KR101988864B1 - Pre Feeder For Paper For Box - Google Patents

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KR101988864B1 KR1020190001004A KR20190001004A KR101988864B1 KR 101988864 B1 KR101988864 B1 KR 101988864B1 KR 1020190001004 A KR1020190001004 A KR 1020190001004A KR 20190001004 A KR20190001004 A KR 20190001004A KR 101988864 B1 KR101988864 B1 KR 101988864B1
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for manufacturing a product packing box and, more specifically, to a packing paper pre-feeding apparatus capable of reducing workforce consumption by supplying a large amount of packing paper cut and stacked to a predetermined height. The packing paper pre-feeding apparatus includes: a main frame (5) installed transversely on a base (7) laid on the ground; a standby conveyor (1) installed in the main frame (5), and having a length which is long enough to place a plurality of paper stack bodies (P′) in a line, in which a plurality of unit packing paper is stacked to a predetermined height and formed into a block; a standby conveyor operating motor (3) supplying paper at an end to the front side by intermittently operating the standby conveyor (1) in accordance with an external signal; a shooter (6) installed in front of the standby conveyor (1) to withdraw the supplied paper and continuously throw the paper to the front side, and comprising a withdrawal conveyor (9) and a pressing conveyor (11) operated closely to a transfer surface of the withdrawal conveyor (9); and an unfolding part (15) installed on the withdrawal conveyor (9) to enable the lowest sheet to be withdrawn from the paper stack bodies.

Description

포장용지의 사전 급지장치{Pre Feeder For Paper For Box}[0001] Pre Feeder For Paper For Box [0002]

본 발명은 포장지용 사전 급지장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 상품 포장용 상자를 제조하는 장치에 있어서, 재단된 상태에서 일정한 높이로 적재되어 있는 포장지를 한 번에 많은 양을 자동으로 공급하게 함으로써 인력소모를 크게 줄이기 위한 포장지용 사전 급지장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pre-feeding device for wrapping paper, more specifically, to a device for manufacturing a box for wrapping goods, which automatically feeds a large amount of wrapping paper, which is stacked at a predetermined height, To a pre-feeding device for wrapping paper for greatly reducing consumption.

상품을 포장하기 위한 포장지는 상품의 형태에 따라 결정될 것이며, 따라서 상품의 종류별로 매우 다양한 포장지가 사용된다. 통상적으로 포장지는 입체적인 형태로 조립된다. 이를 위해 시트 형태의 종이원단을 재단하고 풀칠하고 절곡하는 등의 작업과정이 수행된다. 그리고 풀칠 및 절곡의 작업과정은 생산성을 위하여 박스제조장치를 통해 연속적으로 수행되고 있다. 작업자는 재단된 후 소정 높이로 적층된 포장지를 박스제조장치에 연신 공급해야 한다. 포장지의 소모속도에 따라 작업자는 더 빠르게 쉴 틈 없이 포장지를 공급해야 한다. 포장지 낱개의 부피가 큰 반면 제조장치는 빠른 속도로 포장지를 처리할 수 있기 때문에 작업자의 손이 매우 분주하게 된다. 결과적으로 포장지 제조업제는 구비한 기계장치에 비례하여 많은 인력을 필요로 하며, 이는 곧 생산비의 증가로 이어지게 된다. The wrapping paper for wrapping the product will be determined according to the type of the product, and accordingly, a wide variety of wrapping paper is used for each type of product. Typically, the wrapper is assembled in a three-dimensional form. For this purpose, work processes such as cutting, pasting, and folding a sheet of paper-like fabric are performed. And the process of pasting and bending is carried out continuously through the box making apparatus for productivity. The operator must extend the wrapping paper stacked at a predetermined height to the box making apparatus after cutting. Depending on the speed at which the wrapping paper is consumed, the operator must supply the wrapping paper quickly and without delay. While the bulk of the wrapping paper is large, the manufacturing apparatus can handle the wrapping paper at a high speed, so that the hand of the worker becomes very busy. As a result, the packaging manufacturing industry requires a large amount of labor in proportion to the machinery provided, which leads to an increase in production costs.

대한민국 특허출원 제10-2008-0134659호Korean Patent Application No. 10-2008-0134659 대한민국 특허출원 제10-2007-0105442호Korean Patent Application No. 10-2007-0105442

위와 같은 문제에 대한 본 발명의 목적은 포장지를 수동으로 공급하는 시점의 간격을 넓힘으로써 작업자의 인력소모를 줄이고 나아가 제조업체 입장에서는 인건비를 절약할 수 있게 하는 포장용지의 사전 급지장치를 제공하는 것에 있다. 특히 안약, 연고, 알약 등을 담기 위한 작은 포장용지도 널리 사용되는데, 이러한 포장용지를 전용으로 사용할 수 있는 사전 급지장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. It is an object of the present invention to solve the above problem and to provide a pre-feeding device for a wrapping paper which can reduce labor costs of a worker by widening a gap at a time of manually feeding the wrapping paper, . In particular, a small packing guide for storing eye drops, ointments, pills, and the like is widely used. It is an object of the present invention to provide a pre-feeding device which can use such wrapping paper exclusively.

위와 같은 목적은, 지면에 놓이는 베이스의 상측에 횡방향으로 설치되는 메인프레임; 상기 메인프레임에 설치되는 것으로서, 다수의 단위포장용지가 일정한 높이로 적층되어 블록 형태를 이루는 용지적층체를 일렬로 복수 개를 배치시킬 수 있는 길이를 가지는 대기컨베이어; 외부신호에 따라 상기 대기컨베이어를 단속적으로 기동시킴으로써 상기 일단의 용지를 전방으로 공급하기 위한 대기컨베이어 구동모터; The above object is achieved by a main frame comprising: a main frame provided laterally on an upper side of a base placed on a ground; An atmospheric conveyor installed in the main frame, the atmospheric conveyor having a length capable of arranging a plurality of paper stacks arranged in a row by stacking a plurality of unit packing sheets at a predetermined height; An atmospheric conveyor drive motor for intermittently activating the atmospheric conveyor in accordance with an external signal to supply the one sheet of paper forward;

상기 대기컨베이어 전방에 설치되는 것으로서 공급되는 용지를 취출하여 연속적으로 전방으로 투척하듯 공급하는 것으로서, 취출컨베이어와 상기 취출컨베이어의 이송면에 밀착하여 구동하는 가압컨베이어로 구성되는 슈터; 상기 취출컨베이어 상에 설치되는 것으로서 적층되어 있는 용지적층체에서 밑장부터 빼내어질 수 있도록 하는 펼침부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장용지의 사전 급지장치에 의해 달성된다. A shooter installed in front of the atmospheric conveyor and configured to take out a sheet to be fed and continuously feed the sheet in a forward direction, the shooter being composed of a take-out conveyor and a pressurized conveyor which is driven in close contact with a conveying surface of the take- And a spreader installed on the take-out conveyor so as to be able to be pulled out of the pile from the stack of paper sheets stacked thereon.

본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 메인프레임은 상기 베이스 상에 설치되는 회전축(29)을 중심으로 회동 가능하게 설치될 수 있다. According to another aspect of the present invention, the main frame may be installed to be rotatable around a rotary shaft (29) provided on the base.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 메인프에임은 상기 베이스(7)의 회전축(29)을 중심으로 회전 가능하게 설치되는 고정프레임(25)과, 고정프레임(25)에 대하여 상대적으로 유동 가능하게 설치되는 기다란 유동프레임(28)으로 구성될 수 있다. 이를 위해 상기 유동프레임(28)의 외측면에는 레일(23)이 수평방향으로 설치되고, 고정프레임(25)에는 이 레일(23)을 따라 구름운동하는 롤러(26)가 레일(23)의 상하부에 각각 설치되어 있다. According to another aspect of the present invention, the main frame includes a fixed frame 25 rotatably mounted on the rotation shaft 29 of the base 7, And an elongated flow frame 28 installed as far as possible. A roller 23 is provided on the outer side of the flow frame 28 in the horizontal direction and a roller 26 rolling on the rail 23 is fixed to the upper and lower portions of the rail 23, Respectively.

본 발명에 따르면, 작업자는 대기컨베이어 상에 미리 복수 개의 용지적층체를 올려놓음으로써 계속해서 용지를 운반 공급해야 하는 부담이 크게 줄어들게 된다. 따라서 한사람의 작업자가 2대 이상의 기계장치를 담당할 수 있는 여유가 생기게 되고 따라서 인건비의 감소에 의한 경제적 이익을 얻을 수 있게 된다. According to the present invention, by placing a plurality of paper stacks on the waiting conveyor in advance, the burden of continuously conveying and feeding the paper is greatly reduced. As a result, a worker can afford to take charge of two or more machines, and thus the economic benefit can be obtained by reducing labor costs.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 포장용지의 사전 급지장치의 측면구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 포장용지의 사전 급지장치의 프레임을 위주로 한 측면구성면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 포장용지의 사전 급지장치의 프레임을 위주로 한 사용상태의 측면구성도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 포장용지의 사전 급지장치의 주요부의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 포장용지의 사전 급지장치의 주요부의 개략 사시도이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view of a pre-feeding device for wrapping paper according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 2 is a side view of a frame of a pre-feeding device for wrapping paper according to an embodiment of the present invention. FIG.
Fig. 3 is a side view showing the use state of the wrapping paper according to the embodiment of the present invention, focusing on the frame of the pre-feeding device.
4 is a plan view of a main part of a pre-feeding device for wrapping paper according to an embodiment of the present invention.
5 is a schematic perspective view of a main part of a pre-feeding device for wrapping paper according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 내용을 상세하게 설명한다. 도 1과 도 5를 기본적으로 참조하되, 필요한 곳에서 다른 도면을 인용하면서 설명하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 and 5 will be basically referred to, where necessary, with reference to other drawings.

작업자는 대기컨베이어(1) 상에 다수의 단위포장용지(P)가 일정한 높이로 적층되어 블록 형태를 이루는 용지적층체(P')를 일렬로 복수 개를 배치시킬 수 있다. 대기컨베이어(1)의 길이에 비례하여 미리 적재할 수 있는 용지의 분량이 정해지게 된다. 그러므로 대기컨베이어(1)의 길이 등은 공장의 여건 등에 따라 결정하면 된다. 대기컨베이어(1)의 이송면의 높이는 작업자가 용지적층체(P')를 올려놓기에 적당한 높이이며 보통 허리높이 이하가 될 것이다. 대기컨베이어(1)의 이송벨트(1a)는 넓은 이송면을 제공할 수 있도록 폭넓게 되어 있다. The worker can arrange a plurality of the paper stacked bodies P 'in a row by stacking a plurality of unit packing sheets P on the waiting conveyor 1 at a predetermined height. The amount of the paper that can be preloaded in proportion to the length of the waiting conveyor 1 is determined. Therefore, the length or the like of the waiting conveyor 1 may be determined according to the condition of the factory or the like. The height of the conveying surface of the atmospheric conveyor 1 will be a suitable height for the operator to place the paper stack P ', usually below the waist height. The conveyance belt 1a of the atmospheric conveyor 1 is wide enough to provide a wide conveyance surface.

대기컨베이어 구동모터(3)는 외부신호에 따라 상기 대기컨베이어(1)를 단속적으로 기동시킴으로써 상기 일단의 용지, 즉 용지적층체를 전방으로(도 1상 좌측으로) 공급한다. 대기컨베이어 구동모터는 감속기와 물체감지센서를 포함한다. The atmospheric conveyor drive motor 3 intermittently activates the atmospheric conveyor 1 according to an external signal, thereby feeding the one end of the paper, that is, the paper stack, forward (to the left in FIG. 1). The atmospheric conveyor drive motor includes a speed reducer and an object detection sensor.

대기컨베이어(1)는 메인프레임(5) 상에 설치되며, 메인프레임(5)은 바퀴달린 베이스(7)에 의해 지면에서 소정 높이로 이격된 상태에서 이동 가능하게 설치된다. 베이스(7)의 하단에는 받침판(8)과 캐스터(10, 또는 바퀴) 내지 앵커가 설치된다. The atmospheric conveyor 1 is installed on the main frame 5 and the main frame 5 is movably installed in a state of being spaced apart from the ground by a wheeled base 7 at a predetermined height. A base plate (8) and a caster (10 or a wheel) or an anchor are provided at the lower end of the base (7).

메인프레임(5)의 일측부에는 용지적층체(P')가 옆으로 쓰러지는 것을 방지할 수 있도록 수직으로 세워져 있는 대기가이드판(21)을 포함한다. 작업자는 용지적층체(P')를 대기가이드판(21)에 지지함으로써 편리하게 용지를 대기컨베이어(1) 위에 올려놓게 된다. On one side of the main frame 5, a waiting guide plate 21 is vertically erected so as to prevent the paper stack P 'from falling sideways. The operator easily places the paper on the waiting conveyor 1 by supporting the paper stack P 'on the waiting guide plate 21. [

대기컨베이어(1)의 전방에는 공급되는 용지적층체(P')를 연속적으로 펼쳐서 풀칠장치 등으로 투척하듯 공급하는 슈터(6)가 설치된다. 슈터(6)는 취출컨베이어(9)와, 취출컨베이어(9)의 이송면에 밀착하여 기동하는 가압컨베이어(11)와, 펼침부(15)를 포함한다. A shoe 6 is provided at the front of the waiting conveyor 1 for continuously spreading the paper stack P 'to be fed by a glueing device or the like. The shooter 6 includes a take-out conveyor 9, a pressurizing conveyor 11 which is brought into close contact with the conveying surface of the take-out conveyor 9, and an unfolding portion 15.

대기컨베이어(1)의 전방에 위치되도록 취출컨베이어(9)가 메인프레임(5)에 설치된다. 대기컨베이어(1)는 취출컨베이어(9)의 이송면 상에 용지적층체(P')를 옮겨놓게 된다. A take-out conveyor 9 is installed in the main frame 5 so as to be positioned in front of the waiting conveyor 1. [ The atmospheric conveyor 1 transfers the paper stack P 'onto the conveying surface of the take-out conveyor 9.

펼침부(15)가 공급된 용지적층체(P')에서 가장 밑에 있는 단위용지부터 전방으로 인출 및 공급되도록 취출컨베이어(1)의 인입부에 설치된다. 펼침부(15)는 용지의 이송면에 대하여 직각으로 설치되어 있는 나이프(17)와, 펼쳐지고 있는 용지가 쓰러지는 것을 방지하기 위한 취출가이드판(18)을 포함한다. 취출가이드판(18)은 평행하게 이격되어 있는 한 쌍의 판으로 구성되어 있다. 이 판은 포장용지의 크기에 따라서 간격 조정이 가능하게 되어 있을 수 있다. The spreader 15 is installed in the inlet portion of the take-out conveyor 1 so as to draw and feed the unit sheet at the lowest position in the supplied paper stack P '. The spreader 15 includes a knife 17 provided at a right angle with respect to the conveying surface of the sheet and a take-out guide plate 18 for preventing the spread sheet from collapsing. The take-out guide plate 18 is composed of a pair of plates spaced apart in parallel. This plate may be adjustable in size depending on the size of the wrapping paper.

나이프(17)의 하단부(17a)는 한쪽날처럼 일방향으로 뾰족하게 되어 있으며 이송면으로부터 살짝 이격되어 있다. 나이프(17, knife)가 이격되어 있는 높이에 준하여 용지적층체(P')가 연속적으로 펼쳐지면서 취출컨베이어(9)를 따라 전방으로 공급된다. 취출컨베이어(9)는 취출컨베이어 구동모터(13)에 의해 가동되며, 인입부의 이송면은 수평으로 설치되어 있으나 토출부의 이송면은 하향 경사져 있다. 나이프(17)는 2개가 한 쌍으로 설치되어 있으며, 박스의 형태에 맞출 수 있도록 좌우방향으로 움직일 수 있게 설치될 수 있다. The lower end portion 17a of the knife 17 is pointed in one direction like a single blade and is slightly spaced from the transfer surface. The paper stack P 'is continuously fed and fed forward along the take-out conveyor 9 according to the height at which the knives 17 are spaced apart. The take-out conveyor 9 is operated by the take-out conveyor drive motor 13, and the conveying surface of the inlet portion is horizontally installed, but the conveying surface of the discharge portion is inclined downward. The knives 17 are installed in pairs so that the knives 17 can be moved in the lateral direction so as to match the shape of the box.

가압컨베이어(11)는 나이프의 후방에 그에 인접하게 설치된다. 가압컨베이어(11)는 수직으로 설치되는 가압컨베이어프레임(19) 상에 설치된다. 가압컨베이어(11)는 탄성력으로 취출컨베이어(9)에 지지되며, 마찰력에 의해 구동하게끔 되어 있다. 이를 위해 가압컨베이어(11)는 취출컨베이어(9)의 형태에 준하여 이송면이 "

Figure 112019000982373-pat00001
"의 형태로 만곡되어 있다. The pressure conveyor 11 is installed at the rear of the knife adjacent thereto. The pressure conveyor 11 is installed on a vertically installed pressurizing conveyor frame 19. The pressure conveyor 11 is supported by the take-out conveyor 9 by an elastic force, and is driven by frictional force. For this purpose, the pressurizing conveyor 11 is designed so that the conveying surface is "
Figure 112019000982373-pat00001
"Is curved in the form of.

대기컨베이어(1), 취출컨베이어(9) 및 가압컨베이어(11)는 모두 전후방향으로 기다란 메인프레임(5) 상에 설치되어 있으므로, 이들의 상대적 위치는 고정되어 있다. 다만 필요에 따라 약간씩 간격을 조정할 수 있을 뿐이다. Since the atmospheric conveyor 1, the take-out conveyor 9, and the pressure conveyor 11 are all provided on the main frame 5 which is long in the front-rear direction, their relative positions are fixed. You can only adjust the spacing slightly if necessary.

용지(P)는 취출컨베이어의 이송벨트(9a)와 가압컨베이어의 이송벨트(11a) 사이에 끼어 전방을 향해 투척되듯이 연속적으로 공급된다. 이들의 이송벨트(9a,11a)는 각각 폭이 좁은 2개의 띠 형태로 되어 있으며, 가압력과 속도를 높이기 위한 형태로 되어 있다. The paper P is fed between the conveying belt 9a of the take-out conveyor and the conveying belt 11a of the press conveyor so as to be thrown forward. These conveyance belts 9a and 11a are in the form of two narrow belts, respectively, for increasing the pressing force and the speed.

한편 메인프레임(5)은 베이스(7)의 회전축(29)을 중심으로 도 3에 도시된 것처럼 회전 가능하게 설치되는 고정프레임(25)과, 고정프레임(25)에 대하여 도 2의 화살표로 표시된 것처럼 상대적으로 유동 가능하게 설치되는 기다란 유동프레임(28)으로 구성된다. 유동프레임(28)의 외측면에는 레일(23)이 수평방향으로 설치되고, 고정프레임(25)에는 이 레일(23)을 따라 구름운동하는 롤러(26)가 레일(23)의 상하부에 각각 설치되어 있다. 유동프레임(28)의 저부에는 조정모터(35)가 고정 설치되어 있으며, 조정모터(35)의 출력축에는 전산나사봉(37)이 연결되어 있다. 전산나사봉(37)은 고정프레임(25)에 고정 설치된 볼너트(39)와 나사결합되어 있다. 이로써 조정모터(35)를 구동함에 따라 유동프레임(28)을 도면상 좌우방향으로 이동시킬 수 있게 되어 있다. 즉 본 실시예에 의하면 베이스(7)를 특정 위치에 고정시킨 상태에서 대기컨베이어(1), 취출컨베이어(9) 및 가압컨베이어(11)를 동시에 전후진시킬 수 있게 되어 있다. 이는 전방에 설치되어 있는 박스 풀칠장치와의 거리를 조정할 수 있는 것을 의미한다. On the other hand, the main frame 5 includes a fixed frame 25 rotatably mounted on the rotation shaft 29 of the base 7 as shown in FIG. 3, And an elongated flow frame 28 that is relatively fluidly mounted as shown in FIG. A roller 23 is provided on the outer side of the flow frame 28 in the horizontal direction and a roller 26 rolling on the rail 23 is provided on the upper and lower portions of the rail 23, . An adjustment motor 35 is fixedly mounted on the bottom of the flow frame 28 and a computation rod 37 is connected to the output shaft of the adjustment motor 35. The computation screw rod (37) is screwed to a ball nut (39) fixed to the fixed frame (25). As a result, the flow frame 28 can be moved in the left and right directions in the drawing as the adjustment motor 35 is driven. That is, according to this embodiment, the atmospheric conveyor 1, the take-out conveyor 9, and the pressure conveyor 11 can be moved back and forth simultaneously with the base 7 fixed at a specific position. This means that it is possible to adjust the distance from the box pasting device installed in the front.

한편, 전술한 것처럼 메인프레임(5)의 고정프레임(25)은 베이스(7)의 상부에 고정 설치되어 있는 회전축(29)에 대하여 회전 가능하게 설치되어 있다. 이것은 각 컨베이어(1,9,11)의 이송면의 경사도를 조정할 수 있음을 의미한다. 전방에 설치된 박스 풀칠장치의 높이에 맞춰 본 발명의 급지장치의 급지높이를 조정할 수 있게 되어 있다. On the other hand, as described above, the fixed frame 25 of the main frame 5 is provided so as to be rotatable with respect to the rotation shaft 29 fixed to the upper portion of the base 7. This means that the inclination of the conveying surface of each conveyor 1, 9, 11 can be adjusted. The paper feeding height of the paper feeding device of the present invention can be adjusted according to the height of the box pasting device installed in the front.

그리고 메인프레임(5)은 도 3에 도시된 바와 같이 화살표(A) 방향으로 회전시켜 수평선에 대하여 50 ~ 80°의 각도(K)로 세울 수가 있게 되어 있다. As shown in FIG. 3, the main frame 5 is rotated in the direction of arrow A so that it can be raised at an angle K of 50 to 80 degrees with respect to the horizontal line.

회전축(29)을 장치 전체에 대하여 무게중심 상에 놓게 되면 수동으로도 쉽게 대기컨베이어(5)를 회전시킬 수 있게 된다. 실린더(31)가 일단은 베이스(7)에 연결되고 타단은 고정프레임(25)에 연결됨으로써 중량물을 편리하게 들어 올리는데 활용될 수 있다. If the rotary shaft 29 is placed on the center of gravity with respect to the entire apparatus, the atmospheric conveyor 5 can be easily rotated manually. One end of the cylinder 31 is connected to the base 7 and the other end is connected to the stationary frame 25, so that the cylinder 31 can be utilized for conveniently lifting a heavy object.

평상시에는 키(key)를 이용하여 수평상태를 유지하고 있다가 회전이 필요할 경우에는 키를 제거한 후 손잡이(32)를 잡고서 각 컨베이어를 동시에 들어올릴 수 있다. In the normal state, the key is used to maintain the horizontal state. If rotation is necessary, the conveyor can be simultaneously lifted by holding the handle 32 after removing the key.

이 각도로 세운 상태에서 키로써 고정시킬 수도 있는데, 이는 풀칠장치의 전방에서 작업자가 작업을 할 수 있는 공간(S)을 확보할 수 있도록 하기 위한 것이다. In this state, it is possible to secure a space (S) in which a worker can work in front of the pasting device.

이하, 위에서 설명된 기본적인 구성을 바탕으로 좀 더 구체적인 부분에 대한 실시예를 설명한다. Hereinafter, a more specific embodiment will be described based on the basic configuration described above.

우선 대기컨베이어 상의 대기가이드판(21)은 자신의 면방향으로 조정이 가능하게 되어 있다. 이를 위하여 도 5에 도시된 바와 같이 대기가이드판(21)의 배면에는 그와 직각으로 연장봉(33)이 고정 설치되며, 이 연장봉(33)은 메인프레임(5) 상에 고정되어 있는 고정판(41)에 베어링(43)을 매개로 결합된다. 고정볼트(45)가 베어링(43)에 결합하여 연장봉(33)이 유동되는 것을 막을 수 있다. 따라서 고정볼트(45)를 이완시킨 다음 대기가이드판(21)의 위치를 조정할 수 있게 된다. First, the waiting guide plate 21 on the waiting conveyor is adjustable in its own plane direction. 5, an extension rod 33 is fixed to the rear face of the waiting guide plate 21 at a right angle to the standby guide plate 21. The extension rod 33 is fixed to the main frame 5, (41) via a bearing (43). The fixing bolt 45 is engaged with the bearing 43 to prevent the extension rod 33 from flowing. Therefore, the position of the waiting guide plate 21 can be adjusted after the fixing bolt 45 is loosened.

이와 같은 방식으로 취출가이드판(15)과 가압컨베이어 프레임(19) 사이의 간격도 조정 가능하게 할 수 있다. In this way, the interval between the take-out guide plate 15 and the pressing conveyor frame 19 can be adjusted.

또한 나이프(17)는 취출컨베이어(9)의 이송방향에 대하여 직각방향으로 간격을 조정할 수 있도록 설치될 수 있다. 또한 나이프(17)는 상하방향으로 탄성적으로 거동하도록 설치될 수 있다. Further, the knife 17 can be installed so as to adjust the gap in a direction perpendicular to the conveying direction of the take-out conveyor 9. [ Further, the knife 17 can be installed so as to elastically move in the vertical direction.

지지대(46)에 의해 평행하게 고정 설치되는 나이프가이드봉(47)에 슬라이드 가능하게끔 나이프설치대(49)가 결합된다. 나이프(17)는 브래킷(51)을 매개로 나이프설치대 (49)의 상부에 고정 설치된 수직나사봉(53)에 결합한다. 스프링(55)을 개입시킨 다음 브래킷(51)을 수직나사봉(53)에 끼우고 조정노브(57)를 수직나사봉(53)에 체결하게 되면 나이프(17)는 탄성적으로 상향 지지되게 된다. 조정노브(55)를 체결하는 정도에 따라 나이프(17)의 설치높이가 조정될 수 있다. A knife mounting table 49 is slidably coupled to a knife guide rod 47 fixed parallel and fixed by a support stand 46. The knife 17 is coupled to a vertical barb 53 fixed to the top of the knife mount 49 via a bracket 51. [ When the bracket 51 is inserted into the vertical barb 53 through the spring 55 and the adjustment knob 57 is fastened to the vertical bar 53, the knife 17 is supported elastically upward . The installation height of the knife 17 can be adjusted according to the degree to which the adjustment knob 55 is fastened.

한편, 가압컨베이어(11)의 후방(즉 대기컨베이어(1)를 향한 방향)으로는 취출컨베이어(9)와의 밀착력을 좋게 하기 위하여 탄성가압부(59)가 설치된다. 탄성가압부(59)는 각각의 가압컨베이어 프레임(19)의 측부에 마련된다. On the other hand, an elastic pressing portion 59 is provided at the rear of the pressure conveyor 11 (i.e., in the direction toward the atmospheric conveyor 1) to improve the adhesion with the take-out conveyor 9. Elastic pressing portions 59 are provided on the side portions of the respective pressure conveyor frames 19.

가압컨베이어 프레임(19)의 측면에 엘(L)자 형태의 가압링크(61)가 힌지축(63)을 중심으로 회전 가능하게 설치된다. 가압링크(61)의 선단에는 가압컨베이어의 이송벨트(11a)가 걸려 있는 선단가압롤러(65)가 힌지축(63)으로 하여 회전 가능하게 설치된다. 가압스프링(67)은 일단은 가압컨베이어 프레임(19)에 지지되고 타단은 가압링크(61)의 후단에 지지되어 선단가압롤러(65)가 취출컨베이어의 이송벨트(9a)를 향해 탄성적으로 지지되도록 하고 있다. A L-shaped pressurizing link 61 is provided on the side surface of the pressurizing conveyor frame 19 so as to be rotatable about a hinge axis 63. The leading end of the pressurizing link 61 is rotatably mounted on the leading end pressing roller 65 with the conveying belt 11a of the pressing conveyor engaged therebetween as a hinge shaft 63. [ One end of the pressure spring 67 is supported by the pressurizing conveyor frame 19 and the other end is supported at the rear end of the pressurizing link 61 so that the leading end pressurizing roller 65 elastically supports the conveying belt 9a of the take- .

또한 가압컨베이어(11)에는 탄성롤러(69)가 롤러스프링(71)에 의해 취출컨베이어(9)의 이송면을 향해 탄성적으로 지지되도록 설치된다. 탄성롤러(69)는 2개가 한쌍이 되어 가압컨베이어(11)의 연장방향을 따라 배열되어 있다. 탄성롤러(69)는 힌지(73)식으로 가압컨베이어 프레임(19)에 회전 가능하게 설치되는 롤러지지대(75)의 하단에 회전 가능하게 설치되어 있다. 탄성롤러(69)의 가압력에 의해 용지(P)가 밀착된 상태로 전방으로 투척될 수 있게 된다. The elastic roller 69 is mounted on the pressure conveyor 11 such that the elastic roller 69 is resiliently supported by the roller spring 71 toward the conveying surface of the take-out conveyor 9. The two elastic rollers 69 are arranged in pairs along the extending direction of the pressurizing conveyor 11. The elastic roller 69 is rotatably installed at the lower end of a roller support 75 which is rotatably installed on the pressurizing conveyor frame 19 in the form of a hinge 73. The pressing force of the elastic roller 69 allows the paper P to be thrown forward with the paper P in close contact.

위에 도시 및 설명된 구성은 본 발명의 기술적 사상에 근거한 바람직한 실시예에 지나지 아니한다. 당업자는 통상의 기술적 상식을 바탕으로 다양한 변경실시를 할 수 있을 것이지만 이는 본 발명의 보호범위에 포함될 수 있음을 주지해야 할 것이다. The configuration shown and described above is merely a preferred embodiment based on the technical idea of the present invention. It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.

1 : 대기컨베이어 1a, 9a,11a : 이송벨트
3 : 대기컨베이어 구동모터 5 : 메인프레임
6 : 슈터 7 : 베이스
9 : 취출컨베이어 11 : 가압컨베이어
13 : 취출컨베이어 구동모터 15 : 취출가이드판
17 : 나이프 19 : 가압컨베이어 프레임
21 : 대기가이드판 23 : 레일
25 : 고정프레임 26 : 롤러
28 : 유동프레임 32 : 손잡이
33 : 연장봉 35 : 조정모터
37 : 전산나사봉 39 : 볼너트
41 : 고정판 45 : 고정볼트
46 : 지지대 47 : 나이프가이드봉
49 : 나이프설치대 51 : 브래킷
53 : 수직나사봉 57 : 조작노브
59 : 탄성가압부 61 : 가압링크
63 : 힌지축 65 : 선단가압롤러
69 : 탄성롤러 71 : 롤러스프링
75 : 롤러지지대
P' : 용지적층체 P : 용지 1: Waiting conveyor 1a, 9a, 11a: Feed belt
3: atmospheric conveyor drive motor 5: main frame
6: Shooter 7: Base
9: take-out conveyor 11: pressure conveyor
13: take-out conveyor drive motor 15: take-out guide plate
17: Knife 19: Pressurized conveyor frame
21: waiting guide plate 23: rail
25: fixed frame 26: roller
28: flow frame 32: handle
33: extension rod 35: adjusting motor
37: The computer nasa bong 39: The ball nut
41: Fixing plate 45: Fixing bolt
46: support 47: knife guide rod
49: knife mounting base 51: bracket
53: Vertical screw rod 57: Operation knob
59: Elastic pressing portion 61: Pressurizing link
63: hinge shaft 65: tip pressure roller
69: elastic roller 71: roller spring
75: Roller support
P ': Paper laminate P: Paper

Claims (4)

지면에 놓이는 베이스(7)의 상측에 횡방향으로 설치되는 메인프레임(5); 상기 메인프레임(5)에 설치되는 것으로서, 다수의 단위포장용지(P)가 일정한 높이로 적층되어 블록 형태를 이루는 용지적층체(P')를 일렬로 복수 개를 배치시킬 수 있는 길이를 가지는 대기컨베이어(1); 외부신호에 따라 상기 대기컨베이어(1)를 단속적으로 기동시킴으로써 일단의 용지를 전방으로 공급하기 위한 대기컨베이어 구동모터(3);
상기 대기컨베이어(1) 전방에 설치되는 것으로서 공급되는 용지를 취출하여 연속적으로 전방으로 투척하듯 공급하는 것으로서, 취출컨베이어(9)와 상기 취출컨베이어(9)의 이송면에 밀착하여 구동하는 가압컨베이어(11)로 구성되는 슈터(6); 상기 취출컨베이어(9) 상에 설치되는 것으로서 적층되어 있는 용지적층체(P')에서 밑장부터 빼내어질 수 있도록 하는 펼침부(15)를 포함하되;
상기 메인프레임(5)은 고정프레임(25)과, 상기 고정프레임(25)에 대하여 상대적으로 유동 가능하게 설치되는 기다란 유동프레임(28)으로 구성되되;
상기 유동프레임(28)의 외측면에는 레일(23)이 수평방향으로 설치되고, 고정프레임(25)에는 이 레일(23)을 따라 구름운동하는 롤러(26)가 상기 레일(23)의 상하부에 각각 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용지의 사전 급지장치.
A main frame 5 installed laterally on the upper side of a base 7 placed on the ground; A plurality of unit stacked sheets P stacked at a predetermined height to form a plurality of stacked sheet stacks P 'arranged in the main frame 5, A conveyor 1; An atmospheric conveyor drive motor 3 for intermittently activating the atmospheric conveyor 1 according to an external signal to feed a pair of sheets forward;
The conveyor 9 is installed in front of the waiting conveyor 1 to take out a sheet to be fed continuously and throw it forward. The conveyor 9 and the conveyor 9 are driven in close contact with the conveying surface of the take- 11; < / RTI > And a spreading section (15) installed on the take-out conveyor (9) so as to be able to be pulled out of the pile from the stacked paper stack (P ');
The main frame 5 is composed of a fixed frame 25 and an elongated flow frame 28 installed to be relatively movable relative to the fixed frame 25;
A rail 23 is horizontally provided on the outer side of the flow frame 28 and a roller 26 rolling on the rail 23 is fixed to the upper and lower portions of the rail 23 Wherein the first paper feed unit and the second paper feed unit are respectively installed on the first paper feed unit.
제1항에 있어서,
상기 메인프레임(5)은 상기 베이스(7) 상에 설치되는 회전축(29)을 중심으로 회동 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 포장용지의 사전 급지장치.
The method according to claim 1,
Wherein the main frame (5) is rotatably installed around a rotary shaft (29) provided on the base (7).
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 가압컨베이어 프레임(19)의 측면에 엘(L)자 형태의 가압링크(61)가 힌지축(63)을 중심으로 회전 가능하게 설치되며;
상기 가압링크(61)의 선단에는 가압컨베이어의 이송벨트(11a)가 걸려 있는 선단가압롤러(65)가 힌지축(63)으로 하여 회전 가능하게 설치되며;
가압스프링(67)은 일단은 가압컨베이어 프레임(19)에 지지되고 타단은 가압링크(61)의 후단에 지지되어 상기 선단가압롤러(65)가 상기 취출컨베이어의 이송벨트(9a)를 향해 탄성적으로 지지되도록 하는 것을 특징으로 하는 포장용지의 사전 급지장치. The method according to claim 1,
An L-shaped pressing link 61 is installed on the side surface of the pressing conveyor frame 19 so as to be rotatable about a hinge axis 63;
The leading end of the pressurizing link 61 is rotatably supported by a leading end pressing roller 65 with a conveying belt 11a of a pressing conveyor attached thereto as a hinge shaft 63;
One end of the pressure spring 67 is supported by the pressurizing conveyor frame 19 and the other end is supported at the rear end of the pressurizing link 61 so that the leading end pressurizing roller 65 is resiliently urged toward the conveyance belt 9a of the take- So as to be supported by the first paper feeding unit.
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