KR101975170B1

KR101975170B1 - Iron Panel Bending Device

Info

Publication number: KR101975170B1
Application number: KR1020180168002A
Authority: KR
Inventors: 이강일
Original assignee: 이강일; (주)신세계엔지니어링
Priority date: 2018-12-22
Filing date: 2018-12-22
Publication date: 2019-08-23

Abstract

The present invention relates to an iron plate bending device implemented to be able to bend the iron plate efficiently, comprising: a bending press part connect-installed to an upper part of a front surface of a housing part forming a body of the iron plate bending device and driven in an up and down direction to press and pressurize the iron plate; and a bending support part connect-installed to a lower side of the bending pressing part in a lower part of a front surface of the housing part and forming a pedestal for placing the iron plate.

Description

Iron plate bending device {Iron Panel Bending Device}

본 발명은 철판 절곡 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 철판을 효율적으로 절곡할 수 있도록 구현한 철판 절곡 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an iron plate bending apparatus, and more particularly, to an iron plate bending apparatus implemented to bend the iron plate efficiently.

일반적으로 철판을 원하는 모양으로 절곡하기 위해서는, 절곡금형을 착탈 가능하게 취부할 수 있도록 절곡기의 싱커 부분에 절곡금형셋팅장치를 장착하여야 한다.In general, in order to bend the steel plate into a desired shape, a bending mold setting device must be mounted on the sinker portion of the bending machine so that the bending mold can be detachably mounted.

종래의 절곡금형셋팅장치는, 상면이 일측으로 경사지고 전면에 복수의 체결공이 형성된 메인블록의 전면 상단으로 중앙에 결합장공이 형성된 평면블록을 볼트로 체결하고, 메인블록의 경사진 상면에 안착되도록 평면블록의 결합장공으로 볼트를 이용하여 테이퍼키를 결합하며, 메인블록의 하측에 절곡금형을 클램핑하여 취부할 수 있도록 클램퍼를 볼트로 체결하여서 된 절곡금형셋팅장치를 구성한다.Conventional bending mold setting device, the upper surface is inclined to one side and the front block of the main block formed with a plurality of fastening holes in the front fastening the flat block formed with a coupling hole in the center with a bolt, so as to be seated on the inclined top surface of the main block Coupling taper key using bolt as a joining hole of the planar block, and configure the bending mold setting device by fastening the clamper with bolt to clamp the bending mold to the lower side of the main block.

이러한 절곡금형셋팅장치를 절곡기의 싱커 하단에 밀착시킨 다음, 메인 블록에 결합된 평면블록의 상단을 클램퍼를 이용하여 싱커에 클램핑함으로써 고정 설치한 후, 절곡기를 가동시켜서 메인블록에 볼트를 이용하여 클램퍼에 의해 장착되는 절곡금형을 상, 하로 이동시키면서 철판을 절곡하도록 한다.The bending mold setting device is brought into close contact with the sinker bottom of the bending machine, and then fixedly installed by clamping the upper end of the planar block coupled to the main block to the sinker using a clamper. Then, the bending machine is operated to use a bolt on the main block. The sheet metal is bent while moving the bending mold mounted by the clamper up and down.

이는, 절곡기의 싱커 부분에 결합된 메인블록의 하단에 절곡금형을 장착 고정 시 절곡금형을 취부 하도록 클램퍼를 메인 블록에 볼트를 이용하여 조여서 고정하여야 하였으므로, 볼트를 일일이 조이는 작업이 매우 번거로웠으며, 볼트를 꽉 조이지 않게 되면 작업 도중에 절곡금형이 이탈되어 철판의 절곡 상태가 불량하게 된다든지, 아예 절곡금형을 클램퍼로 새로이 셋팅 하여야 하는 불편함이 뒤따랐다.It was very cumbersome to tighten the bolts one by one by fastening the clamper with bolts to the main block to mount the bending mold when fixing the bending mold at the bottom of the main block coupled to the sinker part of the bending machine. If the bolt is not tightened, the bending mold is released during the operation and the bending state of the steel sheet is poor, or the inconvenience of having to set the bending mold with a clamper at all.

한국공개실용신안 제1999-013438호Korean Utility Model Model No.1999-013438 한국등록특허 제10-1844195호Korean Patent Registration No. 10-1844195

본 발명의 일측면은 사용자가 철판의 위치를 이동시키는 등의 작업을 하여 두 손을 사용할 수 없는 경우에도 철판의 절곡을 원격으로 수행할 수 있도록 구현한 철판 절곡 장치를 제공한다.One aspect of the present invention provides a plate bending apparatus implemented to enable the user to remotely perform the bending of the iron plate even when the user can not use both hands to work such as moving the position of the iron plate.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem of the present invention is not limited to the technical problem mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 일 실시예에 따른 철판 절곡 장치는, 철판 절곡 장치의 몸체를 형성하는 하우징부의 전면의 상부에 연결 설치되어 상하 방향으로 구동되어 철판을 눌러 가압하는 절곡 가압부; 및 상기 하우징부의 전면의 하부에서 상기 절곡 가압부의 하측에 대향하며 연결 설치되어 철판을 올려 놓기 위한 받침대를 형성하는 절곡 지지부를 포함한다.Iron plate bending device according to an embodiment of the present invention is connected to the upper portion of the front of the housing portion forming the body of the iron plate bending device is installed in the up and down direction by pressing the bending pressing portion to press the iron plate; And a bending support part which is connected to the lower side of the bending pressing part at a lower portion of the front surface of the housing part and is connected to form a pedestal for placing the iron plate.

일 실시예에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 철판 절곡 장치는, 상기 하우징부의 일측에 설치되어, 사용자로부터 상기 절곡 가압부의 상하 구동 높이, 구동력, 구동 속도 및 상하 구동 방향 중 적어도 하나의 설정값을 입력받아 설정해 두며, 구동요청신호가 수신되면 설정해 둔 설정값에 따라 상기 절곡 가압부를 구동시키는 절곡 제어부; 및 상기 하우징부의 외부에 유선 또는 무선으로 연결 설치되며, 사용자로부터 상기 절곡 가압부의 구동 요청을 입력 받아 이에 대응하는 구동요청신호를 생성시켜 상기 절곡 제어부로 전송하는 제어페달부를 더 포함하며, 상기 절곡 지지부는, 하면에 이동 수단이 구비되고, 상면에 길이가 가변되는 적어도 하나의 기둥이 배치된 하부 프레임; 상기 적어도 하나의 기둥에 의해 지지되어 상기 하부 프레임과 평행하게 배치되는 상부 프레임; 및 상기 하부 프레임 및 상기 상부 프레임 사이에 설치되며, 상기 상부 프레임에 안착된 물체를 승강시키기 위해, 사용자로부터 제공된 외력을 이용하여 상기 상부 프레임을 승강시키는 유압잭을 포함하는, 유압잭이 구비된 이동형 리프팅 장치에 의하여 지지되며, 상기 유압잭은, 작동유체가 저장되며, 내부 실린더 및 승강 피스톤이 배치된 본체; 상기 본체의 외부에 설치되어 상기 본체와 연통되어 밀폐 상태를 유지하고, 내부에 가압 피스톤이 형성되며, 상기 가압 피스톤이 상승함에 따라 상기 작동유체가 흡입된 후 상기 가압 피스톤이 하강함에 따라 흡입된 상기 작동유체를 상기 내부 실린더로 제공하는 외부 실린더; 상기 외부 실린더 내부에 배치된 가압 피스톤과 연결되어 상기 가압 피스톤에 사용자로부터 제공된 외력을 전달하는 가압 레버; 및 사용자의 조작에 따라 상기 내부 실린더의 압력을 해제하여 상기 내부 실린더로 유입된 작동유체가 상기 본체로 회수되도록 하는 해제 밸브를 포함하고, 상기 외부 실린더는 복수 개로 마련되되, 상기 복수의 외부 실런더는 상기 가압 레버과 동축인 중심축을 따라 형성된 제1 외부 실린더 및 상기 제1 외부 실린더의 지름 둘레를 따라 배치된 적어도 하나의 제2 외부 실린더를 포함하고, 상기 제1 외부 실린더 및 적어도 하나의 상기 제2 외부 실린더의 지름의 합은 상기 내부 실린더의 지름의 1/3이하이고, 상기 제1 외부 실린더 및 적어도 하나의 상기 제2 외부 실린더는 상기 본체에 저장된 작동유체를 내부로 유입시키는 유입관을 통해 상기 본체와 연결되고, 상기 유압잭은, 상기 제1 외부 실린더 및 적어도 하나의 상기 제2 외부 실린더 각각에 형성된 복수의 유입관을 선택적으로 개폐시켜 상기 가압 피스톤의 승강력을 가변시키는 제어 수단을 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the iron plate bending apparatus according to an embodiment of the present invention, is installed on one side of the housing portion, the user set the at least one of the up and down driving height, driving force, driving speed and vertical driving direction of the bending pressing portion A bending control unit for driving the bending pressurizing unit according to the set value when the driving request signal is received; And a control pedal unit connected to the outside of the housing by wire or wirelessly, receiving a driving request from the bending press unit from a user, generating a driving request signal corresponding to the driving request, and transmitting the generated driving request signal to the bending control unit. The lower frame is provided with a moving means on the lower surface, at least one column is variable in length on the upper surface; An upper frame supported by the at least one pillar and disposed in parallel with the lower frame; And a hydraulic jack installed between the lower frame and the upper frame, the hydraulic jack lifting and lowering the upper frame using an external force provided by a user to lift and lower the object seated on the upper frame. It is supported by, the hydraulic jack, the working fluid is stored, the inner cylinder and the lifting piston is disposed a body; Is installed on the outside of the main body is in communication with the main body to maintain a closed state, there is a pressure piston is formed therein, the working fluid is sucked as the pressure piston is raised and the suction sucked as the pressure piston is lowered An outer cylinder providing a working fluid to the inner cylinder; A pressure lever connected to a pressure piston disposed inside the outer cylinder to transfer an external force provided from a user to the pressure piston; And a release valve for releasing pressure of the inner cylinder according to a user's operation to recover the working fluid introduced into the inner cylinder to the main body, wherein the outer cylinder is provided in plural numbers, wherein the plurality of outer cylinders are provided. And a first outer cylinder formed along a central axis coaxial with the pressure lever and at least one second outer cylinder disposed around a diameter of the first outer cylinder, wherein the first outer cylinder and at least one second The sum of the diameters of the outer cylinders is equal to or less than one third of the diameter of the inner cylinders, and the first outer cylinder and the at least one second outer cylinder are connected to each other through an inlet pipe through which the working fluid stored in the main body is introduced. Connected to the main body, the hydraulic jack is formed in each of the first outer cylinder and at least one second outer cylinder Selectively opening and closing the inlet pipe of the can may further include a control means for varying the strength W of the pressure piston.

상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 철판의 위치를 이동시키는 등의 작업을 하여 두 손을 사용할 수 없는 경우에도 철판의 절곡을 원격으로 수행할 수 있다.According to one aspect of the present invention described above, even when the two hands can not be used to perform the operation, such as moving the position of the iron plate can be performed to bend the iron plate remotely.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 철판 절곡 장치를 설명하는 도면이다.
도 2는 도 1에 있는 제어페달부를 설명하는 도면이다.
도 3 내지 도 6은 도 1에 있는 절곡 지지부를 설명하는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 유압잭이 구비된 이동형 리프팅 장치가 도시된 사시도이다.
도 8은 도 7에 도시된 유압잭의 구체적인 구성이 도시된 사시도이다.
도 9는 도 7 및 도 8에 도시된 유압잭(600)의 내부 구성 및 작동 원리를 설명하기 위한 개념도이다.
도 10은 외부 실린더 및 연결부가 도시된 도면이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압잭이 구비된 이동형 리프팅 장치가 도시된 사시도이다.
도 12 내지 도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압잭(600a)이 도시된 사시도이다.
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유압잭이 구비된 이동형 리프팅 장치가 도시된 사시도이다.
도 16은 탄성 지지부가 도시된 사시도이다.
도 17은 도 16의 제1플레이트를 보여주는 도면이다.
도 18은 본 발명의 플라스틱 시트를 제조하기 위한 플라스틱 시트 제조방법을 설명하는 순서도이다.
도 19는 하중 분산부를 보여주는 도면이다.1 is a view for explaining the iron sheet bending device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating a control pedal unit in FIG. 1.
3 to 6 are views illustrating the bent support in FIG. 1.
Figure 7 is a perspective view of a mobile lifting device equipped with a hydraulic jack according to an embodiment of the present invention.
8 is a perspective view showing a specific configuration of the hydraulic jack shown in FIG.
9 is a conceptual diagram illustrating an internal configuration and an operation principle of the hydraulic jack 600 illustrated in FIGS. 7 and 8.
10 is a view showing the outer cylinder and the connecting portion.
11 is a perspective view showing a mobile lifting device equipped with a hydraulic jack according to another embodiment of the present invention.
12 to 14 are perspective views showing the hydraulic jack 600a according to another embodiment of the present invention.
15 is a perspective view showing a movable lifting device equipped with a hydraulic jack according to another embodiment of the present invention.
16 is a perspective view showing the elastic support.
17 is a view illustrating the first plate of FIG. 16.
18 is a flowchart illustrating a plastic sheet manufacturing method for producing a plastic sheet of the present invention.
19 is a view showing a load distribution.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.DETAILED DESCRIPTION The following detailed description of the invention refers to the accompanying drawings that show, by way of illustration, specific embodiments in which the invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention. It should be understood that the various embodiments of the present invention are different but need not be mutually exclusive. For example, certain shapes, structures, and characteristics described herein may be embodied in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention in connection with one embodiment. In addition, it is to be understood that the location or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be changed without departing from the spirit and scope of the invention. The following detailed description, therefore, is not to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention, if properly described, is defined only by the appended claims, along with the full range of equivalents to which such claims are entitled. Like reference numerals in the drawings refer to the same or similar functions throughout the several aspects.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 철판 절곡 장치를 설명하는 도면이다.1 is a view for explaining the iron sheet bending device according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 철판 절곡 장치(10)는, 하우징부(100), 절곡 가압부(200), 절곡 지지부(300), 절곡 제어부(400) 및 제어페달부(500)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the iron plate bending device 10 includes a housing part 100, a bending pressing part 200, a bending support part 300, a bending control part 400, and a control pedal part 500.

하우징부(100)는, 전면 상부에 절곡 가압부(200)가 연결 설치되고, 일측에 절곡 제어부(400)가 설치되며, 철판 절곡 장치의 몸체를 형성한다.Housing portion 100, the bending pressing portion 200 is installed in the upper front, the bending control unit 400 is installed on one side, forms a body of the iron plate bending device.

절곡 가압부(200)는, 하우징부(100)의 전면의 상부에 연결 설치되며, 필요로 하는 형상으로 철판을 절곡할 수 있도록 상하 방향으로 구동되어 절곡 지지부(300)에 놓인 철판을 눌러 가압한다.The bending pressing unit 200 is connected to the upper portion of the front surface of the housing unit 100 and is driven in the vertical direction so as to bend the iron plate in a required shape to press and press the iron plate placed on the bending support unit 300. .

일 실시예에서, 절곡 가압부(200)는, 철판을 눌러주는 부분이 도 1에 도시된 바와 같이 원통형으로 형성될 수 있다.In one embodiment, the bending pressing unit 200 may be formed in a cylindrical portion as shown in Figure 1 for pressing the iron plate.

기존의 절곡 장치의 경우, 철판을 눌러주는 부분이 각지도록 형성(예를 들어, 삼각형 또는 사각형 등) 되었으나, 본 발명에 의한 절곡 가압부(200)의 경우 철판을 눌러주는 부분이 둥글게 형성됨으로써 절곡 지지부(300)에 놓인 철판을 보다 효율적으로 절곡하도록 할 수 있다.In the conventional bending device, the pressing portion of the iron plate is formed to be angled (for example, a triangle or a square, etc.), but in the case of the bending pressing unit 200 according to the present invention, the pressing portion of the iron plate is formed by being rounded The iron plate placed on the support part 300 can be bent more efficiently.

절곡 지지부(300)는, 하우징부(100)의 전면의 하부에서 절곡 가압부(200)의 하측에 대향하며 연결 설치되며, 절곡 가압부(200)의 하강 시 절곡이 이루어지는 철판의 절곡 부위를 지지할 수 있도록 철판을 올려 놓기 위한 받침대를 형성한다.The bending support part 300 is connected to the lower side of the bending pressing part 200 at the lower portion of the front surface of the housing part 100, and is connected to support the bending portion of the iron plate which is bent when the bending pressing part 200 is lowered. Form a pedestal for placing the iron plate so that you can.

일 실시예에서, 절곡 지지부(300)는, 철판을 올려 놓기 위한 받침대의 상부에 'V' 형태의 절곡홈을 길이 방향으로 형성함으로써, 절곡 가압부(200)의 가압 시 홈의 양측면을 따라 철판이 상승하면서 절곡 되도록 할 수 있다.In one embodiment, the bending support portion 300, by forming a 'V' shaped groove in the longitudinal direction on the top of the base for placing the iron plate in the longitudinal direction, when pressing the bending portion 200 along the iron plate along both sides of the groove It can be bent while rising.

일 실시예에서, 절곡 지지부(300)는, 도 7 이하에 도시된 바와 같은 유압잭이 구비된 이동형 리프팅 장치(20, 30, 40)에 의하여 지지되어 사용자의 필요에 따라 이동될 수 있다. 여기서, 유압잭이 구비된 이동형 리프팅 장치(20, 30, 40)는 도 7 이하에서 설명하기로 한다.In one embodiment, the bent support 300 is supported by the movable lifting device 20, 30, 40 equipped with a hydraulic jack as shown in Figure 7 or less can be moved according to the needs of the user. Here, the movable lifting device 20, 30, 40 provided with the hydraulic jack will be described below with reference to FIG.

절곡 제어부(400)는, 하우징부(100)의 일측에 설치되어, 사용자로부터 절곡 가압부(200)의 상하 구동 높이, 구동력, 구동 속도 및 상하 구동 방향 중 적어도 하나의 설정값을 입력받아 설정해 두며, 제어페달부(500)로부터 구동요청신호가 수신되면 설정해 둔 설정값에 따라 절곡 가압부(200)를 구동시킨다.The bending control unit 400 is installed at one side of the housing part 100, and receives and sets at least one set value among the vertical drive height, the driving force, the driving speed, and the vertical driving direction of the bending presser 200 from the user. When the driving request signal is received from the control pedal unit 500, the bending presser 200 is driven according to the set value.

제어페달부(500)는, 하우징부(100)의 외부에 유선 또는 무선으로 연결 설치되며, 사용자로부터 절곡 가압부(200)의 구동 요청을 입력 받아 이에 대응하는 구동요청신호를 생성시켜 절곡 제어부(400)로 전송한다.The control pedal unit 500 is connected to the outside of the housing unit 100 by wire or wirelessly, and receives a driving request from the bending press unit 200 from a user to generate a driving request signal corresponding to the bending control unit ( 400).

예를 들어, 사용자는, 제어페달부(500)의 상부를 발로 밟아 구동을 요청할 수 있다.For example, the user may request driving by stepping on the top of the control pedal unit 500.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 철판 절곡 장치(10)는, 사용자가 발을 이용하여 제어페달부(500)를 밟음에 대응하여 구동되는 바, 사용자가 철판의 위치를 이동시키는 등의 작업을 하여 두 손을 사용할 수 없는 경우에도 철판의 절곡을 수행할 수 있다.The iron plate bending device 10 having the above-described configuration is driven in response to the user stepping on the control pedal unit 500 by using a foot, so that the user moves the position of the iron plate. Even when hands are not available, bending of the iron plate can be performed.

도 2는 도 1에 있는 제어페달부를 설명하는 도면이다.FIG. 2 is a diagram illustrating a control pedal unit in FIG. 1.

도 2를 참조하면, 제어페달부(500)는, 페달 본체(510), 구동요청부(520) 및 페달 보호 시트(530)를 포함한다.Referring to FIG. 2, the control pedal unit 500 includes a pedal body 510, a driving request unit 520, and a pedal protection sheet 530.

페달 본체(510)는, 기계적 물성 및 비틀림 현상을 개선시키고, 신체의 신진 대사를 촉진시키는 원적외선을 방사할 수 있도록 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대하여, 고밀도 폴리에틸렌 수지(HDPE) 110 ~ 130 중량부, 탈크(Talc) 170 ~ 190 중량부, 게르마늄 분말 1 ~ 10 중량부, 유리섬유 강화 플라스틱 15 ~ 25 중량부, 아교 2 ~ 7 중량부, 코르크 분말 5 ~ 10 중량부, 자당(C12H22O11) 분말 1 ~ 4 중량부, 배반 2 ~ 5 중량부 및 보헤마이트(Boehmite, AlO(OH)) 3 ~ 8 중량부를 포함하며 1.02 ~ 1.10의 비중을 갖는 플라스틱 조성물로 제조되며, 사용자가 발로 밟을 수 있는 페달 형태로 형성되며, 상부의 마모를 방지할 수 있도록 페달 보호 시트(530)가 후술하는 접착제 조성물에 의해 상부에 부착된다.The pedal body 510 may include 110 to 130 parts by weight of high density polyethylene resin (HDPE), based on 100 parts by weight of polypropylene resin to improve mechanical properties and torsion, and to radiate far infrared rays that promote metabolism of the body. Talc 170 to 190 parts by weight, germanium powder 1 to 10 parts by weight, glass fiber reinforced plastic 15 to 25 parts by weight, glue 2 to 7 parts by weight, cork powder 5 to 10 parts by weight, sucrose (C12H22O11) powder 1 to 4 parts by weight, betrayal 2 to 5 parts by weight and boehmite (AlO (OH)) 3 to 8 parts by weight, made of a plastic composition having a specific gravity of 1.02 ~ 1.10, in the form of a pedal that the user can step on It is formed, the pedal protection sheet 530 is attached to the top by an adhesive composition to be described later to prevent the wear of the top.

본 발명의 페달 본체(510)를 제조하기 위한 플라스틱 조성물은, 폴리프로필렌 수지, 고밀도 폴리에틸렌 수지(HDPE), 탈크 및 게르마늄 분말을 포함할 수 있다.The plastic composition for manufacturing the pedal body 510 of the present invention may include polypropylene resin, high density polyethylene resin (HDPE), talc, and germanium powder.

상술한 플라스틱 조성물에 의할 경우, 내열성, 내구성 등의 기계적 물성을 향상시킬 수 있고, 비틀림 현상을 개선할 수 있으며, 원적외선을 방사함으로써 신진 대사 촉진 및 제조된 플라스틱 용기에 보관된 식품의 저장 안정성을 향상시킬 수 있는 플라스틱 시트(제품)를 제조할 수 있는 효과를 가질 수 있다.In the case of the plastic composition described above, mechanical properties such as heat resistance and durability can be improved, torsional phenomena can be improved, and metabolism is promoted by radiating far-infrared rays and storage stability of foods stored in the manufactured plastic containers. It can have the effect of manufacturing a plastic sheet (product) that can be improved.

폴리프로필렌(polypropylene) 수지는, 성능 대비 가격이 저렴하고, 식품이나 화장품 등의 내용물과의 접촉에도 위해성이 없는 환경친화적인 소재로 알려져 있는 것으로서, 프로필렌을 중합하여 얻는 열가소성 수지이고, 내약품성, 기계적 성질, 열적 성질이 우수하다.Polypropylene resin is a thermoplastic resin obtained by polymerizing propylene, which is known as an environmentally friendly material which is inexpensive for performance and has no risk of contact with contents such as food and cosmetics, and is a thermoplastic resin obtained by polymerizing propylene. Excellent thermal and thermal properties.

폴리프로필렌은, 프로필렌 단독(호모) 중합체, 랜덤 공중합체 및 블록 공중합체 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 사용할 수 있으나, 기계적 물성의 향상을 위하여 호모 중합체와 랜덤 공중합체를 3 : 2의 중량비로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다.As the polypropylene, at least one selected from a propylene homopolymer, a random copolymer, and a block copolymer may be used, but in order to improve mechanical properties, the homopolymer and the random copolymer may be mixed in a weight ratio of 3: 2. It is desirable to.

고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 수지는, 에틸렌을 중합하여 제조하는 합성수지로서, 높은 유동성과 강성, 내충격성, 전기절연성, 성형성, 내한성이 뛰어나다.High density polyethylene (HDPE) resin is a synthetic resin produced by polymerizing ethylene and is excellent in high fluidity, rigidity, impact resistance, electrical insulation, moldability, and cold resistance.

고밀도 폴리에틸렌 수지는, 전술한 폴리프로필렌 수지와 혼합하여 플라스틱 시트 또는 제품 제조 시 인장력을 강화하여 성형성을 개선할 수 있는 효과를 가질 수 있으며, 공지의 다양한 제품을 사용할 수 있다.The high-density polyethylene resin may be mixed with the above-described polypropylene resin to have an effect of improving the formability by reinforcing the tensile force during manufacturing of the plastic sheet or the product, and various known products may be used.

탈크는, 플라스틱 조성물의 강도, 내열성 등의 기계적 물성을 향상시키는 것으로서, 폴리프로필렌 수지 등과의 혼합성을 위하여 150 ~ 200 메시(mesh)의 입자 크기를 갖는 탈크 분말을 사용하는 것이 바람직하다.Talc is to improve the mechanical properties such as strength, heat resistance and the like of the plastic composition, and it is preferable to use talc powder having a particle size of 150 to 200 mesh for mixing with a polypropylene resin or the like.

또한, 탈크는, 다른 충전재 성분과 혼합하여 사용하는 것도 가능하고, 바람직하게는, 돌로마이트 분말과 1 : 1의 중량비로 혼합하여 사용하여 플라스틱 조성물의 내구성 향상에 기여할 수도 있다.In addition, talc may be used in admixture with other filler components, and may preferably be used in admixture with a dolomite powder in a weight ratio of 1: 1, thereby contributing to the improvement of durability of the plastic composition.

게르마늄은, 은백색의 준금속으로, 인체에 유익한 원적외선과 음이온 등을 다량 방사하여 신진 대사를 촉진하는 효과를 가진다.Germanium is a silver white metalloid, which emits large amounts of far-infrared rays and anions, which are beneficial to the human body, and has an effect of promoting metabolism.

또한, 게르마늄은, 반도체적 성질로 인해 피부에 접촉하면 게르마늄 이온(외곽전자)이 체내에 들어가 생명력을 높이는 작용을 하며, 체내에 들어가면 각종 유해물질과 함께 20 ~ 30시간 안에 몸 밖으로 배출되므로 중독이나 부작용이 전혀 없다.In addition, due to its semiconducting properties, germanium has a function of enhancing the vitality of germanium ions (outer electrons) when it comes into contact with the skin, and when it enters the body, it is released out of the body within 20 to 30 hours along with various harmful substances. There are no side effects.

특히, 무기게르마늄의 입자가 사람의 피부와 접하게 되면 외곽전자의 침투압 활동으로 피부조직 속으로 반도체 성질이 들어간다. 피하조직 속의 모세혈관까지 침투한 게르마늄은 혈관벽을 통해서 혈관 속에 있는 전자를 이동시키며, 혈액정화작용을 하여 혈액을 정상화시키고, 과잉 전자 흐름을 방전시켜 통증을 면하게 한다는 사실이 밝혀졌다.In particular, when the inorganic germanium particles come into contact with human skin, semiconductor properties enter the skin tissue by the penetration pressure activity of the outer electrons. Germanium, which has penetrated into the capillaries in the subcutaneous tissue, has been found to move electrons in the blood vessels through the blood vessel wall, normalize blood by blood purification, and discharge pain by discharging excess electron flow.

게르마늄은, 분말 형태로 사용할 수 있고, 게르마늄 원석을 3cm 이하로 잘게 절단한 후, 절단된 게르마늄 원석을 80 ~ 100 메쉬의 입도 크기로 분쇄하여 사용하는 것이 바람직하다.Germanium may be used in powder form, and after cutting the germanium gemstone finely to 3 cm or less, it is preferable to grind the cut germanium gemstone to a particle size of 80 to 100 mesh.

일 실시예에서, 플라스틱 조성물은, 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서, 고밀도 폴리에틸렌 수지 110 ~ 130 중량부, 탈크 170 ~ 190 중량부 및 게르마늄 분말 1 ~ 10 중량부를 포함하는 것이 바람직하다.In one embodiment, the plastic composition preferably comprises 110 to 130 parts by weight, 170 to 190 parts by weight of talc, and 1 to 10 parts by weight of germanium powder, based on 100 parts by weight of polypropylene resin.

플라스틱 조성물을 이용하여 페달 본체(510)를 제조할 경우, 뒤틀림 현상 등을 배제하기 위하여 플라스틱 조성물의 비중을 조절하는 것이 중요한데, 비중은 1.02 ~ 1.10인 것이 바람직하고, 1.03 ~ 1.05인 것이 더욱 바람직한데, 즉, 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서, 고밀도 폴리에틸렌 수지가 110 중량부 미만이거나, 탈크가 170 중량부 미만이면, 내구성 등의 기계적 물성을 강화 시키기 제한되고, 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 고밀도 폴리에틸렌 수지가 130 중량부를 초과하거나, 탈크가 190 중량부를 초과하면, 플라스틱 조성물의 비중이 늘어나 성형성이 불량해질 수 있는 우려가 있다.When manufacturing the pedal body 510 using the plastic composition, it is important to adjust the specific gravity of the plastic composition in order to exclude distortion, etc., the specific gravity is preferably 1.02 ~ 1.10, more preferably 1.03 ~ 1.05 That is, with respect to 100 parts by weight of polypropylene resin, when the high-density polyethylene resin is less than 110 parts by weight or talc is less than 170 parts by weight, it is limited to enhance mechanical properties such as durability, high density relative to 100 parts by weight of polypropylene resin If the polyethylene resin exceeds 130 parts by weight or the talc exceeds 190 parts by weight, there is a concern that the specific gravity of the plastic composition may increase, resulting in poor moldability.

또한, 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서, 게르마늄 분말이 1 중량부 미만이면, 게르마늄으로 인한 원적외선 방출 효과 등이 발현되기 힘들고, 10 중량부를 초과하면, 다른 성분과의 혼합성이 저해되어 성형성이 불량해질 수 있다.When the germanium powder is less than 1 part by weight with respect to 100 parts by weight of polypropylene resin, the far-infrared emission effect due to germanium is hardly expressed, and when it exceeds 10 parts by weight, the blendability with other components is inhibited and the moldability is reduced. It can be bad.

일 실시예에서, 상술한 플라스틱 조성물은, 내충격성을 강화하기 위하여 유리섬유 강화 플라스틱을 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the above-described plastic composition, may further include a glass fiber reinforced plastic to enhance the impact resistance.

유리섬유 강화 플라스틱(Fiberglass Reinforced Plastic, FRP)은, 유리계 광물질을 주원료로 하고, 유리계 광물질에 방향족 나일론 섬유 및 열경화성 수지를 결합한 물질이다.Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) is a material in which a glass-based mineral is used as a main raw material, and an aromatic nylon fiber and a thermosetting resin are combined with the glass-based mineral.

유리계 광물질은, 규사, 석회석, 장석 및 소다회로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 어느 하나를 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.As the glass-based mineral, at least one selected from the group consisting of silica sand, limestone, feldspar and soda cycle may be used, but is not limited thereto.

열경화성 수지는, 공지의 다양한 열경화성 수지를 사용할 수 있고, 바람직하게는, 폴리에스터, 에폭시 수지를 사용할 수 있다.As thermosetting resin, various well-known thermosetting resin can be used, Preferably, polyester and an epoxy resin can be used.

유리섬유 강화 플라스틱은, 유리계 광물질 등의 재료를 혼합하여 용융로에 넣어 제조할 수 있고, 유리섬유 사이에 밀봉된 각각의 공기층이 단열층으로 작용하여 불연성, 흡음성, 시공성이 우수하다.Glass fiber reinforced plastics can be produced by mixing materials such as glass-based minerals into a melting furnace, and each air layer sealed between the glass fibers acts as a heat insulating layer, which is excellent in nonflammability, sound absorption, and workability.

또한, 철보다 강하고, 알루미늄보다 가벼우며, 녹슬지 않는다는 장점이 있으며, 불연성이 우수하여 열에 변형되지 않고, 가공하기 용이하다.In addition, it has the advantage of being stronger than iron, lighter than aluminum, and does not rust, is excellent in nonflammability, does not deform to heat, and is easy to process.

이때, 유리섬유 강화 플라스틱(펠렛 형태)과 PVC 등과의 혼합성을 향상시키기 위하여 아교를 첨가하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable to add a glue in order to improve the mixing properties of the glass fiber reinforced plastic (pellet form) and PVC.

아교는, 동물의 가죽, 창자, 뼈 등을 고아 그 액체를 고형화한 물질로서, 각 성분의 결합력을 향상시키면서도 환경 호르몬 배출 등의 문제를 해소할 수 있다.Glue is a substance which solidifies the liquid by orphaning animal skins, intestines, bones, etc., and can solve problems such as environmental hormone release while improving the binding strength of each component.

유리섬유 강화 플라스틱 및 아교는, 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서, 각각 15 ~ 25 중량부 및 2 ~ 7 중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 해당 범위보다 적을 경우, 내충격성 강화 및 배합성이 떨어질 수 있고, 해당 범위를 넘어서는 경우, 제품 생산 시 깨짐 현상이 발생할 수 있고, 비경제적이다.The glass fiber reinforced plastics and glues are preferably included in an amount of 15 to 25 parts by weight and 2 to 7 parts by weight, respectively, with respect to 100 parts by weight of polypropylene resin. If it is beyond the range, the product may be broken during production, which is uneconomical.

일 실시예에서, 플라스틱 조성물을 이용하여 페달 본체(510)을 제작 시 탄성력을 향상시키기 위하여 코르크 분말을 더 포함할 수도 있다.In one embodiment, the cork powder may be further included to improve the elastic force when manufacturing the pedal body 510 using the plastic composition.

코르크 분말은, 굴참나무의 껍데기를 제거한 후, 분쇄하여 준비할 수 있다. 코르크 분말은 폴리프로필렌 수지 등과의 혼합성을 위하여 400 메쉬(mesh) 이상의 망으로 거른 미분쇄 입자를 사용하는 것이 바람직하다.Cork powder can be prepared by pulverizing after removing the bark of the oyster oak. As cork powder, it is preferable to use finely ground particles filtered into a mesh of 400 mesh or more for compatibility with polypropylene resin and the like.

코르크 분말은, 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서, 5 ~ 10 중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 코르크 분말이 5 중량부 미만인 경우, 탄성도의 향상 정도가 미미하고, 10 중량부를 초과하는 경우, 제품 제조 시 내부에 형성된 공극이 커져 내구성이 약화될 수 있다.The cork powder is preferably contained in an amount of 5 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of polypropylene resin. When the cork powder is less than 5 parts by weight, the degree of improvement in elasticity is insignificant and the product is more than 10 parts by weight. The voids formed therein at the time of manufacture may increase, which may weaken the durability.

또한, 코르크 분말과 타 성분과의 혼합성을 개선하기 위하여 자당(C₁₂H₂₂O₁₁) 분말을 더 포함할 수 있다.In addition, sucrose (C ₁₂ H ₂₂ O ₁₁ ) powder may be further included to improve the compatibility of the cork powder with other ingredients.

자당은, 코르크 분말 사이에 형성된 공극을 매끄럽게 할 뿐만 아니라, PVC 등과의 혼합 과정에서 점성이 생겨 이취 문제를 발생시키는 분자를 잡을 수도 있어 이취 문제 해결에도 기여할 수 있다.Sucrose not only smoothes the pores formed between the cork powders, but also can trap the molecules that cause viscous problems during mixing with PVC and the like, which can contribute to solving the off-flavor problem.

자당은, 500 메쉬(mesh) 망으로 거른 분말을 사용하는 것이 바람직하고, 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 1 ~ 4 중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 자당이 1 중량부 미만인 경우, 자당에 의해 발현되는 효과가 미미하고, 4 중량부를 초과하는 경우, 비경제적일 뿐만 아니라 제품의 기계적 물성을 약화시킬 우려가 있다.It is preferable to use sucrose, which has been sieved through a 500 mesh network, and it is preferable to include 1 to 4 parts by weight with respect to 100 parts by weight of polypropylene resin. When sucrose is less than 1 part by weight, it is expressed by sucrose. If the effect is negligible and exceeds 4 parts by weight, it is not only economical but also weakens the mechanical properties of the product.

일 실시예에서, 플라스틱 조성물은, 백반 분말을 더 포함할 수 있다. 백반은 칼륨 백반(황산알루미늄칼륨, AlK(SO₄)₂·12H₂O)을 사용할 수 있고, 천연의 명반석으로부터 얻을 수 있다.In one embodiment, the plastic composition may further comprise alum powder. The alum can use potassium alum (potassium aluminum sulfate, AlK (SO ₄ ) ₂ .12H ₂ O), and can be obtained from natural alum.

구체적으로, 명반석을 물에 풀어서 거른 다음 끊이고, 식힌 후 불규칙한 모양의 결정이 생기면, 이를 건조함으로써 제조할 수 있다. 백반은 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 2 ~ 5 중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 백반의 함량이 2 중량부 미만인 경우, 백반에 의한 효과가 미미하고, 5 중량부를 초과하는 경우 비경제적이다.Specifically, the alum is dissolved in water, filtered, and then hung, and when cooled, irregular crystals may be produced by drying them. The alum is preferably included in an amount of 2 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of polypropylene resin. When the content of the alum is less than 2 parts by weight, the effect by the alum is insignificant, and when it exceeds 5 parts by weight, it is uneconomical.

일 실시예에서, 본 발명에 의한 플라스틱 조성물은 항균성을 향상시키기 위하여 보헤마이트(Boehmite, AlO(OH))를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the plastic composition according to the present invention may further include boehmite (AlO (OH)) to improve the antimicrobial properties.

보헤마이트는 γ-보헤마이트, a-보헤마이트 및 유사 보헤마이트(Pseudo-Boehmite)를 모두 사용할 수 있는데, 그 중에서도, 결정성이 뛰어나서 열 안정성 및 화학적 안정성이 뛰어나고, 구조적으로 중성이며, 항균 특성이 뛰어난 γ-보헤마이트를 사용하는 것이 바람직하다.Boehmite can use all of γ-boehmite, a-boehmite and pseudo-Boehmite. Among them, it has excellent crystallinity, excellent thermal stability and chemical stability, structurally neutral, and antibacterial property. Preference is given to using superior γ-boehmite.

γ-보헤마이트는, 물(순수)과 알루미늄(Al)만의 초임계 합성법으로 제조할 수 있다. 보헤마이트는 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 3 ~ 8 중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 보헤마이트의 함량이 3 중량부 미만이면 달성하고자 하는 항균 효과를 발현시키기 힘들고, 8 중량부를 초과하면 타 성분과의 혼합성이 저해될 우려가 있다.(gamma) -bohemite can be manufactured by the supercritical synthesis method only with water (pure water) and aluminum (Al). Boehmite is preferably contained in 3 to 8 parts by weight based on 100 parts by weight of polypropylene resin, when the content of boehmite is less than 3 parts by weight, it is difficult to express the antibacterial effect to be achieved, and when it exceeds 8 parts by weight There is a possibility that the miscibility of the mixture may be impaired.

이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명에 의한 플라스틱 조성물의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the configuration of the plastic composition according to the present invention and its effects through specific examples and comparative examples will be described in more detail. However, this embodiment is intended to illustrate the present invention in more detail, and the scope of the present invention is not limited to these examples.

[실시예 1]Example 1

폴리프로필렌 수지 180kg, 고밀도 폴리에틸렌 수지(HDPE) 200kg, 탈크 310kg, 게르마늄 분말 15kg을 혼합하여 플라스틱 조성물을 제조하였고, 이를 실시예 1로 하였다.A plastic composition was prepared by mixing 180 kg of polypropylene resin, 200 kg of high density polyethylene resin (HDPE), 310 kg of talc, and 15 kg of germanium powder.

[실시예 2]Example 2

실시예 1과 동일하게 제조하되, 유리섬유 강화 플라스틱 36kg, 아교 9kg을 더 혼합하여 플라스틱 조성물을 제조하였고, 이를 실시예 2로 하였다.Prepared in the same manner as in Example 1, 36kg glass fiber reinforced plastic, 9kg glue was further mixed to prepare a plastic composition, which was made as Example 2.

[실시예 3]Example 3

실시예 2와 동일하게 제조하되, 코르크 분말 9kg, 자당 분말 5kg, 백반 분말 5kg, γ-보헤마이트 9kg을 더 혼합하여 플라스틱 조성물을 제조하였고, 이를 실시예 3으로 하였다.Prepared in the same manner as in Example 2, 9kg cork powder, 5kg sucrose powder, 5kg alum powder, 9kg γ-boehmite was further mixed to prepare a plastic composition, which was defined as Example 3.

[비교예 1]Comparative Example 1

탈크만 제외하고, 실시예 1과 동일하게 제조하였고, 이를 비교예 1로 하였다.Except for talc, it was prepared in the same manner as in Example 1, and was used as Comparative Example 1.

[실험예 1 : 내충격성 평가]Experimental Example 1: Evaluation of Impact Resistance

실시예 1 내지 실시예 3 및 비교예 1의 플라스틱 조성물을 이용하여 시편(20cm * 30cm, 두께 20mm)을 제조하였고, 3kg의 추를 2m 높이에서 떨어뜨린 후, 각 시편의 파손 정도를 측정하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.Specimens (20cm * 30cm, thickness 20mm) were prepared using the plastic composition of Examples 1 to 3 and Comparative Example 1, and after dropping the weight of 3kg at 2m height, the degree of breakage of each specimen was measured The results are shown in Table 1 below.

상기 표 1을 통해 알 수 있듯이, 탈크를 포함하지 않은 비교예 1에 비해 탈크를 포함하는 실시예들은 내충격성이 우수하다는 것을 알 수 있었다. 특히, 유리섬유 강화 플라스틱을 함유하는 실시예 2 및 3의 경우, 가장 우수한 결과를 얻을 수 있었다.As can be seen from Table 1, it can be seen that the examples including talc were excellent in impact resistance compared to Comparative Example 1 not including talc. In particular, in Examples 2 and 3 containing glass fiber reinforced plastics, the best results were obtained.

[실험예 2 : 내열성 평가]Experimental Example 2: Evaluation of Heat Resistance

실험예 1의 시편을 80℃로 유지되는 열풍 순환식 가열로에서 3시간 가열한 후 황변도를 육안으로 관찰하였고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.After the specimen of Experiment 1 was heated for 3 hours in a hot air circulating heating furnace maintained at 80 ° C, yellowing was visually observed, and the results are shown in Table 2 below.

상기 표 2를 통해 알 수 있듯이, 실시예 1 내지 실시예 3은 비교예 1과 달리 황변되는 부분이 거의 관찰되지 않았다. 이를 통해 실시예의 내열성이 비교예 1에 비해 매우 우수하다는 것을 알 수 있었다.As can be seen from Table 2, in Examples 1 to 3, unlike the Comparative Example 1, almost no yellowing was observed. Through this it was found that the heat resistance of the Example is very excellent compared to Comparative Example 1.

[실험예 3 : 항균성 평가]Experimental Example 3: Antimicrobial Evaluation

실시예 1, 실시예 3 및 비교예 1에 대해 항균력 테스트(JIS Z 2801)를 실시하였다. 시험균주는 Aspergillus niger ATCC 9642(곰팡이)를 사용하였고, 항균력(항균 활성치)을 평가하여 하기 표 3에 기재하였다.The antimicrobial activity test (JIS Z 2801) was performed about Example 1, Example 3, and Comparative Example 1. Aspergillus niger ATCC 9642 (fungus) was used as a test strain, and the antibacterial activity (antibacterial activity) was evaluated and listed in Table 3 below.

항균 활성치란 일정시간 동안 배양된 균주의 수를 비교하여 항균정도를 평가한 값으로서, 그 값이 1 이상이면 90% 이상의 균주가, 2 이상이면 99% 이상의 균주가, 3 이상이면 99.9% 이상의 균주가, 4 이상이면 99.99% 이상의 균주가, 5 이상이면 99.999% 이상의 균주가 사멸되어 항균 효과가 있는 것으로 본다. The antimicrobial activity value is the value of the antimicrobial evaluation by comparing the number of strains cultured for a certain time. If the value is 1 or more, 90% or more strains, if 2 or more, 99% or more strains, 3 or more, 99.9% or more strains If 4 or more, 99.99% or more strains, 5 or more, 99.999% or more strains are considered to have an antibacterial effect.

상기 표 3를 통해 알 수 있듯이, γ-보헤마이트를 포함하는 실시예 3의 경우, 다른 케이스보다 항균성이 매우 우수하다는 것을 예측할 수 있었다.As can be seen from Table 3, in the case of Example 3 containing γ-boehmite, it was predicted that the antimicrobial activity is much better than the other cases.

구동요청부(520)는, 페달 본체(510)의 내부 공간에 장착 설치되며, 사용자가 페달 본체(510)를 밟는 경우 이를 감지한 후 구동요청신호를 생성시켜 유선 또는 무선 통신을 통해 절곡 제어부(400)로 전송하는 페달 본체(510) 내부에 설치된다.The driving request unit 520 is installed in the internal space of the pedal body 510, and detects when the user presses the pedal body 510, and generates a driving request signal to generate a driving request signal through a wired or wireless communication. 400 is installed inside the pedal body 510 to transmit.

페달 보호 시트(530)는, 페달 본체(510)와 동일한 플라스틱 조성물로 제조되며, 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 수지 30 ~ 90 중량부에 대하여, 폴리비닐알콜(PVA) 1 ~ 30 중량부, 물 10 ~ 30 중량부, 탄산칼슘 5 ~ 30 중량부, 계면활성제 0.1 ~ 1 중량부, 요변성 부여제 1 ~ 20 중량부, 소듐 실리케이트 3 ~ 7 중량부, 이황화 몰리브덴(MoS2) 1 ~ 5 중량부, 수산화알루미늄 5 ~ 10 중량부 및 용매인 물 10 ~ 30 중량부를 포함하는 주제와, 톨루엔-디이소시아테이트(toluen-diisocyanate, TDI), 수소화 TDI, 트리메틸 프로판-TDI(trimethyl propane-TDI), 트리페닐메탄-트리이소시아네이트(tripehnylmethane-triisocyanate, TTI), 디페닐메탄-4,4-디이소시아네이트(dipehenylmethane-4,4-diisocianate, MDI), 수소화 MDI, 및 헥산메틸렌-디이소시아네이트(hexamethylene-diisocyanate, HDI) 중 적어도 하나의 성분을 포함하는 이소시아네이트 화합물로 이루어지며, 주제 100 중량부에 대해서 1 ~ 20 중량부로 포함되는 경화제로 이루어진 접착제 조성물에 의해 페달 본체(510)의 마모를 방지할 수 있도록 페달 본체(510)의 상부에 부착된다.Pedal protection sheet 530 is made of the same plastic composition as the pedal body 510, 1 to 30 parts by weight of polyvinyl alcohol (PVA), water 10 to 30 to 90 parts by weight of ethylene vinyl acetate (EVA) resin To 30 parts by weight, calcium carbonate 5 to 30 parts by weight, surfactant 0.1 to 1 parts by weight, thixotropic imparting agent 1 to 20 parts by weight, sodium silicate 3 to 7 parts by weight, molybdenum disulfide (MoS2) 1 to 5 parts by weight, Main body containing 5 to 10 parts by weight of aluminum hydroxide and 10 to 30 parts by weight of a solvent, toluen-diisocyanate (TDI), hydrogenated TDI, trimethyl propane-TDI, triphenyl Methane-triisocyanate (TTI), diphenylmethane-4,4-diisocyanate (MDI), hydrogenated MDI, and hexanemethylene-diisocyanate (HDI) Isocyanates containing at least one component of It is made of a combination, it is attached to the upper portion of the pedal body 510 to prevent the wear of the pedal body 510 by the adhesive composition consisting of a curing agent contained in 1 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the subject.

일 실시예에서, 페달 보호 시트(530)의 부착에 사용되는 접착제 조성물은, 주제 및 경화제를 포함하는 접착제 조성물로서, 주제는, 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 수지 30~90 중량부, 폴리비닐알콜(PVA) 1~30 중량부, 물 10~30 중량부, 탄산칼슘 5~30 중량부, 계면활성제 0.1~1 중량부 및 요변성 부여제 1~20 중량부를 포함하고, 경화제는, 이소시아네이트 화합물을 포함할 수 있다.In one embodiment, the adhesive composition used for the attachment of the pedal protection sheet 530 is an adhesive composition comprising a main agent and a curing agent, wherein the main agent is 30 to 90 parts by weight of ethylene vinyl acetate (EVA) resin, polyvinyl alcohol ( PVA) 1 to 30 parts by weight, 10 to 30 parts by weight of water, 5 to 30 parts by weight of calcium carbonate, 0.1 to 1 parts by weight of surfactant and 1 to 20 parts by weight of thixotropic imparting agent, and the curing agent contains an isocyanate compound can do.

또한, 접착제 조성물은, 주제와 경화제로 이루어진 수용성 2액형 접착제 조성물로서, 이를 도포 및 경화하여 접착시트 또는 접착제를 제조할 수 있으며, 환경을 오염시키지 않으면서도, 접착성, 내열성 등 물리적 특성이 우수하여 합판과 같은 목질 보드나 마그네슘 보드와 같은 무기질 보드, PVC 등의 여러가지 플라스틱 재질의 시트에 사용될 수 있다. In addition, the adhesive composition is a water-soluble two-component adhesive composition composed of a main agent and a curing agent, and can be coated and cured to prepare an adhesive sheet or adhesive, and has excellent physical properties such as adhesion and heat resistance without contaminating the environment. It can be used for wood boards such as plywood, inorganic boards such as magnesium boards, and sheets of various plastics such as PVC.

주제는, 기본적으로 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 수지, 폴리비닐알콜(PVA), 물, 탄산칼슘, 계면활성제 및 요변성 부여제를 포함하는데, 에틸렌 비닐 아세테이트 수지는 주제의 주성분으로서, 응집력이 강하여 제조되는 접착시트 또는 접착제의 강도를 일정하게 유지시킬 수 있다.The main material basically includes ethylene vinyl acetate (EVA) resin, polyvinyl alcohol (PVA), water, calcium carbonate, surfactant and thixotropic imparting agent. It is possible to keep the strength of the adhesive sheet or the adhesive to be constant.

종래에는 에폭시 수지를 접착시트 또는 접착제의 주성분으로 사용하였는데, 에폭시 수지를 사용하는 접착시트 또는 접착제의 경우 벤젠 톨루엔과 같은 휘발성 유기 화합물을 방출하여 환경 및 인체에 유해한 영향을 미쳤다.Conventionally, an epoxy resin is used as a main component of an adhesive sheet or an adhesive, but an adhesive sheet or an adhesive using an epoxy resin emits volatile organic compounds such as benzene toluene and has a harmful effect on the environment and human body.

그러나, 본 발명의 접착제 조성물은, 에폭시 수지를 배제함으로써 환경문제 등의 문제점을 해결할 수 있게 되었다.However, the adhesive composition of the present invention can solve problems such as environmental problems by excluding the epoxy resin.

폴리비닐알콜(PVA)은, 제조되는 접착시트 또는 접착제의 내열성과 내수성 및 접착성을 향상시키는 역할을 한다.Polyvinyl alcohol (PVA) serves to improve the heat resistance, water resistance and adhesion of the adhesive sheet or adhesive prepared.

폴리비닐알콜은, 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30~90 중량부에 대해서, 1 ~ 30 중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 폴리비닐알콜이 1 중량부 미만인 경우, 내열성 등을 향상시키기 힘들고, 30 중량부를 초과하는 경우, 에틸렌 비닐 아세테이트의 상대적인 함량이 줄어들어 접착시트 또는 접착제의 응집력이 약화될 수 있다.The polyvinyl alcohol is preferably contained in an amount of 1 to 30 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of ethylene vinyl acetate resin. When the polyvinyl alcohol is less than 1 part by weight, it is difficult to improve heat resistance and the like, and exceeds 30 parts by weight. In this case, the relative content of ethylene vinyl acetate may be reduced to weaken the cohesion of the adhesive sheet or the adhesive.

또한, 본 발명은, 온돌 마루 등에 사용될 때, 폴리비닐알콜의 기능성을 보완하기 위하여 폴리비닐알콜과 함께 산화안티몬 및 산화지르코늄을 사용할 수도 있다.In addition, the present invention may use antimony oxide and zirconium oxide together with polyvinyl alcohol in order to supplement the functionality of polyvinyl alcohol when used in ondol floors and the like.

산화안티몬 및 산화지르코늄은, 제조되는 접착시트 또는 접착제의 내열성을 증진시킬 수 있는 것으로서, 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30 ~ 90 중량부에 대해서 각각 5 ~ 10 중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 상기 범위 미만에서는 내열성 증진 효과가 미미하고, 상기 범위를 넘어서는 경우 비경제적이다.Antimony oxide and zirconium oxide, which can enhance the heat resistance of the adhesive sheet or adhesive prepared, are preferably included in 5 to 10 parts by weight with respect to 30 to 90 parts by weight of ethylene vinyl acetate resin, but heat resistance below the above range The enhancement effect is negligible and uneconomical beyond the above range.

물은 주제의 용매로 사용될 수 있다.Water can be used as the solvent for the subject.

본 발명은, 종래의 접착시트 또는 접착제와 달리 휘발성 유기용제를 사용하지 않아 환경오염 문제를 해결할 수 있는 효과를 가진다.The present invention, unlike the conventional adhesive sheet or adhesive does not use a volatile organic solvent has an effect that can solve the environmental pollution problem.

물은, 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30~90 중량부에 대해서, 10 ~ 30 중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 물이 10 중량부 미만이면, 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 등을 효과적으로 용해시킬 수 없고, 30 중량부를 초과하는 경우, 너무 묽어져서 접착시트 또는 접착제의 강도가 낮아질 수 있다.It is preferable that water is contained in 10-30 weight part with respect to 30-90 weight part of ethylene vinyl acetate resins, but when water is less than 10 weight part, it cannot dissolve an ethylene vinyl acetate resin etc. effectively and exceeds 30 weight part If too thin, the strength of the adhesive sheet or adhesive may be lowered.

탄산칼슘은, 접착제 조성물의 점도를 조절하고, 경화 시 수축 현상을 감소시킨다.Calcium carbonate controls the viscosity of the adhesive composition and reduces shrinkage during curing.

탄산칼슘은, 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 수지 30~90 중량부에 대해서, 5 ~ 30 중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 탄산칼슘이 5 중량부 미만인 경우, 경화 시 충분한 수축이 일어나지 않아 접착시트 또는 접착제의 경도가 불량해질 수 있고, 30 중량부를 초과하는 경우, 점도가 너무 빡빡하여 생산성이 저하될 수 있다.Calcium carbonate is preferably contained in an amount of 5 to 30 parts by weight with respect to 30 to 90 parts by weight of ethylene vinyl acetate (EVA) resin. When calcium carbonate is less than 5 parts by weight, sufficient shrinkage does not occur during curing, so that the adhesive sheet or adhesive The hardness of may be poor, and if it exceeds 30 parts by weight, the viscosity may be too tight and productivity may be lowered.

또한, 본 발명은, 탄산칼슘을 대체하여 경탄류, 클레이류의 여러가지 물질을 사용할 수도 있으며, 일 예로, 돌로마이트 및/또는 활석(Talc)을 사용할 수 있다.In addition, in the present invention, various materials such as light coals and clays may be used in place of calcium carbonate. For example, dolomite and / or talc may be used.

이때, 기계적 물성을 향상시키기 위하여 돌로마이트 및 활석을 1 : 1의 중량비로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하며, 또한, 분말은 150 ~ 200 메시(mesh)의 입자 크기를 갖는 것이 바람직한데, 150 ~ 200 메시의 입자크기를 갖도록 미분쇄된 분말을 사용하게 되면, 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 등의 다른 성분과 혼합성이 향상될 수 있다.At this time, in order to improve the mechanical properties, it is preferable to use dolomite and talc mixed in a weight ratio of 1: 1, and also, the powder is preferably having a particle size of 150 ~ 200 mesh, 150 ~ 200 mesh When the finely pulverized powder is used to have a particle size of, the miscibility with other components such as ethylene vinyl acetate resin may be improved.

계면활성제는, 접착제 조성물의 혼합시 표면장력을 줄이고, 도포성을 향상시키기 위하여 사용된다.Surfactants are used to reduce the surface tension and to improve the applicability of the adhesive composition.

계면활성제는, 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30 ~ 90 중량부에 대해서, 0.1 ~ 1 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.It is preferable that surfactant is contained in 0.1-1 weight part with respect to 30-90 weight part of ethylene vinyl acetate resins.

계면활성제는, 공지의 비이온계 계면활성제, 음이온계 계면활성제를 사용할 수 있으나, 표면장력을 효과적으로 줄이기 위하여 탄소 원자 8 ~ 14개의 알킬 사슬을 포함하는 제미니형 음인온계 계면활성제를 사용하는 것이 바람직하다. As the surfactant, known nonionic surfactants and anionic surfactants can be used, but in order to effectively reduce the surface tension, it is preferable to use a gemini type anionic surfactant containing 8 to 14 carbon atoms in the alkyl chain. .

요변성 부여제는, 접착제 조성물이 도포되어 접착시트 또는 접착제가 될 때, 주제와 경화제의 분리 현상을 억제하여 접착제 조성물이 흘러내리지 않도록 하는 것으로서, 실리카류, 아크릴 코폴리머 등의 여러가지 공지의 다양한 물질을 사용할 수 있으나, 클레이(clay)를 사용하는 것이 바람직하다.The thixotropic agent is to prevent the adhesive composition from flowing down when the adhesive composition is applied to form an adhesive sheet or adhesive, thereby preventing the adhesive composition from flowing down, and various known various materials such as silicas and acrylic copolymers. Although may be used, it is preferable to use clay.

클레이는, 가느다란 함수 규산염 광물의 집합체로서, 적당량의 물을 섞어 반죽하면 가소성이 생기고, 건조시키면 강성을 나타내며, 높은 온도에서 구우면 소결하는 물질을 말한다.Clay is an aggregate of thin hydrous silicate minerals, which is plasticized when a suitable amount of water is mixed and kneaded, exhibits rigidity when dried, and sinters when baked at high temperatures.

구체적으로, 해포석, 흄드 실리카 및 벤토나이트로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 어느 하나의 분말을 사용할 수 있으나, 가장 좋은 효과를 얻기 위해서는 흄드 실리카와 벤토나이트가 1 : 1의 중량비로 혼합된 것을 사용하는 것이 바람직하다.Specifically, at least one powder selected from the group consisting of crypts, fumed silica and bentonite may be used, but in order to obtain the best effect, it is preferable to use a mixture of fumed silica and bentonite in a weight ratio of 1: 1.

요변성 부여제는, 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30 ~ 90 중량부에 대해서, 1 ~ 20 중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 요변성 부여제가 1 중량부 미만이면, 흐름성을 충분히 제어할 수 없고, 20 중량부를 초과하면, 흐름성이 너무 사라져서 생산성이 저하될 수 있다.Although the thixotropic imparting agent is preferably contained in an amount of 1 to 20 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of ethylene vinyl acetate resin, when the thixotropic imparting agent is less than 1 part by weight, the flowability cannot be sufficiently controlled, and it is 20 parts by weight. If the amount is exceeded, the flowability may disappear so that productivity may be lowered.

또한, 주제는, 제조되는 접착시트 또는 접착제의 접착력을 향상시키기 위하여 소듐실리케이트를 더 포함할 수도 있다.In addition, the subject matter may further include sodium silicate to improve the adhesion of the adhesive sheet or adhesive produced.

소듐 실리케이트(sodium silicate)는, 기존의 접착제와는 달리 공해를 유발시키지 않아 환경 친화적이며, 접착력이 우수하다.Sodium silicate, unlike conventional adhesives, does not cause pollution and is environmentally friendly and has excellent adhesion.

소듐 실리케이트는, 고형분 기준으로 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30 ~ 90 중량부에 대해서, 3 ~ 7 중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 소듐 실리케에트가 3 중량부 미만인 경우, 접착 성능의 향상 정도가 미미하고, 7 중량부를 초과할 경우, 다른 성분과의 혼합성이 떨어질 수 있다.Sodium silicate is preferably included 3 to 7 parts by weight with respect to 30 to 90 parts by weight of ethylene vinyl acetate resin on a solids basis, when the sodium silicate is less than 3 parts by weight, the degree of improvement in adhesion performance is insignificant, When it exceeds 7 parts by weight, the miscibility with other components may be poor.

또한, 주제는, 제조되는 접착시트 또는 접착제의 내마모성을 향상시키기 위하여 이황화 몰리브덴을 더 포함할 수도 있다.In addition, the subject matter may further include molybdenum disulfide to improve the wear resistance of the adhesive sheet or adhesive produced.

이황화 몰리브덴(MoS2)은, 화강암 속에 함유 되어 얇은 광맥으로 발견되어 채굴하는 재료로서, 윤활성분으로 사용된다.Molybdenum disulfide (MoS2), which is contained in granite and is found in a thin vein and is mined, is used as a lubricating component.

이황화 몰리브덴(MoS2)은, 그래파이트(graphite)와 같이 전단이 발생하기 쉬운 형태의 육각형의 결정 구조의 고유한 특성을 가지나, 윤활 작용은 그래파이트보다 우수하다.Molybdenum disulfide (MoS2) has the inherent characteristics of hexagonal crystal structure in the form of shear, such as graphite, but lubrication is superior to graphite.

이황화 몰리브덴은, 고형분 기준으로 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30 ~ 90 중량부에 대해서, 1 ~ 5 중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 이황화 몰리브덴이 1 중량부 미만인 경우, 내마모성을 효과적으로 향상시킬 수 없고, 5 중량부를 초과할 경우, 오히려 접착력을 떨어뜨릴 수 있다.Molybdenum disulfide is preferably contained in an amount of 1 to 5 parts by weight, based on solid content, based on 30 to 90 parts by weight of ethylene vinyl acetate resin. When molybdenum disulfide is less than 1 part by weight, wear resistance cannot be effectively improved, and 5 parts by weight. If exceeded, the adhesive force may be lowered.

이때, 이황화 몰리브덴과 함께 구리 분말을 혼합하여 사용할 수도 있다.At this time, copper powder can also be mixed and used with molybdenum disulfide.

또한, 주제는, 제조되는 접착시트 또는 접착제의 난연성을 향상시키기 위하여 난연제를 더 포함할 수도 있다.In addition, the subject matter may further include a flame retardant to improve the flame retardancy of the adhesive sheet or adhesive prepared.

난연제는, 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 100 중량부에 대해서, 1 ~ 5 중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 난연제가 1 중량부 미만인 경우, 난연성의 향상 정도가 미미하고, 5 중량부를 초과하는 경우, 비경제적일 뿐만 아니라 타 성분과의 혼합성이 떨어질 우려가 있다.The flame retardant is preferably included in an amount of 1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of ethylene vinyl acetate resin, but when the flame retardant is less than 1 part by weight, the degree of improvement in flame retardancy is insignificant, and when it exceeds 5 parts by weight, it may be uneconomical. In addition, there is a fear that the miscibility with other components.

난연제는, 백반 분말을 사용할 수 있는데, 백반은 칼륨 백반(황산알루미늄칼륨, AlK(SO4)2·12H2O)을 사용할 수 있고, 천연의 명반석으로부터 얻을 수 있다.A flame retardant can use alum powder, but alum can use potassium alum (potassium aluminum sulfate, AlK (SO 4) 2 .12H 2 O), and can be obtained from natural alum.

구체적으로, 명반석을 물에 풀어서 거른 다음 끊이고, 식힌 후 불규칙한 모양의 결정이 생기면, 이를 건조함으로써 제조할 수 있다. Specifically, the alum is dissolved in water, filtered, and then hung, and when cooled, irregular crystals may be produced by drying them.

또한, 주제는, 제조되는 접착시트 또는 접착제의 항균성을 향상시키기 위하여 수산화알루미늄을 더 포함할 수도 있다.In addition, the subject matter may further include aluminum hydroxide to improve the antimicrobial properties of the adhesive sheet or adhesive produced.

수산화알루미늄은, 보헤마이트(Boehmite, AlO(OH))를 사용하는 것이 바람직하다.As the aluminum hydroxide, boehmite (AlO (OH)) is preferably used.

γ-보헤마이트는, 물(순수)과 알루미늄(Al)만의 초임계 합성법으로 제조할 수 있다.(gamma) -bohemite can be manufactured by the supercritical synthesis method only with water (pure water) and aluminum (Al).

수산화알루미늄은, 에틸렌 비닐 아세테이트 30 ~ 90 중량부에 대해서, 5 ~ 10 중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 수산화알루미늄의 함량이 5 중량부 미만이면 달성하고자 하는 항균 효과를 발현시키기 힘들고, 10 중량부를 초과하면 타 성분과의 혼합성이 저해될 우려가 있다.Aluminum hydroxide is preferably contained in an amount of 5 to 10 parts by weight with respect to 30 to 90 parts by weight of ethylene vinyl acetate. When the content of aluminum hydroxide is less than 5 parts by weight, it is difficult to express the antibacterial effect to be achieved, and it is more than 10 parts by weight. If there is a possibility that the miscibility with other components may be impaired.

경화제는, 이소시아네이트 화합물을 포함하는 것을 사용할 수 있다.The hardening | curing agent can use what contains an isocyanate compound.

이소시아네이트 화합물은, 물에 대한 우수한 용해성으로 경화제가 주제에 균일하게 혼합되어 적당한 점도와 경도를 유지함으로써 경화시간을 단축할 수 있으며, 주제와 경화제 혼합시 가사시간(pot life)을 연장시켜 작업성을 현저히 향상시키는 작용을 한다.The isocyanate compound has a good solubility in water, and the curing agent is uniformly mixed with the main material, so that the curing time can be shortened by maintaining the proper viscosity and hardness. The isocyanate compound can extend the pot life when mixing the main agent and the curing agent. Significantly improves the action.

이소시아네이트 화합물은, 1 분자 중에 2 개 이상의 이소시아네이트기를 함유하는 화합물인 것이 좋으며, 특히 톨루엔-디이소시아테이트(toluen-diisocyanate, TDI), 수소화 TDI, 트리메틸 프로판-TDI(trimethyl propane-TDI), 트리페닐메탄-트리이소시아네이트(tripehnylmethane-triisocyanate, TTI), 디페닐메탄-4,4-디이소시아네이트(dipehenylmethane-4,4-diisocianate, MDI), 수소화 MDI, 또는 헥산메틸렌-디이소시아네이트(hexamethylene-diisocyanate, HDI) 등을 사용하는 것이 바람직하며, 경화제는 주제 100 중량부에 대해서, 1~20 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.The isocyanate compound is preferably a compound containing two or more isocyanate groups in one molecule, in particular toluen-diisocyanate (TDI), hydrogenated TDI, trimethyl propane-TDI, triphenylmethane -Triisocyanate (tripehnylmethane-triisocyanate (TTI)), diphenylmethane-4,4-diisocyanate (dipehenylmethane-4,4-diisocianate (MDI), hydrogenated MDI, or hexanemethylene-diisocyanate (HDI), etc. It is preferable to use, and it is preferable that a hardening | curing agent is included in 1-20 weight part with respect to 100 weight part of main materials.

상술한 접착제 조성물은, 주제와 경화제를 혼합하여 수용성 2액형 접착제 조성물을 제조한 후, 작업 현장에 도포 및 경화시켜 제조되는 것으로서, 필요에 따라 상기 구성 성분의 일부를 제외하거나 상기 구성 성분 모두가 사용될 수 있으며, 본 발명의 목적을 저해하지 않는 범위 내에서 분산제, 소포제, 방부제, 증점제 등을 더 포함할 수도 있고, 제조되는 접착시트 또는 접착제의 다양한 색상을 구현하기 위하여 색소 성분을 더 포함할 수도 있다.The above-described adhesive composition is prepared by mixing a main material and a curing agent to prepare a water-soluble two-part adhesive composition, and then applying and curing the product on a work site, except for some of the components or all of the components, if necessary. In addition, dispersing agents, antifoaming agents, preservatives, thickeners and the like may be further included within the scope of not impairing the object of the present invention, or may further include a pigment component to implement various colors of the adhesive sheet or adhesive prepared. .

이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명에 따른 접착제 조성물의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the configuration of the adhesive composition and the effects thereof according to the present invention through specific examples and comparative examples will be described in more detail. However, this embodiment is intended to illustrate the present invention in more detail, and the scope of the present invention is not limited to these examples.

[실시예 4]Example 4

에틸렌 비닐 아세테이트 80 중량부, 폴리비닐알콜 20 중량부, 물 25 중량부, 탄산칼슘 10 중량부, 계면활성제 1 중량부, 요변성 부여제 5 중량부로 혼합하여 주제를 제조하고, 톨루엔-디이소시아테이트(toluen-diisocyanate, TDI)를 포함하는 경화제 25 중량부를 혼합한 후, 도포 및 경화하여 접착시트 또는 접착제를 제조하였고, 이를 실시예 4로 하였다. A main body was prepared by mixing 80 parts by weight of ethylene vinyl acetate, 20 parts by weight of polyvinyl alcohol, 25 parts by weight of water, 10 parts by weight of calcium carbonate, 1 part by weight of surfactant, and 5 parts by weight of thixotropy agent, and toluene-diisocyanate. 25 parts by weight of a curing agent containing (toluen-diisocyanate, TDI) was mixed, and then applied and cured to prepare an adhesive sheet or an adhesive, which was defined as Example 4.

이때, 계면활성제는 탄소수 8개의 제미니 계면활성제를 사용하였다. 계면활성제의 전체적인 합성과정은 다이아민과 1-브로모알케인의 반응에서 시작하였다. N,N,N',N'-테트라메틸-1,3-다이아미노프로페인(N,N,N',N'-tetramethyl-1,3-diaminopropane) 0.1 mole과 1-브로모옥테인(1-bromooctane) 0.2 mole을 아세토나이트릴(acetonitrile) 300g에 넣고 30분간 교반시켜 주었고, 이 용액을 12 시간 동안 353K에서 환류시킨 뒤, 회전농축기(rotary evaporator)를 이용해 아세토나이트릴 용매를 제거하였다. 이를 통해 얻어진 생성물에 500g의 다이에틸 에테르(Diethylether)를 추가하여 생성물을 재결정화 시켰다. 이를 거른 후 다이에틸 에테르 500g으로 씻어주며 반응하지 않은 불순물을 제거하였다.In this case, a surfactant having 8 carbon atoms Gemini surfactant was used. The overall synthesis of the surfactants began with the reaction of diamines with 1-bromoalcaine. N, N, N ', N'-tetramethyl-1,3-diaminopropane (N, N, N', N'-tetramethyl-1,3-diaminopropane) 0.1 mole and 1-bromooctane (1 0.2 mole of -bromooctane) was added to 300 g of acetonitrile and stirred for 30 minutes. The solution was refluxed at 353K for 12 hours, and then the acetonitrile solvent was removed using a rotary evaporator. 500 g of diethyl ether was added to the obtained product to recrystallize the product. This was filtered and washed with 500 g of diethyl ether to remove unreacted impurities.

상기 과정을 거친 생성물을 323K의 진공 오븐에서 12 시간 동안 처리하여 잔여 용매를 제거함으로써 제미니 계면활성제를 제조하였다.Gemini surfactants were prepared by subjecting the above processed product to a 323 K vacuum oven for 12 hours to remove residual solvent.

[실시예 5]Example 5

주제에 산화아티몬 5 중량부 및 산화지르코늄 5 중량부를 분말 형태로 더 첨가한 것만 제외하고, 실시예 4와 동일하게 제조하였고, 이를 실시예 5로 하였다.Except for the addition of 5 parts by weight of thymic oxide and 5 parts by weight of zirconium oxide to the subject, it was prepared in the same manner as in Example 4, and was made as Example 5.

[실시예 6]Example 6

주제에 소듐실리케이트 5 중량부, 이황화 몰리브덴 3 중량부, 백반 3 중량부, γ-보헤마이트 8 중량부를 분말 형태로 더 첨가한 것만 제외하고, 실시예 5와 동일하게 제조하였고, 이를 실시예 6으로 하였다.Except for the addition of 5 parts by weight of sodium silicate, 3 parts by weight of molybdenum disulfide, 3 parts by weight of alum, 8 parts by weight of γ-boehmite in the form of powder, was prepared in the same manner as in Example 5, which was It was.

[비교예 2]Comparative Example 2

종래의 에폭시 온돌마루 접착제(SEP-4300, 삼창기연㈜)를 비교예 2로 하였다.A conventional epoxy ondol floor adhesive (SEP-4300, Samchang Kiyeon Co., Ltd.) was used as Comparative Example 2.

[실험예 4 : 접착력 테스트]Experimental Example 4: Adhesion Test

실시예 및 비교예 2에 대하여 접착력 테스트(KS F 4715)를 진행하였고, 그 결과를 하기 표 4에 정리하였다.The adhesion test (KS F 4715) was conducted for Example and Comparative Example 2, and the results are summarized in Table 4 below.

LH 공사의 접착강도는 0.8 N/㎟ 이상이 합격 기준으로, 실시예 4 내지 실시예 6 및 비교예 2는 모두 합격 기준을 만족하였다. 그러나, 실시예 4 내지 실시예 6의 접착강도가 비교예 2에 비해 보다 우수하다는 것을 알 수 있었다.As for the adhesive strength of LH construction, 0.8 N / mm <2> or more was the acceptance criteria, and Example 4-Example 6 and the comparative example 2 all met the acceptance criteria. However, it was found that the adhesive strength of Examples 4 to 6 is superior to Comparative Example 2.

[실험예 5 : 내열성 평가]Experimental Example 5: Evaluation of Heat Resistance

실시예 4 내지 실시예 6 및 비교예 2의 접착시트 또는 접착제를 80℃로 유지되는 열풍 순환식 가열로에서 8시간 가열한 후 황변도를 육안으로 관찰하였고, 그 결과를 하기 표 5에 나타내었다.The yellowing degree was visually observed after heating the adhesive sheets or adhesives of Examples 4 to 6 and Comparative Example 2 in a hot air circulating heating furnace maintained at 80 ° C., and the results are shown in Table 5 below. .

상기 표 5를 통해 알 수 있듯이, 실시예 4 내지 실시예 6은 비교예 2와 달리 황변되는 부분이 거의 관찰되지 않았다. 이를 통해 실시예의 내열성이 비교예 2에 비해 매우 우수하다는 것을 알 수 있었다.As can be seen from Table 5, in Example 4 to Example 6, unlike the Comparative Example 2, almost no yellowing was observed. Through this it was found that the heat resistance of the Example is very excellent compared to Comparative Example 2.

[실험예 6: 항균성 평가]Experimental Example 6: Antimicrobial Evaluation

실시예 6 및 비교예 2의 접착제 조성물에 대해 항균력 테스트(JIS Z 2801)를 실시하였다. 시험균주는 Aspergillus niger ATCC 9642(곰팡이)를 사용하였고, 항균력(항균 활성치)을 평가하여 하기 표 6에 기재하였다.The antimicrobial test (JIS Z 2801) was carried out on the adhesive compositions of Example 6 and Comparative Example 2. Aspergillus niger ATCC 9642 (fungus) was used as the test strain, and the antibacterial activity (antibacterial activity) was evaluated and listed in Table 6 below.

항균 활성치란 일정시간 동안 배양된 균주의 수를 비교하여 항균 정도를 평가한 값으로서, 그 값이 1 이상이면 90% 이상의 균주가, 2 이상이면 99% 이상의 균주가, 3 이상이면 99.9% 이상의 균주가, 4 이상이면 99.99% 이상의 균주가, 5 이상이면 99.999% 이상의 균주가 사멸되어 항균 효과가 있는 것으로 본다. The antimicrobial activity value is the value of the antimicrobial evaluation by comparing the number of strains cultured for a certain time. If the value is 1 or more, 90% or more strains, if 2 or more, 99% or more strains, 3 or more, 99.9% or more strains If 4 or more, 99.99% or more strains, 5 or more, 99.999% or more strains are considered to have an antimicrobial effect.

상기 표 6을 통해 알 수 있듯이, γ-보헤마이트를 포함하는 실시예 6의 경우, 비교예 2에 비해 항균성이 매우 우수하다는 것을 알 수 있었다.As can be seen from Table 6, in Example 6 containing γ-boehmite, it was found that the antimicrobial activity is very excellent compared to Comparative Example 2.

도 3 내지 도 6은 도 1에 있는 절곡 지지부를 설명하는 도면이다.3 to 6 are views illustrating the bent support in FIG. 1.

도 3을 참조하면, 절곡 지지부(300)는, 메인 절곡다이(310) 및 두 개의 서브 절곡다이(320-1, 320-2)를 포함한다.Referring to FIG. 3, the bending support part 300 includes a main bending die 310 and two sub bending dies 320-1 and 320-2.

여기서, 두 개의 서브 절곡다이(320-1, 320-2)는, 메인 절곡다이(310)를 사이에 두고 대칭을 이루는 구성으로, 서로 동일한 구성으로 이루어진 바, 이 중 하나의 서브 절곡다이(320-1)만을 설명하기로 하며, 해당 구성들은 다른 서브 절곡다이(320-2)에도 동일하게 적용될 수 있다.Here, the two sub-bending dies 320-1 and 320-2 are symmetrical with the main bending die 310 interposed therebetween. The two sub-bending dies 320-1 and 320-2 have the same configuration. It will be described only -1), the corresponding configuration can be equally applied to other sub-bending die (320-2).

메인 절곡다이(310)는, 가운데 부분에 철판을 올려놓은 뒤 절곡 가압부(200)가 하강하여 누를 수 있도록 절곡 가압부(200)의 하측에 대향하는 가운데 부분에 'V' 형태의 절곡홈(313)이 길이 방향으로 형성되며, 두 개의 서브 절곡다이(320-1, 320-2) 사이에 연결 설치되어 상하 방향으로 상승 또는 하강한다.The main bending die 310 is placed on the center of the iron plate, the bending pressing unit 200 is lowered in the center portion facing the lower side of the bending pressing unit 200 so as to be pressed down to the 'V' shaped groove ( 313 is formed in the longitudinal direction and is connected between two sub-bending dies 320-1 and 320-2 to ascend or descend in the vertical direction.

일 실시예에서, 메인 절곡다이(310)는, 서브 절곡다이(320)의 피니언 기어(324)에 대향하는 다이 본체(311)의 양측에 상하 길이 방향으로 설치되는 렉기어(312)를 일측 및 다른 일측에 형성할 수 있다.In an exemplary embodiment, the main bending die 310 may include a rack gear 312 installed on both sides of the die body 311 opposite to the pinion gear 324 of the sub bending die 320 in the vertical direction. It can be formed on the other side.

서브 절곡다이(320)는, 메인 절곡다이(310)의 일측 및 다른 일측에 연결 설치되며, 메인 절곡다이(310)를 상승 또는 하강시킨다.The sub bending die 320 is connected to one side and the other side of the main bending die 310 and raises or lowers the main bending die 310.

일 실시예에서, 서브 절곡다이(320), 다이 본체(321), 절곡 날개(322), 구동기어(323) 및 피니언 기어(324)를 포함할 수 있다.In one embodiment, it may include a sub bending die 320, a die body 321, a bending blade 322, a drive gear 323, and a pinion gear 324.

다이 본체(321)는, 메인 절곡다이(310)의 일측에 위치하며, 상부 내측에 절곡 날개(322)의 내측이 연결 설치되어 회동하며, 구동기어(323)가 상하 수직 방향으로 상승 또는 하강하도록 연결 설치되며, 내부 공간에 피니언 기어(324)가 연결 설치되어 구동기어(323)가 맞물려 상하 수직 방향으로 상승 또는 하강 되도록 한다.The die body 321 is located on one side of the main bending die 310, and the inside of the bending blade 322 is connected to the upper inner side and rotated, so that the drive gear 323 is raised or lowered in the vertical direction. It is connected to the installation, the pinion gear 324 is connected to the inner space is installed so that the drive gear 323 is meshed to be raised or lowered in the vertical direction.

절곡 날개(322)는, 내측면이 메인 절곡다이(310)에 대향하는 다이 본체(321)의 내측 상부에 연결 설치되어 회동하며, 외측에 구동기어(323)의 상부가 연결 설치되어 구동기어(323)의 상승 또는 하강에 대응하여 회동한다.The bent wing 322 is connected to the inner upper portion of the die body 321 facing the main bending die 310, the inner side is rotated, the upper portion of the drive gear 323 is connected to the outer side of the drive gear ( 323 to rotate in response to the rising or falling.

구동기어(323)는, 다이 본체(321)에 상하 수직 방향으로 연결 설치되며, 피니언 기어(324)에 맞물려 피니언 기어(324)의 회전에 대응하여 상승 또는 하강하며, 상승 또는 하강에 대응하여 상부에 연결 설치된 절곡 날개(322)의 외측을 상승 또는 하강시켜 준다.The drive gear 323 is connected to the die main body 321 in the vertical direction, and is engaged with the pinion gear 324 to rise or fall in response to the rotation of the pinion gear 324, and the upper portion in response to the rise or fall. The outer side of the bent wing 322 connected to the rise or fall.

피니언 기어(324)는, 스텝 모터 등의 구동 장치에 연결 설치되어 절곡 제어부(400)의 제어에 따라 구동되며, 서브 절곡다이(320)에 대행하는 일측은 메인 절곡다이(310)의 렉기어(312)에 맞물려 메인 절곡다이(310)를 상승 또는 하강시켜 주고, 다른 일측은 구동기어(323)에 맞물려 렉기어(312) 및 구동기어(323)를 동시에 상승 또는 하강시켜 준다.The pinion gear 324 is connected to a drive device such as a stepper motor and driven under the control of the bending control unit 400, and one side of the sub-bending die 320 has a lag gear of the main bending die 310. The main bending die 310 is raised or lowered in engagement with 312, and the other side is engaged with the drive gear 323 to simultaneously raise or lower the rack gear 312 and the drive gear 323.

이때, 렉기어(312)와 구동기어(323)는, 동일한 방향으로 상승하거나 하강하는 것이 아니라, 렉기어(312)가 상승하는 경우에는 구동기어(323)는 하강하고, 렉기어(312)가 하강하는 경우에는 구동기어(323)는 상승하게 된다.At this time, the rake gear 312 and the drive gear 323 does not rise or fall in the same direction, but when the rake gear 312 is raised, the drive gear 323 is lowered, and the rake gear 312 is When descending, the drive gear 323 is raised.

도 4는, 메인 절곡다이(310)가 하강 되어 있는 상태로서, 이 경우 도 4에 도시된 바와 같이 절곡 날개(322)가 상측 방향으로 상승된 상태로서 절곡홈(313)과 절곡 날개(322)는 동일한 경사각을 형성하여, 절곡홈(313)의 홈보다 큰 전체로서 'V' 형태를 형성하고 있음을 확인할 수 있다.4 is a state in which the main bending die 310 is lowered. In this case, as shown in FIG. 4, the bending blade 322 is raised upward, and the bending groove 313 and the bending blade 322 are shown in FIG. 4. By forming the same inclination angle, it can be confirmed that the 'V' shape as a whole larger than the groove of the bent groove 313.

도 5 및 도 6은, 본 발명에 의한 절곡 지지부(300)의 구동을 설명하는 도면이다.5 and 6 are views for explaining the driving of the bent support 300 according to the present invention.

도 5는 도 4에서와 같이, 메인 절곡다이(310)가 하강 되어 있는 상태로서, 우측에 형성된 피니언 기어(324)가 반시계 방향으로 회전하 경우 렉기어(312)는 하측 방향으로 구동되고, 구동기어(323)는 상측 방향으로 구동되어 상부에 연결 설치된 절곡 날개(322)의 외측을 들어 올림에 따라 절곡 날개(322)가 상승하여 전체로서 'V' 형태를 형성하게 된다.5 is a state in which the main bending die 310 is lowered, as shown in FIG. 4, when the pinion gear 324 formed on the right side rotates in the counterclockwise direction, the lag gear 312 is driven downward. The drive gear 323 is driven in an upward direction to raise the outside of the bending wing 322 connected to the upper portion is bent wing 322 is raised to form a 'V' shape as a whole.

이에 따라, 사용자로서는 해당 경우에 철판을 올려 놓을 수 있는 공간을 보다 많이 확보함에 따라 작업 안정성을 획득할 수 있음은 물론이거니와, 철판기 닿는 면이 커지는 바 보다 큰 곡률로 철판을 적곡할 수 있게 된다.Accordingly, the user can obtain work stability by securing more space in which the steel plate can be placed in this case, and, of course, the steel plate can be stacked with a greater curvature than that of the steel plate touching surface. .

도 6은 메인 절곡다이(310)가 상승 되어 있는 상태로서, 우측에 형성된 피니언 기어(324)가 시계 방향으로 회전할 경우 렉기어(312)는 상측 방향으로 구동되고, 구동기어(323)는 하측 방향으로 구동되어 상부에 연결 설치된 절곡 날개(322)의 외측이 하강함에 따라 절곡 날개(322)가 하강하여 다이 본체(321)의 상측면과 평행하게 위치하게 된다.6 is a state in which the main bending die 310 is raised. When the pinion gear 324 formed on the right side rotates in the clockwise direction, the lag gear 312 is driven upward, and the drive gear 323 is lower. As the outer side of the bent wing 322 which is driven in the direction and connected to the upper side is lowered, the bent wing 322 is lowered and positioned in parallel with the upper side of the die body 321.

이에 따라, 사용자로서는 해당 경우에 기존의 고정형 절곡장치와 동일한 조건으로 철판을 절곡할 수 있음은 물론이거니와, 다이 본체(311)의 양측에 절곡 날개(322)에 의해 형성되는 평면을 활용하여 공구 등의 작업 도구를 올려 놓을 수 있는 선반으로 활용할 수 있게 된다.Accordingly, in this case, the user can bend the iron plate under the same conditions as the existing fixed type bending device. Furthermore, the user can utilize a plane formed by the bending blades 322 on both sides of the die body 311. It can be used as a shelf on which work tools can be placed.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 유압잭이 구비된 이동형 리프팅 장치가 도시된 사시도이다.Figure 7 is a perspective view of a mobile lifting device equipped with a hydraulic jack according to an embodiment of the present invention.

구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 유압잭이 구비된 이동형 리프팅 장치(20)는 하부 프레임(700), 상부 프레임(800) 및 유압잭(600)을 포함할 수 있다.Specifically, the movable lifting device 20 provided with the hydraulic jack according to an embodiment of the present invention may include a lower frame 700, an upper frame 800, and a hydraulic jack 600.

하부 프레임(700)은 이동형 리프팅 장치(20)의 하부면을 구성하는 부재이다. 하부 프레임(700)의 하부면에는 이동 수단(900)이 구비되어, 본 발명에 따른 유압잭이 구비된 이동형 리프팅 장치(20)는 이동성이 보장될 수 있다.The lower frame 700 is a member constituting the lower surface of the movable lifting device 20. The lower surface of the lower frame 700 is provided with a moving means 900, the movable lifting device 20 equipped with a hydraulic jack according to the present invention can be guaranteed mobility.

하부 프레임(700)의 상부면에서는 적어도 하나의 기둥(1000)이 배치될 수 있다.At least one pillar 1000 may be disposed on an upper surface of the lower frame 700.

도시된 바와 같이, 기둥(1000)은 하부 프레임(700)의 모서리 부분에 네 개로 구비될 수 있으나, 설치 개수에 제한을 두지는 않는다.As shown, four pillars 1000 may be provided at the corners of the lower frame 700, but the number of installations is not limited.

기둥(1000)은 길이가 가변될 수 있는 형태로 마련될 수 있다. 일 예로, 기둥(1000)은 제1 지름을 갖는 외부 기둥 및 제1 지름보다 작은 지름을 가지며, 외부 기둥에 삽입되어 외부 기둥의 길이 방향을 따라 슬라이딩하는 내부 기둥으로 구성될 수 있다. 이러한 경우, 내부 기둥이 외부 기둥으로 삽입되는 방향으로 슬라이딩되면 기둥(1000)의 전체적인 길이가 단축되며, 내부 기둥이 외부 기둥으로부터 돌출되는 방향으로 슬라이딩되면 기둥(1000)의 전체적인 길이가 늘어날 수 있다. 하지만, 기둥(1000)이 상술한 구성에 한정될 필요는 없으며, 외력에 의해 길이가 가변될 수만 있으면 종래의 다른 구성들로도 대체될 수 있음은 물론이다.The pillar 1000 may be provided in a form in which the length may vary. For example, the pillar 1000 may include an outer pillar having a first diameter and an inner pillar having a diameter smaller than the first diameter and inserted into the outer pillar and sliding along the longitudinal direction of the outer pillar. In this case, the overall length of the pillar 1000 may be shortened when the inner pillar is slid in the direction in which the inner pillar is inserted into the outer pillar, and the overall length of the pillar 1000 may be increased when the inner pillar is slid in the direction from the outer pillar. However, the pillar 1000 need not be limited to the above-described configuration, and may be replaced with other conventional configurations as long as the length can be changed by external force.

상부 프레임(800)은 적어도 하나의 기둥(1000)에 의해 하부 프레임(700)으로부터 지지되어 하부 프레임(700)과 평행하게 배치될 수 있다. 상부 프레임(800)의 상부면에는 들어 올리고자 할 물체가 안착될 수 있으며, 기둥(1000)의 길이가 늘어나게 되면 상부 프레임(800)이 지면으로부터 승강하면서 상부 프레임(800)에 안착된 물체가 들어 올려지게 된다.The upper frame 800 may be supported from the lower frame 700 by at least one pillar 1000 and disposed in parallel with the lower frame 700. An object to be lifted may be seated on the upper surface of the upper frame 800. When the length of the pillar 1000 is increased, the object seated on the upper frame 800 is lifted while the upper frame 800 is lifted from the ground. Will be raised.

유압잭(600)은 이러한 기둥(1000)에 승강력을 제공하는 장치이다. 유압잭(600)은 하부 프레임(700) 및 상부 프레임(800) 사이에 설치되며, 상부 프레임(800)에 안착된 물체를 승강시키기 위해, 사용자로부터 제공된 외력을 이용하여 기둥(1000)의 길이를 가변시킴으로써 상부 프레임(800)을 승강시킬 수 있다. 이와 관련하여, 도 8 내지 도 10을 함께 참조하여 설명하기로 한다.Hydraulic jack 600 is a device for providing a lifting force to such a pillar (1000). The hydraulic jack 600 is installed between the lower frame 700 and the upper frame 800, and in order to lift and lower the object seated on the upper frame 800, by using an external force provided by the user to vary the length of the pillar (1000) As a result, the upper frame 800 can be elevated. In this regard, it will be described with reference to FIGS. 8 to 10 together.

도 8은 도 7에 도시된 유압잭(600)의 구체적인 구성이 도시된 사시도이고, 도 9는 도 7 및 도 8에 도시된 유압잭(600)의 내부 구성 및 작동 원리를 설명하기 위한 개념도이다.FIG. 8 is a perspective view illustrating a specific configuration of the hydraulic jack 600 shown in FIG. 7, and FIG. 9 is a conceptual view illustrating an internal configuration and an operating principle of the hydraulic jack 600 illustrated in FIGS. 7 and 8.

구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 유압잭(600)은, 본체(610), 외부 실린더(620), 가압 레버(630) 및 해제 밸브(640)를 포함한다.Specifically, the hydraulic jack 600 according to an embodiment of the present invention, the main body 610, the outer cylinder 620, the pressure lever 630 and the release valve 640.

본체(610)는 원통 형상의 부재로, 작동유체가 저장될 수 있는 공간이 형성되어 있으며, 내부에는 내부 실린더(611) 및 승강 피스톤(612)이 배치될 수 있다.The main body 610 is a cylindrical member and has a space in which a working fluid can be stored, and an inner cylinder 611 and a lifting piston 612 may be disposed therein.

내부 실린더(611)는 본체(610)의 내부에 형성되는 원통 형상의 부재로, 본체(610)와 내부 실린더(611) 사이에는 작동유체가 저장될 수 있다. The inner cylinder 611 is a cylindrical member formed inside the main body 610, and a working fluid may be stored between the main body 610 and the inner cylinder 611.

승강 피스톤(612)은 내부 실린더(611)에 설치되어 내부 실린더(611)의 길이 방향을 따라 왕복 운동을 하는 부재이다. 즉, 내부 실린더(611)에 작동유체가 공급되면, 작동유체의 압력에 의해 승강 피스톤(612)이 상승하면서 기둥(1000)의 길이가 늘어나게 되며, 이에 따라 승강 피스톤(612)의 상부에 접촉된 상부 프레임(800)은 지면으로부터 상승할 수 있다.The lifting piston 612 is a member provided in the inner cylinder 611 to reciprocate along the longitudinal direction of the inner cylinder 611. That is, when the working fluid is supplied to the inner cylinder 611, the lifting piston 612 is raised by the pressure of the working fluid and the length of the pillar 1000 is increased, thereby contacting the upper portion of the lifting piston 612. The upper frame 800 may rise from the ground.

외부 실린더(620)는 내부 실린더(611)에 유체를 공급하기 위한 부재로, 본체(610)와 밀폐 상태가 유지되도록 체결 브라켓(615)을 통해 본체(610)와 연결될 수 있다. 가압 피스톤(621) 내부에는 가압 피스톤(621)이 형성되어 있으며, 가압 피스톤(621)은 가압 레버(630)에 의해 상승 또는 하강할 수 있다.The outer cylinder 620 is a member for supplying a fluid to the inner cylinder 611, and may be connected to the main body 610 through a fastening bracket 615 to maintain a sealed state with the main body 610. A pressure piston 621 is formed in the pressure piston 621, and the pressure piston 621 may be raised or lowered by the pressure lever 630.

가압 레버(630)는 가압 피스톤(621)과 연결되어 사용자로부터 제공받은 외력을 가압 피스톤(621)에 전달하는 부재이다. The pressure lever 630 is a member connected to the pressure piston 621 to transfer the external force provided from the user to the pressure piston 621.

도 10은 유압잭(600)을 구성하는 외부 실린더(620) 및 외부 실린더(620)의 가압 피스톤(621)과 가압 레버(630)가 결합되기 위한 연결부(622)가 도시된 도면으로, 외부 실린더(620) 내부에 형성된 가압 피스톤(621)은 연결부(622)를 통해 가압 레버(630)와 물리적으로 결합되며, 이러한 구조적 특징으로 인하여 가압 피스톤(621)은 가압 레버(630)를 통해 제공받은 사용자의 외력을 전달받을 수 있다.FIG. 10 is a view illustrating an outer cylinder 620 constituting the hydraulic jack 600 and a connecting portion 622 for coupling the pressure piston 621 and the pressure lever 630 of the outer cylinder 620. The pressure piston 621 formed inside the 620 is physically coupled to the pressure lever 630 through the connecting portion 622, due to this structural feature the pressure piston 621 is a user of the user provided through the pressure lever 630 Can receive external force.

가압 레버(630)는 사용자가 파지할 수 있는 파이프 등과 같은 부재가 결합되기 위한 통공이 형성되어 있으며, 이에 따라 파이프가 가압 레버(630)에 결합된 상태에서 사용자가 파이프를 위/아래로 이동시킴에 따라 가압 레버(630)에 외력이 작용될 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에서, 가압 레버(630)는 상술한 파이프를 포함하거나 파이프와 일체형으로 마련될 수도 있다.The pressure lever 630 has a through hole for coupling a member such as a pipe that can be gripped by the user, and thus the user moves the pipe up and down while the pipe is coupled to the pressure lever 630. Accordingly, an external force may be applied to the pressure lever 630. In another embodiment of the present invention, the pressure lever 630 may include the pipe described above or may be provided integrally with the pipe.

이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 유압잭(600)의 구체적인 동작 원리를 살펴보면, 유압잭(600)이 상승시키고자 하는 물체가 상부 프레임(800)에 안착된 상태에서 사용자가 가압 레버(630)를 들어올리게 되면, 가압 피스톤(621)이 상승하면서 외부 실린더(620)에 부압(負壓)이 형성되게 된다. 이에 따라, 본체(610)와 내부 실린더(611) 사이에 저장되어 있던 작동유체는 흡입관(651)을 따라 외부 실린더(620)에 유입될 수 있다.Looking at the specific operation principle of the hydraulic jack 600 according to an embodiment of the present invention, the user lifts the pressure lever 630 in a state in which the object to be raised by the hydraulic jack 600 is seated on the upper frame 800. When raised, the pressure piston 621 is raised to form a negative pressure in the outer cylinder (620). Accordingly, the working fluid stored between the main body 610 and the inner cylinder 611 may flow into the outer cylinder 620 along the suction pipe 651.

이후, 사용자가 가압 레버(630)를 누르게 되면, 가압 피스톤(621)이 하강하면서 외부 실린더(620)로 흡입된 작동유체에 압력을 가하게 된다. 이에, 외부 실린더(620)로 흡입된 작동유체는 공급관(652)을 따라 내부 실린더(611)로 이동할 수 있다. 이때, 외부 실린더(620)측과 연결된 흡입관(651)의 일단에는 역류 방지 밸브가 설치되어 있어 작동유체가 공급관(652)을 따라서만 압송될 수 있도록 할 수 있다. 내부 실린더(611)로 유입된 작동유체의 압력에 의해 승강 피스톤(612)이 상승하게 된다. 이와 같은 과정은 사용자가 가압 레버(630)를 승하강시킴에 따라 반복적으로 이루어지게 되고, 결과적으로 내부 실린더(611)의 압력이 점진적으로 높아지면서 승강 피스톤(612)이 점차적으로 상승하여 승강 피스톤(612) 상단에 얹어진 물체를 들어올리게 된다.Then, when the user presses the pressure lever 630, the pressure piston 621 is lowered to apply pressure to the working fluid sucked into the outer cylinder 620. Thus, the working fluid sucked into the outer cylinder 620 may move to the inner cylinder 611 along the supply pipe 652. At this time, one end of the suction pipe 651 connected to the outer cylinder 620 is provided with a non-return valve so that the working fluid can be pumped only along the supply pipe 652. The lifting piston 612 is raised by the pressure of the working fluid introduced into the inner cylinder 611. This process is repeated as the user raises and lowers the pressure lever 630, and as a result, as the pressure of the inner cylinder 611 is gradually increased, the lifting piston 612 gradually rises to raise the lifting piston ( 612) Lift the object on the top.

해제 밸브(640)는 이러한 공급관(652)의 일단에 형성되어 있으며, 사용자의 조작에 따라 내부 실린더(611)의 압력을 해제하는 밸브 형태의 부재이다. 즉, 사용자가 물체를 원래 위치로 하강시키고자 할 때, 해제 밸브(640)를 개방시키게 되면 내부 실린더(611)로 유입된 고압 충전된 작동유체가 회수관(530)을 통해 물체의 중력을 받는 승강 피스톤(612)의 압력에 의해 본체(610)로 회수되어, 내부 실린더(611)의 압력이 낮아지면서 승강 피스톤(612)이 물체의 중력에 의해 하강하여 물체는 원래의 위치로 하강할 수 있다.The release valve 640 is formed at one end of the supply pipe 652 and is a valve-shaped member for releasing pressure of the inner cylinder 611 according to a user's operation. That is, when the user wants to lower the object to the original position, when the release valve 640 is opened, the high pressure charged working fluid introduced into the inner cylinder 611 receives gravity of the object through the recovery pipe 530. The pressure of the lifting piston 612 is recovered to the main body 610, the pressure of the inner cylinder 611 is lowered, the lifting piston 612 is lowered by the gravity of the object, the object can be lowered to its original position. .

이상과 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 유압잭(600)은 사용자로부터 가압 레버(630)에 반복적으로 가해지는 작은 힘을 이용하여 중량이 무거운 물체를 들어올리거나 내릴 수 있다.As described above, the hydraulic jack 600 according to an embodiment of the present invention may lift or lower a heavy object by using a small force repeatedly applied to the pressure lever 630 from the user.

한편, 본 발명의 다른 실시예에서, 물체의 종류 및 수행하고자 하는 작업의 종류에 따라 승강 피스톤(612)에 제공되는 압력의 크기를 사용자가 조절할 수 있다. 이와 관련하여, 도 11 내지 도 14를 함께 참조하여 설명하기로 한다.On the other hand, in another embodiment of the present invention, the user can adjust the magnitude of the pressure provided to the lifting piston 612 according to the type of the object and the type of work to be performed. In this regard, it will be described with reference to FIGS. 11 to 14 together.

도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압잭이 구비된 이동형 리프팅 장치가 도시된 사시도이다.11 is a perspective view showing a mobile lifting device equipped with a hydraulic jack according to another embodiment of the present invention.

구체적으로, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압잭이 구비된 이동형 리프팅 장치(30)는 하부 프레임(700), 상부 프레임(800) 및 유압잭(600a)을 포함한다.Specifically, the movable lifting device 30 provided with the hydraulic jack according to another embodiment of the present invention includes a lower frame 700, an upper frame 800, and a hydraulic jack 600a.

이때, 도 11에 도시된 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압잭이 구비된 이동형 리프팅 장치(30)를 구성하는 하부 프레임(700) 및 상부 프레임(800)은 도 7에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 유압잭이 구비된 이동형 리프팅 장치(620)를 구성하는 하부 프레임(700) 및 상부 프레임(800)과 동일하므로, 반복되는 설명은 생략하기로 한다.At this time, the lower frame 700 and the upper frame 800 constituting the movable lifting device 30 provided with a hydraulic jack according to another embodiment of the present invention shown in FIG. 11 is one embodiment of the present invention shown in FIG. Since it is the same as the lower frame 700 and the upper frame 800 constituting the movable lifting device 620 with the hydraulic jack according to the example, repeated description will be omitted.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압잭이 구비된 이동형 리프팅 장치(30)는 도 7에 도시된 유압잭이 구비된 이동형 리프팅 장치(30)을 구성하는, 본 발명의 일 실시예에 따른 유압잭(600)이 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압잭(600a)으로 대체된 것을 특징으로 할 수 있다. 이와 관련하여, 도 12 내지 도 14를 함께 참조하여 설명하기로 한다.On the other hand, the hydraulic lifting device 30 equipped with a hydraulic jack according to another embodiment of the present invention constitutes a mobile lifting device 30 equipped with a hydraulic jack shown in FIG. 7, the hydraulic jack according to an embodiment of the present invention ( 600 may be replaced with a hydraulic jack 600a according to another embodiment of the present invention. In this regard, it will be described with reference to FIGS. 12 to 14 together.

도 12 내지 도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압잭(600a)이 도시된 사시도이다.12 to 14 are perspective views showing the hydraulic jack 600a according to another embodiment of the present invention.

도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압잭(600a)의 사시도이고, 도 13은 도 12의 유압잭(600a)을 구성하는 외부 실린더를 비교한 도면이고, 도 14는 도 12에 도시된 유압잭(600a)의 내부 구성 및 작동 원리를 설명하기 위한 개념도이다.12 is a perspective view of a hydraulic jack 600a according to another embodiment of the present invention, FIG. 13 is a view comparing an outer cylinder constituting the hydraulic jack 600a of FIG. 12, and FIG. 14 is a hydraulic jack (shown in FIG. 12). It is a conceptual diagram for explaining the internal structure and operation principle of 600a).

구체적으로, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압 잭(600a)은, 본체(610), 외부 실린더(620a, 620b, 620c, 620d, 620e, 620f), 가압 레버(630) 및 해제 밸브(640)를 포함한다.Specifically, the hydraulic jack 600a according to another embodiment of the present invention, the main body 610, the outer cylinder (620a, 620b, 620c, 620d, 620e, 620f), the pressure lever 630 and the release valve 640 It includes.

이때, 도 9에 도시된 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압 잭(600a)을 구성하는 본체(610), 가압 레버(630) 및 해제 밸브(640)는, 도 7에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 유압 잭(600)을 구성하는 본체(610), 가압 레버(630) 및 해제 밸브(640)와 동일하므로, 반복되는 설명은 생략하기로 한다.At this time, the main body 610, the pressure lever 630 and the release valve 640 constituting the hydraulic jack 600a according to another embodiment of the present invention shown in Figure 9, one of the present invention shown in Figure 7 Since the main body 610, the pressure lever 630, and the release valve 640 constituting the hydraulic jack 600 according to the embodiment are the same, repeated descriptions thereof will be omitted.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압잭(600a)은 도 7에 도시된 외부 실린더(620)가 복수 개로 구비된 것을 특징으로 할 수 있다. 즉, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압잭(600a)은 가압 레버(630)에 복수의 외부 실린더(620a, 620b, 620c, 620d, 620e, 620f, 620g)가 연결될 수 있다. 도 11을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압잭(600a)은 가압 레버(630)과 동축인 중심축을 따라 형성된 제1 외부 실린더(620a)를 중심으로 여섯 개의 외부 실린더(620b, 620c, 620d, 620e, 620f, 620g)가 제1 외부 실린더(620a)의 둘레를 따라 배치된 것으로 표현되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 외부 실린더가 두 개 이상이기만 하면 그 개수에는 제한을 두지 않는다.Meanwhile, the hydraulic jack 600a according to another embodiment of the present invention may be provided with a plurality of external cylinders 620 shown in FIG. 7. That is, in the hydraulic jack 600a according to another embodiment of the present invention, a plurality of outer cylinders 620a, 620b, 620c, 620d, 620e, 620f, and 620g may be connected to the pressure lever 630. Referring to FIG. 11, the hydraulic jack 600a according to another embodiment of the present invention includes six outer cylinders 620b, 620c, centered on a first outer cylinder 620a formed along a central axis coaxial with the pressure lever 630. 620d, 620e, 620f, and 620g are expressed as being disposed along the circumference of the first outer cylinder 620a, but the present invention is not limited thereto, and the number is not limited to two or more outer cylinders.

각각의 외부 실린더(620a, 620b, 620c, 620d, 620e, 620f, 620g)는 원통 형상으로 마련되며, 내부에는 가압 피스톤이 각각 형성되어 있다. 즉, 사용자가 가압 레버(630)를 조작하여 유압잭(600a)에 외력을 가하게 되면, 가압 레버(630)는 제공받은 외력을 각각의 외부 실린더(620a, 620b, 620c, 620d, 620e, 620f, 620g)로 분산시켜 전달할 수 있다. Each of the outer cylinders 620a, 620b, 620c, 620d, 620e, 620f, 620g is provided in a cylindrical shape, and a pressure piston is formed therein, respectively. That is, when the user applies an external force to the hydraulic jack 600a by operating the pressure lever 630, the pressure lever 630 applies the external force provided to each of the external cylinders 620a, 620b, 620c, 620d, 620e, 620f, and 620g. Can be distributed by).

이때, 외부 실린더(620a, 620b, 620c, 620d, 620e, 620f, 620g)가 모두 동일한 지름을 갖도록 설계되는 경우, 각각의 외부 실린더(620a, 620b, 620c, 620d, 620e, 620f, 620g)로 전달되는 외력은 균일하게 분산될 수 있다. 다른 예로, 외부 실린더(620a, 620b, 620c, 620d, 620e, 620f, 620g)가 서로 다른 지름을 갖도록 설계되는 경우, 외력은 지름의 크기에 비례하여 분산 전달될 수 있다. In this case, when the outer cylinders 620a, 620b, 620c, 620d, 620e, 620f, and 620g are all designed to have the same diameter, the outer cylinders 620a, 620b, 620c, 620d, 620e, 620f, and 620g are delivered to each other. The external force may be uniformly distributed. As another example, when the outer cylinders 620a, 620b, 620c, 620d, 620e, 620f, and 620g are designed to have different diameters, the external force may be transmitted in proportion to the size of the diameter.

또한, 유압잭(600a)을 구성하는 모든 외부 실린더(620a, 620b, 620c, 620d, 620e, 620f, 620g)의 지름의 총합은 내부 실린더(611)의 지름보다 작도록 설계될 수 있으며, 더욱 구체적으로는 외부 실린더(620a, 620b, 620c, 620d, 620e, 620f, 620g)의 지름의 총합은 내부 실린더(611)의 지름보다 1/3이하가 되도록 설계되는 것이 바람직하다. 외부 실린더의 지름이 내부 실린더(611)의 지름보다 커지게 되면, 외부 실린더로 가해지는 외력의 크기보다 작은 힘이 내부 실린더(611)로 전달될 수 있기 때문이다.In addition, the sum of the diameters of all the outer cylinders 620a, 620b, 620c, 620d, 620e, 620f, and 620g constituting the hydraulic jack 600a may be designed to be smaller than the diameter of the inner cylinder 611. Is preferably designed such that the sum of the diameters of the outer cylinders 620a, 620b, 620c, 620d, 620e, 620f, 620g is one third or less than the diameter of the inner cylinder 611. When the diameter of the outer cylinder is larger than the diameter of the inner cylinder 611, a force smaller than the magnitude of the external force applied to the outer cylinder can be transmitted to the inner cylinder 611.

이러한 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압잭(600a)의 구체적인 동작 원리를 도 14를 참조하여 살펴보기로 한다.A detailed operation principle of the hydraulic jack 600a according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 14.

도 14에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압잭(600a)이 세 개의 외부 실린더(620a, 620b, 620c)가 구비된 것으로 도시되어 있으나, 상술한 바와 같이 도 12는 도 10의 유압잭(600a)의 동작 원리를 설명하기 위한 개념도로, 두 개의 외부 실린더 또는 네 개 이상의 외부 실린더가 구비되는 경우도 후술하는 동작 원리와 동일하거나 유사할 수 있다.In FIG. 14, the hydraulic jack 600a according to another embodiment of the present invention is illustrated with three outer cylinders 620a, 620b, and 620c, but as described above, FIG. 12 illustrates the hydraulic jack 600a of FIG. 10. As a conceptual diagram illustrating the operating principle, two outer cylinders or four or more outer cylinders may also be the same as or similar to the following operating principles.

유압잭(600a)이 상승시키고자 하는 물체 하부에서 물체와 접촉된 상태로 사용자가 가압 레버(630)를 들어올리게 되면, 각각의 외부 실린더(620a, 620b, 620c)의 가압 피스톤(621a, 621b, 621c)이 상승하면서 외부 실린더(620)에 부압(負壓)이 형성되게 된다. 이에 따라, 본체(610)와 내부 실린더(611) 사이에 저장되어 있던 작동유체는 흡입관(651a, 651b, 651c)을 따라 외부 실린더(620a, 620b, 620c)에 유입될 수 있다.When the user lifts the pressure lever 630 while the hydraulic jack 600a is in contact with the object under the object to be raised, the pressure pistons 621a, 621b, and 621c of the respective outer cylinders 620a, 620b, and 620c. As the) rises, a negative pressure is formed in the outer cylinder 620. Accordingly, the working fluid stored between the main body 610 and the inner cylinder 611 may flow into the outer cylinders 620a, 620b, and 620c along the suction pipes 651a, 651b, and 651c.

이후, 사용자가 가압 레버(630)를 누르게 되면, 가압 피스톤(621a, 621b, 621c)이 하강하면서 외부 실린더(620a, 620b, 620c)로 흡입된 작동유체에 압력을 가하게 된다. 이에, 외부 실린더(620a, 620b, 620c)로 흡입된 작동유체는 공급관(652a, 652b, 652c)을 따라 내부 실린더(611)로 이동할 수 있다. 내부 실린더(611)로 유입된 작동유체의 압력에 의해 승강 피스톤(612)이 상승하게 된다. 이와 같은 과정은 사용자가 가압 레버(630)를 승하강시킴에 따라 반복적으로 이루어지게 되고, 결과적으로 내부 실린더(611)의 압력이 점진적으로 높아지면서 승강 피스톤(612)이 점차적으로 상승하여 승강 피스톤(612) 상단에 얹어진 물체를 들어올리게 된다.Then, when the user presses the pressure lever 630, the pressure piston (621a, 621b, 621c) is lowered to apply pressure to the working fluid sucked into the outer cylinder (620a, 620b, 620c). Accordingly, the working fluid sucked into the outer cylinders 620a, 620b, and 620c may move to the inner cylinder 611 along the supply pipes 652a, 652b, and 652c. The lifting piston 612 is raised by the pressure of the working fluid introduced into the inner cylinder 611. This process is repeated as the user raises and lowers the pressure lever 630, and as a result, as the pressure of the inner cylinder 611 is gradually increased, the lifting piston 612 gradually rises to raise the lifting piston ( 612) Lift the object on the top.

이때, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압잭(600a)은 흡입관(651a, 651b, 651c) 일단에 설치된 차단 밸브(6511a, 6511b, 6511c) 및 차단 밸브(6511a, 6511b, 6511c)의 개폐를 제어하는 제어 수단(미도시)를 더 포함할 수 있다.At this time, the hydraulic jack 600a according to another embodiment of the present invention controls the opening and closing of the shutoff valves 6511a, 6511b, 6511c and the shutoff valves 6511a, 6511b, and 6511c installed at one end of the suction pipes 651a, 651b, and 651c. It may further include a control means (not shown).

제어 수단(미도시)은 체결 브라켓(615) 내부에 배치되는 제어 회로 형태로 마련되어 차단 밸브(6511a, 6511b, 6511c)와 전기적으로 연결될 수 있다. 이러한 경우, 제어 수단(미도시)는 사용자의 조작에 따라 각각의 차단 밸브(6511a, 6511b, 6511c)를 개폐시킬 수 있다. The control means (not shown) may be provided in the form of a control circuit disposed inside the fastening bracket 615 and may be electrically connected to the shutoff valves 6511a, 6511b, and 6511c. In this case, the control means (not shown) may open and close the respective shutoff valves 6511a, 6511b, and 6511c according to the user's operation.

상술한 수학식 1은 승강 피스톤(612)에 작용되는 힘(W)을 나타내는 수학식으로, 승강 피스톤(612)에 작용되는 상승력(W)은 승강 피스톤(612)의 지름(D)에 대한 가압 피스톤(621a, 621b, 621c)의 지름의 합(d)의 비율 및 가압 피스톤(621a, 621b, 621c)에 가해지는 외력(w)에 의해 결정될 수 있다. Equation 1 is a formula representing a force (W) applied to the lifting piston 612, the lifting force (W) applied to the lifting piston 612 is pressed against the diameter (D) of the lifting piston 612. It may be determined by the ratio of the sum d of the diameters of the pistons 621a, 621b, and 621c and the external force w applied to the pressure pistons 621a, 621b, and 621c.

즉, 사용자가 가압 레버(630)를 통해 일정한 크기의 외력(w)을 유압잭(800)에 전달하게 되면 승강 피스톤(612)의 상승력은 승강 피스톤(612)의 지름(D)에 대한 가압 피스톤(621a, 621b, 621c)의 지름(d)의 비율에 따라 가변될 수 있다. 여기서, 승강 피스톤(612)의 지름(D)은 내부 실린더(611)의 지름에 따라 결정되고, 가압 피스톤(621a, 621b, 621c)의 지름의 합(d)은 외부 실린더(620a, 620b, 620c)의 지름의 합에 따라 결정되기 때문에, 결과적으로 승강 피스톤(612)에 작용되는 상승력(W)은 내부 실린더(611)의 지름에 대한 외부 실린더(620a, 620b, 620c)의 지름 합의 비율에 따라 가변될 수 있다.That is, when the user transmits an external force w of a predetermined size through the pressure lever 630 to the hydraulic jack 800, the lifting force of the lifting piston 612 is the pressure piston (D) for the diameter D of the lifting piston 612. It may vary depending on the ratio of the diameter (d) of the 621a, 621b, 621c. Here, the diameter D of the lifting piston 612 is determined according to the diameter of the inner cylinder 611, and the sum d of the diameters of the pressure pistons 621a, 621b, and 621c is the outer cylinders 620a, 620b, and 620c. As a result, the lifting force W acting on the lifting piston 612 depends on the ratio of the diameter sum of the outer cylinders 620a, 620b, and 620c to the diameter of the inner cylinder 611. Can be variable.

따라서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압잭(600a)은 제어 수단(미도시)에 의해 차단 밸브(6511a, 6511b, 6511c)의 개폐를 선택적으로 제어함으로써, 외부 실린더(620a, 620b, 620c)로 유입되는 작동유체의 양을 조절할 수 있으며, 차단 밸브(6511a, 6511b, 6511c)가 개방된 가압 피스톤(621a, 621b, 621c)을 통해서만 작동유체에 압력을 가함으로써 승강 피스톤(612)의 승강력을 조절할 수 있게 된다.Therefore, the hydraulic jack 600a according to another embodiment of the present invention selectively controls the opening and closing of the shutoff valves 6511a, 6511b, and 6511c by a control means (not shown) to the outer cylinders 620a, 620b, and 620c. The amount of working fluid flowing in can be adjusted, and the lifting force of the lifting piston 612 is increased by applying pressure to the working fluid only through the pressurized pistons 621a, 621b, and 621c with the isolation valves 6511a, 6511b, and 6511c open. It can be adjusted.

예를 들어, 사용자의 제어 수단(미도시) 조작에 따라 제1 차단 밸브(6511a)만 폐쇄된 경우, 작동유체에 가해지는 외력은 모든 차단 밸브 밸브(6511a, 6511b, 6511c)가 개방되었을 때 작동유체에 가해지는 외력(w)의 2/3만 전달될 수 있다. 다시 말해, 제어 수단(미도시)의 제어에 따라 외부 실린더(620a, 620b, 620c)의 지름이 가변되어 승강 피스톤(612)의 승강력(W)를 조절할 수 있는 효과를 가지게 되며, 사용자는 들어 올리고자 할 물체의 종류 또는 물체를 들어올린 후 수행할 작업의 종류 등에 따라 가압 레버(630)의 1회 조작에 따른 유압잭(800)의 승강 높이를 조절할 수 있게 된다.For example, when only the first shutoff valve 6511a is closed by a user's control means (not shown), the external force applied to the working fluid is operated when all the shutoff valve valves 6511a, 6511b, and 6511c are opened. Only two thirds of the external force w applied to the fluid can be transmitted. In other words, the diameters of the outer cylinders 620a, 620b, and 620c may be varied according to the control of the control means (not shown) to have the effect of adjusting the lifting force W of the lifting piston 612. It is possible to adjust the lifting height of the hydraulic jack 800 according to the one-time operation of the pressure lever 630 according to the type of the object to be raised or the type of work to be performed after lifting the object.

몇몇 또 다른 실시예에서, 제어 수단(미도시)은 개폐할 차단 밸브 밸브(6511a, 6511b, 6511c)를 자동으로 결정할 수 있다. In some other embodiments, control means (not shown) may automatically determine the shut-off valve valves 6511a, 6511b, 6511c to open and close.

일 예로, 제어 수단(미도시)은 유압잭(600a)의 최초 작동 시점으로부터 가압 레버(630)가 미리 정해진 횟수만큼 작동될 때 까지는 하나의 차단 밸브 밸브(6511a, 6511b, 6511c)만 개방시킨 후, 가압 레버(630)가 미리 정해진 횟수 이상으로 작동되는 시점부터는 복수의 차단 밸브 밸브(6511a, 6511b, 6511c)가 개방되도록 제어할 수 있다. 더욱 구체적인 예로, 제어 수단(미도시)은 가압 레버(630)가 최초 5회 작동될 때까지는 제1 차단 밸브(6511a)만 개방되도록 하고, 가압 레버(630)가 6~10회 작동될 때까지는 제1 차단 밸브(6511a) 및 제2 차단 밸브(6511b)가 개방되도록 하며, 11회 이상부터는 모든 차단 밸브(6511a, 6511b, 6511c)가 개방되도록 제어할 수 있다. 일반적으로, 유압잭(600a)을 이용하여 물체를 들어올리고자 하는 경우 낮은 높이에서 이루어질 수 없는 작업의 종류는 많지 않기 때문에, 초반에는 빠른 속도로 물체를 상승시킨 후 적당한 높이까지 상승하게 되면 물체의 상승 높이를 미세하게 조절해야 될 필요가 있다. 이때, 본 발명의 상술한 특징에 따르면, 하나의 차단 밸브만 개방된 상태에서는 물체는 비교적 빠른 시간 내에 빠른 속도로 상승된 후, 시간이 경과할수록 개방되는 차단 밸브의 개수가 증가하게 됨에 따라 점차적으로 상승 속도가 감소할 수 있다. 따라서, 사용자는 유압잭(600a)을 항상 일정한 크기의 힘으로 조작하더라도 물체의 상승 높이를 가변시킬 수 있는 효과를 가지게 된다.As an example, the control means (not shown) opens only one shut-off valve valve 6511a, 6511b, 6511c from the initial operation time of the hydraulic jack 600a until the pressure lever 630 is operated a predetermined number of times. From the time when the pressure lever 630 is operated more than a predetermined number of times, the plurality of shutoff valve valves 6511a, 6511b, and 6511c may be controlled to be opened. More specifically, the control means (not shown) allows only the first shut-off valve 6511a to be opened until the pressure lever 630 is operated for the first five times, and until the pressure lever 630 is operated for 6 to 10 times. The first shutoff valve 6511a and the second shutoff valve 6511b may be opened, and at least 11 times, all the shutoff valves 6511a, 6511b, and 6511c may be controlled to open. In general, when lifting an object using the hydraulic jack 600a, there are not many kinds of operations that cannot be performed at a low height. Therefore, when the object is initially raised at a high speed and then rises to an appropriate height, the height of the object is raised. Need to be finely adjusted. In this case, according to the above-described feature of the present invention, in the state where only one shutoff valve is opened, the object is raised at a high speed within a relatively fast time, and then gradually increases as the number of shutoff valves that are opened increases as time passes. The rate of ascent may decrease. Therefore, the user may have the effect of varying the height of the object even if the hydraulic jack 600a is always operated with a constant magnitude of force.

다른 예로, 제어 수단(미도시)는 유압잭(600a)의 상부에 배치된 물체의 무게에 따라 개폐할 차단 밸브 밸브(6511a, 6511b, 6511c)를 자동으로 결정할 수 있다. As another example, the control means (not shown) may automatically determine the shutoff valve valves 6511a, 6511b, and 6511c to be opened and closed according to the weight of an object disposed on the hydraulic jack 600a.

이를 위해, 몇몇 또 다른 실시예에 따른 유압잭(600a)은 중량 감지 수단(미도시)이 더 구비될 수 있다.To this end, the hydraulic jack 600a according to some other embodiments may be further provided with a weight sensing means (not shown).

중량 감지 수단(미도시)는 유압잭(600a)의 상부에 배치된 물체의 무게를 감지하여 제어 수단(미도시)로 전달하고, 제어 수단(미도시)은 감지된 무게의 크기를 미리 정해진 임계 구간과 비교한 결과에 따라 각각의 차단 밸브 밸브(6511a, 6511b, 6511c)의 개폐여부를 결정할 수 있다.The weight sensing means (not shown) detects the weight of the object disposed above the hydraulic jack 600a and transmits the weight to the control means (not shown), and the control means (not shown) transfers the size of the detected weight to a predetermined threshold section. The shutoff valves 6511a, 6511b, and 6511c may be opened or closed according to the result of the comparison.

예를 들어, 제어 수단(미도시)은 물체의 무게가 비교적 가벼운 제1 임계구간에 포함된 것으로 확인되면, 모든 차단 밸브(6511a, 6511b, 6511c)를 개방시켜 사용자의 가압 레버(630)의 1회 조작에 따른 유압잭(800)의 승강 높이가 비교적 낮아지도록 제어할 수 있다. 반면, 제어 수단(미도시)은 물체가 비교적 무거운 제2 임계구간에 포함된 것으로 확인되면, 적어도 하나의 차단 밸브(6511a, 6511b, 6511c)를 개방시켜 사용자의 가압 레버(630)의 1회 조작에 따른 유압잭(600a)의 승강 높이가 비교적 낮아지도록 제어할 수 있다. 이는, 물체의 무게가 비교적 가벼운 경우, 상승 과정에서 물체가 유압잭(600a)을 이탈할 수 있기 때문이며, 물체의 무게가 비교적 무거운 경우 상승 과정에서 유압잭(600a)을 이탈할 가능성이 비교적 낮을 뿐만 아니라 더욱 많은 상승력이 필요하기 때문이다.For example, if it is determined that the control means (not shown) is included in the first critical section in which the weight of the object is relatively light, all of the shutoff valves 6511a, 6511b, and 6511c are opened so that one of the pressure levers 630 of the user is opened. The lifting height of the hydraulic jack 800 according to the rotational operation can be controlled to be relatively low. On the other hand, if it is determined that the control means (not shown) is included in the second critical section where the object is relatively heavy, one operation of the user's pressing lever 630 by opening the at least one shutoff valve 6511a, 6511b, 6511c. The lifting height of the hydraulic jack 600a can be controlled to be relatively low. This is because when the weight of the object is relatively light, the object may leave the hydraulic jack 600a in the ascending process, and when the weight of the object is relatively heavy, the possibility of leaving the hydraulic jack 600a in the ascending process is relatively low as well. This is because a lot of climbing power is required.

이와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압잭(600a)은 물체의 종류 또는 작업의 종류 등에 따라 승강 피스톤(612)의 상승력을 가변시킴으로써 유압잭(600a)을 이용한 효율적인 작업이 이루어질 수 있도록 할 수 있다.As such, the hydraulic jack 600a according to another embodiment of the present invention may allow efficient work using the hydraulic jack 600a by varying the lifting force of the lifting piston 612 according to the type of object or the type of work. .

도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유압잭이 구비된 이동형 리프팅 장치가 도시된 사시도이다.15 is a perspective view showing a movable lifting device equipped with a hydraulic jack according to another embodiment of the present invention.

구체적으로, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유압잭이 구비된 이동형 리프팅 장치(40)는 하부 프레임(700), 상부 프레임(800), 유압잭(600) 및 낙하 방지부(2000)를 포함한다.Specifically, the movable lifting device 40 provided with the hydraulic jack according to another embodiment of the present invention includes a lower frame 700, an upper frame 800, a hydraulic jack 600, and a drop preventing unit 2000.

이때, 도 15에 도시된 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유압잭이 구비된 이동형 리프팅 장치(40)를 구성하는 하부 프레임(700), 상부 프레임(800) 및 유압잭(600)은 도 1에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 유압잭이 구비된 이동형 리프팅 장치(620)를 구성하는 하부 프레임(700) 및 상부 프레임(800)과 동일하므로, 반복되는 설명은 생략하기로 한다.At this time, the lower frame 700, the upper frame 800 and the hydraulic jack 600 constituting the movable lifting device 40 with a hydraulic jack according to another embodiment of the present invention shown in FIG. 15 is shown in FIG. Since the same as the lower frame 700 and the upper frame 800 constituting the movable lifting device 620 equipped with a hydraulic jack according to an embodiment of the present invention, repeated description will be omitted.

낙하 방지부(2000)는, 유압잭(600)의 양측에 각각 설치되어 상부 프레임(800)이 낙하할 경우 상부 프레임(800)를 지지하여 유압잭(600)이 파손되는 것을 방지한다.The drop prevention unit 2000 is installed at both sides of the hydraulic jack 600 to support the upper frame 800 when the upper frame 800 falls to prevent the hydraulic jack 600 from being damaged.

일 실시예에서, 낙하 방지부(2000)는, 탄성 지지부(2100) 및 하중 분산부(2200)를 포함할 수 있다.In one embodiment, the fall prevention part 2000 may include an elastic support part 2100 and a load distribution part 2200.

도 16을 참조하면, 탄성 지지부(2100)는, 낙하물이 유압잭(600)과 충돌하여 유압잭(600)이 파손되는 것을 방지할 수 있도록 하중 분산부(2200)의 상측에 설치되어 상부 프레임(800)이 낙하할 경우 탄성력을 이용하여 상부 프레임(800)를 지지하기 위한 것으로, 지탱부(2110), 다수 개의 진동 흡수부(2120), 다수 개의 연결 플레이트(2130), 다수 개의 연장 플레이트(2140), 4 개의 회동부(2150) 및 두 개의 지지 바아(2160)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 16, the elastic support part 2100 is installed on the upper side of the load distribution part 2200 so as to prevent the falling object from colliding with the hydraulic jack 600 and damaging the hydraulic jack 600. When the fall is to support the upper frame 800 by using an elastic force, the support portion 2110, a plurality of vibration absorbing portion 2120, a plurality of connecting plates (2130), a plurality of extension plates (2140), It may include four pivots 2150 and two support bars 2160.

지탱부(2110)는, “ㄴ”형태의 플레이트로 형성되는 제1플레이트(2111), 제2플레이트(2112), 제3플레이트(2113) 및 제4플레이트(2114)를 포함한다.The support part 2110 includes a first plate 2111, a second plate 2112, a third plate 2113, and a fourth plate 2114 formed of a plate having a “b” shape.

이때, 제1플레이트(2111), 제2플레이트(2112), 제3플레이트(2113) 및 제4플레이트(2114)는, 각각의 후단을 서로 대향하도록 이격 배치되어 전체로서 “+” 형태의 외형을 형성하며, 이격된 각각의 공간에 진동 흡수부(2120)가 설치됨으로써 각 플레이트로 전달되는 진동을 흡수할 수 있다.In this case, the first plate 2111, the second plate 2112, the third plate 2113, and the fourth plate 2114 are spaced apart from each other to face each other, thereby forming an external appearance of a “+” shape as a whole. The vibration absorber 2120 may be installed in the spaces spaced apart from each other to absorb vibrations transmitted to the plates.

진동 흡수부(2120)는, 지탱부(2110)의 각 플레이트와 다른 플레이트 사이에 각각 설치되어 진동을 흡수한다.The vibration absorbing part 2120 is provided between each plate of the support part 2110 and another plate, respectively, and absorbs vibration.

일 실시예에서, 진동 흡수부(2120)는, 충격을 흡수할 수 있는 스프링 또는 고무 등과 같은 탄성 재질의 수단으로 형성될 수 있으며, 다만, 충격을 흡수하는 재질이면 그 명칭에 구애됨이 없이 적용이 가능할 것이다.In one embodiment, the vibration absorbing unit 2120 may be formed of an elastic material such as a spring or rubber that can absorb the shock, provided that the vibration absorbing unit 2120 is applied without being limited to the name. This will be possible.

연결 플레이트(2130)는, 제1플레이트(2111)의 상부와 제2플레이트(2112)의 상부 사이, 제2플레이트(2112)의 전단과 제3플레이트(2113)의 전단 사이, 제3플레이트(2113)의 하부와 제4플레이트(2114)의 하부 사이, 및 제4플레이트(2114)의 전단과와 제1플레이트(2111)의 전단 사이에 각각 두 개씩 회동 가능하도록 설치되어 제1플레이트(2111), 제2플레이트(2112), 제3플레이트(2113) 및 제4플레이트(2114)를 “+”형태로 연결 설치한다.The connecting plate 2130 is formed between the top of the first plate 2111 and the top of the second plate 2112, between the front end of the second plate 2112 and the front end of the third plate 2113, and the third plate 2113. The first plate 2111 and the second plate 2114 between the lower part of the lower part and the lower part of the fourth plate 2114, and between the front end of the fourth plate 2114 and the front end of the first plate 2111. The second plate 2112, the third plate 2113, and the fourth plate 2114 are connected to each other in a "+" shape.

즉, 연결 플레이트(2130)는, 각 플레이트의 상부, 하부 또는 전단을 상호 연결하여 전체적인 외관을 형성하도록 할 수 있을 뿐만 아니라, 각각의 연결 부위가 회동함으로써 외부의 진동 또는 충격에 대응하여 각 플레이트들의 연결 각도를 조절함으로써 보다 효율적으로 진동 또는 충격을 흡수하도록 할 수 있다.That is, the connecting plate 2130 may not only interconnect the upper, lower, or front end of each plate to form an overall appearance, but also rotate each connecting portion to correspond to external vibrations or shocks. By adjusting the connection angle it is possible to more efficiently absorb vibration or shock.

즉, 연결 플레이트(2130)에 의하여 제1플레이트(2111), 제2플레이트(2112), 제3플레이트(2113)와 제4플레이트(2114)가 상호 고정 설치된 경우에는 어느 정도의 외부의 진동 또는 충격에는 버틸 수 있을 것이나, 임계 진동 또는 임계 충격이 가해지는 경우에는 이를 버티지 못하고 각 플레이트에 연결 설치된 연결 플레이트(2130)가 파손되어 본래의 기능을 수행할 수 없게 될 것이다.That is, when the first plate 2111, the second plate 2112, the third plate 2113, and the fourth plate 2114 are fixed to each other by the connecting plate 2130, some degree of external vibration or impact is provided. It may be able to withstand, but when a critical vibration or a critical shock is applied, the connection plate 2130 connected to each plate may be damaged and it may not perform its original function.

이에 따라, 본원 발명에 따른 연결 플레이트(2130)는, 제1플레이트(2111), 제2플레이트(2112), 제3플레이트(2113)와 제4플레이트(2114)를 어느 정도 움직임이 가능하도록 연결함으로써, 상술한 경우보다 진동 또는 충격에 효율적으로 체결을 유지할 수 있다.Accordingly, the connecting plate 2130 according to the present invention, by connecting the first plate 2111, the second plate 2112, the third plate 2113 and the fourth plate 2114 to some extent to enable movement. As described above, the fastening can be maintained more efficiently to vibration or shock than in the case described above.

연장 플레이트(2140)는, 제1플레이트(2111)의 상부(즉, 상부 날개)와 전단(즉, 전단 날개), 제2플레이트(2112)의 상부와 전단, 제3플레이트(2113)의 전단과 하부, 및 제4플레이트(2114)의 하부와 전단으로부터 상측 또는 하측 방향으로 각 플레이트 마다 회동부(2150)로 두 개씩 연장 형성된다.The extension plate 2140 may include an upper portion (ie, an upper wing) and a front end (ie, a front wing) of the first plate 2111, an upper end and a front end of the second plate 2112, and a front end of the third plate 2113. The lower portion and the second portion extending from the lower portion and the front end of the fourth plate 2114 to the rotating portion 2150 for each plate in the upward or downward direction.

일 실시예에서, 연장 플레이트(2140)는, 회동부(2150)의 일측에 형성된 회동축에 상부 또는 하부가 연결 설치됨으로써 회동할 수 있다.In one embodiment, the extension plate 2140 may be rotated by the upper or lower portion is connected to the rotating shaft formed on one side of the rotating part 2150.

일 실시예에서, 연장 플레이트(2140)는, 제2 상부 체결홈(2111-3) 또는 제2 전단 체결홈(2111-5)에서 상하 방향으로 슬라이딩 이동을 할 수 있도록 제2 상부 체결홈(2111-3) 또는 제2 전단 체결홈(2111-5)과 연결 설치되는 하부에 상하 방향의 슬라이딩 홈(2141)(도 17 참조)을 형성할 수 있다.In one embodiment, the extension plate 2140, the second upper fastening groove 2111 to slide in the vertical direction in the second upper fastening groove (2111-3) or second shear fastening groove (2111-5). Or 3) or a sliding groove 2141 (see FIG. 17) in an up and down direction may be formed at a lower portion connected to the second shear coupling groove 2111-5.

회동부(2150)는, 각 플레이트로부터 연장 형성되는 두 개의 연장 플레이트(2140)의 상부 또는 하부가 서로 대향하고 회동 가능하도록 연결 설치하며, 서로 대향하는 지지 바아(2160)의 각 내측면에 설치(예를 들어, 스크류 볼트, 용접 또는 리벳 등과 같은 체결 수단을 이용)된다.Rotating portion 2150, the upper or lower portion of the two extending plate 2140 extending from each plate is connected to each other and rotatably connected to each other, installed on each inner side of the support bar (2160) facing each other ( Fastening means such as, for example, screw bolts, welding or rivets).

지지 바아(2160)은, 회동부(2150)의 상측면 또는 하측면이 설치되며, 상측에 위치하는 지지 바아(2160)는 상부 프레임(800)의 하측에 이격되어 위치하여 상부 프레임(800)이 낙하할 경우 지지하게 되며, 회동부(2150)에 의하여 지지되어 상하 방향으로 이격 배치되는 공간을 형성하여 탄성 지지부(2100)의 각각의 구성이 설치되도록 한다.The support bar 2160 is provided with an upper side or a lower side of the pivoting part 2150, and the support bar 2160 positioned at an upper side thereof is spaced apart from the lower side of the upper frame 800 so that the upper frame 800 is positioned. When falling, it is supported, it is supported by the rotating part 2150 to form a space spaced apart in the vertical direction so that each configuration of the elastic support 2100 is installed.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 탄성 지지부(2100)는, 상부 프레임(800)이 낙하할 경우 탄성력을 이용하여 상부 프레임(800)를 지지함으로써, 낙하물이 유압잭(600)과 충돌하여 유압잭(600)이 파손되는 것을 방지한다.When the upper frame 800 falls, the elastic support part 2100 having the above-described configuration supports the upper frame 800 by using elastic force, such that the falling object collides with the hydraulic jack 600 so that the hydraulic jack 600 is closed. To prevent breakage.

도 17은 도 16의 제1플레이트를 보여주는 도면이다.17 is a view illustrating the first plate of FIG. 16.

도 17을 참조하면, 제1플레이트(2111)는, 플레이트 본체(2111-1), 두 개의 제1 상부 체결홈(2111-2), 제2 상부 체결홈(2111-3), 두 개의 제1 전단 체결홈(2111-4) 및 제2 전단 체결홈(2111-5)을 포함한다.Referring to FIG. 17, the first plate 2111 includes a plate body 211-1, two first upper fastening grooves 2111-2, a second upper fastening groove 2111-3, and two first plates. Shear fastening groove 2111-4 and second shear fastening groove 2111-5.

플레이트 본체(2111-1)는, “ㄴ”형태의 플레이트로 형성하며, 상부 날개에 두 개의 제1 상부 체결홈(2111-2) 및 제2 상부 체결홈(2111-3)을 형성하고, 전단 날개에 두 개의 제1 전단 체결홈(2111-4) 및 제2 전단 체결홈(2111-5)을 형성한다.The plate body 2111-1 is formed of a plate having a “b” shape, and forms two first upper fastening grooves 2111-2 and a second upper fastening groove 2111-3 on the upper wing, and shear Two first shear fastening grooves 2111-4 and second shear fastening grooves 2111-5 are formed in the blades.

제1 상부 체결홈(2111-2)은, 상측 방향으로 형성되는 플레이트 본체(2111-1)의 상부 날개에 형성되어 연결 플레이트(2130)의 전단을 회동 가능하도록 연결 설치한다.The first upper fastening groove 2111-2 is formed on the upper wing of the plate body 211-1 formed in the upward direction and connects and installs the front end of the connecting plate 2130 to be rotatable.

제2 상부 체결홈(2111-3)은, 제1 상부 체결홈(2111-2)의 사이에 형성되어 연장 플레이트(2140)의 하부를 회동 가능하도록 연결 설치한다.The second upper fastening groove 2111-3 is formed between the first upper fastening grooves 2111-2 to connect and install the lower portion of the extension plate 2140 so as to be rotatable.

제1 전단 체결홈(2111-4)은, 전단 방향으로 형성되는 플레이트 본체(2111-1)의 전단 날개에 형성되어 연결 플레이트(2130)의 상부를 회동 가능하도록 각각 연결 설치한다.The first shear fastening grooves 2111-4 are formed in the front blades of the plate body 211-1 formed in the shear direction, and connect the upper portions of the connection plates 2130 so as to be rotatable.

제2 전단 체결홈(2111-5)은, 제1 전단 체결홈(2111-4)의 사이에 형성되어 연장 플레이트(2140)의 하부를 회동 가능하도록 연결 설치한다.The second shear fastening groove 2111-5 is formed between the first shear fastening grooves 2111-4 to connect and install the lower portion of the extension plate 2140 so as to be rotatable.

일 실시예에서, 연장 플레이트(2140)는, 제2 상부 체결홈(2111-3) 또는 제2 전단 체결홈(2111-5)에서 상하 방향으로 슬라이딩 이동을 할 수 있도록 제2 상부 체결홈(2111-3) 또는 제2 전단 체결홈(2111-5)과 연결 설치되는 하부에 상하 방향의 슬라이딩 홈(2141)을 형성할 수 있다.In one embodiment, the extension plate 2140, the second upper fastening groove 2111 to slide in the vertical direction in the second upper fastening groove (2111-3) or second shear fastening groove (2111-5). -3 or the sliding groove 2141 of the up and down direction may be formed in the lower portion connected to the second shear fastening groove 2111-5.

그리고, 연결 플레이트(2130) 역시, 상술한 연장 플레이트(2140)의 슬라이딩 홈(2141)과 동일한 구조의 슬라이딩 홈을 형성할 수 있다.In addition, the connection plate 2130 may also form a sliding groove having the same structure as the sliding groove 2141 of the extension plate 2140 described above.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 제1플레이트(2111)는, 그 설치 위치만을 달리하는 제2플레이트(2112), 제3플레이트(2113) 또는 제4플레이트(2114)에 동일하게 적용될 수 있는 바, 제2플레이트(2112), 제3플레이트(2113) 또는 제4플레이트(2114)에 대한 설명은 생략하기로 한다.The first plate 2111 having the configuration as described above may be equally applied to the second plate 2112, the third plate 2113, or the fourth plate 2114, which differ only in its installation position. The description of the second plate 2112, the third plate 2113, or the fourth plate 2114 will be omitted.

본 발명에 따른 도 16의 지지 바아(2160)는, PET 수지 단독으로 사용하여 제조된 플라스틱 시트보다 성형성이 우수하면서도 내구성이 강한 플라스틱 시트로 외형이 제작될 수 있다.The support bar 2160 of FIG. 16 according to the present invention may be manufactured with a plastic sheet having excellent moldability and durability compared to a plastic sheet manufactured using PET resin alone.

본 발명에 따른 플라스틱 시트는, 다음의 플라스틱 시트 제조 방법에 의하여 제조된다.The plastic sheet which concerns on this invention is manufactured by the following plastic sheet manufacturing method.

도 18를 참조하면, 본 발명의 플라스틱 시트를 제조하기 위한 플라스틱 시트 제조방법은 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene telephthalate, PET) 수지 100 중량부, 폴리우레탄(polyurethane) 분산제 2~4 중량부, 폴리에틸렌 다이옥시싸이오펜 폴리스티렌 설포네이트(polyethylene dioxythiophene polystyrene sulfonate) 0.1~0.2 중량부, 폴리스티롤 설폰산(polystyrolsulfonic acid), N-메틸-2-피롤리돈(N-methyl-2-pyrrolidone) 3~5 중량부, 트리에틸 아민(triethyl amine) 0.1~0.3 중량부, 이소프로필알콜(isopropyl alcohol) 42~45 중량부 및 물 50~52 중량부를 혼합하여 혼합 조성물을 제조하는 제1단계(S110); 혼합 조성물을 예열하는 제2단계(S120); 예열된 혼합 조성물의 습기를 제거하는 제3단계(S130); 습기가 제거된 혼합 조성물을 가열하는 제4단계(S140); 가열된 혼합 조성물의 이물질을 제거하는 제5단계(S150); 이물질이 제거된 혼합 조성물을 냉각하면서 연신하여 플라스틱 시트를 제조하는 제6단계(S160); 및 플라스틱 시트에 실리콘을 도포한 후, 건조하는 제7단계(S170);를 포함한다.Referring to Figure 18, the plastic sheet manufacturing method for producing a plastic sheet of the present invention 100 parts by weight of polyethylene terephthalate (polyethylene telephthalate, PET) resin, 2 to 4 parts by weight of polyurethane (polyurethane) dispersant, polyethylene dioxy 0.1 to 0.2 parts by weight of offen polystyrene sulfonate, polystyrolsulfonic acid, 3 to 5 parts by weight of N-methyl-2-pyrrolidone, tree 0.1 to 0.3 parts by weight of ethyl amine (isopropyl alcohol), 42 to 45 parts by weight of isopropyl alcohol and 50 to 52 parts by weight of water are mixed to prepare a first composition (S110); A second step (S120) of preheating the mixed composition; A third step (S130) of removing moisture of the preheated mixed composition; A fourth step (S140) of heating the mixed composition from which moisture is removed; A fifth step (S150) of removing foreign substances of the heated mixed composition; A sixth step (S160) of manufacturing a plastic sheet by stretching while cooling the mixed composition from which foreign substances have been removed; And a seventh step of applying silicone to the plastic sheet and then drying it (S170).

본 발명은 종래의 PET 수지에 여러가지 첨가물을 혼합하고, 예열, 제습, 가열 및 냉각을 통해 성형성 및 내구성이 우수한 플라스틱 시트를 제조할 수 있습니다.According to the present invention, various additives may be mixed with a conventional PET resin, and preformed, dehumidified, heated, and cooled may be used to manufacture a plastic sheet having excellent moldability and durability.

제1단계(S110)는, 원료의 혼합단계로서, 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene telephthalate, PET) 수지를 기초 수지로 하고, 폴리우레탄(polyurethane) 분산제, 폴리에틸렌 다이옥시싸이오펜 폴리스티렌 설포네이트(polyethylene dioxythiophene polystyrene sulfonate), 폴리스티롤 설폰산(polystyrolsulfonic acid), N-메틸-2-피롤리돈(N-methyl-2-pyrrolidone), 트리에틸 아민(triethyl amine), 이소프로필 알콜(isopropyl alcohol) 및 물을 혼합하는 단계이다.The first step (S110) is a mixing step of the raw materials, the polyethylene terephthalate (polyethylene telephthalate, PET) resin as a base resin, polyurethane (polyurethane) dispersant, polyethylene dioxythiophene polystyrene sulfonate (polyethylene dioxythiophene polystyrene sulfonate ), Polystyrolsulfonic acid, N-methyl-2-pyrrolidone, triethyl amine, isopropyl alcohol and water Step.

PET 수지는 기초 수지로서, 우수한 열안정성과 높은 결정화도를 가지고 있고, 리사이클이 가능하며, 마스터배치 형태로 제조된 것을 사용할 수 있다. 폴리우레탄 분산제는 다른 성분들과의 혼합성을 향상시키는 기능을 한다. 폴리에틸렌 다이옥시싸이오펜 폴리스티렌 설포네이트(polyethylene dioxythiophene polystyrene sulfonate), 폴리스티롤 설폰산(polystyrolsulfonic acid), N-메틸-2-피롤리돈(N-methyl-2-pyrrolidone) 및 트리에틸 아민(triethyl amine)은 대전방지제로서 기능한다. 플라스틱 용기를 제조하기 위한 플라스틱 시트는 일반적으로 전기 절연체이기 때문에 마찰대전에 의한 정전기가 발생하며, 방전 혹은 전기전도 등에 의해 심할 경우 폭발, 화재 등의 사고로 이어질 수 있으므로, 대전제를 첨가하는 것이 바람직하다. 이소프로필 알콜(isopropyl alcohol)은 방담제로 기능한다. 방담제는 플라스틱 시트를 이용하여 플라스틱 용기 제조시, 과일 등을 보관할 때 발생할 수 있는 수증기에 의한 물방울 맺힘 현상을 억제할 수 있다.PET resin is a basic resin, has excellent thermal stability and high crystallinity, can be recycled, and can be used in the form of a master batch. Polyurethane dispersants serve to improve the miscibility with other components. Polyethylene dioxythiophene polystyrene sulfonate, polystyrolsulfonic acid, N-methyl-2-pyrrolidone and triethyl amine Functions as an antistatic agent. Since the plastic sheet for manufacturing a plastic container is generally an electrical insulator, static electricity is generated by frictional charging, and if it is severely caused by discharge or electric conduction, it may lead to an explosion or fire, so it is preferable to add a charging agent. . Isopropyl alcohol acts as an antifogging agent. The antifogging agent can suppress water condensation caused by water vapor which may occur when the plastic container is manufactured using the plastic sheet to store fruits and the like.

일 실시예에서, 상술한 원료들은 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene telephthalate, PET) 수지 100 중량부에 대해서, 폴리우레탄(polyurethane) 분산제 2~4 중량부, 폴리에틸렌 다이옥시싸이오펜 폴리스티렌 설포네이트(polyethylene dioxythiophene polystyrene sulfonate) 0.1~0.2 중량부, 폴리스티롤 설폰산(polystyrolsulfonic acid) 0.4~0.6 중량부, N-메틸-2-피롤리돈(N-methyl-2-pyrrolidone) 3~5 중량부, 트리에틸 아민(triethyl amine) 0.1~0.3 중량부, 이소프로필알콜(isopropyl alcohol) 42~45 중량부 및 물 50~52 중량부를 혼합하는 것이 바람직하다. 상술한 범위를 벗어나서 첨가되는 경우 여러가지 문제점이 발생될 수 있다. 특히, 대전방지제의 경우, 각 범위를 넘어서서 혼합되는 경우, 제조되는 플라스틱 표면이 끈적일 수 있고, 실링성 및 인쇄성이 저하될 수 있으며, 백색 플라스틱의 경우, 황변 현상이 발생할 수 있다.In one embodiment, the above-described raw materials are based on 100 parts by weight of polyethylene telephthalate (PET) resin, 2 to 4 parts by weight of polyurethane dispersant, polyethylene dioxythiophene polystyrene sulfonate ) 0.1 to 0.2 parts by weight, 0.4 to 0.6 parts by weight of polystyrolsulfonic acid, 3 to 5 parts by weight of N-methyl-2-pyrrolidone, triethyl amine (triethyl amine) 0.1 to 0.3 parts by weight, isopropyl alcohol (42) to 45 parts by weight of isopropyl and 50 to 52 parts by weight of water is preferably mixed. When added outside the above range, various problems may occur. In particular, in the case of the antistatic agent, when mixed over each range, the plastic surface to be produced may be sticky, the sealing and printability may be reduced, in the case of white plastic, yellowing may occur.

또한, 제1단계(S110)는, 플라스틱 시트의 기능성을 강화하기 위해 상기 원료들에 여러가지 추가적인 성분을 더 혼합할 수 있다.In addition, the first step (S110) may be further mixed with various additional ingredients to the raw materials to enhance the functionality of the plastic sheet.

일 실시예에서, 보론계 바인더를 더 혼합할 수 있다. 보론(B)계 바인더는 각 구성요소를 결합하기 위해 사용하는 것으로, 보론계 바인더는 PET 수지 100 중량부에 대해서 2~10 중량부로 혼합되는 것이 바람직하다. 보론계 바인더의 함량이 2 중량부 미만인 경우, 원료 등을 효과적으로 결합시킬 수 없고, 보론계 바인더의 함량이 70 중량부를 초과하는 경우, 비경제적이다.In one embodiment, the boron-based binder may be further mixed. The boron (B) -based binder is used to combine the respective components, the boron-based binder is preferably mixed in 2 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of PET resin. When the content of the boron-based binder is less than 2 parts by weight, the raw materials and the like cannot be effectively bound, and when the content of the boron-based binder exceeds 70 parts by weight, it is uneconomical.

일 실시예에서, 마늘 추출액을 더 혼합할 수 있다. 마늘 추출액은 천연 접착 성분으로, 보론계 바인더와 함께 다른 구성 성분과의 혼합성을 향상시키는 바인더로 기능한다. 마늘 추출액은 마늘의 껍질을 벗기고 분쇄한 후, 마늘 1 중량부 당 2~3 중량부의 물을 첨가하고, 80~100℃에서 5시간 이상 가열한 후, 액체성분을 추출하여 여과하며, 이어서 여과된 액체성분을 55~60℃에서 농축하여 제조할 수 있다. 마늘 추출액은 PET 수지 100 중량부에 대해서 5~10 중량부로 혼합되는 것이 바람직하다. 마늘 추출액의 함량이 5 중량부 미만인 경우, 원료 성분들을 적절하게 엉겨 붙게 하지 못해 플라스틱 시트 제조시 표면이 고르게 형성되지 않을 수 있고, 10 중량부를 초과하는 경우, 각 성분의 분산성 및 혼합성이 오히려 저하될 우려가 있다.In one embodiment, the garlic extract may be further mixed. Garlic extract is a natural adhesive component, and functions as a binder to improve the compatibility with other components along with the boron-based binder. The garlic extract is peeled and crushed garlic, 2 to 3 parts by weight of water per 1 part by weight of garlic, heated at 80-100 ℃ for 5 hours or more, the liquid component is extracted and filtered, and then filtered It can be prepared by concentrating the liquid component at 55 ~ 60 ℃. Garlic extract is preferably mixed 5 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of PET resin. If the content of the garlic extract is less than 5 parts by weight, the raw materials may not be properly entangled and the surface may not be formed evenly during plastic sheet production.If the content of the garlic extract is more than 10 parts by weight, the dispersibility and mixing properties of each component are rather There is a risk of deterioration.

일 실시예에서, 아파타이트 분말을 더 혼합할 수 있다. 아파타이트 분말은 충진제로 기능하는 것으로서, 플라스틱 시트의 형상을 유지하여 작업성을 향상시키고 강도 유지 및 내부식성을 향상시킬 수 있다. 아파타이트는 뼈 안에 존재하는 무기물질로서, 충진제로 사용하기 위해서는 입자의 크기가 작고 탄산기의 잔존량이 높으며 결정도를 낮게 하는 것이 중요하다. 바람직하게 아파타이트 과립의 크기는 200~400㎛이다. 이를 위해 500~700℃에서 소결 과정을 거치는 것이 중요하다. 500℃ 미만에서 소결할 경우, 원하는 과립의 크기와 결정도를 얻을 수 없는 단점이 있고, 700℃ 초과하여 소결할 경우에는 탄산기의 잔존량이 낮고, 결정도가 너무 높아진다는 단점이 있다. 아파타이트 분말은 PET 수지 100 중량부에 대해서 20~30 중량부로 혼합되는 것이 바람직하다. 아파타이트 분말의 함량이 20 중량부 미만인 경우, 접착 강도가 낮아지는 단점이 있고, 30 중량부 초과하는 경우, 내충격성이 약화되는 단점이 있다.In one embodiment, the apatite powder may be further mixed. The apatite powder functions as a filler and can maintain the shape of the plastic sheet to improve workability, maintain strength, and improve corrosion resistance. Apatite is an inorganic substance present in bone, and in order to use it as a filler, it is important to have a small particle size, high residual amount of carbonic acid, and low crystallinity. Preferably the size of the apatite granules is 200-400 μm. For this purpose, it is important to go through the sintering process at 500 ~ 700 ℃. When sintering at less than 500 ℃, there is a disadvantage that the size and crystallinity of the desired granules can not be obtained, when sintering above 700 ℃ has a disadvantage that the residual amount of carbonic acid groups is low, the crystallinity is too high. The apatite powder is preferably mixed at 20 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the PET resin. If the content of the apatite powder is less than 20 parts by weight, there is a disadvantage that the adhesive strength is lowered, and if it exceeds 30 parts by weight, the impact resistance is weakened.

일 실시예에서, 코르크 분말을 더 혼합할 수 있다. 코르크 분말은 아파타이트 분말과 함께 플라스틱 시트의 내구성을 향상시킬 수 있다. 코르크 분말은 굴참나무의 껍데기를 제거한 후, 분쇄하여 준비할 수 있다. 코르크 분말은 PET 수지 등과의 혼합성을 위하여 400 메쉬(mesh) 이상의 망으로 거른 미분쇄 입자를 사용하는 것이 바람직하다. 코르크 분말은 PET 수지 100 중량부에 대해서 15~25 중량부로 혼합되는 것이 바람직하다. 코르크 분말이 15 중량부 미만인 경우, 내구성의 향상 정도가 미미하고, 25 중량부를 초과하는 경우, 플라스틱 제조시 내부에 공극이 형성될 수 있어 내구성이 오히려 떨어질 수 있다.In one embodiment, the cork powder may be further mixed. Cork powder, together with the apatite powder, can improve the durability of the plastic sheet. Cork powder can be prepared by removing the bark of the oyster oak, and then grinding. As cork powder, it is preferable to use finely ground particles filtered into a mesh of 400 mesh or more for mixing with PET resin and the like. Cork powder is preferably mixed in 15 to 25 parts by weight based on 100 parts by weight of PET resin. If the cork powder is less than 15 parts by weight, the degree of improvement of durability is insignificant, and if it exceeds 25 parts by weight, voids may be formed inside the plastic during manufacture, so durability may be rather deteriorated.

일 실시예에서, 소라쟁이 추출물을 더 혼합할 수 있다. 소라쟁이 추출물은 항균제로 작용할 뿐만 아니라 백색 플라스틱 시트에서 나타날 수 있는 황변 현상을 억제할 수 있다. 소라쟁이(Rumex crispus)는 국내에서 자생하고 있는 마디풀과의 Rumex속 식물이다. 소라쟁이는 각지의 습한 곳에서 잘 자라는 여러해살이풀로 민간에서 어린순을 식용으로 이용하며, 한의학에서는 양제(羊蹄)라고 하여 방광염, 담낭질병, 담즙 분비장애, 비장 질환, 피부병, 임파절 질환을 비롯하여 여러 종양이나 암의 보조치료제로 사용하고 있다. 소라쟁이로부터 추출한 소라쟁이 추출물은 다양한 미생물에 대한 항균효과 및 항산화효과를 가지고, 소량의 유황과 혼합하여 사용하면 피부 가려움증에 우수한 효과가 있다. 알려진 소리쟁이의 유용성분으로는 사포닌, 탄닌, 플라보노이드, 정유와 chrysophanol, emodin 등의 안트라퀴논(anthraquinone) 유도체 등이 존재한다고 보고되고 있다. 소라쟁이 추출물은 채취한 소라쟁이를 잘 씻은 후, 음지에서 건조하여 지상부(뿌리를 제외한 부분)와 지하부(뿌리 부분)로 나누어 쇄절하고, 추출용매로 80%(v/v) 메탄올에 3일 동안 침지한 후, 추출액을 막 필터(공극도 0.5㎛)로 여과하여 고형물을 분리하고, 메탄올 추출액을 회전식 증발기를 이용하여 50℃에서 농축하여 제조할 수 있다. 소라쟁이 추출물은 PET 수지 100 중량부에 대해서 3~8 중량부로 혼합하는 것이 바람직하다. 소라쟁이 추출물의 함량이 3 중량부 미만인 경우, 항균력이 황변 방지 효과가 미미하고, 8 중량부를 초과하는 경우 비경제적이다.In one embodiment, the hermit extract may be further mixed. The hermit extract not only acts as an antimicrobial agent, but also suppresses yellowing that may occur in white plastic sheets. Rumex crispus is a plant in the genus Rumex that grows in Korea. The hermit is a perennial herb that grows well in humid places around the country and uses young shoots for edible in the private sector. In Chinese medicine, yangje (양) is called cystitis, gallbladder disease, bile secretion disorders, spleen disease, skin disease, lymph node diseases, etc. It is used as an adjuvant therapy for tumors and cancer. The hermit extract extracted from the hermit has antimicrobial and antioxidant effects against various microorganisms, and when used in combination with a small amount of sulfur, it has an excellent effect on skin itching. It is reported that useful components of the oxalic acid include saponins, tannins, flavonoids, essential oils and anthraquinone derivatives such as chrysophanol and emodin. The hermit extract is washed well with the collected hermit, dried in the shade and broken up into ground parts (except roots) and underground parts (root parts), and extracted with 80% (v / v) methanol for 3 days. After immersion, the extract can be filtered with a membrane filter (porosity 0.5 μm) to separate the solids, and the methanol extract can be prepared by concentrating at 50 ° C. using a rotary evaporator. The hermit extract is preferably mixed at 3 to 8 parts by weight based on 100 parts by weight of the PET resin. When the content of the hermit extract is less than 3 parts by weight, the antimicrobial activity is insignificant in the anti-yellowing effect, when it exceeds 8 parts by weight is uneconomical.

제2단계(S120)는, 혼합 조성물을 예열하는 단계로, 혼합된 원료에 열을 가하여 1차적으로 원료들을 안정적으로 혼합되게 한다.The second step (S120) is a step of preheating the mixed composition, by applying heat to the mixed raw materials to ensure that the raw materials are stably mixed first.

제3단계(S130)는 예열된 혼합 조성물에 존재하는 습기를 제거하는 제습단계로, 제습은 150~180℃의 온도 범위에서 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 범위 미만 또는 초과하는 경우, 제습이 충분히 이루어지지 않거나, 플라스틱의 내구성에 좋지 않은 영향을 미칠 수 있다.The third step (S130) is a dehumidification step of removing moisture present in the preheated mixed composition, dehumidification is preferably made in a temperature range of 150 ~ 180 ℃. If it is below or exceeding the above range, dehumidification is insufficient or may adversely affect the durability of the plastic.

제4단계(S140)는, 습기가 제거된 혼합 조성물을 가열하는 단계로, 혼합 조성물을 용융시킨 후, 유지하기 위하여 가열 온도는 260~270℃로 제어되는 것이 바람직하다. The fourth step (S140) is a step of heating the mixed composition from which moisture is removed, and after melting the mixed composition, the heating temperature is preferably controlled to 260 to 270 ° C.

제5단계(S150)는, 가열된 혼합 조성물의 이물질을 제거하는 단계로, 메쉬(mesh) 형태의 스크린(screen)을 통과시킴으로써 혼합 조성물의 내부에 문제되는 이물질을 제거할 수 있다.The fifth step (S150) is a step of removing foreign matters from the heated mixed composition, and may remove foreign matters inside the mixed composition by passing a screen having a mesh shape.

제6단계(S160)는, 이물질이 제거된 혼합 조성물을 냉각하면서 연신하여 플라스틱 시트를 제조하는 단계로, 냉각롤을 이용하여 2단 연신한다. 1차 연신은 16~17℃로 유지되는 냉각롤을 통해 길이 방향으로 이루어지고, 2차 연신은 20~23℃로 유지되는 냉각롤을 통해 폭 방향(길이 방향의 수직 방향)으로 이루어진다. 2차 연신의 온도를 1차 연신 온도보다 높이는 이유는 고체화되는 플라스틱 시트가 말려서 성형성이 불량해지는 것을 방지하기 위함이며, 길이 방향 및 폭 방향을 교대로 연신함으로써 플라스틱 시트의 내구성 및 성형성을 향상시킬 수 있다. The sixth step (S160) is a step of producing a plastic sheet by stretching while cooling the mixed composition from which foreign matters are removed, and stretching in two stages using a cooling roll. The primary stretching is made in the longitudinal direction through the cooling roll maintained at 16 ~ 17 ℃, the secondary stretching is made in the width direction (vertical direction in the longitudinal direction) through the cooling roll maintained at 20 ~ 23 ℃. The reason for raising the temperature of the secondary stretching above the primary stretching temperature is to prevent the plastic sheet to be solidified and to deteriorate in formability, and to improve the durability and formability of the plastic sheet by alternately stretching the longitudinal direction and the width direction. You can.

제7단계(S170)는, 플라스틱 시트에 실리콘을 도포한 후, 건조하는 단계로, 실리콘을 도포하여 마감처리함과 동시에 대전방지 효과를 얻을 수 있다. 실리콘은 5~25%의 농도 범위로 희석된 도포액을 사용하여 도포하고, 실리콘을 도포한 후, 160~215℃에서 건조하는 것이 바람직하다. 또한, 실리콘을 포함하는 도포액에는 제조된 플라스틱 용기 내부에 맺히는 수분 현상을 억제하기 위하여 전술한 방담제 성분을 혼합하는 것이 바람직하다.In the seventh step S170, after the silicone is coated on the plastic sheet, the silicone sheet may be dried, and the silicon may be coated to finish the treatment, and at the same time, an antistatic effect may be obtained. It is preferable to apply | coat silicone using the coating liquid diluted to the concentration range of 5-25%, and apply | coat silicone, and it is preferable to dry at 160-215 degreeC. In addition, it is preferable to mix the above-mentioned anti-fogging agent component with the coating liquid containing silicone in order to suppress the water phenomenon formed in the manufactured plastic container.

이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the configuration of the present invention and its effects through specific examples and comparative examples will be described in more detail. However, this embodiment is intended to illustrate the present invention in more detail, and the scope of the present invention is not limited to these examples.

[실시예 및 비교예][Examples and Comparative Examples]

하기 표 7의 조성에 따라 혼합 조성물을 제조한 후, 예열, 제습, 가열, 이물질 제거, 냉각 및 연신, 건조단계를 거쳐 플라스틱 시트를 제조하여 실시예 및 비교예를 준비하였다. 각 재료는 시중에서 구할 수 있는 재료를 사용하였고, 마늘 추출액 및 소라쟁이 추출물의 경우, 발명의 상세한 설명에 기재한 대로 제조하였다.To prepare a mixed composition according to the composition shown in Table 7, after the preheating, dehumidification, heating, debris removal, cooling and stretching, drying step to prepare a plastic sheet to prepare Examples and Comparative Examples. Each material used commercially available material, and for the garlic extract and the hermit extract were prepared as described in the detailed description of the invention.

[실험예 1]Experimental Example 1

실시예 1~3 및 비교예의 조성물을 2차 연신하여 10mm 두께의 플라스틱 시트를 제조하였고, 시트 표면의 균일도를 측정하여 하기 표 8에 기재하였다. 이때, 1차 연신은 16℃, 2차 연신은 21℃로 하였다. 균일도는 레이저 센서(N2 레이저, 발진파장 337.1nm, UDHO Laser. LTD., Japan)를 사용하여 측정하였으며, 30개의 지점을 임의로 선택하여 이들의 표면 거칠기(surface roughness)를 측정(표준편차를 사용하였고, ±0.3 이하는 균일한 것으로, ±0.3 초과는 불균일한 것으로 평가)하였다. 이때, 실시예 1 내지 3은 길이 방향 연신 후, 폭 방향 연신하였고, 비교예는 길이 방향으로만 연신하였다.The compositions of Examples 1 to 3 and Comparative Examples were secondly stretched to prepare a 10 mm thick plastic sheet, and the uniformity of the sheet surface was measured and described in Table 8 below. At this time, the primary stretching was 16 ° C, and the secondary stretching was 21 ° C. Uniformity was measured using a laser sensor (N2 laser, oscillation wavelength 337.1nm, UDHO Laser. LTD., Japan), and 30 surface points were randomly selected to measure their surface roughness (standard deviation was used. , ± 0.3 or less were uniform, and more than ± 0.3 was evaluated as nonuniform. At this time, Examples 1-3 were extended in the width direction after extending | stretching in the longitudinal direction, and the comparative example extended | stretched only in the longitudinal direction.

상기 표 8과 같이, 실시예 1~3의 경우, 비교예에 비해 균일도가 모두 우수하였다.As in Table 8, in the case of Examples 1 to 3, both uniformity was superior to the comparative example.

[실험예 2 : 비틀림 테스트]Experimental Example 2: Torsion Test

실시예 1~3 및 비교예의 조성물을 2차 연신하여 2mm 두께의 플라스틱 시트를 제조한 후, 성형하여 플라스틱 제품을 100개씩 제조하였고, 완성도를 평가하였으며, 이를 하기 표 9에 나타내었다. 이때, 실시예 1 내지 3은 길이 방향 연신 후, 폭 방향 연신하였고, 비교예는 길이 방향으로만 연신하였다.The compositions of Examples 1 to 3 and Comparative Examples were secondly stretched to prepare a plastic sheet having a thickness of 2 mm, and then molded to prepare 100 plastic products, evaluated for completeness, and are shown in Table 9 below. At this time, Examples 1-3 were extended in the width direction after extending | stretching in the longitudinal direction, and the comparative example extended | stretched only in the longitudinal direction.

상기 표 9와 같이, 실시예 1~3의 경우, 90% 이상 정상 제품을 만들 수 있었으나, 비교예는 상대적으로 불량율이 높았다.As shown in Table 9, in Examples 1 to 3, more than 90% of the normal product can be made, but the comparative example has a relatively high defective rate.

[실험예 3 : 황변 테스트]Experimental Example 3: Yellowing Test

실시예 1 및 3의 조성물을 2차 연신하여 2mm 두께의 플라스틱 시트를 제조한 후, 성형하여 백색 플라스틱 제품을 100개씩 제조하였고, 10개월 후 변색 여부를 육안으로 관찰하였으며, 이를 하기 표 10에 나타내었다. 이때, 황색으로 일부 변한 것을 불량으로 평가하였다.The compositions of Examples 1 and 3 were secondly stretched to prepare plastic sheets having a thickness of 2 mm, and then molded to prepare 100 white plastic products, which were visually observed for discoloration after 10 months, and are shown in Table 10 below. It was. At this time, the part which turned yellow was evaluated as defect.

상기 표 10과 같이, 실시예 3의 경우, 거의 모든 제품이 변색되지 않았음을 확인할 수 있었다. 반면, 실시예 1은 양호한 결과를 얻었으나, 실시예 3에 비해 상대적으로 변색율이 높았다.As shown in Table 10, in the case of Example 3, it was confirmed that almost all products did not discolor. On the other hand, Example 1 obtained good results, but the discoloration rate was relatively higher than that of Example 3.

[실험예 4 : 방담성 테스트]Experimental Example 4: Antifog Test

비교예 및 실시예 3의 조성물을 2차 연신하여 2mm 두께의 플라스틱 시트를 제조한 후, 성형하여 백색 플라스틱 제품을 100개씩 제조하였고, 내부에 시금치를 보관한 후, 1일 후 육안으로 내부를 관찰하였으며, 이를 하기 표 11에 나타내었다. After stretching the composition of Comparative Example and Example 3 to prepare a plastic sheet having a thickness of 2mm, and then molded by molding 100 white plastic products, after storing the spinach inside, after 1 day visually observed the inside It is shown in Table 11 below.

상기 표 11과 같이, 실시예 3의 경우, 거의 물방울이 맺히지 않았으나, 비교예는 육안으로 식별될 정도의 물방울들이 맺혀 있음을 확인할 수 있었다.As shown in Table 11, in the case of Example 3, almost no water droplets were formed, the comparative example was confirmed that the water droplets are enough to be identified with the naked eye.

상술한 바와 같은 제질의 플라스틱 시트로 제작된 지지 바아(2160)는, PET 수지 단독으로 사용하여 제조된 경우보다 성형성이 우수하면서도 내구성을 향상시킬 수 있다.The support bar 2160 made of the above-described plastic sheet of the quality can be improved in durability and excellent moldability than when manufactured by using the PET resin alone.

이에 따라, 지속적인 진동으로 인해 지지 바아(2160)가 마모되거나 손상된 경우, 상술한 플라스틱 시트를 이용하여 손쉽게 다시 제작하여 교체함으로써 장치의 연속적인 사용을 보장할 수 있다.Accordingly, when the support bar 2160 is worn or damaged due to continuous vibration, it is possible to easily rebuild and replace the plastic sheet as described above, thereby ensuring continuous use of the device.

도 19를 참조하면, 도 15의 하중 분산부(2200)는, 탄성 지지부(2100)의 하측을 지지하는 지지부(2230)의 하측에 설치되며 내부에 중공부(2215)가 마련되는 볼 하우징(2210), 중공부(2215)에 안치된 복수의 지지용 소형볼(2220), 및 상부에 접지평면(2245)과 접지평면(2245)의 중심으로부터 상측 방향으로 연장 형성되는 고정볼트(2246)를 갖는 접지볼(2240)을 포함한다.Referring to FIG. 19, the load dispersing unit 2200 of FIG. 15 is installed below the support unit 2230 supporting the lower side of the elastic support unit 2100 and has a hollow portion 2215 in the ball housing 2210. ), A plurality of small balls for support 2220 settled in the hollow portion 2215, and a fixing bolt 2246 extending upward from a center of the ground plane 2245 and the ground plane 2245 at the top thereof. Ground ball 2240 is included.

하중 분산부(2200)는, 외부에서 가해지는 하중을 분산시키고 일부 흡수하여, 외부에서 가해지는 하중(P) 보다 작은 하중(q)을 전달할 수 있다. The load distributing unit 2200 may disperse and partially absorb the load applied from the outside, and transmit a load q smaller than the load P applied from the outside.

하중 분산부(2200)는 볼 하우징(2210)의 외부에서 가해지는 하중을 볼 하우징(2210)의 내부에서 분산시키고, 최종적으로 볼 하우징(2210)이 외부에서 가해지는 하중 보다 작은 하중을 전달하도록 한다. 볼 하우징(2210)의 외부에서 가해지는 하중은 중공부(2215)에 위치하는 복수의 지지용 소형볼(2220) 및 접지볼(2240)에 의해 분산되는데, 하중의 일부는 볼 하우징(2210)의 내벽을 가압하면서 분산되고, 나머지 하중이 볼 하우징(2210)의 외부로 전달될 수 있다. The load spreader 2200 distributes the load applied from the outside of the ball housing 2210 inside the ball housing 2210, and finally delivers a load smaller than the load applied from the outside of the ball housing 2210. . The load applied from the outside of the ball housing 2210 is distributed by the plurality of supporting small balls 2220 and the ground balls 2240 located in the hollow portion 2215, and a part of the loads are distributed to the ball housing 2210. The inner wall may be dispersed while pressing the inner wall, and the remaining load may be transferred to the outside of the ball housing 2210.

볼 하우징(2210)은 콘크리트 등을 이용하여 표면에 고정 설치될 수 있으며, 그 내부에 복수의 지지용 소형볼(2220) 및 접지볼(2240)이 수용되는 중공부(2215)가 구비될 수 있다.The ball housing 2210 may be fixed to the surface by using concrete, etc., and a hollow portion 2215 in which a plurality of supporting small balls 2220 and ground balls 2240 are accommodated may be provided therein. .

볼 하우징(2210)은 내부에 배치되는 복수의 지지용 소형볼(2220) 및 접지볼(2240) 간의 작용에 의해 분산된 하중을 지지하기 위해 철, 콘크리트, 목재, 플라스틱 등이 일정 강도를 갖는 재질로 이루어질 수 있다.Ball housing 2210 is a material having a certain strength of iron, concrete, wood, plastics, etc. to support the load distributed by the action between the plurality of supporting small balls 2220 and the ground ball 2240 disposed therein It may be made of.

볼 하우징(2210)의 형태는 다면체, 구 형태 등과 같이 다양한 형상으로 형성될 수 있으며, 다만, 중공부(2215)는 접지볼(2240)의 형상과 대응되는 구 형상으로 형성될 수 있다.The ball housing 2210 may be formed in various shapes such as a polyhedron or a sphere, and the hollow part 2215 may be formed in a spherical shape corresponding to the shape of the ground ball 2240.

복수의 지지용 소형볼(2220) 및 접지볼(2240)은 중공부(2215) 내에 수용될 수 있으며, 구체 형태로 형성될 수 있다. The plurality of supporting small balls 2220 and the ground balls 2240 may be accommodated in the hollow portion 2215, and may be formed in a spherical shape.

복수의 지지용 소형볼(2220)은 중공부(2215)의 외주면을 따라 서로 접하도록 규칙적으로 배열되어 수용될 수 있다. 접지볼(2240)은 복수의 지지용 소형볼(2220)에 올려진 상태로 중공부(2215) 내에 수용되어 복수의 지지용 소형볼(2220)에 점접촉 상태로 지지될 수 있다.The plurality of supporting small balls 2220 may be regularly arranged and accommodated along the outer circumferential surface of the hollow part 2215. The ground ball 2240 may be accommodated in the hollow part 2215 in a state in which the ground ball 2240 is placed on the plurality of support small balls 2220, and may be supported in a point contact state by the plurality of support small balls 2220.

이처럼 복수의 지지용 소형볼(2220) 및 접지볼(2240)은 외주가 서로 접하도록 규칙적으로 배열되는데, 복수의 지지용 소형볼(2220) 및 접지볼(2240) 간의 접촉점에 의해 외부의 하중이 전달되고 최종적으로 최외측에 위치하는 중공부(2215) 즉, 볼 하우징(2210)의 내벽을 가압하면서 외부 하중의 분산이 일어날 수 있다. 이때, 본 실시예에서는 복수의 지지용 소형볼(2220)을 규칙적으로 배열하고, 접지볼(2240)을 복수의 지지용 소형볼(2220)에 올려진 상태로 배열함으로써, 복수의 지지용 소형볼(2220) 및 접지볼(2240) 간의 접촉점 개수를 높이고 하중 전달을 규칙화 하여 서로 간의 하중 전달 효과를 높일 수 있다. 아울러, 접지볼(2240)은 복수의 지지용 소형볼(2220)에 의해 점접촉 상태로 지지되는 것으로, 마모를 최소화할 수 있다.As described above, the plurality of supporting small balls 2220 and the ground ball 2240 are regularly arranged so that the outer circumferences are in contact with each other. Dispersion of external load may occur while pressing the inner wall of the hollow portion 2215, ie the ball housing 2210, which is transmitted and finally located at the outermost side. At this time, in the present embodiment, the plurality of small balls for support 2220 are regularly arranged, and the ground balls 2240 are arranged on the plurality of small balls for support 2220, thereby arranging the plurality of small balls for support. The number of contact points between the 2220 and the ground ball 2240 may be increased, and load transfer may be regulated to increase the load transfer effect between each other. In addition, the ground ball 2240 is supported in a point contact state by the plurality of supporting small balls 2220, and may minimize wear.

복수의 지지용 소형볼(2220) 및 접지볼(2240)은 서로 간의 접촉점에 의한 하중을 견딜 수 있는 강도를 갖는 재질로 이루어질 수 있으며, 예를 들어, 철, 콘크리트, 목재, 플라스틱 등으로 이루어질 수 있다.The plurality of supporting small balls 2220 and the ground ball 2240 may be made of a material having a strength capable of withstanding the load by the contact point between each other, for example, may be made of iron, concrete, wood, plastic, and the like. have.

한편, 접지볼(2240)은 상부에 접지평면(2245)을 구비할 수 있다. 접지평면(2245)의 중심 부분에는 고정볼트(2246)가 설치되어 지지부(2230)의 하측에 삽입되어 접지볼(2240)에 지지부(2230)가 고정되도록 할 수 있다.On the other hand, the ground ball 2240 may be provided with a ground plane 2245 on the top. A fixing bolt 2246 may be installed at the center portion of the ground plane 2245 to be inserted below the support portion 2230 to fix the support portion 2230 to the ground ball 2240.

이때, 고정볼트(2246)는, 외측에 별도의 돌기를 형성하지 아니하고 민무늬로 형성되어도 무방하나, 외측면을 따라 나사산을 형성(즉, 피스못과 같은 형태 등)함으로써, 지지부(2230)의 하측을 보다 강하게 체결하도록 함이 바람직할 것이다.At this time, the fixing bolt 2246 may be formed in a flat pattern without forming a separate protrusion on the outside, but by forming a thread along the outer surface (that is, a shape such as a piece of nail), the lower side of the support 2230 It would be desirable to tighten more strongly.

이처럼, 하중 분산부(2200)는, 탄성 지지부(2100)의 하측에 설치되어 탄성 지지부(2100)를 지지함으로써, 탄성 지지부(2100)에 의한 상술한 바와 같은 상부 프레임(800)의 지지 안정성을 보장할 수 있다.As such, the load spreading unit 2200 is installed below the elastic support unit 2100 to support the elastic support unit 2100, thereby ensuring the support stability of the upper frame 800 by the elastic support unit 2100 as described above. can do.

이상에서는 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to the embodiments, those skilled in the art can be variously modified and changed within the scope of the present invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below. I can understand.

10: 철판 절곡 장치
20, 30, 40: 유압잭이 구비된 이동형 리프팅 장치
100: 하우징부 200: 절곡 가압부
300: 절곡 지지부 310: 메인 절곡다이
311: 다이 본체 312: 렉기어
313: 절곡홈 320-1, 320-2: 서브 절곡다이
321: 다이 본체 322: 절곡 날개
323: 구동기어 324: 피니언 기어
400: 절곡 제어부 500: 제어페달부
510: 페달 본체 520: 구동요청부
530: 페달 보호 시트 600: 유압잭
700: 하부 프레임 800: 상부 프레임
2000: 낙하 방지부 2100: 탄성 지지부
2200: 하중 분산부10: iron plate bending device
20, 30, 40: movable lifting device with hydraulic jack
100: housing 200: bending pressing portion
300: bending support portion 310: main bending die
311: die body 312: rack gear
313: bending groove 320-1, 320-2: sub bending die
321: die body 322: bending blade
323: drive gear 324: pinion gear
400: bending control unit 500: control pedal unit
510: pedal body 520: drive request unit
530: Pedal protection seat 600: Hydraulic jack
700: lower frame 800: upper frame
2000: drop prevention portion 2100: elastic support portion
2200: load distribution

Claims

A bending press unit connected to an upper portion of the front surface of the housing part forming the body of the iron plate bending device and driven in an up and down direction to press and press the iron plate;
A bending support part that is connected to a lower side of the bending pressing part at a lower portion of the front surface of the housing part and is connected to form a pedestal for placing an iron plate;
Is installed on one side of the housing portion, and receives at least one setting value of the up and down drive height, drive force, drive speed and up and down drive direction of the bending pressurizing portion from the user input and set, according to the set value set when the drive request signal is received A bending control unit for driving the bending pressing unit; And
It is connected to the outside of the housing by wire or wirelessly, and receives a drive request of the bending pressing unit from the user to generate a drive request signal corresponding to the control pedal for transmitting to the bending control unit,
The bending support may include a lower frame on which a moving means is provided on a lower surface, and at least one column having a variable length on the upper surface; An upper frame supported by the at least one pillar and disposed in parallel with the lower frame; And a hydraulic jack installed between the lower frame and the upper frame, the hydraulic jack lifting and lowering the upper frame using an external force provided by a user to lift and lower the object seated on the upper frame. Supported by
The hydraulic jack, the working fluid is stored, the inner cylinder and the lifting piston is disposed a main body; Is installed on the outside of the main body is in communication with the main body to maintain a closed state, there is a pressure piston is formed therein, the working fluid is sucked as the pressure piston is raised and the suction sucked as the pressure piston is lowered An outer cylinder providing a working fluid to the inner cylinder; A pressure lever connected to a pressure piston disposed inside the outer cylinder to transfer an external force provided from a user to the pressure piston; And a release valve for releasing the pressure of the inner cylinder according to a user's operation to recover the working fluid introduced into the inner cylinder to the main body.
The outer cylinder may be provided in plural, the plurality of outer cylinders including a first outer cylinder formed along a central axis coaxial with the pressure lever and at least one second outer cylinder disposed along a diameter circumference of the first outer cylinder. The sum of the diameters of the first outer cylinder and the at least one second outer cylinder is equal to or less than 1/3 of the diameter of the inner cylinder,
The first outer cylinder and at least one second outer cylinder is connected to the main body through an inlet pipe for introducing the working fluid stored in the main body into the inside,
The hydraulic jack further includes a control means for selectively opening and closing a plurality of inlet pipes formed in each of the first outer cylinder and the at least one second outer cylinder to vary the lifting force of the pressure piston.

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