KR101993111B1 - 각도 절단 구조체 - Google Patents

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KR101993111B1
KR101993111B1 KR1020190030873A KR20190030873A KR101993111B1 KR 101993111 B1 KR101993111 B1 KR 101993111B1 KR 1020190030873 A KR1020190030873 A KR 1020190030873A KR 20190030873 A KR20190030873 A KR 20190030873A KR 101993111 B1 KR101993111 B1 KR 101993111B1
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Abstract

각도 절단 구조체가 개시되며, 상기 각도 절단 구조체는, 다이; 상기 다이 상에 배치되는 각도 절단기; 상기 각도 절단기에 의해 절단되도록 배치되는 자재를 지지하도록 상기 다이 상에서 상기 각도 절단기가 배치되지 않은 곳에 배치되는 지지대; 및 상기 다이와 상기 각도 절단기 사이 및 상기 다이와 상기 지지대 사이를 통과하며, 상기 다이의 길이 방향으로 연장 배치되는 원통형 자를 포함하되, 상기 원통형 자는 지붕 경사각에 따른 박공 스터드의 길이와 서까래의 길이를 제공한다.

Description

각도 절단 구조체{ANGLE CUTTER STRUCTURE}
본원은 각도 절단 구조체에 관한 것이다.
목조 주택의 시공시, 목조 주택의 골조는 서까래, 박공 스터드 등을 포함할 수 있다. 일반적으로 서까래와 박공 스터드는 목재가 각도 절단기에 의해 절단됨으로써 형성될 수 있다.
그런데 종래에는 다이에 하나의 각도 절단기를 배치하여 목재를 절단하는데, 이에 따르면, 목재를 절단하는데 시간이 오래 걸리고, 비효율적이라는 단점이 있었다.
본원의 배경이 되는 기술은 한국공개특허공보 제 10-2016-0097852호에 개시되어 있다.
본원은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 효율적으로 자재를 절단할 수 있는 각도 절단 구조체를 제공하는 것을 목적으로 한다.
다만, 본원의 실시예가 이루고자 하는 기술적 과제는 상기된 바와 같은 기술적 과제들도 한정되지 않으며, 또 다른 기술적 과제들이 존재할 수 있다.
상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본원의 제 1 측면에 따른 각도 절단 구조체는, 다이; 상기 다이 상에 배치되는 각도 절단기; 상기 각도 절단기에 의해 절단되도록 배치되는 자재를 지지하도록 상기 다이 상에서 상기 각도 절단기가 배치되지 않은 곳에 배치되는 지지대; 및 상기 다이와 상기 각도 절단기 사이 및 상기 다이와 상기 지지대 사이를 통과하며, 상기 다이의 길이 방향으로 연장 배치되는 원통형 자를 포함하되, 상기 원통형 자는 지붕 경사각에 따른 박공 스터드의 길이와 서까래의 길이를 제공할 수 있다.
상술한 과제 해결 수단은 단지 예시적인 것으로서, 본원을 제한하려는 의도로 해석되지 않아야 한다. 상술한 예시적인 실시예 외에도, 도면 및 발명의 상세한 설명에 추가적인 실시예가 존재할 수 있다.
전술한 본원의 과제 해결 수단에 의하면, 지붕 경사각에 따른 박공 스터드의 길이와 서까래의 길이를 제공하는 원통형 자가 다이의 길이 방향, 즉, 다이 상에 거치되는 자재와 나란하게 배치되므로, 작업자는 원통형 자를 이용해 용이하게 자재를 커팅할 수 있다.
또한, 각도 절단기는가 두개 구비될 수 있는데, 이에 따라, 2인용으로 적용 가능한 각도 절단 구조체가 구현될 수 있다. 이에 따라, 작업자 1은 2개의 각도 절단기 중 하나를 자재의 일측부터 자재의 타측을 향해 이동시키며 자재를 박공 스터드 또는 서까래의 길이에 맞추어 절단할 수 있고, 작업자 2는 2개의 각도 절단기 중 다른 하나를 자재의 타측부터 자재의 일측을 향해 이동시키며 자재를 박공 스터드 또는 서까래의 길이에 맞추어 절단할 수 있다.
또한, 롤러를 포함하는 지지대가 구비되므로, 자재의 커팅시 자재를 각도 절단기 측으로 이동시키는 것이 용이하고, 조기대에 의해 자재의 다른 방향으로의 이동이 선택적으로 제한될 수 있어 자재의 절단이 요이한 각도 절단 구조체가 구현될 수 있다.
도 1은 본원의 일 실시예에 따른 각도 절단 구조체의 개략적인 측면도이다.
도 2는 본원의 일 실시예에 따른 각도 절단 구조체의 개략적인 평면도이다.
도 3은 도 1의 A의 확대도이다.
도 4는 본원의 일 실시예에 따른 각도 절단 구조체를 다이의 길이 방향 일측에서 바라보고 도시한 도면이다.
도 5는 도 1의 B의 확대도이다.
도 6은 도 1의 C의 확대도이다.
도 7은 도 2의 D의 확대도이다
도 8은 도 2의 E의 확대도이다.
도 9는 본원의 일 실시예에 따른 각도 절단 구조체의 제1 원통형 자를 전개한 전개도이다.
도 10은 도 9의 F의 확대도이다.
도 11은 도 9의 G의 확대도이다.
도 12는 도 9의 H의 확대도이다.
도 13은 도 9의 I의 확대도이다.
도 14는 도 9의 J의 확대도이다.
도 15는 본원의 일 실시예에 따른 각도 절단 구조체의 제2 원통형 자를 전개한 전개도이다.
도 16은 도 15의 K의 확대도이다.
도 17은 도 15의 L의 확대도이다.
도 18은 도 15의 M의 확대도이다.
도 19는 도 15의 N의 확대도이다.
도 20은 도 15의 O의 확대도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본원의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본원은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본원을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에", "상부에", "상단에", "하에", "하부에", "하단에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
또한, 본원의 실시예에 관한 설명 중 방향이나 위치와 관련된 용어(상측, 상단, 상부, 하측, 하부 등)는 도면에 나타나 있는 각 구성의 배치 상태를 기준으로 설정한 것이다. 예를 들면, 도 1, 도 4 및 도 5를 보았을 때 전반적으로 12시 방향이 상측, 전반적으로 12시 방향을 향하는 단부가 상단, 전반적으로 12시 방향을 향하는 부분이 상부, 전반적으로 6시 방향이 하측, 전반적으로 6시 방향을 향하는 부분이 하부 등이 될 수 있다. 또한, 도 1 및 도 5를 보았을 때 전반적으로 9시 방향이 다이의 길이 방향 일측, 전반적으로 9시 방향을 향하는 부분이 다이의 길이 방향 일측부일 수 있다.
본원은 각도 절단 구조체에 관한 것이다.
먼저, 본원의 일 실시예에 따른 각도 절단 구조체(이하 '본 절단 구조체'라 함)에 대해 설명한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 절단 구조체는 다이(1)를 포함한다. 다이(1)는 복수 개의 다이 블록(11a, 11b)을 포함할 수 있다. 복수 개의 다이 블록(11a, 11b)은 착탈(장착 및 탈거) 가능하게 연결될 수 있다. 예를 들어, 복수 개의 다이 블록(11a, 11b)은 렌지, 볼트 등에 의해 연결 될 수 있다. 이에 따라, 본 절단 구조체의 이동시, 본 절단 구조체는 분해가 가능하고 쪼인에 의한 재결합이 가능하다. 또한, 참고로, 다이(1)는 프레임(13)을 포함할 수 있는데, 프레임(13)은 아연 각 파이프 또는 우드 프레임일 수 있다.
또한, 도 1및 도 2를 참조하면, 본 절단 구조체는 다이(1) 상에 배치되는 각도 절단기(2)를 포함한다. 도 3을 참조하면, 각도 절단기(2)는 자재가 거치되는 거치대 및 톱 공구(21)를 포함할 수 있다. 톱 공구(21)는 거치대에 거치되는 자재를 절단할 수 있다. 예를 들어, 자재는 목재일 수 있다. 각도 절단기(2)는 통상의 기술자에게 자명하므로 상세한 설명은 생략한다.
또한, 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 절단 구조체는 각도 절단기(2)를 2 개 포함할 수 있다. 2 개의 각도 절단기(2)는 다이(1)의 길이 방향으로 간격을 두고 배치될 수 있다. 또한, 각도 절단기(2)는 길이 방향을 따라 이동 가능하다. 예를 들어, 도 3을 참조하면, 다이(1) 상에는 가이드 레일(샤프트)(12)이 구비될 수 있고, 도 4를 참조하면, 각도 절단기(2)는 가이드 레일(12)을 따라 이동 가능하게 구비될 수 있다. 예를 들어, 각도 절단기(2)는 자재가 거치되는 거치대의 하측에 구비되어 가이드 레일(12)과 맞물리며 가이드 레일(12)을 따라 이동 가능한 블록(22)을 포함할 수 있다. 블록(22)의 가이드 레일(12)의 이동에 따라 각도 절단기(2)는 가이드 레일(12)을 따라 이동 가능하며, 이에 따라, 각도 절단기(2)는 위치 이동이 가능하다. 참고로 블록(22)은 SBR 블록일 수 있다. 또한, 각도 절단기(2)는 위치 고정될 수 있는데, 도 3을 참조하면, 각도 절단기(2)에는 선택적으로 각도 절단기(2)의 위치 이동을 제한하는 고정 핸들(23)이 구비될 수 있다. 이에 따라, 각도 절단기(2)는 고정 핸들(23)이 소정의 각도로 회전되어 각도 절단기(2)의 가이드 레일(12)을 따른 이동을 허용하면 이동 가능한 상태가 될 수 있고, 고정 핸들(23)이 소정의 각도로 반대 방향으로 회전되어 각도 절단기(2)의 가이드 레일(12)을 따른 이동을 제한하면 위치 고정된 상태가 될 수 있다.
참고로, 도 4를 참조하면, 가이드 레일(12)은 샤프트 지지대(121)에 의해 다이(1)와 연결됨으로써 다이(1)에 구비될 수 있다. 다시 말해, 다이(1) 상에는 다이(1)의 상면으로부터 상측으로 돌출되게 구비되는 샤프트 지지대(12) 및 샤프트 지지대(12)의 상부에 가이드 레일(12)이 구비될 수 있다. 또한, 각도 절단기(2)의 하부에는 가이드 레일(12)과 맞물리며 가이드 레일(12)을 따라 이동 가능한 블록(22)이 구비될 수 있는데, 이러한 블록(22)에 의해 각도 절단기(2)는 가이드 레일(12)을 따라 이동 가능하다. 참고로, 가이드 레일(12)은 SBR 가이드 레일 또는 샤프트라 할 수 있다.
각도 절단기(2)가 두개 구비됨으로써, 본 각도 절단 구조체는 2인용으로 적용 가능한데, 2개의 각도 절단기(2) 중 하나는 자재의 일측부터 자재의 타측을 향해 이동되며 자재를 박공 스터드 또는 서까래의 길이에 맞추어 절단할 수 있고, 2개의 각도 절단기(2) 중 다른 하나는 자재의 타측부터 자재의 일측을 향해 이동되며 자재를 박공 스터드 또는 서까래의 길이에 맞추어 절단할 수 있다.
또한, 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 절단 구조체는 각도 절단기(2)에 의해 절단되도록 배치되는 자재를 지지하도록 다이(1) 상에서 각도 절단기(2)가 배치되지 않은 곳에 배치되는 지지대(3)를 포함한다. 일반적으로 각도 절단기(2)의 거치대에 거치되는 자재의 거치대에 거치되지 않은 부분은 중력에 의해 하측으로 쳐질 수 있다. 그러나, 본 절단 구조체의 지지대는 각도 절단기(2)의 거치되는 자재의 거치되지 않은 부분의 쳐짐이 방지되도록, 다시 말해, 각도 절단기에 거치되는 자재가 수평 상태를 가질 수 있도록 자재를 지지할 수 있다.
구체적으로, 도 5 내지 도 8을 참조하면, 지지대(3)는, 다이(1)의 폭 방향으로 연장 배치되는 롤러(31)를 포함한다. 롤러(31)에는 자재의 지지가 가능하다. 즉, 지지대(3)에 자재가 지지된다는 것은, 롤러(31)에 자재가 지지되는 것을 의미할 수 있다. 또한, 도 5 내지 도 8을 참조하면, 롤러(31)는 다이(1)의 폭 방향으로 연장 배치되는 회전축을 중심으로 그의 외주 방향을 따라 회전될 수 있다. 이에 따라, 롤러(31)는 그에 지지되는 자재의 다이(1)의 길이 방향으로의 이동에 따라 회전될 수 있는데, 이에 따라, 자재는 용이하게 다이(1)의 길이 방향으로 이동 가능하다. 예를 들어, 각도 절단기(2)에 의해 자재가 절단(커팅)됨에 따라 사용자는 자재를 각도 절단기(2) 측으로 이동시킬 수 있는데, 이 과정에서 자재의 다이(1) 길이 방향으로의 이동이 이루어지고, 이러한 이동은 롤러(31)에 의해 용이하게 이루어질 수 있다. 참고로, 롤러(31) 및 후술할 조기대(32)의 다이(1)에 대한 고정은 롤러 및 조기대 고정쇠(331)에 의해 이루어질 수 있다.
또한, 도 5 내지 도 8을 참조하면, 지지대(3)는 롤러(31)의 다이(1)의 길이 방향으로의 일측부 상에서 폭 방향으로 연장되는 본체부(321) 및 본체부(321)의 롤러(31)의 둘레 방향의 적어도 일부를 따라 롤러(31)에 대한 상대적 회전이 가능하도록 본체부(321)와 본체부(321)의 회전의 회전축을 연결하는 연결부(322)를 포함하는 조기대(32)를 포함할 수 있다. 도 5를 참조하면, 조기대(32)가 롤러(31)의 최상측 부분(롤러(31)의 회전 중심으로부터 상측(연직) 방향으로 연장되는 선상에 위치하는 부분)과 어긋나게, 이를테면, 롤러(31)의 다이(1)의 길이 방향으로의 일측부 상 구비되므로, 자재는 롤러(31)의 최상측 부분에 지지될 수 있고, 조기대(32)의 본체부(321)의 상단이 상측을 향할 때(연직 상태 또는 비스듬한 상태로), 자재는 조기대(32)에 의해 다이(1)의 길이 방향 일측으로의 이동이 제한될 수 있다. 또한, 도 6을 참조하면, 조기대(32)가 회전되어 조기대(32)의 본체부(321)의 상단이 하측을 향할 때(연직 상태 또는 비스듬한 상태로) 조기대(32)의 본체부(321)가 롤러(31)의 상측에 위치하지 않을 수 있으므로, 자재는 지지대(3)의 롤러(31)를 다이(1)의 길이 방향으로 가로지르며 롤러(31) 상에 배치(거치)될 수 있다. 참고로, 본체부(321)의 회전축은 롤러(31)의 회전축(311)과 동일할 수 있다. 또한, 연결부(322)는 본체부(321)의 폭방향 일단 및 타단 각각으로부터 하측 방향으로 연장되어 회전축에 연결될 수 있다. 예를 들어, 도 3을 참조하면, 본체부(321)의 회전축은 롤러(31)의 회전축(311)과 동일한 경우, 연결부(322)는 본체부(321)의 폭방향 일단 및 타단 각각으로부터 하측 방향으로 연장되어 롤러(31)의 회전축(311)에 연결될 수 있다.
또한, 도 5 및 도 6을 참조하면, 조기대(32)는, 조기대(32)의 롤러(31)에 대한 각도를 고정 가능한 각도 조절 유닛(323)을 더 포함할수 있다. 조기대(32)는 본체부(321)가 본체부(321)의 회전축에 대하여 회전됨으로써, 본체부(321)의 상측이 향하는 각도가 조절될 수 있는데, 도 5를 참조하면, 각도 조절 유닛(323)은 본체부(321)가 소정의 각도로 고정된 상태를 갖게할 수 있다.
구체적으로, 도 5를 참조하면, 각도 조절 유닛(323)은 연결부(322)의 하부의 일단부를 지지 가능하되, 상하 방향으로 높이 조절이 가능하다. 이러한 각도 조절 유닛(323)은 롤러 및 조기대 고정쇠(331)와 블록(333) 사이에 개재 배치되는 플레이트(332)를 관통 배치되는 각도 조절 유닛(323)을 포함할 수 있다. 각도 조절 유닛(323)의 외면에는 나사산이 형성되고, 플레이트(332)의 각도 조절 유닛(323)이 관통되는 홀의 내면에는 각도 조절 유닛(323)의 나사산과 맞물리는 나사산이 형성될 수 있다. 이러한 나사 결합에 의해 각도 조절 유닛(323)은 그의 회전에 따라 상하 방향으로 높이 조절되며 플레이트(332)에 고정 배치될 수 있다. 또한, 연결부(322)의 하부의 일단부는 본체부(321)의 각도에 따라 상하 방향으로의 높이(레벨)이 달라질 수 있는데, 사용자는 각도 조절 유닛(323)을 회전시켜 하측으로 이동시킴으로써 각도 조절 유닛(323)과 본체부(321)의 간섭이 발생되지 않게 한 후, 본체부(321)를 원하는 각도를 갖는 상태로 배치하고 그 상태의 본체부(321)와 연결된 연결부(322)의 하부의 일단부에 각도 조절 유닛(323)이 접촉 및 지지할 때까지 각도 조절 유닛(323)을 회전시켜 상측으로 이동될 수 있다. 한편, 각도 조절 유닛(323)의 플레이트(332) 하측에 위치하는 부분은 작업자가 접촉 가능하도록 외부에 노출될 수 있고, 각도 조절 유닛(323)의 플레이트(332) 상측에 위치하는 부분은 작업자가 접촉 가능하도록 외부에 노출될 수 있는데, 이는 작업자가 각도 조절 유닛(323)의 플레이트(332) 하측에 위치하는 부분 또는 플레이트(332) 상측에 위치하는 부분을 돌릴 수 있게 하기 위함이다. 이에 따라, 작업자는 각도 조절 유닛(323)의 플레이트(332) 상측에 위치하는 부분 또는 각도 조절 유닛(323)의 플레이트(332) 하측에 위치하는 부분을 파지하여 각도 조절 유닛(323)을 회전시킬 수 있다. 참고로, 조기대 고정쇠(331), 플레이트(332), 블록(333)는 연결부(33)를 구성할 수 있다.
상술한 바에 따르면, 지지대(3)는 자재를 지지할 수 있고, 조기대(32)는 롤러(31)에 지지되는 자재의 일 방향으로의 이동을 제한 가능하다.
이러한 지지대(3)는 하나 이상 구비될 수 있다.
또한, 지지대(3)는 길이 방향을 따라 이동 가능하다. 상술한 바와 같이, 다이(1) 상에는 가이드 레일(샤프트)(12)이 구비될 수 있는데, 도 3 및 도5를 참조하면, 지지대(3)는 가이드 레일(12)을 따라 이동 가능하게 구비될 수 있다. 이에 따라, 지지대(3)는 위치 이동이 가능하다. 예를 들어, 지지대(3)의 하부에는 가이드 레일(12)과 맞물리며 가이드 레일(12)을 따라 이동 가능한 블록(333)이 구비될 수 있는데, 이러한 블록(333)에 의해 지지대(3)는 가이드 레일(12)을 따라 이동 가능하다.
또한, 지지대(3)는 위치 고정될 수 있는데, 도 5를 참조하면, 지지대(3)에는 선택적으로 지지대(3)의 위치 이동을 제한하는 고정 핸들(34)이 구비될 수 있다. 이에 따라, 지지대(3)는 고정 핸들(34)이 소정의 각도로 회전되어 지지대(3)의 가이드 레일(12)을 따른 이동을 허용하면 이동 가능한 상태가 될 수 있고, 고정 핸들(34)이 소정의 각도로 반대 방향으로 회전되어 지지대(3)의 가이드 레일(12)을 따른 이동을 제한하면 위치 고정된 상태가 될 수 있다.
또한, 도 2 및 도 3을 참조하면, 본 절단 구조체는 다이(1)와 각도 절단기(2) 사이 및 다이(1)와 지지대(3) 사이를 통과하며, 다이(1)의 길이 방향으로 연장 배치되는 원통형 자(4a, 4b)를 포함 한다.
원통형 자(4a, 4b)는 지붕 경사각에 따른 박공 스터드의 길이와 서까래의 길이를 제공한다. 일반적으로, 지붕 경사각에 따라 박공 스터드의 길이와 서까래의 길이는 달라질 수 있는데, 종래에는 작업자가 박공 스터드 또는 서까래의 제조시, 지붕 경사각에 따라 박공 스터드의 길이와 서까래의 길이를 계산하여 별도의 자를 이용해 자재에 그 길이를 일일이 표시하여 자재를 절단하였고, 이에 따른 번거로움이 있었다.
그러나, 본 절단 구조체에 따르면, 지붕 경사각에 따른 박공 스터드의 길이와 서까래의 길이를 제공하는 원통형 자(4a, 4b)가 다이의 길이 방향, 즉, 다이(1) 상에 거치되는 자재와 나란하게 배치되므로, 작업자는 원통형 자(4a, 4b)를 이용해 용이하게 자재를 커팅할 수 있다.
구체적으로, 도 3을 참조하면, 원통형 자(4a, 4b)는 원통형 자(4a, 4b)의 둘레 방향으로 회전 가능하다. 또한, 도 9 내지 도 14를 참조하면, 원통형 자(4a, 4b)의 외면에는, 원통형 자(4a, 4b)의 길이 방향(도 9 참조, 3시-9시 방향, 다이(0)의 길이 방향과 평행 내지 일치)으로 연장되는 제1 눈금 복수 개가 원통형 자(4a, 4b)의 둘레 방향을 따라 간격을 두고 도시되고, 도 9, 도 11 내지 도 13을 참조하면 원통형 자(4a, 4b)의 둘레 방향(도 9에서 원통형 자(4a, 4b)의 둘레 방향은 12시-6시 방향일 수 있음)으로 연장되는 제2 눈금 복수 개가 원통형 자(4a, 4b)의 길이 방향을 따라 간격을 두고 도시될수 있다.
제1 눈금은 지붕 경사각이고, 제2 눈금 사이의 원통형 자의 길이 방향으로의 간격은 박공 스터드의 길이 또는 서까래의 길이일수 있다. 예를 들어, 제1 눈금은 지붕 경사각 14.04 ˚ 이상 45 ˚ 이하 범위 중 적어도 하나 이상을 도시하는 눈금을 포함할 수 있다.
보다 구체적으로, 원통형 자(4a, 4b)는 2개 배치될 수 있다. 이는 제1 눈금 및 제2 눈금에 대한 시인성을 확보하기 위해 14.04˚ 이상 45˚ 이하를 나누어 도시하기 위한 것이다. 도 9를 참조하면, 제1 원통형 자(4a)의 제1 눈금은 지붕 경사각 14.04˚ 이상 30.26˚ 이하 범위의 지붕 경사각을 포함할수 있다. 또한, 도 15를 참조하면, 제2 원통형 자(4b)의 제1 눈금은 지붕 경사각 30˚ 이상 45˚ 이하 범위의 지붕 경사각을 포함할수 있다. 또한, 제1 원통형 자(4a) 및 제2 원통형 자(4b) 각각의 제1 눈금은 목조 건물의 기둥(이를 테면, 샛기둥) 간의 간격이 16inch인 경우의 지붕 경사각 및 기둥 간의 간격이 24inch인 경우의 지붕 경사각을 포함할 수 있다. 이를테면, 도 9 내지 도 20에서 적색으로 기재된 지붕 경사각은 도 11 및 도 17을 참조하면, 기둥 간의 간격이 16inch인 경우의 지붕 경사각을 의미하고, 청색(파랑색)으로 기재된 지붕 경사각은 도 11 및 도 17을 참조하면, 기둥 간의 간격이 24inc인 경우의 지붕 경사각을 의미할 수 있다. 또한, 참고로, 도 9 내지 도 20에서 적색 가로선은 지붕 작업시 주로 쓰는 각도를 의미할 수 있다.
또한, 도 9, 도 12, 도 13, 도 15, 도 18 및 도 19를 참조하면, 형광 연두색 I 및 빨강색 역삼각형은 제2 눈금을 나타낸 것인데, 형광 연두색 I간의 간격은 기둥 간의 간격이 16inch인 경우의 박공벽 스터드 또는 서까래의 길이를 의미할 수 있고, 빨강색 역삼각형간의 간격은 기둥 간의 간격이 24nch인 경우의 박공벽 스터드 또는 서까래의 길이를 의미할 수 있다.
또한, 도 7을 참조하면, 각도 절단기(2) 및 지지대(3) 각각에는 눈금 지시기(5)가 구비될수 있다. 원통형 자는, 눈금 지시기가 복수개의 제1 눈금 중 하나를 지시 가능하도록 회전 가능하다. 또한, 상술한 바와 같이, 원통형 자(4a, 4b)는 2개 배치될 수 있는데, 눈금 지시기(5)는 원통형 자(4a, 4b) 각각에 대해 구비될수 있다.
상술한 바에 따른 원통형 자(4a, 4b)의 사용법의 한가지 예를 들면, 작업자는 지붕 경사각이 정해지면, 지붕 경사각이 14.04˚ 이상 30.26˚ 이하 범위이면, 제1 원통형 자(4a)를 회전시켜 눈금 지시기가 제1 눈금 중 정해진 지붕 경사각을 나타내는 눈금을 지시하게 하고, 기둥 간의 간격이 16inch인지 기둥 간의 간격이 24inc인지 여부에 따라, 기둥 간의 간격이 16inch이면, 형광 연두색 I간의 간격을 박공벽 스터드 또는 서까래의 길이로 설정(참고)하여 자재를 절단할 수 있고, 기둥 간의 간격이 24inc이면, 빨강색 역삼각형간의 간격은 기둥 간의 간격을 박공벽 스터드 또는 서까래의 길이로 설정(참고)하여 자재를 절단할 수 있다.
전술한 본원의 설명은 예시를 위한 것이며, 본원이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본원의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본원의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
1: 다이
11a, 11b: 다이 블록
12: 가이드 레일
121: 샤프트 지지대
13: 프레임
2: 각도 절단기
21: 톱 공구
22: 블록
3: 지지대
31: 롤러
311: 롤러의 회전축
32: 조기대
321: 본체부
322: 연결부
323: 각도 조절 유닛
33: 연결부
331: 조기대 고정쇠
332: 플레이트
333: 블록
34: 고정 핸들
4a: 제1 원통형 자
4b: 제2 원통형 자
5: 눈금 지시기

Claims (8)

  1. 자재를 절단하기 위한 각도 절단 구조체에 있어서,
    다이;
    상기 다이 상에 배치되는 각도 절단기;
    상기 각도 절단기에 의해 절단되도록 배치되는 자재를 지지하도록 상기 다이 상에서 상기 각도 절단기가 배치되지 않은 곳에 배치되는 지지대; 및
    상기 다이와 상기 각도 절단기 사이 및 상기 다이와 상기 지지대 사이를 통과하며, 상기 다이의 길이 방향으로 연장 배치되는 원통형 자를 포함하고,
    상기 원통형 자는 지붕 경사각에 따른 박공 스터드의 길이와 서까래의 길이를 제공하되,
    상기 각도 절단기 및 상기 지지대 각각은 상기 길이 방향을 따라 이동 가능하며,
    상기 지지대는,
    상기 다이의 폭 방향으로 연장 배치되는 롤러; 및
    상기 롤러의 상기 길이 방향 일측부 상에서 상기 폭 방향으로 연장되는 본체부 및 상기 본체부의 상기 롤러의 둘레 방향의 적어도 일부를 따라 상기 롤러에 대한 상대적 회전이 가능하도록 상기 본체부와 상기 본체부의 회전의 회전축을 연결하는 연결부를 포함하는 조기대를 포함하되,
    상기 롤러에는 자재의 지지가 가능하고,
    상기 조기대는, 상기 롤러에 지지되는 자재의 일방향으로의 이동을 제한 가능한 것인, 각도 절단 구조체.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 연결부는 상기 본체부의 상기 폭방향 일단 및 타단 각각으로부터 하측 방향으로 연장되어 상기 회전축에 연결되고,
    상기 지지대는, 조기대의 상기 롤러에 대한 각도를 고정 가능한 각도 조절 유닛을 더 포함하되,
    상기 각도 조절 유닛은 상기 연결부의 하부의 일단부를 지지 가능하되, 상하 방향으로 높이 조절이 가능한 것인, 각도 절단 구조체.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 원통형 자의 외면에는, 상기 원통형 자의 길이 방향으로 연장되는 제1 눈금 복수 개가 상기 원통형 자의 둘레 방향을 따라 간격을 두고 도시되고, 상기 원통형 자의 둘레 방향으로 연장되는 제2 눈금 복수 개가 상기 원통형 자의 길이 방향을 따라 간격을 두고 도시되되,
    상기 제1 눈금은 지붕 경사각이고, 상기 제2 눈금 사이의 상기 원통형 자의 길이 방향으로의 간격은 박공 스터드의 길이 또는 서까래의 길이인 것인, 각도 절단 구조체.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 원통형 자는 2개 배치되되,
    제1 원통형 자의 제1 눈금은 지붕 경사각 14.04˚ 이상 30.26˚ 이하 범위의 지붕 경사각을 포함하고,
    제2 원통형 자의 제1 눈금은 지붕 경사각 30˚ 이상 45˚ 이하 범위의 지붕 경사각을 포함하는 것인, 각도 절단 구조체.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 원통형 자는 상기 원통형 자의 둘레 방향으로 회전 가능하고,
    상기 각도 절단기 및 상기 지지대 각각에는 눈금 지시기가 구비되되,
    상기 원통형 자는, 상기 눈금 지시기가 복수개의 상기 제1 눈금 중 하나를 지시 가능하도록 회전 가능한 것인, 각도 절단 구조체.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 원통형 자는 2개 배치되고,
    상기 눈금 지시기는 상기 원통형 자 각각에 대해 구비되는 것인, 각도 절단 구조체.
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