KR101996429B1 - 스프링 제본물 - Google Patents

Abstract

스프링 제본물이 제공된다. 상기 스프링 제본물은 제1 에지 및 그에 인접하여 배치된 제1 결속홀을 포함하는 제1 표지; 제2 에지 및 그에 인접하여 배치된 제2 결속홀을 포함하는 제2 표지; 및 상기 제1 결속홀 및 상기 제2 결속홀에 삽입되어 상기 제1 표지 및 상기 제2 표지를 결속하는 스프링을 포함하되, 상기 제1 표지는 단면상 지지층; 지지층 위쪽에 배치되는 제1 인조가죽층; 제1 인조가죽층과 지지층 사이에 배치되며 제1 인조가죽층과 지지층을 접착하는 제1 접착층; 및 제1 인조가죽층, 제1 접착층, 지지층의 측면에 배치되는 제1 코팅층을 포함하고, 상기 스프링은 금속 코어 및 상기 금속 코어를 감싸는 산화 피막을 포함하고, 상기 산화 피막은 상기 금속 코어의 금속 성분에 대한 아노다이즈드 금속 산화물(anodized metal oxide)을 포함하는 스프링 제본물이다.

Description

스프링 제본물{Spring book-binding}

본 발명은 스프링 제본물에 관한 것이다.

스프링 제본물은 구멍이 천공된 속지의 일측에 천공된 구멍과 표지의 일측에 천공된 구명에 스프링을 이용하여 속지가 표지에 체결되도록 구성되어 있다.

스프링 제본물은 피제본체인 표지와 내지 및 상기 표지와 내지를 결속하는 스프링등과 같은 여러 부재들을 포함한다. 스프링 제본물의 각 부재들은 다양한 소재들로 이루어지고 있다.

스프링 제본물은 오랜 기간 사용할 경우 스프링 및 표지의 내구성이 문제될 수 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 내구성이 개선되고, 표지의 교체가 용이한 스프링 제본물을 제공하고자 하는 것이다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 스프링 제본물은 제1 에지 및 그에 인접하여 배치된 제1 결속홀을 포함하는 제1 표지, 제2 에지 및 그에 인접하여 배치된 제2 결속홀을 포함하는 제2 표지 및 상기 제1 결속홀 및 상기 제2 결속홀에 삽입되어 상기 제1 표지 및 상기 제2 표지를 결속하는 스프링을 포함하되, 상기 제1 표지는 단면상 지지층, 지지층 위쪽에 배치되는 제1 인조가죽층, 제1 인조가죽층과 지지층 사이에 배치되며 제1 인조가죽층과 지지층을 접착하는 제1 접착층 및 제1 인조가죽층, 제1 접착층, 지지층의 측면에 배치되는 제1 코팅층을 포함하고, 상기 스프링은 금속 코어 및 상기 금속 코어를 감싸는 산화 피막을 포함하고, 상기 산화 피막은 상기 금속 코어의 금속 성분에 대한 아노다이즈드 금속 산화물(anodized metal oxide)을 포함하는 스프링 제본물이다.

상기 제1 인조가죽층의 성분은 폴리우레탄(polyurethane)를 포함할 수 있다.

상기 제1 코팅층의 성분은 기리메를 포함할 수 있다.

상기 스프링 제본물은 제1 표지는 상기 제1 결속홀의 내측면에 배치되며, 단면상 상기 제1 인조가죽층, 상기 지지층 및 상기 지지층의 측면에 배치되는 제2 코팅층을 더 포함할 수 있다.

상기 스프링 제본물의 상기 제1 표지는 지지층의 아래쪽에 배치되는 제2 인조가죽층 및 제2 인조가죽층과 지지층 사이에 배치되며 제2 인조가죽층과 지지층을 접착하는 제2 접착층을 더 포함할 수 있다.

상기 지지층의 단면상 가로 길이는 상기 제1 인조가죽층 및 제2 인조가죽층의 단면상 가로 길이와 상이할 수 있다.

본 발명의 실시예들에 의하면 내구성이 강한 스프링 제본물을를 제공할 수 있다.

본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.

도 1은 일 실시예에 따른 스프링 제본물의 사시도이다.
도 2a 내지 도 2c는 다양한 실시예들에 따른 내지의 평면도들이다.
도 3은 도 1의 I-I'을 따라 절단한 표지의 단면도이다.
도 4는 다른 실시예에 따른 표지의 단면도이다.
도 5 및 도 6은 또 다른 실시예에 따른 표지의 단면도이다.
도 7은 일 실시예에 따른 스프링의 사시도이다.
도 8은 도 7의 III-III'선을 따라 자른 단면도이다.
도 9는 금속 스프링을 아노다이징 처리하는 장치의 개략도이다.
도 10은 다른 실시예에 따른 스프링 제본물을 도시한 사시도이다.
도 11은 도 10의 II-II'을 따라 절단한 표지의 단면도이다.
도 12 내지 도 14는 다른 실시예에 따른 표지의 단면을 도시한 단면도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다른 형태로 구현될 수도 있다. 즉, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.

본 명세서에서 "제본"이라 함은 낱장으로 된 백지, 줄(line)이나 점(dot)따위가 인쇄된 인쇄물, 시트, 폴리머 필름, 아크릴 또는 이들을 보호 할 수 있는 표지를 의미할 수 있다.

"제본물"은 하나 이상의 상기 제본을 포함하는 집합물을 의미할 수 있다.

"스프링 제본물"은 상기 제본물을 결속 수단인 스프링으로 결속한 물건을 의미할 수 있다.

스프링 제본물은, 이에 제한되는 것은 아니지만, 스프링 제본물, 일기장, 스프링 노트, 플래너, 육아 스프링 제본물, 포토 스프링 제본물, 스케치북, 포토 앨범 또는 학사 일정이 담긴 노트 등일 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 스프링 제본물의 여러 실시예들에 대해 설명한다.

도 1은 일 실시예에 따른 스프링 제본물의 사시도이다.

도 1을 참조하면, 스프링 제본물(10)은 스프링(200) 및 피제본 대상물들(100, 300)을 포함한다. 피제본 대상물(100, 300)은 표지(300) 및 내지(100)를 포함할 수 있다. 표지(300)와 내지(100)는 각각 측면에 천공된 하나 이상의 결속홀(310, 210)을 포함할 수 있다. 표지와 내지의 결속홀들(310, 210)에 스프링(200)이 통과함으로써, 표지와 내지들이 일체화된 제본물을 형성될 수 있다.

본 명세서에서 사용하는 용어인 스프링(200)은 피제본 대상물의 결속 수단으로서, 가상의 원기둥을 따라 연장되는 나선 형상인 물체를 지칭할 수 있다. 스프링은 용수철과 같이 탄성을 가져도 무방하지만, 결속 기능을 갖는 나선 형상의 물체라면 탄성 보유 여부와 무관하게 스프링으로 지칭될 수 있다.

표지(300)는 직사각형의 평면 형상을 가진다. 구체적으로, 표지(300)는 평면상 장변인 좌, 우측 에지(391, 393) 및 단변인 상, 하측 에지(392, 394)를 포함한다. 표지는 좌, 우측 에지에 단변 및 상, 하측 에지에 장변을 포함할 수 있으며, 정사각형의 형상을 가질 수 있다. 일 실시예에서, 인접하는 에지 사이에 둥근 모서리(395, 396)를 일부 포함할 수 있다. 둥근 모서리(395, 396)를 포함하는 표지는 날카로운 표지의 모서리로부터 발생할 수 있는 사용자의 부상을 방지할 수 있다.

이하, 상술한 각 부재에 대해 구체적으로 설명한다.

도 2a 내지 도 2c는 다양한 실시예들에 따른 내지의 평면도들이다.

도 1 및 도 2a 내지 도 2c를 참조하면, 내지(100, 101, 102)는 하나 이상의 시트를 포함할 수 있다. 상기 시트는 도 2a와 같이 아무런 활자나 무늬가 인쇄되지 않은 빈 시트(100), 도 2b와 같은 줄(line)이 인쇄된 시트(101), 도 2c와 같은 점(dot)이 인쇄된 시트(102), 또는 줄, 점 이외의 것들이 인쇄된 시트일 수 있다.

내지(100, 101, 102)는 직사각형의 평면 형상을 가진다. 구체적으로, 내지(100, 101, 102)는 평면상 장변인 좌, 우측 에지 및 단변인 상, 하측 에지를 포함한다. 내지는 좌, 우측 에지에 단변 및 상, 하측 에지에 장변을 포함할 수 있으며, 정사각형의 형상을 가질 수 있다

일 실시예에서, 상기 시트는 종이일 수 있다. 그러나, 이에 제한되지 않고, 상기 시트는 합성지, 코팅지, 폴리머 필름, 호일, 섬유지, 마분지, 가죽, 또는 아크릴일 수 있다.

내지에 포함된 시트의 배치는 아무런 활자나 무늬가 인쇄되지 않은 빈 시트류(100), 줄(line)이 인쇄된 시트류(101), 점(dot)이 인쇄된 시트류(101), 또는 줄, 점 이외의 것들이 인쇄된 시트류 중 적어도 한종류의 시트를 선택한 뒤에 다수의 시트를 적절하게 조합하여 배치할 수 있다. 상기 배치는 스프링 제본물 사용자의 의도에 따라 다양하게 변형 가능하다.

내지(100, 101, 102)의 크기는 그 제한이 없지만, 예를 들어 A6(세로 148미리미터, 가로 105미리미터) 내지 B4(세로 374미리미터, 가로 254미리미터)사이즈일 수 있다. 몇몇 실시예에서, 내지는 A5(세로 210미리미터, 가로 148미리미터) 또는 B5(세로 254미리미터, 가로 188미리미터)사이즈에서 가로, 세로 ±5% 길이일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

내지(100, 101, 102)는 도 2a 내지 도 2c에 도시된 바와 같이, 내지의 일 에지 일 에지 주위에 다수의 결속홀(110)을 포함한다. 여기서 에지 주위라 내지의 에지 뿐만 아니라, 전체에서 에지에 가까운 영역을 일컫는 것으로, 예를 들어 에지로부터의 폭이 전체 폭에 대해 10% 이하인 영역을 의미할 수 있다.

결속홀(110)은 외부와 통하지 않는 내지 내부에 폐쇄된 도형 형상으로 천공된 것일 수 있다. 상기 결속홀(110)에 스프링(200)이 삽입됨으로써, 복수의 내지(100)들이 상호 결속될 수 있다.

결속홀(110)의 중심 위치는 일 에지의 주위에 배치될 수 있다. 예를 들어 결속홀(110)의 중심 위치는 일 에지로부터 전체 폭에 대해 2% 내지 4%인 곳에 배치될 수 있다.

결속홀(110)은 다양한 형상을 가질 수 있다. 결속홀(110)의 형상은 실질적으로 원형일 수 있지만, 이에 제한되지 않고 사각형이나 육각형 등과 같은 다각형이거나 타원형이거나 기타 부정형일 수 있다. 결속홀(110)의 중심으로부터 동심원들을 도시할 때 내지의 구성물질과 만나는 가장 작은 원의 직경을 결속홀(110)의 단내경으로 정의할 때, 결속홀(110)의 단내경은 3 내지 10미리미터(mm)일 수 있다. 결속홀(110)들의 중심간 피치는 등간격으로 5 내지 12미리미터(mm)일 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 내지(100)에 포함된 결속홀(110)의 형상, 크기, 개수 및 결속홀(110)간 피치는 표지(300)에 포함된 결속홀(310)의 형상, 크기, 개수 및 결속홀(310)간 피치와 같은 것이 바람직하다.

다시 도 1을 참조하면, 표지(300)는 내지(100)의 전면에 배치되는 제1 표지(301), 내지(100)의 후면에 배치되는 제2 표지(302)를 포함할 수 있다. 이하에서 설명하는 표지(300)는 제1 표지(301) 또는 제2 표지(302)일 수 있다. 제1 표지(301)의 평면 형상은 제2 표지(302)와 동일하거나, 결속홀(110)의 배치가 좌우 방향으로 바뀐 선대칭 관계에 있을 수 있다.

표지(300)는 내지(100)와 같이 직사각형의 평면 형상을 가지고, 평면상 장변인 좌, 우측 에지 및 단변인 상, 하측 에지를 포함한다. 표지(300)의 크기는 그 제한이 없지만, 예를 들어 A6(세로 148미리미터, 가로 105미리미터) 내지 B4(세로 374미리미터, 가로 254미리미터)사이즈일 수 있다. 몇몇 실시예에서, 내지는 A5(세로 210미리미터, 가로 148미리미터) 또는 B5(세로 254미리미터, 가로 188미리미터)사이즈에서 가로, 세로 ±5% 길이일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

표지(300)는 일 에지 주위에 결속홀(310)을 포함한다. 즉, 제1 표지(301)는 제1 에지 및 그에 인접하여 배치된 제1 결속홀(310)을 포함하고, 제2 표지(302)는 제2 에지 및 그에 인접하여 배치된 제2 결속홀을 포함하는 제2 표지를 포함한다.

표지(300)의 결속홀(310)의 위치는 내지의 결속홀(110)의 위치와 대응할 수 있다. 즉, 상기 결속홀(310)의 중심 위치는 표지의 일 에지(391)의 주위에 있고, 예를 들어 일 에지(391)로부터 전체 폭에 대해 2% 내지 4%인 곳에 존재할 수 있다. 결속홀(310)의 단내경은 3 내지 10미리미터(mm)일 수 있다. 결속홀(110)들의 중심간 피치는 등간격으로 5 내지 12미리미터(mm)일 수 있다.

표지(300)는 표지의 테두리에 배치된 코팅층(360)을 더 포함한다. 코팅층(360)은 표지의 각 에지 및 각 모서리의 측면에 배치된다.

도 3은 도 1의 I-I'을 따라 절단한 표지의 단면도이다.

도 3을 참조하면, 표지(300)는 단면상 지지층(330), 지지층(330) 위쪽에 배치되는 제1 인조가죽층(351), 제1 인조가죽층(351)과 지지층(330) 사이에 배치되며 제1 인조가죽층(351)과 지지층(330)을 접착하는 제1 접착층(341) 및 제1 인조가죽층(351), 제1 접착층(341), 지지층(330)의 측면에 배치되는 코팅층(360)을 포함한다.

도 4는 다른 실시예에 따른 표지의 단면도이다. 도 3의 표지(300)와 차이점을 위주로 설명한다.

도 4에 도시된 것과 같이, 표지(303)는 지지층(330) 아래에 인조가죽층을 더 포함할 수 있다. 표지는 지지층(330), 지지층(330) 위쪽에 배치되는 제1 인조가죽층(351), 제1 인조가죽층(351)과 지지층(330) 사이에 배치되며 제1 인조가죽층(351)과 지지층(330)을 접착하는 제1 접착층(341), 지지층(330)의 아래쪽에 배치되는 제2 인조가죽층(352), 제2 인조가죽층(352)과 지지층(330) 사이에 배치되며 제2 인조가죽층(352)과 지지층(330)을 접착하는 제2 접착층(3942) 및 제1 인조가죽층, 제1 접착층, 지지층, 제2 접착층, 제2 인조가죽층의 측면에 배치되는 코팅층(360)을 포함할 수 있다.

도시하지 않았지만, 표지는 제1 표지층(351)의 상면에 UV 인쇄, 스크린 인쇄, 전사 인쇄, 금박인쇄 중 택일된 어느 하나의 인쇄방법에 의해 문자나 도형이 인쇄된 인쇄층을 더 포함할 수 있다.

제1 인조가죽층(351) 및 제2 인조가죽층(352)의 재질은 인조가죽이 포함될 수 있다. 상기 인조가죽의 성분은 폴리염화비닐(PVC), 폴리우레탄(polyurethane; PU), 합성고무, 합성피혁 또는 열가소성 올레핀(TPO)재질을 포함할 수 있다. 표지(300)는 제1 인조가죽층(351)의 재질을 인조가죽을 사용함으로써 고급스러운 느낌을 낼 수 있다.

지지층(330)의 재질은 하드보드지와 같이 표지 전체를 쉽게 구부러지거나 찢어지지 않도록 지지할수 있는 단단한 재질로 구성될 수 있다. 지지층(330)의 두께는 제1, 2 표지층(351, 352) 및 제1, 2 접착층(341, 342)의 두께보다 두꺼울 수 있다. 지지층(330)은 표지 전체를 단단하게 지지할 수 있고, 인조가죽층(351, 352)의 형태를 유지하며 내지(100)를 보호할 수 있다.

제1 접착층(341) 및 제2 접착층(342)의 재질은 페놀수지, 레조르시놀수지, 푸란수지, 요소수지, 멜라민수지, 폴리에스테르수지, 폴리우레탄수지, 에폭시수지, 실리콘수지, 폴리아세트산비닐, 폴리비닐알코올, 폴리염화비닐, 폴리비닐부티랄, 폴리아크릴산에스테르, 니트로셀룰로오스, 부타디엔아크릴로니트릴고무 또는 네오프렌을 포함할 수 있다. 제1 접착층(341)은 제1 인조가죽층(351)과 지지층(330)을 접착하여 고정시킬 수 있다. 제2 접착층(342)은 제2 인조가죽층(352)과 지지층(330)을 접착하여 고정시킬 수 있다.

코팅층(360)의 성분은 오일, 기리메 또는 후노리 코팅제를 포함할 수 있다. 코팅층의 성분으로 기리메 코팅제를 적용하는 경우, 표지의 에지 부분은 시각적으로 고급감을 부여하고, 부드러운 촉감을 줄 수 있다. 코팅층(360)은 기리메와 후노리 코팅제 모두를 포함할 수 있으며, 이 경우 코팅층(360)은 후노리층 - 기리메층 - 후노리층 - 기리메층과 같이 반복된 층 구조를 포함할 수 있다.

코팅층(360)은 제1 인조가죽층(351), 제2 인조가죽층(352), 제1 접착층(341), 제2 접착층(342) 및 지지층(330)이 서로 박리되는 것을 방지하고, 표지(300)의 에지 부분의 날카로움을 완화해주는 기능을 할 수 있다. 또한 코팅층(360)을 포함하는 표지(300)는 표지 측면 또는 배면이 분리의 흔적이 없도록 마감할 수 있어, 코팅층(360)에 의해 층간 박리가 방지될 뿐만 아니라, 표지 전체적으로 뛰어난 미관을 지닐 수 있다.

도 5 및 도 6은 또 다른 실시예에 따른 표지의 단면도이다. 도 4의 표지(303)와 차이점을 위주로 설명한다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 표지(304, 305)는 단면상 지지층(330) 및 지지층(300)과 가로 길이가 다른 제1, 2 인조가죽층(351, 352)을 포함할 수 있다.

도 5에서 도시한 것과 같이 표지(304)는 지지층(330)에 비해 제1, 2 표지층(351, 352)이 측면으로 돌출되도록 접착되거나, 도 6에서 도시한 것과 같이 표지(305)는 제1, 2 표지층(351, 352)에 비해 지지층(330)이 측면으로 돌출되도록 접착될 수 있다.

도 5 및 도 6과 같이 지지층(330)과 제1, 2 표지층(351, 352)의 가로 길이가 다르도록 하여 배치한 경우, 표지(304, 305)는 차이나는 길이만큼 다른 형상의 코팅층(360)을 포함할 수 있고, 표지(304, 305)는 더 넓은 코팅 면적으로 인하여 층간 박리가 더욱 방지될 수 있다.

다시 도 1을 참조하면, 스프링(200)은 표지(300)와 내지(100)의 일 에지 또는 그에 인접하여 배치된다. 상기 일 에지 및 스프링(200)은 스프링(200)이 상기 일 에지를 중심으로 감싸는 형상일 수 있다. 상기 스프링(300)은 내지의 결속홀(110) 및 표지(300)의 결속홀(310)을 통과하여 내지(100)와 상기 표지(300)를 결속한다.

스프링(200)은 내지(100)에 다수 천공된 결속홀(110) 및 표지에 다수 천공된 결속홀(310)을 일부 또는 전부 통과하여, 내지(100)와 표지(300)를 결속한다.

도 7은 일 실시예에 따른 스프링의 사시도이다.

도 7를 참조하면, 스프링(200)의 형상은 전체가 하나로 연결된 원링 형상이되, 나선으로 꼬여 있는 형상일 수 있다.

스프링(200)의 반지름의 길이(r)는 내지(100)의 두께 및 표지(300)의 두께의 합에 따라 달라질 수 있다. 내지부(100)의 두께 및 표지(300)의 두께의 합이 증가할수록 반지름의 길이(r)는 증가할 수 있다.

스프링(200)으로 결속된 표지(300)와 내지(100)는 스프링(200)의 중심을 축(b)으로하여 펼쳐지거나 다시 접힐 수 있다.

도 8은 도 7의 III-III'선을 따라 자른 단면도이다.

도 8을 참조하면, 스프링 단면의 직경(c)은 표지의 결속홀(310) 및 내지의 결속홀(110)의 단내경에 비해 작을 수 있다. 예를 들어, 스프링 단면의 직경(c)은 표지의 결속홀(310) 및 내지의 결속홀(110)의 단내경보다 0.1 내지 3미리미터(mm) 작을 수 있다. 일 실시예에서, 스프링 단면의 직경(c)은 0.4 내지 4 미리미터(mm)일 수 있다. 스프링 단면의 직경(c)이 표지의 결속홀(310) 및 내지부의 결속홀(110)의 직경에 비해 작게 형성될수록, 표지(300)나 내지(100)는 표지(300)나 내지부(100)를 결속한 상기 스프링(200)을 통하여 넘길 때 쉽게 넘어간다. 스프링 단면의 직경(c)이 표지의 결속홀(310) 및 내지부의 결속홀(110)의 직경에 가깝게 형성될수록, 스프링(200)을 통한 표지(300)와 내지부(100)의 안정적인 고정이 가능하다.

스프링(200)은 금속 코어(210) 및 상기 금속 코어를 감싸는 산화 피막(220)이 형성된 금속을 포함한다. 산화 피막은 아노다이즈드 막(Anodized layer)일 수 있다. 즉, 산화 피막(220)은 상기 산화 피막(220)이 감싸는 금속 코어(210) 성분의 아노다이즈된 산화물일 수 있다. 예를 들어, 스프링(200)의 단면은 알루미늄(Al)으로 이루어진 금속 코어(210) 및 아노다이즈된 산화알루미늄(Al2O3)으로 이루어진 산화 피막(220)을 포함할 수 있다. 스프링 금속 코어(210)의 성분으로는 알루미늄(Al)뿐만 아니라 마그네슘(Mg), 아연(Zn), 티타늄(Ti), 탄탈륨(Ta), 하프늄(Hf) 또는 니오븀(Nb)를 포함할 수 있다. 산화 피막(220)의 성분은 상기 스프링 금속 코어(210)의 성분에 대응하는 산화물로서 아노다이즈드 금속 산화물(anodized metal oxide)이다.

금속 코어(210) 표면에 산화 피막(220)을 형성시키는 방법에 관하여 설명한다.

도 9는 금속 스프링을 아노다이징 처리하는 장치의 개략도이다.

산화 피막(220)은 금속 아노다이징(Anodizing; 양극산화) 공법에 의해 형성될 수 있다. 상기 아노다이징 공법은 금속을 정류 전원(21)의 양극에 걸고 희석된 산의 전해액(22)에서 전해하면 양극에서 발생하는 산소에 의해 밀착력을 가진 산화 피막(220)을 형성 시키는 공법이다. 상기 전해액(22)으로는 황산, 옥살산, 크롬산, 인산 또는 기타 유기산이 포함될 수 있다.

전해조(23) 내에 희석된 산의 전해액(22)에 상기 금속들 중 하나를 포함한 스프링(200) 및 음극판(24)을 침지시킨 상태에서, 상기 스프링(200)에 정류 전원(21)의 양극을 연결하고, 음극판(24)에 정류 전원의 음극을 연결하여 전압을 인가하면, 금속 표면에 산화 피막(210)이 형성될 수 있다.

상기 아노다이징 공법에서 첨가되는 염료는 원하는 색상과 광택에 따라 달리 적용될 수 있다. 예를 들어, Prosion, suncion, Rifacion, Apollocion, Cibacron, chemlon, Solacion, Drimarence, Levafix 등의 염료를 첨가하여 전해액(14)을 조성하고, 이에 의해 아노다이징을 실시하면, 빨강색, 주황색, 노란색, 초록색, 파랑색, 남색, 보라색 등 여러 가지 색깔의 산화 피막(210)이 형성될 수 있다.

아노다이징 처리에 의해, 스프링은 금속의 표면부터 상기 금속 성분을 포함하는 금속 산화물이 형성되기 시작한다. 스프링은 표면으로부터 깊어질수록 산화물의 비율이 낮아진다. 산화물의 비율이 점점 낮아지면서 산화물의 비율이 실질적으로 0이 되는 곳이 금속 코어(210)와 산화 피막(220)의 경계가 될 수 있다. 상기 경계를 중심으로 산화 피막(220)과 금속 코어(210)가 상호 접하게 된다. 스프링의 금속 표면에 따라 산화물이 형성되는 두께는 균일할 수 있고, 이 경우 도 8에서 도시한 것과 같이, 단면상 산화 피막(220)과 금속 코어(210)의 경계가 원형을 이룰 수 있다. 경우에 따라 스프링의 금속 표면에 따라 산화물이 형성되는 두께는 불균일할 수도 있는데, 이 경우 단면도상 상기 경계는 외주가 울퉁부퉁한 원 형상을 가질 수 있다.

스프링(200)은 표지(300)의 일 에지 또는 내지부의 필요한 길이만큼 절단된 금속 스프링(200)을 아노다이징 처리하여 형성(이하, 제1 방법)될 수도 있지만, 일정 길이 이상의 금속 스프링(200)을 아노다이징 처리한 다음 필요한 길이만큼 절단하는 과정을 통해 형성(이하, 제2 방법)될 수도 있다.

상기 제1 방법에 의해 제조된 스프링(200)은 스프링의 양 끝단을 포함하여 모든 표면에 산화 피막(220)이 형성되어 있을 수 있다. 상기 제2 방법에 의해 제조된 스프링(200)은 스프링의 양 끝단인 절단면에는 산화 피막(220)이 형성되지 않을 수 있다.

제2 방법으로 제조되어 양 끝단에 산화 피막이 제거되어 있는 스프링의 경우 필요에 따라 양 끝단에 산화 피막을 재형성하기 위하여 추가적인 아노다이징 공정을 더 수행할 수도 있다. 다른 예로, 산화 피막 없이 금속 코어가 노출된 양 끝단을 유기 물질이나 무기 물질로 코팅할 수도 있다.

산화 피막(220)의 두께는 1 내지 200미크론(μμm)일 수 있다. 상기 두께는 아노다이징 공정 방법(온도, 농도, 또는 시간조절 등)에 따라 조절할 수 있다. 상기 조절을 통해, 산화 피막(220)의 두께를 170미크론(μμm) 내지 200 미크론(μμm)이 되도록 조절할 수 있다.

산화 피막(220)이 형성된 스프링(200)은 치밀한 산화 피막(220)의 입자들로 인하여 내식성이 우수할 수 있다. 또한, 상기 스프링(200)은 표면이 산화 피막(220)에 의해 단단하며, 내마모성이 우수할 수 있다. 산화 피막(220)은 금속 코어(210)에 비해 표면 입자가 매우 고르고 미세하다. 따라서, 상기 스프링(200)은 단단하며, 내마모성을 가지는 특징에 더하여, 광택성을 지니며 및 원하는 색으로 착색이 가능하므로 심미적 효과에 뛰어날 수 있다.

나선 형상으로 된 스프링(200)의 일단은 표지와 내부에 천공된 결속홀들(110, 310)을 모두 통과할 수 있다. 즉, 상기 스프링(200)이 내지와 표지의 모든 결속홀들(110, 310)을 걸칠 수 있다. 스프링(200)의 양 끝단으로부터 일정 부분이 스프링(200) 내부 방향으로 휘어지도록 마감하여 스프링 제본물(10) 사용 중에도 내지(100)와 표지(300)가 스프링(200)으로부터 쉽게 이탈되지 않도록, 스프링(200)은 내지와(100) 표지(300)를 결속할 수 있다.

도 10은 다른 실시예에 따른 스프링 제본물을 도시한 사시도이다.

이하는 도 1에서 설명한 스프링 제본물의 실시예와 차이점을 위주로 설명한다.

도 10을 참조하면, 본 실시예에 따른 표지(400)는 제1 실시예에 따른 표지(300)와 달리 결속홀(410) 내측면에 제2 코팅층(470)을 더 포함할 수 있다.

제2 코팅층(470)의 성분은 오일, 기리메 또는 후노리 코팅제를 포함할 수 있다. 제2 코팅층(470)의 성분으로 기리메 코팅제를 적용하는 경우, 표지의 에지 뿐만 아니라 결속홀 부분까지 시각적으로 고급감을 부여할 수 있다. 제2 코팅층(470)은 기리메와 후노리 코팅제 모두를 포함할 수 있으며, 이 경우 제2 코팅층(470)은 후노리층 - 기리메층 - 후노리층 - 기리메층과 같이 반복된 층 구조를 포함할 수 있다.

도 11은 도 10의 II-II'을 따라 절단한 표지의 단면도이다.

도 11을 참조하면, 표지는 지지층(430), 지지층(430) 위쪽에 배치되는 제1 인조가죽층(451), 제1 인조가죽층(451)과 지지층(430) 사이에 배치되며 제1 인조가죽층(451)과 지지층(430)을 접착하는 제1 접착층(441), 및 제1 인조가죽층(451), 제1 접착층(441), 지지층(430)의 표지의 태두리쪽 측면에 배치되는 제1 코팅층(460)에 더하여 제1 인조가죽층(451), 제1 접착층(441), 지지층(430)의 표지의 결속홀쪽 측면에 배치되는 제2 코팅층(470)을 더 포함할 수 있다.

도 12 내지 도 14는 다른 실시예에 따른 표지의 단면을 도시한 단면도이다. 도 11에서 도시한 실시예에 따른 단면과 차이점을 위주로 설명한다.

도 12에서 도시된 것과 같이 표지(403)는 지지층(430) 아래에 인조가죽층을 더 포함할 수 있다. 표지(403)는 지지층(430), 지지층(430) 위쪽에 배치되는 제1 인조가죽층(451), 제1 인조가죽층(451)과 지지층(430) 사이에 배치되며 제1 인조가죽층(451)과 지지층(430)을 접착하는 제1 접착층(441), 지지층(430)의 아래쪽에 배치되는 제2 인조가죽층(452), 제2 인조가죽층(452)과 지지층(430) 사이에 배치되며 제2 인조가죽층(452)과 지지층(430)을 접착하는 제2 접착층(442) 및 제1 인조가죽층(451), 제1 접착층(441), 지지층(430), 제2 접착층(442), 제2 인조가죽층(452)의 태두리쪽 측면에 배치되는 제1 코팅층(360)에 더하여 제1 인조가죽층(451), 제1 접착층(441), 지지층(430), 제2 접착층(442), 제2 인조가죽층(452)의 결속홀(410)쪽 측면에 배치되는 제2 코팅층(470)을 더 포함할 수 있다.

도시하지 않았지만, 표지(403)는 제1 표지층(351)의 상면에 UV 인쇄, 스크린 인쇄, 전사 인쇄, 금박인쇄 중 택일된 어느 하나의 인쇄방법에 의해 문자나 도형이 인쇄된 인쇄층을 더 포함할 수 있다.

도 13 및 도 14를 참조하면, 표지(404, 405)는 지지층(430) 및 단면상 지지층(430)과 가로 길이가 다른 제1, 2 인조가죽층(451, 452)을 포함할 수 있다.

도 13에서 도시한 것과 같이 표지(404)는 단면상 지지층(430)에 비해 제1, 2 표지층(451, 452)이 표지 측면으로 돌출되도록 접착되거나, 도 14에서 도시한 것과 같이 표지(405)는 제1, 2 표지층(451, 452)에 비해 지지층(430)이 표지 측면으로 돌출되도록 접착될 수 있다. 물론 이와 같은 경우에도, 표지(405)는 결속홀(410)쪽 측면에 제2 코팅층(470)을 더 포함할 수 있다.

도 10 내지 도 14에 도시된 것처럼, 결속홀(410) 내측면에 코팅층(470)을 더 포함함으로써, 표지(400, 403, 404, 405)는 스프링(200)과 표지(400)사이의 마찰을 줄여 스프링(200)을 따라 표지(400, 403, 404, 405)를 넘기는 경우 부드럽게 표지(400, 403, 404, 405)가 넘어가는 느낌을 사용자에게 줄 수 있다. 또한, 표지(400, 403, 404, 405)는 결속홀(410) 내측면에 제2 코팅층(470)을 더 포함함으로써 결속홀(410)과 스프링(200)사이의 마찰로 인한 표지(400, 403, 404, 405) 층간 박리가 방지될 수 있다.

이상에서 본 발명의 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 본 발명의 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (6)

1. 제1 에지에 인접하여 배치된 제1 결속홀을 포함하는 제1 표지;
   제2 에지에 인접하여 배치된 제2 결속홀을 포함하는 제2 표지; 및
   상기 제1 결속홀 및 상기 제2 결속홀에 삽입되어 상기 제1 표지 및 상기 제2 표지를 결속하는 스프링을 포함하되,
   상기 제1 표지는 단면상 지지층;
   상기 지지층 위쪽에 배치되는 제1 인조가죽층;
   상기 제1 인조가죽층과 상기 지지층 사이에 배치되며 상기 제1 인조가죽층과 상기 지지층을 접착하는 제1 접착층;
   상기 제1 인조가죽층, 상기 제1 접착층 및 상기 지지층의 측면에 배치되는 제1 코팅층; 및
   상기 제1 결속홀의 내측면에 배치되며, 단면상 상기 제1 인조가죽층, 상기 지지층 및 상기 제1 접착층의 측면에 배치되는 제2 코팅층을 포함하고,
   상기 스프링은 금속 코어 및 상기 금속 코어를 감싸는 산화 피막을 포함하고,
   상기 산화 피막은 상기 금속 코어의 금속 성분에 대한 아노다이즈드 금속 산화물(anodized metal oxide)을 포함하는 스프링 제본물.
2. 제1 항에 있어서,
   상기 제1 인조가죽층의 성분은 폴리우레탄(polyurethane)를 포함하는 스프링 제본물.
3. 제1 항에 있어서,
   상기 제1 코팅층의 성분은 오일을 포함하는 스프링 제본물.
4. 삭제
5. 제1 항에 있어서,
   상기 제1 표지는 상기 지지층의 아래쪽에 배치되는 제2 인조가죽층; 및 상기 제2 인조가죽층과 상기 지지층 사이에 배치되며 상기 제2 인조가죽층과 상기 지지층을 접착하는 제2 접착층을 더 포함하는 스프링 제본물.
6. 제5 항에 있어서,
   상기 지지층의 단면상 가로 길이는 상기 제1 인조가죽층 및 상기 제2 인조가죽층의 단면상 가로 길이와 상이한 스프링 제본물.

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