KR101986740B1 - 가스기기용 그레이트의 도장방법 및 그 도장설비 - Google Patents

Abstract

그레이트를 공지된 코로나 방전에 의한 정전 분체도장방식을 이용하여 효율적으로 도장이 이루어질 수 있도록 함과 동시에 특히 그레이트의 각 코너 부분으로도 균일한 도장이 이루어질 수 있도록 이송수단에 소정 간격을 갖도록 설치되는 거치 지그로 그레이트를 점 접촉시킨 상태로 거치시켜 이송하는 단계; 및 상기 이송되는 그레이트의 전방과 후방의 대각선 방향에서 승강에 의해 도장하고자 하는 코팅액을 분무시켜 코로나 방전에 의한 정전 분체도장 하는 단계;를 포함하되, 상기 코팅액의 분무는 전방과 후방에서 그레이트가 이송되는 방향으로부터 서로 대향되는 사선 방향으로 각각 분무하는 것을 포함하는 가스기기용 그레이트의 도장방법 및 그 도장설비를 제공한다.
그에 따라 숙련자 없이 그레이트의 도장 효율성을 극대화함과 아울러 코팅액이 어느 일부분으로 편중됨 없이 균일하게 도장될 수 있는 효과를 가진다.

Description

가스기기용 그레이트의 도장방법 및 그 도장설비{Coating method and coating equipment of grate for gas appliances}

본 발명은 가스기기의 탑 플레이트에 올려져 사용되는 그레이트에 관한 것으로, 더 상세하게는 그레이트를 공지된 코로나 방전에 의한 정전 분체도장방식을 이용하여 효율적으로 도장이 이루어질 수 있도록 함과 동시에 특히 그레이트의 각 코너 부분으로도 균일한 도장이 이루어질 수 있도록 한 가스기기용 그레이트의 도장방법 및 그 도장설비에 관한 것이다.

일반적으로 가스레인지 등과 같은 각종 가스기기의 탑 플레이트에는 조리하고자 하는 용기를 올려놓을 수 있도록 그레이트(grate, 일명:삼발이)가 거치 된다.

이러한 가스기기에 사용되는 그레이트에 대한 선행기술에는 대한민국 등록실용신안 제20-0196748호, 대한민국 등록실용신안 제20-0402513호, 대한민국 등록특허 제10-0775764호, 대한민국 등록실용신안 제20-0483478호 및 대한민국 등록특허 제10-1692626호 등에 게시된 바 있다(이하 '선행기술문헌들'이라 한다).

이렇게, 가스기기에 구비되는 그레이트는 각 가스기기의 종류나 용도에 따라 선행기술문헌들에 게시된 바와 같이 다양한 형태로 구비된다.

다시 말해서, 각종 가스기기에 구비되는 다양한 형태의 그레이트는 통상 원형이나 사각 형태의 틀 부재와, 상기 틀 부재의 상면에서 용기들의 밑면을 받쳐 지지하도록 소정 높이로 절곡 형성된 복수의 받침 턱이 형성되도록 구성된다.

특히, 틀 부재와 받침 턱이 서로 접하는 부분은 대부분이 직각 형태로 이루어진다.

상기와 같이 각종 가스기기에 구비되는 그레이트는 미관이나 부식 등을 방지하기 위해 코팅액을 도장(塗裝)하게 되는 데, 종래 그레이트의 도장방식은 모두 딥핑(dipping)방식에 의해 이루어진다.

즉, 코팅액 속으로 그레이트를 담근 후 꺼내는 방식을 말하는 것으로, 이러한 딥핑방식은 코팅액의 입도나 점도 등에 의해 균일하게 코팅되지 않은 조건을 가진다.

특히, 팁핑방식에 있어서는 주로 일반인이 아닌 오랜 기간동안에 숙련된 숙련자에게 주로 이루어지게 되는 데, 그로 인한 도장 효율성은 상당히 저하되는 단점을 가진다.

더욱이 숙련자라 하더라도 코팅액으로부터 그레이트를 꺼내는 과정에서 코팅액이 흘러내리는 하단 측에는 코팅액이 편중됨에 따라 이를 재처리하는 과정을 추가적으로 수행하거나 혹은 그냥 내버려 둘 경우, 다른 부분보다 두껍게 코팅됨으로 인해 미관이 수려하지 않을 뿐만 아니라 경우에 따라 불량 발생으로 인해 박리 후 재도장해야 하는 문제점도 초래하였다.

대한민국 등록실용신안 제20-0196748호 대한민국 등록실용신안 제20-0402513호 대한민국 등록특허 제10-0775764호 대한민국 등록실용신안 제20-0483478호 대한민국 등록특허 제10-1692626호

상기한 바와 같이 선행기술문헌 1 내지 5에 게시된 그레이트의 경우, 모두 딥핑방식에 의해 도장함으로써, 발명의 배경이 되는 기술에 기재한 딥핑방식에 의한 문제점을 그대로 가진다.

상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 구체적인 해결과제는 그레이트를 공지된 코로나 방전에 의한 정전 분체도장방식을 이용하여 효율적으로 도장이 이루어질 수 있도록 함과 동시에 특히 그레이트의 각 코너 부분으로도 균일한 도장이 이루어질 수 있도록 한 가스기기용 그레이트의 도장방법 및 그 도장설비를 제공하는 데 있다.

본 발명의 구체적인 다른 해결과제는 그레이트가 거치되는 지그와 그레이트 부분 또한 정전기에 상관없이 원활하게 도장이 이루어질 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 구체적인 또 다른 해결과제는 그레이트의 전, 후방으로 코로나 방전에 의한 정전 분체도장이 한 번이 아닌 두 번에 걸쳐 이루어질 수 있도록 하는 데 있다.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 구체적인 해결수단은 그레이트의 표면으로 코로나 방전에 의한 정전 분체도장방식에 의해 도장하는 방법으로서, 이송수단에 소정 간격을 갖도록 설치되는 거치 지그로 그레이트를 점 접촉시킨 상태로 거치시켜 이송하는 단계; 및 상기 이송되는 그레이트의 전방과 후방의 대각선 방향에서 승강에 의해 도장하고자 하는 코팅액을 분무시켜 코로나 방전에 의한 정전 분체도장 하는 단계;를 포함하되, 상기 코팅액의 분무는 전방과 후방에서 그레이트가 이송되는 방향으로부터 서로 대향되는 사선 방향으로 각각 분무하는 것을 포함한다.

상기 코팅액을 분무시 상기 그레이트의 틀 부재와 받침 턱이 접하여 직교되는 코너 부분에는 그 코너 부분으로 발생하는 자기장 보다 큰 에어 압력으로 코팅액을 분무하는 것을 더 포함한다.

상기 전방과 후방에서 코팅액이 분사되는 각각의 반대편에는 각각의 정전판 또는 반사판이 배치되는 것을 더 포함한다.

그레이트의 표면으로 코로나 방전에 의한 정전 분체도장방식에 의해 도장하는 도장설비로서, 상기 도장설비는 이송수단에 도장하고자 하는 그레이트와 점 접촉되게 거치되도록 소정 간격으로 구비되는 복수의 거치 지그; 및 상기 거치 지그에 거치되어 이송되는 그레이트의 전방과 후방의 대각선 방향으로 승강 되면서 코팅액을 분무하는 각각의 전, 후방 분무수단;을 포함하되, 상기 전, 후방 분무수단의 각 분무노즐은 그레이트가 이송되는 방향으로부터 각각 사선 방향으로 배치되는 것을 포함한다.

상기 전방 분무수단의 분무노즐과 후방 분무수단의 분무노즐을 각각 사선 방향으로 배치되되, 서로 대향되는 방향으로 배치되는 것을 더 포함한다.

상기 거치 지그는 하단이 그레이트가 거치 되도록 갈고리 형태로 형성되되, 상기 그레이트와 점 접촉되는 부분을 제외한 부분에는 절연재로 감싸지게 형성되는 것을 더 포함한다.

상기 전방 분무수단의 반대편에는 정전판을, 상기 후방 분무수단의 반대편에는 반사판이 설치되는 것을 더 포함한다.

본 발명은 그레이트를 공지된 코로나 방전에 의한 정전 분체도장방식을 이용하여 효율적으로 도장이 이루어질 수 있도록 함과 동시에 특히 그레이트의 각 코너 부분으로도 균일한 도장이 이루어질 수 있도록 함으로써, 숙련자 없이 그레이트의 도장 효율성을 극대화할 수 있는 효과와 함께 코팅액이 어느 일부분으로 편중됨 없이 균일하게 도장될 수 있는 효과를 가진다.

또한, 그레이트가 거치되는 지그와 그레이트 부분 또한 정전기에 상관없이 원활하게 도장이 이루어질 수 있도록 함으로써, 그레이트에 코팅액이 전체적으로 균일하게 도장되어 제품에 대한 신뢰성을 높일 수 있는 효과도 가진다.

또, 그레이트의 전, 후방으로 코로나 방전에 의한 정전 분체도장이 한 번이 아닌 두 번에 걸쳐 이루어질 수 있도록 함으로써, 제품에 대한 신뢰성을 극대화할 수 있는 효과 또한 가진다.

도 1은 본 발명에 따른 도장방법을 설명하기 위한 블록도,
도 2는 본 발명의 도장설비를 설명하기 위한 평면 상태의 개념도,
도 3은 도 2에 따른 측면도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀 더 상세하게 설명하면 다음과 같으며, 본 발명이 실시 예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명에 따른 도장방법을 설명하기 위한 블록도이다.

도시된 바와 같이, 그레이트는 통상 가스기기 등의 탑 플레이트에 설치되어 조리시 사용되는 각종 용기를 받쳐 지지할 수 있도록 사용되는 물품이다.

이러한, 그레이트는 부식이나 미관 등의 이유로 코팅액이 도장 되는바, 통상 딥핑방식에 의해 이루어질 경우, 발명의 배경기술에 기재한 바와 같이 여러 다양한 문제점을 가진다.

이에, 본 발명은 그레이트를 공지된 코로나 방전에 의한 정전 분체도장방식을 이용하여 효율적으로 도장이 이루어질 수 있도록 함과 동시에 특히 그레이트의 각 코너 부분으로도 균일한 도장이 이루어질 수 있도록 하는 데 있다.

여기서, 코로나 방전에 의한 정전 분체도장방식은 공지된 것이므로, 상세한 설명은 생략한다. 즉 대상물이 이송되는 부분에 마이너스("-") 전극을, 그 대상물로 분무 되는 코팅액으로 플러스("+") 전극을 갖도록 하여, 분무 되는 코팅액이 대상물로 도장되는 방식이다.

본 발명에 따른 그레이트의 표면으로 코로나 방전에 의한 정전 분체도장방식에 의해 도장하는 방법은 다음과 같다.

먼저, 통상적인 방식에 의해 일측에서 타측으로 순환되는 벨트나 체인 또는 와이어 등과 같은 이송수단에 소정 간격을 갖도록, 즉 전방 도장 후 후방 도장이 순차적으로 이루어질 수 있는 간격을 갖도록 설치되는 거치 지그로 그레이트를 면 접촉이 아닌 점 접촉시킨 상태로 거치시켜 이송하는 단계(S1)를 행한다.

거치 지그는 그레이트의 틀 부재가 점 접촉되게 걸려질 수 있게 하부가 갈고리 형태로 형성되어 그레이트가 거치된다. 이때, 거치 지그와 그레이트를 점 접촉시키는 것은 코로나 방전에 의한 정전 분체도장 시 그 점 접촉되는 부분을 제외한 그레이트의 전체면이 고르게 도장 될 수 있도록 하기 위한 것이다. 상기 점 접촉되는 부분은 그레이트의 틀 부재의 내측면의 어느 한 점이다.

그런 다음 상기 이송되는 그레이트의 전방과 후방의 대각선 방향에서 통상적인 방식에 의해 적어도 하나 이상의 복수의 분무노즐이 상하로 반복하는 승강에 의해 도장하고자 하는 코팅액을 분무시켜 코로나 방전에 의한 정전 분체도장 하는 단계(S2);를 포함하되, 상기 코팅액의 분무는 전방과 후방에서 그레이트가 이송되는 방향으로부터 서로 대향되는 사선 방향으로 각각 분무하는 것을 포함한다.

다시 말해서, 이송되어 진입되는 부분의 전방에서 승강되는 분무노즐은 이송되는 방향을 바라보게 사선방향으로 분무하여 그레이트의 전면을 도장하고, 전방에서 1차 도장 된 후, 이송되어 배출되는 과정에서 그 배출되는 방향을 바라보게 사선방향을 분무하여 그레이트의 후면을 2차적으로 도장한다.

이때, 분무노즐을 사선방향으로 분무하는 것은, 그레이트의 특성상 틀 부재로부터 소정 높이로 절곡 형성된 복수의 받침 턱의 각 측면으로도 고르게 도장이 이루어질 수 있도록 하기 위한 것이다. 즉, 틀 부재에 직교되게 형성되는 복수의 받침턱과 정면으로 코팅액이 분무시에는 그 받침턱의 측면으로 원활하게 도장이 이루어지지 않는다.

그에 따라 코팅액이 분무되는 분무노즐을 사선방향으로 배치하는 것이 바람직다. 상기 사선방향으로의 각도는 이송되는 방향을 기준하여 직교되는 직각에서 대략 15°를 뺀 대략 75° 내외로 배치하여 코팅액이 고르게 분무되어 도장될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

더욱이, 코로나 방전에 의한 정전 분체도장방식이 적용됨으로써, 그레이트의 표면으로 코팅액이 사선 방향으로 분무 됨으로써, 그레이트의 틀 부재와 복수의 받침턱의 표면으로 고르게 도장 될 수 있는 조건을 가진다.

여기서, 틀 부재와 복수의 받침턱이 접하는 코너 부분에는 코로나 방전에 의한 정전 분체도장 시 자기장이 발생함으로 인해, 즉 틀 부재와 받침턱이 접하는 코너 부분에는 자기장 간에 서로 충돌에 의해 분무되는 코팅액이 유입되지 못하여 도장되지 않는 영역이 발생하게 된다.

이때, 본 발명은 상기 코팅액을 분무시 상기 그레이트의 틀 부재와 받침 턱이 접하여 직교되는 코너 부분에는 그 코너 부분으로 발생하는 자기장 보다 큰 에어 압력으로 코팅액을 분무하는 것이 바람직하다. 예를 들어 전류가 25㎸ ±10이고, 전압 또한 50㎸ ±10 일때, 분무 압력을 대략 5.8~6.5 bar 일 때, 틀 부재와 받침 턱이 접하여 직교되는 코너 부분에서 발생하는 자기장 보다 큰 압력이 발생함에 따라 자기장을 뚫고 코너 부분으로 도장이 이루어질 수 있는 조건을 가진다.

그로 인해 코로나 방전에 의한 정전 분체도장에 따른 코너 부분 또한 코팅액이 균일하게 도장이 이루어질 수 있는 조건을 가진다.

아울러, 승강되는 상기 분무노즐을 전체적으로 상부를 향하게 배치함에 따라 승강되면서 분무되는 코팅액이 그레이트의 코너 부분으로도 원활하게 도포될 수 있는 조건과 함께 분무된 코팅액은 낙하면서 그레이트로의 더욱더 균일한 도장이 이루어질 수 있는 부수적인 조건도 가진다.

한편, 상기 전방과 후방에서 코팅액이 분사되는 각각의 반대편에는 각각의 정전판 또는 반사판이 배치되는 것을 더 포함한다.

다시 말해서, 전방 측에서 코팅액이 분무 될 때 반대편에는 정전판을 마련하여, 코로나 방전에 의해 정전 분체도장 시 일부의 코팅액이 그레이팅의 전방 뿐만 아니라 후방의 부분까지 도장 될 수 있어, 도장 효율성을 증대시킨다.

또한, 후방 측에서 코팅액이 분무 될 때에도 그 반대편으로 마련된 반사판에 의해 그레이트의 전방으로 도장이 재차 이루어짐으로써, 도장 효율성을 더욱더 높일 수 있는 것이다.

따라서, 본 발명의 그레이트에 코팅액을 도장하는 방식에 있어, 가장 큰 기술적 특징은 그레이트와 거치 지그를 점 접촉하는 것과, 특히 그레이트의 틀 부재와 받침턱이 직교되는 코너 부분으로의 도장 또한 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 것이 가장 큰 특징이라 할 것이다.

더욱이, 그레이트를 종래와 같이 딥핑방식이 아니라 코로나 방전에 의한 정전 분체도장에 의해 이루어질 수 있도록 함으로써, 숙련자가 아닌 누구라도 간편하게 도장이 이루어질 수 있도록 하면서 도장 효율성 또한 극대화할 수 있는 조건을 가진다.

특히, 코로나 방전에 의한 정전 분체도장에 따른 코팅면 또한 그레이트의 표면으로부터 균일하게 이루어져, 제품에 대한 높은 신뢰성도 확보할 수 있는 조건도 가진다.

도 2는 본 발명의 도장설비를 설명하기 위한 평면 상태의 개념도이며, 도 3은 도 2에 따른 측면도이다.

도시된 바와 같이 본 발명의 도장방법을 달성할 수 있는 도정시설은 다음과 같은 기술적 구성을 특징을 가진다.

도장설비(1)는 통상적인 일측에서 타측으로 순환될 수 있도록 구비되는 벨트나 체인 또는 와이어 등과 같은 이송수단(10)에 도장하고자 하는 그레이트(G)와 점 접촉되게 거치되도록 소정 간격으로 구비되는 복수의 거치 지그(12); 및 상기 거치 지그(12)에 거치되어 이송되는 그레이트(G)의 전방과 후방의 대각선 방향으로 통상적인 방식에 의해 승강 되면서 코팅액을 분무하는 각각의 전, 후방 분무수단(20A)(20B);을 포함하되, 상기 전, 후방 분무수단(20A)(20B)의 각 분무노즐(22)(24)은 그레이트(G)가 이송되는 방향으로부터 각각 사선방향으로 배치되는 것을 포함한다.

다시 말해서, 전방 분무수단은 이송되는 그레이트의 전면을, 후방 분무수단은 그레이트의 후면을 승강되면서 도장한다.

아울러, 전, 후방 분무수단의 각 분무노즐을 사선방향으로 배치하는 것은 전술한 도장방법에서 언급한 바와 같은 동일한 이유로 배치하는 것으로 상세한 설명은 생략한다.

또한, 전방 분무수단(20A)의 분무노즐(22)과 후방 분무수단(20B)의 분무노즐(24)을 각각 사선 방향으로 배치되되, 서로 대향되는 방향으로 배치되는 것을 더 포함한다.

즉, 전방 분무수단에 마련된 분무노즐은 이송되는 방향으로 바라보게 사선으로 배치되어 분무하며, 후방 분무수단의 분무노즐은 상기 전방 분무수단의 분무노즐과 반대되는 방향의 사선으로 배치함으로써, 코팅액이 분무되는 방향이 서로 대칭되게 위치함에 따라 이송되는 그레이트의 전체 부분을 고르게 도장할 수 있는 조건을 가진다.

또, 승강되는 상기 분무노즐을 전체적으로 상부를 향하게 배치함에 따라 승강되면서 분무되는 코팅액이 그레이트의 코너 부분으로도 원활하게 도포될 수 있는 조건과 함께 분무된 코팅액은 낙하면서 그레이트로의 더욱더 균일한 도장이 이루어질 수 있는 부수적인 조건도 가진다.

그리고 상기 거치 지그(12)는 하단이 그레이트(G)가 거치 되도록 갈고리 형태로 형성되되, 상기 그레이트(G)와 점 접촉되는 부분을 제외한 부분에는 통상적인 절연재(12A)로 감싸지게 형성되는 것을 더 포함한다. 그에 따라 갈고리에 발생하는 자기장과 그레이트에 발생하는 자기장 간에 충돌될 수 있는 것을 절연재에 의해 갈고리에 자기장이 발생을 억제함에 따라 그 부분의 도장 또한 균일하면서 원활하게 이루어질 수 있는 조건을 가진다.

특히, 본 발명에서는 상기 전방 분무수단(20A)의 반대편에는 정전판(30A)을, 상기 후방 분무수단(20B)의 반대편에는 반사판(30B)이 설치되는 것을 더 포함한다.

즉, 전방 측에서 코팅액이 분무 될 때 반대편에는 정전판을 마련하여, 코로나 방전에 의해 정전 분체도장 시 일부의 코팅액이 그레이팅의 전방 뿐만 아니라 후방의 부분까지 도장 될 수 있어, 도장 효율성을 증대시킨다.

또한, 후방 측에서 코팅액이 분무 될 때에도 그 반대편으로 마련된 반사판에 의해 그레이트의 전방으로 도장이 재차 이루어짐으로써, 도장 효율성을 더욱더 높일 수 있는 것이다.

그로 인해 그레이트로의 코팅액 도장이 정전판과 반사판에 의하여 더욱더 효율적으로 이루어질 수 있어, 그레이트로의 도장 효율성을 극대화할 수 있는 조건 또한 충족할 수 있는 것이다.

이로써, 본 발명의 도장시설은 복잡한 기술적 구성을 가지는 것이 아니라, 코로나 방전에 의한 정전 분체도장방식을 이용하여 번거롭거나 불편함 없이 숙련자가 아니어도 그레이트로의 도장 효율성을 극대화할 수 있을 뿐만 아니라 그레이트로의 코팅액이 편중됨 없이 균일하게 도장될 수 있는 조건도 가진다.

1 : 도장설비
10 : 이송수단 12 : 거치 지그
12A : 절연재 20A : 전방 분무수단
20B : 후방 분무수단 22,24 : 분무노즐
30A : 정전판 30B : 반사판
G : 그레이트

Claims (7)

1. 그레이트의 표면으로 코로나 방전에 의한 정전 분체도장방식에 의해 도장하는 방법으로서,
   이송수단에 소정 간격을 갖도록 설치되는 거치 지그로 그레이트를 점 접촉시킨 상태로 거치시켜 이송하는 단계; 및
   상기 이송되는 그레이트의 전방과 후방의 대각선 방향에서 승강에 의해 도장하고자 하는 코팅액을 분무시켜 코로나 방전에 의한 정전 분체도장 하는 단계;를 포함하되, 상기 코팅액의 분무는 전방과 후방에서 그레이트가 이송되는 방향으로부터 서로 대향되는 사선 방향으로 각각 분무하여 그레이트의 특성상 틀 부재로부터 소정 높이로 절곡 형성된 복수의 받침 턱의 각 측면으로도 고르게 도장이 이루어질 수 있도록 하는 것을 포함하되,
   상기 코팅액을 분무시 상기 그레이트의 틀 부재와 받침 턱이 접하여 직교되는 코너 부분에는 그 코너 부분으로 발생하는 자기장 보다 큰 에어 압력으로 코팅액을 분무하여 자기장을 뚫고 코너 부분으로 도장이 이루어질 수 있도록 하는 것을 더 포함하는 가스기기용 그레이트의 도장방법.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 전방과 후방에서 코팅액이 분사되는 각각의 반대편에는 각각의 정전판 또는 반사판이 배치되는 것을 더 포함하는 가스기기용 그레이트의 도장방법.
4. 그레이트의 표면으로 코로나 방전에 의한 정전 분체도장방식에 의해 도장하는 도장설비로서,
   상기 도장설비는 이송수단에 도장하고자 하는 그레이트와 점 접촉되게 거치되도록 소정 간격으로 구비되는 복수의 거치 지그; 및
   상기 거치 지그에 거치되어 이송되는 그레이트의 전방과 후방의 대각선 방향으로 승강 되면서 코팅액을 분무하는 각각의 전, 후방 분무수단;을 포함하되, 상기 전, 후방 분무수단의 각 분무노즐은 그레이트가 이송되는 방향으로부터 각각 사선 방향으로 배치되며,
   상기 전방 분무수단의 분무노즐과 후방 분무수단의 분무노즐을 그레이트의 틀 부재로부터 소정 높이로 절곡 형성된 복수의 받침 턱의 각 측면으로도 고르게 도장이 이루어질 수 있도록 각각 사선 방향으로 배치되되, 서로 대향되는 방향으로 배치되고,
   상기 전방 분무수단의 반대편에는 코로나 방전에 의해 정전 분체도장 시 일부의 코팅액이 그레이팅의 전방 뿐만 아니라 후방의 부분까지 도장 될 수 있도록 정전판을, 상기 후방 분무수단의 반대편에는 후방 측에서 코팅액이 분무 될 때에도 그레이트의 전방으로 도장이 재차 이루어질 수 있도록 반사판이 설치되는 것을 더 포함하는 가스기기용 그레이트의 도장설비.
5. 삭제
6. 제4항에 있어서,
   상기 거치 지그는 하단이 그레이트가 거치 되도록 갈고리 형태로 형성되되, 상기 그레이트와 점 접촉되는 부분을 제외한 부분에는 절연재로 감싸지게 형성되는 것을 더 포함하는 가스기기용 그레이트의 도장설비.
7. 삭제

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