KR101982387B1

KR101982387B1 - 송풍기 공기를 송입하기 위해, 송풍기에 연결될 수 있는, 적어도 하나의 공기 유입구를 갖는 수축 프레임

Info

Publication number: KR101982387B1
Application number: KR1020160175409A
Authority: KR
Inventors: 라이너 한넨
Original assignee: 엠에스카 - 페어파쿵스-지스테메 게엠베하
Priority date: 2015-12-22
Filing date: 2016-12-21
Publication date: 2019-05-27
Also published as: CN107031928B; EP3184445A1; KR20170074802A; EP3184445B1; CN107031928A; DE202015107021U1

Abstract

본 발명은 송풍기 공기를 송입하기 위해, 송풍기에 연결될 수 있는, 적어도 하나의 공기 유입구를 갖는 수축 프레임에 관한 것으로, 수축 프레임은 공기 유입구에 인접한 적어도 하나의 가열 챔버를 갖고, 이 가열 챔버는 벽체들에 의해 형성되며, 가열 챔버 유입구, 가열 챔버 유출구 및 가열 챔버 유입구와 가열 챔버 유출구 사이에 제공되어 바람직하게는 전기적으로 가열될 수 있는 가열 요소를 갖고, 이 가열 요소에 의해 가열 챔버를 관류하는 송풍기 공기가 가열 챔버 내에서 가열되며, 수축 프레임은 고온 공기를 배기하기 위해 가열 챔버 유출구에 인접한 공기 유출구를 추가로 갖는다. 상기 수축 프레임이 더 높은 효율을 갖고 양호한 수축 결과를 제공하도록, 서두에 설명한 일반적인 유형의 수축 프레임을 개선하기 위해, 적어도 하나의 가열 챔버 내에, 가열 챔버의 적어도 하나의 벽체로부터 이격되도록, 바람직하게는, 가열 챔버의 각각의 벽체로부터 이격되도록, 적어도 하나의 바람직하게는 관형인 격벽이 제공되도록 의도되고, 이 격벽에 의해, 유입 측 입구 개구와 유출 측 출구 개구를 갖는 유동 덕트로서 기능하는 제1 부분 영역과, 보조 공기를 유도하기 위해 유출 측 유도 개구와 유입 측 유출 개구를 갖는 유도 덕트로서 기능하며 나머지 부분으로 형성된 제2 부분 영역으로 가열 챔버가 세분되고, 가열 요소들 중 적어도 하나는 유동 덕트의 내부에 배치되며, 적어도 하나의 유동 덕트의 유입 측 입구 개구는 적어도 하나의 횡 방향 유입구를 형성하면서, 이 유동 덕트의 유입 측 입구 개구에 정렬된 적어도 하나의 송풍기 공기 개구에 할당되고, 송풍기로부터 송입된 송풍기 공기는 송풍기 공기 개구를 통해 이 유동 덕트의 이 송풍기 공기 개구에 할당된 유입 측 입구 개구로 송풍되며, 이에 따라, 유동 덕트 내로 유입되는 송풍기 공기에 의해, 보조 공기가 횡 방향 유입구를 통해 유동 덕트 내로 함께 유도된다.

Description

송풍기 공기를 송입하기 위해, 송풍기에 연결될 수 있는, 적어도 하나의 공기 유입구를 갖는 수축 프레임{SHRINKING FRAME HAVING AT LEAST ONE AIR INLET, CONNECTABLE TO A BLOWER, FOR INFEEDING BLOWER AIR}

본 발명은 송풍기 공기를 송입하기 위해, 송풍기에 연결될 수 있는, 적어도 하나의 공기 유입구를 갖는 수축 프레임에 관한 것으로, 수축 프레임은 공기 유입구에 인접한 적어도 하나의 가열 챔버를 갖고, 이 가열 챔버는 벽체들에 의해 형성되며, 가열 챔버 유입구, 가열 챔버 유출구 및 가열 챔버 유입구와 가열 챔버 유출구 사이에 제공되어 바람직하게는 전기적으로 가열될 수 있는 가열 요소를 갖고, 이 가열 요소에 의해 가열 챔버를 관류하는 송풍기 공기가 가열 챔버 내에서 가열되며, 수축 프레임은 고온 공기를 배기하기 위해 가열 챔버 유출구에 인접한 공기 유출구를 추가로 갖는다.

이러한 유형의 수축 프레임은 제품 스택을 둘러싸는 수축 필름 후드 또는 수축 필름을 수축시키기 위해 채택된다. 수축 프레임은 4개의 프레임 세그먼트로 구성되며, 이 경우, 제품 스택을 둘러싸며 수축 프레임이 상하로 움직일 수 있을 그러한 정도로 큰 중앙 개구를 둘러싸는 4개의 프레임 측면을 갖고, 공기 유출구를 통해 배출되는 고온 공기가 수축 필름 후드 또는 수축 필름을 수축시킨다. 전기 가열식 수축 프레임의 경우, 송입된 공기는 프레임 세그먼트 내에 수용된 전기적으로 가열될 수 있는 가열 요소에 의해 가열된다. 프레임 세그먼트의 단면적이 비교적 작기 때문에, 송풍기 공기를 가열하기 위해 짧은 유동 경로만을 이용할 수 있다.

이러한 수축 프레임이 EP 0 386 530 B1으로부터 공지되어 있다. 가열 챔버는, 송풍기 공기가 가열 챔버 내에서 180°전향(redirected)되도록, 격벽에 의해 그 중앙이 분할된다. 이 가열 챔버 내에서 불균일한 압력 조건 및 열악한 공기 역학적 조건이 확립될 수 있다는 것이 단점으로 입증되었다. 이는 가열 챔버의 낮은 효율을 초래한다. 또한, 전기 가열 막대가 제공되는 경우, 전기 가열 막대가 타버릴 수도 있다. 또한, 불균일한 수축의 결과가 발생할 수 있으며, 이러한 문제는 특히 시간당 60개 초과의 수축된 팔레트를 출력하여야 하는 경우에 발생할 수 있다.

본 발명의 목적은, 상기 수축 프레임이 더 높은 효율을 갖고 양호한 수축 결과를 제공하도록, 서두에 설명한 일반적인 유형의 수축 프레임을 개선하는 것이다.

이 목적은, 적어도 하나의 가열 챔버 내에, 가열 챔버의 적어도 하나의 벽체로부터 이격되도록, 바람직하게는, 가열 챔버의 각각의 벽체로부터 이격되도록, 적어도 하나의 바람직하게는 관형인 격벽이 제공되며, 이 격벽에 의해, 유입 측 입구 개구와 유출 측 출구 개구를 갖는 유동 덕트로서 기능하는 제1 부분 영역과, 유출 측 유도 개구와 유입 측 유출 개구를 갖는 보조 공기를 유도하기 위한 유도 덕트로서 기능하며 나머지 부분으로 형성된 제2 부분 영역으로 가열 챔버가 세분되고, 가열 요소들 중 적어도 하나는 유동 덕트의 내부에 배치되며, 적어도 하나의 유동 덕트의 유입 측 입구 개구는, 적어도 하나의 횡 방향 유입구를 형성하면서, 이 유동 덕트의 유입 측 입구 개구에 정렬된 적어도 하나의 송풍기 공기 개구에 할당되고, 송풍기로부터 송입된 송풍기 공기는 송풍기 공기 개구를 통해 이 유동 덕트의 이 송풍기 공기 개구에 할당된 유입 측 입구 개구로 송풍되며, 이에 따라, 유동 덕트 내로 유입되는 송풍기 공기에 의해, 보조 공기가 횡 방향 유입구를 통해 유동 덕트 내로 함께 유도됨으로써, 달성된다.

가열 챔버의 벽체는 한편으로는 유도된 보조 공기에 의해 냉각됨으로써, 수축 프레임이 그 프레임 부분들을 통해 우연히 너무 많은 열을 환경으로 방출하지 않도록 한다. 동시에, 유도된 보조 공기는 격벽을 위한 단열재로서 기능한다. 다른 한편으로는, 상기 보조 공기가 보조 공기와 혼합되기 전에, 보조 공기는 격벽의 외면을 따라 흐르면서 벤츄리 효과에 의해 예열되며, 가열될 목적으로 예열된 보조 공기와 송풍기 공기의 혼합물이 유동 덕트 내로 송풍된다. 결과적으로, 예열된 보조 공기를 혼합함으로써, 고온 공기의 더 높은 출구 온도를 달성할 수 있다.

여기서, 적어도 하나의 유동 덕트의 유출 측 출구 개구는, 고온 공기가 가능한 한 압력 손실이 없는 방식으로 공기 유출구를 통해 분출될 수 있도록, 이 유동 덕트에 할당된 공기 유출구를 향해 지향된다.

적어도 하나의 격벽은, 예컨대, 판금 패널로 제조될 수 있다. 격벽은, 예컨대, 가열 챔버 내에서 중앙에 배치된, 예컨대, 원형 또는 각형 파이프로서 구성될 수 있다. 이러한 설계 실시예의 경우, 유동 덕트는 모든 벽체로부터 이격되도록 배치됨으로써, 이 경우에서의 유도 덕트가 유동 덕트를 완전히 둘러싸도록 한다. 그러나, 예컨대, 가열 챔버가 각진 유동 단면을 갖는 경우, 가열 챔버의 모서리에 45°의 각도로 배치된 판금 패널로서 격벽이 구성되도록 하는 것도 용이하게 할 수 있다. 이 경우에서의 유동 덕트는 삼각형 단면을 갖고, 유도 덕트는 일측면을 통해서만 삼각형 유동 덕트에 인접한다. 역전된 배치도 생각할 수 있다.

그러나, 예컨대, 가열 챔버가 각진 유동 단면을 갖는 경우, 가열 챔버의 2개의 서로 대향하는 벽체들 사이에서 연장하는 격벽이 제공되도록 하는 것도 용이하게 할 수 있다. 이 경우, 격벽의 일 측면의 부분 영역은 유동 덕트로서 기능하고, 격벽의 타 측면의 부분 영역은 유도 덕트로서 기능한다.

그러나, 예컨대, 가열 챔버가 각진 유동 단면을 갖는 경우, 가열 챔버의 2개의 서로 대향하는 벽체들 사이에서 연장하며 평행하게 정렬된 2개의 격벽이 제공되도록 하는 것도 생각할 수 있다. 이 경우, 2개의 격벽들 사이의 부분 영역은 유동 덕트로서 기능하고, 한편으로는 하나의 격벽과 가열 챔버의 인접 벽체 사이에 형성되고 다른 한편으로는 다른 격벽과 가열 챔버의 인접 벽체 사이에 형성된 2개의 부분 영역들은 유도 덕트로서 기능한다. 이러한 설계 실시예의 경우, 유동 덕트와 2개의 유도 덕트는 모두 직사각형 유동 단면을 갖는다.

송풍기 공기 개구(들)는 임의의 방식으로 구성될 수 있다. 가장 간단한 경우, 적어도 하나의 송풍기 공기 개구는 송풍기 공기를 송입하는 구성 요소에 보어로서 구성될 수 있다. 여기서, 적어도 하나의 송풍기 공기 개구는, 예컨대, 구성 요소의 벽체에 제공될 수 있다. 물론, 다른 설계 실시예도 생각할 수 있다. 이러한 방식으로, 적어도 하나의 송풍기 공기 개구가, 예컨대, 구멍으로서, 또는 노즐로서, 구성될 수 있다.

여기서, 적어도 하나의 유동 덕트의 유입 측 입구 개구는, 횡 방향 유입구를 형성하면서, 이 유동 덕트의 유입 측 입구 개구에 정렬된 적어도 하나의 송풍기 공기 개구에 할당되며, 이에 따라, 보조 공기가 횡 방향 유입구를 통해 유도될 수 있다. 횡 방향 유입구가 포위(encircling)하는 방식으로 구성되도록, 송풍기 공기 개구는, 예컨대, 유입 측 입구 개구로부터 이격되도록, 배치될 수 있다. 그러나, 송풍기 공기 개구가 랜스(lance)의 단부 영역을 나타내는 것도 용이하게 가능하며, 랜스는 그 단부 영역을 통해 유동 덕트의 유입 측 입구 개구 내로 돌출한다. 이 경우, 횡 방향 유입구는 유동 덕트와 랜스의 외면 사이의 환형 자유 공간인 것으로 이해된다.

수축 프레임은 공기 유입구로부터 연장하는 공기 분배 덕트를 가질 수 있으며, 이 공기 분배 덕트는 바람직하게는 수축 프레임의 외부 영역에 배치되고, 바람직하게는 포위하는 방식으로 구성되며, 상기 공기 분배 덕트 내에는 적어도 하나의 송풍기 공기 개구가 제공된다. 이로 인해, 송풍기 공기가 서로 다른 가열 챔버들로 분배될 수 있다. 이러한 방식으로, 이 경우에서는 4개인 프레임 세그먼트 내의 모든 가열 챔버로 이 공기 분배 덕트를 통해 송풍기 공기가 흐를 수 있도록, 공기 분배 덕트는, 예컨대, 포위하도록 구성될 수 있다.

공기 분배 덕트 내의 유동 단면을 변경하기 위한, 바람직하게는 플랩으로서 구성된, 적어도 하나의 재조정 장치가 공기 분배 덕트 내에 제공될 수 있다. 공기 분배 덕트를 통해 송풍기 공기가 복수의 가열 챔버로 공급되는 경우, 이러한 설계 실시예가 특히 유리하다.

여기서, 적어도 하나의 송풍기 공기 개구의 크기는 변경 가능할 수 있다. 이를 위해, 예컨대, 이 송풍기 공기 개구의 영역에 플랩 또는 슬라이드가 제공될 수 있다. 만약 송풍기 공기 개구의 크기가 변경 가능하다면, 가열 챔버들에는 상이한 양의 송풍기 공기가 공급될 수 있으므로, 그에 대응하는 상이한 양의 고온 공기가 공기 유출구의 길이에 걸쳐 유출된다.

적어도 하나의 유출 측 유도 개구는 수축 프레임의 하면의 영역에 배치될 수 있다.

적어도 하나의 유출 측 유도 개구는 공기 유출구에 인접하도록 배치될 수 있다. 이미 예열된 보조 공기가 이러한 설계 실시예에 의해 유도될 수 있다. 예열된 보조 공기를 유도함으로써, 가열된 고온 공기의 일부가 워밍업 순환(warm-up circulation)으로 반환될 수 있다. 이로 인해, 열 회수가 발생한다. 따라서, 낮은 가열 온도를 설정할 수 있고, 에너지를 절약할 수 있다.

만약 적어도 하나의 가열 챔버가 수축 프레임의 일 측면의 거의 전체 길이에 걸쳐, 즉 프레임 세그먼트의 전체 길이에 걸쳐, 바람직하게는 수축 프레임의 일 측면의 전체 길이에 걸쳐 연장한다면, 이는 유리하다. 그러나, 서로 나란하게 배치된 복수의 가열 챔버가 프레임 세그먼트 내에 제공되도록 하는 것도 물론 가능하다.

여기서, 적어도 하나의 가열 챔버 내에 오직 하나의 유동 덕트가 제공될 수 있으며, 이 유동 덕트는 가열 챔버의 거의 전체 폭에 걸쳐, 바람직하게는 가열 챔버의 전체 폭에 걸쳐 연장한다. 복수의 유도 덕트에 의해 제2 부분 영역이 구성되거나, 하나의 공통 유도 덕트에 의해 둘러싸이고 서로 나란하게 배치된 복수의 유동 덕트가 가열 챔버 내에 제공되도록 하는 것도 물론 가능하다.

적어도 하나의 유동 덕트는 직사각형 유동 단면을 가질 수 있다.

적어도 하나의 유동 덕트에는, 바람직하게는 유입 측 입구 개구와 유출 측 출구 개구 사이에서 연장하는 적어도 하나의 공기 지향 요소가 제공될 수 있다. 이로 인해, 송풍기 공기와 보조 공기의 혼합물이 유동 덕트 내에서 원하는 방향으로 안내될 수 있다.

적어도 하나의 공기 지향 요소는, 예컨대, 평탄하게 구성된 판금 패널로서 구성될 수 있다. 판금 패널이 표면을 확대하기 위해 표면 기복을 갖는 것도 물론 가능하다.

가열 챔버의 벽체는 내열성 단열 재료로 피복될 수 있다. 내열성 단열 재료는 최대 700℃의 온도를 견디는 단열 재료인 것으로 이해된다.

공기 유출구는, 수축 프레임의 내면을 따라 종 방향으로 연장하여, 수축 프레임에 의해 형성되는 평면에 대해 소정의 각도로 배치되는 배플 플레이트에 의해 양측의 경계가 정해지는 슬릿 노즐로서 구성될 수 있다.

또한, 격벽의 단부 영역은 배플 플레이트를 형성할 수 있다.

여기서, 적어도 하나의 배플 플레이트의 각도 위치가 변경 가능한 것이 유리하다.

적어도 하나의 가열 요소는 가열 막대로서, 바람직하게는 세라믹을 포함하는 가열 막대로서 구성될 수 있다. 가열 막대는 바람직하게는 각각의 프레임 세그먼트와 평행하게 연장하는 U자 형상으로 구성될 수 있다. 여기서, 인접한 가열 막대들의 동극 커넥터 단부들이, 예컨대, 전력 레일에 의해 상호 연결될 수 있다.

그러나, 다른 유형의 가열 요소도 고려될 수 있다. 이러한 방식으로, 적어도 하나의 가열 요소는 핫 플레이트로서, 바람직하게는 세라믹을 포함하는 핫 플레이트로서 구성될 수 있다.

수축 프레임은 수축 프레임의 하면에 비해 하방으로 돌출하는 접촉면을 적어도 소정의 영역들에 갖는 접촉 스위치를 구비할 수 있다. 수축 프레임이 하강하여, 예컨대, 컨베이어와 접촉하면, 하강 운동이 자동으로 정지된다.

충돌하려고 하는 경우, 수축 프레임의 변위 운동을 방해하는 검출 장치가 수축 프레임에 할당되는 것이 유리하다. 검출 장치는 바람직하게는 비접촉 방식으로 작동할 수 있으며, 예컨대, 차광체로서 구성될 수 있다. 차광체는 광 빔 공급원(송신기)과 센서(수신기)로 구성된다. 송신기와 수신기는, 예컨대, 수축 프레임에 대해 위치적으로 고정되도록 배치될 수 있다. 수축 프레임이 변위하는 동안 광 빔을 관통하면, 변위 운동이 정지된다.

적어도 하나의 공기 유입구의 유동 단면이 이 공기 유입구에 할당된 모든 송풍기 공기 개구들의 전체 유동 단면보다 크거나 동일한 것이 유리하다. 적어도 하나의 공기 유입구의 유동 단면이 이 공기 유입구에 할당된 모든 송풍기 공기 개구들의 전체 유동 단면보다 적어도 약간 큰 경우, 경미한 양압이 각 송풍기 공기 개구의 유입 측에 형성된다.

여기서, 적어도 하나의 유동 덕트는 수축 프레임에 의해 형성되는 평면에 대해 10°내지 60°의 각도(α)로, 바람직하게는 대략 30°의 각도로 설정된다.

적어도 하나의 공기 유입구가 둔각으로 공기 분배 덕트와 만나는 것이 유리하며, 공기 분배 덕트의 내부에, 공기 유입구가 공기 분배 덕트와 만나는 그 영역에, 공기 유입구의 방향으로 향하고 있으면서 유입되는 송풍기 공기를 부분 유동들로 세분하고 이 부분 유동들을 각각 공기 분배 덕트의 2개의 연결된 단부들 내로 전향하는 전향 장치가 제공되는 것이 유리하다.

여기서, 전향 장치는 소정의 각도로 서로 배치된 적어도 2개의 전향 영역을 포함할 수 있다. 전향 영역은, 예컨대, 평면이거나 곡면일 수 있다. 본원에서 전향 영역의 표면은 매끄럽거나 구조화될 수 있으며, 예컨대, 세로로 홈이 새겨질 수 있다. 서로를 향해 지향된 2개의 평탄한 전향 영역이 제공되는 경우, 정렬 상태는 삼각형 풋프린트를 갖는 프리즘을 연상시킨다.

적어도 하나의 전향 영역은 판금 패널로서, 바람직하게는 천공된 판금 패널로서 구성될 수 있다. 천공된 판금 패널로서 구성된 경우, 송풍기 공기의 유동 속도 감속 및 압력 상승을 유발하는 공기 쿠션이 전향 장치의 영역 내에서 발생하게 된다. 이로 인해, 각각의 공기 분배 덕트 내에서 보다 균일한 압력 분포가 달성된다.

이하, 도면에 도시된 본 발명의 예시적인 실시예를 설명한다.
도 1은 수축 프레임의 분해도이고;
도 2는 도 1의 대상부를 통과하는 Ⅰ-Ⅰ 방향으로의 단면도이며;
도 3a 내지 도 3d는 전향 장치의 다양한 도면이다.
모든 도면에서, 동일하거나 동등한 구성 요소에 대해 동일한 참조 부호를 각각 사용한다.

도면에 도시된 수축 프레임은 제품 스택(1) 위로 당겨지는 수축 필름 후드 또는 수축 필름을 수축시키기 위해 채택된다. 수축 프레임은 4개의 프레임 세그먼트(2)로 구성되며, 이 경우, 제품 스택(1)을 둘러싸며 화살표(3)의 방향으로 수축 프레임이 상하로 움직일 수 있을 정도로 큰 중앙 개구를 둘러싸는 4개의 프레임 측면을 갖는다. 수축 필름 후드 또는 수축 필름은 각각의 프레임 세그먼트(2)의 공기 유출구(4)를 통해 배출되는 고온 공기(5)에 의해 수축된다.

도시된 예시적인 실시예에서, 송풍기에 각각 연결될 수 있는 2개의 공기 유입구(6)가 송풍기 공기(7)를 송입하기 위해 제공된다. 각각의 공기 유입구(6)로부터 공기 분배 덕트(8)가 연장된다. 2개의 공기 분배 덕트(8)들은 클램프(9)에 의해 서로 고정된다. 제1 공기 분배 덕트(8)는 하면의 대응하는 송풍기 공기 개구(10)를 통해 한 쌍의 서로 대향하는 프레임 세그먼트(2)의 가열 챔버(11)에 송풍기 공기(7)를 공급하는 반면, 제2 공기 분배 덕트(8)는 하면의 대응하는 송풍기 공기 개구(10)를 통해 다른 쌍의 서로 대향하는 프레임 세그먼트(2)의 가열 챔버(11)에 송풍기 공기(7)를 공급한다. 이에 따라, 고온 공기(5)가 제품 스택(1)의 서로 대향하는 평행한 측면 두 쌍에 상이한 방식으로 충돌할 수 있다. 송풍기 공기 개구(10)는 약 8㎜의 직경을 갖는 간단한 보어일 수 있다. 그러나, 송풍기 공기 개구(10)가 노즐 타입 방식으로 구성되도록 하는 것도 용이하게 할 수 있다. 이 공기 유입구(6)를 통해 공급되어 송입된 송풍기 공기(7)가 2개의 프레임 세그먼트(2)의 가열 챔버(11)로 원하는 대로 배분되도록 보장하기에 적절한 장치가 각각의 공기 유입구(6)의 영역에 제공된다.

각각의 프레임 세그먼트(2)에는 연관된 공기 유입구(6)와 인접하도록 가열 챔버(11)가 제공되며, 이 가열 챔버는 벽체(12)들에 의해 형성되고, 가열 챔버 유입구(13), 가열 챔버 유출구(14) 및 가열 챔버 유입구(13)와 가열 챔버 유출구(14) 사이에 제공되어 전기적으로 가열될 수 있는 가열 요소(15)를 갖는다. 이러한 방식으로, 가열 챔버(11)를 관류하는 송풍기 공기(7)가 가열 챔버(11) 내에서 가열된다. 고온 공기(5)를 배기하는 공기 유출구(4)는 가열 챔버 유출구(14)에 인접한다.

가열 챔버(11)의 각각의 벽체(12)로부터 이격되도록 각각의 가열 챔버(11) 내에 격벽(16)이 제공된다. 2개의 격벽(16)들은 가열 챔버(11)의 2개의 서로 대향하는 벽체(12)들 사이에서 서로 평행하게 연장하도록 정렬된다. 이 격벽(16)들은 유입 측 입구 개구(18)와 유출 측 출구 개구(19)를 갖는 유동 덕트(17)로서 기능하는 제1 부분 영역과, 보조 공기(21)를 유도하기 위해 유출 측 유도 개구(22) 및 유입 측 유출 개구(23)를 갖는 유도 덕트(20)로서 기능하며 나머지 부분으로 형성되는 제2 부분 영역으로 가열 챔버(11)를 세분한다. 이 경우, 도시된 예시적인 실시예의 제2 부분 영역은 좌측 벽체(12)와 좌측 격벽(16) 사이에 형성되는 직사각형 유동 단면을 갖는 영역과, 우측 격벽(16)과 우측 벽체(12) 사이에 형성되는 직사각형 유동 단면을 갖는 영역으로 구성된다. 유동 덕트(17)의 내부에는 가열 요소(15)가 배치된다.

각각의 유입 측 입구 개구(18)는, 적어도 하나의 횡 방향 유입구(24)를 형성하면서, 이 유동 덕트(17)의 유입 측 입구 개구(18)에 정렬된 적어도 하나의 송풍기 공기 개구(10)에 할당된다. 도시된 예시적인 실시예에서는, 송풍기 공기 개구(10)가 유입 측 입구 개구(18)로부터 이격되어 배치되기 때문에, 횡 방향 유입구(24)는 환형으로 구성되며, 이 경우, 횡 방향 유입구(24)로서 포위 갭(encircling gap)이 생성된다.

송풍기로부터 송입된 송풍기 공기(화살표(7))는 송풍기 공기 개구(10)를 통해 이 송풍기 공기 개구(10)에 할당된 유입 측 입구 개구(18)로 송풍된다. 이로 인해, 보조 공기(21)가 횡 방향 유입구(24)를 통해 유동 덕트(17) 내로 함께 유도된다(화살표(21)). 도 2에 도시된 바와 같이, 보조 공기(21)는 수축 프레임의 하면의 영역에서 유출 측 유도 개구(22)를 통해 유도되고, 이후 유도 덕트(20)를 통해 화살표(21)의 방향으로 상방으로 유동하고, 이후 유입 측 입구 개구(18)의 영역에서 송풍기 공기(7)에 의해 전향되어, 유동 덕트(17) 내로 송풍된다. 수축 프레임의 하면의 영역에 유출 측 유도 개구(22)를 배치함으로써, 이미 예열된 보조 공기(21)가 유도된다.

도시된 예시적인 실시예의 경우, 직사각형 단면을 갖는 가열 챔버(11)가 프레임 세그먼트(2)의 거의 전체 길이에 걸쳐 연장된다. 여기서, 각각의 가열 챔버(11)에는 유동 덕트(17)가 제공되며, 유동 덕트(17)는 직사각형 유동 단면을 갖는다. 도시된 예시적인 실시예에서, 유도 덕트(20)는 유동 덕트(17)를 포함한다.

도시된 예시적인 실시예에서는 판금 패널로서 각각 구성되는 복수의 공기 지향 요소(25)가 도시된 예시적인 실시예에서는 유입 측 입구 개구(18)와 유출 측 출구 개구(19) 사이의 유동 덕트(17)에 제공된다. 공기 지향 요소(25)는, 유동 덕트(17)의 전반적인 종 방향 범위에 대해 역행하여 비스듬하게 오프셋되고 유동 덕트(17)의 종 방향 범위에 대해 역행하여 횡 방향으로 오프셋되도록, 유동 덕트(17) 내에 배치된다. 이로 인해, 송풍기 공기(7), 보조 공기(21) 및 고온 공기(5)가 유입 측 입구 개구(18)로부터 유동 덕트(17)를 통해 유출 측 출구 개구(19)로 지그재그 방식으로 안내된다. 물론, 공기 지향 요소(25)의 다른 정렬 및 설계 실시예도 가능하다. 도시된 예시적인 실시예에서의 가열 챔버(11)의 벽체(12)는 이중층 단열 재료(26)로 피복되며, 양 층(26)들 사이에는 알루미늄 호일(27)이 배치된다. 단열 재료(26)로 이루어진 각각의 내층은 판금 패널(28)로 덮인다. 실리카 에어로겔로 제조된 고온 단열 매트와 부직 유리 섬유 울로 제조된 보강재가 단열 재료(26)로서 사용될 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 이중층 단열 재료(26)는 가열 챔버(11)의 벽체(12)의 내측에 배치된다. 명료함을 위해, 도 1에는 벽체(12)와 판금 패널(28)이 도시되어 있지 않다.

각각의 공기 유출구(4)는, 프레임 세그먼트(2)의 내면을 따라 종 방향으로 연장하여, 수축 프레임에 의해 형성되는 평면에 대해 소정의 각도로 배치되는 배플 플레이트(29)에 의해 양측의 경계가 정해지는 슬릿 노즐로서 구성된다. 도시된 예시적인 실시예에서, 배플 플레이트(29)는 격벽(16)의 단부 영역을 나타내며, 2개의 배플 플레이트(29)들은 스페이서(30)를 통해 서로 나합된다.

막대 형태로 구성되며 팩(pack)을 형성하도록 다발로 묶인 가열 막대들이 가열 요소(15)로서 제공된다. 팩의 각 측면에는, 마운트(32)의 각 간극에 결합하는 4개의 나사형 바(31)가 제공된다. 양 측면의 단부면에 종단 요소(33)가 부착된다. 가열 요소(15)의 커넥터 단부(34)는 도 1에서 팩의 좌측에 존재한다. 커넥터 단부(34)는 2개의 전력 커넥터(35)를 통해 전력망에 연결된다. 전력 레일(35)이 부착된 후에도, 이 영역은 여전히 단열 요소(36)와 종단 패널(37)에 의해 덮여 있게 된다.

도 2로부터 유추할 수 있는 바와 같이, 도시된 예시적인 실시예의 경우, 유동 덕트(17)는 점선으로 도시된 선(38)으로 표시되고 수축 프레임에 의해 형성되는 평면에 대해 대략 15°의 각도(α)로 설정된다. 유동 덕트(17)와 가열 챔버(11)의 벽체(12)들이 평행하게 정렬되기 때문에, 가열 챔버(11)도 수축 프레임에 의해 형성되는 평면(선(38))에 대해 대략 15°의 각도(α)로 설정된다.

대략 80㎜의 직경을 갖는 관형 프레임이 공기 분배 덕트(8)로서 제공될 수 있다. 각각의 공기 분배 덕트(8)는, 이들에 할당된 송풍기와 함께, 수축 프레임의 서로 대향하는 2개의 측면에서의 배기를 보장한다. 송풍기 공기(7)는, 공기 분배 덕트(8) 내의 양압에 의해, 송풍기 공기 개구(10)를 통해 가열 챔버(11) 내로 지향된 흐름의 형태로 송풍된다. 여기서, 음압이 생성됨에 따라, 보조 공기(21)가 유도된다. 따라서, 고온 공기(5)의 전반적으로 더 높은 공기 흐름이 달성될 수 있다.

도 1로부터 유추할 수 있는 바와 같이, 상부 공기 분배 덕트(8)의 경우, 공기 유입구(6)가 포트로서 구성된다. 포위하는 공기 분배 덕트(8)의 각지게 구성된 2개의 단부들이 공기 유입구(6)로부터 분기된다. 유입되는 송풍기 공기(7)는 2개의 부분 유동들로 분할되고, 2개의 부분 유동들은 공기 분배 덕트(8)의 2개의 연결된 단부들 내로 지향된다. 이 상부 공기 분배 덕트(8)는 도 1에서 좌측 하단에 배치된 프레임 세그먼트(2)와 도 1에서 우측 상단에 배치된 프레임 세그먼트(2)에 송풍기 공기(7)를 공급한다.

도 1에서 좌측 상단에 배치된 프레임 세그먼트(2)와 도 1에서 우측 하단에 배치된 프레임 세그먼트(2)에는 하부 공기 분배 덕트(8)를 통해 송풍기 공기(7)가 공급된다. 여기서도, 공기 유입구(6)가 포트로서 구성되지만, 이 포트는 포위하는 공기 분배 덕트(8) 내로 둔각으로(in an obtuse manner) 개방된다. 공기 유입구(6)가 공기 분배 덕트(8)와 만나는 영역에서 공기 분배 덕트(8)의 내부의 송풍기 공기(7)를 안내하기 위해, 공기 유입구(6)의 방향으로 향하고 있는 전향 장치(38)가 제공된다.

이러한 전향 장치(38)가 도 3a 내지 도 3d의 다양한 도면에 도시되어 있다. 전향 장치(38)의 기능은 유입되는 송풍기 공기(7)를 2개의 부분 유동들로 분할하는 것과, 이 부분 유동들을 각각 공기 분배 덕트(8)의 2개의 연결된 단부들 내로 전향시키는 것이다. 또한, 전향 장치(38)는 공기 유입구(6)의 연장부에 있는 송풍기 공기 개구(10)를 통해 대부분의 송풍기 공기(7)가 유출되는 것을 방지한다.

도시된 예시적인 실시예에서, 전향 장치(38)는 판금 패널로 구성된 2개의 전향 영역(39)을 포함하며, 이 전향 영역들은 서로에 대해 소정의 각도로 배치되며 평면이 되도록 구성된다. 전향 영역(39)들은 2개의 판금 장착 플레이트(40)에 의해 공기 분배 덕트(8)에 고정된다. 횡 방향으로, 전향 영역(39)과 판금 장착플레이트(40)는 각각 1개의 횡 방향 부분(41)에 의해 틀이 잡힌다. 전향 장치(38)의 형상은 삼각형 풋프린트를 갖는 프리즘의 형상과 유사하다.

Claims

송풍기 공기(7)를 송입하기 위해, 송풍기에 연결될 수 있는, 적어도 하나의 공기 유입구(6)를 갖는 수축 프레임이며, 이 수축 프레임은 공기 유입구(6)에 인접한 적어도 하나의 가열 챔버(11)를 갖고, 이 가열 챔버는 벽체(12)들에 의해 형성되며, 가열 챔버 유입구(13), 가열 챔버 유출구(14) 및 가열 챔버 유입구(13)와 가열 챔버 유출구(14) 사이에 제공된 가열 요소(15)를 갖고, 이 가열 요소에 의해 가열 챔버(11)를 관류하는 송풍기 공기(7)가 가열 챔버(11) 내에서 가열되며, 수축 프레임은 고온 공기(5)를 배기하기 위해 가열 챔버 유출구(14)에 인접한 공기 유출구(4)를 추가로 갖는, 수축 프레임에 있어서,
적어도 하나의 가열 챔버(11) 내에, 가열 챔버(11)의 적어도 하나의 벽체(12)로부터 이격되도록, 적어도 하나의 격벽(16)이 제공되며, 이 격벽에 의해, 가열 챔버(11)는, 유입 측 입구 개구(18)와 유출 측 출구 개구(19)를 갖는 유동 덕트(17)로서 기능하는 제1 부분 영역과, 보조 공기(21)를 유도하기 위해 유출 측 유도 개구(22)와 유입 측 유출 개구(23)를 갖는 유도 덕트(20)로서 기능하는 제2 부분 영역으로 세분되고, 가열 요소(15)들 중 적어도 하나는 유동 덕트(17)의 내부에 배치되며, 적어도 하나의 유동 덕트(17)의 유입 측 입구 개구(18)는 적어도 하나의 횡 방향 유입구(24)를 형성하면서, 이 유동 덕트(17)의 유입 측 입구 개구(18)에 정렬된 적어도 하나의 송풍기 공기 개구(10)에 할당되고, 송풍기로부터 송입된 송풍기 공기(7)는 송풍기 공기 개구(10)를 통해 이 유동 덕트(17)의 이 송풍기 공기 개구(10)에 할당된 유입 측 입구 개구(18)로 송풍되며, 이에 따라, 유동 덕트(17) 내로 유입되는 송풍기 공기(7)에 의해, 보조 공기(21)가 횡 방향 유입구(24)를 통해 유동 덕트(17) 내로 함께 유도되는 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제1항에 있어서,
수축 프레임은 공기 유입구(6)로부터 연장하는 공기 분배 덕트(8)를 가지며, 상기 공기 분배 덕트(8) 내에는 적어도 하나의 송풍기 공기 개구(10)가 제공되는 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제2항에 있어서,
공기 분배 덕트(8) 내의 유동 단면을 변경하기 위한 적어도 하나의 재조정 장치가 공기 분배 덕트(8) 내에 제공되는 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
적어도 하나의 송풍기 공기 개구(10)의 크기는 변경 가능한 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
적어도 하나의 유출 측 유도 개구(22)는 수축 프레임의 하면의 영역에 배치된 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
적어도 하나의 유출 측 유도 개구(22)는 공기 유출구(4)에 인접하도록 배치된 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
적어도 하나의 가열 챔버(11)는 수축 프레임의 일 측면의 길이 방향으로 연장하는 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
적어도 하나의 가열 챔버(11) 내에 오직 하나의 유동 덕트(17)가 제공되며, 이 유동 덕트(17)는 가열 챔버(11)의 폭 방향으로 연장하는 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
적어도 하나의 유동 덕트(17)는 직사각형 유동 단면을 갖는 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
적어도 하나의 유동 덕트(17)에는 적어도 하나의 공기 지향 요소(25)가 제공된 것을 특징으로 하는,
수축 프레임.
제10항에 있어서,
적어도 하나의 공기 지향 요소(25)는 판금 패널로서 구성된 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
가열 챔버(11)의 벽체(12)는 내열성 단열 재료(26)로 피복된 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
공기 유출구(4)는, 수축 프레임의 내면을 따라 종 방향으로 연장하여, 수축 프레임에 의해 형성되는 평면에 대해 소정의 각도로 배치되는 배플 플레이트(29)에 의해 양측의 경계가 정해지는 슬릿 노즐로서 구성된 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제13항에 있어서,
격벽(16)의 단부 영역은 배플 플레이트(29)를 형성하는 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제13항에 있어서,
적어도 하나의 배플 플레이트(29)의 각도 위치가 변경 가능한 것을 특징으로 하는,
수축 프레임.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
적어도 하나의 가열 요소(15)는 가열 막대로서 구성되는 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
적어도 하나의 가열 요소(15)는 핫 플레이트로서 구성되는 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
수축 프레임은 수축 프레임의 하면에 비해 하방으로 돌출하는 접촉면을 적어도 소정의 영역들에 갖는 접촉 스위치를 구비하는 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
충돌하려고 하는 경우, 수축 프레임의 변위 운동을 방해하는 검출 장치가 수축 프레임에 할당되는 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
적어도 하나의 공기 유입구(6)의 유동 단면이 이 공기 유입구(6)에 할당된 모든 송풍기 공기 개구(10)들의 전체 유동 단면보다 크거나 동일한 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
적어도 하나의 유동 덕트(17)는 수축 프레임에 의해 형성되는 평면에 대해 10°내지 60°의 각도(α)로 설정되는 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
적어도 하나의 공기 유입구(6)는 둔각으로 공기 분배 덕트(8)와 만나며, 공기 분배 덕트(8)의 내부에, 공기 유입구(6)가 공기 분배 덕트(8)와 만나는 그 영역에, 공기 유입구(6)의 방향으로 향하고 있으면서, 유입되는 송풍기 공기(7)를 부분 유동들로 세분하고 이 부분 유동들을 각각 공기 분배 덕트(8)의 2개의 연결된 단부들 내로 전향하는 전향 장치(38)가 제공되는 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제22항에 있어서,
전향 장치(38)는 소정의 각도로 서로 배치된 적어도 2개의 전향 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.
제23항에 있어서,
적어도 하나의 전향 영역(39)은 판금 패널로서 구성된 것을 특징으로 하는, 수축 프레임.