KR101946445B1 - 발 매트용 소재 및 그 제조장치 - Google Patents
발 매트용 소재 및 그 제조장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101946445B1 KR101946445B1 KR1020170022703A KR20170022703A KR101946445B1 KR 101946445 B1 KR101946445 B1 KR 101946445B1 KR 1020170022703 A KR1020170022703 A KR 1020170022703A KR 20170022703 A KR20170022703 A KR 20170022703A KR 101946445 B1 KR101946445 B1 KR 101946445B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- linear
- foot mat
- groove
- blade
- linear material
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0057—Producing floor coverings
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G27/00—Floor fabrics; Fastenings therefor
- A47G27/02—Carpets; Stair runners; Bedside rugs; Foot mats
- A47G27/0212—Carpets; Stair runners; Bedside rugs; Foot mats to support or cushion
- A47G27/0231—Carpets; Stair runners; Bedside rugs; Foot mats to support or cushion for fighting fatigue
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G27/00—Floor fabrics; Fastenings therefor
- A47G27/02—Carpets; Stair runners; Bedside rugs; Foot mats
- A47G27/0243—Features of decorative rugs or carpets
- A47G27/0281—Resisting skidding or creeping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/002—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with surface shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/28—Storing of extruded material, e.g. by winding up or stacking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/732—Floor coverings
- B29L2031/7324—Mats
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Hospice & Palliative Care (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
발 매트용 소재 및 그 제조장치가 개시된다. 실시예에 따른 발 매트용 소재는, 다수개가 연속 배치되어 실내 바닥에 설치되는 발 매트용 소재에 잇어서, 내부에 중공부가 형성된 바디; 상기 바디의 외면에 돌출 형성된 리브;를 포함하고, 상기 리브는 바디의 길이방향으로 형성되며, 다수개의 홈이 형성되어 이루어진다.
실시예에 따른 발 매트용 소재를 제조하는 장치에 있어서, 소재를 투입하는 투입부; 투입부에서 배출되는 소재를 가열하는 가열기; 상기 가열기에서 가열된 소재를 압출시켜 선형으로 뽑아내는 성형기; 상기 성형기로부터 인출되는 고온의 선형 소재를 냉각시키는 수조가 형성된 냉각기; 상기 냉각기에서 수냉 처리된 선형 소재를 일정한 속도로 이송시키는 이송기; 상기 이송기에서 이송된 선형 소재의 상부에 홈을 형성하는 홈 형성기; 홈이 형성된 선형 소재를 드럼에 권취 보관하는 권취기;를 포함한다.
실시예에 따른 발 매트용 소재를 제조하는 장치에 있어서, 소재를 투입하는 투입부; 투입부에서 배출되는 소재를 가열하는 가열기; 상기 가열기에서 가열된 소재를 압출시켜 선형으로 뽑아내는 성형기; 상기 성형기로부터 인출되는 고온의 선형 소재를 냉각시키는 수조가 형성된 냉각기; 상기 냉각기에서 수냉 처리된 선형 소재를 일정한 속도로 이송시키는 이송기; 상기 이송기에서 이송된 선형 소재의 상부에 홈을 형성하는 홈 형성기; 홈이 형성된 선형 소재를 드럼에 권취 보관하는 권취기;를 포함한다.
Description
개시되는 내용은 발 매트용 소재 및 그 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 실내 바닥에 설치되어 미끄럼을 방지할 수 있고, 탄력성에 의해 발의 압력을 절감해줄 수 있도록 발 매트용 소재 및 그 제조장치에 관한 것이다.
본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.
발 매트는 욕실이나 베란다 등에 배치되어 신발을 신지 않고도 발이 젖지 않도록 하여 용무를 쾌적한 상태에서 볼 수 있도록 사용된다.
또한 대중목욕탕의 입구나 수영장의 입구와 같이 바닥면에 항상 물기가 존재하는 곳에 배치하여 미끄럼을 방지하기 위하여 사용된다.
이러한 발 매트는 규격화된 단위체로 제작되고, 설치면적에 따라 단위체의 발판을 상호 연결하여 설치한다.
대한민국공개특허 제2004-74232호에 개시된 '조립식 깔판'이 있다
종래 기술에 따른 발 매트는 발바닥 지압의 성능이 다소 미흡하고, 탄력성도 미흡하여 이를 좀더 보강해줄 수 있는 제품이 필요하였다.
개시되는 내용은 실내 바닥에 설치되어 미끄럼을 방지할 수 있고, 탄력성에 의해 발의 압력을 절감해줄 수 있도록 한 것으로, 발바닥이 접촉되는 부분에 미세한 돌기를 형성하여 지압효과를 볼 수 있고, 오랜 사용에도 변형되지 않고 탄력성이 유지될 수 있도록 한 발 매트용 소재 및 그 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
1. 실시예의 목적은, 다수개가 연속 배치되어 실내 바닥에 설치되는 발 매트용 소재에 있어서, 내부에 중공부가 형성된 바디; 상기 바디의 외면에 돌출 형성된 리브;를 포함하고, 상기 리브는 바디의 길이방향으로 형성되며, 다수개의 홈이 형성되어 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 바디는 단면이 사각형 또는 원형으로 이루어지고, 상기 바디의 중앙에 격벽이 형성되어 중공을 분할하도록 한다.
2. 상기의 발 매트용 소재를 제조하는 장치에 있어서, 소재를 투입하는 투입부; 투입부에서 배출되는 소재를 가열하는 가열기; 상기 가열기에서 가열된 소재를 압출시켜 선형으로 뽑아내는 성형기; 상기 성형기로부터 인출되는 고온의 선형 소재를 냉각시키는 수조가 형성된 냉각기; 상기 냉각기에서 수냉 처리된 선형 소재를 일정한 속도로 이송시키는 이송기; 상기 이송기에서 이송된 선형 소재의 상부에 홈을 형성하는 홈 형성기; 홈이 형성된 선형 소재를 드럼에 권취 보관하는 권취기;를 포함하는 발 매트용 소재의 제조장치에 의해 달성될 수 있다.
상기 홈 형성기는, 지면에 지지되는 기대; 상기 기대의 상부에 수평하게 형성되며 선형 소재가 상면에 안착되어 직선 방향으로 안내되며 중앙부위에 선형 소재를 지지하며 공회전되는 안내로울러가 형성된 베드; 상기 안내로울러의 상부에 배치되며, 안내로울러에 외접되며 선형 소재의 외면을 가압접촉하여 홈을 형성하도록 외면에 다수의 블레이드가 형성된 블레이드 로울러; 상기 블레이드 로울러가 수용되며 내측에 히터가 형성되어 가열시키는 하우징;을 포함한다.
개시된 실시예에 따르면, 실내 바닥에 설치되어 미끄럼을 방지할 수 있고, 탄력성에 의해 발의 압력을 절감해줄 수 있도록 한 것으로, 발바닥이 접촉되는 부분에 미세한 돌기를 형성하여 지압효과를 볼 수 있고, 오랜 사용에도 변형되지 않고 탄력성이 유지될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 실시예에 따른 발 매트용 소재와 이를 적용한 발 매트를 나타낸 사시도,
도 2, 도 3은 실시예에 따른 발 매트용 소재의 다른 예를 나타낸 정면도,
도 4는 실시예에 따른 발 매트용 소재의 제조장치를 나타낸 구성도,
도 5는 실시예에 따른 발 매트용 소재의 제조장치에서 '홈 형성기'를 나타낸 사시도,
도 6은 실시예에 따른 발 매트용 소재의 제조장치에서 '홈 형성기'에 대한 정면도,
도 6은 실시예에 따른 발 매트용 소재의 제조장치에서 '홈 형성기'에 대한 측면도,
도 7은 실시예에 따른 발 매트용 소재의 제조장치에서 '홈 형성기'에서 부분 확대 사시도,
도 8 및 도 9는 홈 형성기의 각도조절 작동을 예시한 정면도.
도 2, 도 3은 실시예에 따른 발 매트용 소재의 다른 예를 나타낸 정면도,
도 4는 실시예에 따른 발 매트용 소재의 제조장치를 나타낸 구성도,
도 5는 실시예에 따른 발 매트용 소재의 제조장치에서 '홈 형성기'를 나타낸 사시도,
도 6은 실시예에 따른 발 매트용 소재의 제조장치에서 '홈 형성기'에 대한 정면도,
도 6은 실시예에 따른 발 매트용 소재의 제조장치에서 '홈 형성기'에 대한 측면도,
도 7은 실시예에 따른 발 매트용 소재의 제조장치에서 '홈 형성기'에서 부분 확대 사시도,
도 8 및 도 9는 홈 형성기의 각도조절 작동을 예시한 정면도.
이하 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
하기에서 설명될 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 함을 밝혀둔다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 실시예에 따른 발 매트(M)는 발 매트용 소재(A)가 다수개를 가로방향으로 연속 배치하고, 하부에 세로방향으로 다수를 배치하여 격자형태로 결합시켜 구성되며 주로 실내 바닥에 설치된다.
발 매트용 소재(M)는, 내부에 중공부가 형성된 바디(100); 상기 바디(100)의 외면에 돌출 형성된 리브(200);를 포함하고, 상기 리브(200)는 바디(100)의 길이방향으로 형성되며, 다수개의 홈(300)이 형성되어 이루어진다.
홈(300)은 단면이 '▽'의 형상으로 이루어져 역삼각형의 형상으로 형성된다.
다수개의 홈(300)은 등간격으로 형성되는 것이 바람직하다.
홈(300)의 깊이는 리브(200)의 수직 높이(t)에 대해 1/3~2/3의 깊이로 형성된다.
따라서 리브(200)에 다수의 홈(300)이 조밀하게 형성됨으로써 홈(300)과 홈(300) 사이에 돌기(320)가 미세하게 형성될 수 있으므로, 이들 미세한 돌기(320)는 발바닥에 자극을 주는 지압구의 역할을 하게 된다.
또한 다수의 홈(300)이 형성됨으로써 바디(100)의 휘어짐이 용이해질 수 있다. 따라서 본 실시예가 적용된 매트를 설치함에 있어서 바닥면이 완만하게 볼록하거나 오목한 형태에도 홈(300)에 의해 바디(100)가 휘어질 수 있어 밀착 상태를 유지하게 된다.
바디(100)는 연질의 합성수지 또는 고무를 소재로 하며, 후술될 제조 장치에 의해 압출성형되는 것으로, 대략 1~2m의 길이로 형성되며, 그 단면이 사각형 또는 원형으로 이루어지되 내부는 비어있는 중공부(130)를 갖도록 형성된다.
도 1을 참조하면, 단면이 사각형인 바디(100)를 나타낸 것이다.
그리고 바디(100)의 단면을 살펴보면, 중공부(130)의 중앙에 수직의 격벽(110)이 형성되어 중공부(130)가 분할되도록 하였다.
따라서 발로 밟았을때 체중에 의해 격벽(110)이 구부러진 상태에서도 펴지려는 탄성력으로 인해 탄력감을 주게되고, 가압력이 해제되면 다시 원래 상태로 복원할 수 있는 복원력을 제공하게 된다.
도 7를 참조하면, 바디(100')는 단면이 원형이고, 내부의 중공부(130')를 분할하도록 수직의 격벽(110'')이 형성되며, 상부 외주면에 복수개의 리브(200')가 형성된 것이다.
또는 도 8을 참조하면, 바디(100")는 원형이되 상부 외주면에 단일의 리브(200")가 형성된 것일 수도 있다.
한편 첨부된 도면 중에서, 도 4는 실시예에 따른 발 매트용 소재의 제조장치를 나타낸 구성도, 도 5는 실시예에 따른 발 매트용 소재의 제조장치에서 '홈 형성기'를 나타낸 사시도, 도 6은 실시예에 따른 발 매트용 소재의 제조장치에서 '홈 형성기'에 대한 정면도, 도 6은 실시예에 따른 발 매트용 소재의 제조장치에서 '홈 형성기'에 대한 측면도, 도 7은 실시예에 따른 발 매트용 소재의 제조장치에서 '홈 형성기'에서 부분 확대 사시도, 도 8 및 도 9는 홈 형성기의 각도조절 작동을 예시한 정면도이다.
도 4 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 전술한 실시예에 따른 발 매트용 소재를 제조하는 장치는, 소재를 투입하는 투입부(2); 투입부(2)에서 배출되는 소재를 가열하는 가열기(4); 가열기(4)에서 가열된 소재를 압출시켜 선형으로 뽑아내는 성형기(6); 성형기(6)로부터 인출되는 고온의 선형 소재(w)를 냉각시키는 수조가 형성된 냉각기(7); 냉각기(7)에서 수냉 처리된 선형 소재(w)를 일정한 속도로 이송시키는 이송기(8); 이송기(8)에서 이송된 선형 소재(w)의 상부에 홈(300)을 형성하는 홈 형성기(9); 홈(300)이 형성된 선형 소재(w)를 드럼에 권취하여 보관하는 권취기(10);를 포함하여 구성된다.
투입부(2)는 원료인 레진을 투입하기 위한 호퍼로 구성된다.
성형기(6)는 고온의 챔버(62)와, 챔버(62)의 일단부에 형성된 노즐(64)을 포함하며, 챔버(62)에서 원료를 고온으로 용융시킨 후 가압하여 노즐(64)을 통해 압출시켜 선형 소재(w)를 배출토록 한다.
냉각기(7)는 냉각수가 저장된 수조이며, 고온의 선형 소재(w)가 수조를 통과하면서 냉각되어 경화됨으로써 적정한 경도를 유지할 수 있게 된다.
선형 소재(w)는 내부에 중공부가 형성된 바디(100)와, 바디(100)의 외면에 돌출 형성된 리브(200)로 이루어진다.
상기 이송기(8)는 양측이 개구되어 입구와 출구가 형성된 함체(82)와, 함체(82) 내의 입구측에 상하로 배치되는 인입롤러(84)와, 인입롤러(84)의 일측에 상하로 배치되며 다수의 이동롤러(85)가 형성된 이송대(86)와, 함체(82) 내의 출구측에 상하로 배치되는 인출롤러(87)를 포함한다.
홈 형성기(9)는 지면에 지지되는 기대(91); 기대(91)의 상부에 수평하게 형성되며 선형 소재(w)가 상면에 안착되어 직선 방향으로 안내되며 중앙부위에 선형 소재(w)를 지지하며 공회전되는 안내로울러(922)가 형성된 베드(92); 안내로울러(922)의 상부에 배치되며, 안내로울러(922)에 외접되며 선형 소재(w)의 외면을 가압접촉하여 홈(300)을 형성하도록 외면에 다수의 블레이드(931)가 형성된 블레이드 로울러(93); 블레이드 로울러(93)가 수용되며 내측에 히터(942)가 형성되어 가열시키는 하우징(94);을 포함하여 구성된다.
베드(92)는 수평되게 형성되며 평평한 면을 갖도록 형성되고, 폭은 선형 소재(w) 보다 넓게 형성되는 것이며, 양측 기대(91)에 지지되어 설치된다.
베드(92)의 중간부위에 안내로울러(922)가 공회전될 수 있도록 힌지 결합되고, 안내로울러(922)의 외주면에는 선형 소재(w)가 삽입될 수 있는 삽입홈(923)이 형성된다.
삽입홈(923)은 선형 소재(w)의 갯수에 따라 1개 내지 3개까지 형성될 수 있다.
블레이드 로울러(93)는 안내로울러(922)의 상부에 근접되게 형성되며 외주면에 미세한 블레이드(931)가 돌출 형성된다.
하우징(94)은 반원형으로 형성되어 블레이드 로울러(93)가 내측에 수용될 수 있으며, 하우징(94)의 내주면에는 히터(942)가 형성되어 블레이드 로울러(93)에 열을 가하여 가열시킬 수 있다.
블레이드 로울러(93)의 블레이드(931)를 가열시킴으로써 선형 소재(w)에 블레이드(931)가 가압됨과 동시에 열에 의해 리브(200)에 파고들면서 홈(300)을 형성할 수 있게 된다.
베드(92)의 상면에 선형 소재(w)가 올려진 채 도면 기준으로 우측에서 좌측으로 이송하게 된다.
선형 소재(w)를 이송하는 동력은 블레이드 로울러(93)가 홈(300) 가공함과 동시에 회전되는 힘에 의한다.
블레이드 로울러(93)는 외주면에 다수의 블레이드(931)가 형성되는데 각 블레이드(931)는 전술한 홈(300)을 형성하기 위한 것으로 역삼각형의 단면형상을 갖는다.
블레이드 로울러(93)는 안내로울러(922)와 근접되게 배치되며, 회전될 수 있도록 패널(96)에 구동모터(m)가 형성되고, 구동모터(m)의 동력에 의해 블레이드 로울러(93)가 회전하게 된다.
바람직하게는 블레이드 로울러(93)는 저속으로 회전되어야 한다.
또한 블레이드 로울러(93)와 안내로울러(922) 사이의 간격을 조절하기 위해 블레이드 로울러(93)의 높이를 조절하는 승강수단이 포함된다.
한편 상기 승강수단은 상기 베드(92)의 상부에 수직하게 형성되며 출몰작동하는 실린더로드(953)가 하우징(94)에 부착된 패널(96)에 결합되어 승강작동되는 실린더유닛(95)을 포함하여 구성된다.
따라서 블레이드 로울러(93)의 블레이드(931)가 선형 소재(w)의 리브(200)에 접촉하여 홈을 가공할 수 있도록 하기위해 승강수단을 작동시켜 블레이드 로울러(93)와 안내로울러(922) 간의 간격을 적절하게 조절하게 된다.
한편 상기 승강수단 및 블레이드 로울러(93)를 회전시켜 안내로울러(922)와 블레이드(931)가 수평하도록 블레이드 로울러(93)의 각도, 보다 정확하게는 요잉(yawing) 작동에 의해 좌우 각도를 조절하는 각도조절수단을 포함한다.
각도조절수단은 실린더유닛(95)이 장착된 패널(96)이 일측에 결합되며 기대(91)의 상부에 수직하게 배치되고, 내주면에 다수의 기어치형이 형성된 링기어(52); 링기어(52)의 내주면에 치차 결합되는 피니언기어(54); 피니언기어(54)를 회전시키는 핸들(56);을 포함하여 구성된다.
도 8을 참조하면, 핸들(56)을 일방향으로 회전시키면, 피니언기어(54)가 회전되고, 피니언기어(54)와 치차 결합된 링기어(52)를 시계방향으로 회전시키게 된다.
링기어(52)의 회전각은 5°~10° 내외로 작은 값의 범위 내에서 설정됨이 바람직하다.
이렇게 링기어(52)가 회전되면 링기어(52)의 상부에 부착된 패널(96)이 회전됨으로써 패널(96)에 장착된 실린더유닛(95)을 포함한 블레이드 로울러(93)가 시계방향으로 회전되어 기울기를 갖도록 경사지게 형성된다.
또는 도 9를 참조하면, 핸들(56)을 타방향으로 회전시키면, 블레이드 로울러(93)가 반시계방향으로 회전되어 기울기를 갖도록 경사지게 형성된다.
따라서 홈(300)의 좌측이 우측에 비해 깊게 형성되거나 또는 홈(300)의 우측이 좌측에 비해 깊게 형성되도록 할 수 있는 것이다.
또는 홈(300)의 하단이 수평되도록 하여 전체적으로 균일한 깊이로 형성될 수 있도록 하는 미세 조절이 가능해진다.
비록 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.
2 : 투입부 4 : 가열기
6 : 성형기 7 : 냉각기
8 : 이송기 9 : 홈 형성기
10 : 권취기 52 : 링기어
54 : 피니언기어 56 : 핸들
62 : 챔버 64 : 노즐
82 : 함체 84 : 인입롤러
86 ; 이송대 87 : 인출롤러
91 : 기대 92 : 베드
93 : 블레이드 로울러 94 : 하우징
100 : 바디 200 : 리브
300 : 홈 130 : 중공부
6 : 성형기 7 : 냉각기
8 : 이송기 9 : 홈 형성기
10 : 권취기 52 : 링기어
54 : 피니언기어 56 : 핸들
62 : 챔버 64 : 노즐
82 : 함체 84 : 인입롤러
86 ; 이송대 87 : 인출롤러
91 : 기대 92 : 베드
93 : 블레이드 로울러 94 : 하우징
100 : 바디 200 : 리브
300 : 홈 130 : 중공부
Claims (8)
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 내부에 중공부가 형성된 바디; 상기 바디의 외면에 돌출 형성된 리브;를 포함하고, 상기 리브는 바디의 길이방향으로 형성되며, 다수개의 홈이 형성되어 이루어진 발 매트용 소재를 제조하는 장치에 있어서,
소재를 투입하는 투입부;
투입부에서 배출되는 소재를 가열하는 가열기;
상기 가열기에서 가열된 소재를 압출시켜 선형으로 뽑아내는 성형기;
상기 성형기로부터 인출되는 고온의 선형 소재를 냉각시키는 수조가 형성된 냉각기;
상기 냉각기에서 수냉 처리된 선형 소재를 일정한 속도로 이송시키는 이송기;
상기 이송기에서 이송된 선형 소재의 상부에 홈을 형성하는 홈 형성기;
홈이 형성된 선형 소재를 드럼에 권취 보관하는 권취기;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 발 매트용 소재의 제조장치. - 제 4항에 있어서,
상기 홈 형성기는
지면에 지지되는 기대;
상기 기대의 상부에 수평하게 형성되며 선형 소재가 상면에 안착되어 직선 방향으로 안내되며 중앙부위에 선형 소재를 지지하며 공회전되는 안내로울러가 형성된 베드;
상기 안내로울러의 상부에 배치되며, 안내로울러에 외접되며 선형 소재의 외면을 가압접촉하여 홈을 형성하도록 외면에 다수의 블레이드가 형성된 블레이드 로울러;
상기 블레이드 로울러가 수용되며 내측에 히터가 형성되어 가열시키는 하우징;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 발 매트용 소재의 제조장치. - 제 5항에 있어서,
상기 블레이드 로울러의 높이를 조절하는 승강수단이 포함되고,
상기 승강수단은
상기 베드의 상부에 수직하게 형성되며 출몰작동하는 실린더로드가 하우징에 부착된 패널에 결합되어 승강작동되는 실린더유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 발 매트용 소재의 제조장치. - 제 6항에 있어서,
상기 승강수단 및 블레이드 로울러를 회전시켜 안내로울러과 블레이드가 수평하도록 블레이드 로울러의 각도를 조절하는 각도조절수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 발 매트용 소재의 제조장치. - 제 7항에 있어서,
상기 각도조절수단은
실린더유닛이 장착된 패널이 일측에 결합되며 기대의 상부에 수직하게 배치되고, 내주면에 다수의 기어치형이 형성된 링기어;
상기 링기어의 내주면에 치차 결합되는 피니언기어;
상기 피니언기어를 회전시키는 핸들;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 발 매트용 소재의 제조장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170022703A KR101946445B1 (ko) | 2017-02-21 | 2017-02-21 | 발 매트용 소재 및 그 제조장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170022703A KR101946445B1 (ko) | 2017-02-21 | 2017-02-21 | 발 매트용 소재 및 그 제조장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180096240A KR20180096240A (ko) | 2018-08-29 |
KR101946445B1 true KR101946445B1 (ko) | 2019-02-12 |
Family
ID=63434593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170022703A KR101946445B1 (ko) | 2017-02-21 | 2017-02-21 | 발 매트용 소재 및 그 제조장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101946445B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102225806B1 (ko) * | 2019-07-17 | 2021-03-09 | 김우용 | 미끄럼 방지용 바닥재 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200444262Y1 (ko) * | 2008-05-14 | 2009-04-24 | 이정호 | 조선소용 작업발판 |
-
2017
- 2017-02-21 KR KR1020170022703A patent/KR101946445B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200444262Y1 (ko) * | 2008-05-14 | 2009-04-24 | 이정호 | 조선소용 작업발판 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20180096240A (ko) | 2018-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3832429A (en) | Method and apparatus for the production of sheet on block of agglomerated granules of polystryrene | |
US7316559B2 (en) | Continuous forming apparatus for three-dimensional foam products | |
KR101946445B1 (ko) | 발 매트용 소재 및 그 제조장치 | |
CN1286067A (zh) | 含水毛巾自动供给装置 | |
KR101830874B1 (ko) | 금속판의 엠보 성형 장치 | |
US8100680B2 (en) | Apparatus for manufacturing floor mat using double conveyor system | |
KR101906852B1 (ko) | 발포소재 성형장치 및 이의 성형방법 | |
CN118254327A (zh) | 一种足弓缓震的运动鞋中底及其制备方法 | |
ITMI962557A1 (it) | Apparecchiatura a pareti regolabili per la formatura di un elemento continuo in materia plastica espansa | |
KR20090095048A (ko) | 회전형 고무 사출성형장치 | |
KR101979506B1 (ko) | 우레탄폼 보드 제조장치 | |
US3354843A (en) | Dough forming machine | |
KR101786215B1 (ko) | 매트리스 성형장치를 이용한 베개 제조방법 | |
KR101633749B1 (ko) | 인조석 성형장치 | |
KR101945388B1 (ko) | 건축용 마감재 제조장치 및 제조방법 | |
KR100968806B1 (ko) | 발포수지 압출 성형기의 수지변형 방지장치 | |
KR102330644B1 (ko) | 발포매트 제조용 압착시트의 성형장치 | |
CN211251056U (zh) | 一种皮鞋中置模整型生产用压型装置 | |
KR200343562Y1 (ko) | 칼국수용 전분시트 제조장치 | |
JP2019189972A (ja) | 編成樹脂構造体整形機、編成樹脂構造体形成機、編成樹脂構造体製造装置、及び編成樹脂構造体製造方法 | |
KR200456531Y1 (ko) | 타일 성형장치 | |
KR102697206B1 (ko) | 합판 제조용 롤러벨트압착기 | |
CN221781191U (zh) | 一种干燥效果好的软胶囊干燥装置 | |
KR101628757B1 (ko) | 쿨팩의 변형 복원장치 | |
CN221605246U (zh) | 生物材料压制装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |