KR101946158B1

KR101946158B1 - 주름이 방지되는 투명 고형풀 제조방법

Info

Publication number: KR101946158B1
Application number: KR1020170096966A
Authority: KR
Inventors: 남명석
Original assignee: 주식회사 문교오엔에스; 남명석
Priority date: 2017-07-31
Filing date: 2017-07-31
Publication date: 2019-02-15
Also published as: KR20190013039A

Abstract

본 발명은 주름이 방지되는 투명 고형풀 제조방법에 관한 것으로, 물 및 수크로즈(sucrose)를 포함하는 것으로,
따라서, 본 발명인 주름이 방지되는 투명 고형풀 제조방법은 접착력과 보관성이 우수하며, 상기 고형풀을 종이 등에 칠한 후에는 칠한 부분에 주름이 잘 생기지 않는 등의 현저한 효과가 있다.

Description

주름이 방지되는 투명 고형풀 제조방법{Manufacturing method of anti-wrinkle transparent solid paste}

본 발명은 주름이 방지되는 투명 고형풀 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 물, 수크로즈(sucrose), 에탄올, 소포제, 표백제인 Longalite, 가성소다, 글리세린(Glycerin), 동결방지제인 Propylene Glycol, 계면활성제인 Polyoxyethylene Laureth, 고형화제인 Lauric Acid와 Sodium Steatate, 접착제인 PVP(poly vinyl pyrrolidone), 고형화제인 방부제, 살균제, 향을 포함하는 주름이 방지되는 투명 고형풀 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 문구용이나 사무용에 쓰는 풀은 옛날에는 곡물류를 원료로 한 녹말풀이 대부분이었으나, 오늘날에는 전분 풀에 향료나 방부제를 첨가하거나 화학적인 재료를 사용한 것 등 많은 종류(예컨대 녹말풀, 해조풀, 합성풀 등)가 있음은 이미 주지된 사실이다.

그리고 액체풀의 사용에 따른 누액, 건조에 의한 출구 막힘 현상, 건조시 종이의 습윤 팽창 현상 등의 단점을 보완하기 위하여 고체 풀을 생산하기 시작하였고, 고체 풀은 시장에서 차지하는 비중이 70%이상 되며, 점차 수요가 증가하고 있는 추세이다.

그러나 고체 풀의 주성분인 PVP(poly vinyl pyrrolidone)는 세계적으로 몇몇 회사에서만 생산되고 있고, 국내 업체들은 이 원료를 수입하여 생산하다 보니 제품의 원가에서 풀 원료비(주성분인 PVP)가 차지하는 비율이 상당히 높아 업체에서는 인건비를 줄여 채산성을 고려할 형편에 이르러 가격과 수출경쟁에서도 뒤지는 양상을 보이고 있다.

상술한 경제적인 어려움을 해소하기 위하여, PVA(polyvinyl alcohol, 폴리비닐알콜)을 접착 성분으로 사용하기도 하였으나, PVA는 가격이 저렴하나 냄새가 좋지 않고 안정성이 떨어져 유통기한이 짧아진다는 단점이 있었다.

또한, 상기 폴리비닐피롤리돈을 대체할 수 있는 다양한 재료들에 대한 연구가 진행되어왔지만 실질적으로 우수한 접착력을 보장하면서도 경제성, 보관성이 우수한 재료가 개발되지 못한 문제점이 있다.

한편, 이와 같은 문제점을 해결하기 위해서 종래기술로서 등록특허공보 제10-0555226호에 PVAc와 PVP를 중량비 20:27로 혼합한 합성수지 접착제40∼50wt%, 전분(starch) 30∼40wt%, 수용성 접착제(methyl cellulose) 10∼20wt%의 비율로 혼합기에서 섞는 과정과, 보습제(glcerine)를 전체 중량의 1∼5wt% 첨가하는 과정과, 상기 총 시료와 동일한 양의 물을 첨가하는 과정과, 상기의 전체 혼합물을 60-70℃의 온도에서 2시간 정도 가열하는 중에 교반되도록 하는 과정과, 상기의 가열 온도를 유지시킨 상태에서 중합완료 30분 전에 에스테르(drying agent)를 접착시료 전 중량의 10wt%-15wt% 정도 중합 중인 접착제에 혼합하여(blending) 고형화하는 과정과, 혼화제(builder)로 점도 증가를 위해 광물인 wax(canderillia wax)도 천연에서 생산되는 고상 파우더를 사용하여 반응 온도인 60-70℃에서 전처리 후 접착제 시료의 축합 중합 마지막 단계에 5wt%-10wt% 반응 시간 종료 직전 혼화하는 과정과, 상기의 기열시간이 완료된 전체 시료를 상온에서 냉각하는 과정들에 의해 제조됨을 특징으로 하는 고체 풀의 제조방법이 기재되어 있다.

또한, 등록특허공보 등록번호 제10-1650668호에 기재된 바에 의하면, 플라스크에 이온교환수와 계면활성제를 투입한 후 가온하며 교반함으로써 상기 계면활성제를 모두 용해시켜 계면활성액을 제조하는 계면 활성 단계;이온교환수에 촉매제를 넣고 용해시킨 촉매 용액을 제조하여 이를 상기 계면활성액에 혼합함으로써 기초반응액을 생성하는 촉매 투입 단계; 메틸렌 비스 아크릴 아마이드를 포함하는 둘 이상의 아크릴계 모노머와 계면활성제, 에탄올 및 연쇄이동제를 첨가 및 혼합하여 프리 에멀젼액을 형성하는 모노머 믹스 형성 단계와, 상기 기초 반응액에 총중량 대비 4 내지 6퍼센트의 상기 프리 에멀젼액을 투입하여 교반함으로써 초기 입자가 형성된 초기 혼합액을 생성하는 초기 입자 형성 단계 및, 상기 초기 혼합액에 나머지 프리 에멀젼액을 일정한 속도로 투입하여 중합 반응을 유도하여 1차 반응액을 형성하는 전체 반응 진행 단계를 포함하는 중합 단계; 상기 1차 반응액을 숙성시키는 숙성 단계; 상기 숙성 단계를 거친 1차 반응액을 냉각시킨 후 잔여반응 촉매제를 투입하여 교반함으로써 상기 중합 단계에서 반응되지 않은 미반응 모노머들을 반응시켜 최종 반응물을 생성하는 후처리 단계; 상기 최종 반응물을 상온으로 냉각시키는 냉각 단계를 포함하는 아크릴 중합체 제조 단계;를 포함하되, 상기 잔여반응 촉매제는 소디움 포름알데히드 술폭시레이트(SFS) 수용액이되, 상기 소디움 포름알데히드 술폭시레이트(SFS) 수용액의 용매는 편백나무 및 편백잎 중 어느 하나로부터 증류법으로 추출한 편백수인 것을 특징으로 하는, 아크릴 중합체를 포함하는 고체풀 제조 방법이 등록공개되어 있다.

그러나 상기와 같은 종래의 고체풀 제조방법은 접착력과 보관성이 떨어지거나, 고체풀 접착면이 불투명하고 PVP의 함량이 높아 경제성이 떨어지는 등의 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 접착력과 보관성이 우수하며, 상기 고형풀을 종이 등에 칠한 후에는 칠한 부분에 주름이 잘 생기지 않는 주름이 방지되는 투명 고형풀 제조방법을 제공하고자 한다.

본 발명은 주름이 방지되는 투명 고형풀 제조방법에 관한 것으로, 물 및 수크로즈(sucrose)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 주름이 방지되는 투명 고형풀의 원료는 에탄올, 소포제, 표백제, 가성소다, 글리세린(Glycerin), 동결방지제, 계면활성제, 고형화제, 접착제, 방부제, 살균제, 향을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 표백제는 롱가리트(Rongalite), 상기 동결방지제는 프로필렌 글리콜(Propylene Glycol), 상기 계면활성제는 폴리에틸렌 라우레스(Polyoxyethylene Laureth), 상기 고형화제는 라우르산(Lauric Acid)와 스테아르산 나트륨(Sodium Stearate), 상기 접착제는 폴리바이닐피롤리돈(PVP)인 것을 특징으로 한다.

따라서, 본 발명인 주름이 방지되는 투명 고형풀 제조방법은 접착력과 보관성이 우수하며, 상기 고형풀을 종이 등에 칠한 후에는 칠한 부분에 주름이 잘 생기지 않는 등의 현저한 효과가 있다.

도 1은 본 발명인 주름이 방지되는 투명 고형풀 제조방법의 공정도

또한, 상기 물 370중량부에 대하여 수크로즈(sucrose) 265~325중량부, 에탄올 72~88중량부, 소포제 1~3중량부, 표백제인 Longalite 1~2중량부, 가성소다 1~3중량부, 글리세린(Glycerin) 38~46중량부, 동결방지제인 Propylene Glycol 11~15중량부, 계면활성제인 Polyoxyethylene Laureth 4~6중량부, 고형화제인 Lauric Acid 3~5중량부, 접착제인 PVP(poly vinyl pyrrolidone) 126~154중량부, 고형화제인 Sodium Steatate 36~44중량부, 방부제 2~4중량부, 살균제 1~2중량부, 향 1~3중량부를 첨가한 후 교반하여 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제조된 혼합물을 65-75℃의 온도에서 1~3시간 가열교반하는 단계; 상기 가열교반된 혼합물을 용기에 넣고 굳히는 냉각성형단계;로 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명인 주름이 방지되는 투명 고형풀 제조방법의 공정도이다.

본 발명인 주름이 방지되는 투명 고형풀 제조방법은 물 370중량부에 대하여 수크로즈(sucrose) 265~325중량부, 에탄올 72~88중량부, 소포제 1~3중량부, 표백제인 Longalite 1~2중량부, 가성소다 1~3중량부, 글리세린(Glycerin) 38~46중량부, 동결방지제인 Propylene Glycol 11~15중량부, 계면활성제인 Polyoxyethylene Laureth 4~6중량부, 고형화제인 Lauric Acid 3~5중량부, 접착제인 PVP(poly vinyl pyrrolidone) 126~154중량부, 고형화제인 Sodium Steatate 36~44중량부, 방부제 2~4중량부, 살균제 1~2중량부, 향 1~3중량부를 첨가한 후 교반하여 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제조된 혼합물을 65-75℃의 온도에서 1~3시간 가열교반하는 단계; 상기 가열교반된 혼합물을 용기에 넣고 굳히는 냉각성형단계;로 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명인 주름이 방지되는 투명 고형풀 제조방법에서 첨가되는 수크로즈(sucrose)는 물에 녹아 고형풀의 색깔을 투명하게 하며, 가열교반되면서 점성과 끈기를 가지게 되어 접착력을 증대시키므로 상기 투명 고형풀 제조 시 첨가되는 폴리바이닐피롤리돈(PVP : poly vinyl pyrrolidone)의 양을 줄일 수 있다.

상기 수크로즈(sucrose)가 265중량부 미만으로 첨가되면 제조되는 투명 고형풀의 접착력이 떨어지며, 상기 수크로즈(sucrose)이 325중량부를 초과하여 첨가되면 상기 냉각성형단계에서 수크로즈(sucrose)가 재결정을 이루어 석출되고 이로 인해 접착력이 떨어지는 현상이 나타날 수 있다.

상기 에탄올은 고형풀의 색깔을 투명하게 하며, 상기 투명 고형풀 제조 시 첨가되는 첨가물 중 물에 녹지 않는 첨가물들을 녹이는 용매 역할을 한다.

그리고, 상기 에탄올이 72중량부 미만으로 첨가되면 상기 투명 고형풀 제조 시 첨가되는 첨가물 중 물에 녹지 않는 첨가물들이 잘 녹지 않으며, 88중량부를 초과하여 첨가되면 고형화제인 상기 투명 고형풀 제조 시 첨가되는 첨가물 중 물에 녹지 않는 첨가물들은 다 녹으나 남는 에탄올이 있어 에탄올이 낭비가 된다.

상기 소포제가 하는 역할은 물에 발생되는 거품을 없애는 역할을 한다.

그리고, 상기 소포제가 1중량부 미만으로 첨가되면 거품이 제거되지 않아 가열교반하는 단계에서 게속 거품이 발생하고, 3중량부를 초과하여 첨가되면 소포제의 양이 과다하여 잔존하는 소포제가 있어 낭비가 된다.

상기 표백제인 롱가리트(Rongalite)가 1중량부 미만으로 첨가되면 표백작용이 올바르게 이루어지지 않아 제조되는 투명 고형풀에 얼룩이나 유색 물질이 생길 수 있으며, 2중량부를 초과하여 첨가되면 잔존하는 표백제가 있을 수 있어 사용자의 피부건강에 유해한 영향을 미칠 수 있다.

상기 가성소다가 1중량부 미만으로 첨가되면 비누화 반응이 잘 일어나지 않아 제조되는 투명 고형풀이 일정한 크기로 부풀지 않으며, 3중량부를 초과하여 첨가되면 잔존하는 가성소다가 있을 수 있어 사용자의 피부건강에 유해한 영향을 미칠 수 있다.

상기 글리세린(Glycerin)은 제조되는 투명 고형풀이 투명한 색깔을 띄게 하고, 상기 투명 고형풀을 접착면에 바를 때 부드럽게 발리게 하는 역할을 한다.

그리고, 상기 글리세린(Glycerin)이 38중량부 미만으로 첨가되면 제조되는 투명 고형풀의 보습력이 떨어져 접착면에 바를 때 부드럽게 발리지 않으며, 46중량부를 초과하여 첨가되면 제조되는 투명 고형풀이 강도가 약해지고 물러진다.

상기 동결방지제인 프로필렌 글리콜(Propylene Glycol)이 11중량부 미만으로 첨가되면 제조된 투명 고형풀이 동절기에 얼고 녹은 다음 급격히 강도가 약해지고 물러지는 현상이 발생하며, 15중량부를 초과하여 첨가되면 제조되는 투명 고형풀이 강도가 약해지고 물러진다.

상기 계면활성제인 폴리에틸렌 라우레스(Polyoxyethylene Laureth)가 4중량부 미만으로 첨가되면 첨가물들이 서로 잘 섞이지 않고, 6중량부를 초과하여 첨가되면 제조되는 투명 고형풀이 강도가 약해지고 물러진다.

상기 고형화제 중 하나인 라우르산(Lauric Acid)가 3중량부 미만으로 첨가되면 첨가된 수크로즈(sucrose)으로 인하여 습기를 흡수하여 제조된 투명 고형풀이 물러져 상기 투명 고형풀을 접착면에 바를 때 너무 많이 발라지거나 모양이 쉽게 변형될 수 있으며, 5중량부를 초과하여 첨가되면 상기 투명 고형풀의 강도가 딱딱해져 상기 투명 고형풀을 접착면에 바를 때 부드럽게 발리지 않게 된다.

그리고, 상기 고형화제 중 다른 하나인 스테아르산 나트륨(Sodium Stearate)가 36중량부 미만으로 첨가되면 제조된 투명 고형풀이 물러져 상기 투명 고형풀을 접착면에 바를 때 너무 많이 발라지거나 모양이 쉽게 변형될 수 있으며, 44중량부를 초과하여 첨가되면 상기 투명 고형풀의 강도가 딱딱해져 상기 투명 고형풀을 접착면에 바를 때 부드럽게 발리지 않게 된다.

상기 접착제인 폴리바이닐피롤리돈(PVP : poly vinyl pyrrolidone)가 126중량부 미만으로 첨가되면 제조된 투명 고형풀의 접착력이 떨어지며, 154중량부를 초과하여 첨가되면 상기 투명 고형풀을 접착면에 바를 때 많이 달라붙으며 부드럽게 발리지 않게 된다.

상기 방부제가 2중량부 미만으로 첨가되면 제조된 투명 고형풀이 무덥고 습한 하절기에 변질될 수 있으며, 4중량부를 초과하여 첨가되면 잔존하는 방부제가 사용자의 피부건강에 유해한 영향을 미칠 수 있다.

상기 살균제가 1중량부 미만으로 첨가되면 제조된 투명 고형풀에 세균이 서식할 수 있어 사용자의 건강에 좋지 않으며, 2중량부를 초과하여 첨가되면 살균제가 잔존할 수 있어 살균제가 낭비된다.

상기 향이 1중량부 미만으로 첨가되면 제조된 투명 고형풀에서 이상한 냄새가 나며, 3중량부를 초과하여 첨가되면 향이 강하여 사용자가 거부감을 느낄 수 있다.

상기 제조된 혼합물을 가열교반할 때 65℃ 미만의 온도로 가열되면 상기 고형화제인 스테아르산 나트륨(Sodium Stearate)이 잘 녹지 않으며, 75℃를 초과하는 온도로 가열되면 에탄올, 방부제, 살균제, 향 등이 변성되거나 기화되어 제조되는 투명 고형풀의 품질이 떨어진다.

그리고, 상기 제조된 혼합물을 가열교반할 때 1시간 미만으로 가열되면 첨가물들이 제대로 반응이 일어나지 않아 제조되는 투명 고형풀의 품질이 떨어지며, 3시간을 초과하여 가열되면 제조되는 투명 고형풀의 색상이 탁해지고 강도가 딱딱해져 상기 투명 고형풀을 접착면에 바를 때 부드럽게 발리지 않게 된다.

Claims

물 및 수크로즈(Sucrose)를 포함하는 주름이 방지되는 투명 고형풀 제조방법에 있어서,
상기 주름이 방지되는 투명 고형풀의 원료는 에탄올, 소포제, 표백제, 가성소다, 글리세린(Glycerin), 동결방지제, 계면활성제, 고형화제, 접착제, 방부제, 살균제 및 향을 더 포함하되,
상기 표백제는 롱가리트(Rongalite), 상기 동결방지제는 프로필렌 글리콜(Propylene Glycol), 상기 계면활성제는 폴리에틸렌 라우레스(Polyoxyethylene Laureth), 상기 고형화제는 라우르산(Lauric Acid)와 스테아르산 나트륨(Sodium Stearate), 상기 접착제는 폴리바이닐피롤리돈(PVP)인 것을 특징으로 하는 주름이 방지되는 투명 고형풀 제조방법
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