KR101949084B1 - 레귤레이터 바디의 오목부 가공방법 - Google Patents

레귤레이터 바디의 오목부 가공방법 Download PDF

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KR101949084B1
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Abstract

발명은 레귤레이터 바디의 오목부 가공방법에 관한 것으로, 상기 레귤레이터 바디(100)의 상면에 센터드릴(200)로 센터홈을 가공하는 1단계;
상기 센터홈을 일자드릴(300)로 드릴링하여 깊게 가공하는 2단계;
상기 센터홈을 볼엔드밀(400)로 가공하는 3단계;
상기 센터홈을 제1폼바이트(500)로 가공하여 센터홈의 입구측을 넓히는 4단계;
입구측이 넓어진 센터홈을 제2폼바이트(600)로 형상가공하여 상부오목부(110)를 형성하는 5단계;
상기 상부오목부(110)를 제3폼바이트(700)로 정밀가공하는 6단계;
로 이루어지는 것으로,
본 발명은 복수 개의 공구를 사용하여 레귤레이터 바디의 상, 하면에 오목부를 형성하므로, 오목부 형성시 불량이 없으며, 가공작업이 쉽고, 가공면이 좋으며, 사용되는 공구가 쉽게 파손되지 않아 오래 사용하는 현저한 효과가 있다.

Description

레귤레이터 바디의 오목부 가공방법{Concave portion machining method of regulator body}
본 발명은 레귤레이터 바디의 오목부 가공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제품인 레귤레이터 바디는 상면에 서로 일정간격 이격된 좌, 우홈이 형성되고, 상기 좌, 우홈 외측면으로 경사면이 상부방향으로 형성되며, 상기 경사면 상부는 레귤레이터 바디의 평면과 연결되도록 가공하는 레귤레이터 바디의 오목부 가공방법에 관한 것이다.
종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-0581760호의 레귤레이터에 의하면, 봄베(1)의 배기부(1a)에서 배출되는 고압의 기체를 감압하여 배출시키는 레귤레이터에 있어서, 상기 봄베(1)의 배기부(1a)를 고정하는 고정부(52)를 상부면에 가지며, 상·하단측에 마련된 노즐고정공(54a, 56a)에는, 내부의 기체를 외부로 배기하는 상·하단노즐(54, 56)이 장착되는 캡형태의 하우징(50)과; 상기 하우징(50)에 고정되어, 상기 봄베(1)의 배기부(1a)에서 배출되는 기체를 하우징(50)의 내부로 공급하는 급기밸브(60)와; 상기 급기밸브(60)의 기체를 상기 하우징(50)의 내부 하측으로 배출하고, 급기밸브(60)에서 공급되는 기체의 압력에 따라 급기밸브(60)를 개폐하면서, 하우징(50)에 공급되는 기체의 압력을 감압시키는 감압밸브(70)와; 상기 하우징(50)에 기밀상태로 내장되어 상기 감압밸브(70)와 일렬로 정렬되고, 상단부 테두리에는 단차(80a)를 가지며, 감압밸브(70)에서 배출되는 기체의 유량을 제어하여, 상기 하우징(50)의 하단노즐(56)에 제공하는 유량제어밸브(80) 및; 상기 유량제어밸브(80)의 단차(80a)에 배치되어, 상기 감압밸브(70)의 하부면 테두리를 지지하고, 감압밸브(70) 및 유량제어밸브(80)의 접촉을 방지하는 리테이너링(90);을 포함하는 것을 특징으로 하는 레귤레이터가 공개되어 있다.
다른 종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-1370151호의 고압 유체용 레귤레이터에 의하면, 유입된 유체를 감압하여 배출하는 레귤레이터에 있어서, 유입포트(111a)와 연결되는 유입유로(111)와, 배출포트(112a)와 연결되는 배출유로(112)가 마련되는 바디(10); 상기 바디(10)와 결합되어 상기 유입유로(111)와 배출유로(112)를 연결하는 챔버(A)를 형성하는 하우징(20); 상기 유입유로(111)상에 형성된 오리피스(15)를 향해 가까워지거나 혹은 멀어지도록 이동 가능하게 설치되는 밸브부(30); 상기 하우징(20)에 설치되어 유입된 유체의 압력을 설정하고 조절하는 감압부(40); 및 상기 감압부(40)와 밸브부(30)를 연결하여, 상기 감압부(40)와 연동하여 밸브부(30)를 이동시키며 오리피스(15)를 개폐시키도록 하는 연결수단(50);를 포함하며, 상기 감압부(40)는, 상기 하우징(20)에 나사 결합되며, 일단에 구비된 조작노브(41)의 회전조작에 의해 축 방향 이동하는 조절 스크류(42); 상기 조절 스크류(42)로부터 축 방향에 대해 이격되며, 상기 하우징(20)에 축 방향 이동 가능하게 설치되는 작동샤프트(43); 상기 조절 스크류(42)와 작동샤프트(43)의 사이를 연결하며, 조절 스크류(42)와 작동샤프트(43)를 축 방향으로 서로 이격시키는 스프링(44); 및 상기 작동샤프트(43)의 일단에 결합되며, 상기 챔버(A)의 내부에 위치하는 피스톤 블록(45); 을 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 고압 유체용 레귤레이터가 공개되어 있다.
그러나 상기와 같은 레귤레이터들은 가공작업이 어렵고, 가공면이 좋지 않으며, 사용되는 공구가 쉽게 파손되어 오래 사용하지 못하는 단점이 있었다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 복수 개의 공구를 사용하여 레귤레이터 바디의 상, 하면에 오목부를 형성하므로, 오목부 형성시 불량이 없으며, 가공작업이 쉽고, 가공면이 좋으며, 사용되는 공구가 쉽게 파손되지 않아 오래 사용하는 레귤레이터 바디의 오목부 가공방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명은 레귤레이터 바디의 오목부 가공방법에 관한 것으로, 상기 레귤레이터 바디(100)의 상면에 센터드릴(200)로 센터홈을 가공하는 1단계;
상기 센터홈을 일자드릴(300)로 드릴링하여 깊게 가공하는 2단계;
상기 센터홈을 볼엔드밀(400)로 가공하는 3단계;
상기 센터홈을 제1폼바이트(500)로 가공하여 센터홈의 입구측을 넓히는 4단계;
입구측이 넓어진 센터홈을 제2폼바이트(600)로 형상가공하여 상부오목부(110)를 형성하는 5단계;
상기 상부오목부(110)를 제3폼바이트(700)로 정밀가공하는 6단계;
로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
따라서 본 발명은 복수 개의 공구를 사용하여 레귤레이터 바디의 상, 하면에 오목부을 형성하므로, 오목부 형성시 불량이 없으며, 가공작업이 쉽고, 가공면이 좋으며, 사용되는 공구가 쉽게 파손되지 않아 오래 사용하는 현저한 효과가 있다.
도 1은 본 발명 레귤레이터 바디의 오목부 가공 순서를 나타낸 공정도
도 2는 본 발명 레귤레이터 바디의 상면에 오목부가 형성된 상태를 나타낸 단면도
도 3은 본 발명 레귤레이터 바디의 오목부를 가공하는 공구 개요도
발명은 레귤레이터 바디의 오목부 가공방법에 관한 것으로, 상기 레귤레이터 바디(100)의 상면에 센터드릴(200)로 센터홈을 가공하는 1단계;
상기 센터홈을 일자드릴(300)로 드릴링하여 깊게 가공하는 2단계;
상기 센터홈을 볼엔드밀(400)로 가공하는 3단계;
상기 센터홈을 제1폼바이트(500)로 가공하여 센터홈의 입구측을 넓히는 4단계;
입구측이 넓어진 센터홈을 제2폼바이트(600)로 형상가공하여 상부오목부(110)를 형성하는 5단계;
상기 상부오목부(110)를 제3폼바이트(700)로 정밀가공하는 6단계;
로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 레귤레이터 바디의 상면에 형성된 상부오목부(110)는 서로 일정간격 이격되어 좌, 우홈(111, 112)이 형성되고, 상기 좌, 우홈(111, 112)의 외측면으로 경사면(113)이 상부방향으로 형성되며, 상기 경사면(113)의 상부는 레귤레이터 바디(100) 상면의 평면(101)과 연결되되, 상기 상부오목부(110)의 중심선을 포함하는 단면에서 보았을 때 좌, 우홈(111, 112)은 링 형상의 홈인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 레귤레이터 바디(100)의 하부에 형성된 하부오목부(120)는 레귤레이터 바디(100)의 상면에 형성된 상부오목부(110)와 대칭되게 형성되는 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 레귤레이터 바디의 오목부 가공 순서를 나타낸 공정도, 도 2는 본 발명 레귤레이터 바디의 상면에 오목부가 형성된 상태를 나타낸 단면도, 도 3은 본 발명 레귤레이터 바디의 오목부를 가공하는 공구 개요도이다.
본 발명은 레귤레이터 바디의 오목부 가공방법에 관한 것으로, 제품인 레귤레이터 바디(100)는 상, 하면에 각각 상, 하부오목부(110, 120)가 형성되되, 상기 레귤레이터 바디의 상면에 형성된 상부오목부(110)는 서로 일정간격 이격되어 좌, 우홈(111, 112)이 형성되고, 상기 좌, 우홈(111, 112)의 외측면으로 경사면(113)이 상부방향으로 형성되며, 상기 경사면(113)의 상부는 레귤레이터 바디(100) 상면의 평면(101)과 연결되되, 상기 상부오목부(110)의 중심선을 포함하는 단면에서 보았을 때 좌, 우홈(111, 112)은 링 형상의 홈이며, 상기 레귤레이터 바디(100)의 하부에 형성된 하부오목부(120)는 레귤레이터 바디(100)의 상면에 형성된 상부오목부(110)와 대칭되게 형성된다.
가공되기 전의 레귤레이터 바디는 육면체 형상이다.
먼저, 상기 레귤레이터 바디의 상면에 형성된 상부오목부를 가공하는 방법은 다음과 같다.
상기 레귤레이터 바디(100)의 상면에 센터드릴(200)로 센터홈을 가공한다.
상기 센터드릴에 의해 가공된 센터홈은 일자드릴(300)로 드릴링하여, 상기 센터홈의 깊이가 깊어지도록 가공한다.
깊이가 깊어지도록 가공된 센터홈은 볼엔드밀(400)로 가공하여 센터홈의 내부하면이 하부로 볼록한 원호형 형상이 되도록 한다.
내부 하면이 하부로 볼록한 원호형상으로 형성된 센터홈은 제1폼바이트(500)로 가공하여 센터홈의 입구측이 넓어지게 한다.
입구측이 넓어진 센터홈은 제2폼바이트(600)로 형상가공하여 상부오목부(110)를 형성한다. 이를 황삭가공이라 한다.
상기 상부오목부(110)를 제3폼바이트(700)로 정밀가공하여 내부면이 부드럽게 되도록 한다. 이를 정삭가공이라 한다.
그리고 상기 레귤레이터 바디의 하면에 형성된 하부오목부를 가공하는 방법은 다음과 같다.
상기 레귤레이터 바디(100)의 하면이 상부로 가도록 180° 회전시킨다.
상기 레귤레이터 바디(100)의 하면에는 레귤레이터 바디(100)의 상면에 형성된 오목부와 대칭되는 위치에 센터드릴(200)로 센터홈을 가공한다.
상기 센터드릴에 의해 가공된 센터홈은 일자드릴(300)로 드릴링하여, 상기 센터홈의 깊이가 깊어지도록 가공한다.
깊이가 깊어지도록 가공된 센터홈은 볼엔드밀(400)로 가공하여 센터홈의 내부하면이 하부로 볼록한 원호형 형상이 되도록 한다.
내부 하면이 하부로 볼록한 원호형상으로 형성된 센터홈은 제1폼바이트(500)로 가공하여 센터홈의 입구측이 넓어지게 한다.
입구측이 넓어진 센터홈은 제2폼바이트(600)로 형상가공하여 하부오목부(120)를 형성한다. 이를 황삭가공이라 한다.
상기 하부오목부(120)를 제3폼바이트(700)로 정밀가공하여 내부면이 부드럽게 되도록 한다. 이를 정삭가공이라 한다.
한편, 상기 레귤레이터 바디의 상, 하면에 형성된 상, 하부오목부를 형성하는 공구는 다음과 같다.
상기 센터드릴(200)은 단면이 수직방향으로 길이가 길게 형성된 제1수직부(210)와, 상기 제1수직부(210)의 하부에 돌출형성되되 하부로 갈수록 폭이 좁아지게 형성되는 제1경사부(220)와, 상기 제1경사부(220)의 하부에서 일정한 폭으로 돌출형성되는 제1돌출부(230)로 이루어지며, 상기 센터드릴(200)의 외주연에는 나선형 플루트가 형성된다.
상기 일자드릴(300)은 수직방향으로 길게 형성되되, 상기 일자드릴의 하면에는 하부로 뾰족하게 삼각형 형상으로 돌출형성 되고, 일자드릴의 외주연에는 나선형 플루트가 형성된다.
상기 볼엔드밀(400)은 수직방향으로 길게 형성되되, 상기 볼엔드밀의 하면에는 하부로 볼록하게 원호형상으로 돌출형성 되고, 볼엔드밀의 외주연에는 나선형 플루트가 형성된다.
상기 제1폼바이트(500)는 단면이 수직방향으로 길이가 길게 형성된 제2수직부(510)와, 상기 제2수직부(510)의 하부에 돌출형성되되 하부로 갈수록 폭이 좁아지게 형성되는 제2경사부(520)와, 상기 제2경사부(520)의 하부에서 일정한 폭으로 돌출형성되는 제2돌출부(530)로 이루어지며, 상기 제1폼바이트(500)의 외주연에는 나선형 플루트가 형성된다.
상기 제2폼바이트(600)는 단면이 수직방향으로 길이가 길게 형성된 제3수직부(610)와, 상기 제3수직부(610)의 하부에서 제3수직부(610)의 상, 하 수직길이보다 길이가 짧으며, 좌, 우 수평길이보다 길이가 길게 형성된 사각형 형상의 제1수평부(620)와, 상기 제1수평부(620) 하부에서 하부로 갈수록 좌, 우 길이가 짧아지게 형성되는 제3경사부(630)와, 상기 제3경사부(630)의 하면에는 서로 일정간격 이격되어 하부로 돌출형성된 사각형 형상의 좌, 우돌기(640, 650)가 형성된다.
상기 제3폼바이트(700)는 단면이 수직방향으로 길이가 길게 형성된 제4수직부(710)와, 상기 제4수직부(710)의 하부에서 제4수직부(710)의 상, 하 수직길이보다 길이가 짧으며, 좌, 우 수평길이보다 길이가 길게 형성된 사각형 형상의 제2수평부(720)와, 상기 제2수평부(720) 하부에서 제2수평부(720)의 중심을 기준으로 일측부위에만 하부로 돌출형성되는 외날(730)로 이루어지되, 상기 외날(730)의 일측은 제2수평부(720)의 중심에서 수직방향으로 돌출형성되고, 타측은 제2수평부의 중심을 향하도록 경사지게 하부로 돌출형성되어 사다리꼴 형상으로 형성되며, 상기 외날의 하면에는 사각형 형상의 외날돌기(731)가 형성된다.
따라서 본 발명은 복수 개의 공구를 사용하여 레귤레이터 바디의 상, 하면에 오목부를 형성하므로, 오목부 형성시 불량이 없으며, 가공작업이 쉽고, 가공면이 좋으며, 사용되는 공구가 쉽게 파손되지 않아 오래 사용하는 현저한 효과가 있다.
100 : 레귤레이터 바디 110 : 상부오목부
111 : 좌홈 112 : 우홈
113 : 경사면
120 : 하부오목부
200 : 센터드릴 210 : 제1수직부
220 : 제1경사부 230 : 제1돌출부
300 : 일자드릴
400 : 볼엔드밀
500 : 제1폼바이트 510 : 제2수직부
520 : 제2수직부 530 : 제2돌출부
600 : 제2폼바이트 610 : 제3수직부
620 : 제1수평부 630 : 제3경사부
640 : 좌돌기 650 : 우돌기
700 : 제3폼바이트 710 : 제4수직부
720 : 제2수평부 730 : 외날
731 : 외날돌기

Claims (3)

  1. 레귤레이터 바디(100)의 상면에 센터드릴(200)로 센터홈을 가공하는 1단계;
    상기 센터홈을 일자드릴(300)로 드릴링하여 깊게 가공하는 2단계;
    상기 센터홈을 볼엔드밀(400)로 가공하는 3단계;
    상기 센터홈을 제1폼바이트(500)로 가공하여 센터홈의 입구측을 넓히는 4단계;
    입구측이 넓어진 센터홈을 제2폼바이트(600)로 형상가공하여 상부오목부(110)를 형성하는 5단계;
    상기 상부오목부(110)를 제3폼바이트(700)로 정밀가공하는 6단계;
    로 이루어지는 레귤레이터 바디의 오목부 가공방법에 있어서,
    상기 레귤레이터 바디(100)는 상, 하면에 각각 상, 하부오목부(110, 120)가 형성되되, 상기 레귤레이터 바디의 상면에 형성된 상부오목부(110)는 서로 일정간격 이격되어 좌, 우홈(111, 112)이 형성되고, 상기 좌, 우홈(111, 112)의 외측면으로 경사면(113)이 상부방향으로 형성되며, 상기 경사면(113)의 상부는 레귤레이터 바디(100) 상면의 평면(101)과 연결되되, 상기 상부오목부(110)의 중심선을 포함하는 단면에서 보았을 때 좌, 우홈(111, 112)은 링 형상의 홈이며, 상기 레귤레이터 바디(100)의 하부에 형성된 하부오목부(120)는 레귤레이터 바디(100)의 상면에 형성된 상부오목부(110)와 대칭되게 형성되는 것이며,
    상기 레귤레이터 바디(100)의 상면에 센터드릴(200)로 센터홈을 가공하고, 상기 센터드릴(200)에 의해 가공된 센터홈은 일자드릴(300)로 드릴링하여, 상기 센터홈의 깊이가 깊어지도록 가공하며, 깊이가 깊어지도록 가공된 센터홈은 볼엔드밀(400)로 가공하여 센터홈의 내부하면이 하부로 볼록한 원호형 형상이 되게 하고, 내부 하면이 하부로 볼록한 원호형상으로 형성된 센터홈은 제1폼바이트(500)로 가공하여 센터홈의 입구측이 넓어지게 하며, 입구측이 넓어진 센터홈은 제2폼바이트(600)로 형상가공하여 상부오목부(110)를 형성하고, 상기 상부오목부(110)를 제3폼바이트(700)로 정밀가공하여 내부면이 부드럽게 되도록 하는 것이며,
    상기 레귤레이터 바디(100)의 하면이 상부로 가도록 180° 회전시키고, 상기 레귤레이터 바디(100)의 하면에는 레귤레이터 바디(100)의 상면에 형성된 오목부와 대칭되는 위치에 센터드릴(200)로 센터홈을 가공하며, 상기 센터드릴에 의해 가공된 센터홈은 일자드릴(300)로 드릴링하여, 상기 센터홈의 깊이가 깊어지도록 가공하고, 깊이가 깊어지도록 가공된 센터홈은 볼엔드밀(400)로 가공하여 센터홈의 내부하면이 하부로 볼록한 원호형 형상이 되게 하며, 내부 하면이 하부로 볼록한 원호형상으로 형성된 센터홈은 제1폼바이트(500)로 가공하여 센터홈의 입구측이 넓어지게 하며, 입구측이 넓어진 센터홈은 제2폼바이트(600)로 형상가공하여 하부오목부(120)를 형성하고, 상기 하부오목부(120)를 제3폼바이트(700)로 정밀가공하여 내부면이 부드럽게 되도록 하는 것을 특징으로 하는 레귤레이터 바디의 오목부 가공방법


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