KR101996577B1 - 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템에 관한 것이다. 본 발명의 일실시 예에 따른 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템은 금형을 급온시키기 위한 가압열수가 저장되는 저장부, 상기 저장부와 금형에 각기 연결되어 제1 순환회로를 구성하고 상기 제1 순환회로에 설치된 메인펌프 및 저장부에서 가압열수를 공급받아 가열하고 가열된 가압열수를 상기 금형에 공급하여 급온시키는 히터를 포함하는 급온부, 상기 금형에서 배수되는 가압열수를 간접 열교환방식으로 열교환하는 열교환기 및 상기 열교환기에 연결되어 제2 순환회로를 구성하며 열교환기에 냉각용수를 공급하는 냉각장치를 포함하는 냉각부, 상기 열교환기와 제1 순환회로를 연결하고 메인펌프를 공유하는 제3 순환회로를 구성하며 열교환기를 통해 냉각된 가압열수를 금형에 공급하는 급냉부 및 상기 제1 순환회로에 설치되어 가압열수를 제3 순환회로로 유도하는 제1 밸브, 제1 순환회로에 설치되어 제1 밸브와 연동하는 제2 밸브, 상기 제3 순환회로와 열교환기 사이에 설치된 제3 밸브 및 제3 순환회로에 설치되어 제3 밸브와 연동하는 제4 밸브를 포함하는 개폐부를 포함한다.

Description

가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템{HEATING AND COOLING SYSTEM OF MOLD USING A PRESSURIZATION HYDRO-THERMAL}

본 발명은 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 금형을 급온시키거나 급냉시키기 위한 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템에 관한 것이다.

일반적인 물은 100℃에서 수증기상태로 존재하는데 반해, 가압열수(加壓熱水)는 추가적인 압력과 열을 가하여 100℃ 이상에서도 액체상태로 존재하게 되는 열수를 의미한다. 이를 이용한 기술로는 예컨대, 금형온도조절기 등이 있다.

한편, 사출금형 등을 통한 제품의 성형시에는 금형의 승온(昇溫)이 필요하고, 이러한 금형의 승온에 가압열수를 이용한 열전달시스템을 적용할 수 있다. 이를 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도 1은 종래기술에 따른 가압열수를 이용한 금형의 열전달시스템을 개략적으로 나타내 보인 것으로서, 이에 따르면, 종래기술에 따른 가압열수를 이용한 금형의 난방시스템(1)은 금형(Mold)과 히터(Heater)를 연결하여 순환회로를 구성한 후 상기 히터(1b)에 가압열수를 충진하여 순환시키는 방법으로 난방시스템(1)을 운전함으로써, 상기 금형(1a)을 용이하게 승온시키고 있다.

그러나 종래기술에 따른 가압열수를 이용한 금형의 열전달시스템은 사용자 관점에서 보면, 승온 이후 온도를 강제로 낮출 수 있는 방법이 없으므로, 예컨대 금형의 교환시 온도가 낮아질 때까지 대기해야 하고, 이에 따라 교환에 많은 시간을 소비해야 하는 문제점이 있다.

또한, 사용자 부주의에 의한 사고의 위험성이 존재하는 문제점이 있는데, 이를 해결하기 위하여 종래기술에서는 적어도 2대 이상의 펌프시스템을 적용하고 별도의 제어부를 구비하여 수동 또는 자동으로 조작해야 하므로, 시스템을 운용하는 측면에서 보면, 불편함이 있다.

대한민국 등록특허공보 제10-2012-0015157호

본 발명의 목적은 가압열수와 히터를 통해 금형을 용이하게 급온시킬 수 있을 뿐만 아니라 열교환기와 냉각장치를 통해 간접 열교환방식으로 금형을 용이하게 급냉시킬 수 있으며, 하나의 펌프와 여러 개의 밸브를 순차 또는 동시 제어하는 방식으로 금형을 급온·급냉할 수 있도록 한 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템을 제공하는 데 있다.

상기 과제를 해결하기 위하여,

본 발명의 일실시 예에 따른 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템은 금형(Mold)을 급온시키기 위한 가압열수가 저장되는 저장부;

상기 저장부와 금형에 각기 연결되어 제1 순환회로를 구성하고, 상기 제1 순환회로에 설치된 메인펌프(Main Pump) 및 상기 제1 순환회로에 직렬 또는 병렬로 배열되어 금형의 급온모드(Heating Mode)시 저장부에서 가압열수를 공급받아 가열하고 가열된 가압열수를 금형에 공급하여 급온시키는 히터(Heater)를 포함하는 급온부;

상기 금형에서 배수되는 가압열수를 간접 열교환방식으로 열교환하는 열교환기 및 상기 열교환기(Heat Exchanger)에 연결되어 제2 순환회로를 구성하며, 열교환기에 냉각용수를 공급하는 냉각장치를 포함하는 냉각부;

상기 금형의 급냉모드(Cooling Mode)시 금형에서 배수되는 가압열수를 열교환기를 통해 냉각용수와 열교환시켜 냉각할 수 있도록 상기 열교환기와 제1 순환회로를 연결하고 메인펌프를 공유하는 제3 순환회로를 구성하며, 상기 열교환기를 통해 냉각된 가압열수를 메인펌프와 제3 순환회로를 통해 상기 금형에 공급하는 급냉부; 및

상기 제1 순환회로에 설치되어 가압열수를 저장부로 배수토록 하거나 제3 순환회로로 유도하는 제1 밸브, 제1 순환회로에 설치되어 제1 밸브와 연동하는 제2 밸브, 상기 제3 순환회로와 열교환기 사이에 설치된 제3 밸브 및 제3 순환회로에 설치되어 제3 밸브와 연동하는 제4 밸브를 포함하는 개폐부;

를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템에 있어서, 상기 히터는 직렬 또는 병렬로 배열되어 150∼180℃의 온도에 도달하도록 가압열수를 순차적 또는 동시적으로 가열할 수 있다.

또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템에 있어서, 상기 냉각장치는 냉각 타워(Cooling Tower)나 냉동장치로 구성되고, 열교환기는 판형 열교환기(Platen Heat Exchanger)로 구성될 수 있다.

또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템은 상기 히터 및 제1,2 순환회로에 설치되어 온도를 측정하는 온도센서(Temperature Sensor);

를 더 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템은 상기 저장부에 설치된 수위센서 또는 온도센서;

를 포함하며,

상기 수위센서 또는 온도센서와 연계하여 개폐되는 드레인 밸브가 설치되고, 저장부와 제2 순환회로를 연결하여 포화증기를 냉각장치에 배출하는 배출라인;

을 더 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템은 상기 제1 순환회로에 설치되어 금형에 공급되는 가압열수의 공급량을 조절하며, 보조밸브가 설치된 바이패스 라인(bypass Line);

을 더 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템은 상기 제2,3 순환회로를 연결하는 보충수 라인(Make-up water Line);

상기 보충수 라인에 설치된 보충수 펌프(Make-up water pump); 및

상기 보충수 라인에 설치된 체크 밸브(Check valve);

를 더 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템은 상기 보충수 펌프와 연계하여 가압열수의 압력을 유지시킬 수 있고, 드레인 밸브와 연계하여 온도 대별 압력을 유지할 수 있도록 제1 순환라인에 설치된 제어용 압력센서;

를 더 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템은 상기 제1,2,3 순환회로에 설치되어 가압열수에 함유되어 있는 이물을 여과하는 여과장치(Filter);

를 더 포함할 수 있다.

이러한 해결 수단은 첨부된 도면에 의거한 다음의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용으로부터 더욱 명백해질 것이다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

본 발명의 일실시 예에 따르면, 간접 열교환방식이므로, 열 충격으로 인한 수격현상이나 수증기 발생을 방지할 수 있으며, 금형의 급온이 이루어지는 동안 급냉이 구현 가능하므로, 단시간에 급온 및 급냉이 이루어질 수 있다. 그리고 가압열수를 순환하여 사용함으로써, 버려지는 열량의 최소화가 가능하고, 하나의 메인펌프로 시스템의 운용이 가능하여 에너지소비관점에서 효과적이다.

또한, 본 발명의 일실시 예에 따르면, 여과장치를 통해 순환회로를 따라 유동하는 이물을 용이하게 제거 가능함으로써, 예컨대 히터나 펌프 및 열교환기의 파손 등을 방지할 수 있어 유지관리 측면에서 효과적이다.

도 1은 종래기술에 따른 가압열수를 이용한 금형의 열전달시스템의 구성도.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템을 개략적으로 나타내 보인 구성도.
도 3 내지 6은 본 발명의 일실시 예에 따른 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템의 계통도.

본 발명의 특이한 관점, 특정한 기술적 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 구체적인 내용과 일실시 예로부터 더욱 명백해 질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 일실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명의 구성요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 또 다른 구성요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

이하, 본 발명의 일실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도 2 내지 3에서 보듯이, 본 발명의 일실시 예에 따른 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템(1)은 통상의 물탱크로 실시 가능하며, 금형(20)을 급온시키기 위한 가압열수(加壓熱水)가 저장되는 저장부(10)를 포함한다. 그리고 상기 저장부(10)와 금형(20)에 통상의 배관(Pipe)을 각기 연결하는 방법으로 실시 가능한 제1 순환회로(30a)를 구성하는 급온부(30) 및 상기 제1 순환회로(30a)에 설치된 메인펌프(32)를 포함한다.

여기서 상기 급온부(30)는 저장부(10)에서 가압열수를 공급받아 가열하고, 가열된 가압열수를 금형(20)에 공급하여 급온시키는 히터(31)를 포함한다. 상기 히터(31)는 제1 순환회로(30a)에 직렬 또는 병렬로 배열되어 예컨대, 약 150∼180℃의 온도에 도달하도록 가압열수를 순차적 또는 동시적으로 가열할 수 있다.

또한, 상기 급온부(30)를 개폐하기 위한 개폐부로서, 제1 순환회로(30a)에 설치되어 가압열수를 하기에서 설명하는 제3 순환회로(50a)로 유도하는 제1 밸브(61) 및 상기 제1 순환회로(30a)에 설치되어 제1 밸브(61)와 연동하는 제2 밸브(62)를 포함한다. 그리고 제1,3 순환회로(30a)(50a)를 하나의 메인펌프(32)로 운용 가능하도록 제어 알고리즘에 의해 제1,2 밸브(61)(62)를 제어하기 위한 제어부(미도시)를 더 포함할 수 있다.

따라서 본 발명의 일실시 예에 따르면, 금형(20)의 급온모드(Heating Mode)는 저장부(10)에 저장중인 가압열수를 히터(31)를 통해 약 180℃의 온도까지 가열하고, 제어부를 통해 제1,2 밸브(61)(62)를 동시 작동한 후 메인펌프(32)와 제1 순환회로(30a)를 통해 금형(20)에 공급함으로써, 상기 금형(20)을 용이하게 급온시키게 되며, 상기 제1 순환회로(30a)를 통해 금형(20)에서 저장부(10)로 가압열수를 배수하는 루프(Loop)를 형성하게 된다.

여기서 상기 히터(31) 및 제1 순환회로(30a)에 온도센서(Temperature Sensor)를 설치하여 온도를 측정함으로써, 히터(31)의 과열을 방지하는 한편, 금형(20)을 목표치까지 용이하게 급온시킬 수 있다. 상기 온도센서는 이하에서 동일한 용어가 사용되므로, 제1,2,3 온도센서(33a)(33b)(33c)로 지칭함을 사전에 밝혀둔다.

도 2, 4에서 보듯이, 본 발명의 일실시 예에 따른 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템(1)은 금형(20)에서 배수되는 가압열수를 간접 열교환방식으로 열교환하여 냉각하기 위한 냉각부(40)를 포함한다.

즉 예컨대, 가압열수를 직접 열교환 방식으로 냉각할 경우 열교환량이 크고 냉각속도가 빠르다는 이점이 있으나 열 충격으로 인한 수격 현상인 충격음이 발생할 수 있고, 또한 수증기가 발생할 가능성이 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명의 일실시 예에 따른 냉각부(40)는 간접 열교환방식으로 가압열수를 열교환하여 냉각할 수 있도록 물이 직접적으로 섞이지 않아 간접 열교환방식의 구현이 가능한 통상의 판형 열교환기(Platen Heat Exchanger)로 실시되는 열교환기(41) 및 상기 열교환기(41)에 배관을 통해 연결되어 제2 순환회로(40a)를 구성하며, 열교환기(41)에 냉각용수를 공급하는 냉각장치(42)를 포함한다.

여기서 상기 냉각장치(42)는 예컨대, 통상의 냉각 타워(Cooling Tower)로 실시 가능하다.

또한, 상기 제2 순환회로(40a)에 제4,5 온도센서(33d)(33e)를 설치하여 온도를 측정하면서 열교환을 통한 냉각이 가능함으로써, 금형(20)을 목표치까지 용이하게 급냉시킬 수 있다.

따라서 본 발명의 일실시 예에 따르면, 예컨대 냉각 타워로 실시되는 냉각장치(42)에서 공급된 냉각용수는 판형 열교환기로 실시되는 열교환기(41)를 거쳐 상기 냉각장치(42)로 배수되는 루프를 형성하게 된다.

도 2, 5에서 보듯이, 본 발명의 일실시 예에 따른 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템(1)은 열교환기(41)와 제1 순환회로(30a)를 연결하고, 메인펌프(32)를 공유하는 제3 순환회로(50a)를 구성하며, 상기 열교환기(41)를 통해 냉각된 가압열수를 금형(20)에 공급하는 급냉부(50)를 포함한다.

또한, 상기 급냉부(50)를 개폐하기 위한 개폐부로서, 제3 순환회로(50a)와 열교환기(41) 사이에 설치되며, 제어부의 제어 알고리즘에 의해 제어되는 제3 밸브(63) 및 상기 제3 순환회로(50a)에 설치되어 제3 밸브(63)와 연동하는 제4 밸브(64)를 포함한다.

따라서 본 발명의 일실시 예에 따르면, 금형(20)의 급냉모드(Cooling Mode)는 제어부를 통해 제3,4 밸브(63)(64)를 동시 작동하여 금형(20)에서 배수되는 예컨대, 150℃ 정도의 가압열수를 열교환기(41)를 통해 30℃ 정도의 냉각용수와 열교환시켜 100℃ 정도로 냉각한 후 메인펌프(32)와 제3 순환회로(50a)를 통해 상기 금형(20)에 공급함으로써, 용이하게 급냉시키는 루프를 형성하게 된다.

즉 온도관점에서 보면, 150℃ 정도의 가압열수가 열교환기(41)를 통해 50℃ 정도를 잃고 금형(20)으로 인입하게 되고, 금형관점에서 보면, 표면의 150℃ 정도의 온도와 냉각된 100℃ 정도의 온도가 만나서 100℃ 정도까지 급냉된다.

도 6에서 보듯이, 본 발명의 일실시 예에 따른 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템(1)은 저장부(10)에 설치된 수위센서(33g) 또는 제6 온도센서(33f)를 포함한다. 그리고 상기 수위센서(33g) 또는 제6 온도센서(33f)와 연계하여 개폐되는 드레인 밸브(71)가 설치되고, 저장부(10)와 제2 순환회로(40a)를 연결하여 상기 저장부(10)의 포화증기를 냉각장치(42)에 배출하는 배출라인(70)을 더 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템(1)은 제1 순환회로(30a)에 설치되는 바이패스 라인(30b) 및 상기 바이패스 라인(30b)에 설치된 보조밸브(34)를 더 포함할 수 있다.

따라서 본 발명의 일실시 예에 따르면, 포화증기가 발생하여 수위센서(33g)를 통해 저수위가 감지되거나 제6 온도센서(33f)를 통해 예컨대, 190℃의 온도가 감지되면 드레인 밸브(71)를 개방하여 배출라인(70)을 통해 포화증기를 냉각장치(42)에 배출함으로써, 수위를 용이하게 조절할 수 있다. 그리고 바이패스 라인(30b)과 보조밸브(34)를 통해 금형(20)에 공급되는 가압열수의 공급량을 용이하게 조절 가능하다.

여기서 상기 제1 순환회로(30a)에 제어용 압력센서(33h)를 설치하여 드레인 밸브(71)와 연계함으로써, 온도 대별 압력을 유지할 수 있으며, 상기 제어용 압력센서(33h)와 하기에서 설명하는 보충수 펌프(81)를 연계함으로써, 가압열수의 압력을 유지할 수 있다.

한편, 본 발명의 일실시 예에 따른 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템(1)은 제1,2 순환회로(30a)(40a)를 연결하며, 보충수 펌프(81) 및 체크 밸브(82)가 설치되는 보충수 라인(80)을 더 포함할 수 있다.

따라서 본 발명의 일실시 예에 따르면, 저장부(10)에 가압열수의 부족시 보충수 펌프(81)와 보충수 라인(80)을 통해 이를 용이하게 보충할 수 있고, 체크 밸브(82)를 통해 역류를 방지할 수 있어 유지관리 및 안전성 측면에서 효과적이다.

한편, 본 발명의 일실시 예에 따른 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템(1)은 제1,2,3 순환회로(30a)(40a)(50a)에 설치되어 가압열수에 함유되어 있는 이물을 여과하는 여과장치(90)를 더 포함할 수 있다.

즉 예컨대, 100℃ 이상 고온에서의 이물은 배관이나 히터(31) 또는 펌프 계통에 심각한 문제를 야기하는 인자로 작용할 수 있다. 그리고 예컨대, 판형 열교환기의 경우, 열교환 간극이 매우 좁아서 이물로 인한 열교환효율이 저하되는 문제점이 있으며, 금형(20) 교환시 금형(20) 내부에 녹이 존재할 경우 문제의 소지가 있다.

따라서 본 발명의 일실시 예에 따르면, 여과장치(90)를 통해 제1,2,3 순환회로(30a)(40a)(50a)를 따라 유동하는 이물을 제거 가능함으로써, 예컨대 히터(31)나 펌프 및 열교환기(41)의 파손 등을 방지할 수 있어 유지관리 측면에서 효과적이다.

이상 본 발명을 일실시 예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템은 이에 한정되지 않는다. 그리고 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다", 또는 "가지다", 등의 용어는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 해당 구성요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 하며, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다.

또한, 이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형 가능하다. 따라서, 본 발명에 개시된 일실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 일실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1 - 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템
10 - 저장부 20 - 금형
30 - 급온부 30a - 제1 순환회로
30b - 바이패스 라인 31 - 히터
32 - 메인펌프 33g - 수위센서
33a, 33b, 33c, 33d, 33e, 33f - 온도센서
33h - 제어용 압력센서 34 - 보조밸브
40 - 냉각부 40a - 제2 순환회로
41 - 열교환기 42 - 냉각장치
50 - 급냉부 50a - 제3 순환회로
61 - 제1 밸브 62 - 제2 밸브
63 - 제3 밸브 64 - 제4 밸브
70 - 배출라인 71 - 드레인 밸브
80 - 보충수 라인 81 - 보충수 펌프
82 - 체크 밸브 90 - 여과장치

Claims (5)

1. 금형을 급온시키기 위한 가압열수가 저장되는 저장부;
   상기 저장부와 금형에 각기 연결되어 제1 순환회로를 구성하고, 상기 제1 순환회로에 설치된 메인펌프 및 상기 제1 순환회로에 직렬 또는 병렬로 배열되어 금형의 급온모드시 저장부에서 가압열수를 공급받아 가열하고 가열된 가압열수를 금형에 공급하여 급온시키는 히터를 포함하는 급온부;
   상기 금형에서 배수되는 가압열수를 간접 열교환방식으로 열교환하는 열교환기 및 상기 열교환기에 연결되어 제2 순환회로를 구성하며, 열교환기에 냉각용수를 공급하는 냉각장치를 포함하는 냉각부;
   상기 금형의 급냉모드시 금형에서 배수되는 가압열수를 열교환기를 통해 냉각용수와 열교환시켜 냉각할 수 있도록 상기 열교환기와 제1 순환회로를 연결하고 메인펌프를 공유하는 제3 순환회로를 구성하며, 상기 열교환기를 통해 냉각된 가압열수를 메인펌프와 제3 순환회로를 통해 상기 금형에 공급하는 급냉부; 및
   상기 제1 순환회로에 설치되어 가압열수를 저장부로 배수토록 하거나 제3 순환회로로 유도하는 제1 밸브, 제1 순환회로에 설치되어 제1 밸브와 연동하는 제2 밸브, 상기 제3 순환회로와 열교환기 사이에 설치된 제3 밸브 및 제3 순환회로에 설치되어 제3 밸브와 연동하는 제4 밸브를 포함하는 개폐부;
   를 포함하는 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템.
   
2. 청구항 1에 있어서.
   상기 저장부에 설치된 수위센서 또는 온도센서;
   를 포함하며,
   상기 수위센서 또는 온도센서와 연계하여 개폐되는 드레인 밸브가 설치되고, 저장부와 제2 순환회로를 연결하여 포화증기를 냉각장치에 배출하는 배출라인;
   을 더 포함하는 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템.
   
3. 청구항 2에 있어서.
   상기 제2,3 순환회로를 연결하는 보충수 라인;
   상기 보충수 라인에 설치된 보충수 펌프; 및
   상기 보충수 라인에 설치된 체크 밸브;
   를 더 포함하는 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템.
   
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 보충수 펌프와 연계하여 가압열수의 압력을 유지시키고, 드레인 밸브와 연계하여 온도 대별 압력을 유지할 수 있도록 제1 순환라인에 설치된 제어용 압력센서;
   를 더 포함하는 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템.
   
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 제1,2,3 순환회로에 설치되어 가압열수 및 냉각용수에 함유되어 있는 이물을 여과하는 여과장치;
   를 더 포함하는 가압열수를 이용한 금형의 급온·급냉 시스템.

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