KR101978646B1 - Bearing lubricating oil control system of finishing mill - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 강판을 제조 생산하는 열간 압연 공정에서 사상압연기의 롤 베어링에 윤활유의 공급 상태를 감시하는 제어시스템에 관한 기술로서, 보다 상세하게 설명하면 사상압연기에서 백업롤(back up roll)과 압연롤(rolling roll)이 회전 구동하는 베어링에 윤활유의 공급 여부를 작업자가 실시간으로 모니터링 하여 감시하므로, 롤과 베어링의 파손을 방지하는 한편 설비의 수명을 연장하여 유지관리 비용을 절감하고, 제품의 생산성을 높이는 사상압연기의 베어링 윤활유 제어시스템에 관한 기술이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a control system for monitoring a supply state of a lubricant to a roll bearing of a finishing mill in a hot rolling step of manufacturing and producing a steel sheet, (rolling roll) is monitored and monitored by the operator in real time whether or not the lubricant is supplied to the rotating driven bearing. Therefore, it is possible to prevent breakage of the roll and bearing while extending the service life of the equipment, Height is a technology relating to a bearing lubricant control system of a finishing mill.
일반적으로, 강판을 제조 생산하는 열간 압연 공정에서 사상압연기는 백업롤(back up roll)과 압연롤(rolling roll)이 2단으로 구성되어 있으며, 여기서 백업롤은 압연롤을 받혀주는 롤(Roll)로서, 압연롤에 의해 아이들(Idle) 구동하도록 설치되어 있다.Generally, in a hot rolling process in which a steel sheet is manufactured and produced, a finishing mill is composed of two stages of a back up roll and a rolling roll, wherein the backup roll is a roll for supporting a rolling roll, And is provided so as to be idle driven by a rolling roll.
이러한 사상압연기에서 백업롤의 양측 단부는 베어링(Bearing)으로 조립 구성되며, 상기 베어링은 윤활유가 공급되어 백업롤의 회전 구동을 원활하게 하므로, 베어링의 윤활유 공급장치는 백업롤의 회전 구동에 매우 중요한 역할을 한다.In this finishing mill, both ends of the backup roll are assembled by bearings, and the lubricating oil is supplied to the bearings to smoothly rotate the backup roll, so that the lubricating oil supply device of the bearing is very important It plays a role.
그러나, 압연 작업과정에서 윤활유 공급용 호스(Hose)가 파열되거나 또는 탈락되는 등의 기타 요인에 의해 윤활유 공급이 부족하거나 윤활유가 공급되지 않을 경우, 백업롤의 베어링이 열 손상을 입게 되므로, 베어링의 구동 불량으로 인한 백업롤의 파손과 작업 중단 및 부품교체로 인하여 제품생산에 막대한 손실을 초래하게 된다.However, if the lubricating oil supply is insufficient or the lubricating oil is not supplied due to other factors such as the rupture or dropping of the hose for supplying lubricating oil during the rolling operation, the bearing of the back-up roller is thermally damaged. The failure of the backup roll due to the failure of the drive, the interruption of the work, and the replacement of the parts will cause a great loss in the production of the product.
따라서, 윤활유의 공급 여부를 배관 내의 윤활유 압력(PS)과 온도(RTD)를 검출하여 감시 및 제어할 수도 있으나, 현실적으로 윤활유 호스가 파열되거나 탈락 또는 누유되는 경우, 윤활유의 공급 여부를 정확히 감시할 수 없다.Therefore, it is possible to monitor and control the supply of lubricating oil by detecting the pressure (PS) and the temperature (RTD) of the lubricating oil in the piping, but in reality, when the lubricating oil hose ruptures, falls, or leaks, none.
종래 선재를 압연하는 제조공정에서 윤활유의 공급 여부 및 윤활유의 공급을 최적화 하는 대표적인 선행기술로서, 대한민국 등록특허 제10-1010622호(윤활유의 자동공급이 가능한 선재압연 롤러가이드 장치)가 제시된 바 있다.As a representative prior art for optimizing the supply of lubricating oil and the supply of lubricating oil in a conventional manufacturing process for rolling a wire rod, Korean Patent No. 10-1010622 (a wire rolling device capable of automatically supplying lubricating oil) has been proposed.
이러한 선행기술은 선재 압연작업 중 롤러베어링 파손으로 롤러가 회전되지 않을 경우, 압력스위치의 고압레벨2 스위치가 작동되어 중간 사상압연 및 사상압연의 해당 구간 롤러가이드 롤러 회전 불량상태를 신속하게 경보 하게 되므로, 롤러가이드 회전 불량에 따른 선재제품의 불량을 감소시킬 수 있다.In this prior art, when the roller is not rotated due to breakage of the roller bearing during the wire rolling operation, the high-pressure level 2 switch of the pressure switch is actuated to promptly warn the roller guide roller rotation failure state of the intermediate- , It is possible to reduce the failure of the wire rod product due to the rotation failure of the roller guide.
또한 롤러가이드의 심한 마모가 발생되거나 롤러를 통과하는 압연소재의 롤러 갭이 크게 이완되어 압연소재의 접촉이 불량하여 압연소재를 공형롤에 정확히 안내 유도하지 못하는 경우, 롤러가이드의 롤러가 불규칙적으로 회전하면서 불규칙적 에어-오일 압력이 발생됨과 아울러 압력스위치의 고압레벨1 스위치가 작동되어 연산부에서 해당 구간의 롤러가이드 상태를 경보하게 되어 압연소재의 치수 불량 및 선재제품의 품질 불량을 감소시킬 수 있다.In addition, when the roller guide is severely abraded or the roller gap of the rolling material passing through the roller is greatly relaxed and the rolling material is not in contact with the rolling material precisely to guide the rolling material to the roll, the roller of the roller guide rotates irregularly The irregular air-oil pressure is generated, and the high-pressure level 1 switch of the pressure switch is operated to warn the roller guide state of the corresponding section in the operation unit, thereby reducing the dimensional defect of the rolled material and the quality defect of the wire product.
본 발명은 종래 사상압연기의 선행기술에서 베어링에 윤활유가 부족하거나 또는 윤활유가 공급되지 않아 롤과 베어링이 파손되는 문제점과, 또한 제품의 생산성이 저하되는 한편 유지관리 비용이 증가하는 문제점들을 개선하고자 안출된 기술로서, 사상압연기에서 백업롤과 압연롤이 회전 구동하는 베어링에 윤활유의 공급 여부를 작업자가 실시간으로 모니터링 하여 감시하는 사상압연기의 베어링 윤활유 제어시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the problems that the roll and bearing are broken due to the lack of lubricating oil or the supply of lubricating oil to the bearing in the prior art of the conventional finishing mill, The object of the present invention is to provide a bearing lubricant control system for a finishing mill in which a worker monitors in real time whether or not lubricant is supplied to a bearing in which a backup roll and a rolling roll are rotationally driven in a finishing mill.
또한 본 발명은 베어링에 윤활유의 공급 여부를 작업자가 실시간으로 모니터링 하여 감시함으로써, 베어링에 윤활유를 최적으로 공급하여 롤과 베어링의 파손을 방지하는 한편 설비의 수명을 연장하여 유지관리 비용을 절감하는 사상압연기의 베어링 윤활유 제어시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, the present invention monitors and monitors whether or not the lubricant is supplied to the bearing in real time so that the lubricant can be supplied to the bearing in an optimal manner to prevent breakage of the roll and the bearing, It is an object of the present invention to provide a bearing lubricating oil control system for a rolling mill.
본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자,The present invention has been made to solve the above-
백업롤과 압연롤이 2단으로 구성되어 설치되고, 상기 백업롤이 베어링에 회전 구동하도록 설치된 사상압연기에 있어서, 상기 베어링에 호스로 연결 설치되고, 베어링에 윤활유를 주입하는 공급배관; 상기 베어링에 호스로 연결 설치되며, 베어링에서 배출되는 윤활유가 유입되는 회수배관; 상기 베어링과 공급배관에 연결 설치된 호스에 설치되고, 윤활유의 공급 여부를 감지하는 유량계; 및 상기 유량계의 감지 신호가 PLC로 전송되어 운전자가 실시간으로 감시하는 모니터;를 포함하여 구현된다.A finishing mill in which a backup roll and a rolling roll are installed in two stages and the backup roll is rotatably driven on a bearing, comprising: a supply pipe connected to the bearing by a hose and injecting lubricant into a bearing; A return pipe connected to the bearing by a hose and through which lubricating oil discharged from the bearing flows; A flow meter installed in the hose connected to the bearing and the supply pipe, for detecting whether or not the lubricant is supplied; And a monitor for sensing a flow of the flowmeter and monitoring the flowmeter in real time by a driver.
또한 본 발명의 실시예로서, 베어링과 회수배관에 연결 설치된 호스에 유량스위치가 설치되고, 상기 유량스위치의 신호가 PLC로 전송되어 운전자가 모니터로 감시하는 것을 특징으로 한다.Also, as an embodiment of the present invention, a flow rate switch is installed in a hose connected to a bearing and a return pipe, and a signal of the flow rate switch is transmitted to a PLC, and the driver monitors the monitor by a monitor.
본 발명의 실시예는 사상압연기에서 백업롤과 압연롤이 회전 구동하는 베어링에 윤활유의 공급 여부를 작업자가 실시간으로 모니터링 하여 감시함으로써, 베어링에 윤활유를 최적으로 공급하여 롤과 베어링의 파손을 방지하는 한편 설비의 수명을 연장하여 유지관리 비용을 절감하고, 특히 설비의 고장이나 파손을 방지함에 따라 제품의 생산성을 높이는 효과가 있다.In the embodiment of the present invention, the operator monitors in real time whether or not the lubricant is supplied to the bearing in which the backup roll and the rolling roll are rotationally driven in the finishing mill, and the lubricant is supplied to the bearing optimally to prevent breakage of the roll and the bearing On the other hand, the lifetime of the equipment is extended to reduce the maintenance cost, and in particular, it prevents the failure or damage of the equipment, thereby enhancing the productivity of the product.
또한 본 발명의 실시예는 유량계와 유량스위치에서 감지된 신호가 PLC를 통해 모니터로 전송됨에 따라 백업롤의 베어링에 윤활유의 공급 여부와 공급량을 운전자가 실시간으로 모니터링 하여 감시하므로, 베어링에 윤활유를 최적으로 공급하는 효과가 있다.Further, according to the embodiment of the present invention, since the signals sensed by the flow meter and the flow switch are transmitted to the monitor through the PLC, the driver monitors and monitors the supply of lubricant and the supply amount to the bearing of the backup roll in real time, .
도 1은 본 발명의 실시예에서 윤활유 제어시스템을 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명에서 백업롤과 압연롤의 설치상태를 나타낸 정면도.
도 3은 본 발명에서 백업롤의 설치상태를 나타낸 요부 정면도.
도 4는 본 발명에서 백업롤의 다른 설치상태를 나타낸 요부 정면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram of a lubricant control system in an embodiment of the present invention. FIG.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001]
Fig. 4 is a front view of a main part showing another installation state of the backup roll in the present invention. Fig.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 주요 구성을 살펴보면, 백업롤(10)과 압연롤(20)이 2단으로 구성되어 설치되고, 상기 백업롤(10)이 베어링(11)에 회전 구동하도록 설치된 사상압연기에 있어서, 상기 베어링(11)에 호스로 연결 설치되고, 베어링(11)에 윤활유를 주입하는 공급배관(30); 상기 베어링(11)에 호스로 연결 설치되며, 베어링(11)에서 배출되는 윤활유가 유입되는 회수배관(40); 상기 베어링(11)과 공급배관(30)에 연결 설치된 호스에 설치되고, 윤활유의 공급 여부를 감지하는 유량계(50); 및 상기 유량계(50)의 감지 신호가 PLC로 전송되어 운전자가 실시간으로 감시하는 모니터;를 포함하여 이루어진다.The
본 발명의 실시예에서 사상압연기는 일반적으로, 백업롤(10)과 압연롤(20)이 2단으로 구성되어 설치되며, 상기 백업롤(10)은 베어링(11)에 회전 구동하도록 설치되는 한편 압연롤(20)에 의해 아이들(Idle) 구동하도록 설치되고, 상기 압연롤(20)의 회전 구동으로 강판이 제조 성형된다.In the embodiment of the present invention, the finishing mill generally has a two-
상기 실시예의 주요 구성에서 공급배관(30)은 백업롤(10)의 베어링(11)에 윤활유를 주입하는 기능으로서, 상기 공급배관(30)은 도면에서 도 1 내지 도 3과 같이, 백업롤(10)의 베어링(11)에 인접하여 설치되고, 상기 베어링(11)에 호스로 연결 설치된다.In the main structure of the embodiment, the
상기에서 공급배관(30)은 별도로 설치된 윤활유 탱크와 여과필터 및 펌프를 통해 윤활유가 펌핑되어 공급되며, 호스를 통하여 백업롤(10)의 양측 단부에 설치된 베어링(11)으로 윤활유가 주입된다.The
또한 상기 실시예의 주요 구성에서 회수배관(40)은 백업롤(10)의 베어링(11)에서 배출되는 윤활유를 회수하는 기능으로서, 상기 회수배관(40)은 도면에서 도 1 내지 도 3과 같이, 백업롤(10)의 베어링(11)에 인접하여 설치되고, 상기 베어링(11)에 호스로 연결 설치된다.1 to 3 in the drawings, the
상기에서 회수배관(40)은 별도로 설치된 윤활유 탱크에 연결 설치되고, 백업롤(10)의 베어링(11)에서 배출된 윤활유가 호스를 통해 유입되는 한편 유입된 윤활유가 탱크로 공급되어 회수된다.The
한편 상기에서 공급배관(30)에 연결 설치된 호스는 베어링(11)의 상측에 배치되고, 회수배관(40)에 연결 설치된 호스는 베어링(11)의 하측에 배치됨이 바람직하다.The hose connected to the
또한 상기 실시예의 주요 구성에서 유량계(50)는 백업롤(10)의 베어링(11)에 윤활유의 공급 여부를 감지하는 기능으로서, 상기 유량계(50)는 도면에서 도 1 내지 도 3과 같이, 백업롤(10)의 베어링(11)과 공급배관(30)에 연결 설치된 호스에 결합 설치된다.The
상기에서 유량계(50)는 공급배관(30)에서 백업롤(10)의 베어링(11)으로 주입되는 윤활유의 공급 여부와 공급량을 감지하고, 상기 감지된 신호가 PLC(Power Line Communication)를 통해 모니터로 전송된다.The
한편 본 발명의 실시예는 도면에서 도 1 내지 도 3과 같이, 백업롤(10)의 베어링(11)과 회수배관(40)에 연결 설치된 호스에 유량스위치(60)가 결합 설치되며, 상기 유량스위치(60)는 베어링(11)에서 회수배관(40)으로 유입되는 윤활유의 유입량을 감지하고, 상기 감지된 신호가 PLC를 통해 모니터로 전송된다.1 to 3, a
또한 상기 실시예의 주요 구성에서 모니터는 백업롤(10)의 베어링(11)에 윤활유의 공급 여부와 공급량을 운전자가 모니터링 하여 감시하는 기능으로서, 상기 모니터는 도면에서 도 1과 같이, 유량계(50)와 유량스위치(60)에서 감지된 신호가 PLC로 전송되어 운전자가 실시간으로 모니터링 하게 된다.In the main configuration of the embodiment, the monitor is a function for monitoring whether the lubricant is supplied to the
한편 본 발명의 실시예는 도면에서 도 4와 같이, 백업롤(10)의 베어링(11)과 회수배관(40)에 연결 설치된 호스에 온도계(70)가 결합 설치되며, 상기 온도계(70)는 베어링(11)에서 회수배관(40)으로 유입되는 윤활유의 온도를 감지하고, 상기 감지된 신호가 PLC를 통해 모니터로 전송된다.4, a
이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 실시예는 유량계와 유량스위치에서 감지된 신호가 PLC를 통해 모니터로 전송됨에 따라 백업롤의 베어링에 윤활유의 공급 여부와 공급량을 운전자가 실시간으로 모니터링 하여 감시하므로, 베어링에 윤활유를 최적으로 공급하게 된다.In the embodiment of the present invention having such a configuration, since the signals sensed by the flow meter and the flow switch are transmitted to the monitor through the PLC, the driver monitors and monitors the supply of lubricant and the supply amount to the bearing of the backup roll in real time, Thereby optimally supplying lubricating oil.
따라서, 본 발명의 실시예는 백업롤의 베어링에 윤활유를 최적으로 공급함으로써, 롤과 베어링의 파손을 방지하는 한편 설비의 수명을 연장하여 유지관리 비용을 절감하고, 특히 설비의 고장이나 파손을 방지함에 따라 제품의 생산성을 높이게 된다.Therefore, the embodiment of the present invention prevents the breakage of the rolls and the bearings by optimally supplying the lubricant to the bearings of the backup rolls, and prolongs the service life of the equipment, thereby reducing the maintenance cost, As a result, the productivity of the product is increased.
상기에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명 하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It is possible to carry out various changes in the present invention.
10: 백업롤 11: 베어링
20: 압연롤 30: 공급배관
40: 회수배관 50: 유량계
60: 유량스위치 70: 온도계10: backup roll 11: bearing
20: Rolling roll 30: Supply piping
40: return pipe 50: flow meter
60: Flow switch 70: Thermometer
Claims (2)
상기 베어링(11)에 호스로 연결 설치되고, 베어링(11)에 윤활유를 주입하는 공급배관(30); 상기 베어링(11)에 호스로 연결 설치되며, 베어링(11)에서 배출되는 윤활유가 유입되는 회수배관(40); 상기 베어링(11)과 공급배관(30)에 연결 설치된 호스에 설치되고, 윤활유의 공급 여부를 감지하는 유량계(50); 및 상기 유량계(50)의 감지 신호가 PLC로 전송되어 운전자가 실시간으로 감시하는 모니터;를 포함하며,
상기 공급배관(30)은 별도로 설치된 윤활유 탱크와 여과필터 및 펌프를 통해 윤활유가 펌핑되어 공급되고, 호스를 통하여 백업롤(10)의 베어링(11)으로 윤활유가 주입되며,
상기 회수배관(40)은 별도로 설치된 윤활유 탱크에 연결 설치되고, 백업롤(10)의 베어링(11)에서 배출된 윤활유가 호스를 통해 유입되는 한편 유입된 윤활유가 탱크로 공급되어 회수되며,
상기 유량계(50)는 공급배관(30)에서 백업롤(10)의 베어링(11)으로 주입되는 윤활유의 공급 여부와 공급량을 감지하고,
상기 백업롤(10)의 베어링(11)과 회수배관(40)에 연결 설치된 호스에 유량스위치(60)가 설치되며, 상기 유량스위치(60)는 베어링(11)에서 회수배관(40)으로 유입되는 윤활유의 유입량을 감지하고, 상기 유량스위치(60)의 신호가 PLC로 전송되어 운전자가 모니터로 감시하며,
상기 베어링(11)과 회수배관(40)에 연결 설치된 호스에 온도계(70)가 설치되고, 상기 온도계(70)는 베어링(11)에서 회수배관(40)으로 유입되는 윤활유의 온도를 감지하며, 상기 감지된 신호가 PLC를 통해 모니터로 전송되는 것을 특징으로 하는 사상압연기의 베어링 윤활유 제어시스템.The backup roll 10 and the rolling roll 20 are installed in two stages and the backup roll 10 is installed to rotate on the bearing 11 and is driven to idle by the rolling roll 20, In the rolling mill,
A supply pipe 30 connected to the bearing 11 by a hose and injecting lubricating oil into the bearing 11; A recovery pipe (40) connected to the bearing (11) by a hose and through which lubricating oil discharged from the bearing (11) flows; A flow meter 50 installed in the hose connected to the bearing 11 and the supply pipe 30 for sensing whether lubricant is supplied or not; And a monitor, which is sensed by the flowmeter (50) and transmitted to the PLC so as to be monitored by the driver in real time,
The supply pipe 30 is supplied with a lubricating oil pumped through a separately installed lubricating oil tank, a filtration filter and a pump, lubricating oil is injected into the bearing 11 of the backup roll 10 through the hose,
The recovery pipe 40 is connected to a separately installed lubricating oil tank. The lubricating oil discharged from the bearing 11 of the back-up roll 10 flows through the hose while the introduced lubricating oil is supplied to the tank for recovery,
The flow meter 50 detects the supply amount and the supply amount of the lubricating oil injected from the supply pipe 30 into the bearing 11 of the backup roll 10,
A flow switch 60 is provided in the hose connected to the bearing 11 of the backup roll 10 and the recovery pipe 40 and the flow switch 60 is connected to the return pipe 40 from the bearing 11, A signal of the flow rate switch 60 is transmitted to the PLC so that the driver monitors the flow rate of the lubricating oil,
A thermometer 70 is installed in the hose connected to the bearing 11 and the recovery pipe 40. The thermometer 70 senses the temperature of the lubricating oil flowing into the recovery pipe 40 from the bearing 11, And the sensed signal is transmitted to the monitor via the PLC.
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