KR101978424B1

KR101978424B1 - 와셔 조립체 및 와셔 조립체의 조립 방법

Info

Publication number: KR101978424B1
Application number: KR1020180057807A
Authority: KR
Inventors: 이재진
Original assignee: 주식회사 에이티에스
Priority date: 2018-05-21
Filing date: 2018-05-21
Publication date: 2019-05-14

Abstract

본 발명은 내부에 결합공간(111)이 형성된 클립(10); 및 상기 결합공간(111)에 삽입되어, 상기 클립(10)과 연결되는 커플러(20);를 포함하되, 상기 클립(10)은, 내부에 상기 결합공간(111)이 형성되며, 6개의 클립 측벽(1100)이 육각형을 이루도록 배치되는 바디부(110); 상기 바디부(110)의 하단 둘레에서 외측으로 연장 형성된 원판 형태로서, 상기 바디부(110)와 수직을 이루는 클립 플랜지(120); 및 상기 바디부(110)의 각 상기 클립 측벽(1100)에서 서로 이격되어 형성되되, 상기 바디부(110)의 상부에서부터 상기 클립 플랜지(120)까지 연장 형성되는 복수의 절개홈(130);을 포함하여, 상기 바디부(110)가 상기 절개홈(130)에 의해 탄성 변형이 가능한 것을 특징으로 하는 와셔 조립체를 제공할 수 있다.

Description

와셔 조립체 및 와셔 조립체의 조립 방법{WASHER ASSEMBLY AND ASSEMBLING METHOD OF THE SAME}

본 발명은 와셔 조립체 및 와셔 조립체의 조립 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 와셔는 볼트 구멍이 크거나, 체결부의 표면이 평탄하지 않을 때 체결력을 향상시키는 단순한 매개체로 사용된다. 최근에는 결합 및 풀림이 용이할 뿐만 아니라 내구성이 뛰어난 와셔가 개발되며 차량 내외장재, 차량 바디와의 결합장치 등 다양한 분야에 와셔가 널리 사용되고 있다.

그러나, 종래의 와셔는 커플러와 클립의 결합력을 향상시키기 위하여 커플러의 외주면에 2개 이상의 돌기가 형성되고, 클립의 내주면에 커플러의 돌기에 대응되는 개수의 홈이 형성되어야 하기 때문에, 커플러 및 클립의 길이가 길어져야 하는 단점이 있었다. 또한, 커플러 상에 형성된 돌기와, 클립 상에 형성된 홈이 정확히 일치되어야 클립과 커플러의 체결이 가능하기 때문에 조립이 용이하지 않았던 문제 또한 있었다.

대한민국 등록특허공보 제10-1669182호 (2016. 10. 19.)

본 발명의 실시예들은 삽입력이 낮아 조립이 용이하고, 탈거력이 높은 와셔 조립체를 제공하기 위한 것이다.

또한, 볼트의 피치에 대응되는 돌기를 통해 탈거력을 높임으로써, 외부 충격에 의해 쉽게 탈거되지 않는 와셔 조립체를 제공하기 위한 것이다.

또한, 클립과 커플러의 조립 시, 방향성이 없는 와셔 조립체를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 내부에 결합공간(111)이 형성된 클립(10); 및 상기 결합공간(111)에 삽입되어, 상기 클립(10)과 연결되는 커플러(20); 를 포함하되, 상기 클립(10)은, 내부에 상기 결합공간(111)이 형성되며, 6개의 클립 측벽(1100)이 육각형을 이루도록 배치되는 바디부(110); 상기 바디부(110)의 하단 둘레에서 외측으로 연장 형성된 원판 형태로서, 상기 바디부(110)와 수직을 이루는 클립 플랜지(120); 및 상기 바디부(110)의 각 상기 클립 측벽(1100)에서 서로 이격되어 형성되되, 상기 바디부(110)의 상부에서부터 상기 클립 플랜지(120)까지 연장 형성되는 복수의 절개홈(130); 을 포함하여, 상기 바디부(110)가 상기 절개홈(130)에 의해 탄성 변형이 가능한 것을 특징으로 하는 와셔 조립체를 제공한다.

또한, 상기 바디부(110)는, 각 상기 클립 측벽(1100)의 내측면에서 상기 바디부(110)의 내측을 향해 돌출 형성되되, 상기 절개홈(130) 사이에 위치하는 돌기(112); 및 상기 바디부(110)의 내측면 하부에서 상기 바디부(110)의 외측을 향해 경사지게 형성되는 언더컷부(113); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체를 제공할 수 있다.

또한, 상기 돌기(112)는, 상기 바디부(110)의 상기 클립 측벽(1100)과 수직을 이루는 수직면(1121); 및 상기 수직면(1121)의 끝 단에서 상기 바디부(110)의 상기 클립 측벽(1100)을 향해 라운드지게 형성된 경사면(1122); 을 포함하는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체를 제공할 수 있다.

또한, 상기 커플러(20)는, 6개의 커플러 측벽(2100)이 육각형을 이루도록 배치되고, 볼트(B)가 삽입 가능하도록 내부에 원통 형태의 삽입홀(211)이 형성되되, 상기 결합공간(111)에 삽입되어 상기 클립(10)과 연결되는 몸체부(210); 및 상기 몸체부(210)의 하부 둘레에서 외측으로 연장 형성된 원판 형태로서, 상기 몸체부(210)와 수직을 이루는 커플러 플랜지(220); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체를 제공할 수 있다.

또한, 상기 몸체부(210)가 상기 결합공간(111)에 삽입되면, 상기 커플러 플랜지(220)는 상기 클립 플랜지(120)와 소정 간격 이격되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체를 제공할 수 있다.

또한, 각 상기 커플러 측벽(2100)은, 상기 커플러 측벽(2100)의 상부에 형성되되, 상기 커플러 측벽(2100)의 외측 하방을 향해 경사지게 형성되는 경사부(2101); 및 상기 경사부(2101)의 하단에서 하방으로 지면과 수직하게 연장되는 평면부(2102);을 포함하는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체를 제공할 수 있다.

또한, 서로 마주보는 한 쌍의 상기 커플러 측벽(2100) 외측면에서 함몰 형성되되, 상기 경사부(2101)에서 상기 평면부(2102)에 걸쳐 형성되는 도피홈(212); 및 상기 도피홈(212)에서 상기 커플러 측벽(2100)의 외측을 향해 돌출 형성되되, 상하로 서로 이격되어 배치되는 복수개 걸림부(213); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체를 제공할 수 있다.

또한, 상기 걸림부(213)는, 상기 경사부(2101)에 배치되는 제1 걸림부(2131); 및 상기 평면부(2102)에 배치되는 제2 걸림부(2132); 를 포함하되, 상기 제1 걸림부(2131) 및 상기 제2 걸림부(2132)는 서로 소정 간격 이격되어 배치되는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체를 제공할 수 있다.

또한, 상기 도피홈(212)에는, 상기 제1 걸림부(2131)와 상기 제2 걸림부(2132)의 사이에서 형성되는 제1 도피영역(2121); 상기 제2 걸림부(2132)의 하부에 형성되는 제2 도피영역(2122); 을 포함하는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체를 제공할 수 있다.

또한, 복수의 상기 커플러 측벽(2100) 중 상기 도피홈(212)이 형성되지 않은 상기 커플러 측벽(2100)의 외측에서 상기 평면부(2102)에 형성되되, 각 평면부(2102)에서 상하로 서로 이격되도록 복수개 형성되는 걸림홈(214); 을 포함하는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체를 제공할 수 있다.

또한, 상기 걸림홈(214)은, 각 상기 평면부(2102)의 상부에 형성된 제1 걸림홈(2141); 상기 제1 걸림홈(2141)의 하측으로 소정 간격 이격되어 형성된 제2 걸림홈(2142); 및 상기 제2 걸림홈(2142)의 하측으로 소정 간격 이격되어 형성된 제3 걸림홈(2143); 을 포함하는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체를 제공할 수 있다.

또한, 상기 몸체부(210)는, 상기 커플러 측벽(2100) 내측면에서 복수개가 서로 마주보도록 이격되어 형성되되, 서로 높이가 상이하게 형성되는 볼트 고정부(215); 및 상기 커플러 측벽(2100) 내측면에서 상기 몸체부(210) 내측 방향으로 균등하게 돌출되어, 상기 볼트(B)의 나사산과 접하는 볼트 가이드부(216); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체를 제공할 수 있다.

또한, 상기 볼트 고정부(215)는, 상기 몸체부(210)의 내측면으로부터 상방으로 소정 각도 기울어져 돌출되는 돌출부(2151); 및 상기 돌출부(2151)의 상단에서 내측을 향해 돌출되어, 상기 볼트(B)의 나사골에 삽입되되, 상기 볼트(B)의 나사골의 경사에 대응되도록 기울어져 형성되는 고정 돌기(2152); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체를 제공할 수 있다.

또한, 상기 볼트 고정부(215)는, 상기 커플러 측벽(2100)의 원통 형태의 내측면 중 상기 도피홈(212)에 대응되는 위치에 형성되는 제1 볼트 고정부(215a); 상기 제1 볼트 고정부(215a)와 수직 방향에 위치하고 상기 커플러 측벽(2100)의 내측면에 형성되는 제2 볼트 고정부(215b); 상기 제2 볼트 고정부(215b)와 수직 방향에 위치하고, 상기 제1 볼트 고정부(215a)와 마주보도록 배치되어, 상기 커플러 측벽(2100)의 내측면에 형성되는 제3 볼트 고정부(215c); 및 상기 제3 볼트 고정부(215c)와 수직을 이루되, 상기 제2 볼트 고정부(215b)와 마주보도록 상기 커플러 측벽(2100)의 내측면에 배치되는 제4 볼트 고정부(215d); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체를 제공할 수 있다.

또한, 상기 볼트 고정부(215)는, 상기 제1 볼트 고정부(215a), 상기 제2 볼트 고정부(215b), 상기 제3 볼트 고정부(215c) 및 상기 제4 볼트 고정부(215d)가 일 방향을 따라 순차적으로 소정 높이 낮게 배치되되, 상기 소정 높이는 상기 볼트(B)의 피치에 대응되어, 상기 제1 볼트 고정부(215a)의 고정 돌기(2152a)와 상기 제2 볼트 고정부(215b)의 고정 돌기(2152b)의 높이 차가 상기 볼트(B)의 피치에 대응되는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체를 제공할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 청구항 1 내지 청구항 15 중 어느 한 항에 따른 와셔 조립체의 조립 방법에 있어서, 클립(10)의 하방에 커플러(20)가 위치된 후, 상기 커플러(20)가 상승하여상기 클립(10)의 결합공간(111)으로 삽입되는 단계(S100); 상기 커플러(20)의 상승에 의해, 상기 클립(10)에 형성된 복수의 돌기(111) 중 일부는 제1 걸림홈(2141)에 삽입되고, 다른 일부는 제1 도피영역(2121)에 삽입되는 단계(S200); 상기 커플러(20)의 상승에 의해, 상기 제1 걸림홈(2141)에 삽입된 상기 돌기(111)는 제2 걸림홈(2142)에 삽입되고, 상기 제1 도피영역(2121)에 삽입된 상기 돌기(111)는 제2 도피영역(2122)에 삽입되는 단계(S300); 상기 커플러(20)의 상승에 의해, 상기 제2 걸림홈(2142)에 삽입된 상기 돌기(111)는 제3 걸림홈(2143)에 삽입되는 단계(S400); 및 상기 커플러(20)의 삽입홀(211)에 볼트(B)가 삽입되는 단계(S500); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체의 조립 방법을 제공한다.

또한, 상기 삽입홀(211)에 상기 볼트(B)가 삽입되는 단계(S500)는, 상기 볼트(B)의 나사골에 제4 볼트 고정부(215d)의 고정 돌기(215d)가 삽입되는 단계(S510); 상기 볼트(B)의 나사골에 제3 볼트 고정부(215c)의 고정 돌기(215c)가 삽입되는 단계(S520); 및 상기 볼트(B)의 나사골에 제2 볼트 고정부(215b)의 고정 돌기(215b)가 삽입되는 단계(S530); 및 상기 볼트(B)의 나사골에 제1 볼트 고정부(215a)의 고정 돌기(215a)가 삽입되는 단계(S540); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체의 조립 방법을 제공할 수 있다.

본 발명의 실시예에 의하면, 본 발명의 실시예들은 삽입력이 낮아 조립이 용이하고, 탈거력이 높다.

또한, 볼트의 피치에 대응되는 돌기를 통해 탈거력을 높임으로써, 외부 충격에 의해 쉽게 탈거되지 않을 수 있다.

또한, 클립과 커플러의 조립 시, 방향성이 없다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 와셔 조립체의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 클립을 나타낸 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 클립의 평면도이다.
도 4는 도 3에 따른 클립을 A-A'단면을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 커플러를 나타낸 도면이다.
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 커플러를 다른 측면에서 바라본 도면이다.
도 7은 도 5에 따른 커플러의 평면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 커플러의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 와셔 조립체를 나타낸 도면이다.
도 10은 도 9에 따른 와셔 조립체의 평면도이다.
도 11 내지 도 16는 본 발명의 일 실시예에 따른 와셔 조립체가 조립되는 것을 나타낸 단면도이다.
도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 와셔 조립체에 볼트가 삽입된 것을 나타낸 단면도이다.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 와셔 조립체의 조립 방법을 나타낸 순서도이다.
도 19는 본 발명의 일 실시예에 따른 와셔 조립체의 조립 방법을 나타낸 순서도이다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.

본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어 들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 와셔 조립체의 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 클립을 나타낸 측면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 클립의 평면도이고, 도 4는 도 3에 따른 클립을 A-A'단면을 나타낸 도면이다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 클립(10) 내측에 커플러(20)가 삽입되어, 서로 연결될 수 있다. 클립(10)와 커플러(20)가 체결되어, 클립(10)과 커플러(20) 사이의 대상물체를 고정할 수 있다. 이때, 대상물체는 차량의 언더커버일 수 있다.

먼저, 도 2 내지 도 4를 참조하면, 클립(10)은 바디부(110), 클립 플랜지(120), 및 절개홈(130)을 포함할 수 있다.

바디부(110)는 6개의 클립 측벽(1100)을 포함할 수 있다. 바디부(110)는 6개의 클립 측벽(1100)이 육각형을 이루도록 배치될 수 있다.

바디부(110)는 결합공간(111), 돌기(112) 및 언더컷부(113)를 포함할 수 있다.

결합공간(111)은 바디부(110)의 내부에 형성된다. 즉, 결합공간(111)은 육각형을 이루는 클립 측벽(1100)의 내측 공간일 수 있다. 결합공간(111)에는 후술할 커플러(20)가 삽입될 수 있다.

돌기(112)는 각 클립 측벽(1100)의 내측면에서 바디부(110)의 내측을 향해 돌출 형성될 수 있다. 돌기(112)는 각 클립 측벽(1100) 내측면에서 후술할 절개홈(130) 사이에 위치할 수 있다. 돌기(112)는 결합공간(111)으로 삽입되는 커플러(20)와 체결되어, 클립(10)과 커플러(20)가 연결되도록 할 수 있다.

돌기(112)는 수직면(1121) 및 경사면(1122)을 포함할 수 있다.

수직면(1121)은 바디부(110)의 클립 측벽(1100)과 수직을 이루며 내측을 향해 돌출 형성될 수 있다. 경사면(1122)은 수직면(1121)의 끝 단에서 바디부(110)의 클립 측벽(1100)을 향해 라운드지게 형성될 수 있다.

클립(10)의 하방에서 커플러(20)가 삽입되는 경우, 커플러(20)는 경사면(1122)을 따라 결합공간(111)의 내측으로 용이하게 유입될 수 있다. 즉, 커플러(20)는 경사면(1122)을 타고 결합공간(111)의 내측으로 삽입될 수 있다.

수직면(1121)은 결합공간(111)에 삽입된 커플러(20)를 지지할 수 있다.

언더컷부(113)는 바디부(110)의 내측면 하부에서 바디부(110)의 외측을 향해 경사지게 형성될 수 있다. 클립(10)의 하방에서 커플러(20)가 삽입될 때, 언더컷부(113)는 클립(10) 내측의 결합공간(111)으로 커플러(20)가 용이하게 인입되도록 할 수 있다.

일 예로, 결합공간(111)의 크기와 커플러(20)의 크기가 대응되게 형성되는 경우, 커플러(20)가 대응되는 크기의 결합공간(111)으로 삽입되기 어렵다. 따라서, 커플러(20)가 인입되는 지점에 언더컷부(113)를 형성하여 커플러(20)가 인입되는 공간을 넓힘으로써, 커플러(20)가 보다 용이하게 결합공간(111)으로 인입 및 삽입될 수 있다.

클립 플랜지(120)는 바디부(110)의 하단 둘레에서 외측으로 연장 형성된 원판 형태로서, 바디부(110)와 수직을 이루며 형성될 수 있다. 클립 플랜지(120)의 상부에는 고정하고자 하는 대상물체(미도시)가 위치될 수 있다. 구체적으로, 클립 플랜지(120)는 후술할 커플러 플랜지(220)와 이격되고, 그 사이에 고정하고자 하는 대상물체가 위치될 수 있다.

절개홈(130)은 바디부(110)의 각 클립 측벽(1100)에서 서로 이격되어 형성되되, 바디부(110)의 상부에서부터 클립 플랜지(120)까지 연장 형성될 수 있다. 절개홈(130)은 복수개 형성될 수 있다. 구체적으로, 절개홈(130)은 각 클립 측벽(1100)에서 2개가 서로 이격되어 형성될 수 있다. 각 클립 측벽(1100)에는 서로 이격되어 있는 2개의 절개홈(130) 사이에 돌기(112)가 위치될 수 있다.

아울러, 절개홈(130)은 바디부(110)가 탄성 변형 가능하도록 한다. 일 예로, 결합공간(111)으로 커플러(20)가 삽입되는 경우, 커플러(20)가 돌기(112)에 외측으로 미는 힘을 가한다. 이때, 절개홈(130)에 의해 바디부(110)가 탄성 변형되어 돌기(112)가 외측으로 밀리게 된다. 따라서, 커플러(20)가 결합공간(111)으로 삽입될 수 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 커플러를 나타낸 도면이고, 도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 커플러를 다른 측면에서 바라본 도면이고, 도 7은 도 5에 따른 커플러의 평면도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 커플러의 단면도이다.

도 5 내지 도 8을 참조하면, 커플러(20)는 몸체부(210) 및 커플러 플랜지(220)를 포함한다.

몸체부(210)는 6개의 커플러 측벽(2100)을 포함할 수 있다. 몸체부(210)는 6개의 커플러 측벽(2100)이 육각형을 이루도록 배치될 수 있다.

몸체부(210)가 클립(10)의 결합공간(111)에 삽입된 경우, 각각의 커플러 측벽(2100)은 각각의 클립 측벽(1100)과 마주보도록 배치될 수 있다.

커플러 측벽(2100)은 경사부(2101) 및 평면부(2102)를 포함할 수 있다.

경사부(2101)는 커플러 측벽(2100)의 상부에 형성된다. 구체적으로, 경사부(2101)는 커플러 측벽(2100)의 외측 하방을 향해 경사지게 형성될 수 있다. 경사부(2101)는 커플러(20)가 클립(10)의 결합공간(111)으로 삽입될 때, 보다 쉽게 삽입되도록 할 수 있다. 구체적으로, 경사부(2101)는 클립(10) 하부의 언더컷부(113)를 따라 인입될 수 있다.

평면부(2102)는 경사부(2101)의 하단에서 하방으로 지면과 수직하게 연장 형성될 수 있다.

몸체부(210)는 삽입홀(211), 도피홈(212), 걸림부(213), 걸림홈(214), 볼트 고정부(215) 및 볼트 가이드부(216)를 포함할 수 있다.

삽입홀(211)은 볼트(B)가 삽입 가능하도록, 몸체부(210)의 내부에 원통 형태로 형성되는 중공일 수 있다.

도피홈(212)은 서로 마주보는 한 쌍의 커플러 측벽(2100)의 외측면에서 함몰 형성될 수 있다. 도피홈(212)은 각 커플러 측벽(2100)에서 경사부(2101)에서 평면부(2102)에 걸쳐 형성될 수 있다.

구체적으로, 도피홈(212)은 커플러(20)가 클립(10)의 결합공간(111)으로의 삽입을 용이하도록 하기 위해 형성될 수 있다. 이때, 도피홈(212)은 6개의 커플러 측벽(2100) 중 서로 마주보는 2개의 커플러 측벽(2100)에 형성될 수 있다. 클립(10)과 커플러(20)가 체결되는 과정에서, 방향성을 갖지 않고 클립(10) 내부로 커플러(20)가 삽입되어 연결될 수 있다.

걸림부(213)는 도피홈(212)에서 각 커플러 측벽(2100)의 외측을 향해 돌출 형성될 수 있다. 걸림부(213)는 각 커플러 측벽(2100)에서 상하로 서로 이격되며 복수개 형성될 수 있다. 걸림부(213)는 도피홈(212)에 의해 클립(10)과 연결된 커플러(20)가 쉽게 탈거되지 않도록 하기 위해 형성될 수 있다. 즉, 걸림부(213)는 탈거력을 높일 수 있다.

구체적으로, 걸림부(213)는 제1 걸림부(2131) 및 제2 걸림부(2132)를 포함할 수 있다.

제1 걸림부(2131)와 제2 걸림부(2132)는 서로 소정 간격 이격되어 배치될 수 있다. 제1 걸림부(2131)는 경사부(2101)에 형성된 도피홈(212)에 배치되고, 제2 걸림부(2132)는 평면부(2102)에 형성된 도피홈(212)에 배치될 수 있다.

제1 걸림부(2131)와 제2 걸림부(2132)에 의해 도피홈(212)은 영역이 구분될 수 있다. 일 예로, 도피홈(212)은 제1 도피영역(2121) 및 제2 도피영역(2122)을 포함할 수 있다.

제1 도피영역(2121)은 제1 걸림부(2131)와 제2 걸림부(2132)의 사이에 형성될 수 있다. 제2 도피영역(2122)은 제2 걸림부(2132)의 하부에 형성되는 영역일 수 있다.

일 예로, 제1 도피영역(2121)은 후술할 제1 걸림홈(2141)과 동일 선상에 형성될 수 있고, 제2 도피영역(2122)은 후술할 제2 걸림홈(2142)에서 제3 걸림홈(2143)에 걸쳐 형성될 수 있다.

걸림홈(214)은 복수의 커플러 측벽(2100) 중 도피홈(212)이 형성되지 않은 커플러 측벽(2100)의 외측에 형성될 수 있다. 구체적으로, 서로 마주보는 2개의 커플러 측벽(2100)에 도피홈(212)이 형성되고, 그 이외의 4개의 커플러 측벽(2100)에 걸림홈(214)이 형성될 수 있다. 걸림홈(214)은 커플러 측벽(2100)의 외측면에서 평면부(2102)에 형성될 수 있다. 걸림홈(214)은 평면부(2102)에서 상하로 서로 이격되도록 복수개가 형성될 수 있다.

걸림홈(214)은 평면부(2102)에서 몸체부(210) 내측으로 함몰되어 형성될 수 있다. 걸림홈(214)에는 돌기(112)가 삽입될 수 있다. 클립(10)의 결합공간(111)으로 커플러(20)가 삽입된 경우, 돌기(112)가 걸림홈(214) 및 도피영역(2121, 2122)에 위치되어, 클립(10)과 커플러(20)가 고정될 수 있다.

걸림홈(214)은 제1 걸림홈(2141), 제2 걸림홈(2142) 및 제3 걸림홈(2143)을 포함할 수 있다.

제1 걸림홈(2141)은 평면부(2102)의 상부에 형성될 수 있다. 또한, 제2 걸림홈(2142)은 평면부(2102)에서 제1 걸림홈(2141)의 하측으로 소정 간격 이격되어 형성되고, 제3 걸림홈(2143)은 평면부(2103)에서 제2 걸림홈(2142)의 하측으로 소정 간격 이격되어 형성될 수 있다.

클립(10)의 결합공간(111)으로 커플러(20)가 점차 삽입됨에 따라, 돌기(112)가 제1 걸림홈(2141), 제2 걸림홈(2142), 제3 걸림홈(2143)에 순차적으로 삽입될 수 있다.

볼트 고정부(215)는 커플러 측벽(2100) 내측면에서 복수개가 서로 마주보도록 이격되어 형성될 수 있다. 복수개의 볼트 고정부(215)는 서로 높이가 상이하게 형성될 수 있다.

볼트 고정부(215)는 돌출부(2151) 및 고정 돌기(2152)로 이루어질 수 있다.

돌출부(2151)는 몸체부(210)의 내측면으로부터 상방으로 소정 각도 기울어져 돌출된다.

고정 돌기(2152)는 돌출부(2151)의 상단에서 내측을 향해 돌출될 수 있다. 고정 돌기(2152)의 단면은 삼각형 형태로 형성되어, 볼트(B)의 나사골의 형상에 대응될 수 있다. 고정 돌기(2152)는 볼트(B)의 나사골의 경사에 대응되도록 기울어져 형성될 수 있다. 이러한 고정 돌기(2152)는 볼트(B)의 나사골에 삽입될 수 있다. 나사골에 고정 돌기(215)가 삽입됨으로써, 삽입홀(211)로 삽입되는 볼트(B)를 보다 더 잘 고정할 수 있다.

예를 들어, 볼트 고정부(215)는 제1 볼트 고정부(215a), 제2 볼트 고정부(215b), 제3 볼트 고정부(215c) 및 제4 볼트 고정부(215d)를 포함할 수 있다.

제1 볼트 고정부(215a)는 도피홈(212)이 형성된 커플러 측벽(2100)의 내측면에 형성될 수 있다. 또한, 제2 볼트 고정부(215b)는 제1 볼트 고정부(215a)와 수직을 이루며 커플러 측벽(2100)의 내측면에 형성될 수 있다.

제3 볼트 고정부(215c)는 제2 볼트 고정부(215b)와 수직을 이루되, 제1 볼트 고정부(215a)와 마주보도록 배치되어, 도피홈(212)이 형성된 커플러 측벽(2100)의 내측면에 형성될 수 있다. 또한, 제4 볼트 고정부(215d)는 제3 볼트 고정부(215c)와 수직을 이루되, 제2 볼트 고정부(215b)와 마주보도록 커플러 측벽(2100)의 내측면에 배치될 수 있다.

제1 볼트 고정부(215a), 제2 볼트 고정부(215b), 제3 볼트 고정부(215c) 및 제4 볼트 고정부(215d)는 일 방향을 따라 순차적으로 소정 높이 낮게 배치될 수 있다. 제1 볼트 고정부(215a)는 몸체부(210)의 내측면에서 제1 높이에 위치되고, 제2 볼트 고정부(215b)는 제1 높이보다 낮은 제2 높이에 위치되고, 제3 볼트 고정부(215c)는 제2 높이보다 낮은 제3 높이에 위치되고, 제4 볼트 고정부(215d)는 제3 높이보다 낮은 제4 높이에 위치될 수 있다.

여기서, 소정 높이는 상기 볼트(B)의 피치에 대응될 수 있다. 피치란, 볼트(B)의 나사산과 나사산 사이의 거리 또는 나사골과 나사골 사이의 거리일 수 있다. 일 예로, 제1 볼트 고정부(215a)의 고정 돌기(2152a)와 제2 볼트 고정부(215b)의 고정 돌기(2152b)의 높이 차가 상기 볼트(B)의 피치와 대응될 수 있다.

볼트 가이드부(216)는 커플러 측벽(2100) 내측면에서 몸체부(210) 내측 방향으로 균등하게 돌출되어 형성될 수 있다. 볼트 가이드부(216)는 볼트(B)의 나사산과 접하여, 삽입홀(211)로 삽입되는 볼트(B)를 가이드할 수 있다.

볼트 가이드부(216)은 볼트 유도부(2161)를 더 포함할 수 있다. 볼트 유도부(2161)는 볼트 가이드부(216)의 하부에서 언더컷 되어 형성된 것으로, 커플러 측벽(2100)의 내측면에서 몸체부(210)의 외측을 향해 경사지게 형성될 수 있다. 따라서, 커플러(20) 하측에서 인입되는 볼트(B)의 인입을 용이하게 할 수 있다.

커플러 플랜지(220)는 몸체부(210)의 하부 둘레에서 외측으로 연장 형성된 원판 형태로서, 몸체부(210)와 수직을 이룬다. 몸체부(210)가 상기 결합공간(111)에 삽입되면, 커플러 플랜지(220)는 클립 플랜지(120)와 소정 간격 이격된다. 클립 플랜지(120)와 커플러 플랜지(220) 사이에 대상물체가 삽입되어 고정될 수 있다.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 와셔 조립체를 나타낸 도면이고, 도 10은 도 9에 따른 와셔 조립체의 평면도이고, 도 11 내지 도 16는 본 발명의 일 실시예에 따른 와셔 조립체가 조립되는 것을 나타낸 단면도이고, 도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 와셔 조립체에 볼트가 삽입된 것을 나타낸 단면도이다.

도 9 내지 도 17을 참조하면, 커플러(20)가 클립(10)의 결합공간(111)에 삽입되어, 클립(10)과 커플러(20)는 연결될 수 있다.

먼저, 커플러(20)가 클립(10)의 결합공간(111)에 삽입될 때, 커플러 측벽(2100)의 경사부(2101)가 먼저 인입된다. 이때, 커플러 측벽(2100)의 경사부(2101)와 클립(10)의 언더컷부(113)에 의해, 커플러(20)가 결합공간(111) 내부로 용이하게 인입될 수 있다.

커플러(20)가 결합공간(111) 측으로 더 삽입되면, 경사부(2101)는 돌기(112)의 경사면(1122)과 접촉되고, 돌기(112)의 경사면(1122)을 따라 인입될 수 있다. 이때, 내부로 삽입되는 커플러(20)에 의해 클립(10)의 돌기(112)에 외측 방향으로 힘이 가해질 수 있다. 이때, 돌기(112)는 절개홈(130) 사이에 배치되고, 절개홈(130)에 의해 각 클립 측벽(1100)이 외측으로 탄성 변형될 수 있다.

도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 경사부(2101)가 결합공간(111) 측으로 더 삽입되는 경우, 돌기(112)는 제1 걸림홈(2141) 및 제1 도피영역(2121)에 삽입될 수 있다. 따라서, 외측으로 탄성 변형된 각 클립 측벽(1100)은 다시 복원될 수 있다.

이후, 커플러(20)가 결합공간(111) 측으로 더 삽입되면, 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 돌기(112)는 제2 걸림홈(2142) 및 제2 도피영역(2122)에 삽입될 수 있다. 이때, 제1 걸림홈(2142)이 형성된 각 클립 측벽(1100)의 하면은 하방으로 라운드지게 경사가 형성될 수 있다. 따라서, 돌기(112)의 경사면(1122)은 경사를 따라 용이하게 삽입이 될 수 있다.

이후, 커플러(20)가 결합공간(111) 측으로 보다 더 삽입되면, 도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 돌기(112)는 제3 걸림홈(2143)에 삽입되고, 제2 도피영역(2122)에 삽입된 상태를 유지하며 제2 도피영역(2122)의 하부에 위치될 수 있다.

이후, 도 16 및 도 17에 도시된 바와 같이, 볼트(B)가 커플러(20) 내측의 삽입홀(211)로 삽입될 수 있다.

삽입홀(211)에 삽입된 볼트(B)는 볼트 고정부(215)에 의해 보다 더 고정될 수 있다. 구체적으로, 복수의 볼트 고정부(215)가 서로 상이한 위치에 형성될 수 있다. 이때, 복수의 볼트 고정부(215)는 볼트(B)의 피치에 대응되는 높이 차를 갖도록 위치된다.

일 예로, 복수의 볼트 고정부(215)가 동일선상에 위치되는 경우, 복수의 볼트 고정부(215)는 볼트(B)의 나사골에 삽입될 수 없다. 일 예로, 어느 하나는 나사골에 삽입되더라도, 다른 하나는 나사산에 위치된다. 이러한 경우, 볼트 고정부가 복수개 있더라도, 볼트를 고정하는 역할을 하지 못한다

반면에, 본 발명의 일 실시예에 따른 볼트 고정부(215)는 피치에 대응되도록 복수개가 높이 차를 가지며 배치되어, 볼트(B)가 삽입된 경우, 각각의 볼트 고정부(215)가 볼트(B)의 나사골에 삽입될 수 있다. 이에, 볼트(B)의 탈거력이 높아질 수 있다.

아래의 [표 1]은 볼트 고정부가 동일 선상에 배치된 경우와 비교한 실험이다.

	비교예 1		실시예 1
	삽입력(Kgf)	탈거력(Kgf)	삽입력(Kgf)	탈거력(Kgf)
실험 1	8.1	32.3	4.1	32.3
실험 2	7.9	31.1	3.6	29.7
실험 3	9.0	32.5	4	30.1
실험 4	8.9	33	4.1	30.4
실험 5	8.7	31.6	3.8	31
평균	8.5	32.1	3.9	30.7

상기 [표 1]의 실험 1 내지 실험 5에 나타난 바와 같이, 본원발명의 실시예 1과 비교예 1의 삽입력과 탈거력 실험을 진행하였다. 이하에서는, 비교예 1을 대한민국 등록특허 제10-1778792호로 예로 들어 설명한다.

먼저, 비교예 1의 도 5를 참조하면, 본원발명의 볼트 고정부(215)에 대응되는 구성이 개시되어 있다. 비교예 1에서 볼트 고정부에 대응되는 구성은 커플러 바디에서 결합홈이 형성된 면의 내측에 형성된다. 즉, 결합홈이 형성된 면은 3개의 면으로서, 커플러 바디의 3개의 면 내측에 볼트 고정부에 대응되는 구성이 형성된다. 이러한 3개의 볼트 고정부의 고정 돌기는 서로 대응되는 높이에 형성된다. 즉, 3개의 볼트 고정부의 고정 돌기는 동일 선상에 형성된다.

그러나, 본원발명에 해당하는 실시예 1의 볼트 고정부(215)는 도 10 내지 도 17에 도시된 바와 같이, 4개의 볼트 고정부(215)가 형성되며, 4개의 볼트 고정부(215)는 서로 다른 높이에 형성된다. 즉, 실시예 1의 볼트 고정부(215)의 고정 돌기(2152)는 서로 상이한 높이에 형성된다. 구체적으로, 실시예 1의 복수의 고정 돌기(2152)는 나선형으로 감겨지며 형성된 나사산과 나사산 사이의 나사골마다 삽입될 수 있도록 서로 상이한 높이에 형성될 수 있다.

아울러, 실시예 1에서 4개의 볼트 고정부(215) 중, 제1 볼트 고정부(215a) 및 제3 볼트 고정부(215c)는 도피홈(212)이 형성된 커플러 측벽(2100)의 내측면에 위치된다. 또한, 제2 볼트 고정부(215b) 및 제4 볼트 고정부(215d)는 걸림홈(214)이 형성된 인접한 커플러 측벽(2100)의 내측면 사이에 위치된다.

이와 같이, 실시예 1은 3개의 볼트 고정부가 형성된 비교예 1과 달리, 커플러 측벽(2100)의 내측면에 4개의 볼트 고정부(215)가 형성된다. 이때, 4개의 볼트 고정부(215)가 커플러 측벽(2100)의 내측면에 형성될 수 있도록 비교예 1의 볼트 고정부의 폭보다 좁은 폭으로 형성될 수 있다.

또한, 실시예 1의 4개의 볼트 고정부(215)는 서로 상이한 높이에 배치되되, 볼트 고정부(215) 각각이 볼트(B)의 나사골에 삽입되는 높이에 배치된다.

이때, 볼트 고정부(215)의 고정 돌기(2152)는 볼트(B)의 나사골에 대응되는 형상 및 높이로 형성될 수 있다.

상기 표와 같이, 실시예 1과 비교예 1의 삽입력과 탈거력을 실험하였다. 일반적으로, 볼트(B)는 규격화되어 있으며, 삽입홀(211)은 볼트(B)의 규격에 대응되는 직경으로 형성된다. 즉, 삽입홀(211)은 규격화된 볼트(B)가 안정적으로 삽입 가능하게 형성된다.

이와 같이, 규격화된 볼트(B)에 대응되는 삽입홀(211)의 크기 및 형태의 제한된 조건에서 비교예 1과 실시예 1의 삽입력 및 탈거력을 실험하였다.

먼저, 실시예 1에서 와셔 조립체(1)에 볼트(B)를 삽입하는데 드는 힘과, 비교예 1에서 와셔 조립체에 볼트를 삽입하는데 드는 힘을 비교하였다. 실시예 1의 삽입력은 비교예 1의 삽입력에 비해 약 1/2 감소하였다. 볼트 고정부가 비교예 1에서는 커플러 바디 각 면과 대응되는 폭으로 형성되나, 실시예 1에서는 각 커플러 측벽(2100)보다 좁은 폭으로 형성된다.

실시예 1과 같이, 각 볼트 고정부(215)의 폭을 좁힘으로써, 각 볼트 고정부(215)와 삽입홀(211)에 삽입되는 볼트(B)와의 저항이 감소된다. 구체적으로, 폭이 넓은 볼트 고정부보다 좁은 폭으로 형성되는 볼트 고정부(215)가 유동적으로 틸팅 가능하다. 따라서, 삽입홀(211)로 볼트(B)가 삽입되는 과정에서, 삽입되는 볼트(B)에 의해 폭이 좁은 볼트 고정부(215)가 유동적으로 외측으로 틸팅되고, 볼트(B)의 삽입이 완료된 후 볼트 고정부(215)는 원상태로 복귀된다. 이후, 볼트 고정부(215)의 고정 돌기(2152)는 볼트(B)의 나사골에 삽입된다. 이와 같이, 볼트 고정부(215)의 폭을 줄임으로써, 삽입홀(211)에 삽입되는 볼트(B)의 삽입력을 감소시킬 수 있다. 실시예 1은 볼트(B)의 삽입력을 약 1/2 감소시킴으로써, 작업자가 보다 용이하게 삽입홀(211)에 볼트(B)를 삽입할 수 있다.

또한, 실시예 1은 4개의 볼트 고정부(215)가 높이차를 가지고 서로 다른높이에 형성됨으로써 볼트(B)의 삽입력을 감소시킬 수 있다. 구체적으로, 비교예 1은 3개의 볼트 고정부가 동일한 높이에 배치된다. 즉, 3개의 볼트 고정부의 고정 돌기가 동일 선상에 위치된다. 이에, 동일 선상에서 3개의 볼트 고정부의 고정 돌기가 형성된 영역에는, 볼트가 삽입될 수 있는 영역(즉, 직경)이 감소된다. 따라서, 비교예 1의 경우, 복수의 볼트 고정부(215)에 의해 보다 좁아진 영역으로 볼트(B)가 삽입되어야 하기 때문에, 볼트(B)의 삽입력이 증가한다. 다시 말해, 볼트(B)가 삽입되면서, 동일 선상에 위치된 3개의 볼트 고정부를 동시에 외측으로 틸팅시키며 볼트가 삽입되어야 하기 때문에 볼트의 삽입력이 증가한다.

반면에, 실시예 1의 경우, 볼트 고정부(215)가 서로 다른 높이에 위치됨으로써, 볼트(B)의 삽입력을 감소시킬 수 있다. 구체적으로, 4개의 볼트 고정부(215)가 서로 상이한 높이에 위치됨으로써, 삽입홀(211)로 삽입되는 볼트(B)는 4개의 볼트 고정부(215) 각각을 순차적으로 외측으로 틸팅시키며 삽입된다. 이와 같이, 삽입되는 볼트(B)가 볼트 고정부(215) 각각 하나씩 외측으로 틸팅시키는 힘은 동시에 복수개의 볼트 고정부(215)를 외측으로 틸팅시키는 힘에 비해 작다.

마찬가지로, 4개의 볼트 고정부(215)가 서로 상이한 높이에 위치됨으로써, 동일 선상에서 볼트(B)가 삽입되는 영역이 비교예 1에 비하여 증가된다. 따라서, 볼트(B)가 보다 원활하게 삽입될 수 있다.

이와 같이, 실시예 1은 4개의 볼트 고정부(215)를 서로 다른 높이에 위치시킴으로써 삽입력을 감소시킨다.

다음으로, 비교예 1의 탈거력과 실시예 1의 탈거력을 실험한 결과, 비교예 1과 실시예 1 탈거력의 각각 평균이 32.1과 30.7로서, 유사한 것으로 나타났다. 즉, 본원발명의 실시예 1은 삽입력은 1/2정도 감소하여, 보다 쉽게 볼트(B)를 와셔 조립체(1)에 삽입할 수 있고, 이와 동시에 볼트(B)가 쉽게 탈거되지 않는다.

이는, 실시예 1에서 볼트 고정부(215)의 개수가 증가되고, 각 볼트 고정부(215)가 형성되는 높이가 상이하되, 볼트(B)의 나사골에 고정 돌기(2152)가 삽입되도록 볼트(B)의 피치에 대응되는 높이차로 형성된다. 구체적으로, 폭이 좁아진 볼트 고정부(215)가 삽입된 볼트(B)와의 고정력(즉, 탈거력)을 높이기 위해, 볼트 고정부(215)의 개수가 증가된다. 예를 들어, 실시예 1은 비교예 1과 비교하여, 1개의 볼트 고정부(215)가 더 형성된다. 즉, 4개의 볼트 고정부(215)는 서로 마주보도록 두 쌍을 이루며 볼트(B)를 고정한다. 따라서, 원형 형태의 볼트(B)를 안정적으로 4개의 지점에서 고정할 수 있다.

또한, 복수의 볼트 고정부(215)는 볼트(B)의 피치 간격만큼 서로 상이한 높이에 형성된다. 복수의 볼트 고정부(215) 각각이 볼트(B)의 나사골에 각각 삽입됨으로써, 볼트(B)의 탈거력을 높인다.

반면에, 비교예 1의 경우, 볼트 고정부가 동일 선상의 높이에 배치됨으로써, 나선형으로 형성되는 볼트(B)의 나사골에 삽입될 수 없다. 즉, 비교예 1의 동일선상의 높이에 배치된 볼트 고정부는 볼트(B)의 나사골 및 나사산에 걸쳐 위치됨으로써, 삽입된 볼트(B)의 고정력이 약해진다.

상기와 같이, 실시예 1은 비교예 1에 비하여 삽입력이 약 1/2이 감소되고, 탈거력은 유사하다.

도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 와셔 조립체의 조립 방법을 나타낸 순서도이다.

도 18을 참조하면, 먼저, 와셔 조립체의 조립 방법은 클립(10)의 하방에 커플러(20)가 위치된 후, 커플러(20)가 상승하여 클립(10)의 결합공간(111)으로 삽입된다(S100).

커플러(20)가 결합공간(111)으로 삽입되면, 클립(10)에 형성된 복수의 돌기(111) 중 일부는 제1 걸림홈(2141)에 삽입되고, 다른 일부는 제1 도피영역(2121)에 삽입될 수 있다(S200).

이후, 커플러(20)가 결합공간(111)으로 더욱 삽입되면, 제1 걸림홈(2141)에 삽입된 돌기(111)는 제2 걸림홈(2142)에 삽입되고, 제1 도피영역(2121)에 삽입된 돌기(111)는 제2 도피영역(2122)에 삽입된다(S300).

커플러(20)가 결합공간(111)으로 더욱 삽입되면, 제2 걸림홈(2142)에 삽입된 돌기(111)는 제3 걸림홈(2143)에 삽입된다(S400).

이 후, 커플러(20)의 삽입홀(211)에 볼트(B)가 삽입될 수 있다(S500).

삽입홀(211)에 상기 볼트(B)가 삽입되는 단계(S500)에서는, 가장 하측과 인접하게 배치된 제4 볼트 고정부(215D)는 가장 먼저 볼트(B)의 나사골에 삽입될 수 있다(S510). 이후, 볼트(B)의 나사골에 제3 볼트 고정부(215c)의 고정 돌기(215c)가 삽입된다(S520). 마찬가지로, 높이에 따라 순차적으로, 볼트(B)의 나사골에 제2 볼트 고정부(215b)의 고정 돌기(215b)가 삽입되고(S530), 제1 볼트 고정부(215a)의 고정 돌기(215a)가 삽입된다(S540).

이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 전술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.

1: 와셔 조립체
10: 클립
110: 바디부
120: 클립 플랜지
130: 절개홈
20: 커플러
210: 몸체부
220: 커플러 플랜지

Claims

6개의 클립 측벽(1100)이 육각형을 이루며 내부에 결합공간(111)이 형성되고, 각 상기 클립 측벽(1100)의 내측면에서 돌출 형성되는 돌기(112)를 포함하는 바디부(110)와, 상기 바디부(110)와 수직을 이루며 연결되는 클립 플랜지(120)를 포함하는 클립(10); 및
상부에는 외측 방향을 향해 경사지게 형성되는 경사부(2101)와, 상기 경사부(2101)의 하단에서부터 지면과 수직하게 연장되는 평면부(2102)로 형성되는 6개의 커플러 측벽(2100)을 포함하는 몸체부(210)가 상기 결합공간(111)에 삽입되어, 상기 클립(10)과 연결되는 커플러(20); 를 포함하되,
상기 돌기(112)는,
상기 클립 측벽(1100)과 수직을 이루는 수직면(1121) 및 상기 수직면(1121)의 단부에서 하측으로 라운드지게 연장되는 경사면(1122)을 포함하고,
상기 커플러(20)는,
서로 마주보는 한 쌍의 상기 커플러 측벽(2100)에서, 상기 경사부(2101)에서부터 상기 평면부(2102)까지 함몰 형성되는 도피홈(212);
상기 도피홈(212)에서 돌출 형성되되, 상기 경사부(2101) 측에 배치되는 제1 걸림부(2131)과, 상기 평면부(2102) 측에 배치되는 제2 걸림부(2132); 및
상기 도피홈(212)이 형성되지 않은 상기 평면부(2102)에서, 상기 제1 걸림부(2131)와 상기 제2 걸림부(2132) 사이에 형성되는 제1 도피영역(2121)의 높이내에 형성되며, 하면은 하방을 향해 경사지게 형성되는 제1 걸림홈(2141);
상기 제1 걸림홈(2141)과 하측에서 서로 이격되어 형성되며, 상기 제2 걸림부(2132) 하측에 형성되는 제2 도피영역(2122)의 높이내에 형성되는 제2 걸림홈(2142)과 제3 걸림홈(2143);을 포함하는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체.
청구항 1에 있어서,
상기 바디부(110)는,
상기 바디부(110)의 내측면 하부에서 상기 바디부(110)의 외측을 향해 경사지게 형성되는 언더컷부(113);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체.
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청구항 2에 있어서,
상기 커플러(20)는,
6개의 상기 커플러 측벽(2100)이 육각형을 이루도록 배치되고, 볼트(B)가 삽입 가능하도록 내부에 원통 형태의 삽입홀(211)이 형성되되, 상기 결합공간(111)에 삽입되어 상기 클립(10)과 연결되는 상기 몸체부(210); 및
상기 몸체부(210)의 하부 둘레에서 외측으로 연장 형성된 원판 형태로서, 상기 몸체부(210)와 수직을 이루는 커플러 플랜지(220);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체.
청구항 4에 있어서,
상기 몸체부(210)가 상기 결합공간(111)에 삽입되면, 상기 커플러 플랜지(220)는 상기 클립 플랜지(120)와 소정 간격 이격되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체.
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청구항 5에 있어서,
상기 몸체부(210)는,
상기 커플러 측벽(2100) 내측면에서 복수개가 서로 마주보도록 이격되어 형성되되, 서로 높이가 상이하게 형성되는 볼트 고정부(215); 및
상기 커플러 측벽(2100) 내측면에서 상기 몸체부(210) 내측 방향으로 균등하게 돌출되어, 상기 볼트(B)의 나사산과 접하는 볼트 가이드부(216);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체.
청구항 12에 있어서,
상기 볼트 고정부(215)는,
상기 몸체부(210)의 내측면으로부터 상방으로 소정 각도 기울어져 돌출되는 돌출부(2151); 및
상기 돌출부(2151)의 상단에서 내측을 향해 돌출되어, 상기 볼트(B)의 나사골에 삽입되되, 상기 볼트(B)의 나사골의 경사에 대응되도록 기울어져 형성되는 고정 돌기(2152);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체.
청구항 13에 있어서,
상기 볼트 고정부(215)는,
상기 커플러 측벽(2100)의 원통 형태의 내측면 중 상기 도피홈(212)에 대응되는 위치에 형성되는 제1 볼트 고정부(215a);
상기 제1 볼트 고정부(215a)와 수직 방향에 위치하고 상기 커플러 측벽(2100)의 내측면에 형성되는 제2 볼트 고정부(215b);
상기 제2 볼트 고정부(215b)와 수직 방향에 위치하고, 상기 제1 볼트 고정부(215a)와 마주보도록 배치되어, 상기 커플러 측벽(2100)의 내측면에 형성되는 제3 볼트 고정부(215c); 및
상기 제3 볼트 고정부(215c)와 수직을 이루되, 상기 제2 볼트 고정부(215b)와 마주보도록 상기 커플러 측벽(2100)의 내측면에 배치되는 제4 볼트 고정부(215d);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체.
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청구항 1에 따른 와셔 조립체의 조립 방법에 있어서,
클립(10)의 하방에 커플러(20)가 위치된 후, 상기 커플러(20)가 상승하여상기 클립(10)의 결합공간(111)으로 삽입되는 단계(S100);
상기 커플러(20)의 상승에 의해, 상기 클립(10)에 형성된 복수의 돌기(111) 중 일부는 제1 걸림홈(2141)에 삽입되고, 다른 일부는 제1 도피영역(2121)에 삽입되는 단계(S200);
상기 커플러(20)의 상승에 의해, 상기 제1 걸림홈(2141)에 삽입된 상기 돌기(111)는 제2 걸림홈(2142)에 삽입되고, 상기 제1 도피영역(2121)에 삽입된 상기 돌기(111)는 제2 도피영역(2122)에 삽입되는 단계(S300);
상기 커플러(20)의 상승에 의해, 상기 제2 걸림홈(2142)에 삽입된 상기 돌기(111)는 제3 걸림홈(2143)에 삽입되는 단계(S400); 및
상기 커플러(20)의 삽입홀(211)에 볼트(B)가 삽입되는 단계(S500);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 와셔 조립체의 조립 방법.
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