KR101988711B1 - Kitchen utensil for electric range and manufacturing method of the kitchen utensil - Google Patents
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Abstract
본 발명의 전기 레인지용 조리기구 및 이의 제조 방법에서, 본 발명의 전기 레인지용 조리기구는 알루미늄, 아연, 망간, 규소, 세륨, 이트륨, 네오디뮴, 란탄, 및 마그네슘을 포함하는 합금 플레이트를 포함하고, 전기 가열 시 우수한 열전도성 및 난연성을 갖는다.In the cooking appliance for an electric range and the method of manufacturing the same according to the present invention, the cooking appliance for an electric range of the present invention includes an alloy plate including aluminum, zinc, manganese, silicon, cerium, yttrium, neodymium, lanthanum, And has excellent thermal conductivity and flame retardancy when heated electrically.
Description
본 발명은 전기 레인지용 조리기구와 이를 제조하는 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 마그네슘 합금 소재의 전기 레인지용 조리기구와 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cooking appliance for an electric range and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a cooking appliance for an electric range of a magnesium alloy material and a method for manufacturing the same.
전기 레인지는 가스가 아닌 전기로써 열을 발생시키는 조리기구로, 가스를 이용하지 않아 가스 누출에 대한 위험이 없기 때문에, 가스레인지에 비해 안전하고, 일산화탄소가 발생하지 않으며, 청소가 간편하고 이동이 용이한 장점이 있다. 전기 레인지는 발열체에 따라 하이라이트, 인덕션, 등으로 구분된다. 하이라이트는 열선이 원형으로 분포되어 세라믹 판을 가열하는 방식의 전기 레인지이고, 핫플레이트는 열선이 들어 있는 금속판을 가열하는 방식의 전기 레인지이다. 하이라이트 및 핫플레이트는 공통적으로 전기히터를 이용하여 상판을 가열하는 방식으로, 모든 용기를 이용 가능하며, 잔열이 발생하여 보온 기능을 할 수 있는 장점이 있다. 그러나, 하이라이트 및 핫플레이트는 잔열로 인한 화상위험이 있고, 예열이 필요하여 조리 시간이 길어지는 단점이 있으며, 특히, 하이라이트의 경우, 가격이 비싸다. 또한, 하이라이트는 일반적으로 효율이 70% 정도이고, 핫플레이트는 효율이 50% 정도로 낮다.The electric range is a cooking device that generates heat by electricity, not electricity, because it does not use gas and there is no danger of gas leakage. Therefore, it is safer than gas range, does not generate carbon monoxide, is easy to clean, There are advantages. The electric range is divided into highlights, induction, etc. according to the heating element. The highlight is an electric range in which a heat ray is circulated to heat a ceramic plate, and a hot plate is an electric range in which a metal plate containing a heat ray is heated. The highlight and the hot plate commonly use an electric heater to heat the upper plate. All of the containers can be used, and residual heat is generated, so that the heat retaining function can be performed. However, the highlight and the hot plate have a risk of burning due to residual heat, and there is a disadvantage that the preheating is required and the cooking time is lengthened, and in particular, the highlight is expensive. In addition, the highlight generally has an efficiency of about 70%, and the hot plate has a low efficiency of about 50%.
인덕션은 자체 열을 내는 방식이 아닌, 기기 내에서 발생한 자기장을 이용해 전기유도물질로 만들어진 용기와 반응시켜 열을 만들어내는 방식의 전기 레인지로, 그릇에 닿는 부분만 발열시켜 에너지 효율이 90% 정도로 높고, 상판이 뜨거워지지 않아 안전한 장점이 있다. 그러나, 인덕션은 가스레인지나 전열방식에 비해 가격이 비싸고, 인덕션에 사용하기 위한 조리기구는 자성을 띠는 금속을 사용해야 하기 때문에, 유리, , 알루미늄 등의 소재로 제조된 용기는 이용하지 못한다는 제약이 있다.Induction is an electric range that generates heat by reacting with a container made of an electric induction material by using a magnetic field generated in the device, instead of a method of emitting heat itself. There is a safety advantage because the top plate does not get hot. However, since the induction is expensive compared to the gas range or the heating method, and the cooking device for use in the induction must use magnetic metal, it is difficult to use a container made of glass, aluminum or the like .
때문에, 인덕션에서도 사용 가능한 전기 레인지용 주방용기의 소재에 대한 개발이 더 필요한 실정이다.Therefore, it is necessary to develop a kitchen container for an electric range that can be used in induction.
본 발명의 일 목적은 물리ㅇ화학적 특성이 우수하고, 열전도성 및 난연성이 높은 전기 레인지용 조리기구를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a cooking appliance for an electric range which is excellent in physical and chemical properties and high in thermal conductivity and flame retardancy.
본 발명의 다른 목적은 상기 전기 레인지용 조리기구의 제조 방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing the above cooking appliance for an electric range.
본 발명의 일 목적을 위한 전기 레인지용 조리기구는 알루미늄(Aluminium, Al), 아연(Znic, Zn), 망간(Manganese, Mn), 규소(Silicon, Si), 세륨(Cerium, Ce), 이트륨(Yttrium, Y), 네오디뮴(Neodymium, Nd), 란탄(Lanthanum, La), 및 마그네슘(Magnesium, Mg)을 포함하는 합금 플레이트를 포함하고, 전기 가열 시 우수한 열전도성 및 난연성을 갖는다.An object of the present invention is to provide a cooking apparatus for an electric range which is made of aluminum, aluminum, zinc, zinc, manganese, silicon, silicon, cerium, Yttrium, Y), neodymium (Nd), lanthanum (La), and magnesium (Mg), and has excellent thermal conductivity and flame retardancy at the time of electric heating.
일 실시예에서, 상기 합금은, 알루미늄 8 내지 10 중량%, 아연 0.5 내지 2 중량%, 망간 0.5 내지 1 중량%, 규소 0.5 내지 1 중량%, 세륨 0.5 내지 1 중량%, 이트륨 0.5 내지 1.5 중량%, 네오디뮴 0.5 내지 1 중량%, 란탄 0.5 내지 1 중량%, 및 잔부의 마그네슘을 포함할 수 있다.In one embodiment, the alloy comprises 8 to 10 wt% aluminum, 0.5 to 2 wt% zinc, 0.5 to 1 wt% manganese, 0.5 to 1 wt% silicon, 0.5 to 1 wt% cerium, 0.5 to 1.5 wt% 0.5 to 1% by weight of neodymium, 0.5 to 1% by weight of lanthanum, and magnesium of the remainder.
일 실시예에서, 상기 합금은 칼슘(Calcium, Ca) 및 지르코늄(Zirconium, Zr) 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the alloy may further include at least one of calcium (Ca), and zirconium (Zr).
이때, 상기 합금은 칼슘 0.1 내지 0.5 중량% 및 지르코늄 0.5 내지 1 중량% 중 적어도 어느 하나와, 알루미늄 8 내지 10 중량%, 아연 0.5 내지 2 중량%, 망간 0.5 내지 1 중량%, 규소 0.5 내지 1 중량%, 세륨 0.5 내지 1 중량%, 이트륨 0.5 내지 1.5 중량%, 네오디뮴 0.5 내지 1 중량%, 란탄 0.5 내지 1 중량%, 및 잔부의 마그네슘을 포함할 수 있다.Wherein the alloy comprises at least one of 0.1 to 0.5 wt% of calcium and 0.5 to 1 wt% of zirconium, 8 to 10 wt% of aluminum, 0.5 to 2 wt% of zinc, 0.5 to 1 wt% of manganese, 0.5 to 1 wt% 0.5 to 1% by weight of cerium, 0.5 to 1.5% by weight of yttrium, 0.5 to 1% by weight of neodymium, 0.5 to 1% by weight of lanthanum and magnesium of the remainder.
본 발명의 다른 목적을 위한 전기 가열 시 우수한 열전도성 및 난연성을 갖는 전기 레인지용 조리기구의 제조 방법은 알루미늄, 아연, 망간, 규소, 세륨, 이트륨, 네오디뮴, 란탄, 및 마그네슘을 혼합한 혼합물을 도가니에 장입하는 단계, 혼합물이 장입된 도가니를 전기로에 위치시키는 단계, 전기로에 커버 가스(cover gas)를 주입하면서 온도를 상승시켜, 혼합물을 용융시키는 단계, 용탕(molten metal)을 교반하는 단계, 전기로에 염소(Cl2) 가스를 주입하여 염소 가스 분위기를 형성하는 단계, 염소 가스 분위기에서 용탕을 교반하여 탈가스화(degassing)하는 단계, 및 탈가스화한 용탕을 주형(mold)에 주입하여, 다이캐스팅(die casting)하는 단계를 포함한다.A method for manufacturing an electric cooking appliance having excellent thermal conductivity and flame retardancy for electric heating for another purpose of the present invention includes the steps of mixing a mixture of aluminum, zinc, manganese, silicon, cerium, yttrium, neodymium, lanthanum, Placing the crucible filled with the mixture in an electric furnace, raising the temperature while injecting a cover gas into the electric furnace, melting the mixture, stirring the molten metal, Degassing the molten metal in a chlorine gas atmosphere by injecting chlorine (Cl 2 ) gas into the molten metal to form a chlorine gas atmosphere, and introducing the degassed molten metal into a mold, die casting.
일 실시예에서, 상기 혼합물은, 알루미늄 8 내지 10 중량%, 아연 0.5 내지 2 중량%, 망간 0.5 내지 1 중량%, 규소 0.5 내지 1 중량%, 세륨 0.5 내지 1 중량%, 이트륨 0.5 내지 1.5 중량%, 네오디뮴 0.5 내지 1 중량%, 란탄 0.5 내지 1 중량%, 및 잔부의 마그네슘을 포함할 수 있다.In one embodiment, the mixture comprises 8 to 10 wt% aluminum, 0.5 to 2 wt% zinc, 0.5 to 1 wt% manganese, 0.5 to 1 wt% silicon, 0.5 to 1 wt% cerium, 0.5 to 1.5 wt% 0.5 to 1% by weight of neodymium, 0.5 to 1% by weight of lanthanum, and magnesium of the remainder.
일 실시예에서, 상기 혼합물을 용융시키는 단계는 680 ℃ 내지 760 ℃의 온도에서 수행할 수 있다.In one embodiment, the step of melting the mixture may be carried out at a temperature of from 680 캜 to 760 캜.
일 실시예에서, 상기 커버 가스는 이산화탄소(CO2) 가스 및 육플루오린화황(SF6) 가스를 포함할 수 있다.In one embodiment, the cover gas may comprise a carbon dioxide (CO 2 ) gas and a sulfur hexafluoride (SF 6 ) gas.
이때, 상기 커버 가스는 1% 농도의 육플루오린화황 가스를 포함할 수 있다.At this time, the cover gas may include a 1% concentration hexafluorophosphorus gas.
일 실시예에서, 상기 혼합물은 칼슘 및 지르코늄 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the mixture may further comprise at least one of calcium and zirconium.
이때, 상기 혼합물은 칼슘 0.1 내지 0.5 중량% 및 지르코늄 0.5 내지 1 중량% 중 적어도 어느 하나와, 알루미늄 8 내지 10 중량%, 아연 0.5 내지 2 중량%, 망간 0.5 내지 1 중량%, 규소 0.5 내지 1 중량%, 세륨 0.5 내지 1 중량%, 이트륨 0.5 내지 1.5 중량%, 네오디뮴 0.5 내지 1 중량%, 란탄 0.5 내지 1 중량%, 및 잔부의 마그네슘을 포함할 수 있다.Wherein the mixture comprises at least one of 0.1 to 0.5 wt% calcium and 0.5 to 1 wt% zirconium, 8 to 10 wt% aluminum, 0.5 to 2 wt% zinc, 0.5 to 1 wt% manganese, 0.5 to 1 wt% 0.5 to 1% by weight of cerium, 0.5 to 1.5% by weight of yttrium, 0.5 to 1% by weight of neodymium, 0.5 to 1% by weight of lanthanum and magnesium of the remainder.
본 발명의 전기 레인지용 조리기구 및 이의 제조 방법에 따르면, 본 발명의 전기 레인지용 조리기구는 종래의 알루미늄이나 알루미늄 합금으로 제조된 조리기구 보다 경량일 수 있고, 전기에 의한 우수한 열전도율, 즉, 우수한 열전도성을 나타낼 수 있다. 또한, 본 발명의 전기 레인지용 조리기구는 우수한 난연성 및 내열성을 가질 뿐만 아니라, 고온의 산화 분위기에서도 내부식성 및 내마모성을 가질 수 있다. 즉, 본 발명의 전기 레인지용 조리기구는 높은 열전도성과 난연성으로 효율적으로 음식을 조리할 수 있고, 뛰어난 내구성을 가지며, 뿐만 아니라, 본 발명의 전기 레인지는 자성을 가져 인덕션에서도 이용 가능할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the cooking appliance for an electric range and the method for manufacturing the same of the present invention, the cooking appliance for an electric range of the present invention can be lighter than a conventional cooking appliance made of aluminum or an aluminum alloy, It may exhibit thermal conductivity. Further, the cooking appliance for an electric range of the present invention not only has excellent flame retardancy and heat resistance, but also has corrosion resistance and wear resistance even in a high temperature oxidizing atmosphere. That is, the cooking appliance for an electric range of the present invention can efficiently cook food with high thermal conductivity and flame retardancy, and has excellent durability. In addition, the electric range of the present invention has magnetism and can also be used in induction.
도 1은 본 발명의 전기 레인지용 조리기구의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지용 조리기구의 시간에 따른 표면 온도 변화를 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining a manufacturing method of a cooking appliance for an electric range according to the present invention.
2 is a view for explaining a change in surface temperature of a cooking appliance for an electric range according to an embodiment of the present invention with time.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention is capable of various modifications and various forms, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the text. It is to be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular forms disclosed, but on the contrary, is intended to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the term "comprises" or "having ", etc. is intended to specify that there is a feature, step, operation, element, part or combination thereof described in the specification, , &Quot; an ", " an ", " an "
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.
본 발명의 전기 레인지용 조리기구는 알루미늄(Aluminium, Al), 아연(Znic, Zn), 망간(Manganese, Mn), 규소(Silicon, Si), 세륨(Cerium, Ce), 이트륨(Yttrium, Y), 네오디뮴(Neodymium, Nd), 란탄(Lanthanum, La), 및 마그네슘(Magnesium, Mg)을 포함하는 합금 플레이트를 포함하고, 전기 가열 시 우수한 열전도성 및 난연성을 갖는다.The cooking utensil for an electric range of the present invention is made of aluminum, aluminum, zinc, manganese, silicon, silicon, cerium, cerium, yttrium, , Neodymium (Nd), lanthanum (La), and magnesium (Mg, Mg), and has excellent thermal conductivity and flame retardancy during electrical heating.
본 발명에서 전기 가열은 전기에 의해 발열하는 전기 하이라이트, 전기 핫플레이트, 인덕션 등과 같은 발열체로부터의 가열을 의미할 수 있다.In the present invention, electric heating may mean heating from a heating element such as an electric highlight, an electric hot plate, an induction, etc., which generate electricity.
상기 합금은 알루미늄 8 내지 10 중량%, 아연 0.5 내지 2 중량%, 망간 0.5 내지 1 중량%, 규소 0.5 내지 1 중량%, 세륨 0.5 내지 1 중량%, 이트륨 0.5 내지 1.5 중량%, 네오디뮴 0.5 내지 1 중량%, 및 란탄 0.5 내지 1 중량%와 나머지 잔부의 마그네슘을 포함할 수 있다.Wherein the alloy comprises 8 to 10 wt% aluminum, 0.5 to 2 wt% zinc, 0.5 to 1 wt% manganese, 0.5 to 1 wt% silicon, 0.5 to 1 wt% cerium, 0.5 to 1.5 wt% yttrium, 0.5 to 1 wt% neodymium %, And lanthanum in an amount of 0.5 to 1 wt%, and the remainder magnesium.
또한, 상기 합금은 칼슘(Calcium, Ca) 및 지르코늄(Zirconium, Zn) 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수 있다. 상기 합금이 칼슘 및 지르코늄 중 적어도 어느 하나를 포함하는 경우, 상기 성분들과 함께, 칼슘은 0.1 내지 0.5 중량%, 지르코늄은 0.5 내지 1 중량%를 포함할 수 있고, 칼슘 및 지르코늄 중 적어도 어느 하나를 더 포함하고 남은 잔부는 마그네슘으로 채울 수 있다.In addition, the alloy may further include at least one of calcium (Ca), and zirconium (Zn). When the alloy contains at least one of calcium and zirconium, it may contain 0.1 to 0.5% by weight of calcium and 0.5 to 1% by weight of zirconium together with the above components, and may contain at least any one of calcium and zirconium The remaining remainder can be filled with magnesium.
마그네슘은 비중이 1.74 g/cm3으로, 알루미늄의 3분의 2, 철강의 5분의 1에 불과하며, 현재 이용되는 금속 중 가장 가벼운 금속이다. 마그네슘은 비중 대비 강도(비강도)와 강성(비강성)이 우수하고, 높은 열전도도와 열확산 특성을 갖는다. 때문에, 마그네슘을 기반으로 하는 합금으로 제조된 본 발명의 조리기구는 우수한 열전도 특성을 가질 수 있다.Magnesium has a specific gravity of 1.74 g / cm 3 , two thirds of aluminum and one fifth of steel, and is the lightest metal currently in use. Magnesium is excellent in specific gravity (non-strength) and stiffness (non-rigidity), and has high thermal conductivity and thermal diffusion characteristics. Therefore, the cooking apparatus of the present invention, which is made of an alloy based on magnesium, can have excellent heat conduction characteristics.
한편, 종래의 마그네슘 소재의 조리기구는 과도한 열전도 특성으로 인해 표면이 빨리 소모되거나 박리되어 내마모성 및 내구성이 우수하지 못한 경향을 나타내지만, 본 발명의 전기 레인지용 조리기구는 마그네슘을 기반으로 하고, 알루미늄, 아연, 망간, 규소, 세륨, 이트륨, 네오디뮴, 란탄을 상기와 같은 조성을 포함하는 합금으로, 마그네슘의 장점을 가짐과 동시에, 합금을 구성하는 다른 구성 성분들로부터 기인하는 보다 향상된 특성을 나타낼 수 있다. 구체적으로, 본 발명의 조리기구는 우수한 열전도성 및 난연성과 함께, 내구성, 내마모성 등의 우수한 물리ㅇ화학적 특성을 나타낼 수 있다.On the other hand, the conventional magnesium cooking utensil has a tendency that the surface is quickly consumed or peeled off due to the excessive heat conduction property, and thus the wear resistance and durability are not excellent. However, the cooking appliance for the electric range of the present invention is based on magnesium, , Magnesium, zinc, manganese, silicon, cerium, yttrium, neodymium and lanthanum with the above composition can exhibit a further improved property due to magnesium and other constituents constituting the alloy . Specifically, the cookware of the present invention can exhibit excellent physical and chemical properties such as durability, abrasion resistance and the like in addition to excellent thermal conductivity and flame retardancy.
구체적으로, 본 발명의 전기 레인지용 조리기구는 마그네슘과 함께, 알루미늄을 상기와 같은 함량으로 포함함으로써 강도, 경도, 열전도도, 주조 시 유동성이 증가할 수 있고, 아연을 포함함으로써 결정립 미세화를 통한 강도 및 경도 증가를 기대할 수 있으며, 망간, 규소, 세륨으로부터 기인하는 우수한 소성가공성과 난연성을 나타낼 수 있다. 특히, 상기 합금은 규소를 포함함으로써 고온안정상을 형성하여 결정입도를 미세화하고 석출 강화 효과를 발휘할 수 있으며, 세륨으로부터 고온안정상으로 인해 고온 강도가 높게 유지되어 화염에 의한 고온에서의 휨, 처짐이나 조기 용락(melt bar-separation)과 같은 변형이 억제될 수 있다. 또한, 본 발명의 전기 레인지용 조리기구는 이트륨을 포함하여 고온에서 외력이 일정하게 유지되어 있을 때, 시간이 흐름에 따라 재료의 변형이 증대하는 현상인 크리프(creep)에 대한 저항성인 내크리프성과 내산화성을 나타낼 수 있고, 란탄으로부터 고온 내마모성 등의 고온에서의 물리ㅇ화학적 특성이 향상을 기대할 수 있는 동시에 미소가공도(microporosity)가 감소하고 용접성이 향상될 수 있다. 뿐만 아니라, 상기 합금은 네오디뮴을 상기와 같은 함량으로 포함함으로서 자성을 가질 수 있어, 이로부터 인덕션을 포함하는 모든 전기 레인지에서 이용할 수 있다.Specifically, the cooking appliance for an electric range of the present invention can increase the strength, hardness, thermal conductivity, and flowability during casting by including aluminum in the same amount as magnesium together with magnesium, and by including zinc, And an increase in hardness can be expected, and it can exhibit excellent plastic workability and flame retardancy due to manganese, silicon and cerium. Particularly, since the alloy contains silicon, it can form a high-temperature steady state to make fine grain size and exhibit a precipitation strengthening effect. Since the cerium has a high temperature stability due to high temperature stability, And deformation such as melt bar-separation can be suppressed. In addition, the cooking apparatus for an electric range of the present invention is characterized in that when the external force is kept constant at a high temperature including yttrium, resistance to creep which is a phenomenon in which deformation of the material increases with time, It is possible to exhibit the oxidation resistance and the physical and chemical properties at high temperature such as high temperature abrasion resistance from lanthanum can be expected to be improved, the microporosity can be reduced, and the weldability can be improved. In addition, the alloy can have magnetism by including neodymium in the same amount as described above, so that the alloy can be used in all electric ranges including induction.
다시 말하면, 본 발명의 전기 레인지용 조리기구는 마그네슘, 알루미늄 및 아연을 포함하는 합금으로 구성되어 있어 타금속 보다 우수한 열전도 특성을 유지할 수 있고, 알루미늄, 아연, 망간을 상기 다른 성분들과 함께 포함함에 따라 상기 전기 레인지용 조리기구의 내부식성이 향상될 수 있다. 또한, 세륨, 네오디뮴, 이트륨, 지르코늄과 같은 성분들로부터 기인하는 내열성 향상을 나타낼 수 있으며, 규소, 칼슘과 같은 상기 합금의 성분들을 포함하여 상기 전기 레인지용 조리기구의 강도 및 고온 내크리프성을 향상시킬 수 있다. 특히, 본 발명의 전기 레인지용 조리기구를 형성하는 상기 합금은 네오디뮴과 같은 성분들을 포함함으로써 자성을 나타낼 수 있어, 본 발명의 전기 레인지용 조리기구는 자성을 이용하는 인덕션에서도 이용할 수 있다. 즉, 본 발명의 전기 레인지용 조리기구는 상기와 같은 성분들을 상기와 같은 조성으로 포함하여 자성을 나타낼 수 있으며, 이에 따라, 인덕션에서도 이용 가능할 수 있다.In other words, the cooking appliance for an electric range of the present invention is composed of an alloy including magnesium, aluminum and zinc, and can maintain thermal conductivity characteristics superior to other metals, and includes aluminum, zinc and manganese together with other components The corrosion resistance of the cooking appliance for the electric range can be improved. Further, it can exhibit an improvement in heat resistance due to components such as cerium, neodymium, yttrium and zirconium, and can improve the strength and creep resistance at high temperature of the electric cooking appliance including the components of the alloy such as silicon and calcium . In particular, the alloy forming the cooker for the electric range of the present invention can exhibit magnetism by including components such as neodymium, and the cooking appliance for the electric range of the present invention can also be used in induction using magnetism. That is, the cooking appliance for an electric range of the present invention can exhibit magnetism by including the above-mentioned components in the composition as described above, and thus can be used in induction.
따라서, 본 발명의 전기 레인지용 조리기구는 상기와 같은 성분들을 포함하는 조성의 합금으로부터 제조되어, 종래의 알루미늄이나 알루미늄 합금으로 제조된 조리기구 보다 경량일 수 있고, 우수한 전기에 의한 열전도율, 즉, 열전도성을 나타낼 수 있다. 또한, 본 발명의 합금은 100 ℃ 이상의 온도 환경에서 이용되는 조리기구에 적합한 150 ℃ 이상의 온도에서도 내열성을 갖는 고내열성 합금으로, 이로부터 제조된 본 발명의 전기 레인지용 조리기구는 내열성을 가질 수 있다. 뿐만 아니라, 상기와 같은 성분들의 조성을 포함함으로써, 고온의 산화 분위기에서도 내부식성 및 내마모성을 가질 수 있으며, 우수한 난연성을 나타낼 수 있다.Therefore, the cooking appliance for an electric range of the present invention is manufactured from an alloy having a composition including the above-described components, and can be lighter than a cooking appliance made of conventional aluminum or aluminum alloy, and has excellent electric conductivity, It may exhibit thermal conductivity. Further, the alloy of the present invention is a high heat-resistant alloy having heat resistance even at a temperature of 150 ° C or higher, which is suitable for a cooking apparatus used in a temperature environment of 100 ° C or higher, and the cooker for an electric range of the present invention manufactured therefrom can have heat resistance . In addition, by including the composition of the above-mentioned components, it can have corrosion resistance and wear resistance even in a high temperature oxidizing atmosphere, and can exhibit excellent flame retardancy.
때문에, 본 발명의 전기 레인지용 조리기구는 음식 조리 시, 전기 하이라이트, 전기 핫플레이트, 인덕션과 같은 전기 레인지에서 우수한 열전도율에 기인하여 급속 가열될 수 있고, 본 발명의 조리 기구는 난연성을 나타내므로 연기 발생량이 적으며, 뿐만 아니라 고내열성, 내부식성, 내마모성을 나타내므로 장기간 사용할 수 있다는 장점이 있다.Therefore, the cooking apparatus for an electric range of the present invention can be rapidly heated due to the excellent thermal conductivity in an electric range such as an electric highlight, an electric hot plate, and an induction during cooking of a food. Since the cooking apparatus of the present invention exhibits flame retardancy, It has the advantage that it can be used for a long period of time because it shows low heat loss, high heat resistance, corrosion resistance and abrasion resistance.
또한, 본 발명의 조리기구는 주조 및 가공성이 우수한 합금 플레이트로부터 형성되므로, 용이하게 목적하는 다양한 형태로 제조할 수 있다. 즉, 본 발명의 전기 레인지용 조리기구는 다양한 형태일 수 있다. 일례로, 상기 조리기구는 팬(pan)일 수 있다. 팬은 접시 모양의 얕은 냄비나 손냄비로, 음식을 조리할 수 있는 조리기구이다. 상기 합금으로 형성된 팬의 형태는 프라이팬(frying pan)과 같은 형태일 수 있고, 이와 달리, 플레이트(plate) 팬과 같은 형태일 수도 있다.Further, since the cooking apparatus of the present invention is formed from an alloy plate excellent in casting and workability, it can be easily produced in various desired forms. That is, the cooking utensil for an electric range of the present invention may have various forms. For example, the cooking utensil may be a pan. The pan is a cooking utensil that can cook food with a shallow pan or a hand-shaped dish. The shape of the fan formed of the alloy may be the same as the frying pan, or alternatively it may be shaped like a plate pan.
이하에서, 도 1을 참조하여 본 발명의 전기 레인지용 조리기구의 제조 방법을 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of manufacturing a cooking appliance for an electric range according to the present invention will be described with reference to Fig.
도 1은 본 발명의 전기 레인지용 조리기구의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining a manufacturing method of a cooking appliance for an electric range according to the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따라 전기 레인지용 조리기구를 제조하기 위해, 먼저, 알루미늄, 아연, 망간, 규소, 세륨, 이트륨, 네오디뮴, 란탄, 및 마그네슘을 혼합한 혼합물을 도가니에 장입한다(단계 S110).Referring to FIG. 1, in order to manufacture a cooker for an electric range according to the present invention, a mixture of aluminum, zinc, manganese, silicon, cerium, yttrium, neodymium, lanthanum, and magnesium is charged into a crucible Step S110).
이때, 알루미늄, 아연, 망간, 규소, 세륨, 이트륨, 네오디뮴, 란탄, 및 마그네슘은 상기에서 설명한 것과 실질적으로 동일한 함량으로 혼합하여 혼합물을 형성할 수 있다. 상기 혼합물은 칼슘 및 지르코늄 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수 있고, 칼슘과 지르코늄은 각각 상기에서 설명한 바와 실질적으로 동일한 함량으로 혼합될 수 있다.At this time, aluminum, zinc, manganese, silicon, cerium, yttrium, neodymium, lanthanum, and magnesium may be mixed in substantially the same amounts as described above to form a mixture. The mixture may further contain at least one of calcium and zirconium, and calcium and zirconium may be mixed in substantially the same amounts as described above.
그 다음, 혼합물이 장입된 도가니는 전기로에 위치시킨 후, 전기로에 커버 가스(cover gas)를 주입하면서 온도를 상승시켜, 혼합물을 용융시킨다(단계 S120 및 단계 S130).Then, the crucible in which the mixture is charged is placed in the electric furnace, and then the cover gas is injected into the electric furnace to raise the temperature, thereby melting the mixture (steps S120 and S130).
이때, 혼합물의 용융은 680 ℃ 내지 760 ℃의 온도에서 수행할 수 있고, 용융 시간은 1시간 일 수 있다. 상기와 같은 온도 조건에서 도가니에 장입된 혼합물이 용융되어 용탕(molten metal)을 형성할 수 있다.At this time, the melting of the mixture can be carried out at a temperature of 680 캜 to 760 캜, and the melting time can be one hour. Molten metal can be formed by melting the mixture charged in the crucible under the above temperature conditions.
커버 가스는 용기 내 액면 위의 공간을 채우기 위한 가스로, 상기 커버 가스는 혼합물이 용융된 용탕의 표면을 커버하여 용탕 내의 마그네슘과 같은 물질들이 산화되지 않도록 할 수 있다. 상기 커버 가스는 이산화탄소(CO2) 가스 및 육플루오린화황(SF6) 가스를 포함하는 가스일 수 있다. 이때, 상기 커버 가스는 육플루오린화황 가스를 1% 농도로 포함할 수 있다. 육플루오린화황 가스는 강산성 가스로서, 다량 주입 시 도가니 및 노(로)를 부식시킬 수 있으므로, 약 1%의 농도로 포함하는 것이 바람직할 수 있다.The cover gas is a gas for filling the space above the liquid level in the vessel, and the cover gas covers the surface of the molten melt of the mixture so that substances such as magnesium in the melt are not oxidized. The cover gas may be carbon dioxide (CO 2) gas, and six fluorine sulfur (SF 6) gas containing gas. At this time, the cover gas may contain hexafluoro-sulfur gas at a concentration of 1%. Since the hexafluoro-sulfur gas is a strongly acidic gas, it can corrode the crucible and the furnace (furnace) at the time of a large amount of injection, and therefore, it may be preferable that the concentration is about 1%.
이어서, 용탕을 교반한다(단계 S140).Then, the molten metal is stirred (step S140).
상기 커버 가스 분위기에서 용융된 혼합물인 용탕을 교반함으로써, 용융된 상기 혼합물의 성분들이 균일하게 분포하는 합금을 제조할 수 있다. 이때, 일례로, 상기 용탕의 교반은 30분 동안 수행할 수 있다.By stirring the molten mixture in the cover gas atmosphere, it is possible to produce an alloy in which the components of the molten mixture are uniformly distributed. At this time, for example, stirring of the molten metal may be performed for 30 minutes.
그 다음, 전기로에 염소(Cl2) 가스를 주입하여 염소 가스 분위기를 형성하고, 염소 가스 분위기에서 용탕을 교반하여 탈가스화(degassing) 한다(단계 S150).Then, a chlorine gas atmosphere is formed by injecting chlorine (Cl 2 ) gas into the electric furnace, and degassing is performed by stirring the molten metal in a chlorine gas atmosphere (step S150).
상기 전기로에 용탕에 대한 반응성이 강한 염소 가스를 주입하여 염소 가스 분위기를 형성하고, 염소 가스 분위기에서 용탕을 교반함으로써 용탕과 염소 가스의 반응을 통해, 용탕 내에 잔존하는 가스를 제거할 수 있다. 이때, 염소 가스는 5분 내지 10분 동안 주입할 수 있고, 염소 가스 분위기를 형성한 후 용탕의 교반은 20분 내지 30분 동안 수행할 수 있다.The chlorine gas having a high reactivity to the molten metal is injected into the electric furnace to form a chlorine gas atmosphere and the molten metal is stirred in the chlorine gas atmosphere to remove the gas remaining in the molten metal through the reaction between the molten metal and the chlorine gas. At this time, the chlorine gas can be injected for 5 to 10 minutes, and after the chlorine gas atmosphere is formed, stirring of the molten metal can be performed for 20 to 30 minutes.
이어서, 탈가스화한 용탕은 주형(mold)에 주입하여, 다이캐스팅(die casting)하여, 본 발명의 전기 레인지용 조리기구를 제조한다(단계 S160).Subsequently, the degassed molten metal is injected into a mold and die casted to manufacture a cooker for an electric range of the present invention (step S160).
다이캐스팅은 다이 주조라고로 하며, 필요한 주조 형상에 완전히 일치하도록 정확하게 기계적 가공된 강제의 금형에 용탕(용융금속)을 주입하여, 금형과 동일한 주물을 얻는 정밀 주조법이다. 다이캐스팅은 주형과 동일한 주물이 생성되므로 다듬질이 거의 필요하지 않으며, 대량 생산 가능하다는 장점이 있다. 주형은 용해된 금속(용탕)을 주입하여 주물을 만드는 데 사용하는 틀로서 주입하는 용탕의 온도에 따라 적정한 내열재료를 이용할 수 있다.Die casting is a die casting. It is a precision casting method in which molten metal (molten metal) is injected into a forced mold that is mechanically precisely machined to perfectly conform to the required casting shape to obtain the same casting as the mold. Die casting has the advantage that casting is the same as casting, and therefore, finishing is rarely required and mass production is possible. A mold is a mold used to make a casting by injecting molten metal (molten metal), and a suitable heat-resistant material can be used according to the temperature of the molten metal to be injected.
상기 주형은 다양한 형태의 주형을 이용할 수 있고, 이에 따라, 상기 다이캐스팅으로부터 제조되는 본 발명의 합금으로 형성된 본 발명의 전기 레인지용 조리기구는 다양한 형태일 수 있다.The mold can be used in various types of molds, and accordingly, the cooking appliance for an electric range of the present invention, which is formed of the alloy of the present invention manufactured from the die casting, may be in various forms.
본 발명에 따르면, 상기 본 발명의 전기 레인지용 조리기구에서 설명한 바와 같은 우수한 특성을 나타내고, 인덕션을 포함하는 전기 레인지에서 이용 가능한 전기 레인지용 조리기구를 제조할 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면, 크롬, 납, 수은, 카드뮴 등과 같은 물질들을 사용하지 않고도 우수한 특성을 나타낼 수 있어, 환경 친화적인 제품 생산 가능하다.INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to manufacture a cooking appliance for an electric range that exhibits excellent characteristics as described in the cooking appliance for an electric range according to the present invention and can be used in an electric range including an induction. Further, according to the present invention, excellent properties can be exhibited without using materials such as chromium, lead, mercury, cadmium, and the like, and an environmentally friendly product can be produced.
이하에서는, 구체적인 실시예를 들어, 본 발명의 전기 레인지용 조리기구를 보다Hereinafter, a cooking apparatus for an electric oven according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 전기 레인지용 조리기구를 제조하기 위해, 먼저, 총 중량 100 g을 기준으로, 알루미늄 10 중량%, 아연 2 중량%, 망간 1 중량%, 규소 1 중량%, 세륨 1 중량%, 이트륨 1.5 중량%, 네오디뮴 1 중량%, 란탄 1 중량%, 칼슘 0.5 중량% 및 지르코늄 1 중량%를 측정하여 혼합하고, 잔부는 마그네슘을 첨가하여 총 중량 100 g의 혼합물을 준비한 후 도가니에 장입하였다. 이어서, 도가니를 전기로에 넣고 커버 가스로서 이산화탄소에 육플루오린화황 가스가 1%의 농도로 혼합된 혼합 가스를 주입하면서 전기로의 온도를 690 ℃의 온도 범위로 상승시킨 후, 1시간 동안 도가니에 장입된 혼합물을 용융시켰다. 그 다음, 용융된 혼합물(용탕)을 30분 동안 교반하였다. 이어서, 탈기(degassing)시키기 위해 염소 가스를 10분 동안 주입하고, 30분 동안 재교반하였다. 그 후, 탈기시킨 용탕을 프라이팬(frypan) 형상의 주형에 주입하고 다이캐스팅하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지용 조리기구(이하, 마그네슘 합금 프라이팬)를 제조하였다.In order to manufacture the electric cooking appliance of the present invention, first, 10 wt% of aluminum, 2 wt% of zinc, 1 wt% of manganese, 1 wt% of silicon, 1 wt% of cerium, 1% by weight of neodymium, 1% by weight of lanthanum, 0.5% by weight of calcium and 1% by weight of zirconium were mixed together and magnesium was added thereto to prepare a mixture having a total weight of 100 g and charged into the crucible. Subsequently, the crucible was placed in an electric furnace, and the temperature of the electric furnace was raised to 690 캜 while injecting a mixed gas containing 1% of hexafluoro-sulfur gas into the carbon dioxide as a cover gas, and then charged into the crucible for 1 hour The resulting mixture was melted. The molten mixture (molten metal) was then stirred for 30 minutes. Then, chlorine gas was introduced for degassing for degassing and re-stirred for 30 minutes. Thereafter, the degassed molten metal was injected into a frypan-shaped mold and die-cast to produce a cooker for an electric range (hereinafter referred to as a magnesium alloy frying pan) according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 전기 레인지용 조리기구의 전기 레인지에서의 사용 및 열 전도율을 확인하기 위해, 전기 핫플레이트 상에서 본 발명의 마그네슘 합금 프라이팬 및 마그네슘을 포함하지 않는 상용 알루미늄 합금 프라이팬(알루미늄 1000계열)의 시간에 따른 온도 변화를 측정하였다. 본 발명의 마그네슘 합금 프라이팬 및 상용 알루미늄 합금 프라이팬을 전기 핫플레이트에 올려놓고, 온도를 100 ℃로 고정한 후, 시간에 따른 두 프라이팬 표면의 온도 변화를 적외선 열화상 카메라로 측정하였다. 그 결과를 도 2에 나타낸다.In order to confirm the use and the thermal conductivity of the electric cooking appliance of the present invention in the electric range, a magnesium alloy frying pan of the present invention and a commercially available aluminum alloy frying pan (aluminum 1000 series) Were measured. The magnesium alloy frying pan and commercial aluminum alloy frying pan of the present invention were placed on an electric hot plate, and the temperature was fixed at 100 DEG C, and the temperature change of the surface of the two frying pans with time was measured with an infrared thermography camera. The results are shown in Fig.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지용 조리기구의 시간에 따른 표면 온도 변화를 설명하기 위한 도면이다.2 is a view for explaining a change in surface temperature of a cooking appliance for an electric range according to an embodiment of the present invention with time.
도 2를 참조하면, 본 발명의 마그네슘 합금 프라이팬은 전기 핫플레이트 상에서 시간에 따라 온도가 상승하는 것을 확인할 수 있다. 이것은 본 발명의 마그네슘 합금 프라이팬 전기 레인지에서 사용 가능함을 나타낸다.Referring to FIG. 2, it can be seen that the temperature of the magnesium alloy frying pan of the present invention increases with time on an electric hot plate. This indicates that it can be used in the magnesium alloy frying pan electric range of the present invention.
또한, 본 발명의 마그네슘 합금 프라이팬은 전기 핫플레이트 상에서 표면 온도가 100 ℃에 도달하기까지 7초의 시간이 경과하는 반면, 상용 알루미늄 합금 프라이팬은 7초 경과 시 그 표면 온도가 70 ℃ 이하의 온도를 나타내는 것을 확인할 수 있으며, 10초가 경과한 후에도 75 ℃를 나타내는 것을 확인할 수 있다. 즉, 10초가 경과한 다음에도 100 ℃에 도달하지 않는 것을 확인할 수 있다. 이것은 본 발명의 마그네슘 합금 프라이팬이 우수한 열전도율을 나타냄을 의미한다.In the magnesium alloy frying pan of the present invention, a time of 7 seconds has elapsed until the surface temperature reaches 100 캜 on the electric hot plate, while the commercial aluminum alloy frying pan shows the surface temperature of 70 캜 or lower And it can be confirmed that it shows 75 DEG C even after lapse of 10 seconds. That is, it can be confirmed that even after 10 seconds have elapsed, the temperature does not reach 100 ° C. This means that the magnesium alloy frying pan of the present invention exhibits excellent thermal conductivity.
즉, 본 발명에 따른 전기 레인지용 조리기구는 전기 레인지에서 사용 가능하고, 우수한 열 전도율을 나타내는 것을 확인할 수 있다.That is, it can be confirmed that the cooking appliance for an electric range according to the present invention can be used in an electric range and exhibits excellent thermal conductivity.
이어서, 본 발명의 마그네슘 합금 프라이팬의 인장 강도(tensile strength, MPa) 시험 및 브리넬 경도(Brinell hardness, HB) 시험을 수행하였다. 본 발명의 마그네슘 합금 프라이팬의 인장 강도 및 브리넬 경도는 합금 성계 후 가공 및 주조 상태의 시편을 이용하여 측정하였으며, 본 발명의 마그네슘 합금 프라이팬의 인장 강도 및 브리넬 경도를 비교 설명하기 위해, 순 알루미늄(1000 계열)의 가공 및 열처리 전 주조 상태의 인장 강도 및 브리넬 경도와, 순 마그네슘의 가공 및 열처리 전의 주조 상태의 인장 강도 및 브리넬 경도과 비교하였다. 그 결과를 표 1에 나타낸다.Next, the tensile strength (MPa) test and Brinell hardness (HB) test of the magnesium alloy frying pan of the present invention were carried out. The tensile strength and the Brinell hardness of the magnesium alloy frying pan of the present invention were measured using a specimen of post-alloying processing and casting conditions. In order to compare the tensile strength and Brinell hardness of the magnesium alloy frying pan of the present invention, Series) were compared with the tensile strength and brinell hardness in the cast state before processing and heat treatment, and the tensile strength and Brinell hardness in the cast state before processing of pure magnesium and before heat treatment. The results are shown in Table 1.
표 1을 참조하면, 본 발명의 마그네슘 합금 프라이팬의 인장 강도 및 브리넬 경도는 각각 124 및 62로, 알루미늄의 인장 강도 및 브리넬 경도가 각각 40 및 20, 마그네슘의 인장 강도 및 브리넬 경도가 각각 90 및 30인 것 보다 크게 우수함을 확인할 수 있다.As shown in Table 1, the tensile strength and Brinell hardness of the magnesium alloy frying pan of the present invention were 124 and 62, tensile strength and Brinell hardness of aluminum were respectively 40 and 20, tensile strength and brinell hardness of magnesium were 90 and 30 Which is higher than that obtained by the conventional method.
즉, 본 발명의 마그네슘 합금 프라이팬의 물리적 특성이 기존의 알루미늄 및 마그네슘 보다 우수함을 확인할 수 있다.That is, it can be confirmed that the physical properties of the magnesium alloy frying pan of the present invention are superior to those of conventional aluminum and magnesium.
따라서, 종합적으로, 상기 도 2 및 표 1에서 확인한 바와 같이 본 발명의 전기 레인지용 조리기구는 우수한 물성을 나타내고, 전기 레인지에서 사용 가능하며, 열 전도율이 우수한 것을 확인할 수 있다. 즉, 본 발명의 전기 레인지용 조리기구가 우수한 열전도성과 물리적 특성을 나타낼 수 있음을 확인할 수 있다.Therefore, in general, as shown in FIG. 2 and Table 1, the cooking appliance for an electric range of the present invention exhibits excellent physical properties, can be used in an electric range, and has excellent thermal conductivity. That is, it can be confirmed that the cooking apparatus for an electric range of the present invention can exhibit excellent thermal conductivity and physical properties.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the present invention as defined by the following claims. It can be understood that it is possible.
Claims (11)
아연(Znic, Zn) 0.5 내지 2 중량%;
망간(Manganese, Mn) 0.5 내지 1 중량%;
규소(Silicon, Si) 0.5 내지 1 중량%;
세륨(Cerium, Ce) 0.5 내지 1 중량%;
이트륨(Yttrium, Y) 0.5 내지 1.5 중량%;
네오디뮴(Neodymium, Nd) 0.5 내지 1 중량%;
란탄(Lanthanum, La) 0.5 내지 1 중량%; 및
잔부의 마그네슘(Magnesium, Mg)을 포함하는 혼합물의 용탕이 냉각되어 형성된 합금 플레이트를 포함하고,
상기 합금 플레이트는 인덕션 방식으로 사용 가능하고, 인덕션에서 전기 가열 시 우수한 열전도성, 내열성 및 난연성을 갖는,
인덕션용 조리기구.
8 to 10% by weight of aluminum (Al, Al);
0.5 to 2% by weight of zinc (Znic, Zn);
0.5 to 1% by weight of manganese (Mn);
0.5 to 1% by weight of silicon (Silicon, Si);
0.5 to 1% by weight of cerium (Ce);
0.5 to 1.5% by weight of yttrium (Y);
0.5 to 1% by weight of neodymium (Nd);
0.5 to 1% by weight of lanthanum (La); And
And an alloy plate formed by cooling a molten mixture of the mixture containing magnesium (Mg, Mg)
The alloy plate can be used in an induction manner, and has excellent thermal conductivity, heat resistance and flame retardancy at the time of electric heating in induction,
Induction cookware.
상기 합금은 칼슘(Calcium, Ca) 및 지르코늄(Zirconium, Zr) 중 적어도 어느 하나를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
인덕션용 조리기구.
The method according to claim 1,
Wherein the alloy further comprises at least one of calcium (Ca), and zirconium (Zr).
Induction cookware.
상기 합금은 칼슘 0.1 내지 0.5 중량% 및 지르코늄 0.5 내지 1 중량% 중 적어도 어느 하나와,
알루미늄 8 내지 10 중량%;
아연 0.5 내지 2 중량%;
망간 0.5 내지 1 중량%;
규소 0.5 내지 1 중량%;
세륨 0.5 내지 1 중량%;
이트륨 0.5 내지 1.5 중량%;
네오디뮴 0.5 내지 1 중량%;
란탄 0.5 내지 1 중량%; 및
잔부의 마그네슘을 포함하는 것을 특징으로 하는,
인덕션용 조리기구.
The method of claim 3,
Wherein the alloy comprises at least one of 0.1 to 0.5% by weight of calcium and 0.5 to 1% by weight of zirconium,
8 to 10% by weight aluminum;
0.5 to 2% by weight of zinc;
0.5 to 1% by weight of manganese;
0.5 to 1% by weight of silicon;
0.5 to 1% by weight of cerium;
0.5 to 1.5% by weight of yttrium;
0.5 to 1% by weight neodymium;
0.5 to 1% by weight of lanthanum; And
Lt; RTI ID = 0.0 > magnesium, < / RTI >
Induction cookware.
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- 2017-02-06 KR KR1020170015978A patent/KR101988711B1/en active IP Right Grant
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