきている。そこで、潤滑油を除去する装置をワークロール近傍に別途設けようとしても、多段圧延機はその構造が複雑であって、新たな潤滑油除去装置を設置するスペースはほとんど存在しないのが現状であった。
Although it is possible to remove some of the lubricating oil adhering to the rolled material by the rolling oil removing device disclosed in
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、上バックアップロール群の潤滑油がワークロールや圧延材に達することを防ぐ機能を備えた多段圧延機のストリップガイド装置を提供することを目的とする。 This invention is made in view of the said situation, Comprising: Provided with the strip guide apparatus of the multistage rolling mill provided with the function which prevents the lubricating oil of an upper backup roll group reaching a work roll or a rolling material Objective.
前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
すなわち、本発明に係る多段圧延機のストリップガイド装置は、圧延材を圧延するワークロールと該ワークロールをバックアップする中間ロール及びバックアップロールからなる上バックアップロール群とを有する多段圧延機に備えられると共に、前記ワークロールの入側及び/又は出側に配備され、且つ圧延油を供給可能となっているものであって、前記ストリップガイドに、前記上バックアップロール群を潤滑した後の潤滑油が圧延材に達することを防ぐべく、前記ワークロール及び/又は圧延材に対して潤滑油除去用の気体を吹き付ける気体吹き付け手段が設けられていることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention has taken the following measures.
That is, the strip guide device for a multi-high rolling mill according to the present invention is provided in a multi-high rolling mill having a work roll for rolling a rolled material, an intermediate roll for backing up the work roll, and an upper backup roll group consisting of backup rolls. The rolling roll is provided on the entry side and / or exit side of the work roll and is capable of supplying rolling oil, and the lubricating oil after the upper backup roll group is lubricated to the strip guide is rolled. In order to prevent the material from reaching the material, a gas spraying means for spraying a gas for removing lubricating oil to the work roll and / or the rolled material is provided.
これにより、上バックアップロール群を潤滑し終えた潤滑油を潤滑油除去用の気体で吹き飛ばすことができるようになり、圧延材に潤滑油が達することを確実に防ぐことができるようになる。加えて、気体吹き付け手段はストリップガイドに設けられているため、構造が複雑な多段圧延機であっても容易に設置することが可能である。
なお好ましくは、前記気体吹き付け手段は、ストリップガイド内に設けられた圧延油供給路を用いて、ストリップガイドの先端部から前記ワークロール及び/又は圧延材に潤滑油除去用の気体を吹き付けるものであって、前記圧延油供給路へは、気体供給手段と圧延油供給手段とが切り換え可能に接続されているとよい。
As a result, the lubricating oil that has finished lubricating the upper backup roll group can be blown off with the gas for removing the lubricating oil, and the lubricating oil can be reliably prevented from reaching the rolled material. In addition, since the gas blowing means is provided on the strip guide, even a multi-high rolling mill having a complicated structure can be easily installed.
Preferably, the gas spraying means sprays a lubricant removing gas from the tip end portion of the strip guide to the work roll and / or the rolled material using a rolling oil supply path provided in the strip guide. The gas supply means and the rolling oil supply means may be connected to the rolling oil supply path in a switchable manner.
こうすることで、ストリップガイド内に従来から備えられている圧延油供給路を用いて、潤滑油を吹き飛ばす潤滑油除去用の気体をワークロールや圧延材に供給することが可能となる。圧延油供給路へは、気体供給手段と圧延油供給手段とが切り換え可能に接続されているため、圧延油と潤滑油除去用の気体とを切り換えて噴射可能であり両者が混ざることはない。 By doing so, it is possible to supply a lubricant removing gas for blowing off the lubricating oil to the work roll and the rolling material by using the rolling oil supply path conventionally provided in the strip guide. Since the gas supply means and the rolling oil supply means are connected to the rolling oil supply path so as to be switchable, the rolling oil and the gas for removing the lubricating oil can be switched and injected, and both are not mixed.
また、前記気体吹き付け手段は、ストリップガイド内に設けられた圧延油供給路と気体供給路とが二重管構造として設けられており、前記気体供給路を用いて前記ワークロール及び/又は圧延材に潤滑油除去用の気体を吹き付ける構成とするとよい。
その際、前記ストリップガイドの気体供給路には気体供給手段が接続され、圧延油供給路には圧延油供給手段が接続されているとよい。また、前記ストリップガイドの気体供給路には、気体供給手段と圧延油供給手段とが切り換え自在に接続されていてもよい。
Further, the gas spraying means is provided with a rolling oil supply path and a gas supply path provided in a strip guide as a double pipe structure, and the work roll and / or the rolled material are used by using the gas supply path. It is preferable that a gas for removing the lubricating oil be blown on.
At this time, it is preferable that a gas supply means is connected to the gas supply path of the strip guide, and a rolling oil supply means is connected to the rolling oil supply path. Further, a gas supply means and a rolling oil supply means may be connected to the gas supply path of the strip guide so as to be switchable.
こうすることで、圧延油と潤滑油除去用の気体とが混ざることを確実に防止できるようになる。
なお好ましくは、前記ストリップガイドは圧延パスラインを挟んで上下対向状に一対で配備されており、前記圧延パスラインの上側に位置づけられたストリップガイドの上方又は下方に、ワークロール及び/又は圧延材に対して潤滑油除去用の気体を吹き付ける第2の気体吹き付け手段が備えられているとよい。
By doing so, it is possible to reliably prevent the rolling oil and the gas for removing the lubricating oil from being mixed.
Preferably, the strip guides are provided as a pair in a vertically opposed manner across a rolling pass line, and a work roll and / or a rolled material are provided above or below the strip guide positioned above the rolling pass line. It is preferable that second gas spraying means for spraying a gas for removing lubricating oil is provided.
かかる第2の気体吹き付け手段を用いることで、多量の潤滑油除去用の気体をワークロールや圧延材に対して吹き付けることができるようになり、中間ロールやバックアップロールから排出された潤滑油を効果的に排除することができるようになる。
本ストリップガイド装置は、前記ストリップガイドの先端部の開度をワークロールの径に応じて可変にする開度調節手段と、前記圧延パスラインに沿った前記ストリップガイドの先端部の位置調整を可能とする前後位置調整手段と、を有している構成とするとよい。
また、本発明の最適な技術的手段は、圧延材を圧延するワークロールと該ワークロールをバックアップする中間ロール及びバックアップロールからなる上バックアップロール群とを有する多段圧延機に備えられると共に、前記ワークロールの入側及び/又は出側に配備され、且つ圧延油を供給可能となっていて、先端部がワークロールの周面に沿うように配備されたストリップガイドを有する多段圧延機のストリップガイド装置において、前記ストリップガイドに、前記上バックアップロール群を潤滑した後の潤滑油が圧延材に達することを防ぐべく、前記ワークロール及び/又は圧延材に対して潤滑油除去用の気体を吹き付ける気体吹き付け手段が設けられ、前記ストリップガイド内には、当該ストリップガイドの先端部からワークロール及び/又は圧延材に向けて圧延油を供給する圧延油供給路が設けられており、前記気体吹き付け手段は、前記圧延油供給路を用いることで前記ストリップガイドの先端部からワークロール及び/又は圧延材に向けて潤滑油除去用の気体を吹き付けるものとされ、前記圧延油供給路へは、気体供給手段と圧延油供給手段とが切り換え可能に接続されている点にある。
By using this second gas spraying means, a large amount of lubricating oil removing gas can be sprayed on the work roll and the rolled material, and the lubricating oil discharged from the intermediate roll and the backup roll is effective. Can be eliminated.
This strip guide device is capable of adjusting the position of the tip of the strip guide along the rolling pass line and the degree of opening adjusting means for making the opening of the tip of the strip guide variable according to the diameter of the work roll. The front-rear position adjustment means is preferably included.
The optimum technical means of the present invention is provided in a multi-stage rolling mill having a work roll for rolling a rolled material, an intermediate roll for backing up the work roll, and an upper backup roll group consisting of backup rolls. Strip guide device for a multi-high rolling mill having a strip guide arranged on the entry side and / or exit side of the roll and capable of supplying rolling oil and having a tip portion arranged along the peripheral surface of the work roll In order to prevent the lubricating oil after lubricating the upper backup roll group from reaching the rolled material on the strip guide, gas blowing for blowing a lubricant removing gas to the work roll and / or the rolled material Means are provided in the strip guide from the tip of the strip guide. And / or a rolling oil supply path for supplying rolling oil toward the rolled material, and the gas spraying means uses the rolling oil supply path to work rolls and / or from the tip of the strip guide. A gas for removing lubricating oil is blown toward the rolling material, and the gas supply means and the rolling oil supply means are connected to the rolling oil supply path in a switchable manner.
本発明に係る多段圧延機のストリップガイド装置に備えられた気体吹き付け手段を用いることで、上バックアップロール群の潤滑油が圧延材に達することを確実に防ぐことができる。 By using the gas blowing means provided in the strip guide device of the multi-high rolling mill according to the present invention, it is possible to reliably prevent the lubricating oil of the upper backup roll group from reaching the rolled material.
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
[第1実施形態]
図1〜図3は、本発明に係る多段圧延機1及びそれに設けられたストリップガイド装置2を示している。
薄板を製造するために圧延材3を冷間で圧延する多段圧延機1は、上下一対に配置されたワークロール4,4を有している。各ワークロール4,4は、複数(2つ)の中間ロール5,5でバックアップされ、中間ロール5,5は複数(3つ)のバックアップロール6,6,6でバックアップされている。バックアップロール6は、ミルハウジング7に対しサドル部(図示せず)内のベアリング部を介して支持されている。このベアリング部における摩擦減少や冷却を行うため、潤滑油が供給されるようになっている。供給された潤滑油は、ベアリング部を潤滑した後は、その幅方向両側から排出され下方側(ワークロール4や圧延材3)へ達するようになっている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[First Embodiment]
1 to 3 show a
A
ワークロール4の入側及び出側のそれぞれに、圧延パスラインPに沿って圧延材3を円滑に案内するためのストリップガイド装置2が設けられている。ストリップガイド装置2は、ロール軸心方向に所定幅を有する平面視で板形状に形成されたストリップガイド8を備えており、ストリップガイド8の先端部はワークロール4の近傍且つその周面に沿うように配備される。ストリップガイド8の圧延パスラインPに沿う方向の中間部は、支点部9を介して上側及び下側のミルハウジング7,7に揺動自在に保持されている。
A
ストリップガイド装置2は、ストリップガイド8の先端部の開き度合い(上下間隔)をミルハウジング7の上下動に応じて可変にする開度調節手段10と、ストリップガイド8をワークロール4に対して近接又は離反可能にする前後位置調整手段11とを有している。
前後位置調整手段11は、ミルハウジング7に対し、圧延パスラインPへ沿って進退自在となるように設けられたスライドベース12と、このスライドベース12をワークロール4へ向けて進出又は後退させる進退駆動具13とを有している。
The
The front / rear position adjusting means 11 is a
図1に示す如く、進退駆動具13としては、本実施形態の場合、油圧シリンダが用いられており、その本体側が、ブラケット14を介してミルハウジング7に固定されており、ロッド端部が、スライドベース12に設けられた突出片15に接続されている。なお、このような油圧シリンダに代えて、モータ駆動式のネジ送り機構等を用いることも可能である。
As shown in FIG. 1, in this embodiment, a hydraulic cylinder is used as the advance /
図2に示す如く、開度調節手段10は、ストリップガイド8における圧延パスラインPに沿った中間部をスライドベース12に対して揺動自在に保持する支点部9と、ストリップガイド8の端部であってミルハウジング7から突出している基端部を上下動させる昇降駆動具16とを有している。昇降駆動具16には油圧シリンダが用いられており、その本体側が、スライドベース12に設けられた立設ブラケット17に対して固定されており、油圧シリンダのロッド端部が、ヒンジ具18を介してストリップガイド8の基端部に接続されている。なお、このような油圧シリンダに代えて、モータ駆動式のネジ送り機構等を用いることも可能である。
As shown in FIG. 2, the opening degree adjusting means 10 includes a
このような構成のストリップガイド装置2において、開度調節手段10の昇降駆動具16を作動させると、ストリップガイド8が支点部9を中心として揺動し、これによって上下のストリップガイド8における先端部の開き具合が変更可能となる。また、前後位置調整手段11の進退駆動具13を作動させると、スライドベース12の進退を通じて、ストリップガイド8をワークロール4へ近接させたり離反させたりできるようになっている。
In the
また、図4に示す如く、多段圧延機1に設けられたストリップガイド8の内部には、基端側から先端側へ向けて圧延油Cを供給する圧延油供給路20が設けられている。この圧延油供給路20を介してストリップガイド8の先端に設けられた供給孔21から圧延中のワークロール4へ向けて圧延油Cを噴射できるようになっている。本実施形態の場合、圧延油供給路20が断面略長方形であって、供給孔21も同一断面である。1つのストリップガイド8に5本(5条)の圧延油供給路20が設けられている。
Further, as shown in FIG. 4, a rolling
加えて、本実施形態にかかるストリップガイド装置2は、バックアップロール6の潤滑のために供給された潤滑油を除去するために、ワークロール4やその近傍に位置する圧延材3に対してパージ用のエアA(潤滑油除去用の気体)を吹き付けるエア吹きつけ手段22(気体吹き付け手段)を有している。
このエア吹きつけ手段22は、ストリップガイド8内に設けられた圧延油供給路20を用いて、エアAをストリップガイド8の先端部まで導き、先端に設けられた供給孔21からワークロール4や圧延材3にエアAを吹き付ける構成となっている。
In addition, the
The air blowing means 22 uses a rolling
図4,図5には、ストリップガイド8に圧延油Cを供給する圧延油供給手段23と、コンプレッサ等で加圧された圧縮空気Aを供給するエア供給手段(気体供給手段)24とが示されていて、ストリップガイド8の1又は複数の圧延油供給路20へは、エアAと圧延油Cが切り換え自在に供給される。
詳しくは、多段圧延機1の上流側(図5で左側)であって圧延材3の上側に設けられたストリップガイド8に関しては、図4に示すように、圧延油Cを供給する圧延油供給手段23[LC]から圧延油Cの供給ラインが延びており、三方弁25Lの入力ポートP1に入力されるものとなっている。加えて、圧縮空気Aを供給するエア供給手段24[LA1]からエアAの供給ラインが伸びて、三方弁25Lの入力ポートP2に入力される。三方弁25Lの出力ポートP3から延びる供給ラインは、ストリップガイド8の基端側に設けられた圧延油供給路20の入側に接続されている。なお、本実施形態の場合は、5本ある圧延油供給路20の内、幅方向中央の1本のみが、三方弁25Lの出力ポートP3と連通するようになっている。したがって、三方弁25Lを手動又は多段圧延機1の制御装置(図示せず)に基づいて切り換えることで、上側のストリップガイド8の幅方向中央の供給孔21からは、圧延油Cと空気Aとが切り換え自在に噴射されることになる。
4 and 5 show a rolling oil supply means 23 for supplying the rolling oil C to the
Specifically, with respect to the
上側のストリップガイド8において他の4本の圧延油供給路20には、圧延油供給手段23[LC]から延びる供給ラインが、直接、圧延油供給路20の入側に接続されている。なお、複数ある圧延油供給路20の内、どれを圧延油CとエアAとを切り換え自在なものにするかは、多段圧延機1の仕様や圧延材3のに求められる特性により適宜変更可能である。5本ある圧延油供給路20の全てを、圧延油C,エアAの切り換え自在としてもよい。
In the other four rolling
一方、多段圧延機1の上流側であって圧延材3の下側に設けられたストリップガイド8に関しては、圧延油Cを供給する圧延油供給手段23[LC]からの供給ラインが、直接全ての圧延油供給路20の入側に接続されている。
加えて、本実施形態の多段圧延機1は、上流側のストリップガイド8であってその上方の位置に、圧延材3やワークロール4の近傍にエアA(気体)を吹き付ける第2のエア吹きつけ手段26[LA2](第2の気体吹きつけ手段)を有している。第2のエア吹きつけ手段26[LA2]は、ロール軸心方向に多数並列に設けられたノズル27を有している。ノズル27のエア噴射方向はストリップガイド8に沿ってワークロール4近傍を向くものとするとよい。この第2のエア吹きつけ手段26[LA2]には、圧縮空気を供給する第2のエア供給手段28[LA2]から延びる供給ラインが接続されている。
On the other hand, with respect to the
In addition, the
なお、第2のエア吹きつけ手段26[LA2](ノズル27)は、上側のストリップガイド8の下方に設けられていてもよい。また、圧延パスラインPに沿って前後方向に位置が調整自在となっていることが好ましい。
一方、多段圧延機1の下流側(図5の右側)に設けられたストリップガイド8,圧延油供給手段23[RC],三方弁25R,エア供給手段24[RA1],第2のエア吹きつけ手段26[RA2]の構成や接続状態は、上流側と略同様であって、LC→RC,LA1→RA1,LA2→RA2と置換すればよいため、説明を省略する。
The second air blowing means 26 [LA2] (nozzle 27) may be provided below the
On the other hand, the
以上述べたストリップガイド装置2におけるエア吹きつけ手段22の作動態様について、以下説明する。
薄板の圧延材3、特に板厚が100μm以下の極薄の箔材を製造する際には、多段圧延機1で圧延材3を冷間リバース圧延するようにする。この際、圧延材3の冷却、圧延効率の向上、防錆、圧延材3表面のゴミ除去のために、ストリップガイド8を用いて圧延油Cがワークロール4や圧延材3に対して供給される。
The operation mode of the air blowing means 22 in the
When manufacturing a thin rolled material 3, particularly an extremely thin foil material having a thickness of 100 μm or less, the rolled material 3 is cold reverse-rolled by the
加えて、本実施形態のストリップガイド装置2では、バックアップロール6を潤滑した潤滑油がワークロール4近傍に流れ込むのを防ぐため、エア吹きつけ手段22によりエアAを吹き付けるようにしている。
図6は、圧延材3の上側に位置するストリップガイド8に対する、圧延油C(クーラント)とエアAの吹きつけ状態を一覧で示したものである。
In addition, in the
FIG. 6 shows a list of spraying states of the rolling oil C (coolant) and the air A against the
例えば、「順方向圧延」、すなわち圧延材3を下流側(巻き取り装置側)へ送りながら圧延する圧延においては、上流側のストリップガイド8からのみ圧延油Cを噴射する「片側噴射」を行う。
この場合、図6(a)の「片側噴射」の欄に記された圧延油C,エアAの供給パターンを採用するとよい。すなわち、三方弁25Lの入力ポートP1と出力ポートP3とを連通状態にして、上流側のストリップガイド8の中央にある圧延油供給路20を圧延油Cの通り道とすると共に、他の4本の圧延油供給路20にも圧延油Cを流すようにする(図6(a)でLC:○,LA1:×,RC:×)。こうすることで、上流側のストリップガイド8の全供給孔21から圧延油Cがワークロール4及び圧延材3に供給されるようになる。
For example, in “forward rolling”, that is, rolling in which the rolled material 3 is rolled while being fed to the downstream side (winding device side), “one-sided injection” is performed in which the rolling oil C is injected only from the
In this case, the supply pattern of the rolling oil C and the air A described in the “single-side injection” column of FIG. That is, the input port P1 and the output port P3 of the three-
下流側のストリップガイド8に関して、圧延油供給手段23[RC]の動作を止めると共に、下流側の三方弁25Rの入力ポートP2と出力ポートP3とを連通状態にし、中央にある圧延油供給路20を圧縮空気Aの通り道とする(図6(a)でRA1:○)。そうすることで、下流側のストリップガイド8の先端部からパージエアA(パージガス)が噴射され、バックアップロール6の潤滑油が吹き飛ばされてワークロール4や圧延材3に達することが防げる。
Regarding the downstream
また、「逆方向圧延」、すなわち圧延材3を上流側へ送りながら行う圧延においては、下流側のストリップガイド8からのみ圧延油Cを噴射する「片側噴射」を行うとよい。
この場合、図6(b)の「片側噴射」の欄に記された圧延油C,エアAの供給パターンを採用するとよい。すなわち、三方弁25Rの入力ポートP1と出力ポートP3とを連通状態にして、下流側のストリップガイド8の中央にある圧延油供給路20を圧延油Cの通り道とすると共に、他の4本の圧延油供給路20にも圧延油Cを流すようにする(図6(b)でRC:○,RA1:×,LC:×)。こうすることで、下流側のストリップガイド8の全供給孔21から圧延油Cがワークロール4及び圧延材3に供給されるようになる。
Further, in “reverse rolling”, that is, rolling performed while feeding the rolled material 3 to the upstream side, “one side injection” in which the rolling oil C is injected only from the
In this case, the supply pattern of the rolling oil C and the air A described in the “single-side injection” column of FIG. That is, the input port P1 and the output port P3 of the three-
その際、上流側のストリップガイド8に関しては、圧延油供給手段23[LC]の動作を止めると共に、三方弁25Lの入力ポートP2と出力ポートP3とを連通状態にし、上流側のストリップガイド8の中央にある圧延油供給路20を圧縮空気Aの通り道とする(図6(b)でLA1:○)。こうすることで、上流側のストリップガイド8の先端中央部からエアAが噴射し、中間ロール5やバックアップロール6の潤滑油が圧延材3やワークロール4に達することが防げる。
At that time, with respect to the
なお、順方向圧延、逆方向圧延に限らず、ストリップガイド8からエア噴射能力が低い場合は、第2のエア吹きつけ手段26[LA2][RA2]を併用するようにしてもよい。また、圧延材3の下側に位置するストリップガイド8からは従来通り、圧延油Cを供給するものとする。
一方、圧延材3の洗浄や昇温防止のために、上流側及び下流側の両ストリップガイド8から圧延油Cを噴射する「両側噴射」を行う場合もある。
It should be noted that the second air blowing means 26 [LA2] [RA2] may be used in combination when the air jetting ability from the
On the other hand, in order to clean the rolling material 3 and prevent the temperature rise, “both-side injection” in which the rolling oil C is injected from both the upstream and downstream strip guides 8 may be performed.
この場合、図6(a),(b)の「両側噴射」の欄に記されたような圧延油C,エアAの供給パターンを採用することが好ましい。
つまり、順方向圧延においては、圧延油供給手段23[LC][RC]の作動させると共に、上流側及び下流側の三方弁25L,25Rの入力ポートP1と出力ポートP3とを連通状態にして、上流側及び下流側のストリップガイド8の中央にある圧延油供給路20にも圧延油Cを流すようにする(図6(a)でLC:○,LA1:×,RC:○,RA1:×)。この際に、下流側のストリップガイド8の上方に配置された第2のエア吹きつけ手段26[RA2]を作動状態にさせ、ワークロール4近傍に圧縮空気Aを吹き付けるようにする(図6(a)でRA2:○)。
In this case, it is preferable to employ a supply pattern of the rolling oil C and air A as described in the “both sides injection” column of FIGS.
That is, in forward rolling, the rolling oil supply means 23 [LC] [RC] is operated, and the input port P1 and the output port P3 of the upstream and downstream three-
また、逆方向圧延においても、圧延油供給手段23[LC][RC]の作動させると共に、三方弁25L,25Rの入力ポートP1と出力ポートP3とを連通状態にして、上流側及び下流側のストリップガイド8の中央にある圧延油供給路20にも圧延油Cを流すようにする(図6(b)でLC:○,LA1:×,RC:○,RA1:×)。こうすることで、上流側及び下流側のストリップガイド8の全供給孔21から圧延油Cが噴射されるようになる。この際に、上流側のストリップガイド8の上方に配置された第2のエア吹きつけ手段26[LA2]を作動状態にさせ、ワークロール4近傍に圧縮空気Aを吹き付けるようにする(図6(b)でLA2:○)。
Also in reverse rolling, the rolling oil supply means 23 [LC] [RC] is operated, and the input port P1 and the output port P3 of the three-
以上述べたように、本発明にかかるストリップガイド装置2は、三方弁25L,25Rの切り換え如何により、圧延油Cを供給することもできるしパージエアAを供給することもできるといったメリットを有していて、ストリップガイド8の先端からエアAを吹き付けることにより、中間ロール5やバックアップロール6の潤滑油がワークロール4や圧延材3に達することを防ぐことができる。特に圧延方向における下流側のストリップガイド8からのエア吹き付けが効果的である。加えて、ストリップガイド8の先端部がワークロール4の直近に位置づけられる構成であるため、構造が複雑な多段圧延機1であっても、確実な潤滑油のパージが可能である。
As described above, the
[第2実施形態]
次に、本発明にかかるストリップガイド装置の第2実施形態について述べる。
第2実施形態が第1実施形態と大きく異なる点は、圧延材3の上側に位置づけられたストリップガイド8が、圧延油供給路20とは別に形成されたエア供給路30(気体供給路)を有している点である。圧延材3の下側に位置づけられたストリップガイド8の構成、多段圧延機1の構成やストリップガイド8の組み付け状況等の他の点に関しては、第1実施形態と略同様であるため、その詳細説明は略する。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the strip guide device according to the present invention will be described.
The second embodiment is greatly different from the first embodiment in that the
図7には、多段圧延機1の上流側であって圧延材3の上側に位置づけられたストリップガイド8が示されている。この図から明らかなように、ストリップガイド8の内部には、基端部側から先端部側へ向けて圧延油Cを供給する圧延油供給路20が設けられている。この圧延油供給路20を介してストリップガイド8の先端に設けられた供給孔21から圧延中のワークロール4へ向けて圧延油Cを供給できるようになっている。第1実施形態と同様に本実施形態の場合、圧延油供給路20は断面略長方形であって、1つのストリップガイド8に5本(5条)設けられている。
FIG. 7 shows the
さらに、各圧延油供給路20の中には略円形断面のエア供給路30が同軸状に設けられ、二重管構造を有するものとなっている。すなわち、圧延油Cを供給する供給孔21のほぼ中心にエアAが吹き出る第2の供給孔31が配置されるものとなっている。
本実施形態におけるストリップガイド8と圧延油供給手段23、ストリップガイド8とエア供給手段24との連結状態は、以下に示す点が第1実施形態とは大きく異なっている。
Furthermore, in each rolling
The connection state between the
詳しくは、上流側のストリップガイド8においては、上側のストリップガイド8の全ての圧延油供給路20(二重管の外管33)には、圧延油供給手段23[LC]から延びる供給ラインが接続されている。また、エア供給手段24[LA1]から延びる供給ラインは、ストリップガイド8の全てのエア供給路30(二重管の内管32)に接続されている。
Specifically, in the
多段圧延機1の下流側に設けられたストリップガイド8,圧延油供給手段23[RC],三方弁25R,エア供給手段24[RA1],第2のエア吹きつけ手段26[RA2]の構成や接続状態は、上流側のストリップガイド8と略同様であって、LC→RC,LA1→RA1,LA2→RA2と置換すればよいため、説明を省略する。
図8には、圧延材3の上側に位置するストリップガイド8に対する、圧延油C(クーラント)とエアAの吹きつけ状態が一覧で示してある。
The configuration of the
FIG. 8 shows a list of blowing states of rolling oil C (coolant) and air A against the
例えば、順方向圧延で「片側噴射」を行う場合には、図8(a)の「片側噴射」の欄に記された圧延油C,エアAの供給パターンを採用するとよい。すなわち、上流側の圧延油供給手段23[LC]を作動状態とすると共にエア供給手段24[LA1]を非作動とし、圧延油供給路20(外管33)に圧延油Cを流すようにする(図8(a)でLC:○,LA1:×)。こうすることで、上流側のストリップガイド8の供給孔21から圧延油Cが供給されるようになる。
For example, when “one-sided injection” is performed by forward rolling, the supply pattern of the rolling oil C and air A described in the “single-sided injection” column of FIG. In other words, the upstream rolling oil supply means 23 [LC] is activated and the air supply means 24 [LA1] is deactivated so that the rolling oil C flows through the rolling oil supply path 20 (outer pipe 33). (LC in FIG. 8A: LC, LA1: x). By doing so, the rolling oil C is supplied from the
その際には、下流側のストリップガイド8に関して、エア供給手段24[RA1]を作動状態とすると共に圧延油供給手段23[RC]を非作動とし、エア供給路30(内管32)に圧縮空気Aを通すようにする(図8(a)でRC:×,RA1:○)。こうすることで、第2の供給孔31からパージエアAが吹き出すようになる。
また、逆方向圧延で片側噴射を行う場合には、図8(b)の「片側噴射」の欄に記された圧延油C,エアAの供給パターンを採用するとよい。すなわち、下流側の圧延油供給手段23[RC]のみを作動状態とし、圧延油供給路20に圧延油Cを流すようにする(図8(b)でRC:○,RA1:×,LC:×)。加えて、上流側のエア供給手段24[LA1]のみを作動状態とし、エア供給路30にエアAを通すようにする(図8(b)でLA1:○)。こうすることで、第2の供給孔31からパージエアAが吹き出すようになる。
At that time, with respect to the
Moreover, when performing single-sided injection by reverse rolling, the supply pattern of the rolling oil C and air A described in the “single-sided injection” column of FIG. That is, only the rolling oil supply means 23 [RC] on the downstream side is set in an operating state so that the rolling oil C flows through the rolling oil supply path 20 (RC: ◯, RA1: x, LC: in FIG. 8B). X). In addition, only the air supply means 24 [LA1] on the upstream side is activated, and the air A is passed through the air supply path 30 (LA1: ◯ in FIG. 8B). By doing so, the purge air A is blown out from the
一方、「両側噴射」を行う場合、図8(a),(b)の「両側噴射」の欄に記されたような圧延油C,エアAの供給パターンを採用することが好ましい。
つまり、順方向圧延においては、上流側の圧延油供給手段23[LC]を作動状態とすると共に、エア供給手段24[LA1]を非作動とし、圧延油供給路20に圧延油Cを流すようにする(図8(a)でLC:○,LA1:×)。
On the other hand, when performing “both-side injection”, it is preferable to employ a supply pattern of the rolling oil C and air A as described in the “both-side injection” column of FIGS.
That is, in the forward rolling, the rolling oil supply means 23 [LC] on the upstream side is activated, the air supply means 24 [LA1] is deactivated, and the rolling oil C flows through the rolling
この際、下流側の圧延油供給手段23[RC]を作動状態とすると共に、エア供給手段24[RA1]も作動状態とし、下流側のストリップガイド8の先端からエアAを供給すると共に圧延油Cをも供給するようにする(図8(a)でRC:○,RA1:△)。すなわち、下流側のストリップガイド8からは圧延油CとエアAとが同時に出ることになる。
なお、下流側のストリップガイド8からエア噴射能力が低い場合は、第2のエア吹きつけ手段26[RA2]を併用するようにしてもよい(RA2:(○))。
At this time, the rolling oil supply means 23 [RC] on the downstream side is set in an operating state, the air supply means 24 [RA1] is also set in an operating state, air A is supplied from the tip of the
In addition, when the air injection capability is low from the
また、逆方向圧延においては、下流側の圧延油供給手段23[RC]を作動状態とすると共に、エア供給手段24[RA1]を非作動とし、圧延油供給路20に圧延油Cを流すようにする(図8(b)でRC:○,RA1:×)。
この際、上流側の圧延油供給手段23[LC]を作動状態とすると共に、エア供給手段24[LA1]も作動状態とし、上流側のストリップガイド8の先端からエアAを供給すると共に圧延油Cをも供給するようにする(図8(b)でLC:○,LA1:△)。すなわち、下流側のストリップガイド8からは圧延油CとエアAとが同時に出ることになる。
Further, in the reverse rolling, the rolling oil supply means 23 [RC] on the downstream side is activated, the air supply means 24 [RA1] is deactivated, and the rolling oil C flows through the rolling
At this time, the upstream-side rolling oil supply means 23 [LC] is set in the operating state, and the air-supplying means 24 [LA1] is also set in the operating state so that air A is supplied from the tip of the
この場合であっても、第2のエア吹きつけ手段26[LA2]を併用することは非常に好ましい(LA2:(○))。
なお、本実施形態では、外管33を圧延油供給路20として使用し、内管32をエア供給路30として使用しているが、逆に二重管の内管32を圧延油供給路20として使用し、外管33をエア供給路30として使用しても何ら問題はない。その場合、全ての内管32に圧延油供給手段23から延びる供給ラインが接続され、エア供給手段24から延びる供給ラインが外管33に接続される。この場合であっても、奏する作用効果は略同様である。
Even in this case, it is very preferable to use the second air blowing means 26 [LA2] in combination (LA2: (◯)).
In the present embodiment, the
また、図9に示すように、ストリップガイド8の幅方向中央部の供給路のみを二重管構造とし、他の4つの供給路は、第1実施形態と同様に一重管構造としてもよい。すなわち、幅方向両側2本ずつの供給路、及び中央部に配備された二重管の外管33を圧延油供給路20として使用し、内管32をエア供給路30として使用してもよい。ストリップガイド8の中央部に位置する内管32のみを、圧延油Cと空気Aとの切り換え自在とし、他の内管32には圧延油Cを常時流すようにしてもよい。すなわち、内管32、外管33に圧延油Cを流すかエアAを流すか、両者を切り換え自在に流すかは、使用者が適宜変更可能である。
Moreover, as shown in FIG. 9, only the supply path in the center in the width direction of the
[第3実施形態]
次に、本発明にかかるストリップガイド装置の第3実施形態について述べる。
第3実施形態が第2実施形態と大きく異なる点は、ストリップガイド8のエア供給路30の先端部分、すなわち第2の供給孔31がワークロール4に向かって末広がり状にテーパが付けられていることである。こうすることで、第2の供給孔31から噴射されるエアAの噴射幅を広くすることができるようになる。テーパ形状やテーパ角を変更することで、エアA又は圧延油Cの噴射幅を可変とすることができる利点も有している。
[Third Embodiment]
Next, a third embodiment of the strip guide device according to the present invention will be described.
The third embodiment is greatly different from the second embodiment in that the tip portion of the
他の構成や作動態様に関しては、第2実施形態と略同様であるため、その詳細説明は略する。
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。
ストリップガイド8に設けられた圧延油供給路20は5本の場合を例示しているが、圧延油供給路20の本数はこれに限定されるものではない。また、圧延油供給路20やエア供給路30の断面形状は本実施形態に限定されるものではなく、断面楕円形であってもよく矩形であってもよい。
Since other configurations and operation modes are substantially the same as those of the second embodiment, detailed description thereof is omitted.
The present invention is not limited to the above embodiment.
The number of rolling
また、圧延油供給路20とエア供給路30とは必ずしも二重管構造として設けられる必要はなく、並列的に別々に設けられる構成であってもよい。
また、エア供給手段22(気体吹き付け手段)や第2のエア供給手段26(第2の気体吹き付け手段)は、ワークロール4上方側に位置する上バックアップロール群(中間ロール5、バックアップロール6等)からの排油を除去するものであって、バックアップロール6からの排油に限定されるものではない。潤滑油除去用の気体としてエア(空気)を利用しているが、他の気体(ガス)であっても何ら問題はない。
Moreover, the rolling
Further, the air supply means 22 (gas blowing means) and the second air supply means 26 (second gas blowing means) are an upper backup roll group (
1 多段圧延機
2 ストリップガイド装置
3 圧延材
4 ワークロール
5 中間ロール
6 バックアップロール
7 ミルハウジング
8 ストリップガイド
9 支点部
10 開度調節手段
11 前後位置調整手段
12 スライドベース
13 進退駆動具
18 ヒンジ具
20 圧延油供給路
21 供給孔
22 エア吹きつけ手段(気体吹き付け手段)
23 圧延油供給手段(上流側:LC、下流側:RC)
24 エア供給手段(気体供給手段)(上流側:LA1、下流側:RA1)
25L 上流側の三方弁
25R 下流側の三方弁
26 第2のエア吹きつけ手段(第2の気体吹き付け手段)(上流側:LA2、下流側:RA2)
30 エア供給路(気体供給路)
31 第2の供給孔
32 内管
33 外管
P 圧延パスライン
C 圧延油
A エア(気体)
DESCRIPTION OF
23 Rolling oil supply means (upstream side: LC, downstream side: RC)
24 Air supply means (gas supply means) (upstream side: LA1, downstream side: RA1)
25L Three-way valve on the
30 Air supply path (gas supply path)
31
Claims (7)
前記ストリップガイドに、前記上バックアップロール群を潤滑した後の潤滑油が圧延材に達することを防ぐべく、前記ワークロール及び/又は圧延材に対して潤滑油除去用の気体を吹き付ける気体吹き付け手段が設けられ、
前記ストリップガイド内には、当該ストリップガイドの先端部からワークロール及び/又は圧延材に向けて圧延油を供給する圧延油供給路が設けられており、
前記気体吹き付け手段は、前記圧延油供給路を用いることで前記ストリップガイドの先端部からワークロール及び/又は圧延材に向けて潤滑油除去用の気体を吹き付けるものとされ、
前記圧延油供給路へは、気体供給手段と圧延油供給手段とが切り換え可能に接続されていることを特徴とする多段圧延機のストリップガイド装置。 It is provided in a multi-stage rolling mill having a work roll for rolling a rolled material and an upper backup roll group consisting of an intermediate roll and a backup roll for backing up the work roll, and is provided on the entry side and / or the exit side of the work roll. In the strip guide device of a multi-stage rolling mill, which has a strip guide that can be supplied with rolling oil and has a tip portion arranged so as to follow the peripheral surface of the work roll .
In order to prevent the lubricating oil after lubricating the upper backup roll group from reaching the rolled material on the strip guide, gas blowing means for blowing a lubricant removing gas to the work roll and / or the rolled material Provided ,
In the strip guide, there is provided a rolling oil supply path for supplying rolling oil from the tip of the strip guide toward the work roll and / or the rolled material,
The gas spraying means is configured to spray a gas for removing lubricant oil from the tip end portion of the strip guide toward the work roll and / or the rolled material by using the rolling oil supply path.
A strip guide device for a multi-stage rolling mill, wherein a gas supply means and a rolling oil supply means are connected to the rolling oil supply path in a switchable manner.
前記ストリップガイドに、前記上バックアップロール群を潤滑した後の潤滑油が圧延材に達することを防ぐべく、前記ワークロール及び/又は圧延材に対して潤滑油除去用の気体を吹き付ける気体吹き付け手段が設けられ、
前記気体吹き付け手段は、ストリップガイド内に設けられた圧延油供給路と気体供給路とが二重管構造として設けられており、前記気体供給路を用いて前記ワークロール及び/又は圧延材に潤滑油除去用の気体を吹き付けることを特徴とする多段圧延機のストリップガイド装置。 It is provided in a multi-stage rolling mill having a work roll for rolling a rolled material and an upper backup roll group consisting of an intermediate roll and a backup roll for backing up the work roll, and is provided on the entry side and / or the exit side of the work roll. In a strip guide device of a multi-stage rolling mill having a strip guide capable of supplying rolling oil,
A gas spraying means for spraying a lubricant removing gas to the work roll and / or the rolled material on the strip guide to prevent the lubricating oil after lubricating the upper backup roll group from reaching the rolled material. Provided,
In the gas spraying means, a rolling oil supply path and a gas supply path provided in a strip guide are provided as a double pipe structure, and the work roll and / or the rolling material is lubricated using the gas supply path. A strip guide device for a multi-high rolling mill, characterized by blowing a gas for oil removal.
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