KR101966179B1 - 리폼용 엘이디 모듈장치 - Google Patents

리폼용 엘이디 모듈장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 리폼용 엘이디 모듈장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다수의 LED칩과 전원 연결용 커넥터가 장착된 단위모듈을 연속적으로 형성하여 LED 모듈기판을 이루되, 단위모듈 사이에 절단선을 표기하여 원하는 길이로 절단 사용할 수 있도록 구성하고, 단위모듈 연결부위에 납땜연결부를 형성하여 단위모듈을 추가로 연결하여 사용할 수 있도록 구성하며, LED모듈기판의 배면에 히트싱크를 결합시켜 사용할 수 있으면서 클립을 이용하여 등기구본체의 상면으로 이격된 상태로 설치할 수 있도록 구성하므로서, 기존 등기구의 광원을 LED로 교체할때 등기구의 크기에 따라 손쉽게 LED모듈기판의 길이를 조절하여 설치할 수 있고, LED모듈기판을 등기구본체로 부터 이격되게 설치할 수 있게되어 등기구본체 상면에 존재하는 전선에 간섭받지않고 리폼할 수 있도록 한 리폼용 엘이디 모듈장치에 관한 것이다.

Description

리폼용 엘이디 모듈장치{LED module device for remodeling}
본 발명은 리폼용 엘이디 모듈장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다수의 LED칩과 전원 연결용 커넥터가 장착된 단위모듈을 연속적으로 형성하여 LED 모듈기판을 이루되, 단위모듈 사이에 절단선을 표기하여 원하는 길이로 절단 사용할 수 있도록 구성하고, 단위모듈 연결부위에 납땜연결부를 형성하여 단위모듈을 추가로 연결하여 사용할 수 있도록 구성하며, LED모듈기판의 배면에 히트싱크를 결합시켜 사용할 수 있으면서 클립을 이용하여 등기구본체의 상면으로 이격된 상태로 설치할 수 있도록 구성하므로서, 기존 등기구의 광원을 LED로 교체할때 등기구의 크기에 따라 손쉽게 LED모듈기판의 길이를 조절하여 설치할 수 있고, LED모듈기판을 등기구본체로 부터 이격되게 설치할 수 있게되어 등기구본체 상면에 존재하는 전선에 간섭받지않고 리폼할 수 있도록 한 리폼용 엘이디 모듈장치에 관한 것이다.
현재 각 가정이나 사무실에는 등기구가 설치되어 있다.
기존에 설치되는 등기구는 대부분이 형광등 또는 피엘램프를 광원으로 사용하고 있으며, 이러한 광원은 LED에 비해 전력 소비량이 많은 단점이 있다.
이러한 이유로 기존의 등기구 광원을 LED로 교체하는 리폼 작업이 빈번하게 발생하고 있는 현실이다.
도 1 은 종래의 등기구를 예시한 도면으로서, 크게 기구본체(11), 상기 기구본체(11)의 하면에 설치되는 소켓(S)에 끼워져 외부의 전원을 공급받아 발광하는 피엘램프(12) 및 상기 피엘램프(12)를 기구본체(11)의 하면에 고정하여 유동되지 않도록 하는 탄성클립(13)을 포함하며, 상기 기구본체(11) 내에는 피엘램프(12)가 점등되도록 고전압을 공급하는 안정기(14)가 설치되고, 상기 안정기(14)는 전선을 통하여 소켓(S)에 연결되며, 상기 기구본체(11)의 하측부에는 상기 피엘램프(12)의 빛을 외부로 발산되도록 하는 불투명유리(15)가 체결된 구성이다.
도 2 와 도 3 은 기존 등기구의 광원을 LED로 리폼할 때 사용되는 종래의 LED램프모듈을 도시한 것으로서,
LED모듈기판(1)은 다수의 LED칩(2)이 장착되어 있고, 전원 연결용 커넥터(3)가 구비되며, LED모듈기판(1)을 등기구본체(11)에 나사로 결합시키기 위한 다수의 나사홀(4)이 타공되어 있고, 등기구본체(11)에 존재하는 돌출된 부품 인출용 장홀(5)이 타공된 구성이다.
도 2a 는 폭에 비해 길이가 길게 형성되는 종래 LED모듈기판의 실시예를 도시한 것이고, 도 2b 는 상대적으로 폭이 넓게 형성된 종래 LED모듈기판의 실시예를 도시한 것이다.
종래 LED모듈기판(1)을 등기구본체(11)에 설치할 때에는 도 3에 도시된 바와같이 기존 등기구본체(11)에 설치되어 있던 피엘램프, 소켓, 안정기, 탄성클립을 제거한 후 준비된 LED모듈기판(1)을 나사로서 등기구본체(11) 상면에 결합시킨 후 등기구본체(11)에 전원공급용 컨버터를 설치하고, LED모듈기판(1)에 구비되어 있는 커넥터(3)로 전선을 연결하여 리폼을 완료하게 되는 것이다.
그러나, 종래의 LED램프 모듈은 방열용 히트싱크가 구비될 수 없게되어 있어서 LED의 방열효율이 낮아져 LED 수명이 짧아지는 문제점이 발생하고 있으며, LED램프모듈의 크기가 등기구본체의 크기에 맞지 않을 경우 리폼작업을 수행하지 못하게되는 문제점이 있으며, 또한, LED램프모듈을 등기구본체의 상면에 밀착되게 설치해야만 하므로 등기구본체의 상면에 전선이 존재할 경우 설치작업이 번거로워질 뿐만 아니라 전선을 무시하고 그대로 LED램프모듈을 등기구본체에 결합하게되면 LED램프모듈의 중간부분이 전선 때문에 휘어지게되어 외관이 미려해지지 않을 뿐만 아니라 LED램프모듈의 오작동 원인으로 작용하게되는 문제점이 발생하고 있었다.
따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 다수의 LED칩과 전원 연결용 커넥터가 장착된 단위모듈을 연속적으로 형성하여 LED 모듈기판을 이루되, 단위모듈 사이에 절단선을 표기하여 원하는 길이로 절단 사용할 수 있도록 구성하고, 단위모듈 연결부위에 납땜연결부를 형성하여 단위모듈을 추가로 연결하여 사용할 수 있도록 구성하며, LED모듈기판의 배면에 히트싱크를 결합시켜 사용할 수 있으면서 클립을 이용하여 등기구본체의 상면으로 이격된 상태로 설치할 수 있도록 구성하므로서, 기존 등기구의 광원을 LED로 교체할때 등기구의 크기에 따라 손쉽게 LED모듈기판의 길이를 조절하여 설치할 수 있고, LED모듈기판을 등기구본체로 부터 이격되게 설치할 수 있게되어 등기구본체 상면에 존재하는 전선에 간섭받지않고 리폼할 수 있도록 한 리폼용 엘이디 모듈장치를 제공함을 목적으로 한다.
상기 목적달성을 위한 본 발명은
다수의 LED칩과 전원 연결용 커넥터가 장착된 단위모듈을 연속적으로 형성하여 LED 모듈기판을 이루되,
단위모듈 사이에 절단선을 표기하여 원하는 길이로 절단 사용할 수 있도록 구성하고,
단위모듈 연결부위에 납땜연결부를 형성하여 단위모듈을 추가로 연결하여 사용할 수 있도록 구성하며,
LED모듈기판의 배면에 히트싱크를 결합하고,
클립을 이용하여 등기구본체의 상면에 이격된 상태로 설치할 수 있도록 히트싱크와 LED모듈기판에 클립홀을 형성한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 기존 등기구의 광원을 LED로 교체할때 등기구의 크기에 따라 손쉽게 LED모듈기판의 길이를 조절하여 설치할 수 있고, LED모듈기판을 등기구본체로 부터 이격되게 설치할 수 있게되어 등기구본체 상면에 존재하는 전선에 간섭받지않고 리폼할 수 있으며, 클립을 이용하여 LED모듈기판을 등기구본체에 설치할 대 클립의 끝부분이 기판 표면으로 돌출되지 않도록 하여 클립 돌출부위에 의해 발생하는 음영부위가 전혀 발생하지 않도록 하는 효과를 기대할 수 있다.
도 1 은 종래 등기구를 보인 도면.
도 2 는 종래 리폼용 LED램프모듈을 보인 도면.
도 3 은 종래 리폼용 LED램프모듈의 설치상태를 예시한 도면.
도 4 는 본 발명의 리폼용 LED램프모듈장치를 보인 도면.
도 5 는 본 발명 LED램프모듈장치의 크기별 실시상태를 예시한 도면.
도 6 은 본 발명의 LED램프모듈에 히트싱크를 결합한 상태를 예시한 도면.
도 7 은 본 발명의 LED램프모듈을 클립으로 등기구본체에 설치한 상태를 예시한 도면.
도 8 은 본 발명의 LED램프모듈을 기존 사용하던 탄성클립에 사용한 실시예를 보인 도면.
이하, 첨부된 도면 도 4 내지 도 8 을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 설명에 있어서 종래와 동일한 구성요소에 대해서는 동일부호 표기하여 중복설명을 피하기로 한다.
상기 목적달성을 위한 본 발명은
다수의 LED칩(22)과 전원 연결용 커넥터(23)가 장착된 단위모듈(21)을 연속적으로 형성하여 LED 모듈기판(20)을 이루되,
단위모듈(21) 사이에 절단선(26)을 표기하여 원하는 길이로 절단 사용할 수 있도록 구성하고,
단위모듈 연결부위에 납땜연결부(25)를 형성하여 단위모듈(21)을 추가로 연결하여 사용할 수 있도록 구성하며,
LED모듈기판(20)의 배면에 히트싱크(30)를 결합하고,
클립을 이용하여 등기구본체(11)의 상면에 이격된 상태로 설치할 수 있도록 히트싱크(30)와 LED모듈기판(20)에 클립홀(31,24)을 형성한 것을 특징으로 한다.
상기 클립은 소정길이의 이격부(41)가 양측에 구비되고, 이격부(41)의 끝단에는 히트싱크(30)와 LED모듈기판(20)의 클립홀(24,31)로 삽입되어 히트싱크(30)와 LED모듈기판(20)의 일단에 끼워지는 끼움부(42)를 'ㄷ'자 모양으로 형성한 것을 특징으로 한다.
또한, 히트싱크(30)에 형성된 클립홀(31)의 내벽에 하측으로 갈수록 넓어지는 경사면(32)을 더 형성하여 기존에 사용되는 탄성클립(13)의 끝단에 형성된 가이드(16)가 경사면(32)에 걸려지면서 LED모듈기판(20)이 탄성클립(13)에의해 등기구본체(11)에 설치될 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 LED 모듈 기판(20)은 기존 등기구본체(11)에서 피엘램프를 제거한 후 그 피엘램프 대신 교체하여 사용할 수 있도록 한 것이다.
LED모듈기판(20)은 다수의 LED칩(22)과 전원 연결용 커넥터(23)가 장착된 단위모듈(21)을 연속적으로 형성하여 구성한다.
각각의 단위모듈(21)에는 다수의 LED칩(22)이 장착되어 있으며, 전선이 연결되기 위한 한쌍의 커넥터(23)가 설치되어 있다.
그리고, 단위모듈(21) 사이에 절단선(26)을 표기하여 리폼하고자 하는 등기구본체의 크기에 맞춰서 LED모듈기판(20)을 원하는 길이로 절단 사용할 수 있도록 구성하였다.
또한, 단위모듈 연결부위에 납땜연결부(25)를 형성하는데, 납땜연결부(25)를 통해 단위모듈(21)이 서로 전기적으로 연결될 수 있도록 구성하며, 이를통해 단위모듈(21)을 LED모듈기판(20)에 추가로 연결하여 사용할 수 있도록 구성하였다.
한편, LED모듈기판(20)에는 그 배면에 히트싱크(30)를 나사 결합할 때 사용되는 결합홀(27)이 복수개소에 타공되어 있으며, 또한, LED모듈기판(20)을 클립(고정클립 또는 탄성클립)을 이용하여 등기구본체(11)의 상부면으로 부터 이격되게 설치하고자 할 때 클립의 끝단이 끼워지는 클립홀(24)이 형성된다.
도 5 에는 여러가지 길이로 제작된 LED모듈기판(20)의 실시예를 도시하였는데, 기존 등기구에 사용되는 피엘램프의 길이에 맞춰서 4가지 길이로 제작된 실시예를 예시하였다.
실제로는 좀더 다양한 길이로 제작할 수도 있으나, 본 발명의 LED모듈기판(20)은 단위모듈(21) 만큼씩 길이를 절단하거나 증가시킬 수 있으므로 보다 다양한 길이의 등기구에 자유롭게 리폼 작업을 수행할 수 있게된다.
도 6 에는 본 발명의 LED모듈기판(20)의 배면에 결합되는 히트싱크(30)를 예시하였다.
히트싱크(30)는 LED모듈기판(20)의 길이에 맞춰서 미리 제작할 수도 있고, 또는 단위모듈(21)의 길이로 재단된 히트싱크(30)를 여러개 사용할 수도 있다.
히트싱크(30)는 열전도율이 높은 금속재질을 사용하며, 히트싱크(30)에는 나사(34) 결합을 위한 결합홀(33)과 클립이 끼워질 수 있는 클립홀(31)이 복수개 형성되어 있다.
LED모듈기판(20)을 등기구본체(11)에 설치할 때에는 도 6c 와 같이 LED모듈기판(20)의 배면(도면상의 상측)에 히트싱크(30)를 결합하여 사용한다.
도 7 에는 LED모듈기판(20)을 등기구본체(11)의 상부면에 이격되게 설치하기 위한 고정클립(40)을 도시하였다.
고정클립(40)은 그 상단이 등기구본체(11)의 상부에 밀착된 상태로 결합될 수 있는 밀착부가 구비되고, 그 밀착부의 양측으로 부터 하측을 향해 곡면지게 이격부(41)가 형성되며, 이격부(41)의 끝단에는 히트싱크(30)와 LED모듈기판(20)의 클립홀(24,31)로 삽입되어 히트싱크(30)와 LED모듈기판(20)의 일단에 끼워지는 끼움부(42)를 'ㄷ'자 모양으로 형성하였다.
따라서, 상기 고정클립(40)을 등기구본체(11)에 설치한 상태에서 끼움부(42)의 하단이 클립홀(24,31)에 삽입되도록 LED모듈기판(20)을 위치시킨 후 LED모듈기판(20)을 상측으로 밀어주면 끼움부(42)가 LED모듈기판(20)과 히트싱크(30)의 일단으로 끼워지면서 걸려지게되어 LED모듈기판(20)이 등기구본체(11)에 이격된 상태로 설치될 수 있게 되는 것이다.
한편, 본 발명에서는 LED모듈기판(20)을 기존 피엘램프 고정에 사용되는 탄성클립(13)을 이용하여 등기구본체(11)의 상부 내측에 이격되게 설치할 수 있다.
이를위해, 히트싱크(30)에 형성된 클립홀(31)의 내벽에 하측으로 갈수록 넓어지는 경사면(32)을 더 형성하여 기존에 사용되는 탄성클립(13)의 끝단에 형성된 가이드(16)가 경사면(32)에 걸려지면서 LED모듈기판(20)이 탄성클립(13)에의해 등기구본체(11)에 이격된 상태로 설치될 수 있는 것이다.
기존의 탄성클립(13) 끝단에는 피엘램프를 결합할 때 안내역할을 수행하는 가이드(16)가 외측으로 벌어지는 형상으로 구비되어 있다.
상기와 같은 탄성클립(13)을 등기구본체(11)에 결합시킨 상태에서 도 8a와 같이 클립홀(31)이 탄성클립(13) 하측에 위치하도록 LED모듈기판(20)을 근접시키고, 가이드(16) 부분을 살짝 오므린 상태에서 도 8b 와 같이 LED모듈기판(20)을 상승시켜 가이드(16)가 클립홀(31) 내부로 삽입되도록 한 후 가이드(16)에 가했던 외력을 제거하면 가이드(16)가 원상태로 복귀하면서 벌어지면서 도 8c와 같이 가이드(16)가 경사면(32)에 걸려지게되어 LED모듈기판(20)이 등기구본체(11)에 이격된 상태로 설치될 수 있게되는 것이다.
그리고, 가이드(16)의 끝부분이 LED모듈기판(20)에 걸려서 LED모듈기판(20) 외부로 노출되지 않게되므로 리폼되는 LED기판의 외관이 미려해지는 효과 뿐만 아니라 LED모듈기판(20) 외부로 노출되는 구조물에 의해 생기는 음영이 전혀 발생하지 않게되는 부가적인 효과도 기대할 수 있다.
상기 설명에서와 같이 본 발명은 LED모듈기판(20)의 크기를 자유롭게 축소시키거나 늘려줄 수 있을 뿐만 아니라 히트싱크가 결합된 상태로 등기구본체(11)에 이격되게 설치할 수 있게되어 LED의 방열특성을 향상시킬 수 있음은 물론 다양한 크기의 등기구에 리폼 설치가 가능해지는 효과를 기대할 수 있다.
11: 기구본체, 13: 탄성클립,
16: 가이드,
20: LED모듈기판, 21: 단위모듈,
22: LED칩, 23: 커넥터,
24: 클립홀, 25: 납땜연결부,
26: 절단선, 27: 결합홀,
30: 히트싱크, 31: 클립홀,
32: 경사면, 40: 고정클립,
41: 이격부, 42: 끼움부,

Claims (3)

  1. 다수의 LED칩과 전원 연결용 커넥터가 장착된 단위모듈을 연속적으로 형성하여 LED 모듈기판을 이루되,
    단위모듈 사이에 절단선을 표기하여 원하는 길이로 절단 사용할 수 있도록 구성하고,
    단위모듈 연결부위에 납땜연결부를 형성하여 단위모듈을 추가로 연결하여 사용할 수 있도록 구성하며,
    LED모듈기판의 배면에 히트싱크를 결합하고,
    클립을 이용하여 등기구본체의 상면에 이격된 상태로 설치할 수 있도록 히트싱크와 LED모듈기판에 클립홀을 형성하고,
    상기 클립은 소정길이의 이격부가 양측에 구비되고, 이격부의 끝단에는 히트싱크와 LED모듈기판의 클립홀로 삽입되어 히트싱크와 LED모듈기판의 일단에 끼워지는 끼움부를 'ㄷ'자 모양으로 형성한 것을 특징으로 하는 리폼용 엘이디 모듈장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
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