KR101976388B1 - a heating hose manufacturing apparatus capable of accommodating a heating medium - Google Patents

a heating hose manufacturing apparatus capable of accommodating a heating medium Download PDF

Info

Publication number
KR101976388B1
KR101976388B1 KR1020190014607A KR20190014607A KR101976388B1 KR 101976388 B1 KR101976388 B1 KR 101976388B1 KR 1020190014607 A KR1020190014607 A KR 1020190014607A KR 20190014607 A KR20190014607 A KR 20190014607A KR 101976388 B1 KR101976388 B1 KR 101976388B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hose
heating
tape
wound
conveying
Prior art date
Application number
KR1020190014607A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20190016065A (en
Inventor
한형섭
Original Assignee
한형섭
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한형섭 filed Critical 한형섭
Priority to KR1020190014607A priority Critical patent/KR101976388B1/en
Publication of KR20190016065A publication Critical patent/KR20190016065A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101976388B1 publication Critical patent/KR101976388B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/54Heating elements having the shape of rods or tubes flexible
    • H05B3/58Heating hoses; Heating collars
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B1/00Details of electric heating devices
    • H05B1/02Automatic switching arrangements specially adapted to apparatus ; Control of heating devices
    • H05B1/0227Applications
    • H05B1/0252Domestic applications
    • H05B1/0275Heating of spaces, e.g. rooms, wardrobes
    • H05B1/0283For heating of fluids, e.g. water heaters
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B1/00Details of electric heating devices
    • H05B1/02Automatic switching arrangements specially adapted to apparatus ; Control of heating devices
    • H05B1/0227Applications
    • H05B1/0288Applications for non specified applications
    • H05B1/0291Tubular elements
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/017Manufacturing methods or apparatus for heaters

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

본 발명은 내부에 열매체가 유입될 수 있는 발열호스(1)를 제조하는 장치를 구성함에 있어서: 호스(11)를 공급하는 공급롤러(10); 상기 공급롤러(10)로부터 공급된 호스(11)를 가압하여 일정 거리를 이송시키는 피더부(20a)(20b); 상기 피더부(20a)(20b)로부터 이송되는 호스(11)를 관통시키면서 외면에 다수개의 열선(31a)(31b)을 일정 간격으로 권취하게끔 회전되는 권취부(30); 및 상기 권취부(30)로부터 열선(31a)(31b)이 권취된 호스(11) 상에 열선(31a)(31b)의 이탈을 방지하도록 테이프(41)를 부착하게 회전되는 부착부(40);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이러한 본 발명에 따르면, 일반호스 상에 열선을 정확하면서도 원하는 임의의 간격대로 정밀하게 권취 가능하게끔 구성함으로써 열선의 맞닿음으로 인한 쇼트 및 각양의 충격이나 파손 등을 방지할 수 있으면서 다른 성질의 기능을 지닌 2개 내지 4개 이상의 복수 열선을 정확한 간격대로 권취할 수 있도록 하고, 또 열선에 의한 온도 상승 및 하강 시 다양한 열매체를 통한 온도제어 및 온도유지가 가능함에 따라 바닥재 및 벽체 등의 다양한 제품으로 사용이 가능하도록 한 효과를 제공한다.
The present invention provides an apparatus for manufacturing a heating hose (1) capable of introducing a heating medium therein, comprising: a supply roller (10) for supplying a hose (11); Feeder portions 20a and 20b for feeding a predetermined distance by pressing the hose 11 supplied from the feed roller 10; A winding unit 30 rotated so as to wind a plurality of heat rays 31a and 31b at an interval on the outer surface while passing through the hose 11 conveyed from the feeder units 20a and 20b; And an attachment portion 40 that is rotated to attach the tape 41 to prevent the heat rays 31a and 31b from being separated from the hose 11 on which the heat rays 31a and 31b are wound from the take- ; And
According to the present invention, it is possible to precisely wind the hot wire on the general hose at a desired arbitrary interval, thereby preventing the short circuit due to the contact of the hot wire and the impact or breakage of the various parts. It can be used for various products such as flooring and wall because it is possible to wind two to four or more hot springs at precise intervals and temperature control and temperature maintenance through various heating medium when temperature rise and fall by hot wire And the like.

Figure R1020190014607
Figure R1020190014607

Description

열매체 수용의 발열호스 제조장치{a heating hose manufacturing apparatus capable of accommodating a heating medium}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a heating hose manufacturing apparatus capable of accommodating a heating medium,

본 발명은 열매체 수용의 발열호스 제조장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 일반호스 상에 열선을 정확하면서도 원하는 임의의 간격대로 정밀하게 권취 가능하게끔 구성함으로써 열선의 맞닿음으로 인한 쇼트 및 각양의 충격이나 파손 등을 방지할 수 있으면서 다른 성질의 기능을 지닌 2개 내지 4개 이상의 복수 열선을 정확한 간격대로 권취할 수 있도록 하고, 또 열선에 의한 온도 상승 및 하강 시 다양한 열매체를 통한 온도제어 및 온도유지가 가능함에 따라 바닥재 및 벽체 등의 다양한 제품으로 사용이 가능하도록 한 열매체 수용의 발열호스 제조장치 및 그로인해 제조된 발열호스에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to an apparatus for manufacturing a heating hose for receiving a heating medium, and more particularly, to a heating hose manufacturing apparatus for a heating medium which is capable of precisely winding a hot wire on a regular hose at a desired arbitrary interval, It is possible to wind two to four or more plural hot wires having different functions at different intervals while preventing temperature rise and breakage and to control the temperature through various heating bodies and maintaining the temperature when the temperature is raised or lowered by hot wire. The present invention relates to an apparatus for manufacturing a heating hose for receiving a heating medium which can be used in various products such as a flooring and a wall, and a heating hose manufactured thereby.

통상적으로, 난방은 기름보일러나 가스보일러, 혹은 전기보일러를 이용하여 난방수를 가열시키고 가열된 난방수가 온수순환파이프를 통하여 순환하면서 거실이나 방바닥을 간접 가열하여 난방을 하는 방식을 많이 선호한다. 하지만, 이러한 난방 방식은 많은 에너지가 낭비될 뿐 아니라 냉수가 필요한 온도까지 가열된 다음 난방호스를 통하여 순환하면서 바닥을 가열시키는데 까지는 많은 시간을 필요로 하게 되며, 소요되는 에너지에 비하여 난방효율이 떨어지게 되고, 시공과 사용이 불편한 등의 단점이 발생되어 왔다. 또한 상기한 난방수단 외에도 전기 판넬이나 전기장판 등 전기를 이용한 난방용품들이 제공된 바 있으나, 전기 판넬인 경우 경제적인 면에서 바람직하지 못하고, 전기장판인 경우는 사용이 한정될 뿐 아니라 대중적인 난방수단에는 문제가 있어 이를 개선키 위한 것으로서 내부에 열매체가 수용되는 열선호스가 제작되고 있다. 하지만, 열선호스 상에 열선을 권취할 때, 하나의 열선으로만 사용이 가능하였고, 또 열효율이 높아지게끔 다수개의 열선을 일정간격으로 띄어진 상태의 열선을 권취할 수 없는 문제가 있으며, 더욱이 열선을 권취한다 하더라도 다수개의 열선이 서로 맞닿게 되는 구조라서 화재발생의 위험률이 높아지는 문제를 해결하기 어려운 폐단이 있었다.Generally, the heating is preferably performed by heating the heating water using an oil boiler, a gas boiler, or an electric boiler, and heating the heating water by indirectly heating the living room or the floor while circulating the heated water through the hot water circulation pipe. However, this type of heating does not only waste a lot of energy but also requires a long time until the cold water is heated to a required temperature and then circulated through the heating hose to heat the floor. As a result, the heating efficiency is lowered , Disadvantages such as inconvenience in construction and use have occurred. In addition to the heating means described above, electric heating appliances such as electric panels and electric appliances have been provided. However, in the case of electric panels, it is not preferable from the viewpoint of economy. In the case of electric appliances, There is a problem and a hot-wire hose for accommodating a heating medium therein is being manufactured. However, when the hot wire is wound on the hot wire hose, it can be used only as one hot wire, and there is a problem that it is not possible to wind a hot wire having a plurality of hot wires spaced at regular intervals so as to increase the thermal efficiency. There is a problem that it is difficult to solve the problem of increasing the risk of fire due to the structure in which a plurality of hot wires are brought into contact with each other.

일예로 한국 등록실용신안 제0238200호에 따르면, ‘양단에 각각 2개의 링상 접속단자(6)(6')를 설치하고, 내부에는 내측 접속단자(6')와 외측 접속단자(6)끼리 연결하는 전열선(7)을 설치한 다수의 단위호스(1)를 구성하고, 내부에 단위호스(1)의 접속단자(6)(6')와 접속되는 접속단자(6)(6')를 설치하여 이에 각각 접속단자 연결선(9)을 연결하며, 내부에 호스 걸림턱(10)을 형성한 시작연결구(4)와, 중간연결구(3), 마감연결구(2)를 별도 형성하되, 시작연결구(3)에는 전원플러그(5)가 연결된 전원선(8)을 내부의 접속단자 연결선(9)과 연결하여 구성하여 다수의 단위호스(1)와 다수의 연결구(2)(3)(4)를 결합 사용함을 특징으로 하는 전열선을 내장한 호스.’를 제시한다.According to Korean Utility Model Registration No. 0238200, for example, two ring-shaped connection terminals 6 and 6 'are provided at both ends, and an inner connection terminal 6' and an outer connection terminal 6 are connected to each other And a connection terminal 6 and 6 'connected to the connection terminals 6 and 6' of the unit hose 1 are provided inside the unit hose 1, A connecting terminal connecting line 9 is connected to each of the connecting terminals 3 and 4 and a starting connecting port 4 having a hose holding protrusion 10 formed therein and an intermediate connecting port 3 and a closing connecting port 2 are formed separately, 3 are formed by connecting a power supply line 8 connected to a power plug 5 to an internal connection terminal connection line 9 to connect a plurality of unit hoses 1 and a plurality of connection ports 2, A hose incorporating a heating wire featuring a combined use.

하지만, 이러한 전열선을 내장한 호스는 전열선을 권취할 수 없고, 내부에 호스를 내장하기 때문에 별도의 열매체를 사용할 수 없는 문제가 발생한다.However, since the hose incorporating such a heating wire can not wind the heating wire, and a hose is incorporated therein, there arises a problem that a separate heating medium can not be used.

또 다른 예로 한국 공개실용신안 제2015-0000850호에 따르면, ‘도료 탱크로 부터 공급되는 도료를 이송하는 도료호스와, 상기 도료호스와 연결되도록 도료호스 연결용 니플이 구비되며, 이 도료를 분사하도록 선단에 구비된 분사 팁을 구비한 에어리스 건에 있어서, 상기 에어리스 건은, 상기 도료호스 연결용 니플과 도료호스 단부에 구비된 니플과 결합할 수 있도록 양단에 대칭형으로 구비된 원터치 커플링을 갖춘 열선호스를 포함하는 것을 특징으로 하는 열선호스를 갖춘 에어리스 건.’을 제시한다.As another example, according to Korean Utility Model No. 2015-0000850, there is provided a paint hose for transferring a paint supplied from a paint tank and a nipple for connecting a paint hose to be connected to the paint hose, The airless gun has an injection tip provided at a front end thereof. The airless gun includes a heating wire having a one-touch coupling symmetrically provided at both ends so as to be able to engage with the paint hose connecting nipple and the paint hose end, An airless gun with a hot-wire hose characterized by including a hose.

하지만 이러한 열선호스를 갖춘 에어리스 건의 경우에도 열선호스에 권취된 열선의 간격을 일체 조절할 수가 없어 다수개의 열선이 권취될 수 없는 문제가 발생한다. However, even in the case of an airless gun equipped with such a hot-wire hose, it is impossible to control the gap between the hot-wire wound on the hot-wire hose.

한국 등록실용신안 제0238200호 “전열선을 내장한 호스”Korea registered utility model 0238200 "Hose with built-in heating line" 한국 공개실용신안 제2015-0000850호 “열선호스를 갖춘 에어리스 건”Korean public utility model 2015-0000850 "Airless gun with hot-wire hose"

이에 따라 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 근본적으로 해결하기 위한 것으로서, 일반호스 상에 열선을 정확하면서도 원하는 임의의 간격대로 정밀하게 권취 가능하게끔 구성함으로써 열선의 맞닿음으로 인한 쇼트 및 각양의 충격이나 파손 등을 방지할 수 있으면서 다른 성질의 기능을 지닌 2개 내지 4개 이상의 복수 열선을 정확한 간격대로 권취할 수 있도록 하고, 또 열선에 의한 온도 상승 및 하강 시 다양한 열매체를 통한 온도제어 및 온도유지가 가능함에 따라 바닥재 및 벽체 등의 다양한 제품으로 사용이 가능하도록 한 열매체 수용의 발열호스 제조장치 및 그로인해 제조된 발열호스를 제공하려는데 그 목적이 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to fundamentally solve the conventional problems as described above, and it is an object of the present invention to provide a hose capable of precisely winding a hot wire on a regular hose at an arbitrary interval, It is possible to wind two to four or more plural hot wires having different functions while preventing temperature rise and breakage and to control the temperature through various heating bodies and temperature maintenance Which can be used in various products such as flooring and walls, and to provide a heating hose manufactured thereby and a heating hose manufactured thereby.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 내부에 열매체가 유입될 수 있는 발열호스를 제조하는 장치를 구성함에 있어서: 호스를 공급하는 공급롤러; 상기 공급롤러로부터 공급된 호스를 가압하여 일정 거리를 이송시키는 피더부; 상기 피더부로부터 이송되는 호스의 외면에 다수개의 열선을 일정 간격으로 권취하게끔 회전되는 권취부; 및 상기 권취부로부터 열선이 권취된 호스 상에 열선의 이탈을 방지하도록 테이프를 부착하는 부착부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides an apparatus for manufacturing a heating hose into which a heating medium can be introduced, comprising: a supply roller for supplying a hose; A feeder for feeding a predetermined distance by pressing the hose supplied from the feed roller; A winder rotatable to wind a plurality of hot wires at an interval on the outer surface of the hose conveyed from the feeder; And an attaching portion for attaching a tape to the hose on which the hot wire is wound from the winding portion so as to prevent the hot wire from coming off.

이때, 상기 권취부는 이송되는 호스의 외면에 다수개의 열선을 권취하게끔 열선을 각각 공급하는 공급부와, 공급부로부터 공급된 열선이 서로 근접되지 않게끔 호스의 외면에 일정 간격으로 권취되도록 구비하는 관통부를 구성함을 특징으로 하는 특징으로 한다.At this time, the winding unit may include a supply unit for supplying a hot wire to each of the outer surfaces of the hoses to be fed, respectively, and a penetration unit for winding the hot wires supplied from the supply unit to the outer surface of the hose at regular intervals And the like.

또한, 상기 권취부와 부착부는 각각 열선과 테이프의 권취 시 장력을 조절하게끔 제1조절부와 제2조절부를 각각 구비하는데, 이 때 제1조절부는 열선을 수용하는 고정롤러와, 고정롤러를 고정한 상태로 LM가이드에 의해 이송하는 이송부와, 이송부와 연결되면서 스프링의 탄성력에 회전함으로 인해 장력을 조절하는 타이밍풀리를 구비하고, 제2조절부는 테이프를 안착시키면서 회전이 가능한 이송롤러와, 이송부와 연결되면서 탄성력에 의해 열선과 테이프의 느슨함을 방지하는 스프링과, 스프링과 연결되어 회전함으로 인해 장력을 조절하는 타이밍풀리와, 타이밍풀리의 하단에 타이밍풀리의 회전 정도를 감지하는 감지센서를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the winding portion and the attaching portion respectively include a first adjusting portion and a second adjusting portion for adjusting the tension of the heating wire and the tape, respectively, wherein the first adjusting portion includes a fixing roller for receiving a heat ray, And a timing pulley that adjusts the tension by rotation of the spring against an elastic force of the spring while being connected to the feeding unit. The second adjusting unit includes a feed roller that is rotatable while seating the tape, and a feed roller A timing pulley for adjusting the tension by being connected to the spring and a sensing sensor for detecting the degree of rotation of the timing pulley at the lower end of the timing pulley, .

한편, 이에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.It should be understood, however, that the terminology or words of the present specification and claims should not be construed in an ordinary sense or in a dictionary, and that the inventors shall not be limited to the concept of a term It should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be properly defined. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은, 일반호스 상에 열선을 정확하면서도 원하는 임의의 간격대로 정밀하게 권취 가능하게끔 구성함으로써 열선의 맞닿음으로 인한 쇼트 및 각양의 충격이나 파손 등을 방지할 수 있으면서 다른 성질의 기능을 지닌 2개 내지 4개 이상의 복수 열선을 정확한 간격대로 권취할 수 있도록 하고, 또 열선에 의한 온도 상승 및 하강 시 다양한 열매체를 통한 온도제어 및 온도유지가 가능함에 따라 바닥재 및 벽체 등의 다양한 제품으로 사용이 가능하도록 한 효과를 제공한다.INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, according to the present invention, it is possible to precisely wind the hot wire on a regular hose at a desired arbitrary interval, thereby preventing short-circuiting caused by the contact of the hot wire, And the temperature can be controlled and temperature can be maintained through various heating mediums when the temperature is raised or lowered by the heating wire. Therefore, a variety of flooring materials and walls can be provided It is possible to use it as a product.

도 1은 본 발명에 따른 발열호스 제조장치의 전체적 구조를 나타낸 정면도
도 2는 본 발명에 따른 발열호스 제조장치의 피더부를 나타낸 정면도
도 3a 내지 3c는 본 발명에 따른 발열호스 제조장치의 권취부와 제1조절부를 나타낸 확대도와 사시도
도 4a 및 4b는 본 발명에 따른 발열호스 제조장치의 부착부와 제2조절부를 나타낸 확대도와 사시도
도 5는 본 발명에 따른 열매체 수용의 발열호스의 실제품을 나타내는 사진
1 is a front view showing an overall structure of a heating hose manufacturing apparatus according to the present invention;
2 is a front view showing a feeder portion of the heating hose manufacturing apparatus according to the present invention.
FIGS. 3A to 3C are enlarged views and perspective views of a winding unit and a first adjusting unit of the heating hose manufacturing apparatus according to the present invention;
4A and 4B are an enlarged view and a perspective view showing an attaching portion and a second adjusting portion of the heating hose manufacturing apparatus according to the present invention,
5 is a photograph showing an actual product of a heating hose for receiving a heating medium according to the present invention

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 발열호스 제조장치의 전체적 구조를 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 발열호스 제조장치의 피더부를 나타낸 정면도이며, 도 3a 내지 3c는 본 발명에 따른 발열호스 제조장치의 권취부와 제1조절부를 나타낸 확대도와 사시도이고, 도 4a 및 4b는 본 발명에 따른 발열호스 제조장치의 부착부와 제2조절부를 나타낸 확대도와 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 열매체 수용의 발열호스의 실제품을 나타내는 사진이다.FIG. 1 is a front view showing an overall structure of a heating hose manufacturing apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a front view showing a feeder unit of the heating hose manufacturing apparatus according to the present invention, 4a and 4b are enlarged views and perspective views respectively showing an attaching portion and a second adjusting portion of the heating hose manufacturing apparatus according to the present invention, Fig. 2 is a photograph showing an actual product of the heating hose of Fig.

본 발명은 내부에 열매체가 유입될 수 있는 발열호스(1)를 제조하는 장치와 관련되며, 공급롤러(10) 피더부(20a)(20b) 권취부(30) 부착부(40) 등을 주요 구성으로 한다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a heating hose 1 into which a heating medium can be introduced and includes feeder portions 20a, 20b, winding portion attachment portions 40, Respectively.

본 발명에 따른 공급롤러(10)는 호스(11)를 공급한다. 호스(11)는 내부에 열매체가 유입이 가능하도록 관통 형태로 형성되고, 호스(11)의 재질과 형상, 모양 등에 관에서는 다양한 제품수용이 가능해야 하므로 연질 내지 플렉시블한 형태를 가지면서도, 후술하는 열선(31a)(31b)에 가열이 되어야 하기 때문에 열에 의한 변형이 발생되지 않는 재질로 구성되는 것이 적합하며, 테프론(teflon) 나일론(nylon) 스틸 플렉시블(steel flexible) 등이 가능하다 할 것이다. 이러한 호스(11)를 공급롤러(10)에 권취한 상태로서, 후술하는 피더부(20a)(20b)에 의해 공급하게 된다.The feed roller 10 according to the invention feeds the hose 11. The hose 11 is formed in a through-hole shape so that a heating medium can flow into the hose 11. The hose 11 must be capable of receiving various products in terms of the material, shape, and shape of the hose 11, It is preferable that it is made of a material which does not cause deformation due to heat because the heating lines 31a and 31b must be heated and it is possible to use teflon nylon steel flexible. The hoses 11 are wound around the feed roller 10 and fed by the feeder portions 20a and 20b described later.

또, 본 발명에 따른 피더부(20a)(20b)는 상기 공급롤러(10)로부터 공급된 호스(11)를 가압하여 일정 거리를 이송시킨다. 피더부(20a)(20b)는 한 쌍으로 형성되어 전체적인 제조장치의 처음부분과 마지막부분에 위치하며, 공급롤러(10)에서 권취되었던 호스(11)를 끌어 일정한 압력으로 면밀한 속도로 이송시키게 된다. 피더부(20a)(20b)에는 호스(11)의 상하부를 가압하여 회전을 통한 이송을 시행함으로 상하부에 회전롤러(21)를 구비하게 된다. 이러한 회전롤러(21)의 가압과 회전을 통해 면밀한 이송이 가능해진다.The feeder portions 20a and 20b according to the present invention press the hose 11 fed from the feed roller 10 to feed a certain distance. The feeder portions 20a and 20b are formed as a pair and are located at the beginning and end portions of the entire manufacturing apparatus and draw the hose 11 wound on the feed roller 10 to feed them at a constant pressure at a constant pressure . The feeder portions 20a and 20b press the upper and lower portions of the hose 11 to perform the feeding through the rotation, so that the rotary rollers 21 are provided at upper and lower portions. This pushing and rotating of the rotary roller 21 enables close feed.

또한, 본 발명에 따른 권취부(30)는 상기 피더부(20a)(20b)로부터 이송되는 호스(11)의 외면에 다수개의 열선(31a)(31b)을 일정 간격으로 권취하게끔 회전된다. 권취부(30)는 일정한 속도로 이송되는 호스(11)의 외면에 다수개의 열선(31a)(31b)을 일정 간격으로 권취하는 구성으로서, 도면상에는 2개의 열선(31a)(31b)을 도시하면서 도면부호를 부가하였지만, 2 내지 4개 이상으로도 권취가 가능하다. 다수개의 열선(31a)(31b)을 권취할 경우, 열선(31a)(31b)의 맞닿음을 통해 화재발생의 위험률이 높음으로 권취부(30)의 경우에는 호스(11)의 외부에 일정한 간격을 두고 권취될 수 있도록 구성한다.The winding unit 30 according to the present invention is rotated so that a plurality of hot wires 31a and 31b are wound on the outer surface of the hose 11 conveyed from the feeder units 20a and 20b at regular intervals. The winding unit 30 has a structure in which a plurality of hot wires 31a and 31b are wound on the outer surface of the hose 11 to be fed at a constant speed at regular intervals and shows two hot wires 31a and 31b Although the reference numerals have been added, it is also possible to wind up 2 to 4 or more. The risk of fire occurrence is high through the abutment of the hot wires 31a and 31b when the plurality of hot wires 31a and 31b are wound up. In case of the winding unit 30, So as to be wound.

이때, 상기 권취부(30)는 이송되는 호스(11)의 외면에 다수개의 열선(31a)(31b)을 권취하게끔 열선(31a)(31b)을 각각 공급하는 공급부(32a)(32b)와, 공급부(32a)(32b)로부터 공급된 열선(31a)(31b)이 서로 근접되지 않게끔 호스(11)의 외면에 일정 간격으로 권취되도록 구비하는 관통부(33a)(33b)를 형성함을 특징으로 한다. 권취부(30)는 이송되는 호스(11)가 관통 이동하면서 공급부(32a)(32b)에 권취되어 있던 열선(31a)(31b)이 각각 관통부(33a)(33b)를 통해 삽설되어 호스(11)의 외면을 일정 간격을 유지한 채 권취하게 된다. 이러한 권취부(30)에는 다수개의 열선(31a)(31b)이 권취 가능한 바, 열선(31a)(31b)이 2개인 경우 관통부(33a)(33b)가 서로 180°로 대응되게끔 하여 2가닥 권취를 시행하는 것이지만, 다수개의 열선과 관통부를 통해 각각의 90°간격으로 관통부를 형성하여 4가닥 권취도 가능해 진다. 여기서, 권취부(30)의 역할은 호스(11)의 외면에 열선(31a)(31b)이 권취될 때 각각의 열선(31a)(31b)이 서로 맞닿지 않도록 정확한 간격을 유지한 상태로 권취될 수 있게끔 하는 것이다. 그리고 필요에 따라 직렬과 병렬로 연결시켜 개별적으로 전기를 공급하여 온도를 다양하게 조절할 수 있다. The winding unit 30 includes a supply part 32a and a supply part 32b for supplying the heat rays 31a and 31b to the outer surface of the transported hose 11 so as to wind a plurality of heat rays 31a and 31b, The heaters 31a and 31b supplied from the supply portions 32a and 32b are formed with penetrating portions 33a and 33b which are wound around the outer surface of the hose 11 at regular intervals so as not to come close to each other . The winding wire 30 is wound around the hoses 11 while the heat wires 31a and 31b wound around the feeding parts 32a and 32b are inserted through the through holes 33a and 33b, 11 are wound around the outer surface at a constant interval. A plurality of heat wires 31a and 31b can be wound on the winding portion 30 and the penetration portions 33a and 33b can be wound around the heaters 31a and 31b in two However, it is also possible to form four through-holes at intervals of 90 [deg.] Through a plurality of heat wires and penetration portions. Here, the role of the winding unit 30 is such that when the hot wires 31a, 31b are wound on the outer surface of the hose 11, the hot wires 31a, To be able to do so. If necessary, it can be connected to the series and connected in parallel, and the temperature can be varied by supplying electricity separately.

또한, 이송되는 호스(11) 상에 열선(31a)(31b)이 일정한 장력(tension)과 피치(pitch)로 권취되는 원리를 설명하기로 한다. 호스(11) 상에 열선(31a)(31b)이 권취되기 위해서는 회전플라이(50)와 플렌지(51)가 호스(11)의 유입속도에 비례하여 회전을 하게 된다. 즉, 호스(11)가 피더부(20a)(20b)에 의해 10mm의 거리를 이동하는 동안 회전플라이(50)와 플렌지(51)가 1회전을 시행한다면, 결과적으로 권취되는 피치는 10mm가 되는 것이다. 이때, 보빈(52)(53)에 권취되어 있는 열선(31a)(31b)은 호스(11)의 외경 직경이 6mm인 경우의 계산법에 따를 경우, 6 X 3.14 = 18.84mm인 만큼 보빈(52)(53)에서 풀려 호스(11)에 옮겨 권취하게 된다. 또, 회전플라이(50)와 플렌지(51)는 1회전이지만, 열선(31a)(31b)이 권취된 보빈(52)(53)은 상대적으로 18.84mm 가량 적게 회전을 해야만, 권취된 열선(31a)(31b)이 풀리게 되어야 호스(11)의 외면에 권취된 열선(31a)(31b)과 정확한 간격을 유지하면서 권취하게 된다. 다시 말해, 이동하는 열선(11)이 태양(sun)이라고 가정한다면, 회전플라이(50)와 플렌지(51)는 지구(earth)가 되고, 보빈(52)(53)은 달(moon)이 되는 것에 비유할 수 있다. 즉, 호스(11)가 빠르게 이동하면 회전플라이(50)와 플렌지(51)도 그만큼 빠르게 회전을 하게 되고, 보빈(52)(53)도 그렇게 비례해서 회전을 시행하게 된다. 이때, 하나의 변수가 발생하는 예로서는, 보빈(52)(53)에 권취된 열선(31a)(31b)은 지속적으로 풀려나야 하기 때문에 보빈(52)(53)의 직경은 풀려나가는 열선(31a)(31b)에 의해 조금씩 작아지는 현상이 발생하는데, 이는 후술하는 제1조절부(35)와 제2조절부(45)를 통해 설명토록 한다.The principle in which the hot wires 31a and 31b are wound on the conveyed hose 11 at a constant tension and pitch will be described. In order for the hot wires 31a and 31b to be wound on the hose 11, the rotating ply 50 and the flange 51 rotate in proportion to the inflow speed of the hose 11. That is, if the rotary ply 50 and the flange 51 make one revolution while the hose 11 is moved by a distance of 10 mm by the feeder portions 20a and 20b, the resulting pitch is 10 mm will be. The heat wires 31a and 31b wound around the bobbins 52 and 53 are bent by the bobbin 52 by 6 X 3.14 = 18.84 mm according to the calculation method for the outer diameter of the hose 11 of 6 mm, (53) and transferred to the hose (11) for winding. The rotating ply 50 and the flange 51 are rotated once but the bobbins 52 and 53 wound with the hot wires 31a and 31b are rotated by 18.84 mm or less, ) 31b should be unwound so as to be wound at an accurate interval with the hot wires 31a and 31b wound on the outer surface of the hose 11. [ In other words, assuming that the moving heat line 11 is sun (sun), the rotating ply 50 and the flange 51 become the earth, and the bobbins 52 and 53 become the moon Can be likened to. That is, when the hose 11 moves quickly, the rotating ply 50 and the flange 51 rotate rapidly as well, and the bobbins 52 and 53 rotate accordingly. In this case, as one example of generating a single variable, since the heat rays 31a and 31b wound on the bobbins 52 and 53 must be continuously released, the diameter of the bobbins 52 and 53 is reduced by the heat rays 31a, A phenomenon occurs in which the first adjusting part 35b and the second adjusting part 45b are gradually reduced. This will be described with reference to the first adjusting part 35 and the second adjusting part 45 which will be described later.

또한, 본 발명에 따른 부착부(40)는 상기 권취부(30)로부터 열선(31a)(31b)이 권취된 호스(11) 상에 열선(31a)(31b)의 이탈을 방지하도록 테이프(41)를 부착하게끔 회전되는 테이프보빈(42)을 구비한다. 상술한 권취부(30)에서 호스(11)의 외면에 권취된 열선(31a)(31b)이 이탈됨을 방지하면서 서로 맞닿는 것 또한 방지할 수 있도록 테이프(41)를 회전하여 부착하게 된다. 그리고 테이프(41)를 부착하기 전에 전자파 등을 미연에 제거 내지 방지할 수 있는 차폐직물지 등을 먼저 부착시킨 다음, 테이프(41)를 부착하여 완성할 수도 있다. 본 발명에서는 하나의 테이프(41)를 부착하는 구성이지만, 2중 및 3중 등으로 복수의 테이프도 권취할 수 있다. 즉, 테이프(41)를 사용 용도에 따라 내피 및 외피 등의 테이프 부착도 가능하다.The attaching portion 40 according to the present invention is provided with a tape 41 to prevent the heat rays 31a and 31b from separating from the winding portion 30 on the hose 11 on which the heat rays 31a and 31b are wound, And a tape bobbin 42 that is rotated to attach the tape. The tape 41 is rotated and attached so as to prevent the heat rays 31a and 31b wound on the outer surface of the hose 11 from being separated from the winding section 30 and preventing the heat rays 31a and 31b from coming into contact with each other. Before attaching the tape 41, a shielding fabric or the like capable of removing or preventing electromagnetic waves may be attached first, and then the tape 41 may be attached and completed. In the present invention, one tape 41 is attached, but a plurality of tapes can also be wound by double, triple, or the like. That is, it is also possible to attach the tape 41 to a tape such as an inner skin and an outer skin depending on the use purpose.

또, 상기 권취부(30)와 부착부(40)는 각각 열선(31a)과 테이프(41)의 권취 시 장력을 조절하게끔 제1조절부(35)와 제2조절부(45)를 각각 구비하는데, 제1조절부(35)는 열선(31a)을 수용하는 고정롤러(36)와, 고정롤러(36)를 고정한 상태로 LM가이드(37a)에 의해 이송하는 이송부(37)와, 이송부(37)와 연결되면서 스프링(38)의 탄성력에 회전함으로 인해 장력을 조절하는 타이밍풀리(39)를 구비하고, 제2조절부(45)는 테이프(41)를 안착시키면서 회전이 가능한 이송롤러(46)와, 이송롤러(46)가 이송 가능하게끔 이송롤러(46)를 고정한 상태로서 LM가이드(47a)에 의해 이송하는 이송부(47)와, 이송부(47)와 연결되면서 탄성력에 의해 열선(31a)과 테이프(41)의 느슨함을 방지하는 스프링(48)과, 스프링(48)과 연결되어 회전함으로 인해 장력을 조절하는 타이밍풀리(49)와, 타이밍풀리(49)의 하단에 타이밍풀리(49)의 회전 정도를 감지하는 감지센서(S)를 더 구비하는 것을 특징으로 한다. 권취부(30)와 부착부(40)는 각각 열선(31a)과 테이프(41)가 원만한 장력을 통해 끊어짐 없이 권취가 가능하도록 각각 제1조절부(35)와 제2조절부(45)를 구비한다. The winding portion 30 and the attaching portion 40 are provided with a first adjusting portion 35 and a second adjusting portion 45 so as to adjust the tension when the heating wire 31a and the tape 41 are wound, The first adjusting portion 35 includes a fixing roller 36 for receiving the heat ray 31a, a transfer portion 37 for transferring the fixing roller 36 by the LM guide 37a in a fixed state, And a timing pulley 39 that adjusts the tension by rotation of the spring 38 with an elastic force of the spring 38. The second adjusting unit 45 includes a feed roller 46 A conveying section 47 for conveying the conveying roller 46 by the LM guide 47a while the conveying roller 46 is fixed so that the conveying roller 46 can be conveyed; a conveying section 47 connected to the conveying section 47, A spring 48 for preventing the tension of the timing pulley 49 from being loosened and a timing pulley 49 for adjusting the tension by being connected to the spring 48 and preventing rotation of the timing pulley 49, In that further comprising a sensor (S) for detecting the rotation degree of the timing pulley 49, characterized. The winding portion 30 and the attaching portion 40 are respectively provided with a first adjusting portion 35 and a second adjusting portion 45 so that the heating wire 31a and the tape 41 can be wound without tearing through a smooth tension Respectively.

먼저 제1조절부(35)는 열선(31a)을 수용하는 고정롤러(36)가 이송부(37)의 상부에 고정된 상태를 유지하고, 이송부(37)는 하부에 이송 가능하게끔 LM가이드(37a)에 안착하게 된다. 그리고 타이밍풀리(39)의 일 측이 이송부(37)의 일 측과 연결되고, 타이밍풀리(39)의 타 측에는 스프링(38)의 탄성력을 발휘하는 구조로 형성된다. 이로써, 열선(31a)에 가해지는 압력을 타이밍풀리(39)가 회전함에 의해 조절하는 것으로, 스프링(38)은 전자제어를 통해 미세하게 미리 풀어놓은 열선(31a)이 회전플라이(50)와 플렌지(51)의 회전 시, 느슨해서 불안정하게 되는 것을 탄성력을 통해 방지할 수 있도록 한다.The first regulating portion 35 maintains the fixing roller 36 which receives the heat ray 31a fixed to the upper portion of the conveying portion 37 and the conveying portion 37 conveys the LM guide 37a ). One side of the timing pulley 39 is connected to one side of the transfer unit 37 and the other side of the timing pulley 39 is formed to have an elastic force of the spring 38. As a result, the pressure applied to the hot line 31a is adjusted by the rotation of the timing pulley 39, so that the spring 38 is configured such that the hot line 31a, So that it becomes loose and unstable at the time of rotation of the rotor 51 through the elastic force.

또한, 제2조절부(45)는 테이프(41)가 안착되면서 회전이 가능한 이송롤러(46)가 LM가이드(47a)에 의해 이송 가능한 이송부(47) 측면에 일체로 형성되고, 타이밍풀리(39)의 일 측이 이송부(37)의 일 측과 연결되면서 타이밍풀리(39)의 타 측에는 스프링(38)이 장착되어 타이밍풀리(39)에 의해 장력을 조절하면서 미리 풀어놓은 테이프(41)가 회전플라이(50)의 회전 시 느슨해서 불안정하게 되는 것을 탄성력을 통해 방지할 수 있도록 한다.The second adjusting portion 45 is integrally formed on the side surface of the conveying portion 47 capable of being conveyed by the LM guide 47a while the conveying roller 46 capable of rotating with the tape 41 being seated is integrally formed with the timing pulley 39 A spring 38 is mounted on the other side of the timing pulley 39 so that the tape 41 previously released while adjusting the tension by the timing pulley 39 is rotated So that it becomes possible to prevent looseness and instability when the ply 50 rotates through the elastic force.

즉, 상술한 바와 같이 보빈(52)(53)에 권취된 열선(31a)(31b)은 지속적으로 풀려나야 하기 때문에 보빈(52)(53)의 직경은 풀려나가는 열선(31a)(31b)에 의해 조금씩 작아지는 현상이 발생하므로 호스(11)의 외경 직경이 6mm인 경우의 계산법은 6 X 3.14 = 18.84mm 만큼 보빈(52)(53)에서 풀려 호스(11)에 옮겨 권취되어야 하는데, 이러한 변수 발생에도 균일한 장력과 피치를 유지하기 위해서는 보빈(52)(53)의 회전속도는 호스(11)의 전체적인 이송속도를 제어하는 서보모터의 회전속도를 매순간 매회전마다 제어를 해주어야만 한다. 따라서 이를 위해 타이밍풀리(49)의 하단에 타이밍풀리(49)의 회전 정도를 감지하는 감지센서(S)와 서로 연동하게 되는데, 이 때 당겨져서 풀려지는 열선(31a)(31b)의 현재 상태를 알아야만 과도한 당겨짐이 발생할 경우 열선(31a)(31b)의 절단되는 것을 방지할 수 있게 되고, 열선(31a)(31b)이 당겨지는 속도보다 조금이라도 더 풀어주게 되면 즉, 보빈(52)(53)이 회전플라이(50)와 플렌지(51)의 속도와 밸런스를 맞추지 못하고 느려지게 되면 그 또한 장력이 너무 약하게 되어 피치도 균일할 수가 없게 된다. 이러한 두 가지의 트러블 발생요인을 즉시 대응하기 위해서는 이송부(37)가 LM가이드(37a)의 중앙에 위치하도록 서보모터의 속도를 가변 시켜야만 한다. 열선(31a)(31b)을 풀어주는 역할을 하는 보빈(52)(53)의 회전 속도가 상대적으로 회전플라이(50)와 플렌지(51)의 속도와 균형이 달라지면, 다시 말해 회전플라이(50)와 플렌지(51)의 1회전 당 보빈(52)(53)은 18mm 가량의 원주 거리만큼 느리게 회전을 해야 하지만, 여러 가지 요인으로 조금씩 오차가 누적되게 되면 이송부(37)는 P1 방향 혹은 P3 방향으로 이동하게 된다. 즉, 오차의 경우 보빈(52)(53)이 회전플라이(50)와 플렌지(51) 보다 상대적으로 빠르면 P1 방향으로 이송하고, 보빈(52)(53)이 회전플라이(50)와 플렌지(51) 보다 상대적으로 느리면 P3 방향으로 이송하게 된다. 그럼으로 감지센서(S)의 위치를 읽어 들여 이송부(37)의 위치가 어디에 위치하고 있는지를 피드백 받아 순간적으로 보빈(52)(53)의 풀림 속도를 정확하게 제어를 해야만 다시 이송부(37)가 P2 위치로 이송하게 되는 것이다. That is, as described above, since the heat rays 31a and 31b wound on the bobbins 52 and 53 must be continuously released, the diameter of the bobbins 52 and 53 must be reduced to the heat rays 31a and 31b The calculation method in the case where the outer diameter of the hose 11 is 6 mm is to be released from the bobbins 52 and 53 and wound into the hose 11 by 6 X 3.14 = 18.84 mm, The rotation speed of the bobbins 52 and 53 must control the rotation speed of the servo motor for controlling the overall feed speed of the hose 11 every time the rotation speed is maintained. Therefore, the timing pulley 49 is interlocked with the sensing sensor S for detecting the degree of rotation of the timing pulley 49 at the lower end of the timing pulley 49. The current state of the heat lines 31a and 31b pulled and released at this time It is possible to prevent the heat lines 31a and 31b from being severed when the excessive pulling occurs and to release the heat lines 31a and 31b by a little more than the pulling speed of the heat lines 31a and 31b, If the speed and balance of the rotary ply 50 and the flange 51 are not matched and slowed down, the tension becomes too weak and the pitch can not be uniform. In order to immediately cope with these two causes of trouble, the speed of the servomotor must be varied so that the transfer part 37 is positioned at the center of the LM guide 37a. When the rotational speed of the bobbins 52 and 53 that serve to release the heat lines 31a and 31b is relatively different from the rotational speed of the rotating platen 50 and the rotational speed of the flange 51, The bobbins 52 and 53 of one rotation of the flange 51 and the bobbins 52 and 53 of the flange 51 need to be rotated by a distance of about 18 mm. However, if the error is accumulated by several factors, the transfer unit 37 is rotated in the P1 direction or the P3 direction . That is, if the bobbins 52 and 53 are relatively faster than the rotating ply 50 and the flange 51 in the case of an error, the bobbins 52 and 53 are moved in the direction P1 and the bobbins 52 and 53 are rotated by the rotating ply 50 and the flange 51 ), It is transported in the P3 direction. The position of the transfer unit 37 is read by receiving the position of the sensor S and the position of the transfer unit 37 is feedbacked to instantaneously control the release speed of the bobbins 52 and 53, .

그리고 부착부(40)의 테이프(41)를 부착 원리 또한 상술한 권취부(30)와의 원리와 동일하게 제어된다. 다만 차이가 있다면, 열선(31a)(31b)은 늘어나는 현상이 거의 없다는 점과, 테이프(41)는 일면에 접착제 성분이 존재함으로 부착 되는 성질과 과도한 장력에 늘어나는 현상이 발생하므로 그것을 제어하는 것에서 다소 차이는 있다. 다시 말해, 테이프(41)가 권취된 테이프보빈(42)은 테이프플라이(54) 보다 조금 덜 돌아야 테이프(41)가 풀리는 방식인데, 일정한 속도 혹은 변화되는 속도로 호스(11)가 피더부(20a)(20b)에 의해 이송되고 있는 와중에, 테이프플라이(54)는 호스(11)가 20mm 이동하는 동안 1회전을 하게 되면 테이프(41)의 부착 거리는 20mm가 된다. 이때, 테이프(41)를 권취하는 테이프보빈(42)은 테이프플라이(54) 와 같은 방향으로 회전하게 되지만, 테이프플라이(54) 보다는 조금 덜 돌면 그만큼 테이프(41)가 풀리게 되고, 호스(11)에 열선(31a)(31b)이 권취된 부분에 테이프(41)를 덮어 씌워지게 된다. 이러한 원리로 테이프플라이(54)가 테이프보빈(42) 보다 빠르게 돌면, 감겨져 있던 테이프(41)가 조금씩 풀리게 된다. 하지만, 단순히 테이프보빈(42)이 테이프플라이(54) 보다 느리다고 해서 테이프보빈(42)에 이미 점착되어 감겨져 있는 테이프(41)가 순순히 풀리지는 않는다. 따라서 열선(31a)(31b)이 권취된 호스(11) 표면에 테이프(41)의 접착제가 붙으면서 장력도 적당하게 유지되어야만, 테이프(41)가 풀어지게 된다. 이러한 부착부(40)의 원활한 작동을 위해서는 여러 변수에 바로 대응하는 제어가 실시간으로 정밀하게 이루어져야 하므로 이송부(47)의 위치를 감시하면서 테이프보빈(42)의 속도를 순간 제어를 실시하게 된다. 즉, 이송부(47)가 P3 방향으로 이송하게 되면 테이프보빈(42)의 회전 속도를 순간적으로 조금 느리게 제어하고, 이송부(47)가 P1 방향으로 이송하게 된다면 테이프보빈(42)의 회전 속도를 순간적으로 빠르게 하여 이송부(47)가 P2 방향으로 이송할 수 있도록 제어하게 된다. 이 때, 타이밍풀리(49)는 이송부(47)가 P2 방향으로 센싱할 수 있도록 이송부(47)의 일 측에 밸트를 통해 연결되고, 반대 측에는 스프링(48)이 장착되어 이송부(47)의 직선 운동이 타이밍풀리(49)의 회전운동 형태로 전달하게 되며, 타이밍풀리(49)의 하단에 설치된 감지센서(S)의 그 변화량이 전달하게 되고, 이러한 정보를 중앙처리장치(미 도시)로 전달되어 피드백 제어가 이루어진다.The principle of attaching the tape 41 of the attachment portion 40 is also controlled in the same manner as the principle of the winding portion 30 described above. However, if there is a difference, the heat rays 31a and 31b hardly develop, and the tape 41 is adhered due to the presence of the adhesive component on one surface and the phenomenon of excessive tension increases. Therefore, There is a difference. In other words, the tape bobbin 42 on which the tape 41 is wound needs to be rotated a little less than the tape ply 54 so that the tape 41 is unraveled, so that the hose 11 is fed to the feeder 20a The tape ply 54 is moved by 20 mm while the hose 11 is moved by one rotation, the attachment distance of the tape 41 becomes 20 mm. At this time, the tape bobbin 42 for winding the tape 41 rotates in the same direction as the tape ply 54, but when the tape 41 is rotated a little less than the tape ply 54, the tape 41 is loosened, The tape 41 is covered with the portion where the hot wires 31a and 31b are wound. With this principle, when the tape ply 54 rotates faster than the tape bobbin 42, the tape 41 that has been wound is loosened little by little. However, since the tape bobbin 42 is merely slower than the tape ply 54, the tape 41 already adhered to the tape bobbin 42 and wound is not reliably released. Therefore, the adhesive of the tape 41 adheres to the surface of the hose 11 on which the hot wires 31a and 31b are wound, and the tension of the tape 41 must be maintained appropriately. In order to smoothly operate the attachment unit 40, control corresponding to various parameters must be accurately performed in real time, so that the instantaneous control of the speed of the tape bobbin 42 is performed while monitoring the position of the transfer unit 47. That is, if the transfer unit 47 is moved in the P3 direction, the rotation speed of the tape bobbin 42 is instantaneously controlled to be slightly slower, and if the transfer unit 47 is moved in the P1 direction, So that the transport unit 47 can be transported in the P2 direction. At this time, the timing pulley 49 is connected to one side of the conveying unit 47 through a belt so that the conveying unit 47 can sense in the P2 direction, and a spring 48 is mounted on the opposite side of the timing pulley 49, The movement of the timing pulley 49 is transmitted to the rotation of the timing pulley 49 and the change amount of the detection sensor S provided at the lower end of the timing pulley 49 is transmitted to the central processing unit Feedback control is performed.

이때, 제1항의 제조 장치를 이용하여 공급롤러(10)를 통해 공급된 호스(11)를 피더부(20a)(20b)를 통해 일정 거리만큼 이송시키고, 권취부(30)를 통해 호스(11)의 외주면에 다수개의 열선(31a)(31b)을 일정 간격으로 권취하게끔 회전되며, 부착부(40)를 통해 열선(31a)(31b)이 권취된 호스(11)의 외주면에 열선(31a)(31b)의 이탈을 방지하도록 테이프(41)를 부착하여 형성된 발열호스가 제조되도록 함을 특징으로 한다. 상술한 공급롤러(10)에 권취되어 있는 호스(11)가 피더부(20a)(20b)를 통해 이송되고, 이송된 호스(11)의 외주면을 권취부(30)를 통하여 열선(31a)(31b)을 일정 간격으로 권취한 다음, 부착부(40)의 테이프(41)를 재차 호스(11)의 외면을 감싸 부착시킨 뒤, 열선(31a)(31b)의 이탈을 방지하여 발열호스(1)를 완성하게 된다. 이러한 발열호스(1)는 에너지 효율을 높이고, 누구나 쉽게 장치 설비화 할 수 있으며, 용도에 따라 발열호스(1)의 각 끝단을 막거나 개방하여 사용할 수 있고, 내부에 열매체를 유입시켜 사용할 수 있는 등 사용용도는 아주 다양하다고 할 수 있다.At this time, the hose 11 supplied through the feed roller 10 is fed by a predetermined distance through the feeder portions 20a and 20b using the manufacturing apparatus of the first embodiment, and the hose 11 A plurality of hot wires 31a and 31b are wound on the outer circumferential surface of the hose 11 at predetermined intervals and the hot wire 31a is wound around the outer circumferential surface of the hose 11 wound with the hot wires 31a and 31b through the attaching portion 40, And a tape 41 is attached to prevent the hose 31b from coming off. The hose 11 wound around the feed roller 10 is fed through the feeder portions 20a and 20b and the outer circumferential surface of the fed hose 11 is fed through the winding wire 30 to the hot wire 31a The tape 41 of the attaching portion 40 is wrapped around the outer surface of the hose 11 again to prevent the heat rays 31a and 31b from coming off, ). Such a heat generating hose 1 can increase the energy efficiency and make it easy for anyone to use the device. Depending on the purpose, the heat hose 1 can be closed or opened at each end, and the heat medium can be used And so on.

이러한 본 발명에 따르면, 일반호스 상에 열선을 정확하면서도 원하는 임의의 간격대로 정밀하게 권취 가능하게끔 구성함으로써 열선의 맞닿음으로 인한 쇼트 및 각양의 충격이나 파손 등을 방지할 수 있으면서 다른 성질의 기능을 지닌 2개 내지 4개 이상의 복수 열선을 정확한 간격대로 권취할 수 있도록 하고, 또 열선에 의한 온도 상승 및 하강 시 다양한 열매체를 통한 온도제어 및 온도유지가 가능함에 따라 바닥재 및 벽체 등의 다양한 제품으로 사용이 가능하도록 한 효과를 제공한다.According to the present invention, it is possible to precisely wind the hot wire on the general hose at a desired arbitrary interval, thereby preventing the short circuit due to the contact of the hot wire and the impact or breakage of the various parts. It can be used for various products such as flooring and wall because it is possible to wind two to four or more hot springs at precise intervals and temperature control and temperature maintenance through various heating medium when temperature rise and fall by hot wire And the like.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It is therefore intended that such variations and modifications fall within the scope of the appended claims.

1: 발열호스 10: 공급롤러
11: 호스 20a, 20b: 피더부
21: 회전롤러 30: 권취부
31a, 31b: 열선 32a, 32b: 공급부
33a, 33b: 관통부 35: 제1조절부
36: 고정롤러 37, 47: 이송부
37a, 47a: LM가이드 38, 48: 스프링
39, 49: 타이밍풀리 40: 부착부
41: 테이프 42: 테이프보빈
45: 제2조절부 46: 이송롤러
50: 회전플라이 51: 플렌지
52, 53: 보빈 54: 테이프플라이
1: Heating hose 10: Feed roller
11: Hose 20a, 20b: Feeder part
21: rotating roller 30: winding section
31a, 31b: heat line 32a, 32b:
33a, 33b: penetrating part 35: first adjusting part
36: Fixing roller 37, 47:
37a, 47a: LM guide 38, 48: spring
39, 49: timing pulley 40:
41: tape 42: tape bobbin
45: second adjusting portion 46: conveying roller
50: rotating fly 51: flange
52, 53: Bobbin 54: Tape fly

Claims (3)

내부에 열매체가 유입될 수 있는 발열호스(1)를 제조하는 장치를 구성함에 있어서:
호스(11)를 공급하는 공급롤러(10);
상기 공급롤러(10)로부터 공급된 호스(11)를 가압하여 일정 거리를 이송시키는 피더부(20a)(20b);
상기 피더부(20a)(20b)로부터 이송되는 호스(11)를 관통시키면서 외면에 다수개의 열선(31a)(31b)을 일정 간격으로 권취하게끔 회전되는 권취부(30); 및
상기 권취부(30)로부터 열선(31a)(31b)이 권취된 호스(11) 상에 열선(31a)(31b)의 이탈을 방지하도록 테이프(41)를 부착하는 부착부(40);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열매체 수용의 발열호스 제조장치.
In constructing an apparatus for manufacturing a heating hose 1 into which a heating medium can flow,
A feed roller 10 for feeding the hose 11;
Feeder portions 20a and 20b for feeding a predetermined distance by pressing the hose 11 supplied from the feed roller 10;
A winding unit 30 rotated so as to wind a plurality of heat rays 31a and 31b at an interval on the outer surface while passing through the hose 11 conveyed from the feeder units 20a and 20b; And
And an attaching portion 40 for attaching the tape 41 to prevent the heat rays 31a and 31b from being separated from the hose 11 on which the hot wires 31a and 31b are wound from the winding portion 30 Wherein the heating hose is provided with a heating hose.
제1항에 있어서,
상기 권취부(30)는 이송되는 호스(11)의 외면에 다수개의 열선(31a)(31b)을 권취하게끔 열선(31a)(31b)을 각각 공급하는 공급부(32a)(32b)와, 공급부(32a)(32b)로부터 공급된 열선(31a)(31b)이 서로 근접되지 않게끔 호스의 외면에 일정 간격으로 권취되도록 구비하는 관통부를 구성함을 특징으로 하는 열매체 수용의 발열호스 제조장치.
The method according to claim 1,
The winding unit 30 includes supply units 32a and 32b for supplying heat rays 31a and 31b to the outer surface of the transported hose 11 so as to wind a plurality of heat rays 31a and 31b, (31a) and (31b) supplied from the heat exchanger (32a) (32b) are wound on the outer surface of the hose at regular intervals so that they are not close to each other.
제1항에 있어서,
상기 권취부(30)와 부착부(40)는 각각 열선(31a)과 테이프(41)의 권취 시 장력을 조절하게끔 제1조절부와 제2조절부를 각각 구비하는데, 이 때 제1조절부(35)는 열선(31a)을 수용하는 고정롤러(36)와, 고정롤러(36)를 고정한 상태로 LM가이드(37a)에 의해 이송하는 이송부(37)와, 이송부(37)와 연결되면서 스프링(38)의 탄성력에 회전함으로 인해 장력을 조절하는 타이밍풀리(39)를 구비하고, 제2조절부(45)는 테이프(41)를 안착시키면서 회전이 가능한 이송롤러(46)와, 이송롤러(46)가 이송 가능하게끔 이송롤러(46)를 고정한 상태로 LM가이드(47a)에 의해 이송하는 이송부(47)와, 이송부(47)와 연결되면서 탄성력에 의해 열선(31a)과 테이프(41)의 느슨함을 방지하는 스프링(48)과, 스프링(48)과 연결되어 회전함으로 인해 장력을 조절하는 타이밍풀리(49)와, 타이밍풀리(49)의 하단에 타이밍풀리(49)의 회전 정도를 감지하는 감지센서(S)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 열매체 수용의 발열호스 제조장치.
The method according to claim 1,
The winding portion 30 and the attaching portion 40 respectively include a first adjusting portion and a second adjusting portion for adjusting the tension of the heating wire 31a and the tape 41 when the tape 41 is wound, 35 includes a fixing roller 36 for receiving the heat ray 31a, a conveying portion 37 for conveying the fixing roller 36 by the LM guide 37a while the fixing roller 36 is fixed, And a timing pulley 39 for adjusting the tension by rotation of the conveying roller 46 with the elastic force of the tape 41. The second adjusting portion 45 includes a conveying roller 46 rotatable while seating the tape 41, A conveying part 47 for conveying the LM guide 47a with the conveying roller 46 fixed thereon so that the conveying roller 46 can be conveyed; A timing pulley 49 for adjusting tension by being connected to the spring 48 and a timing pulley 49 connected to the lower end of the timing pulley 49, Heating hose manufacturing device for receiving the heating medium according to claim 1, further comprising a sensor (S) for detecting the rotation degree of the timing pulley 49.
KR1020190014607A 2019-02-07 2019-02-07 a heating hose manufacturing apparatus capable of accommodating a heating medium KR101976388B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190014607A KR101976388B1 (en) 2019-02-07 2019-02-07 a heating hose manufacturing apparatus capable of accommodating a heating medium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190014607A KR101976388B1 (en) 2019-02-07 2019-02-07 a heating hose manufacturing apparatus capable of accommodating a heating medium

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170081881A Division KR20190001792A (en) 2017-06-28 2017-06-28 a heating hose manufacturing apparatus capable of accommodating a heating medium and a heating hose accommodating a heating medium manufactured by the manufacturing hose

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190016065A KR20190016065A (en) 2019-02-15
KR101976388B1 true KR101976388B1 (en) 2019-05-08

Family

ID=65367605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190014607A KR101976388B1 (en) 2019-02-07 2019-02-07 a heating hose manufacturing apparatus capable of accommodating a heating medium

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101976388B1 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100238200B1 (en) 1996-07-30 2000-01-15 윤종용 Capacitor for a semiconductor device and method for manufacturing the same
KR20150000850U (en) * 2013-08-19 2015-02-27 현대중공업 주식회사 A paint airless gun have a hot wire hose
KR101493800B1 (en) 2014-10-29 2015-02-23 한국해양과학기술원 New compounds having antimicrobial activity produced by Marine Bacillus sp.

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190016065A (en) 2019-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101976388B1 (en) a heating hose manufacturing apparatus capable of accommodating a heating medium
KR101373596B1 (en) Air shaft roller core
CN209487313U (en) A kind of automatic assembly line of transformer oil passage
KR20190001792A (en) a heating hose manufacturing apparatus capable of accommodating a heating medium and a heating hose accommodating a heating medium manufactured by the manufacturing hose
WO2016138738A1 (en) Financial self-service device
US8944359B2 (en) Machine for winding pairs of tubes parallel to an advancing direction and independent of each other
KR101556857B1 (en) Manufactoring system of anode for cable type secondary battery
KR102118329B1 (en) wrapping-tape Producing Apparatus
CN115241515A (en) Thermal compounding device
CN107293808B (en) A kind of lithium ion battery coil is around package system
CN209822386U (en) Reel changing and wrapping mechanism of double-reel wrapping machine
US20220324157A1 (en) Method and device for producing helical coils
CN207508150U (en) A kind of thin slice feeder equipment
CN204488225U (en) Digital-code printer self-feeding material-receiving system
CN217231283U (en) Cooling system for dip-coating production line
CN219476770U (en) Battery cell feeding device and winding equipment
CN206412151U (en) A kind of cable production line water-blowing device
CN204384445U (en) A kind of mineral powder surface modification device
CN218039349U (en) Thermal compounding device
CN219636092U (en) From steel sheet conveying roller of taking control by temperature change
CN206030541U (en) Quick fashioned novel shower nozzle device of fused deposition
CN219483293U (en) Local heating and cooling device for workpiece with strain sensor
RU203308U1 (en) SEMI-AUTOMATIC UNIT FOR SHRINKING OF HEAT-SHRINKED MATERIALS ON CABLE ASSEMBLIES
CN219171407U (en) Heater for heat shrinkage pipe
CN215283454U (en) Power control device for film laminating machine in case of accidental power failure

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant