KR101992928B1 - 전면판철근을 일체로 구비한 배면부벽 시공방법 및 이를 이용한 시공된 부벽식옹벽 - Google Patents

전면판철근을 일체로 구비한 배면부벽 시공방법 및 이를 이용한 시공된 부벽식옹벽 Download PDF

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Abstract

배면부벽에 전면판철근을 일체로 형성시키고, 세팅된 배면부벽을 이용하여 거푸집을설치한 후, 거푸집에 콘크리트를 타설하여 전면판과 배면부벽을 종방향으로 일체화시켜 부벽식옹벽을 시공하여 전면판 시공을 위한 별도의 철근배근작업이 필요없도록 하면서 거푸집 설치 작업성이 증진된 전면판철근을 일체로 구비한 배면부벽 시공방법 및 이를 이용한 시공된 부벽식옹벽이 개시된다.

Description

전면판철근을 일체로 구비한 배면부벽 시공방법 및 이를 이용한 시공된 부벽식옹벽{RETAINING WALL BUTTRESS C0NSTRUCTION METHOD WITT FRONT PANNEL RE-BAR AND RETAINING WALL THEREWITH}
본 발명은 전면판철근을 일체로 구비한 배면부벽 시공방법 및 이를 이용한 시공된부벽식옹벽에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 배면부벽에 전면판철근을 일체로 형성시키고, 세팅된 배면부벽을 이용하여 거푸집을 설치한 후, 거푸집에 콘크리트를 타설하여 전면판과 배면부벽을 종방향으로 일체화시켜 부벽식옹벽을 시공하여 전면판시공을 위한 별도의 철근배근작업이 필요없도록 하면서 거푸집 설치 작업성이 증진된 전면판철근을 일체로 구비한 배면부벽 시공방법 및 이를 이용한 시공된 부벽식옹벽에 관한 것이다.
도 1a는 종래 프리캐스트 벽체의 사시도를 도시한 것이다.
기둥(20)과 기둥지지 패널(10)로 이루어진 옹벽(1)으로서,기초(2) 위에 기둥(20)이 세워지고, 기둥지지 패널(10)의 배면과 상기 기둥(20)의전면이 접하도록 기둥지지 패널(10)이 상기 기둥(20)의 전면에 부착되어 적층되며,상기 기둥지지 패널(10)이 적층된 기둥(20)의 배면과 상기 기둥지지 패널(10)의배면에 토사(40)가 성토되도록 하고 있음을 알 수 있다.
또한 기둥지지 패널 의 배면과 기둥판 , (10) (21)의 전면에 접하도록 기둥지지 패널(10)이 상기 기둥판(21)의 일단에 부착되어 적층되고, 한 쌍의 기둥판(21) 사이와기둥지지 패널(10)로 형성된 공간에 콘크리트(25)가 타설하도록 거푸집(23)을 설치하고 있음을 알 수 있다.
즉, 프리캐스트 옹벽을 조립 설치함에 있어 판재 형태의 부재를 연결 설치하는 방식을 채택하고 있음을 알 수 있는데 조립 공종이 많아져 현장 시공성이 떨어질 수 밖에 없고, 거푸집 설치 및 해체작업이 반복될 수 밖에 없기 때문에 작성성이 떨어질수 밖에 없게 된다.
도 1b는 종래 프리캐스트 옹벽을 기초판에 프리캐스트 벽체 하부를 일체화 시키는방식의 예시도이다.
이에 상기 프리캐스트 벽체는, 내부에 배이스판 철근이 배근되어 상기 버림콘크리트의 상부에 위치하는 베이스판(21); 상기 베이스판(21)으로부터 수직하게 연장되는수직연결바(22); 상기 베이스판과 수직하면서 사각형상의 프레임을 구성하는 제 1외형철근(23a) 및 상기 제 1 외형철근의 상단 중앙부로부터 하방 대각선방향으로연장되는 제 2 외형철근(23b)을 포함하는 외형철근(23); 및 상기 제 1 외형철근과상기 제 2 외형철근에 상기 프리캐스트 공법으로 콘크리트를 타설시킨 외형콘크리트(24);를 포함하고, 상기 외형콘크리트(24)는 상기 수직연결바(22)에 의해 상기버림콘크리트의 상단으로부터 이격된 상태로 위치하도록, 수직연결바(22)는 외형콘크리트(24)의 저면으로 인출되어 베이스판(21)에 연결되어 일체화되도록 하고 있음을 알 수 있다.
하지만 외형콘크리트 를 베이스판 에 의하여 (24) (21) 자립하는 구조는 프리캐스트 벽체의 크기가 운반 및 시공에 있어 제한 될 수 밖에 없다는 한계가 있었다.
대한민국 공개특허 제 10-2009-0003933호(발명의 명칭: 패널을이용한 옹벽 및 그 시공방법, 공개일자: 2009년01월12일) 대한민국 공개특허 제 10-2009-0003933호(발명의 명칭: 패프리캐스트 벽체 구조체의 시공방법, 공개일자: 2017년06월21일)
이에 본 발명은 배면부벽만 제작하여 종방향으로 연결하여 설치하고, 전면판을 별도로 현장타설 콘크리트로 신속하게 시공할 수 있는 전면판철근을 일체로 구비한 배면부벽 시공방법 및 이를 이용한 시공된 부벽식옹벽 제공을 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.
전면판 시공 시 전면판을 위한 철근배근 작업이 필요없으면서도 전면판 거푸집을 보다 효과적으로 설치 및 해체할 수 있어 시공성 및 작성업성이 뛰어난 전면판철근을 일체로 구비한 배면부벽 시공방법 및 이를 이용한 시공된 부벽식옹벽 제공을 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.
본 발명의 케전면판철근을 일체로 구비한 배면부벽 시공방법은 (a) 전면판철근 일체로 형성되어 전면판에 작용하는 토압(P)에 전면판이 전도되지 않도록 저항해주는역할을 할 수 있도록 하단은 기초판에 묻혀서 기초판과 일체화되며 하부로 갈수록수평폭이 커지도록 형성된 배면구체를 포함하며, 상기 배면구체 저면으로부터 베이스판철근이 인출되어 하단에 베이스판이 형성된 배면부벽을 구비하는 단계; (b) 상기 배면구체에 일체로 형성된 전면판철근을 종방향으로 서로 연결시켜 연속화시키면서 베이스플레이트 상에 배면부벽이 자립되도록 세팅하는 단계; (c) 상기 베이스판 및 베이스판철근이 매립되도록 콘크리트를 타설하여 기초판를 시공하여, 기초판과 배면부벽이 서로 종방향으로 일체로 형성되도록하는 단계; 및 (d) 상기 배면부벽을 이용하여 전면판철근이 내측에 위치하도록 전면판거푸집을 설치하고 콘크리트를타설하여 전면판이 배면부벽이 종방향으로 일체화되도록 하는 단계;를 포함하며, 상기 (d)단계의 전면판 거푸집은 배면부벽 측면에 브라켓을 설치하고, 상기 브라켓을 연결지지대로하여 거푸집들을 전면판의 모서리에 배치시킨 형강과 함께 내측에 전면판철근이 위치하도록 세팅하고, 콘크리트를 타설하여 전면판을 배면부벽와 일체화 시키게 되다.
본 발명에 의한 전전면판철근을 일체로 구비한 배면부벽은 전면판을 시공하기 위한 전면판거푸집을 배면부벽을 이용하여 용이하게 설치하고, 현장 타설콘크리트로 전면판을 종방향으로 연속하여 시공할 수 있게 되므로 전면판의 종방향 연속성을 확보할 수 있게 되어 토압에 의한 구조적 성능을 충분히 확보할 수 있게 된다.
본 발명에 의한 전전면판철근을 일체로 구비한 배면부벽은 크기를 최소화시켜 자중이 크지 않고, 전면판철근으로 종방향으로 연속으로 베이스플레이트에 연속하여 설치할 수 있어 안정적인 시공이 가능하게 된다.
본 발명에 의한 전전면판철근을 일체로 구비한 배면부벽은 기초판에 의하여 하부가 종방향으로 연속화되기 때문에 현장타설 콘크리트에 의한 구조적 연속성을 충분히 확보할 수 있게 된다.
도 1a 및 도 1b는 종래 프리캐스트 옹벽을 기초판에 프리캐스트 벽체 하부를 일체화 시키는방식의 예시도,
도 2a, 도 2b, 도 2c, 도 2d 및 도 2e는 본 발명에 의한 전면판철근을 일체로 구비한 부벽식옹벽 시공방법의 시공순서도,
도 3은 본 발명에 의한 배면케이싱을 구비한 부벽식옹벽의 사시도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더포함할 수 있는 것을 의미한다.
[ 본 발명에 의한 전면판철근을 일체로 구비한 배면부벽(100) 시공방법]
도 2a, 도 2b, 도 2c, 도 2d 및 도 2e는 본 발명에 의한 전면판철근을 일체로 구비한 배면부벽(100) 시공방법을 도시한 것이다.
먼저, 전면판철근(123)을 일체로 구비한 배면부벽(100) 시공방법은 전면판철근(123)이 일체로 형성된 배면부벽(120)을 공장제작한 후, 현장으로 운반하여 자립하도록 설치하고, 기초판(200)과 전면판철근(123)이 일체로 형성된 배면부벽(120)을 종방향으로 연결시켜 설치하고, 전면판철근(123)이 내부에 위치하도록 전면판거푸집(150)을 설치한 후, 콘크리트를 타설하여 전면판(110)과 배면부벽(120)을 서로 합성시켜 부벽식옹벽을 시공하는 방식이라 할 수 있다.
이에 도 2a와 같이, 전면판철근(123)이 일체로 형성된 배면부벽(120)을 공장에서 구비하게 된다.
이러한 전면판철근(123)이 일체로 형성된 배면부벽(120)은 도 2a와 같이, 부벽구체(121), 베이스판(122), 전면판철근(123), 베이스판철근(124)으로 구성됨을 알 수있다.
상기 부벽구체(121)는 도 2a을 참조하면 하방으로 갈수록 수평폭이 증가하는 사다리꼴 수직구체임을 알 수 있다. 저면으로부터는 베이스판철근(124)이 인출되어 있음을 알 수 있고, 베이스판철근(124)은 수직철근으로서 하단에 베이스판(122)이 일체로 형성되어 있음을 알 수 있다.
상기 베이스판(122)은 부벽구체(121)의 자립 설치는 위한 것으로서 본 발명의 부벽구체(121)는 베이스판철근(124) 하단에 형성된 수평판 형태로 형성됨을 알 수있다.
이러한 베이스판(122)은 부벽구체(121)의 저면정도의 크기로 형성시켜 베이스판철근(124)에 의하여 부벽구체(121)를 지지하게 된다.
상기 전면판철근(123)은 부벽구체(121)의 전면부로 인출된 전면판용 철근으로서본 발명은 전면판의 내부철근을 (110) 배면부벽(120)의 배면구체(121)에 일체로 제작하여 전면판 시공 시 철근조립 공종을 배제시키게 된다.
이러한 전면판철근(123)은 전면판(110)의 내부철근용이기 때문에 부벽구체(121) 전체 높이에 걸쳐 부벽구체(121)의 종방향 폭보다는 크게 형성되도록 형성되는 철근조립체이며 인접한 부벽구체(121)의 전면판철근(123)과 서로 연결시켜 조립 설치하게 된다.
이로서 전면판철근(123)은 부벽구체(121)를 종방향으로 서로 전도되지 않도록 하는 구속수단의 역할을 하게 됨을 알 수 있다.
상기 베이스철근(124)는 수직철근으로서 하단에 베이스판(122)이 일체로 형성되도록 하여 부벽구체(121)를 지지하면서 기초판(200)을 형성시키는 과정에서 기초판에 매립되는 철근이다.
이러한 전면판철근(123)이 일체로 형성된 배면부벽(120)은 공장에서 제작되어 현장에 운반되어 자립 세팅시키게 된다.
이에 도 2b와 같이, 전면판철근(123)이 일체로 형성된 배면부벽(120)을 베이스플레이트(400)에 자립 설치하면서 종방향으로 서로 연결 설치하게 된다.
전면판철근(123)이 일체로 형성된 배면부벽(120)은 베이스판(122)에 의하여 자립이 가능하지만 바람직하게는 베이스플레이트(400) 상면에 거치한 후, 절곡철물인 고정클립(125)을 이용하여 베이스플레이트(400)상에서 베이스판(122)이 앵커볼트등을 이용하여 고정설치되도록 하여 시공하중등에 의하여 전도되지 않도록 하는 것이 바람직하다.
이때 전면판철근(123)들의 측면을 서로 연결시키게 되면 다수의 배면부벽(120)이 전면판철근의 연결로 인하여 종방향으로 전면판철근(123)을 연속화시킬 수 있게 되며 전도의 위험성도 줄어들게 되고, 구조적 일체성 확보에 유리하게 된다.
도 2b의 경우 3개의 배면부벽(120)에 3개의 전면판철근(123)이 연속적으로 연결될수 있음을 알 수 있으며 원하는 설치개수에 의하여 추가될 수 있음은 당연하다.
결국 본 발명은 전면판철근을 별도로 배근하지 않아 전면판 철근배근을 위한 동바리 설치공종등이 배제될 수 있으며 이러한 전면판철근(123)이 일체로 형성된 배면부벽(120)을 현장에서 바로 종방향으로 연결설치 하도록 하여 시공성 및 작업성을 크게 향상시킬 수 있음을 알 수 있다.
이에 도 2c와 같이, 배면부벽(120)의 베이스판(122), 베이스판철근(124)가 매립되도록 하면서 기초판(200)을 형성시키게 된다.
이러한 기초판(200)은 미도시한 거푸집을 이용하여 일정한 두께를 가진 판 형태로시공하게 되며, 종방향으로 배면부벽(120)의 하단을 일체화시키는 역할도 하게 된다.
이러한 기초판(200)은 철근콘크리트로 제작하게 되므로 기초판철근을 별도로 배근하고 콘크리트를 타설하여 시공하면 된다.
다음으로는 도 2d와 같이, 전면판거푸집(150)을 이용하여 전면판을 시공하게 된다.
전면판거푸집(150) 내측에 전면판철근(123)이 위치하도록 하되 배면부벽(120)을 이용하여 전면판거푸집(150)을 원하는 형태로 설치할 수 있어 전면판거푸집(150) 설치작업의 효율성을 확보할 수 있게 된다.
즉, 도 2d에 의하면 배면부벽(120) 측면에 브라켓(151)을 설치하고, 상기 브라켓(151)을 연결지지대로 하여 거푸집(152)들을 전면판의 모서리에 배치시킨 형강(153)과 함께 내측에 전면판철근(123) 위치하도록 세팅하고, 콘크리트를 타설하여 전면판(110)을 배면부벽(120)와 일체화시키고 있음을 알 수 있다.
이로서 본 발명은 전면판(110)도 종방향으로 연속하여 일체화시켜 시공할 수 있음을 알 수 있으며 이는 토압이 작용하는 전면판의 구조적 일체성 확보를 통한 토압저항성능을 충분히 확보할 수 있게 된다.
이에 도 2e와 같이, 전면판거푸집(150)을 해체하여 본 발명 의한 전면판철근을 일체로 구비한 부벽식옹벽(100)을 시공완료하게 된다.
[ 본 발명에 의한 전면판철근을 일체로 구비한 배면부벽 시공방법을 이용한 시공된 부벽식옹벽(100) ]
도 3에 의하면 본 발명에 의한 본 발명에 의한 전면판철근을 일체로 구비한 배면부벽 시공방법을 이용한 시공된 부벽식옹벽(100)의 사시도를 확인할 수 있다.
이러한 부벽식옹벽(100)은 전면판(110), 배면부벽(120), 기초판(200)을 포함하여 구성됨을 알 수 있다.
상기 전면판(110)은 수직벽체로서 현장타설 콘크리트를 전면판거푸집(150)을 이용하여 배면부벽(120)과 일체로 형성된 것으로서 배면부벽(120)과 일체화시킨 전면판철근(123)이 매립되도록 한 것이다. 본 발명은 전면판(110)을 프리캐스트 방식으로 시공하지 않아 자중을 보다 최소화시킬 수 있도록 하게 된다.
상기 배면부벽(120)은 전면판철근(123)이 일체로 형성되어 전면판(110)에 작용하는 토압에 전면판(110)이 전도되지 않도록 저항해주는 역할을 하게 되며 이에 배면부벽(120)의 하단은 기초판(200)에 묻혀서 기초판과 일체화되도록 하게 된다.
이에 기초판(200)에 하단이 고정된 배면부벽(120)이 전면판(110)과 일체화되어 있으므로 토압(P)에 대한 저항이 가능하게 된다.
이때 배면부벽(120)은 전면판(110) 상단으로부터 하단으로 갈수록 점진적으로 수평폭이 커지는 블록형태로 형성시키고 있음을 알 수 있다.
상기 기초판(200)은 역시 현장타설 콘크리트로 타설하여 기초판(200)와 배면부벽(120)가 서로 일체로 형성되도록 하고, 전면판(110)도 형성과정에서 기초판(200)과 일체로 형성된다. 이에 기초판(200)는 다수의 배면케이싱을 구비한 부벽식옹벽(100)을 종방향으로 일체화시키는 중요한 역할을 하게 된다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 , 균등 개념으로부터 도출되는 모든변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 전면판철근을 일체로 구비한 배면부벽
110: 전면판
120: 배면부벽 121: 부벽구체
122: 베이스판 123: 전면판철근
124: 베이스판철근 150: 전면판거푸집
200: 기초판 400: 베이스플레이트

Claims (4)

  1. (a) 전면판철근(123) 일체로 형성되어 전면판(110)에 작용하는 토압(P)에 전면판(110)이 전도되지 않도록 저항해주는 역할을 할 수 있도록 하단은 기초판(200)에묻혀서 기초판과 일체화되며 하부로 갈수록 수평폭이 커지도록 형성된 배면구체(121)를 포함하며, 상기 배면구체(121) 저면으로부터 베이스판철근(124)이 인출되어 하단에 베이스판(122)가 형성된 배면부벽(120)을 구비하는 단계;
    (b) 상기 배면구체(121)에 일체로 형성된 전면판철근(123) 종방향으로 서로 연결시켜 연속화시키면서 베이스플레이트(400) 상에 배면부벽(120)이 자립되도록 세팅하는 단계;
    (c) 상기 베이스판(122) 및 베이스판철근(124)이 매립되도록 콘크리트를 타설하여기초판(200)를 시공하여, 기초판(200)과 배면부벽(120)이 서로 종방향으로 일체로형성되도록하는 단계; 및
    (d) 상기 배면부벽(120)을 이용하여 전면판철근(123)이 내측에 위치하도록 전면판거푸집(150)을 설치하고 콘크리트를 타설하여 전면판(110)이 배면부벽(120)이 종방향으로 일체화되도록 하는 단계;를 포함하며, 상기 (d)단계의 전면판 거푸집(150)은 배면부벽 측면에 브라켓(151)을 설치하고, 상기 브라켓(151)을 연결지지대로하여 거푸집(152)들을 전면판의 모서리에 배치시킨 형강(153)과 함께 내측에 전면판철근(123)이 위치하도록 세팅하고, 콘크리트를 타설하여 전면판(110)을 배면부벽(120)와 일체화 시키는 전면판철근을 일체로 구비한 배면부벽 시공방법.
  2. 삭제
  3. (a) 전면판철근(123) 일체로 형성되어 전면판(110)에 작용하는 토압(P)에 전면판(110)이 전도되지 않도록 저항해주는 역할을 할 수 있도록 하단은 기초판(200)에묻혀서 기초판과 일체화되며 하부로 갈수록 수평폭이 커지도록 형성된 배면구체(121)를 포함하며, 상기 배면구체(121) 저면으로부터 베이스판철근(124)이 인출되어 하단에 베이스판(122)가 형성된 배면부벽(120)을 구비하는 단계; (b) 상기 배면구체(121)에 일체로 형성된 전면판철근(123)을 종방향으로 서로 연결시켜 연속화시키면서 베이스플레이트(400) 상에 배면부벽(120)이 자립되도록 세팅하는 단계;(c) 상기 베이스판(122) 및 베이스판철근(124)이 매립되도록 콘크리트를 타설하여기초판(200)를 시공하여, 기초판(200)과 배면부벽(120)이 서로 종방향으로 일체로형성되도록하는 단계; 및 (d) 상기 배면부벽(120)을 이용하여 전면판철근(123)이 내측에 위치하며, 배면부벽 측면에 브라켓(151)을 설치하고, 상기 브라켓(151)을 연결지지대로하여 거푸집(152)들을 전면판의 모서리에 배치시킨 형강(153)과 함께 내측에 전면판철근(123)이 위치하도록 세팅하고, 콘크리트를 타설하여 전면판(110)을 배면부벽(120)와 일체화 시키는 전면판거푸집(150)을 설치하고 콘크리트를 타설하여 전면판(110)이 배면부벽(120)이 종방향으로 일체화되어 합성되도록 하는 단계;를 포함하여,
    상기 기초판(200)과 전면판(110)에 의하여 배면부벽(120)이 종방향으로 연속하여일체화시켜 시공할 수 있도록 하여 토압이 작용하는 전면판의 구조적 일체성 확보를 통한 토압저항 성능을 확보할 수 있도록 제작되는 전면판철근을 일체로 구비한 배면부벽 시공방법을 이용한 시공된 부벽식옹벽.
  4. 제 3항에 있어서,
    베이스플레이트(400) 상에 배면부벽(120)이 자립되도록 하는 세팅은
    베이스플레이트(400) 상면에 거치한 후, 절곡철물인 고정클립(125)을 이용하여 베이스플레이트(400)상에서 베이스판(122)이 앵커볼트를 이용하여 고정설치 되도록 하여 시공하중등에 의하여 전도되지 않도록 하는 전면판철근을 일체로 구비한 배면부벽 시공방법을 이용한 시공된 부벽식옹벽.
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