KR101947526B1

KR101947526B1 - 고압 디버링 세척장치

Info

Publication number: KR101947526B1
Application number: KR1020160182545A
Authority: KR
Inventors: 임현도
Original assignee: (주)삼기오토모티브
Priority date: 2016-12-29
Filing date: 2016-12-29
Publication date: 2019-02-15
Also published as: KR20180077816A

Abstract

본 발명은 소재 가공 후 고압의 액체로 소재의 잔존한 버(Bur)를 제거하기 위한 고압 디버링 세척장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 소재의 가공된 홀(Hole)의 버(BUR) 회전하는 고압노즐을 이용해 고압세척하고, 세척한 소재를 저압세척 및 에어 분사하여 홀(Hole)의 버(Bur) 및 가공시 발생한 소재 전반적인 부분의 버를 효과적으로 세척할 수 있는 고압 디버링 세척장치에 관한 것으로,
본체(1) 일측에 구비되어 본체 내부에서 세척되는 세척물이 안착되는 테이블을 전후좌우로 이동시키는 작업스테이지(100)와; 본체 내부에서 전후좌우로 이동하는 테이블과, 테이블에 안착된 세척물을 고압노즐로 세척수를 분사하여 1차 세척하는 제1룸(300)과; 제1룸에서 이송된 세척물을 저압노즐로 세척수를 분사하여 2차 세척하는 제2룸(500)과; 제2룸에서 이송된 세척물을 고압노즐로 에어를 분사하여 3차 세척하는 제3룸(700)과; 제3룸에서 이송된 세척물을 저압노즐로 에어를 분사하여 건조하는 제4룸(900)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

고압 디버링 세척장치{High pressure deburring equipment cleaning}

본 발명은 소재 가공 후 고압의 액체로 소재의 잔존한 버(Bur)를 제거하기 위한 고압 디버링 세척장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 소재의 가공된 홀(Hole)의 버(BUR) 회전하는 고압노즐을 이용해 고압세척하고, 세척한 소재를 저압세척 및 에어 분사하여 홀(Hole)의 버(Bur) 및 가공시 발생한 소재 전반적인 부분의 버를 효과적으로 세척할 수 있는 고압 디버링 세척장치에 관한 것이다.

일반적으로, 자동차와 같은 운송수단, 원동기, 발전기와 같은 동력발생수단 및 제분기, 방직기와 같은 각종 제품의 생산수단으로 널리 사용되는 기계는 철이나 비철금속을 전조, 단조 및 주조 등과 같이 가공수단을 거친 복수의 부품이 결합되어 각 목적에 맞는 역할을 수행하게 된다.

이러한, 기계부품은 사용자가 원하는 여러 형태로 가공시키기 위해서 다양한 공작기계를 산업용 로봇과 같은 이송수단을 이용하여 자동으로 이송시키면서 가공을 수행하여 조립라인으로 부품을 공급시켜 최종적인 기계제품을 생산하여 왔다.

대표적인, 운송수단의 기계장치인 자동차를 살펴보면, 엔진을 생산하는 엔진룸이나 각종 제동용 라이닝장치 등이 삽입되는 외형을 형성하는 기계부품을 생산하기 위해서 다이케스팅된 외장 및 내장 케이스에 각종 부품이 결합되는 결합공을 형성하고 형성된 각종 기계부품은 라인의 흐름에 따라 이송수단으로 자동으로 이송되어 생산된다.

이때, 가공 시에 발생되는 금속 칩이나 가공오일 등에 가공잔존물이 가공된 기계부품에 그대로 남아있는 상태에서 제품이 이송됨에 따라 조립공정 이전에 작업자가 에어로 일부 제거한 상태로 바로 조립됨으로써, 기계의 고장의 원인이 되는 문제점이 있었다.

또한, 기계부품의 열처리나 도금 시에 외부에 잔존하는 잔존물로 인하여 표면의 열처리와 도금층이 정확하게 생성되지 못하고 오일과 같은 불순물이 열처리기와 도금기로 유입되어 고장이 발생하는 문제점이 있었다.

그리고 기계부품의 생산공정이 자동화 전문화되어 각종 이송용 로봇을 이용한 라인의 자동화가 가속화되고 있으나, 수작업으로 이루어지는 세척공정 때문에 생산성이 크게 저하되는 문제점이 있었다.

대한민국 등록실용신안 제20-0420057호

본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 본 발명은 소재 가공 후 고압의 액체로 소재의 잔존한 버(Bur)를 제거하기 위한 고압 디버링 세척장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 소재의 가공된 홀(Hole)의 버(BUR) 회전하는 고압노즐을 이용해 고압세척하고, 세척한 소재를 저압세척 및 에어 분사하여 홀(Hole)의 버(Bur) 및 가공시 발생한 소재 전반적인 부분의 버를 효과적으로 세척할 수 있는 고압 디버링 세척장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 본 발명 고압 디버링 세척장치는 작업스테이지(100)는 본체(1) 일측에 구비되어 본체 내부에서 세척되는 세척물이 안착되는 테이블 일단과 연결되어 테이블을 전후좌우로 이동시키는 것으로, 전·후진시키도록 구비되는 X축(110) 및 모터(120)와, 테이블을 좌·후로 이동시키도록 구비되는 Y축(130) 및 모터(140)로 구성된 작업스테이지(100)와;

본체 내부에서 전후좌우로 이동하는 테이블과, 테이블에 안착된 세척물을 고압노즐로 세척수를 분사하여 1차 세척하는 제1룸(300)과;

제1룸에서 이송된 세척물을 저압노즐로 세척수를 분사하여 2차 세척하는 제2룸(500)과;

제2룸에서 이송된 세척물을 고압노즐로 에어를 분사하여 3차 세척하는 제3룸(700)과;

제3룸에서 이송된 세척물을 저압노즐로 에어를 분사하여 건조하는 제4룸(900)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이때 제1룸(300)은 본체 내부에서 전후좌우로 이동하는 테이블에 안착된 세척물을 고압노즐로 세척수를 분사하여 1차 세척하는 것으로, 세척물이 안착되며 작업스테이지(100)에 의해 전후좌우로 이동되는 테이블(200)의 좌우상하에 구비되어 고압의 세척수를 분사하는 고압노즐(330)로 구성되며;

제2룸(500)은 본체 내부에서 전후좌우로 이동하는 테이블에 안착된 세척물을 저압노즐로 세척수를 분사하여 2차 세척하는 것으로, 세척물이 안착되며 작업스테이지(100)에 의해 전후좌우로 이동되는 테이블(200)의 좌우상하에 구비되어 저압의 세척수를 분사하는 저압노즐(530)로 구성된 것을 특징으로 한다.

그리고 제3룸(700)은 본체 내부에서 전후좌우로 이동하는 테이블에 안착된 세척물을 고압노즐로 에어를 분사하여 3차 세척하는 것으로, 세척물이 안착되며 작업스테이지(100)에 의해 전후좌우로 이동되는 테이블(200)의 좌우상하에 구비되어 고압의 에어를 분사하는 고압노즐(730)로 구성되며;

제4룸(900)은 본체 내부에서 전후좌우로 이동하는 테이블에 안착된 세척물을 저압노즐로 에어를 분사하여 건조하는 것으로, 세척물이 안착되며 작업스테이지(100)에 의해 전후좌우로 이동되는 테이블(200)의 좌우상하에 구비되어 저압의 에어를 분사하는 저압노즐(930)로 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 본 발명은 소재 가공 후 고압의 액체로 소재의 잔존한 버(Bur)를 제거하기 위한 고압 디버링 세척장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 소재의 가공된 홀(Hole)의 버(BUR) 회전하는 고압노즐을 이용해 고압세척하고, 세척한 소재를 저압세척 및 에어 분사하여 홀(Hole)의 버(Bur) 및 가공시 발생한 소재 전반적인 부분의 버를 효과적으로 세척할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 고압 디버링 세척장치를 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 고압 디버링 세척장치 중 작업스테이지를 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 고압 디버링 세척장치 중 세척 및 건조룸을 나타낸 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 고압 디버링 세척장치 중 작업스테이지의 작동관계를 나타낸 사시도,
도 5 ~ 도 8은 발명에 따른 고압 디버링 세척장치 중 세척 및 건조룸의 작동관계를 나타낸 사시도.

본 명세서 및 청구범위에서 사용하는 용어나 단어는, 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석될 것이 아니라, '발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다.'라는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

또한, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시한 구성은, 본 발명의 바람직한 실시 예에 불과한 것일 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.

본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성의 상세한 기술은 생략한다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 도 1 ~ 도 8에 도시한 바와 같이, 본체(1) 일측에 구비되어 본체 내부에서 세척되는 세척물이 안착되는 테이블을 전후좌우로 이동시키는 작업스테이지(100)와; 본체 내부에서 전후좌우로 이동하는 테이블과, 테이블에 안착된 세척물을 고압노즐로 세척수를 분사하여 1차 세척하는 제1룸(300)과; 제1룸에서 이송된 세척물을 저압노즐로 세척수를 분사하여 2차 세척하는 제2룸(500)과; 제2룸에서 이송된 세척물을 고압노즐로 에어를 분사하여 3차 세척하는 제3룸(700)과; 제3룸에서 이송된 세척물을 저압노즐로 에어를 분사하여 건조하는 제4룸 (900)을 포함한다.

상기 작업스테이지(100)는 본체(1) 일측에 구비되어 본체 내부에서 세척되는 세척물이 안착되는 테이블 일단과 연결되어 테이블을 전후좌우로 이동시키는 것으로, 전·후진시키도록 구비되는 X축(110) 및 모터(120)와; 테이블을 좌·후로 이동시키도록 구비되는 Y축(130) 및 모터(140)로 구성된다.

이에 따라 작업스테이지(100)는 테이블을 전후좌우로 이동시켜 1~ 4룸에 구비된 노즐을 통하여 세척물을 세척할 수 있도록 한다.

제1룸(300)은 본체 내부에서 전후좌우로 이동하는 테이블에 안착된 세척물을 고압노즐로 세척수를 분사하여 1차 세척하는 것으로, 세척물이 안착되며 작업스테이지(100)에 의해 전후좌우로 이동되는 테이블(200)의 좌우상하에 구비되어 고압의 세척수를 분사하는 고압노즐(330)로 구성된다.

제2룸(500)은 본체 내부에서 전후좌우로 이동하는 테이블에 안착된 세척물을 저압노즐로 세척수를 분사하여 2차 세척하는 것으로, 세척물이 안착되며 작업스테이지(100)에 의해 전후좌우로 이동되는 테이블(200)의 좌우상하에 구비되어 저압의 세척수를 분사하는 저압노즐(530)로 구성된다.

제3룸(700)은 본체 내부에서 전후좌우로 이동하는 테이블에 안착된 세척물을 고압노즐로 에어를 분사하여 3차 세척하는 것으로, 세척물이 안착되며 작업스테이지(100)에 의해 전후좌우로 이동되는 테이블(200)의 좌우상하에 구비되어 고압의 에어를 분사하는 고압노즐(730)로 구성된다.

제4룸(900)은 본체 내부에서 전후좌우로 이동하는 테이블에 안착된 세척물을 저압노즐로 에어를 분사하여 건조하는 것으로, 세척물이 안착되며 작업스테이지(100)에 의해 전후좌우로 이동되는 테이블(200)의 좌우상하에 구비되어 저압의 에어를 분사하는 저압노즐(930)로 구성된다.

상기에 따라 각각의 룸은 상부에 세척물이 안착된 테이블(200)이 작업스테이지에 의해 이동되면, 각각의 룸에 구비된 노즐이 고압 또는 저압으로 세척수 및 에어를 분사하여 세척물의 표면 및 홀에 있는 이물질을 제거하게 된다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경할 수 있다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

100 : 작업스테이지 110 : X축
120, 140 : 모터 130 : Y축
200 : 테이블
300 : 제1룸 330 : 고압노즐
500 : 제2룸 530 : 저압노즐
700 : 제3룸 730 : 고압노즐
900 : 제4룸 930 : 저압노즐

Claims

작업스테이지(100)는 본체(1) 일측에 구비되어 본체 내부에서 세척되는 세척물이 안착되는 테이블 일단과 연결되어 테이블을 전후좌우로 이동시키는 것으로, 전·후진시키도록 구비되는 X축(110) 및 모터(120)와, 테이블을 좌·후로 이동시키도록 구비되는 Y축(130) 및 모터(140)로 구성된 작업스테이지(100)와;
본체 내부에서 전후좌우로 이동하는 테이블에 안착된 세척물을 고압노즐로 세척수를 분사하여 1차 세척하는 것으로, 세척물이 안착되며 작업스테이지(100)에 의해 전후좌우로 이동되는 테이블(200)의 좌우상하에 구비되어 고압의 세척수를 분사하는 고압노즐(330)로 구성된 제1룸(300)과;
본체 내부에서 전후좌우로 이동하는 테이블에 안착된 세척물을 저압노즐로 세척수를 분사하여 2차 세척하는 것으로, 세척물이 안착되며 작업스테이지(100)에 의해 전후좌우로 이동되는 테이블(200)의 좌우상하에 구비되어 저압의 세척수를 분사하는 저압노즐(530)로 구성된 제2룸(500)과;
본체 내부에서 전후좌우로 이동하는 테이블에 안착된 세척물을 고압노즐로 에어를 분사하여 3차 세척하는 것으로, 세척물이 안착되며 작업스테이지(100)에 의해 전후좌우로 이동되는 테이블(200)의 좌우상하에 구비되어 고압의 에어를 분사하는 고압노즐(730)로 구성된 제3룸(700)과;
본체 내부에서 전후좌우로 이동하는 테이블에 안착된 세척물을 저압노즐로 에어를 분사하여 건조하는 것으로, 세척물이 안착되며 작업스테이지(100)에 의해 전후좌우로 이동되는 테이블(200)의 좌우상하에 구비되어 저압의 에어를 분사하는 저압노즐(930)로 구성된 제4룸(900)을 포함하는 것을 특징으로 하는 고압 디버링 세척장치.
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