KR101991023B1 - Apparatus for scarfing slab - Google Patents

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KR101991023B1
KR101991023B1 KR1020170177115A KR20170177115A KR101991023B1 KR 101991023 B1 KR101991023 B1 KR 101991023B1 KR 1020170177115 A KR1020170177115 A KR 1020170177115A KR 20170177115 A KR20170177115 A KR 20170177115A KR 101991023 B1 KR101991023 B1 KR 101991023B1
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block
nozzle
unit
scarfing
compressed air
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KR1020170177115A
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유규남
김병석
김동철
이하정
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주식회사 포스코
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    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
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Abstract

Disclosed is a scarfing apparatus. According to an embodiment of the present invention, the scarfing apparatus comprises: a top nozzle unit performing scarfing in a top portion of a slab; and a bottom nozzle unit performing scarfing in a bottom portion of the slab. The bottom nozzle unit comprises: a scarfing block including a head block mounted on a support body, a nozzle block coupled to the head block, and a shoe block closely adjacent to a surface of the slab; a guide unit including a roller moving along a rail to guide stable movement of the scarfing block; and a water jacket coupled to the head block at the opposite side of the nozzle block to cover a top portion of the guide unit, and reducing influences of steam and scales generated during the scarfing on the guide unit.

Description

스카핑 장치{APPARATUS FOR SCARFING SLAB}[0001] APPARATUS FOR SCARFING SLAB [0002]

본 발명은 스카핑 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주편을 스카핑하는 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scarfing apparatus, and more particularly to a scarfing apparatus.

일반적으로 연속주조공정에서 생산되는 주편(Slab)은 성형 후 적당한 길이로 절단하며, 이를 재가열로에서 가열한 후 압연기에 투입하여 열연코일을 생산한다. Generally, a slab produced in a continuous casting process is cut to a proper length after molding, and the slab is heated in a reheating furnace and then put into a rolling mill to produce a hot-rolled coil.

생산된 주편은 전로공정, 연속주조공정을 거치면서 게제물이나 가스의 혼입, 표층의 과냉 등으로 표면에 결함이 생길 수 있고, 재가열로를 거치면서 표면에 탈탄층이 생길 수 있다. 주편의 표면에 생긴 결함과 탈탄층은 압연공정을 거쳐 생산되는 제품의 불량을 초래할 수 있다. 따라서 이러한 주편은 압연공정에 앞서 표면을 용삭해 결함과 탈탄층을 제거하는 스카핑(Scarfing) 작업을 실시하고 있다.The produced cast steel may undergo defects on the surface due to the inclusion of crazing agent or gas, supercooling of the surface layer, etc. during the conversion process and continuous casting process, and a decarburized layer may be formed on the surface through the reheating furnace. Defects and decarburized layers on the surface of the cast steel can lead to defects in the products produced through the rolling process. Thus, these scraps are subjected to scarfing operations to remove defects and decarburization layers prior to the rolling process.

스카핑 작업은 노즐유닛을 갖춘 스카핑 장치로 주편을 이송하는 가운데, 주편의 표면으로 화염을 방사하는 노즐유닛이 주편의 표면을 용해시켜 제거하는 방식이다.The scarping operation is a method in which a casting device is moved to a scarfing device having a nozzle unit and a nozzle unit which radiates a flame on the surface of the casting is melted by removing the surface of the casting surface.

한편, 스카핑 작업 중 부산물로 발생되는 스케일은 이송되는 중 낙하하는 현상이 발생되고, 낙하하는 스케일 중 일부는 스카핑 장치를 이동시키는 설비 하부에 배치된 레일에 적층됨에 따라 설비 트러블을 유발하는 문제가 발생한다.On the other hand, a scale generated as a by-product during the scarfing operation is a phenomenon that falls during transportation, and some of the scales falling are stacked on rails disposed under the equipment for moving the scarfing device, Lt; / RTI >

또한 스카핑 작업 중 발생한 고온의 열기는 스카핑 장치 주변의 워터라인과 같은 배관에 영향을 줌에 따라 손상을 야기하는 문제가 있다.Also, the high temperature heat generated during the scarfing operation affects the piping such as the water line around the scarfing device, which causes damage.

한국공개특허 제2012-0073691호(2012.07.05 공개)Korean Public Patent No. 2012-0073691 (published on July 5, 2012)

본 발명의 실시 예들은 스카핑 과정에서 발생하는 부산물에 의한 스카핑 장치의 설비 트러블을 방지할 수 있는 스카핑 장치를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention are intended to provide a scarping device capable of preventing facility troubles of a scarifying device due to by-products generated in the scarping process.

본 발명의 일 측면에 따르면, 주편의 상부에서 스카핑을 수행하는 상부 노즐유닛과, 상기 주편의 하부에서 스카핑을 수행하는 하부 노즐유닛을 포함하고, 상기 하부 노즐유닛은 지지체에 장착되는 헤드블록과, 상기 헤드블록에 결합되는 노즐블록과, 상기 주편의 표면과 밀착되는 슈블록을 포함하는 스카핑 블록과, 상기 스카핑 블록의 안정적 이동을 안내하도록 레일을 따라 이동하는 롤러를 포함한 안내유닛 및 상기 안내유닛 상부를 덮도록 상기 노즐블록의 반대쪽 상기 헤드블록에 결합되며 스카핑 시 발생하는 열기 및 스케일이 상기 안내유닛에 영향을 미치는 것을 줄이는 워터재킷을 포함하는 스카핑 장치가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a spinneret comprising: an upper nozzle unit performing scaping at the top of the casting; and a lower nozzle unit performing scaping below the casting, A guide block including a nozzle block coupled to the head block and a scoop block including a shoe block in close contact with a surface of the casting block and a roller moving along the rail to guide the stable movement of the scoop block, And a water jacket coupled to the head block on the opposite side of the nozzle block so as to cover the upper portion of the guide block, the water jacket reducing heat and scale generated during scaping from affecting the guide unit.

또한 상기 슈블록의 하면은 상기 노즐블록과 접촉하는 제1 부분과, 상기 헤드블록과 접촉하는 제2 부분과, 상기 제2 부분에서 연장되되 상기 워터재킷과 상기 헤드블록의 결합면 사이 틈새 상부를 덮는 제3 부분을 포함한다.The lower surface of the shoe block has a first portion contacting the nozzle block, a second portion contacting the nozzle block, and a second portion extending from the second portion, the upper portion of the gap between the engagement surface of the water jacket and the head block And a third portion that covers the first portion.

또한 상기 안내유닛을 향해 고압의 에어를 분사하여 상기 레일 근방에 상기 스케일이 쌓이는 것을 방지하는 에어분사유닛을 더 포함한다.And an air jet unit for spraying high-pressure air toward the guide unit to prevent the scale from accumulating in the vicinity of the rail.

또한 상기 워터재킷의 상면은 상기 슈블록에서 낙하하는 스케일을 하부로 유도하기 위한 하향 경사면으로 구성될 수 있다.Also, the upper surface of the water jacket may be a downward sloped surface for guiding the scale falling down from the shoe block to the lower portion.

또한 상기 슈블록의 상면에는 상기 주편과 접촉하는 스커트가 구비될 수 있다.The upper surface of the shoe block may be provided with a skirt that contacts the cast steel.

또한 상기 에어분사유닛은 압축공기가 제공되는 압축공기라인과 연결되며 다수의 노즐이 설치된 노즐배관을 포함하고, 상기 압축공기라인은 스카핑 작업 시 제1 압력의 압축공기를 제공하는 제1 압력조절유닛이 설치된 제1 라인과, 상기 제1 압력조절유닛의 전측과 후측을 연결하며 비 스카핑 작업 시 제1 압력보다 낮은 제2 압력의 압축공기를 제공하는 제2 압력조절유닛이 설치된 제2 라인을 포함한다.The air injection unit also includes a nozzle line connected to a compressed air line to which compressed air is supplied and having a plurality of nozzles, the compressed air line being connected to a first pressure regulating valve A second line provided with a second pressure regulating unit which connects the front side and the rear side of the first pressure regulating unit and provides compressed air of a second pressure lower than the first pressure during a biscarping operation, .

본 발명의 실시 예들은 스카핑 과정에서 발생한 부산물이 스카핑 장치 주변 구조물에 영향을 미치는 것을 방지함에 따라 설비 사고를 방지할 수 있게 된다.Embodiments of the present invention prevent the byproducts generated during the scarfing process from affecting the scarifying device peripheral structure, thereby preventing equipment accidents.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 스카핑 장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 하부 노즐유닛의 스카핑 블록을 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 하부 노즐유닛의 안내유닛을 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 스카핑 과정에서 발생한 부산물의 이동 경로를 나타낸 것이다.1 schematically shows a scarfing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of a scarfing block of a lower nozzle unit according to an embodiment of the present invention.
3 shows a guide unit of a lower nozzle unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 illustrates a path of a by-product generated in the scarping process according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 실시 예들을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하에 소개되는 실시 예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments described below are provided by way of example so that those skilled in the art will be able to fully understand the spirit of the present invention. The present invention is not limited to the embodiments described below, but may be embodied in other forms. In order to clearly explain the present invention, parts not related to the description are omitted from the drawings, and the width, length, thickness, etc. of the components may be exaggerated for convenience. Like reference numerals designate like elements throughout the specification.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 스카핑 장치를 개략적으로 도시한 것이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 하부 노즐유닛의 스카핑 블록을 나타낸 단면도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 하부 노즐유닛의 안내유닛을 도시한 것이다.2 is a cross-sectional view illustrating a scarfing block of a lower nozzle unit according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view of a scarfing apparatus according to an embodiment of the present invention Fig. 3 is a view showing the guide unit of the lower nozzle unit according to the first embodiment.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 의한 스카핑 장치(10)는 주편(11)의 표면에 대한 스카핑을 실시하는 장치로서, 스카핑 프레임(미도시) 내에서 상하방향으로 이동할 수 있게 설치되는 상부 블록(20)과 하부 블록(21)에 각각 연계되는 상부 노즐유닛(30)과 하부 노즐유닛(40)을 포함한다.1 to 3, a scarfing apparatus 10 according to an embodiment of the present invention scans a surface of a cast strip 11 and includes a scarfing frame (not shown) And an upper nozzle unit 30 and a lower nozzle unit 40 connected to the lower block 21 and the lower block 21, respectively.

상부 노즐유닛(30)은 상부 블록(20)에 수평방향으로 이동할 수 있게 결합된 상부 지지체(31)에 결합되어, 주편(11)의 상부 및 일측 측면에 접촉되어 스카핑 작업을 수행하고, 하부 노즐유닛(40)은 하부 블록(21)에 수평방향으로 이동할 수 있게 결합된 하부 지지체(41)에 결합되어, 주편(11)의 하부 및 타측 측면에 접촉되어 스카핑 작업을 수행한다.The upper nozzle unit 30 is coupled to an upper support 31 movably coupled to the upper block 20 in a horizontal direction to contact the upper and one side surfaces of the cast piece 11 to perform a scarping operation, The nozzle unit 40 is coupled to a lower support 41 movably connected to the lower block 21 in a horizontal direction and contacts the lower and the other side of the cast piece 11 to perform a scarping operation.

상부 블록(20) 및 하부 블록(21)은 각각 승강 실린더(32,42)의 구동에 의해 스카핑 프레임 내에서 상하방향으로 승강 이동할 수 있고, 상부 지지체(31) 및 하부 지지체(41)는 각각 수평 실린더(33,43)의 구동에 의해 상부 블록(20) 및 하부 블록(21)에 수평방향으로 이동할 수 있다.The upper block 20 and the lower block 21 can be moved up and down in the scarfing frame by the driving of the lifting cylinders 32 and 42 and the upper and lower supports 31 and 41 It can move horizontally to the upper block 20 and the lower block 21 by driving the horizontal cylinders 33 and 43. [

하부 노즐유닛(40)은 하부 지지체(41)의 상부에 결합되며, 수평 실린더(43)의 구동에 의해 수평방향으로 이동할 때 안내유닛(50)에 의해 안정적 이동이 가능하다.The lower nozzle unit 40 is coupled to the upper portion of the lower support 41 and can be stably moved by the guide unit 50 when the horizontal nozzle 43 moves in the horizontal direction by driving the horizontal cylinder 43.

안내유닛(50)은 하부 지지체(41)의 근방에 설치되는 레일(51)을 따라 이동하는 롤러(52)를 포함한다.The guiding unit 50 includes a roller 52 which moves along a rail 51 provided in the vicinity of the lower support 41.

롤러(52)는 하부 지지체(41) 또는 스카핑 블록(60)에 결합된 브래킷(53)에 회전할 수 있게 설치될 수 있고, 인접하는 레일(51)과 접촉한 상태로 이동할 수 있다.The roller 52 may be rotatably mounted on the bracket 53 coupled to the lower support 41 or the scarfing block 60 and may move in contact with the adjacent rail 51.

안내유닛(50)은 스카핑 과정에서 발생하는 고온의 열기, 화염, 스케일 등의 영향에서 벗어 나도록 하부 노즐유닛(40)에서 분출되는 스카핑 가스의 방향과 반대쪽에 위치될 수 있다.The guiding unit 50 can be positioned opposite to the direction of the scarping gas ejected from the lower nozzle unit 40 so as to escape from the influence of hot heat, flame, scale, etc., generated during the scarping process.

하부 노즐유닛(40)은 하부 지지체(41)에 장착되는 헤드블록(61)과, 헤드블록(61)에 결합되어 스카핑 가스를 분출하는 노즐블록(62)과, 주편(11)의 하면과 밀착되는 슈블록(63)으로 구성된 스카핑 블록(60)을 포함한다.The lower nozzle unit 40 includes a head block 61 mounted on the lower support 41, a nozzle block 62 coupled to the head block 61 to eject the scarifying gas, And a scooping block 60 composed of a shoe block 63 adhered thereto.

하부 지지체(41)에는 스카핑 가스를 제공하는 매니폴드(manifold)가 구비되며, 헤드블록(61)은 매니폴드와 연결되어 스카핑 가스를 제공받아 노즐블록(62)에 제공한다.The lower support 41 is provided with a manifold for providing scarping gas, and the head block 61 is connected to the manifold to supply the scooping gas to the nozzle block 62.

노즐블록(62)에 제공된 스카핑 가스는 노즐블록(62)의 토출구를 통해 주편(11)의 표면을 향해 분사되어 주편(11)의 스카핑 작업을 수행한다.The scarping gas provided to the nozzle block 62 is injected toward the surface of the casting 11 through the discharge port of the nozzle block 62 to perform the scaping operation of the casting 11.

슈블록(63)은 헤드블록(61)과 노즐블록(62)의 각 상면에 지지된 상태로 주편(11)의 하면에 밀착될 수 있다.The shoe block 63 can be brought into close contact with the lower surface of the cast piece 11 while being supported on the upper surfaces of the head block 61 and the nozzle block 62.

슈블록(63)의 상면에는 주편(11)과 접촉함에 따른 마모를 방지하도록 고온에 잘 견디는 재질로 이루어진 스키드(64)가 구비될 수 있다.A skid 64 may be provided on the upper surface of the shoe block 63 to prevent abrasion due to contact with the casting 11.

헤드블록(61)에는 안내유닛(50)의 상부를 커버하는 워터재킷(70)이 결합될 수 있다.The head block 61 may be coupled with a water jacket 70 covering the upper portion of the guide unit 50.

워터재킷(70)은 스카핑 시 발생하는 열기 및 스케일이 안내유닛(50) 쪽에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있도록 노즐블록(62)의 반대쪽 헤드블록(61)에 결합될 수 있다.The water jacket 70 can be coupled to the head block 61 opposite to the nozzle block 62 so as to prevent the heat and scale generated during scaping from affecting the guide unit 50 side.

워터재킷(70)의 하부에는 스카핑 시 사용되는 배관, 스카핑 블록(60)의 수평 이동을 위한 레일(51) 및 안내롤러(52)가 위치됨에 따라 스카핑 시 발생하는 열기, 화염, 스케일 등이 영향을 미치는 것을 방지하기 위하여 워터재킷(70)은 처마의 기능을 할 수 있게 구비될 수 있다.Flames and scales generated during scarring are generated in the lower part of the water jacket 70 as the piping used for scarping, the rails 51 for horizontal movement of the scarping block 60 and the guide rollers 52 are located. The water jacket 70 can be provided so as to function as an eave.

워터재킷(70)의 내부에는 냉각수가 유동하는 유로가 마련되어, 열기가 하부로 전달되는 것을 줄이며, 워터재킷(70)의 상면은 하부로 경사진 하향 경사면(71)으로 이루어져, 스카핑 시 발생한 스케일이 워터재킷(70) 상부에 쌓이는 것을 방지할 수 있다.The water jacket 70 is provided with a flow passage through which cooling water flows to reduce the heat transfer to the lower portion. The upper surface of the water jacket 70 is composed of a downward inclined surface 71 inclined downward, Can be prevented from accumulating on the water jacket (70).

한편 워터재킷(70)과 헤드블록(61)의 결합면(73)에는 소정의 틈새가 발생하고, 스카핑 시 발생한 스케일은 결합면(73) 사이 틈새를 통해 하부로 전달됨에 따라 안내유닛(50) 근방에 스케일이 쌓이게 되어, 스카핑 블록(60)의 수평 이동을 방해하는 요인으로 작용할 수 있다.A predetermined gap is generated in the mating surface 73 of the water jacket 70 and the head block 61 and the scale generated during scarring is transmitted to the lower portion through the gap between the mating surfaces 73, The scaling block 60 can be prevented from being horizontally moved.

이를 방지하고자, 슈블록(63)의 하면은 워터재킷(70)과 헤드블록(61)의 결합면(73) 사이 틈새 상부를 덮도록 연장 형성될 수 있다.The lower surface of the shoe block 63 may be extended to cover the upper portion of the gap between the water jacket 70 and the mating surface 73 of the head block 61. [

슈블록(63)의 하면은 노즐블록(62)과 접촉하는 제1 부분(63a)과, 헤드블록(61)과 접촉하는 제2 부분(63b)과, 제2 부분(63b)의 단부에서 연장 형성되되 헤드블록(61)과 접촉하지 않으며 워터재킷(70)과 헤드블록(61)의 결합면(73) 사이 틈새를 상부에서 덮는 제3 부분(63c)을 포함한다.The lower surface of the shoe block 63 includes a first portion 63a contacting with the nozzle block 62, a second portion 63b contacting the head block 61, and a second portion 63b extending from the end of the second portion 63b And a third portion 63c that is formed and does not contact the head block 61 and covers the gap between the water jacket 70 and the mating surface 73 of the head block 61 at the top.

슈블록(63)의 제3 부분(63c)은 제2 부분(63b)의 단부에서 대략 30mm 연장된 길이를 가질 수 있다.The third portion 63c of the shoe block 63 may have a length extending approximately 30 mm at the end of the second portion 63b.

슈블록(63)의 제3 부분(63c) 하부로 워터재킷(70)이 결합되도록 함에 따라 워터재킷(70)과 헤드블록(61) 사이 틈새를 상부에서 덮어 슈블록(63)의 상부에서 하부로 넘어가는 스크랩이 결합면(73)의 틈새로 들어가는 것을 차단한다.The water jacket 70 is coupled to the lower portion of the third portion 63c of the shoe block 63 so that the gap between the water jacket 70 and the head block 61 is covered from the upper portion to the lower portion of the shoe block 63, To prevent the scrap falling to the engagement surface (73) from entering the gap.

안내유닛(50)의 근방에는 스카핑 시 안내유닛(50) 근방으로 유입된 소량의 스케일을 제거하기 위한 에어분사유닛(80)이 구비된다.In the vicinity of the guide unit 50, an air injection unit 80 for removing a small amount of scale introduced into the vicinity of the guiding unit 50 during scaping is provided.

에어분사유닛(80)은 고압의 압축공기가 제공되는 압축공기라인(81)과 연결되는 노즐배관(88)을 포함한다.The air injection unit 80 includes a nozzle piping 88 connected to a compressed air line 81 to which high-pressure compressed air is supplied.

노즐배관(88)에는 압축공기라인(81)에서 제공되는 압축공기를 레일(51) 및 롤러(52) 근방에 분사하기 위한 다수의 노즐(89)이 구비될 수 있다.The nozzle piping 88 may be provided with a plurality of nozzles 89 for spraying the compressed air provided in the compressed air line 81 in the vicinity of the rails 51 and the rollers 52.

노즐배관(88)은 롤러(52)가 설치되는 브래킷(53)에 결합될 수 있다.The nozzle piping 88 can be coupled to the bracket 53 on which the roller 52 is installed.

압축공기라인(81)에는 스카핑 작업을 위해 스카핑 블록(60)이 이동하는 동안 노즐배관(88)으로 제1 압력의 압축공기를 제공하는 제1 압력조절유닛(84)이 설치되는 제1 라인(81a)과, 제1 압력조절유닛(84) 전측의 압축공기라인(81)에서 분기되어 제1 압력조절유닛(84)의 후측의 압축공기라인(81)에 연결되며 비 스카핑 작업 시 제1 압력보다 낮은 압력의 압축공기를 상시 제공하는 제2 압력조절유닛(85)이 설치되는 제2 라인(81b)을 포함한다.
제1 압력조절유닛(84)은 제1 라인(81a)에 유입되는 압축공기의 압력을 조절하는 제1 레귤레이터(84a)와, 제1 레귤레이터(84a)에 의해 압력 제어된 압축공기를 노즐배관(88)에 선택적으로 제공하는 제1 제어밸브(84b)를 포함한다.
제2 라인(81b)은 제1 압력조절유닛(84)의 전측과 후측을 연결하는 바이패스 배관으로 형성되고, 제2 라인(81b)에 설치된 제2 압력조절유닛(85)은 제2 라인(81b)에 유입되는 압축공기의 압력을 조절하는 제2 레귤레이터(85a)와, 제2 레귤레이터(85a)에 의해 압력 제어된 압축공기를 노즐배관(88)에 선택적으로 공급하는 제2 제어밸브(85b)를 포함한다.
제1 제어밸브(84b)와 제2 제어밸브(85b)는 유로를 선택적으로 개폐하는 통상의 솔레노이드 밸브로 구성될 수 있다.The compressed air line 81 is provided with a first pressure regulating unit 84 for providing compressed air of a first pressure to the nozzle piping 88 while the scapping block 60 is moving for a scapling operation, Line 81a and the compressed air line 81 at the front side of the first pressure regulating unit 84 and connected to the compressed air line 81 at the rear side of the first pressure regulating unit 84, And a second line 81b in which a second pressure regulating unit 85 for always supplying compressed air at a pressure lower than the first pressure is provided.
The first pressure regulating unit 84 includes a first regulator 84a for regulating the pressure of the compressed air flowing into the first line 81a and a second regulator 84b for regulating the pressure of the compressed air, 88 that selectively provide the first control valve 84b.
The second line 81b is formed of a bypass line connecting the front side and the rear side of the first pressure regulating unit 84 and the second pressure regulating unit 85 provided on the second line 81b is formed of a second line And a second control valve 85b for selectively supplying compressed air, which is pressure-controlled by the second regulator 85a, to the nozzle line 88. The second regulator 85a regulates the pressure of the compressed air flowing into the nozzle line 81b, ).
The first control valve 84b and the second control valve 85b may be constituted by a conventional solenoid valve that selectively opens and closes the flow path.

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이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 스카핑 장치의 작용에 대하여 도 4를 참조하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the scarping device according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

먼저, 주편(11)이 스카핑 위치에 도달하면, 승강 실린더(32,42) 및 수평 실린더(33,43)에 의해 상부 노즐유닛(30)과 하부 노즐유닛(40)이 움직여 주편(11)의 상부, 하부 및 양 측부 표면을 감싸는 형태로 이동한 후 주편(11)의 4면을 동시에 스카핑한다.The upper nozzle unit 30 and the lower nozzle unit 40 are moved by the elevating cylinders 32 and 42 and the horizontal cylinders 33 and 43 to move the casting 11, The upper surface, the lower surface, and both side surfaces of the cast strip 11, and scans four sides of the cast strip 11 simultaneously.

이때 도 4에 도시된 바와 같이, 주편(11)을 스카핑 하는 동안 슈블록(63)을 넘어 후방으로 넘어오는 열기 및 스케일은 워터재킷(70)의 하향 경사면(71)을 따라 외측으로 배출됨에 따라 워터재킷(70) 하부에 위치되는 다수의 배관과 안내유닛(50) 쪽으로 유입되는 것이 방지되게 된다.As shown in FIG. 4, the scallop and scales passing over the shoe block 63 while scooping the cast strip 11 are discharged outward along the downward slope 71 of the water jacket 70 So that it is prevented from flowing into the plurality of piping and the guide unit 50 located below the water jacket 70.

또한 스카핑 하는 동안에는 제1 압력조절유닛(84)은 압축공기의 압력을 일정하게 유지한 상태에서 노즐배관(88)으로 제공하여 안내유닛(50)을 향해 분사시킴에 의해 안내유닛(50) 쪽에 유입된 소량의 스케일이 안내유닛(50) 근방에 쌓이는 것을 방지할 수 있게 된다.Also, during scarring, the first pressure regulating unit 84 is provided on the guide unit 50 side by supplying the nozzle piping 88 with the pressure of the compressed air being kept constant and injecting it toward the guiding unit 50 It is possible to prevent the inflow small scale from accumulating in the vicinity of the guide unit 50.

이상에서는 특정의 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나 상기한 실시 예에만 한정되지 않으며 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.The foregoing has shown and described specific embodiments. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims.

10: 스카핑 장치, 11: 주편,
20: 상부 블록, 21: 하부 블록,
30: 상부 노즐유닛, 40: 하부 노즐유닛,
41: 하부 지지체, 50: 안내유닛,
51: 레일, 52: 롤러,
60: 스카핑 블록, 61: 헤드블록,
62: 노즐블록, 63: 슈블록,
63a: 제1 부분, 63b: 제2 부분,
63c: 제3 부분, 64: 스키드,
70: 워터재킷, 71: 하향 경사면,
80: 에어분사유닛, 81: 압축공기라인,
88: 노즐배관, 89: 노즐.10: scarfing device, 11: casting,
20: upper block, 21: lower block,
30: upper nozzle unit, 40: lower nozzle unit,
41: lower support, 50: guide unit,
51: rail, 52: roller,
60: scarping block, 61: head block,
62: nozzle block, 63: shoe block,
63a: first portion, 63b: second portion,
63c: third part, 64: skid,
70: water jacket, 71: downward inclined surface,
80: air jet unit, 81: compressed air line,
88: nozzle piping, 89: nozzle.

Claims (6)

주편의 상부에서 스카핑을 수행하는 상부 노즐유닛과, 상기 주편의 하부에서 스카핑을 수행하는 하부 노즐유닛을 포함하고,
상기 하부 노즐유닛은,
지지체에 장착되는 헤드블록과, 상기 헤드블록에 결합되는 노즐블록과, 상기 주편의 표면과 밀착되는 슈블록을 포함하는 스카핑 블록;
상기 스카핑 블록의 안정적 이동을 안내하도록 레일을 따라 이동하는 롤러를 포함한 안내유닛; 및
상기 안내유닛 상부를 덮도록 상기 노즐블록의 반대쪽 상기 헤드블록에 결합되며, 스카핑 시 발생하는 열기 및 스케일이 상기 안내유닛에 영향을 미치는 것을 줄이는 워터재킷;을 포함하는 스카핑 장치.An upper nozzle unit performing scarping at the top of the casting, and a lower nozzle unit performing scarfing at the bottom of the casting,
Wherein the lower nozzle unit comprises:
A scooping block including a head block mounted on a support, a nozzle block coupled to the head block, and a shoe block adhered to the surface of the casting block;
A guide unit including rollers moving along the rails to guide stable movement of the scarf block; And
And a water jacket coupled to the head block opposite the nozzle block to cover the top of the guide unit and to reduce heat and scale generated during scaping from affecting the guide unit. 제1항에 있어서,
상기 슈블록의 하면은 상기 노즐블록과 접촉하는 제1 부분과, 상기 헤드블록과 접촉하는 제2 부분과, 상기 제2 부분에서 연장되되 상기 워터재킷과 상기 헤드블록의 결합면 사이 틈새 상부를 덮는 제3 부분을 포함하는 스카핑 장치.The method according to claim 1,
Wherein the lower surface of the shoe block has a first portion in contact with the nozzle block, a second portion in contact with the head block, and a second portion that extends from the second portion and covers an upper portion of the gap between the engagement surface of the water jacket and the head block And a third portion. 제1항에 있어서,
상기 안내유닛을 향해 고압의 에어를 분사하여 상기 레일 근방에 상기 스케일이 쌓이는 것을 방지하는 에어분사유닛을 더 포함하는 스카핑 장치.The method according to claim 1,
Further comprising an air ejection unit for ejecting high pressure air toward the guide unit to prevent accumulation of the scale in the vicinity of the rail. 제1항에 있어서,
상기 워터재킷의 상면은 상기 슈블록에서 낙하하는 스케일을 하부로 유도하기 위한 하향 경사면으로 구성되는 스카핑 장치.The method according to claim 1,
Wherein the upper surface of the water jacket is constituted by a downward inclined surface for guiding downward the scale falling in the shoe block. 제2항에 있어서,
상기 슈블록의 상면에는 상기 주편과 접촉하는 스커트가 구비되는 스카핑 장치.3. The method of claim 2,
And a skirt contacting the cast steel is provided on the upper surface of the shoe block. 제3항에 있어서,
상기 에어분사유닛은 압축공기가 제공되는 압축공기라인과 연결되며 다수의 노즐이 설치된 노즐배관을 포함하고,
상기 압축공기라인은 스카핑 작업 시 제1 압력의 압축공기를 제공하는 제1 압력조절유닛이 설치된 제1 라인과, 상기 제1 압력조절유닛의 전측과 후측을 연결하며 비 스카핑 작업 시 제1 압력보다 낮은 제2 압력의 압축공기를 제공하는 제2 압력조절유닛이 설치된 제2 라인을 포함하는 스카핑 장치.The method of claim 3,
Wherein the air injection unit includes a nozzle pipe connected to a compressed air line to which compressed air is supplied and having a plurality of nozzles,
Wherein the compressed air line comprises a first line provided with a first pressure regulating unit for providing compressed air of a first pressure during a scarping operation and a second line connected to the first and the second sides of the first pressure regulating unit, And a second line provided with a second pressure regulating unit for providing compressed air of a second pressure lower than the pressure.
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