KR101957770B1 - 로타리 자동 포장기의 안전문 - Google Patents

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KR101957770B1
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Abstract

본 발명은 출렁거림이 발생하는 합성수지 재질의 투명 수지 판넬을 틀에 고정시켜 안정적으로 안전문 역할을 수행할 수 있는 투명 수지 판넬을 적용한 로타리 자동 포장기의 안전문에 관한 것으로, 환봉 또는 각봉으로 제작된 끼움홈을 포함하고 있는 ㄷ자 형상으로 절곡되어 있는 제1 프레임과, 상기 제1 프레임의 개방된 위치에 결합하는 제2 프레임 및 제1 프레임과 제2 프레임의 결합에 의해 형성되는 틀에 결합하는 합성수지 재질의 투명 수지 판넬로 이루어져 있어, 합성수지로 이루어진 투명 수지 판넬을 틀에 끼움 방식으로 결합해 안전문을 제작하여 투명 수지 판넬의 두께가 얇더라도 충분한 강도를 확보하여 변형, 출렁거림을 최소화할 수 있어 음식물 등의 포장을 위한 로타리 자동 포장기에도 적용할 수 있고, 투명 수지 판넬을 볼트, 용접을 통해 틀을 고정 결합하여 고정력을 높일 수 있으며, 특히, 열에 약한 합성수지로 이루어진 투명 수지 판넬 적용시에는 열이 전달되지 않도록 제2 프레임의 구조를 형성하여 내구성을 향상시킬 수 있는 로타리 자동 포장기의 안전문을 제공한다.

Description

로타리 자동 포장기의 안전문{Safety doors of Rotary packaging machine}
본 발명은 출렁거림이 발생하는 합성수지 재질의 투명 수지 판넬을 틀에 고정시켜 안정적으로 안전문 역할을 수행할 수 있는 투명 수지 판넬을 적용한 로타리 자동 포장기의 안전문에 관한 것이다.
로타리 자동 포장기는 다수의 그립퍼를 이용하여 파우치를 이동시키면서 파우치 내부에 내용물을 충진, 입구 실링 및 냉각공정 등 다수의 공정을 거쳐 최종 제품을 완성하는 장치이다.
이러한, 로타리 자동 포장기는 대한민국 등록특허 제10-1500309호(이하, '특허문헌 1'이라 함)에 소개된 바 있다.
즉, 기본적인 구조는 하부에는 다수의 캠이 구비되어 있는 구동부가 구성되고, 구동부의 상단에는 턴테이블 및 다수의 그립퍼가 형성되어 있어 위에서 언급한 것과 같이 제품을 생산하게 된다.
한편, 상술한 로타리 자동 포장기의 상단 구조물은 다수의 그립퍼가 회전하면서 여러 공정을 통해 최종 제품을 생산하기 때문에 작업자의 안전을 위한 안전문이 형성되어 있다.
상기 안전문은 안전문 내부에서 이루어지는 작업을 육안으로 확인하기 위해 투명 재질로 형성하게 되는데 가장 많이 사용하는 재질은 아크릴이다.
상기 아크릴은 투명재질로 이루어져 있으며 자동문으로 사용시 출렁임이 발생하지 않아 많이 사용하고 있다.
(특허문헌 1) KR10-1500309 B1 자동포장기의 봉지 실링부 냉각장치
하지만, 상술한 아크릴은 유해가스를 방출하기 때문에 최근 음식물의 포장을 위한 장치에는 사용하고 있지 않은 추세이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 합성수지로 이루어진 투명 수지 판넬을 틀에 끼움 방식으로 결합해 안전문을 제작하여 투명 수지 판넬의 두께가 얇더라도 충분한 강도를 확보하여 변형, 출렁거림을 최소화할 수 있어 음식물 등의 포장을 위한 로타리 자동 포장기에도 적용할 수 있는 로타리 자동 포장기의 안전문을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 투명 수지 판넬을 볼트, 용접을 통해 틀을 고정 결합하여 고정력을 높일 수 있으며, 특히, 열에 약한 합성수지로 이루어진 투명 수지 판넬 적용시에는 열이 전달되지 않도록 제2 프레임의 구조를 형성하여 내구성을 향상시킬 수 있도록 하는데 있다.
본 발명은 합성수지로 이루어진 투명 수지 판넬을 틀에 끼움 방식으로 결합해 안전문을 제작하여 투명 수지 판넬의 두께가 얇더라도 충분한 강도를 확보하여 변형, 출렁거림을 최소화할 수 있어 음식물 등의 포장을 위한 로타리 자동 포장기에도 적용할 수 있다.
또한, 투명 수지 판넬을 볼트, 용접을 통해 틀을 고정 결합하여 고정력을 높일 수 있으며, 특히, 열에 약한 합성수지로 이루어진 투명 수지 판넬 적용시에는 열이 전달되지 않도록 제2 프레임의 구조를 형성하여 내구성을 향상시킬 수 있는 유용한 발명이다.
도 1은 본 발명에 따른 로타리 자동 포장기의 안전문을 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 로타리 자동 포장기의 안전문의 다른 실시 예를 도시한 사시도.
도 3은 도 2를 다른 각도에서 도시한 사시도.
도 4는 도 2의 A-A 단면도.
도 5는 도 2의 분해 사시도.
도 6은 도 5를 다른 각도에서 도시한 사시도.
이하, 첨부된 도면을 이용하여 본 발명의 구성에 대해 보다 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
본 발명은 도면에서는 도시하지 않았지만 로타리 자동 포장기의 작업공간에 설치된다.
우선, 제1 프레임(10)은 도 1 내지 도 6에서와 같이 스틸 재질로 이루어진 내부에 끼움홈(h)을 형성한 후 이를 절곡시켜 상, 하측 프레임(11, 12)과 측면 프레임(13)으로 이루어져 있다.
따라서, 상술한 상, 하측 프레임(11, 12) 및 측면 프레임(13)에는 동일한 형태의 끼움홈(h)이 형성되어 있으며, 안전문의 뒤틀림을 최소화하기 위해 제1 프레임(10)은 스틸 재질로 이루어진 환봉 또는 다각봉으로 제작하는 것이 바람직하다.
다음으로, 제2 프레임(20)은 상술한 제1 프레임(10)의 상, 하측 프레임(11, 12) 단부를 연결하면서 로타리 자동 포장기에 본 발명을 결합하기 위한 힌지(H)가 결합되는 구성이다.
이러한, 제2 프레임(20)은 도 1에서와 같이 상기 제1 프레임(10) 중 개방된 면에 배치되어 상, 하측 프레임(11, 12)의 단부에 결합하여 고정되는 상, 하측 제1 결합홀(21a, 21b)을 상, 하측에 형성하고, 상기 상, 하측 제1 결합홀(21a, 21b)의 내측으로는 투명 수지 판넬 결합홀(21c)과 볼트홀(21d)을 형성하고 있으며, 일측으로는 로타리 자동 포장기에 결합하는 힌지(H)가 형성되어 있는 제1 부재(21)를 포함하여 구성할 수 있다.
이때에, 상기 제2 프레임(20)은 도면에서는 상세히 도시하지 않았지만 상, 하측 프레임(11, 12)에 볼트홀(도면에 미도시)을 형성한 상태에서 제2 프레임(20)을 구성하는 제1 부재(21)에 형성된 상, 하측 제1 결합홀(21a, 21b)에 결합한 후 볼트머리 부분이 상, 하측 제1 결합홀(21a, 21b) 보다 더 크게 형성된 볼트(도면에 미도시)를 상, 하측 프레임(11, 12)에 형성된 볼트홀(도면에 미도시)에 결합하여 제1 프레임(10)과 제2 프레임(20)을 고정결합할 수 있다.
한편, 제2 프레임(20)의 다른 실시 예로서 도 2 내지 도 6에서와 같이 제2 프레임(20)은 플레이트를 절곡시켜 형성되는 제1, 2, 3 부재(21, 22, 23)가 대략 ㄷ자 형상으로 형성된 구조로 구성할 수도 있다.
즉, 제1, 2 부재(21, 22)가 제3 부재(23)에 의해 이격되되 제1, 2 부재(21, 22)는 대략 평행한 상태를 유지도록 구성된다.
상기와 같은 구조의 제2 프레임(20)은 제1 프레임(10)의 상, 하측 프레임(11, 12)과 제1, 2 부재(21, 22)가 결합하여 제1 프레임(10)의 개방된 부분을 막음 처리하여 틀을 형성하도록 결합되어 있다.
이를 위해, 제1 부재(21)에는 상, 하측 프레임(11, 12)이 결합할 수 있는 상, 하측 제1 결합홀(21a, 21b)이 타공되어 있으며, 제2 부재(22)에도 상, 하측 프레임(11, 12)이 결합할 수 있는 상, 하측 제2 결합홀(22a, 22b)이 타공되어 있다.
또한, 상기 제1 부재(21)에는 수직방향으로 연장되어 형성되는 하나 이상의 투명 수지 판넬 결합홀(21c)과 나사산이 형성된 볼트홀(21d)이 형성되어 있다.
다음으로, 투명 수지 판넬(30)은 상술한 제1 프레임(10) 및 제2 프레임(20)에 의해 형성되는 틀 내에 결합하여 고정되는 구성이다.
즉, 상기 투명 수지 판넬(30)은 상, 하측면 및 일측면은 제1 프레임(10)의 상, 하측 프레임(11, 12) 및 측면 프레임(13)에 형성된 끼움홈(h)에 삽입되어 결합하고, 타측면은 제2 프레임(20)의 제1 부재(21)와 맞닿도록 구성된다.
여기서, 투명 수지 판넬(30)에는 제2 프레임(20)에 형성되어 있는 투명 수지 판넬 결합홀(21c에 삽입할 수 있는 결합턱(31)을 형성하여 제2 프레임(20)과의 결합력을 형성하도록 구성되고, 제2 프레임(20)의 볼트홀(21d)이 형성된 위치에는 볼트 자리홈(32)이 형성되어 볼트(B)를 볼트홀(21d)에 결합한 상태에서 조이게 되면 볼트(B)가 볼트 자리홈(32)을 밀게 되어 투명 수지 판넬(30)의 일측면이 제1 프레임(10)의 측면 프레임(13)의 끼움홈(h)에 밀착되도록 구성되어 있다.
여기서, 상술한 투명 수지 판넬(30)은 투명재질로서 합성수지 계열의 재질로 이루어져 있으면 족하다.
한편, 상기와 같은 로타리 자동 포장기의 안전문(50)은 제작방법, 즉, 결합 방법에 대해 살펴보면 다음과 같다.
우선, 환봉 또는 각봉이 연장되는 방향으로 투명 수지 판넬(30)의 두께 만큼으로 끼움홈(h)을 가공한다.
그런 후, 환봉 또는 각봉을 ㄷ자 형상으로 절곡시켜 상, 하측 프레임(11, 12)과 측면 프레임(13)을 제작한다.
이와 동시에 제2 프레임(20) 및 투명 수지 판넬(30)의 제작도 실시하게 된다.
상기와 같이 제1 프레임(10), 제2 프레임(20) 및 투명 수지 판넬(30)의 제작이 완료되면 제1 프레임(10)의 끼움홈(h)에 투명 수지 판넬(30)을 끼움 결합시켜 투명 수지 판넬(30)의 상, 하측면과 일측면이 제1 프레임(10)의 상, 하측 프레임(11, 12) 및 측면 프레임(13)의 끼움홈(h)에 맞닿을 수 있도록 한다.
여기서, 상기 투명 수지 판넬(30)은 제1 프레임(10)의 측면 프레임(13)와 완전히 밀착될 수 있도록 힘을 가하여 결합하여야만 한다.
그런 후, 제1 프레임(10)이 개방된 위치의 상, 하측 프레임(11, 12)에 제2 프레임(20)을 결합한다.
만약, 상기 제2 프레임(20)이 제1 부재(21)로만 형성되었을 경우에는 제2 프레임(20)의 상, 하측 제1, 2 결합홀(21a, 21b)에 상, 하측 프레임(11, 12)을 결합한 후 볼트(도면에 미도시)를 이용해 제1 프레임(10)과 제2 프레임(20)을 고정결합할 수 있다.
또한, 다른 실시 예로서 제2 프레임(20)을 ㄷ자 형상으로 형성할 경우에는 제2 프레임(20)의 제1, 2 부재(21, 22)에 형성된 상, 하측 제1, 2 결합홀(21a, 21b, 22a, 22b)에 상, 하측 프레임(11, 12) 단부를 결합시킬 수 있다.
이때에 상기 투명 수지 판넬(30)에 형성되어 있는 결합턱(31)에 제2 프레임(20)의 투명 수지 판넬 결합홀(21c)이 결합될 수 있도록 결합하여야 함은 당연한 것이다.
한편, 상기와 같이 제1 프레임(10), 투명 수지 판넬(30) 및 제2 프레임(20)을 결합한 상태에서 제2 프레임(20)을 최대한 투명 수지 판넬(30)과 밀착될 수 있도록 밀어 바이스(도면에 미도시) 등의 공구를 이용해 고정시킨 상태에서 제2 프레임(20)의 제2 부재(22)의 상, 하측 제2 결합홀(22a, 22b)과 이에 결합되어 있는 제1 프레임(10)의 상, 하측 프레임(11, 12) 단부를 용접하여 제2 프레임(20)과 제1 프레임(10)을 고정 결합함으로써 투명 수지 판넬(30)의 외측에 틀이 결합된 형태의 안전문(50)을 제작한다.
그런 후, 제2 프레임(20)의 제1 부재(21)에 형성된 볼트홀(21d)에 볼트(B)를 결합한 후 조여서 투명 수지 판넬(30)의 일측면을 제1 프레임(10)의 측면 프레임(13)과 더욱 밀착시킬 수 있도록 한 후, 이를 로타리 자동 포장기(도면에 미도시)에 결합하여 제작을 완료할 수 있다.
상기와 같이 제작된 본 발명에 따른 로타리 자동 포장기의 안전문은 볼트 결합을 통한 틀을 제작하여 제작의 편의성을 제공할 수 있으며, 열에 약한 합성수지 계열의 투명 수지 판넬(30) 사용시에는 투명 수지 판넬(30)에 직접 열아 맞닿지 않는 구조로 제2 프레임(20)을 제작한 후 용접을 통해 틀을 형성할 경우 견고하게 틀을 형성하여 상품성을 높일 수 있다.
또한, 본 발명에서의 투명 수지 판넬(30)은 앞서 설명한 것과 같이 제1 프레임(10)에 결합한 후 제2 프레임(20)을 이용해 막음 처리를 하여 끼움 결합 방식으로 결합되어 있어, 제1 프레임(10)과 제2 프레임(20)이 투명 수지 판넬(30)을 안정적으로 지지하여 투명 수지 판넬(30)의 변형이나 출렁거림을 방지할 수 있다.
그리고 본 발명에서의 제1 프레임(10)은 환봉 또는 각봉을 이용하여 제작되어 모서리가 형성되지 않은 구조로 이루어져 있어 작업자의 안전을 도모할 수 있게 된다.
상술한 실시 예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 기술자들에게 있어 명백한 것이다.
H : 힌지
10 : 제1 프레임
11 : 상측 프레임 12 : 하측 프레임 13 : 측면 프레임 h : 끼움홈
20 : 제2 프레임
21 : 제1 부재 21a : 상측 제1 결합홀 21b : 하측 제1 결합홀
21c : 투명 수지 판넬 결합홀 21d : 볼트홀
22 : 제2 부재 22a : 상측 제2 결합홀 22b : 하측 제2 결합홀
23 : 제3 부재
30 : 투명 수지 판넬
31 : 결합턱 32 : 볼트 자리홈
50 : 로타리 자동 포장기의 안전문

Claims (5)

  1. 로타리 자동 포장기에 설치되는 안전문에 있어서,
    내부에 끼움홈(h)을 형성한 후 이를 ㄷ자 형상으로 절곡하여 상, 하측 프레임(11, 12)과 측면 프레임(13)으로 제작한 제1 프레임(10);
    상기 제1 프레임(10) 중 개방된 면에 배치되어 상, 하측 프레임(11, 12)의 단부에 결합하여 고정되는 상, 하측 제1 결합홀(21a, 21b)을 상, 하측에 형성하고, 상기 상, 하측 제1 결합홀(21a, 21b)의 내측으로는 투명 수지 판넬 결합홀(21c)을 형성하고 있으며, 일측으로는 로타리 자동 포장기에 결합하는 힌지(H)가 형성되어 있는 제1 부재(21)를 포함하고 있는 제2 프레임(20);
    상기 제1 프레임(10)에 형성되어 있는 끼움홈(h)에 밀착되어 결합하며, 제2 프레임(20)과 맞닿는 면에는 제2 프레임(20)의 제1 부재(21)에 형성된 투명 수지 판넬 결합홀(21c)에 결합하기 위한 결합턱(31)이 형성되어 있는 투명 수지 판넬(30);로 이루어져 있는 것에 특징이 있는 로타리 자동 포장기의 안전문.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제1 프레임(10)은 환봉, 각봉 중 선택된 어느 하나로 형성하는 것에 특징이 있는 로타리 자동 포장기의 안전문.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 제1 프레임(10)의 상, 하측 프레임(11, 12) 단부와 제2 프레임(20)의 상, 하측 제1 결합홀(21a, 21b)은 볼트에 의해 고정 결합되는 것에 특징이 있는 로타리 자동 포장기의 안전문.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 제2 프레임(20)은,
    상기 제1 프레임(10) 중 개방된 면에 배치되어 상, 하측 프레임(11, 12)의 단부에 결합하여 고정되는 상, 하측 제1 결합홀(21a, 21b)을 상, 하측에 형성하고, 상기 상, 하측 제1 결합홀(21a, 21b)의 내측으로는 투명 수지 판넬 결합홀(21c)과 볼트홀(21d)을 형성하고 있는 제1 부재(21)와 제2, 3 부재(22, 23)가 ㄷ자 형태로 절곡되어 제1 프레임(10)의 상, 하측 프레임(11, 12)의 단부가 제1, 2 부재(21, 22)에 결합 및 고정되며, 일측으로는 로타리 자동 포장기에 결합하는 힌지(H)가 형성되어 있는 것에 특징이 있는 로타리 자동 포장기의 안전문.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 제2 프레임(20)을 구성하는 제1 부재(21)에 형성된 투명 수지 판넬 결합홀(21c)의 위치에는 다수의 볼트홀(21d)이 더 형성되고, 상기 투명 수지 판넬(30)에는 제2 프레임(20)의 제1 부재(21)에 형성된 볼트홀(21d)의 위치에 볼트 자리홈(32)이 형성되어 볼트(B)에 의해 투명 수지 판넬(30)이 제1 프레임(10) 방향으로 밀착되어 고정되는 것에 특징이 있는 로타리 자동 포장기의 안전문.
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