KR101973854B1 - Electroplated diamond endmill tool - Google Patents
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Abstract
본 발명은 다이아몬드 전착 엔드밀 공구에 관한 것으로, 드릴기에 장착되는 몸체부와, 몸체부에 고경도 연삭입자가 전착되어 소재를 가공하는 전착층부와, 몸체부에 형성되고 윤활유를 안내하는 가이드부를 포함하여, 연삭 성능을 개선할 수 있다.The present invention relates to a diamond electrodeposition end mill tool comprising a body part mounted on a drill machine, an electrodeposited layer part in which high hardness abrasive particles are electrodeposited on the body part, and a guide part formed in the body part and guiding lubricant So that the grinding performance can be improved.
Description
본 발명은 다이아몬드 전착 엔드밀 공구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연삭 성능을 향상시키고 내구성을 증대시키는 다이아몬드 전착 엔드밀 공구에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 다이아몬드 전착공구는 전기도금 공법을 이용하여 석출시킨 니켈금속에 의해 생크바디(shank body) 표면에 정치시킨 다이아몬드 파우더를 고정시킨다.Generally, a diamond electrodeposition tool fixes a diamond powder which is placed on a shank body surface by nickel metal deposited by electroplating.
다이아몬드 전착공구는 레진, 메탈, 비트리화이드 방식보다 다이아몬드 파우더의 에지(edge)가 돌출되므로, 집중도가 높아 편마모가 적으면서 연삭가공 효율이 높다.Diamond electrodeposition tools have a higher concentration of diamond powder than diamonds due to the resin, metal, and vibrioide method.
종래에는 다이아몬드 파우더와 니켈금속 사이에 화학적 결합이 일어나지 않고, 다이아몬드 전착공구 생크바디에 존재하는 미소 요철이나 홈 등에 의해 석출된 니켈금속층에서 기공과 같은 결함이 발생하는 경우 다이아몬드 파우더의 지지력이 약화되어 이탈되는 문제점이 있다. 그리고, 가공 대상물인 소재와 다이아몬드 전착공구간의 지속적인 접촉에 의한 마찰열에 의해 다이아몬드 전착공구의 내구성이 저하되는 문제점이 있다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.Conventionally, when chemical bonding does not occur between the diamond powder and the nickel metal, and defects such as pores are generated in the nickel metal layer deposited by minute irregularities or grooves existing in the diamond electrodeposition tool shank body, the bearing power of the diamond powder is weakened . Further, there is a problem that the durability of the diamond electrodeposition tool is deteriorated by the frictional heat due to the continuous contact between the material to be processed and the diamond preforming section. Therefore, there is a need to improve this.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개실용신안공보 제1999-0034986호(1999.09.06. 공개, 고안의 명칭 : 다이아몬드 분말이 매립 전착된 칼연마기구)에 게시되어 있다.BACKGROUND ART [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Utility Model Publication No. 1999-0034986 (published on Sep. 6, 1999, entitled "Knife Grinding Mechanism Bonded with Diamond Powder Electrodeposited").
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 다이아몬드 파우더의 지지력을 강화시키고 연삭 성능을 개선하는 다이아몬드 전착 엔드밀 공구를 제공하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a diamond electrodeposited end mill tool which is improved to solve the above-mentioned problems and which enhances the bearing power of the diamond powder and improves the grinding performance.
본 발명에 따른 다이아몬드 전착 엔드밀 공구는: 드릴기에 장착되는 몸체부; 상기 몸체부에 고경도 연삭입자가 전착되어 소재를 가공하는 전착층부; 및 상기 몸체부에 형성되고, 윤활유를 안내하는 가이드부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A diamond electrodeposited end mill tool according to the present invention comprises: a body portion mounted on a drill; An electrodeposited layer formed by electrodeposition of high-hardness abrasive particles on the body portion to process a workpiece; And a guide part formed on the body part and guiding the lubricant.
상기 전착층부는 상기 몸체부의 표면에 전착되어 평활 기능을 수행하는 평탄층부; 및 상기 평탄층부에 전착되는 가공층부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Wherein the electrodeposited layer portion is attached to the surface of the body portion to perform a smoothing function; And a processing layer portion electrodeposited on the flat layer portion.
상기 가공층부는 상기 평탄층부에 정치되는 다이아몬드입자부; 및 전기니켈 도금방식에 의해 상기 다이아몬드입자부를 상기 평탄층부에 고정시키는 니켈도금층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.Wherein the machining layer portion comprises a diamond particle portion that is left in the flat layer portion; And a nickel plating layer for fixing the diamond particle portion to the flat layer portion by an electric nickel plating method.
상기 전착층부는 상기 가공층부에 전착되는 고정층부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The electrodeposited layer portion may further include a fixed layer portion that is electrodeposited on the processed layer portion.
상기 고정층부는 니켈-인 도금방식에 의해 상기 다이아몬드입자부를 고정시키는 것을 특징으로 한다.And the fixed layer portion fixes the diamond particle portion by a nickel-phosphorous plating method.
상기 고정층부의 높이는 상기 다이아몬드입자부 직경의 25% 내지 35%인 것을 특징으로 한다.And the height of the fixed layer portion is 25% to 35% of the diameter of the diamond particle portion.
상기 가이드부는 상기 몸체부의 중앙부를 관통하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.And the guide portion is formed to penetrate the central portion of the body portion.
상기 가이드부의 직경은 상기 몸체부 직경의 40% 내지 60%인 것을 특징으로 한다.And the diameter of the guide portion is 40% to 60% of the diameter of the body portion.
본 발명에 따른 다이아몬드 전착 엔드밀 공구는 몸체부에 평탄층부가 전착되어 몸체부 표면에 대한 평활 처리가 이루어짐으로써, 평탄층부에 부착되는 가공층부의 이탈을 억제할 수 있다.The diamond electrodeposited end mill tool according to the present invention is capable of suppressing the deviation of the machining layer portion adhered to the flattened layer portion by performing the smoothing treatment on the surface of the body portion by electrodeposition of the flattened layer portion to the body portion.
본 발명에 따른 다이아몬드 전착 엔드밀 공구는 니켈도금층부와 고정층부가 다이아몬드입자부를 고정시켜 다이아몬드입자부의 이탈을 방지할 수 있다.The diamond electrodeposition end mill tool according to the present invention can prevent the diamond particles from escaping by fixing the diamond particles to the nickel plating layer and the fixing layer.
본 발명에 따른 다이아몬드 전착 엔드밀 공구는 몸체부에 형성되는 가이드부를 통해 윤활유가 가공면에 공급되어 연삭 성능을 개선할 수 있다.The diamond electrodeposited end mill tool according to the present invention can supply lubricating oil to the machined surface through the guide portion formed in the body portion, thereby improving the grinding performance.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아몬드 전착 엔드밀 공구를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아몬드 전착 엔드밀 공구에서 전착층부를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아몬드 전착 엔드밀 공구 제조과정을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아몬드 전착 엔드밀 공구에서 가이드부를 개략적으로 나타내는 흐름도이다.1 is a schematic view of a diamond electrodeposition end mill tool according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view schematically showing an electrodeposited layer portion in a diamond electrodeposition end mill tool according to an embodiment of the present invention.
3 is a schematic view illustrating a process of manufacturing a diamond electrodeposition end mill according to an embodiment of the present invention.
4 is a flowchart schematically showing a guide portion in a diamond electrodeposition end mill tool according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 다이아몬드 전착 엔드밀 공구의 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, an embodiment of a diamond electrodeposition end mill according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. Further, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아몬드 전착 엔드밀 공구를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아몬드 전착 엔드밀 공구(1)는 몸체부(10)와, 전착층부(20)와, 가이드부(60)를 포함한다.1 is a schematic view of a diamond electrodeposition end mill tool according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, a diamond electrodeposition
몸체부(10)는 드릴기(100)에 장착되고, 드릴기(100)가 구동되면 몸체부(10)가 회전될 수 있다. 그 외, 연삭 가공이 필요한 다양한 연삭장비에 몸체부(10)가 장착될 수 있다.The
전착층부(20)는 다이아몬드입자가 하나 이상의 층을 갖도록 몸체부(10)에 전착된다. 전착층부(20)는 소재(200)와 접촉되어 소재(200)를 가공한다. 일 예로, 몸체부(10)의 상단부는 드릴기(100)에 장착되고, 몸체부(10)의 하단부에는 전착층부(20)가 형성될 수 있다. The electrodeposited
가이드부(60)는 몸체부(10)에 형성되고 윤활유를 안내한다. 윤활유는 드릴기(100) 또는 그 외 별도의 장비를 통해 몸체부(10)에 공급될 수 있다. 몸체부(10)에 공급된 윤활유는 소재(200)에 도달하면서 몸체부(10)와 소재(200)의 과열을 방지하고, 연삭 성능을 개선할 수 있다.The
소재(200)는 탄화규소를 포함한다. 보다 구체적으로, 소재(200)는 씨브이디(CVD, Chemical Vapor Deposition) 공법으로 제조한 탄화규소가 포함될 수 있다. 이러한 소재(200)는 알루미나 소재보다 강도와 내마모성 같은 물리 및 화학적 특성이 우수하여 반도체 산업에 사용될 수 있다. 그리고, 이러한 소재(200)는 뛰어난 열전도성과 낮은 열팽창률 외에 내식성, 내열성, 고경도, 내마모성이 우수하여 디스플레이 산업에 사용될 수 있다. The
탄화규소를 포함하는 소재(200)에 대한 천공 작업은 연삭 가공에 의해 이루어진다. 즉, 몸체부(10)의 표면에는 불규칙 형상의 고경도 연삭입자가 돌출되고, 이러한 고경도 연삭입자의 절삭작용에 의해 소재(200)가 가공될 수 있다.The boring operation for the
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아몬드 전착 엔드밀 공구에서 전착층부를 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아몬드 전착 엔드밀 공구 제조과정을 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전착층부(20)는 평탄층부(30)와 가공층부(40)를 포함한다.FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing an electrodeposited layer portion in a diamond electrodeposition end mill tool according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a view schematically showing a process of manufacturing a diamond electrodeposited end mill tool according to an embodiment of the present invention . 1 to 3, an
평탄층부(30)는 몸체부(10)의 표면에 전착되어 평활 기능을 수행한다. 평활이란 몸체부(10) 표면의 미소요철 또는 홈 등을 메워서 매끈하게 하는 것을 의미한다. 즉, 전기니켈 도금을 실시하면 몸체부(10)의 표면 요철이 감소되거나 완화되므로, 니켈금속의 석출시 기공과 같은 결함을 억제하여 고경도 연삭입자의 지지력이 강화될 수 있다.The
가공층부(40)는 평탄층부(30)에 전착된다. 이러한 가공층부(40)는 전기니켈 도금방식으로 니켈도금층부(41)가 복수개의 다이아몬드입자부(42)를 평탄층부(30)에 고정시킨다. 즉, 고경도 연삭입자로 다이아몬드입자부(42)가 사용되고, 니켈도금층부(41)에 의해 다이아몬드입자부(42)는 평탄층부(30)에 가고정될 수 있다. 즉, 니켈도금층부(41)에 의해 다이아몬드입자부(42)가 몸체부(10)의 표면에 가고정된 상태를 유지할 수 있다.The
다이아몬드부(42)를 몸체부(10) 표면에 간이부착 형태로 유지케 하기 위해 전기니켈 도금방식이 사용되며, 도금욕으로는 전주도금에 강점을 가진 슬파민산 니켈(sulfamate Ni) 도금욕이 적용될 수 있다.An electric nickel plating method is used to maintain the
본 발명의 일 실시예에 따른 전착층부(20)는 가공층부(40)에 전착되는 고정층부(50)를 더 포함할 수 있다. 고정층부(50)는 니켈-인 도금방식으로 다이아몬드입자부(42)를 고정시킨다. 즉, 고정층부(50)는 무전해 니켈-인 도금공법이 적용되는제, 고정층부(50)의 높이는 다이아몬드부(42) 직경의 25% 내지 35%가 되어 다이아몬드입자부(42)를 지지할 수 있다. The
즉 1차 전착의 경우 전주도금에 강점을 갖는 슬파민산 니켈 도금욕을 적용하고, 2차 전착의 경우 균일전착성과 연삭작업시 발생열 확산능력이 뛰어난 니켈-인 이원합금이 적용된다. 이와 같은 2중 전착 방식은 다이아몬드입자부(42)를 강력히 지지한다. 특히, 니켈-인 이원합금으로 가공되면, 발생열의 확산능력도 가지게 되어, 경도가 높은 세라믹 재료 가공에서 고효율의 연삭 성능을 발휘할 수 있다.That is, in the case of the first electrodeposition, a nickel sladmate plating bath having a strong effect on the electrodeposition plating is applied, and in the case of the second electrodeposition, a nickel-phosphorous alloy having a uniform electrodeposition and excellent heat diffusion ability in grinding work is applied. Such a double electrodeposition method strongly supports the
도 3을 토대로 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아몬드 전착 엔드밀 공구(1) 제작 단계를 설명하면 다음과 같다. 먼저, 드릴기(100)에 장착되는 몸체부(10)에 평탄층부(30)를 전착한다. 평탄층부(30)는 전기도금 방식으로 석출된 니켈금속을 몸체부(10)에 부착한다. 즉, 전기도금 방식에 의해 석출된 니켈금속이 몸체부(10)에 달라붙어 몸체부(10)의 표면에 형성된 홈이나 미소요철을 완화한다. 일 예로, 일반적인 전기니켈도금 욕조에 레벨링 효과를 가진 2종 이상의 화학성분을 갖는 광택제를 투입할 수 있다. 이때, 엔티에스(NTS : Naphthalene-Tri-Sulfonate) 또는 사카린(sacchaarin)이 제1광택제가 되고, 비디오(BDO : Butynediol)가 제2광택제가 될 수 있다.3, a step of manufacturing a diamond electrodeposition
몸체부(10)의 표면에 평탄층부(30)가 전착되면, 평탄층부(30)에 다이아몬드입자부(42)를 포함하는 가공층부(40)를 전착한다. 가공층부(40)는 니켈도금층부(41)와 다이아몬드입자부(42)를 포함하고, 전기니켈 도금방식으로 니켈도금층부(41)가 다이아몬드입자부(42)를 평탄층부(30)에 가고정시킨다.When the
즉, 평탄층부(30)의 표면에 복수개의 다이아몬드입자부(42)가 정치되고, 전기니켈방식으로 전착된 니켈도금층부(41)는 평탄층부(30)와 다이아몬드입자부(42)에 부착되어 다이아몬드입자부(42)를 고정시킨다. 즉, 즉 1차 전착 공정에 의해 다이아몬드입자부(42)가 몸체부(10)의 표면에 직접 가고정될 수 있다.That is, a plurality of
평탄층부(30)에 가공층부(40)를 전착한 후, 가공층부(40)에 고정층부(50)를 추가로 전착할 수 있다. 고정층부(50)는 니켈-인 도금방식으로 다이아몬드입자부(42)를 견고하게 고정시킨다. The fixed
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아몬드 전착 엔드밀 공구에서 가이드부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 1과 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드부(60)는 몸체부(10)의 중앙부를 관통하도록 형성된다. 이때, 가이드부(60)의 직경(ID)은 몸체부(10) 직경(OD)의 40% 내지 60%가 되도록 설계된다.4 is a view schematically showing a guide part in a diamond electrodeposition end mill tool according to an embodiment of the present invention. Referring to FIGS. 1 and 4, a
일 예로, 드릴기(100)는 파지부(110)와, 밸브부(120)와, 공급부(130)를 포함할 수 있다. 파지부(110)는 몸체부(10)를 파지할 수 있다. 이러한 파지부(110)는 고속 회전될 수 있다. 밸브부(120)는 파지부(110)에 내장되고, 몸체부(10)와 연결되어 윤활유 공급을 제어할 수 있다. 공급부(130)는 밸브부(120)와 연결되고, 밸브부(120)에 윤활유를 공급할 수 있다. 밸브부(120)는 공급부(130)와 연결되고 가이드부(60)에 윤활유를 안내하는 밸브유로부(121)와, 밸브유로부(121)에 내장되어 유로를 개폐하는 밸브개폐부(122)를 포함할 수 있다.For example, the
상기한 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아몬드 전착 엔드밀 공구의 제작 및 작동을 설명하면 다음과 같다.The manufacturing and operation of the diamond electrodeposition end mill tool according to one embodiment of the present invention having the above-described structure will be described as follows.
몸체부(10)의 표면에 평탄층부(30)를 형성하여 몸체부(10)의 표면을 매끈하게 형성한다. 그리고 평탄층부(30)에는 전기니켈 도금방식에 의해 다이아몬드입자부(42)가 평탄층부(30)에 가고정된다. 다이아몬드입자부(42)가 가고정되면, 니켈-인 도금방식에 의해 다이아몬드입자부(42)가 견고하게 고정된다.A
한편, 금형 또는 몸체부(10) 내부 가공을 통해, 몸체부(10)의 내부에는 몸체부(10)를 관통하는 가이드부(60)가 형성된다. A
상기와 같이 몸체부(10)의 하단부에 전착층부(20)가 형성된 상태에서 몸체부(10)의 상단부를 파지부(110)에 파지시키고, 전착층부(20)를 소재(200)에 밀착시킨 다음 드릴기(100)를 작동시킨다.The upper end portion of the
드릴기(100)의 작동으로 파지부(110)가 몸체부(10)를 회전시키면, 전착층부(20)가 소재(200)를 가공한다. 이때, 몸체부(10)에 형성되는 가이드부(60)를 통해 전착층부(20)와 소재(200) 사이로 윤활유가 공급됨으로써, 연삭 성능이 개선된다.When the
본 발명의 일 실시예에 따른 다이아몬드 전착 엔드밀 공구(1)는 몸체부(10)에 평탄층부(30)가 전착되어 몸체부(10) 표면에 대한 평활 처리가 이루어짐으로써, 평탄층부(30)에 부착되는 가공층부(40)의 이탈을 억제할 수 있다.The diamond electrodeposition
본 발명의 일 실시예에 따른 다이아몬드 전착 엔드밀 공구(1)는 니켈도금층부(41)와 고정층부(50)가 다이아몬드입자부(42)를 고정시켜 다이아몬드입자부(42)의 이탈을 방지할 수 있다.The diamond electrodeposition
본 발명의 일 실시예에 따른 다이아몬드 전착 엔드밀 공구(1)는 몸체부(10)에 형성되는 가이드부(60)를 통해 윤활유가 가공면에 공급되어 연삭 성능을 개선할 수 있다.The diamond electrodeposition
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the following claims.
10 : 몸체부 20 : 전착층부
30 : 평탄층부 40 : 가공층부
41 : 니켈도금층부 42 : 다이아몬드입자부
50 : 고정층부 60 : 가이드부
100 : 드릴기 200 : 소재10: body portion 20: electrodeposited layer
30: flat layer portion 40: processed layer portion
41: Nickel plated layer section 42: Diamond particle section
50: Fixed layer section 60: Guide section
100: Drill machine 200: Material
Claims (8)
상기 몸체부에 고경도 연삭입자가 전착되어 소재를 가공하는 전착층부; 및
상기 몸체부에 형성되고, 윤활유를 안내하는 가이드부;를 포함하고,
상기 전착층부는
상기 몸체부의 표면에 전착되어 평활 기능을 수행하는 평탄층부;
상기 평탄층부에 전착되는 가공층부; 및
상기 가공층부에 전착되는 고정층부;를 포함하며,
상기 평탄층부는 전기도금 방식으로 석출된 니켈금속이 상기 몸체부 표면에 전착되어 상기 몸체부의 표면요철을 완화하고, 연삭입자의 지지력을 강화시키고,
상기 가공층부는
상기 평탄층부에 정치되는 다이아몬드입자부; 및
전기니켈 도금방식에 의해 상기 다이아몬드입자부를 상기 평탄층부에 가고정시키는 니켈도금층;을 포함하며,
상기 고정층부는
니켈-인 도금방식에 의해 상기 다이아몬드입자부를 고정시키는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 전착 엔드밀 공구.
A body portion mounted on the drill;
An electrodeposited layer formed by electrodeposition of high-hardness abrasive particles on the body portion to process a workpiece; And
And a guide portion formed on the body portion and guiding lubricant oil,
The electrodeposited layer portion
A flat layer part which is electrodeposited on the surface of the body part and performs a smoothing function;
A processing layer portion electrodeposited on the flat layer portion; And
And a fixed layer portion electrodeposited on the processed layer portion,
The flat layer part is formed by electrodepositing nickel metal deposited on the surface of the body part to alleviate surface unevenness of the body part,
The machining layer portion
A diamond particle portion that is left in the flat layer portion; And
And a nickel plating layer for temporarily fixing the diamond particle portion to the flat layer portion by an electric nickel plating method,
The fixed-
Wherein the diamond particles are fixed by a nickel-phosphorous plating method.
상기 고정층부의 높이는 상기 다이아몬드입자부 직경의 25% 내지 35%인 것을 특징으로 하는 다이아몬드 전착 엔드밀 공구.
The method according to claim 1,
And the height of the fixing layer portion is 25% to 35% of the diameter of the diamond particle portion.
상기 몸체부의 중앙부를 관통하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 전착 엔드밀 공구.
[2] The apparatus of claim 1,
And a center portion of the body portion is formed to penetrate through the center portion of the body.
상기 가이드부의 직경은 상기 몸체부 직경의 40% 내지 60%인 것을 특징으로 하는 다이아몬드 전착 엔드밀 공구.
8. The method of claim 7,
Wherein the diameter of the guide portion is 40% to 60% of the diameter of the body portion.
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