KR101962765B1 - 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치 - Google Patents

코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치 Download PDF

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KR101962765B1
KR101962765B1 KR1020170135972A KR20170135972A KR101962765B1 KR 101962765 B1 KR101962765 B1 KR 101962765B1 KR 1020170135972 A KR1020170135972 A KR 1020170135972A KR 20170135972 A KR20170135972 A KR 20170135972A KR 101962765 B1 KR101962765 B1 KR 101962765B1
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나유상
박정희
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주식회사 포스코
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B37/00—Mechanical treatments of coal charges in the oven
    • C10B37/02—Levelling charges, e.g. with bars

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치를 제공한다. 본 발명에 따르면, 탄화실 내부로 삽입되는 레벨러 바, 레벨러 바의 하단부 설치되는 서포트 롤러, 레벨러 바의 상단부에 설치되는 텐션 롤러, 및 텐션 롤러에 설치되는 장력 조절 장치를 포함한다.

Description

코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치{COKING CHAMBER LEVELING DEVICE OF COKE OVEN}
본 발명은 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 코크스 오븐(Oven)의 노상에서 장입차(Charging Car)를 이용하여 다수개의 오븐 탄화실 장입구를 통해 장입된 유연탄은 탄화실 내부에 장입된다.
이때, 유연탄은 탄화실 내부에 굴곡지게 장입되는데, 균일 품질을 위해 평탄 작업을 실시하여 유연탄이 균일 장입될 수 있도록 하고 있다.
이를 위하여, 압출기(Pusher Car)에 장착된 레벨러 바(Leveler Bar)를 이용하여 평탄 작업을 실시하게 된다.
따라서, 압출기에 장착된 레벨러 바는 총 길이 중에 일부분이 탄화실 내부로 삽입되어 전진과 후진을 반복하면서 평탄작업이 이루어진다.
이러한 과정에서, 레벨러 바가 서포트 롤러(Support Roller)에서 지탱하는 구간보다 약 2/3 정도가 앞으로 전진하면 허공에 떠있는 상황이 발생하게 되어 자연스럽게 레벨러 바의 무게중심이 앞으로 쏠리게 된다.
이에 따라, 레벨러 바가 압출기 지탱하는 구간에서부터 멀어짐으로써 상당한 처짐이 발생하게 된다.
또한, 오븐 탄화실 내부의 고온에 장시간 노출로 인한 열화 변형에 따른 처짐 발생이 가중되어 다량의 되돌아 오는 탄과 실제 장입량의 하락으로 코크스 생산성이 저하된다.
이에 따라, 잦은 고장발생에 의한 이동차 자동화률 저하 및 주변 환경오염이 매우 심각한 상태로 불안정한 조업이 지속되고 있어 근본적인 해결이 되지 않아 근무조건이 매우 열악한 실정이다.
또한, 이러한 문제점으로 압출기 레벨러 바의 열화 변형 처짐에 의하여 레벨러 바가 오븐 도어(Door)에 끼이는 현상의 발생으로 레벨러 바가 인출되지 않은 상황이 발생되어 조업이 중단되는 돌발 고장과 수리 작업이 급증하는 추세이다.
본 발명은 레벨러 바의 처짐을 원천적으로 차단할 수 있는 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치는, 압출기의 일단부에 장착되고 탄화실 내부로 삽입되는 레벨러 바와, 레벨러 바의 하단부에 복수개 설치되어 레벨러 바를 지지하는 서포트 롤러를 포함할 수 있다.
코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치는, 레벨러 바의 상단부에 설치되는 텐션 롤러, 및 텐션 롤러에 설치되어 텐션 롤러의 장력을 조절하기 위한 장력 조절 장치를 포함할 수 있다.
장력 조절 장치는, 텐션 롤러를 지지하는 롤러 지지 프레임, 텐션 롤러의 상부에 위치되는 텐션 캡, 및 롤러 지지 프레임과 텐션 캡 사이에 설치되는 탄성부재를 포함할 수 있다.
롤러 지지 프레임과 텐션 캡은 텐션 볼트와 너트에 의하여 결합되는 것일 수 있다.
롤러 지지 프레임에는 탄성부재의 탄성력을 조절하기 위한 웨이트 부재가 설치되는 것일 수 있다.
롤러 지지 프레임의 하단부 양측에는 지지부재가 설치되고, 지지부재에는 상기 롤러 지지 프레임과의 텐션 간격을 조절하기 위한 텐션 갭 잭 볼트가 설치되는 것일 수 있다.
텐션 롤러의 양단부에는 텐션 롤러 가이드가 설치되고, 텐션 롤러 가이드의 상, 하부에는 텐션 롤러의 이동을 안내하기 위한 상, 하부 가이드 레일이 설치되는 것일 수 있다.
압출기의 전단측에 장착되고, 레벨러 바가 통과되는 프레임 클리너, 및 프레임 클리너의 내부에 설치되고 레벨러 바를 지지하기 위한 내부 서포트 롤러를 포함할 수 있다.
내부 서포트 롤러에는 내부 서포트 롤러의 레벨을 조정하기 위한 내부 서포트 롤러 레벨 조정장치가 설치되는 것일 수 있다.
내부 서포트 롤러 레벨 조정장치는, 내부 서포트 롤러의 양단부에 설치되는 레벨 가이드, 레벨 가이드의 하부에 설치되고 레벨 가이드가 삽입 결합되기 위한 하우징을 포함할 수 있다.
또한, 내부 서포트 롤러 레벨 조정장치는, 하우징의 하부에 결합되는 볼트, 및 볼트와 결합됨과 아울러 프레임 클리너의 측면에 고정 결합되는 브라켓을 포함할 수 있다.
프레임 클리너의 상부에는 스모크 슬리브가 설치되고, 프레임 클리너와 스모크 슬리브는 일체로 이동 가능하게 결합되는 것일 수 있다.
레벨러 바의 양측면에는 그 길이 방향을 따라 적어도 1회 이상 절곡되는 제1, 제2 절곡부가 형성되는 것일 수 있다.
본 발명의 구현예에 따르면, 텐션 롤러와 서포트 롤러 사이에 항상 긴장상태를 유지하여 레벨러 바의 처짐의 원인을 원천적으로 차단할 수 있다.
또한, 레벨러 바의 평탄화 작업을 기존의 3단계에서 2단계로 축소할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치의 텐션 롤러의 설치 위치를 설명하기 위한 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치의 레벨러 바의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치의 장력 조절 장치의 개략적인 단면도이다.
도 4는 도 3의 일부 상세도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치의 프레임 클리너의 정면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치의 프레임 클리너의 측면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치의 프레임 클리너의 상세 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치의 작동 상태를 설명하기 위한 일부 상세도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.
이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는" 의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1 내지 도 8을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치는, 압출기(미도시)의 일단부에 장착되고 탄화실 내부로 삽입되어 전진과 후진을 반복하면서 평탄 작업을 행하기 위한 레벨러 바(100)를 포함한다.
레벨러 바(100)의 양측면을 이루는 제1, 제2 플레이트(110, 120)에는 굽힘 강도 향상 및 처짐 방지를 위하여 그 길이 방향을 따라 적어도 1회 이상 절곡되는 제1, 제2 절곡부(111, 121)가 형성될 수 있다.
따라서, 레벨러 바(100)는 제1, 제2 절곡부(111, 121)의 형성에 의하여 종래의 일(一)자 타입에서 골판지 타입의 구조로 형성될 수 있다.
제1, 제2 절곡부(111, 121)는 레벨러 바(100)의 굽힘 강도를 향상하고 열화변형에 따른 처짐을 효과적으로 방지할 수 있도록 레벨러 바(100)의 측면 중앙부에 폭 방향 중심선(X-X선)을 기준으로 상, 하부에 대칭으로 형성될 수 있다.
레벨러 바(100)의 측면 상, 하부에는 제1, 제2 절곡부(111, 121)의 형성에 의하여 제1, 제2 절곡부(111, 121)의 외측으로 돌출되는 제1, 제2 리브(113, 123)가 형성될 수 있다.
제1, 제2 절곡부(111, 121)의 형성에 의하여 제1 리브(113)와 제2 리브(123)의 간격을 축소하여 결속력을 강화함으로써 열화 변형 처짐을 방지할 수 있다.
또한, 레벨러 바(100)는 레벨러 바(100)의 전단(탄화실 내부로 삽입되는 단부)에 가해지는 자체 무게에 의한 처짐 발생 구간을 나누어 단계별로 두께를 조절하여 경량화시킴으로써 처짐 방지를 이중으로 보완할 수 있다.
레벨러 바(100)의 하단부에는 레벨러 바(100)를 지지하는 서포트 롤러(support roller)(10)가 복수개 일정한 간격으로 설치될 수 있다.
또한, 레벨러 바(100)의 상단부에는 레벨러 바(100)에 설정된 크기의 텐션을 제공하기 위한 텐션 롤러(tension roller)(20)가 설치될 수 있다.
텐션 롤러(20)는 레벨러 바(100)의 처짐을 효과적으로 방지할 수 있도록 레벨러 바(100)의 전단에 위치한 서포트 롤러(10)와의 사이에 설치될 수 있다.
또한, 텐션 롤러(20)에는 레벨러 바(100)의 처짐을 방지하고, 서포트 롤러(10)와의 사이에 설정 공차(예컨대, 25mm 초과)가 발생되지 않도록 텐션 롤러(20)의 장력을 조절하기 위한 장력 조절 장치(200)가 설치될 수 있다.
장력 조절 장치(200)는 서포트 롤러(10)와의 사이에 항상 갭(gap)이 발생되지 않도록 긴장상태를 유지하여 레벨러 바(100)의 처짐의 원인을 원천적으로 차단할 수 있다.
장력 조절 장치(200)는 텐션 롤러(20)를 지지하는 롤러 지지 프레임(210), 텐션 롤러(20)의 상부에 위치되는 텐션 캡(tension cap)(220), 및 롤러 지지 프레임(210)과 텐션 캡(220) 사이에 설치되는 탄성부재(230)를 포함할 수 있다.
롤러 지지 프레임(210)은 텐션 롤러(20)의 샤프트(21)에 설치되어 텐션 롤러(20)를 지지할 수 있다.
또한, 롤러 지지 프레임(210)과 텐션 캡(220)은 탄성부재(230)의 탄성력을 조절하기 위한 텐션 볼트(240)와 너트(241)에 의하여 결합될 수 있다.
탄성부재(230)는 롤러 지지 프레임(210) 및 텐션 캡(220)에 탄성력을 균등하게 인가할 수 있도록 텐션 볼트(240)를 기준으로 대칭되게 설치될 수 있다.
또한, 롤러 지지 프레임(210)에는 탄성부재(230)의 탄성력의 크기를 조절하기 위한 웨이트 부재(250)가 설치될 수 있다.
롤러 지지 프레임(210)의 하단부 양측에는 지지부재(251)가 설치되고, 지지부재(251)의 하단부에는 웨이트 부재(250)를 삽입하고 분리할 수 있는 플레이트(253)가 볼트(255)에 의하여 결합될 수 있다.
또한, 지지부재(251)에는 롤러 지지 프레임(210)과의 텐션 간격(tension gap)을 조절하기 위한 텐션 갭 잭 볼트(257)가 설치될 수 있다.
지지부재(251)는 텐션 캡(220)과 볼트(258) 및 너트(259)에 의하여 결합될 수 있다.
텐션 롤러(20)의 샤프트(21)의 양단부에는 텐션 롤러 가이드(260)가 설치될 수 있다.
텐션 롤러 가이드(260)의 상, 하부에는 텐션 롤러(20)의 샤프트(21)의 이동을 안내하기 위한 상, 하부 가이드 레일(270, 271)이 설치될 수 있다.
텐션 롤러(20)의 샤프트(21)는 탄성부재(230)의 탄성력에 의하여 상, 하부 가이드 레일(270, 271)을 따라 쉽게 수축과 팽창이 이루어지면서 자동으로 원상 복원이 가능하다.
따라서, 탄성부재(230)는 텐션 롤러(20)와 서포트 롤러(10) 사이에 설정된 공차 이상의 공차가 발생되지 않도록 롤러 지지 프레임(210)과 텐션 캡(220) 사이의 긴장 상태를 유지할 수 있다.
또한, 탄성부재(230)에 인가되는 탄성력에 의해 변형된 레벨러 바(100)를 원상 복원시켜 레벨러 바(100)의 평행을 유지하게 할 수 있다.
서포트 롤러(10)의 샤프트(11)의 양단부에는 서포트 롤러 가이드(13)가 설치될 수 있다.
서포트 롤러 가이드(13)에는 서포트 롤러(10)의 레벨(높이)을 조정하기 위한 서포트 롤러 레벌 조정 장치(15)가 설치될 수 있다.
또한, 압출기(미도시)의 전단측에 장착된 오븐 도어쪽으로 전, 후진하며 레벨러 바(100)가 통과되는 프레임 클리너(frame cleaner)(30)를 포함할 수 있다.
프레임 클리너(30)의 내부에 설치되고 프레임 클리너(30)의 내부를 통과하는 레벨러 바(100)를 추가로 지지하기 위한 내부 서포트 롤러(40)를 포함할 수 있다.
내부 서포트 롤러(40)는 프레임 클리너(30)의 전진 시, 프레임 클리너(30)의 내부에서 레벨러 바(100)를 추가로 지지함으로써 레벨러 바(100)의 처짐을 완전 차단할 수 있다.
또한, 프레임 클리너(30)의 상부에는 프레임 클리너(30) 내부의 분진이나 연기 등의 통로를 제공하기 위한 스모크 슬리브(smoke sleeve)(50)가 설치될 수 있다.
프레임 클리너(30)의 양측면에는 프레임 클리너(30)의 이송을 위한 트래블 롤러(60)가 설치될 수 있다.
또한, 내부 서포트 롤러(40)에는 내부 서포트 롤러(40)의 레벨(높이)을 조정하기 위한 내부 서포트 롤러 레벨 조정장치(300)가 설치될 수 있다.
내부 서포트 롤러 레벨 조정장치(300)는, 내부 서포트 롤러(40)의 샤프트(41)의 양단부에 설치되고 그 외측면에 수나사가 형성된 레벨 가이드(310)를 포함할 수 있다.
내부 서포트 롤러(40)의 외측에는 내부 서포트 롤러(40)의 원활한 회전을 위하여 베어링(43)이 설치될 수 있다.
내부 서포트 롤러 레벨 조정장치(300)는, 레벨 가이드(310)의 하부에 설치되고 레벨 가이드(310)가 삽입 결합되기 위한 하우징(320)과, 하우징(320)의 하부에 결합되는 볼트(330)를 포함할 수 있다.
하우징(320)에는 레벨 가이드(310)가 삽입 결합되기 위한 결합구멍(미도시)이 형성되며, 결합구멍(미도시)에는 레벨 가이드(310)의 수나사와 나사 결합되기 위한 암나사가 형성될 수 있다.
또한, 프레임 클리너(30)의 측면에는 브라켓(340)가 고정 결합되며, 브라켓(340)은 볼트(330)와 결합될 수 있다.
하우징(320)의 하단부에는 볼트(330)와 결합을 위한 제1 너트(331)가 결합될 수 있다.
브라켓(340)의 상, 하부에는 볼트(330)와 결합을 위한 제2, 제3 너트(341, 343)가 결합될 수 있다.
프레임 클리너(30)에는 프레임 클리너(30)의 전진 또는 후진시켜 주기 위한 작동 실린더(70)가 설치될 수 있다.
여기서, 프레임 클리너(30)의 전진이라 함은 압출기(미도시)의 오븐 도어쪽으로 이동하는 것을 가리키며, 프레임 클리너(30)의 후진이라 함은 압출기(미도시)의 오븐 도어의 반대쪽으로 이동하는 것을 가리킨다.
프레임 클리너(30)와 스모크 슬리브(50)는 일체로 결합될 수 있다.
따라서, 작동 실린더(70)의 작동에 의하여 프레임 클리너(30)와 스모크 슬리브(50)를 함께 이동시킬 수 있으므로, 스모크 슬리브(50)의 작동을 위한 작동 실린더를 생략할 수 있다.
이하에서, 도 1 내지 도 8을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치의 작동에 대해서 설명한다.
본 발명의 골판지 형태의 레벨러 바(100)는, 도 2에 도시된 바와 기존의 양쪽 측면 플레이트가 판형 일(一)자 타입으로 열 변형에 매우 취약한 구조에서 벗어나 형상이 전혀 다른 골판지 타입의 구조로 형성된다.
즉, 레벨러 바(100)의 양측면을 이루는 제1, 제2 플레이트(110, 120)에는 그 길이 방향을 따라 적어도 1회 이상 절곡되는 제1, 제2 절곡부(111, 121)가 형성되어 있다.
또한, 레벨러 바(100)의 측면 상, 하부에는 제1, 제2 절곡부(111, 121)의 형성에 의하여 제1, 제2 절곡부(111, 121)의 외측으로 돌출되는 제1, 제2 리브(113, 123)가 형성되어 있다.
이와 같이, 레벨러 바(100)의 양측면을 이루는 제1, 제2 플레이트(110, 120)를 상, 하부 대칭으로 제1, 제2 절곡부(111, 121)에 의하여 골판지 형상 구조로 절곡하고 있다.
따라서, 레벨러 바(100)의 재료가 가지고 있는 취약한 굽힘 강도를 증가시켜 기계적 구조 변경을 통한 굽힘 강도를 2배 이상으로 향상시키고 제1, 제2 리브(113, 123) 간격을 축소하여 결속력 강화함으로써 열화변형 처짐을 방지할 수 있다.
또한, 레벨러 바(100)의 전단부에 가해지는 자체 무게에 의한 처짐 발생 구간을 나누어 단계별 두께를 조절하여 경량화시킴으로써 처짐을 효과적으로 방지할 수 있다.
그리고, 레벨러 바(100)의 처짐을 방지하기 위한 장력 조절 장치(200)를 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 기존의 고정형 상부 롤러(Upper Roller)를 제거하고 그 위치에 설치한다.
즉, 레벨러 바(100)의 하단부에 레벨러 바(100)를 지지하는 서포트 롤러(support roller)(10)가 복수개 일정한 간격으로 설치되고, 레벨러 바(100)의 상단부에 텐션 롤러(tension roller)(20)가 설치된다.
그리고, 텐션 롤러(20)의 상부에는 장력 조절 장치(200)가 설치되어 있으므로, 레벨러 바(100)의 처짐을 방지하고, 서포트 롤러(10)와의 사이에 설정 공차(예컨대, 25mm 초과)가 발생되지 않도록 할 수 있다.
또한, 장력 조절 장치(200)는 텐션 롤러(20)를 지지하는 롤러 지지 프레임(210), 텐션 롤러(20)의 상부를 덮어주는 텐션 캡(tension cap)(220), 및 롤러 지지 프레임(210)과 텐션 캡(220) 사이에 설치되는 탄성부재(230)를 포함하고 있다.
롤러 지지 프레임(210)과 텐션 캡(220)은 탄성부재(230)의 탄성력을 조절하기 위한 텐션 볼트(240)와 너트(241)에 의하여 결합되어 있다.
따라서, 장력 조절 장치(200)에 의하여 텐션 롤러(20)와 서포트 롤러(10) 사이에 항상 간격(Gap)이 발생치 않도록 긴장상태를 유지하여 레벨러 바(100)의 처짐의 원인을 원천적으로 차단할 수 있다.
또한, 롤러 지지 프레임(210)에는 탄성부재(230)에 인가되는 장력의 크기를 조절하기 위한 웨이트 부재(250)가 설치되어 있다.
롤러 지지 프레임(210)의 하단부 양측에는 지지부재(251)가 설치되고, 지지부재(251)의 하단부에는 웨이트 부재(250)를 삽입하고 분리할 수 있는 플레이트(253)가 볼트(255)에 의하여 결합되어 있다.
따라서, 탄성부재(230)에 인가되는 탄성력의 크기를 조절함으로써, 레벨러 바(100)의 끼임 또는 변형 발생시 대비할 수 있다.
또한, 지지부재(251)에는 롤러 지지 프레임(210)과의 텐션 간격(tension gap)을 조절하기 위한 텐션 갭 잭 볼트(257)가 설치되어 있다.
따라서, 롤러 지지 프레임(210)과 텐션 갭 잭 볼트(257) 간의 간격을 적절히 유지할 수 있다.
이에 따라, 텐션 롤러(20)의 샤프트(21)가 설정된 간격만큼 텐션 롤러 가이드(260)에 안내되고 상, 하부 가이드 레일(270, 271)을 따라 쉽게 이동되면서 수축과 팽창이 이루어지고 자동으로 원상 복구될 수 있다.
또한, 텐션 롤러(20)와 텐션 캡(220) 사이에는 설정된 공차 이상의 공차가 발생되지 않도록 항상 긴장 상태를 유지할 수 있다.
탄성부재(230)에 인가되는 힘에 의해 열화 변형된 레벨러 바(100)를 원상 복원시켜 평행을 유지할 수 있으며, 또한 레벨러 바(100)의 끼임 발생시 설정된 텐션 간격에 의해 쉽게 인출 가능하게 하여 고장을 미연에 예방할 수 있다.
또한, 압출기(미도시)의 전단측에 장착된 오븐 도어쪽으로 전, 후진하며 레벨러 바(100)가 통과되는 프레임 클리너(frame cleaner)(30)가 설치되고, 프레임 클리너(30)의 내부에 내부 서포트 롤러(40)가 설치되어 있다.
따라서, 프레임 클리너(30)의 전진 시 그 전방에서 레벨러 바(100)를 추가로 지탱해줌으로써, 레벨러 바(100)의 처짐을 완전 차단할 수 있다.
또한, 내부 서포트 롤러(40)에는 내부 서포트 롤러(40)의 레벨(높이)을 조정하기 위한 내부 서포트 롤러 레벨 조정장치(300)가 설치되어 있다.
즉, 내부 서포트 롤러(40)의 샤프트(41)의 양단부에는 그 외측면에 나사산이 형성된 레벨 가이드(310)가 설치되고, 레벨 가이드(310)의 하부에는 레벨 가이드(310)가 삽입 결합되기 위한 하우징(320)이 설치되어 있다.
또한, 하우징(320)의 하부에는 볼트(330)가 결합되고, 볼트(330)와 결합됨과 아울러 프레임 클리너(30)의 측면에 고정 결합되는 브라켓(340)을 포함하고 있다.
따라서, 내부 서포트 롤러 레벨 조정장치(300)의 레벨 가이드(310)를 회전시켜 내부 서포트 롤러(40)와 하우징(320) 사이의 간격을 조절함에 따라 내부 서포트 롤러(40)의 높이를 조절할 수 있다.
즉, 레벨 가이드(310)의 외주면에 형성된 수나사와 하우징(320)의 가이드 결합구멍(미도시)에 형성된 암사나의 결합에 의하여 레벨 가이드(310)를 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전시키면, 내부 서포트 롤러(40)의 높낮이가 조절된다.
이러한, 압출기(미도시)의 레벨러 바(100)의 처짐 방지와 아울러 레벨러 바(100)가 탄화실(미도시)에 장입된 유연탄을 평탄화(Leveling) 하기 위해서는 1단계로 도어 오픈 동작이 이루어진다.
그리고, 2단계로 프레임 클리너 전진 동작이 이루어진다.
즉, 작동 실린더(70)의 작동에 의하여 프레임 클리너(30)가 전진하게 되고, 프레임 클리너(30)의 전진 동작과 함께 프레임 클리너와 일체화 되어 있는 스모크 슬리브(50)도 동시에 전진하게 된다.
따라서, 프레임 클리너(30)의 전진 시 동시에 스모크 슬리브(50)도 같이 전진 동작이 이루어지면서 운전단계를 기존의 3단계에서 2단계로 축소하여 운전효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 고열 분진에 의한 작동 실린더(유압장치) 파손을 예방하여 설비고도화를 통한 안정조업을 유지할 수 있을 뿐만 아니라 관리적인 측면과 경제적인 측면에도 보다 유용할 수 있다.
10: 서포트 롤러
20: 텐션 롤러
30: 프레임 클리너
40: 내부 서포트 롤러
50: 스모크 슬리브
100: 레벨러 바
200: 장력 조절 장치
300: 내부 서포트 롤러 레벨 조정장치

Claims (11)

  1. 압출기의 일단부에 장착되고 탄화실 내부로 삽입되는 레벨러 바,
    상기 레벨러 바의 하단부에 복수개 설치되어 상기 레벨러 바를 지지하는 서포트 롤러,
    상기 레벨러 바의 상단부에 설치되는 텐션 롤러, 및
    상기 텐션 롤러에 설치되어 상기 텐션 롤러의 장력을 조절하기 위한 장력 조절 장치
    를 포함하고,
    상기 장력 조절 장치는, 상기 텐션 롤러를 지지하는 롤러 지지 프레임, 상기 텐션 롤러의 상부에 위치되는 텐션 캡, 및 상기 롤러 지지 프레임과 상기 텐션 캡 사이에 설치되는 탄성부재를 포함하는, 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 롤러 지지 프레임과 상기 텐션 캡은 텐션 볼트와 너트에 의하여 결합되는 것인, 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 롤러 지지 프레임에는 상기 탄성부재의 탄성력을 조절하기 위한 웨이트 부재가 설치되는 것인, 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 롤러 지지 프레임의 하단부 양측에는 지지부재가 설치되고,
    상기 지지부재에는 상기 롤러 지지 프레임과의 텐션 간격을 조절하기 위한 텐션 갭 잭 볼트가 설치되는 것인, 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 텐션 롤러의 양단부에는 텐션 롤러 가이드가 설치되고,
    상기 텐션 롤러 가이드의 상, 하부에는 상기 텐션 롤러의 이동을 안내하기 위한 상, 하부 가이드 레일이 설치되는 것인, 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 압출기의 전단측에 장착되고, 상기 레벨러 바가 통과되는 프레임 클리너, 및
    상기 프레임 클리너의 내부에 설치되고 상기 레벨러 바를 지지하기 위한 내부 서포트 롤러를 포함하는 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 내부 서포트 롤러에는 상기 내부 서포트 롤러의 레벨을 조정하기 위한 내부 서포트 롤러 레벨 조정장치가 설치되는 것인, 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 내부 서포트 롤러 레벨 조정장치는,
    상기 내부 서포트 롤러의 양단부에 설치되는 레벨 가이드,
    상기 레벨 가이드의 하부에 설치되고 상기 레벨 가이드가 삽입 결합되기 위한 하우징,
    상기 하우징의 하부에 결합되는 볼트, 및
    상기 볼트와 결합됨과 아울러 상기 프레임 클리너의 측면에 고정 결합되는 브라켓을 포함하는 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 프레임 클리너의 상부에는 스모크 슬리브가 설치되고,
    상기 프레임 클리너와 상기 스모크 슬리브는 일체로 이동 가능하게 결합되는 것인, 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치.
  11. 제1항, 제3항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 레벨러 바의 양측면에는 그 길이 방향을 따라 적어도 1회 이상 절곡되는 제1, 제2 절곡부가 형성되는 것인, 코크스 오븐 탄화실 평탄화 장치.
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