KR200181424Y1 - Apparatus for removing an air bubble in oil supplying pipe of rolling machine - Google Patents

Apparatus for removing an air bubble in oil supplying pipe of rolling machine Download PDF

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서강렬
정재균
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포항종합제철주식회사
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Abstract

본 고안은 제철소의 압연, 냉연 공장에서 생산되는 코일의 두께를 결정하는 압연기 유압실린더 및 배관의 유압유 내에 존재하는 기포 제거장치에 관한 것으로서, 그 목적은 압연시 발생하는 고압에 의한 유압유의 체적 감소율을 일정하게 유지하여 코일 두께 오차의 발생 정도를 줄임으로써 코일 품질을 향상시키고 배관 내에서 생성되는 충격압의 크기를 감소시켜 생산중 배관 파손을 방지하여 정비비를 줄이는 압연기의 유압 배관내 기포 제거장치를 제공하는 데 있다.The present invention relates to a rolling mill hydraulic cylinder for determining the thickness of a coil produced in a rolling mill and a cold rolling mill, and a bubble removing device existing in the hydraulic oil of a pipe. The purpose of the present invention is to reduce the volume reduction rate of the hydraulic oil due to the high pressure generated during rolling. It provides a bubble removing device in the hydraulic pipe of the rolling mill that reduces the maintenance cost by improving the coil quality by reducing the occurrence of coil thickness error by reducing the occurrence of the coil thickness and reducing the magnitude of the impact pressure generated in the pipe to prevent the pipe breakage during production. There is.

본 고안은 코일을 압연하여 제조하는 워크롤(13-1,13-2)과 백업롤(12-1,12-2)을 작동시키기 위한 유압실린더(11)와; 유압탱크(8)로부터 이 유압실린더(11)에 압력을 공급하기 위한 유압라인에 설치된 유압서보밸브(10)와; 고수위 유면센서(4-1) 및 저수위 유면센서(4-2)가 장착되며, 유압배관과 유압실린더내의 기포를 모으는 기포제거용 탱크(6)와; 상기 기포제거용 탱크(6)에 대기압을 공급하는 에어브리더(5) 및 압연기 제어 컴퓨터(14)로부터 제어신호를 받아 밸브(1-1,1-2,1-3,1-4,10)를 개폐제어하는 콘트롤러(7)를 구비하여 이루어지는 압연기 유압배관내 기포제거장치에 대한 것을 기술요지로 한다.The present invention is a hydraulic cylinder (11) for operating the work rolls (13-1, 13-2) and the backup rolls (12-1, 12-2) for rolling the coil; A hydraulic servo valve 10 installed in a hydraulic line for supplying pressure to the hydraulic cylinder 11 from the hydraulic tank 8; A high level oil level sensor 4-1 and a low level oil level sensor 4-2, and a bubble removing tank 6 for collecting bubbles in the hydraulic pipe and the hydraulic cylinder; The valves 1-1, 1-2, 1-3, 1-4, 10 receive control signals from the air breather 5 and the rolling mill control computer 14 for supplying atmospheric pressure to the bubble removing tank 6. The technical gist of the bubble removing apparatus in the rolling mill hydraulic piping is provided with a controller (7) for controlling the opening and closing.

Description

압연기의 유압배관내 기포제거장치{APPARATUS FOR REMOVING AN AIR BUBBLE IN OIL SUPPLYING PIPE OF ROLLING MACHINE}Bubble removing device in hydraulic piping of rolling mills {APPARATUS FOR REMOVING AN AIR BUBBLE IN OIL SUPPLYING PIPE OF ROLLING MACHINE}

본 고안은 제철소의 압연, 냉연 공장에서 생산되는 코일의 두께를 결정하는 압연기 유압실린더 및 배관의 유압유 내에 존재하는 기포 제거장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 압연시 발생하는 고압에 의한 유압유의 체적 감소율을 일정하게 유지하여 코일 두께 오차의 발생 정도를 줄임으로써 코일 품질을 향상시키고 배관 내에서 생성되는 충격압의 크기를 감소시켜 생산중 배관 파손을 방지하여 정비비를 줄이는 압연기의 유압 배관내 기포 제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rolling machine hydraulic cylinder for determining the thickness of a coil produced in a rolling mill and a cold rolling mill and a bubble removing device existing in the hydraulic oil of a pipe, and more particularly, to a volume reduction rate of hydraulic oil due to high pressure generated during rolling. To improve the coil quality by reducing the thickness of the coil thickness error by reducing the occurrence of the error of the coil thickness and to reduce the amount of impact pressure generated in the pipe to prevent the pipe breakage during production, thereby reducing the maintenance cost. will be.

일반적으로 압연기 유압실린더의 위치제어용 서보밸브 개폐주기와 실린더 내로 공급되는 유압유공급량과 같은 작동조건을 동일하게 부여하고 상이한 유압유내 기포(공기혼입율)로 배관내에서 발생하는 충격압을 측정하면, 공기혼입율이 0%이면 최대 충격압이 145㎏f/㎠이지만 1%이면 170㎏f/㎠, 5%이면 250㎏f/㎠로 급격하게 상승한다.In general, if the operating conditions such as the opening / closing period of the servo valve for position control of the rolling mill hydraulic cylinder and the amount of hydraulic oil supplied into the cylinder are given the same, and the impact pressure generated in the pipe with air bubbles (air mixing rate) in the hydraulic oil is measured, At 0%, the maximum impact pressure is 145 kgf / cm 2, but at 1%, it rapidly rises to 170 kgf / cm 2 and 5% at 250 kgf / cm 2.

따라서 종래의 압연기 유압배관은 유압유의 온도 및 압력 변화에 따라 공기혼입율이 증가하면 배관 내의 충격압 상승폭이 커져 배관의 파손 문제가 발생한다.Therefore, in the conventional rolling mill hydraulic pipe, if the air mixing rate increases according to the temperature and pressure change of the hydraulic oil, the impact pressure increase in the pipe increases, causing a problem of breakage of the pipe.

한편, 압연기 유압실린더가 압연 작업을 개시하면 압력이 단시간에 큰 폭으로 상승하기 때문에 배관과 유압실린더 내에 정체되어 있는 유압유의 체적이 줄어들게 되고, 유압유내 기포의 양에 따라 체적 감소율이 달라진다.On the other hand, when the rolling mill hydraulic cylinder starts the rolling operation, the pressure increases significantly in a short time, so that the volume of the hydraulic oil stagnated in the pipe and the hydraulic cylinder is reduced, and the volume reduction rate varies depending on the amount of bubbles in the hydraulic oil.

즉, 공기혼입율이 0%인 경우 가해지는 압력과 체적 감소율의 관계는 기울기가 일정한 비례관계이나 기포 혼입율이 1.6 또는 3%인 경우 일정 압력 이하에서는 체적 감소율이 매우 크게 증가하나 일정 시점이 되면 기울기가 급격히 감소한다.In other words, the relationship between the pressure applied and the volume reduction rate when the air mixing rate is 0% is a proportional relationship with a constant slope, but when the bubble mixing rate is 1.6 or 3%, the volume reduction rate increases significantly under a certain pressure, but the slope becomes Decrease sharply.

이와 같은 기포혼입시의 체적 감소율의 불규칙성으로 인해 기존 압연기에서는 압연기 유압실린더의 실제 위치가 목표 위치와 허용오차 이내로 근접시까지 일정한 시간(비정상상태)이 걸리며, 이 시간 동안 코일 두께가 불량해진다.Due to the irregularity of the volume reduction rate at the time of bubble mixing, it takes a certain time (abnormal state) until the actual position of the rolling mill hydraulic cylinder close to the target position and tolerance within the existing rolling mill, during which the coil thickness becomes poor.

따라서, 본 고안의 목적은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 압연시 발생하는 고압에 의한 유압유의 체적 감소율을 일정하게 유지하여 코일 두께 오차의 발생 정도를 줄임으로써 코일 품질을 향상시키고 배관 내에서 생성되는 충격압의 크기를 감소시켜 생산중 배관 파손을 방지하여 정비비를 줄일 수 있는 압연기의 유압 배관내 기포 제거장치를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, by improving the coil quality by reducing the occurrence of the coil thickness error by maintaining a constant volume reduction rate of the hydraulic oil due to high pressure generated during rolling. It is an object of the present invention to provide a bubble removing device in a hydraulic pipe of a rolling mill that can reduce the maintenance cost by reducing the magnitude of the impact pressure generated in the pipe and prevents pipe breakage during production.

도 1은 본 고안의 압연기 유압배관내 기포제거장치의 구성을 도시한 도면이다.1 is a view showing the configuration of the bubble removing apparatus in the hydraulic pipe of the rolling mill of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1-1:압력제거밸브 1-2:기포제거밸브1-1: Pressure relief valve 1-2: Bubble relief valve

1-3:유압유 공급밸브 1-4:대기압 공급밸브1-3: Hydraulic oil supply valve 1-4: Atmospheric pressure supply valve

2:감압밸브 3:압력센서2: reducing valve 3: pressure sensor

4-1:고수위 유면센서 4-2:저수위 유면센서4-1: High water level sensor 4-2: Low water level sensor

5:에어브리더 6:기포제거탱크5: Air breather 6: Bubble removing tank

7:콘트롤러 8:유압탱크7: Controller 8: Hydraulic Tank

9:유압펌프 10:유압서보밸브9: hydraulic pump 10: hydraulic servo valve

11:유압실린더 12-1:상부백업롤11: Hydraulic cylinder 12-1: Upper backup roll

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안에서는 코일을 압연하여 제조하는 워크롤과 백업롤을 작동시키기 위한 유압실린더와; 유압탱크로부터 이 유압실린더에 압력을 공급하기 위한 유압라인에 설치된 유압서보밸브와; 고수위 유면센서 및 저수위 유면센서가 장착되며, 유압배관과 유압실린더내의 기포를 모으는 기포제거용 탱크와; 상기 기포제거용 탱크에 대기압을 공급하는 에어브리더 및 압연기 제어 컴퓨터로부터 제어신호를 받아 밸브를 개폐제어하는 콘트롤러를 구비하여 이루어지는 압연기 유압배관내 기포제거장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a hydraulic cylinder for operating a work roll and a backup roll manufactured by rolling a coil; A hydraulic servo valve installed in a hydraulic line for supplying pressure to the hydraulic cylinder from the hydraulic tank; A high level oil level sensor and a low level oil level sensor, and a bubble removing tank for collecting bubbles in the hydraulic pipe and the hydraulic cylinder; Provided is a bubble removing device in a rolling mill hydraulic pipe including an air breather for supplying atmospheric pressure to the bubble removing tank and a controller for receiving and controlling a control signal from a rolling mill control computer.

이하에서는 양호한 실시예를 도시한 첨부 도면을 참조하여 본 고안을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings showing preferred embodiments.

도 1에 도시되어 있듯이, 본 고안에서는 가공소재인 코일을 압연하기 위한 상부 및 하부의 워크롤(13-1,13-2)과, 상기 워크롤을 지지하는 백업롤(12-1,12-2)을 상하로 설치하고, 상부 백업롤(12-1)을 작동시키기 위한 유압실린더(11)를 설치하며, 하부 백업롤(12-2)을 작동시키기 위한 유압실린더도 동일하게 설치되어 있다.As shown in Fig. 1, in the present invention, the upper and lower work rolls 13-1 and 13-2 for rolling the coil, which is a workpiece, and the backup rolls 12-1 and 12- supporting the work roll. 2) is installed up and down, the hydraulic cylinder 11 for operating the upper backup roll 12-1, and the hydraulic cylinder for operating the lower backup roll 12-2 are also installed in the same way.

본 고안에서는 상기와 같이 설치된 유압 실린더(11)에 유압을 공급하도록 유압라인이 구성되고, 이 유압라인에 압력센서(3)가 설치되어 유압펌프(9)를 작동시켜 유압탱크(8)로부터 유압실린더(11)로 유압을 공급하여 압연롤을 작동시키며, 유압펌프(9)의 하류에 유압서보밸브(10)를 설치하고, 그 하류의 유압라인에서 분기하여 기포제거탱크(6)로 유압라인이 연결되며, 이 유압라인에는 기포제거밸브(1-2)가 설치된다.In the present invention, the hydraulic line is configured to supply hydraulic pressure to the hydraulic cylinder 11 installed as described above, and the pressure sensor 3 is installed in the hydraulic line to operate the hydraulic pump 9 to operate the hydraulic pressure from the hydraulic tank 8. Supply the hydraulic pressure to the cylinder (11) to operate the rolling roll, install the hydraulic servo valve 10 downstream of the hydraulic pump (9), branched from the hydraulic line downstream of the hydraulic line to the bubble removing tank (6) Is connected, this hydraulic line is installed bubble removing valve (1-2).

한편, 유압펌프(9)가 설치된 유압라인에서 유압서보밸브(10) 상류에서 유압라인을 분기시켜 직접 기포제거탱크(6)로 연결되도록 구성하되, 이 유압라인에는 차례로 유압유 공급밸브(1-3) 및 감압밸브(2)를 설치한다.On the other hand, in the hydraulic line installed in the hydraulic pump (9) is configured to branch the hydraulic line upstream of the hydraulic servo valve 10 to be directly connected to the bubble removing tank (6), the hydraulic oil supply valve (1-3) ) And the pressure reducing valve (2).

그리고, 기포제거탱크(6)에 수집된 유체를 유압탱크(8)로 회귀시키도록 직접 유압라인을 구성하는데, 이 유압라인은 소정부위에서 유압실린더(11)에 유압을 공급하는 유압라인과 연결하도록 분기 유압라인을 구성하여 이 유압라인에 압력제거밸브(1-1)를 설치한다.Then, the hydraulic line is configured directly to return the fluid collected in the bubble removing tank 6 to the hydraulic tank 8, which is connected to the hydraulic line for supplying hydraulic pressure to the hydraulic cylinder 11 at a predetermined position. A branch hydraulic line is constructed so that a pressure relief valve (1-1) is installed in the hydraulic line.

본 고안에서는 또한, 기포제거탱크(6)의 측면 상하부에 고수위 유면센서(4-1) 및 저수위 유면센서(4-2)를 설치하고, 기포제거용 탱크(6)에 대기압을 공급하기 위한 에어브리더(5)를 설치하고, 그 대기 라인에 대기압 공급밸브(1-4)를 설치하여 유압배관과 유압 실린더 내의 기포가 기포제거용 탱크(6)로 모이도록 구성한다.In the present invention, the air for supplying atmospheric pressure to the bubble removing tank 6 is provided by installing the high water level sensor 4-1 and the low water level sensor 4-2 at the upper and lower sides of the bubble removing tank 6. The breather 5 is provided, and the atmospheric pressure supply valves 1-4 are provided in the standby line so as to collect bubbles in the hydraulic pipe and the hydraulic cylinder into the bubble removing tank 6.

본 고안에서 상기 설명한 유면 센서(4-1,4-2) 및 압력센서(3)에서 측정한 유압에 관한 정보는 콘트롤러(7)에 보배도록 전기적으로 연결되며, 이 콘트롤러(7)는 수집된 정보를 제어용 컴퓨터(14)로 보내 압연 정지 및 시작 여부를 판단하여 그 제어신호를 다시 콘트롤러(7)로 보내면, 이 콘트롤러(7)에서 제어신호를 압력제거용 밸브(1-1), 기포제거용 밸브(1-2), 유압유 공급용 밸브(1-3), 대기압 공급용밸브(1-4)로 보내 개폐제어하도록 구성된다.In the present invention, the information about the oil pressure measured by the oil level sensor 4-1, 4-2 and the pressure sensor 3 described above is electrically connected to the controller 7 so that the controller 7 is collected. When the information is sent to the control computer 14 to determine whether the rolling stops and starts, and the control signal is sent back to the controller 7, the controller 7 sends the control signal to the pressure relief valve 1-1 and bubble removal. The valve 1-2, the hydraulic oil supply valve 1-3, and the atmospheric pressure supply valve 1-4 are configured to open and close.

다음에는 상기와 같이 이루어진 본 고안의 압연기 유압배관내 기포제거장치의 작동을 설명한다.Next will be described the operation of the bubble removing device in the rolling mill hydraulic pipe of the present invention made as described above.

상기와 같이 구성된 압연기 유압설비에서는 일정량의 유압유를 저장하고 있는 유압탱크(8)에서 유압펌프(9)가 유압유를 고압으로 만즐어주고 압연기 제어용 컴퓨터(14)에 의해 전달되는 전기신호로 압연기 구동용 유압실린더(11)를 상승 또는 하강시키기 위해 유압서보밸브(10)가 개폐동작을 반복한다.In the rolling mill hydraulic equipment configured as described above, the hydraulic pump 9 in the hydraulic tank 8, which stores a certain amount of hydraulic oil, makes the hydraulic oil high pressure, and the rolling mill is driven by an electric signal transmitted by the rolling mill control computer 14. In order to raise or lower the hydraulic cylinder 11, the hydraulic servo valve 10 repeats the opening and closing operation.

이때, 유압서보밸브(10)가 열려 실린더 하부에 유압유가 공급되면 상부 백업롤(12-1)과 상부 워크롤(13-1)이 하강하여 고정되어 있는 하부 백업롤(12-2)과 하부 워크롤(13-2) 사이의 간격이 줄어 가공 소재인 코일의 두께가 감소하게 된다.At this time, when the hydraulic servo valve 10 is opened and the hydraulic oil is supplied to the lower part of the cylinder, the upper backup roll 12-1 and the lower work roll 13-1 are lowered and fixed to the lower backup roll 12-2 and the lower part. The gap between the work rolls 13-2 is reduced, so that the thickness of the coil, which is a work material, is reduced.

압연기 제어컴퓨터(14)에서 서보밸브 작동정지신호를 컨트롤러(7)가 받으면 압연기 내에 코일이 없는 상태로 판단하고, 컨트롤러(7)는 압력제거용 밸브(1-1)에 오픈 신호를 보내어 고압의 압연유를 압력제거용 밸브(1-1)를 통해 유압탱크(8)로 복귀시키며, 다시 압력센서(3)에서 신호를 받아 배관내의 압력이 대기압이 되는 시점에 압력제거용 밸브(1-1)를 닫는다.When the controller 7 receives the servo valve operation stop signal from the rolling mill control computer 14, the controller 7 determines that there is no coil in the rolling mill, and the controller 7 sends an open signal to the pressure relief valve 1-1 to supply the high pressure. Rolled oil is returned to the hydraulic tank (8) through the pressure relief valve (1-1), and the pressure relief valve (1-1) at the time when the pressure in the pipe becomes atmospheric by receiving a signal from the pressure sensor (3) again. To close it.

압력제거용 밸브(1-1)가 닫히면, 콘트롤러(7)는 기포제거용 밸브(1-2), 대기압 공급용 밸브(1-4)에게 열림 신호를 보낸다. 그러면, 에어브리더(5)는 기포제거용 탱크(6)에 대기압을 공급하여 유압배관과 실린더 내에 있는 기포가 기포제거용 탱크(6)로 모이도록 한다.When the pressure relief valve 1-1 is closed, the controller 7 sends an open signal to the bubble relief valve 1-2 and the atmospheric pressure supply valve 1-4. Then, the air breather 5 supplies the atmospheric pressure to the bubble removing tank 6 so that the bubbles in the hydraulic pipe and the cylinder are collected in the bubble removing tank 6.

상기와 같이 두 밸브(1-2,1-4)가 열림 동작중일 때, 기포제거탱크(6)의 저수위 유면센서(4-2)가 저수위 경보신호를 컨트롤러(7)에게 보내면 컨트롤러는 유압공급용 밸브(1-3)를 열어 펌프에서 공급되는 유압유를 감압밸브(2)로 보내고, 감압밸브(2)는 고압의 유압유를 저압으로 강하시켜 기포제거용 탱크(6)에 공급하는데, 이때 상승하던 유면에 의해 고수위 유면센서(4-1)가 콘트롤러(7)에 경보를 발하면 콘트롤러(7)는 유압공급용 밸브(1-3)에 닫힘 신호를 보낸다.When the two valves 1-2 and 1-4 are in the open operation as described above, when the low water level sensor 4-2 of the bubble removing tank 6 sends a low water level alarm signal to the controller 7, the controller supplies hydraulic pressure. Opening the valve (1-3) to send the hydraulic oil supplied from the pump to the pressure reducing valve (2), the pressure reducing valve (2) drops the high pressure hydraulic oil to low pressure and supplies it to the bubble removing tank (6), the rising When the high water level sensor 4-1 alerts the controller 7 due to the oil level, the controller 7 sends a closing signal to the hydraulic pressure supply valve 1-3.

기포제거 작업중 압연제어용 컴퓨터(14)에서 코일 근접신호가 콘트롤러(7)로 들어오면 콘트롤러(7)는 기포제거용 밸브(1-2), 대기압 공급용 밸브(1-4)에 닫힘 신호를 보낸다.When the coil proximity signal enters the controller 7 from the rolling control computer 14 during the bubble removing operation, the controller 7 sends a closing signal to the bubble removing valve 1-2 and the atmospheric pressure supply valve 1-4. .

상기 설명한 바와 같이 압연기 유압배관내 기포제거장치가 작동하여 압연 시작 이후 코일의 두께 불량의 원인이 되던 비정상 상태가 감소하고, 급격한 압력 상승으로 인해 발생하는 충격압의 상승폭이 기존 압연기 보다 줄어들게 된다.As described above, the bubble removing device in the hydraulic pipe of the rolling mill operates to reduce the abnormal state causing the thickness failure of the coil after the rolling starts, and the increase in the impact pressure caused by the rapid pressure rise decreases compared to the existing rolling mill.

따라서, 상기 설명한 바와 같은 본 고안에 의하면, 압연기의 미동작 시점을 감지하고 미작동시 유압실린더와 유압배관 내부 압력을 대기압 상태로 유지하여 유압유내 기포를 모아 이를 배관 밖으로 제거하여 배관내 유압유의 압력에 따른 체적감소율을 일정하게 유지하고, 충격압의 상승폭을 줄여 코일의 두께를 일정하게 유지하여 품질을 향상시킬 수 있으며, 코일 제조시 배관 파손을 방지하여 정비비를 줄일 수 있다.Therefore, according to the present invention as described above, by detecting the non-operational time of the rolling mill and maintaining the pressure in the hydraulic cylinder and the hydraulic pipe to the atmospheric pressure state when not in operation to collect the bubbles in the hydraulic oil and to remove them out of the pipe pressure of the hydraulic oil in the pipe It can maintain the volume reduction rate according to the constant, reduce the rise of the impact pressure to maintain the thickness of the coil to improve the quality, and can reduce the maintenance cost by preventing the pipe breakage during coil manufacturing.

Claims (3)

코일을 압연하여 제조하는 워크롤(13-1,13-2)과 백업롤(12-1,12-2)을 작동시키기 위한 유압실린더(11)와;A hydraulic cylinder (11) for operating the work rolls (13-1, 13-2) and the backup rolls (12-1, 12-2) for rolling the coils; 유압펌프(9)의 작동으로 유압탱크(8)로부터 상기 유압실린더(11)에 압력을 공급하기 위한 유압라인에 설치된 유압서보밸브(10)와;A hydraulic servo valve (10) installed in a hydraulic line for supplying pressure to the hydraulic cylinder (11) from the hydraulic tank (8) by the operation of the hydraulic pump (9); 고수위 유면센서(4-1) 및 저수위 유면센서(4-2)가 장착되며, 유압배관과 유압실린더내의 기포를 모으는 기포제거용 탱크(6)와;A high level oil level sensor 4-1 and a low level oil level sensor 4-2, and a bubble removing tank 6 for collecting bubbles in the hydraulic pipe and the hydraulic cylinder; 상기 기포제거용 탱크(6)에 대기압을 공급하는 에어브리더(5), 및An air breather 5 for supplying atmospheric pressure to the bubble removing tank 6, and 압연기 제어 컴퓨터(14)로부터 제어신호를 받아 밸브(1-1,1-2,1-3,1-4,10)를 개폐제어하는 콘트롤러(7)를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 압연기 유압배관내 기포제거장치.Rolling mill hydraulic piping comprising a controller (7) for controlling the opening and closing of the valve (1-1,1-2,1-3,1-4,10) by receiving a control signal from the rolling mill control computer (14). My bubble removal device. 제1항에 있어서, 상기 유압서보밸브(10)로부터 기포제거탱크(6)에 이르는 유압라인에 기포제거밸브(1-2)가 설치된 것을 특징으로 하는 압연기 유압배관내 기포제거장치.The bubble removing device of the rolling mill hydraulic pipe according to claim 1, wherein the bubble removing valve (1-2) is installed in the hydraulic line from the hydraulic servo valve (10) to the bubble removing tank (6). 제1항에 있어서, 상기 유압펌프(9)의 하류에서 분기하여 기포제거탱크(6)에 이르는 유압라인에 유압 공급밸브(1-3) 및 감압밸브(2)가 설치된 것을 특징으로 하는 압연기 유압배관내 기포제거장치.The rolling mill hydraulic pressure according to claim 1, characterized in that a hydraulic pressure supply valve (1-3) and a pressure reducing valve (2) are installed in a hydraulic line branching downstream of the hydraulic pump (9) to the bubble removing tank (6). Bubble removing device in the pipe.
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