KR101960025B1 - Bubble warp automatic packaging machine - Google Patents

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KR101960025B1
KR101960025B1 KR1020180122428A KR20180122428A KR101960025B1 KR 101960025 B1 KR101960025 B1 KR 101960025B1 KR 1020180122428 A KR1020180122428 A KR 1020180122428A KR 20180122428 A KR20180122428 A KR 20180122428A KR 101960025 B1 KR101960025 B1 KR 101960025B1
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KR1020180122428A
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정태영
서도찬
김대용
이윤우
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씨제이대한통운 (주)
효원기계(주)
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Abstract

The present invention relates to an automatic bubble wrap packaging machine to produce a packaged article (P′) by packaging an outer surface of an article (P) on the conveyor by using a bubble wrap (A) in order to prevent breakage of an article (P). The machine includes: a first conveyor (100) to which the article (P) is fed; a second conveyor (200) disposed in a vertical plane with the first conveyor (100), a stopper (120) for stopping the article (P) at an end of the first conveyor (100), an upper bubble wrap supplying part (510) for covering an upper side of the article (P) at a side upper portion of of the first conveyor (100), and a lower bubble wrap supplying part (520) installed to face the upper bubble wrap supplying part (510) to cover a lower portion of the article (P) at a side lower portion of the first conveyor (100); and the upper bubble wrap supplying part (510) and a side seal device (540) installed between the first conveyor (100) and the second conveyor (200).

Description

버블랩 자동 포장 장치{BUBBLE WARP AUTOMATIC PACKAGING MACHINE} BUBBLE WARP AUTOMATIC PACKAGING MACHINE [0001]

본 발명은 컨베이어를 이용한 물품 자동 이송 시스템에 적용하고자 하는 것으로, 물품에의 충격을 감소시키기 위하여 물품의 외부를 버블랩으로 감싸는 버블랩 자동 포장 장치에 관한 것이다. 특히 본 발명은 단일 라인의 컨베이어 상에서 다수의 다양한 크기의 물품을 신속하게 버블랩으로 포장 처리할 수 있는 버블랩 자동 포장 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bubble wrap automatic packaging apparatus for wrapping the outside of an article with a bubble wrap in order to reduce an impact on the article. More particularly, the present invention relates to a bubble wrap automatic packaging apparatus capable of rapidly packaging a plurality of various sizes of articles on a single-line conveyor in a bubble wrap.

물품을 이송할 때, 이송 중에 물품이 손상되는 것을 방지하기 위하여, 포장 상자 내에서 물품이 움직이지 않고 또한 외부의 충격에 의해 물품이 손상되지 않도록 포장 상자의 내부 공간에 물품과 함께 버블랩를 넣어 포장하는 경우가 있다.In order to prevent the article from moving in the packaging box and to prevent the article from being damaged by an external impact, the bubble wrap is inserted into the inner space of the packaging box together with the article so as to prevent the article from being damaged during transportation .

그렇지만, 물건의 종류에 따라서, 또한 이송 중의 포장체의 파손이 일어나는 경우가 있으므로, 물품을 외부에서 버블랩 등의 완충재로 포장하는 경우가 많이 있다.However, there are cases where the package is damaged during transportation depending on the type of the product, and therefore, there are many cases where the product is packed with a cushioning material such as a bubble wrap from the outside.

또한, 배송을 위한 물품의 사전 포장 작업이 이루어지는 경우에, 작업자가 일일이 수작업을 하게 되면, 여러 명이 분담하여 소포장 물품의 포장을 한다고 해도 생산성 측면에서 그다지 바람직하지 않았다.In addition, in the case where the pre-packaging work of the article for delivery is carried out, if the worker manually performs each work, even if several people share the small-sized article packaging, the productivity is not so good.

컨베이어를 이용한 물품 포장 시스템의 종래기술로, 일본 실용신안등록공보 제2576831호(1998. 5. 1. 공개)에 기재된 포장장치에는, 반송 장치와, 그 반송 장치의 후방에 접속되는 반송 구역과, 반송 구역의 일측에 인접시켜 피포장물 포장재의 시일 절단 수단과, 상기 반송 구역과 시일 절단 수단 사이에 포장재 공급수단을 구비하여 물품을 포장하는 기술이 개시되어 있다.BACKGROUND ART [0002] A packaging apparatus described in Japanese Utility Model Registration No. 2576831 (published on May 1, 1998) discloses a conveying apparatus, a conveying section connected to the rear of the conveying apparatus, A seal cutting means of the packaged wrapping material is provided adjacent to one side of the conveying zone and a packaging material feeding means is provided between the conveying zone and the seal cutting means to package the article.

또한, 일본 공개특허공보 제1993-77817호(1993. 3. 30. 공개)에 기재된 슈링크 포장기의 자동 사이즈 교체 장치에는, 다양한 사이즈의 제품 길이를 검출하는 검출 수단과, 그 검출 신호에 의해 시일 폭 및 롤러 간격을 자동적으로 조정하는 시일 폭 조정구 및 롤러 폭 조정구를 구비하여 포장하는 기술이 개시되어 있다.The automatic size changing device of the shrink wrapping machine disclosed in Japanese Patent Laid-Open Publication No. 1993-77817 (published on Mar. 30, 1993) discloses a detecting means for detecting product lengths of various sizes, And a seal width adjusting opening and a roller width adjusting opening for automatically adjusting the width and the roller gap.

또한, 일본 특허공보 제4355171호(2009.10.28. 공고)에 기재된 자동포장기의 스토퍼 장치에는, 피포장물의 크기에 따른 피포장물의 중앙 부위에 접촉하는 스토퍼의 위치를 조정하기 위한 스토퍼 조정수단이 개시되어 있다.In the stopper device of the automatic packing machine disclosed in Japanese Patent Publication No. 4355171 (published on October 28, 2009), a stopper adjusting means for adjusting the position of the stopper contacting the central portion of the article to be wrapped according to the size of the article to be wrapped is disclosed .

또한, 일본 공개특허공보 제1998-297616호(1998. 11. 10. 공개)에 기재된 필름 용착, 절단 장치에는, 제1 시일대에 필름 포장기의 이송 방향에 떨어지게 마련된 한 쌍의 제1 시일부와, 이 한 쌍의 제1 시일부와 각각 마주하는 제2 시일부를 설치하고, 상기 한 쌍의 제1 시일구 사이에 커터 수단을 구비하여 포장하는 기술이 개시되어 있다.The film welding and cutting apparatus described in Japanese Laid-Open Patent Publication No. 1998-297616 (published on November 10, 1998) is provided with a pair of first seal portions provided to fall on the first seal base in the transport direction of the film packaging machine , A pair of first seal portions and a second seal portion facing each other are provided, and a cutter means is provided between the pair of first seal portions for packaging.

또한, 특허공보 제1497142호(2015. 03. 03. 공고)에 기재된 로봇을 이용한 포장용 이송 시스템에는, 다수의 제품을 공급하는 공급 컨베이어와, 공급 컨베이어와 교차 배치되는 어태치 컨베이어를 배치하고 진공 흡착을 통한 로봇팔을 이용하여, 박스에 물품을 공급하는 기술이 개시되어 있다.In the transport system for packaging using a robot described in Patent Publication No. 1497142 (published on Mar. 03, 03, 2013), a supply conveyor for supplying a plurality of products and an attach conveyor for intersecting the supply conveyor are disposed, Discloses a technique for supplying an article to a box using a robot arm through the robot arm.

특허문헌 1 : 일본 실용신안등록공보 제2576831호Patent Document 1: Japanese Utility Model Registration No. 2576831 특허문헌 2 : 일본 공개특허공보 제1993-77817호Patent Document 2: JP-A-1993-77817 특허문헌 3 : 일본 특허공보 제4355171호Patent Document 3: Japanese Patent Publication No. 4355171 특허문헌 4 : 일본 공개특허공보 제1998-297616호Patent Document 4: Japanese Laid-Open Patent Publication No. 1998-297616 특허문헌 5 : 특허공보 제1497142호Patent Document 5: Japanese Patent No. 1497142

본 발명은 상기 종래의 포장 시스템이 가진 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 컨베이어를 이용한 물품 자동 이송 시스템에 적용하면서, 물품을 버블랩으로 자동 포장하고자 하는 것을 목적으로 하는 것이다.An object of the present invention is to solve the problems of the conventional packaging system, and to provide an automatic packaging system for a product by automatically transferring the article into a bubble wrap while applying the system to an automatic product transport system using a conveyor.

또한, 본 발명은 물품의 외부를 버블랩으로 포장하는 과정에 있어서, 물품의 크기에 맞추어 자동으로 포장이 이루어지도록 하는 것을 목적으로 하는 것이다.It is another object of the present invention to automatically package the product in accordance with the size of the product in the process of packaging the outside of the product with the bubble wrap.

또한, 본 발명은 컨베이어의 물품 자동 이송 시스템을 활용하는 것으로 최소한의 공간을 가지며, 물품을 버블랩으로 자동 포장하고자 하는 것을 목적으로 하는 것이다.In addition, the present invention utilizes an automatic conveying system of a conveyor, which has a minimum space, and is intended to automatically package an article with a bubble wrap.

또한, 본 발명은 단일 라인의 컨베이어 상에서 다수의 다양한 크기의 물품을 신속하게 버블랩으로 포장하며, 물품의 크기가 변경되는 경우에도 단순히 지그만을 교체하는 것에 의하여 대응 가능하도록 하는 것을 목적으로 하는 것이다.Further, the present invention aims to quickly pack a plurality of articles of various sizes on a single-line conveyor in a bubble wrap, and to cope with the change of the size of the article by simply replacing the jig.

본 발명은, 상기와 같은 기술적 과제를 해결하고자 하는 것으로, [1] 물품(P)의 파손을 방지하기 위하여 컨베이어 상에서 물품(P)의 외면을 버블랩(A)으로 포장하여 포장 물품(P')을 제조하는 버블랩 자동 포장 장치에 있어서,
물품(P)이 공급되는 제1 컨베이어(100)와, 상기 제1 컨베이어(100)의 끝단부에서 물품(P)을 정지시키는 스토퍼(120)와, 상기 제1 컨베이어(100)의 측면 상부에서 물품(P)의 상측을 덮어주는 상측 버블랩을 공급하는 상측 버블랩 공급부(510)와, 상기 상측 버블랩 공급부(510)와 대향되게 설치되며, 상기 제1 컨베이어(100)의 측면 하부에서 물품(P)의 하부를 덮어주는 하측 버블랩을 공급하는 하측 버블랩 공급부(520)와, 상기 제1 컨베이어(100)와 수직 평면에 배치되는 제2 컨베이어(200)와, 상기 제1 컨베이어(100)와 제2 컨베이어(200) 사이에 설치되어, 상기 상측 버블랩 공급부(510)와 하측 버블랩 공급부(520)에서 공급되는 버블랩(A)을 융착 절단하는 후방 시일 장치(530)와, 상기 제2 컨베이어(200)에 설치되어 상측 버블랩 공급부(510)와 하측 버블랩 공급부(520)에서 공급되는 버블랩(A)의 좌, 우를 융착 절단하는 사이드 시일 장치(540)로 이루어지며,
상기 후방 시일 장치(530)는, 후방 시일바(531)와 후방 시일 받침부(532)로 이루어지며, 상기 후방 시일 받침부(532)는, 상기 제1 컨베이어(100)와 제2 컨베이어(200) 사이에 제1 컨베이어(100) 및 제2 컨베이어(200)와 동일 평면상으로 설치되고, 후방 시일 받침부(532)의 폭은 물품(P)의 폭 및 후방 시일바(531)의 폭 이상이 되도록 하며, 상기 후방 시일바(531)는, 상측에 설치되어 상기 후방 시일 받침부(532)로 하강하면서 버블랩(A)을 융착하여 절단하며,
상기 사이드 시일 장치(540)는, 좌, 우측 시일바(541, 543)와 좌, 우측 시일 받침부(542, 544)로 이루어지며, 상기 좌, 우측 시일 받침부(542, 544)는, 상기 제2 컨베이어(200)의 좌, 우에 제2 컨베이어(200)와 동일 평면상으로 설치되고, 좌, 우측 시일 받침부(542, 544)의 길이는 물품(P)의 길이 및 좌, 우 시일 바(541, 543)의 길이 이상이 되도록 하며, 상기 좌, 우측 시일바(541, 543)는, 상측에 설치되어 상기 상기 좌, 우측 시일 받침부(542, 544)로 하강하면서, 버블랩(A)을 융착하여 절단하며,
상기 사이드 시일 장치(540)에는, 상기 좌, 우측 시일바(541, 543)의 간격을 조절할 수 있는 좌, 우 사이드 시일바 조절 장치(570)를 설치하여, 물품(P)의 폭에 따라 좌, 우 시일바(541, 543)의 간격을 조절하는 것을 특징으로 하는 포장 물품(P')을 제조하는 버블랩 자동 포장 장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명은, [2] 상기 [1]에 있어서, 상기 후방 시일바(531)의 전방측에 제2 컨베이어(200) 측으로 상측에 제1 가이드봉(534)을 설치하고, 상기 물품(P)을 후방 시일 받침부(532) 및 제2 컨베이어(200) 상에 일시적으로 고정시키기 위하여, 제1 가이드봉(534)의 하면에 제1 고정판(533)을 설치하여, 물품(P)의 후방을 융착 절단하는 경우에, 물품(P)의 유동을 방지하는 것을 특징으로 하는 포장 물품(P')을 제조하는 버블랩 자동 포장 장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명은, [3] 상기 [1]에 있어서, 상기 좌, 우 시일바(541, 543)의 사이 상측에 제2 가이드봉(546)을 설치하고, 상기 물품(P)을 좌, 우 시일 받침부(542, 544) 및 제2 컨베이어(200) 상에 일시적으로 고정시키기 위하여, 제2 가이드봉(546)의 하면에 제2 고정판(545)을 설치하여, 물품(P)의 좌, 우를 융착 절단하는 경우에, 물품(P)의 유동을 방지하는 것을 특징으로 하는 포장 물품(P')을 제조하는 버블랩 자동 포장 장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명은, [4] 상기 [3]에 있어서, 상기 좌, 우 시일 받침부(542, 544)의 바깥쪽으로 양측에 버블랩 자투리 제거부(550)를 설치하고, 상기 버블랩 자투리 제거부(550)는, 상기 좌, 우 시일바(541, 543)에 의하여 융착 절단하고 남는 버블랩(A)을 잡아서 버블랩 자투리 제거부(550)의 아래에 마련된 버블랩 자투리 저장부(551)로 떨어뜨리는 것을 특징으로 하는 포장 물품(P')을 제조하는 버블랩 자동 포장 장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명은, [5] 상기 [1]에 있어서, 상기 상, 하측 버블랩 공급부(510, 520)는, 버블랩(A)을 감아놓은 상태로 공급하는 상, 하측 버블랩롤(511, 512)과, 상기 상, 하측 버블랩롤(511, 512)로부터 버블랩(A)을 긴장된 상태로 후방 시일 장치(530)로 공급하기 위한 상, 하로 설치되는 다수개의 긴장롤(512, 522)과, 상기 다수개의 긴장롤(512, 522) 중의 적어도 하나에는 일측에 우레탄롤(513, 523)과 접하도록 하여 긴장된 상태로 버블랩(A)이 후방 시일 장치(530)로 공급되는 것을 특징으로 하는 포장 물품(P')을 제조하는 버블랩 자동 포장 장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명은, [6] 상기 [5]에 있어서, 상기 제1 컨베이어(100)의 측면에는 푸셔(560)를 설치하며, 상기 푸셔(560)는, 상기 제1 컨베이어(100)의 끝단부에 설치된 스토퍼(120)에 의해 정지된 물품(P)을 제2 컨베이어(200) 측으로 밀어주는 것을 특징으로 하는 포장 물품(P')을 제조하는 버블랩 자동 포장 장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명은, [7] 상기 [6]에 있어서, 상기 푸셔(560)의 전면에는, 푸셔 지그(561)를 착탈 가능하게 조립할 수 있도록 하며, 상기 푸셔 지그(561)는, 공급되는 물품(P)의 폭에 맞추어 교환 가능하도록 하는 것을 특징으로 하는 포장 물품(P')을 제조하는 버블랩 자동 포장 장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명은, [8] 상기 [1]에 있어서, 상기 후방 시일바(531) 및 좌, 우 시일바(541, 543)의 하면은 테프론으로 감싸지는 것을 특징으로 하는 포장 물품(P')을 제조하는 버블랩 자동 포장 장치에 관한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned technical problems, and an object of the present invention is to provide a packaging product P 'in which an outer surface of an article P on a conveyor is packed with a bubble wrap A to prevent breakage of the article P, The automatic bubble wrap packing apparatus according to claim 1,
A stopper 120 for stopping the article P at an end of the first conveyor 100 and a stopper 120 for stopping the article P at an upper side of the first conveyor 100, An upper bubble wrap supplying part 510 for supplying upper bubble wrap covering the upper side of the article P and a lower bubble wrap supplying part 510 provided opposite to the upper side bubble wrap supplying part 510, A lower bubble wrap supply unit 520 for supplying a lower bubble wrap covering a lower portion of the first conveyor 100, a second conveyor 200 disposed on a vertical plane with respect to the first conveyor 100, A rear sealing device 530 installed between the upper conveyor 200 and the second conveyor 200 for fusing and cutting the bubble wrap A supplied from the upper bubble wrap supplying part 510 and the lower side bubble wrap supplying part 520, The second conveyor 200 is provided with an upper bubble wrap supply unit 510 and a lower bubble wrap supply unit 520, Is made to the left and right of the lap (A) with the side seal device 540 for cutting fused,
The rear seal unit 530 includes a rear seal bar 531 and a rear seal receiver unit 532. The rear seal receiver unit 532 includes the first conveyor 100 and the second conveyor 200 The width of the rear seal receiving portion 532 is set to be equal to or greater than the width of the article P and the width or more of the width of the rear seal bar 531 between the first conveyor 100 and the second conveyor 200, And the rear seal bar 531 is provided on the upper side and is cut by the fusing of the bubble wrap A while descending to the rear seal receiving part 532,
The side sealing device 540 includes left and right seal bars 541 and 543 and left and right seal receiving portions 542 and 544 and the left and right seal receiving portions 542 and 544 are formed by The length of the left and right seal receiving portions 542 and 544 is set to be equal to the length of the article P and the length of the left and right seal receiving portions 542 and 544. [ The left and right seal bars 541 and 543 are provided on the upper side and descend by the left and right seal receiving portions 542 and 544 so that the bubble wrap A ) Is fused and cut,
A left and right side seal bar adjusting device 570 for adjusting the distance between the left and right seal bars 541 and 543 may be installed in the side seal device 540, , And the gap between the right and left seal bars (541, 543) is adjusted.
(2) In the above (1), the first guide bar 534 is provided on the upper side of the second conveyor 200 side in front of the rear seal bar 531, A first fixing plate 533 is provided on the lower surface of the first guide bar 534 so as to temporarily fix the first and second guide members P and P on the rear seal receiving portion 532 and the second conveyor 200, To prevent the flow of the article (P) when the rear side is fused and cut. [0003] The present invention relates to a bubble wrap automatic packaging apparatus for producing a packaged article (P ').
[3] In the above-mentioned [1], a second guide bar 546 is provided between the left and right seal bars 541 and 543, A second fixing plate 545 is provided on the lower surface of the second guide bar 546 so as to temporarily fix the second guide plate 546 on the right and left seal receiving portions 542 and 544 and the second conveyor 200, The present invention relates to a bubble wrap automatic packaging apparatus for producing a packaged article (P ') characterized by preventing the flow of an article (P) when a right and a right are fused and cut.
[4] The bubble wrap remover according to [3], wherein the bubble wrap remover 550 is provided on both sides of the left and right seal receiving portions 542 and 544, The rejection 550 is performed by holding the bubble wrap A which is fused and cut by the left and right seal bars 541 and 543 and is held in the bubble wrap squeegee storage unit 551 provided below the bubble wrap squeegee removing unit 550, To a bubble wrap automatic packaging machine for producing a packaged article (P ') characterized by dropping the bubble wrap
The upper and lower bubble wrap supply units 510 and 520 may be configured to supply the upper and lower bubble wrap rolls 511 and 512 in a state in which the bubble wrap A is wound, And a plurality of tension rolls 512 and 522 installed upward and downward to feed the bubble wrap A from the upper and lower bubble wrap rolls 511 and 512 to the rear seal device 530 in a tense state, , Wherein at least one of the plurality of tension rolls (512, 522) is fed to the rear sealing device (530) in a tense state in contact with the urethane rolls (513, 523) And a bubble wrap automatic packaging apparatus for manufacturing a packaged article (P ').
[6] In the above-mentioned [5], a pusher 560 is provided on a side surface of the first conveyor 100, and the pusher 560 is fixed to an end of the first conveyor 100 And pushing the article P stopped by the stopper 120 installed on the first conveyor 200 toward the second conveyor 200. The present invention relates to a bubble wrap automatic packaging machine for producing a wrapped article P '
The pusher jig 561 may be detachably assembled to the front surface of the pusher 560 according to the invention described in [6] above, (P ') having a width equal to the width of the bag (P).
[8] The packaging article (P ') according to the above [1], wherein the bottom surfaces of the rear seal bar (531) and the left and right seal bars (541, 543) The present invention relates to a bubble wrap automatic packaging machine for manufacturing a bubble wrap automatic packaging machine.

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본 발명은 상기와 같은 구성을 갖는 것에 의하여, 컨베이어를 이용한 물품 자동 이송 시스템에 적용하면서, 물품을 버블랩으로 자동 포장할 수 있다.With the above-described structure, the present invention can be applied to an automatic product transport system using a conveyor, and the article can be automatically packed into a bubble wrap.

또한, 본 발명은 물품의 외부를 버블랩으로 포장하는 과정에 있어서, 물품의 크기에 맞추어 자동으로 포장이 이루어질 수 있다.In addition, in the process of packaging the outside of the article with the bubble wrap, the present invention can be automatically wrapped according to the size of the article.

또한, 본 발명은 컨베이어의 물품 자동 이송 시스템을 활용하는 것으로 최소한의 공간을 가지며, 물품을 버블랩으로 자동 포장할 수 있다.Further, the present invention utilizes an automatic conveying system of the conveyor, which has a minimum space, and can automatically pack the article into a bubble wrap.

또한, 본 발명은 단일 라인의 컨베이어 상에서 다수의 다양한 크기의 물품을 신속하게 버블랩으로 포장하며, 물품의 크기가 변경되는 경우에도 단순히 지그만을 교체하는 것에 의하여 대응 가능하게 된다.In addition, the present invention quickly packs many different sizes of articles on a single-line conveyor in a bubble wrap, and even if the size of the article changes, it can be accommodated simply by replacing only the jig.

또한, 본 발명은 후방 시일 장치 및 사이드 시일 장치를 별도로 제어하는 것으로, 시일에 의해 버블랩 내부로의 공기 유입을 방지할 수 있다.Further, according to the present invention, the rear sealing device and the side sealing device are separately controlled, and air can be prevented from flowing into the bubble wrap by sealing.

또한, 본 발명은 가이드봉 및 고정판을 갖는 것에 의하여 물품의 유동을 방지하면서 버블랩 포장을 할 수 있다. Further, according to the present invention, it is possible to package the bubble wrap while preventing the flow of the article by providing the guide rod and the fixing plate.

또한, 본 발명은 버블랩 자투리 제거부를 더 갖는 것에 의하여 버블랩 자동 포장 장치 주변의 환경을 개선할 수 있다.Further, the present invention can further improve the environment around the bubble wrap automatic packaging apparatus by having the bubble wrap remover.

또한, 본 발명은 종래 2명 내지 3명의 작업자가 30분에 100개 정도의 물품을 처리하던 것에 대하여, 버블랩 자동 포장 장치를 도입하는 것에 의하여, 10분에 100개 이상의 물품을 처리할 수 있게 되었다는 점에서, 생산성 향상을 가져올 수 있다.In addition, the present invention relates to a method of processing 100 or more articles in 30 minutes by introducing a bubble wrap automatic packaging apparatus, in which 2 to 3 workers in the past process about 100 articles in 30 minutes The productivity can be improved.

도 1은 본 발명의 버블랩 포장 물품 자동 이송 시스템의 평면도.
도 2는 버블랩 자동 포장 장치의 측면도.
도 3은 버블랩 자동 포장 장치의 상세 측면도.
도 4는 후방 시일 장치 및 사이드 시일 장치의 상면도.
도 5는 버블랩 자동 포장 장치의 상면도.
도 6은 버블랩 포장장치의 버블랩 공급부의 상세 측면도.
도 7은 후방 시일 장치의 정면도.
도 8은 후방 시일 준비 단계의 후방 시일 장치 및 사이드 시일 장치의 상세 측면도.
도 9는 후방 시일 준비 단계(물품 고정)의 후방 시일 장치 및 사이드 시일 장치의 상세 측면도.
도 10은 후방 시일 단계(물품 고정)의 후방 시일 장치 및 사이드 시일 장치의 상세 측면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a plan view of an automatic transfer system for a bubble wrapped article of the present invention. Fig.
2 is a side view of a bubble wrap automatic packaging apparatus.
3 is a detailed side view of the automatic wrapping device for bubble wrap.
4 is a top view of the rear sealing device and the side sealing device.
5 is a top view of the automatic wrapping device for bubble wrap.
6 is a detailed side view of the bubble wrap supply portion of the bubble wrap packaging device.
7 is a front view of the rear seal device;
8 is a detailed side view of the rear sealing device and the side sealing device in the rear sealing preparation step.
9 is a detailed side view of the rear sealing device and the side sealing device of the rear sealing preparation step (article fixing).
10 is a detailed side view of the rear sealing device and the side sealing device of the rear sealing step (article fixing).

본 발명은, 물류센터에서 물품(P)을 배송하기 위한 전 단계로서, 물품의 파손을 방지하기 위하여 물품(P)의 외면을 버블랩(A)으로 포장하고자 하는 것으로, 컨베이어를 이용한 물품 자동 이송 시스템에 적용하여, 물품(P)에의 충격을 감소시키기 위하여 물품(P)의 외부를 버블랩(A)으로 감싸는 버블랩 자동 포장 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for packing an outer surface of an article (P) with a bubble wrap (A) in order to prevent damage to the article, The present invention relates to a bubble wrap automatic packaging apparatus for wrapping the outside of an article P with a bubble wrap A in order to reduce an impact on the article P. [

본 발명의 버블랩 자동 포장 장치에서의 물품(P)은 일반적으로 상품(내용물)을 포장한 상자체일 수 있다. 그렇지만, 상품(내용물) 그 자체인 것을 배제하는 것은 아니다.The article P in the automatic bubble wrap wrapping apparatus of the present invention may generally be a package in which a product (contents) is packaged. However, it does not exclude the goods (contents) itself.

또한, 본 발명에서는 물품(P)의 파손을 방지하기 위한 재료로 버블랩(A)을 사용하는 것으로 한정하고 있으나, 반드시 버블랩(A)으로 한정되는 것은 아니며, 물품(P)의 파손을 방지할 수 있는 물건으로의 치환을 배제하는 것은 아니다.Although the present invention is limited to the use of the bubble wrap A as a material for preventing the breakage of the article P, the present invention is not necessarily limited to the bubble wrap A, It does not exclude the substitution of a thing that can be done.

본 발명의 보호범위에 속하는 것은 아니지만, 본 발명의 버블랩 자동 포장 장치에 의하여, 버블랩(A)으로 포장된 포장 물품(P')이 이송되어 적하부에 도달하게 되면, 적하부에 모아진 포장물품(P')을 배송처로 보내기 위한 별도의 분류 작업이 다른 공정에서 이루어질 수 있다.The present invention is not limited to the scope of protection of the present invention. However, according to the bubble wrap automatic packaging apparatus of the present invention, when the wrapped article P 'packed with the bubble wrap A is transported and reaches the lower portion thereof, A separate sorting operation for sending the article P 'to the destination can be performed in another process.

아래에서는 도 1 내지 도 10을 살펴보면서, 본 발명의 구성들에 대해서 설명한다.Hereinafter, the configurations of the present invention will be described with reference to FIG. 1 through FIG.

본 발명은, 물품(P)의 파손을 방지하기 위하여 컨베이어 상에서 물품(P)의 외면을 버블랩(A)으로 포장하여 포장 물품(P')을 제조하는 버블랩 자동 포장 장치에 있어서,The present invention relates to a bubble wrap automatic packaging apparatus for packaging an outer surface of an article (P) on a conveyor with a bubble wrap (A) in order to prevent breakage of the article (P)

물품(P)이 공급되는 제1 컨베이어(100)와, 상기 제1 컨베이어(100)의 끝단부에서 물품(P)을 정지시키는 스토퍼(120)와, 상기 제1 컨베이어(100)의 측면 상부에서 물품(P)의 상측을 덮어주는 상측 버블랩을 공급하는 상측 버블랩 공급부(510)와, 상기 상측 버블랩 공급부(510)와 대향되게 설치되며, 상기 제1 컨베이어(100)의 측면 하부에서 물품(P)의 하부를 덮어주는 하측 버블랩을 공급하는 하측 버블랩 공급부(520)와, 상기 제1 컨베이어(100)와 수직 평면에 배치되는 제2 컨베이어(200)와, 상기 제1 컨베이어(100)와 제2 컨베이어(200) 사이에 설치되어, 상기 상측 버블랩 공급부(510)와 하측 버블랩 공급부(520)에서 공급되는 버블랩(A)을 융착 절단하는 후방 시일 장치(530)와, 상기 제2 컨베이어(200)에 설치되어 상측 버블랩 공급부(510)와 하측 버블랩 공급부(520)에서 공급되는 버블랩(A)의 좌, 우를 융착 절단하는 사이드 시일 장치(540)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 포장 물품(P')을 제조하는 버블랩 자동 포장 장치에 관한 것이다.A stopper 120 for stopping the article P at an end of the first conveyor 100 and a stopper 120 for stopping the article P at an upper side of the first conveyor 100, An upper bubble wrap supplying part 510 for supplying upper bubble wrap covering the upper side of the article P and a lower bubble wrap supplying part 510 provided opposite to the upper side bubble wrap supplying part 510, A lower bubble wrap supply unit 520 for supplying a lower bubble wrap covering a lower portion of the first conveyor 100, a second conveyor 200 disposed on a vertical plane with respect to the first conveyor 100, A rear sealing device 530 installed between the upper conveyor 200 and the second conveyor 200 for fusing and cutting the bubble wrap A supplied from the upper bubble wrap supplying part 510 and the lower side bubble wrap supplying part 520, The second conveyor 200 is provided with an upper bubble wrap supply unit 510 and a lower bubble wrap supply unit 520, Relates to a wrap (A) of the right and left fusion for producing a packing article (P '), characterized in that the side comprising the sealing device 540 for cutting bubble wrap automatic packaging equipment.

아래에서는 본 발명을 이루는 각각의 구성들에 대해서 도면을 참고하여 설명한다.Hereinafter, each embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

[제1 컨베이어(100)][First Conveyor (100)]

본 발명의 제1 컨베이어(100)는, 도 1에 도시되어 있는 것과 같이, 물품(P)이 최초로 투입되는 컨베이어이다. 물품(P)의 투입은 제1 방향(D1)으로 움직이는 제1 컨베이어(100)의 투입부(110)에 놓여지는 것으로부터 시작된다.The first conveyor 100 of the present invention is a conveyor in which the article P is first introduced, as shown in Fig. The insertion of the article P begins by being placed in the insertion portion 110 of the first conveyor 100 moving in the first direction D1.

또한, 상기 물품(P)의 투입 전에 제어부(미도시)에서 투입되는 물품(P)의 수량이나 크기 등에 대한 정보를 미리 입력하며, 그러한 물품(P)의 수량 및 크기에 대한 정보에 의하여 본 발명의 버블랩 포장 물품 자동 이송 시스템(1)이 구동된다.The information on the quantity and size of the articles P to be input in the control unit (not shown) before the input of the articles P is input in advance and information Wrapped article automatic transfer system 1 of the present invention is driven.

상기 투입부(110)의 반대측에 위치하는 제1 컨베이어(100)의 끝단부 주위에는, 아래에서 설명하는 버블랩 자동 포장 장치(500)가 인접하여 설치되고, 제1 컨베이어(100)의 끝단부에서 직각 방향으로 제2 컨베이어(200)가 설치되며, 물품(P)이 상기 제1 컨베이어(100)와 제2 컨베이어(200) 사이에서 상기 버블랩 자동 포장 장치(500)에 의하여 버블랩(A)로 포장된다.A bubble wrap automatic packing apparatus 500 described below is disposed adjacent to an end portion of the first conveyor 100 located on the opposite side of the charging unit 110, And the article P is conveyed between the first conveyor 100 and the second conveyor 200 by the bubble wrap automatic packing apparatus 500 by the bubble wrap A ).

본 발명은 제1 컨베이어(100)의 투입부(110)에서 제1 방향(D1)으로 투입된 물품(P)이, 제1 컨베이어(100)의 끝단부에 도달했을 때, 상기 물품(P)을 정지시키고, 상기 제1 컨베이어(100)와 직각이 되게 배치된 제2 컨베이어(200)의 제2 방향(D2)으로 물품(P)을 이송시키는 경우에, 물품(P)의 크기에 맞추어 상기 끝단부의 위치를 제어하기 위한 스토퍼(120)를 더 갖는다.When the article P fed in the first direction D1 from the feeding portion 110 of the first conveyor 100 reaches the end portion of the first conveyor 100, When the article P is transported in the second direction D2 of the second conveyor 200 disposed at right angles to the first conveyor 100, And a stopper 120 for controlling the position of the negative portion.

상기 스토퍼(120)는, 다양한 크기의 물품(P)이 항상 상기 제2 컨베이어(200)의 중심선상에 정렬될 수 있도록, 상기 제1 컨베이어(100)의 끝단부에서 전, 후 이동될 수 있도록 한다.The stopper 120 may be moved forward and backward at the end of the first conveyor 100 so that the articles P of various sizes are always aligned on the centerline of the second conveyor 200 do.

상기와 같이 스토퍼(120)를 갖는 것에 의하여, 예를 들어, 큰 물품(P)의 경우에는 상기 스토퍼(120)를 제1 컨베이어(100)의 후방측으로 더 많이 밀리게 조정하고, 작은 물품(P)의 경우에는 상기 스토퍼(120)를 제1 컨베이어(100)의 후방측으로 덜 밀리게 조정하며, 중간 물품(P)의 경우에는 상기 스토퍼(120)를 제1 컨베이어(100)의 후방측으로 중간 정도 밀리게 조정한다.By providing the stopper 120 as described above, for example, in the case of a large article P, the stopper 120 is pushed further toward the rear side of the first conveyor 100 and the small article P The stopper 120 is pushed toward the rear side of the first conveyor 100 so that the stopper 120 is pushed to the rear side of the first conveyor 100. In the case of the intermediate product P, Adjust to the millimeter.

본 발명은, 포장 작업을 시작하기 전에 미리 포장 작업을 할 물품(P)의 크기(예를 들면, 대, 중, 소)와 포장 작업 수량을 선택하여 제어부에 입력한다. In the present invention, before starting the packaging operation, the size (e.g., large, medium, small) of the article P to be packaged and the quantity of the packaging work are selected and input to the controller.

그리고, 제어부에서 입력되는 물품(P)의 크기에 대응하여, 스토퍼 위치 조절 기구(미도시)에 제어신호가 인가되어, 정지된 물품(P)이 제2 컨베이어(200)의 중심선상에 정렬되도록 스토퍼(120)의 위치를 조절한다.A control signal is applied to the stopper position adjusting mechanism (not shown) so that the stopped article P is aligned on the center line of the second conveyor 200 in correspondence with the size of the article P input from the controller The position of the stopper 120 is adjusted.

또한, 상기 스토퍼(120)에는, 물품(P)이 정해진 위치에 도달하였음을 검출하는 센서(130)를 설치하고, 상기 센서(130)는 제1 컨베이어(100)에 실려 이송되는 물품(P)이 정해진 위치에 도달했을때, 이를 감지하여 제어부에 신호를 보내준다.The stopper 120 may be provided with a sensor 130 for detecting that the article P has reached a predetermined position and the sensor 130 may be disposed on the first conveyor 100, When it reaches the specified position, it detects it and sends a signal to the control unit.

상기 제어부에서는, 센서(130)로부터 물품(P)의 도달 신호가 수신되면, 제1 컨베이어(100)의 구동을 정지시키며, 이에 따라 제1 컨베이어(100) 상에서 이송되어 온 물품(P)은 제2 컨베이어(200)의 중심선상에 위치된다.When the arrival signal of the article P is received from the sensor 130, the control unit stops the driving of the first conveyor 100. Accordingly, the article P conveyed on the first conveyor 100 is conveyed 2 conveyor 200 as shown in FIG.

[버블랩 자동 포장 장치(500)][Bubble wrap automatic packaging machine (500)]

본 발명의 버블랩 자동 포장 장치(500)는, 도 1에 나타나 있는 것과 같이, 제1 컨베이어(100)와 제2 컨베이어(200)의 주위에 설치된다.The bubble wrap automatic packaging apparatus 500 of the present invention is installed around the first conveyor 100 and the second conveyor 200 as shown in FIG.

본 발명의 버블랩 자동 포장 장치(500)는, 도 1 내지 10에 나타나 있는 것으로, 아래에서는 상기 도면을 살펴보면서 구체적으로 설명한다.1 to 10, a bubble wrap automatic packing apparatus 500 according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

도 3 및 도 9에 나타나 있는 것과 같이, 버블랩 자동 포장 장치(500)의 상, 하측 버블랩 공급부(510, 520) 및 푸셔(560)는, 제1 컨베이어(100)의 외측에 설치하며, 후방 시일 장치(530)는 제1 컨베이어(100)와 제2 컨베이어(200)의 사이에 설치하며, 사이드 시일 장치(540) 및 버블랩 자투리 제거부(550)는 제2 컨베이어(200)의 상부에 설치한다.3 and 9, the upper and lower bubble wrap supply portions 510 and 520 and the pusher 560 of the automatic bubble wrap wrapping apparatus 500 are installed outside the first conveyor 100, The rear seal device 530 is installed between the first conveyor 100 and the second conveyor 200 and the side seal device 540 and the bubble wrap remover 550 are disposed between the upper part of the second conveyor 200 Respectively.

또한, 도 1에 도시되어 있는 것과 같이, 상기 제1 컨베이어(100)의 투입부(110)에서 제1 방향(D1)으로 투입된 물품(P)이 제1 컨베이어(100)의 끝단부에 도달했을 때, 스토퍼(120)에 의해 상기 물품(P)을 정지시키고, 물품(P)을 상기 제1 컨베이어(100)와 직각이 되게 배치된 제2 컨베이어(200)의 제2 방향(D2)으로 이송시킨다.1, when the article P fed in the first direction D1 from the feeding portion 110 of the first conveyor 100 reaches the end portion of the first conveyor 100 The article P is stopped by the stopper 120 and the article P is transported in the second direction D2 of the second conveyor 200 disposed at right angles to the first conveyor 100 .

또한, 도 2에 도시되어 있는 것과 같이, 상기 버블랩 자동 포장 장치(500)는, 상기 제1 컨베이어(100)의 외측 상부에 설치되어 물품(P)의 상측을 덮어주는 상측 버블랩(A1)를 제2 방향(D2)으로 공급하는 상측 버블랩 공급부(510)와, 상기 상측 버블랩 공급부(510)와 대향되며, 제1 컨베이어(100)의 외측 하부에 설치되어 물품(P)의 하측을 덮어주는 하측 버블랩(A2)를 제2 방향(D2)으로 공급하는 하측 버블랩 공급부(520)를 가진다.2, the automatic bubble wrap wrapping apparatus 500 includes an upper bubble wrap A1 provided on an outer side of the first conveyor 100 to cover the upper side of the article P, An upper bubble wrap supply part 510 for supplying the lower side of the article P in a first direction D2 and a lower side bubble wrap part 500 for supplying the upper side bubble wrap part 510 in a second direction D2, And a lower side bubble wrap supply unit 520 for supplying the lower side bubble wrap A2 to cover the lower side bubble wrap A2 in the second direction D2.

상기 상측 버블랩 공급부(510)와, 상기 하측 버블랩 공급부(520)에서 공급되는 상측 버블랩(A1) 및 하측 버블랩(A2)은, 물품(P)이 제2 컨베이어(200)의 제2 방향(D2)으로 이동할 때 물품(P)의 상,하를 감싸는 것이다.The upper bubble wrap supply part 510 and the upper side bubble wrap A1 and the lower side bubble wrap A2 supplied from the lower side bubble wrap supply part 520 are arranged in such a manner that the article P is conveyed to the second side of the second conveyor 200 And covers the top and bottom of the article P when moving in the direction D2.

상기 물품(P)을 상, 하로 감싸는 상, 하측 버블랩(A1, A2)은, 후방 시일 장치(530)의 후방 시일바(531)에 의하여 융착하여 절단된다. 또한, 상기 후방 시일 장치(530)에 의하여 전방과 후방이 서로 접합된 상, 하측 버블랩(A1, A2)들의 좌, 우측 가장자리 부분은, 사이드 시일 장치(540)의 좌, 우측 시일바(541, 543)에 의하여 융착하여 절단된다.The upper and lower bubble wrap A1 and A2 wrapping up and down the article P are fused and cut by the rear seal bar 531 of the rear seal device 530. [ The left and right edge portions of the upper and lower bubble wraps A1 and A2 having the front and rear sides bonded to each other by the rear seal unit 530 are connected to the left and right seal bars 541 , 543).

이때, 상기 후방 시일바(531) 및 좌, 우측 시일바(541, 543)와 대향되는 위치에 후방 시일 받침부(532) 및 좌, 우측 시일 받침부(542, 544)를 설치하여 상기 시일바들(531, 541, 543)이 상기 받침부들(532, 542, 544)에 접촉하면서 버블랩(A)이 융착하여 절단되도록 한다.At this time, the rear seal receiving portion 532 and the left and right seal receiving portions 542 and 544 are provided at positions facing the rear seal bar 531 and the left and right seal bars 541 and 543, The bubble wrap A is fused and cut by the contact portions 531, 541, 543 contacting the receiving portions 532, 542, 544.

또한, 상기 시일바들(531, 541, 543)의 하면은 테프론으로 감싸는 것으로 하여, 융착시에 버블랩(A)이 들러붙지 않도록 한다.The bottom surfaces of the seal bars 531, 541 and 543 are covered with Teflon so that the bubble wrap A is prevented from sticking to the seal bars 531 when welding.

또한, 도 8 내지 도 10에 나타나 있는 것과 같이, 상기 후방 시일바(531)로 버블랩(A)을 융착하여 절단하는 경우에, 물품(P)의 전방 부분을 제2 컨베이어(200) 상에 위치시키며, 후방 부분을 제1 컨베이어(100)와 제2 컨베이어(200) 사이의 후방 시일 받침부(532)에 위치시킨 상태에서 물품(P)을 일시적으로 고정시키기 위하여 상측에 제1 고정판(533)을 설치하며, 상기 제1 고정판(533)은 제1 가이드봉(534)에 의하여 상하 이동하도록 제어한다.8 to 10, when the bubble wrap A is fused to the rear seal bar 531 to cut the front portion of the article P on the second conveyor 200 And a first fixing plate 533 is provided on the upper side to temporarily fix the article P in a state that the rear portion is positioned on the rear seal receiving portion 532 between the first conveyor 100 and the second conveyor 200. [ And the first fixing plate 533 is controlled to move up and down by the first guide rods 534.

또한, 도 4 및 도 5에 나타나 있는 것과 같이, 상기 좌, 우측 시일바(541, 543)로 버블랩(A)을 융착하여 절단하는 경우에, 물품(P)을 제2 컨베이어(200) 상에 위치시킨 상태에서, 좌, 우로 벗어나는 부분을 지지하기 위하여 상기 좌, 우측 시일바(541, 543)와 대향하는 아래쪽으로 좌, 우측 시일 받침부(542, 544)를 더 설치한다. 또한, 물품(P)을 제2 컨베이어(200)와 좌, 우측 시일 받침부(542, 544)에 위치시킨 상태에서 물품(P)을 일시적으로 고정시키기 위하여 상측에 제2 고정판(545)을 설치하며, 상기 제2 고정판(535)은 제2 가이드봉(536)에 의하여 상하 이동하도록 제어한다.4 and 5, when the bubble wrap A is fused and cut by the left and right seal bars 541 and 543, the article P is pressed against the second conveyor 200 The left and right seal receiving portions 542 and 544 are further provided below the left and right seal bars 541 and 543 so as to support the left and right departing portions. In order to temporarily fix the article P in a state where the article P is positioned on the second conveyor 200 and the left and right seal receiving portions 542 and 544, a second fixing plate 545 is installed on the upper side And the second fixing plate 535 is controlled to move up and down by the second guide bar 536.

또한, 도 4 및 도 7에 나타나 있는 것과 같이, 본 발명에서 상기 좌, 우측 시일바(541, 543)로 상, 하측 버블랩(A1, A2)를 융착하여 절단하는 경우에는, 상, 하측 버블랩(A1, A2)의 자투리 부분이 발생하며, 이 자투리 부분을 그대로 방치하게 되면, 작업장 내부에 흩날리게 되어 작업 환경을 열악하게 된다. 따라서, 상기 좌, 우측 시일바(541, 543)로 상, 하측 버블랩(A1, A2)를 융착하여 절단하는 경우에는, 자투리 부분을 잡아서 제2 컨베이어(200)의 하측에 마련된 버블랩 자투리 부분 저장부(551)로 넣기 위한 버블랩 자투리 제거부(550)를 더 마련한다.4 and 7, when the upper and lower bubble wraps A1 and A2 are fused and cut by the left and right seal bars 541 and 543 in the present invention, And the wrinkles of the wraps (A1, A2) are generated. If the wrinkles are left untouched, the wrinkles are scattered inside the work area and the working environment is poor. Accordingly, when the upper and lower bubble wraps A1 and A2 are fused and cut by the left and right seal bars 541 and 543, the bubble wrapping portion And a bubble wrapping remover 550 for storing the bubble wrapping remover 550 in the storage unit 551.

또한, 도 5 및 도 9에 나타나 있는 것과 같이, 상기 버블랩 자동 포장 장치(500)에는, 제1 컨베이어(100) 상에 정지된 물품(P)을 제2 컨베이어(200)로 밀어넣기 위한 푸셔(560)를 설치한다. 상기 푸셔(560)는 물품(P)을 제2 컨베이어(200) 측으로 밀어낼 때, 물품(P)의 상측을 덮어주는 상측 버블랩(A1)와 하측을 덮어주는 하측 버블랩(A2)를 제2 컨베이어(200)의 제2 방향(D2)으로 함께 밀어준다.5 and 9, the bubble wrap automatic packing apparatus 500 is provided with a pusher for pushing the article P stopped on the first conveyor 100 to the second conveyor 200, (560). When pushing the article P toward the second conveyor 200, the pusher 560 pushes the upper bubble wrap A1 covering the upper side of the article P and the lower side bubble wrap A2 covering the lower side, 2 conveyor 200 in the second direction D2.

상기 푸셔(560)는, 일정한 거리를 신축하는 공압 실린더로 할 수 있다. 이 경우, 푸셔(560)가 최대로 연장되었을 때, 푸셔(560)의 위치는 제1 컨베이어(100)를 지나서 제1 컨베이어(100)와 제2 컨베이어(200) 사이에 위치한 후방 시일 받침부(532)에 위치된다.The pusher 560 may be a pneumatic cylinder that stretches or shrinks a certain distance. In this case, when the pusher 560 is extended to the maximum, the position of the pusher 560 is shifted from the first conveyor 100 to the rear conveyor 100, 532).

도 8 내지 도 10에 나타나 있는 것과 같이, 상기 푸셔(560)에 의해 후방 부분이 후방 시일 받침부(532)에 얹혀지고, 상, 하로 버블랩(A1, A2)에 의해 감싸진 물품(P)은, 제1 가이드봉(534)이 하강함에 따라 제1 가이드봉(534)의 끝단에 장착된 제1 고정판(533)에 의하여 고정되며, 푸셔(560)는 다시 원위치로 수납된다. 상기와 같이 물품(P)이 제1 고정판(533)에 의해 고정된 상태에서 후방 시일바(531)가 하강하여 물품(P)의 후단측이 버블랩(A1, A2)에 의하여 감싸지며 융착되어 절단된다.8 to 10, the rear portion of the article P is placed on the rear seal receiving portion 532 by the pusher 560 and the upper and lower portions of the article P wrapped by the bubble wrap A1, The first guide bar 534 is fixed by the first fixing plate 533 attached to the end of the first guide bar 534 and the pusher 560 is retracted in the original position. The rear seal bar 531 is lowered in a state where the article P is fixed by the first fixing plate 533 and the rear end side of the article P is wrapped and fused by the bubble wrap A1 and A2 Is cut.

후방 시일 장치(530)에 의한 후방 시일 작업이 종료되고 나면, 후방 시일바(531)와, 제1 고정판(533)은 상승한다.After the rear sealing operation by the rear sealing device 530 is completed, the rear sealing bar 531 and the first fixing plate 533 are raised.

후방 시일 작업이 완료되고 나면, 제2 컨베이어(200)가 작동한다. 이에 따라 후방이 실링된 상, 하측 버블랩(A1, A2)로 둘러싸인 물품(P)은 제2 컨베이어(200)의 동작에 의해 제2 방향(D2)으로 이송된다.After the rear seal operation is completed, the second conveyor 200 is operated. The article P surrounded by the upper and lower bubble wraps A1 and A2 sealed in the rear side is transported in the second direction D2 by the operation of the second conveyor 200. [

상기 제2 컨베이어(200)에 실려 이송되는 물품(P)은, 제2 컨베이어(200)의 정해진 위치에서 정지되도록 한다.The article P conveyed by the second conveyor 200 is stopped at a predetermined position of the second conveyor 200.

상기 물품(P)이 정해진 위치에 도달하면, 제2 컨베이어(200)의 작동을 정지시키고, 좌, 우측 시일바(541, 543)를 하강시켜, 물품(P)을 감싸는 상, 하측 버블랩(A1, A2)의 좌, 우측 가장자리를 융착 절단한다. 이때 좌, 우측 시일바(541, 543)는 제2 컨베이어(200)의 좌, 우측에 설치된 좌, 우측 시일 받침대(542, 544)와 대향하는 위치에 설치되며, 상기 좌, 우측 시일바(541, 543)가 하강하여 상, 하측 버블랩(A1, A2)의 좌, 우측 가장자리를 눌러줌으로써 융착 절단하게 된다.When the article P reaches a predetermined position, the operation of the second conveyor 200 is stopped and the left and right seal bars 541 and 543 are lowered so that the upper and lower bubble wraps A1 and A2 are fused and cut. At this time, the left and right seal bars 541 and 543 are provided at positions facing the left and right seal pedestals 542 and 544 installed on the left and right sides of the second conveyor 200. The left and right seal bars 541 and 543, And 543 are lowered to press the left and right edges of the upper and lower bubble wraps A1 and A2 to melt and cut.

또한, 상기 좌, 우측 시일바(541, 543)가 작동하기 전에는 제2 가이드봉(536)이 하강함에 따라 제2 가이드봉(536)의 끝단에 장착된 제2 고정판(535)이 하강하여 물품(P)의 진행 방향 앞면을 평행이 되도록 일시적으로 고정시킨다. 이와 같이 제2 고정판(535)이 하강하여 물품(P)의 진행 방향 앞면을 일시적으로 고정시키는 것은, 후방 시일이 이루어지는 경우에 자칫 후방 시일 후 절단이 완전하게 이루어지지 않게 되면, 물품(P)이 비뚤어진 상태로 진행하므로, 물품(P)이 진행 방향에 대해서 수직이 이루어지도록 하기 위한 것이다. Before the left and right seal bars 541 and 543 are operated, as the second guide bar 536 descends, the second fixing plate 535 mounted on the end of the second guide bar 536 descends, So that the front surface of the moving body P in the traveling direction is parallel. As described above, the second fixing plate 535 is lowered to temporarily fix the front surface of the article P in the advancing direction, if the post-seal is not completely cut when the rear seal is made, So that the article P is made perpendicular to the traveling direction.

또한, 상기 좌, 우측 시일바(541, 543)에 의하여 융착 절단이 이루어지는 경우에 발생하는 좌, 우측의 버블랩(A)의 자투리는, 버블랩 자투리 제거부(570)에 의해 제거되어, 제2 컨베이어(200)의 하측에 마련된 버블랩 자투리 부분 저장부(571)로 넣어진다.The bubbles of the left and right bubbles A generated when the left and right seal bars 541 and 543 are fusion-bonded are removed by the bubble wrap remover 570, 2 conveyor 200 in the storage portion 571 of the bubble wrapping portion.

또한, 도 7에 나타나 있는 것과 같이, 본 발명은 물품(P)의 좌, 우 폭 크기에 따라 좌, 우측 시일바(541, 543)의 간격을 조절하는 좌, 우측 시일바 간격 조절 장치(570)를 더 포함한다.7, according to the present invention, the left and right seal bar spacing adjusting devices 570 (see FIG. 7) for adjusting the spacing of the left and right seal bars 541 and 543 according to the left and right widths of the article P, ).

상기 좌, 우측 시일바 간격 조잘 장치(570)는 제어부에서 작업을 할 물품(P)의 크기를 지정하여 제어부에 입력하면, 입력된 물품(P)에 대응하여 죄, 우측 시일 바의 간격을 조절한다.The left and right seal bar spacing devices 570 designate the sizes of the articles P to be processed by the control unit and input them to the control unit to adjust the spacing of the right and left seal bars in accordance with the inputted products P do.

상기 상, 하측 버블랩 공급부(510, 520)에 대해서 살펴보면, 도 1, 도 5 및 도 6에 나타나 있는 것과 같이, 상측 버블랩 공급부(510)에서 공급되는 상측 버블랩(A1)는, 제1 컨베이어(100)의 상측으로부터 제1 컨베이어(100)와 제2 컨베이어(200) 사이에서 상측으로부터 공급되도록 하며, 하측 버블랩 공급부(520)에서 공급되는 하측 버블랩(A2)는 제1 컨베이어(100)의 하측으로부터 제1 컨베이어(100)와 제2 컨베이어(200) 사이에서 하측으로부터 공급되도록 한다.1, 5 and 6, the upper side bubble wrap A1 supplied from the upper side bubble wrap supplying portion 510 is connected to the upper side bubble wrap supplying portion 510, The lower bubble wrap A2 supplied from the lower bubble wrap supply unit 520 is supplied from the upper side of the conveyor 100 to the first conveyor 100 and the second conveyor 200 from the upper side of the first conveyor 100 To be supplied from the lower side between the first conveyor 100 and the second conveyor 200.

또한, 상기 상, 하측 버블랩 공급부(510, 520)는 상기 상, 하측 버블랩(A1, A2)이 긴장된 상태로 공급되도록 한다.The upper and lower bubble wrap supply units 510 and 520 supply the upper and lower bubble wraps A1 and A2 in a tense state.

상기와 같이 버블랩(A)이 긴장된 상태로 공급되게 하기 위해서는, 버블랩롤(511, 521)로부터 공급되는 버블랩(A)이 긴장되도록 다수의 긴장롤(512, 522)을 설치하고, 상기 다수의 긴장롤(512, 522) 중의 적어도 하나에 상기 버블랩(A1, A2)이 상기 푸셔(560)가 밀어주는 양만큼만 이동되도록 우레탄 롤(513, 523)이 상기 다수의 긴장롤(512, 522) 중의 적어도 하나의 긴장롤과 맞닿아 회전하면서 공급되도록 한다.In order to supply the bubble wrap A in a taut state as described above, a plurality of tension rolls 512 and 522 are provided so that the bubble wrap A supplied from the bubble wrap rolls 511 and 521 is tense, Urethane rolls 513 and 523 are positioned on the plurality of tension rolls 512 and 522 so that the bubble wrap A1 and A2 are moved by at least one of the tension rolls 512 and 522 of the rollers 512 and 522, ) And at least one roll of tension roll.

또한, 버블랩롤(511, 521)의 롤축의 양쪽 중 한쪽에는 롤축이 좌, 우로 현저하게 이동되지 않도록 홈을 만들어 버블랩롤(511, 521)이 가이드에서 지지도록 한다.In addition, grooves are formed in one of both sides of the roll axes of the bubble wrap rolls 511 and 521 so that the roll axes are not moved to the left and right so that the bubble wrap rolls 511 and 521 are supported by the guide.

또한, 상기 푸셔(560)의 전면에는 물품(P)의 폭에 맞도록 푸셔 지그(561)를 탈, 부착 가능하게 설치한다. 이와 같이 푸셔 지그(561)를 탈, 부착하는 것에 의하여 물품(P)의 폭이 큰 것에 대한 작업이 이루어지는 경우에는 큰 폭에 맞게 푸셔 지그(561)를 선택하고, 물품(P)의 폭이 작은 것에 대한 작업이 이루어지는 경우에는 작은 폭에 맞게 푸셔 지그(561)를 선택하는 것에 의하여 물품(P)을 제2 컨베이어(200)의 제2 방향(D2)으로 안정적으로 공급할 수 있게 된다.A pusher jig 561 is detachably attached to the front surface of the pusher 560 so as to match the width of the article P. When the operation of the article P having a large width is performed by removing and attaching the pusher jig 561 as described above, the pusher jig 561 is selected so as to have a large width, and when the width of the article P is small It is possible to stably supply the article P in the second direction D2 of the second conveyor 200 by selecting the pusher jig 561 in accordance with the small width.

[제2 컨베이어(200)][Second conveyor 200]

본 발명의 제2 컨베이어(200)는, 도 1 및 도 3 등에 나타나 있는 것과 같이, 제1 컨베이어(100)와 직각이 되도록 배치되며, 제1 컨베이어(100)에서 이송되어 온 물품(P)이 버블랩(A)으로 포장되는데 있어서, 물품(P)을 이송시키고, 고정시키는 기능을 한다.1 and 3, the second conveyor 200 of the present invention is arranged so as to be perpendicular to the first conveyor 100, and the article P conveyed from the first conveyor 100 is conveyed In wrapping the bubble wrap (A), it functions to transport and fix the article (P).

상기 제2 컨베이어(200)는, 제2-1 컨베이어(201), 제2-2 컨베이어(202) 및 제2-3 컨베이어(203)로 이루어지는 것이 바람직하다.The second conveyor 200 is preferably composed of a second-1 conveyor 201, a second-second conveyor 202, and a second-third conveyor 203.

상기 제2-1 컨베이어(201)는, 상기 푸셔(560)가 물품(P)의 후방 실링을 위하여 물품(P)을 밀어줄 때, 상기 물품(P)의 전방부를 위치시키며, 정지 상태로 유지시키는 기능을 한다.The second-1 conveyor 201 positions the front portion of the article P when the pusher 560 pushes the article P for sealing the rear of the article P, .

또한, 상기와 같이 제2-1 컨베이어(201)가 정지된 상태에서, 물품(P)의 후방 실링이 이루어진 후에는, 제2-1 컨베이어(201)가 다시 구동되면서, 제2-2 컨베이어(202) 측으로 상기 전, 후가 실링된 물품(P)을 이송시킨다.After the rear sealing of the article P is performed while the second-1 conveyor 201 is stopped as described above, the second-1 conveyor 201 is driven again, and the second- 202 to the front and rear sides.

상기 제2-2 컨베이어(202)는, 사이드 시일 장치(540)가 작동하는 부분으로, 상기 전, 후가 버블랩(A)로 실링된 물품(P)이 버블랩(A)에 의하여 좌, 우 시일이 이루어지는 동안 정지 상태로 유지시키는 기능을 한다.The second-2 conveyor 202 is a part in which the side sealing device 540 operates, and the article P sealed before and after the bubble wrap A is left and right by the bubble wrap A, And keeps it in the stopped state while the right seal is being performed.

또한, 상기 제2-1 컨베이어(201) 및 제2-2 컨베이어(202)의 좌, 우측에는 좌, 우 시일 받침부(542, 544)를 설치하여, 물품(P)의 이송 및 좌, 우 실링이 원활하게 이루어지도록 한다.Left and right seal receiving portions 542 and 544 are provided on the left and right sides of the second-1 conveyor 201 and the second-2 conveyor 202 so as to convey the article P, Ensure sealing is smooth.

또한, 상기와 같이 제2-2 컨베이어(202)가 정지된 상태에서, 물품(P)에 대해서 좌, 우 실링이 이루어진 후에는, 제2-2 컨베이어(202)가 다시 구동되면서, 제2-3 컨베이어(203) 측으로 상기 전, 후 및 좌, 우가 실링된 포장 물품(P')을 이송시킨다.Further, after the left and right seals are made with respect to the article P in the state where the second-second conveyor 202 is stopped as described above, the second-second conveyor 202 is driven again, 3 conveyed to the side of the conveyor 203 by the front, back and left and right sides.

또한, 상기 제2-3 컨베이어(203)로 포장 물품(P')을 이송하기 전에, 즉 제2-2 컨베이어(202)에서 물품(P)에 대해서 좌, 우 실링이 이루어질 때 좌, 우 실링에 의하여 발생하는 버블랩 자투리는 버블랩 자투리 제거부(550)에 의하여 제거되며, 상기 버블랩 자투리 제거부(550)에 의하여 제거된 자투리는 버블랩 자투리 저장부(551)에 저장되며, 일정 시간 후에 수거하여 처분한다.Further, when left and right sealing is performed on the article P in the second conveyor 202 before conveying the article P 'to the second conveyor 203, Is removed by the bubble wrap remover 550 and the squirt removed by the bubble wrap remover 550 is stored in the bubble wrap squeegee storage unit 551, Collect it later and dispose of it.

상기 제2-3 컨베이어(203)로 이송된 버블랩(A)로 포장된 포장 물품(P')은, 제2-3 컨베이어(203)가 일시 정지된 상태에서 라벨 부착 장치(600)에 의하여 라벨 부착이 이루어지며, 라벨 부착이 완료된 후에는, 제2-3 컨베이어(203)가 다시 구동되면서, 포장 물품(P')은 제2 방향(D2)으로 이송된다.The packaged article P 'packed in the bubble wrap A transferred to the second conveyor 203 is conveyed by the label attaching apparatus 600 in a state where the second conveyor 203 is temporarily stopped After the labeling is completed, the packaging article P 'is transported in the second direction D2 while the second-third conveyor 203 is driven again.

상기의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것이고, 명세서에 기재한 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 그러므로 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되고, 그와 균등한 범위 내에 있는 기술적 사항도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, Various modifications and variations are possible without departing from the spirit of the invention. Therefore, the scope of the present invention should be construed as being covered by the scope of the appended claims, and technical scope within the scope of equivalents thereof should be construed as being included in the scope of the present invention.

P : 물품
A ; 버블랩 시트
A1 : 상측 버블랩 시트
A2 : 하측 버블랩 시트
100 : 제1 컨베이어
D1 : 제1 방향
110 : 투입부
120 : 스토퍼
130 : 센서
200 : 제2 컨베이어
D2 : 제2 방향
201 : 제2-1 컨베이어
202 : 제2-2 컨베이어
203 : 제2-3 컨베이어
500 : 버블랩 자동 포장 장치
510 : 상측 버블랩 시트 공급부
520 : 하측 버블랩 시트 공급부
530 : 후방 시일 장치
531 : 후방 시일바
532 : 후방 시일 받침부
533 : 제1 고정판
534 : 제1 가이드봉
540 : 사이드 시일 장치
541 : 좌측 시일바
542 : 좌측 시일 받침부
543 : 우측 시일바
544 : 좌측 시일 받침부
545 : 제2 고정판
546 : 제2 가이드봉
550 : 버블랩 자투리 제거부
551 : 버블랩 자투리 저장부
560 : 푸셔
561 : 푸셔 지그P: Goods
A; Bubble wrap sheet
A1: Upper bubble wrap sheet
A2: Lower bubble wrap sheet
100: 1st conveyor
D1: the first direction
110:
120: Stopper
130: sensor
200: second conveyor
D2: the second direction
201: No. 2-1 conveyor
202: 2-2 Conveyor
203: No. 2-3 conveyor
500: Automatic wrapping device for bubble wrap
510: Upper bubble wrap sheet supply part
520: Lower side bubble wrap sheet supply part
530: rear seal device
531: rear seal bar
532: rear seal receiving portion
533: first fixing plate
534: first guide rod
540: Side sealing device
541: Left seal bar
542: Left seal receiving portion
543: Right seal bar
544: Left seal receiving portion
545: second fixing plate
546: second guide rod
550: Bubble wrap remover
551: Bubble wrap storage part
560: pusher
561: pusher jig

Claims (11)

물품(P)의 파손을 방지하기 위하여 컨베이어 상에서 물품(P)의 외면을 버블랩(A)으로 포장하여 포장 물품(P')을 제조하는 버블랩 자동 포장 장치에 있어서,
물품(P)이 공급되는 제1 컨베이어(100)와, 상기 제1 컨베이어(100)의 끝단부에서 물품(P)을 정지시키는 스토퍼(120)와, 상기 제1 컨베이어(100)의 측면 상부에서 물품(P)의 상측을 덮어주는 상측 버블랩을 공급하는 상측 버블랩 공급부(510)와, 상기 상측 버블랩 공급부(510)와 대향되게 설치되며, 상기 제1 컨베이어(100)의 측면 하부에서 물품(P)의 하부를 덮어주는 하측 버블랩을 공급하는 하측 버블랩 공급부(520)와, 상기 제1 컨베이어(100)와 수직 평면에 배치되는 제2 컨베이어(200)와, 상기 제1 컨베이어(100)와 제2 컨베이어(200) 사이에 설치되어, 상기 상측 버블랩 공급부(510)와 하측 버블랩 공급부(520)에서 공급되는 버블랩(A)을 융착 절단하는 후방 시일 장치(530)와, 상기 제2 컨베이어(200)에 설치되어 상측 버블랩 공급부(510)와 하측 버블랩 공급부(520)에서 공급되는 버블랩(A)의 좌, 우를 융착 절단하는 사이드 시일 장치(540)로 이루어지며,
상기 후방 시일 장치(530)는, 후방 시일바(531)와 후방 시일 받침부(532)로 이루어지며, 상기 후방 시일 받침부(532)는, 상기 제1 컨베이어(100)와 제2 컨베이어(200) 사이에 제1 컨베이어(100) 및 제2 컨베이어(200)와 동일 평면상으로 설치되고, 후방 시일 받침부(532)의 폭은 물품(P)의 폭 및 후방 시일바(531)의 폭 이상이 되도록 하며, 상기 후방 시일바(531)는, 상측에 설치되어 상기 후방 시일 받침부(532)로 하강하면서 버블랩(A)을 융착하여 절단하며,
상기 사이드 시일 장치(540)는, 좌, 우측 시일바(541, 543)와 좌, 우측 시일 받침부(542, 544)로 이루어지며, 상기 좌, 우측 시일 받침부(542, 544)는, 상기 제2 컨베이어(200)의 좌, 우에 제2 컨베이어(200)와 동일 평면상으로 설치되고, 좌, 우측 시일 받침부(542, 544)의 길이는 물품(P)의 길이 및 좌, 우 시일 바(541, 543)의 길이 이상이 되도록 하며, 상기 좌, 우측 시일바(541, 543)는, 상측에 설치되어 상기 상기 좌, 우측 시일 받침부(542, 544)로 하강하면서, 버블랩(A)을 융착하여 절단하며,
상기 사이드 시일 장치(540)에는, 상기 좌, 우측 시일바(541, 543)의 간격을 조절할 수 있는 좌, 우 사이드 시일바 조절 장치(570)를 설치하여, 물품(P)의 폭에 따라 좌, 우 시일바(541, 543)의 간격을 조절하는 것을 특징으로 하는 포장 물품(P')을 제조하는 버블랩 자동 포장 장치.A bubble wrap automatic packaging apparatus for packing a product (P) on an outer surface of a conveyor with a bubble wrap (A) in order to prevent breakage of the product (P)
A stopper 120 for stopping the article P at an end of the first conveyor 100 and a stopper 120 for stopping the article P at an upper side of the first conveyor 100, An upper bubble wrap supplying part 510 for supplying upper bubble wrap covering the upper side of the article P and a lower bubble wrap supplying part 510 provided opposite to the upper side bubble wrap supplying part 510, A lower bubble wrap supply unit 520 for supplying a lower bubble wrap covering a lower portion of the first conveyor 100, a second conveyor 200 disposed on a vertical plane with respect to the first conveyor 100, A rear sealing device 530 installed between the upper conveyor 200 and the second conveyor 200 for fusing and cutting the bubble wrap A supplied from the upper bubble wrap supplying part 510 and the lower side bubble wrap supplying part 520, The second conveyor 200 is provided with an upper bubble wrap supply unit 510 and a lower bubble wrap supply unit 520, Is made to the left and right of the lap (A) with the side seal device 540 for cutting fused,
The rear seal unit 530 includes a rear seal bar 531 and a rear seal receiver unit 532. The rear seal receiver unit 532 includes the first conveyor 100 and the second conveyor 200 The width of the rear seal receiving portion 532 is set to be equal to or greater than the width of the article P and the width or more of the width of the rear seal bar 531 between the first conveyor 100 and the second conveyor 200, And the rear seal bar 531 is provided on the upper side and is cut by the fusing of the bubble wrap A while descending to the rear seal receiving part 532,
The side sealing device 540 includes left and right seal bars 541 and 543 and left and right seal receiving portions 542 and 544 and the left and right seal receiving portions 542 and 544 are formed by The length of the left and right seal receiving portions 542 and 544 is set to be equal to the length of the article P and the length of the left and right seal receiving portions 542 and 544. [ The left and right seal bars 541 and 543 are provided on the upper side and descend by the left and right seal receiving portions 542 and 544 so that the bubble wrap A ) Is fused and cut,
A left and right side seal bar adjusting device 570 for adjusting the distance between the left and right seal bars 541 and 543 may be installed in the side seal device 540, , And the gap of the right-handed bar (541, 543) is adjusted. 제1항에 있어서,
상기 후방 시일바(531)의 전방측에 제2 컨베이어(200) 측으로 상측에 제1 가이드봉(534)을 설치하고,
상기 물품(P)을 후방 시일 받침부(532) 및 제2 컨베이어(200) 상에 일시적으로 고정시키기 위하여, 제1 가이드봉(534)의 하면에 제1 고정판(533)을 설치하여, 물품(P)의 후방을 융착 절단하는 경우에, 물품(P)의 유동을 방지하는 것을 특징으로 하는 포장 물품(P')을 제조하는 버블랩 자동 포장 장치.The method according to claim 1,
A first guide bar 534 is provided on the upper side of the second conveyor 200 side on the front side of the rear seal bar 531,
A first fixing plate 533 is provided on the lower surface of the first guide bar 534 to temporarily fix the article P on the rear seal receiving portion 532 and the second conveyor 200, P is prevented from flowing when the back of the article (P) is fused and cut, the article (P) is prevented from flowing. 제1항에 있어서,
상기 좌, 우 시일바(541, 543)의 사이 상측에 제2 가이드봉(546)을 설치하고,
상기 물품(P)을 좌, 우 시일 받침부(542, 544) 및 제2 컨베이어(200) 상에 일시적으로 고정시키기 위하여, 제2 가이드봉(546)의 하면에 제2 고정판(545)을 설치하여, 물품(P)의 좌, 우를 융착 절단하는 경우에, 물품(P)의 유동을 방지하는 것을 특징으로 하는 포장 물품(P')을 제조하는 버블랩 자동 포장 장치.The method according to claim 1,
A second guide rod 546 is provided on the upper side between the left and right seal bars 541 and 543,
In order to temporarily fix the article P on the left and right seal receiving portions 542 and 544 and the second conveyor 200, a second fixing plate 545 is installed on the lower surface of the second guide rod 546 , Thereby preventing the flow of the article (P) when the left and right sides of the article (P) are fused and cut. 제3항에 있어서,
상기 좌, 우 시일 받침부(542, 544)의 바깥쪽으로 양측에 버블랩 자투리 제거부(550)를 설치하고,
상기 버블랩 자투리 제거부(550)는, 상기 좌, 우 시일바(541, 543)에 의하여 융착 절단하고 남는 버블랩(A)을 잡아서 버블랩 자투리 제거부(550)의 아래에 마련된 버블랩 자투리 저장부(551)로 떨어뜨리는 것을 특징으로 하는 포장 물품(P')을 제조하는 버블랩 자동 포장 장치.The method of claim 3,
The bubble wrap remover 550 is installed on both sides of the left and right seal receiving portions 542 and 544,
The bubble wrapping remover 550 is formed by holding the bubble wrap A which is fused and cut by the left and right seal bars 541 and 543 to form a bubble wrap And is dropped to the storage part (551). 제1항에 있어서,
상기 상, 하측 버블랩 공급부(510, 520)는, 버블랩(A)을 감아놓은 상태로 공급하는 상, 하측 버블랩롤(511, 512)과,
상기 상, 하측 버블랩롤(511, 512)로부터 버블랩(A)을 긴장된 상태로 후방 시일 장치(530)로 공급하기 위한 상, 하로 설치되는 다수개의 긴장롤(512, 522)과, 상기 다수개의 긴장롤(512, 522) 중의 적어도 하나에는 일측에 우레탄롤(513, 523)과 접하도록 하여 긴장된 상태로 버블랩(A)이 후방 시일 장치(530)로 공급되는 것을 특징으로 하는 포장 물품(P')을 제조하는 버블랩 자동 포장 장치.The method according to claim 1,
The upper and lower bubble wrap supply units 510 and 520 include upper and lower bubble wrap rolls 511 and 512 for supplying the bubble wrap A in a rolled state,
A plurality of tension rolls 512 and 522 installed upward and downward to feed the bubble wrap A from the upper and lower bubble wrap rolls 511 and 512 to the rear seal device 530 in a tense state, Characterized in that at least one of the tension rolls (512, 522) is fed to the rear sealing device (530) in a tilted state in contact with the urethane rolls (513, 523) '). 제5항에 있어서,
상기 제1 컨베이어(100)의 측면에는 푸셔(560)를 설치하며,
상기 푸셔(560)는, 상기 제1 컨베이어(100)의 끝단부에 설치된 스토퍼(120)에 의해 정지된 물품(P)을 제2 컨베이어(200) 측으로 밀어주는 것을 특징으로 하는 포장 물품(P')을 제조하는 버블랩 자동 포장 장치.6. The method of claim 5,
A pusher 560 is installed on a side surface of the first conveyor 100,
Wherein the pusher 560 pushes the article P stopped by the stopper 120 provided at the end of the first conveyor 100 toward the second conveyor 200. [ ). ≪ / RTI > 제6항에 있어서,
상기 푸셔(560)의 전면에는, 푸셔 지그(561)를 착탈 가능하게 조립할 수 있도록 하며,
상기 푸셔 지그(561)는, 공급되는 물품(P)의 폭에 맞추어 교환 가능하도록 하는 것을 특징으로 하는 포장 물품(P')을 제조하는 버블랩 자동 포장 장치.The method according to claim 6,
A pusher jig 561 is detachably assembled to the front surface of the pusher 560,
Wherein the pusher jig (561) is replaceable in accordance with the width of the article (P) to be fed. 제1항에 있어서,
상기 후방 시일바(531) 및 좌, 우 시일바(541, 543)의 하면은 테프론으로 감싸지는 것을 특징으로 하는 포장 물품(P')을 제조하는 버블랩 자동 포장 장치.The method according to claim 1,
Wherein the bottom surfaces of the rear seal bar 531 and the left and right seal bars 541 and 543 are wrapped with Teflon. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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