KR101976060B1 - 안경다리 결합방법 및 이를 이용하여 제조된 안경 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 안경을 제조할 때, 안경다리를 결합하는 방법에 관한 것으로, 안경본체의 양 측면에 각각 형성된 제1연결부에 안경다리에 형성된 제2연결부를 결합하는 연결부결합단계; 상기 제1연결부 및 제2연결부를 연통시키는 결합홀을 형성하는 결합홀형성단계; 상기 결합홀에 리벳타입 힌지를 관통 삽입하여 상기 안경본체와 안경다리를 고정하는 힌지삽입단계; 상기 리벳타입 힌지를 궤도성형기법을 통해 가압하여 상기 결합홀의 내측면에 밀착시키는 힌지성형단계; 상기 궤도성형기법에 의해 상기 리벳타입 힌지의 상부에 형성된 내부홈에 채움부재를 주입하는 채움부재주입단계; 및 상기 결합홀에 주입된 채움부재의 돌출된 부위를 제거하는 연마단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 안경다리 결합방법을 제공함으로써, 고정나사를 사용하지 않아 이음새가 매끄러워 외관상 미려하고, 사용 중 헐거워짐 없이 반영구적으로 사용이 가능한 안경다리 결합방법 및 이를 이용하여 제조된 안경에 관한 것이다.
Description
본 발명은 안경을 제조할 때, 안경다리를 결합하는 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 고정나사를 사용하지 않아 이음새가 매끄러워 외관상 미려하고, 사용 중 헐거워짐 없이 반영구적으로 사용이 가능한 안경다리 결합방법 및 이를 이용하여 제조된 안경에 관한 것이다.
일반적으로 안경은 안경테 및 안경다리를 포함하는 것으로서 안경테와 안경다리 사이에는 안경다리를 안경테에 결합시켜 안경다리를 회동시켜 접거나 펼 수 있도록 힌지가 설치되는 것으로, 착용자의 시력을 보완하는 것이 주목적이지만 근래에는 선글라스와 고글 등 레저활동을 하면서 눈을 보호함과 동시에 착용자의 개성을 나타내는 패션소품으로도 주로 활용되고 있다.
또한, 안경에 사용되는 안경테와 안경다리는 금속재 또는 합성수지재 및 금속과 수지를 복합한 다양한 안경테와 다리가 공급되고 있으며 패션소품의 역할을 수행하고자 시력을 보완하는 성능 외에도 외부 모양에 의한 디자인을 중요시하는 안경이 제안되고 있다.
그리고 안경용 힌지는 안경테 본체와 안경다리가 결합할 수 있도록 안경테 양단에 형성되어 있는 나사공에 안경다리 결합부를 삽입하고 나사 또는 볼트로 체결함으로써 안경다리 또는 안경테의 암/수 조립체를 결합하여 왔으며, 이는 복잡한 구성 및 많은 부품의 수 등으로 인하여 조립이 복잡하고 불량률이 증가하며, 안경의 생산원가의 대부분을 차지하는 인건비가 증가하여 제조원가가 상승하게 되는 문제점이 있었다.
또한, 단순히 회동볼트에 의해 형성되는 안경용 힌지는 그 구성이 간단하나 안경의 사용시에 빈번한 안경다리 절첩으로 인하여 회동볼트가 쉽게 풀려지거나 잠겨지게 되어 안경다리의 절첩이 원활하지 못한 문제점이 있었다.
이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 특허문헌1은 알루미늄선재나 판재를 가공하여 안경테에 필요한 각 부품을 만들어 열처리하여 그 이음새들을 용접하고 이후 용도에 따라 코팅을 하거나, 도금을 하는 알루미니움용접안경테를 제공했다.
또한, 특허문헌2는 안경렌즈부 프레임과 안경다리부분으로 나뉘어 탈부착이 가능하도록 하였으며, 안경렌즈 부분의 태와 안경다리의 연결부를 구멍에 끼워 맞춤 형식으로 결합하는 탈부착식 안경다리를 제공했다.
그러나 상기 특허문헌1은 각 부품를 용접하여 결합함으로써, 용접 부위에 용접 비드가 발생하게 되며, 각기 다른 부위에서 용접 비드를 제거하는 공정을 거쳐야 하므로, 제조 공정이 복잡해지며 공정비용이 증가하는 문제점이 있다.
또한, 상기 특허문헌2는 연결부가 플라스틱으로 되어 있고, 안경다리의 연결부에 형성된 연결고리가 얇아 파손의 위험이 높으며, 연결고리가 하나라도 파손이 된다면 결합된 안경다리가 헐거워져 안경의 착용감이 크게 떨어지는 문제점이 있다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 안경본체와 안경다리에 각각 대응하는 장부홈과 장부를 형성하여 끼움 결합하고, 연결부를 연통시키는 결합홀을 형성하여 리벳타입 힌지를 삽입하고, 궤도성형기법을 통해 회전 가압하여 안경본체와 안경다리를 고정시키며, 리벳타입 힌지의 상부에 형성되는 내부홈에 채움부재를 주입함으로써, 제조 공정상 인건비의 비중을 줄여 제조원가를 절감할 수 있으며, 헐거워짐 없이 반영구적으로 사용이 가능하고, 이음새가 매끄러워 외관상 미려한 안경을 제조할 수 있는 안경다리 결합방법 및 이를 이용하여 제조된 안경을 제공하는데 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 안경본체의 양 측면에 각각 형성된 제1연결부에 안경다리에 형성된 제2연결부를 결합하는 연결부결합단계; 상기 제1연결부 및 제2연결부를 연통시키는 결합홀을 형성하는 결합홀형성단계; 상기 결합홀에 리벳타입 힌지를 관통 삽입하여 상기 안경본체와 안경다리를 고정하는 힌지삽입단계; 상기 리벳타입 힌지를 궤도성형기법을 통해 가압하여 상기 결합홀의 내측면에 밀착시키는 힌지성형단계; 상기 궤도성형기법에 의해 상기 리벳타입 힌지의 상부에 형성된 내부홈에 채움부재를 주입하는 채움부재주입단계; 및 상기 결합홀에 주입된 채움부재의 돌출된 부위를 제거하는 연마단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 안경다리 결합방법을 제공한다.
이때, 상기 제1연결부는 측면에 장부홈이 형성되고, 상기 제2연결부는 측면에 장부가 형성되며, 상기 장부홈과 장부의 끼움 결합에 의해 상기 제1연결부와 제2연결부가 결합하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 리벳타입 힌지는 상기 결합홀의 내경과 동일한 직경을 가지며, 상기 결합홀의 하단에 위치되는 삽입부; 및 상기 삽입부의 상부에 연장 형성되어 상기 결합홀의 외부로 돌출되며, 상기 결합홀의 내경보다 작은 직경을 갖는 가압부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 힌지성형단계는 상기 궤도성형기법에 이용되는 궤도성형공구를 상기 가압부의 상단에 위치시키는 성형준비공정; 및 상기 궤도성형공구를 통해 상기 가압부를 상기 안경다리의 상단과 동일한 높이까지 회전 가압하여 상기 가압부의 상부에 내부홈을 형성하며, 상기 가압부의 팽창에 의해 상기 결합홀의 내측면에 밀착시키는 힌지가압공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 궤도성형공구는 원뿔 형상을 이루며, 꼭지점이 상기 리벳타입 힌지의 상단에 위치되는 밀착부; 및 상기 밀착부의 상부에 연장 구비되어, 상기 채움부재를 수용하는 수용부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 밀착부는 상기 수용부의 하부에서 상기 밀착부의 꼭지점까지 연장되어 상기 수용부에 수용된 채움부재를 이송하는 가이드관; 및 상기 가이드관의 일측에 형성되어 상기 리벳타입 힌지의 내부홀에 상기 채움부재를 주입하는 주입구를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 채움부재는 상기 결합홀의 내측면에 밀착된 상기 리벳타입 힌지가 파손되거나 헐거워지는 것을 방지하기 위해 형상기억합금으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 안경다리 결합방법에 의해 제조된 안경에 있어서, 안경본체; 상기 안경본체와 장부맞춤 방식으로 끼움 결합되는 안경다리; 및 상기 안경본체와 안경다리의 연결부에 관통 형성된 리벳타입 힌지를 포함하고, 상기 리벳타입 힌지는 궤도성형기법을 통해 회전 가압되어 상부에 내부홈이 형성되며, 상기 내부홈에 채움부재를 채우는 것을 특징으로 하는 안경을 제공한다.
상기와 같이 구성된 본 발명을 제공함으로써, 제조원가를 절감하고 헐거워짐 없이 반영구적으로 사용이 가능하여 소비자의 부담을 줄일 수 있으며, 이음새가 매끄러워 미려한 외관을 갖는 효과가 있다.
도1은 본 발명에 따른 안경다리 결합방법을 나타내는 전체 블록도.
도2는 본 발명에 따른 안경다리 결합방법에서 힌지성형단계를 나타내는 블록도.
도3은 본 발명에 따른 안경다리 결합방법 및 이를 이용하여 제조된 안경의 연결부를 나타내는 측면도 및 일부 확대도.
도4는 본 발명에 따른 안경다리 결합방법에서 힌지성형단계를 나타내는 측면도 및 일부 확대도.
도5는 본 발명에 따른 안경다리 결합방법에서 궤도성형기법을 나타내는 일부 확대 단면도.
도6은 본 발명에 따른 안경다리 결합방법 중 궤도성형기법에 사용되는 궤도성형공구를 나타내는 구성도.
도2는 본 발명에 따른 안경다리 결합방법에서 힌지성형단계를 나타내는 블록도.
도3은 본 발명에 따른 안경다리 결합방법 및 이를 이용하여 제조된 안경의 연결부를 나타내는 측면도 및 일부 확대도.
도4는 본 발명에 따른 안경다리 결합방법에서 힌지성형단계를 나타내는 측면도 및 일부 확대도.
도5는 본 발명에 따른 안경다리 결합방법에서 궤도성형기법을 나타내는 일부 확대 단면도.
도6은 본 발명에 따른 안경다리 결합방법 중 궤도성형기법에 사용되는 궤도성형공구를 나타내는 구성도.
이하, 본 발명에 대하여 동일한 기술분야에 속하는 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 첨부도면을 참조하여 바람직한 실시 예를 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명의 안경다리 결합방법 및 이를 이용하여 제조된 안경은 도1 내지 도6에 도시된 바와 같이, 연결부결합단계(S100)와 결합홀형성단계(S200), 힌지삽입단계(S300), 힌지성형단계(S400), 채움부재주입단계(S500) 및 연마단계(S600)를 수행하여 외관이 미려하고 헐거워짐이 없이 반영구적으로 사용할 수 있는 안경을 제조하는 것이다.
우선, 안경본체(100)와 안경다리(200)에 연결부(400)를 각각 형성하여 상기 안경본체(100)와 안경다리(200)를 결합하는 연결부결합단계(S100)를 수행한다.
이때, 상기 연결부(400)는 도3에 도시된 바와 같이, 상기 안경본체(100)의 양 측면에 각각 형성되는 제1연결부(410)와 상기 제1연결부(410)에 끼움 결합되도록 상기 안경다리(200) 일측에 형성되는 제2연결부(420)로 구성된다.
또한, 상기 제1연결부(410)와 제2연결부(420)를 끼우는 방식으로는 한 부재에 장부(tenon)를 내고 다른 부재에 장부홈(mortise)을 파서 서로 끼우는 이음 방식인 장부맞춤(tenon jointing) 방식으로 끼움 결합하도록 하며, 이를 위해 상기 제1연결부(410)의 측면에 장부홈(M)을 형성하고 상기 제2연결부(420)의 측면에 장부(T)를 형성하여, 상기 장부홈(M)과 장부(T)의 끼움 결합에 의해 상기 제1연결부(410)와 제2연결부(420)가 결합되도록 한다.
이때, 상기 제1연결부(410)와 제2연결부(420)는 도3의 (b)에 도시된 바와 같이 상기 제1연결부(410)에 장부(T)가 형성되고, 상기 제2연결부(420)에 장부홈(M)이 형성되어 서로 결합될 수도 있다.
다음으로, 결합홀형성단계(S200)를 수행하며, 상기 결합홀형성단계(S200)는 결합된 상기 안경본체(100)와 안경다리(200)의 제1연결부(410) 및 제2연결부(420)를 연통시켜 결합홀(H)을 형성하는 것이다.
이때, 상기 제1연결부(410)와 제2연결부(420)에 각각 따로 상기 결합홀(H)을 형성하게 되면, 결합홀(H)을 뚫는 공정이 늘어나게 되고, 결합홀(H)을 뚫는 과정에서 상기 장부홈(M)을 형성하는 상부 및 하부 돌출부위가 휘어질 수 있으며, 상기 제1연결부(410)와 제2연결부(420)를 끼움 결합했을 때, 상기 결합홀(H)이 일치하지 않아 불량이 생기는 문제가 발생할 수 있기 때문에 상기 제1연결부(410)와 제2연결부(420)를 결합 한 상태에서 한번에 연통시켜 상기 결합홀(H)을 형성하는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 결합홀(H)에 리벳타입 힌지(300)를 관통 삽입하여 결합된 상기 안경본체(100)와 안경다리(200)가 분리되지 않도록 고정하는 힌지삽입단계(S300)를 수행한다.
상기 리벳타입 힌지(300)는 삽입부(320)와 가압부(310)로 구성되어 있으며, 상기 삽입부(320)의 상부에 상기 가압부(310)가 연장 형성되어 凸자 형상을 이룬다.
이때, 상기 삽입부(320)는 상기 결합홀(H)의 내경과 동일한 직경을 가지며, 상기 결합홀(H)의 하단에 끼워짐으로써, 상기 리벳타입 힌지(300)가 결합홀(H)에서 이탈하는 것을 방지한다.
또한, 상기 가압부(310)는 상기 결합홀(H)의 내경보다 작은 직경을 가지며, 상기 삽입부(320)의 상단에 상측으로 연장 형성되어 상기 리벳타입 힌지(300)가 결합홀(H)에 관통 삽입됐을 때, 상기 결합홀(H)의 외부로 돌출된다.
상기와 같이 결합홀(H)에 리벳타입 힌지(300)를 관통 삽입하여 상기 안경본체(100)와 안경다리(200)를 고정하고 나면, 상기 리벳타입 힌지(300)를 궤도성형기법을 통해 가압하여 상기 결합홀(H)의 내측면에 밀착시키는 힌지성형단계(S400)를 수행하게 된다.
이때, 상기 힌지성형단계(S400)는 성형준비공정(S410)과 힌지가압공정(S420)을 포함하며, 상기 성형준비공정(S410)은 도4에 도시된 바와 같이, 상기 궤도성형기법에 이용되는 궤도성형공구(500)를 상기 가압부(310)의 상단에 위치시키는 것이다.
또한, 상기 힌지가압공정(S420)은 도5에 도시된 바와 같이, 상기 궤도성형공구(500)를 통해 상기 가압부(310)를 회전 가압하여 상기 가압부(310)의 팽창에 의해 상기 결합홀(H)의 내측면에 밀착시킨다.
즉, 상기 궤도성형공구(500)를 통해 상기 가압부(310)를 상기 안경다리(200)의 상단과 동일한 높이까지 수직으로 가압하게 되며, 수직으로 가압함과 동시에 회전하는 상기 궤도성형공구(500)의 회전력에 의해 상기 가압부(310)를 회전 가압하게 되어 상기 가압부(310)가 팽창하여 상기 결합홀(H)의 내측면에 고른 두께로 밀착되는 것이다.
또한, 상기 궤도성형공구(500)에 의해 회전 가압되는 상기 가압부(310)의 상부에는 내부홈(311)을 형성하게 된다.
이때, 상기 궤도성형공구(500)는 도6에 도시된 바와 같이, 밀착부(510)와 수용부(520)로 구성되어 있으며, 상기 밀착부(510)는 원뿔 형상을 이루고, 꼭지점이 상기 리벳타입 힌지(300)의 상단에 위치하게 된다.
또한, 상기 수용부(520)는 상기 밀착부(510)의 상부에 연장 구비되고, 내부가 중공 된 박스 형상으로 이루어져, 그 내부에 채움부재(600)를 수용하는 것이다.
이때, 상기 수용부(520)는 그 형상이 육면체의 박스 형상으로 한정되는 것은 아니며, 상기 원뿔 형상의 밀착부(510)에서 연장 형성되는 내부가 중공 된 원기둥 형상 등 다양한 형상으로 이루어 질 수 있다.
또한, 상기 밀착부(510)는 상기 수용부(520)의 하부에서 상기 밀착부(510)의 꼭지점까지 연장된 가이드관(511)을 포함하고 있으며, 상기 가이드관(511)은 상기 수용부(520)에 수용된 상기 채움부재(600)를 이송하여, 상기 가이드관(511)의 일측에 형성된 주입구(512)를 통해 상기 채움부재(600)를 외부로 배출하게 된다.
그리고 상기 밀착부(510)와 수용부(520)로 이루어진 궤도성형공구(500)는 회전함에 있어 일직선으로 세워져서 회전하는 것이 아닌 상기 밀착부(510)와 수용부(520)가 일체화되어 함께 비스듬히 회전함으로써, 회전 반경을 더 넓혀 상기 가압부(310)를 효과적으로 팽창시켜 상기 결합홀(H)의 내측면에 밀착시키도록 한다.
상기 가압부(310)의 상단에 내부홈(311)을 형성하면서 상기 안경다리(200)의 상단과 동일한 높이까지 회전 가압하는 힌지성형단계(S400)가 끝나면, 다음으로 상기 궤도성형공구(500)를 통해 상기 내부홈(311)에 채움부재(600)를 주입하는 채움부재주입단계(S500)를 수행하게 된다.
이때, 상기 채움부재(600)는 상기 결합홀(H)의 내측면에 밀착된 상기 리벳타입 힌지(300)가 파손되거나 헐거워지는 것을 방지하는 역할을 수행한다.
이를 위해, 상기 채움부재(600)는 형상기억합금을 사용하여 외부의 충격이나 오랜 사용으로 인해 상기 리벳타입 힌지(300)가 찌그러지거나 굴곡이 생기더라도 다시 원상태로 복구가 가능하도록 하며, 다소 약할 수 있는 상기 리벳타입 힌지(300)를 보조함으로써, 상기 안경다리(200)의 결합력을 강화하여, 헐거워짐 없이 반영구적으로 사용이 가능한 안경을 제조할 수 있게 되는 것이다.
마지막으로, 상기 결합홀(H)에 주입된 채움부재(600)의 돌출된 부위를 제거하는 연마단계(S600)를 수행하도록 한다.
이때, 연마방법으로는, 날붙이를 사용하여 대상을 필요한 치수/형상으로 만들어내는 절삭가공과 연삭숫돌을 사용하는 연삭가공, 가는 숫돌입자를 사용하는 연마가공 등 다양한 방법이 사용될 수 있으며, 이러한 제거가공(재료나 공작물의 불필요한 부분을 제거하는 가공법)은 부가가공(모재에 새로운 재료를 첨가함으로써 공작물을 완성시키는 가공법)이나 변형가공(재료를 변형시켜 공작물의 형상이나 치수를 만들어내는 가공법)에 비하여 범용성이 높고 하나의 공작기계로 갖가지 형상의 기계부품을 만들 수 있으며, 복잡한 형상을 높은 정밀도로 가공하기 쉽다는 특징이 있다.
또한, 표면을 깨끗하게 처리하기 위한 제거가공은 습식의 표면서리가공과 같은 용제 등을 사용하지 않아 사용 후 용제의 처리 문제나 반응물에 의한 대기 오염 등의 문제도 없다는 특징이 있다.
즉, 상기 결합홀(H)에 주입된 채움부재(600)의 돌출된 부위나 잔여물 또는 궤도성형기법을 통해 상기 리벳타입 힌지(300)를 회전 가압할 때, 상기 결합홀(H)의 외부로 튀어나올 수 있는 상기 리벳타입 힌지(300)의 끝부분을 상기 안경다리(200) 상단의 높이와 동일한 높이가 되도록 제거가공을 통해 처리함으로써, 상기 안경본체(100)와 안경다리(200)의 이음새를 매끄럽게 만들 수 있는 것이다.
상기와 같은 안경다리 결합방법을 사용함으로써, 렌즈가 구비되는 안경본체(100)와 상기 안경본체(100)에 장부맞춤 방식으로 끼움 결합되는 안경다리(200) 및 상기 안경본체(100)와 안경다리(200)의 연결부(400)에 관통 형성되어 궤도성형기법을 통해 회전 가압되어 상부에 내부홈(311)이 형성된 리벳타입 힌지(300)로 구성되며, 상기 내부홈(311)에 채움부재(600)를 채워 결합력을 강화하고 연마단계(S600)를 통해 이음새가 매끄러워 외관이 미려한 디자인을 갖는 안경을 제조하게 되는 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명을 제공함으로써, 제조원가를 절감하고 헐거워짐 없이 반영구적으로 사용이 가능하여 소비자의 부담을 줄일 수 있으며, 이음새가 매끄러워 미려한 외관을 갖는 효과가 있다.
이상에 설명한 본 명세서 및 청구범위에 사용되는 용어 및 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 본 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 도면 및 실시 예에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것이 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
100 : 안경본체
200 : 안경다리
300 : 리벳타입 힌지
310 : 가압부
311 : 내부홈
320 : 삽입부
400 : 연결부
410 : 제1연결부
420 : 제2연결부
500 : 궤도성형공구
510 : 밀착부
511 : 가이드관
512 : 주입구
520 : 수용부
600 : 채움부재
H : 결합홀
M : 장부홈
S100 : 연결부결합단계
S200 : 결합홀형성단계
S300 : 힌지삽입단계
S400 : 힌지성형단계
S410 :성형준비공정
S420 : 힌지가압공정
S500 : 채움부재주입단계
S600 : 연마단계
T : 장부
200 : 안경다리
300 : 리벳타입 힌지
310 : 가압부
311 : 내부홈
320 : 삽입부
400 : 연결부
410 : 제1연결부
420 : 제2연결부
500 : 궤도성형공구
510 : 밀착부
511 : 가이드관
512 : 주입구
520 : 수용부
600 : 채움부재
H : 결합홀
M : 장부홈
S100 : 연결부결합단계
S200 : 결합홀형성단계
S300 : 힌지삽입단계
S400 : 힌지성형단계
S410 :성형준비공정
S420 : 힌지가압공정
S500 : 채움부재주입단계
S600 : 연마단계
T : 장부
Claims (8)
- 안경본체의 양 측면에 각각 형성된 제1연결부에 안경다리에 형성된 제2연결부를 결합하는 연결부결합단계;
상기 제1연결부 및 제2연결부를 연통시키는 결합홀을 형성하는 결합홀형성단계;
상기 결합홀에 리벳타입 힌지를 관통 삽입하여 상기 안경본체와 안경다리를 고정하는 힌지삽입단계;
상기 리벳타입 힌지를 궤도성형기법을 통해 가압하여 상기 결합홀의 내측면에 밀착시키는 힌지성형단계;
상기 궤도성형기법에 의해 상기 리벳타입 힌지의 상부에 형성된 내부홈에 채움부재를 주입하는 채움부재주입단계; 및
상기 결합홀에 주입된 채움부재의 돌출된 부위를 제거하는 연마단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 안경다리 결합방법.
- 제1항에 있어서,
상기 제1연결부는 측면에 장부홈이 형성되고,
상기 제2연결부는 측면에 장부가 형성되며,
상기 장부홈과 장부의 끼움 결합에 의해 상기 제1연결부와 제2연결부가 결합하는 것을 특징으로 하는 안경다리 결합방법.
- 제1항에 있어서,
상기 리벳타입 힌지는,
상기 결합홀의 내경과 동일한 직경을 가지며, 상기 결합홀의 하단에 위치되는 삽입부; 및
상기 삽입부의 상부에 연장 형성되어 상기 결합홀의 외부로 돌출되며, 상기 결합홀의 내경보다 작은 직경을 갖는 가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는 안경다리 결합방법.
- 제3항에 있어서,
상기 힌지성형단계는,
상기 궤도성형기법에 이용되는 궤도성형공구를 상기 가압부의 상단에 위치시키는 성형준비공정; 및
상기 궤도성형공구를 통해 상기 가압부를 상기 안경다리의 상단과 동일한 높이까지 회전 가압하여 상기 가압부의 상부에 내부홈을 형성하며, 상기 가압부의 팽창에 의해 상기 결합홀의 내측면에 밀착시키는 힌지가압공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 안경다리 결합방법.
- 제4항에 있어서,
상기 궤도성형공구는,
원뿔 형상을 이루며, 꼭지점이 상기 리벳타입 힌지의 상단에 위치되는 밀착부; 및
상기 밀착부의 상부에 연장 구비되어, 상기 채움부재를 수용하는 수용부를 포함하는 것을 특징으로 하는 안경다리 결합방법.
- 제5항에 있어서,
상기 밀착부는,
상기 수용부의 하부에서 상기 밀착부의 꼭지점까지 연장되어 상기 수용부에 수용된 채움부재를 이송하는 가이드관; 및
상기 가이드관의 일측에 형성되어 상기 리벳타입 힌지의 내부홀에 상기 채움부재를 주입하는 주입구를 포함하는 것을 특징으로 하는 안경다리 결합방법.
- 제1항에 있어서,
상기 채움부재는,
상기 결합홀의 내측면에 밀착된 상기 리벳타입 힌지가 파손되거나 헐거워지는 것을 방지하기 위해 형상기억합금으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 안경다리 결합방법.
- 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 안경다리 결합방법에 의해 제조된 안경에 있어서,
안경본체;
상기 안경본체와 장부맞춤 방식으로 끼움 결합되는 안경다리; 및
상기 안경본체와 안경다리의 연결부에 관통 형성된 리벳타입 힌지를 포함하고,
상기 리벳타입 힌지는 궤도성형기법을 통해 회전 가압되어 상부에 내부홈이 형성되며, 상기 내부홈에 채움부재를 채우는 것을 특징으로 하는 안경.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180048661A KR101976060B1 (ko) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 안경다리 결합방법 및 이를 이용하여 제조된 안경 |
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KR1020180048661A KR101976060B1 (ko) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 안경다리 결합방법 및 이를 이용하여 제조된 안경 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR101976060B1 true KR101976060B1 (ko) | 2019-05-08 |
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ID=66580295
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Country | Link |
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5669124A (en) * | 1993-10-06 | 1997-09-23 | Kusmiss; John H. | Eyeglass hinge pin repair kit |
KR19990078638A (ko) | 1999-07-19 | 1999-11-05 | 정성길 | 알루미니움용접안경테 |
JP2003315748A (ja) * | 2002-04-26 | 2003-11-06 | Hasegawa Bikoo:Kk | プラスチック製蝶番を有するメガネフレーム |
KR20120139195A (ko) | 2011-06-17 | 2012-12-27 | 김봉석 | 탈부착식 안경다리 |
-
2018
- 2018-04-26 KR KR1020180048661A patent/KR101976060B1/ko active IP Right Grant
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