KR101963806B1 - Nozzle capable of coating various shapes and coating apparatus including the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 다양한 형상의 도포가 가능한 노즐 및 이를 포함하는 도포장치가 개시된다. 본 발명의 노즐은 도포액이 공급되고, 도포액이 도포되는 프레임과 대향되는 가장자리 형상이 프레임과 맞물리도록 형성되는 상부케이스 및 상부케이스와 접촉되어 결합되되, 상부케이스와의 사이에 공동이 형성되도록 상부케이스와 접촉되는 면에 홈이 형성되고, 도포액이 상부케이스로부터 공동으로 주입되며, 주입된 도포액이 적어도 일차원 방향으로 배출되도록 가이드하는 하부케이스를 포함한다.Disclosed is a nozzle capable of applying various shapes and a coating apparatus including the nozzle. The nozzle of the present invention is provided in contact with and bonded to the upper case and the upper case which are formed so that edge portions of the coating liquid are supplied and opposite to the frames to which the coating liquid is applied are engaged with the frame, And a lower case for guiding the injected coating liquid to be discharged in at least a one-dimensional direction, wherein the grooves are formed in a surface contacting the upper case, the coating liquid is injected into the cavity from the upper case.

Description

다양한 형상의 도포가 가능한 노즐 및 이를 포함하는 도포장치{Nozzle capable of coating various shapes and coating apparatus including the same}[0001] The present invention relates to a nozzle capable of applying various shapes and a coating apparatus including the nozzle,

본 발명은 도포 기술에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다양한 형상을 하나의 공정으로 도포할 수 있는 다양한 형상의 도포가 가능한 노즐 및 이를 포함하는 도포장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a coating technique, and more particularly, to a nozzle capable of applying various shapes capable of applying various shapes by one process, and a coating apparatus including the same.

종래의 도포액을 도포하는 도포장치는 정해진 방향에 대해서만 분사하는 구조를 가지고 있다. 즉, 종래의 도포장치는 도포액이 도포되는 형상을 사용자가 원하는 특정 형상을 도포하려면 복수의 도포공정을 수행해야 하고, 도포되는 프레임의 형상 및 크기에 맞게 매번 도포장치를 개조해야 하는 어려움이 있다.Conventionally, a coating apparatus for applying a coating liquid has a structure of spraying only in a predetermined direction. That is, in the conventional coating apparatus, a plurality of coating processes must be performed to apply a specific shape desired by the user to the coating liquid application form, and it is difficult to remodel the coating apparatus every time according to the shape and size of the coated frame .

예를 들면, 새로운 프레임에 도포액을 도포해야하는 경우, 종래에는 도포장치를 해당 프레임에 맞는 형상 및 크기로 도포장치를 개조한 후, 복수의 도포공정을 통하여 특정 형상을 도포층으로 만들 수 있었다.For example, when a coating liquid is to be applied to a new frame, conventionally, after applying a coating apparatus to a coating apparatus in a shape and size suitable for the frame, a specific shape can be made into a coating layer through a plurality of coating processes.

따라서, 전술된 문제점을 해결할 수 있는 도포장치가 필요한 실정이다.Therefore, a coating apparatus capable of solving the above-mentioned problems is needed.

한국공개특허공보 제10-2004-0057676호(2004.07.02.)Korean Patent Publication No. 10-2004-0057676 (July 2, 2004)

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 도포액을 다양한 형상으로 도포하고, 도포액을 적어도 일차원 방향으로 배출하는 다양한 형상의 도포가 가능한 노즐 및 이를 포함하는 도포장치를 제공하는데 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a nozzle capable of applying various kinds of coating liquid in various shapes and discharging the coating liquid in at least one direction, and a coating apparatus including the same.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 다양한 형상의 도포가 가능한 노즐은 다양한 형상의 도포가 가능한 노즐은 도포액이 공급되고, 상기 도포액이 도포되는 프레임과 대향되는 가장자리 형상이 상기 프레임과 맞물리도록 형성되는 상부케이스 및 상기 상부케이스와 접촉되어 결합되되, 상기 상부케이스와의 사이에 공동이 형성되도록 상기 상부케이스와 접촉되는 면에 홈이 형성되고, 상기 도포액이 상기 상부케이스로부터 상기 공동으로 주입되며, 상기 주입된 도포액이 적어도 일차원 방향으로 배출되도록 가이드하는 하부케이스를 포함한다.In order to achieve the above object, a nozzle capable of applying various shapes according to the present invention is provided with a coating liquid supplied to a nozzle capable of applying various shapes, and an edge shape, opposite to a frame to which the coating liquid is applied, A groove is formed in a surface contacting with the upper case so as to form a cavity between the upper case and the upper case, and the coating liquid flows from the upper case to the cavity And a lower case for guiding the injected coating liquid to be discharged in at least one direction.

또한 상기 상부케이스는, 상기 하부케이스와 접촉되는 일면에 형성되고, 상기 하부케이스와 맞물리는 형상으로 함몰되는 함몰부 및 상기 일면과 이웃하는 타면에 상기 도포액이 공급되는 입구구멍이 형성되고, 상기 일면에 상기 도포액이 상기 공동으로 주입되는 출구구멍이 형성되는 도포액 공급구멍을 포함하는 것을 특징으로 한다.The upper case may be formed on one surface of the upper case to be in contact with the lower case and may have an indentation for receiving the coating liquid on a depression that is recessed in a shape engaging with the lower case, And a coating liquid supply hole through which an outlet hole through which the coating liquid is injected into the cavity is formed on one surface.

또한 상기 도포액 공급구멍은, 상기 입구구멍보다 상기 출구구멍이 작게 형성되는 것을 특징으로 한다.Further, the coating liquid supply hole is formed such that the outlet hole is smaller than the inlet hole.

또한 상기 공동은, 상기 도포액 공급구멍의 출구와 대향하는 위치에 형성되어 상기 주입되는 도포액을 안착시키는 안착홈, 상기 안착홈과 연결되고, 상기 도포액이 배출되는 방향으로 퍼지도록 형성되어 상기 안착홈으로 주입된 도포액을 확산시키는 확산홈, 상기 확산홈과 연결되고, 상기 확산홈의 깊이보다 얕게 형성되며, 상기 안착홈과 대향하는 위치의 가장자리에 적어도 하나가 형성되어 상기 도포액을 배출시키는 배출홈 및 상기 확산홈과 상기 배출홈 사이에 형성되어 상기 도포액의 배출을 가이드하는 가이드홈을 포함하는 것을 특징으로 한다.The cavity may include a seating groove formed at a position opposite to the outlet of the coating liquid supply hole to seat the coating liquid to be injected, a groove connected to the seating groove and formed to spread in a direction in which the coating liquid is discharged, A diffusion groove for diffusing the coating liquid injected into the mounting groove; a connection groove connected to the diffusion groove and formed to be shallower than a depth of the diffusion groove; at least one edge is formed at a position opposite to the mounting groove, And a guide groove formed between the diffusion groove and the discharge groove for guiding the discharge of the coating liquid.

또한 상기 안착홈의 폭은, 상기 출구구멍의 직경보다 크게 형성되어 상기 도포액의 주입으로 발생되는 누수 현상을 방지하는 것을 특징으로 한다.Further, the width of the mounting groove is larger than the diameter of the outlet hole, thereby preventing a leakage phenomenon caused by the injection of the coating liquid.

또한 상기 배출홈은, ㄴ자 형상으로 형성되어 이차원 방향으로 상기 도포액을 동시에 배출하는 것을 특징으로 한다.Further, the discharge groove is formed in a shape of a curved line so that the coating liquid is simultaneously discharged in a two-dimensional direction.

또한 상기 가이드홈은, 상기 확산홈과 상기 배출홈 사이에 계단형상으로 형성되어 상기 도포액의 배출속도를 조절하고, 상기 조절된 배출속도에 따라 상기 배출홈에서 상기 도포액이 일정하게 배출되도록 가이드하는 것을 특징으로 한다.The guide groove may be formed in a stepped shape between the diffusion groove and the discharge groove to adjust the discharge speed of the coating liquid and to guide the coating liquid in the discharge groove .

본 발명에 따른 도포장치는 도포액이 도포되는 형상에 대한 도포정보를 입력받는 입력부, 상기 도포액을 노즐을 통해 프레임에 도포하는 도포부, 상기 도포부와 연결되게 설치되고, 상기 도포부를 기 설정된 이동경로에 따라 이송하는 이송부 및 상기 입력된 도포정보을 이용하여 상기 도포액이 도포되도록 상기 도포부 및 상기 이송부를 제어하는 제어부;를 포함하되, 상기 노즐은, 도포액이 공급되고, 상기 도포액이 도포되는 프레임과 대향되는 가장자리 형상이 상기 프레임과 맞물리도록 형성되는 상부케이스 및 상기 상부케이스와 접촉되어 결합되되, 상기 상부케이스와의 사이에 공동이 형성되도록 상기 상부케이스와 접촉되는 면에 홈이 형성되고, 상기 도포액이 상기 상부케이스로부터 상기 공동으로 주입되며, 상기 주입된 도포액이 적어도 일차원 방향으로 배출되도록 가이드하는 하부케이스를 포함하는 것을 특징으로 한다.An applicator according to the present invention includes an input unit for receiving application information about a shape to which a coating liquid is applied, an application unit for applying the application liquid to a frame through a nozzle, a connection unit connected to the application unit, And a control unit controlling the application unit and the transfer unit to apply the application liquid using the input application information, wherein the nozzle is supplied with the application liquid, the application liquid is supplied to the application unit, And an upper case formed to be engaged with the frame and having an edge shape opposed to the frame to be coated, and an upper case coupled to the upper case, wherein a groove is formed on a surface contacting the upper case so as to form a cavity between the upper case And the coating liquid is injected into the cavity from the upper case, Source characterized in that it comprises a lower case for guiding so that the discharge direction.

또한 상기 제어부는, 상기 이송부의 이동속도를 조절하여 상기 노즐로부터 상기 도포액이 상기 도포정보에 따라 배출되도록 제어하는 것을 특징으로 한다.The control unit may control the moving speed of the transfer unit so that the coating liquid is discharged from the nozzle in accordance with the coating information.

또한 상기 노즐은, 상기 하부케이스의 교체를 통해 상기 도포액이 도포되는 형상을 변경하는 것을 특징으로 한다.The nozzle may change the shape of the coating liquid applied through the replacement of the lower case.

본 발명에 따른 다양한 형상의 도포가 가능한 노즐 및 이를 포함하는 도포장치는 도포액을 일정하게 도포하는 노즐을 이용하여 다양한 형상으로 도포할 수 있다.The nozzle capable of applying various shapes according to the present invention and the application device including the same can be applied in various shapes using nozzles for uniformly applying the application liquid.

또한 도포액을 적어도 일차원 방향으로 배출할 수 있으며, 도포액이 이차원 방향으로 배출되는 경우, 동시에 두 면에 대한 도포를 수행하여 생산시간을 단축하고, 제조단가를 절감할 수 있다.In addition, the coating liquid can be discharged in at least one direction, and when the coating liquid is discharged in the two-dimensional direction, coating on both sides can be simultaneously performed, shortening the production time and reducing the manufacturing cost.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 도포장치를 설명하기 위한 블록도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 도포장치가 도포액을 도포하는 과정을 설명하기 위한 개략도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 도포장치가 포함하는 노즐을 설명하기 위한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 상부케이스 및 하부케이스를 설명하기 위한 개략도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 노즐을 분해한 모습을 설명하기 위한 분해도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 노즐을 분해한 모습을 설명하기 위한 분해도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 노즐을 분해한 모습을 설명하기 위한 분해도이다.
도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 노즐을 분해한 모습을 설명하기 위한 분해도이다.
도 9는 본 발명의 실시예 따른 도포장치로 도포된 도포층의 형상을 설명하기 위한 도면이다.1 is a block diagram illustrating a coating apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic view for explaining a process of applying a coating liquid according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view for explaining a nozzle included in the coating apparatus according to the first embodiment of the present invention.
4 is a schematic view for explaining an upper case and a lower case according to the first embodiment of the present invention.
5 is an exploded view for explaining an exploded view of a nozzle according to the first embodiment of the present invention.
6 is an exploded view for explaining an exploded view of a nozzle according to a second embodiment of the present invention.
7 is an exploded view for explaining an exploded view of a nozzle according to a third embodiment of the present invention.
8 is an exploded view for explaining an exploded view of a nozzle according to a fourth embodiment of the present invention.
9 is a view for explaining the shape of a coated layer applied by a coating device according to an embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 당업자에게 자명하거나 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals as used in the appended drawings denote like elements, unless indicated otherwise. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather obvious or understandable to those skilled in the art.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 도포장치를 설명하기 위한 블록도이다.1 is a block diagram illustrating a coating apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 도포장치(200)는 도포액을 일정하게 도포하는 노즐(100)을 이용하여 다양한 형상으로 도포를 한다. 여기서, 도포액은 고분자 물질, 접착제 등일 수 있다. 도포장치(200)는 입력부(210), 도포부(230), 이송부(250) 및 제어부(270)를 포함하고, 저장부(290)를 더 포함한다.Referring to FIG. 1, the coating apparatus 200 applies various shapes using a nozzle 100 that uniformly applies a coating liquid. Here, the coating liquid may be a polymer material, an adhesive, or the like. The applicator 200 includes an input unit 210, an application unit 230, a transfer unit 250, and a control unit 270, and further includes a storage unit 290.

입력부(210)는 도포액이 도포되는 형상에 대한 도포정보를 입력받는다. 여기서, 도포정보는 도포액이 도포되는 도포두께, 도포액이 도포되는 도포길이 등이 포함될 수 있다. The input unit 210 receives coating information on the shape to which the coating liquid is applied. Here, the application information may include a coating thickness to which the coating liquid is applied, an application length to which the coating liquid is applied, and the like.

도포부(230)는 도포액을 노즐(100)을 통해 프레임에 도포한다. 여기서, 프레임은 도포액이 도포되는 틀로써, 평판형, ㄴ형, ㄷ형, 반원형 등 다양한 형태로 형성될 수 있다. 도포부(230)는 도포액을 저장하고, 저장된 도포액을 노즐(100)을 통해 배출한다. 이 때, 도포부(230)는 도포액이 일정하게 도포되는 노즐(100)을 포함하며, 노즐(100)에 대한 자세한 설명은 도 3 내지 도 7의 설명에서 후술된다.The applying unit 230 applies the coating liquid to the frame through the nozzle 100. Here, the frame is a frame to which a coating liquid is applied, and may be formed in various shapes such as a flat plate, a b-shape, a c-shape, a semicircle, and the like. The application unit 230 stores the application liquid and discharges the stored application liquid through the nozzle 100. [ In this case, the application unit 230 includes a nozzle 100 to which a coating liquid is uniformly applied, and a detailed description of the nozzle 100 will be described later with reference to FIGS. 3 to 7.

이송부(250)는 도포부(230)와 연결되게 설치되고, 도포부(230)를 기 설정된 이동경로에 따라 이송한다. 이송부(250)는 모터에 의해 도포부(230)를 이송할 수 있다. 이송부(250)는 도포부(230)의 이송 중에 발생될 수 있는 흔들림을 최소화시키기 위해 완충부재를 포함할 수 있다.The transfer unit 250 is connected to the application unit 230 and transfers the application unit 230 according to a predetermined movement path. The transfer unit 250 can transfer the application unit 230 by a motor. The transfer unit 250 may include a buffer member to minimize the shaking that may occur during transfer of the application unit 230.

제어부(270)는 입력된 도포정보을 이용하여 프레임에 도포액이 도포되도록 도포부(230) 및 이송부(250)를 제어한다. 제어부(270)는 도포액의 종류에 따라 도포부(230)의 도포액 배출압력을 설정한다. 예를 들면, 제어부(270)는 점성이 높은 도포액을 도포하는 경우, 도포액 배출압력을 높게 설정하여 도포액이 노즐(100)에서 느리게 배출되는 현상을 방지하고, 점성이 낮은 도포액을 도포하는 경우, 도포액 배출압력을 낮게 설정하여 도포액이 노즐(100)에서 빠르게 배출되는 현상을 방지할 수 있다. 또한 제어부(270)는 도포정보를 이용하여 이송부(250)의 이동경로를 생성한다. 제어부(270)는 생성된 이동경로에 맞추어 이송부(250)의 이동속도를 조절한다. 이를 통해, 제어부(270)는 노즐(100)로부터 도포액이 도포정보에 맞게 배출되도록 한다. 예를 들면, 도포정보 중 도포두께가 200㎛인 경우, 제어부(270)는 노즐(100)에서 도포액이 200㎛의 도포두께로 배출되면 이송부(250)의 구동을 시켜 노즐(100)을 다음 이동경로로 이동시킨다. The control unit 270 controls the application unit 230 and the transfer unit 250 so that the application liquid is applied to the frame using the applied application information. The control unit 270 sets the dispensing liquid discharge pressure of the application unit 230 according to the type of the application liquid. For example, when the coating liquid having a high viscosity is applied, the control unit 270 sets the coating liquid discharge pressure at a high level to prevent the coating liquid from being slowly discharged from the nozzle 100, It is possible to prevent the coating liquid from being quickly discharged from the nozzle 100 by setting the discharge pressure of the coating liquid to be low. Further, the control unit 270 generates a movement path of the transfer unit 250 using the application information. The control unit 270 adjusts the moving speed of the transfer unit 250 according to the generated movement path. Accordingly, the controller 270 allows the coating liquid to be ejected from the nozzle 100 in accordance with the application information. For example, when the coating thickness of the coating information is 200 mu m, the control unit 270 drives the transport unit 250 to discharge the nozzle 100 to the nozzle 100, Move to the movement route.

저장부(290)는 도포액이 도포되는 형상에 대한 도포정보가 저장된다. 저장부(290)는 도포액의 종류에 따른 배출압력의 상관관계에 대한 배출압력정보가 저장된다. 저장부(290)는 이송부(250)의 이동경로가 저장된다. 저장부(290)는 플래시 메모리 타입(flash memory type), 하드디스크 타입(hard disk type), 미디어 카드 마이크로 타입(multimedia card micro type), 카드 타입의 메모리(예를 들어 SD 또는 XD 메모리 등), 램(Random Access Memory, RAM), SRAM(Static Random Access Memory), 롬(Read-Only Memory, ROM), EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory), PROM(Programmable Read-Only Memory), 자기메모리, 자기 디스크, 광디스크 중 적어도 하나의 저장매체를 포함할 수 있다. The storage unit 290 stores application information about the shape to which the application liquid is applied. The storage unit 290 stores discharge pressure information on the correlation of discharge pressures depending on the type of coating liquid. The storage unit 290 stores the movement path of the transfer unit 250. The storage unit 290 may be a flash memory type, a hard disk type, a multimedia card micro type, a card type memory (for example, SD or XD memory) (Random Access Memory), a static random access memory (SRAM), a read-only memory (ROM), an electrically erasable programmable read-only memory (EEPROM), a programmable read-only memory (PROM) A magnetic disk, and / or an optical disk.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 도포장치가 도포액을 도포하는 과정을 설명하기 위한 개략도이다.2 is a schematic view for explaining a process of applying a coating liquid according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 도포장치(200)는 도포정보를 이용하여 프레임(300)에 도포액(410)을 도포하여 도포층(420)을 형성한다. 여기서, 도포액(410)은 고분자 물질, 접착제 등의 물질로써, 액상이고, 도포층(420)은 도포액(410)이 노즐(100)을 통해 배출되어 경화되어 이루어진 층으로써, 고상이다. Referring to FIG. 2, the coating apparatus 200 forms the coating layer 420 by applying the coating liquid 410 to the frame 300 using the coating information. Here, the coating liquid 410 is a liquid material such as a polymer material or an adhesive, and the coating layer 420 is a layer formed by curing the coating liquid 410 discharged through the nozzle 100, and is solid.

도포장치(200)는 노즐(100)을 통해 도포액(410)을 도포정보에 따라 배출한다. 이 때, 도포장치(200)는 적어도 일차원 방향으로 도포액(410)을 배출할 수 있다. 도포장치(200)는 프레임(300)의 측면(310)에만 도포액(410)을 배출하여 도포층(420)을 형성할 수 있고, 프레임(330)의 바닥면(320)에만 도포액(410)을 배출하여 도포층(420)을 형성할 수 있다. 또한 도포장치(20)는 프레임(300)의 측면(310) 및 바닥면(320)을 동시에 도포액(410)을 배출하여 이차원 방향으로 도포층(420)을 형성할 수 있다. 도포장치(200)는 도포정보에 맞게 도포액(410)이 배출되어 도포층(420)을 형성하면 노즐(100)을 이동경로에 따라 이동시켜 다음 도포층(420)이 형성되도록 한다.The application device 200 discharges the application liquid 410 through the nozzle 100 in accordance with the application information. At this time, the coating device 200 can discharge the coating liquid 410 in at least one direction. The application device 200 can form the application layer 420 by discharging the application liquid 410 only on the side surface 310 of the frame 300 and can apply the application liquid 410 only to the bottom surface 320 of the frame 330 The coating layer 420 can be formed. The coating device 20 can simultaneously form the coating layer 420 in the two-dimensional direction by discharging the coating liquid 410 from the side surface 310 and the bottom surface 320 of the frame 300 simultaneously. When the coating liquid 410 is discharged according to the application information and the coating layer 420 is formed, the coating device 200 moves the nozzle 100 along the movement path to form the next coating layer 420.

즉, 도포장치(200)는 도포액(410)을 도포하는 노즐(100)을 이용하여 다양한 형상으로 도포할 수 있다. 도포장치(200)는 도포액(410)을 적어도 일차원 방향으로 배출할 수 있으며, 도포액(410)이 이차원 방향으로 배출되는 경우, 동시에 두 면에 대한 도포를 수행하여 생산시간을 단축하고, 제조단가를 절감할 수 있다. That is, the application device 200 can be applied in various shapes using the nozzle 100 for applying the application liquid 410. The application device 200 can discharge the application liquid 410 in at least one direction and when the application liquid 410 is discharged in a two-dimensional direction, the application time is shortened by performing application on two surfaces at the same time, The cost can be reduced.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 도포장치가 포함하는 노즐을 설명하기 위한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 상부케이스 및 하부케이스를 설명하기 위한 개략도이며, 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 노즐을 분해한 모습을 설명하기 위한 분해도이고, 도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 노즐을 분해한 모습을 설명하기 위한 분해도이며, 도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 노즐을 분해한 모습을 설명하기 위한 분해도이고, 도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 노즐을 분해한 모습을 설명하기 위한 분해도이다.FIG. 3 is a perspective view for explaining a nozzle included in the coating device according to the first embodiment of the present invention, FIG. 4 is a schematic view for explaining the upper case and the lower case according to the first embodiment of the present invention, 5 is an exploded view for explaining a disassembled state of the nozzle according to the first embodiment of the present invention, FIG. 6 is an exploded view for explaining a disassembled state of the nozzle according to the second embodiment of the present invention, FIG. 8 is an exploded view for explaining an exploded view of a nozzle according to a fourth embodiment of the present invention. FIG. 8 is an exploded view for explaining a nozzle according to a third embodiment of the present invention.

도 2 내지 도 8을 참조하면, 노즐(100)은 상부케이스(10) 및 하부케이스(30)를 포함하고, 결합부(50)를 더 포함한다. 여기서, 노즐(100)은 하부케이스(30)의 교체를 통해 도포액이 도포되는 형상을 변경할 수 있다.2 to 8, the nozzle 100 includes an upper case 10 and a lower case 30, and further includes an engaging portion 50. Here, the nozzle 100 can change the shape to which the coating liquid is applied through the replacement of the lower case 30.

상부케이스(10)는 도포액(410)이 공급되고, 도포액(410)이 도포되는 프레임(300)과 대향하는 가장자리 형상이 프레임(300)과 맞물리도록 형성된다. 상부케이스(10)는 함몰부(11) 및 도포액 공급구멍(12)을 포함하고, 제1 결합구멍(15) 및 제2 결합구멍(16)을 더 포함한다.The upper case 10 is supplied with the coating liquid 410 and is formed so that an edge shape opposite to the frame 300 to which the coating liquid 410 is applied is engaged with the frame 300. The upper case 10 includes a depression 11 and a dispensing liquid supply hole 12 and further includes a first engagement hole 15 and a second engagement hole 16.

함몰부(11)는 하부케이스(30)와 접촉되는 일면에 형성된다. 여기서, 함몰부(11)는 하부케이스(30)와 맞물리는 형상으로 함몰된다. 바람직하게는, 함몰부(11)는 평탄하게 함몰될 수 있다.The depressed portion 11 is formed on one surface that is in contact with the lower case 30. Here, the depressed portion 11 is recessed into a shape engaging with the lower case 30. Preferably, the depression 11 can be flatly recessed.

도포액 공급구멍(12)은 함몰부(11)가 형성된 일면과 이웃하는 타면에 형성되는 입구구멍(13) 및 함몰부(11)가 형성된 일면에 형성되는 출구구멍(14)을 포함한다. 도포액 공급구멍(12)은 입구구멍(13)을 통해 도포액(410)이 공급되고, 출구구멍(14)을 통해 공급된 도포액(410)이 하부케이스(30)의 공동(11)으로 주입된다. 도포액 공급구멍(12)은 입구구멍(13)이 출구구멍(14)보다 크게 형성된다. 이를 통해, 도포액 공급구멍(12)은 도포액(410)이 입구구멍(13)으로 쉽게 공급되도록 하는 반면, 도포액(410)이 출구구멍(14)으로 천천히 주입되도록 할 수 있다. 여기서, 도포액 공급구멍(12)은 입구구멍(13)에서 출구구멍(14)으로 갈수록 직경이 점진적으로 작아거나, 일정 구간에서 직경이 작아질 수 있다. 또한 도포액 공급구멍(12)은 입구구멍(13)에서 출구구멍(14)으로 연결되는 통로가 비스듬하거나, 직각을 이루며 형성될 수 있다.The coating liquid supply hole 12 includes an inlet hole 13 formed on one surface of the depression 11 and an outlet hole 14 formed on one surface of the depression 11 formed on the other surface adjacent to the depression 11. The coating liquid supply hole 12 is supplied with the coating liquid 410 through the inlet hole 13 and the coating liquid 410 supplied through the outlet hole 14 is supplied to the cavity 11 of the lower case 30 . The coating liquid supply hole 12 is formed such that the inlet hole 13 is larger than the outlet hole 14. The coating liquid supply hole 12 allows the coating liquid 410 to be easily supplied to the inlet hole 13 while allowing the coating liquid 410 to be slowly injected into the outlet hole 14. [ Here, the diameter of the coating liquid supply hole 12 may gradually decrease from the inlet hole 13 to the outlet hole 14, or the diameter may be reduced in a certain section. Further, the coating liquid supply hole 12 may be formed such that the passage connecting the inlet hole 13 to the outlet hole 14 is oblique or perpendicular.

제1 결합구멍(15) 및 제2 결합구멍(16)은 함몰부(11)가 형성된 일면에 형성되고, 결합부(50)에 의한 나사결합이 이루어지는 구멍이다. 제1 결합구멍(15) 및 제2 결합구멍(16)은 내부에 나사산이 형성된다. 이 때, 제1 결합구멍(15) 및 제2 결합구멍(16)은 출구구멍(14)을 기준으로 이웃하게 배치되되, 서로 다른 방향일 수 있다.The first engaging hole 15 and the second engaging hole 16 are formed on one surface of the depression 11 and are engaged with each other by the engaging portion 50. The first engagement hole 15 and the second engagement hole 16 are internally threaded. At this time, the first engagement hole 15 and the second engagement hole 16 are disposed adjacent to each other with respect to the exit hole 14, but may be in different directions.

하부케이스(30)는 상부케이스(10)와 접촉되어 결합된다. 하부케이스(30)는 상부케이스(10)와의 사이에 공동(31)이 형성되도록 상부케이스(10)와 접촉되는 면에 홈이 형성된다. 하부케이스(30)는 도포액(410)이 상부케이스(10)로부터 공동(31)으로 주입되고, 주입된 도포액(410)이 적어도 일차원 방향으로 배출되도록 형성된다. 하부케이스(30)는 공동(31)을 포함하고, 제1 관통구(35) 및 제2 관통구(36)를 더 포함한다. The lower case 30 is in contact with the upper case 10 and is engaged. The lower case 30 is formed with a groove on a surface contacting the upper case 10 so that a cavity 31 is formed between the lower case 30 and the upper case 10. The lower case 30 is formed such that the coating liquid 410 is injected from the upper case 10 into the cavity 31 and the injected coating liquid 410 is discharged in at least one direction. The lower case 30 includes a cavity 31 and further includes a first through hole 35 and a second through hole 36. [

공동(31)은 도포액(410)이 배출되어 프레임(300)에 도포되기 전, 도포액(410)이 일정하게 배출되도록 하는 공간으로써, 버퍼(buffer)역할을 할 수 있다. 공동(31)은 안착홈(32), 확산홈(33), 배출홈(34) 및 가이드홈(35)을 포함한다. The cavity 31 is a space for discharging the coating liquid 410 uniformly before the coating liquid 410 is discharged and applied to the frame 300. The cavity 31 serves as a buffer. The cavity 31 includes a seat groove 32, a diffusion groove 33, an exhaust groove 34, and a guide groove 35.

안착홈(32)은 도포액 주입구멍(13)과 대향하는 위치에 형성되어 주입되는 도포액(410)을 안착시킨다. 안착홈(32)은 도포액(410)이 주입되는 압력을 완충시킨다. 즉, 안착홈(32)은 폭이 도포액 주입구멍(13)의 직경보다 크게 형성되어 도포액(410)의 주입으로 발생되는 누수현상을 방지할 수 있다.The seating groove 32 is formed at a position opposite to the coating liquid injection hole 13 to seat the coating liquid 410 to be injected. The seating grooves 32 buffer the pressure at which the coating liquid 410 is injected. That is, the mounting groove 32 is formed to have a width larger than the diameter of the coating liquid injection hole 13, thereby preventing leakage of water caused by the injection of the coating liquid 410.

확산홈(33)은 안착홈(32)과 연결되고, 도포액(410)이 배출되는 방향으로 퍼지도록 형성되어 안착홈(32)으로 주입된 도포액(410)을 확산시킨다. 확산홈(33)은 도포액(410)이 고르게 퍼지도록 넓게 펼쳐진 형상으로 형성된다. 이를 통해, 확산홈(33)은 점성이 높은 도포액(410)인 경우에도 도포액(410)이 일정하게 배출될 수 있도록 한다.The diffusion grooves 33 are connected to the seating grooves 32 and are formed so as to spread in a direction in which the coating liquid 410 is discharged to diffuse the coating liquid 410 injected into the seating grooves 32. The diffusion grooves 33 are formed in a wide spread shape so that the coating liquid 410 spreads evenly. The diffusion grooves 33 allow the coating liquid 410 to be discharged uniformly even when the coating liquid 410 is highly viscous.

배출홈(34)은 확산홈(33)과 연결되고, 확산홈(33)의 깊이보다 얕게 형성된다. 즉, 배출홈(34)은 확산홈(33)과 단차를 형성할 수 있다. 배출홈(34)는 안착홈(32)과 대향하는 위치의 가장자리에 적어도 하나가 형성되어 도포액(410)을 배출시킨다. The discharge groove 34 is connected to the diffusion groove 33 and is formed shallower than the depth of the diffusion groove 33. That is, the discharge groove 34 can form a step with the diffusion groove 33. At least one of the discharge grooves 34 is formed at the edge of the position facing the seating groove 32 to discharge the coating liquid 410.

가이드홈(35)은 확산홈(33) 및 배출홈(34) 사이에 형성되어 도포액(410)의 배출을 가이드한다. 즉, 가이드홈(35)은 배출홈(34)과 확산홈(33) 사이에 계단형상을 형성되어 단차를 더 형성한다. 가이드홈(35)은 확산홈(33)에서 배출홈(34)으로 도포액(410)의 배출속도를 조절하고, 조절된 배출속도에 따라 배출홈(34)에서 도포액(410)이 일정하게 배출되도록 가이드한다. 가이드홈(35)은 도포액(410)의 배출에 대한 버퍼역할을 할 수 있다. The guide groove 35 is formed between the diffusion groove 33 and the discharge groove 34 to guide the discharge of the coating liquid 410. That is, the guide groove 35 is formed in a stepped shape between the discharge groove 34 and the diffusion groove 33 to form a step. The guide groove 35 adjusts the discharge speed of the coating liquid 410 into the discharge groove 34 in the diffusion groove 33 and adjusts the discharge speed of the coating liquid 410 in the discharge groove 34 Guide it to be discharged. The guide groove 35 may serve as a buffer for the discharge of the coating liquid 410.

제1 관통구(36) 및 제2 관통구(37)는 각각 제1 결합구멍(15) 및 제2 결합구멍(16)과 대향하는 위치에 형성된다. 제1 관통구(36) 및 제2 관통구(37)는 각각 제1 결합나사(51) 및 제2 결합나사(52)의 머리부보다 작고, 나사부보다 크게 직경이 형성된다. 이를 통해, 제1 관통구(36) 및 제2 관통구(37)는 각각 제1 결합나사(51) 및 제2 결합나사(52)의 나사부가 관통될 수 있도록 한다.The first through hole 36 and the second through hole 37 are formed at positions facing the first engagement hole 15 and the second engagement hole 16, respectively. The first through hole 36 and the second through hole 37 are smaller than the head portions of the first engaging screw 51 and the second engaging screw 52 and are formed to have diameters larger than those of the screw portion. Thus, the first through hole 36 and the second through hole 37 allow the threaded portion of the first engaging thread 51 and the second engaging thread 52 to pass therethrough, respectively.

결합부(50)는 상부케이스(10) 및 하부케이스를 접촉되면 나사결합을 시킨다. 결합부(50)는 제1 결합나사(51) 및 제2 결합나사(52)를 포함한다. 제1 결합나사(51)는 제1 관통구(35)를 관통하여 제1 결합구멍(14)과 나사결합을 한다. 제2 결합나사(52)는 제2 관통구(36)를 관통하여 제2 결합구멍(15)과 나사결합을 한다. The engaging portion 50 is threaded when the upper case 10 and the lower case are in contact with each other. The engaging portion (50) includes a first engaging screw (51) and a second engaging screw (52). The first engaging screw 51 penetrates through the first through hole 35 and is screwed into the first engaging hole 14. The second engaging screw (52) penetrates the second through hole (36) and engages with the second engaging hole (15).

한편, 도 3 내지 도 6은 이차원 방향으로 도포액(410)이 배출되는 노즐(100)이 도시된다. 노즐(100)은 프레임(300)의 측면(310) 및 바닥면(320)에 도포액(410)을 동시에 도포한다. 즉, 노즐(100)의 배출홈(34)은 ㄴ자 형상으로 형성되어 이차원 방향으로 도포액(410)이 동시에 배출된다. 이 때, 노즐(100)은 상부케이스(10) 및 하부케이스(30)가 사각형상으로 형성되어 배출홈(34)이 형성된 가장자리가 ㄴ자 형상을 이루어질 수 있도록 한다. 바람직하게는 상부케이스(10) 및 하부케이스(30)는 직사각형 형상으로 형성될 수 있다. 3 to 6 show a nozzle 100 through which the coating liquid 410 is discharged in a two-dimensional direction. The nozzle 100 simultaneously applies the coating liquid 410 to the side surface 310 and the bottom surface 320 of the frame 300. That is, the discharge grooves 34 of the nozzle 100 are formed in the shape of a curved line so that the coating liquid 410 is simultaneously discharged in the two-dimensional direction. At this time, the upper and lower cases 10 and 30 of the nozzle 100 are formed in a rectangular shape so that the edge where the discharge groove 34 is formed can be formed into a square shape. Preferably, the upper case 10 and the lower case 30 may be formed in a rectangular shape.

도 7은 프레임(300)의 측면(310)에 대한 일차원 방향으로 도포액(410)이 배출되는 노즐(100)이 도시된다. 노즐(100)은 프레임(300)의 측면(310) 방향에 배출홈(34)을 형성하여 일차원 방향으로 도포액(410)을 배출한다.7 shows the nozzle 100 in which the coating liquid 410 is discharged in a one-dimensional direction with respect to the side surface 310 of the frame 300. As shown in Fig. The nozzle 100 forms a discharge groove 34 in the direction of the side surface 310 of the frame 300 to discharge the coating liquid 410 in a one-dimensional direction.

도 8은 프레임(300)의 바닥면(320)에 대한 일차원 방향으로 도포액(410)이 배출되는 노즐(100)이 도시된다. 노즐(100)은 프레임(300)의 바닥면(320) 방향에 배출홈(34)를 형성하여 일차원 방향으로 도포액(410)을 배출한다.8 shows a nozzle 100 in which the coating liquid 410 is discharged in a one-dimensional direction with respect to the bottom surface 320 of the frame 300. As shown in Fig. The nozzle 100 forms a discharge groove 34 in the direction of the bottom surface 320 of the frame 300 to discharge the coating liquid 410 in a one-dimensional direction.

따라서, 노즐(100)은 배출홈(34)의 형상이 다른 하부케이스(30)의 교체를 통해 도포액(410)이 도포되는 형상을 변경할 수 있다.Therefore, the shape of the nozzle 100 can be changed by applying the coating liquid 410 through replacement of the lower case 30 having a different shape of the discharge groove 34.

도 9는 본 발명의 실시예 따른 도포장치로 도포된 도포층의 형상을 설명하기 위한 도면이다.9 is a view for explaining the shape of a coated layer applied by a coating device according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 9를 참조하면, 도포장치(200)는 다양한 도포층을 형성할 수 있다. 도포장치(200)는 노즐(100)을 변경하면서 다양한 형상의 도포층을 형성할 수 있다. Referring to FIGS. 1 and 9, the application device 200 may form various application layers. The application device 200 can form a coated layer having various shapes by changing the nozzle 100.

도포장치(200)는 프레임(300)의 측면(310) 및 바닥면(320)에 ㄴ자 형상의 도포층(421)을 형성할 수 있다. 이 때, 도포장치(200)는 이차원 방향을 동시에 도포하여 도포층(421)을 형성할 수 있다. 도포장치(200)는 바닥면(320) 중 측면(310)과 바닥면(320)이 연결되는 모서리와 일정간격 이격된 위치에 직사각형 형상의 도포층(422)을 형성할 수 있다. 도포장치(200)는 측면(310) 중 바닥면(320)이 연결되는 모서리와 일정간격 이격된 위치에 사다리꼴 형상의 도포층(423)을 형성할 수 있다. 도포장치(200)는 바닥면(320) 중 측면(310)이 연결되는 모서리와 일정간격 이격된 위치에 삼각형 형상의 도포층(424)을 형성할 수 있다. 도포장치(200)는 측면(310) 중 바닥면(320)과 상면(330)과 연결되는 모서리와 일정간격 이격된 위치에 삼각형 형상의 도포층(425)을 형성할 수 있다. 이 때, 도포층(425)은 프레임(300)의 내부가 아닌 외부에 도포될 수 있다. 도포장치(200)는 측면(340) 중 바닥면(320)과 연결되는 모서리와 일정간격 이격된 위치에 반원 형상의 도포층(426)을 형성할 수 있다. The application device 200 may form a curved coating layer 421 on the side surface 310 and the bottom surface 320 of the frame 300. At this time, the coating device 200 can form the coating layer 421 by simultaneously applying the two-dimensional direction. The application device 200 may form a rectangular coating layer 422 at a position spaced apart from the edge of the bottom surface 320 where the side surface 310 and the bottom surface 320 are connected. The coating device 200 may form a coating layer 423 having a trapezoidal shape at a position spaced apart from the edge of the side surface 310 where the bottom surface 320 is connected. The application device 200 may form a triple-shaped coating layer 424 at a position spaced apart from the edge of the bottom surface 320 where the side surfaces 310 are connected. The application device 200 may form a triple-shaped coating layer 425 at a position spaced apart from edges of the side surface 310 that are connected to the bottom surface 320 and the top surface 330. At this time, the application layer 425 can be applied to the outside of the frame 300, not to the inside thereof. The application device 200 may form a semi-circular coating layer 426 at a position spaced apart from a corner of the side surface 340 that is connected to the bottom surface 320.

여기서, 도포장치(200)는 전술된 실시예에 한정되지 않고, 다양한 형상으로 도포층을 형성할 수 있다.Here, the application device 200 is not limited to the above-described embodiment, and a coating layer can be formed in various shapes.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation in the embodiment in which said invention is directed. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and detail may be made therein without departing from the scope of the appended claims.

10: 상부케이스 11: 함몰부
12: 도포액 공급구멍 13: 입구구멍
14: 출구구멍 15: 제1 결합구멍
16: 제2 결합구멍 30: 하부 케이스
31: 공동 32: 안착홈
33: 확산홈 34: 배출홈
35: 가이드홈 36: 제1 관통구
37: 제2 관통구 50: 결합부
51: 제1 결합나사 52: 제2 결합나사
100: 노즐 200: 도포장치
210: 입력부 230: 도포부
250: 이송부 270: 제어부
290: 저장부 300: 프레임
310, 340: 측면 320: 바닥면
330: 상면 410: 도포액
420, 421, 422, 423, 424, 425, 426: 도포층10: upper case 11: depression
12: coating liquid supply hole 13: inlet hole
14: exit hole 15: first engagement hole
16: second engaging hole 30: lower case
31: cavity 32: seat groove
33: diffusion groove 34: exhaust groove
35: guide groove 36: first through hole
37: second through hole 50:
51: first engaging screw 52: second engaging screw
100: nozzle 200: dispensing device
210: Input unit 230:
250: transfer unit 270:
290: storage unit 300: frame
310, 340: side surface 320: bottom surface
330: upper surface 410: coating liquid
420, 421, 422, 423, 424, 425, 426:

Claims (10)

도포액이 공급되고, 상기 도포액이 도포되는 프레임과 대향되는 가장자리 형상이 상기 프레임과 맞물리도록 형성되는 상부케이스; 및
상기 상부케이스와 접촉되어 결합되되, 상기 상부케이스와의 사이에 공동이 형성되도록 상기 상부케이스와 접촉되는 면에 홈이 형성되고, 상기 도포액이 상기 상부케이스로부터 상기 공동으로 주입되며, 상기 주입된 도포액이 적어도 일차원 방향으로 배출되도록 가이드하는 하부케이스;를 포함하되,
상기 상부케이스는,
상기 하부케이스와 접촉되는 일면에 형성되고, 상기 하부케이스와 맞물리는 형상으로 함몰되는 함몰부; 및
상기 일면과 이웃하는 타면에 상기 도포액이 공급되는 입구구멍이 형성되고, 상기 일면에 상기 도포액이 상기 공동으로 주입되는 출구구멍이 형성되는 도포액 공급구멍;를 포함하고,
상기 공동은,
상기 도포액 공급구멍의 출구와 대향하는 위치에 형성되어 상기 주입되는 도포액을 안착시키는 안착홈;
상기 안착홈과 연결되고, 상기 도포액이 배출되는 방향으로 퍼지도록 형성되어 상기 안착홈으로 주입된 도포액을 확산시키는 확산홈;
상기 확산홈과 연결되고, 상기 확산홈의 깊이보다 얕게 형성되며, 상기 안착홈과 대향하는 위치의 가장자리에 적어도 하나가 형성되어 상기 도포액을 배출시키는 배출홈; 및
상기 확산홈과 상기 배출홈 사이에 형성되어 상기 도포액의 배출을 가이드하는 가이드홈;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 다양한 형상의 도포가 가능한 노즐.An upper case to which a coating liquid is supplied and an edge shape opposite to a frame to which the coating liquid is applied is formed to be engaged with the frame; And
Wherein a groove is formed in a surface of the upper case to be in contact with the upper case so as to form a cavity between the upper case and the upper case and the coating liquid is injected into the cavity from the upper case, And a lower case for guiding the coating liquid to be discharged in at least one direction,
The upper case includes:
A depression formed on one surface of the lower case to be in contact with the lower case; And
And a coating liquid supply hole in which an inlet hole through which the coating liquid is supplied is formed on the other surface adjacent to the one surface and an outlet hole through which the coating liquid is injected into the cavity is formed on the one surface,
Wherein the cavity
A mounting groove formed at a position opposite to the outlet of the coating liquid supply hole to seat the coating liquid to be injected;
A diffusion groove connected to the seating groove and diffusing in a direction in which the coating liquid is discharged to diffuse the coating liquid injected into the seating groove;
A discharge groove connected to the diffusion groove and formed to be shallower than a depth of the diffusion groove and having at least one edge formed at a position opposite to the deposition groove to discharge the coating liquid; And
A guide groove formed between the diffusion groove and the discharge groove to guide discharge of the coating liquid;
And a plurality of nozzles for applying various shapes to the nozzles. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 도포액 공급구멍은,
상기 입구구멍보다 상기 출구구멍이 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 다양한 형상의 도포가 가능한 노즐.The method according to claim 1,
The coating liquid supply hole
And the outlet hole is formed smaller than the inlet hole. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 안착홈의 폭은,
상기 출구구멍의 직경보다 크게 형성되어 상기 도포액의 주입으로 발생되는 누수 현상을 방지하는 것을 특징으로 하는 다양한 형상의 도포가 가능한 노즐.The method according to claim 1,
The width of the seating groove
Wherein a diameter of the outlet hole is larger than a diameter of the outlet hole to prevent water leakage caused by injection of the coating liquid. 제 1항에 있어서,
상기 배출홈은,
ㄴ자 형상으로 형성되어 이차원 방향으로 상기 도포액을 동시에 배출하는 것을 특징으로 하는 다양한 형상의 도포가 가능한 노즐.The method according to claim 1,
The discharge groove
And the coating liquid is discharged in a two-dimensional direction at the same time. 제 1항에 있어서,
상기 가이드홈은,
상기 확산홈과 상기 배출홈 사이에 계단형상으로 형성되어 상기 도포액의 배출속도를 조절하고, 상기 조절된 배출속도에 따라 상기 배출홈에서 상기 도포액이 일정하게 배출되도록 가이드하는 것을 특징으로 하는 다양한 형상의 도포가 가능한 노즐.The method according to claim 1,
The guide groove
Wherein the guide member is formed in a stepped shape between the diffusion groove and the discharge groove to adjust the discharge speed of the coating liquid and guide the coating liquid to be constantly discharged from the discharge groove in accordance with the controlled discharge speed. Nozzle that can apply shape. 도포액이 도포되는 형상에 대한 도포정보를 입력받는 입력부;
상기 도포액을 노즐을 통해 프레임에 도포하는 도포부;
상기 도포부와 연결되게 설치되고, 상기 도포부를 기 설정된 이동경로에 따라 이송하는 이송부; 및
상기 입력된 도포정보을 이용하여 상기 도포액이 도포되도록 상기 도포부 및 상기 이송부를 제어하는 제어부;를 포함하되,
상기 노즐은,
도포액이 공급되고, 상기 도포액이 도포되는 프레임과 대향되는 가장자리 형상이 상기 프레임과 맞물리도록 형성되는 상부케이스; 및
상기 상부케이스와 접촉되어 결합되되, 상기 상부케이스와의 사이에 공동이 형성되도록 상기 상부케이스와 접촉되는 면에 홈이 형성되고, 상기 도포액이 상기 상부케이스로부터 상기 공동으로 주입되며, 상기 주입된 도포액이 적어도 일차원 방향으로 배출되도록 가이드하는 하부케이스;를 포함하고,
상기 상부케이스는,
상기 하부케이스와 접촉되는 일면에 형성되고, 상기 하부케이스와 맞물리는 형상으로 함몰되는 함몰부; 및
상기 일면과 이웃하는 타면에 상기 도포액이 공급되는 입구구멍이 형성되고, 상기 일면에 상기 도포액이 상기 공동으로 주입되는 출구구멍이 형성되는 도포액 공급구멍;를 포함하며,
상기 공동은,
상기 도포액 공급구멍의 출구와 대향하는 위치에 형성되어 상기 주입되는 도포액을 안착시키는 안착홈;
상기 안착홈과 연결되고, 상기 도포액이 배출되는 방향으로 퍼지도록 형성되어 상기 안착홈으로 주입된 도포액을 확산시키는 확산홈;
상기 확산홈과 연결되고, 상기 확산홈의 깊이보다 얕게 형성되며, 상기 안착홈과 대향하는 위치의 가장자리에 적어도 하나가 형성되어 상기 도포액을 배출시키는 배출홈; 및
상기 확산홈과 상기 배출홈 사이에 형성되어 상기 도포액의 배출을 가이드하는 가이드홈;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 도포장치.An input unit for receiving coating information on a shape to which the coating liquid is applied;
A coating unit applying the coating liquid to a frame through a nozzle;
A transfer unit connected to the application unit and configured to transfer the application unit according to a predetermined movement path; And
And a control unit for controlling the application unit and the transfer unit to apply the application liquid using the input application information,
The nozzle
An upper case to which a coating liquid is supplied and an edge shape opposite to a frame to which the coating liquid is applied is formed to be engaged with the frame; And
Wherein a groove is formed in a surface of the upper case to be in contact with the upper case so as to form a cavity between the upper case and the upper case and the coating liquid is injected into the cavity from the upper case, And a lower case for guiding the coating liquid to be discharged in at least one direction,
The upper case includes:
A depression formed on one surface of the lower case to be in contact with the lower case; And
And a coating liquid supply hole in which an inlet hole through which the coating liquid is supplied is formed on the other surface adjacent to the one surface and an outlet hole through which the coating liquid is injected into the cavity is formed on the one surface,
Wherein the cavity
A mounting groove formed at a position opposite to the outlet of the coating liquid supply hole to seat the coating liquid to be injected;
A diffusion groove connected to the seating groove and diffusing in a direction in which the coating liquid is discharged to diffuse the coating liquid injected into the seating groove;
A discharge groove connected to the diffusion groove and formed to be shallower than a depth of the diffusion groove and having at least one edge formed at a position opposite to the deposition groove to discharge the coating liquid; And
A guide groove formed between the diffusion groove and the discharge groove to guide discharge of the coating liquid;
Wherein the coating device comprises: 제 8항에 있어서,
상기 제어부는,
상기 이송부의 이동속도를 조절하여 상기 노즐로부터 상기 도포액이 상기 도포정보에 따라 배출되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 도포장치. 9. The method of claim 8,
Wherein,
And controls the moving speed of the conveyance unit to control the ejection of the coating liquid from the nozzle according to the application information. 제 8항에 있어서,
상기 노즐은,
상기 하부케이스의 교체를 통해 상기 도포액이 도포되는 형상을 변경하는 것을 특징으로 하는 도포장치.9. The method of claim 8,
The nozzle
Wherein the shape of the coating liquid is changed by changing the lower case.
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