KR101972718B1

KR101972718B1 - Discharge electrode of electrostatic precipitator for diesel exhaust gas treatment

Info

Publication number: KR101972718B1
Application number: KR1020187000409A
Authority: KR
Inventors: 무네카츠 후루겐; 다다시 마키노; 가즈노리 다키카와
Original assignee: 우수이 고쿠사이 산교 가부시키가이샤
Priority date: 2015-06-09
Filing date: 2016-06-01
Publication date: 2019-08-23
Also published as: JP2017000952A; EP3308863A1; KR20180015739A; CN107708869A; WO2016199652A1; CN107708869B; JP6646952B2; EP3308863A4

Abstract

본 발명은 디젤 엔진 배출 가스 처리용 전기 집진 장치의 관형 포집부의 포집관의 외경이 대직경화하더라도, 주(主)전극에 대한 전극침의 배치를 소정의 밀도로 적절히 설정할 수 있고, 전극침의 경량화와 형상 유지도 도모할 수 있고, 고온 대책에도 유효한 방전 전극을 제공한다. 중유를 사용하는 디젤 엔진의 배출 가스 중에 포함되는 입상 물질을 대전시키는 주전극과 방전 전극, 및 대전된 입상 물질을 포집하는 집진 전극으로 이루어진 관형 포집부를 가지며, 그 관형 포집부에 축방향으로 짧고 직경이 상이한 관형 포집 모듈을 복수단으로 배치한 디젤 엔진 배출 가스 처리 장치의 방전 전극을, 주전극의 외주에 부착된 원통형의 방전 전극 지지통의 외주에 단척(短尺)의 방전 전극침 혹은 높이가 낮은 톱날형 방전 전극판을 방사형으로 배치하여 구성하는 것을 특징으로 한다. According to the present invention, even if the outer diameter of the collecting tube of the tubular collecting portion of the electric dust collector for diesel engine exhaust gas treatment is increased in diameter, the arrangement of the electrode needles with respect to the main electrode can be appropriately set to a predetermined density, and the electrode needles can be reduced in weight. And shape retention can also be attained, and an effective discharge electrode is also provided. It has a tubular collecting portion consisting of a main electrode and a discharge electrode for charging particulate matter contained in exhaust gas of a diesel engine using heavy oil, and a collecting electrode for collecting charged particulate matter, and the tubular collecting portion is short in diameter in the axial direction. The discharge electrode of the diesel engine exhaust gas processing apparatus which arrange | positioned this different tubular collection module in multiple stages is short discharge electrode needle of a cylindrical discharge electrode support cylinder attached to the outer periphery of a main electrode, or its height is low. A saw blade-type discharge electrode plate is disposed radially and configured.

Description

Discharge electrode of electrostatic precipitator for diesel exhaust gas treatment

본 발명은, 선박용, 발전용, 일반 산업용 엔진 등의 디젤 엔진에서의 코로나 방전을 이용한 배기 가스의 전기식 처리 기술에 관한 것으로, 특히 중유보다 저질의 연료를 사용하는 높은 온도의 배기 가스를 배출하는 디젤 엔진의 배출 가스 처리용 전기 집진 장치의 방전 전극에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the electric treatment technology of exhaust gas using corona discharge in diesel engines such as marine, power generation, and general industrial engines. Particularly, the present invention relates to diesel exhausting high-temperature exhaust gas using fuel of lower quality than heavy oil. A discharge electrode of an electric dust collector for treating an exhaust gas of an engine.

각종 선박이나 발전기 및 대형 건설기계, 나아가 각종 자동차 등의 동력원으로서 디젤 엔진이 광범위하게 채용되고 있지만, 이 디젤 엔진으로부터 배출되는 배기 가스에 포함되는 PM(입상 물질)은, 주지하는 바와 같이 대기 오염을 초래할 뿐만 아니라, 인체에 매우 유해한 물질이므로, 그 배기 가스의 정화는 매우 중요하다. 이 때문에, 디젤 엔진의 연소 방식의 개선이나 각종 배기 가스 필터의 채용, 코로나 방전을 이용하여 전기적으로 처리하는 방법 등, 이미 수많은 제안이 이루어져 있고, 그 일부는 실제 이용되고 있다.Although diesel engines are widely used as power sources for various ships, generators, large construction machines, and various automobiles, PMs (particulate matter) contained in exhaust gas discharged from these diesel engines, as is well known, prevent air pollution. As well as the substances which are very harmful to the human body, the purification of the exhaust gas is very important. For this reason, many proposals are already made, such as improvement of the combustion method of a diesel engine, the adoption of various exhaust gas filters, and the method of electrically processing using corona discharge, and some of them are actually used.

그 중에서, 코로나 방전을 이용하여 전기적으로 처리하는 기술로는, 예컨대 특허문헌 1에 기재된 장치가 제안되어 있다. Among them, as a technique of electrically treating using corona discharge, for example, the device described in Patent Document 1 is proposed.

특허문헌 1에 기재되어 있는, 중유 이하의 저질 연료를 사용하는 디젤 엔진 배출 가스 처리 장치는, 도 10에 그 구성예를 나타낸 바와 같이, 방전 전극 및 집진 전극으로 이루어진 관형 포집부(91)에, 축방향으로 짧고 직경이 상이한 관형 포집 모듈을 복수 조합하여 구성한 다단 방식을 예시한 것이며, 구체적으로는, 관형 포집 모듈을 관형 포집부의 상류부측으로부터 소직경 포집부(91-1A), 중직경 포집부(91-1B), 대직경 포집부(91-1C)의 3단식을 이룬 것이다. The diesel engine exhaust gas processing apparatus using the low quality fuel of heavy oil or less described in patent document 1 is the tubular collection part 91 which consists of a discharge electrode and a dust collection electrode, as the structural example is shown in FIG. It illustrates the multistage system comprised by combining a plurality of tubular collection modules short in an axial direction and different diameters, Specifically, a tubular collection module is made from the small diameter collection part 91-1A and the medium diameter collection part from the upstream side of a tubular collection part. (91-1B) and the three-stage equation of the large diameter collection part (91-1C).

즉, 이 관형 포집부가 다단 방식을 이룬 디젤 엔진 배출 가스 처리 장치는, 최상류측의 제1단째의 소직경의 관형 포집 모듈로서, 포집관(91-1)에 고정된 소직경 포집관(91-1A-1)의 내부에 유지한 방사형의 제1단 방전 전극(91-1A-2)을 공통의 주전극(91-2a)에 고정하여 내장한 소직경 포집부(91-1A)와, 제2단째의 중직경의 관형 포집 모듈로서, 중직경 포집관(91-1B-1)의 내부에 유지한 방사형의 제2단 방전 전극(91-1B-2)을 공통의 주전극(91-2a)에 고정하여 내장한 중직경 포집부(91-1B)와, 최하류측의 제3단째의 최대직경의 관형 포집 모듈로서, 포집관(91-1)과 공통의 대직경 포집관(91-1C-1)의 내부에 유지한 방사형의 제3단 방전 전극(91-1C-2)을 공통의 주전극(91-2a)에 고정하여 내장한 대직경 포집부(91-1C)로 한 것이다. 이 3단식의 관형 포집 모듈을 갖는 디젤 엔진 배출 가스 처리 장치에서의 소직경 포집부(91-1A), 중직경 포집부(91-1B), 대직경 포집부(91-1C)의 각 방전 전극(91-1A-2, 91-1B-2, 91-1C-2)은, 도 11a, 도 11b, 도 12에 확대하여 나타낸 바와 같이, 집진 전극을 구성하는 포집관(91-1)의 축심 부근을 거의 전체 길이에 걸쳐 연장된 주전극(전극봉)(91-2a)과, 그 주전극(91-2a)의 길이 방향으로 원하는 간격(S')으로 배치된 방사형으로 돌출된 전극침(91-2b)의 군에 의해 구성되어 있다. 이 방전 전극(91-2)은, 구체적으로는 도 12에 나타낸 바와 같이, 예컨대 톱날형의 방전판부(산부)(91-2e)가 주전극(91-2a)의 축방향으로 연장된 기판부(91-2f)를 통해 주전극(91-2a)과 일체로 설치된 톱날형 방전 전극판(91-2d)을, 상기 기판부(91-2f)를 통해 주전극(91-2a)에 돌출되어 구성된 것이 채용되어 있다. 이와 같이 구성된 방전 전극(91-2)은, 포집관(91-1)의 배출 가스 도입구(91-1a) 측에 설치한 시일 에어 도입관부(91-1c)와, 저농도 배출 가스 도출관(92)의 입구 부위에 설치한 시일 에어 도입관부(91-1c)에 수직하게 설치한 지지체(93)를 통해 주전극(91-2a)의 양단부가 지지되어 있다. That is, the diesel engine exhaust gas processing apparatus in which this tubular collection part is multi-stage system is a small diameter tubular collection module of the 1st stage of a most upstream, and is fixed to the collection pipe 91-1. A small diameter collecting portion 91-1A in which the radial first stage discharge electrode 91-1A-2 held inside 1A-1 is fixed to the common main electrode 91-2a; As the second stage of the medium diameter tubular collection module, the radial second stage discharge electrode 91-1B-2 held inside the medium diameter collection tube 91-1B-1 is a common main electrode 91-2a. A medium diameter collecting part 91-1B fixed to and built into the tubular collecting module having the largest diameter in the third stage on the downstream side, and a large diameter collecting pipe 91-1C common to the collecting pipe 91-1. The radial third stage discharge electrode 91-1C-2 held in the inside of -1 is fixed to the common main electrode 91-2a to form a large diameter collecting portion 91-1C. Each discharge electrode of the small diameter collecting portion 91-1A, the medium diameter collecting portion 91-1B, and the large diameter collecting portion 91-1C in the diesel engine exhaust gas treatment apparatus having the three-stage tubular collecting module. (91-1A-2, 91-1B-2, 91-1C-2) are enlarged in FIG. 11A, FIG. 11B, and FIG. 12, and the center of the collection tube 91-1 which comprises a dust collection electrode is shown. A main electrode (electrode) 91-2a extending near its entire length and a radially protruding electrode needle 91 arranged at a desired spacing S 'in the longitudinal direction of the main electrode 91-2a; -2b). Specifically, as shown in FIG. 12, the discharge electrode 91-2 is a substrate portion in which a saw blade-shaped discharge plate portion (mounting portion) 91-2e extends in the axial direction of the main electrode 91-2a. A saw blade-shaped discharge electrode plate 91-2d integrally provided with the main electrode 91-2a through 91-2f is projected to the main electrode 91-2a through the substrate portion 91-2f. The constructed one is adopted. The discharge electrode 91-2 configured in this way includes a seal air inlet tube portion 91-1c provided on the exhaust gas inlet 91-1a side of the collecting tube 91-1, and a low concentration exhaust gas outlet tube ( Both ends of the main electrode 91-2a are supported by the support 93 provided perpendicularly to the seal air introduction pipe portion 91-1c provided at the inlet portion of the valve 92.

또, 상기 관형 포집부(91)의 하류측과 상류측 사이에 설치된 싸이클론 방식의 분별 포집 수단(94)은, 싸이클론 포집부(94-1)와, 싸이클론 포집부(94-1)로부터의 환류 배관(94-2)으로 구성되어 있다. 이 싸이클론 포집부(94-1)는, 관형 포집부(91)의 포집관(91-1)의 하류측의 내주면 부근에 설치한 고농도 배출 가스 도출부(91-1b)에 설치한 고농도 배출 가스 배관(95)에 환류 배관(94-2)을 통해 접속된 접선식 싸이클론(94-3)으로 구성되고, 또한 접선식 싸이클론(94-3)과 배출 가스 도입관(91-1a) 사이에, 접선식 싸이클론(94-3) 통과후의 정화 가스를 배출 가스 도입관(91-1a) 내를 흐르는 배출 가스에 합류시키기 위한 환류 배관(94-2)을 배치하고 있다. 96은 블로워, 97은 유량 제어 댐퍼이다. In addition, the cyclone collecting unit 94 provided between the downstream side and the upstream side of the tubular collecting unit 91 includes a cyclone collecting unit 94-1 and a cyclone collecting unit 94-1. It is comprised from the reflux piping 94-2 from the. This cyclone collecting part 94-1 is a high concentration discharge | emission installed in the high concentration exhaust gas deriving part 91-1b provided in the vicinity of the inner peripheral surface of the tubular collecting part 91 downstream of the collection pipe 91-1. It consists of the tangential cyclone 94-3 connected to the gas piping 95 via the reflux piping 94-2, and also the tangential cyclone 94-3 and the exhaust gas introduction pipe 91-1a. In between, a reflux pipe 94-2 for joining the purge gas after passing through the tangential cyclone 94-3 to the discharge gas flowing in the discharge gas introduction pipe 91-1a is disposed. 96 is a blower, 97 is a flow control damper.

특허문헌 1 : 일본 특허 공개 제2014-238086호 공보Patent Document 1: Japanese Patent Publication No. 2014-238086

그러나, 코로나 방전 등을 이용하여 전기적으로 배기 가스 중의 PM을 처리하는 상기 종래의 디젤 엔진 배출 가스 정화 장치(다단식)에서의 상기 방전 전극(91-2)에는, 이하에 기재하는 과제가 있다. However, there is a problem described below for the discharge electrode 91-2 in the conventional diesel engine exhaust gas purifying apparatus (multistage type) that electrically processes PM in exhaust gas using corona discharge or the like.

즉, 예컨대 도 11a, 도 11b, 도 12에 나타내는 방전 전극(91-2)의 경우, 톱날형의 방전판부(산부)(91-2e)가 주전극(91-2a)의 축방향으로 연장된 기판부(91-2f)를 통해 주전극(91-2a)과 일체로 설치된 톱날형 방전 전극판(91-2d)을, 상기 기판부(91-2f)를 통해 주전극(91-2a)에 돌출되어 구성되어 있기 때문에, 관형 포집부(91)의 포집관(91-1)의 외경이 커지면, 전극침(91-2b)(톱날형 방전 전극판(91-2d))의 선단과 포집 벽면(91-1k)의 간격(W')을 원하는 치수로 유지하기 위해, 대응하는 전극침(91-2b)의 직경 방향 길이(H')가 길어져 강성이 저하되고 강성을 확보하면 중량적으로도 무거운 것이 될 뿐만 아니라, 통상, 전극침은 두께 0.5 mm 정도의 극박판으로 제작되기 때문에 대형화하면 그 형상 유지도 어려워지고, 특히 고온에 노출되면 열변형을 일으키는 등의 문제가 생긴다. 또, 이 집진부에 있어서 전계가 약한 데드스팟을 없애고 소정의 방전 전류 밀도를 유지하기 위해서는 전극침(91-2b) 선단의 둘레 방향 간격(L')을 원하는 치수로 거의 일정하게 유지할 필요가 있고, 그 결과 관형 포집부(91)의 포집관(91-1)의 외경이 커지면, 전극침(91-2b)의 갯수(매수)를 늘려야 한다. 그러나, 필요한 전극침(91-2b)의 갯수(매수)가 많아지면, 전극침 1개(1장)당의 주전극(91-2a)에 대한 부착 면적이 필연적으로 작아지고, 주전극(91-2a)에 대한 강도를 확보하면서 부착하는 것이 어려워진다.That is, for example, in the discharge electrode 91-2 shown in Figs. 11A, 11B, and 12, the saw blade-shaped discharge plate portion (mounting portion) 91-2e extends in the axial direction of the main electrode 91-2a. A saw blade type discharge electrode plate 91-2d provided integrally with the main electrode 91-2a through the substrate portion 91-2f, to the main electrode 91-2a through the substrate portion 91-2f. Since it is comprised protruding, when the outer diameter of the collection pipe 91-1 of the tubular collection part 91 becomes large, the front-end | tip and collection wall surface of the electrode needle 91-2b (saw blade-type discharge electrode plate 91-2d) will become large. In order to maintain the spacing W 'of the 91-1k at a desired dimension, the length H' of the corresponding electrode needle 91-2b in the radial direction is lengthened so that the rigidity is lowered and the rigidity is secured. In addition to being heavy, the electrode needle is usually made of an ultra-thin plate having a thickness of about 0.5 mm, so that it is difficult to maintain its shape when it is enlarged, and in particular, when exposed to high temperature, thermal deformation occurs. In order to eliminate dead spots in which the electric field is weak in this dust collector and maintain a predetermined discharge current density, it is necessary to keep the circumferential distance L 'at the tip of the electrode needle 91-2b almost constant to a desired dimension. As a result, when the outer diameter of the collection pipe 91-1 of the tubular collection part 91 becomes large, the number (number of sheets) of the electrode needles 91-2b should be increased. However, when the number (number) of required electrode needles 91-2b increases, the adhesion area to the main electrode 91-2a per one electrode needle (one sheet) inevitably becomes small, and the main electrode 91- It becomes difficult to attach while securing the strength for 2a).

또한, 상기 종래의 장척(장침)의 전극침(91-2b)(톱날형 방전 전극판(91-2d))의 경우, 전극침 선단 부분의 전계는 강하지만 포집벽 표면에서의 전계가 약하여 PM 포집 공간(전극침 선단과 포집벽 사이의 공간) 전체의 전계가 약하기 때문에 데드스팟도 생기기 쉽고, PM에 작용하는 쿨롱력이 약하여, 포집률을 향상시킬 수 없을 뿐만 아니라, 포집벽으로부터 박리된 PM의 포집 벽면에서의 점핑 현상(PM이 퇴적ㆍ박리를 반복하는 현상)이 발현되기 어렵다고 하는 결점이 있다. In addition, in the case of the conventional long needle (long needle) electrode needle (91-2b) (saw blade-type discharge electrode plate 91-2d), the electric field of the tip portion of the electrode needle is strong, but the electric field on the surface of the collecting wall is weak and PM Due to the weak electric field in the entire collection space (the space between the electrode tip and the collection wall), dead spots are likely to occur, and the Coulomb force acting on the PM is weak, which not only improves the collection rate but also the PM peeled from the collection wall. There is a drawback that a jumping phenomenon (a phenomenon in which PM repeats deposition and peeling) on the collecting wall surface of the microparticles is hardly expressed.

본 발명은, 상기 종래 기술의 과제를 극복하기 위해 이루어진 것으로, 특히 방전 전극 및 집진 전극으로 이루어진 관형 포집부를 축방향으로 짧은 치수로 하고 직경을 상이하게 한 관형 포집 모듈을 축방향으로 복수 조합하여 구성한 다단 방식의 디젤 엔진 배출 가스 처리 장치에 있어서, PM 포집 공간의 전계ㆍ쿨롱력을 높여 PM 포집률의 향상을 도모하고, 또한 관형 포집부의 포집관의 외경이 커지더라도, 주전극에 대한 전극침의 배치를 소정의 밀도로 적절히 설정할 수 있고, 전극침의 강성을 유지하여 경량화와 형상 유지도 도모하고, 또한 고온 대책에도 유효한 방전 전극을 제공하고자 하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to overcome the problems of the prior art, and in particular, a tubular collecting part consisting of a discharge electrode and a collecting electrode has a short dimension in the axial direction, and is configured by combining a plurality of tubular collecting modules having different diameters in the axial direction. In the multi-stage diesel engine exhaust gas treatment apparatus, the electric field and coulombic force of the PM collecting space is increased to improve the PM collecting rate, and even if the outer diameter of the collecting tube of the tubular collecting portion is increased, The arrangement can be appropriately set to a predetermined density, the rigidity of the electrode needles can be maintained, the weight can be reduced, the shape can be maintained, and the discharge electrode effective for high temperature countermeasures.

본 발명에 따른 디젤 엔진 배출 가스 처리용 전기 집진 장치의 방전 전극은, 중유를 사용하는 디젤 엔진의 배출 가스 중에 포함되는 입상 물질을 대전시키는 방전 전극, 및 대전된 상기 입상 물질을 포집하는 집진 전극을 구성하는 미리 정해진 길이의 관형 포집부를 가지며, 또한 상기 방전 전극은 관형 포집부 내에 관축 방향으로 배치된 주(主)전극과 그 주전극에 배치된 방사형으로 돌출된 전극에 의해 구성된 전기 집진 수단을 구비하고, 상기 방전 전극 및 집진 전극인 단일 직경이며 미리 정해진 길이의 주(主)포집관으로 이루어진 관형 포집부에, 축방향으로 짧고 직경이 상이한 관형 포집 모듈을 복수단으로 배치한 디젤 엔진 배출 가스 처리용 전기 집진 장치의 방전 전극으로서, 상기 복수단으로 배치한 관형 포집 모듈의 적어도 하나의 관형 포집 모듈의 방전 전극이 주전극의 외주에 스테이를 통해 부착된 상기 주전극과 동심원통형의 방전 전극 지지통과, 그 방전 전극 지지통의 표면에 둘레 방향 및 관축 방향으로 원하는 간격을 두고 방사형으로 배치된 단척(短尺)의 방전 전극침 혹은 높이가 낮은 톱날형 방전 전극판으로 구성되고, 또한 상기 단척의 방전 전극침 혹은 높이가 낮은 톱날형 방전 전극판의 직경 방향 길이가 10∼30 mm, 그 방전 전극침 혹은 높이가 낮은 톱날형 방전 전극판의 선단과 포집 벽면의 간격이 30∼70 mm이고, 상기 관형 포집부의 최상류의 관형 포집 모듈의 상기 방전 전극 지지통의 상류측 개구 단부가 폐색되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다. The discharge electrode of the electric dust collector for diesel engine exhaust gas treatment according to the present invention includes a discharge electrode for charging particulate matter contained in the exhaust gas of a diesel engine using heavy oil, and a dust collecting electrode for collecting the charged particulate matter. It has a tubular collecting part of a predetermined length constituting, and the discharge electrode is provided with a main electrode disposed in the tubular collecting direction in the tubular collecting part and the electric dust collecting means composed of a radially protruding electrode disposed on the main electrode A diesel engine exhaust gas treatment comprising a plurality of stages arranged in a tubular collection module having a short diameter in the axial direction and having different diameters in a tubular collection section consisting of a main diameter collecting tube having a single diameter and a predetermined length. At least one tubular collection of the tubular collection module disposed in the plurality of stages as a discharge electrode of the electrostatic precipitator The discharge electrode of the module is disposed radially at a predetermined interval in the circumferential direction and the tube axis direction on the surface of the discharge electrode support cylinder, and the discharge electrode support cylinder concentrically with the main electrode attached to the outer circumference of the main electrode through the stay. (I) a discharge electrode needle or a saw blade-type discharge electrode plate having a low height, wherein the short discharge electrode needle or a saw blade-type discharge electrode plate having a low height is 10 to 30 mm in length in the radial direction, and the discharge electrode needle Or the interval between the tip of the low-profile saw blade-type discharge electrode plate and the collecting wall surface is 30 to 70 mm, and the upstream opening end of the discharge electrode support cylinder of the tubular collecting module of the most upstream tubular collecting part is closed. It is.

또, 본 발명에 따른 다른 디젤 엔진 배출 가스 처리용 전기 집진 장치의 방전 전극은, 중유를 사용하는 디젤 엔진의 배출 가스 중에 포함되는 입상 물질을 대전시키는 방전 전극, 및 대전된 상기 입상 물질을 포집하는 집진 전극을 구성하는 미리 정해진 길이의 관형 포집부를 가지며, 또한 상기 방전 전극은 관형 포집부 내에 관축 방향으로 배치된 주전극과 그 주전극에 배치된 방사형으로 돌출된 전극에 의해 구성된 전기 집진 수단을 구비하고, 상기 방전 전극 및 집진 전극인 단일 직경이며 미리 정해진 길이의 주포집관으로 이루어진 관형 포집부에, 축방향으로 짧고 직경이 상이한 관형 포집 모듈을 그 관형 포집부의 상류부측으로부터 소직경 포집부, 중직경 포집부, 대직경 포집부의 3단으로 배치한 디젤 엔진 배출 가스 처리용 전기 집진 장치의 방전 전극으로서, 상기 3단으로 배치한 관형 포집 모듈의 적어도 하나의 관형 포집 모듈의 방전 전극이 주전극의 외주에 스테이를 통해 부착된 상기 주전극과 동심원통형의 방전 전극 지지통과, 그 방전 전극 지지통의 표면에 둘레 방향 및 관축 방향으로 원하는 간격을 두고 방사형으로 배치된 단척의 방전 전극침 혹은 높이가 낮은 톱날형 방전 전극판으로 구성되고, 또한 상기 단척의 방전 전극침 혹은 높이가 낮은 톱날형 방전 전극판의 직경 방향 길이가 10∼30 mm, 그 방전 전극침 혹은 높이가 낮은 톱날형 방전 전극판의 선단과 포집 벽면의 간격이 30∼70 mm이고, 상기 관형 포집부의 최상류의 관형 포집 모듈의 상기 방전 전극 지지통의 상류측 개구 단부가 폐색되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다. In addition, the discharge electrode of the other electric dust collector for processing the diesel engine exhaust gas according to the present invention, the discharge electrode for charging the particulate matter contained in the exhaust gas of the diesel engine using heavy oil, and collecting the charged particulate matter It has a tubular collecting portion of a predetermined length constituting the collecting electrode, and the discharge electrode has an electric dust collecting means composed of a main electrode disposed in the tubular direction in the tubular collecting portion and a radially protruding electrode disposed on the main electrode. And a tubular collecting module comprising a main diameter collecting tube having a single diameter and a predetermined length, which is the discharge electrode and the collecting electrode, wherein the tubular collecting module having a shorter diameter in the axial direction is disposed from the upstream side of the tubular collecting portion to the small diameter collecting portion and the vertical portion. Room of electric dust collector for diesel exhaust gas treatment arranged in three stages of light collector and large diameter collector An electrode, wherein the discharge electrodes of at least one tubular collection module of the tubular collection module arranged in the three stages are discharge electrode support cylinders concentric with the main electrode attached to the outer periphery of the main electrode via a stay, and the discharge electrode support cylinders thereof. It consists of a short discharge electrode needle or a low-level saw blade discharge electrode plate radially arranged at a desired interval in the circumferential direction and the tube axis direction on the surface of the above, and the short discharge electrode needle or the low-saw blade discharge electrode The discharge of the uppermost tubular collection module of 10-30 mm in the radial length of the plate, the discharge electrode needle or the gap between the tip of the saw blade-type discharge electrode plate having a low height, and the collection wall surface is 30-70 mm. The upstream opening end of the electrode support cylinder is closed.

상기 본 발명의 디젤 엔진 배출 가스 처리용 전기 집진 장치에서의 상기 복수단 혹은 3단으로 배치하는 관형 포집 모듈의 적어도 하나의 관형 포집 모듈은, 방전 전극과 주포집관으로 이루어진 집진 전극으로 구성하는 것을 바람직한 양태로 하는 것이다. The at least one tubular collecting module of the tubular collecting module arranged in the plurality of stages or three stages in the electric dust collector for treating the diesel engine exhaust gas of the present invention comprises a dust collecting electrode composed of a discharge electrode and a main collecting tube. It is a preferable aspect.

또한, 상기 방전 전극 지지통의 외주에 방사형으로 설치하는 단척의 방전 전극침 혹은 높이가 낮은 톱날형 방전 전극판은, 꼭지각이 20도 정도이며 형상이 대략 이등변 삼각형을 나타내는 방전 전극침 혹은 톱날형의 방전 전극판, 또는 콘엣지 링형 방전 전극판 혹은 통형 엣지 링으로 구성되어 있는 것을 바람직한 양태로 하는 것이다. 또, 인접하는 방전 전극침 혹은 톱날형의 방전 전극판의 선단의 간격으로는, 10∼50 mm이 바람직하다. Further, the short discharge electrode needle or the low-height saw blade discharge electrode plate provided radially on the outer circumference of the discharge electrode support cylinder has a discharge electrode needle or saw blade shape having a vertex angle of about 20 degrees and a substantially isosceles triangle shape. What constitutes a discharge electrode plate, a cone ring type discharge electrode plate, or a cylindrical edge ring is a preferable aspect. Moreover, as an interval of the front-end | tip of an adjacent discharge electrode needle or a saw blade type discharge electrode plate, 10-50 mm is preferable.

본 발명에 따른 디젤 엔진의 배출 가스 처리용 전기 집진 장치의 방전 전극은, 방전 전극 및 집진 전극으로 이루어진 관형 포집부를 축방향으로 짧은 치수로 하고 직경을 상이하게 한 관형 포집 모듈을 축방향으로 복수 조합하여 구성한 다단형 집진벽 구조를 갖는 전기 집진 장치의 적어도 하나의 관형 포집 모듈의 방전 전극을, 주전극의 외주에 장착한 그 주전극과 동심원통형의 방전 전극 지지통에 단척의 방전 전극침 혹은 높이가 낮은 톱날형 방전 전극판을 부착하여 구성하고, 방전 전극침 혹은 톱날형 방전 전극판의 길이를 적정화, 즉, 종래의 장척으로부터 단척으로 하는 것에 의해, 전극침 혹은 전극판의 선단과 포집벽 사이의 전계가 증대되고 방전 전극 선단으로부터 발생하는 코로나 전자의 방출량이 증가하고 데드스팟도 감소하고 쿨롱력이 강해져 포집률이 향상될 뿐만 아니라, 포집벽으로부터 박리된 PM의 포집 벽면에서의 점핑 현상이 발생하고, PM의 조대화에 의해 분기 유로 경유로 싸이클론 포집이 가능해진다. The discharge electrode of the electric dust collector for exhaust gas treatment of a diesel engine according to the present invention is a combination of a plurality of tubular collecting modules in which the tubular collecting part consisting of the discharge electrode and the collecting electrode is short in the axial direction and the diameters are different in the axial direction. The discharge electrode of at least one tubular collection module of the electrostatic precipitator having the multi-stage collection wall structure configured to be formed in this manner is disposed on the main electrode and the concentric cylindrical discharge electrode support cylinder mounted on the outer periphery of the main electrode, and the discharge electrode needle is short or high. A lower blade-shaped discharge electrode plate is formed, and the length of the discharge electrode needle or the saw blade-type discharge electrode plate is appropriately, that is, shortened from the conventional long, so that the tip and the collecting wall of the electrode needle or the electrode plate are separated. The electric field increases, the amount of corona electrons emitted from the tip of the discharge electrode increases, the dead spot decreases, and the Coulomb force decreases. Not only is it stronger, the collection rate is improved, but also a jumping phenomenon occurs on the collecting wall surface of the PM peeled off from the collecting wall, and the cyclone can be collected via the branch flow path by the coarsening of the PM.

또, 이 단척의 방전 전극침 혹은 톱날형 방전 전극판의 경우는, 관형 포집부의 포집관이 대직경이 되더라도 그 직경에 대응하는 적절한 크기의 방전 전극 지지통을 이용함으로써, 방전 전극침 혹은 방전 전극판의 축방향 길이를 크게 하지 않고, 방전 전극침 혹은 방전 전극판의 선단과 포집관 내벽의 간격을 원하는 적정한 치수로 설정할 수 있고, 전극침의 강성을 유지하여 경량화를 도모할 수 있을 뿐만 아니라, 전극침 혹은 전극판이 고온에 노출되더라도 큰 열변형이 생기지 않기 때문에 형상 유지도 도모할 수 있다. 또한, 주전극에 대한 전극침이나 전극판의 배치를 소정의 밀도로 적절하게 설정할 수 있고 주전극에 대한 전극침이나 전극판의 부착도 용이해진다. 또, 방전 전극 지지통은 관통 구멍이 없으면 그 통체의 외측과 내측을 흐르는 가스류의 왕래가 차단되기 때문에, 집진에 바람직하지 않은 와류나 난류를 방지하는 작용도 있고 포집률의 향상에도 기여한다. Moreover, in the case of this short discharge electrode needle or saw blade type discharge electrode plate, even if the collection pipe of a tubular collection part becomes large diameter, the discharge electrode needle or discharge electrode is used by using the discharge electrode support cylinder of the appropriate magnitude corresponding to the diameter. Without increasing the axial length of the plate, the distance between the tip of the discharge electrode needle or the discharge electrode plate and the inner wall of the collecting tube can be set to a suitable dimension, and the weight of the electrode needle can be maintained by maintaining the rigidity of the electrode needle. Even if the electrode needle or the electrode plate is exposed to high temperature, large thermal deformation does not occur, so the shape can be maintained. Further, the arrangement of the electrode needles or the electrode plates with respect to the main electrode can be appropriately set to a predetermined density, and the attachment of the electrode needles or the electrode plates to the main electrodes becomes easy. In addition, since the discharge electrode support cylinder has no through hole, the flow of gas flowing through the outside and the inside of the cylinder is blocked, so that it is possible to prevent vortices and turbulence, which is undesirable for dust collection, and contribute to improvement of the collection rate.

도 1은 본 발명에 따른 디젤 엔진 배출 가스 처리용 전기 집진 장치의 방전 전극의 기본 구조를 나타내는 개략 종단 단면도이다.
도 2는 도 1에 나타내는 방전 전극의 개략 종단 측면도이다.
도 3은 도 1에 나타내는 방전 전극의 방전 전극판의 일례를 나타내는 도면으로, (a)는 콘엣지 링형 방전 전극판의 정면도, (b)는 (a) 가-가선 위의 종단 측면도이다.
도 4는 도 3에 나타내는 콘엣지 링형 방전 전극판의 다른 예를 나타내는 도면으로, (a)는 정면도, (b)는 (a) 나-나선 위의 종단 측면도이다.
도 5는 도 4에 나타내는 콘엣지 링형 방전 전극판의 변형예를 나타내는 도면으로, (a)는 정면도, (b)는 (a) 다-다선 위의 종단 측면도이다.
도 6은 도 1에 나타내는 방전 전극의 방전 전극판의 다른 예를 나타내는 종단 측면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 디젤 엔진 배출 가스 처리용 전기 집진 장치의 방전 전극의 제1 실시예(다단형 집진벽 구조)를 나타내는 주요부 개략 종단 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 디젤 엔진 배출 가스 처리용 전기 집진 장치의 방전 전극의 제2 실시예(다단형 집진벽 구조)를 나타내는 주요부 개략 종단 단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 디젤 엔진 배출 가스 처리용 전기 집진 장치의 방전 전극의 제3 실시예(다단형 집진벽 구조)를 나타내는 주요부 개략 종단 단면도이다.
도 10은 종래의 다단형 집진벽 구조의 디젤 엔진 배출 가스 처리 장치의 일례를 나타내는 개략 종단면도이다.
도 11a는 도 10에 나타내는 디젤 엔진 배출 가스 처리 장치의 방전 전극을 확대하여 나타내는 개략 종단 단면도이다.
도 11b는 도 10에 나타내는 디젤 엔진 배출 가스 처리 장치의 방전 전극을 확대하여 나타내는 개략 종단 측면도이다.
도 12는 도 10에 나타내는 디젤 엔진 배출 가스 처리 장치의 방전 전극을 확대하여 나타내는 개략 사시도이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic longitudinal cross-sectional view showing the basic structure of a discharge electrode of an electric dust collector for treating diesel engine exhaust gas according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic longitudinal side view of the discharge electrode shown in FIG. 1. FIG.
3: is a figure which shows an example of the discharge electrode plate of the discharge electrode shown in FIG. 1, (a) is a front view of a cone-ring-shaped discharge electrode plate, (b) is (a) longitudinal side view on a thin line.
FIG. 4 is a view showing another example of the cone-ring discharge electrode plate shown in FIG. 3, (a) is a front view, and (b) is a longitudinal side view on (a) a helix.
Fig. 5 is a view showing a modification of the cone-ring discharge electrode plate shown in Fig. 4, wherein (a) is a front view and (b) is (a) a longitudinal side view on a multi-line.
FIG. 6: is a longitudinal side view which shows the other example of the discharge electrode plate of the discharge electrode shown in FIG.
Fig. 7 is a schematic longitudinal sectional view of an essential part showing the first embodiment (multistage dust collecting wall structure) of the discharge electrode of the electric dust collector for diesel engine exhaust gas treatment according to the present invention.
FIG. 8 is a schematic longitudinal sectional view of an essential part showing a second embodiment (multistage dust collecting wall structure) of the discharge electrode of the electric dust collector for treating the diesel engine exhaust gas according to the present invention. FIG.
Fig. 9 is a schematic longitudinal sectional view of an essential part showing a third embodiment (multistage dust collecting wall structure) of the discharge electrode of the electric dust collector for diesel engine exhaust gas treatment according to the present invention.
10 is a schematic longitudinal cross-sectional view showing an example of a diesel engine exhaust gas treating apparatus of a conventional multi-stage dust collecting wall structure.
It is a schematic longitudinal cross-sectional view which expands and shows the discharge electrode of the diesel engine exhaust gas processing apparatus shown in FIG.
It is a schematic longitudinal side view which expands and shows the discharge electrode of the diesel engine exhaust gas processing apparatus shown in FIG.
It is a schematic perspective view which expands and shows the discharge electrode of the diesel engine exhaust gas processing apparatus shown in FIG.

도 1, 도 2에 나타내는 본 발명의 관형 포집 모듈의 방전 전극(1)은, 주전극(전극봉)(2)과, 그 주전극(2)에, 외주에 둘레 방향 및 관축 방향으로 원하는 간격을 두고 방사형으로 배치한 단척의 방전 전극침(6)을 갖는 방전 전극 지지통(3)으로 이루어지고, 상기 방전 전극 지지통(3)은 복수의 스테이(5)를 통해 그 주전극(2)과 동심으로 부착하여 구성되어 있다. 여기서, 방전 전극 지지통(3)의 크기(직경)로는, 주전극(전극봉)(2)의 직경, 혹은 포집관(7)의 내경에 따라서 방전 전극침(6)의 길이나 방전 전극침(6)의 선단과 포집 벽면까지의 거리(W)를 고려하여 적당한 사이즈로 설정하게 된다. 또, 주전극(2)에 대한 방전 전극 지지통(3)의 부착 수단으로는, 직접 주전극(2)에 방사형으로 설치한 복수의 스테이(5)를 통해 부착하는 방식에 한정되지 않고, 예컨대 주전극(2)에 감합(嵌合)하는 지지 링(도면 생략)과 스테이(5)를 이용하여 부착하는 방식을 채용해도 좋고, 또한, 스테이(5)로는 판형 혹은 봉형을 이용할 수 있고, 판형의 스테이를 이용하는 경우는 주전극(2)의 외주면에 간격을 두고 관축 방향으로 부착하고, 봉형을 이용하는 경우는 주전극(2)의 둘레 방향 및 관축 방향으로 원하는 간격을 두고 부착한다. The discharge electrode 1 of the tubular collection module of the present invention shown in Figs. 1 and 2 has a main electrode (electrode) 2 and the main electrode 2 having a desired interval in the circumferential direction and the tube axis direction on the outer periphery. And a discharge electrode support cylinder 3 having short discharge electrode needles 6 arranged radially, wherein the discharge electrode support cylinder 3 is connected to the main electrode 2 through a plurality of stays 5. Concentrically attached. Here, as the size (diameter) of the discharge electrode support cylinder 3, the length of the discharge electrode needle 6 or the discharge electrode needle (depending on the diameter of the main electrode (electrode rod) 2 or the inner diameter of the collecting tube 7) Considering the distance (W) between the tip and the collecting wall surface of 6), it is set to an appropriate size. The means for attaching the discharge electrode support cylinder 3 to the main electrode 2 is not limited to the method of attaching directly to the main electrode 2 via a plurality of stays 5 provided radially, for example. A method of attaching the support ring (not shown) fitted to the main electrode 2 and the stay 5 may be employed, and the stay 5 may be a plate or rod. In the case of using the stay, the outer peripheral surface of the main electrode 2 is attached at intervals in the tube axis direction, and in the case of using the rod type, it is attached in the circumferential direction and the tube axis direction at the desired interval.

방전 전극 지지통(3)의 외주에 방사형으로 돌출된 단척의 방전 전극침(6)으로는, 예컨대 꼭지각이 20도 정도이고, 형상이 대략 이등변 삼각형을 나타내는 판형 부재를 이용할 수 있다. 이 방전 전극침(6)의 길이(방전 전극 지지통(3)의 외주면으로부터의 돌출 길이)(H)는 10∼30 mm로 한다. 그 이유는, 10 mm 미만이면 방전 전극침(6) 선단의 코로나 방전을 위한 피크 전계가 약하고 쿨롱력을 높일 수 없어 포집 벽면에 대한 부착을 증대시키기 어렵고, 한편, 30 mm을 넘으면 방전 전극침(6) 선단의 피크 전계는 높아지지만 평균 전계가 저하되어 쿨롱력을 높여 포집 벽면에 대한 부착을 증대시키기 어려워지기 때문이다. As the short discharge electrode needle 6 projecting radially on the outer circumference of the discharge electrode support cylinder 3, for example, a plate member having a vertex angle of about 20 degrees and having a substantially isosceles triangle shape can be used. The length (protrusion length from the outer peripheral surface of the discharge electrode support cylinder 3) H of this discharge electrode needle 6 shall be 10-30 mm. The reason is that if it is less than 10 mm, the peak electric field for the corona discharge at the tip of the discharge electrode needle 6 is weak and the coulomb force cannot be increased, and it is difficult to increase the adhesion to the collecting wall surface. 6) The peak electric field at the tip is increased, but the average electric field is lowered, which makes it difficult to increase the coulomb force to increase the adhesion to the collection wall.

이 단척의 방전 전극침(6)은, 주전극(2)의 축심 방향으로 원하는 선단 간격(S)으로 또한 둘레 방향으로 원하는 간격(L)으로, 방전 전극 지지통(3)의 외주에 방사형으로 돌출된다. 또, 인접하는 방전 전극침(6)의 선단의 축심 방향 간격(S)으로는, 특별히 한정되는 것은 아니지만 통상 10∼50 mm이 바람직하다. 그 이유로는, 10 mm 미만이면, 전계가 낮아지고 쿨롱력을 높일 수 없어 포집 벽면에 대한 부착을 증대시키기 어렵고, 한편, 50 mm을 넘으면, 전계가 약한 데드포인트가 많아지고 평균 전계가 저하되어 쿨롱력을 높여 포집 벽면에 대한 부착을 증대시키기 어려워지기 때문이다. The short discharge electrode needle 6 is radially formed on the outer circumference of the discharge electrode support cylinder 3 at the desired tip interval S in the axial direction of the main electrode 2 and at the desired interval L in the circumferential direction. It protrudes. Moreover, although it does not specifically limit as axial spacing S of the front-end | tip of the adjacent discharge electrode needle 6, 10-50 mm is preferable normally. For this reason, if it is less than 10 mm, the electric field is lowered and the coulomb force cannot be increased, so it is difficult to increase the adhesion to the collecting wall surface. On the other hand, if it exceeds 50 mm, the dead electric field is weak and the average electric field is lowered, which leads to the coulomb. It is difficult to increase the adhesion to the collection wall by increasing the force.

또, 방전 전극침(6)의 선단과 포집관(7)의 포집 벽면(내벽면)까지의 거리(W)는, 30∼70 mm로 한다. 그 이유는, 30 mm 미만이면 조립시에 방전 전극침(6)의 선단이 포집관(7)의 포집 벽면(내벽면)과의 접촉이나 간섭이 우려되고, 운전중에는 선체의 흔들림이나 엔진의 진동에 의해 방전 전극침(6)의 선단이 포집관(7)의 포집 벽면(내벽면)과 접촉하거나 간섭하기 쉽고, 한편, 70 mm을 넘으면 방전 간격이 넓기 때문에 높은 전계를 유지하여 큰 쿨롱력을 얻기 위해서는 고전압ㆍ고출력 전원이 필요해지고 또한 고전압이기 때문에 각 부에 높은 절연성이 필요해져 장치가 고가가 됨과 함께 유지ㆍ관리에도 많은 공정수가 필요해지기 때문이다. The distance W between the tip of the discharge electrode needle 6 and the collecting wall surface (inner wall surface) of the collecting tube 7 is set to 30 to 70 mm. The reason is that if it is less than 30 mm, the tip of the discharge electrode needle 6 may be in contact with the collection wall surface (inner wall surface) of the collection pipe 7 during assembly, or the interference of the hull and engine vibration during operation may occur. The tip of the discharge electrode needle 6 is easily in contact with or interferes with the collecting wall surface (inner wall surface) of the collecting tube 7. On the other hand, when the discharge electrode is larger than 70 mm, the discharge interval is wide, so that a high electric field is maintained while maintaining a high electric field. This is because a high voltage and a high output power supply are required, and because of the high voltage, high insulation is required for each part, and the apparatus becomes expensive and a large number of processes are required for maintenance and management.

또, 상기 방전 전극 지지통(3)의 반경(R), 방전 전극침(6)의 길이(H), 방전 전극침(6)의 둘레 방향 간격(L), 방전 전극침(6)의 선단과 포집관(7)의 포집 벽면(내벽면)까지의 거리(W)는, 디젤 엔진 배출 가스 처리 장치의 규모 및 관형 포집 모듈의 배치 위치, 집진 전극을 구성하는 포집관(7)의 크기(직경) 등에 따라서 적절하게 정하는 것으로 한다. 특히, 방전 전극침(6)의 길이(H)는, 포집관(7)의 포집 벽면 전계와의 관계를 고려하여 설정한다. Moreover, the radius R of the said discharge electrode support cylinder 3, the length H of the discharge electrode needle 6, the circumferential space L of the discharge electrode needle 6, and the tip of the discharge electrode needle 6 And the distance W to the collection wall surface (inner wall surface) of the collection pipe 7 is determined by the size of the diesel exhaust gas treatment apparatus, the arrangement position of the tubular collection module, and the size of the collection pipe 7 constituting the collecting electrode. Diameter) and the like, as appropriate. In particular, the length H of the discharge electrode needle 6 is set in consideration of the relationship with the collecting wall surface electric field of the collecting pipe 7.

또, 본 발명에서의 방전 전극으로는, 상기 도 1, 2에 나타내는 방전 전극침(6) 대신에, 예컨대 도 3, 도 4, 도 5에 나타내는 콘엣지 링형 방전 전극(16, 26, 36)이나, 도 6에 나타내는 통형 엣지 링형 방전 전극판(46)을 이용할 수 있다. 도 3에 나타내는 콘엣지 링형 방전 전극(16)은, 외주에 콘형의 링형 엣지부(16-1)를 갖는 링으로 이루어지고, 도 4에 나타내는 콘엣지 링형 방전 전극(26)은, 콘형의 링형 엣지부(26-1)의 둘레벽부에 그 엣지부의 배기 가스의 유과(流過) 저항을 작게 하기 위한 누설 구멍(26-2)을 갖는 링으로 이루어지고, 그 누설 구멍(26-2)의 둘레 방향 위치의 위상을 상이하게 하여 복수개 조합하고, 도 5에 나타내는 콘엣지 링형 방전 전극(36)은, 콘형의 링형 엣지부(36-1)의 둘레벽부에 상기 누설 구멍(26-2)보다 큰 누설 구멍(36-2)을 갖는 링으로 이루어지고, 콘엣지 링형 방전 전극(16)이나 콘엣지 링형 방전 전극(26)과 조합한다. 그리고, 이들 콘엣지 링형 방전 전극(16, 26, 36)을 각각 방전 전극 지지통(3)에 원하는 간격으로 이격시키고 원하는 수를 필요에 따라 조합하여 외부에서 끼워 고정함으로써 방전 전극 지지통(3)의 외주에 콘형의 링형 엣지부(16-1, 26-1, 36-1)를 방사형으로 돌출시킬 수 있다. 또, 이 콘엣지 링 방전 전극(16, 26, 36)의 경우는, 방전 전극 지지통(3)의 콘엣지부(16-1, 26-1, 36-1)의 길이가 상기 도 1, 도 2에 나타내는 방전 전극침(6)의 길이(H)와, 인접하는 콘엣지 링 방전 전극(16, 26, 36)의 엣지부(16-1, 26-1, 36-1)의 간격이 방전 전극침(6)의 선단의 간격(S)에 각각 해당하여 동일한 길이가 된다. In addition, as the discharge electrode in this invention, instead of the discharge electrode needle 6 shown to the said FIG. 1, 2, the edge ring type discharge electrode 16, 26, 36 shown, for example in FIG. 3, FIG. In addition, the cylindrical edge ring type discharge electrode plate 46 shown in FIG. 6 can be used. The cone-ring discharge electrode 16 shown in FIG. 3 consists of the ring which has the cone-shaped ring edge part 16-1 in the outer periphery, and the cone-ring discharge electrode 26 shown in FIG. 4 is a cone-shaped ring type | mold A ring having a leakage hole 26-2 for reducing the flow resistance of the exhaust gas of the edge portion of the edge portion 26-1, A plurality of combination of the edge ring-shaped discharge electrodes 36 shown in FIG. 5 are combined with different phases in the circumferential position, and the circumferential wall portion of the ring-shaped edge portion 36-1 of the cone-shaped is smaller than the leak hole 26-2. A ring having a large leakage hole 36-2 is formed and combined with the cone ring discharge electrode 16 and the cone ring discharge electrode 26. The discharge ring holder 3 is then spaced apart from the edge ring-shaped discharge electrodes 16, 26, and 36 at desired intervals, respectively, and the desired number is combined to be fixed from the outside. Cone ring-shaped edge portions 16-1, 26-1, and 36-1 can be radially projected on the outer circumference of. In the case of the cone ring discharge electrodes 16, 26, 36, the lengths of the edge portions 16-1, 26-1, 36-1 of the discharge electrode support cylinder 3 are the same as those shown in Figs. The length H of the discharge electrode needle 6 shown in FIG. 2, and the space | interval of the edge parts 16-1, 26-1, 36-1 of the adjacent edge ring discharge electrodes 16, 26, 36 are Corresponding lengths correspond to the intervals S of the tips of the discharge electrode needles 6, respectively.

또, 도 6에 나타내는 통형 엣지 링형 방전 전극(46)은, 통체부(46-1)의 일단에 그 통체 단부를 바람직하게는 예각으로 절곡하여 콘형의 엣지 링부(46-2)를 둘레 방향으로 형성하고, 그 둘레 가장자리를 링형 엣지부(46-3)로 한 것이며, 두께 0.5 mm 정도의 박판 또는 관재로 제작할 수 있다. 이 통형 엣지 링형 방전 전극(46)의 경우는, 통체부(46-1)를 방전 전극 지지통(3)에 서로 접촉하도록 외부에서 끼워 고정함으로써 방전 전극 지지통(3)의 외주에 엣지 링부(46-2)를 방사형으로 돌출시킨다. 이 통형 엣지 링형 방전 전극(46)의 경우는, 엣지 링부(46-2)의 길이가 상기 도 1, 도 2에 나타내는 방전 전극침(6)의 길이(H)와, 인접하는 통형 엣지 링형 방전 전극(46)의 엣지 링부(46-2)의 간격이 방전 전극침(6)의 선단의 간격(S)에 각각 해당하여 동일한 길이가 된다. 또, 여기서는, 단체의 통형 전극판을 복수 조합하여 형성한 통형 엣지 링형 방전 전극을 나타냈지만, 엣지 링부(46-2)를 갖는 띠모양판을 방전 전극 지지통(3)에 스파이럴형으로 감아서 형성한 통형 엣지 링형 방전 전극(도면 생략)으로 해도 좋다. In addition, the cylindrical edge ring-shaped discharge electrode 46 shown in FIG. 6 preferably bends the cylindrical end portion at an acute angle at one end of the cylindrical portion 46-1, and moves the cone-shaped edge ring portion 46-2 in the circumferential direction. It formed, and the peripheral edge was made into the ring-shaped edge part 46-3, and can be manufactured with the thin plate or pipe | tube material about 0.5 mm in thickness. In the case of this cylindrical edge ring type discharge electrode 46, the outer ring portion of the discharge electrode support cylinder 3 is formed by fixing the cylinder portion 46-1 from the outside so as to contact the discharge electrode support cylinder 3 with each other. 46-2) to project radially. In the case of the cylindrical edge ring discharge electrode 46, the length of the edge ring portion 46-2 is adjacent to the length H of the discharge electrode needle 6 shown in Figs. The interval between the edge ring portions 46-2 of the electrodes 46 is the same length corresponding to the interval S of the tip of the discharge electrode needle 6, respectively. In addition, although the cylindrical edge ring-shaped discharge electrode formed by combining two or more cylindrical electrode plates was shown here, the strip | belt-shaped board which has the edge ring part 46-2 was wound around the discharge electrode support cylinder 3 spirally, It is good also as a formed cylindrical edge ring type discharge electrode (illustration omitted).

상기 구성의 본 발명의 방전 전극의 경우는, 주전극(2)의 외주에 장착한 그 주전극(2)과 동심원통형의 방전 전극 지지통(3)에 단척의 방전 전극침(6), 혹은 콘엣지 링형 방전 전극(16, 26, 36)이나 통형 엣지 링 방전 전극(46)으로 구성되어 있기 때문에, 관형 포집 모듈의 포집관(7)의 사이즈(직경)가 커지더라도 그 사이즈에 대응하는 크기의 방전 전극 지지통(3)을 이용함으로써, 그 전극침이나 전극판의 강성이 현저하게 높아지고 진동 등에 대한 내변형 강도가 커져 내구성이 확보될 뿐만 아니라, 전극침 혹은 전극판이 고온에 노출되더라도 큰 열변형이 생기지 않아 형상 유지도 도모할 수 있고, 링형의 엣지부가 둘레 방향으로 연속해 있기 때문에 전계가 약한 데드포인트가 발생하기 어렵고 방전 전류의 대전류화가 가능해지고 실효 전계 강도도 커지고, 입자는 확실하게 대전되어 쿨롱력을 얻어 포집된다. 또, 단척의 방전 전극침(6) 혹은 콘엣지 링형 방전 전극(16, 26, 36), 통형 엣지 링형 방전 전극(46)의 선단과 포집관(7) 내벽의 간격(W)을 원하는 적정한 치수로 설정할 수 있기 때문에, 방전 전극침 혹은 방전 전극판의 높은 강성이 유지되고 또한 경량화를 도모할 수 있다. 또한, 주전극(2)에 대한 전극침(6)이나 콘엣지 링 방전 전극(16, 26, 36), 통형 엣지 링형 방전 전극(46)의 배치, 즉 단척의 방전 전극침(6), 콘엣지 링형 방전 전극(16, 26, 36), 혹은 통형 엣지 링형 방전 전극(46)의 길이(H), 방전 전극침(6), 콘엣지 링 방전 전극(16, 26, 36), 혹은 통형 엣지 링 방전 전극(46)의 선단의 축심 방향 간격(S) 및 둘레 방향 간격(L)을 소정의 밀도로 적절히 설정할 수 있어 전계가 약한 데드포인트의 발생을 방지할 수 있고, 주전극(2)에 대한 단척의 방전 전극침(6)이나 콘엣지 링 방전 전극(16, 26, 36), 혹은 통형 엣지 링 방전 전극(46)의 부착도 용이해진다. 또, 방전 전극 지지통(3)은 관통 구멍이 없으면 그 통체의 외측과 내측을 흐르는 가스류의 왕래가 차단되기 때문에, 집진에 바람직하지 않은 와류나 난류를 방지하는 작용도 있고 포집률의 향상에도 기여한다. In the case of the discharge electrode of the present invention having the above-described configuration, the discharge electrode needle 6 having a short position is formed on the main electrode 2 attached to the outer periphery of the main electrode 2 and the discharge electrode support cylinder 3 of concentric cylinder type, or Since it is composed of the cone ring discharge electrodes 16, 26, 36 and the cylindrical edge ring discharge electrodes 46, even if the size (diameter) of the collecting pipe 7 of the tubular collecting module becomes large, the size corresponding to the size thereof. By using the discharge electrode support cylinder 3 of the electrode, the rigidity of the electrode needle or the electrode plate is remarkably increased, the deformation resistance against vibration, etc. is increased, durability is ensured, and even if the electrode needle or the electrode plate is exposed to high temperature, Since deformation does not occur, shape retention can be achieved, and since ring-shaped edge portions are continuous in the circumferential direction, dead points with weak electric fields are less likely to occur, large currents of discharge currents can be made, and effective electric field strength is increased, and particles Is clearly charged and captured by the Coulomb force. In addition, an appropriate dimension for determining the distance (W) between the tip of the short discharge electrode needle 6 or the conical ring-shaped discharge electrodes 16, 26, 36 and the cylindrical edge ring-shaped discharge electrode 46 and the inner wall of the collecting tube 7 is desired. Since it can be set to, the high rigidity of the discharge electrode needle or the discharge electrode plate can be maintained and the weight can be reduced. Further, the arrangement of the electrode needle 6, the cone edge discharge electrode 16, 26, 36, the cylindrical edge ring discharge electrode 46 with respect to the main electrode 2, that is, the short discharge electrode needle 6, the cone Length H of the edge ring discharge electrode 16, 26, 36 or the cylindrical edge ring discharge electrode 46, the discharge electrode needle 6, the cone ring discharge electrode 16, 26, 36, or the cylindrical edge The axial spacing S and the circumferential spacing L of the tip of the ring discharge electrode 46 can be appropriately set to a predetermined density to prevent the occurrence of a dead point with a weak electric field, and to the main electrode 2. It is also easy to attach the short discharge electrode needle 6, the edge ring discharge electrodes 16, 26, 36, or the cylindrical edge ring discharge electrode 46. In addition, since the discharge electrode support cylinder 3 does not have a through hole, the flow of gas flowing through the outside and the inside of the cylinder is blocked, and therefore, there is an effect of preventing vortices and turbulence, which is undesirable for dust collection, and also improving the collection rate. Contribute.

다음으로, 본 발명의 방전 전극을 다단 방식의 집진벽을 갖는 디젤 엔진 배출 가스 처리용 전기 집진 장치에 적용한 방전 전극을 도 7∼도 9에 기초하여 설명한다. Next, the discharge electrode which applied the discharge electrode of this invention to the electric dust collector for diesel engine exhaust gas process which has the multistage dust collector wall is demonstrated based on FIGS.

도 7에 제1 실시예(다단형 집진벽 구조)로서 나타내는 디젤 엔진 배출 가스 처리용 전기 집진 장치는, 주포집관(51) 내에 배치하는 관형 포집 모듈을 관형 포집부의 상류부측으로부터 소직경 포집부(51-1), 중직경 포집부(51-2), 대직경 포집부(51-3)의 3단식으로 한 디젤 엔진 배출 가스 처리 장치에 있어서, 소직경 포집부(51-1)를 제외한 중직경 포집부(51-2) 및 대직경 포집부(51-3)에, 상기와 같은 단척의 방전 전극침 혹은 높이가 낮은 톱날형 방전 전극판으로 구성된 방전 전극(51-2A-1, 51-3A-1)을 배치하여 구성한 것이다. The electrostatic precipitator for diesel engine exhaust gas treatment shown in FIG. 7 as a first embodiment (multistage dust collector wall structure) includes a tubular collecting module arranged in the main collecting pipe 51 from a small diameter collecting part from an upstream side of the tubular collecting part. In the diesel engine exhaust gas treatment apparatus of the three-stage type of 51-1, the medium diameter collecting part 51-2, and the large diameter collecting part 51-3, except the small diameter collecting part 51-1. The discharge electrodes 51-2A-1 and 51 which consist of the above-mentioned short discharge electrode needle or the saw blade-type discharge electrode plate in the medium diameter collection part 51-2 and the large diameter collection part 51-3. -3A-1) is arranged and configured.

중직경 포집부(51-2)의 중직경 포집관(51-2A) 내에 배치되는 방전 전극(51-2A-1)은, 주전극(전극봉)(52)의 외주에 둘레 방향 및 관축 방향으로 원하는 간격을 두고 방사형으로 배치한 길이(H)가 10∼30 mm인 단척의 방전 전극침(51-2A-1c)을 갖는 반경(R)이 300 mm인 방전 전극 지지통(51-2A-1d)으로 이루어지고, 그 방전 전극 지지통(51-2A-1d)은 복수의 스테이(51-2A-1e)를 통해 그 주전극(52)과 동심으로 부착하여 구성되어 있다. 방전 전극침(51-2A-1c)의 선단과 중직경 포집관(51-2A)의 포집 벽면(내벽면)까지의 거리(W)는 30∼70 mm이다. The discharge electrodes 51-2A-1 disposed in the medium diameter collecting tube 51-2A of the medium diameter collecting part 51-2 are arranged in the circumferential direction and the tube axis direction on the outer circumference of the main electrode (electrode bar) 52. Discharge electrode support cylinder 51-2A-1d having a radius R of 300 mm having a short discharge electrode needle 51-2A-1c having a length H of 10 to 30 mm disposed radially at a desired interval. The discharge electrode support cylinder 51-2A-1d is attached concentrically with the main electrode 52 via the plurality of stays 51-2A-1e. The distance W between the tip of the discharge electrode needle 51-2A-1c and the collecting wall surface (inner wall surface) of the medium diameter collecting tube 51-2A is 30 to 70 mm.

또, 대직경 포집부(51-3)의 주포집관(51)과 공통의 대직경 포집관부(51-3A)에 배치되는 방전 전극(51-3A-1)은, 상기 중직경 포집부(51-2)에 배치된 방전 전극(51-2A-1)의 방전 전극 지지통(51-2A-1d)과 같이, 주전극(전극봉)(52)의 외주에 둘레 방향 및 관축 방향으로 원하는 간격을 두고 방사형으로 배치한 길이(H)가 10∼30 mm인 단척의 방전 전극침(51-3A-1c)을 갖는 반경(R)이 400 mm인 방전 전극 지지통(51-3A-1d)으로 이루어지고, 이 방전 전극 지지통(51-3A-1d)도 복수의 스테이(51-3A-1e)를 통해 그 주전극(52)과 동심으로 부착하여 구성되어 있다. 방전 전극침(51-3A-1c)의 선단과 주포집관(51)과 공통의 대직경 포집관부(51-3A)의 포집 벽면(내벽면)까지의 거리(W)는, 상기와 같이 30∼70 mm이다. Moreover, the discharge electrode 51-3A-1 arrange | positioned at the large diameter collection pipe part 51-3A common to the main collection pipe 51 of the large diameter collection part 51-3, has the said medium diameter collection part ( Like the discharge electrode support cylinder 51-2A-1d of the discharge electrode 51-2A-1 disposed in the 51-2, the desired interval in the circumferential direction and the tube axis direction on the outer circumference of the main electrode (electrode) 52. To a discharge electrode support cylinder 51-3A-1d having a radius R of 400 mm having a short discharge electrode needle 51-3A-1c having a length H of 10 to 30 mm disposed radially. The discharge electrode support cylinder 51-3A-1d is also configured to be attached concentrically with the main electrode 52 via the plurality of stays 51-3A-1e. The distance W from the tip of the discharge electrode needle 51-3A-1c and the collecting wall surface (inner wall surface) of the large diameter collecting pipe portion 51-3A common to the main collecting pipe 51 is 30 as described above. It is -70 mm.

또, 소직경 포집부(51-1)의 소직경 포집관(51-1A) 내에 배치되는 방전 전극(51-1A-1)은, 주전극(전극봉)(52)의 외주에 원하는 간격을 두고 방사형으로 배치한 단척의 방전 전극침(51-1A-1c)으로 구성되어 있다. In addition, the discharge electrodes 51-1A-1 disposed in the small diameter collecting tube 51-1A of the small diameter collecting portion 51-1 have a desired interval on the outer circumference of the main electrode (electrode bar) 52. It consists of the short discharge electrode needle 51-1A-1c arrange | positioned radially.

도면 중, 51-4는 주전극 지지체, 51-5는 저농도 배출 가스 도출관, 51-6은 고농도 배출 가스 도출부이다. In the figure, 51-4 is a main electrode support body, 51-5 is a low concentration exhaust gas lead-out pipe, 51-6 is a high concentration exhaust gas lead-out part.

도 8에 제2 실시예(다단형 집진벽 구조)로서 나타내는 디젤 엔진 배출 가스 처리용 전기 집진 장치는, 주포집관(61) 내에 배치하는 관형 포집 모듈을 관형 포집부의 상류부측으로부터 소직경 포집부(61-1), 중직경 포집부(61-2), 대직경 포집부(61-3)의 3단식으로 한 디젤 엔진 배출 가스 처리 장치에 있어서, 소직경 포집부(61-1), 중직경 포집부(61-2) 및 대직경 포집부(61-3)에, 상기와 같은 단척의 방전 전극침 혹은 높이가 낮은 톱날형 방전 전극판으로 구성된 방전 전극(61-1A-1, 61-2A-1, 61-3A-1)을 배치하여 구성한 것이다. 여기서, 소직경 포집부(61-1)의 소직경 포집관(61-1A) 내에 배치되는 방전 전극(61-1A-1)은, 상기와 동일한 구성을 갖는 방전 전극과 같이, 주전극(전극봉)(62)의 외주에 둘레 방향 및 관축 방향으로 원하는 간격을 두고 방사형으로 배치한 길이(H)가 10∼30 mm인 단척의 방전 전극침(61-1A-1c)을 갖는 반경(R)이 200 mm인 방전 전극 지지통(61-1A-1d)으로 이루어지고, 또한 그 방전 전극 지지통(61-1A-1d)은 상류측 개구 단부에, 그 방전 전극 지지통 내에 배출 가스가 유입되는 것을 저지하기 위한 원추형 덮개부(61-1A-1d')를 형성하여 그 단부를 폐색하고, 복수의 스테이(61-1A-1e)를 통해 그 주전극(62)과 동심으로 부착하여 구성되어 있다. 방전 전극침(61-1A-1c)의 선단과 소직경 포집관(61-1A)의 포집 벽면(내벽면)까지의 거리(W)는 30∼70 mm이다. 또, 상기 폐색부를 원추형 덮개부로 구성한 것은, 포집관(61) 내의 배출 가스의 흐름을 저항없이 원활하게 하기 위해서이다. The electrostatic precipitator for diesel engine exhaust gas treatment shown in FIG. 8 as a second embodiment (multistage dust collector wall structure) includes a tubular collecting module disposed in the main collecting pipe 61 from a small diameter collecting portion from an upstream side of the tubular collecting portion. In the three-stage diesel engine exhaust gas treatment apparatus of 61-1, the medium diameter collection part 61-2 and the large diameter collection part 61-3, the small diameter collection part 61-1 and the straight Discharge electrodes 61-1A-1 and 61- which are constituted by the above-described short discharge electrode needles or low-saw blade-type discharge electrode plates in the light collecting portion 61-2 and the large diameter collecting portion 61-3. 2A-1 and 61-3A-1) are arrange | positioned. Here, the discharge electrode 61-1A-1 disposed in the small diameter collecting tube 61-1A of the small diameter collecting portion 61-1 has the main electrode (electrode rod) like the discharge electrode having the same configuration as above. Radius R having a short discharge electrode needle 61-1A-1c having a length H of 10 to 30 mm disposed radially at a circumferential direction and a tube axis direction at a peripheral interval of The discharge electrode support cylinder 61-1A-1d which is 200 mm, and the discharge electrode support cylinder 61-1A-1d has the inlet which discharge gas flows into the discharge electrode support cylinder to the upstream opening edge part. The conical cover part 61-1A-1d 'for blocking is formed, the edge part is closed, and it is comprised concentrically with the main electrode 62 through the some stay 61-1A-1e. The distance W between the tip of the discharge electrode needle 61-1A-1c and the collection wall surface (inner wall surface) of the small diameter collection pipe 61-1A is 30 to 70 mm. Moreover, the said closed part was comprised by the conical cover part in order to make the flow of the discharge gas in the collection pipe 61 smooth without resistance.

또, 중직경 포집부(61-2)의 중직경 포집관(61-2A) 내에 배치되는 방전 전극(61-2A-1)은, 주전극(전극봉)(62)의 외주에 둘레 방향 및 관축 방향으로 원하는 간격을 두고 방사형으로 배치한 단척의 방전 전극침(61-2A-1c)을 갖는 방전 전극 지지통(61-2A-1d)으로 이루어지고, 상기 방전 전극 지지통(61-2A-1d)은 상류측 단부에 절두 원추형부(61-2A-1d')를 가지며, 복수의 스테이(61-2A-1e)를 통해 그 주전극(62)과 동심으로 부착하여 구성되어 있다. Moreover, the discharge electrode 61-2A-1 arrange | positioned in the medium diameter collection pipe 61-2A of the medium diameter collection part 61-2 has the circumferential direction and the tube axis | shaft on the outer periphery of the main electrode (electrode bar) 62. The discharge electrode support cylinder 61-2A-1d having short discharge electrode needles 61-2A-1c arranged radially at a desired interval in the direction, and the discharge electrode support cylinder 61-2A-1d. Has a truncated cone portion 61-2A-1d 'at an upstream end and is concentrically attached to the main electrode 62 via a plurality of stays 61-2A-1e.

또한, 대직경 포집부(61-3)의 대직경 포집관부(61-3A) 내에 배치되는 방전 전극(61-3A-1)은, 상기 중직경 포집부(61-2)에 배치된 방전 전극(61-2A-1)의 방전 전극 지지통(61-2A-1d)과 같이, 주전극(전극봉)(62)의 외주에 둘레 방향 및 관축 방향으로 원하는 간격을 두고 방사형으로 배치한 단척의 방전 전극침(61-3A-1c)을 갖는 방전 전극 지지통(61-3A-1d)으로 이루어지고, 이 방전 전극 지지통(61-3A-1d)도 상기 중직경 포집부(61-2)의 방전 전극 지지통(61-2A-1d)과 같이, 상류측 단부에 절두 원추형부(61-3A-1d')를 가지며, 복수의 스테이(61-3A-1e)를 통해 그 주전극(62)과 동심으로 부착하여 구성되어 있다. Moreover, the discharge electrode 61-3A-1 arrange | positioned in the large diameter collection pipe part 61-3A of the large diameter collection part 61-3 is the discharge electrode arrange | positioned at the said medium diameter collection part 61-2. Like the discharge electrode support cylinder 61-2A-1d of (61-2A-1), the short discharge discharged radially at the outer periphery of the main electrode (electrode) 62 at desired intervals in the circumferential direction and the tube axis direction. The discharge electrode support cylinder 61-3A-1d which has the electrode needle 61-3A-1c, and this discharge electrode support cylinder 61-3A-1d also has the said medium diameter collection part 61-2. Like the discharge electrode support cylinder 61-2A-1d, it has a truncated cone portion 61-3A-1d 'at an upstream end, and the main electrode 62 through the plurality of stays 61-3A-1e. It is concentrically attached.

도면 중, 61-4는 주전극 지지체, 61-5는 저농도 배출 가스 도출관, 61-6은 고농도 배출 가스 도출부이다. In the figure, 61-4 is a main electrode support body, 61-5 is a low concentration exhaust gas lead-out pipe, 61-6 is a high concentration exhaust gas lead-out part.

도 9에 제3 실시예(다단형 집진벽 구조)로서 나타내는 디젤 엔진 배출 가스 처리용 전기 집진 장치는, 상기 도 8에 나타내는 제2 실시예의 디젤 엔진 배출 가스 처리용 전기 집진 장치의 소직경 포집부(61-1)에, 또한 소직경 포집관(71-1A)과 주포집관(71)의 사이에, 내외 양면에 단척의 방전 전극침 혹은 높이가 낮은 톱날형 방전 전극판으로 이루어진 방전 전극(71-4A-1)을 갖는 방전 전극 지지통(71-4A-1d)을 설치한 것 외에는, 상기 제2 실시예와 동일한 구성을 갖는 디젤 엔진 배출 가스 처리용 전기 집진 장치이다. The electric dust collector for diesel engine exhaust gas processing shown as a 3rd Example (multistage dust collector wall structure) in FIG. 9 is the small diameter collection part of the electric dust collector for diesel engine exhaust gas processing of 2nd Example shown in FIG. A discharge electrode made of a short discharge electrode needle or a saw blade-type discharge electrode plate on both inner and outer sides between the small diameter collecting tube 71-1A and the main collecting tube 71; Except having provided the discharge electrode support cylinder 71-4A-1d which has 71-4A-1), it is the electric dust collector for diesel engine exhaust gas processing which has a structure similar to the said 2nd Example.

즉, 이 장치는, 주포집관(71) 내에 배치하는 관형 포집 모듈을 관형 포집부의 상류부측으로부터 소직경 포집부(71-1), 중직경 포집부(71-2), 대직경 포집부(71-3)의 3단식으로 한 디젤 엔진 배출 가스 처리 장치에 있어서, 소직경 포집부(71-1), 중직경 포집부(71-2) 및 대직경 포집부(71-3)에, 상기와 같은 단척의 방전 전극침 혹은 높이가 낮은 톱날형 방전 전극판으로 구성된 방전 전극(71-1A-1, 71-2A-1, 71-3A-1)을 배치하여 구성한 것이다. 여기서, 소직경 포집부(71-1)의 소직경 포집관(71-1A) 내에 배치되는 방전 전극(71-1A-1)은, 상기와 동일한 구성을 갖는 방전 전극과 같이, 주전극(전극봉)(72)의 외주에 둘레 방향 및 관축 방향으로 원하는 간격을 두고 방사형으로 배치한 길이(H)가 10∼30 mm인 단척의 방전 전극침(71-1A-1c)을 갖는 반경(R)이 200 mm인 방전 전극 지지통(71-1A-1d)으로 이루어지고, 또한 그 방전 전극 지지통(71-1A-1d)은 상류측 개구 단부에, 그 방전 전극 지지통 내에 배출 가스가 유입되는 것을 저지하기 위한 원추형 덮개부(71-1A-1d')를 형성하여 그 단부를 폐색하고, 복수의 스테이(71-1A-1e)를 통해 그 주전극(72)과 동심으로 부착하여 구성되어 있다. 방전 전극침(71-1A-1c)의 선단과 소직경 포집관(71-1A)의 포집 벽면(내벽면)까지의 거리(W)는 30∼70 mm이다. 그리고, 본 장치는 또한, 소직경 포집관(71-1A)와 주포집관(71)의 사이에, 내외 양면에 단척의 방전 전극침 혹은 높이가 낮은 톱날형 방전 전극판으로 이루어진 방전 전극(71-4A-1)을 갖는 방전 전극 지지통(71-4A-1d)을 스테이(71-4A-1e)를 통해 그 주전극(72)과 동심으로 부착하고 있다. 또, 소직경 포집관(71-1A)과 주포집관(71)의 사이에 이 방전 전극 지지통(71-4A-1d)을 설치하는 것은, 소직경 포집관(71-1A)으로부터 외측의 배출 가스류에 소직경 포집부(71-1)와 중직경 포집부(71-2) 및/또는 대직경 포집부(71-3)의 적어도 합계 2회(소직경 포집관(71-1A)과 방전 전극 지지통(71-4A-1d)의 사이를 통과하고 또한 중직경 포집관(71-2A) 내를 통과하는 배기 가스는 3회)의 대전ㆍ포집을 반복시켜 PM의 괴상화ㆍ농축ㆍ분리를 더욱 촉진하기 위해서이다. That is, this apparatus is a small diameter collection part 71-1, the medium diameter collection part 71-2, and the large diameter collection part (The tubular collection module arrange | positioned in the main collection pipe 71 from the upstream side of a tubular collection part. In the three-stage diesel engine exhaust gas treatment apparatus of 71-3, the small diameter collecting portion 71-1, the medium diameter collecting portion 71-2, and the large diameter collecting portion 71-3 are described above. The discharge electrodes 71-1A-1, 71-2A-1, and 71-3A-1 constituted by the above-mentioned short discharge electrode needle or the saw blade-type discharge electrode plate with low height are arrange | positioned. Here, the discharge electrode 71-1A-1 disposed in the small diameter collecting tube 71-1A of the small diameter collecting portion 71-1 has the main electrode (electrode rod) like the discharge electrode having the same configuration as above. Radius R having a short discharge electrode needle 71-1A-1c having a length H of 10 to 30 mm disposed radially at a desired interval in the circumferential direction and the tube axis direction on the outer circumference of the The discharge electrode support cylinder 71-1A-1d which is 200 mm, and the discharge electrode support cylinder 71-1A-1d has the inlet which discharge gas flows into the discharge electrode support cylinder to the upstream opening edge part. The conical cover part 71-1A-1d 'for blocking is formed, the edge part is closed, and it attaches concentrically with the main electrode 72 via the some stay 71-1A-1e. The distance W between the tip of the discharge electrode needle 71-1A-1c and the collection wall surface (inner wall surface) of the small diameter collection tube 71-1A is 30 to 70 mm. The apparatus further includes a discharge electrode 71 comprising short discharge electrode needles or a saw blade type discharge electrode plate having a short height between the small diameter collection tube 71-1A and the main collection tube 71, both inside and outside. The discharge electrode support cylinder 71-4A-1d having -4A-1) is attached concentrically with the main electrode 72 via the stay 71-4A-1e. In addition, disposing the discharge electrode support cylinder 71-4A-1d between the small diameter collection tube 71-1A and the main collection tube 71 has an outer side from the small diameter collection tube 71-1A. At least two times (small diameter collection pipe 71-1A) of the small diameter collection part 71-1, the medium diameter collection part 71-2, and / or the large diameter collection part 71-3 to exhaust gas flows. And discharge of the exhaust gas passing between the discharge electrode support cylinders 71-4A-1d and passing through the inside of the medium-diameter collection pipe 71-2A) three times). To further facilitate separation.

또, 중직경 포집부(71-2)의 중직경 포집관(71-2A) 내에 배치되는 방전 전극(71-2A-1)은, 주전극(전극봉)(72)의 외주에 둘레 방향 및 관축 방향으로 원하는 간격을 두고 방사형으로 배치한 길이(H)가 10∼30 mm인 단척의 방전 전극침(71-2A-1c)을 갖는 반경(R)이 300 mm인 방전 전극 지지통(71-2A-1d)으로 이루어지고, 상기 방전 전극 지지통(71-2A-1d)은 상류측 단부에 절두 원추형부(71-2A-1d')를 가지며, 복수의 스테이(71-2A-1e)를 통해 그 주전극(72)과 동심으로 부착하여 구성되어 있다. Moreover, the discharge electrode 71-2A-1 arrange | positioned in the medium diameter collection pipe 71-2A of the medium diameter collection part 71-2 has the circumferential direction and the tube axis | shaft to the outer periphery of the main electrode (electrode bar) 72. Discharge electrode support cylinder 71-2A having a radius R of 300 mm having a short discharge electrode needle 71-2A-1c having a length H arranged in a radial direction at a desired interval in the direction of 10 to 30 mm. -1d), and the discharge electrode support cylinder 71-2A-1d has a truncated cone portion 71-2A-1d 'at an upstream end thereof, and through a plurality of stays 71-2A-1e. The main electrode 72 is concentrically attached.

또한, 대직경 포집부(71-3)의 대직경 포집관부(71-3A) 내에 배치되는 방전 전극(71-3A-1)은, 상기 중직경 포집부(71-2)에 배치된 방전 전극(71-2A-1)의 방전 전극 지지통(71-2A-1d)과 같이, 주전극(전극봉)(72)의 외주에 둘레 방향 및 관축 방향으로 원하는 간격을 두고 방사형으로 배치한 길이(H)가 10∼30 mm인 단척의 방전 전극침(71-3A-1c)을 갖는 반경(R)이 400 mm인 방전 전극 지지통(71-3A-1d)으로 이루어지고, 이 방전 전극 지지통(71-3A-1d)도 상기 중직경 포집부(71-2)의 방전 전극 지지통(71-2A-1d)과 같이 상류측 단부에 절두 원추형부(71-3A-1d')를 가지며, 복수의 스테이(71-3A-1e)를 통해 그 주전극(72)과 동심으로 부착하여 구성되어 있다. Moreover, the discharge electrode 71-3A-1 arrange | positioned in the large diameter collection pipe part 71-3A of the large diameter collection part 71-3 is the discharge electrode arrange | positioned at the said medium diameter collection part 71-2. Like the discharge electrode support cylinder 71-2A-1d of (71-2A-1), the length (H) arranged radially at the outer periphery of the main electrode (electrode) 72 at a desired interval in the circumferential direction and the tube axis direction (H). Has a discharge electrode support cylinder 71-3A-1d having a radius R of 400 mm having a short discharge electrode needle 71-3A-1c having a length of 10 to 30 mm. 71-3A-1d also has a truncated cone portion 71-3A-1d 'at an upstream end, like the discharge electrode support cylinder 71-2A-1d of the medium diameter collecting portion 71-2, Is attached concentrically with the main electrode 72 through the stay 71-3A-1e.

도면 중, 71-4는 주전극 지지체, 71-5는 저농도 배출 가스 도출관, 71-6은 고농도 배출 가스 도출부이다. In the figure, 71-4 is a main electrode support body, 71-5 is a low concentration exhaust gas lead-out pipe, 71-6 is a high concentration exhaust gas lead-out part.

또, 상기 본 발명의, 관축 방향으로 짧고 직경이 상이한 관형 포집 모듈이 복수단으로 배치된 다단 방식 디젤 엔진 배출 가스 처리용 전기 집진 장치의 방전 전극, 즉, 주전극의 외주에 스테이를 통해 부착된 원통형의 방전 전극 지지통과, 그 방전 전극 지지통의 표면에 둘레 방향 및 관축 방향으로 원하는 간격을 두고 방사형으로 배치된 단척의 방전 전극침 혹은 높이가 낮은 톱날형 방전 전극판으로 구성되는 방전 전극은, 그 디젤 엔진 배출 가스 처리용 전기 집진 장치의 규모, 혹은 주포집관의 크기(관직경 등), 주전극의 단면 형상이나 직경 등에 따라서, 그 방전 전극 지지통, 방전 전극침 혹은 높이가 낮은 톱날형 방전 전극판의 단면형상이나 크기 등을 선택하여 제작하는 것은 물론이다. In addition, the discharge electrode of the multi-stage type diesel engine exhaust gas treatment device for treating exhaust gas of the multistage diesel engine having short diameters different in diameter in the tube axis direction and disposed in multiple stages, that is, attached to the outer circumference of the main electrode through the stay. The discharge electrode which consists of a cylindrical discharge electrode support cylinder and short discharge electrode needles or a saw blade-type discharge electrode plate of which height was radially arrange | positioned on the surface of the discharge electrode support cylinder in the circumferential direction and a tube-axis direction at desired intervals, The discharge electrode support cylinder, the discharge electrode needle, or the saw blade type having a low height, depending on the size of the diesel exhaust gas treatment electrostatic precipitator, the size of the main collecting pipe (pipe diameter, etc.), the cross-sectional shape and diameter of the main electrode, and the like. It goes without saying that the cross-sectional shape and the size of the discharge electrode plate are selected and produced.

1, 51-1A-1, 51-2A-1, 51-3A-1, 61-1A-1, 61-2A-1, 61-3A-1, 71-1A-1, 71-2A-1, 71-3A-1, 71-4A-1 : 방전 전극
2, 52, 62, 72 : 주전극(전극봉)
3, 51-2A-1d, 51-3A-1d, 61-1A-1d, 61-2A-1d, 61-3A-1d, 71-1A-1d, 71-2A-1d, 71-3A-1d, 71-4A-1d : 원통형의 방전 전극 지지통
5, 51-2A-1e, 51-3A-1e, 61-1A-1e, 61-2A-1e, 61-3A-1e, 71-2A-1e, 71-3A-1e, 71-4A-1e : 스테이
6, 51-1A-1c, 51-2A-1c, 51-3A-1c, 61-1A-1c, 61-2A-1c, 61-3A-1c, 71-1A-1c, 71-2A-1c, 71-3A-1c : 방전 전극침
7 : 포집관
16 : 콘엣지 링 방전 전극
16-1 : 링형 엣지부
26 : 콘엣지 링 방전 전극
26-1 : 링형 엣지부
26-2 : 누설 구멍
36 : 콘엣지 링 방전 전극
36-1 : 링형 엣지부
36-2 : 누설 구멍
46 : 통형 엣지 링형 방전 전극
46-1 : 통체부
46-2 : 엣지 링부
46-3 : 링형 엣지부
51, 61, 71 : 주포집관
51-1, 61-1, 71-1 : 소직경 포집부
51-1A, 61-1A, 71-1A : 소직경 포집관
51-2, 61-2, 71-2 : 중직경 포집부
51-2A, 61-2A, 71-2A : 중직경 포집관
51-3, 61-3, 71-3 : 대직경 포집부
51-3A, 61-3A, 71-3A : 대직경 포집관부
51-4, 61-4, 71-4 : 주전극 지지체
51-5, 61-5, 71-5 : 저농도 배출 가스 도출관
51-6, 61-6, 71-6 : 고농도 배출 가스 도출부
61-1A-1d', 71-1A-1d' : 원추형 덮개부
61-2A-1d', 61-3A-1d', 71-2A-1d', 71-3A-1d' : 절두 원추형부
S : 방전 전극침 선단의 축심 방향 간격
L : 방전 전극침 선단의 둘레 방향 간격
H : 방전 전극침의 길이
W : 방전 전극침 선단과 포집 벽면까지의 거리
R : 방전 전극 지지통의 반경1, 51-1A-1, 51-2A-1, 51-3A-1, 61-1A-1, 61-2A-1, 61-3A-1, 71-1A-1, 71-2A-1, 71-3A-1, 71-4A-1: Discharge electrode
2, 52, 62, 72: main electrode (electrode)
3, 51-2A-1d, 51-3A-1d, 61-1A-1d, 61-2A-1d, 61-3A-1d, 71-1A-1d, 71-2A-1d, 71-3A-1d, 71-4A-1d: cylindrical discharge electrode holder
5, 51-2A-1e, 51-3A-1e, 61-1A-1e, 61-2A-1e, 61-3A-1e, 71-2A-1e, 71-3A-1e, 71-4A-1e: Stay
6, 51-1A-1c, 51-2A-1c, 51-3A-1c, 61-1A-1c, 61-2A-1c, 61-3A-1c, 71-1A-1c, 71-2A-1c, 71-3A-1c: Discharge electrode needle
7: collection tube
16: edge ring discharge electrode
16-1: Ring Type Edge
26: edge ring discharge electrode
26-1: Ring Type Edge
26-2: Leakage Hole
36 edge ring discharge electrode
36-1: ring edge
36-2: Leakage Hole
46: cylindrical edge ring type discharge electrode
46-1: tube part
46-2: edge ring portion
46-3: Ring type edge part
51, 61, 71: main collector
51-1, 61-1, 71-1: Small diameter collecting part
51-1A, 61-1A, 71-1A: Small Diameter Collection Tube
51-2, 61-2, 71-2: medium diameter collecting part
51-2A, 61-2A, 71-2A: Medium diameter collecting pipe
51-3, 61-3, 71-3: large diameter collecting part
51-3A, 61-3A, 71-3A: Large diameter collecting pipe
51-4, 61-4, 71-4: main electrode support
51-5, 61-5, 71-5: low concentration exhaust gas drawing pipe
51-6, 61-6, 71-6: high concentration exhaust gas derivation unit
61-1A-1d ', 71-1A-1d': Conical cover
61-2A-1d ', 61-3A-1d', 71-2A-1d ', 71-3A-1d': truncated cone
S: axial spacing of the tip of the discharge electrode needle
L: Peripheral spacing of the tip of the discharge electrode needle
H: length of discharge electrode needle
W: distance between the tip of the discharge electrode and the collecting wall
R: radius of discharge electrode support cylinder

Claims

A discharge electrode for charging particulate matter contained in the exhaust gas of a diesel engine using heavy oil, and a tubular collecting portion having a predetermined length constituting a dust collecting electrode for collecting the charged particulate material, wherein the discharge electrode also has a tubular collection An electrostatic precipitating means composed of a main electrode disposed in the tube axis direction and a radially protruding electrode disposed on the main electrode, wherein the discharge electrode and the precipitating electrode have a single diameter and a predetermined length of main ( (Circle) The tubular collection module disposed in the plurality of stages as a discharge electrode of the electric dust collector for diesel engine exhaust gas treatment in which a tubular collection module having a shorter axis and a different diameter in the axial direction is arranged in multiple stages. A discharge electrode of at least one tubular collection module of the main electrode attached to the outer periphery of the main electrode through the stay; A cylindrical cylindrical discharge electrode support cylinder, and a short discharge electrode needle or a low-profile saw blade discharge electrode plate disposed radially on the surface of the discharge electrode support cylinder in a circumferential direction and a tube axis direction at a desired interval; Further, the length of the short discharge electrode needle or the saw blade-type discharge electrode plate having a low height is 10 to 30 mm, and the interval between the tip and the collecting wall surface of the discharge electrode needle or the saw blade-type discharge electrode plate having a low height is 30 to 30 mm. The discharge electrode of the electric dust collector for diesel engine exhaust gas processing which is 70 mm, and the upstream opening edge part of the said discharge electrode support cylinder of the tubular collection module of the most upstream tubular collection part is closed.

A discharge electrode for charging particulate matter contained in the exhaust gas of a diesel engine using heavy oil, and a tubular collecting portion having a predetermined length constituting a dust collecting electrode for collecting the charged particulate material, wherein the discharge electrode also has a tubular collection An electrostatic precipitating means composed of a main electrode disposed in the tube axis direction and a radially protruding electrode disposed on the main electrode, the discharge electrode and the precipitating electrode having a single diameter and a main collecting tube having a predetermined length. Electrostatic dust collection for diesel engine exhaust gas in which a tubular collecting module having a shorter diameter and a different diameter in the tubular collecting section is arranged in three stages from the upstream side of the tubular collecting section to the small diameter collecting section, the medium diameter collecting section, and the large diameter collecting section. As the discharge electrode of the apparatus, the discharge electrode of the tubular collection module arranged in the three stages is formed on the outer periphery of the main electrode. Discharge electrode support cylinder of concentric cylindrical shape with the main electrode attached through the table, and short discharge electrode needle or low-height blades arranged radially on the surface of the discharge electrode support cylinder in the circumferential direction and the axial direction at desired intervals. It is composed of a discharge electrode plate, and the tip of the short discharge electrode needle or the low-height saw blade type discharge electrode plate has a radial length of 10 to 30 mm, and the tip and collection of the discharge electrode needle or the low-saw blade type discharge electrode plate. The discharge electrode of the electric dust collector for diesel engine exhaust gas processing whose wall space | interval is 30-70 mm, and the upstream opening edge part of the said discharge electrode support cylinder of the tubular collection module of the most upstream tubular collection part is occluded. .

The diesel engine according to claim 1 or 2, wherein the at least one tubular collecting module of the tubular collecting module arranged in the plurality of stages or three stages comprises a dust collecting electrode composed of a discharge electrode and a main collecting tube. Discharge electrode of electrostatic precipitator for exhaust gas treatment.

The short-circuit discharge electrode needle or the saw blade-type discharge electrode plate which is provided radially on the outer periphery of the said discharge electrode support cylinder is comprised by the edge ring or the cylindrical edge ring. A discharge electrode of an electric dust collector for treating a diesel engine exhaust gas.