KR101961409B1 - 열선 풍속계의 저항체 제조장치 및 그 저항체 제조방법 - Google Patents

열선 풍속계의 저항체 제조장치 및 그 저항체 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 열선풍속계의 저항체를 제조하는 장치에 있어서, 수평 방향에 따라 상하 방향으로 설정 높이를 가지는 개구부가 형성되어 있는 비도전성 기판, 상기 비도전성 기판에서 상기 개구부를 가로질러 상기 상하 방향으로 고정되되, 상기 수평 방향을 따라 서로 이격되어 배열되어 있으며, 서로 동일한 형상과 재질로 형성되어 있는 테스트용 와이어 및 제품용 와이어, 상기 비도전성 기판에 형성되며, 상기 테스트용 와이어의 양단에 전기적으로 각각 연결되는 제1단자부 및 제2단자부, 상기 제1단자부 및 상기 제2단자부에 연결되어 상기 테스트용 와이어의 저항을 측정하는 저항 측정 장치, 상기 테스트용 와이어 및 상기 제품용 와이어가 설치된 상기 비도전성 기판이 상기 상하 방향으로 거치되는 베이스 보드, 상기 베이스 보드를 상기 상하 방향에 따라 하강시켜, 상기 테스트용 와이어의 일단 및 상기 제품용 와이어의 일단을 도금액 속에 삽입시키거나 빼내는 승강 장치, 상기 승강 장치를 이용하여, 상기 테스트용 와이어의 일단 및 상기 제품용 와이어의 일단을 상기 도금액 속에 넣은 상태에서, 상기 저항 측정 장치를 이용하여 상기 테스트용 와이어의 저항을 측정하고, 상기 테스트용 와이어의 저항 값이 설정 저항 값에 도달할 때까지 상기 도금액에 삽입되는 깊이를 점차로 증가시키는 제어장치를 포함하는 열선풍속계의 저항체 제조장치를 제공한다.
저항 측정 장치를 이용하여 도금 도중에도 계속 저항 값을 측정함으로써 설정 저항 값을 정밀하게 맞출 수 있다.

Description

열선 풍속계의 저항체 제조장치 및 그 저항체 제조방법{Manufacturing apparatus and manufacturing process for the resistive element in a hot wire anemometer}
본 발명은 열선 풍속계의 저항체 제조장치 및 그 저항체 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 정확한 설정 저항 값을 가지는 저항체를 제조할 수 있는 열선풍속계의 저항체 제조 장치 및 그 저항체 제조방법에 관한 것이다.
열선 풍속계는 텅스텐이나 백금선과 같은 저항체에 전류를 흐르게 하여, 높은 온도로 (약300℃) 가열한 다음, 낮은 온도의 유체에 노출시키면 유체의 유속에 따라 열선의 온도가 낮아지는데, 이때 열선은 온도가 높으면 저항이 커지고 온도가 낮으면 적어진다. 유체의 속도에 의해 열선이 식어 저항이 낮아진 것이므로, 열선의 저항 값이 얼마인지 알게 되면 유체의 속도 값을 알 수 있다.
열선 풍속계가 정확한 속도를 측정하기 위해서는, 설정된 저항 값을 가지는 열선을 제조해야 한다. 하지만, 도금법에 의한 열선 제조 시, 도금량이 일정하지 못해서 요구되는 열선을 제조하기 어려운 문제점이 있다.
한국공개특허1986-0003515호
본 발명은 정확한 설정 저항 값을 가지는 저항체를 제조할 수 있는 열선풍속계의 저항체 제조 장치 및 그 저항체 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 본 발명은 열선풍속계의 저항체를 제조하는 장치에 있어서, 수평 방향에 따라 상하 방향으로 설정 높이를 가지는 개구부가 형성되어 있는 비도전성 기판, 상기 비도전성 기판에서 상기 개구부를 가로질러 상기 상하 방향으로 고정되되, 상기 수평 방향을 따라 서로 이격되어 배열되어 있으며, 서로 동일한 형상과 재질로 형성되어 있는 테스트용 와이어 및 제품용 와이어, 상기 비도전성 기판에 형성되며, 상기 테스트용 와이어의 양단에 전기적으로 각각 연결되는 제1단자부 및 제2단자부, 상기 제1단자부 및 상기 제2단자부에 연결되어 상기 테스트용 와이어의 저항을 측정하는 저항 측정 장치, 상기 테스트용 와이어 및 상기 제품용 와이어가 설치된 상기 비도전성 기판이 상기 상하 방향으로 거치되는 베이스 보드, 상기 베이스 보드를 상기 상하 방향에 따라 하강시켜, 상기 테스트용 와이어의 일단 및 상기 제품용 와이어의 일단을 도금액 속에 삽입시키거나 빼내는 승강 장치, 상기 승강 장치를 이용하여, 상기 테스트용 와이어의 일단 및 상기 제품용 와이어의 일단을 상기 도금액 속에 넣은 상태에서, 상기 저항 측정 장치를 이용하여 상기 테스트용 와이어의 저항을 측정하고, 상기 테스트용 와이어의 저항 값이 설정 저항 값에 도달할 때까지 상기 도금액에 삽입되는 깊이를 점차로 증가시키는 제어장치를 포함하는 열선풍속계의 저항체 제조장치를 제공한다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 본 발명은 열선풍속계의 저항체를 제조하는 방법에 있어서, 상기 열선 풍속계의 저항체용 와이어를 준비하는 단계, 상기 와이어의 일단을 도금액 속에 넣은 상태에서 상기 와이어의 저항을 측정하고, 상기 와이어의 저항 값이 설정 저항 값에 도달할 때까지 상기 도금액에 삽입되는 깊이를 점차로 증가시키는 단계 및 상기 와이어의 저항 값이 설정 저항 값에 도달하면, 상기 와이어를 상기 도금액에서 빼내어 상기 저항체를 형성하는 단계를 포함하는 열선 풍속계의 저항체 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 열선 풍속계의 저항체 제조장치 및 그 저항체 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 저항 측정 장치를 이용하여 도금 도중에도 계속 저항 값을 측정함으로써 설정 저항 값을 정밀하게 맞출 수 있다.
둘째, 비도성 기판(예, PCB 기판)을 이용하여 테스트용 와이어의 저항 값을 측정함으로써, 다수의 제품용 와이어를 설정 저항 값으로 동시에 도금할 수 있다. 따라서 제품의 제조 비용이 낮다.
셋째, 비도성 기판(예, PCB 기판)에 형성된 도금 가이드 선을 이용하여 저항체의 상단과 하단을 각각 도금함으로써 저항체가 도금 후에 불균형해지는 현상을 막을 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열선풍속계의 저항체 제조장치의 정면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 비도전성 기판의 확대도이다.
도 3은 도 1에 도시된 열선풍속계의 저항체 제조장치의 측면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 열선풍속계의 저항체 제조장치에 포함된 저항 측정 장치를 도시한 모식도이다.
도 5는 도 1에 도시된 열선풍속계의 저항체 제조장치를 이용하여 열선풍속계의 저항체를 제조하는 방법을 순차적으로 설명하는 순서도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시 예에 따른 열선풍속계의 저항체 제조 장치(100)는 비도전성 기판(200), 도금 용액(110), 베이스 보드(120), 승강 장치(170, 181, 182, 140, 130, 160, 151, 150), 저항 측정 장치(211, 312, 313, 314, 320, 330), 제어 장치(MCU, Micro Controller Unit)(340), 지지대(170) 및 샤프트(196, 197)를 포함한다.
상기 비도전성 기판(200)은 PCB 기판으로 형성된다. 하지만 본 발명은 이에 한정되지 않고 다른 종류의 기판으로 변경이 가능하다. 상기 비도전성 기판(200)은 상기 비도전성 기판(200)과 수직으로 형성되는 연결부재를 통해서 상기 베이스 보드(120)와 상하 방향으로 평행하게 형성된다. 따라서 상기 베이스 보드(120)가 상하 방향으로 수평면과 수직하게 운동하면 상기 비도전성 기판(200)도 수평면과 수직하게 상하로 운동한다. 그러므로 상기 비도전성 기판(200)은 수평면과 평행한 표면을 갖는 도금액(110)에 삽입 시, 상기 도금액(110)으로 수직하게 입사하게 된다.
도 2를 참조하면, 상기 비도전성 기판(200)은 테스트용 와이어(211), 제품용 와이어(212), 제1단자부(220), 제2단자부(230), 제3단자부(240), 제4단자부(250), 제1도금 가이드선(261), 제2도금 가이드선(262), 제3도금 가이드선(263), 제4도금 가이드선(264) 및 개구부(270)를 포함한다.
상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212)는 텅스텐 와이어를 포함한다. 상기 텅스텐 와이어는 강한 강성과 고열에도 견디는 장점이 있다. 하지만 본 발명은 이에 한정되지 않고 백금 와이어나 그 외 다른 와이어로 변경이 가능하다. 상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212)는 동일한 형상과 재질로 형성된다. 상기 비도전성 기판(200)의 일 측에 하나의 상기 테스트용 와이어(211)가 수평면과 수직한 상하 방향으로 고정된다. 또한 상기 비도전성 기판(200)에서 상기 개구부(270)를 가로질러 수평면과 상기 상하 방향으로 고정되되, 수평 방향을 따라 서로 이격되어 배열되는 제품용 와이어(212)가 형성된다. 상기 제품용 와이어(212)는 한 번에 100개까지 도금이 가능하다. 하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고 100개 이상의 제품용 와이어(212)를 동시에 도금할 수도 있다.
상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212)는 납땜을 통해서 상기 비도전성 기판(200)에 고정된다. 하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고 다른 방법으로 상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212)를 상기 비도전성 기판(200)에 고정할 수도 있다.
상기 제1단자부(220)는 제1단자(221) 및 제2단자(222)를 포함한다. 또한 상기 제2단자부(230)는 제3단자(231) 및 제4단자(232)를 포함한다. 상기 제1단자부(220) 및 상기 제2단자부(230)는 상기 테스트용 와이어(211)의 양단과 전기적으로 연결되도록 상기 테스트용 와이어(211)의 상부 및 하부에 각각 1개 씩의 단자가 형성된다. 이는 도금 작업을 진핼 할 때, 상기 테스트용 와이어(211)의 일단을 상기 제1도금 가이드선(261)까지 도금한 후, 다른 일단도 도금된 상기 일단처럼 도금하기 위해 상기 비도전성 기판(200)의 상하를 바꾸는 경우에도 용이하게 상기 테스트용 와이어(211)를 상기 제1단자부(220) 및 상기 제2단자부(230)에 연결할 수 있도록 하기 위함이다. 상기 테스트용 와이어(211)의 일단이 상기 제1단자부(220)의 상기 제1단자(221)와 연결되면 다른 일단은 상기 제2단자부(230)의 상기 제3단자(231)와 연결된다.
상기 제3단자부(240)는 제5단자(241)를 포함하고, 상기 제4단자부(250)는 제6단자(251)를 포함한다. 상기 제3단자부(240) 및 상기 제4단자부(250)는 상기 제품용 와이어(212) 100개를 동시에 도금하기 위한 전극으로 활용한다. 다만 상기 제품용 와이어(212)는 상기 테스트용 와이어(211)와 동일한 형상 및 재질이고 동일한 방법으로 도금되므로, 상기 테스트용 와이어(211)의 저항 값을 측정함으로써 상기 제품용 와이어(212)에 대한 별도의 저항 값 측정 없이 상기 제품용 와이어(212)를 설정 저항 값에 맞출 수도 있다.
상기 비도전성 기판(200)의 중앙부에는 수평 방향을 따라 상하 방향으로 설정 높이를 가지는 상기 개구부(270)가 형성되어 있다. 상기 개구부(270)는 도금 작업을 진행할 때, 상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212)가 상기 개구부(270)의 위치에 상하 방향으로 고정되기 때문에, 상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212)가 상기 도금액(110) 속으로 삽입될 때, 상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212) 전체가 골고루 도금될 수 있도록 하기 위해서 형성된다.
상기 제1도금 가이드선(261), 상기 제2도금 가이드선(262), 상기 제3도금 가이드선(263) 및 제4도금 가이드선(264)은 상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212)가 상기 도금액(110) 속으로 삽입될 때, 수평을 정확하게 맞추고 관찰자에게 예측 가능한 도금 량을 시각적으로 표시해 주기 위해 형성된다. 상기 제2도금 가이드선(262) 및 상기 제4도금 가이드선(264)은 상기 도금액(110)의 표면에 맞춰 상기 비도전성 기판(200)이 완전한 수평을 유지하도록 돕는다. 또한 상기 비도전성 기판을 뒤집어서 도금할 때는 상기 제1도금 가이드선(261) 및 상기 제3도금 가이드선(263)을 상기 도금액(110) 표면에 정확히 맞춰 수평선을 완벽하게 유지하도록 하여 도금한다.
상기 제1도금 가이드선(261) 및 상기 제2도금 가이드선(262)은 상기 테스트용 와이어(211)의 전체 도금이 필요한 상하 높이의 절반에 해당하는 높이를 상기 개구부(270)의 상하 방향의 양 단으로부터 중앙부 방향으로 측정하여 각각 표시한다. 하지만, 상기 제1도금 가이드선(261) 및 상기 제2도금 가이드선(262)은 정확한 기준점이 아니라 대략적인 가이드 용도의 선이므로 다르게 설정될 수도 있다. 또한 상기 제1도금 가이드선(261) 및 상기 제2도금 가이드선(262)의 위치는 사용되는 와이어의 종류 및 도금 용액의 종류에 따라 변경이 가능하다. 상기 제1도금 가이드선(261) 및 상기 제2도금 가이드선(262)도 도금 작업이 상기 비도전성 기판(200)의 상하를 바꾸어 수행될 수 있으므로 상기 비도전성 기판(200)의 상부와 하부에 각각 하나씩 형성된다. 하지만 이는 일종의 가이드라인일 뿐 상기 제1도금 가이드선(261) 및 상기 제2도금 가이드선(262)까지 반드시 도금을 수행해야 하는 것은 아니다. 상기 제3도금 가이드선(263) 및 상기 제4도금 가이드선(264)의 형성 방법과 역할은 상기 제품용 와이어(212)의 도금과 관련되는 점 외에는 상기 제1도금 가이드선(261) 및 상기 제2도금 가이드선(262)과 같다.
상기 베이스 보드(120)의 일면은 상기 비도전성 기판(200)과 연결부재를 통해 상하 방향으로 평행하게 연결되고, 다른 일면은 상기 베이스 보드(120)를 상하로 작동시키기 위한 승강 장치(170, 181, 182, 140, 130, 160, 151, 150)와 연결된다.
상기 승강 장치(170, 181, 182, 140, 130, 160, 151, 150)는 지지대(170), 베어링들(181, 182), 리드 스크류(140), 너트 블록(130) 및 회전 모듈(160, 151, 150)을 포함한다. 상기 회전 모듈(160, 151, 150)은 구동 모터(160), 구동 기어(151) 및 감속 기어(150)를 포함한다.
상기 구동 모터(160)는 스테핑 모터로 형성된다. 하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고 다른 모터로 변경이 가능하다. 상기 지지대(170)는 상하 방향으로 배치되어 있는 한 쌍의 베어링들(181, 182)과 연결되고, 상기 한 쌍의 베어링들에 상기 리드 스크류(140)가 삽입되어 연결된다. 상기 너트 블록(130)의 일단은 상기 베이스 보드(120)에 수직하게 연결되고, 다른 일단은 상기 리드 스크류(140)에 수직하게 연결된다. 상기 너트 블록(130)은 상기 리드 스크류(140)의 회전에 따라 상하로 움직여서 상기 베이스 보드(120)를 상하로 운동시킨다. 따라서 상기 너트 블록(130)의 운동에 따라 상기 베이스 보드(120)가 상하 운동하고, 상기 베이스 보드(120)와 연결된 상기 비도전성 기판(200)이 상하 운동 하면서, 상기 비도전성 기판(200)에 형성되어 있는 상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212)가 상기 도금액(110) 속에 삽입되거나 상기 도금액(110) 속으로부터 빠져 나오게 된다.
상기 리드 스크류(140)의 상단부는 상기 구동 모터(160), 상기 구동 기어(151), 상기 감속기어(150)를 포함하는 상기 회전모듈(160, 151, 150)에 의해 회전한다. 상기 리드 스크류(140)는 상기 감속 기어(150)와 수직하게 연결되어, 상기 감속 기어(150)로부터 전해지는 힘을 상기 리드 스크류(140)의 중단 부에 수직하게 수평 방향으로 연결된 상기 너트 블록(130)에 전달한다. 또한 상기 리드 스크류(140)의 회전 운동은 상기 너트 블록(130)이 상하로 움직일 수 있도록 하여 선형 운동이 이루어 질 수 있게 한다. 상기 베어링(181, 182)은 상기 리드 스크류(140)의 회전 운동이 수직 선상에 위치하도록 하며, 상기 너트 블록(130)의 수직 운동을 돕는다.
상기 감속 기어(150)는 상기 리드 스크류(140)의 상단 부에 수직하게 수평 방향으로 연결되고, 상기 구동 모터(160)와는 평행하게 상하 방향으로 연결되어 상기 구동 모터(160)의 힘을 상기 리드 스크류(140) 전달하면서 속도를 줄이고 토크를 늘려, 상기 리드 스크류(140)가 정밀한 회전을 하도록 한다. 상기 감속 기어(150)는 상기 구동 기어(151)와 수평으로 연결된다.
상기 구동 모터(160)의 일면은 상기 구동 모터(160)에 수직으로 상하 방향으로 형성된 연결부재를 통해 상기 구동 기어(151)와 연결되고, 다른 일면은 상기 지지대(170)와 연결된다. 상기 구동 모터(160)는 한 바퀴의 회전을 많은 수의 스텝들로 나눠서 수행함으로써, 정밀한 회전을 통해 상기 비도전성 기판(200)이 도금액에 삽입될 때 상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212)가 미세한 양씩 도금될 수 있도록 하여 정밀한 도금이 가능토록 한다. 상기 구동 모터(160)를 이용할 경우 상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212)는 0.01mm씩 이동하면서 도금이 진행된다. 하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고 상기 구동 모터(160)를 조절함으로써 상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212)가 이동되는 거리를 변경할 수 있다.
상기 샤프트(197, 198)는 샤프트 서포트(193, 194, 195, 196)에 의해 양 단부가 고정된다. 또한 리니어 베어링(191, 192)이 상기 샤프트(197, 198)에 장착되고, 상하 수직 운동을 구현한다. 상기 리니어 베어링(191, 192)은 상기 베이스 보드(120)에 볼트로 고정되어 상기 베이스 보드(120)는 흔들림 없이 상하로 수직 운동을 한다. 따라서 상기 비도전성 기판(200)의 흔들림 없는 상하 운동이 이루어지고, 상기 테스트용 와이어(211)도 상기 도금액(110)에 수직으로 상하 운동을 한다.
도 4를 참조하면, 상기 저항 측정 장치(211, 312, 313, 314, 320, 330)는 휘트스톤 브리지(Wheatstone bridge)(211, 312, 313, 314), 증폭기(OP Amp)(320), A/D컨버터(330)를 포함한다. 상기 증폭기(320)는 상기 휘트스톤 브리지(211, 312, 313, 314)를 구성하는 저항들이 불균형일 경우 전압 차이가 생기고, 차이가 나는 상기 전압에 의한 출력을 1000배가량 증폭함으로써 0.001옴(Ohm) 까지 오차를 측정할 수 있도록 한다. 또한 상기 A/D 컨버터(330)는 상기 증폭기(320)의 출력을 디지털 신호로 변환하여 상기 제어 장치(MCU)(340)에 송신한다.
상기 휘트스톤 브리지(211, 312, 313, 314)는 열선 풍속계의 센서 역할을 하는 테스트용 와이어(211), 상기 테스트용 와이어(211) 저항 값의 5 내지 10배의 저항 값을 갖는 제1저항 소자(314), 상기 제1저항 소자(314)의 대향하는 위치에 형성되는 제2저항 소자(312), 상기 테스트용 와이어(211)의 대향하는 위치에 형성되고 상기 제2저항 소자(312) 저항 값의 5 내지 10배의 저항 값을 갖는 제3저항 소자(313)의 네 개 저항을 포함한다.
상기 제어 장치(340)는 마이크로컨트롤러유닛(MCU)을 의미한다. 상기 제어 장치(340)는 상기 A/D컨버터의 디지털 신호를 수신하여 상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212)의 도금 작업을 진행할 것인지 멈출 것인지를 결정하여 상기 구동 모터(160)에 명령 신호를 전달한다.
상기 도금액(110)은 구리 용액을 포함한다. 하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고 다른 도금 용액으로 변경이 가능하다.
도 5를 참조하면, 도 5는 상기 도1에 도시된 열선 풍속계의 저항체 제조 장치를 이용하여 상기 열선 풍속계의 저항체를 제조하는 방법을 도시한다. 먼저 상기 열선 풍속계의 상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212)를 준비한다. 상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212)의 저항 값을 측정하여 설정 저항 값에 해당하는지 확인한다. 상기 설정 저항 값은 4옴 내지 6으로 형성한다. 상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212)가 상기 설정 저항 값에 합치하면 그대로 작업을 종료하고, 상기 설정 저항 값에 해당하지 않으면, 구동 모터(160)를 작동하여 상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212)가 도금액 속으로 삽입되도록 한다. 이 때 삽입되는 도중에도 계속하여 상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212)의 저항 값을 휘트스톤 브리지(211, 312, 313, 314)와 연결하여 측정한다. 상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212)의 저항 값이 상기 설정 저항 값에 도달하면, 상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212))를 상기 도금액(110)에서 빼내기 위해 상기 구동 모터(160)를 역회전 한다. 상기 도금액으로부터 꺼내진 상기 테스트용 와이어(211) 및 상기 제품용 와이어(212)를 비도전성 기판(200)으로부터 분리하여 상기 열선 풍속계의 저항체 제조를 완료한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
110: 도금액 120: 베이스 보드
130: 너트 블록 140: 리드 스크류
150: 감속기어 151: 구동 기어
160: 구동 모터 170: 지지대
181, 182: 베어링 191, 192: 리니어 베어링
193, 194, 195, 196: 샤프트 서포트 197, 198: 샤프트
200: 비도전성 기판 211: 테스트용 와이어
212: 제품용 와이어 220: 제1단자부
221: 제1단자 222: 제2단자
230: 제2단자부 231: 제3단자
232: 제4단자 240: 제3단자부
241: 제5단자 250: 제4단자부
251: 제6단자 261: 제1도금 가이드선
262: 제2도금 가이드선 263: 제3도금 가이드선
264: 제4도금 가이드선 270: 개구부
312: 제2저항 소자 313: 제3저항 소자
314: 제1저항 소자 320: 증폭기
330: A/D 컨버터 340: 제어장치

Claims (9)

  1. 열선풍속계의 저항체를 제조하는 장치에 있어서,
    수평 방향에 따라 상하 방향으로 설정 높이를 가지는 개구부가 형성되어 있는 비도전성 기판;
    상기 비도전성 기판에서 상기 개구부를 가로질러 상기 상하 방향으로 고정되되, 상기 수평 방향을 따라 서로 이격되어 배열되어 있으며, 서로 동일한 형상과 재질로 형성되어 있는 테스트용 와이어 및 제품용 와이어;
    상기 비도전성 기판에 형성되며, 상기 테스트용 와이어의 양단에 전기적으로 각각 연결되는 제1단자부 및 제2단자부;
    상기 제1단자부 및 상기 제2단자부에 연결되어 상기 테스트용 와이어의 저항을 측정하는 저항 측정 장치;
    상기 테스트용 와이어 및 상기 제품용 와이어가 설치된 상기 비도전성 기판이 상기 상하 방향으로 거치되는 베이스 보드;
    상기 베이스 보드를 상기 상하 방향에 따라 하강시켜, 상기 테스트용 와이어의 일단 및 상기 제품용 와이어의 일단을 도금액 속에 삽입시키거나 빼내는 승강 장치;
    상기 승강 장치를 이용하여, 상기 테스트용 와이어의 일단 및 상기 제품용 와이어의 일단을 상기 도금액 속에 넣은 상태에서, 상기 저항 측정 장치를 이용하여 상기 테스트용 와이어의 저항을 측정하고, 상기 테스트용 와이어의 저항 값이 설정 저항 값에 도달할 때까지 상기 도금액에 삽입되는 깊이를 점차로 증가시키는 제어장치를 포함하는 열선풍속계의 저항체 제조장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 와이어는 텅스텐 와이어인 열선풍속계의 저항체 제조장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 저항 측정 장치는,
    휘트스톤 브리지(Wheatstone bridge);
    상기 휘트스톤 브리지의 출력을 증폭시키는 증폭기(OP Amp); 및
    상기 증폭기에 의해 증폭된 출력을 디지털 신호로 변환하는 A/D 컨버터를 포함하는 열선 풍속계의 저항체 제조장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 휘트스톤 브리지는,
    상기 테스트용 와이어;
    상기 테스트용 와이어의 저항 값의 5 내지 10배의 저항 값을 갖는 제1저항 소자;
    상기 제1저항 소자에 대향하는 위치에 형성되는 제2저항 소자;
    상기 테스트용 와이어를 대향하는 위치에 형성되고, 상기 제2저항 소자 저항 값의 5 내지 10배의 저항 값을 갖는 제3저항 소자를 포함하고,
    상기 테스트용 와이어의 저항 값 및 상기 제2저항 소자의 저항 값의 곱과 상기 제1저항 소자의 저항 값 및 상기 제2저항 소자의 저항 값의 곱의 차이에서 발생하는 전압을 출력하여 상기 증폭기로 송신하는 열선 풍속계의 저항체 제조장치.
  5. 청구항 1에 있어서
    상기 승강 장치는,
    지지대;
    상기 지지대에 상기 상하 방향으로 배치되어 있는 한 쌍의 베어링들;
    상기 한 쌍의 베어링들에 삽입되어 있는 리드 스크류;
    상기 리드 스크류가 관통되어 나사 결합되어 있으며, 상기 베이스 보드가 고정되는 너트 블록; 및
    상기 리드 스크류를 회전시킴으로써, 상기 너트 블록과 함께 상기 베이스 보드를 상기 상하 방향으로 승강시키는 회전 모듈을 포함하는 열선 풍속계의 저항체 제조장치.
  6. 청구항 5에 있어서
    상기 회전 모듈은,
    구동 모터;
    상기 구동 모터에 의하여 회전하는 구동 기어; 및
    상기 구동 기어의 회전수를 감속하여 상기 리드 스크류를 회전시키는 감속기어를 포함하는 열선 풍속계의 저항체 제조장치.
  7. 청구항 1에 있어서
    상기 도금액은 구리 용액을 포함하는 열선풍속계의 저항체 제조장치.
  8. 청구항 1에 있어서
    상기 설정 저항 값은 4 내지 6옴(Ohm)으로 형성되는 열선풍속계의 저항체 제조장치.
  9. 삭제
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